中央空调冷塔
清 洗 方 案
机具装备劳动力安排计划
21机具装备安排计划
211拟投入工程施工机具设备表
序号
机设备名称
型号规格
数量
施工部位
1
高压清洗水枪
SBT80238S
3台
施工面
2
电动试压泵
4DSY6316
2台
施工面
3
拆卸工具
2套
施工面
4
组装工具
Z1T2
2 台
施工面
5
清洗药剂
BX14003
1套
填料清洗
6
字梯
511档
10部
施工面
7
防锈漆
红丹
1桶
支架防腐
8
树脂
水槽修复
9
玻璃棉
水槽修复
212施工机械设备布置
工程机械设备较现场时设施面积较少考虑提高工作效率加快施工进度保证设备造成员伤害工程施工机械设备布置部署
1) 工程施工机械设备进场严格施工求统进场进入三层天面机械统摆放距离楼边3米外位置专统保保证机具会掉楼面员物品造成伤害破坏
2) 施工完毕统机具撤离现场
22 劳动力投入计划
221工程前期施工劳动力已竣工安装工程劳动力
222根工程特点工程量工期求短加强班组理搞综合衡做连续均衡施工
劳动力投入计划表（单位：）
工程类投入劳动力情况
拆装清洗填料
更换扇叶
水槽清洗修复
支架防腐
扫尾阶段
6
1
2
2
2
23 材料供应计划
物资期保质保量供应保证工程质量优工期计划期实现基条件部署组织实施
1） 施工前现场需材料规格数量进行统计
2） 针市场产品质量货三家
3）备料计划业设计确定供货厂商集中采购工程前天搬运现场
5）做材料等物资衡调整
二施工技术方案
21方案 停机清洗
清洗流程杀菌灭藻清洗清洗垢剂清洗预膜清洗清理方案需停机状态进行清洗时间8天左右垢率95
清洗程序：水洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂垢清洗——清洗洗——预膜——清洗清理
211水洗
水洗目流量水洗掉系统中灰尘泥沙脱落藻类腐蚀物等疏松污垢时检查系统泄漏情况洗水流速015ms宜洗合格排系统洗水
212杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗目杀死系统微生物设备表面附着生物粘泥剥落脱离排掉洗水系统加入杀菌灭藻剂进行清洗系统浊度趋衡时停止清洗
213清洗液垢清洗
清洗液清洗目利清洗剂系统水垢氧化物溶解溶水洗掉清洗剂加入中央空调系统循环泵循环清洗高点排空低点排污避免产生气阻导淋堵塞影响清洗效果清洗时应定时检测清洗液浓度金属离子（Fe2+Fe3+Cu2+）浓度温度PH值等金属离子浓度趋缓时结束清洗
214清洗漂洗
次水洗洗掉清洗时残留清洗液清洗掉杂质洗断开起导淋沉积短杂质残液洗掉洗断测试PH值浊度PH值浊度趋缓时结束洗
215预膜
预膜目清洗处活化状态金属表面保护膜受伤害金属表面形成层完整耐蚀保护膜
216清洗结束清理
（1）冷器 蒸发器清理清洗结束应机冷器蒸发器开冷器专通器逐拉通洗冷器水循环系统暴露气中热交换温度高冷器结垢状况会方严重必时应冷器单独外接敞开式循环系统进行清洗垢确保冷器根铜畅通高压水洗蒸发器蒸发器沉淀杂质彻底洗掉必时蒸发器单独外接循环系统进行清洗
（2）冷塔清理冷塔暴露气中运行程中会量泥沙藻类等附着冷塔填料表面清理干净会运行中污垢洗冷器造成冷器热交换铜堵塞影响热交换效果必须冷塔进行彻底清理
22方案二 停机中性清洗
机组正常运转状态中性清洗剂加入冷水冷冻水系统循环清洗30天左右清洗液放出加保养剂清洗程结束方案清洗时间较长机组正常运行状态进行会影响机组正常运行清洗液中性系统设备产生腐蚀清洗程中系统里污垢慢慢溶解清洗会产生垢片堵塞滤网
221中性清洗剂特征
1中性清洗腐蚀：该产品加入中央空调水系统改变水PH值金属腐蚀损伤彻底解决目前普遍强酸性清洗剂金属腐蚀隐患实现腐蚀清洗
2清洗效率高：种类型水垢效尤酸洗净硫酸盐等难溶垢藻类生物粘泥彻底垢率95恢复设备原性保持设备清洁运行
3操作简单：中央空调正常开机条件中性清洗剂加入水系统运行30天左右清洗剂排出彻底清水系统种水垢
222中性清洗原理
根配位场化学新理金属离子d轨道某配位体化合物静电场影响发生分裂形成量轨道配位体出孤电子中心金属元素形成O健时该配位体分子中存空π分子轨道空pd分子轨道称性合适中心元素d轨道孤电配位体形成反馈π键形成稳定配位化合物
基原理选Ca2+Mg2+d轨道发生级分裂π分子轨道化合物作π接受配位体化合物钙镁水垢作时Ca2+Mg2+d形成稳定配位化合物破坏钙镁水垢分子结构溶水中通排污
23冷塔清洗细
㈠ 拆出填料清洗
1 清洗目
避免填料老化破损造成换热效率降低堵塞路制冷机铜现象
填料破损堵塞制冷机典型案例 某厦填料结垢严重 某酒店填料底部污泥堵塞
填料老化清洗破损现象 清洗污垢中量填料碎片 滤器中填料碎片堵塞
2 清洗准备工作
清洗工程参员办理相关出入证件进行安全纪律培训
清洗前1天关闭凉水塔补水阀门排空集水池存水
清洗药剂拆卸工具安装工具运现场
摆放集中合理整齐序禁止重物堆压纤维件防止变形
应做物品防雨防火防尘措施
3 清洗方法确定
4 清洗操作步骤
凉水塔清洗前外观 清洗前填料 关闭补水开排污阀门
拆斜拉锁 拆填料 拆程中量垢片脱落
拆完成凉水塔底部片 全部底部填料块均污泥堵死现象 工初清污泥
高压喷枪次清洗 投加清洗剂清洗槽 清洗程中反应剧烈
高压喷枪进行终清洗 清洗填料片 清洗凉水塔底部
清洗片 拆滤器 滤器片
清洗滤器 回装滤器 回装填料紧固
填料回装片 清扫顶层面 清出污垢150公斤
确定清洗前填料工况 初清填料 清集水池积存垢片
关闭阀门投加药剂 利泵循环清洗2时 观察记录清洗反应变化
清水洗外部填料 清水洗部填料 清洗填料工况
5 清洗效果检测
中华民国化工行业标准HGT 238792工业设备化学清洗质量标准 进行清洗效果验收
三施工进度计划保证措施
31施工进度计划
工程预计施工工期施工具备施工条件10天
名称
需天数
拆装清洗填料
6
水槽清洗修复
1
支架防腐
1
更换扇叶
1
清理现场
1
（1）施工进度总体安排
通施工进度计划分析合理组织劳动力调动全公司资源投入充足先进施工机械设备确保工期目标实现安装工程具备开工施工作业面全面展开保证时竣工
（2）施工进度控制点设置
a 招标文件求
b 公司现场情况勘察
c 公司现员机具等资源配置情况
d 甲方进度计划解
（3）暖通设施安装工程进度控制点设置
接中标通知书项目理部统安排工程理员部分工进驻现场确保工程开工前完成项施工准备（时办公设施工食宿时水电加工场材料堆场道路通信开工需前期施工材料机具图纸会审等工作）
32工期保证措施
效保证工程利进行工期目标利实现甲方理项目理负责建立推动工期保证理体系通科学效控制方法资源协调保证项工作全面展开优质高效完成工程建设进行总进度计划分解进度计划控制
根阶段控制目标专业工种进行目标分解总体进度目标分解进度目标建立进度控制检查制度落实进度控制检查调整方式方法
建立项目理施工班组基础计划执行体系施工计划节点线路系统层层事事问通计划落实检查工程进度符合实际求失控
（1）检查层次计划形成严密计划保证体系计划均围绕总务编制坚持总工期变前提检查项计划编排否合理衔接否紧密计划实施否具备条件时适考虑计划超前性严密充分细致讨分析然计划务书施工务书形式逐级达实施
（2）计划交底实施落实
工程进度计划实施全体工作员目标通项目调度会级生产会进行目标交底理层作业层协调致计划变成全体员工觉行动充分发挥级理员观动性全体施工员积极性创造性层层计划目标事事
四环境保护措施
工程文明施工环境保护工作利进行现场理员应积极做起工程建立文明施工环境保护组织体系
1）施工员认真学公司项目质量环境职业安全健康理手册相应程序文件严格操作规程施工
2）认真听取文明施工环境保护交底积极参加种文明施工环境保护活动权拒绝违章指挥符合文明施工环境保护做法责提出改进意见
3）爱护文明施工环境保护设施标志发现损坏立报告关员处理
4）设立时垃圾堆场时清理垃圾边角余料
5）注意设维护理竣工时拆恢复整状态
6）现场乱堆垃圾余物适点设置时堆放点专理做日集日清集中堆放定期外运清运渣土垃圾流体物品采取遮盖防漏措施运送途中撒落
7）规范员工着装求施工员穿戴整齐行文明
五安全保证体系措施
1）劳保保护品穿戴整齐安全帽雨衣雨具
2）施工前首先检查核冷塔风机电源否切断否挂牌专负责
3）严格项工具求操作规程执行
4）高空作业配安全带梯子作业时专负责监护
5）施工时专负责安全
6）严格遵守甲方安全防范求执行（员擅脱离施工岗位）
投 标 报 价
冷塔清洗报价
序号
项目名称
单位
数量
单价
合价
1
冷塔填料清洗
项
1
21000
21000
2
水槽清洗
项
1
4500
4500
3
水槽漏水修复
项
1
6500
6500
4
冷塔支架防腐
项
1
8900
8900
5
扇叶更换
片
4
1250
5000
6
保温修复
项
1
5500
5500
7
计
51400
8
税金6
项
1
3084
9
总计
54484
注：价格包含普通发票费
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中央空调冷塔
清 洗 方 案
机具装备劳动力安排计划
21机具装备安排计划
211拟投入工程施工机具设备表
序号
机设备名称
型号规格
数量
施工部位
1
高压清洗水枪
SBT80238S
3台
施工面
2
电动试压泵
4DSY6316
2台
施工面
3
拆卸工具
2套
施工面
4
组装工具
Z1T2
2 台
施工面
5
清洗药剂
BX14003
1套
填料清洗
6
字梯
511档
10部
施工面
7
防锈漆
红丹
1桶
支架防腐
8
树脂
水槽修复
9
玻璃棉
水槽修复
212施工机械设备布置
工程机械设备较现场时设施面积较少考虑提高工作效率加快施工进度保证设备造成员伤害工程施工机械设备布置部署
1) 工程施工机械设备进场严格施工求统进场进入三层天面机械统摆放距离楼边3米外位置专统保保证机具会掉楼面员物品造成伤害破坏
2) 施工完毕统机具撤离现场
22 劳动力投入计划
221工程前期施工劳动力已竣工安装工程劳动力
222根工程特点工程量工期求短加强班组理搞综合衡做连续均衡施工
劳动力投入计划表（单位：）
工程类投入劳动力情况
拆装清洗填料
更换扇叶
水槽清洗修复
支架防腐
扫尾阶段
6
1
2
2
2
23 材料供应计划
物资期保质保量供应保证工程质量优工期计划期实现基条件部署组织实施
1） 施工前现场需材料规格数量进行统计
2） 针市场产品质量货三家
3）备料计划业设计确定供货厂商集中采购工程前天搬运现场
5）做材料等物资衡调整
二施工技术方案
21方案 停机清洗
清洗流程杀菌灭藻清洗清洗垢剂清洗预膜清洗清理方案需停机状态进行清洗时间8天左右垢率95
清洗程序：水洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂垢清洗——清洗洗——预膜——清洗清理
211水洗
水洗目流量水洗掉系统中灰尘泥沙脱落藻类腐蚀物等疏松污垢时检查系统泄漏情况洗水流速015ms宜洗合格排系统洗水
212杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗目杀死系统微生物设备表面附着生物粘泥剥落脱离排掉洗水系统加入杀菌灭藻剂进行清洗系统浊度趋衡时停止清洗
213清洗液垢清洗
清洗液清洗目利清洗剂系统水垢氧化物溶解溶水洗掉清洗剂加入中央空调系统循环泵循环清洗高点排空低点排污避免产生气阻导淋堵塞影响清洗效果清洗时应定时检测清洗液浓度金属离子（Fe2+Fe3+Cu2+）浓度温度PH值等金属离子浓度趋缓时结束清洗
214清洗漂洗
次水洗洗掉清洗时残留清洗液清洗掉杂质洗断开起导淋沉积短杂质残液洗掉洗断测试PH值浊度PH值浊度趋缓时结束洗
215预膜
预膜目清洗处活化状态金属表面保护膜受伤害金属表面形成层完整耐蚀保护膜
216清洗结束清理
（1）冷器 蒸发器清理清洗结束应机冷器蒸发器开冷器专通器逐拉通洗冷器水循环系统暴露气中热交换温度高冷器结垢状况会方严重必时应冷器单独外接敞开式循环系统进行清洗垢确保冷器根铜畅通高压水洗蒸发器蒸发器沉淀杂质彻底洗掉必时蒸发器单独外接循环系统进行清洗
（2）冷塔清理冷塔暴露气中运行程中会量泥沙藻类等附着冷塔填料表面清理干净会运行中污垢洗冷器造成冷器热交换铜堵塞影响热交换效果必须冷塔进行彻底清理
22方案二 停机中性清洗
机组正常运转状态中性清洗剂加入冷水冷冻水系统循环清洗30天左右清洗液放出加保养剂清洗程结束方案清洗时间较长机组正常运行状态进行会影响机组正常运行清洗液中性系统设备产生腐蚀清洗程中系统里污垢慢慢溶解清洗会产生垢片堵塞滤网
221中性清洗剂特征
1中性清洗腐蚀：该产品加入中央空调水系统改变水PH值金属腐蚀损伤彻底解决目前普遍强酸性清洗剂金属腐蚀隐患实现腐蚀清洗
2清洗效率高：种类型水垢效尤酸洗净硫酸盐等难溶垢藻类生物粘泥彻底垢率95恢复设备原性保持设备清洁运行
3操作简单：中央空调正常开机条件中性清洗剂加入水系统运行30天左右清洗剂排出彻底清水系统种水垢
222中性清洗原理
根配位场化学新理金属离子d轨道某配位体化合物静电场影响发生分裂形成量轨道配位体出孤电子中心金属元素形成O健时该配位体分子中存空π分子轨道空pd分子轨道称性合适中心元素d轨道孤电配位体形成反馈π键形成稳定配位化合物
基原理选Ca2+Mg2+d轨道发生级分裂π分子轨道化合物作π接受配位体化合物钙镁水垢作时Ca2+Mg2+d形成稳定配位化合物破坏钙镁水垢分子结构溶水中通排污
23冷塔清洗细
㈠ 拆出填料清洗
1 清洗目
避免填料老化破损造成换热效率降低堵塞路制冷机铜现象
填料破损堵塞制冷机典型案例 某厦填料结垢严重 某酒店填料底部污泥堵塞
填料老化清洗破损现象 清洗污垢中量填料碎片 滤器中填料碎片堵塞
2 清洗准备工作
清洗工程参员办理相关出入证件进行安全纪律培训
清洗前1天关闭凉水塔补水阀门排空集水池存水
清洗药剂拆卸工具安装工具运现场
摆放集中合理整齐序禁止重物堆压纤维件防止变形
应做物品防雨防火防尘措施
3 清洗方法确定
4 清洗操作步骤
凉水塔清洗前外观 清洗前填料 关闭补水开排污阀门
拆斜拉锁 拆填料 拆程中量垢片脱落
拆完成凉水塔底部片 全部底部填料块均污泥堵死现象 工初清污泥
高压喷枪次清洗 投加清洗剂清洗槽 清洗程中反应剧烈
高压喷枪进行终清洗 清洗填料片 清洗凉水塔底部
清洗片 拆滤器 滤器片
清洗滤器 回装滤器 回装填料紧固
填料回装片 清扫顶层面 清出污垢150公斤
确定清洗前填料工况 初清填料 清集水池积存垢片
关闭阀门投加药剂 利泵循环清洗2时 观察记录清洗反应变化
清水洗外部填料 清水洗部填料 清洗填料工况
5 清洗效果检测
中华民国化工行业标准HGT 238792工业设备化学清洗质量标准 进行清洗效果验收
三施工进度计划保证措施
31施工进度计划
工程预计施工工期施工具备施工条件10天
名称
需天数
拆装清洗填料
6
水槽清洗修复
1
支架防腐
1
更换扇叶
1
清理现场
1
（1）施工进度总体安排
通施工进度计划分析合理组织劳动力调动全公司资源投入充足先进施工机械设备确保工期目标实现安装工程具备开工施工作业面全面展开保证时竣工
（2）施工进度控制点设置
a 招标文件求
b 公司现场情况勘察
c 公司现员机具等资源配置情况
d 甲方进度计划解
（3）暖通设施安装工程进度控制点设置
接中标通知书项目理部统安排工程理员部分工进驻现场确保工程开工前完成项施工准备（时办公设施工食宿时水电加工场材料堆场道路通信开工需前期施工材料机具图纸会审等工作）
32工期保证措施
效保证工程利进行工期目标利实现甲方理项目理负责建立推动工期保证理体系通科学效控制方法资源协调保证项工作全面展开优质高效完成工程建设进行总进度计划分解进度计划控制
根阶段控制目标专业工种进行目标分解总体进度目标分解进度目标建立进度控制检查制度落实进度控制检查调整方式方法
建立项目理施工班组基础计划执行体系施工计划节点线路系统层层事事问通计划落实检查工程进度符合实际求失控
（1）检查层次计划形成严密计划保证体系计划均围绕总务编制坚持总工期变前提检查项计划编排否合理衔接否紧密计划实施否具备条件时适考虑计划超前性严密充分细致讨分析然计划务书施工务书形式逐级达实施
（2）计划交底实施落实
工程进度计划实施全体工作员目标通项目调度会级生产会进行目标交底理层作业层协调致计划变成全体员工觉行动充分发挥级理员观动性全体施工员积极性创造性层层计划目标事事
四环境保护措施
工程文明施工环境保护工作利进行现场理员应积极做起工程建立文明施工环境保护组织体系
1）施工员认真学公司项目质量环境职业安全健康理手册相应程序文件严格操作规程施工
2）认真听取文明施工环境保护交底积极参加种文明施工环境保护活动权拒绝违章指挥符合文明施工环境保护做法责提出改进意见
3）爱护文明施工环境保护设施标志发现损坏立报告关员处理
4）设立时垃圾堆场时清理垃圾边角余料
5）注意设维护理竣工时拆恢复整状态
6）现场乱堆垃圾余物适点设置时堆放点专理做日集日清集中堆放定期外运清运渣土垃圾流体物品采取遮盖防漏措施运送途中撒落
7）规范员工着装求施工员穿戴整齐行文明
五安全保证体系措施
1）劳保保护品穿戴整齐安全帽雨衣雨具
2）施工前首先检查核冷塔风机电源否切断否挂牌专负责
3）严格项工具求操作规程执行
4）高空作业配安全带梯子作业时专负责监护
5）施工时专负责安全
6）严格遵守甲方安全防范求执行（员擅脱离施工岗位）
投 标 报 价
冷塔清洗报价
序号
项目名称
单位
数量
单价
合价
1
冷塔填料清洗
项
1
21000
21000
2
水槽清洗
项
1
4500
4500
3
水槽漏水修复
项
1
6500
6500
4
冷塔支架防腐
项
1
8900
8900
5
扇叶更换
片
4
1250
5000
6
保温修复
项
1
5500
5500
7
计
51400
8
税金6
项
1
3084
9
总计
54484
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