佛山君御海城（温德姆）酒店智化工程
施
工
实
施
规
范
(鲁班奖)
广东省电信工程限公司
佛山君御海城（温德姆）酒店智化工程项目部
2014年4月
目 录
佛山君御海城（温德姆）酒店智化工程 1
1质量目标 3
2质量保证体系 4
3质量保证措施 4
31建立岗位责制 5
32施工员准入机制 5
33严格遵循标准 5
34加强技术交底 5
35员培训 6
36加强进场检查验收 6
37建立质量控制检查验收制度 6
38工序质量检验控制 6
39安装质量检查监督 7
310系统调试质量控制 7
311隐蔽工程验收 7
312半成品成品保护 7
4工程质量薄弱环节预防措施 8
5工程施工质量标准 9
6样板创建部分 10
() 综合布线系统工程 10
(二) BAS控制系统 19
(三) 机房工程系统 26
创鲁班智建筑执行标准措施
1质量目标
次君御海城国际酒店弱电指定分包工程质量验收标准创鲁班具体需满足质量标准：
智建筑设计标准 （GBT503142006）
公建筑节设计标准（GB 501892005）
综合布线系统工程设计规范(GB 503112007)
综合布线系统工程验收规范(GB 503122007)
入侵报警系统工程设计规范(GB50394－2007)
视频安防监控系统工程设计规范(GB503952007)
出入口控制系统工程设计规范(GB503962007)
安全防范工程技术规范（GB 503482004）
民建筑电气设计规范（JGJ162008）
动化仪表工程施工质量验收规范（GB501312007）
智建筑工程质量验收规范（GB503392003）
建筑设计防火规范（GB 500162006）
会议系统电音频性求（GBT1538194）
舞台灯光电视电影摄影场(室外)灯具安全求（GB7000152000）
计算机场技术条件(GB288797)
计算机软件开发规范(GB856697)
建筑电气工程施工质量验收规范（GB 503032002）
建筑物电子信息系统防雷技术规范（GB503432004）
建设工程文件档整理理规范（GBT 503282001）
符合标准规定合格标准满足业招标文件中列技术规范求满足酒店理公司运营理求配合总承包商力争获鲁班奖
项目施工程质量理严格遵建筑工程施工质量验收统标准（GB503002001）智建筑工程质量验收规范（GB503392003）规定强调验评分离强化验收完善手段程控制实施程环节进行质量理时服业机电顾问公司项目程理
实现述理程终验收质量司次承包弱电分包工程实施全程质量检查功检测突出程控制理
2质量保证体系
公司施工理方面全面实行ISO9001质量体系认证理严格落实阶段工程进度员控制具体务工作责建立规范质量保证体系施工理员定期参加工程例会生产例会监理例会解决施工中质量进度协调问题时部周进行次工程例会周工程施工情况作结实际进度计划进度影响进度素进行分解分析找出解决办法整项目控制程序包括项目理组织机构建设进度工序线索质量控制节点种质量控制方法建立
3质量保证措施
影响工程质量素五方面：材料机械方法环境涉方案设计设备进场安装调试验收等环节
针君御海城国际酒店弱电指定分包工程质量控制制定相应质量控制策质量预控措施作确保工程质量指导原：
31建立岗位责制
根司职责范围设置相应组织机构事设岗岗位重点考核选职责胜工作员工确保高度敬业精神保证总包达务完成建立总进度质量目标核心岗位责制明确项目理专业施工员岗位责分层负责办法权责划分办法确保项目协调序整体运转
成立项目理首施工现场负责组成质量理领导组工程进行全面质量理建立完善质量保证体系质量信息反馈体系工程质量进行控制监督层层落实工程质量理责制相应奖罚制度
32施工员准入机制
严格审核工种技术员技术资格证书施工员岗证控制施工员准入条件符合工程质量安全员坚决予入场施工
33严格遵循标准
深化设计阶段充分理解设计意图业部门者设计单位紧密沟通完善终施工图纸落实施工工序施工质量标准检验标准
34加强技术交底
工专业理员施工技术负责交底明确关键性施工技术问题项目施工工艺施工队伍级施工队伍技术负责施工员技术员质检员安全员进行图纸施工方法技术措施操作求等方面交底班组级施工员班组工交底
交底时结合具体操作部位贯彻落实项技术求指导班组明确关键部位质量求操作点注意事项
35员培训
司安排施工员进行培训施工员必须负责系统工程相适应专业技术知识现场理力施工员应认真负责进行施工理重部分应班作业检查做记录时工总反映施工情况施工员应做现场签证工作时变更工程增加工程工程量工时工程变化情况等准确记录报工总签证做存档工作
36加强进场检查验收
加强进场材料设备检查验收工作工程切材料设备必须先送审样样品业监理审批认订货系统设备材料进行检验核产品出厂合格证产证明商检证明产品安装说明书等报审资料否符合设计求检验合格设备进行安装工作
37建立质量控制检查验收制度
建立施工班组检互检制度：严格质量检查验收施工班组完成分项工程必须进行检检合格报请项目部质量检查道工序施工前必须道工序分项工程次进行质量检查验收
建立隐蔽工程验收制度：预留预埋工作完工施工班组员质量员检查验收拍存档建立工程质量检查验收档案理制度：工程质量检查验收工作定文字记录填写相关表格资料关责签字认存档备案
建立工程质量例会制度：周五召开次质量例会项目质量理员持弱电分包技术理员参加分析周施工中关质量问题找解决问题方法
38工序质量检验控制
施工程中通工序质量监督检验防止偶然性异常性原特异常性原产生质量问题积累延续减少力物力损失助检验资料分析时发现操作者施工机具材料施工方法操作环境理问题时采取措施纠正改进保持工序施工良工作环境
39安装质量检查监督
检查现场安装环境条件许情况安装设备
系统设备安装必须严格遵循安装技术操作规程时考虑便调试维护
项目理组织关员已安装设备进行质量评定质量合格符合设计求做安装验收工作
310系统调试质量控制
系统设备调试前必须求系统制定系统测试纲包括总测试目测试标准测试仪器测试容测试步骤
系统设备全部安装合格符合测试纲求系统部门审核通设备进行调试工作
进行系统调试设备提出测试报告容包括设备安装检查系统性测试测试容测试结果
项目理组织关员调试程结果进行评定达设计标准认调试通
311隐蔽工程验收
工程施工程中道工序完成工作道工序掩盖前办理隐蔽工程验收手续隐蔽工程验收前系统施工队应该检交现场相关工程师进行复查合格修整返工直合格
312半成品成品保护
工程中材料设备等出厂运输中转入场等环节应采取妥善保护措施防止运货程中受损坏进场材料设备需严格审验（产品合格证安装说明书）等证件否合格齐全进货时已破损残缺材料设备绝工程退回供货单位外包装破损系统设备需专业工程员建立确认签字方确定否现场安装
交付业前施工范围专业成品半成品应采取保护措施避免交叉施工程造成损伤
4工程质量薄弱环节预防措施
项目实施中质量薄弱环节：
1） 电缆头受潮
预防措施：1）防止电缆部头时破坏绝缘层损伤芯线芯线损伤需进行绝缘包扎2）电缆进入屏柜端子箱口剖头电缆头严密包扎钢铠层离护层1015mm3）屏柜端子箱电缆孔橡胶泥防火堵料封堵
2） 端子排二次接线易松动
预防措施：1）接线端子侧接线宜根超两根2）插接式端子截面两根导线接端子3）螺栓接端子接两根导线时中间加垫片4）投运前复检紧固端子螺栓
3） 支吊架牢固水度致
预防措施：1）选择膨胀螺栓相符钻头孔2）吊杆长度保持致具定调范围校准标高尺寸3）先两端支架标高中心线确定接钢丝次安装中间支架
质量通病表现：室插座开关标高面积室灯具排列欠整齐日光灯吊线行正八字反八字电气线槽导线铺设较乱电缆交叉扭绕现象时发生电缆支架涂刷漆插座螺口灯具局部接反插座线电线软长电入箱盒处缺护口明配间距规范规定值导线分色符求配电箱柜线串接现象导线接头未涮锡电气部件涂料污染开关插座周边露缝隙等
5工程施工质量标准
1 质量必须符合设计规范求必须满足功安全求必须达：技术先进性优良性安全性济性舒适性等方面满足户需求
宏观做：布置合理安装牢固横竖直整齐美观居中称成行成线外表清洁油漆光亮标识清楚微观做：工艺精湛做工细腻精工细做精雕细刻细部位
2 重物吊点支架设置定牢固没坠落性型投影机音响舞台灯光吊点埋设隐蔽记录超载试验记录齐全
3 桥架应直接缝应严密接应良连接螺丝穿反跨接线须4mm2进出桥架路应跨接线电线接线室外保护应加水弯采金属软连接软专接头
4 配电箱开关插座安装标高正确面板歪缝隙盒垃圾配线乱接头良表面污染鲁班奖工程求做：箱开关插座埋设应做符合标准位置正确标高致箱（盒）口墙面齐应做油漆防腐接跨接盒清洁垃圾
a) 电气路进入箱盒应垂直口应整毛刺锁母应拧紧露出丝扣应23扣加护套配电箱开关插座路导线应污染接线跨线应Φ6圆钢6d焊缝长度双面焊配电箱应做箱壳整表面清洁箱配线应做横竖直绑扎牢固接线正确接触良
b) 软包装木装修处开关插座配电箱电定位电盒定装修表面线头包扎定紧密牢固该烫锡烫锡导线外露防火封堵位
5 线槽桥架安装位置应符合施工图规定左右偏差应超50mm水度条偏差应超2mm垂直桥架线槽应面保持垂直倾斜现象垂直度偏差应超3mm线槽截断处两线槽拼接处应滑毛刺金属桥架线槽节节间应接触良安装牢固吊架支架安装应保持垂直整齐牢固歪斜现象质量应符合建筑建筑群综合布线验收规范BGT503122000民建筑电气设计规范JGJT1692规定
6 暗配电线埋入墙混凝土离表面净距应15mm直线布30m处应设置线盒装置暗口应光滑加护口保护口伸出部位宜2550mm明配弯曲处应折皱凹穴裂缝等现象弯曲半径外径6倍固定点距离应均匀卡终端转弯中点弱电设备接线盒边缘距离150500mm
7 电源线弱电系统缆线应分隔布放槽缆线布放直量交叉缆线进出线槽部位转弯处垂直线槽间隔15m处均应绑扎牢固
8 机柜机架安装应牢固垂直度偏差应3mm机柜机架种零件脱落碰坏种标志应完整清晰接安装检验：直流工作接电阻完全保护接电阻均等4Ω防雷保护接电阻等10Ω弱电系统接利建筑物复合接体接电阻应1Ω
6样板创建部分
根鲁班奖创建指导规范业单位求根项目实际情况提出加强基础突出亮点创建方针
创建亮点：
() 综合布线系统工程
施工安装执行标准
1 施工前
l 施工现场清洁检查安装前清理施工现场施工现场清洁确保施工面做施工记录
2 材料送检
l 种材料第次进场必须甲方监理方现场机取样送指定检验单位进行检验检验合格光缆应根光缆出厂产品质量检验合格证测试记录审核光纤光学传输特性机械物理性否符合求光缆开盘时检查光缆外表损伤光缆端头封装否良
3 取样标准
l 类线材批量线缆意3盘中截出取100m长度进行抽样测试测试结果应符合工程技术求
l 线模块批次意提取10进行抽样检测
l 运输程中应轻轻放碰撞刮划行保证质量符合求运输安装程中造成损坏 应立修复重新进行验收法修复修复合格清出场工程中
4 图纸新版
l 工程师务必确认现场施工图纸新版避免旧图纸旧版现场
参考点参考线设定
l 施工员熟悉施工图纸关资料包括工程特点施工方案工艺求施工质量标准验收标准
5 MockUp样板试作
l 材料安装前必须业方监理方求先进行样板试作检验合格方正式进行安装
6 机柜机架安装求：
l 机柜机架安装完毕固定牢固垂直偏差度应3mm机柜机架安装位置应符合设计求
l 机柜机架种零件脱落碰坏漆面脱落应予补漆种标志应完整清晰
l 机柜机架安装应牢固抗震求时应施工图抗震设计进行加固
l 机架机柜前面净空应800mm面净空应600mm
l 壁挂式配线设备底部离面高度宜300mm
7 类配线部件安装求：
l 部件应完整安装位标志齐全
l 安装螺丝必须拧紧面板应保持面
l 位模块通插座安装求：
l 安装活动板面应固定接线盒插座面板采直立水等形式接线盒盖开启应具防水防尘抗压功接线盒盖面应面齐
l 位模块式通插座户信息插座集合点配线模快安装位置应符合设计求
l 位模块式通插座底座盒固定方法施工现场条件定宜采预置扩张螺丝钉固定等方式
l 固定螺丝需拧紧应产生松动现象
l 种插座面板应标识颜色图形文字表示接终端设备类型
l 电缆桥架线槽安装求：
l 桥架线槽安装位置应符合施工图规定左右编差应超50mm
l 桥架线槽水度米偏差应超2mm
l 垂直桥架线槽应面保持垂直倾斜现象垂直度偏差应超3mm
l 线槽截断处两线槽拼接处应滑毛刺
l 吊架支架安装应保持垂直整齐牢固歪斜现象
l 金属桥架线槽节节间应接触良安装牢固
8 接求
l 安装机柜机架配线设备屏蔽层金属钢线槽接体应符合设计求接应保持良电气连接
l 缆线敷设
l 缆线布放应然直产生扭绞圈接头等现象应受外力挤压损伤
l 缆线两端应贴标签应标明编号标签书写应清晰端正正确标签应选易损坏材料
l 缆线终接应余量交接间设备间绞电缆预留长度宜0510m工作区1030mm光缆布放宜盘留预留长度宜3~5m特殊求应设计求预留长度
9 缆线弯曲半径应符合列规定：
l 非屏蔽4绞线电缆弯曲半径应少电缆外径4倍
l 屏蔽4绞线电缆弯曲半径应少电缆外径6~10倍
l 干绞电缆弯曲半径应少电缆外径10倍
l 光缆弯曲半工半径应少光缆外径15倍
10 预埋线槽暗敷设缆线应符合列规定：
l 敷设线槽两端宜标志表示出编号长度等容
l 敷设暗宜采JDG套接紧定式热镀锌钢导布放层屏蔽电缆扁缆线数干光缆时直线道径利率50~60弯道应40~50暗布放4绞电缆4芯光缆时道截面利率应25~30 预埋线槽宜采金属线槽线槽截面利率应超50
11 设置电缆桥架线槽敷设缆线应符合列规定：
l 电缆线槽桥架宜高出面22m线槽桥架顶部距楼板宜30mm梁障碍物处宜50 mm
l 槽缆线布放应直量交叉缆线进出线槽部位转弯处应绑扎固定水部分缆线绑扎垂直线槽布放缆线应间隔15m固定缆线支架
l 电缆桥架缆线垂直敷设时缆线端间隔15m处应固定桥架支架水敷设时缆线首尾转弯间隔5~10m处进行固定
l 水垂直桥架垂直线槽中敷设缆线时应缆线进行绑扎绞电缆光缆信号电缆应根缆线类数量缆径缆线芯数分束绑扎绑扎间距宜15m间距应均匀松紧适度
l 楼光缆宜金属线槽中敷设桥架敷设时应绑扎固定段加装垫套
12 保护措施
l 水子系统缆线敷设保护应符合列求
l 预埋金属线槽保护求：
l 建筑物中预埋线槽宜单层设置路预埋线槽应超3根线槽截面高度宜超25mm总宽度宜超300mm
l 线槽直埋长度超30m线槽路交叉转弯时宜设置线盒便布放缆线维修
l 线盒盖开启面齐盒盖处应具防水功
l 线盒接线盒盒盖应抗压
l 金属线槽信息插座接线盒间缆线宜采金属软敷设
13 预埋暗保护求：
l 预埋墙体中间径宜超50 mm楼板中暗径宜超25mm
l 直线布30m处应设置线盒装置
l 暗转弯角度应90度路径根暗转弯角2应S 弯出现弯头段长度超20m时应设置线线盒装置2弯时超15m应设置线盒
l 暗转弯曲率半径应该外径6倍暗外径50mm时应10倍
l 暗口应光滑加护口保护口伸出部位宜25~50mm
14 网络板缆线敷设保护求：
l 线槽间应沟通
l 线槽盖板应开启采金属材料具体规格设置参细20103桥架线槽技术求细
l 线槽宽度网络板盖板宽度定般宜200 mm支线槽宽宽宜70mm
l 须采金属线槽
15 设置缆线桥架缆线线槽保护求：
l 桥架水敷设时支撑间距般15~3m垂直敷设时固定建筑物构体间距宜2m距18m部分应加金属盖板保护
l 金属线槽敷设时列情况设置支架吊架 线槽接头处 间距3m处 离开线槽两端出口05m处 转弯处
l 塑料线槽槽底固定点间距般宜1m
l 铺设活动板敷设缆线时活动板净空应150~300mm
l 采公立柱作顶棚支撑柱时立柱中布放缆线立柱支撑点宜避开沟槽线槽位置支撑应牢固立柱中电力线综合布线缆线合布放时中间应金属板隔开间距应符合设计求
l 金属线槽接应符合设计求
l 金属线槽缆线桥架穿墙体楼板时应防火措施具体参细通工程100010贯穿防火封堵技术求细
16 干线子系统缆线敷设保护方式应符合列求：
l 线缆敷设设计指定弱点竖井中
l 缆线布放电梯供水供汽供暧道竖井中应布放强电竖井中
l 干线通道间应沟通
17 缆线终接般求：
l 缆线终接前必须核缆线标识容否正确
l 缆线中间允许接头
l 缆线终接处必须牢固接触良
l 缆线终接应符合设计施工操作规程
l 绞电缆插接件连接应认准线号线位色标颠倒错接
l 绞电缆芯线终接应符合列求： 终接时绞线应保持扭绞状态扭绞松开长度5类线应13mm 绞线8位模块式通插座相连时必须色标线序进行卡接插座类型色标编号应符568A568B规定两种连接图中求布线工程中两种连接方式混合 屏蔽绞电缆屏蔽层接插件终接处屏蔽罩必须接触缆线屏蔽层应接插件屏蔽罩360度圆周接触接触长度宜10mm
18 光缆芯线终接应符合列求：
l 采光纤连接盒光纤进行连接保护连接盒中光纤弯曲半径应符合安装工艺求
l 光纤熔接处应加保护固定连接器便光纤跳接
l 光纤连接盒面板应标志
l 光纤连接损耗值应符合表61规定
表61光纤连接损耗
光纤连接损耗（dB）
连接类
模
单 模
均值
值
均值
值
熔接
015
03
015
03
光缆布线链路规定传输窗口测量出光衰减（介入损耗）应超表62规定该指标已包括链路接头连接插座衰减
表62光缆布线链路衰减
布线
链路长度
（m）
衷减 (dB)
单模光缆
模光缆
1310nm
1550nm
850nm
1300nm
水
100
22
22
25
22
建筑物干
500
27
27
39
26
建筑物干
1500
36
36
74
36
光缆布线链路接口测出光回波损耗表63出值
表63 光回波损耗
类
单模光缆
模光缆
波长
1310nm
1550nm
850nm
1300nm
光回波损耗
26dB
26dB
20dB
20dB
19 类跳线终接应符合列规定
l 类跳线缆线接插件间接触应良接线误标志齐全跳线选类型应符合系统设计求
l 类跳线长度应符合设计求般绞电缆跳线应超5m光缆跳线应超10m
20 系统测试
l 电缆测试分验证测试认证测试项目必须进行认证测试认证测试验收标准TIA 568AISOIEC 11801进行电光缆测试仪表应具合格证计量证书应投标文件中列出综合布线系统测试设备品牌型号布线系统安装完成信息点必须通DB441142000EIATIAISOIEC11801CECS等相关标准永久链路测试光缆通衰减测试
l 测试容指标：
l 接线图目检查电缆中线连接否正确
l 链路长度采电子长度测量估算电子长度测量基链路传输时延电缆NVP值实现确定链路物理长度
l 衰减称作插入损耗指信号幅度链路传输减弱电缆电阻造成电损耗电缆绝缘材料造成电泄漏
l 回波损耗链路阻抗匹配造成信号反射回损通电缆输入测试信号然测量反射回信号进行测量回损输入测试信号水电缆端线反射噪音信号水间率表示
l 传输延迟电信号电缆端端必需时间
l 端串扰信号线传输时会时部分信号感应线种信号感应串扰根TSB－67规范求连连两端进行NEXT值测量应该选择40米测量NEXT值
l 综合端串扰测量三线端信号余耦合引起电缆噪音线功率总端串扰通该线三线间测量NEXT 功率总计算PS NEXT 三输入NEXT 测试信号水电缆端剩余线出现耦合噪音信号水间率表示
l 等效远端串扰测量电缆远端线间余信号耦合引起线噪音ELFEXT 通电缆端输入已知测试信号然测量电缆端线耦合噪音进行测量
综合等效串扰测量三线远端信号余耦合引起电缆噪音线功率总ELFEXT通该线三线间测量ELFEXT 功率总计算
系统测试性低表64列指标：
表64
频率MHz
Attenuate衰减 dB
NEXT 端串扰 dB
PS NEXT 综合端串扰 dB
ELFEXT 等效远端串扰 dB
PSELFEXT 综合等效串扰 dB
RL 回波损耗 dB
DELAY 时延 ns
1
19
65
62
642
612
191
4
35
641
618
521
491
21
8
50
594
57
461
431
21
10
56
578
555
442
412
21
498
16
70
546
522
401
371
20
200
79
531
507
382
352
195
25
89
515
491
362
332
19
3125
100
50
475
343
313
185
625
144
451
427
283
253
16
100
186
418
393
242
212
14
200
274
369
343
182
152
11
250
311
353
327
162
312
10
(二) BAS控制系统
施工安装执行标准
1 施工前
l 必须进行施工现场清洁检查
l 安装前清理施工现场施工现场清洁确保施工面做施工记录
2 材料状况
材料送检
l 种材料第次进场必须甲方监理方现场机取样送指定检验单位进行检验检验合格
3 取样标准：
l 类线材取根长度约1m
l 设备安装前类传感器执行器抽检少5台中安装冷水系统传感器执行器全部进行检测
l 运输程中应轻轻放碰撞刮划行保证质量符合
l 求运输安装程中造成损坏 应立修复重新进行
l 验收法修复修复合格清出场工程中
4 图纸新版
l 工程师务必确认现场施工图纸新版避免旧图纸旧版现场
l 参考点参考线设定
l 准确定位传感器执行器DDC安装位置BAS全面安装提供条件
5 MockUp样板试作
l 材料安装前必须业方监理方求先进行样板试作检验合格方正式进行安装
6 施工中
l 温湿度传感器安装位置符合设计求
l 镍温度传感器DDC间接线电阻 3Ω 1kΩ铂温度传感器DDC间接线电阻＜1Ω
l 风式温湿度传感器安装控制：
l 安装风速稳反映风温方
l 风保温层完成安装安装风直段避开风死角位置蒸汽放空口位置
l 安装便调试维修方
l 水温度传感器安装控制：
l 焊缝边缘开孔焊接
l 感温段道口径12时安装道顶部感温段道口径12时安装道侧面底部
l 开孔焊接必须工艺道防腐衬里吹扫压力试验前进行
l 安装水流温度变化灵敏具代表性方阀门等阻力件附水流死角振动较位置
l 流量传感器（BAS采购空调专业负责安装）
l 涡轮式流量变送器安装便维修避免道振动避免强磁场热辐射场涡轮式流量传感器安装水流体流动方必须传感器壳体示流标志致（标志列方判断流：流体进口端导流器较尖中间圆孔流体出口端导流器尖中间没圆孔）
l 产生逆流时流量变送器面装设止逆阀流量变送器装测压点游距测压点35 55d 位置测温应设置游侧距流量传感器6 8d位置（d道外径）
l 流量传感器游留 10d 直游5d长度直
l 传感器前道中安装阀门道缩径弯等影响流量稳设备直段长度需相应增加
l 信号传输线必须采屏蔽绝缘保护层电缆DDC侧点接
l 压力压差传感器（BAS采购空调专业负责安装）
l 安装便调试维修位置
l 安装温湿度传感器游侧
l 风保温层完成前安装风型压力压差传感器
l 风型压力压差传感器安装风直段安装直段避开风通风死角蒸汽放空口位置
l 水型蒸汽型压力压差传感器安装开孔焊接工作必须工艺道防腐衬里吹扫压力试验前进行道焊缝边缘处开孔焊接直压段道口径23时安装道顶部道径23时安装侧面底部水流流速稳定位置阀门等阻力部件附水流流速死角振动较位置
l 求外两者安装符合产品说明书设计求
l 风机盘温控器电动阀
l 温控器开关列安装时高度差≤1mm 室高度差≤5mm温控开关外形尺寸开关样时底边高度准
l 电动阀阀体箭头指水流方致
l 四制风机盘冷热水电动阀线零线
l 客房节系统中风机盘温控系统节系统连接
l 风机盘电动阀安装风机盘回水
l 电动风门驱动器
l 安装前安装说明书规定检查线圈阀体间电阻供电电压控制输入等符合设计产品说明书求进行模拟动作输出力矩必须风阀需相配符合设计求
l 风阀控制器开闭箭头指风门开闭方致风阀门轴垂直安装垂直角度≥85℃法直接风门挡板轴相连接时必须通附件挡板轴相连附件装置必须保证风阀控制器旋转角度调整范围
l 风阀控制器面便观察位置安装风阀门轴连接固定牢固
l 风阀机械机构开闭灵活松动卡阻现象
7 线路敷设
l 电设备开关电磁阀阀门执行器控制线路敷设
l 直流控制回路直流信号回路阀门反馈信号回路测量回路通信回路敷设电设备开关电磁阀阀门执行器控制线路敷设
l 配配线详2 0306电线敷设技术求细20304金属电线技术求细6 0301综合布线系统技术求细
8 系统接
l 系统：直接搭接建筑物接装置
l 现场（工作）：集中点直接搭接建筑物接装置
l 通信：通信电源采浮空方式运行接
l 屏蔽：根屏蔽电缆屏蔽层连接然端接
l 保护：直接搭接建筑物接装置
l 接施工工艺详2 02012 0203防雷接等电位系统细
9 完成阶段
l BAS检测必须系统连续试运行少1月进行检测前必须提供单体设备测试记录系统调试报告试运行记录报告检测时先进行现场
l 单体设备安装质量性抽查然进行系统功测试
现场单体设备安装质量性抽查表逐项执行
项目
检测容
抽查数量
合格率
检测结果
规定值
实际值
规定值
实际值
现场设备安装质量
传感器
100
100
执行器
100
100
控制柜
100
100
控制系统控制单元现场测试
接入率完率
100
100
AOAI精度
100
100
控制设备性
100
100
实时性
测试
巡检速度
100
100
开关信号响应速度
100
100
报警信号
100
100
分项
检查情况
检查结果
维护
功
应软件线编程
障检测
性
抗干扰性
备电源切换
现场评测项目
评测项目
评测结果
监控网络数库标准化
系统冗余配置
系统扩展性
节评价
10 操作分站检测：
l 制造中央理工作站停机观察操作分站（DDC站）否正常工作
l 制造操作分站（DDC站）失电重新恢复送电子系统否动恢复失电前设置运行状态
l 制造DDC站中央理工作站通信网络中断现场设备否保持正常动运行状态中央站否 DDC 站离线障报警信号登录
l 检测操作分站（DDC站）时钟否中央理工作站时钟保持步实现中央理工作站类操作分站（DDC站）进行监控
11 中央工作站检测
l 中央工作站观察现场状态变化中央工作站屏幕状态数否断刷新响应时间
l 通中央工作站控制属系统模拟输出量数字输出量观察现场执行机构象否动作正确效动作响应返回中央工作站时间
l DDC站输入侧制造障时观察中央监控站屏幕否报警障数登陆发出声响提示响应时间
l 制造中央理工作站失电重新恢复送电中央监控站否动恢复全部监控理功
l 检测中央理工作站否进行操作员赋予操作权限确保 BA 系统安全非法操作越权操作拒绝证实
l 机界面否汉化中央监控站屏幕画面查询控制设备状态观察设备运行程否直观操作方便证实界面友性
l 检测中央理工作站否具设备组状态诊断功
l 检测中央理工作站显示器印机否报表图形趋势图方式提供重设备运行时间区域编号状态信息
l 检测系统否提供进行系统设计应建立图形软件工具
l 检测中央理工作站设控制象参数现场测象参数否设计精度相符
l 检测中央理工作站显示设备运行状态数否完整准确
12 系统功检测
l 建筑设备监控系统空调系统进行温湿度新风量动控制预定时间表动启停节优化控制等控制功进行检测应着重检测系统测控点（温度相湿度压差压力等）控设备（风机风阀加湿器电动阀门等）控制稳定性响应时间控制效果检测设备连锁控制障报警正确性检测数量100％检测机组全部符合设计求检测合格
l 建筑设备监控系统应变配电系统电气参数电气设备工作状态进行监测检测时利工作站数读取现场测量方法电压电流（）功功率cos¢电量等项参数测量记录进行准确性真实性检查显示电力负荷述参数动态图形较准确反映参数变化情况报警信号进行验证检测数量类参数抽100合格率100检测合格高低压配电柜运行状态电力变压器温度应急发电机组工作状态储油罐液位蓄电池组充电设备工作状态间断电源工作状态等参数进行检测检测数量全部检测合格率100合格
l 建筑设备监控系统应公明设备（公区域道园区景观）进行监控应光度时间表等控制设置程序控制灯组开关检查控制动作正确性检查手动开关功检测方式抽检明回路总数100抽检抽检数量合格率100检测合格
l 建筑设备监控系统应排水系统中水系统进行液位压力等参数检测水泵运行状态监控报警进行验证通工作站参数设置改变现场测控点状态监视设备运行状态包括动调节水泵转速投运水泵切换障状态报警保护等项否满足设计求检测方式抽检抽检数量类系统100检系统合格率 100检测合格
l 建筑设备监控系统应冷水机组冷冻冷水系统进行系统负荷调节预定时间表动启停节优化控制通工作站冷水机组冷冻冷水系统设备控制运行参数状态障等监视记录报警情况进行检查检查设备运行联动情况核实冷冻水系统耗计量统计资料检测方式全部检测满足设计求时检测合格
l 建筑设备监控系统应建筑物电梯动扶梯系统进行监测通工作站系统运行状态障进行监视电梯动扶梯系统实际工作情况进行核实检测方式全部检测合格率 100 ％检测合格
l BAS带通信接口子系统数通信方式相联时工作站监测子系统运行参数（含工作状态参数报警信息）实际状态核实控子系统检测系统控制命令响应情况接口全部进行检测检测合格率100％时检测合格 （系统承包商根接口规范制定接口测试方案口测试方案检测机构批准实施系统接口测试保证接口性符合设计求实现接口规范中规定项功发生兼容性通信瓶颈问题保证系统接口制造安装质量）
清洁： 移交前完成清理清洁工作
保护措施：BAS安装完成做保护措施
(三) 机房工程系统
施工安装执行标准
1 施工前
l 安装前清理施工现场施工现场清洁确保施工面做施工记录
l 材料送检
l 种材料第次进场必须甲方监理方现场机取样送指定检验单位进行检验检验合格
2 取样标准：
l 类线材取根长度约1m
l 运输程中应轻轻放碰撞刮划行保证质量符合求运输安装程中造成损坏 应立修复重新进行验收法修复修复合格清出场工程中
3 图纸新版
l 工程师务必确认现场施工图纸新版避免旧图纸旧版现场
l 参考点参考线设定
l 根深化设计机房面布置图机房设备安装样图机房装修天墙样图机房隔断样图接等电位系统图防雷系统图机房门样图网系统图电气控制系统图准确定位装修安全系统安装位置设备安装位置机房全面安装提供条件
l MockUp样板试作
l 材料安装前必须业方监理方求先进行样板试作检验合格方正式进行安装
4 机房吊顶工程
l 吊顶板表面整翘曲表面度≤3㎜接缝紧密直墙柱处实际尺寸裁板镶补 根顶板材质作封边处理封边起胶
l 吊顶龙骨建筑顶板桁梁连接牢固 作防锈涂复金属连接件锚固件锈涂两遍防锈漆
l 钉眼接缝阴阳角处必须根顶板材质相应材料嵌磨光
l 攻螺钉固定吊顶板 损坏板面符合列求
项目
求
螺钉帽拧入板
05mm
螺钉间距
板周边间距150～200mm 中部间距200～300mm 均匀布置
螺钉距板边
10～15mm
安装程时擦拭顶板材料表面 时清顶板余料杂物
5 隔断门窗工程
l 电子计算机机房隔断墙顶墙龙骨建筑围护结构表面间衬垫弹性密封材料固定 固定点间距≤800mm
l 耐火极限求隔断墙竖龙骨长度隔断墙实际高度短30mm
l 分形成15mm膨胀缝 间难燃弹性材料填实
l 隔断墙板建筑墙面间间隙必须嵌缝材料密封隔断墙垂直偏差≤2 mm2m
l 攻螺钉固定墙板符合列求
项目
求
螺钉帽拧入板
05mm
螺钉间距
板周边间距150～200mm 中部间距200～300mm 均匀布置
螺钉距板边
10～15mm
l 隔断墙两面墙板接缝面双层墙板接缝根龙骨
l 安装隔断墙设备电气装置门框窗框固定龙骨
6 防静电板工程
l 活动板铺设允许偏差求
容
允许偏差(mm)
铝板
钢木复合板
接缝宽度
≤05
≤10
相邻边缘高差
≤05
≤10
板度
≤20
≤20
7 机房空调工程
l 风制作刷漆符合求：
风类型
刷漆部位遍数
表面
外表面
保温风
醇酸类底漆二遍
铁红底漆二遍
非保温风
醇酸类底漆二遍
铁红底漆二遍
调合漆二遍
l 风接缝采咬口方式风法兰连接处翻边尺寸69㎜
l 活动板空间作静压箱种道安装水高度 叠放静压箱种道接缝处进行密封
l 空调基础台座建筑面牢固定空调台座间垫隔震材料
l 温湿度传感器室安装时设置回风气流中安装板时设置离空调出风口气流方3m处
l 机房空调冷凝水排水设存水弯
8 机房配电工程
l 电气装置安装整齐牢固正确标志明确外清洁电气接线盒残留物 盖板整齐严密紧贴墙面类电气
l 设备安装高度致
l 干线电源柜采压接端子连接仪表箱安装供电设备裸露带电体相互间裸露导体间距离≥4mm
l 电子计算机机房电源线信号线通信线分敷设排列整齐 捆扎固定 长度留余量电缆电线连接 扭绞压扁保护层断裂等现象交流电源线路直流工作紧贴行敷设
l 电源相线中性线保护接线直流工作线种信号线通讯线颜色相 设计求编号
l 机房消防工程详见消防详见消防50900气体灭火系统系统细
9 机房接工程
机房接系统求：
序号
项目
求
1
防雷接
防雷器等接直接引机房防雷接装置
2
保护接
设备外壳截面积6mm2芯绝缘铜线25㎜*4㎜镀锌扁钢联结机房接铜排
3
交流接
交流电源中性线N截面积≥35mm2绝缘铜线引机房接铜排严禁中性线N保护线PE电气连接
4
直流接
直流供电系统直流输出蓄电池组正极必须直接接接引线截面积≥35㎜2芯铜绞线
5
屏蔽接
机房导静电板活动板工作台面座椅垫套进行静电接限流电阻6mm2芯绝缘铜线接铜牌相连
机房接线焊接长度求：
项目
求
搭接长度
扁钢
≥2b（b扁钢宽度）
圆钢
≥2d（d圆钢直径）
扁钢圆钢
≥2d（d圆钢直径）
扁钢搭接焊棱边数
3
l 防雷接施工工艺详2 02012 0203防雷接等电位系统细
l 等电位联结
l 建筑物等电位联结干线接装置少2处直接连接接干线总等电位箱引出等电位联结干线局部等电位箱间连接线形成环形网路环形网路等电位联结干线局部等电位箱连接支线间严禁串联连接
l 等电位联结线路允许截面符合规定
材料
截面
干线
支线
铜
16㎜2
6㎜2
钢
50㎜2
16㎜2
等电位联结施工工艺详2 02012 0203防雷接等电位系统细
10 完成阶段
l 机房检测项目：
l 温度湿度
l 测点布置 面积≤50方米 角线5点布置增加20～50 m2增加3～5测点测点距面08m 距墙≥1m 避开送回风口处
l 空气含尘浓度
l 求次采样量≥1dm³min尘埃粒子计数器测试测试点角线10点布置测点距面08m 距墙1m 避开送回风口处
l 度
l 测试仪准确度2级度计测点工作区取24m间距布置测点
l 距面08m 距墙1m
l 噪声
l 测试仪准确度2型声级计（A声级）测点操作员位置距面1215m
l 接电阻
l 测试仪准确度5级接电阻测试仪测试前必须设备电源接引线切断
l 供电电源电压频率波形畸变率
l 电压测试精度10级电压表
l 频率测试精度05级频率表
l 波形畸变率测试误差±10(满刻度)失真度测量仪
l 测试点计算机专配电柜(盘)输出端测量电压频率波形畸变率
l 风量
l 测试仪误差±2(满量程)风速仪精度级倾斜式微压计
l 测试项目电子计算机机房总送风量总回风量新风量测试
l 正压
l 测试时求
l 测试仪精度二等标准补偿式微压计 接口严禁迎着气流方
l 测点布置 室气流扰动较意点
l 测试时关闭室门窗
l 清洁： 移交前完成机房清理清洁
l 保护措施： 机房工程安装完成做保护措施
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施
工
实
施
规
范
(鲁班奖)
广东省电信工程限公司
佛山君御海城（温德姆）酒店智化工程项目部
2014年4月
目 录
佛山君御海城（温德姆）酒店智化工程 1
1质量目标 3
2质量保证体系 4
3质量保证措施 4
31建立岗位责制 5
32施工员准入机制 5
33严格遵循标准 5
34加强技术交底 5
35员培训 6
36加强进场检查验收 6
37建立质量控制检查验收制度 6
38工序质量检验控制 6
39安装质量检查监督 7
310系统调试质量控制 7
311隐蔽工程验收 7
312半成品成品保护 7
4工程质量薄弱环节预防措施 8
5工程施工质量标准 9
6样板创建部分 10
() 综合布线系统工程 10
(二) BAS控制系统 19
(三) 机房工程系统 26
创鲁班智建筑执行标准措施
1质量目标
次君御海城国际酒店弱电指定分包工程质量验收标准创鲁班具体需满足质量标准：
智建筑设计标准 （GBT503142006）
公建筑节设计标准（GB 501892005）
综合布线系统工程设计规范(GB 503112007)
综合布线系统工程验收规范(GB 503122007)
入侵报警系统工程设计规范(GB50394－2007)
视频安防监控系统工程设计规范(GB503952007)
出入口控制系统工程设计规范(GB503962007)
安全防范工程技术规范（GB 503482004）
民建筑电气设计规范（JGJ162008）
动化仪表工程施工质量验收规范（GB501312007）
智建筑工程质量验收规范（GB503392003）
建筑设计防火规范（GB 500162006）
会议系统电音频性求（GBT1538194）
舞台灯光电视电影摄影场(室外)灯具安全求（GB7000152000）
计算机场技术条件(GB288797)
计算机软件开发规范(GB856697)
建筑电气工程施工质量验收规范（GB 503032002）
建筑物电子信息系统防雷技术规范（GB503432004）
建设工程文件档整理理规范（GBT 503282001）
符合标准规定合格标准满足业招标文件中列技术规范求满足酒店理公司运营理求配合总承包商力争获鲁班奖
项目施工程质量理严格遵建筑工程施工质量验收统标准（GB503002001）智建筑工程质量验收规范（GB503392003）规定强调验评分离强化验收完善手段程控制实施程环节进行质量理时服业机电顾问公司项目程理
实现述理程终验收质量司次承包弱电分包工程实施全程质量检查功检测突出程控制理
2质量保证体系
公司施工理方面全面实行ISO9001质量体系认证理严格落实阶段工程进度员控制具体务工作责建立规范质量保证体系施工理员定期参加工程例会生产例会监理例会解决施工中质量进度协调问题时部周进行次工程例会周工程施工情况作结实际进度计划进度影响进度素进行分解分析找出解决办法整项目控制程序包括项目理组织机构建设进度工序线索质量控制节点种质量控制方法建立
3质量保证措施
影响工程质量素五方面：材料机械方法环境涉方案设计设备进场安装调试验收等环节
针君御海城国际酒店弱电指定分包工程质量控制制定相应质量控制策质量预控措施作确保工程质量指导原：
31建立岗位责制
根司职责范围设置相应组织机构事设岗岗位重点考核选职责胜工作员工确保高度敬业精神保证总包达务完成建立总进度质量目标核心岗位责制明确项目理专业施工员岗位责分层负责办法权责划分办法确保项目协调序整体运转
成立项目理首施工现场负责组成质量理领导组工程进行全面质量理建立完善质量保证体系质量信息反馈体系工程质量进行控制监督层层落实工程质量理责制相应奖罚制度
32施工员准入机制
严格审核工种技术员技术资格证书施工员岗证控制施工员准入条件符合工程质量安全员坚决予入场施工
33严格遵循标准
深化设计阶段充分理解设计意图业部门者设计单位紧密沟通完善终施工图纸落实施工工序施工质量标准检验标准
34加强技术交底
工专业理员施工技术负责交底明确关键性施工技术问题项目施工工艺施工队伍级施工队伍技术负责施工员技术员质检员安全员进行图纸施工方法技术措施操作求等方面交底班组级施工员班组工交底
交底时结合具体操作部位贯彻落实项技术求指导班组明确关键部位质量求操作点注意事项
35员培训
司安排施工员进行培训施工员必须负责系统工程相适应专业技术知识现场理力施工员应认真负责进行施工理重部分应班作业检查做记录时工总反映施工情况施工员应做现场签证工作时变更工程增加工程工程量工时工程变化情况等准确记录报工总签证做存档工作
36加强进场检查验收
加强进场材料设备检查验收工作工程切材料设备必须先送审样样品业监理审批认订货系统设备材料进行检验核产品出厂合格证产证明商检证明产品安装说明书等报审资料否符合设计求检验合格设备进行安装工作
37建立质量控制检查验收制度
建立施工班组检互检制度：严格质量检查验收施工班组完成分项工程必须进行检检合格报请项目部质量检查道工序施工前必须道工序分项工程次进行质量检查验收
建立隐蔽工程验收制度：预留预埋工作完工施工班组员质量员检查验收拍存档建立工程质量检查验收档案理制度：工程质量检查验收工作定文字记录填写相关表格资料关责签字认存档备案
建立工程质量例会制度：周五召开次质量例会项目质量理员持弱电分包技术理员参加分析周施工中关质量问题找解决问题方法
38工序质量检验控制
施工程中通工序质量监督检验防止偶然性异常性原特异常性原产生质量问题积累延续减少力物力损失助检验资料分析时发现操作者施工机具材料施工方法操作环境理问题时采取措施纠正改进保持工序施工良工作环境
39安装质量检查监督
检查现场安装环境条件许情况安装设备
系统设备安装必须严格遵循安装技术操作规程时考虑便调试维护
项目理组织关员已安装设备进行质量评定质量合格符合设计求做安装验收工作
310系统调试质量控制
系统设备调试前必须求系统制定系统测试纲包括总测试目测试标准测试仪器测试容测试步骤
系统设备全部安装合格符合测试纲求系统部门审核通设备进行调试工作
进行系统调试设备提出测试报告容包括设备安装检查系统性测试测试容测试结果
项目理组织关员调试程结果进行评定达设计标准认调试通
311隐蔽工程验收
工程施工程中道工序完成工作道工序掩盖前办理隐蔽工程验收手续隐蔽工程验收前系统施工队应该检交现场相关工程师进行复查合格修整返工直合格
312半成品成品保护
工程中材料设备等出厂运输中转入场等环节应采取妥善保护措施防止运货程中受损坏进场材料设备需严格审验（产品合格证安装说明书）等证件否合格齐全进货时已破损残缺材料设备绝工程退回供货单位外包装破损系统设备需专业工程员建立确认签字方确定否现场安装
交付业前施工范围专业成品半成品应采取保护措施避免交叉施工程造成损伤
4工程质量薄弱环节预防措施
项目实施中质量薄弱环节：
1） 电缆头受潮
预防措施：1）防止电缆部头时破坏绝缘层损伤芯线芯线损伤需进行绝缘包扎2）电缆进入屏柜端子箱口剖头电缆头严密包扎钢铠层离护层1015mm3）屏柜端子箱电缆孔橡胶泥防火堵料封堵
2） 端子排二次接线易松动
预防措施：1）接线端子侧接线宜根超两根2）插接式端子截面两根导线接端子3）螺栓接端子接两根导线时中间加垫片4）投运前复检紧固端子螺栓
3） 支吊架牢固水度致
预防措施：1）选择膨胀螺栓相符钻头孔2）吊杆长度保持致具定调范围校准标高尺寸3）先两端支架标高中心线确定接钢丝次安装中间支架
质量通病表现：室插座开关标高面积室灯具排列欠整齐日光灯吊线行正八字反八字电气线槽导线铺设较乱电缆交叉扭绕现象时发生电缆支架涂刷漆插座螺口灯具局部接反插座线电线软长电入箱盒处缺护口明配间距规范规定值导线分色符求配电箱柜线串接现象导线接头未涮锡电气部件涂料污染开关插座周边露缝隙等
5工程施工质量标准
1 质量必须符合设计规范求必须满足功安全求必须达：技术先进性优良性安全性济性舒适性等方面满足户需求
宏观做：布置合理安装牢固横竖直整齐美观居中称成行成线外表清洁油漆光亮标识清楚微观做：工艺精湛做工细腻精工细做精雕细刻细部位
2 重物吊点支架设置定牢固没坠落性型投影机音响舞台灯光吊点埋设隐蔽记录超载试验记录齐全
3 桥架应直接缝应严密接应良连接螺丝穿反跨接线须4mm2进出桥架路应跨接线电线接线室外保护应加水弯采金属软连接软专接头
4 配电箱开关插座安装标高正确面板歪缝隙盒垃圾配线乱接头良表面污染鲁班奖工程求做：箱开关插座埋设应做符合标准位置正确标高致箱（盒）口墙面齐应做油漆防腐接跨接盒清洁垃圾
a) 电气路进入箱盒应垂直口应整毛刺锁母应拧紧露出丝扣应23扣加护套配电箱开关插座路导线应污染接线跨线应Φ6圆钢6d焊缝长度双面焊配电箱应做箱壳整表面清洁箱配线应做横竖直绑扎牢固接线正确接触良
b) 软包装木装修处开关插座配电箱电定位电盒定装修表面线头包扎定紧密牢固该烫锡烫锡导线外露防火封堵位
5 线槽桥架安装位置应符合施工图规定左右偏差应超50mm水度条偏差应超2mm垂直桥架线槽应面保持垂直倾斜现象垂直度偏差应超3mm线槽截断处两线槽拼接处应滑毛刺金属桥架线槽节节间应接触良安装牢固吊架支架安装应保持垂直整齐牢固歪斜现象质量应符合建筑建筑群综合布线验收规范BGT503122000民建筑电气设计规范JGJT1692规定
6 暗配电线埋入墙混凝土离表面净距应15mm直线布30m处应设置线盒装置暗口应光滑加护口保护口伸出部位宜2550mm明配弯曲处应折皱凹穴裂缝等现象弯曲半径外径6倍固定点距离应均匀卡终端转弯中点弱电设备接线盒边缘距离150500mm
7 电源线弱电系统缆线应分隔布放槽缆线布放直量交叉缆线进出线槽部位转弯处垂直线槽间隔15m处均应绑扎牢固
8 机柜机架安装应牢固垂直度偏差应3mm机柜机架种零件脱落碰坏种标志应完整清晰接安装检验：直流工作接电阻完全保护接电阻均等4Ω防雷保护接电阻等10Ω弱电系统接利建筑物复合接体接电阻应1Ω
6样板创建部分
根鲁班奖创建指导规范业单位求根项目实际情况提出加强基础突出亮点创建方针
创建亮点：
() 综合布线系统工程
施工安装执行标准
1 施工前
l 施工现场清洁检查安装前清理施工现场施工现场清洁确保施工面做施工记录
2 材料送检
l 种材料第次进场必须甲方监理方现场机取样送指定检验单位进行检验检验合格光缆应根光缆出厂产品质量检验合格证测试记录审核光纤光学传输特性机械物理性否符合求光缆开盘时检查光缆外表损伤光缆端头封装否良
3 取样标准
l 类线材批量线缆意3盘中截出取100m长度进行抽样测试测试结果应符合工程技术求
l 线模块批次意提取10进行抽样检测
l 运输程中应轻轻放碰撞刮划行保证质量符合求运输安装程中造成损坏 应立修复重新进行验收法修复修复合格清出场工程中
4 图纸新版
l 工程师务必确认现场施工图纸新版避免旧图纸旧版现场
参考点参考线设定
l 施工员熟悉施工图纸关资料包括工程特点施工方案工艺求施工质量标准验收标准
5 MockUp样板试作
l 材料安装前必须业方监理方求先进行样板试作检验合格方正式进行安装
6 机柜机架安装求：
l 机柜机架安装完毕固定牢固垂直偏差度应3mm机柜机架安装位置应符合设计求
l 机柜机架种零件脱落碰坏漆面脱落应予补漆种标志应完整清晰
l 机柜机架安装应牢固抗震求时应施工图抗震设计进行加固
l 机架机柜前面净空应800mm面净空应600mm
l 壁挂式配线设备底部离面高度宜300mm
7 类配线部件安装求：
l 部件应完整安装位标志齐全
l 安装螺丝必须拧紧面板应保持面
l 位模块通插座安装求：
l 安装活动板面应固定接线盒插座面板采直立水等形式接线盒盖开启应具防水防尘抗压功接线盒盖面应面齐
l 位模块式通插座户信息插座集合点配线模快安装位置应符合设计求
l 位模块式通插座底座盒固定方法施工现场条件定宜采预置扩张螺丝钉固定等方式
l 固定螺丝需拧紧应产生松动现象
l 种插座面板应标识颜色图形文字表示接终端设备类型
l 电缆桥架线槽安装求：
l 桥架线槽安装位置应符合施工图规定左右编差应超50mm
l 桥架线槽水度米偏差应超2mm
l 垂直桥架线槽应面保持垂直倾斜现象垂直度偏差应超3mm
l 线槽截断处两线槽拼接处应滑毛刺
l 吊架支架安装应保持垂直整齐牢固歪斜现象
l 金属桥架线槽节节间应接触良安装牢固
8 接求
l 安装机柜机架配线设备屏蔽层金属钢线槽接体应符合设计求接应保持良电气连接
l 缆线敷设
l 缆线布放应然直产生扭绞圈接头等现象应受外力挤压损伤
l 缆线两端应贴标签应标明编号标签书写应清晰端正正确标签应选易损坏材料
l 缆线终接应余量交接间设备间绞电缆预留长度宜0510m工作区1030mm光缆布放宜盘留预留长度宜3~5m特殊求应设计求预留长度
9 缆线弯曲半径应符合列规定：
l 非屏蔽4绞线电缆弯曲半径应少电缆外径4倍
l 屏蔽4绞线电缆弯曲半径应少电缆外径6~10倍
l 干绞电缆弯曲半径应少电缆外径10倍
l 光缆弯曲半工半径应少光缆外径15倍
10 预埋线槽暗敷设缆线应符合列规定：
l 敷设线槽两端宜标志表示出编号长度等容
l 敷设暗宜采JDG套接紧定式热镀锌钢导布放层屏蔽电缆扁缆线数干光缆时直线道径利率50~60弯道应40~50暗布放4绞电缆4芯光缆时道截面利率应25~30 预埋线槽宜采金属线槽线槽截面利率应超50
11 设置电缆桥架线槽敷设缆线应符合列规定：
l 电缆线槽桥架宜高出面22m线槽桥架顶部距楼板宜30mm梁障碍物处宜50 mm
l 槽缆线布放应直量交叉缆线进出线槽部位转弯处应绑扎固定水部分缆线绑扎垂直线槽布放缆线应间隔15m固定缆线支架
l 电缆桥架缆线垂直敷设时缆线端间隔15m处应固定桥架支架水敷设时缆线首尾转弯间隔5~10m处进行固定
l 水垂直桥架垂直线槽中敷设缆线时应缆线进行绑扎绞电缆光缆信号电缆应根缆线类数量缆径缆线芯数分束绑扎绑扎间距宜15m间距应均匀松紧适度
l 楼光缆宜金属线槽中敷设桥架敷设时应绑扎固定段加装垫套
12 保护措施
l 水子系统缆线敷设保护应符合列求
l 预埋金属线槽保护求：
l 建筑物中预埋线槽宜单层设置路预埋线槽应超3根线槽截面高度宜超25mm总宽度宜超300mm
l 线槽直埋长度超30m线槽路交叉转弯时宜设置线盒便布放缆线维修
l 线盒盖开启面齐盒盖处应具防水功
l 线盒接线盒盒盖应抗压
l 金属线槽信息插座接线盒间缆线宜采金属软敷设
13 预埋暗保护求：
l 预埋墙体中间径宜超50 mm楼板中暗径宜超25mm
l 直线布30m处应设置线盒装置
l 暗转弯角度应90度路径根暗转弯角2应S 弯出现弯头段长度超20m时应设置线线盒装置2弯时超15m应设置线盒
l 暗转弯曲率半径应该外径6倍暗外径50mm时应10倍
l 暗口应光滑加护口保护口伸出部位宜25~50mm
14 网络板缆线敷设保护求：
l 线槽间应沟通
l 线槽盖板应开启采金属材料具体规格设置参细20103桥架线槽技术求细
l 线槽宽度网络板盖板宽度定般宜200 mm支线槽宽宽宜70mm
l 须采金属线槽
15 设置缆线桥架缆线线槽保护求：
l 桥架水敷设时支撑间距般15~3m垂直敷设时固定建筑物构体间距宜2m距18m部分应加金属盖板保护
l 金属线槽敷设时列情况设置支架吊架 线槽接头处 间距3m处 离开线槽两端出口05m处 转弯处
l 塑料线槽槽底固定点间距般宜1m
l 铺设活动板敷设缆线时活动板净空应150~300mm
l 采公立柱作顶棚支撑柱时立柱中布放缆线立柱支撑点宜避开沟槽线槽位置支撑应牢固立柱中电力线综合布线缆线合布放时中间应金属板隔开间距应符合设计求
l 金属线槽接应符合设计求
l 金属线槽缆线桥架穿墙体楼板时应防火措施具体参细通工程100010贯穿防火封堵技术求细
16 干线子系统缆线敷设保护方式应符合列求：
l 线缆敷设设计指定弱点竖井中
l 缆线布放电梯供水供汽供暧道竖井中应布放强电竖井中
l 干线通道间应沟通
17 缆线终接般求：
l 缆线终接前必须核缆线标识容否正确
l 缆线中间允许接头
l 缆线终接处必须牢固接触良
l 缆线终接应符合设计施工操作规程
l 绞电缆插接件连接应认准线号线位色标颠倒错接
l 绞电缆芯线终接应符合列求： 终接时绞线应保持扭绞状态扭绞松开长度5类线应13mm 绞线8位模块式通插座相连时必须色标线序进行卡接插座类型色标编号应符568A568B规定两种连接图中求布线工程中两种连接方式混合 屏蔽绞电缆屏蔽层接插件终接处屏蔽罩必须接触缆线屏蔽层应接插件屏蔽罩360度圆周接触接触长度宜10mm
18 光缆芯线终接应符合列求：
l 采光纤连接盒光纤进行连接保护连接盒中光纤弯曲半径应符合安装工艺求
l 光纤熔接处应加保护固定连接器便光纤跳接
l 光纤连接盒面板应标志
l 光纤连接损耗值应符合表61规定
表61光纤连接损耗
光纤连接损耗（dB）
连接类
模
单 模
均值
值
均值
值
熔接
015
03
015
03
光缆布线链路规定传输窗口测量出光衰减（介入损耗）应超表62规定该指标已包括链路接头连接插座衰减
表62光缆布线链路衰减
布线
链路长度
（m）
衷减 (dB)
单模光缆
模光缆
1310nm
1550nm
850nm
1300nm
水
100
22
22
25
22
建筑物干
500
27
27
39
26
建筑物干
1500
36
36
74
36
光缆布线链路接口测出光回波损耗表63出值
表63 光回波损耗
类
单模光缆
模光缆
波长
1310nm
1550nm
850nm
1300nm
光回波损耗
26dB
26dB
20dB
20dB
19 类跳线终接应符合列规定
l 类跳线缆线接插件间接触应良接线误标志齐全跳线选类型应符合系统设计求
l 类跳线长度应符合设计求般绞电缆跳线应超5m光缆跳线应超10m
20 系统测试
l 电缆测试分验证测试认证测试项目必须进行认证测试认证测试验收标准TIA 568AISOIEC 11801进行电光缆测试仪表应具合格证计量证书应投标文件中列出综合布线系统测试设备品牌型号布线系统安装完成信息点必须通DB441142000EIATIAISOIEC11801CECS等相关标准永久链路测试光缆通衰减测试
l 测试容指标：
l 接线图目检查电缆中线连接否正确
l 链路长度采电子长度测量估算电子长度测量基链路传输时延电缆NVP值实现确定链路物理长度
l 衰减称作插入损耗指信号幅度链路传输减弱电缆电阻造成电损耗电缆绝缘材料造成电泄漏
l 回波损耗链路阻抗匹配造成信号反射回损通电缆输入测试信号然测量反射回信号进行测量回损输入测试信号水电缆端线反射噪音信号水间率表示
l 传输延迟电信号电缆端端必需时间
l 端串扰信号线传输时会时部分信号感应线种信号感应串扰根TSB－67规范求连连两端进行NEXT值测量应该选择40米测量NEXT值
l 综合端串扰测量三线端信号余耦合引起电缆噪音线功率总端串扰通该线三线间测量NEXT 功率总计算PS NEXT 三输入NEXT 测试信号水电缆端剩余线出现耦合噪音信号水间率表示
l 等效远端串扰测量电缆远端线间余信号耦合引起线噪音ELFEXT 通电缆端输入已知测试信号然测量电缆端线耦合噪音进行测量
综合等效串扰测量三线远端信号余耦合引起电缆噪音线功率总ELFEXT通该线三线间测量ELFEXT 功率总计算
系统测试性低表64列指标：
表64
频率MHz
Attenuate衰减 dB
NEXT 端串扰 dB
PS NEXT 综合端串扰 dB
ELFEXT 等效远端串扰 dB
PSELFEXT 综合等效串扰 dB
RL 回波损耗 dB
DELAY 时延 ns
1
19
65
62
642
612
191
4
35
641
618
521
491
21
8
50
594
57
461
431
21
10
56
578
555
442
412
21
498
16
70
546
522
401
371
20
200
79
531
507
382
352
195
25
89
515
491
362
332
19
3125
100
50
475
343
313
185
625
144
451
427
283
253
16
100
186
418
393
242
212
14
200
274
369
343
182
152
11
250
311
353
327
162
312
10
(二) BAS控制系统
施工安装执行标准
1 施工前
l 必须进行施工现场清洁检查
l 安装前清理施工现场施工现场清洁确保施工面做施工记录
2 材料状况
材料送检
l 种材料第次进场必须甲方监理方现场机取样送指定检验单位进行检验检验合格
3 取样标准：
l 类线材取根长度约1m
l 设备安装前类传感器执行器抽检少5台中安装冷水系统传感器执行器全部进行检测
l 运输程中应轻轻放碰撞刮划行保证质量符合
l 求运输安装程中造成损坏 应立修复重新进行
l 验收法修复修复合格清出场工程中
4 图纸新版
l 工程师务必确认现场施工图纸新版避免旧图纸旧版现场
l 参考点参考线设定
l 准确定位传感器执行器DDC安装位置BAS全面安装提供条件
5 MockUp样板试作
l 材料安装前必须业方监理方求先进行样板试作检验合格方正式进行安装
6 施工中
l 温湿度传感器安装位置符合设计求
l 镍温度传感器DDC间接线电阻 3Ω 1kΩ铂温度传感器DDC间接线电阻＜1Ω
l 风式温湿度传感器安装控制：
l 安装风速稳反映风温方
l 风保温层完成安装安装风直段避开风死角位置蒸汽放空口位置
l 安装便调试维修方
l 水温度传感器安装控制：
l 焊缝边缘开孔焊接
l 感温段道口径12时安装道顶部感温段道口径12时安装道侧面底部
l 开孔焊接必须工艺道防腐衬里吹扫压力试验前进行
l 安装水流温度变化灵敏具代表性方阀门等阻力件附水流死角振动较位置
l 流量传感器（BAS采购空调专业负责安装）
l 涡轮式流量变送器安装便维修避免道振动避免强磁场热辐射场涡轮式流量传感器安装水流体流动方必须传感器壳体示流标志致（标志列方判断流：流体进口端导流器较尖中间圆孔流体出口端导流器尖中间没圆孔）
l 产生逆流时流量变送器面装设止逆阀流量变送器装测压点游距测压点35 55d 位置测温应设置游侧距流量传感器6 8d位置（d道外径）
l 流量传感器游留 10d 直游5d长度直
l 传感器前道中安装阀门道缩径弯等影响流量稳设备直段长度需相应增加
l 信号传输线必须采屏蔽绝缘保护层电缆DDC侧点接
l 压力压差传感器（BAS采购空调专业负责安装）
l 安装便调试维修位置
l 安装温湿度传感器游侧
l 风保温层完成前安装风型压力压差传感器
l 风型压力压差传感器安装风直段安装直段避开风通风死角蒸汽放空口位置
l 水型蒸汽型压力压差传感器安装开孔焊接工作必须工艺道防腐衬里吹扫压力试验前进行道焊缝边缘处开孔焊接直压段道口径23时安装道顶部道径23时安装侧面底部水流流速稳定位置阀门等阻力部件附水流流速死角振动较位置
l 求外两者安装符合产品说明书设计求
l 风机盘温控器电动阀
l 温控器开关列安装时高度差≤1mm 室高度差≤5mm温控开关外形尺寸开关样时底边高度准
l 电动阀阀体箭头指水流方致
l 四制风机盘冷热水电动阀线零线
l 客房节系统中风机盘温控系统节系统连接
l 风机盘电动阀安装风机盘回水
l 电动风门驱动器
l 安装前安装说明书规定检查线圈阀体间电阻供电电压控制输入等符合设计产品说明书求进行模拟动作输出力矩必须风阀需相配符合设计求
l 风阀控制器开闭箭头指风门开闭方致风阀门轴垂直安装垂直角度≥85℃法直接风门挡板轴相连接时必须通附件挡板轴相连附件装置必须保证风阀控制器旋转角度调整范围
l 风阀控制器面便观察位置安装风阀门轴连接固定牢固
l 风阀机械机构开闭灵活松动卡阻现象
7 线路敷设
l 电设备开关电磁阀阀门执行器控制线路敷设
l 直流控制回路直流信号回路阀门反馈信号回路测量回路通信回路敷设电设备开关电磁阀阀门执行器控制线路敷设
l 配配线详2 0306电线敷设技术求细20304金属电线技术求细6 0301综合布线系统技术求细
8 系统接
l 系统：直接搭接建筑物接装置
l 现场（工作）：集中点直接搭接建筑物接装置
l 通信：通信电源采浮空方式运行接
l 屏蔽：根屏蔽电缆屏蔽层连接然端接
l 保护：直接搭接建筑物接装置
l 接施工工艺详2 02012 0203防雷接等电位系统细
9 完成阶段
l BAS检测必须系统连续试运行少1月进行检测前必须提供单体设备测试记录系统调试报告试运行记录报告检测时先进行现场
l 单体设备安装质量性抽查然进行系统功测试
现场单体设备安装质量性抽查表逐项执行
项目
检测容
抽查数量
合格率
检测结果
规定值
实际值
规定值
实际值
现场设备安装质量
传感器
100
100
执行器
100
100
控制柜
100
100
控制系统控制单元现场测试
接入率完率
100
100
AOAI精度
100
100
控制设备性
100
100
实时性
测试
巡检速度
100
100
开关信号响应速度
100
100
报警信号
100
100
分项
检查情况
检查结果
维护
功
应软件线编程
障检测
性
抗干扰性
备电源切换
现场评测项目
评测项目
评测结果
监控网络数库标准化
系统冗余配置
系统扩展性
节评价
10 操作分站检测：
l 制造中央理工作站停机观察操作分站（DDC站）否正常工作
l 制造操作分站（DDC站）失电重新恢复送电子系统否动恢复失电前设置运行状态
l 制造DDC站中央理工作站通信网络中断现场设备否保持正常动运行状态中央站否 DDC 站离线障报警信号登录
l 检测操作分站（DDC站）时钟否中央理工作站时钟保持步实现中央理工作站类操作分站（DDC站）进行监控
11 中央工作站检测
l 中央工作站观察现场状态变化中央工作站屏幕状态数否断刷新响应时间
l 通中央工作站控制属系统模拟输出量数字输出量观察现场执行机构象否动作正确效动作响应返回中央工作站时间
l DDC站输入侧制造障时观察中央监控站屏幕否报警障数登陆发出声响提示响应时间
l 制造中央理工作站失电重新恢复送电中央监控站否动恢复全部监控理功
l 检测中央理工作站否进行操作员赋予操作权限确保 BA 系统安全非法操作越权操作拒绝证实
l 机界面否汉化中央监控站屏幕画面查询控制设备状态观察设备运行程否直观操作方便证实界面友性
l 检测中央理工作站否具设备组状态诊断功
l 检测中央理工作站显示器印机否报表图形趋势图方式提供重设备运行时间区域编号状态信息
l 检测系统否提供进行系统设计应建立图形软件工具
l 检测中央理工作站设控制象参数现场测象参数否设计精度相符
l 检测中央理工作站显示设备运行状态数否完整准确
12 系统功检测
l 建筑设备监控系统空调系统进行温湿度新风量动控制预定时间表动启停节优化控制等控制功进行检测应着重检测系统测控点（温度相湿度压差压力等）控设备（风机风阀加湿器电动阀门等）控制稳定性响应时间控制效果检测设备连锁控制障报警正确性检测数量100％检测机组全部符合设计求检测合格
l 建筑设备监控系统应变配电系统电气参数电气设备工作状态进行监测检测时利工作站数读取现场测量方法电压电流（）功功率cos¢电量等项参数测量记录进行准确性真实性检查显示电力负荷述参数动态图形较准确反映参数变化情况报警信号进行验证检测数量类参数抽100合格率100检测合格高低压配电柜运行状态电力变压器温度应急发电机组工作状态储油罐液位蓄电池组充电设备工作状态间断电源工作状态等参数进行检测检测数量全部检测合格率100合格
l 建筑设备监控系统应公明设备（公区域道园区景观）进行监控应光度时间表等控制设置程序控制灯组开关检查控制动作正确性检查手动开关功检测方式抽检明回路总数100抽检抽检数量合格率100检测合格
l 建筑设备监控系统应排水系统中水系统进行液位压力等参数检测水泵运行状态监控报警进行验证通工作站参数设置改变现场测控点状态监视设备运行状态包括动调节水泵转速投运水泵切换障状态报警保护等项否满足设计求检测方式抽检抽检数量类系统100检系统合格率 100检测合格
l 建筑设备监控系统应冷水机组冷冻冷水系统进行系统负荷调节预定时间表动启停节优化控制通工作站冷水机组冷冻冷水系统设备控制运行参数状态障等监视记录报警情况进行检查检查设备运行联动情况核实冷冻水系统耗计量统计资料检测方式全部检测满足设计求时检测合格
l 建筑设备监控系统应建筑物电梯动扶梯系统进行监测通工作站系统运行状态障进行监视电梯动扶梯系统实际工作情况进行核实检测方式全部检测合格率 100 ％检测合格
l BAS带通信接口子系统数通信方式相联时工作站监测子系统运行参数（含工作状态参数报警信息）实际状态核实控子系统检测系统控制命令响应情况接口全部进行检测检测合格率100％时检测合格 （系统承包商根接口规范制定接口测试方案口测试方案检测机构批准实施系统接口测试保证接口性符合设计求实现接口规范中规定项功发生兼容性通信瓶颈问题保证系统接口制造安装质量）
清洁： 移交前完成清理清洁工作
保护措施：BAS安装完成做保护措施
(三) 机房工程系统
施工安装执行标准
1 施工前
l 安装前清理施工现场施工现场清洁确保施工面做施工记录
l 材料送检
l 种材料第次进场必须甲方监理方现场机取样送指定检验单位进行检验检验合格
2 取样标准：
l 类线材取根长度约1m
l 运输程中应轻轻放碰撞刮划行保证质量符合求运输安装程中造成损坏 应立修复重新进行验收法修复修复合格清出场工程中
3 图纸新版
l 工程师务必确认现场施工图纸新版避免旧图纸旧版现场
l 参考点参考线设定
l 根深化设计机房面布置图机房设备安装样图机房装修天墙样图机房隔断样图接等电位系统图防雷系统图机房门样图网系统图电气控制系统图准确定位装修安全系统安装位置设备安装位置机房全面安装提供条件
l MockUp样板试作
l 材料安装前必须业方监理方求先进行样板试作检验合格方正式进行安装
4 机房吊顶工程
l 吊顶板表面整翘曲表面度≤3㎜接缝紧密直墙柱处实际尺寸裁板镶补 根顶板材质作封边处理封边起胶
l 吊顶龙骨建筑顶板桁梁连接牢固 作防锈涂复金属连接件锚固件锈涂两遍防锈漆
l 钉眼接缝阴阳角处必须根顶板材质相应材料嵌磨光
l 攻螺钉固定吊顶板 损坏板面符合列求
项目
求
螺钉帽拧入板
05mm
螺钉间距
板周边间距150～200mm 中部间距200～300mm 均匀布置
螺钉距板边
10～15mm
安装程时擦拭顶板材料表面 时清顶板余料杂物
5 隔断门窗工程
l 电子计算机机房隔断墙顶墙龙骨建筑围护结构表面间衬垫弹性密封材料固定 固定点间距≤800mm
l 耐火极限求隔断墙竖龙骨长度隔断墙实际高度短30mm
l 分形成15mm膨胀缝 间难燃弹性材料填实
l 隔断墙板建筑墙面间间隙必须嵌缝材料密封隔断墙垂直偏差≤2 mm2m
l 攻螺钉固定墙板符合列求
项目
求
螺钉帽拧入板
05mm
螺钉间距
板周边间距150～200mm 中部间距200～300mm 均匀布置
螺钉距板边
10～15mm
l 隔断墙两面墙板接缝面双层墙板接缝根龙骨
l 安装隔断墙设备电气装置门框窗框固定龙骨
6 防静电板工程
l 活动板铺设允许偏差求
容
允许偏差(mm)
铝板
钢木复合板
接缝宽度
≤05
≤10
相邻边缘高差
≤05
≤10
板度
≤20
≤20
7 机房空调工程
l 风制作刷漆符合求：
风类型
刷漆部位遍数
表面
外表面
保温风
醇酸类底漆二遍
铁红底漆二遍
非保温风
醇酸类底漆二遍
铁红底漆二遍
调合漆二遍
l 风接缝采咬口方式风法兰连接处翻边尺寸69㎜
l 活动板空间作静压箱种道安装水高度 叠放静压箱种道接缝处进行密封
l 空调基础台座建筑面牢固定空调台座间垫隔震材料
l 温湿度传感器室安装时设置回风气流中安装板时设置离空调出风口气流方3m处
l 机房空调冷凝水排水设存水弯
8 机房配电工程
l 电气装置安装整齐牢固正确标志明确外清洁电气接线盒残留物 盖板整齐严密紧贴墙面类电气
l 设备安装高度致
l 干线电源柜采压接端子连接仪表箱安装供电设备裸露带电体相互间裸露导体间距离≥4mm
l 电子计算机机房电源线信号线通信线分敷设排列整齐 捆扎固定 长度留余量电缆电线连接 扭绞压扁保护层断裂等现象交流电源线路直流工作紧贴行敷设
l 电源相线中性线保护接线直流工作线种信号线通讯线颜色相 设计求编号
l 机房消防工程详见消防详见消防50900气体灭火系统系统细
9 机房接工程
机房接系统求：
序号
项目
求
1
防雷接
防雷器等接直接引机房防雷接装置
2
保护接
设备外壳截面积6mm2芯绝缘铜线25㎜*4㎜镀锌扁钢联结机房接铜排
3
交流接
交流电源中性线N截面积≥35mm2绝缘铜线引机房接铜排严禁中性线N保护线PE电气连接
4
直流接
直流供电系统直流输出蓄电池组正极必须直接接接引线截面积≥35㎜2芯铜绞线
5
屏蔽接
机房导静电板活动板工作台面座椅垫套进行静电接限流电阻6mm2芯绝缘铜线接铜牌相连
机房接线焊接长度求：
项目
求
搭接长度
扁钢
≥2b（b扁钢宽度）
圆钢
≥2d（d圆钢直径）
扁钢圆钢
≥2d（d圆钢直径）
扁钢搭接焊棱边数
3
l 防雷接施工工艺详2 02012 0203防雷接等电位系统细
l 等电位联结
l 建筑物等电位联结干线接装置少2处直接连接接干线总等电位箱引出等电位联结干线局部等电位箱间连接线形成环形网路环形网路等电位联结干线局部等电位箱连接支线间严禁串联连接
l 等电位联结线路允许截面符合规定
材料
截面
干线
支线
铜
16㎜2
6㎜2
钢
50㎜2
16㎜2
等电位联结施工工艺详2 02012 0203防雷接等电位系统细
10 完成阶段
l 机房检测项目：
l 温度湿度
l 测点布置 面积≤50方米 角线5点布置增加20～50 m2增加3～5测点测点距面08m 距墙≥1m 避开送回风口处
l 空气含尘浓度
l 求次采样量≥1dm³min尘埃粒子计数器测试测试点角线10点布置测点距面08m 距墙1m 避开送回风口处
l 度
l 测试仪准确度2级度计测点工作区取24m间距布置测点
l 距面08m 距墙1m
l 噪声
l 测试仪准确度2型声级计（A声级）测点操作员位置距面1215m
l 接电阻
l 测试仪准确度5级接电阻测试仪测试前必须设备电源接引线切断
l 供电电源电压频率波形畸变率
l 电压测试精度10级电压表
l 频率测试精度05级频率表
l 波形畸变率测试误差±10(满刻度)失真度测量仪
l 测试点计算机专配电柜(盘)输出端测量电压频率波形畸变率
l 风量
l 测试仪误差±2(满量程)风速仪精度级倾斜式微压计
l 测试项目电子计算机机房总送风量总回风量新风量测试
l 正压
l 测试时求
l 测试仪精度二等标准补偿式微压计 接口严禁迎着气流方
l 测点布置 室气流扰动较意点
l 测试时关闭室门窗
l 清洁： 移交前完成机房清理清洁
l 保护措施： 机房工程安装完成做保护措施
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