107国道宝安段(三期)改造工程某标段
雨污水道工程施工方案
施工单位：
日 期：
目 录
第章 工程概况 4
工程概况： 4
二工程数量 5
三工程特点 5
四施工条件 6
第二章 施工准备工作计划 7
施工准备 7
二员材料机械设备计划 8
三项目施工组织机构框图 10
三项目施工组织机构框图 11
第三章 施工方案 12
测量放样 12
二沟槽开挖 13
三垫层 15
四道安装 16
五道接口 16
六座 17
七顶 19
八检查井砌筑抹灰 25
九闭水试验 26
十回填土 27
第四章 施工进度计划 30
第五章 施工总面图 31
第六章 质量安全文明施工措施 32
质量保证措施 32
二安全保证措施 33
三文明施工措施 35
第章 工程概况
工程概况：
107国道北京—深圳国家级干线公路深圳市宝安境全长约32公里东南端通南头联检站接特区北环快速路深南道西北端连接东莞长安镇深圳西部门户深圳连接珠江三角洲区域外通道时宝安西部镇域组团间联络通道107国道第三期改造工程三标段凤凰立交工程工程位福永镇现状凤凰道双四车道107国道十字型灯控交路口东西两方分连接风景点凤凰山海田园福永镇东西方交通干道道路两侧商业旺流密集着交通量增长现状灯控路口已远远满足需求凤凰立交修建势必须立交设计蝶形状通两层跨线桥跨越107国道设计起点应107国道道桩号K5+646400左辅道桩号ZF05+645436右辅道YF05+647766终点桩号应107国道道桩号K06+640000左辅道ZF06+440537右辅道YF06+439864总长7936M相交凤凰道立交范围改造长度95911M
道路等级：107国道道维持现状级公路标准
107国道辅道城市干道标准
凤凰道城市干道标准
凤凰立交雨水道工程分布107国道两侧辅道凤凰道右侧A匝道B匝道E匝道F匝道范围污水道分布凤凰道两侧雨污水材均采Ⅱ级承插式钢筋混凝土（根设计变更补充通知书水变第01号文件决定污水道原设计HDPE中空壁缠绕改Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水径变）排水接口均采橡胶圈接口橡胶圈应耐酸碱腐蚀耐老化沟开挖污水道径DN800mm道外般均采开方式埋设开挖深度3—75m沟均采钢板桩支护雨水道隔40M左右设置雨水检查井雨水口雨污水道隔120M左右根具体情况设置预留支预留检查井顶覆土4M时采135°混凝土基础顶覆土4M时采180°混凝土基础遇软土基时优先采换填方式处理换填达求时先抛300mm块石铺100mm粗砂砂垫层砂垫层做基石粉碴回填顶300mm（污水回填顶500mm）夯实密实度低90
二工程数量
1．雨水道工程DN300Ⅱ级承插混凝土1082MDN400Ⅱ级承插混凝土1141mDN600Ⅱ级承插混凝土815mDN800Ⅱ级承插混凝土113MDN1000Ⅱ级承插式混凝土93MDN1200Ⅱ级承插混凝土53MDN1350Ⅱ级承插混凝土416MDN1500Ⅱ级承插混凝土72M¢1000圆形雨水检查井70座¢1250圆形雨水检查井1座¢1500圆形雨水检查井5座1500×1100矩形雨水检查井2座1700×1100矩形雨水检查井8座1800×1100矩形雨水检查井2座2200×2200矩形雨水井2座2630×2630矩形雨水检查井1座
2．污水道工程DN300Ⅱ级承插混凝土40MDN600Ⅱ级承插混凝土1415MDN800Ⅱ级承插混凝土490M¢1000圆形污水检查井41座¢1250圆形污水检查井1座
三工程特点
1．工程属旧路改造工程车流量作半封闭施工交通组织工作难度
2．受施工条件限制需分阶段性进行施工
3．根原形状况段需进行软土基换填施工难度量避免雨季时候进行排水线施工抢时间进行合理施工
4．夜间施工难度质量保证重点
四施工条件
旧路改造交通运输方便利现状道路进入施工现场施工水凤凰路供水道开口接水施工电现高压线安装变压器变压器引入工程深圳市市政工程设计院设计江苏东南交通工程咨询监理限公司监理施工单位深圳市业腾建筑工程限公司公司设备流技术力量雄厚员素质高时保质保量完成施工务毫疑问施工材料市场供应充足满足施工需
第二章 施工准备工作计划
施工准备
1．组建精干高效项目理部（见组织机构框图）部门选配验丰富技术业务精湛事业心责感强工程师工作员整项目理部理层员精干统指挥外协调全面负责加强该项工程生产指挥技术理工作
2．调遣专业性强作业队伍投入施工确保整工程利完成
3．测量工程师进入施工现场根业提供公司加密闭合水准点导线控制点进行道中心线定位测量确定原面高程等测量资料报监理工程师业备案
4．工配备试验工程师1名委托深圳市公路质检站代表项目部进行类试验检测
5．根施工求组织施工力量雨污水道工程配备排水工程师1配备试验检测员技术理员运输班电工班砼浇注班道安装班泥工班机械班杂工班等
二员材料机械设备计划
（）员配置
序号
姓名
项目担职务
职称
备注
1
项目理
助理工程师
2
项目副理
工程师
3
项目副理
工程师
4
技术负责
高级工程师
5
质检工程师
助理工程师
6
市政线工程师
工程师
7
试验工程师
工程师
8
财务负责
会计师
9
计量工程师
工程师
10
专职安全员
安全员
11
测量工程师
助理工程师
班组配备：
序号
班组
数
备注
1
电工班
2
2
机械班
6
3
混凝土班
10
4
泥工班
15
5
道安装班
8
6
杂工班
10
7
钢筋班
5
（二）材料计划
序号
名称
规格
数量（m）
1
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN300
1046
2
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN400
1254
3
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN600
2161
4
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN800
109
5
Ⅱ级钢筋混凝土顶
DN800
467
6
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN1000
88
7
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN1200
130
8
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN1350
366
9
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN1500
68
10
复合材料防盗型雨水重型井盖井座
¢700
84组
11
复合材料防盗型雨水轻型井盖井座
¢700
7组
12
复合材料防盗型污水重型井盖井座
¢700
38组
13
复合材料防盗型污水轻型井盖井座
¢700
12组
14
偏沟式双箅铸铁箅子
167套
15
雨水口球墨铸铁箅子
334
16
钢板桩支护暂进
200T
C10商品砼商品砼供应商实际需供应模板红砖铸铁爬梯钢筋砂水泥石粉碴碎石片石等材料现场实际需求量进场满足施工原
（三）机械设备计划表
序号
机械名称
型号规格生产力
数量
1
履带式单斗挖掘机
液压10m3
2台
2
振动压路机
14t
1台
3
振动压路机
16t
1台
4
蛙式电动夯实机
夯62kgm
6台
5
振动拔桩机
30t
1台
6
轮胎式起重机
10t
1台
7
卸汽车
10t
5台
8
子拖车组
35t
1台
9
电动滚筒式砼搅拌机
250升
1台
10
钢筋切断机
¢40mm
1台
11
钢筋弯曲机
¢40mm
1台
12
木工圆锯机
¢600mm
1台
13
污水泵
¢100
5台
14
交流电焊机
30KVA
2台
15
工挖土法顶设备
¢1200
1台
16
砼振捣器
板BL11
2台
17
砼振捣器
插入式D50
5台
18
核子密度仪
MC3
1台
三项目施工组织机构框图
项目理：
技术负责：
工
程
技
术
理
部
质
量
安
全
监
理
察
部
107国道三期改造工程某标段项目部
项目副理：
试
验
室
计
划
财
务
部
物
资
设
备
部
综
合
办
公
室
技
术
顾
问
室
混
凝
土
班
钢
筋
班
杂
工
班
项目副理：
道
安
装
班
泥
工
班
机
械
班
电
工
班
第三章 施工方案
施工原：根工程规模工期求工程特点施工工艺合理配备生产素坚持高起点高标准严求统指挥网络理分工负责全面推进施工原进行序施工统筹安排齐头进充分利时间空间相互配合确保期全面完成施工务
工期紧务重宜集中力量突击工序接衔紧凑组织指挥必时日夜施工施工序遵循施工107国道辅道线先施工凤凰路口交叉处凤凰路雨水线先中间东西污水线先西东A匝道先西东B匝道先东西E匝道先北南F匝道先南北线工程先深浅工序施工行交叉工序划分：
测量放样——沟槽开挖——垫层——道安装——道接口——座——顶——检查井砌筑抹灰——闭水试验——回填土
测量放样
施工前严格图纸进行放样根甲方提供控制点公司加密闭合控制点全站仪测定出道中心线直线段10M点曲线段5M点测定出检查井面位置原面高程开挖时根图纸设计高程计算出开挖深度规定坡度放坡石灰撒出开挖坡顶口两边边线开挖时进行踪测量沟底隔5M测定出面位置垫层面高程控制桩（垫层面高程等图纸设计底高程减承插口壁厚度）严格控制沟槽底面位置高程垫层浇筑完毕时垫层面全站仪测出道定中心面位置弹出墨线检查井面位置道安装时进行踪检查测量复测底高程否图纸应道施工完毕应进行竣工测量道工序测量资料需认真做记录测量成果时报监理工程师审核批复
深度5M加支撑时沟槽陡坡度
土类
边坡坡度（高：宽）
坡顶荷载
坡顶静载
坡顶动载
中密砂土
1：100
1：125
1：15
中密碎石类土（充填物砂土）
1：075
1：100
1：125
硬塑轻亚粘土
1：067
1：075
1：100
中密碎石类土（充填物粘性土）
1：05
1：067
1：075
硬塑亚粘土粘土
1：033
1：05
1：067
老黄土
1：010
1：025
1：033
软土（井点降水）
1：100
－
－
注：1成熟施工验时受表限制
2软土沟槽坡顶宜设置静载动载需设置时应土承载力边坡稳定性进行验算
二沟槽开挖
（）沟槽开挖方法
沟槽开挖采机械开挖机械挖土时防止机械扰动槽底原始土层结构采工刷底槽底标高留出20cm左右土层机械开挖工清挖槽度设计高程开挖基底块石时必须清理干净保持基础底面干燥开挖整通知关部门验槽承载力必须（等）150kpa承载力偏应会监理工程师设计院进行方案研究处理方进行步工序遇软弱基时优先采换填方式处理换填处理达求时先抛300mm块石铺100mm粗砂垫层砂垫层做道基础遇水时坑底两边基础范围外挖集水沟集水坑坑壁渗水两边集水沟汇合集水坑然水泵排出坑外中间挖土部分处干处提高挖土效率集水坑坑根渗水量定深度般07m进水笼高度集水坑荆笆竹篾编筐木笼围护防泥砂堵塞吸水龙头抽水时应专负责维护集水沟集水坑淤堵停水排出
（二）水泵选择台水泵排水量
1．水泵选择
设备总排水量V：般水量Q15倍估算水泵安放静水位时2Q估算Q部分备量
2．台水泵排水量q：V15Q时q≤05QV2Q时q≤Q渗水量变化较时宜台排水量较水泵
常离心单级水泵流量般水泵进水口流速u28ms式估算：
QFu∏uD2422 D2
式中：Q——基坑总渗水量m3h
F——水泵进水口面积㎡
D——水泵进水口直径㎝
（三）钢板支护
开挖深度3～75m沟采钢板桩支护开挖深度3m沟予考虑采钢板桩支护钢板桩分布方桩号：凤凰道西侧左边污水道凤凰道右幅污水道桩号FH0+000～FH0+088～FHD0+830～FHD0+000径¢600开挖深度55～75m钢板桩施工段长度974m凤凰道西侧右边污水道H匝道污水道凤凰道左幅G匝道污水道桩号FH0+000～H0+220～H0+400～FHX0+906～FHX0+280～G0+120～G0+360径¢800～¢600开挖深度5 5～65m钢板桩施工段长度809m钢板桩支护顶部支护悬壁支护两种方式两种方式采钢板桩型号（见岩土专业施工图）般优先采顶部支撑钢板桩支护方式采顶部支撑时型号钢板富裕周转时采悬壁式支护方式挖深H5m宜采悬壁支撑方式沉桩前应事先查明沉桩处时否构筑物妨碍沉桩含块石层宜沉桩次需钢板桩进行防锈处理常方法涂环氧煤沥青保护施工时宜振动法沉桩垂直度允许偏差1150时应保证锁口紧密消锁口处摩阻力桩锤锤击力形成力偶应桩尖前进方侧削角坡度取1：2～1：4锁口应充填油脂等润滑剂桩锁口紧密局部漏水墙聚氨脂注浆堵漏桩拔应时空隙粗砂充填密实钢板桩工程邻永久性建筑物构筑物线交通干道等时应根工程重性钢板桩墙进行水位移面沉降监测软土层表沉降δv宜超001H（H基坑开挖深度）钢板桩墙水位移宜超（1—14）δv
道侧工作面宽度（mm）
道结构外缘宽度D1
道侧工作面宽度b1（非金属道）
D1≤500
400
500＜D1≤1000
500
1000＜D1≤1500
600
1500＜D1≤3000
800
注：1槽底需设排水沟时工作面宽度应适增加
2道现场施工外防水层时侧工作面宽度取800mm
沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤发生超挖严禁土回填槽底受水浸泡沟槽允许偏差应符合表规定
沟槽允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0
30
两井间
3
水准仪测量
2
槽底中线
侧宽度
规定
两井间
6
挂中心线尺量
侧计3点
3
沟槽边坡
陡规定
两井间
6
坡度尺检验侧计3点
三垫层
沟槽检甲方监理工程师签认进行垫层砼施工槽底水存段加层100mm碎石层砼浇筑时首先测量工程师测定出道中心线垫层面高程100mm×100mm枋木模板模板背钢钎枋木固定基混凝土均采商品砼浇筑时工初BL11板振捣器振捣密实根标高控控制线进行表面刮杠找木抹搓压拍实道混凝土基础做法排水标准图集75S222567施工施工完毕派专浇水养护基混凝土强度达5MPa检合格监理工程师签认方
四道安装
1．材求
材进场时应时行检验节安装前应进行外观检查材混凝土设计强度等级低40MPa道抗渗性检验压力试验合格抗裂性脱皮现象钢筋保护层厚度超止胶台高度承口插口工作面光洁整局部凹凸度尺量超2mm应蜂窝灰渣刻痕脱落体外表面应标记应出厂合格证注明材型号出厂水压试验结果制造出厂日期厂质检部门鉴章检查承口插口尺寸专量径尺量需记录根承口径插口外径椭圆度承插口配合环间隙应满足选配胶圈求
2．吊装
机械需采专高强尼龙带免伤身混凝土吊装时应找出体重心做出标志满足体吊装求时应节承口迎流水方安扰动道基础
3．稳
道测量工程师垫层弹出道中心线位防止滚应两侧适加两组四楔形混凝土垫块（石块）道安装时应道流水面中心高程逐节调整确保道断面高程面位置准确节应位应进行固定防止子发生位移稳时先进入检查口减少错口现象底高程偏差±10mm中心偏差超10mm相邻底错口3mm
五道接口
工程承插式钢筋混凝土排水道接口均采橡胶圈接口胶圈应采耐酸碱腐蚀耐老化专橡胶材料制成密封圈时必须逐检查割裂破损气泡飞边等缺陷硬度压缩率抗拉力尺寸等均应符合关规范设计规定密封胶圈应出厂检验质量合格检验报告产品达现场应抽检5密封橡胶圈硬度压缩率抗拉力值出厂合格证标准
节口时应承插口杂物予清擦洗干净然承口均匀涂抹非油质润滑剂橡胶圈粘接物清擦干净均匀涂抹非油质润滑剂
插口套密封圈应扭曲安时应均匀滚动位放松外力回弹10mm胶圈弯成心形花形（口径）装入承口槽手整胶圈压遍确保胶圈部分翅扭均匀致卡槽特注意安装顶拉速度应缓慢应专查胶圈滚入情况发现滚入均匀应停止顶拉凿子调整胶圈位置均匀继续顶拉胶圈达承口预定位置密封圈出现麻花闷鼻凹兜跳井外露等现象
抹带接口均采1：25水泥砂浆抹带前口外皮抹带处洗刷干净直径1000mm带宽120mm直径1000mm带宽150mm带厚均30mm抹带分两层做完第层砂浆厚度约带厚13压实壁粘接牢固表面划成线槽利第二层结合第层初凝抹第二层弧形抹子捋压成形初凝前抹子赶光压实抹带完成立软材料覆盖3～4h洒水养护
六座
道安装道接口检甲方监理工程师检验合格鉴定应时进行座砼浇筑座做法国家排水标准图集75S222567施工顶覆土4m时采135°混凝土基础顶覆土4m时采180°混凝土基础座砼均采商品混凝土
首先道两侧时立模模板部枋木时支撑外侧支撑支牢支设高度略高设计座基础浇筑前清模板中尘渣异物核实模板尺寸座基需凿毛净座基材相接触三角部位强度等级混凝土砂浆填满捣实浇筑座混凝土浇筑砼时必须两侧时浇筑保持两侧混凝土高度致然D50插入式振捣器两侧时严密振捣杜绝蜂窝麻面做实外光抹座两肩振捣时应保护道移动浇筑混凝土座时应留混凝土抗压强度试块留置标准养护试块数量：工作班应组组3块浇筑100m3段长100M时应少组组3块砼浇筑完毕达定强度应时派专浇水养生检甲方监理工程师等关部门验收合格方进行道工序施工
道接口安装质量应符合列规定：
1．承插式甲型接口套环口企口应直环间隙应均匀填料密实饱满表面整裂缝现象
2．橡胶圈应位插口台应扭曲现象道基础安装允许偏差应 符合表规定：
道基础安装允许偏差
项目
允许偏差
压力道
压力道
垫层
中线侧宽度
设计规定
高程
0
15（mm）
道
基
础
混
凝
土
座基
中线侧宽度
0
±10（mm）
高程
0
15（mm）
厚度
设计规定
座
肩宽
±10（mm）
5（mm）
肩高
±20（mm）
抗压强度
低设计规定
蜂窝麻面面积
两井间侧≤10
土弧砂砂砾
厚度
设计规定
支承角侧边高程
设计规定
道
安
装
（mm）
轴线位置
15
30
道底高程
D≤1000
±10
±20
D＞1000
±15
±30
刚性接口相邻
底错口
D≤1000
3
3
D＞1000
5
5
注：表中D道径（mm）
七顶
横穿107国道线新田村建筑附DN800污水道拟采顶施工
顶施工前：认真审核图纸做技术交底通线调查研究结合现场形交通运输水源电源排水条件制定出相应技术措施施工线低水时施工降水应低开挖面05m钢筋混凝土成品材品种规格外观质量强度等级必须符合设计求具出厂合格证试验报告单橡胶垫应符合设计求具出厂合格证材料钢套环密封胶油麻石棉膨胀剂水泥（量）等质量应符合关规定求水泥膨胀剂应产品合格证出厂检验报告进场应取样试验合格方顶施工工艺流程：测量放
触变泥浆
线——工作竖井开挖背安装——设备安装——道顶进——道接口面工序施工方法做简述
（）测量放线
应根图纸进行测量放线做测量需项数业收集计算复核工作测定道中心线时应起点终点面折点竖折点控制点测设中心桩应工作坑外适位置设置栓桩测定中心桩时应全站仪测量水距离
（二）工作竖井开挖
顶工作竖井宜选设计图中道检查井室位置工作坑处应便设备材料运输出土排水备少量堆放材暂存土场单顶井顶段两端条件相时工作坑宜选线游顶工作竖井开挖断面应根检查井尺寸工作面宽度现场环境土质挖深水位支撑材料规格径长顶机具设备规格顶力出土方法等条件确定工作井支撑应根开挖断面挖深土质条件水状况总顶力等进行施工设计确定支撑形式符合列求：
1．工作竖井支撑宜形成封闭式框架矩形工作竖井四角应设斜撑
2．支护应根场环境采钢木支护喷锚混凝土支护等方法
3．水时根道埋深土质类型水深采轻型井点井降水方法
4．工作竖井应足够工作面竖井底尺寸应式计算：
底宽 BD1+2S+2C
底长 LL1+L2+L3+L4+L5
式中：B——工作竖井底宽（m）
L——工作竖井底长（m）
S——两侧操作宽度（m）般侧12m～16m
C——撑板厚度（m）般采02m
D1——外径（m）
L1——子顶进尾部压导轨长度顶钢筋混凝土取干03～06m机械挖土挤压出土前工具时工具长述铺轨长度求L1应取工具长度
L2——节长度（m）
L3——出土工作间长度根出土工具定宜10～18m
L4——液压油缸长度（m）
L5——背占工作竖井长度包括横木立铁横铁取085m
工作竖井深度应符合式：
H1h1+h2+h3
H2h1+h2（基础垫层时）
式中：H1——顶进竖井面竖井底深度（m）
h1——接受竖井面竖井面深度（m）
h2——道外缘底部导轨底面高度（m）
h3——基础垫层厚度应该井室基础垫层厚度（m）
5．顶工作竖井设备允许偏差见表
顶工作竖井设备允许偏差表
项目
规定值允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
工作竖井侧宽度长度
施工设规定
座
2
尺量
背
垂直度
0．1H
座
1
垂线角尺量
水扭转度
0．1L
1
导轨
距
±2
座
角尺量
中心线
≤3
纬仪（全站仪）
顶面高程
0+3
水准仪
注：H背垂直高度（m）L背水长度（m）
（三）背安装
1．核算背受力宽度应根需总顶力土壁单位宽度受力土壤总动土压力背米宽度土壤总动土压力（KNm2）式计算：
P12rh2tan2(45°+)+2Chtan（45°+)
式中：P—总动土压力
r—土壤重度（KNm3）
h—天然土壁背高度（m）
￠—土壤摩擦角（°）
C—土壤粘聚力（KNm2）
背长度采式核算：
+La
式中：L—背长度（m）
P—顶需总顶力（KN）
B—背受力宽度（m）
La—附加安全长度（m）砂土取2亚砂土取1粘土取0
（四）设备安装
导轨安装时导轨应选钢质材料制作宜根材质量选配钢轨作导轨应检验合格基础安装枕铁枕木检验合格枕铁枕木安装导轨工作竖井底水土质松软径较时应浇筑水泥混凝土基础枕铁枕木埋设混凝土中宜结合道基础设计确定混凝土面高程宽度水泥砼基础宽度宜径400mm厚度采200mm～300mm混凝土基础顶面应低枕铁枕木面10mm～20mm工作井底水土质坚实挖土槽埋没枕铁枕木枕铁枕木长度宜采2m～3m宜导轨外缘两边长出200mm～300mm埋没间距根重顶力土质选取400mm～800mm枕铁宜型钢制成附固定导轨特制螺栓枕铁应直整采枕木时截面150mm×150mm两根导轨应直两根导轨距式度算：
A0A+a
A2
式中：
A0—两根导轨中距（mm）
A—两导轨部净距（mm）
a—导轨顶宽度（mm）
D—外径（mm）
h—导轨高度（mm）
e—外底距枕铁（枕木）面距离（般10mm～25mm）
枕铁枕木安装高程宜低外底高程10mm～20mm间距均匀铺装坡应道坡致两根导轨应直行等高导轨安装牢固坡道设计坡致导轨高差允许偏差2mm导轨距允许偏差±2mm中心线允许偏差3mm顶面高程允许偏差0mm～3mm
工作台安装应顶工作坑开挖支护完成进行工作台承重梁应根静载活载附加荷载计算选梁两端伸出工作坑壁外12m台口长度宽度节长度外壁08m根起吊设备力吊重核算起重架支搭工作台起重架宜防雨架结合成体安装牢固工作坑台孔口必须安装护栏处设置牢固爬梯
顶铁安装应足够刚度歪斜扭曲现象顶铁宜锁定装置顶铁单块旋转时应保持稳定顶铁宜采铸铁成型型钢焊接成型顶铁放置道两侧顶铁中心线应道中心线行称直顶铁导轨顶铁间接触面泥土油污更换顶铁时应先长度顶铁减少顶铁连接数量顶铁允许连接长度应根顶铁截面尺寸确定采顶铁截面200mm×300mm时单行长度15m双行长度25m应中间加横顶铁相连顶铁口间应采缓材料衬垫顶力作节承压面应力接设计顶镐压力强度时应采U形环形顶铁等措施减少节承压面应力
顶进设备安装前应高油泵液压油缸液压路控制系统顶铁压力表标定等进行检查设备完方安装应根顶竖井施工设计安装高压油泵路控制系统油泵宜设置液压油缸附油应直转角少油泵应液压油缸相匹配应备油泵液压油缸油路应联台液压油缸应进油退油控制系统液压油缸着力中心宜位子总高14左右处组装背高度13台液压油缸时面中心应道中心线致台液压油缸时液压油缸中心线应道中心线称台液压油缸宜配置油缸台架应油缸布置称
千斤顶安装高程般宜千斤顶着力点位端面垂直直径14左右处设备试车运行顶进时工作员顶铁方侧面停留应时观察顶铁异常迹象顶进开始时应缓慢进行接触部位密合正常顶进速度顶进顶进中发现油压突然增高应立停止顶进检查原处理方继续顶进液压油缸活塞退回时油压速度快顶单元长度应根设计求井室位置面运输开挖工作坑条件顶需顶力背口承受顶力支持性技术措施等素综合确定宜减少顶工作坑设置数量顶顶力计算式度算：
总顶力验公式（钢筋混凝土）：
PnGL
式中：P—计算总顶力（KN）
G—子单位长度体重（KNm）
L—顶进总长度（m）
n—土质系数
土质粘土天然含水量较亚粘土前挖土形成土拱者n取15～2土质密实砂土含水较亚粘土前挖土易形成土拱塌方尚严重时n取3～4
（五）道顶进
道顶进前全部设备需检查试运转确认正常导轨中心线坡度高程符合设计规定已具防止流动性土水洞口进入工作坑措施方进行顶
道初始顶时5m～10m范围增加测量密度机头首节允许偏差：轴线位置3mm高程0～3mm顶进应连续施工抗拒情况中途停止作业工挖土顶需前土质良正常顶段前开挖长度300mm～500mm挖顶道轨外前开挖长度超300mm时应遵守理单位挖掘顶进关规定土质良段前开挖长度300mm正常顶段顶部位超挖量宜控制15mm底部位135°范围超挖允许土层沉顶段道周围超挖顶进程中遇列情况时时采取措施方继续顶进
1 发生塌方遇障碍物
2 背倾斜严重变形
3 顶铁发现扭曲现象
4 位偏差校正校
顶施工时顶两端相距约1m时宜两端中心掏挖洞两通视校核两中心线高程进行纠偏口顶进程中顶铁应歪斜扭曲现象安装应直次换放顶铁时应换安放长顶铁工作竖井测量控制点应设易扰动视线清楚方便校核易保护处顶进程中加强中心线高程镐测量次时纠偏顶纠偏采渐方式采挖土法支顶法等纠偏方式减阻方式采触变泥浆减阻
（六）道接口
顶完成道接口应设计求进行处理
次雨季施工工作坑设计积水坑工作坑应搭设防雨篷工作坑四周设时围堰采取效排水设施防止雨水流入工作坑
八检查井砌筑抹灰
检查井雨水口砌筑抹灰砖砂水泥型圆井矩型井盖板钢筋应符合国家现行标准首先原材料进行见证送检试验室检验合格设计出施工配合方进行检查井施工砌筑前应砖水浸透混凝土基础验收合格抗压强度达12Nmm2基础面处理整洒水湿润方铺浆砌筑砌筑砂浆严格试验室设计配合配料搅拌均匀砌筑检查井时排水检查井流槽宜井壁时进行表面应采1：2砂浆分层压实抹光流槽应游道底部接道底高程应符合设计求井室砌筑时应时安装铸铁爬梯踏步位置应准确爬梯安装砌筑砂浆未达规定抗压强度前踩踏砌筑检查井时应时安装预留支预留支径方高程应符合设计求井壁衔接处应严密预留支预留支口宜采低强度等级砂浆封口抹检查井接入圆口应井壁齐接入径300mm时应砌砖圈加固砌筑圆形检查井时应时检测直径尺寸检查井雨水口砌筑规定高程应时浇筑安装井圈盖井盖雨季砌筑检查井雨水口井身应次砌起防止漂检查井井室侧墙底部预留进水孔回填前应封堵检查井砌筑做砂浆配合准确井壁砂浆饱满灰缝整圆形检查井整圆滑壁圆抹面压实光洁裂缝空鼓踏步牢固井框井盖安装稳井口周围积水现象
型圆井矩形检查井混凝土盖板支模时模板拼装整严密支撑牢固钢筋锈钢筋搭接长度符合设计规范求砼浇筑板振捣器振捣密实做实外光
检查井砌筑需留置试件砼试件前面规定留置砂浆试块留置需砌筑100m3砌体砌筑段安装段留取砂浆试块少组组6块砌体足100 m3时应留取组试块6试块应取盘砂浆
整检查井砌筑道工序需检合格监理工程师鉴认方进行道工序施工
检查井允许偏差应符合表规定
检查井允许偏差
项目
允许偏差
井身尺寸
长度宽度
±20
直径
±20
井盖路面高程差
非路面
±20
路面
±5
井底高程
D≤1000
±10
D＞1000
±15
注：表中D径（mm）
九闭水试验
污水道安装完毕检验合格底三角区回填密实沟槽回填前应进行道密闭性检验采闭水试验检验试验段游设计水头超顶壁时试验水头试验段游顶壁加2m作标准试验水头试验段游设计水头超顶壁时试验水头试验段游设计水头加2M计 计算出试验水头10m已超游检查井井时试验水头游检查井井口高度准05m试验段灌满水浸泡时间应24h道密闭性检验时外观检查漏水现象道24h渗水量应满足式计算结果：
Q125√D
式中：Q——允许渗水量（m3（24h·km））
D——道径（mm）
实测渗水量应等表中规定允许渗水量
压力道严密性试验允许渗水量
材
道径（mm）
允许渗水量（m3（24h·km））
混
凝
土
钢
筋
混
凝
土
渠
200
1760
300
2162
400
2500
500
2795
600
3060
700
3300
800
3535
900
3750
1000
3952
1100
4145
1200
4330
1300
4500
1400
4670
1500
4840
1600
5000
1700
5150
1800
5300
1900
5448
2000
5590
十回填土
预应力钢筋混凝土排水道铺设应混凝土基础强度接口抹带接缝水泥强度达5Mpa闭水试验合格进行回填土料宜优先利基槽挖出土含机杂质采淤泥淤泥质土作填料回填土料应符合设计施工规范求佳含水率应通试验确定采明沟排水时应保持排水沟畅通沟槽积水
回填基底排水方高低腔两侧时分层进行填土直接扔道沟槽底顶500mm范围均应采工土超顶500mm采机械土土时分层铺设夯实回填土压实层虚铺厚度表进行
回填土层虚铺厚度
压实工具
虚铺厚度（cm）
木夯铁夯
≤20
蛙式夯火力夯
20～25
压路机
20～30
振动压路机
≤40
回填土夯实采工夯实机械夯实两种方法夯实时道两侧时进行道移位损伤回填压实应逐层进行道两侧顶500mm范围采薄铺轻夯夯实道两侧夯实面高差300mm顶500mm回填应分层整夯实采木夯蛙式夯等压实工具时应夯夯相连采压路机时碾压重叠宽度200mm行驶速度2kmh沟槽水位高土壤含水量密实度达求时沟槽采石粉渣回填雨水道回填顶300mm污水道回填顶500mm沟槽回填土压实度应符合表中规定
沟槽回填土作路基压实度
路槽底算起深度范围（cm）
道路类
低压实度
重型击实标准
轻型击实标准
≤80
快速路干道
95
98
次干道
93
95
支路
90
92
＞80～150
快速路干道
93
95
次干道
90
92
支路
87
90
＞150
快速路干道
87
90
次干道
87
90
支路
87
90
注：1表中重型击实标准压实度轻型击实标准压实度分相应标准击实试验法求干密度100
2回填土求压实度注明者外均轻型击实标准压实度
第四章 施工进度计划
合工期14月雨污水道工程计划185天
（附施工进度计划表）
二确保工期措施：
1．建立健全优质高效理体系
2．工程技术员施工理员项目理带领认真分析施工方案中选出效方案加快整工程施工进度
3．严格施工图纸关规范进行施工避免返工现象出现
4．加强机械设备理机械设备定期检查时维修建立设备档案保证正常施工运作
5．根进度安排公司生产部门时提供工种员需数量公司事劳资部门统安排项目理部工程员执证岗
6．根分项工程容工程量少先序公司设备部门集中施工机械设备统调配保证施工需
7．组织关员施工图纸进行材料分析时种材料规格数量计划提供行政物资部门
第五章 施工总面图
（施工总面图附）
第六章 质量安全文明施工措施
质量保证措施
1．质量目标：分项工程合格率达100单位工程达优良满足业求工程质量隐患问题整改率达100杜绝重工程质量事
2．组建务实高效政令通畅施工组织理指挥系统认真执行施工程中项检查制度进场材料检验制施工班组落实检互检交接检三检制质检员班检查保证道工序施工程中达合格整工程质量达优良基础
3．测量工作测量工程师负责坐标水准点标高等数认真进行核验做测量准确误
4．工程原材料半成品成品材料沟槽挖填认真进行检测保证整工程质量提供准确数检测应严格施工程序国家关规范执行
5．成立创优领导组认真执行六项质量理标准
6．施工理员技术员应结合工程特点质量求认真进行详细技术交底施工程中严格施工规范进行施工质量标准进行检查
7．加强施工工艺理科学安排施工保证生产程合理性相稳定性
8．钢筋砼材水泥砖等材料购买时必须出厂合格证进场试验室进行抽验发出合格报告方
9．砂浆砼严格配合报告进行配料砂石严格重量施工程中试验员时取样作试块进行强度检验发出报告现场必须悬挂配合牌子
10．道沟槽开挖时严禁扰动槽底土壤受水浸泡
11．严格选材污水挤压外观检查裂纹裂缝材
12．浇筑混凝土座时节接口处认真捣实径（￠700）浇筑混凝土座抹带时应进入接口处缝勾抹密实抹带接口表面应光洁密实厚度均匀裂缝空鼓现象
13．道基础须稳底坡度倒流水缝宽均匀泥土砖石砂浆木块等杂物
14．砖砌检查井抹面应做砂浆饱满砖砌体皮接触处安爬梯根部制作脚窝处砂浆应饱满密实材带井墙等量渗水般防水剂配制水泥浆水泥砂浆涂刷勾抹渗水部位涂刷勾抹前应水排放干净
15．闭水试验必须满足设计规范求
16．道回填土时应防止道中心线位移损坏道道两侧工步回填直顶500mm顶500mm回填100mm土块杂物损坏道情况蛙式夯机夯实
17．线留口端彩条布包防止泥土杂物进入重新施工时撤彩条布必时砌砖进行封堵
18．新线接入旧线旧线接入新线水引入新线时必须旧线流水面标高通实测方法确定
19．认真熟悉掌握设计点施工图纸施工中应加强专业协调配合时解决施工中问题
20．严格ISO 9002质量保证体系运作
二安全保证措施
1加强安全生产思想知识教育安全第预防思想深入心安全防护知识落实提高安全生产意识
2积极开展安全生产竞赛安全知识竞赛安全生产周百日安全事等
3遵守公路工程安全技术规程（JTJ05894）劳动保护卫生理等关法规建立安全保证体系成立项目理组长质安员施工队队长成员安全领导组负责全工安全工作
4政府派出交通理部门搞关系教育职工严格遵守政府 关规章民俗搞社会治安
5电工必须持证岗配电系统电动机具规定采接零接保护
6机械操作员必须持证岗机械设备维修保养时设备处良 状态
7蛙式夯机操作员必须穿戴绝缘品操作必须两扶夯提电线蛙式夯机必须电气规定电源首端设漏电保护器蛙夯外壳做保护接蛙夯电气开关入接线处连接时检查避免入接线处振动磨损等原导致松动绝缘失效
82台蛙夯时作业时左右间距5m前10m相互间胶皮电缆交叉缠绕蛙夯搬运时必须切断电源准带电搬运免造成误动作
9吊装时必须专指挥严禁已吊起构件停留穿行已吊起道准长时间停空中禁止酒操作吊车
10高压线裸线附吊装作业时应根具体情况停电采取防护措施方准进行吊装作业
11现况线拆改移必须专进行指挥严禁非施工员进入现场
12沟槽外围搭设低12m护栏道路设警示牌警示灯
13沟槽外侧时堆土时堆土距沟槽口线10m堆土高度15m堆土覆盖消火栓测量点位等标志
14基槽开挖必须分层开挖严禁掏挖规定放坡
15施工机具材料进行统理指定点合理停放准乱放
16类车辆司机严格操作规程进行操作订出安全生产责制酒穿拖鞋机作业带病作业
17做防洪防汛防台风暴雨检查工作统指挥做抢险准备四周排水沟保持通畅
18做工安全防火工作配备足够消防器材防止火灾易燃物品规定堆放整齐
19做饮食卫生防止食物中毒确保职工健康
三文明施工措施
1建立文明施工领导组全体员工进行广泛深入动员员工明白文明施工重性文明施工中责义务文明施工标准皆知
2施工现场应明显位置标明工程名称建设单位质监单位设计单位施工单位施工许证
3旧路破期间配备专洒水车时洒水降尘
4施工程中时场区周边道路进行洒水降尘降低粉尘污染
5水泥细颗粒散体材料等应库存放篷布覆盖运输时采取防遗洒措施
6土方运输车辆采取遮盖等措施出场时清洗轮胎防止污染周围环境
7采取隔音降音措施机械设备噪声量控制规定范围防止噪声扰民应量避开夜间施工
8施工机械油料应集中贮放废油意乱倒免污染环境
9场区材料工具应堆放整齐美观砂石料混堆界限分清设备材料现场布置进行存放适标识场停放机械整齐
10整工现场做工完场清次砼工程施工完应派专散落砂石水泥砂浆清扫干净砌砖抹灰应落灰碎砖砂浆清完运走
11施工生活中废物垃圾集中堆放时处理环保部门意点弃置法清运时加掩盖防扩散造成环境污染
12严禁施工现场斗殴架进行黄赌毒等非法活动
13施工生活污水排水场采明沟加盖板引流通预制砼暗集中排放市政网
14生活区卫生专负责清扫现场整理工程完成认真清理现场
15工电源线架设符合安全电求乱拉电线生活电严格理电炉电热水器烧水严禁煤油炉
16认真执行中华民国消防条例实行防火责制成立防火检查组明火理组业余消防队
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107国道宝安段(三期)改造工程某标段
雨污水道工程施工方案
施工单位：
日 期：
目 录
第章 工程概况 4
工程概况： 4
二工程数量 5
三工程特点 5
四施工条件 6
第二章 施工准备工作计划 7
施工准备 7
二员材料机械设备计划 8
三项目施工组织机构框图 10
三项目施工组织机构框图 11
第三章 施工方案 12
测量放样 12
二沟槽开挖 13
三垫层 15
四道安装 16
五道接口 16
六座 17
七顶 19
八检查井砌筑抹灰 25
九闭水试验 26
十回填土 27
第四章 施工进度计划 30
第五章 施工总面图 31
第六章 质量安全文明施工措施 32
质量保证措施 32
二安全保证措施 33
三文明施工措施 35
第章 工程概况
工程概况：
107国道北京—深圳国家级干线公路深圳市宝安境全长约32公里东南端通南头联检站接特区北环快速路深南道西北端连接东莞长安镇深圳西部门户深圳连接珠江三角洲区域外通道时宝安西部镇域组团间联络通道107国道第三期改造工程三标段凤凰立交工程工程位福永镇现状凤凰道双四车道107国道十字型灯控交路口东西两方分连接风景点凤凰山海田园福永镇东西方交通干道道路两侧商业旺流密集着交通量增长现状灯控路口已远远满足需求凤凰立交修建势必须立交设计蝶形状通两层跨线桥跨越107国道设计起点应107国道道桩号K5+646400左辅道桩号ZF05+645436右辅道YF05+647766终点桩号应107国道道桩号K06+640000左辅道ZF06+440537右辅道YF06+439864总长7936M相交凤凰道立交范围改造长度95911M
道路等级：107国道道维持现状级公路标准
107国道辅道城市干道标准
凤凰道城市干道标准
凤凰立交雨水道工程分布107国道两侧辅道凤凰道右侧A匝道B匝道E匝道F匝道范围污水道分布凤凰道两侧雨污水材均采Ⅱ级承插式钢筋混凝土（根设计变更补充通知书水变第01号文件决定污水道原设计HDPE中空壁缠绕改Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水径变）排水接口均采橡胶圈接口橡胶圈应耐酸碱腐蚀耐老化沟开挖污水道径DN800mm道外般均采开方式埋设开挖深度3—75m沟均采钢板桩支护雨水道隔40M左右设置雨水检查井雨水口雨污水道隔120M左右根具体情况设置预留支预留检查井顶覆土4M时采135°混凝土基础顶覆土4M时采180°混凝土基础遇软土基时优先采换填方式处理换填达求时先抛300mm块石铺100mm粗砂砂垫层砂垫层做基石粉碴回填顶300mm（污水回填顶500mm）夯实密实度低90
二工程数量
1．雨水道工程DN300Ⅱ级承插混凝土1082MDN400Ⅱ级承插混凝土1141mDN600Ⅱ级承插混凝土815mDN800Ⅱ级承插混凝土113MDN1000Ⅱ级承插式混凝土93MDN1200Ⅱ级承插混凝土53MDN1350Ⅱ级承插混凝土416MDN1500Ⅱ级承插混凝土72M¢1000圆形雨水检查井70座¢1250圆形雨水检查井1座¢1500圆形雨水检查井5座1500×1100矩形雨水检查井2座1700×1100矩形雨水检查井8座1800×1100矩形雨水检查井2座2200×2200矩形雨水井2座2630×2630矩形雨水检查井1座
2．污水道工程DN300Ⅱ级承插混凝土40MDN600Ⅱ级承插混凝土1415MDN800Ⅱ级承插混凝土490M¢1000圆形污水检查井41座¢1250圆形污水检查井1座
三工程特点
1．工程属旧路改造工程车流量作半封闭施工交通组织工作难度
2．受施工条件限制需分阶段性进行施工
3．根原形状况段需进行软土基换填施工难度量避免雨季时候进行排水线施工抢时间进行合理施工
4．夜间施工难度质量保证重点
四施工条件
旧路改造交通运输方便利现状道路进入施工现场施工水凤凰路供水道开口接水施工电现高压线安装变压器变压器引入工程深圳市市政工程设计院设计江苏东南交通工程咨询监理限公司监理施工单位深圳市业腾建筑工程限公司公司设备流技术力量雄厚员素质高时保质保量完成施工务毫疑问施工材料市场供应充足满足施工需
第二章 施工准备工作计划
施工准备
1．组建精干高效项目理部（见组织机构框图）部门选配验丰富技术业务精湛事业心责感强工程师工作员整项目理部理层员精干统指挥外协调全面负责加强该项工程生产指挥技术理工作
2．调遣专业性强作业队伍投入施工确保整工程利完成
3．测量工程师进入施工现场根业提供公司加密闭合水准点导线控制点进行道中心线定位测量确定原面高程等测量资料报监理工程师业备案
4．工配备试验工程师1名委托深圳市公路质检站代表项目部进行类试验检测
5．根施工求组织施工力量雨污水道工程配备排水工程师1配备试验检测员技术理员运输班电工班砼浇注班道安装班泥工班机械班杂工班等
二员材料机械设备计划
（）员配置
序号
姓名
项目担职务
职称
备注
1
项目理
助理工程师
2
项目副理
工程师
3
项目副理
工程师
4
技术负责
高级工程师
5
质检工程师
助理工程师
6
市政线工程师
工程师
7
试验工程师
工程师
8
财务负责
会计师
9
计量工程师
工程师
10
专职安全员
安全员
11
测量工程师
助理工程师
班组配备：
序号
班组
数
备注
1
电工班
2
2
机械班
6
3
混凝土班
10
4
泥工班
15
5
道安装班
8
6
杂工班
10
7
钢筋班
5
（二）材料计划
序号
名称
规格
数量（m）
1
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN300
1046
2
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN400
1254
3
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN600
2161
4
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN800
109
5
Ⅱ级钢筋混凝土顶
DN800
467
6
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN1000
88
7
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN1200
130
8
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN1350
366
9
Ⅱ级钢筋混凝土（含沟槽支撑）
DN1500
68
10
复合材料防盗型雨水重型井盖井座
¢700
84组
11
复合材料防盗型雨水轻型井盖井座
¢700
7组
12
复合材料防盗型污水重型井盖井座
¢700
38组
13
复合材料防盗型污水轻型井盖井座
¢700
12组
14
偏沟式双箅铸铁箅子
167套
15
雨水口球墨铸铁箅子
334
16
钢板桩支护暂进
200T
C10商品砼商品砼供应商实际需供应模板红砖铸铁爬梯钢筋砂水泥石粉碴碎石片石等材料现场实际需求量进场满足施工原
（三）机械设备计划表
序号
机械名称
型号规格生产力
数量
1
履带式单斗挖掘机
液压10m3
2台
2
振动压路机
14t
1台
3
振动压路机
16t
1台
4
蛙式电动夯实机
夯62kgm
6台
5
振动拔桩机
30t
1台
6
轮胎式起重机
10t
1台
7
卸汽车
10t
5台
8
子拖车组
35t
1台
9
电动滚筒式砼搅拌机
250升
1台
10
钢筋切断机
¢40mm
1台
11
钢筋弯曲机
¢40mm
1台
12
木工圆锯机
¢600mm
1台
13
污水泵
¢100
5台
14
交流电焊机
30KVA
2台
15
工挖土法顶设备
¢1200
1台
16
砼振捣器
板BL11
2台
17
砼振捣器
插入式D50
5台
18
核子密度仪
MC3
1台
三项目施工组织机构框图
项目理：
技术负责：
工
程
技
术
理
部
质
量
安
全
监
理
察
部
107国道三期改造工程某标段项目部
项目副理：
试
验
室
计
划
财
务
部
物
资
设
备
部
综
合
办
公
室
技
术
顾
问
室
混
凝
土
班
钢
筋
班
杂
工
班
项目副理：
道
安
装
班
泥
工
班
机
械
班
电
工
班
第三章 施工方案
施工原：根工程规模工期求工程特点施工工艺合理配备生产素坚持高起点高标准严求统指挥网络理分工负责全面推进施工原进行序施工统筹安排齐头进充分利时间空间相互配合确保期全面完成施工务
工期紧务重宜集中力量突击工序接衔紧凑组织指挥必时日夜施工施工序遵循施工107国道辅道线先施工凤凰路口交叉处凤凰路雨水线先中间东西污水线先西东A匝道先西东B匝道先东西E匝道先北南F匝道先南北线工程先深浅工序施工行交叉工序划分：
测量放样——沟槽开挖——垫层——道安装——道接口——座——顶——检查井砌筑抹灰——闭水试验——回填土
测量放样
施工前严格图纸进行放样根甲方提供控制点公司加密闭合控制点全站仪测定出道中心线直线段10M点曲线段5M点测定出检查井面位置原面高程开挖时根图纸设计高程计算出开挖深度规定坡度放坡石灰撒出开挖坡顶口两边边线开挖时进行踪测量沟底隔5M测定出面位置垫层面高程控制桩（垫层面高程等图纸设计底高程减承插口壁厚度）严格控制沟槽底面位置高程垫层浇筑完毕时垫层面全站仪测出道定中心面位置弹出墨线检查井面位置道安装时进行踪检查测量复测底高程否图纸应道施工完毕应进行竣工测量道工序测量资料需认真做记录测量成果时报监理工程师审核批复
深度5M加支撑时沟槽陡坡度
土类
边坡坡度（高：宽）
坡顶荷载
坡顶静载
坡顶动载
中密砂土
1：100
1：125
1：15
中密碎石类土（充填物砂土）
1：075
1：100
1：125
硬塑轻亚粘土
1：067
1：075
1：100
中密碎石类土（充填物粘性土）
1：05
1：067
1：075
硬塑亚粘土粘土
1：033
1：05
1：067
老黄土
1：010
1：025
1：033
软土（井点降水）
1：100
－
－
注：1成熟施工验时受表限制
2软土沟槽坡顶宜设置静载动载需设置时应土承载力边坡稳定性进行验算
二沟槽开挖
（）沟槽开挖方法
沟槽开挖采机械开挖机械挖土时防止机械扰动槽底原始土层结构采工刷底槽底标高留出20cm左右土层机械开挖工清挖槽度设计高程开挖基底块石时必须清理干净保持基础底面干燥开挖整通知关部门验槽承载力必须（等）150kpa承载力偏应会监理工程师设计院进行方案研究处理方进行步工序遇软弱基时优先采换填方式处理换填处理达求时先抛300mm块石铺100mm粗砂垫层砂垫层做道基础遇水时坑底两边基础范围外挖集水沟集水坑坑壁渗水两边集水沟汇合集水坑然水泵排出坑外中间挖土部分处干处提高挖土效率集水坑坑根渗水量定深度般07m进水笼高度集水坑荆笆竹篾编筐木笼围护防泥砂堵塞吸水龙头抽水时应专负责维护集水沟集水坑淤堵停水排出
（二）水泵选择台水泵排水量
1．水泵选择
设备总排水量V：般水量Q15倍估算水泵安放静水位时2Q估算Q部分备量
2．台水泵排水量q：V15Q时q≤05QV2Q时q≤Q渗水量变化较时宜台排水量较水泵
常离心单级水泵流量般水泵进水口流速u28ms式估算：
QFu∏uD2422 D2
式中：Q——基坑总渗水量m3h
F——水泵进水口面积㎡
D——水泵进水口直径㎝
（三）钢板支护
开挖深度3～75m沟采钢板桩支护开挖深度3m沟予考虑采钢板桩支护钢板桩分布方桩号：凤凰道西侧左边污水道凤凰道右幅污水道桩号FH0+000～FH0+088～FHD0+830～FHD0+000径¢600开挖深度55～75m钢板桩施工段长度974m凤凰道西侧右边污水道H匝道污水道凤凰道左幅G匝道污水道桩号FH0+000～H0+220～H0+400～FHX0+906～FHX0+280～G0+120～G0+360径¢800～¢600开挖深度5 5～65m钢板桩施工段长度809m钢板桩支护顶部支护悬壁支护两种方式两种方式采钢板桩型号（见岩土专业施工图）般优先采顶部支撑钢板桩支护方式采顶部支撑时型号钢板富裕周转时采悬壁式支护方式挖深H5m宜采悬壁支撑方式沉桩前应事先查明沉桩处时否构筑物妨碍沉桩含块石层宜沉桩次需钢板桩进行防锈处理常方法涂环氧煤沥青保护施工时宜振动法沉桩垂直度允许偏差1150时应保证锁口紧密消锁口处摩阻力桩锤锤击力形成力偶应桩尖前进方侧削角坡度取1：2～1：4锁口应充填油脂等润滑剂桩锁口紧密局部漏水墙聚氨脂注浆堵漏桩拔应时空隙粗砂充填密实钢板桩工程邻永久性建筑物构筑物线交通干道等时应根工程重性钢板桩墙进行水位移面沉降监测软土层表沉降δv宜超001H（H基坑开挖深度）钢板桩墙水位移宜超（1—14）δv
道侧工作面宽度（mm）
道结构外缘宽度D1
道侧工作面宽度b1（非金属道）
D1≤500
400
500＜D1≤1000
500
1000＜D1≤1500
600
1500＜D1≤3000
800
注：1槽底需设排水沟时工作面宽度应适增加
2道现场施工外防水层时侧工作面宽度取800mm
沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤发生超挖严禁土回填槽底受水浸泡沟槽允许偏差应符合表规定
沟槽允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0
30
两井间
3
水准仪测量
2
槽底中线
侧宽度
规定
两井间
6
挂中心线尺量
侧计3点
3
沟槽边坡
陡规定
两井间
6
坡度尺检验侧计3点
三垫层
沟槽检甲方监理工程师签认进行垫层砼施工槽底水存段加层100mm碎石层砼浇筑时首先测量工程师测定出道中心线垫层面高程100mm×100mm枋木模板模板背钢钎枋木固定基混凝土均采商品砼浇筑时工初BL11板振捣器振捣密实根标高控控制线进行表面刮杠找木抹搓压拍实道混凝土基础做法排水标准图集75S222567施工施工完毕派专浇水养护基混凝土强度达5MPa检合格监理工程师签认方
四道安装
1．材求
材进场时应时行检验节安装前应进行外观检查材混凝土设计强度等级低40MPa道抗渗性检验压力试验合格抗裂性脱皮现象钢筋保护层厚度超止胶台高度承口插口工作面光洁整局部凹凸度尺量超2mm应蜂窝灰渣刻痕脱落体外表面应标记应出厂合格证注明材型号出厂水压试验结果制造出厂日期厂质检部门鉴章检查承口插口尺寸专量径尺量需记录根承口径插口外径椭圆度承插口配合环间隙应满足选配胶圈求
2．吊装
机械需采专高强尼龙带免伤身混凝土吊装时应找出体重心做出标志满足体吊装求时应节承口迎流水方安扰动道基础
3．稳
道测量工程师垫层弹出道中心线位防止滚应两侧适加两组四楔形混凝土垫块（石块）道安装时应道流水面中心高程逐节调整确保道断面高程面位置准确节应位应进行固定防止子发生位移稳时先进入检查口减少错口现象底高程偏差±10mm中心偏差超10mm相邻底错口3mm
五道接口
工程承插式钢筋混凝土排水道接口均采橡胶圈接口胶圈应采耐酸碱腐蚀耐老化专橡胶材料制成密封圈时必须逐检查割裂破损气泡飞边等缺陷硬度压缩率抗拉力尺寸等均应符合关规范设计规定密封胶圈应出厂检验质量合格检验报告产品达现场应抽检5密封橡胶圈硬度压缩率抗拉力值出厂合格证标准
节口时应承插口杂物予清擦洗干净然承口均匀涂抹非油质润滑剂橡胶圈粘接物清擦干净均匀涂抹非油质润滑剂
插口套密封圈应扭曲安时应均匀滚动位放松外力回弹10mm胶圈弯成心形花形（口径）装入承口槽手整胶圈压遍确保胶圈部分翅扭均匀致卡槽特注意安装顶拉速度应缓慢应专查胶圈滚入情况发现滚入均匀应停止顶拉凿子调整胶圈位置均匀继续顶拉胶圈达承口预定位置密封圈出现麻花闷鼻凹兜跳井外露等现象
抹带接口均采1：25水泥砂浆抹带前口外皮抹带处洗刷干净直径1000mm带宽120mm直径1000mm带宽150mm带厚均30mm抹带分两层做完第层砂浆厚度约带厚13压实壁粘接牢固表面划成线槽利第二层结合第层初凝抹第二层弧形抹子捋压成形初凝前抹子赶光压实抹带完成立软材料覆盖3～4h洒水养护
六座
道安装道接口检甲方监理工程师检验合格鉴定应时进行座砼浇筑座做法国家排水标准图集75S222567施工顶覆土4m时采135°混凝土基础顶覆土4m时采180°混凝土基础座砼均采商品混凝土
首先道两侧时立模模板部枋木时支撑外侧支撑支牢支设高度略高设计座基础浇筑前清模板中尘渣异物核实模板尺寸座基需凿毛净座基材相接触三角部位强度等级混凝土砂浆填满捣实浇筑座混凝土浇筑砼时必须两侧时浇筑保持两侧混凝土高度致然D50插入式振捣器两侧时严密振捣杜绝蜂窝麻面做实外光抹座两肩振捣时应保护道移动浇筑混凝土座时应留混凝土抗压强度试块留置标准养护试块数量：工作班应组组3块浇筑100m3段长100M时应少组组3块砼浇筑完毕达定强度应时派专浇水养生检甲方监理工程师等关部门验收合格方进行道工序施工
道接口安装质量应符合列规定：
1．承插式甲型接口套环口企口应直环间隙应均匀填料密实饱满表面整裂缝现象
2．橡胶圈应位插口台应扭曲现象道基础安装允许偏差应 符合表规定：
道基础安装允许偏差
项目
允许偏差
压力道
压力道
垫层
中线侧宽度
设计规定
高程
0
15（mm）
道
基
础
混
凝
土
座基
中线侧宽度
0
±10（mm）
高程
0
15（mm）
厚度
设计规定
座
肩宽
±10（mm）
5（mm）
肩高
±20（mm）
抗压强度
低设计规定
蜂窝麻面面积
两井间侧≤10
土弧砂砂砾
厚度
设计规定
支承角侧边高程
设计规定
道
安
装
（mm）
轴线位置
15
30
道底高程
D≤1000
±10
±20
D＞1000
±15
±30
刚性接口相邻
底错口
D≤1000
3
3
D＞1000
5
5
注：表中D道径（mm）
七顶
横穿107国道线新田村建筑附DN800污水道拟采顶施工
顶施工前：认真审核图纸做技术交底通线调查研究结合现场形交通运输水源电源排水条件制定出相应技术措施施工线低水时施工降水应低开挖面05m钢筋混凝土成品材品种规格外观质量强度等级必须符合设计求具出厂合格证试验报告单橡胶垫应符合设计求具出厂合格证材料钢套环密封胶油麻石棉膨胀剂水泥（量）等质量应符合关规定求水泥膨胀剂应产品合格证出厂检验报告进场应取样试验合格方顶施工工艺流程：测量放
触变泥浆
线——工作竖井开挖背安装——设备安装——道顶进——道接口面工序施工方法做简述
（）测量放线
应根图纸进行测量放线做测量需项数业收集计算复核工作测定道中心线时应起点终点面折点竖折点控制点测设中心桩应工作坑外适位置设置栓桩测定中心桩时应全站仪测量水距离
（二）工作竖井开挖
顶工作竖井宜选设计图中道检查井室位置工作坑处应便设备材料运输出土排水备少量堆放材暂存土场单顶井顶段两端条件相时工作坑宜选线游顶工作竖井开挖断面应根检查井尺寸工作面宽度现场环境土质挖深水位支撑材料规格径长顶机具设备规格顶力出土方法等条件确定工作井支撑应根开挖断面挖深土质条件水状况总顶力等进行施工设计确定支撑形式符合列求：
1．工作竖井支撑宜形成封闭式框架矩形工作竖井四角应设斜撑
2．支护应根场环境采钢木支护喷锚混凝土支护等方法
3．水时根道埋深土质类型水深采轻型井点井降水方法
4．工作竖井应足够工作面竖井底尺寸应式计算：
底宽 BD1+2S+2C
底长 LL1+L2+L3+L4+L5
式中：B——工作竖井底宽（m）
L——工作竖井底长（m）
S——两侧操作宽度（m）般侧12m～16m
C——撑板厚度（m）般采02m
D1——外径（m）
L1——子顶进尾部压导轨长度顶钢筋混凝土取干03～06m机械挖土挤压出土前工具时工具长述铺轨长度求L1应取工具长度
L2——节长度（m）
L3——出土工作间长度根出土工具定宜10～18m
L4——液压油缸长度（m）
L5——背占工作竖井长度包括横木立铁横铁取085m
工作竖井深度应符合式：
H1h1+h2+h3
H2h1+h2（基础垫层时）
式中：H1——顶进竖井面竖井底深度（m）
h1——接受竖井面竖井面深度（m）
h2——道外缘底部导轨底面高度（m）
h3——基础垫层厚度应该井室基础垫层厚度（m）
5．顶工作竖井设备允许偏差见表
顶工作竖井设备允许偏差表
项目
规定值允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
工作竖井侧宽度长度
施工设规定
座
2
尺量
背
垂直度
0．1H
座
1
垂线角尺量
水扭转度
0．1L
1
导轨
距
±2
座
角尺量
中心线
≤3
纬仪（全站仪）
顶面高程
0+3
水准仪
注：H背垂直高度（m）L背水长度（m）
（三）背安装
1．核算背受力宽度应根需总顶力土壁单位宽度受力土壤总动土压力背米宽度土壤总动土压力（KNm2）式计算：
P12rh2tan2(45°+)+2Chtan（45°+)
式中：P—总动土压力
r—土壤重度（KNm3）
h—天然土壁背高度（m）
￠—土壤摩擦角（°）
C—土壤粘聚力（KNm2）
背长度采式核算：
+La
式中：L—背长度（m）
P—顶需总顶力（KN）
B—背受力宽度（m）
La—附加安全长度（m）砂土取2亚砂土取1粘土取0
（四）设备安装
导轨安装时导轨应选钢质材料制作宜根材质量选配钢轨作导轨应检验合格基础安装枕铁枕木检验合格枕铁枕木安装导轨工作竖井底水土质松软径较时应浇筑水泥混凝土基础枕铁枕木埋设混凝土中宜结合道基础设计确定混凝土面高程宽度水泥砼基础宽度宜径400mm厚度采200mm～300mm混凝土基础顶面应低枕铁枕木面10mm～20mm工作井底水土质坚实挖土槽埋没枕铁枕木枕铁枕木长度宜采2m～3m宜导轨外缘两边长出200mm～300mm埋没间距根重顶力土质选取400mm～800mm枕铁宜型钢制成附固定导轨特制螺栓枕铁应直整采枕木时截面150mm×150mm两根导轨应直两根导轨距式度算：
A0A+a
A2
式中：
A0—两根导轨中距（mm）
A—两导轨部净距（mm）
a—导轨顶宽度（mm）
D—外径（mm）
h—导轨高度（mm）
e—外底距枕铁（枕木）面距离（般10mm～25mm）
枕铁枕木安装高程宜低外底高程10mm～20mm间距均匀铺装坡应道坡致两根导轨应直行等高导轨安装牢固坡道设计坡致导轨高差允许偏差2mm导轨距允许偏差±2mm中心线允许偏差3mm顶面高程允许偏差0mm～3mm
工作台安装应顶工作坑开挖支护完成进行工作台承重梁应根静载活载附加荷载计算选梁两端伸出工作坑壁外12m台口长度宽度节长度外壁08m根起吊设备力吊重核算起重架支搭工作台起重架宜防雨架结合成体安装牢固工作坑台孔口必须安装护栏处设置牢固爬梯
顶铁安装应足够刚度歪斜扭曲现象顶铁宜锁定装置顶铁单块旋转时应保持稳定顶铁宜采铸铁成型型钢焊接成型顶铁放置道两侧顶铁中心线应道中心线行称直顶铁导轨顶铁间接触面泥土油污更换顶铁时应先长度顶铁减少顶铁连接数量顶铁允许连接长度应根顶铁截面尺寸确定采顶铁截面200mm×300mm时单行长度15m双行长度25m应中间加横顶铁相连顶铁口间应采缓材料衬垫顶力作节承压面应力接设计顶镐压力强度时应采U形环形顶铁等措施减少节承压面应力
顶进设备安装前应高油泵液压油缸液压路控制系统顶铁压力表标定等进行检查设备完方安装应根顶竖井施工设计安装高压油泵路控制系统油泵宜设置液压油缸附油应直转角少油泵应液压油缸相匹配应备油泵液压油缸油路应联台液压油缸应进油退油控制系统液压油缸着力中心宜位子总高14左右处组装背高度13台液压油缸时面中心应道中心线致台液压油缸时液压油缸中心线应道中心线称台液压油缸宜配置油缸台架应油缸布置称
千斤顶安装高程般宜千斤顶着力点位端面垂直直径14左右处设备试车运行顶进时工作员顶铁方侧面停留应时观察顶铁异常迹象顶进开始时应缓慢进行接触部位密合正常顶进速度顶进顶进中发现油压突然增高应立停止顶进检查原处理方继续顶进液压油缸活塞退回时油压速度快顶单元长度应根设计求井室位置面运输开挖工作坑条件顶需顶力背口承受顶力支持性技术措施等素综合确定宜减少顶工作坑设置数量顶顶力计算式度算：
总顶力验公式（钢筋混凝土）：
PnGL
式中：P—计算总顶力（KN）
G—子单位长度体重（KNm）
L—顶进总长度（m）
n—土质系数
土质粘土天然含水量较亚粘土前挖土形成土拱者n取15～2土质密实砂土含水较亚粘土前挖土易形成土拱塌方尚严重时n取3～4
（五）道顶进
道顶进前全部设备需检查试运转确认正常导轨中心线坡度高程符合设计规定已具防止流动性土水洞口进入工作坑措施方进行顶
道初始顶时5m～10m范围增加测量密度机头首节允许偏差：轴线位置3mm高程0～3mm顶进应连续施工抗拒情况中途停止作业工挖土顶需前土质良正常顶段前开挖长度300mm～500mm挖顶道轨外前开挖长度超300mm时应遵守理单位挖掘顶进关规定土质良段前开挖长度300mm正常顶段顶部位超挖量宜控制15mm底部位135°范围超挖允许土层沉顶段道周围超挖顶进程中遇列情况时时采取措施方继续顶进
1 发生塌方遇障碍物
2 背倾斜严重变形
3 顶铁发现扭曲现象
4 位偏差校正校
顶施工时顶两端相距约1m时宜两端中心掏挖洞两通视校核两中心线高程进行纠偏口顶进程中顶铁应歪斜扭曲现象安装应直次换放顶铁时应换安放长顶铁工作竖井测量控制点应设易扰动视线清楚方便校核易保护处顶进程中加强中心线高程镐测量次时纠偏顶纠偏采渐方式采挖土法支顶法等纠偏方式减阻方式采触变泥浆减阻
（六）道接口
顶完成道接口应设计求进行处理
次雨季施工工作坑设计积水坑工作坑应搭设防雨篷工作坑四周设时围堰采取效排水设施防止雨水流入工作坑
八检查井砌筑抹灰
检查井雨水口砌筑抹灰砖砂水泥型圆井矩型井盖板钢筋应符合国家现行标准首先原材料进行见证送检试验室检验合格设计出施工配合方进行检查井施工砌筑前应砖水浸透混凝土基础验收合格抗压强度达12Nmm2基础面处理整洒水湿润方铺浆砌筑砌筑砂浆严格试验室设计配合配料搅拌均匀砌筑检查井时排水检查井流槽宜井壁时进行表面应采1：2砂浆分层压实抹光流槽应游道底部接道底高程应符合设计求井室砌筑时应时安装铸铁爬梯踏步位置应准确爬梯安装砌筑砂浆未达规定抗压强度前踩踏砌筑检查井时应时安装预留支预留支径方高程应符合设计求井壁衔接处应严密预留支预留支口宜采低强度等级砂浆封口抹检查井接入圆口应井壁齐接入径300mm时应砌砖圈加固砌筑圆形检查井时应时检测直径尺寸检查井雨水口砌筑规定高程应时浇筑安装井圈盖井盖雨季砌筑检查井雨水口井身应次砌起防止漂检查井井室侧墙底部预留进水孔回填前应封堵检查井砌筑做砂浆配合准确井壁砂浆饱满灰缝整圆形检查井整圆滑壁圆抹面压实光洁裂缝空鼓踏步牢固井框井盖安装稳井口周围积水现象
型圆井矩形检查井混凝土盖板支模时模板拼装整严密支撑牢固钢筋锈钢筋搭接长度符合设计规范求砼浇筑板振捣器振捣密实做实外光
检查井砌筑需留置试件砼试件前面规定留置砂浆试块留置需砌筑100m3砌体砌筑段安装段留取砂浆试块少组组6块砌体足100 m3时应留取组试块6试块应取盘砂浆
整检查井砌筑道工序需检合格监理工程师鉴认方进行道工序施工
检查井允许偏差应符合表规定
检查井允许偏差
项目
允许偏差
井身尺寸
长度宽度
±20
直径
±20
井盖路面高程差
非路面
±20
路面
±5
井底高程
D≤1000
±10
D＞1000
±15
注：表中D径（mm）
九闭水试验
污水道安装完毕检验合格底三角区回填密实沟槽回填前应进行道密闭性检验采闭水试验检验试验段游设计水头超顶壁时试验水头试验段游顶壁加2m作标准试验水头试验段游设计水头超顶壁时试验水头试验段游设计水头加2M计 计算出试验水头10m已超游检查井井时试验水头游检查井井口高度准05m试验段灌满水浸泡时间应24h道密闭性检验时外观检查漏水现象道24h渗水量应满足式计算结果：
Q125√D
式中：Q——允许渗水量（m3（24h·km））
D——道径（mm）
实测渗水量应等表中规定允许渗水量
压力道严密性试验允许渗水量
材
道径（mm）
允许渗水量（m3（24h·km））
混
凝
土
钢
筋
混
凝
土
渠
200
1760
300
2162
400
2500
500
2795
600
3060
700
3300
800
3535
900
3750
1000
3952
1100
4145
1200
4330
1300
4500
1400
4670
1500
4840
1600
5000
1700
5150
1800
5300
1900
5448
2000
5590
十回填土
预应力钢筋混凝土排水道铺设应混凝土基础强度接口抹带接缝水泥强度达5Mpa闭水试验合格进行回填土料宜优先利基槽挖出土含机杂质采淤泥淤泥质土作填料回填土料应符合设计施工规范求佳含水率应通试验确定采明沟排水时应保持排水沟畅通沟槽积水
回填基底排水方高低腔两侧时分层进行填土直接扔道沟槽底顶500mm范围均应采工土超顶500mm采机械土土时分层铺设夯实回填土压实层虚铺厚度表进行
回填土层虚铺厚度
压实工具
虚铺厚度（cm）
木夯铁夯
≤20
蛙式夯火力夯
20～25
压路机
20～30
振动压路机
≤40
回填土夯实采工夯实机械夯实两种方法夯实时道两侧时进行道移位损伤回填压实应逐层进行道两侧顶500mm范围采薄铺轻夯夯实道两侧夯实面高差300mm顶500mm回填应分层整夯实采木夯蛙式夯等压实工具时应夯夯相连采压路机时碾压重叠宽度200mm行驶速度2kmh沟槽水位高土壤含水量密实度达求时沟槽采石粉渣回填雨水道回填顶300mm污水道回填顶500mm沟槽回填土压实度应符合表中规定
沟槽回填土作路基压实度
路槽底算起深度范围（cm）
道路类
低压实度
重型击实标准
轻型击实标准
≤80
快速路干道
95
98
次干道
93
95
支路
90
92
＞80～150
快速路干道
93
95
次干道
90
92
支路
87
90
＞150
快速路干道
87
90
次干道
87
90
支路
87
90
注：1表中重型击实标准压实度轻型击实标准压实度分相应标准击实试验法求干密度100
2回填土求压实度注明者外均轻型击实标准压实度
第四章 施工进度计划
合工期14月雨污水道工程计划185天
（附施工进度计划表）
二确保工期措施：
1．建立健全优质高效理体系
2．工程技术员施工理员项目理带领认真分析施工方案中选出效方案加快整工程施工进度
3．严格施工图纸关规范进行施工避免返工现象出现
4．加强机械设备理机械设备定期检查时维修建立设备档案保证正常施工运作
5．根进度安排公司生产部门时提供工种员需数量公司事劳资部门统安排项目理部工程员执证岗
6．根分项工程容工程量少先序公司设备部门集中施工机械设备统调配保证施工需
7．组织关员施工图纸进行材料分析时种材料规格数量计划提供行政物资部门
第五章 施工总面图
（施工总面图附）
第六章 质量安全文明施工措施
质量保证措施
1．质量目标：分项工程合格率达100单位工程达优良满足业求工程质量隐患问题整改率达100杜绝重工程质量事
2．组建务实高效政令通畅施工组织理指挥系统认真执行施工程中项检查制度进场材料检验制施工班组落实检互检交接检三检制质检员班检查保证道工序施工程中达合格整工程质量达优良基础
3．测量工作测量工程师负责坐标水准点标高等数认真进行核验做测量准确误
4．工程原材料半成品成品材料沟槽挖填认真进行检测保证整工程质量提供准确数检测应严格施工程序国家关规范执行
5．成立创优领导组认真执行六项质量理标准
6．施工理员技术员应结合工程特点质量求认真进行详细技术交底施工程中严格施工规范进行施工质量标准进行检查
7．加强施工工艺理科学安排施工保证生产程合理性相稳定性
8．钢筋砼材水泥砖等材料购买时必须出厂合格证进场试验室进行抽验发出合格报告方
9．砂浆砼严格配合报告进行配料砂石严格重量施工程中试验员时取样作试块进行强度检验发出报告现场必须悬挂配合牌子
10．道沟槽开挖时严禁扰动槽底土壤受水浸泡
11．严格选材污水挤压外观检查裂纹裂缝材
12．浇筑混凝土座时节接口处认真捣实径（￠700）浇筑混凝土座抹带时应进入接口处缝勾抹密实抹带接口表面应光洁密实厚度均匀裂缝空鼓现象
13．道基础须稳底坡度倒流水缝宽均匀泥土砖石砂浆木块等杂物
14．砖砌检查井抹面应做砂浆饱满砖砌体皮接触处安爬梯根部制作脚窝处砂浆应饱满密实材带井墙等量渗水般防水剂配制水泥浆水泥砂浆涂刷勾抹渗水部位涂刷勾抹前应水排放干净
15．闭水试验必须满足设计规范求
16．道回填土时应防止道中心线位移损坏道道两侧工步回填直顶500mm顶500mm回填100mm土块杂物损坏道情况蛙式夯机夯实
17．线留口端彩条布包防止泥土杂物进入重新施工时撤彩条布必时砌砖进行封堵
18．新线接入旧线旧线接入新线水引入新线时必须旧线流水面标高通实测方法确定
19．认真熟悉掌握设计点施工图纸施工中应加强专业协调配合时解决施工中问题
20．严格ISO 9002质量保证体系运作
二安全保证措施
1加强安全生产思想知识教育安全第预防思想深入心安全防护知识落实提高安全生产意识
2积极开展安全生产竞赛安全知识竞赛安全生产周百日安全事等
3遵守公路工程安全技术规程（JTJ05894）劳动保护卫生理等关法规建立安全保证体系成立项目理组长质安员施工队队长成员安全领导组负责全工安全工作
4政府派出交通理部门搞关系教育职工严格遵守政府 关规章民俗搞社会治安
5电工必须持证岗配电系统电动机具规定采接零接保护
6机械操作员必须持证岗机械设备维修保养时设备处良 状态
7蛙式夯机操作员必须穿戴绝缘品操作必须两扶夯提电线蛙式夯机必须电气规定电源首端设漏电保护器蛙夯外壳做保护接蛙夯电气开关入接线处连接时检查避免入接线处振动磨损等原导致松动绝缘失效
82台蛙夯时作业时左右间距5m前10m相互间胶皮电缆交叉缠绕蛙夯搬运时必须切断电源准带电搬运免造成误动作
9吊装时必须专指挥严禁已吊起构件停留穿行已吊起道准长时间停空中禁止酒操作吊车
10高压线裸线附吊装作业时应根具体情况停电采取防护措施方准进行吊装作业
11现况线拆改移必须专进行指挥严禁非施工员进入现场
12沟槽外围搭设低12m护栏道路设警示牌警示灯
13沟槽外侧时堆土时堆土距沟槽口线10m堆土高度15m堆土覆盖消火栓测量点位等标志
14基槽开挖必须分层开挖严禁掏挖规定放坡
15施工机具材料进行统理指定点合理停放准乱放
16类车辆司机严格操作规程进行操作订出安全生产责制酒穿拖鞋机作业带病作业
17做防洪防汛防台风暴雨检查工作统指挥做抢险准备四周排水沟保持通畅
18做工安全防火工作配备足够消防器材防止火灾易燃物品规定堆放整齐
19做饮食卫生防止食物中毒确保职工健康
三文明施工措施
1建立文明施工领导组全体员工进行广泛深入动员员工明白文明施工重性文明施工中责义务文明施工标准皆知
2施工现场应明显位置标明工程名称建设单位质监单位设计单位施工单位施工许证
3旧路破期间配备专洒水车时洒水降尘
4施工程中时场区周边道路进行洒水降尘降低粉尘污染
5水泥细颗粒散体材料等应库存放篷布覆盖运输时采取防遗洒措施
6土方运输车辆采取遮盖等措施出场时清洗轮胎防止污染周围环境
7采取隔音降音措施机械设备噪声量控制规定范围防止噪声扰民应量避开夜间施工
8施工机械油料应集中贮放废油意乱倒免污染环境
9场区材料工具应堆放整齐美观砂石料混堆界限分清设备材料现场布置进行存放适标识场停放机械整齐
10整工现场做工完场清次砼工程施工完应派专散落砂石水泥砂浆清扫干净砌砖抹灰应落灰碎砖砂浆清完运走
11施工生活中废物垃圾集中堆放时处理环保部门意点弃置法清运时加掩盖防扩散造成环境污染
12严禁施工现场斗殴架进行黄赌毒等非法活动
13施工生活污水排水场采明沟加盖板引流通预制砼暗集中排放市政网
14生活区卫生专负责清扫现场整理工程完成认真清理现场
15工电源线架设符合安全电求乱拉电线生活电严格理电炉电热水器烧水严禁煤油炉
16认真执行中华民国消防条例实行防火责制成立防火检查组明火理组业余消防队
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