框架剪力墙结构住宅小区施工组织设计

 框架剪力墙结构住宅区施工组织设计
目录
编制说明 １
第章 编制 ２
第二章 工程概况 ２
第三章 施工部署 ３
第节 组织机构部署 ３
第二节 施工准备部署 ４
第三节 施工流程部署 ５
第四节 施工进度部署 １０
第五节 施工安全部署 １３
第六节 施工总面布置 １３
第四章 施工方案 １８
第节 型机械设备选择 １８
第二节 测量方案 １９
第三节 桩基基础工程 ２１
施工条件 ２１
二 技术准备 ２１
三 生产准备 ２２
四 施工方法 ２３
五 雨期施工 ２８
六 质量标准 ２８
七 安全求 ３１
八 文明施工措施 ３３
第四节 钢筋工程 ３４
钢筋采购 ３４
二 钢筋材质检验 ３４
三 钢筋加工施工 ３５
四 钢筋接头 ３５
五 钢筋绑扎 ３８
六 成品保护 ４２
七 保证钢筋工程质量措施注意事项 ４３
八 框架结构钢筋绑扎工程 ４４
第五节 模板工程 ５５
模板工程控制工作程序模板选 ５５
二 框架柱模板支撑选 ５８
三 梁模板选 ５８
四 楼梯踏步模板选 ６０
五 脱模剂选涂刷 ６０
六 模板拆时间 ６０
七 模板工程技术质量控制措施 ６１
八 框架结构模板工程 ６２
第六节 混凝土工程 ６９
混凝土工程控制程序 ６９
二 普通混凝土施工 ６９
三 防水混凝土 ７５
第七节 装修工程 ７６
室墙面抹灰 ７７
二 外墙保温饰面工程 ８３
三 室防水 ８６
四 屋面工程防水保温 ８７
第八节 砌体工程 １０１
设计求 １０１
二 规范规定 １０１
三 施工材料求 １０２
四 施工操作 １０２
第九节 机电预留预埋 １０３
预留孔洞 １０４
二 电气钢预埋 １０４
第十节 工序交叉施工原措施 １０６
工序交叉 １０６
二 安装安全防护设施方面 １０７
三 装修水电安装间交叉施工 １０７
四 分部工程 １０８
第十节 外脚手架施工方案 １０９
整体爬架施工： １０９
二 双排脚手架施工： １２７
第十二节 冬期施工措施 １３１
冬期施工准备 １３１
二 冬施方法 １３１
第十三节 雨期施工 １３４
现场道路求 １３４
二 施工场区求 １３４
三 雨期材料机具计划 １３４
四 施工技术措施 １３５
第十四节 排水安装工程 １３６
排水系统概况 １３６
二 排水工程施工方法 １３６
第十五节 电气安装工程 １４０
施工前准备工作 １４０
二 电气工程施工方法 １４１
三 标志牌装设 １５７
第五章 拟工程中新技术新工艺 １６２
第节 混凝土外加剂应技术 １６２
第二节 钢筋机械连接技术 １６２
第三节 新型模板脚手架应技术 １６２
第四节 环境保护技术应 １６２
第六章 技术质量保证体系措施 １６３
第节 质量保证体系框图 １６３
第二节 质量控制流程图 １６４
第三节 确保工程质量技术组织措施 １６５
第四节 强化施工试验理提供准确数 １６８
第五节 施工设备选择 １７１
第六节 技术理 １７１
第七节 奖优罚劣 １７３
第八节 狠抓程控制克服质量通病落实优良争创省优项技术措·施 １７４
项目施工程质量理流程 １７４
二 确保次性验收合格争创优良工程施工技术措施 １７４
第九节 文件资料保证措施 １８６
第七章 工期保证措施 １８７
第节 施工组织措施 １８７
第二节 劳动力计划保证措施 １８７
第三节 材料机具保证措施 １８７
第四节 施工质量方面保证措施 １８８
第五节 施工理保证措施 １８８
第六节 施工组织结构保证措施 １８８
第七节 技术保证措施 １８８
第八节 施工方案采取措施 １８９
第九节 减少外界环境影响措施 １８９
第八章 降低成措施 １８９
第节 严格执行材料消耗定额 １８９
第二节 混凝土施工前加量计算 １８９
第三节 钢筋翻样工作专负责 １８９
第四节 加快模板周转 １９０
第五节 加强材料回收利 １９０
第六节 提高质量避免返工浪费 １９０
第九章 确保安全生产技术组织措施 １９０
第节 安全理体系措施 １９０
第二节 安全生产技术措施 １９３
施工现场安全防护 １９３
二 施工现场安全电 １９４
第三节 消防保卫措施 １９７
消防安全制度 １９７
二 消防安全技术措施 １９８
第四节 现场保卫措施 １９９
第十章 确保文明施工技术组织措施 １９９
第节 场容理措施 １９９
第二节 环境保护理措施 ２００
理措施 ２００
二防止水源污染措施 ２０１
三防止噪声措施 ２０１
四环境卫生理措施 ２０１
五现场材料理措施 ２０２
第三节 扬尘治理措施措施 ２０３

编制说明
施工组织设计××市××建设工程限公司承建××工程公司承建土建施工水电安装施工
第章 编制
1 ××××建筑设计限公司设计××　××施工图
2 设计图求建筑结构相关标准图集
3 四川省蜀质工程勘察院提供××市通佛路回升××岩土工程报告（直接详堪）
4 甲乙双方签定××××工程施工合文件
5 建设施工现场实际理位置工程慨况特点
6 国家现行设计施工验收规范建筑工程质量理条例﹑工程建设标准强制性条文﹑建筑安装工程质量检验评定标准等
7 国家安全法规施工安全检查标准JGJ5999﹑国家行业方关施工安全文明施工环境保护等方面法律法规规定技术标准
第二章 工程概况
工程×××× ××位××市××通佛路172号××市××房产开发限公司开发北京世纪中天国际建筑设计限公司设计四川蜀工程质勘察院勘察××市××建设(集团)限公司承建工程规划面积102185方米包括ABC#楼楼32层住宅A#楼配套商业D#楼楼24层住宅车库设备房区配套公建总建筑面积647187方米住宅总面积7055056方米中建筑面积：7195897方米建筑面积：493260方米结构均钢筋混凝土框架剪力墙结构基础采桩基础
第三章 施工部署
第节 组织机构部署
工程实行项目法施工形成理精干纪律严明作风硬现场生产指挥体系项目理领导组织技术计划质量安全材料等部门组成综合理班子全面负责工程施工直接调度作业层施工责权利分明时排种种障碍处理现场施工遇问题做心确保工程预期质量安全工期目标利进行
项目理部署理组织结构图
项目理
技术负责
施工负责
施工 组
质安组
材料组
营组
行政组
技术组
现场生产调度

现场施工理
测量放线

材料试验取样

业技术资料

安全监督理

质量监督检察

材料计划统计
材料采购供应
设备采供理

工程成核算
职工工资核算

勤理

勤理

公司


第二节 施工准备部署
技术准备
1) 技术文件准备：项目技术负责预先熟悉图纸然根工程需进行相关规范标准图集等资料收集准备
2) 图纸会审：熟悉设计图纸解设计意图掌握图纸设计项材质构件尺寸细部构造明确质量目标开工前进行图纸会审图纸问题解决工程开工前
3) 根合规定质量求设计标准编制施工阶段施工组织设计详细施工方案
4) 编制施工预算：求施工前提出工程量预计成情况提出成品加工计划进行工料分析提出资源计划
5) 技术交底：进行施工组织设计交底阶段性施工技术交底技术负责→工长→班组长班组长接受交接应组织工进行认真学讨确保位操作员明确质量目标施工意图
6) 解材料供应质量情况提前取样试验施工提供技术
二 资源准备
1) 力准备：提前做劳动力组织调配工作确定签订劳动合专业施工队基础组建专业施工班组根工程实际进度确保工程连续作业情况合理时间组织工进场
2) 物质准备：根工程实际情况结合进度计划求编制详细材料进场预制构件加工计划进场准备开工前提前做项机具维修保养组织调度工作准备
三 现场准备
1) 根施工现场实际形周边环境合理布置时道路时水电线搭设时设施施工现场场限制部分时施工生活设施底室施工完毕会重新布置搭设（施工前期总面布置图详见附件）
2) 开工前落实现场三通
3) 开工前引测确定水准点±0000标高控制点轴线控制点根建筑红线实施建筑物测量定位放线
第三节 施工流程部署
1 施工总体安排
总体施工程序：先先结构装修先土建安装 原安装土建交叉配合安装占效施工工期加快施工进度体结构工程升定标准层进行中间结构验收部分粗装修提前体阶段穿插施工
2 施工段划分：根工程面布置特点工程划分两部分A#B#栋施工部分C#D#栋施工部分部分栋号划分两施工段保证施工连续性组织流水施工
3 施工流程

土建基础工程工艺流程：
土方调配
测量放线
场整
施工准备
桩基施工

基坑支护
降水
土方工程
基础垫层
桩基静载试验
桩基验收
桩基动测试验
基础工程
基础验收
防水
回填土

土建体工程工艺流程（混凝土结构）：

施工准备
模板安装
钢筋安装工程
混凝土工程

模板拆工程

填充墙工程

门窗框安装
体验收

线预埋预留
线预埋

脚手架搭设



装饰装修工程工艺流程： 施工准备
基层处理

找规矩基准线

外墙线找

屋面找层
墙找层
外墙保温
屋面保温
墙抹灰
外架拆
楼面工层
室外工程
门窗扇安装
器具安装
油漆玻璃
分部工程验收


水系统施工工艺流程图：
施工准备
材料检查
道放线
支架预制

安装前检查

施工准备
道安装

水压试验
洗消毒排污
洁具安装
调试交验
网通水

排水系统施工工艺流程图：施工准备
熟悉图纸资料
线放线
排污安装
排粪
透气安装
支架安装
灌水试验
洁具安装
通水试验
室外排灌系统道安装
排灌系统试水回填土施工
竣工验收



第四节 施工进度部署
施工进度计划
工程实际控制总工期465天工期计划控制465天确保早交付建设单位双方签定施工合根具体开工时间进行开工具体工期安排详见工程进度横道图
二 施工进度保证措施
保证工程进度计划竣工交付建设单位投入进度计划编排紧凑量满足建设单位求施工班组施工队精心施工相互配合工程期竣工特采取措施：
1 理工期
（1） 具备科学理体系理方法支现代化施工队伍重条件工程工期缩短先决条件重保障
1) 公司必须完善项理制度理方法国外先进理模式理工程项目部时ISO9002质量体系求项目部建立支现代化施工队伍理机构配备齐全专业分工明确
2) 施工期间定期定期召开工程项目部部协调会施工中关生产技术质量安全材料等方面问题进行协调次协调会形成纪次协调会检查落实情况确保影响进度
3) 求参加建设单位组织监理单位施工单位关专业施工队伍参加工程协调会议
4) 协调外界较影响关系工程提供良施工环境避免干扰出现设计变更工程量增减时项目部应合形式明确双方协作配合求免施工进度造成必影响
5) 立足工程全局工程形象进度计划工程实施进度进行监督分析影响工程进度种素做问题时提出时解决工程始终处良性循环中
6) 时妥善处理监督工程中遇突发性事件避免影响工程正常进度
7) 施工总进度目标总方面工程建设提出工期求施工中通基础分部分项工程施工着手实行进度控制保证单位工程进度控制目标实现需总进度目标进行系列总体细部高层次基础层次层层分解直分解施工现场直接调度控制分部分项工程工序施工止
（2） 确定项目部级理务职责：
1) 劳动力机械设备周转材料确保工程进度前提必须分阶段制定计划计划配足合理配置做稍富余避免窝工等浪费工程进度计划安排工种搭接工期切实做周密安排
2) 执行分部分项工程进度计划编制周进度计划周工程量报表认真执行期完成
3) 类生产班组进行计划进度生产技术质量安全文明施工等交底工作认真做种台帐
4) 劳动力优化结合结构施工中安排梁板结构施工等关键工作必须连续施工作业分部分项工程安排加班业
5) 做分部分项检查评定验收时通知建设监理等单位参加工程种隐检
（3） 操作班组级理：
1) 项目施工员施工进度进度表基础分项工程分部位分析计算工程量定额工程量进度分解操作班组确保部位分项时完成
2) 工程实行种形式承包责制（具体形式根工种进度等协商确定）实行层层承包职责分明责组部位
3) 公司现场组织形式样劳动竞赛质量评活动推动进度质量进步提高
2 加物资材料机械设备劳动力投入
（1） 强投入量保证工期前提必须精心实际编写单项工程施工组织设计重分部工程项目部制定切实行针性单项施工方案做生产周作业计划根计划落实劳动力材料设备进场确保全部位
（2） 根工程中特点工程工挖孔灌注桩基础框架剪力墙结构高层住宅施工程中垂直运输工程实际需采塔吊施工电梯结合施工栋楼布置塔吊台施工电梯台保证施工进度满足合工期求砼垂直运输采输送泵运输方式进行基础开挖根工程实际情况采机械（水钻风镐卷扬机等）工相结合方式进行加快施工进度
（3） 公司仓库已备足工程需部分机械设备需运施工现场机械设备会工程施工工期
（4） 工程结构装修工程施工期间投入相部分劳动力加夜班样缩短工期工程早日竣工奠定基础
3 加强专业班组协调施工
工程优质快速竣工离开工种合理搭接协调
（1） 动协调解决施工中生产技术材料工程质量等方面问题
（2） 充分发挥周协调会作次会议提出协调容形成纪次协调会检查落实情况时总结
（3） 施工前根总体计划编制分项工程计划更指挥彼间协调施工
第五节 施工安全部署
根工程特点施工作业面基处处场甲方整位次交予方施工A#B#C#D#栋楼时开工施工基础施工现场拥挤基坑周边局部具边坡高边坡稳特点该工程均高层建筑根实际情况边坡处理严格甲方提供处理进行场设施求搭设符合相关求水硬防护根工程情况体施工求施工外架搭设悬挑式爬升脚手架满挂安全网求搭设水防护
第六节 施工总面布置
总布置原
1 统筹规划原
次投标工程项目属综合性工业生产项目工程量专业工种配合工程施工间专业交叉作业量减少工程时设施施工程中拆迁造成浪费占型施工机械作业场机械进出通道生产设施专业相集中量施工点设置力场作施工统筹规划施工生活设施应满足述求进行考虑
2 合理布置原
简易实规整文明原
3 固定原
现场设置时设施场相固定原施工现场场限制部分时施工生活设施底室施工完毕会重新布置搭设（施工前期面布置详见总面布置图）施工办公室会议室工宿舍采活动板房食堂厕等采砖砌体刚结构相结合墙体搭建施工污水沉淀池处理采明沟正式排水干明渠相接充分利市政网排水系统
二 设布置说明
1 施工房
：材料库房工具房工种加工棚水泥库门卫室等材料库房工具房采统规格集装箱工具房材料加工棚等房般采脚手架钢搭设彩瓦屋面现场搅拌站等设施采砖砌体围护结构
2 办公房生产房布置
办公房生产房布置详见施工面布置图施工水电面布置图
3 施工电
（1） 施工电根建设单位提供电源电压进行选择现场设置变压器者设置总配电箱
（2） 保证现场电源电压变电总配电箱供出电源采两路供电方式进行供电
（3） 保证现场夜间明施工现场影响工程施工方设夜间明镝灯灯塔座灯塔设根3KW明灯
（4） 施工电计算
现场时电采TN—S系统（三相五线制）根施工机具容量计算电量约600KVA建设单位指定电源引接入配电房
∑P＝11[K1（∑p1cosφ）＋K2∑p2＋K3∑p3＋K4∑p4]
∑P 电设备总需容量
∑P1 电动机额定功率
∑P2 电焊机额定容量
∑P3 室明额定容量
∑P4 室外明额定容量
cosφ 均功率系数075
K1＝07 K2＝05 K3＝08 K4＝10
∑P3 室明取∑P110194Kw
∑P1＝11×[07×(1943075)＋06×573+08×194]＝5946KVA
该计算施工三区域中电量区域计算建设单位需提供600KVA电源满足施工需
（5） 施工时电面布置供电系统
设计施工电低压供电系统电源采380220伏三相五线制（TN—S系统）施工电采三相五线制总电源配电柜分①②③三回路控制现场电设备
4 施工水计算布置
水量计算根现场情况水量计算
（1）施工生产水量 q1
q1＝K1（Q1×N1×K2）[（T1×t）×8×3600]
K1取105 Q1×N1＝250×480 K2＝15
q1＝105×（250×480×15）[（T1×t）×8×3600] ＝42（LS）
（2）施工机械水量q2
q2取0026LS（根验数）
（3）生活水量q3
q3P2×N4×K5t×8×3600 P21200N440K515t1
q3＝1200×40×151×8×360025（LS）
（4）消防水量q4
查表q4取10LS
（5）总水量Q计算
考虑10补偿避免水漏水损失总水量q应147LS
（6）水径计算d√[4Q（π×V×1000）]0112m
该施工分两区域施工布施提供DN100供水水源满足施工生产生活需
5 施工水排水
施工水采方式进行水径选DN100铝塑复合供水层DN50铝塑复合支施工水提供水点
施工废水污水采Φ200UPVC组织排入现场废水污水处理点三次沉淀清污处理达排污标准场排水暗沟排入业指定排污网中
基础施工开始基坑周边设置排水沟集水坑沉淀池尤作基础周边挡水坎防止雨水浸渗基
现场种电设备明火作业现场保证消防安全布设消防控制点杜绝消防隐患
（1）施工生产水水表处接出设置计量装置施工水线采钢线道路敷设接入施工点约50m设置φ32双水龙头作现场施工水线穿越道路正式工程线采取埋敷设线穿越处做明显标记
（2）生活水道采φ50镀锌钢线时道路敷设现场办公点
（3）施工水线布置建设单位提供总图进行线布置建设单位监理工程师批准水面布置图中标明尺寸进行布置交建设单位监理工程师项目部份施工班组留底份保证工程施工程中时线影响工程施工二正式工程线构筑物相碰造成改造费浪费

第四章 施工方案
第节 型机械设备选择
基础采塔吊卷扬机相结合方式进行垂直水运输体工工程采塔吊施工电梯相结合方式进行现场施工运输混凝土采泵输送场外采罐车运输装修阶段采室外电梯垂直运输工具
塔吊
采QTZ80塔式起重机工作参数表
工作参数
QTZ80塔式起重机
实际需值
备注
起重高度
100m
99m

起重力矩
80t·m
323t·m

回转半径
53m
50m

远端允许起重量
09t
07t


二 混凝土泵
工程实际情况工程砼均采商品泵送砼场外罐车运送场泵送采HBT80D型混凝土输送泵基泵送高度120m完全满足工程施工求
三 施工电梯
工程均高层建筑A#B#C#楼33层D#24层根工程实际情况栋楼少设置部施工电梯（根施工进度求增加数量）施工电梯货两电梯驱动方式齿条驱动双吊箱（笼）式
第二节 测量方案
定位控制点水准点校核方法
甲方提供控制点完善工程测量控制系统整体控制局部高精度控制低精度原建立控制网
二 建筑物面控制（±0000基础施工）
1 建设单位提供北京世纪中天国际建筑设计限公司设计工程图纸等
2 现场实定位控制标桩基准进行土方挖掘控制标高求超挖老土预留300厚工清土留够四周基础工作面基坑集水井位置控制垫层混凝土长宽位置底板标高
3 室底板垫层混凝土完测量控制组楼轴线控制线测设基坑四周墙体横投测两+字轴线复核90°夹角限差项目部测量组复核放出该施工层结构尺寸线门窗洞口位置线标记清楚检合格
4 工程项目部通知测量控制组进行检查验收合格申请建设单位监理单位验线检查验收合格方进行道工序否必须整改重新施测
5 底板钢筋混凝土浇筑完测量控制组结施图横轴线适位置行1m投测闭合十字控制轴线复核接着放出该施工层结构尺寸线抄施工标高（+500mm）时放出模板检查线（200mm）检测量控制组复核合格申请建设单位监理验收方进行道工序

三 ±0000标准层施工面控制
1 施工层顶板时（±0000标准层）结施图横轴线适位置行1m形成+字交叉点预埋150mm×150mm×10mm锚脚铁板投测移控制轴线点位作竖传递基准点
2 垂直应底层基准点该施工层楼板预留200mm×200mm传递孔浇筑完楼板混凝土预留孔四边水泥砂浆抹50mm高挡水坎防止楼面集水底层滴漏
3 底层基准点架设激光纬仪通传递孔投测+字轴控交叉点施工层激光接收靶混凝土楼面作恢复点位标记施工层激光接收靶架设纬仪视该施工层相关联投测基准点横轴控线投测该施工层混凝土楼面标明轴线（应先验证基准点间距离夹角否限差否重新投测）复核放出该施工层结构尺寸线抄施工标高标记清楚检合格验线员检查验收时放出模板检查线（200mm）方进行道工序作业否应予整改±0000施工层根施工实际情况楼层必须34控基准点确保施工层定位放线质量
四 施工层标高传递高程控制
1 工程高程控制建设单位提供控制点该楼进行控制测量坐标轴线高程控制网成果图须成果图准进行施工测量
2 项目部该工程施工测量±0000施工层高程递：
根现场实际情况检校合格水准仪5m铝合金塔尺50m钢卷尺室施工层传递标高点基础底板垫层视标高桩必须返测量校核误差控制允许限差范围超限差高程数抄水允许误差±6n ㎜（n测站数）±0000施工层选择适位置悬挂钢尺（校检）结合水准仪5m塔尺传递施工层视标高限差作抄水
3 测量控制桩埋设保护：
DBJ012195测量规程P87 页图F1图F2测量控制桩点进行标志埋设导线点外围加焊——钢筋架桩点进行保护免碰撞点位发生位移
第三节 桩基基础工程
施工条件
工程周围环境较复杂根工程实际情况采塔式起重机工解决场运输问题根勘察报告提供工程水位约埋深08m—80米该工程基础工挖孔灌注桩需准备基础工程排水专抽水设备满足基础施工求桩基开挖采工开挖根质实际开挖情况辅工机械相结合机械开挖方式开挖（风镐水钻等）甲方场土方开挖造成场周边存边坡土质疏松需甲方提供解决方案相关图文进行边坡治理工作处理施工
二 技术准备
1项目技术负责组织理层施工员熟悉审查图纸
2编制材料机械设备工具具种技术工种劳动力进场计划
3引测座标设置控制桩引测水准点报关单位复核认
4做级技术安全交底提出质量求安全措施工期度控制
三 生产准备
1 严格施工图纸定轴线尺寸构件尺寸放线
2 组织关员建设单位办理水电源接通时水（线）路敷设
3 搭设现场时设施
4 做原材采购进场时复检工作
5 材料机具：
（1） 混凝土采商品砼
（2） 钢筋：钢筋级直径必须符合设计求出厂证明书复试报告
（3） 准备三木搭卷扬机组电动葫芦手推车翻斗车镐锹手铲钎线坠定滑轮组导滑轮组混凝土搅拌机吊桶溜槽导振捣棒插钎粗麻绳钢丝绳安全活动盖板防水明灯（低压36V100W灯泡）电焊机通风供氧设备扬程水泵木辘轳活动爬梯安全帽安全带等
（4） 模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块（八块）拼装卡具挂钩零配件木板木方8号12号槽钢等
6 作业条件
（1） 相邻桩中心距三倍桩径时应跳槽开挖先浇桩混凝土强度达设计强度70方开挖相邻桩
（2） 工开挖桩孔井壁支护根该区土质特点水分布情况设计求进行井壁支护
（3） 开挖前场已完成三通电缆线旧建筑物设备基础等障碍物均已排处理完毕项时设施明动力通风安全设施准备绪
（4） 熟悉施工图纸场土质水文质资料做心中数
（5） 基础面图设置桩位轴线定位点桩孔四周标砖砌筑井圈（约高底面30cm左右）井圈标明桩轴线测定高程水准点放线工序完成办进预检手续
（6） 设计求分段制作钢筋笼
（7） 全面开挖前选择先挖两试验桩孔分析土质水文等关情况
（8） 水位较高区域先降低水位桩低05m左右
（9） 工挖孔操作安全关重开挖前施工员进行全面安全技术交底操作前吊具进行安全检查试验确保施工安全
四 施工方法
1 工艺流程
放线定桩位→高程开挖第节桩孔土方→支护壁模板安放护壁钢筋→浇筑第节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机木辘轳）→安装吊桶明活动盖板水泵通风机等→拆第节护壁模板→开挖吊运第二节桩孔土方（修边遇岩层采火药爆破）→第二节护壁模板安装护壁刚筋安装→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导）→浇筑桩身混凝土（浇振）→插桩顶钢筋
2 放线定桩位高程：
场三通基础建筑物测量控制网资料基础面布置图测定桩位轴线方格控制网高程基准点确定桩位中心中点圆心桩身半径加护壁厚度半径画出部（第步）圆周标砖砌筑孔圈孔桩开挖尺寸线桩位定开挖前检查轴线否正确桩直径否正确错误时改正确认符合设计求方进行挖孔桩施工作业
3 开挖第节桩孔施工
开挖桩孔应逐层进行先挖中间部分土方然扩周边效控制开挖桩孔截面尺寸节高度应根土质坏操作条件定般09～12m宜
4 支护壁模板护壁钢筋安装绑扎
防止桩孔壁坍方确保安全施工成孔应设置护壁设计求钢筋混泥土护壁护壁模板采拆节支节重复周转模板间卡具扣件连接固定节模板端设道圆弧形槽钢角钢做成钢圈作侧支撑防止模受涨力变形设水支撑方便操作
第节护壁高出坪200mm便挡土挡水桩位轴线高程均应标定第节护壁口护壁厚度符合设计求
5 浇筑第节护壁混凝土
桩孔护壁混凝土挖完节应立浇筑混凝土工浇筑工捣实混凝土强度C30坍落度控制100mm确保孔壁稳定性
6 检查桩位（中心）轴线标高
节桩孔护壁做必须桩位十字轴线标高测设护壁口然十字线中吊线坠井底投设半径尺杆检查孔壁垂直整度进行修整井深必须基准点逐根进行引测保证桩孔轴线位置标高截面尺寸满足设计求
7 架设垂直运输架
第节桩孔成孔着手桩孔口架设垂直运输支架支架：木搭钢吊架木吊架工字钢导轨支架种形式求搭设稳定牢固
8 安装电动葫芦卷扬机
垂直运输架安装滑轮组电动葫芦穿卷扬机钢丝绳选择适位置安装卷扬机果试桩型桩孔木吊架木辘轳工直接助粗麻绳作提升工具面运土手推车翻斗车
9 安装吊桶明活动盖板水泵通风机
（1） 安装滑轮组吊桶时注意吊桶桩孔中心位置重合作挖土时直观控制桩位中心护壁支模中心线
（2） 井底明必须低压电源（36V100W灯泡）防水带罩安全灯具桩口设围护栏
（3） 桩孔深20m时应井通风加强空气流必时输送氧气防止毒气体危害操作时员轮换作业桩孔员密切注视观察桩孔员情况互相呼应切实预防安全事发生
（4） 水量时挖泥水吊桶运出渗水量较时吊桶已满足排水先桩孔底挖集水坑高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵规格抽水量确定应日夜三班抽水水位保持稳定水位较高时应先采统降水措施进行开挖
（5） 桩孔口安装水推移活动安全盖板桩孔挖土时应掩安全盖板防止杂物掉砸关员桩口边吊运土时开安全盖板
10 开挖吊运第二节桩孔土方（修边）第二节开始利提升设备运土桩孔员应戴安全帽面员应拴安全带吊桶离开孔口方15m时推动活动安全盖板掩蔽孔口防止卸土土块石块等杂物坠落孔伤吊桶推车卸土开活动盖板放吊桶装土桩孔挖规定深度支杆检查桩孔直径井壁圆弧度应垂直修整孔壁
11 先拆第节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采拆节支节次周转孔径缩应配备块模板进行调整
模板口留出高度100mm混凝土浇筑口接口处应捣固密实拆模混凝土砌砖堵严水泥砂浆抹拆模强度达1MPa
12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土串桶送工浇筑工插捣密实混凝土试验室确定掺入早强剂加速混凝土硬化
13 检查桩位中心轴线标高：桩孔口定位线逐节校测
14 逐层循环作业桩孔挖设计深度清虚土检查土质情况桩底应支承设计规定持力层
15 开挖扩底部份：挖扩底桩应先扩底部位桩身圆柱椭圆桩体挖扩底部位尺寸形状削土扩充成设计图纸求
16 检查验收：成孔必须桩身直径扩头尺寸孔底标高桩位中线井壁垂直虚土厚度进行全面测定做施工记录办理隐蔽验收手续
吊放钢筋笼：钢筋绑扎时必须施工图纸求钢筋规格型号位置间距数量进行钢筋笼成型检查符合求塔吊吊运桩孔边力扶助轻慢吊入桩孔钢筋笼放入前应先绑砂浆垫块（间距500mm梅花形布置）筋隔3～4m左右设φ20耳环作定位吊放钢筋笼时准孔位直吊扶稳缓慢沉避免碰撞孔壁钢筋笼放设计位置时应立固定遇两段钢筋笼连接时应采焊接（搭接焊帮条焊）双面焊接接头数50错开确保钢筋位置正确保护层厚度符合求
17 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土采C30商品砼溜槽加串桶桩孔浇筑混凝土混凝土落差2m桩孔深度超12m时宜采混凝土导浇筑浇筑混凝土时应连续进行分层振捣密实振动混凝土时振动棒插距应均匀采快插慢抽混凝土振捣必须密实孔洞空隙般第步宜浇筑扩底部位顶面然浇筑部混凝土分层高度捣固工具定宜15m
18 混凝土浇筑桩顶时应适超桩顶设计标高保证剔浮浆桩顶标高符合设计求桩顶钢筋插铁定保持设计尺寸垂直插入足够保护层
五 雨期施工
雨天进行工挖桩孔工作现场必须排水措施严防面雨水流入桩孔致桩孔塌方
六 质量标准
1 保证项目：
（1） 灌注桩原材料混凝土强度必须符合设计求施工规范规定
（2） 实际浇筑混凝土量严禁计算体积
（3） 浇筑混凝土桩顶标高浮浆处理必须符合设计求施工规范规定
2 基项目：
（1） 桩身直径应严格控制般应超桩长3‰超50mm
（2） 孔底虚土厚度应超规定扩底形状尺寸符合设计求桩底应落持力土层持力层土体应破坏
3 允许偏差项目见表
工成孔灌注桩允许偏差表
项次
项 目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
钢筋笼筋间距
±10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检查
3
钢筋笼直径
±10
尺量检查
4
钢筋笼长度
±50
尺量检查
5
桩位中心轴线
±10
拉线尺量检查
6
桩孔垂直度
3‰L50
吊线尺量检查
7
桩身直径
±10
尺量检查
8
桩底标高
±10
尺量检查
9
护壁混凝土厚度
±20
尺量检查
注：L桩长
4 成品保护
（1） 已挖桩孔必须木板脚手板钢筋网片盖防止土块杂物员坠落严禁草袋塑料布虚掩
（2） 已挖桩孔时放钢筋笼时浇筑混凝土间隔时间超4h防坍方水桩孔应挖检放钢筋笼时混凝土灌避免水浸泡
（3） 桩孔口外圈应做挡土台防止灌水掉土
（4） 保护已成形钢筋笼扭曲松动变形吊入桩孔时碰坏孔壁串桶应垂直放置防止混凝土斜击孔壁破坏护壁土层造成夹土
（5） 钢筋笼泥浆污染浇筑混凝土时钢筋笼顶部固定牢固限制钢筋笼浮
（6） 桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位桩顶标高桩顶筋插铁扶正塑料布草帘围防止混凝土发生收缩干裂
（7） 施工程妥善保护场轴线桩水准点碾压桩头弯折钢筋
5 应注意质量问题
（1） 垂直偏差：开挖程未求节核验垂直度致挖完垂直超偏挖完节必须根桩孔口轴线吊直修边孔壁圆弧保持直
（2） 孔壁坍塌：桩位土质水渗出孔壁坍塌开挖前应掌握现场土质视现场质情况相关规定错开桩位开挖缩短节高度时观察土体松动情况必时坍孔处砌砖钢板桩木板桩封堵操作进程紧凑留间隔空隙避免坍孔
（3） 孔底残留虚土太成孔修边较虚土碎砖未认真清放钢筋笼前均应认真检查孔底清虚土杂物必时水泥砂浆孔底出现积水：水渗出较快雨水流入抽排水时会出现积水开挖程中孔底挖集水坑时泵抽水少量积水浇筑混凝土时首盘采半干硬性量积水时排困难情况应导水浇筑混凝土方法确保施工质量
（4） 桩身混凝土质量差：缩颈空洞夹土等现象浇筑混凝土前定做操作技术交底坚持分层浇筑分层振捣连续作业必时铁竹杆钢筋钎工辅助插捣补充机械振捣足
（5） 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊牢未采取支撑加强钢筋运输吊放时产生变形扭曲钢筋笼应专台加工筋箍筋点焊牢固支撑加固措施吊运竖直稳放入桩孔中保持骨架完
七 安全求
1 坚持质量第安全第预防原
2 进入施工现场员必须戴安全帽井作业员必须栓安全绳绳头栓井口便施救钢架
3 施工时采取效表防水措施严格禁止水流入桩孔孔然渗透水应污水泵边排水边开挖施工时注意常性查孔壁变形情况防止孔壁垮塌造成作业员伤亡 准闲杂员桩孔边逗留防止碰掉石块杂物进入孔伤害操作员部操作员应时清孔边周围碎石土块杂物防止落入孔伤
4 部操作员应时检查吊装机具工作状态否正常发现问题时现场理员报告求修理保证机具工作状态正常保证孔操作员安全
5 施工员必须系安全带（绳）通简易爬梯桩孔
6 防止物体坠落伤面员误入孔中孔口设1８m高钢安全围栏
7 挖孔桩施工时操作员必须戴安全帽吊运土（石）时井设安全区安全区方2米高度位置架设钢横梁（两端穿入护壁）铺50mm厚防护木板铁丝固定钢吊土时井员躲防护板防止掉落土（石）伤井通讯联络畅通施工时保证井口
8 8孔必须设置应急软梯供员井采Φ16钢筋制作宽300步距300
9 现场设值班安全员特注意时检查绳索吊钩吊篮（铁桶）等吊运工具发现绳索毛糙断股应时更换
10 弃土应远离孔口防止周围堆土量引起边缘土方沉发生安全事孔周围余土堆放应离孔1ｍ外机动车辆通行井壁安全造成影响
11 孔明应36ｖ安全检查电灯采安全矿灯潜水泵抽水时严禁孔施工现场切电源电路安装拆必须持证电工操作孔电必须分开严禁闸孔电缆必须架空2ｍ严禁拖埋压土中孔电缆电线防磨损防潮防断等保护措施
12 凿桩孔程中必须注意观察周围岩层变化检查否塌方预兆发现异常应立停止作业报告现场理员求整改
13 孔深超８ｍ时应预防害气体体危害工作员孔前先空压机送风换气孔空气流通排出害气体必时孔前燃烧蜡烛放入孔做试验反应正常操作员方孔作业深度超8ｍ时应消防带连接风机设通风装置风量２５Ｌ／Ｓ
14 防止提升运土时桶土石掉伤装土量桶深23宜成孔时浇砼桩孔必须栏板围护孔加盖板封闭
15 施工现场设置防护栏警戒标志未允许非施工员入防护栏杆φ48×35(mm)钢搭设晚亮红灯警示施工现场电源应专负责遇停电班应切断电源班电源箱应锁垂直运输机械设备应专操作指挥需持岗证者方操作指挥
16 井口应桩搭设时防护棚保证工期现场施工采3班制24时连续作业加班施工搭设面积挖孔桩孔口开挖面积6倍搭设方式：结合施工吊土灯笼钢防护井架搭设搭设材料：钢架铺 10(mm)厚竹胶板覆盖彩条布压竹跳板
17 时检查机具设备电源线路否漏电问题时报告现场理员求电工改正
18 凿岩程中孔（坑）渗透水应时排入泄水沟
19 施工现场电缆线电源开关非电工操作员禁止搬闸弄电
八 文明施工措施
1 工现场种材料器具堆放整齐设置布局律施工面布置图
2 项目理理生产时应该加强文明施工安全生产严格执行公司制定级安全生产责制工程负责施工员工程劳动保护安全生产负直接领导责班组认真遵守公司规章制度做安全生产安全作业违章指挥违章作业
3 指定员工车辆机械进出口进行清扫
4 进入工车辆必须高压洗干净方出入
第四节 钢筋工程
工程抗震烈度六度抗震等级三级钢筋：采HPB235HRB335HRB400进入现场钢筋应分批求抽样检测钢筋抗拉强度屈服强度均应符合设计求施工规范规定钢筋锚固图集03G1011施工
钢筋采购
钢筋采购严格公司物资采购工作程序供应商进行考核评价选择质量稳定信誉供应商严禁出现物质采购影响工程质量进度现象发生
二 钢筋材质检验
钢筋进场时材质证明检验报告单等必须齐全试验规定取样进行力学性复试复试合格方加工
三 钢筋加工施工
1 钢筋工程采现场加工吊装位绑扎工程楼框支剪力墙结构钢筋量节点部位钢筋较密集钢筋工程项非常重工序必须认真质量关技术负责应熟悉图纸交底细致清楚关键部位应亲现场指导施工确保钢筋绑扎质量
2 钢筋料单专职质检员审核签字方料
3 钢筋半成品加工先作样板质检员确认成批料
四 钢筋接头
基础底板梁钢筋含量基坑较深施工困难加快施工速度水钢筋接头宜采直螺纹连接墙体框支柱等竖钢筋采电渣压力焊进行连接框架梁受力钢筋宜采气压焊连接钢筋均绑扎连接
1 直螺纹连接接头：
工艺流程：钢筋原材检验（含钢筋形式检验）→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放
工艺点
（1） 钢筋加工直螺纹丝扣前钢筋规格料长度外观进行检验果发现两端弯曲接头规整等现象时须处理方
（2） 加工钢筋直螺纹头操作员逐牙形规卡规检查检验合格端头应切断重新加工
（3） 钢筋连接套连接时必须检查两者规格否致时钢筋连接连接套必须钢筋规格相直螺纹塞规检查合格品
（4） 现场安装时钢筋连接套规格必须致安装前检查直螺纹完损方
（5） 连接水钢筋时必须头头次连接许两边中间连接连接前根连接钢筋直径力矩板手游动标尺直径调定手柄刻线位置（规定力矩值）力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力听力矩扳手发出咔嗒声响时停止加力钢筋接头处做油漆标记便检查
（6） 套筒须检验报告出厂合格证抽检报告钢筋套丝加工接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程
（7） 钢筋接头错位符合混凝土结构工程施工验收规范设计求
1) 电渣焊接接头焊接前应调整电流严格施工工艺方法进行焊接确保接头焊包均匀偏折偏心均规范求范围冬雨期施工时应防止未冷接头接触雨雪快冷措施
2) 电弧焊焊接接头焊接时应保证搭接倍数符合规范求焊缝应饱满夹渣漏焊咬肉现象
3) 绑扎接头：绑扎接头必须符合图纸规范求直径等18mm钢筋必须采取焊接接头
4) 电渣压力焊
5) 直径2522201816(暗)柱竖钢筋采电渣压力焊考虑钢筋压力焊缩短35cm配料时相加长考虑增加工程量结算
焊机选HJ2型渣池电压控制值25－35（伏）焊接电流40－50（安）焊接通电时间20（秒）焊剂前必须适烘干保持干燥焊盒装药前应塞底部石棉布防止焊包溶液流
岗操作专业技工完成施焊前应试焊3－6根接头观察检查偏心弯折未溶合焊包均气孔烧伤等良现象方作业钢筋电渣压力焊焊接接头偏心质量通病防止措施：
a) 钢筋端部矫直
b) 钢筋安放正直
c) 顶压力适
d) 时修理夹具
钢筋电渣压力焊焊接接头弯折质量通病防止措施：
a) 钢筋端部矫直
b) 钢筋安放正直
c) 适延迟松开夹具时间
钢筋电渣压力焊焊接接头焊包匀质量通病防止措施：
a) 钢筋端部切
b) 焊剂盒放置正中盒装药均匀
c) 适加熔化量
d) 焊接接头必须检查合格方进行道工序施工焊接接头必须制作试件进行力学试验
五 钢筋绑扎
1 柱子钢筋绑扎：
（1） 根图纸求计算根柱子箍筋数量先箍筋套层伸出搭接钢筋然立柱子筋
（2） 框架柱层柱底钢筋接头电渣压力焊连接钢筋接头位置50错开
（3） 立柱子竖钢筋定位标志杆刷红白油漆标识箍筋间距
（4） 已套箍筋移动采十字扣绑扎
（5） 箍筋筋垂直箍筋转角筋交点均绑扎筋箍筋非转角部相交点成梅花形交错绑扎
（6） 柱两端箍筋应加密加密区长度箍筋间距均应符合设计求
（7） 柱筋保护层塑料卡子应绑柱筋外皮间距般800mm保证筋保护层厚度尺寸正确
（8） 柱截面尺寸变化时柱钢筋弯折时位置尺寸符合设计求柱模加设柱筋定位器保证柱筋位置
（9） 柱筋浇筑混凝土前应拉通线校正找直固定模板相位置
2 墙体钢筋绑扎
（1） 先立2～4根竖筋底板插筋搭接绑扎画水筋分档标志部齐胸处绑扎两根横筋定位横筋画分档标志接着绑余竖筋绑扎余横筋
（2） 竖筋搭接部位搭接长度均符合设计规范求
（3） 墙体钢筋采梯子筋定位逐点绑扎双排钢筋间应绑拉筋支撑筋Φ10@500mm梅花型布置横间距500mm钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层
（4） 墙体框架柱连接处墙体水横筋应锚固框架柱锚固长度符合设计求填充墙柱子柱预埋连接件
（5） 剪力墙竖钢筋直径12mm直径14mm采绑扎搭接水钢筋采绑扎接头抗震墙边缘构件（端柱暗柱）钢筋接头采气压焊连接
（6） 墙体水钢筋两端头转角十字节点连梁等部位锚固长度洞口周围加固筋等均应符合设计抗震求
（7） 合模伸出竖钢筋应进行调整加设墙筋定位器搭接处绑两道横筋定位浇筑混凝土时专浇筑次调整保证钢筋位置准确
墙体模板


墙体竖筋


墙体定位筋示意图 墙体梯子筋示意图
3 梁钢筋绑扎
（1） 模板侧帮画箍筋间距摆放箍筋
（2） 穿梁部受力钢筋先绑部横筋绑部筋框架梁部钢筋应贯穿中间节点梁部钢筋伸入中间节点锚固长度伸中心线长度均符合设计求框架梁钢筋端节点锚固长度符合设计求
（3） 次梁底筋保护层梁筋双层（层）筋间采Ф25钢筋垫铁支垫间距1米长度梁宽减30mm保证保护层厚度
（4） 梁端梁高15倍范围箍筋求加密图纸求施工
4 楼板钢筋绑扎
（1） 板受力钢筋采搭接搭接长度结构图集03G101图集求进行施工搭接区段接头允许百分率受拉区＜25受压区＜50接头位置部钢筋跨中13跨度范围部钢筋支座13
（2） 板中负弯矩钢筋施工中踩应采取铁马凳措施保证负弯矩钢筋位置准确保护层厚度求铁马凳布置横间距Ф12@600梅花形布置
（3） 板砌轻质隔墙时应墙板底增设加强筋（图纸中求者外）板跨L≤1500mm时：2Φ14板跨1500＜L＜2500mm时3Φ14 板跨L＞2500mm时3Φ16锚固两端支座
（4） 双层双布筋板钢筋绑扎全部完成安装固定保护层垫块层钢筋间布置铁马凳铁马凳横间距Ф12@600梅花形布置



120
120
120

高度板厚30mm


马凳筋示意图
5 楼梯钢筋绑扎
（1） 楼梯底模画筋分布筋位置线
（2） 根设计图纸筋分布筋方先绑扎筋绑扎分布筋交点均应绑扎
（3） 筋接头数量位置均符合施工验收规范求
（4） 加工配制钢筋进场应检查否出厂证明复试报告施工面图中指定位置规格部位编号分加垫木堆放
（5） 钢筋绑扎前应检查锈蚀现象锈蚀锈运绑扎部位
（6） 熟悉图纸设计求检查已加工钢筋规格形状数量否正确
（7） 做抄放线工作注明水标高弹出柱墙外皮尺寸线根弹外皮尺寸线检查层预留搭接钢筋位置数量长度符合求时应进行处理绑扎前先整理调直层伸出搭接筋锈皮水泥浆等污垢清干净
（8） 根标高检查层伸出搭接筋处混凝土表面标高（柱顶墙顶）否符合图纸求松散实处剔清理干净钢筋绑扎前根设计图纸求工艺规程作业班组进行技术交底

××央公馆工程钢筋保护层垫块起步钢筋览表
分项工程名称
钢筋保护层
垫块间距
边底起步距离
钢筋马凳
备注
墙体钢筋
25~20mm
800mm
50mm


框柱钢筋
30mm
600mm
50mm

箍筋高楼板面
楼板钢筋
15mm
600mm
50mm
600mm

框梁钢筋
25mm
600mm
50mm


楼梯板钢筋
15mm
400mm
30mm


楼梯梁钢筋
25mm
400mm
30


六 成品保护
柱子钢筋绑扎准踩踏楼板负弯矩钢筋绑楼板铁面铺设300mm 宽脚手板供检查员行走防止踩弯钢筋浇筑混凝土前保持原形状浇筑中派钢筋工专门负责修理绑扎钢筋时禁止碰动预埋件洞口模板模板面涂刷隔离剂污染钢筋安装电线暖卫线设施时意切断移动钢筋
七 保证钢筋工程质量措施注意事项
1 施工需钢筋必须根工程进度安排分批钢筋加工场进行加工
2 构件钢筋保护层厚度应满足设计求确保钢筋保护层厚度竖钢筋采钢筋保护层塑料卡具（Φ25垫铁）间距1m卡外侧竖筋底板顶板钢筋保护层预制保护层砂浆块摆放钢筋部顶板负弯矩筋（双层双布筋板）马凳架立绑完筋面行走免钢筋变形
3 钢筋连接员必须持证岗必须进行取样试验合格品
4 严审图关派验技术员进行审图钢筋翻样工作钢筋密定提前放样提前采取措施
5 锚固接头长度尺检查满足设计规范求
6 钢筋接头质量控制直螺纹套筒进场时严格检查直螺纹丝扣逐检查套丝头塑料保护帽直螺纹套丝机力矩扳手机抽检定期送检注意时保养质量检查员力矩扳手抽检专做施工钢筋接头位置应符合设计规范求
7 坚持两次放线梁板模板支完进行次放线根放线调整竖钢筋位置梁板钢筋绑扎完成进行第二次放线进步较正竖钢筋位置准确误浇筑梁板混凝土
8 施工缝位置钢筋定位卡茬木方放两皮钢筋间铁钢筋保护层处钢筋马凳支撑钢筋马凳放垫块
9 垫块前必须认真挑选分规格存放做标识注明规格部位施工前做技术交底绑扎时梁板模板柱墙钢筋逐标出垫块位置确保位置正确绑扎牢固
10 混凝土浇筑完毕立调整钢筋位置纠正浇筑混凝土产生钢筋位移时清理粘钢筋砂浆保证框架柱墙体钢筋位置绑扎钢筋浇筑混凝土时采定位钢筋方法
八 框架结构钢筋绑扎工程
1 施工准备
（1） 作业条件
1) 钢筋进场应检查否产品合格证出厂检测报告进场复验报告施工面图中指定位置规格部位编号分加垫木堆放
2) 钢筋绑扎前应检查锈蚀锈运绑扎部位
3) 熟悉图纸设计求检查已加工钢筋规格形状数量否正确
4) 做抄放线工作弹水标高线柱墙外皮尺寸线
5) 根弹外皮尺寸线检查层预留搭接钢筋位置数量长度符合求时应进行处理绑扎前先整理调直层伸出搭接筋浮锈水泥砂浆等污垢清干净
6) 根标高检查层伸出搭接筋处混凝土表面标高（柱顶墙顶）否符合图纸求混凝土施工缝处剔凿露石子清理干净
7) 求搭脚手架
8) 根设计图纸工艺标准求班组进行技术交底
（2） 材料求
1) 钢筋原材：应供应单位加工单位资格证书钢筋出厂质量证明书规定作力学性复试见证取样试验加工程中发生脆断等特殊情况需作化学成分检验钢筋应老锈油污
2) 成型钢筋：必须符合配料单规格型号尺寸形状数量应进行标识成型钢筋必须进行覆盖防止雨淋生锈
3) 铁丝：采20～22#铁丝（火烧丝）镀锌铁丝（铅丝）铁丝切断长度满足求
4) 垫块：水泥砂浆制成50mm见方厚度保护层垫块预埋20～22#火烧丝塑料卡拉筋支撑筋（梁底垫铁Φ25间距米长两宽减30mm）
（3） 施工机具
钢筋钩子撬棍板子绑扎架钢丝刷子手推车粉笔尺子等
2 工艺流程
（1） 柱钢筋绑扎
套柱箍筋→搭接绑扎竖受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
（2） 剪力墙钢筋绑扎
立2～4根竖筋→画水筋间距→绑定位横筋→绑余横竖筋
（3） 梁钢筋绑扎
1 模绑扎：画次梁箍筋间距→放梁次梁箍筋→穿梁底层筋弯起筋→穿次梁底层筋箍筋固定→穿梁层架立筋→箍筋间距绑扎→穿次梁层钢筋→箍筋间距绑扎
2 模外绑扎（先梁模板口绑扎成型入模）： 画箍筋间距→次梁模板口铺横杆数根→横杆面放箍筋→穿梁层筋→穿次梁层钢筋→穿梁层钢筋→箍筋间距绑扎→穿次梁层筋→箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架模板
（4） 板钢筋绑扎
清理模板→模板画线→绑板受力筋→绑负弯矩钢筋
（5） 楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑筋→绑分布筋→绑踏步筋
3 操作工艺
（1） 柱钢筋绑扎
1) 套柱箍筋：图纸求间距计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸出搭接筋然立柱子钢筋搭接长度绑扣少3绑扣柱中心果柱子筋采光圆钢筋搭接时角部弯钩应模板成45°中间钢筋弯钩应模板成90°
2) 搭接绑扎竖受力筋：柱子筋立起接头搭接长度应符合设计求设计求时应表53采

受拉钢筋搭接长度表：
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20～C25
C30～C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级RRB400级
—
55d
40d
35d
注：两根直径钢筋搭接长度较细钢筋直径计算
3) 柱竖筋采机械焊接连接时规范求段面50接头位置第步接头距楼板面500mmH6箍筋加密区
4) 画箍筋间距线：立柱子竖钢筋图纸求粉笔划箍筋间距线
5) 柱箍筋绑扎：
a 已划箍筋位置线已套箍筋移动绑扎宜采缠扣绑扎图56
b 箍筋筋垂直箍筋转角处筋交点均绑扎筋箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎
c 箍筋弯钩叠合处应柱子竖筋交错布置绑扎牢固见图57
d 抗震求区柱箍筋端头应弯成135°直部分长度10d（d箍筋直径）见图

e 柱两端箍筋应加密加密区长度加密区箍筋间距应符合设计图纸施工规范100mm5d求（d筋直径）设计求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋见图
拉筋 拉筋










f 柱筋保护层厚度应符合规范求筋外皮25mm垫块应绑柱竖筋外皮间距般1000mm（塑料卡卡外竖筋）保证筋保护层厚度准确时采钢筋定距框保证钢筋位置正确性柱截面尺寸变化时柱应板弯折弯尺寸符合设计求
g 墙体拉接筋埋件根墙体材料关图集留
h 柱筋结构封顶时特注意边柱外侧柱筋锚固长度17Lae具体参见建筑物抗震构造详图03G329—1（民框架框架剪力墙剪力墙部分框支剪力墙）中关作法时钢筋连接时注意柱筋锚固方保证柱筋正确锚入梁板
（2） 剪力墙钢筋绑扎
1) 立2～4根竖筋：竖筋层伸出搭接筋绑扎竖筋画水筋分档标志部齐胸处绑两根横筋定位横筋画竖筋分档标志接着绑余竖筋绑余横筋
2) 竖筋伸出搭接筋搭接处需绑3根水筋搭接长度位置均符合设计求设计求时应符合书中受拉钢筋搭接长度表
3) 剪力墙筋应逐点绑扎双排钢筋间应绑拉筋支撑筋横间距600mm钢筋外皮绑扎垫块塑料卡
4) 剪力墙框架柱连接处剪力墙水横筋应锚固框架柱锚固长度符合设计求先浇筑柱混凝土绑剪力墙筋时柱预留连接筋柱预埋铁件柱拆模绑墙筋时作连接预留长度应符合设计规范规定
5) 剪力墙水筋两端头转角十字节点连梁等部位锚固长度洞口周围加固筋等均应符合设计抗震求
6) 合模伸出竖钢筋应进行修整模板口加角铁梯子筋伸出竖钢筋加固定浇筑混凝土时应专护浇筑次调整保证钢筋位置准确
（3） 梁钢筋绑扎
1) 梁侧模板画出箍筋间距摆放箍筋
2) 先穿梁部受力钢筋弯起钢筋箍筋已画间距逐分开穿次梁部受力钢筋弯起钢筋套箍筋放次梁架立筋隔定间距架立筋箍筋绑扎牢固调整箍筋间距间距符合设计求绑架立筋绑筋次时配合进行次梁部钢筋应放梁部钢筋保证次梁钢筋保护层厚度板筋位置梁部钢鞘降低次梁部筋直径距离加解决
3) 框架梁部钢筋应贯穿中间节点梁部钢筋伸入中间节点锚固长度伸中心线长度符合设计求框架梁钢筋端节点锚固长度符合设计求般45d绑梁部筋箍筋宜套扣法绑扎图


4) 箍筋叠合处弯钩梁中应交错布置箍筋弯钩采135°直部分长度10d
5) 梁端第箍筋应设置距离柱节点边缘50mm处梁柱交接处箍筋应加密间距加密区长度均符合设计求梁柱节点处梁筋穿柱筋侧导致梁筋保护层加应采渐变箍筋渐变长度般600mm保证箍筋梁筋紧密绑扎位
6) 次梁受力筋均应设置垫铁（Φ25间距1米）保证保护层厚度受力筋双排时Φ25钢筋（间距1米）垫两层钢筋间钢筋排距应符合设计规范求
7) 梁筋搭接：梁受力钢筋直径等22mm时采机械连接接头22mm时采绑扎焊接接头搭接长度符合规范规定搭接长度末端钢筋弯拆处距离钢筋直径10倍接头宜位构件弯矩处受拉区域Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋做弯钩）搭接处应中心两端扎牢接头位置应相互错开采绑扎搭接接头时规定搭接长度区段接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区50
（4） 楼板钢筋绑扎
1) 清理模板面杂物墨斗模板弹筋分布筋间距线
2) 划间距先摆放受力筋放分布筋预埋件电线预留孔等时配合安装
3) 现浇板中板带梁时应先绑板带梁钢筋摆放板钢筋绑扎板筋时般扣（图511）八字扣外围两根筋相交点应全部绑扎外余点交错绑扎（双板相交点须全部绑扎）


4) 板双层钢筋两层筋间须前述求加钢筋马凳确保部钢筋位置负弯矩钢筋相交点均绑扎
5) 钢筋面垫砂浆垫块间距15m垫块厚度等保护层厚度应满足设计求设计求时板保护层厚度应15mm盖铁部安装马凳位置垫块
（5） 楼梯钢筋绑扎
1) 楼梯底板划筋分布筋位置线
2) 根设计图纸中筋分布筋方先绑扎筋绑扎分布筋交点均应绑扎楼梯梁时先绑梁筋绑板筋板筋锚固梁
3) 底板筋绑完踏步模板支绑扎踏步钢筋筋接头数量位置均符合施工规范规定
4 成品保护
（1） 楼板弯起钢筋负弯矩钢筋绑准面踩踏行走浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置正确性
（2） 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件洞口模板
（3） 模板面涂隔离剂时污染钢筋
（4） 安装电线暖卫线设施时意切断移动钢筋
5 应注意质量问题
（1） 浇筑混凝土前检查钢筋位置否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇筑混凝土立修整甩筋位置防止柱筋墙筋位移
（2） 梁钢筋骨架尺寸设计尺寸：配制箍筋时应皮尺寸计算
（3） 核心区箍筋应加密熟悉图纸求施工
（4） 筋末端应弯成135°直部分长度10d
（5） 筋进支座长度符合设计求弯起钢筋位置准确
（6） 弯起钢筋负弯矩钢筋位置应准确施工时应踩倒
（7） 盖铁钢筋应拉通线绑扎时时找正调直防止板筋直位置准观感
（8） 竖受力筋时吊正搭接部位绑3扣绑扣方扣层高超4m时搭架子进行绑扎采取措施固定钢筋防止柱墙钢筋骨架垂直
（9） 钢筋配料加工时注意端头焊接头时避开搭接范围防止绑扎接头混入焊接头
第五节 模板工程
模板工程控制工作程序模板选
模板工程质量控制程序
××工程模板选表 表54
序 号
部 位
模 板 选 型
支撑体系
1
梁 板
竹胶板方木50*100mm
碗口架扣件钢
2
柱 子
竹胶板方木50*100mm
调式支架
3
墙
定型模板
调式支架
4
外 墙
定型模板
碗口架扣件钢
1 室外墙模板
1 面采定型组合模板模板板缝均粘海绵条防止漏浆模板应墙高横布置拼缝应错开遇预埋件采50mm进位模数木模板固定时圆钉周围模板连接准模开洞预埋件固定模板模板安装前应模底采1：3水泥砂浆统找墙筋底距板面1520cm处焊垂直墙面直径12水限位钢筋间距1米
2 系统：支撑竖间距75cm道采2根φ48×35mm钢作竖楞支承横间距墙顶21米6070厘米7585厘米端距底200300端距顶300350mm道样采2根直径48×35mm钢横钢交叉处采直径14穿墙止水螺栓固定墙采直径14带塑料穿墙止水螺栓固定外墙外侧样采φ48×35mm钢扣件支撑间距225米斜钢端顶紧模板端土壁垫50mm厚木板
3 板安装注意事项：穿墙螺栓规格间距应模板设计规定边安装边校正注意两侧穿孔模板称放置穿墙螺栓模板保持垂直模板背楞必须100*100mm木方拼装保证模板整体刚度墙模板次支设顶室外墙均采止水螺栓（见图512）
止水螺栓
止水环
木垫块
木模板

2 梁柱接头模板选
梁柱接头模板采定型木模板梁模板连成整体模板接缝处贴2mm厚海绵条确保梁柱节头处垂直方正确保梁柱抹灰
3 顶板模板支撑选
4 采12mm厚竹胶合板模板加快拆体系加快模板周转速度加快施工速度胶合板板面均采取硬拼板面板边直处手工刨刨直满足拼缝求时应橡皮条海绵条嵌缝保证板面整漏浆确保混凝土外观整光洁
5 模板安装：龙骨跨度均须根楼板厚度采施工方法计算刚度确定楼板模板安装时先拉通线调节支架高度龙骨找架设龙骨铺设模板楼面模板铺完应认真检查支架否牢固模板清扫干净
·事项：底层面应夯实底层楼层立柱均应垫通长脚手板采层支架时层立柱应条竖中心线
二 框架柱模板支撑选
组拼式竹胶板模板外加φ48钢柱箍模板支撑采φ48钢
1 流程：弹线→找定位→加工预拼装柱模→安装柱模（柱箍）→安装拉杆斜撑→校正垂直度→检查验收
2 点：矩形柱采木板竹胶合板做模板时应预先加工成型木模板侧应刨光（刨光厚度25mm）木模钣宜采竖拼接拼条采50×50mm方木间距300mm木板接头应设置拼头处竹胶合板宜齿锯料侧面应刨直刨光保证柱四脚拼缝严密竖龙骨采50×100mm100×100mm方木采12mm厚竹胶合板作柱模板时龙骨间距300mm柱梁宽度柱宽时柱模口梁宽度开缺口加设挡口木便梁模板连接牢固严密
三 梁模板选
1 板采10mm厚竹胶合板模板梁模图纸求起拱支撑架搭设：梁支撑架采扣件式钢脚手架立杆间距验算确定立杆接长采接高度调整采调底座调顶托插入钢长度应150mm立杆采搭接接长时搭接长度1000mm搭接范围连接扣件少3搭接部位必须设道水拉杆
2 架构架必须确保整体稳定求设置整体性拉接杆件立杆全高范围应少两道水拉结杆底水杆宜贴楼面水杆步距宜1500mm梁模板支架宜楼板模板支架综合布置相互连接形成整体模板支架四边中间隔4排支架立杆顶层开始隔2步设置道水剪力撑道剪刀撑宽度应4跨应6m剪刀撑斜杆面倾角宜4560度间水剪刀撑水杆倾角宜45度剪刀撑斜杆接长采搭接长度应1m应采少2旋转扣件固定端部扣件盖板 边缘杆端距离应100mm剪刀撑斜杆应旋转扣件固定相交横水杆伸出端立杆旋转扣件中心线结点距离宜150mm
3 板支架宜楼板模板支架布置支撑面积较支撑架般需立杆连成整体搭设分成干支撑架支撑架高宽控制3：1少两跨连成整体
4 支架应支撑整坚实面低部加木垫板确保支架混凝土浇筑程中会发生沉
5 模铺设设计标高拉线调整支架立柱标高然安装梁底模板梁跨度等4m时应设计求起拱设计求时跨中起拱高度梁高度1‰3‰次梁交接时先梁起拱次梁起拱
6 模板：根墨线安装梁侧模板压脚板斜撑等梁测模板制作高度应根梁高楼板模板碰帮压帮
7 柱头模板连接特重般采角模拼接角模尺寸符合求时宜专门设计配板方木木条镶拼
8 梁模支架土应夯实整求设置垫木求排水通畅层支设时应层支柱条垂直线支柱须垫通长脚手板
9 预组拼整体组拼梁模板吊装位拉结支撑稳固方脱钩五级风时应停止吊装
10 件钢脚手作支架时扣件拧紧抽查扣件扭力矩模杆步距设计求设置
四 楼梯踏步模板选
楼梯踏步模板楼梯底模板采12mm厚竹胶合板50mm×100mm木方背楞支撑时先采钢脚手架支模时先安装台梁模板安装楼梯底模然安装楼梯外侧模板安装踏步模板
五 脱模剂选涂刷
模板均涂刷水质脱模剂涂刷脱模剂前必须模板清扫干净墙体模板端门洞口模板两面均贴海绵条防跑浆
六 模板拆时间
工程拆模时间计划表
结构件
跨度m
混凝土设计强度百分率
板
L≤2
50
275
L>8
100
梁
L≤8
75
L>8
100
挑梁板
L≤2
L>2
75
100
七 模板工程技术质量控制措施
工程采模板支撑系统施工技术均已非常成熟次工程实践中推广运充分发挥巨优越性
1 工程施工前期精心设计认真加工单项模板工程严格工程求特殊性设计制作质量监控全面保证工程质量
2 根工程总进度求保证项工作计划实施倒排模板工程设计制作安装工期模板工程设计程中施工前模板设计员项目工程理员次进行技术交流技术交底确保模板施工项施工紧密结合确保模板施工序进行
3 模板进场前根项目部工程安排流水段划分情况次序安排模板分批进场保证现场施工需求避免放置模板占现场更场
4 现场施工时模板设计员现场进行模板理施工指导模板设计员现场工程员紧密配合确保工程利进行
5 模板施工完全现场文明施工方法完全遵守现场安全施工守确保模板施工安全文明
6 模板零配件架体安装应牢固避免施工程中发生安全事
7 支模时严格模板施工方案进行
8 模板规范规定进行起拱现浇梁板跨度等4m时模板起拱起拱高度全跨长度１1000～31000
9 顶板模板施工时采水仪控制模板水度
10 防止柱混凝土烂根立模板前模板抹砂浆抄样浇筑混凝土时会模板底空隙漏浆拆模砂浆层铲掉
11 采取顶模板缝处贴塑料胶带竖模板板缝处加海绵条密封措施防止接缝漏浆
12 规范求留设条件养护试块试压决定拆模时间
八 框架结构模板工程
1 施工准备
（1） 作业条件
1) 模板设计：根工程结构型式特点现场施工条件模板进行设计确定模板面布置横龙骨规格数量排列尺寸柱箍选型式间距梁板支撑间距梁柱节点次梁节点样验算模板支撑强度刚度稳定性绘制全套模板设计图（模板面布置图分块图组装图加固样图零件加工图非定型零件拼接加工图）模板数量应模板设计时流水段划分进行综合研究确定模板合理配制数量
2) 模板拼装：
a 拼装场夯实整条件许时设拼装操作台
b 模板设计图尺寸采沉头攻螺丝竹胶板方木拼成整片模板接缝处求附加龙骨
c 竹胶板模板锯开边时防水油漆封边两道防止竹胶板模板程中开裂起皮
d 模板加工专认真检查模板规格尺寸配模图编号均匀涂刷隔离剂分规格码放防雨防潮防砸措施
e 放轴线模板边线水控制标高模板底口整坚实达求应做水泥砂浆找层柱子加固锚已预埋
f 柱子墙钢筋绑扎完毕水电线预埋件已安装绑钢筋保护层垫块办理隐蔽验收手续
（2） 材料求
1) 竹胶板模板：尺寸（1220×2440mm）厚度（9121518mm）（单工程选超两种厚度合理）
2) 方木：50×100mm100×100mm方木求规格统尺寸规矩
3) 拉螺栓：采φ14Ⅰ级钢筋（HPB235）双边套丝扣两边带两螺母沾油备
4) 隔离剂：严禁油性隔离剂必须水性隔离剂
5) 模板截面支撑料：采钢筋支撑两端点防锈漆
（3） 施工机具
1) 木工圆锯木工刨压刨手提电锯手提压刨眼电钻线坠尺板方尺铁水撬棍等
2) 支撑体系：柱箍钢支柱钢筋脚手架碗扣脚手架等
2 工艺流程
（1） 安装柱模板
搭设安装脚手架→模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正垂直位置→全面检查校正→群体固定→办预检
（2） 安装梁模板
弹出梁轴线水线进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装侧模板→安装锁品楞斜撑楞腰愣拉螺栓→复核梁模尺寸位置→相邻模板连接牢固→办预检
（3） 安装顶板模板
搭设支架→安装横龙骨→高速板皮标高起拱→铺设顶板模板→检查模板皮标高整度→办预检
3 操作工艺
（1） 安装柱模板
1) 模板组片完毕模板设计图纸求留设清扫口检查模板角线整度外形尺寸
2) 吊装第片模板时支撑铅丝柱子筋时绑扎固定
3) 吊装第二三四片模板作时支撑固定
4) 先安装两柱箍脚手架子时固定
5) 逐步安装余柱箍校正柱模板轴线位移垂直偏差截面角线做支撑
6) 述方法安装定流水段柱子模板全面检查安装质量注意模两方挂通线检查作群体水拉（支）杆剪力支杆固定
7) 柱模清理干净封闭清理口检查合格办预检
（2） 安装梁模板
1) 柱子混凝土弹出梁轴线水线复核
2) 安装梁模板支架前首层土壤面时应整夯实首层土壤面楼板面专支柱脚铺设通长脚手板楼层间支柱应条直线
3) 搭设梁底横木间距符合模板设计求
4) 拉线安装梁底模板控制梁底起拱高度符合模板设计求梁底模板验收误钢扣件固定
5) 底模绑扎钢筋验收合格清杂物安装梁侧模板两侧模板底模脚手扣件固定梁侧模板口拉线找直梁支撑固定
6) 复核梁模板截面尺寸相邻梁柱模板连接固定
7) 安装校正梁中线标高断面尺寸梁模板杂物清理干净检查合格办预检
（3） 安装楼板模板
1) 支架搭设前楼面支柱托脚处理梁模板工艺点中关容
2) 脚手架模板设计求搭设完毕根定水线调整支托标高起拱高度
3) 模板设计求支搭板龙骨间距必须符合模板设计求
4) 铺设竹胶板模板电钻眼螺丝龙骨拧紧必须保证模板拼缝严密
5) 相邻两块竹胶板端部挤密封条突出部分刀刮净
6) 模板铺设完毕尺塞尺水仪检查整度楼板标高进行校正
7) 模板杂物清理干净检查合格办预检
（4） 模板拆
1) 模板拆般点：
a 侧模拆：混凝土强度保证表面棱角拆模板受损方拆
b 底模冬季施工模板拆必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204建筑工程冬期施工规程JG104关条款作业班组必须进行拆模申请技术部门批准方拆
c 预应力混凝土结构构件模板拆执行GB50204中相应规定外侧模应预应力张拉前拆底模应结构构件形成预应力拆
d 已拆模板支架结构混凝土达设计强度等级方允许承受全部荷载施工荷载产生效应荷载效应更利时必须核算加设时支撑
e 拆模板序方法应配板设计规定进行设计规定时应遵循先支拆支先拆先拆承重模板拆承重部分模板支架先拆侧支撑拆竖支撑等原
f 模板工程作业组织应遵循支模拆模统作业班组执行作业处支模考虑拆模方便安全拆模时员熟知拆模关键点位拆模进度安全模板配件保护利
2) 柱子模板拆：
a 工艺流程：拆拉杆斜撑→拆柱箍→拆部分竖肋→拆模板配件运输维护
b 柱模板拆时口外侧轻击轻撬模板松动适加设时支撑防柱子模板倾倒伤
3) 梁板模板拆：
a 工艺流程拆支架部分水拉杆剪刀撑→拆侧模板→调楼板支柱→模板降→分段分片拆楼板模板→木龙骨支柱→拆梁底模板支撑系统
b 拆工艺施工点：
拆支架部分水拉杆剪刀撑便作业拆梁侧模板水钢筋斜支撑轻撬梁侧模板混凝土表面脱离
调支柱顶托螺杆轻撬模板龙骨龙骨模板分离木锤轻击拆第块然逐块逐段拆切钢棍铁锤猛击乱撬块竹胶板拆时工托扶放支柱顶托螺杆调相高度托住拆模板严禁模板坠落面
拆梁底模板方法致楼板模板相拆跨度较梁底模板时应跨中开始调支柱顶托螺杆然两端逐根调拆梁底模支柱时跨中两端作业
4 成品保护
（1） 预组拼模板存放场场整夯实模板放时木方垫架立放时搭设分类模板架模板触处垫木方保证模板扭曲变形乱堆乱放组拼模板堆放分散模板配件
（2） 工作面已安装完毕墙柱模板准吊运模板时碰撞准预拼装模板位前时防止模板变形产生垂直偏差工作面已安装完毕面模板做时堆料作业台保证支架稳定防止面模板标高整产生偏差
（3） 拆模板时锤撬棍硬砸猛撬免混凝土外形部受损伤
5 应注意质量问题
（1） 柱模板：
1) 涨模断面尺寸准防治方法：根柱高断面尺寸设计核算柱箍身截面尺寸间距断面柱穿柱螺栓竖钢楞保证柱模强度刚度足抵抗混凝土侧压力施工应认真设计求作业
2) 柱身扭防治方法支模前先校正柱筋首先扭安装斜撑（拉锚）吊线找垂直时相邻两片柱模端面吊两点线坠面线坠示两点柱位置线距离均相等保证柱模扭
3) 轴线位移排柱直线防治方法：成排柱子支模前面弹出柱轴线轴边通线然分弹出柱方轴线确定柱两条边线支模时先立两端柱模校正垂直位置误柱模顶拉通线支中间柱模板柱距时通排支设水拉杆剪刀撑柱距较时柱分四面支撑保证柱垂直位置正确
（2） 梁板模板
梁板底挠梁侧模板直梁口涨模防治方法梁板底模板龙骨支柱截面尺寸间距应通设计计算决定模板支撑系统足够强度刚度作业中应认真执行设计求防止混凝土浇筑时模板变形模板支柱应立垫通长木板坚实面防止支柱沉梁板产生挠梁板模板应设计规范起拱梁模板口应设销口楞进行侧支撑保证口模板变形

第六节 混凝土工程
混凝土工程控制程序
工程混凝土商品混凝土考虑施工时立足高标准混凝土施工原保证施工时混凝土具耐久性稳定性
二 普通混凝土施工
1 混凝土配合技术控制措施：
（1） 满足混凝土强度施工求前提降低混凝土水灰
（2） 混凝土中高性化学外加剂矿物掺加剂
（3） 提高混凝土抗渗力掺加高性混凝土微膨胀剂防水剂
（4） 配合设计中考虑运输时间素施工阶段相应加入减水剂缓凝剂保证混凝土连续浇筑
2 混凝土搅拌运输
（1） 混凝土搅拌严格配合执行运输根工程部位工程量提前做估算调度工作时运施工现场
（2） 混凝土现场运输泵送部分采塔吊配合浇筑基础时现场设壹台混凝土输送泵时间设台

混凝土工程质量控制程序
（3） 混凝土水竖输送采泵送钢输送道宜直转弯宜缓道接头应严密漏气漏浆常检查接头性
（4） 输送混凝土前先压水湿润道压进适量混凝土成份相水泥砂浆润湿输送壁
（5） 夏季高温施工应注意降低输送道温度必时覆盖湿草袋时浇水包裹隔热材料防坍落度损失影响泵送混凝土坍落度偏低时混凝土中掺入适减水剂（应混凝土中掺减水剂相）严禁混凝土加水
（6） 拆道应时清洗干净防止时阻力增形成堵
（7） 施工时注意输送泵道等机械设备保养维修存放备
（8） 墙体混凝土浇筑前先钢木板搭设马道采泵前端配布料杆进行浇筑
3 普通混凝土浇筑
（1） 墙体采分层分段法浇筑层厚度超500mm
（2） 梁板浇筑采赶浆法
（3） 混凝土浇筑时严格施工操作工艺标准求保证混凝土密实性漏振混凝土浇筑时必须定定位
4 施工缝留设处理
（1） 施工缝处次混凝土浇筑前必须混凝土表面松散石子水泥浆清水充分湿润浇筑混凝土前宜先施工缝处铺层水泥浆混凝土成份相强度等级水泥砂浆
（2） 浇带：结构施工完进行浇带施工该部位混凝土采微膨胀混凝土强度等级提高级浇带留置应时竹胶板覆盖两侧抹水泥台防止污水进入样做防止异物进入钢筋较密清理困难防止污水长时间浸泡钢筋引起锈蚀具体做法见图
竹胶板封顶 砖砌挡水台



钢丝网

浇带做法示意图

5 普通混凝土养护
（1） 梁墙养护采喷涂养护液方法柱子拆模时塑料膜包裹进行养护
（2） 顶板养护喷水养护保持表面湿润
（3） 普通混凝土养护少7d掺缓凝剂混凝土养护时间少14d
6 混凝土工程技术质量控制措施
（1） 技术质量部汇物资采购部预拌混凝土厂进行统技术求明确技术质量职责技术标准计划组织混凝土进场保证工程进度质量
（2） 统混凝土配合统供应基础混凝土进场验收进行统求规定混凝土进场必须车车验收混凝土易性泵性检验车单资料验收填写统验收表格符合求混凝土派训练素专职试验工检测车混凝土记录进场时间浇筑开始时间结束时间离场时间应微机数库技术商品混凝土供应浇筑运输等时间参数全面记录确保商品混凝土供应程中质量
（3） 振捣手素质保证振捣质量关键提高振捣手振捣水振捣手全部进行培训选出优秀振捣手保证混凝土作业面优秀振捣手带班避免漏振振情况交底时强调保证混凝土分层厚度基础振捣混凝土表面振出浮浆沉止
（4） 需分层浇筑混凝土严格控制混凝土分层浇筑厚度根振捣器型号效半径竖构件混凝土分层厚度进行计算浇筑时严格浇筑厚度料准确控制配备标尺杆手灯
（5） 分层浇筑混凝土时认真计算分层浇筑混凝土量根估算出层混凝土初凝前必须完成混凝土量计算出均匀供应速度进周密考虑现场布料杆塔吊布置混凝土效送部位合理组织新旧混凝土接茬规定时间完成确保旧混凝土初凝前新混凝土覆盖会出现冷缝
（6） 避免楼板混凝土收缩产生裂缝坚持混凝土初凝终凝间进行两次三次抹面防止开裂保证楼板整度混凝土面2m 杠尺刮木抹子槎严格控制料时间防止早留脚印
（7） 施工缝严格规范设计求留置严禁意留置施工缝施工缝处理作项重检查容专职质检员施工缝清理表面处理等情况进行检查符合求方浇筑混凝土外施工缝处理时注意剔表面浮浆松散混凝土剔实处露出石子水洗湿润水
（8） 混凝土试块制作养护试验根施工部位分制作标养条件试块标养试块应拆模时送标养室进行养护条件试块拆模放入铁笼子中实行部位进行条件养护作控制拆模时间次制做试块组数夏天少三组冬天少五组根实际需适增加试块组数
三 防水混凝土
1 工程室防水等级Ⅱ级体侧墙防水措施采C30(P6)防水钢筋混凝土采商品混凝土砼应连续施工量留设施工缝施工实际需施工缝应留成水缝设置设置道BW91型膨胀止水条处理接缝合模板前膨胀止水条固定牢固禁止提前浇水防止胶条提前膨胀根设计求施工条件拟外墙竖浇带浇筑前两侧设止水条楼室顶板浇带两侧均规定设止水条


卧入BW20×30 膨胀
止水条水泥钉钉牢



止水条施工示意图
2 防水混凝土施工点
（1） 浇筑混凝土前模板支架钢筋预埋件等必须进行检查验收做记录办理隐检手续方浇筑
（2） 浇筑混凝土时采混凝土布料杆确保浇筑混凝土落高度超规范求
（3） 采机械振捣振捣时间较普通混凝土稍长
（4） 混凝土应连续运输连续浇筑
（5） 混凝土分层浇筑层厚度≤450mm混凝土保持湿润养护
（6） 施工缝处理符合设计求施工缝继续浇筑混凝土前原混凝土（强度达12MPa）表面凿毛清浮粒高压水洗然涂刷12mm厚水泥浆浇筑混凝土
（7） 混凝土浇筑列时间开始浇水养护：气温520℃18h开始浇水6h浇水次2025℃10h开始浇水4h浇水次25℃6h开始浇水4h浇水次养护期少14d养护期保持外露混凝土表面呈湿润状态

第七节 装修工程
工程装修包括墙面抹灰贴砖天棚粉刷（吊顶）楼面等工程
室墙面抹灰
1 材料求：
（1） 水泥：325强度等级矿渣水泥普通硅酸盐水泥应出厂证明进场复验单出厂超三月试验结果决定否
（2） 砂：中砂均粒径03505mm前应5mm孔径筛子含泥量超5含杂质
（3） 乳胶漆：质量色调应符合设计求具满足求遮盖力颜色耐性方面分散性方面求
（4） 介面处理剂：介面处理应满足施工方案规定性指标
2 机具（工具）
（1） 机具：现场2台HJ1350型砂浆搅拌砂浆
（2） 工具：锹筛子（孔径5mm）窄手推车桶灰槽灰勺25m杠15m中杠2m尺板线坠钢卷尺方尺托灰板铁抹子木抹子塑料抹子八字尺57mm厚方口尺阴阳角抹子长舌铁抹子铁水尺长毛刷排笔钢丝刷笤帚喷壶胶皮水水桶粉线袋白线錾子（尖扁头）垂子钳子钉子托线板工具袋等
3 作业条件：
（1） 体结构工程进行核查验收取结构验收手续方进行抹灰工程
（2） 轻质墙体整修完毕完成门窗框隔断墙水暖电气线消防栓箱配电箱柜关埋件木砖安装埋设工作
（3） 抹灰前检查轻质墙体松动灰浆饱满拼缝梁板顶头头缝含水量10108胶灰浆填塞密实露出墙面舌头灰刮净墙面凸出部位剔凿整抹灰前应设计求墙面应加喷掺10建筑胶水泥浆墙面坑凹处砌块缺楞掉角剔凿设备线槽洞应标号高砂浆整修密实托线板检查墙体垂直偏差整度检查门窗框标高位置否正确安装否牢固门窗框墙体间缝隙应1：3水泥砂浆者1：6水泥混合砂浆嵌塞严实
4 墙面抹灰工艺流程：
基层处理→基面湿润→基层甩毛→抹底灰→抹中层灰→抹面层灰→清理养护→涂刷墙乳胶漆
（1） 基层洒水：应抹灰前墙面浮土清扫干净分遍浇水湿润加气混凝土块吸水速度先快慢吸水少延续时间长帮应增加浇水次数抹灰层良凝结硬化条件致砂浆硬化程中水分加气混凝土吸走浇水量水分渗入砌块深度810mm宜浇水宜抹灰前天进行遇风干天气抹灰时墙面干燥湿应喷遍水抹灰时墙面显浮水利砂浆强度增长易出现空鼓裂缝
（2） 基层处理：
1) 砼基层处理：砼顶棚基层处理
2) 轻质墙体基层处理：砼加气块墙体材料基层应专界面处理剂进行处理般干作法进行处理水泥强砂界面处理剂定例拌合成浆然刷子扫帚甩已清理干净基层表面干抹灰
3) 钉钢丝网：材料基层交接处设计求加挂300mm宽08mm厚9X25孔钢板网两边覆盖150mm然抹灰保证开裂应表面湿润
（3） 贴灰饼：根设计图纸求抹灰质量等级基层表面整垂直情况吊垂直套方找规矩检查确定灰饼厚度墙面凹度较时分层衬操作时先抹灰饼抹灰饼抹灰饼时根室抹灰求（分清踢脚板墙裙）确定灰饼正确位置尺板找垂直整灰饼宜1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状
（4） 做护角：室墙面阳角柱面阳角门窗洞口阳角作法应符合设计求设计求时应采1：2水泥砂浆做暗护角高度应低2m侧宽度5m门窗口护角做完应时清水刷洗门窗框水泥砂浆
（5） 墙面筋：抹灰层相砂浆筋筋根数应根房间宽度高度决定般筋间距15m筋宽5cm充横筋充立筋根施工操作惯定
（6） 抹水泥砂浆：
砼墙面加气混凝土块刷素水泥浆（掺含水量10108胶）应时抹灰素水泥浆风干抹灰否形成隔离层利基层粘结
1) 抹底灰：底灰采7mm厚1：3水泥砂浆底扫毛操作时需力压便底灰挤入墙面铁丝网细孔隙中完杠垂直水刮找遍木抹子搓毛然全面检查底灰否整阴阳角否方正抹灰面接搓毛抹灰面接搓应抹灰应时散落砂浆清理干净
2) 抹中层灰：底灰六七成干时（底灰干应浇水湿润）开始抹6mm厚1：3水泥石灰膏砂浆中层灰抹完杠垂直水刮找遍木抹子搓毛然全面检查中层灰否整阴阳角否方正道处抹灰否抹齐墙顶交接否光滑整交散热器安装前进行抹灰面接搓应抹灰应时散落砂浆清理干净
3) 抹罩面灰：中层灰六七成干时开始抹罩面灰（中层灰干应浇水湿润）罩面灰采5mm厚1：25水泥砂浆应二遍成活两时操作先薄薄刮遍抹先序进行抹完铁抹子赶光压实
（7） 需刷刷乳胶漆墙面：
1) 基层求：涂饰物表面应整结实牢固清基层浮尘污迹霉斑苔藓酥松层洗干净孔洞裂缝应摩天美基系列专腻子提前修补填阴阳角分割线专工具进行处理整处砂纸磨处理墙基层求较高基层表面应达整体洁白滑良磨痕迹档手感棱角垂直整齐墙面基层含水率10PH值10施工时室温度5℃相空气温度85方施工基层处理颜色应量致否会影响终涂饰效果保证面漆佳效果涂刷面漆前建议摩天墙封闭底漆均匀涂刷遍
2) 涂饰操作涂饰前做必准备工作粘贴遮挡涂刷部位涂料涂饰前应说明进行稀释搅拌均匀加入异物污水施工采刷涂辊涂喷涂底漆涂刷道漏涂面漆求涂刷两道二道重涂间隔产品表干时间准加盖密封防参入异物
3) 执行规程确保建筑涂饰工程验收质量施工时应执行建筑涂饰工程施工验收规程标准（JGJT292003）专业建筑施工单位施工员实施涂饰工程
4) 涂饰操作施工时注意防火远离火源电源涂饰程中保持空气流通干燥时间通风状态决定漆膜硬度会着干燥程度逐步增强涂刷应保持通风涂刷12时应避免水擦拭程中注意加强安全劳动防护措施避免沾眼睛皮肤洗手避免聚酯漆时施工防止游离TDI造成前面泛黄兑水应搅拌均匀时完毕存放
5) 实际涂刷面积会施工方法基层表面粗糙程度涂层厚度果慎进入眼睛应马清水洗医涂刷工具完毕立清洗涂料存放阴凉通风处
5 应注意质量问题
（1） 粘结牢空鼓裂缝：轻质墙面抹灰通病灰层基体间粘结牢空鼓裂缝原基层干净湿润够刮素水泥浆等砂浆强度增长硬化程身产生均匀收缩应力形成干缩裂缝改进措施采涂刷界面处理剂界面处理剂拌制胶浆甩毛增加粘结作减少砂浆收缩应力提高砂浆早期拉强度改进抹灰基层处理砂浆配合解决轻质墙面抹面空鼓裂缝关键时砂浆表面抗拉强度提高足抗拒砂浆表面收缩应力砂浆强度增长够收缩应力影响防止空鼓干缩裂缝出现
（2） 抹灰层厚：抹灰层厚度超规定尤次成活抹灰层坠裂抹灰层厚度应通筋进行控制保持15—20mm宜操作时应分层间歇抹灰水泥砂浆遍厚度5—7mm石灰膏砂浆宜7—9mm应遍灰终凝抹第二遍切忌遍成活
（3） 门窗框边缝塞灰塞灰实预埋木砖间距木砖松动反复开关振动窗框两侧产生空鼓裂缝：应门窗缝作道工序专负责木砖必须预埋砌块着墙体砌筑规定间距摆放抹灰配合底子灰强度较高灰层出现空鼓开裂：改时办法：层灰配合适宜尤底子灰材料优先采墙体材料性相接材料强度弹性模数收缩率基接宜抹灰层强度太高基层底子灰间容易产生面积空鼓裂缝采适配合必
（4） 抹灰层起泡明显抹子纹墙面开花原：
1) 抹完罩面灰具备早期强度赶压工作太紧灰层没收水帮压光出现起泡现象应罩面灰抹完灰层已定硬度手压变形时灰层表层水分收干进行压实赶光
2) 底子灰分干燥没浇透水抹罩面灰水分快底子灰吸收压光时容易出现抹纹漏压底灰五六成干时应开始抹罩面灰干燥适喷水赶压罩面灰应掌握时间消抹纹
3) 淋制灰膏浸泡生石灰粉时慢性石灰火石灰颗粒杂质没彻底滤灰膏熟化时间短尤磨细石灰粉规定时间浸泡致火颗粒未充分熟化抹墙壁遇水继续熟化体积膨胀造成抹灰表面胀裂出现开花爆皮淋制灰膏泡制磨细生石灰粉熟化时间必须达限定数提前作准备
4) 灰表面阴阳角垂直方正：原抹灰前挂线做灰饼筋认真筋时间短长造成收缩量出现高低阴阳角直方正抹灰前托线板尺抹灰墙面尺寸预测摸底安排阴阳角两面灰层厚度方正认真做灰饼筋阴阳角处方尺套方做墙面垂直整阴阳角方正
5) 墙面乳胶漆涂装前涂墙面必须完全干燥湿度10没粉尘松动剥落物
二 外墙保温饰面工程
() 外墙保温
1 外墙保温结构层次 双层耐碱玻纤网格布抗裂砂浆 建筑机保温砂浆 界面砂浆 烧结页岩空心砖 水泥砂浆
2 层次施工：
1) 双层耐碱玻纤网格布：材料应符合节设计求抗裂砂浆施工达相关求方施工双层耐碱玻纤网格布层施工质量应满足相关规定规范设计求
2) 抗裂砂浆：砂浆原材应求送检严禁符合规范设计求原材料前层次满足抗裂砂浆施工求抗裂砂浆应相关资质试验部门出配合出相关报告
3) 建筑机保温砂浆：保温砂浆应相关资质试验部门出配合相关报告严禁验配合施工
4) 界面砂浆：求抹符合求界面砂浆
5) 烧结页岩空心砖：参见砌体工程施工
6) 水泥砂浆：参见墙砂浆抹灰施工
(二) 外墙饰面工程
（）
1 施工准备
（1） 作业条件
1) 墙面已基干燥基层含水率10
2) 门窗已安装完毕
3) 进行外墙饰面作业外脚手架已搭设完成(外墙饰面需搭设专门脚手架：双排求进行卸载)
（2） 材料准备
设计图纸求准备需种颜色外墙漆
（3） 施工机具
漆桶高凳橡皮刮板腻子托板开刀腻子槽砂纸滚筒刷子排笔棉丝等
2 质量求
工程质量求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）规定
3 工艺流程
基层处理→底找→刷外墙涂料→清理→检查验收
4 施工工艺
（1） 基层清理基层表面进行作业前验收表面须洁净坚固混凝土表面浮浆等进行清理砂浆基层仔细检查否存空鼓裂缝现象基层求含水率10条件测试手感进行估测潮气太施工必须干方施工墙面阴阳角窗洞口收口部位特阴阳角检查完成进行交接验收进行作业门窗等采塑料布方式进行防护避免污染
（2） 嵌缝混凝土墙面出现裂缝应先裂缝部位刷遍掺胶水泥浆
（3） 找墙面抹水泥沙浆找求基层粘结牢固分层空鼓现象干燥铺贴保温板进行道工序块料贴面施工
（4） 检查验收完成墙面进行彻底检查重点检查阴阳角门窗洞口误验受
（5） 清理遗漏材料进行清理做现场文明施工
5 成品保护
（1） 施工时首先清理周围环境防止尘土飞扬影响质量
（2） 污染窗台门窗玻璃等已完成分项工程
（3） 墙面完工磕碰污染墙面
6 安全措施
（1） 工应严格执行遵守安全操作规程加强职业健康安全意识架施工时佩戴防护品特注意系安全带
（2） 外架前应整架体进行检查检修验收合格方
（3） 脚手架施工面砖型工具等应放易掉落方免高空落物伤
（4） 施工时出现立体交叉作业
三 室防水
1 工程室防水等级Ⅱ级
2 施工求：严格工程防水技术规范（GB5010Z2008)防水工程质量验收规范(GB 5020Z2002)
3 防水设防求：侧墙防水措施采P6防水钢筋混凝土外加防水卷材设防（b）施工缝防水措施采外涂防水涂料（c）浇带防水措施采膨胀混凝土
4 防水层材料：采防水卷材性应符合关规范技术求工程防水卷材选BAC粘橡胶沥青防水卷材厚度4mm
5 防水层技术措施：防水层检查合格应时做保护层防水层单层时防水层保护层间设置隔离层阴阳角处应作R>50圆弧作加强处理侧墙防水卷材外设120厚页岩实心砖保护层保护墙外回填土分层回填夯实填土压实系数09
6 室顶板种植屋面防水层相应规范进行施工防水做法构造层次：
（1） 绿化种植土垫土工布层
（2） 100厚碎石粗砂滤水层
（3） 70厚C20细石混凝土加4防水剂配^18双钢筋中距200提浆压光
（4） 刷沥青玛蹄脂道
（5） 20厚1：3水泥砂浆保护层
（6） 4厚高聚物改性沥青防水卷材材性胶粘剂二道
（7） 刷底胶剂道（材料）
（8） 20厚13水泥砂浆找层
（9） 页岩陶粒混凝土找坡层薄处30厚
（10） 钢筋混凝土屋面板技术措施表
7 桩基防水详西南04J112第44页2采聚合物水泥防水砂浆水泥基渗透结晶型防水涂料
四 屋面工程防水保温
工程屋面分保温层屋面屋面两种屋面工程构造层次次：1）40厚微膨细石砼（配置直径6mm双@200钢筋）防水层分隔缝6000mm2）20厚1：3水泥砂浆找3）3mm厚SBS改性沥青防水卷材道4）刷冷底子油道5）20厚1：3水泥砂浆找6）60厚挤塑聚苯板7）20厚1：3水泥砂浆找8）加气泡沫砼1薄处100厚9）钢筋混泥土结构层屋面工程构造层次次：1）20厚1：3水泥砂浆面层2）3厚SBS改性沥青防水卷材二道3）刷沥青冷底子油道4）20厚1：3水泥砂浆找5）加气泡沫砼1薄处1006）钢筋混泥土结构层
1 屋面工程施工工序
基层清理→弹线找坡→根固定→做防水层→抹找层→做保温层→保护层铺设
2 保温层施工
（1） 材料求
1) 保温隔热材料60厚聚苯板技术性必须符合设计求质量验收规范规定产品合格证书
2) 保温隔热材料贮运保应符合列规定：保温材料应采防雨防潮措施应分类堆放防止混杂
（2） 机具（工具）：
1) 机具：搅拌机板振捣器
2) 工具：锹木刮杠水尺手推车木拍子木抹子等
（3） 作业条件：
1) 铺设保温材料基层（结构层）施工完预制构件吊钩拖拉绳等进行处理处理点应水泥砂浆抹检查验收合格方铺设保温材料
2) 穿结构根部位应细石混凝土填塞密实子固定
3) 板状保温材料运输存放应注意保护防止损坏受潮
（4） 施工工艺：
1) 工艺流程：
基层清理→根堵孔固定→弹线找坡→保温层铺设→检查验收→抹找层
2) 基层清理：
现浇混凝土基层表面应尘土杂物等清理干净
（5） 应注意质量问题
1) 保温层功良：保温材料导热系数粒径级配铺实密度等原施工选材料应达技术标准控制密度保证保温功效果
2) 铺设厚度均匀：应拉线找坡铺整操作中应避免材料屋面堆积二次倒运保证均质铺设
3) 保温层边角处质量问题：边线直边槎整齐影响找坡找排水
4) 板块保温材料铺贴实：影响保温防水效果造成找层裂缝应严格达规范求验收标准
5) 保温层施工完成应时进行找层防水层施工雨季施工时保温层应采取遮盖措施
（6） 质量验收标准
1) 保温材料表观密度导热系数板材强度吸水率必须符合设计求
2) 保温层铺设应符合列求：
a 粒状保温材料：紧贴基层铺垫稳拼缝严密找坡正确
b 保温层允许偏差应符合规范求
（7） 安全措施
a 施工前应进行安全技术交底
b 检验数量：屋面面积100m2抽查处处10m2少3处
c 屋面周围檐口应搭设低12m防护栏密目网封闭
d 屋面孔洞应封盖严密
e 操作员分集中严禁追逐嬉闹
f 屋面作业时穿硬底易滑鞋屋霜雪时时清扫防滑措施
g 易燃保温材料应放置库房严禁烟火配备灭火器
3 屋面SBS改性沥青防水卷材施工
（1） 施工准备
1) 防水材料选准备
a 般选高强度低延伸防水卷材应结合工程实际情况选3㎜厚Ⅱ类拉力≥400N延伸率≥5黄麻胎体SBS改性沥青防水卷材
节点附加层应选氯丁橡胶改性沥青防水涂料求固体含量≥43延伸≥45㎜耐热度80℃时5h流淌起泡
密封材料选SBS改性沥弹性密封膏粘结性≥15㎜耐热度垂≤4㎜
b 防水材料质量求
SBS卷材改性沥青防水卷材氯丁橡胶改性沥青防水涂料SBS改性沥青弹性密封膏等均必须出厂合格证进场应抽样试验
c 防水材料保
SBS改性沥青防水卷材宜直立堆放高度超两层贮存处应阴凉通风避免日晒雨淋受潮
d 材料准备
防水材料应时进场抽样复试合格
2) 劳动组织
应根工程量工期求合理组织劳动力般情况安排施工组负责施工屋面防水工程重性施工屋面卷材防水必须专业员进行该施工组配备5～6中少应配置2～3名专业技术工专业技术工必须持证岗
3) 施工机具
屋面防水施工需机具见表
施工机具需计划表：
序号
机具名称
规格
单位
数量
途
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
棕扫帚
钢丝刷
铲
长柄刷滚刷
剪刀
彩色粉袋
粉笔
钢卷尺
钢卷尺
火焰加热器
手持压辊
铁压辊
刮板
铁锤

普通
普通
型

普通


5m
50m
喷灯专喷枪
Φ40宽100㎜
宽500㎜重40kg包胶皮
胶皮刮板
普通









支




3
4
2
2
1
1
1
4
1
3
2
1
2
1

清扫基层
清理基层
清理基层
涂刷冷底子油
裁剪卷材
弹卷材基准线
做标记
度量尺寸
度量尺寸
热熔卷材阍胶
压实卷材搭接缝
压实卷材
推刮卷材刮边
卷材收头钉水泥钉

4) 技术准备
项目技术负责组织组学设计图纸熟识屋面构造细部节点求解材料技术质量求施工工艺规定进行操作技术交底培训未交底培训屋面进行施工操作
5) 施工条件准备
种防水材料时运现场垂直运输利土建施工井架屋面找层已清理完毕含水率符合规定伸出屋面设施预埋件等已安装完毕
根气象预报选定雨雾天气
（2） 施工工艺流程序
1) 施工工艺流程
施工流程次：1找层修补清扫2找层分格缝密封处理3节点密封处理4节点防水涂膜附加层5涂刷冷底子油6卷材铺贴封边处理7收头固定密封8闭水试验
2) 施工序
卷材铺贴序：
a 铺贴跨高低跨屋面时应先远先高跨低跨
b 单跨铺贴时应先铺贴排水较集中部分（天沟雨落口檐口）铺贴油毡附加层低高卷材油流水方搭接
（3） 施工方法
1) 卷材铺贴方
屋面排水放坡≤2时采行屋脊铺贴方法搭接缝应流水方搭接
2) 冷底子油
找层检验证实已干燥铺贴卷材前找层涂刷道冷底子油冷底子油配合：10#沥青︰汽油30︰70配制冷底子油时先熬沥青倒入料桶中沥青温度降100℃时分批加入汽油开始次2～3L次5L
冷底子油采长柄滚刷涂刷求涂刷均匀漏涂冷底油挥发干燥铺贴卷材防水层涂刷冷底油气候材料等影响较长时间铺贴卷材时铺贴卷材前重刷道冷底子油清找层灰尘杂物增强卷材基层粘结
3) 卷材搭接缝宽度
SBS改性沥青卷材防水层般采热熔满粘法施工求长边搭接缝宽度均80㎜短边100㎜确保搭接缝宽度应先找层弹出墨线进行卷材试铺问题方进行正式铺贴
4) 掌握卷材热熔胶加热程度
卷材底部热熔胶加热足会造成卷材基层粘结牢分加热容易卷材烧穿胎体老化热熔胶焦化变脆严重降低防水层质量求烘烤时卷材底面基层时均匀加热喷枪喷嘴卷材面距离适中般保持50～100㎜左右基层呈30°～45°角喷枪着卷材横缓缓回移动移动速度合适卷材幅宽加热温度均匀热熔胶融呈光亮黑色时趁卷材柔软情况滚铺粘贴
5) 辊压排气
应趁热压辊滚压卷材始端铺贴完成进行面积滚铺持枪位卷材滚铺方推滚卷材位已铺卷材始端面卷材加热缓缓推压卷材时注意卷材整直搭接宽度棉纱团等中间两边抹压卷材排出卷材面空气刮刀溢出热熔胶刮压接边缝压辊压实卷材粘结牢固表面展皱折现象
6) 铺贴时应卷材基层紧密粘结避免铺斜扭曲仔细压紧刮赶出气泡封严发现已铺贴卷材气泡空鼓翘边等现象应时进行处理
末端收头处理封边：卷材采橡胶沥青粘结剂末端粘结封严
7) 搭接缝施工
进行搭接缝粘结施工前应卷材表面80㎜～100㎜宽喷枪烧熔注意烧伤搭接缝处卷材粘贴搭接缝卷材时卷材底部热熔胶熔融呈光亮黑色粘贴进行滚压热熔胶溢出收边者趁热刮板溢出热胶刮边封严整卷材防水层铺贴完毕搭接缝边均SBS改性沥青弹性密封膏涂封宽10㎜
（4） 细部处理
屋面处理细部般：水落口处理泛水处理变形缝处理凸出屋面道处理
1) 水落口处理
水落口应设排水沟低处水落口杯找层接融处应留宽20㎜深20㎜凹槽槽SBS改性沥青弹性沥青密封膏嵌填严密面做2㎜厚氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层化纤纺布胎体进行增强图1示


2) 泛水节点处理
砖砌女墙距檐沟沟底高处方250㎜预留60㎜×60㎜凹槽槽水泥砂浆抹出斜坡找层泛水处应抹成半径50㎜圆角然刷2㎜厚氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层化纤纺布做胎体增强材料卷材防水层收头应压入凹槽隔900㎜水泥钉钉牢卷材收头口SBS改性沥青弹性密封膏封严然干性砼凹槽嵌填挤实表面水泥砂浆找图2示

3) 凸出屋面道接口处理
防水层排气道壁铺贴卷材附加层口金属箍卡牢附加层口排气孔道壁间SBS改性沥青弹性密封膏封口图3示

4) 变形缝处理
变形缝工程缝先沥青麻丝填塞卷材做成形状放入缝两侧变形缝挡墙部粘牢然槽放入泡沫塑料棒衬垫覆盖形卷材封闭扣砼盖板保护盖板盖板间接头缝隙应SBS改性沥青弹性密封膏封严
（5） 蓄水试验：
卷材铺贴完成外观初步检查合格然碎布材料塞严水落灌水试验般蓄水24时未发现渗漏宜
（6） 技术参数
SBS改性沥青卷材屋面防水技术参数：沥青卷材长边搭接宽度≮80㎜短边搭接宽度≮100㎜
（7） 质量标准
1) 控项目：
a卷材防水层卷材配套材料必须符合设计求
b卷材防水层积水渗水现象
2) 般项目：
a卷材防水层搭接缝应粘结牢固密封严密皱折翘边鼓泡等缺陷防水层收头应基层粘结固定牢固缝口封严翘边
b卷材防水层撒布材料浅色涂料保护层应铺撒涂刷均匀粘结牢固水泥砂浆块材细石砼保护层卷材防水层间应设置隔离层刚性保护层分格缝留置应符合设计求
c排气屋面排气道应横贯通堵塞排气应安装牢固位置正确封闭严密
卷材铺贴方正确卷材搭接宽度允许偏差10㎜
（8） 质量控制措施
a施工理员必须熟悉施工图纸关文件正确掌握施工图纸细部构造关技术求做施工技术交底严格执行现行施工质量验收规范坚持检充分发挥专职质检员作认真做检查验收工作
b操作员必须专业培训考试合格持证岗
c卷材防水材料必须产品出厂合格证明书进场抽样复检验合格报告严禁工程采合格材料
d屋面找层坡度必须符合设计求表面压实整收水二次压光充分养护起砂起皮现象
e基层凸出屋面结构连接基层转角处均应做成园弧园弧半径R50㎜
f屋面防水铺设屋面隔气层防水层前基层必须干净干燥清洁杂质
g基层处理剂选择应卷材材料相容喷洒均匀处理剂干燥方铺贴卷材喷刷求厚薄均匀漏底
h细部复杂部位应根情况进行增强处理面积防水层铺贴求整直搭接尺寸准确扭曲热熔滚铺压实皱折时刮封接口
（9） 质量通病防治措施
卷材防水屋面质量通病防治措施见表：
质量通病防治措施
现象
防治措施
翘边皱折搭接长度足
1卷材铺贴前应先全面做屋面节点部
2铺贴低处高处卷材展压实搭接长度：短边≥100㎜长边≥80㎜层搭接错开13～12
鼓泡部水汽
基层充分干燥铺贴卷材保温层找层易干燥时应排气屋面关求施工
水落口安装良渗漏
1水落周围直径500㎜范围坡度≮5
2水落口杯周围基层接触处留出宽深20㎜凹槽嵌油膏水落杯口应固定结构层
（10） 成品保护措施
屋面防水层施工准防水层凿洞孔准防水层拌制砂浆进行工序作业确需面进行少量工序作业时应卷材防水层采取针性防护措施完工应通知防水专业施工队进行检查发现卷材防水层破损时应时组织修复
（11） 安全注意事项
a热溶火焰加热器应常检查喷咀堵塞施工时采液化石油气作燃料时应遵守液化石油气安全规定
b屋面施工时应设置相应灭火器材备急时
c卷材涂料化纤纺布堆放远离火源
d雨天禁止屋面作防水施工
e滚铺卷材刮边操作员应戴手套等防护品免烫伤
第八节 砌体工程
设计求
图中注明外外墙采200厚烧结页岩空心砖墙采100200厚烧结页岩空心砖均M5混合砂浆砌筑轻质墙体混凝土墙柱连接应500mm高配2φ6通长钢筋墙柱中伸出钢筋预埋件焊牢钢筋伸入墙中长度1000mm板砌轻质隔墙时应墙板底增设加强筋（图纸中求者外）板跨L≤1500mm时：2Φ14板跨1500＜L＜2500mm时3Φ14 板跨L＞2500mm时3Φ16锚固两端支座(钢筋制作绑扎砼浇筑时应引起注意漏掉该项施工)
二 规范规定
砖砌块砌筑砂浆强度等级应符合设计求应检查砖砌块产品合格证书产品性检测报告砂浆试块试验报告砌体般尺寸允许偏差应符合相关规定砌块砌体应块材混砌
三 施工材料求
1空心砖运输装卸轻轻放现场码放整齐堆放场应坚实坦干燥指定点存放
2砌筑砂浆试配水泥应具出厂合格证水泥进场作复试砂浆中掺砂浆王应防止受潮污染（砂浆王掺配例应通试验确定相应实验报告）
3砂浆砂应采中砂筛砂中含草根树叶木屑等机杂物
4拌制砂浆时应严格配合计量投料时间搅拌
四 施工操作
1 砌筑前应先楼层面放出第皮砖边线洞口线楼层500线线进行试摆排块砌筑时皮砌块均应拉通线灰缝横竖直
2 砌筑砂浆拌均匀拌砂浆稠度冬季施工时适增812cm砂浆铺浆长度砌块长宜砂浆应厚薄均匀灰缝饱满横竖直错缝搭接
3 砌筑应错缝皮砖块搭接长度砖长度14
4 砌筑时应根500线砂浆找厚度超2cm时细石混凝土找
5 砌体施工应墙角定位处开始外墙时砌筑常温条件日砌筑高度超18米严禁留直槎分段砌筑
6 砌体隔500mm加道拉接筋伸入墙体1000墙体长度足700时应设置墙体长度拉接筋
7 端部应设置弯钩转角T字十字交叉处构造柱两侧留直搓处均应设置拉墙筋直径φ8（mm）道拉墙筋120墙1根240墙2根类推竖直方隔300mm设置道拉墙筋长度规范求
8 门采塞口预制埋木砖混凝土块洞口高度2米边放3块2米时边放4块距洞口放块
9 圈梁构造柱钢筋(二次结构)框架柱剪力墙相交处采植筋方式墙柱相应位置眼预埋Ф12钢筋埋入深度10d然圈梁筋搭接长度设计规范值500mm
10 砖块切割均应专工具意砍劈脚手眼位置留设应符合规范求
11 构造柱圈梁窗台梁砼浇筑前应柱根部梁底部灰浆清理干净
12 墙体表面整度垂直度灰缝均匀度饱满度应时检查
13 冬期施工砂浆墙温度应低5度日砌筑砌体面覆盖保温材料砂浆配合求掺加防冻剂
第九节 机电预留预埋
机电安装体施工阶段进行两方面工作做种道预留孔洞二配合土建电气预埋施工前施工员进行全面安全质量技术交底施工中严格执行国家现行标准规范
预留孔洞
1 预留孔洞施工工序
2 水道防水套尺寸表
工程水道防水套尺寸参表
套尺寸
50
80
100
125
150
200
250
300
套外径D2
114
140
165
191
216
267
325
377
止水环直径D3
274
320
345
371
406
457
525
577
止水环厚度§
5
5
5
5
5
8
8
8
3 套长度
制作套模具时长度适度套模具边缘加工齐
普通套长度楼板厚度+顶面摸灰厚度+面摸灰厚度+20mm
卫生间套长度楼板厚度+顶面摸灰厚度+面摸灰厚度+30mm
4 放置套模具前应专图纸测量位置位置确定作+标记便放置套套放置完毕应先套进行固定刷防腐漆
二 电气钢预埋
1 钢预埋施工工序
套→模具制作→测量放线→标记位置→放置套→模具→固定套→模具→防腐处理→浇注混凝土
2 钢切断
钢切断采钢锯砂轮机操作时力均匀子切断断口处应轴线垂直口刮铣光滑毛刺铁屑净
3 钢弯曲
钢弯曲采手动弯器进行冷煨弯弯曲半径10D（D：钢外径）弯扁度01D应褶皱凹穴裂痕等现象弯曲程中应注意弯曲方子焊缝间关系般宜放子弯曲方正侧面交角处45 度线
4 钢接线盒（箱）连接
钢接线盒（箱）连接均采焊接固定焊接时应孔直插入径吻合敲落孔钢露出长度应5mm钢盒焊接长度应外周长13应烧穿盒壁钢接线箱连接时应钢箱焊起应接跨接线圆钢（正确选择圆钢直径）适位置入箱做横焊接固定时应先预埋盒（箱）盒（箱）进行盒（箱）补焊接线盒（箱）开孔时严禁电气焊应采机械开孔器开孔
5 钢钢连接
连接采套焊接套径连接外径应吻合套长度15—3D口处应套中心套周边焊接牢固严密
6 钢接
预制加工→测定盒箱位置→固定盒箱→钢敷设连接→钢固定→跨接线防腐处理→浇注混凝土→箱盒刷防腐箱盒加盖板
整路接采圆钢进行跨接跨接线直径应根钢直径选择见附表59圆钢跨接长度跨接线直径6 倍
接线直径应根表选择
××工程跨接线直径选择表
钢直径（mm）
跨接线直径（mm）
≤25
6
32
8
40—50
10
70—80
12
7 镀锌钢穿墙制作
8 镀锌钢穿墙需穿墙时减少钢模板损坏提高工作效率保证混凝土表面光洁度采方法先做预埋盒预埋盒视钢径定预埋盒放镀锌穿墙部位固定镀锌弯头处焊套安放盒预埋盒定紧模板等完混凝土拆掉模板镀锌预埋盒套进行连接Φ6圆钢跨接线预埋盒混凝土砂浆填实抹
9 防止混凝土进入接线盒接线盒填充物塞实接线盒紧扣模板固定免混凝土浇注振捣时接线盒移位浇注完混凝土拆掉模板取出接线盒填充物刷防腐漆白薄钢板盖板接线盒口封住
第十节 工序交叉施工原措施
工序交叉
装修插入结构工作适隔离划分区域定独立性避免干扰应影响结构施工原
二 安装安全防护设施方面
交叉部分防护设施会妨碍粗装修正常施工确保安全情况时拆施工完马恢复严禁私拆必防护设施保证结构施工安全原
三 装修水电安装间交叉施工
装修水暖电通风间交叉施工较交叉工作面容复杂处理出现相互制约相互破坏利局面土建水电交叉问题必须重点解决解决原：
1技术准备阶段土建安装协调图绘卫生间厨房屋面等协调图专业根该图纸安排施工乱施工序抢先施工造成双重破坏留质量隐患分项工程协调图仅应包括水通风暖电等安装专业应包括土建关工作协调图绘应文件控制程序执行进行审批修改分发工作专业关员做心中数
2专业员根协调图进行施工天午8：30 开碰头协调会安排工作面关专业施工序问题形成会审纪专业进入工作面施工必须道工序传专业会签单项目部施工许证方进行施工
3做总进度控制计划水电安装应根计划合理进行穿插作业统协调指挥施工整工程形成盘棋
4明确责划分利益关系建立固定协调制度
5切局出发互谅互土建水暖电安装专业方创造施工条件注意保护方成品半成品
6外装修交叉施工外装修期间二者存交叉点总体原：先外装修外部装修提供条件工作面
四 分部工程
1 原先先外施工序道工序完成必须专业员验收标准严格检查验收转道工序施工
2 工中层房间提供标高线（50cm 线）十字中心线（十字中心线弹板弹顶棚十字线致）供土建装饰机电安装等专业方便施工
3 装修施工序：
放线→穿套→墙面修整→安电器线盒→顶棚腻子→乳胶漆→设备开关安装→墙面饰面→面饰面板施工
卫生间装修施工序：
放线→机电线→墙面孔洞修整（第次灌水实验）→面防水（第二次灌水实验）→防水保护层→面防滑砖（第三次灌水试验）→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆
4 涂料施工
墙体采整体定型钢模板混凝土表面整光滑局部进行修补进行纸筋灰罩面刷乳胶漆
施工点：基底应干燥否会影响涂料颜色均匀致涂料应符合设计规范求乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护防污染涂料应开量次完
第十节 外脚手架施工方案
楼长29米422米宽29米188±0000高度99m工程三层搭设双排脚手外架施工外脚手架采整体式悬挑式爬升脚手架采功液压爬架爬架框架底部支撑框架架体板液压升降设备安全装置等组成单跨升降片整体升降时携带模板爬架适框架框剪剪力墙筒型等高层超高层建筑
整体爬架施工：
） 方案设计
（） 工作原理
框架式功液压爬架通附着支承结构附着工程结构身液压升降设备实现升降悬空脚手架建筑物外侧搭设定高度外脚手架附建筑物脚手架带液压升降机构升降动力设备着工程进展脚手架建筑物升降
（二） 方案设计
1#～4#楼图纸建设部附着式升降脚手架（整体提升架爬架）暂行理规定JGJ59—99建筑施工安全检查标准海市工程建设规范DGJ08—905—99建筑施工附着升降脚手架安全技术规程等编制
（三） 面设计
1 根椐工程结构情况爬架采分体液压升降布置38升降吊点（38榀框架）分19提升单元
2 爬架附着支撑结构分5种普通剪力墙3006001000支座窗口支座阳台支座
3 提升吊点面位置立面位置详见附图施工时请图设置预留孔
4 塔吊施工电梯附着处提升吊点相突根现场情况解决
（四） 立面设计
1 工程第二层（标准层）开始留孔第三层结构砼强度标号达C10时安装框架搭设架体第12层施工时需搭设时架第3层施工时爬架进行体施工第五层结构砼强度标号达C15时架体进行提升进行层施工现场作条件养护试块作爬架附着点强度
2 爬架体框架骨架采扣件钢搭设架体高度128米宽度09米步架高度18米根示意图搭设剪刀撑底部支承框架等机构钢必须规范搭设扣件必须规定拧紧
（五） 技术参数
架体高度：单跨升降4层楼高片整体升降4～45层楼高
架体跨度：跨度8m
架体悬挑长度：悬挑长度12m
架体悬臂高度：42m
组架方式：刚性框架底部支撑桁架承力结构承受部架体板传施工荷载等
步控制：通液压装置溢流阀控制单行程步误差
防坠装置：采国家知识产权局认专防坠器
二） 爬架施工现场安全理
（） 般规定求：
爬架安装搭设程中应满足施工求基出发点贯彻安全第预防方针遵守国家行业关规范规程标准规定加强爬架施工现场理确保施工员安全
（二） 爬架现场理：
1 组织措施：施工现场组成技术安全理班子专门负责爬架升降维修工作
爬架项目部成员分工：
项目理职责：
监控项安全制度措施落实情况负责劳动组织安排持制订安全技术整改措施协调方关系保障爬架安全施工实施奖罚
项目工程师（工长）职责：
1) 认真执行安全生产制度落实施工方案技术措施时处理爬架作业中出现技术质量问题
2) 认真作安全技术交底次升降前安全技术检查签发提升（降）令作项安全技术记录
3) 协调现场关系：例提升时间安排预留孔监控料具落实等
4) 安排调配现场劳动力定期时进行安全技术教育确保爬架安全提升降落必须常检查工定岗定位遵章操作等情况
5) 现场搭设液压升降脚手架必须进行组织验收合格方次提升降必须做记录填写升降报告
6) 万发生工伤事必须立组织抢救迅速报保护现场
作业队长职责：
1) 负责队工安全作业严格遵守安全生产规章制度爬架安全操作规程密切配合工长作现场安全工作
2) 工前必须检查队工否配戴安全具否带齐作业具班前现场进行安全机具检查查遗漏否存安全隐患发现问题时消项
3) 负责发送升降口令特重视升降前安全检查重点部位环节亲目认真关出现问题时处理发出升降令
4) 作现场劳务考勤机具理做文明施工遵守现场项规章制度
施工员职责：
1) 觉遵守劳动纪律安全生产规章制度严格规章规程操作杜绝违章作业
2) 服工长队长指挥机位分工工作容认真履行职责发现问题时报告擅离现场
3) 爱护保养工具设备架体完工时时清理现场做文明施工
2 技术措施
严格遵守建设部附着式升降脚手架（整体提升架爬架）暂行理规定建筑施工附着升降脚手架安全技术规程建筑施工安全检查标准爬架施工组织设计方规范标准等修改方案增减措施必须报部门批准
（三） 安全技术交底升降验收制度
爬架安装搭设升降前必须进行安全技术交底检查验收等工作必须做书面记录签字签字全者效
三） 爬架安装搭设
（） 般规定求：
1 爬架安装次升降拆前均应根施工方案求组织技术员操作员进行技术安全交底
2 爬架安装程中计量器具应定期进行计量检测
3 遇六级（包括六级）风雨雪浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业遇六级（包括六级）风时应事先爬架采取必加固措施应急措施撤离架体施工活荷载夜间禁止进行爬架升降作业
4 爬架施工区域应防雷措施
5 爬架安装升降拆程中操作区域坠落范围均应设置安全警戒
6 采整体式爬架时施工现场应配备必通讯工具加强通讯联系
7 爬架全程中施工员应遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）建筑安装工安全技术操作规程（[80]建工劳字第24号）等关规定工种员应固定规定持证岗
8 爬架施工电应符合现行施工现场时电安全技术规范（JGJ46）求
9 液压升降设备液压控制柜专配电箱防坠装置等应防雨防尘等防护措施
10 液压控制柜应专负责操作应安全防备措施禁止闲杂员动
11 爬架空中悬挂时间超30月连续停留时间超10月时必须予拆
（二） 安装前准备
1 根工程特点求编制专项施工组织设计特殊尺寸架体应进行专门设计架体程中工程结构变化需局部变动时应制定专门处理方案
2 根施工方案求落实现场施工员组织机构
3 核脚手架搭设材料设备数量规格查验产品质量合格证（出厂合格证）材质检验报等文件资料必时进行抽样检验搭设材料应满足规定：
1) 脚手外观质量直光滑没裂纹分层压痕硬弯等缺陷应进行防锈处理立杆弯曲变形应L500横杆弯曲变形应1150mm端面整切斜偏角应170mm 实际壁厚标准公称壁厚90
2) 焊接件焊缝应饱满焊缝高度符合设计求没咬肉夹渣气孔未焊透裂纹等缺陷
3) 螺纹连接件应滑丝严重变形严重锈蚀等现象
4) 扣件应符合现行钢脚手架扣件（JGJ22）规定
5) 安全围护材料辅助材料应符合相应国家标准关规定
4 准备必电工工具机械工具机电设备检查否合格限载控制系统传感器等单体工程前均应进行标定
5 液压爬架安装拆时需施工塔吊配合时应核验塔吊施工技术参数否满足需
（三） 安装流程图：
框架整体组装→框架安装调整→架体搭设→铺脚手板安全网封闭→安装液压提升装置→检查验收投入
（四） 架体安装搭设
1 爬架安装搭设前应核验工程结构施工时留设预留螺栓孔预埋件面位置标高预留螺栓孔孔径垂直度等应该核实预留螺栓孔预埋件处砼强度等级预留螺栓孔预埋件中心位置偏差应15mm预留孔孔径值螺栓直径差值应5mm预留孔应垂直结构外表面满足求时应采取合理行补救措施
2 爬架安装搭设前应设置安全安装台承受安装时竖荷载安装台应设安全防护措施安装台水精度应满足架体安装精度求意两点间高差值应20mm
3 框架搭设：
1) 垫木框架节中节节垫穿螺栓（M16×50M16×80）垫圈紧固螺栓注意：拼接时两节间导轨方钢肢找正齐
2) 导装置框架节导轨滑进中节注意：导装置辊轮辊轮轴加润滑油辊轮轴加垫弹垫紧固
3) 支座（固定附着支承构造）固定节连接位置紧固
4) 支座定导装置连接位置紧固
5) 8#铁丝固定支座保证支座间距约标准层层高
6) 框架拼接组装完毕检查否合格质量求：中三节连接部位肢齐错位处螺栓均达标准扭紧力
4 框架吊装：
1) 起重设备拼接单榀框架吊起吊点设部13位置
2) 支座（滑动支承构造）安装固定二层预留孔位置专T型螺栓专垫铁紧固注意：紧固时专紧固扳手须加加力杆紧固铁丝松开
3) 支座（固定附着支承构造）安装固定首层预留孔位置专T型螺栓专垫铁紧固
4) 调整铅垂度（求：预留孔预埋左右偏差超10mm）水位置规定扭力紧固穿墙螺栓单榀框架安装完毕指挥摘钩
5 架体架搭设：
1) 脚手杆采Φ48×3 5焊接钢化学成份机械性应符合普通碳素钢技术条件（GB700—88）规定严重锈蚀变形钢
2) 扣件应符合锻铸铁系类技术规定（GB978—67）规定机械性低KT33—8锻铸铁制造扣件附件采材料应符合普通碳素钢技术条件（GB700—88）中A3规定螺纹应符合普通螺纹（GB196—81）规定垫圈应符合（GB95—86—85）规定
3) 扣件钢贴合面必须严格整形保证良接触面
4) 扣件裂纹气孔砂眼锈蚀影响缺陷
5) 扣件活动部位应灵活转动旋转扣件两旋转面间隙1mm
6) 立杆距≤1500mm立杆轴偏差应200mm相邻立杆接头应步架
7) 外侧横杆步距900mm侧横杆步距1800mm横杆接头应布置立杆矩层横杆搭设时应起拱30～50mm
8) 横杆贴立杆布置搭横杆外侧伸出立杆100mm侧伸出立杆100～400mm侧悬臂端铺脚手板
9) 架体外侧必须搭设两道剪刀撑倾角45～60°架体侧应搭设道剪刀撑剪刀撑应立杆进行连接
10) 架体搭设马道具体搭设事宜必须厂家协商方进行搭设
11) 脚手板铺设四层层脚手板距离外墙超100mm 翻板封闭
12) 架体水应二道眼网墙体进行密封性连接架体底部应眼密眼网双层网进行兜底封闭架体外侧应密眼网进行封闭式围护围护时保证横竖直应点架体进行连接
13) 框架结构部位架体脚手架搭设时考虑拆紧固底部螺栓施工作业安全性底部桁架侧垂直方搭设单排脚手架装安全网
6 安装程中应严格控制底部支撑桁架竖框架安装偏差底部支撑桁架相邻二机位处高差应20mm相邻两榀竖框架水高差应20mm竖框架垂直偏差3‰竖导轨导轨垂直偏差应2‰
7 安装程中架体工程结构间应采取时水拉撑措施确保架体稳定
8 扣件式脚手杆件搭设架体搭设质量应符合相关标准求
9 扣件螺栓螺母预紧力矩应控制40～50Nm范围
10 作业层安全围护设施搭设应满足设计求
11 架体搭设整体垂直偏差应4‰底部意二点间水高差50mm
12 爬架应设置必消防措施
13 爬架马道搭设说明
1) 架体活载2KN㎡载重量超25吨
2) 搭设求：马道搭设15～17A轴1～3A轴阳台位置增设马道台斜马道扶手防护板外立杆横杆剪刀撑等搭设爬架搭设相
3) 求：
1 马道行单跑马道搭设两层
2 爬架提升时面行施工提升固定维护方面行施工
14 爬架法达方需搭设台架位置8～10A～C轴8～10N～Q轴15～17H～N轴1～3 H～N轴间（见附图8）
1) 台架采外径48㎜壁厚35㎜钢 台面满铺跳板眼网密目网严禁锈蚀变形裂缝钢扣件应国家批准出厂合格证明产品台板采50㎜厚跳板
2) 台架搭设方法：
1 墙侧立杆间距12m横杆间距10m外侧立杆间距15m居中两侧横杆距墙250mm
2 横杆设横杆立杆侧采直角扣件立杆扣紧
3 横杆设结构墙预留洞预留洞距楼面200mm间距10m
4 阳台处2根12号槽钢铺设长度横杆相等槽钢两端垫 100×100mm木枋槽钢横杆水面
5 北侧凹槽台电箱电焊机需层台搭设12m高护拦栏杆四周挂密目网封闭东西南侧设12m护栏
6 台满铺跳板四周设维护挡板层台挂眼网密目网铅丝横杆绑扎牢固
3) 安全求：
1 台严禁堆放材料
2 严禁意拆台扣件钢密目网等防护措施
3 定期派台进行检查维护
4 施工工种发生突必须安全部门批准方拆
5 提升台必须专门培训穿防滑鞋子系牢安全带
（五） 调试验收
1 架体搭设完毕应行列项目进行调试检验调试检验情况应作详细书面记录：
1) 架体结构中采扣件式脚手杆件搭设部分应扣件拧紧质量50例进行抽查合格率应达100
2) 螺纹连接处进行全数检查
3) 进行架体提升试验检查升降动力设备否正常运行
4) 整体式附着升降脚手架机位数30例进行超载失载实验具体作法：架体厂家现场技术员规定标准搭设合格跳板加约三吨重钢筋重物作荷载带载静置三时检查爬架部结构变形正常形变证明爬架部搭设合格时检验步限载控制系统性
5) 防坠装置制动性进行检验
6) 必须检验调试项目
2 架体调试验收合格方投入
四） 爬架
（） 般规定求
爬架应遵守规程国家方相应规范标准等规程国家方相应规范标准等矛盾应国家方相应规范标准
（二） 施工（）准备
1 提升支座：框架部三角挂架吊点3t手拉葫芦支座提升标准层支座固定位置砼强度标号达C15时架体进行提升
2 爬架提升前准备检查：安全技术负责爬架提升操作员进行安全技术交底明确分工责落实位记录签字分工清架体活荷载杂物建筑连接物障碍物安装液压升降装置接通电源空载试验准备操作工具专扳手手锤千斤顶撬棍等
（三） 施工流程图
提升防倾支座固定→提升防坠支座固定→调整防坠装置→提升承重支座固定→调整液压升降装置→拆障碍物→提升架体→固定升降承重支座锁销→固定防坠支座→重复次升降程序
（四） 升降作业
1 升降前应均匀预紧机位避免预紧引起机位超载
2 完成列项目检查方发布升降令检查情况应作详细书面记录：
1) 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达脚手架设计求
2) 螺纹连接处螺母已拧紧
3) 应撤施工活荷载已撤离完毕
4) 障碍物已拆必约束已解
5) 液压升降系统正常运行
6) 相关员已位关员已全部撤离
7) 预留螺栓孔洞预埋件符合求
8) 防坠装置功正常
9) 安全措施已落实
10) 必检查项目
3 升降程中必须统指挥指令规范应配备必巡视员
4 架体操作员组织：单跨提升分片整体提升分作作业组作统指挥分工明确负责设组长1名负责全面指挥泵站操作员1名负责液压装置理操作调试保养全部责液压缸升降程中切换高强锁销缸负责升降中框架监护意更换锁销代工程中根工期求组织作业组时架体进行提升作业组完成1跨架体提升时间约30分钟
5 液压提升装置操作步骤：泵站放置油缸标准层－安装油缸（油塞杆销固定调试）接高压软－接通电源（380V）－开动泵站（检查电机转）－搬动控制手柄－油缸空程实验（加载）－安装活塞杆锁销－提升架体
1) 安装顶块锁销调整油缸活塞动作单缸分升降动作顶块锁销升降顶块固定导轨侧相应孔锁销安装位荷载升缸架体重作油缸油缸安全锁油塞杆锁住
2) 荷载升缸－提升架体－安装架体锁销－收缸架体锁销承重架体－拆顶快锁销
3) 空程收缸－安装顶快锁销－升缸活塞杆顶住架体－拆架体锁销
4) 荷载升缸－提升架体（行程450mm）－安装架体锁销循环进行升缸收缸动作架体次升降450 mm达爬架升降1标准层目
5) 爬架降落方法架体提升样升缸空程收缸承受架体荷载架体降落标准层
6 升降程中出现异常情况必须立停止升降进行检查彻底查明原消障方继续升降次异常情况均应作详细书面记录
7 整体式液压爬架升降程中升降动力步引起超载失载度时应通点控予调整
8 整体式液压爬架邻塔吊施工电梯单片式液压爬架进行升降作业时塔吊施工电梯等设备应暂停
9 升降位爬架必须时予固定没完成固定工作未办妥交付前爬架操作员交班班
10 爬架升降检查验收：
1) 检查拆装螺栓螺母否真正扭矩拧位检查否该装螺栓没装架体拆时脚手杆建筑连接杆规定搭接检查脚手杆安全网否规定围护
2) 架体提升爬架施工负责组织架体部位进行认真检查验收跨架体检查记录存问题必须立整改检查合格达求爬架施工负责写出书面报告爬架方投入步
11 爬架注意事项
1) 爬架超载体积较重量重集中荷载设置装砼养护水水槽集中堆放模板等
2) 爬架作施工员操作维护架作外墙模板支模架
3) 禁止列违章作业：意拆脚手架部件穿墙螺栓起吊构件时碰撞扯动脚手架脚手架拉结吊装缆绳脚手架安装卸料台脚手架推车利脚手架吊重物
4) 爬架穿墙螺栓扭矩700～800Nm检测方法：两成年劳力身重量15米力矩加力紧固螺栓拧紧止
（五） 作业程中检查保养
1 施工期间次浇注完砼必须导架滑轮表面杂物时清便导轨
2 工程竣工应爬架零部件表面导物清干净重新刷漆已损坏零件重新更换新工程继续
3 关液压提升装置维修保养参见爬架液压系统说明书
4 施工期间定期架体爬架连接螺栓进行检查发现连接螺栓脱扣架体变形现象应时处理
5 次提升前必须穿墙螺栓进行严格检查发现裂纹螺纹损环现象必须予更换
6 穿墙螺栓正常单位工程应进行更换
7 架体杂物时清理
8 提升工作结束液压提升装置应立拆妥善保
五） 安全技术求
1 现场需搭设安装台安装台必须承受爬架安装时竖荷载必须设安全防护措施安装台水精度应满足架体安装精度求意两点间高差值应20mm
2 穿墙螺栓预留孔中心偏差应15mm
3 工程结构施工时应保证梁柱剪力墙等模板支撑爬架排立杆间300mm间隙免影响爬架升降支模程中爬架作支撑架
4 施工活荷载应严格控制规定范围工况3×2 KNM22×3 KNM2升降工况05KNM2允许动荷载
5 预留爬架建筑结构正式避雷引线连接位置层均必须留设少四处爬架厂家负责爬架架体间具体连接
6 未详处国家方关规范规程标准规定执行
六） 爬架拆
（） 拆方案
1 首先制定拆方案：方案分空中拆面拆两种具体情况根施工现场情况定
2 拆员需配戴三宝拆区域设立标志警戒线安检员
3 检查爬架部情况异常需妥善处理方拆
4 序拆横杆立杆斜杆超长边斜杆拆前应绑防坠绳严禁时拆
（二） 拆准备
1 组织现场技术员理员操作员安全员等进行技术交底明确拆序安全保护措施特殊构件拆方法
2 现场总指挥安全员班组长明确分工职责分明岗位认真负责
3 清架体杂物垃圾障碍物
4 准备工作完毕报级工项目负责批准接正式通知批准书进行列拆步骤
（三） 安全拆
1 框架拆
1) 先起重机械框架进行预紧防止穿墙螺栓松开时框架坠
2) 铁丝支座（滑动支承构造）框架相固定防止穿墙螺栓松开时支座坠
3) 拆卸穿墙螺栓
4) 利起重机械框架吊
5) 妥善保爬架部件
（四） 爬架拆维修保养报废
1 完成单体工程应脚手杆配件液压升降设备控制设备防坠装置进行次检查维修保养必时应送生产厂家检修
2 液压爬架部件专装置设备均应制定相应报废制度：
1) 焊接件严重变形严重锈蚀时应予报废
2) 穿墙螺栓螺母单体工程严重变形严重磨损严重锈蚀时应予报废余螺纹连接件2单体工程严重变形严重磨损严重锈蚀时应予报废
3) 液压升降设备般部件损坏允许进行更换维修部件损坏应予报废
4) 防坠装置部件明显变形时应予报废弹簧件单体工程应予更换
二 双排脚手架施工：
（） 脚手架材质求
1 钢
采外径Ø48mm壁厚35mm焊接钢材质符合普通碳素结构钢技术条件GB70088 中A3钢技术条件材符合直径5152mm 电焊钢YB24263中甲类软钢低压流体输送焊接钢GB309282中普通钢规定购进钢先锈壁擦涂两道防锈漆外壁涂桔黄色防锈漆严重锈蚀弯曲压偏损伤裂纹者挑出
2扣件
符合GJ2285钢脚手架规定材质应符合GB07867锻铸铁分类技术条件中技术条件
3脚手板采宽厚300mm×50mm厚木板材质低国家Ⅱ等杉木松木板两端1014 号镀锌钢丝捆紧
4安全网
采蓝色2000目(100mm×100mm)密目安全网性符合国家规定韧试验规定
（二） 脚手架基础求
室四周采落双排脚手架开挖较窄部位采单排脚手架脚手架落脚处基混凝土底板放脚承载力较高需基础行处理混凝土底板外部位脚手架应垫200mm×50mm 木板木板应放脚手支座
（三） 脚手架搭设求
1横竖直整体清晰图形致连接牢固受荷安全安全操作空间变形摇晃
2脚手架横杆步距交叉设置立柱侧面立柱受荷时偏心
3立杆接长接扣件宜采旋转扣件横杆立杆连接采直角扣件
剪刀撑立杆横杆连接采旋转扣件剪刀撑接长采旋转扣件采接扣件接头处长度800mm扣件紧固力矩扳手实测求达40～65Nm扣件容易滑移会引起扣件铸铁断裂安装扣件时扣件开口必须外样防止闭口缝螺栓钩挂操作者衣裤影响操作造成危险
4脚手板采搭设铺放时应铺铺稳搭接长度200mm搭接段中部设支撑横杆铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm 未做固定探头板
5搭设脚手架时完成步时校正立杆垂直度横杆标高水度脚手架步距横距距始终保持致
6搭设高层脚手架时时做脚手架接工作接极般40×4 扁钢求扁钢电阻4Ω埋入1500mm40×4 扁钢引出脚手架连接
（四） 脚手架脚手架搭设程序
1施工设计放线﹑铺垫板﹑设置底座标定立杆位置
2周边脚手架角部开始两边延伸交圈搭设
3应定位次竖起立杆立杆杆连接固定然搭设第步横杆校正立杆垂直予固定求继续接长
4设置第排连墙件前脚手架设置必数量抛撑确保构架稳定架操作员安全
5剪刀撑斜杆等整体拉结杆件连墙件应搭升架子起时设置安全网满挂挂脚手架外立杆侧
（五） 脚手架搭接方法
脚手架设扫杆距面300mm首层步距170m二五层18m立杆横距09m距16m横杆间距08m排立杆距结构边缘03m横杆距结构边缘01m脚手架外侧面两端拐角处起隔5 跨90m 设道剪刀撑剪刀撑连续设置
落脚手架构造点：
1立杆
相邻立杆接头应错开布置步距相邻横杆距离宜三分立杆横杆必须直角扣件扣紧隔步设置遗漏立杆垂直偏差架高1300时控制绝偏差值75mm立杆单杆立杆横杆两连接接头加直角扣件减少隔步设置免立杆长度超计算长度失稳
2横杆
横杆接长位置错开布置距相邻立杆距离距三分排横杆水偏差该片脚手架125050mm
3横杆
贴立杆布置搭横杆直角扣件扣紧相邻立杆间根需加设1～2 根情况均拆作基构架横杆
第十二节 冬期施工措施
冬期施工准备
1 冬期施工特殊工种准备：
试验工电焊工信号工测温员外加剂掺加员等应培训保证持证岗
2 冬施材料机械设备计划提前进场规定存放保工设立标养间配套设施均应冬期施工前安装位
3 工技术组安排专进行气温观测作记录时气象台保持联系提前掌握天气情况预防寒流袭击
4 处冬施阶段工程部位提前组织技术员设计图纸进行认真审查根设计求制定相应冬施质量保证措施冬施质量没法保证项目应避免
5 提前搅拌站外加剂厂家进行联系审查预拌混凝土加热搅拌运输外加剂程中质量保证措施材料库加工棚等均应面图位置求冬施前建立满足求
二 冬施方法
1 冬施混凝土工程
(1)工程混凝土均采商品混凝土加热搅拌运输程中温度控外加剂掺加均应搅拌站出方案落实项目部审批检查监督
(2)原材料加热：混凝土原材料加热水方法满足求骨料进行加热满足求提高水温水泥80℃水直接接触采425号普通硅酸盐矿渣硅酸盐水泥时水温度高80℃骨料60℃采425号普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥时水高温度60℃骨料40℃水泥直接加热前应运入暖棚存放
(3)混凝土搅拌：搅拌混凝土时骨料应清洁带冰雪冻团搅拌时间根搅拌机容积坍落度求短少90秒掺防冻剂混凝土水泥强度等级应低325级水泥量应少300kgm3水灰应06[水：水泥（包括外掺混合料）
(4)混凝土运输：避免混凝土达受冻界强度前受冻破坏求混凝土出机温度应低30℃运输达现场入模温度应低10℃搅拌站应研究采行运输路线应种方案配合防出现交通堵塞恶劣天气中断混凝土供应混凝土运输程中防止热量损失快应保温混凝土罐进行覆盖混凝土运输应根工程部位混凝土需求量泵数量场情况调整运输间隔辆次
(5)冬施混凝土浇筑：混凝土浇筑前应清模板钢筋冰霜雪污垢楼板混凝土浇筑完应木抹子搓压表面2~3遍遍抹压掌握时间终凝前准手压法控制然覆盖塑料布保温进行养护
(6)混凝土养护：楼板混凝土采综合畜热法进行保温养护混凝土浇筑完应裸露混凝土表面塑料布覆盖防水份早散失终凝开始覆盖保温进行保温边棱角部位保温厚度应增部2~3倍养护期间应防风防失水负温条件养护严禁浇水
保温采集团公司指定阻燃保温气温低板升温混凝土外温差接25℃时应覆盖双层保温温差降视情况掉层保温
墙体采综合蓄热法进行保温养护墙体模板现场组装时背附保温采横楞压紧
墙体模板混凝土达4MPa方拆（条件养护试件抗压强度准）挂外架墙体混凝土达75MPa时方拆模
拆模时混凝土温度环境温度差20℃时拆模混凝土表面应时覆盖缓慢冷防止温差引起收缩裂纹般混凝土部温度应冷5℃方拆保温层
(7)测温点布置测温测温点布置：楼板墙等部位均应设置测温点测出温度具代表性测温点设置应具代表性测温点设温度容易散发部位采电子测温仪进行测温测温点分布底板隔10m设置点导线外露长度少500mm头钢筋缠牢浇混凝土时外露端应妥善保护专负责检查免掩埋损坏
2冬期施工中钢筋工程
(1)钢筋焊接前必须根施工条件进行试焊合格方施焊
(2)负温焊接时应调整焊接工艺参数焊缝热影响区缓慢冷
(3)环境温度低20℃时进行施焊风力四级时应采取挡风措施
(4)焊未冷接头应避免碰冰雪
(5)搭接焊时焊缝厚度应钢筋直径03倍焊缝宽度应钢筋直径07倍
第十三节 雨期施工
工程基础结构施工雨期××市6月中旬9月中旬雨期成立雨期施工领导组负责组织布置检查落实项工作
现场道路求
现场道路应路基碾压坚实做100mm厚混凝土面层排水沟排水涵确保雨期道路通畅淹陷滑
二 施工场区求
场区事先填筑整模板机具存放区应分层辗压密实严禁积水沉
三 雨期材料机具计划
××工程 雨期材料机具计划量表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
篷布
m2
1000

2
塑料布
m2
5000

3
潜水泵
台
5
扬程35m
4
泵
m
100

5
塑料雨衣
套
100

6
雨鞋
双
50

7
手电

30

8
1号电池
节
600

9
笤帚

100


四 施工技术措施
1雨期施工中钢筋工程
现场钢筋码放方木垫离面进行覆盖防止生锈出现生锈钢丝刷棉丝锈钢筋料场积水已加工成品钢筋应快覆盖
2雨期混凝土工程施工
(1)时收集天气预报慎重安排浇筑时间量避开降雨时间降雨时暂停混凝土施工作业施工中遭遇降雨时已浇筑未凝固混凝土蓬布进行覆盖未完混凝土作业面产生施工缝参钢筋混凝土施工规范中混凝土施工缝求处理混凝土留缝浇筑振捣程中均应加覆盖
(2)备砂石料雨天应时覆盖防止雨淋次砂浆施工开盘前均测定砂含水率时调整砂浆配合确保原材料计量准确
(3)种机具防雨蓬钢筋加工机械砂浆搅拌机等搭设固定防雨蓬电焊机砂轮切割机混凝土振捣机械雨天入库进行苫盖防止雨淋
(4)雨期气温高加强混凝土浇水养护工作养护期间专负责混凝土养护混凝土养护期始终保持湿润状态
(5)柱墙模板支立时底部预留排水口防止模板积水
3雨期施工应电线路勤检查作型架子安全接防雷装置

第十四节 排水安装工程
排水系统概况
1工程排水方式污废合流制污水流排入室外排入室外网前先化粪池简单处理
2水明装部分采衬塑钢螺纹连接暗装部分采PPR水塑料热溶连接热水采钢塑复合丝接法兰连接暗装部分采热水PPR水塑料排水采白色UPVC排水承插胶粘剂连接室雨水采高密度聚乙烯
二 排水工程施工方法
1 水工程
工程高日水量约670m 时水量约642m 建筑工程水水源市政水网接水点分建筑工程侧供水压力约040MPa接直径DN150进水室水分3区分区详水系统图高区统加压供水进户供水压力035MPa均设减压阀水干采引单元分减压道材料：工程室外生活水采PSP钢塑复合压力执行中华民国城镇建设行业标准CJT1832008钢塑符合压力行业标准 公称工作压力≥16MPa根口径应环境分采G型扩口连接钢塑符合压力行业标准 公称工作压力≥16MPa根口径应环境分采G型扩口连接件执行CJT2532007行业标准道埋深室外水设非车行道时顶覆土500mm设车行道时顶覆土700mm室水顶覆土150mm埋设垫层找层水应试压验收方隐蔽生活水道必须水压试验合格网运行前进行洗清毒检验水质达标准方允许网通水投入运行必须满足建筑水排水采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）水排水道工程施工验收规范（GB502682008）相关条文规定具体安装措施：
（1） 道穿楼坪面墙时配合土建预留孔洞道安装完毕试压方进行补填
（2） 选择合格材件施工前该材料性施工方案进行交底选择材压力等级
（3） 材保应厂家规范求避免油污严禁刷烈撞击存放室注意防火阳光直射距热源1m
（4） 热水道应设置保护套高度高出坪100mm墙面
（5） 道件连接端面必须清洁干燥油刚接接头允许立校正严禁旋转
（6） 道安装完毕应进行水压试验次水压试验道总长度宜500m试压前道需固定牢固接头明露道试验压力应系统工作压力2－3倍安装试压口必须时封埋道时保护
2 排水工程
工程天设计污水总量600m 时污水总量578m 排水采污水雨水分流制系统污水雨水通区网汇集分排入市政污水雨水井非标准室外排水检查井做法详图参02S515
（1） 材料材：
1) 室高层污水采双立排水系统转换层必须采高层离心柔性铸铁加强型锈钢卡箍连接
2) 室雨水：层屋面采UPVC塑料排水承插粘接高层屋面采承压雨水(R型)承插连接胶圈密封
3) 压力流排水采热浸镀锌钢螺纹法兰连接4)室外排水：d≤500mm采UPVC塑料波纹粘接连接d>500mm采高密度聚乙烯(HDPE)螺旋缠绕增强专件连接
（2） 排水坡度：室塑料d≤150mm i0026d200mm i001铸铁 d50mmi0035d75mm i0025d100mmi002d≥150mmi001特殊求者图中标注室外道详相关设计
（3） 阻火圈设置 高层建筑d≥100mm排水塑料穿越楼板（墙）时应穿越处设置阻火圈防火套
（4） 安装：应图纸求预留洞洞口预留力求致准确安装立前应吊线检查预留洞位置否偏差安装立前防止粉刷操作道损伤应求先立位置墙面进行粉饰立安装前必须栽支架甩口部位时进行封堵求道垂直度符合图纸规范求
（5） 漏清扫口：漏应处服务范围低点漏顶面标高应低该处面3~5mm存水弯带水封深度50mm清扫口(楼)面排水立横检查口清扫口均应安装便检修操作部位
（6） 干安装：图纸求座标标高预留洞采托吊支架安装应设计座标标高坡做支架条件具备时预留段编号运安装部位进行安装全部连接道求坡度致预留口进行封堵
（7） 支安装：首先道坡度走安吊架结构坪做防水前安装支道坡度符合求堵预留口
（8） 成品保护：道施工应时进行成品保护
（9） 试水：排水道安装应求进行通球闭水试验隐蔽道分项工序进行
（10） 事项：道接口严禁油污油处应处理方进行连接漏控制必须土建施工方出50线确定标高
3 热水紫铜安装前应配合土建预留孔洞道安装完毕试压进行封堵道件连接接口直焊口均匀整图纸规范求设置套进行保温处理
4 消防喷淋热镀锌钢径80MM丝接连接等80MM沟槽连接道安装应严格图纸施工验收规范求施工
5 卫生器具安装
（1） 解安装洁具性求
（2） 先安装洁具连接排水道误差超10毫米
（3） 洁具安装应精装修工作互相协调配合全部排水求吊顶安装前面作防水试验前墙面贴磁砖前道安装预埋
（4） 卫生洁具安装位置应正确单洁具误差10 毫米成排洁具误差5毫米做安装直垂直度误差3毫米
（5） 漏安装卫生间面低处漏水封50mm蓖子顶面低面10毫米
第十五节 电气安装工程
施工前准备工作
保证工程质量施工利进行施工前施工队技术员工长班组长进行图纸初审审查种图纸建筑结构系统通风间配合否电面图致图纸现定规格型号数量标高否误审查意见作详细记录图纸会审时求设计单位审查中提出问题进行解答安装施工程中发现条件折限满足设计求需图纸进行修改时时设计反应设计作相应设计变更严格图变更求施工
二 电气工程施工方法
1 材选择求：
（1） 工程材采焊接钢KBG
（2） 钢壁厚焊缝应均匀劈裂砂眼棱刺凹扁现象镀锌圆钢扁钢角钢等材质应符合国家关规范求镀锌层完整损螺栓螺丝胀螺栓螺母垫圈等应采镀锌件产品合格证
（3） 铁制灯头盒开关盒接线盒等金属盒板厚度应符合河北标办图集求镀锌层剥落变形开焊敲落孔完整缺产品合格证
（4） 电防腐：钢外壁均应作防腐处理埋设混凝土时钢外壁作防腐处理直埋土层钢外壁应涂两道沥青
2 钢混凝土暗设
（1） 工艺流程：
（2） 钢混凝土暗敷设方法：
暗配电线路宜路线敷设应减少弯曲埋入混凝土子离表面净距应15mm消防路应30mm子弯曲半径10D进入落式配电箱电线路排列应整齐口应高出基础面50mm暗配电线路宜穿设备基础穿设备基础时应加保护稳注盒箱：求灰浆饱满整牢固坐标正确
（3） 路连接：
套连接套长度连接径2．5－3倍连接口口处应套中心焊口应焊接牢固严密路超列长度应加装接线盒位置应便穿线弯时30m弯时20m两弯时15m三弯时8m
（4） 进盒箱求：
盒箱开孔应整齐径相吻合求孔开长孔定型盒箱敲落孔径时铁皮垫圈垫严砂浆加石膏补齐露洞口入盒箱暗配跨接线焊接固定盒棱边口敲落孔焊接进出箱盒外锁紧螺母固定露出锁紧螺母丝扣超2～3寸
3 接线连接
焊接：跨接线两端双面焊接焊接面该跨接线截面6倍焊缝均匀牢固焊接处清药皮刷防腐漆跨接线规格见表
径
圆钢
扁钢
15～25
Ф6

32－40
Ф8

50～63
Ф10
25×3
≥70
Ф8X2
（25×3）×2

（1） 保护弯曲半径支架间距明配允许偏差表：
项次
项 目
弯曲半径允许偏差
1
子弯
曲半径
暗 配
≥6D
明配
子弯
≥4D
子两弯
≥6D
2
子弯曲处弯扁度
≤01D
3
子直径
15－20
支架间距前厚薄
1500
1000
30
25－32
2000
1500
40
40－50
2500
2000
50
65－00
3500

60
4
中点盒箱知称海
150－300
50
5
明配水垂直敷设意2M段
直程度
3
垂直度
3
（2） 线连接
镀锌钢挽金属电线保护应专接线卡连接采熔焊连接线
4 KBG紧定式钢敷设
（1） 材附件
套接紧定式钢导路材连接套盒（箱）组成电线路应采金属材料制作应镀锌紧定螺钉应采高强度原材料制作材连接套金属附件原材料应符合国家现行标准规定产品应附出厂合格证检验报告套接紧定式钢导路材连接套螺钉附件安装前应进行外观检查应符合列规定：
型号规格符合设计求材表面明显脱落产品标识
金属外壁镀层均匀完剥落锈蚀等现象
材连接套金属附件外壁表面光洁毛刺飞边砂眼气泡裂纹变形等缺陷
材连接套金属附件壁厚均匀口边缘整光滑
连接套长度外径235倍
连接套中心凹槽弧度均匀位置垂直正确凹槽深度钢导壁厚度致
紧定螺钉符合产品设计求螺纹整齐光滑配合良顶针尖固旋转紧定脱落脖颈尺寸准确紧定螺钉专工具应配套耐便操作
（2） 路敷设
套接紧定式钢导路列情况时中间应增设拉线盒接线盒位置应便穿线：
路长度超30m弯曲
路长度超20m弯曲
路长度超15m两弯曲
路长度超8m三弯曲
套接紧定式钢导路弯曲敷设时弯曲材弧度应均匀焊缝处外侧应折皱凹陷裂纹死弯等缺陷切断口整光滑材弯扁程度应外径10
套接紧定式钢导路垂直敷设时绝缘电线截面应50mm2长度超30m应增设固定导线拉线盒
套接紧定式钢导路明敷设时材弯曲半径宜材外径6倍两接盒间弯曲时弯曲半径宜材外径4倍
套接紧定式钢导路明敷设时支架吊架规格设计求时应列规定：
圆钢：直径6mm
扁钢：30mm*3mm
角钢：25mm*25mm*3mm
套接紧定式钢导路水垂直明敷设时水垂直安装允许偏差15全长偏差应径12
（3） 路连接
套接紧定式钢导路连接紧定螺钉应采专工具操作应敲切断折断螺帽严禁熔焊连接套接紧定式钢导路连接处两侧连接口应整光滑毛刺变形材插入连接套接触应紧密应符合列规定：
直连接时两口分插入直接头中间紧贴凹槽处两端紧定螺钉定位进行旋转紧螺帽脱落
弯曲连接时弯曲两端口分插入套接头凹槽处紧定螺钉定位进行旋紧螺帽脱落
套接紧定式钢导路连接处紧定螺钉应处视部位
套接紧定式钢导路径ф32时连接套端紧定螺钉应少2
套接紧定式钢导路连接处插入连接套前插入部分端应保持清洁连接处缝隙应封堵措施
套接紧定式钢导路盒（箱）连接时应孔套径盒（箱）敲落孔应吻合盒（箱）连接处应采爪型螺纹帽螺纹接头锁紧
两根路盒（箱）连接时排列应整齐间距均匀径材时插入盒 （箱）时应采取技术措施 套接紧定式钢导路敷设完毕路固定牢固连接处符合规定易进导物端头应封堵
（4） 路接
套接紧定式钢导金属附件组成电线路盒（箱）连接应设计文件相关规定求进行
（5） 金属软敷设
钢电气设备器具间电线保护宜采金属软挠金属电线保护金属软长度宜1m金属软应敷设易受机械损伤干燥场应直埋混凝土中潮湿等特殊场金属软时应采带非金属护套附配套连接器件防液型金属软护套应阻燃处理金属软应退绞松散中间应接头设备器具连接时应采专接头连接处应密封防液型金属软连接处应密封良
金属软安装应符合列求：
弯曲半径应软外径6倍
固定点间距应lm卡终端弯头中点距离宜300mm
嵌入式灯具类似器具连接金属软末端固定卡宜安装灯具器具边缘起软长度lm处金属软应接作电气设备接导体
（6） 金属线槽桥架梯架安装工程
金属线槽桥架安装求：
金属线槽桥架梯架附件：应采镀锌处理定型产品规格型号应符合设计求线槽外应光滑整棱刺应扭曲翘边等变形现象
扁钢角钢螺栓螺母螺丝垫圈弹簧垫等金属材料做电工工件时应镀锌处理非镀锌金属材料应做防腐处理金属膨胀螺栓：应根容许拉力剪力进行选择
操作工艺流程：


金属膨胀螺栓安装



建 楼
预留孔洞柱子筋
预 埋 铁
钢 结 构
支吊架
支吊架

线
槽
安
装
保
护

线
安
装

槽

配
线
线
路
绝
缘
摇
测
弹
线
定
位






线槽桥架梯架安装方法：
线槽桥架梯架接口应整接缝处应紧密直壁毛刺槽盖装应整翘角扭曲变形出线口位置准确
允许穿墙壁线槽墙孔洞起抹死
线槽桥架梯架进行交叉转弯丁字连接时应采单通二通三通四通面二通面三通等进行变通连接导线接头处应设置接线盒导线接头放电气器具
线槽桥架梯架盒箱柜等接茬时进线出线口等处应采抱脚连接螺丝紧固末端应加装封堵
线槽桥架梯架安装完成线槽桥架穿墙壁楼板洞口时防火材料（防火枕防火胶泥）外填补充满
（7） 盘箱柜安装配线求
工艺流程：
盘箱柜安装基求：
盘箱柜安装应土建屋顶楼板施工完毕渗漏室抹灰全部完成进行
安装前根设计图纸仔细核盘箱柜型号安装位置做安装前准备工作安装高度安装方式设计求设计规定时应关规范求
盘箱柜安装振动场应设计求采取防振措施
盘箱柜单独成列安装时垂直度水偏差盘箱柜面偏差盘箱柜间接缝允许偏差应符合表求

项 目
允许偏差（mm）
垂直度（米）
＜1．5
水偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜l
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
落柜基础型钢安装顶部宜高出抹面5cm基础型钢应明显接基础型钢安装求见表
项 目
允 许 偏 差
（mm／m）
（mm／全长）
度
＜1
＜5
水 度
＜1
＜5
位置误差行度

＜5
盘箱柜台接应牢固良装电器开启门应裸铜软线接金属构架连接成套柜应装供检修接装置盘箱柜漆层应完整损伤固定电器支架等应刷漆
盘箱固定：
混凝土墙砖墙固定明装配电箱盘时采暗配暗分线盒明配两种方式分线盒先盒杂物清理干净然导线理分清支路相序支路绑扎成束箱盘找准位置铆固螺丝固定导线端头引箱盘逐剥削导线端头逐压接器具时保护线压明显方盘面调整直进行固定
暗装配电箱固定：根预留孔洞尺寸先箱体找标高水尺寸箱体固定然水泥砂浆填实周边抹齐水泥砂浆凝固安装盘面贴脸箱底外墙齐时应外墙固定金属网做墙面抹灰箱底板抹灰安装盘面求整周边间隙均匀称贴脸（门）正歪斜螺丝垂直受力均匀
盘箱柜配线求：
配电箱（盘）配线应整齐清晰美观绑扎成束活动部位应长钉固定导线绝缘良损伤接线应符合设计求盘箱柜导线应接头导线芯线应损伤盘面引出引进导线应留适余度便检修
导线连接牢固紧密伤线芯压板连接时应压紧松动螺栓连接时端子导线超两根相线零线PE线压接图纸正确连接防松垫圈等配件齐全压接均应牢固
连接门电器控制台板等动部位导线应采股软导线敷设长度应留适余量
电缆芯线配导线端部均应标明回路编号编号应正确字迹清晰易脱色
绝缘摇测：配电箱盘全部电器安装完毕500V兆欧表线路进行绝缘摇测摇测相线相线间相线零线间相线线间零线线间两进行摇测绝缘电阻05MΩ时做记录
（8） 导线敷设连接：
工艺流程：



选择导线应根设计图求正确选择相线零线保护线颜色应加区分黄绿双颜色导线做保护线淡蓝色工作零线
钢穿线前应首先检查口护口否齐整遗漏破损均应补齐更换
穿线前应穿导线规格型号施工图进行次核确认误方穿线
导线预留长度应四种情况考虑：
接线盒开关盒插销盒灯头盒导线预留长度应15cm
配电箱导线预留长度应配电箱体周长12
出户导线预留长度应15m
导线分支处剪断导线直接穿
穿线应符合列求：
交流回路导线必须穿
回路电压交流直流导线穿入种情况外：
标称电压50V回路
设备流水作业线设备电力回路特殊防干扰求控制回路
花灯回路
类明回路导线总数应8根
导线变形缝处补偿装置应活动导线应留定余度
敷设垂直路中导线超列长度时应口处接线盒中加固定：①截面积50mm²导线30m②截面积7095mm²导线20m③截面积180240mm间导线18m
穿入绝缘导线准接头局部绝缘破损死弯导线外径总截面应超面积40％
线槽配线求：
线槽配线前应清线槽积水污物
线槽（包括绝缘层）导线截面积总应该超部截面积40％
电压回路频率导线应加隔板放线槽遇列情况直接放线槽：电压65V设备流水线动力控制回路明花灯回路三相四线制明回路
线槽口配线时应分支导线分尼龙绑扎带绑扎成束固定线槽底板防导线坠
导线 较时采导线外皮颜色区分相序外利导线端头转弯处做标记方法区分接线盒导线预留长度应超15cm盘箱导线 预留长度应周长1／2
穿越建筑物变形缝时导线应留补偿余量
导线连接应符合列条件：
a．增加电阻b．降低导线机械强度c．降低原绝缘强度
导线连接方式：
导线箱盒连接宜采压接法接线端子铜套压线帽等连接铜芯导线采缠绕搪锡方法连接
导线电气器具端子间连接：
单股铜芯导线截面25mm²股铜芯导线直接连接股铜芯导线线芯应先拧紧搪锡连接
导线截面超25mm²股铜芯导线应压接端子电气器具端子连接（设备带插接式端子外）
压接法连接导线时接线端子铜套压模规格应线芯截面相符合
铜芯导线铜接线端子搪锡时应酸性焊剂
线路检查绝缘摇测：
线路检查：接焊包全部完成应进行检互检检查导线接焊包否符合施工验收规范质量验评标准规定符合规定时应立纠正检查误进行绝缘摇测
绝缘摇测：线路绝缘摇测般选500V量程0－500MΩ兆欧表分两种情况：
电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时首先灯头盒导线分开开关盒导线连通摇测时应干线支线分开摇测应时读数记录摇动速度应保持120rmin左右读数应采lmin读数宜
电气器具全部安装完送电前进行摇测应先线路开关刀闸仪表设备等电开关全部置断开位置摇测方法述
明线路绝缘电阻值05MΩ动力线路绝缘电阻值1MΩ
（9） 电缆敷设：
工艺流程：
准备工作→电缆支架桥架敷设→水垂直敷设→挂标志牌
施工准备：
室桥架托盘支架电缆保护安装完毕检验合格变配电室全部电气设备电设备配电箱柜安装完毕
检查放电缆脚手架应搭设完毕符合安全求电缆线明度满足施工求
施工前应电缆进行详细检查规格型号截面电压等级均符合设计求外观扭曲坏损现象
电缆绝缘摇测耐压试验：1KV电缆1KV摇表摇测线间绝缘电阻应低10MΩ
建筑物电缆敷设线电讲机作定联络手持扩音嗽叭指挥
电缆支架架设点应选敷设方便准般应变配电室起止点附宜架设时注意电缆轴转动方电缆引出端应电缆轴方
敷设前设计实际路径计算根电缆长度合理安排盘电缆减少电缆接头电缆排列表图方式画出防电缆交叉混乱
电缆敷设求：
电缆敷设水段采力拉引垂直段采机械牵引敷设时电缆弯曲半径应符合表规定：
电 缆 形 式
芯
单 芯
控 制 电 缆
10D

橡皮绝缘电力电缆
铅包钢盔护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力
电缆
铅 包
30D
铅 包
线装
15D
2D
线装
20D

容式充油（铅包）电缆

2D
注：表中D电缆外径
电缆敷设时电缆应盘端引出应电缆支架面摩擦拖拉电缆铠装压扁电缆绞拧护层折裂等未消机械损伤
缆桥架托盘敷设时应单层敷设排列整齐交叉拐弯处应截面电缆允许弯曲半径准
等级电压电缆应分层敷设高压电缆应敷设层等级电压电缆支架敷设时水净距35mm
垂直敷设时截面电缆应先敷设低层敷设高层特注意电缆轴附部分楼层应采取防滑措施
支架敷设时支架距离15m桥架托盘敷设时层少加装两道卡支架敷设时应放根立卡根
电缆进入建筑物穿楼板墙壁处应装套敷设完应套防火材料堵死
电缆线槽穿竖井墙壁楼板进入电气盘箱柜孔洞处防火墙料密实封堵
三 标志牌装设
电缆终端头接头拐弯处夹层竖井两端井等方电缆应装设标志牌标志牌应注明设计线路编号电缆型号规格起迄点联电缆应序号标志牌字迹应清晰易脱落标志牌规格应统防腐挂装应牢固
1低压电缆头制作安装
（室聚氯乙烯绝缘交联聚氯乙烯护套电力电缆终端头制作安装）
操作工艺流程：

摇测电缆绝缘：选500V摇表电缆进行摇测绝缘电阻应10MΩ电缆摇测完毕应芯线分放电
剥电缆铠甲卡子：
根电缆设备联接具体尺寸量电缆做标记根电缆头套型号尺寸求剥外护套电缆身钢带宽1／2做卡子采咬口方法卡子牢必须两道防止钢带松开两道卡子间距15mm线焊接部位钢挫处理10mm²股铜线排列整齐卡子卡电缆备焊接剥电缆铠甲：钢锯第道卡子3—5mm处锯环形深痕深度钢带厚度2／3锯透螺丝刀锯痕尖角处钢带挑起钳子钢带撕掉钢带锯口处钢挫修理钢带毛刺光滑
焊接线：
线采焊锡焊接电缆钢带焊接应牢固应虚焊现象应注意电缆烫伤
包缠电缆套电缆终头套：
剥电缆统包绝缘层电缆头套部先套入电缆根电缆头型号尺寸电缆头套长度径塑料带采半叠法包缠电缆塑料带包缠应紧密形状呈枣核状电缆头套部套部接套严
压电缆芯线接线鼻子：
芯线端头量出长度线鼻子深度加5mm剥电缆芯线绝缘芯线涂电力复合脂芯线插入接线鼻子压线钳子压紧接线鼻子压接应两道根相位黄绿红淡兰黑五色塑料带分包缠电缆芯线接线鼻子压接部位
电缆电器设备连接：根接线端子型号选螺栓电缆接线端子压接设备注意应螺栓外穿垫弹簧垫应先安装齐全
2灯具开关插座面板安装：
灯具安装工艺流程：

灯具检查：检查装灯具型号规格否符合设计求国家标准规定灯具外观机械损伤变形油漆剥落灯罩破裂灯箱歪翘现象灯具均应产品合格证作业条件：灯具开关插座安装必须土建顶棚墙面抹灰工作室装饰浆活面工作均已结束进行
灯具组装求：
灯配线应符合设计求设计规定时应符合表规定：
灯具安装场途
线芯截面（mm²）
铜芯软线
专 线
铝 线
灯头线
民建筑室
1．5
2．5
2．5
工业建筑室
1．5
2．5
2．5
室 外
2．5
2．5
2．5
移动电设备
导线
生活
2．5
－
－
生产
2．5
－
－
穿入灯箱导线分支连接处承受额外应力磨损股软线端头需盘圈涮锡灯箱导线应热光源应采取隔热措施装白炽灯泡吸顶灯具灯泡应紧贴灯罩灯泡绝缘台间距离5mm时灯泡绝缘台间应采取隔热措施螺灯口相线必须压灯芯柱日光灯相线必须接镇流器端颜色区分携带式局部明灯具导线宜采橡套导线接接零线应护套 灯具组装完毕均应进行绝缘测试绝缘电阻05MΩ方合格
灯具安装求：
灯具安装方式高度型号场设计求确定
吊链灯具灯线应受拉力灯线应吊链编起
线吊灯软线两端应作保护扣两端芯线应搪锡灯具重量1Kg时应增设吊链
日光灯高压汞灯附件应配套安装位置应便检查维修
室场成排安装灯具中心线偏差应5mm
安装电气明装置时应采预埋吊钩螺栓螺钉膨胀螺栓尼龙塞塑料塞固定严禁木楔设计规定时述固定件承载力应电气明装置重量相匹配
备注：低24m 灯具金属外壳应做接接零保护灯具详细安装方式见施工方案
开关插座安装措施：
安装求：
室安装开关插座高度应致高度差宜5mm列安装相型号开关插座高度差宜lmm开关位置灯位相应单元开关方应致潮湿场应采密封良防水防溅型开关插座易燃易爆场开关应采防爆型相线应灯位控制导线进入器具处绝缘良伤线芯开关操作灵活接点接触单相三孔四孔接线接零线均应方面三孔插座左边接零线右边接相线面四孔插座左孔接L1孔接L2右孔接L3插座接线单独敷设允许工作零线混
交直流电压插座安装场时应明显区插头插座配套均互相代开关插座面板安装应端正严密牢固墙面
开关插座安装：
先盒灰尘毛剧皮老虎清理净甩出导线留出维修长度削绝缘层注意碰伤线芯导线面板连接开关插座推入盒正盒眼机螺丝固定牢固
3防雷接
接装置安装求：
接体埋设深度应冻土层应08m
接装置连接应采焊接焊接处应补涂防腐漆
扁钢接线搭接长度扁钢宽度2倍（宽度时搭接长度宽准）少三面焊接
圆钢接线搭接长度圆钢直径6倍（直径时搭接长度直径准）应两面焊接
焊接应饱满牢固应夹渣咬肉气孔未焊透现象
接线保护线截面应设计图纸求
建筑物防雷：
屋面设置Ф8圆钢作接闪器突出屋面金属物体均应避雷带焊接
利框架柱两根筋作防雷引线建筑物底板钢筋连接梁作接体进出建筑物金属道电缆金属外皮进线保护钢防雷接装置连接

第五章 拟工程中新技术新工艺
根建筑结构特点功现施工装备情况确保工程快速优质安全合理利建成制定科技推广应项目计划：
第节 混凝土外加剂应技术
混凝土外加剂应技术包括缓凝剂微膨胀剂早强剂粉煤灰综合利技术等

第二节 钢筋机械连接技术
应直螺纹连接技术效提高基础施工速度质量
第三节 新型模板脚手架应技术
新型模板脚手架应包括采组合式竹胶板模板梁底梁侧模采企口连接效控制混凝土漏浆问题保证混凝土外观质量
第四节 环境保护技术应
环境保护技术包括采低噪声振捣棒采新型建筑隔声屏建筑垃圾回收利技术废水处理等



第六章 技术质量保证体系措施
第节 质量保证体系框图
质量保证体系框图
监理单位
集团部室
质量监督站
项目理
项目生产理
技术负责
技 术 部
工 程 部
质 量 部
物资设备部
木工班组
钢筋班组
混凝土班组
砌体班组



















第二节 质量控制流程图
质量技术理措施
质量检查理手段
优质工程规划图
单位工程开竣工报告制
项目质量规划制
工程质量三检制
质量定期定期检查
设计文件审核制
质量奖惩 兑现制
分项工程检验制
工程材料实验制
技术交底制
隐蔽工程检查签证
质量事分级检查处理
工程验收检查计划制
质 量 目 标：合 格
职工质量意识
职工培训
设计代表
建设单位代表
ISO质量领导组
监理工程师
项目理部质量理机构
质检部门
TQC质量组活动
群众性技术武
工序质量三检





















第三节 确保工程质量技术组织措施
公司质量方针：程受控保质量达标持续改进顾客满意工程质量目标：分部分项工程检验批次验收评定合格力争创省优工程
1 建立量理保证体系框架
项目部总结年施工验基础认真制定工程质量理组织保证体系准备工作施工程竣工验收程加严格控制保证工程质量
2 配备高素质员强化理意识
质量坏关键素业务水知识力工作认真程仅工程身进行理时身进行理工程说组织体系理象工程言施工作业员施工理员质量配备公司作保证工程质量措施
工程选派优良工程施工验级资质项目理负责项目施工选拔批知识懂理专业技术员组成领导班子严格GBT19000ISO9000 系列模式标准建立质量保证体系运作形成全面质量理中心环节专业理计算机理相结合科学化理体制宏扬处处争第创佳绩企业精神
公司员理基方针岗定(年组织数次培训考核通考核方岗)岗位明确员明确职明确质量责明确质量保证员配备措施真正落实处

3 控制材料物资质量
建筑材料工程直接关系工程质量项目部材料采购检验运输储存安装等环节均公司质量理保证程序进行理材料质量处受控状态程受控措施确保工程质量力措施
（1） 材料物资分类：
1) 重材料物资：钢筋水泥砂石木材商品混凝土砌块防水材料门窗线箱角门设备等量工程终质量较影响材料
2) 特殊材料物资：新型材料建筑节材料
3) 般材料物资：工程终质量影响较需求量较少返工返修质量没影响物资
重材料物资般材料物资必须合格品然问重材料物资加控制检查力度
（2） 材料物资需计划
材料物资供应影响工程进度购材料行成浪费积压资金需制定采购计划采购计划项目部核实预算员编制技术负责审核项目理审批必时报总公司需量计划严格条款编制：
a施工合施工图纸图纸会审记施工洽商变更
b审批施工组织设计
c投标预算书
d材料消耗定额
（3） 材料供应商选择
重物资特殊材料物资物资采购部门收集相应物资供应商信息进行调查填写物资供应商调查表会施工技术质量负责部门进行评价报知建设单位监理单位
供应商选择评价容包括：营执生产许证行业质量检测报告生产力质量理体系质量保证力报知建设单位监理单位确认
（4） 材料检验材料复试
材料进场必须物资保员质检员验证材料规格数量外观质量质保书产品合格证出厂检验质量报告等国家关标准材料进行抽样试验合格材料杜绝工程
（5） 材料搬运贮存
重物资材料搬运产品说明进行供货方提供切产品相关资料构件标识标记搬运程中丢失加强成品保护分类分批堆放贮存做材料特征标识（标明名称规格数量源出厂日期等容）检验状态标识（未检验合格合格等）配备必须消防设施采取效防盗失措施防潮防霉措施
（6） 材料发放
材料发放先进先出原保员审批领料单调拨单进行登记发放严格执行现场料消耗数余料退库废料包装品时回收做材料追溯性工完场清文明施工求
第四节 强化施工试验理提供准确数
施工中必须求抓住质量理数质项目部参国家建筑工程施工规范标准施工程试验计划明细化详实编制分部分项工程检验试验记录清单质量监督检查工作中切数综合运排列图法果分析法调查表法数理统计技术类数进行分析科学控制工程现场施工质量提高工程施工理技术含量
附：工程需试验项目表
序
号
名称现行
规范标准
必试项目
备 注
l
水泥：GB175－1999
GB1344—1999
GB12958－1999
GB12573
安定性凝结时间胶砂强度（抗压抗折）
商品砼须厂家提供相应资料
2
砂：JGC52－92
筛分析含泥量泥块含量
商品砼须厂家提供相应资料
3
石：JGC53—92
筛分析含泥量针片状颗粒
商品砼须厂家提供相应资料
4
粉煤灰：GB1596－91
烧矢量需水量细度
商品砼须厂家提供相应资料
5
加气料混凝土型砌块
GB／T4—1997
抗压强度
万块验收批验收取样5块
6
热轧带肋钢筋
GB／T1499—1998
热轧圆盘条
GB／T701—1997
拉伸试验（δSδSδS）弯曲试验
厂炉罐号规格交货状态≤60t验收批
7
钢筋接头（焊接）：
GB50204—92JGJ27—86JGJ18—96JGJ107—96JGJ108—96JGJ109—96JG／T3057—1999
拉伸试验
弯曲试验
焊接接头等级形式规格接头≤300验收批
机械接头等级形式规格接头≤ 500验收批
8
防水材料（SBSAPP高聚物改性沥青防水卷材）
JG／T684－1997
防水卷材粘接材料
GB50207－94
拉伸强度
断列伸长率
透水性
低温弯折性
粘结剂剥离强度
粘接剥离强度（浸水保持率）
产品≤1000卷验收批
9
回填土
击实实验（必时做密度）

10
混凝土GB50204—92G1314902—94
JGJ55—2000GBJ107—87JGJ104—97
稠度
抗压强度
冬季施工应留置转常温试块界强度试块
11
抗渗混凝土
GBJ208—83
稠度
抗压强度抗渗等级
500立方米少1组次少1组
12
砌筑砂浆
1配合设计试验
2工程施工试验
JGJ70—92
JGJ98—2000
GB50203—98
稠度
抗压强度
分层度
稠度
抗压强度
条件楼层250m²砌体取样单位
13
建筑工程饰面砖
JGB110－97
粘结强度
300m²楼层

第五节 施工设备选择
1工程测量施工中采J2型高精度激光纬仪进行竖轴线传递控制体垂直激光具定性强亮度高单色性相干性特点光束受然环境影响方便准确传递直线目标垂直施工精度控制1／4万
2结构施工中高层混凝土输送采混凝土输送泵混凝土输出压力：高压115MPa低压55MPa理水输送距离540m垂直输送高度110m砼坍落度值15cm左右时泵送压力值约70Mpa整机泵送工作效果砼输送作业面离析坍落度损失值2cm
3装修施工结构施工期插入缩短整工期
4计算机理应工程建设全程方面项目部配备3台微机工程理技术资料四川省建筑安装工程资料理规程
第六节 技术理
百年计质量第实现工程确保优良争创省优质量挂帅技术先行确保工程质量目标实现必条件
1施工验丰富工程师土建暖卫电气专业施工工程师指导现场施工分部分项工程施工前专业工程师编写施工方案确定工艺流程书面交底形式贯彻作业班组施工理职部门
根工程建筑结构设计特点公司质量程序文件特殊施工程质量控制需编制施工方案：
　 ⑴施工测量方案
　 ⑵基础施工方案
⑶屋面工程施工方案
　⑷设备安装调试方案
2贯彻技术交底
　⑴技术负责开工前施工组织设计施工方案进行总交底层施工前技术负责项目部职员进行交底工长施工班组交底
　⑵技术交底容应具较强针性指导性操作性
　⑶综合考虑气候温度条件施工注意事项防范措施
3执行施工现场技术挂牌制度
施工程中作业面悬挂标识工序部位技术质量施工点班组长姓名标牌班组长工长施工质量分记录便追溯
4落实技术复核制（工程预检）
避免发生重差错分项工程正式施工前重项目部位进行复查校正复查项目容：
⑴建筑物位置：测量定位标准轴线桩线水桩轴线
⑵基础：土质位置标高尺寸
⑶模板：尺寸位置标高预埋件预留孔牢固程度模板部清理工作湿润情况脱模剂涂刷施工接缝处理
⑷钢筋混 凝土：
商品砼：开盘鉴定配合水泥砂石材料检验供货票
混凝土振捣前施工缝处理
钢筋：安装位置标高型号规格钢筋接头复试接头外观质量钢筋搭接长度焊缝长度钢筋保护层
⑸砌体隔墙：墙身轴线皮数杆砂浆配合接缝处理
⑹样图：样图形状尺寸选材料预制安装位置
⑺道：暖气热力水煤气化粪池检查井标高尺寸坡度
⑻电气：变电配电位置高低进出口方电缆沟位置标高送电方
⑼：设备仪器仪表完整完程度数量规格根工程需指定复核项目
第七节 奖优罚劣
工程项目部建立质检科负责分项分部工程质量验收验收工作求突出奖优罚劣定检查深度理力度工程质量策划文件项目部赋予质检部门限量否决权检查实测符合国家验收规范图纸设计求分项工序成品材料律合格品控制程序进行处理般事 质检科长组织评审作记录重质量事技术负责组织评审报级部门备案合格品纠正措施：报废返工返修加固三类
第八节 狠抓程控制克服质量通病落实优良争创省优项技术措·施
项目施工程质量理流程
技术措施中已详述施工方案确保工程质量钢筋工程模板工程砼工程等关键工序技术措施作必阐述流程详见附图：工序质量理程序图钢筋工程质量控制程序图项目施工程质量理程序图模板工程质量控制程序图砼工程质量控制程序图
二 确保次性验收合格争创优良工程施工技术措施
() 钢筋工程
（1） 钢筋制作
1) 先根钢筋配料单做样板检查合格样品标准成批加工
2) 箍筋加工采工弯制控制加工尺寸特135º弯钩10d弯钩长度
（2） 钢筋现场加工
1) 钢筋码放
吊运结构作业面钢筋码放应分类整齐规范控制施工荷载超结构作业面允许荷载值防局部产生集中荷载
2) 测量放线
钢筋位放线入手控制放线准确性柱筋墙筋弹出轴线外边线控制线梁板弹出钢筋摆放横位置线结构标高控制线
a钢筋连接
钢筋绑扎搭接倍数接头错位距离绑扣形式数量应遵守规范设计求
电弧焊接头采轴焊接方式保证心传力箍筋受力筋紧贴满足受力抗震求
电渣压力焊焊包突出表面高度弯折角≯40<7／100轴线偏离
b钢筋定位
柱模口设筋外定位卡定位箍筋
剪力墙口设定位卡两道拉筋墙筋采排架支撑定位
板筋采支撑定位定距
根钢筋保护层求设置塑料垫块
c钢筋保护
钢筋保护层厚度规范求采垫块双十字支撑定距框顶棍等效措施保护层厚度加控制
d附件固定措施
墙板柱中定位支撑筋电线盒预留筋预埋件等附件固定采受力筋附加筋绑扎固定采焊接固定必须焊接受力筋绑扎固定附加筋
（3） 钢筋调整清理
浇筑混凝土时时灰时调整移位钢筋时湿布清理钢筋水泥浆采钢筋套塑料保护措施
(二) 模板工程：
（1） 结构施工模板施工控制
A模板清理脱模剂涂刷
铲刀清模板沾杂质浮浆模板表面凹处聚铵胶填实水砂纸清洁温布擦净合模前涂刷水质脱模剂脱模剂涂剧应均匀位漏刷类模板存放需防水防雨措施
B模板定位
a墙柱设置定位卡具顶撑墙体模板采拉螺栓定位±000外墙抗渗求时止水螺栓止水顶撑
b梁板模板竖支撑采WDJ碗扣支架支架水拉接设置斜拉杆保证支架整体稳定性架根部配支托基设置支架架底部基需夯实垫板夏季排水措施冬季需做保温覆盖
c模板合模拉水垂直通线调整检查浇筑混凝土时通线校验模板否移位便时调整
C模板密封
模板接缝处均贴海绵条梁柱模板接头表面接搓门窗口模模板企口等部位贴密封条密封
D模板清扫清理
密封模板设置排杂质灰尘清扫口灰时设专查模板否密封严漏浆现象时清扫模板墙面水泥浆落灰等
（4） 拆模
A部位条件混凝土拆模强度拆模前工长填写拆模申请单技术负责混凝土实验报告基础进行审核批准方进行
B通留置条件养护试块积累强度等级混凝土条件达规范拆模强度验值作拆模时参考
C拆模时拆物应轻放轻落拆运防止产生集中荷载拆模应专工具禁止尖利器具模板吊运应统指挥加强拆模程中成品保护





钢筋工程质量控制程序图








模板工程质量控制程序








(三) 混凝土工程
1 混凝土工程质量控制程序
混凝土工程质量控制程序
2 结构混凝土施工控制：
（1） 首先做混凝土方案技术交底混凝土浇筑方法施工序留搓位置岗位员安排分班交接混凝土充许间歇时间等班组长记录便追溯
（2） 模板表面必须清理干净满刷砼脱模剂防止模板表面粗糙干净造成砼麻面
（3） 混凝土施工前准备混凝土配合减石子砂浆现场砂浆混凝土保持步施工
（4） 混凝土浇筑专统指挥控制料均匀分配控制混凝土分层厚度分层厚度振动棒实际效长度125倍限值（50cm）标尺杆检查特门窗洞口处应洞口两侧均匀料
（5） 施工缝GB5024－92规定清理浮浆清松散混凝土石子接搓处洗湿润达12Mpa方进行混凝土浇筑施工缝施工前必须座浆（混凝土标号原浆）
（6） 严格控制施工荷载防止施工荷载集中造成钢筋砼结构开裂
3 混凝土试块制作留置
（1） 试块浇筑部位进行入模前取样记录便出现问题追溯
（2） 试块拆模存放恒温（20±30C）恒湿（≥90％）标养室标养箱中标养指标控制仪表应定期检测条件试块实际结构混凝土环境条件养护条件试块钢筋笼子锁取样现场楼层易碰撞处
4 混凝土养护保温
夏季采浇水结合包铺塑料膜养护冬季采模板外侧填聚苯板保温拆模涂刷养护灵包裹塑料膜面铺设塑料膜覆盖草帘子柱头墙顶梁板端头等伸出钢筋接搓处采取放设条形棉保温冬季时测温布置图布点测温时分折测温记录做保温监控
(四) 砌筑工程
砌筑工程施工质量保证措施：
（1） 测量放出轴线砌筑施工员弹墙线边线门窗洞口位置墙体砌筑时应单面挂线层砌筑时应拉线墙面应时尺校正整度垂直度
（2） 墙体天砌筑高度宜超18米
（3） 注意配合墙线安装
（4） 墙体拉结筋图纸施工
（5） 横竖直砂浆饱满错缝搭接接搓
(五) 防水工程
（1） 屋面厕浴间防水工程公司防水专业队伍承担参施工理体制员施工操作员均持证岗施工工均严格培训具年施工操作验
（2） 防水材料检验试验：确定防水材料必须具认证资料必须进场材料复试满足求方进行施工粘结材料样作粘结试验粘结强度试验合格方
（3） 防水工程施工时严格操作工艺进行施工施工完成必须时进行蓄水淋水试验合格时做防水保护层施工防止防水卷材破坏造成屋面厕浴间渗漏
（4） 现场试验质量保证措施
1) 现场设立标准养护池具备混凝土试块进行恒温恒湿养护条件够试块进行现场养护
2) 建立正常试验程序建立试验委托单制度包括送检种原材料项目：建立台帐制度包括委托料发放试验报告试配记录试配发放应关规章制度履行手续
3) 定期试验设备仪器进行检查校验国家计量部门规定计量试验仪器进行定期标定
4) 试验室建立完善接口程序技术质量材料作业班组联络信息处理应专负责试验结果时反馈关部门
5) 执行国家部区建筑工程法规技术标准试验方法
（5） 结构预埋预留质量保证措施
1) 土建施工时结合水暖电气设备安装等专业施工图纸熟悉结构预埋预留项目绘制预留预埋工程综合图
2) 技术员提前做预留洞预埋件放样工作材料部门时落实
3) 技术交底中明确说明预埋预留详情合模前做预埋预留工作检查做专业会签
4) 专业技术员针专业容土建施工前（合模浇筑混凝土前）完成预埋预留工作核实土建预埋预留项目
（6） 成品保护措施
1) 工程技术员制订出成品保护措施施工工程中成品半成品保护专负责：特注意浇筑混凝土时层钢筋设专护防止踩坏移位绑扎钢筋时禁止碰动预埋件洞口模板
2) 施工方执行项目部制订成品保护规定道施工工序接道施工工序时道施工工序负责进行交接道施工工序提出道施工程成品保护求作记录混凝土柱楼梯踏步保护图
第九节 文件资料保证措施
1承担工程项目部严格根建委技术资料理规范文件进行编制汇集整理工程范围施工技术资料
2项目部负责建设单位监理工程师发出指令立刻传送现场施工员进行时处理专门日记薄作出记录说明该指令处理落实工作详细资料
3建设单位监理更清楚解掌握工程情况项目部时书面形式建设单位监理提供工程施工中安排采施工方法说明
4项目部负责整理搜集施工方负责设计工程项目资料包括图纸技术资料计算书资料等督促方资料应足够详细真实
5类文件传递必须实行登记签收手续

第七章 工期保证措施
第节 施工组织措施
施工进度计划保证工期指导工种施工重工程施工前编制总施工进度计划根总施工施工进度计划编制基础阶段体施工阶段装修阶段分部工程施工进度计划月周分编制月进度计划周进度计划施工队施工进度计划组织指导施工未完成施工进度计划项目查明原时进行调整保证总工期时实现
第二节 劳动力计划保证措施
根施工进度排出科学合理横道计划图根工程量配足劳动力时动态调整网络计划中脱离实际部分计划真正起指导督促工作作
第三节 材料机具保证措施
方面加机械化施工程度工种配备相应型中型施工机械施工机械均应施工进度计划提前落实适时进场型施工机械进场前应做基础预埋件等准备工作方面制订机械机具维护维修保养制度设专负责具体机具前员进行方法培训技术交底机械设备定期进行保养出现障时修理型机械设备勤检修勤维护避免减少障发生影响施工
第四节 施工质量方面保证措施
分部工程施工前均编制相应施工方案报公司审批进行施工分项工程施工前均编制详细具体技术交底避免施工方法合理影响施工
第五节 施工理保证措施
施工质量方面保证：道工序施工前均制作样板达修正施工方法明确施工质量标准目时降低杜绝返工提高次成活率保证施工进度
第六节 施工组织结构保证措施
项目部应明确理成员职责分项分段责领导班作业实行理班子收入工期挂钩组织责制落实时发现组织中存问题时调整施工需劳动力
第七节 技术保证措施
采先进技术工艺提高生产效率柱子模板采竹胶合板定型模板直接整体吊装减少重复拼装基础底板粗钢筋连接采直螺纹连接工艺提高工作效率缩短工序作业时间混凝土掺入早强剂缩短拆模板支撑时间早插入砌围护结构提供作业空间
第八节 施工方案采取措施
编制出针性强切实行季节施工方案减少恶劣天气影响保证施工连续性
第九节 减少外界环境影响措施
做行政保障需晚连续作业时应提前建设单位方联系时发布告示附居民解情况限度减少素工程进度影响
第八章 降低成措施
第节 严格执行材料消耗定额
建筑材料领发放施工务书中数量严格执行限额领料贯彻节约奖浪费罚原施工中应密切注意现场进料情况防止损坏丢失
第二节 混凝土施工前加量计算
施工部位量作准确调查计算混凝土浇筑接完成前专现场需混凝土方量次进行核算避免混凝土量足
第三节 钢筋翻样工作专负责
钢筋料单公司审批合格方进行成批料钢筋配料应根配料单集中配料合理利钢筋避免长料短短料现象钢筋加工员外工种钢筋时需领导审批签字方种预埋预留钢筋全部脚料加工
第四节 加快模板周转
混凝土掺早强剂采早拆体系提高支撑模板周转次数缩短模板循环周期减少模板架租赁费
第五节 加强材料回收利
施工生产中落灰时收集利减少材料浪费
第六节 提高质量避免返工浪费
严格控制结构轴线尺寸洞口位置尺寸楼层标高墙柱垂直度避免剔凿造成返工浪费
第九章 确保安全生产技术组织措施
第节 安全理体系措施
1坚持质量第安全第预防原
2安全理目标：安全事做建筑工程安全施工员安全施工影响区域安全
3进入施工现场承担保障工程施工员安全责直工程竣工
4根政府关法规规定结合现场实际情况制订保证安全生产工规章制度
⑴安全技术交底制：根安全措施求现场实际情况级理员需亲逐级进行书面交底安全技术交底必须施工队分包方签字认施工程中严格落实
⑵班前检查制：专业责工程师区域责工程师必须督促检查专业分包方安全防护措施否进行检查
⑶中型机械设备安装实行验收制：验收律投入中型设备班必须拉闸断电专闸箱锁保护
⑷周安全活动制：项目理部周组织全体工进行安全教育周安全方面存问题进行总结周安全重点注意事项做必交底广工心中数意识时刻绷紧安全根弦
⑸定期检查隐患整改制：理部周组织次安全生产检查查出安全隐患必须制定措施定时间定员整改作安全隐患整改消项记录
⑹理员特殊作业员实行年审制：周项目部统组织进行加强施工理员安全考核增强安全意识避免违章指挥
⑺实行安全生产奖罚制度事报告制
⑻危急情况停工制：旦出现危职工生命安全险情立停工时刻报告公司时采取措施排险情
⑼持证岗制：特殊工种必须持岗操作证严禁证岗
5现场成立安全生产领导机构现场拟设1 名专职安全员3名保安员员应培训考核获相应证书具较丰富验负责全体施工员安全保护防止事发生工安全员权发布指令采取保护措施防止事发生
6合签订总承包方工程详细安全计划提交监理工程师审批意工作中贯彻执行该计划根工程进展实际情况分编制具针性安全计划安全实施细
⑴周边居民通行防护安全计划
⑵塔吊安装安全计划
⑶脚手架搭设安全计划
⑷高空作业安全计划
⑸施工电安全计划
⑹施工机具安全计划
7制订现场时电方案电项目做计算安全措施现场设专职电工非电工严禁接电电路设置漏电保护装置
8现场机械员必须持合格效证书岗机械应保证良操作状态危安全隐患排检查合格方继续严禁机械带隐患运行新工必须进行入场教育
9全部工程需支撑部分脚手架起重机械等均应设计计算保证必安全系数安全技术部门验收方项工作应分部分项工程施工前进行留充足时间致影响工程进度
10针恶劣天气带危害制订督促落实安全措施
11劳务承包方分包方劳务员队伍设立专职安全员负责方员施工中安全措施执行该安全员应出席种安全会议传达项安全求权力停止方危安全行分包方必须服总包单位安全理安全处罚进入施工现场员均效
12现场醒目位置危险区域（楼梯口施工洞口出入口）设置项安全标志标牌宣传品等提醒施工员注意安全时作日常安全检查工作
第二节 安全生产技术措施
施工现场安全防护
1基槽基坑沟防护
⑴开挖基槽深度超15m必须规定放坡设置员坡道爬梯开挖深度超2m必须边设置低12m高护身栏刷红白相间油漆设专行马道马道周围密目网封闭基坑施工期间白天设警示牌夜间设红色标志灯
⑵距离基坑边1m范围准堆土堆料停放机械车辆
2脚手架安全防护
⑴建筑物四周必须采取密目安全网全封闭双排脚手架作业面板设道水兜网余隔二层设置道水兜网±0000高6m位置设第道水挑网
⑵脚手架作业层必须满铺脚手板脚手板离墙距离20cm探头板飞跳板高度超20m外脚手架必须设置剪刀撑剪刀撑宽度57根立杆面成45～60°夹角宜
3提升架安全防护
⑴提升架高度10~15m必须设组缆风绳增高10m加设组组四根建筑物侧作刚性拉结缆风绳直径115mm
⑵提升架首层进料口面搭设长3m（高层6m）宽架体1m防护棚设置道防护门设置道防护门外三面搭设低12m两道护身栏
(3)提升架天轮距离高层料台垂直距离必须6m
4洞口边防护
⑴建筑物预留洞口必须统编组编号建立档案设专负责
⑵15m×15m孔洞加设固定盖板15m×15m孔洞四周必须设置低12m两道护身栏中间支挂水安全网
⑶楼梯休息台阳台楼层结构围护墙时边处支设两道牢固防护栏杆
5高处作业防护
⑴建筑物出入口搭设3m（高层6m）宽出入通道两侧1m防护棚棚顶满铺5cm厚木板通道两侧立网封闭
⑵施工区域物构成威胁方（街马路行道生活区办公区高压线变压器等）必须搭设防护棚
⑶施工员作业时严禁凌空投掷物料
二 施工现场安全电
1安全电理
⑴工程开工前电气技术员编写电施工组织设计通公司审批
⑵时电工程施工程序：施工组织设计→交底→安装→调试→验收→交付→检查整改→维修保养→竣工拆
⑶项目理部旬组织次安全电检查值班电工常询查现场发现问题时处理
⑷操作外电路第断路隔离开关引入线等必须供电部门申请批准方操作供电部门实施
⑸现场电气电料工具合格适时电工程电工权拒绝安全电防护未落实时类电员权拒绝施工
⑹级电员权制止违章作业违章指挥规范标准规程施工者应加强教育情节严重关规定予严肃处理安全电工作中表现突出单位应予表扬奖励
2配电线路电动机具配电室配电箱
⑴电缆明设埋敷设时路时必须穿保护保护两端电缆间绝缘固定隔20m设电缆走标志
⑵台电设备应专开关箱开关箱电设备水距离3m
⑶潜水泵时半径30m水域进入
⑷手持电动工具员规定穿戴绝缘手套绝缘鞋等防护品工具身电源线橡胶电缆接头长度3m左右需加长时应增设移动箱
⑸现场电热器具应消防部门批准应漏电开关作电源控制
⑹施工程中室明电源电压超36V
⑺配电系统采三级配电总配电箱→分配电箱→开关箱设三级漏电保护形成分级保护总箱设漏电保护器作级漏电保护分箱开关箱设漏电保护器作第二第三级保护
⑻室外配电箱设防雨防砸围护栏配电箱设箱接线系统图
3施工机械机具理
⑴机械机械理员统调配理统标识
⑵种机械安装调试完理部安全员技术员机械理员机械操作者检查合格方
⑶种机械操作者持证岗严禁证岗种机械操作者常学级颁发关规定严禁酒操作
⑷机械常保养定期检查发现问题时处理做清洁润滑紧固安全防护力确保机械良
⑸定期机械操作者进行操作规程安全教育
⑹电设施必须接保护装置保护接良引出保护零线紧固设备明显部位保护零线允许接头允许单股线作保护零线
⑺机械发生障机械修理员处理电器部分障电工维修操作者擅处理
⑻塔式起重机塔基验收合格方准立塔塔式起重机安装验收合格方信号工持证岗运转塔式起重机必须悬挂十吊容塔式起重机验收合格牌塔吊负责牌
⑼现场机械安装符合规定安全验收资料齐全机棚明显位置悬挂安全操作规程设备负责牌作业场良排水措施机械棚做防雨防砸冬期保温作业完毕应时切断电源断电锁
⑽卷扬机设置防雨防砸工作棚操作员离开工作岗位应切断电源吊笼落面
⑾圆盘锯设置安全挡分料器破料锯横截锯混长度50cm厚度锯盘半径木料严禁圆盘锯刨护手护刃防护装置
⑿机械设备钢丝绳应定期检查保养已达报废钢丝绳应时更换
第三节 消防保卫措施
消防安全制度
1消防工作实行预防防消结合方针
2施工现场实行逐级消防责制设专职干部名全面负责消防安全工作
3施工现场组织支消防队建立值班汇报学训练制度发现问题时纠正解决现场应配备足够消火栓消防器具满足失火时灭火需消火栓消火器具严禁做
4新工必须防火安全教育岗作业
5消防设施严格施工面图布置私改动
6贯彻执行消防法规规章消防技术规范
7职工中开展防火安全宣传教育定期进行防火知识教育灭火技术培训
8进行常性防火安全检查时制止纠正违法违章行防止消隐患必须采取应急措施确保安全
9建立实施安全责制考核奖惩制度奖优罚劣
10建立防火值班巡逻制度
11现场明显防火标志
二 消防安全技术措施
1施工现场建立防火领导组义务消防队社会治安综合治理领导组确保名领导具体负责消防保卫工作
2现场配备专职消防保卫员持证岗
3冬期施工采取燃难燃保温材料
4易燃材料专库储存施工程准作储存易燃燃材料仓库
5易燃易爆化学品作业必须制定防火安全措施灭火方案达生产务时进行书面防火安全技术交底
6进行易燃易爆化学危险品操作时必须保证通风良严禁明火火花施工现场严禁吸烟
7电器焊工必须专门培训持证岗禁止非焊工进行作业进行焊接作业前办理火申请领取动火证专检查火身携带灭火具
8施工现场消防器材设备埋压占挪作施工现场市政建设单位消火栓保护范围时施工现场设置时消火栓否应布置足够数量时消火栓
第四节 现场保卫措施
1施工现场建立门卫巡逻护场制度设置相应数进行夜间倒班巡逻护场守卫员佩戴执勤标志
2加强外分包队理掌握员底数签订治安协议非施工员留宿现场特殊情况保卫工作负责批准
3宿舍材料库等易发案部位指定专理制定防范措施防止发生盗窃案件
4严禁赌博酗酒传播淫秽物品架斗殴
5做成品保护工作严防盗破坏治安事发生
6施工现场发生类案件事立报告公安机关保护现场配合公安机关做侦破工作

第十章 确保文明施工技术组织措施
文明工目标：争创省级标化工
第节 场容理措施
1施工现场四周规定设置连续封闭围挡围挡完整牢固口齐外立面垂直
2施工现场必须门前侧明显处设置统式样施工牌标牌容：建筑面积建设单位设计单位施工单位监理单位工负责开工日期竣工日期字体标牌集团标准
3工门设置图二板三牌：施工面布置图安全计数牌施工现场理体系牌安全生产理制度板消防保卫理制度板场容卫生环保制度板
4施工现场时设施保证牢固整齐美观时设施屋面严禁石棉瓦施工现场道路进行硬化排水畅通
5施工区域生活区域应明确划分建立理责制划分责区做现场生活区整洁卫生文明序
6施工现场料具构件码放整齐建筑物外碎料垃圾渣土时清理
7施工现场严格执行成品保护措施预制构件木门口种石材镜面玻璃铝合金制品卫生洁具等易损坏部位成品采取必手段加保护
第二节 环境保护理措施
理措施
1施工现场成立环境保护领导组组长项目理担组员现场环保员关员组成做施工气水源污染防止噪音扰民
2项目部信心处理方面工作提前走访附单位政府机关居民社区扰民问题做方满意安排现场成立接室设专负责
3进场工进行环境保护知识应知应会教育月坚持进
行次
二防止水源污染措施
1进场前周围市政设施作详细调查办理相关手续安排工污水排放道位置进场立完善
2现场搅拌机前台设置排水沟沉淀池污水沉淀方排入市政线
3施工现场油料储存库房面抹20mm 厚防水砂浆避免漏油污染水体
4施工现场时食堂设置简易效隔油池废水垢方排入市政道隔油池定期掏油
三防止噪声措施
1机械均政府关噪声控制求安装消声降噪设备振捣棒采进口低噪声振捣棒
2活动噪声进行理特杜绝敲嚷野蛮装卸噪声等现象限度减少噪声扰民扣件钢等材料进出场采成捆吊装严禁抛掷操作中轻轻放严禁野蛮施工塔吊指挥采讲机
3电锯电刨搅拌机空压机等强噪声机械安装工作棚工作棚四周采吸声材料严密围挡
四环境卫生理措施
1宣传卫生防病知识教育职工重视卫生防病重性
2食堂办理卫生许证炊事员办理健康证进行卫生知识培训制定卫生达标措施
3环境卫生分片包干做时清扫保持清洁
4厕卫生轮流值班清理日定时洗定期清坑
5生活垃圾时清运夏季定期喷洒灭蚊虫药
6保证职工民工队施工生活基条件
7文明安全工标准规划实施环卫卫生理
五现场材料理措施
1建立材料理领导组栋号施工队设材料理员负责日常理限额领料
2材料理分工标准明确
3常保持分工区域场道路工具容器干净整洁见杂物垃圾
4材料严格施工面图布置堆放整齐成线
5水泥库抹水泥砂浆做防雨防潮面高出室外
坪
6材料证帐卡齐全手续清楚时签卡记帐做帐卡物相符
7进场材料计划认真检验规格质量数量做验收记录
8施工料执行限额发料健全领料发料手续余料退库料节超奖惩严明奖惩措施
9拆架子拆模板准乱扔乱砸意截断准木料钢模板垫道架子模板拆码放整齐占施工场
10新材料降低成措施落实台帐
11工序操作区域实行班组负责制
第三节 扬尘治理措施措施
工程施工现场严格四川省关扬尘治理方面规定安排生产采取措施防治扬尘：
1 理员中确定专负责理进行技术交底检查纠正工作配备必清理员工具资金
2 建筑垃圾堆放固定点建筑垃圾废料分类堆放设专时清运
3 施工现场严禁焚烧垃圾油毡沥青等产生毒害烟尘恶臭气体物质
4 现场常洒水降尘建立专负责洒水降尘制度时清扫保持清洁避免二次扬尘
5 建筑垃圾时须搭设封闭式时专垃圾道容器吊运严禁凌空抛撒
6 施工现场土方散体材料堆放应整齐成方采洒水覆盖密目网等措施防止二次扬尘
7 水泥库房搭建封闭防潮废水泥袋时处理存放较封闭库房
8 运送散体流体材料清运余土建筑垃圾车辆装车时高出车厢蓬布覆盖蓬布覆盖应严实车厢绑扎应牢保证车辆运行程中材料遗洒飞扬出入现场种车辆保证车况良车体整洁场出入口设置车辆清洗池防止车辆泥土带出场外
9 车辆出工前车轮污物泥土等必须洗干净散体材料运输白灰粉煤灰等必须覆盖避免弄处飞扬污染环境
10 建筑物周围防护架满挂密目网避免建筑物尘土外散
11 现场采电热开水炉液化气灶烧煤防止煤烟污染
12 施工现场周边砌筑砖围墙高度22米外两侧抹灰刷涂料
13 施工现场门出入口全部混凝土做硬化处理保证浮土积水
14 沙石等散体建筑材料土方采取表面固化覆盖等防扬尘措施余土方时清运出场
15 清理高空建筑施工产生垃圾时采容器吊运坚决杜绝凌空抛撒现象
16 出现四级风天气时停止进行土方容易产生扬尘施工
17 搞附居民关系时国家居民规定意愿时改进施工方法
18 文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传

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