灌装车间充填工段确认作业细则


    灌装车间充填工段确认作业细
    1 目
    11规范充填工序确认工作保证产品品质
    2 适范围
    果冻制造部灌装车间充填工段
    3 职责
    31机手负责作业细进行操作
    32工段长组长负责作业细执行情况监督确认
    4 定义()
    5 容
    51设备运行状况确认
    51 1班进行设备级保养工作记录充填机操作确认记录表
    512机台确认机手4h确认次设备运行状况记录充填机操作确认记录表确认时间接班生产前15分钟12:00(0:00)16:00(4:00)生产结束前15分钟实际操作时允许时间前5分钟进行确认
    513确认容:
    5131检查杯架螺杆螺帽否松动现象
    5132确认充填体气缸运转否正常检查调节球阀螺帽否松动现象
    5133检查压头压否力弹簧压缩否标准范围(普通压头57mm浮动压头35mm)压头否偏位晃动现象浮动压头检查容包括定位套否松动脱落模板定位销钉否吻合定位套弹簧否断裂浮动球否灵活
    5134检查切刀否切杯切膜板现象剪切否圆滑
    5135确认加热开关否开位置
    5136确认加热温控表否正常指针摆动现象温度设定否正确
    5137检查气压否正常压力否标准范围(般情况封口切刀:045055mpa修正025035mpa送杯充填03045mpa)
    5138观察模板运行否稳错位抖动现象连接模板两端螺帽否松动
    5139确认码机走带否稳字座压否畅字座加热否良
    51310确认淋水电磁阀否正常淋水开启否适宜
    514确认出现异常机手应立改善知会组长报修处理
    52杯确认
    521杯手送箱杯前需箱杯型确认否生产品种杯型取箱标签交充填机手
    522机手接杯手标签首先确认杯标签容否符合生产品种工艺求次确认箱杯否标签标识相
    523机手确认箱杯时必须灌装车间充填机操作确认记录表作记录杯型栏填写第箱185g杨桃杯第二箱185g杨桃杯杯型栏写185g杨桃杯1185g杨桃杯2……直确认班生产箱杯
    524班生产结束机手需杯标签统交线组长处组长抽查12台机确认记录否相符
    53料液确认
    531机手开料15克色八角杯料缸取约23杯料液通尝闻等感官手段观测色香味成型度正确填写半成品确认表留样充填机指定位置处(图示)异常立组长工段长反馈
    532机手半时进行次确认转料531操作
    533确认时间先次摆放样品
    534杯样品充填机保存两时确认样品超4杯第5次确认时超两时样品第5杯样品代
    54非果肉品种充填调节确认
    541充填机开料30分钟机手通调节充填量产生气泡前提充填量杯作样品杯充填调节样品杯放时间早料液确认杯前
    542机手充填调节样品杯参立充填进行调整
    543机手根机台充填量变化情况样品杯调整充填流量
    55果肉品种充填调节确认
    551充填调节量目视标准
    品种
    30克香橙
    30克菠萝
    30克龙眼
    30克苹果
    30克白桃
    30克黄桃
    25克果汁
    15克椰果
    35g果肉
    35g茶冻
    35g物语
    料液距杯边距离
    25mm
    25mm
    35mm
    3mm
    3mm
    3mm
    1mm
    05mm
    1mm
    05mm
    1mm
    552充填机运转果肉手前五排空杯加果肉杯运行充填体时机手充填调节量标准充填量调节佳位置取出杯作样品杯置料液确认杯前
    553果肉手未加果肉充填杯添加果肉
    554机手必须时注意充填量变化适时调整佳位置
    555充填样品杯时更换次防料液缩水失参作
    556组长2时工作进行确认记录确认表工段长组长机手充填样品杯充填调节量提出异议机手必须加改善满意止
    56半成品确认
    561确认数
    确认数量连续两块两块模板半成品
    562确认方法
    蓝箱盖接住逐检查存放5分钟(布丁存放2分钟)倒入流水线便组长工段长抽查
    563确认时间
    开机第时间进行确认逢整点确认次实际操作时允许整点时间前5分钟进行确认
    (8:20开机确认9:00须进行第二次确认10:00第三次确认次类推8:40开机确认9:00进行确认10:00第三次确认次类推遇转料述情况处理
    564特殊时间确认
    5641餐时间
    名机手开两台机台机确认延10分钟
    5642换膜换色带时间延相应时间
    6 处罚
    61半成品料液确认时者次扣绩效05分
    62机手必须严格取样充填调节取样作业细操作实际充填样品杯差异较指出未改善者扣绩效1分次
    63样品杯时更换未取样扣绩效05分次
    64半成品确认时发现未确认位弄虚作假者第次扣绩效5分第二次扣绩效10分第三次调离岗位
    65设备确认位扣绩效2分次
    66查出机手未设备进行确认记录表弄虚作假者扣绩效5分次
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