储罐拆施工方案
编 制
审 核
批 准：
2014年9月
目 录
概述 1
二准备工作 2
三施工方法劳动力计划 2
四安全技术点………………………………………………………………5
五安全风险分析7
概述
次拆消防水罐台罐总高度约118米直径约85米总重量约30吨现场施工场限确保拆工作利进行拆前需业充分协调合理安排精心组织做万失
二准备工作
1水罐停产罐施工前生产车间密切配合确认罐里水已放净设备线旧系统已断开加盲板断开电源确保施工准备工作位
2吊装索具吊具等检查运行状态完 做施工前安全风险评姑班组安全技术交底作业票齐全方施工
3现场场狭窄施工中切实保护现场已线路灯建筑
4工作前预先确认路线布置图施工场
5 拆水罐前先拆水罐周边水罐连接道台梯子 水 罐周边杂早等清干净作吊装准备（罐顶吊耳焊接钢丝绳准备气括工具准备）
6搭4米二高移动架（长2米宽08米）切割水罐时气焊工站面进行切割
三 施工方法劳动力计划
1拆水罐采二台吊车时进行台130吨台25吨
2储罐拆采倒拆方法进行倒拆优点搭面积脚手架避免高空作业节省力物力投入提高工效加快工程进度更重削减高空作业带风险危害罐顶包边角钢焊接4吊耳（均布）作吊点两条样长钢丝起钩带紧钢丝绳
3施工员站面步骤进行操作：
a）先割断罐体部分斜梯罐顶钢（第圈壁板环焊缝方切断）
b）割开底板壁板相连接角焊缝
c）割开第圈焊缝焊缝割开外围支撑割环焊缝环焊缝割开130吨吊垂直起吊时130吨吊车起掉重量仅扣底板第圈板重量（约24吨）起吊定高度130吨吊车罐余部分慢慢移罐东面草做缓
d)25吨吊车配合作业员第圈板分块切割钢板吊运输车辆直接拉出工厂处理
e)第圈割完130吨吊罐缓慢吊原基础进行第二圈切割重复面施工序进行第二圈第三圈第四圈切割果第天没完成油罐拆第二天台50吨吊车换130吨吊车（前提第天必须切完第三圈壁板）时余部分重量8吨减第三圈重量50吨吊车实际起动量7吨(50吨吊车起动半径9米)完全满足安全求
4劳动力计划：
序号
第天
第二天
第三天
气焊工
4
4
4
普工
6
6
6
安全
1
1
1
吊车司机
2
2
2
理员
2
2
2
合计
15
15
15
5次拆工作计划时三天
6施工时吊车站位图
a） 根吊车位置吊点距离作业半径参130T吊车性表（图1）：
图1
图2
b）现场测量130吨吊车作业半径作业半径10米起吊高度起吊高度13米起动臂伸出长度1640米图2示
c）查130t汽车吊起重性表根图2示吊车站位知 130t吊车吊45t加30保险系数次吊装实际吊（4545*30）315吨实际起动量24t(设备重量加道重量) 次吊装符合求
四安全技术点
1参加施工全体员必须遵守安全生产关安全生产规程
2吊装作业员必须持岗证熟练吊装安装验起重员持特种员岗证起重司机应熟悉起重机性范围操作步骤时应解油罐拆程序拆方法起重范围信号指挥挂钩工应严格挑选培训必须熟知工程安全操作规程司机指挥员吊装前应相互熟悉指挥信号包括手势旗语哨声等
3起重机械行走路基轨道应坚实整积水
4起重机械效超高限位器力矩限位器吊钩必须保险装置
5应常检查起重机械种部件否完变形裂纹腐蚀情况焊缝螺栓等否固定吊装前应起重机械进行试吊进行静荷载动荷载试验试吊合格进行吊装作业起重机械带病作业准超负荷吊装准吊装中维修遵守起重机械十吊
6程中应常检查钢丝绳种情况：
1）磨损断丝情况锈蚀润滑情况根钢丝绳程度报废标准进行检查
2）钢丝绳扭劲结扣绳股应凸出种情况安全系数标准范围
3）钢丝绳滑轮卷筒位置正确卷筒应固定
7吊钩前应检查：
1）表面裂纹刻痕
2）吊钩吊环然磨损超原断面直径10
3）否存种变形钢材疲劳裂纹
8检查绳卡卡环花篮螺丝铁扁担等否变形裂纹磨损等异常情况
9吊起吊物离面20—30cm时应指挥停钩检查设备吊物异常情况问题应时解决起吊
五安全风险分析
JHA危险评估分析
序号
隐患风险
性L
严重性S
风险性R
危害控制方法
备注
吊车存缺陷
1
性达求
2
3
6
1吊装方案求选择吊车
2吊车期参加年检合格
3吊车安全作业许证
4定期吊车进行保养
5定期进行载荷试验做记录
6禁止超负荷运行
7吊车司机日班前进行检查
8吊车操作规程进行作业
9设备吊装前吊车进行检查
2
传动系统运转正常
2
3
6
1吊车定期检查发现隐患时消
2形成检查时应时修复调整原
3加强日常保养保持车况良
4严禁吊车带病作业
5严禁吊车起负荷作业
3
控制系统失灵失效
2
3
6
1定期检查吊车安全防护装置
2保持吊车电路电控开关完
3保持吊车液汽动系统完
4吊车制动轮表面明显凹缘
5制动瓦（带）开裂现象制动瓦制动轮接触面50
4
滑轮卷筒绳槽表面磨损
2
3
6
1滑轮表面裂纹
2卷筒表面裂纹
5
限位开关失效
2
3
6
1选择开关限位装置力矩限制器等应符合设计求
二技术理吊车操作起重作业员
1
司机证作
2
3
6
1求参加培训取证期复审持证岗
2定期参加业务技培训提高业务水
2
起重作业员证操作
2
3
6
求参加培训取证期复审持证岗
2定期参加业务技培训提高业务水
3
方案符合求
1
3
3
1吊装方案必须资格格编制
2吊装方案必须规定审批
3作业前组织关部门进行联合检查确认办理作业票签发起吊令
三吊具索具存缺陷
1
索具断裂
2
3
6
1吊装方案求选吊装索具
2钢丝绳前应专负责检查
3吊运散件超长工件时工件捆绑牢固
4吊运工件时必须选择正确吊点
5吊运工件时必须带尖（棱）角时加垫保护措施
7索具电焊线应采取效隔离
8钢丝绳应合格证明书
2
吊钩折断
2
3
6
1作业前吊钩进行检查出现列情况时严禁：
a吊钩表面裂纹
b吊钩工作部位磨损断面达原尺寸110
c开口度原尺寸15
d吊钩出现扭转变形
e危险断面吊钩颈部产生塑性变形
f补焊吊钩
2吊钩防脱钩装置必须齐全效
3
卡扣断裂开脱落
2
3
6
1 选卡扣满足受力强度求
2禁止铸造焊接（补焊）卡扣
3卡扣表面裂纹
4卡扣严禁横受力
5钢丝绳受力方必须销轴垂直
4
吊耳撕裂
2
3
6
1吊装方案求设置吊耳
2前吊耳焊缝进行着色检查
3吊耳严禁超负荷
四基存缺陷
1
吊车基破坏
2
3
6
1吊装方案面布置求吊装场进行处理
2中型号吊车支腿基坚实牢
3型吊车基根实际载荷质情况设计部门进行设计
2
吊车倾覆
2
3
6
1吊装方案面布置求吊装场进行处理
2吊车站位面应整坚实否应进行处理
3吊车支腿处基处理符合求承载力满足吊装方案载荷求
4吊车垫腿车配备路基板
五
指挥员司机配合失误
2
3
6
1信号指挥司驾员必须持证岗
2操作时旗哨齐全指令清晰准确
3信号指挥司驾员作业前进行信号交流
4远距离信号传递配置步话机必时设中间信号传递
5作业前解作业现场环境
6司机信号清时盲目操作
六
作业时造成身设备事
2
3
6
1严格遵守十吊规定
2设备吊装时设置明显警戒区域
3进行型设备吊装前应进行清场关员进警戒区域
4进行吊装作业时吊臂旋转范围吊物方严禁施工员作业行通
5吊物严禁站
6吊装时求吊物设置溜绳防止吊物晃动
7正式吊装前进行试吊进行检查确认误继续吊装
8操作员阻碍吊物
9吊装位工件放置稳定找正脚螺栓紧固方拆卸吊装索具件散件放指定位置标准摆放
10夜间进行吊装作业必须保证充足明（型设备吊装禁止夜间作业）
11风力六级恶劣天气禁止进行吊装作业
七
挤伤撞伤员摔落
3
3
9
1动臂式吊车行驶时吊钩绳扣车体连接固定防止行驶中吊钩摆动晃动幅度伤
2 吊车行驶时车严禁违规载站
3吊车油污时清防止作业时滑倒
4倒车时专指挥监护
八
触电事
2
3
6
1配电箱漏电开关必须贴应电设备标签
2电线接头防水措施必须效
3电线路保护措施防止辗压
4电设备规范接
5型吊车雷雨季节做防雷接措施
6接电阻符合求定期组织进行检查
性L
—事少发生
—事发生常发生
—事发生
严重性S： 事危险时间发生引起果
—员造成会影响工作微伤害
—导致轻伤健康轻微伤害较财产济损失轻微污染吊车操作员证操作起重作业员证岗等
—性导致轻伤死亡严重危害健康重财产济损失严重环境污染挤伤撞伤员员摔落等
风险值R：风险值性值X严重性值 RL*S
12—低度危险：
14—中度危险：
69—高度危险：
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储罐拆施工方案
编 制
审 核
批 准：
2014年9月
目 录
概述 1
二准备工作 2
三施工方法劳动力计划 2
四安全技术点………………………………………………………………5
五安全风险分析7
概述
次拆消防水罐台罐总高度约118米直径约85米总重量约30吨现场施工场限确保拆工作利进行拆前需业充分协调合理安排精心组织做万失
二准备工作
1水罐停产罐施工前生产车间密切配合确认罐里水已放净设备线旧系统已断开加盲板断开电源确保施工准备工作位
2吊装索具吊具等检查运行状态完 做施工前安全风险评姑班组安全技术交底作业票齐全方施工
3现场场狭窄施工中切实保护现场已线路灯建筑
4工作前预先确认路线布置图施工场
5 拆水罐前先拆水罐周边水罐连接道台梯子 水 罐周边杂早等清干净作吊装准备（罐顶吊耳焊接钢丝绳准备气括工具准备）
6搭4米二高移动架（长2米宽08米）切割水罐时气焊工站面进行切割
三 施工方法劳动力计划
1拆水罐采二台吊车时进行台130吨台25吨
2储罐拆采倒拆方法进行倒拆优点搭面积脚手架避免高空作业节省力物力投入提高工效加快工程进度更重削减高空作业带风险危害罐顶包边角钢焊接4吊耳（均布）作吊点两条样长钢丝起钩带紧钢丝绳
3施工员站面步骤进行操作：
a）先割断罐体部分斜梯罐顶钢（第圈壁板环焊缝方切断）
b）割开底板壁板相连接角焊缝
c）割开第圈焊缝焊缝割开外围支撑割环焊缝环焊缝割开130吨吊垂直起吊时130吨吊车起掉重量仅扣底板第圈板重量（约24吨）起吊定高度130吨吊车罐余部分慢慢移罐东面草做缓
d)25吨吊车配合作业员第圈板分块切割钢板吊运输车辆直接拉出工厂处理
e)第圈割完130吨吊罐缓慢吊原基础进行第二圈切割重复面施工序进行第二圈第三圈第四圈切割果第天没完成油罐拆第二天台50吨吊车换130吨吊车（前提第天必须切完第三圈壁板）时余部分重量8吨减第三圈重量50吨吊车实际起动量7吨(50吨吊车起动半径9米)完全满足安全求
4劳动力计划：
序号
第天
第二天
第三天
气焊工
4
4
4
普工
6
6
6
安全
1
1
1
吊车司机
2
2
2
理员
2
2
2
合计
15
15
15
5次拆工作计划时三天
6施工时吊车站位图
a） 根吊车位置吊点距离作业半径参130T吊车性表（图1）：
图1
图2
b）现场测量130吨吊车作业半径作业半径10米起吊高度起吊高度13米起动臂伸出长度1640米图2示
c）查130t汽车吊起重性表根图2示吊车站位知 130t吊车吊45t加30保险系数次吊装实际吊（4545*30）315吨实际起动量24t(设备重量加道重量) 次吊装符合求
四安全技术点
1参加施工全体员必须遵守安全生产关安全生产规程
2吊装作业员必须持岗证熟练吊装安装验起重员持特种员岗证起重司机应熟悉起重机性范围操作步骤时应解油罐拆程序拆方法起重范围信号指挥挂钩工应严格挑选培训必须熟知工程安全操作规程司机指挥员吊装前应相互熟悉指挥信号包括手势旗语哨声等
3起重机械行走路基轨道应坚实整积水
4起重机械效超高限位器力矩限位器吊钩必须保险装置
5应常检查起重机械种部件否完变形裂纹腐蚀情况焊缝螺栓等否固定吊装前应起重机械进行试吊进行静荷载动荷载试验试吊合格进行吊装作业起重机械带病作业准超负荷吊装准吊装中维修遵守起重机械十吊
6程中应常检查钢丝绳种情况：
1）磨损断丝情况锈蚀润滑情况根钢丝绳程度报废标准进行检查
2）钢丝绳扭劲结扣绳股应凸出种情况安全系数标准范围
3）钢丝绳滑轮卷筒位置正确卷筒应固定
7吊钩前应检查：
1）表面裂纹刻痕
2）吊钩吊环然磨损超原断面直径10
3）否存种变形钢材疲劳裂纹
8检查绳卡卡环花篮螺丝铁扁担等否变形裂纹磨损等异常情况
9吊起吊物离面20—30cm时应指挥停钩检查设备吊物异常情况问题应时解决起吊
五安全风险分析
JHA危险评估分析
序号
隐患风险
性L
严重性S
风险性R
危害控制方法
备注
吊车存缺陷
1
性达求
2
3
6
1吊装方案求选择吊车
2吊车期参加年检合格
3吊车安全作业许证
4定期吊车进行保养
5定期进行载荷试验做记录
6禁止超负荷运行
7吊车司机日班前进行检查
8吊车操作规程进行作业
9设备吊装前吊车进行检查
2
传动系统运转正常
2
3
6
1吊车定期检查发现隐患时消
2形成检查时应时修复调整原
3加强日常保养保持车况良
4严禁吊车带病作业
5严禁吊车起负荷作业
3
控制系统失灵失效
2
3
6
1定期检查吊车安全防护装置
2保持吊车电路电控开关完
3保持吊车液汽动系统完
4吊车制动轮表面明显凹缘
5制动瓦（带）开裂现象制动瓦制动轮接触面50
4
滑轮卷筒绳槽表面磨损
2
3
6
1滑轮表面裂纹
2卷筒表面裂纹
5
限位开关失效
2
3
6
1选择开关限位装置力矩限制器等应符合设计求
二技术理吊车操作起重作业员
1
司机证作
2
3
6
1求参加培训取证期复审持证岗
2定期参加业务技培训提高业务水
2
起重作业员证操作
2
3
6
求参加培训取证期复审持证岗
2定期参加业务技培训提高业务水
3
方案符合求
1
3
3
1吊装方案必须资格格编制
2吊装方案必须规定审批
3作业前组织关部门进行联合检查确认办理作业票签发起吊令
三吊具索具存缺陷
1
索具断裂
2
3
6
1吊装方案求选吊装索具
2钢丝绳前应专负责检查
3吊运散件超长工件时工件捆绑牢固
4吊运工件时必须选择正确吊点
5吊运工件时必须带尖（棱）角时加垫保护措施
7索具电焊线应采取效隔离
8钢丝绳应合格证明书
2
吊钩折断
2
3
6
1作业前吊钩进行检查出现列情况时严禁：
a吊钩表面裂纹
b吊钩工作部位磨损断面达原尺寸110
c开口度原尺寸15
d吊钩出现扭转变形
e危险断面吊钩颈部产生塑性变形
f补焊吊钩
2吊钩防脱钩装置必须齐全效
3
卡扣断裂开脱落
2
3
6
1 选卡扣满足受力强度求
2禁止铸造焊接（补焊）卡扣
3卡扣表面裂纹
4卡扣严禁横受力
5钢丝绳受力方必须销轴垂直
4
吊耳撕裂
2
3
6
1吊装方案求设置吊耳
2前吊耳焊缝进行着色检查
3吊耳严禁超负荷
四基存缺陷
1
吊车基破坏
2
3
6
1吊装方案面布置求吊装场进行处理
2中型号吊车支腿基坚实牢
3型吊车基根实际载荷质情况设计部门进行设计
2
吊车倾覆
2
3
6
1吊装方案面布置求吊装场进行处理
2吊车站位面应整坚实否应进行处理
3吊车支腿处基处理符合求承载力满足吊装方案载荷求
4吊车垫腿车配备路基板
五
指挥员司机配合失误
2
3
6
1信号指挥司驾员必须持证岗
2操作时旗哨齐全指令清晰准确
3信号指挥司驾员作业前进行信号交流
4远距离信号传递配置步话机必时设中间信号传递
5作业前解作业现场环境
6司机信号清时盲目操作
六
作业时造成身设备事
2
3
6
1严格遵守十吊规定
2设备吊装时设置明显警戒区域
3进行型设备吊装前应进行清场关员进警戒区域
4进行吊装作业时吊臂旋转范围吊物方严禁施工员作业行通
5吊物严禁站
6吊装时求吊物设置溜绳防止吊物晃动
7正式吊装前进行试吊进行检查确认误继续吊装
8操作员阻碍吊物
9吊装位工件放置稳定找正脚螺栓紧固方拆卸吊装索具件散件放指定位置标准摆放
10夜间进行吊装作业必须保证充足明（型设备吊装禁止夜间作业）
11风力六级恶劣天气禁止进行吊装作业
七
挤伤撞伤员摔落
3
3
9
1动臂式吊车行驶时吊钩绳扣车体连接固定防止行驶中吊钩摆动晃动幅度伤
2 吊车行驶时车严禁违规载站
3吊车油污时清防止作业时滑倒
4倒车时专指挥监护
八
触电事
2
3
6
1配电箱漏电开关必须贴应电设备标签
2电线接头防水措施必须效
3电线路保护措施防止辗压
4电设备规范接
5型吊车雷雨季节做防雷接措施
6接电阻符合求定期组织进行检查
性L
—事少发生
—事发生常发生
—事发生
严重性S： 事危险时间发生引起果
—员造成会影响工作微伤害
—导致轻伤健康轻微伤害较财产济损失轻微污染吊车操作员证操作起重作业员证岗等
—性导致轻伤死亡严重危害健康重财产济损失严重环境污染挤伤撞伤员员摔落等
风险值R：风险值性值X严重性值 RL*S
12—低度危险：
14—中度危险：
69—高度危险：
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