张法预制预应力箱梁施工浅谈
台座施工底处理
两相邻台座中心间距45m保证模板够利相邻两箱梁空隙中吊出保证底模承载力先基(砂性土)进行反挖硬化压实基处理方案3层60公分8石灰土压实度96控制台座端部受力区底部做60公分8石灰土外灰土浇筑长3米宽2米厚40公分扩基础扩基础伸出台座端部50公分然进行台座钢筋混凝土浇筑时预埋j20钢筋底模焊接台座混凝土高25公分宽1米浇筑顶面时图纸求设置预拱度表面压光解决梁底边缘漏浆浇筑台座混凝土时梁长方台座两侧放置4×4cm角钢侧缩短2mm作放置橡胶板预留量样侧模合模橡胶板紧密贴合厚5mm底模安装时先预埋钢筋焊接角钢焊接然磨光机底模抛光检查反拱度满足设计求达底模面整体线型流畅边线直接缝应严密错台
1钢筋加工绑扎波纹安装
钢筋加工采数控制弯曲设备底板腹板顶板箍筋加工制作时注意箍筋尺寸准确弯曲位置弯曲角度满足设计求达形状致保证钢筋安装线型保护层厚度筋加工时控制长度焊接长度焊接前搭接部位规定弯曲达筋焊接心钢筋加工区成品半成品钢筋分类存放标牌明确
钢筋安装时底板顶板筋特注意安装位置外露长度箍筋安装时注意安装间距竖直腹板分布钢筋绑扎时两端外露长度必须满足求注意绑扎时拉直水线型直特注意箱梁端部加强区钢筋安装质量锚加强钢筋螺旋筋必须设计数量长度位置摆放螺旋筋必须紧贴锚垫板顶板横箍筋安装时挂线安装模板侧安装时定位筋安装达安装线型直波纹底板箍筋重叠位置调整箍筋形状重叠部位箍筋加工成半环状杜绝重叠部位箍筋截断钢筋安装时注意负弯矩波纹通气孔伸缩缝预埋筋护栏预埋筋支座预埋钢板泄水孔等预埋件埋设预埋件规格尺寸数量位置应准确确保浇筑程中牢固位移
波纹定位先台座两侧标记定位点然设计图纸中控制断面竖(Y)坐标值次标波纹坐标定位尺注明该坐标属根波纹位置坐标利坐标定位尺台座侧面坐标定位点次进行定位波纹定位完毕焊接
U型筋卡位波纹曲线段50公分设置U型筋波纹需连接时采特制型号波纹套箍连接连接时注意接头紧密外侧包扎胶带防止漏浆波纹穿检查波纹破损 破损处胶带重新包裹
锚垫板安装时板面预应力道面垂直接触面牢固防止漏浆海绵条灌浆孔封堵防浇筑混凝土时水泥浆堵孔
2模板安装
模板安装前表面彻底抛光达表面光亮表面擦洗干净外模模正式安装前进行试拼编号检查模板接缝处错台表面整度模板安装前底模准确定出梁端支模线箱梁中心线横隔梁位置外模安装时拼缝处橡胶条模板安装完成模板面切齐外模安装完成底板腹板钢筋检验合格安装模绑扎顶板钢筋模安装顶板区域钢筋架配合压杠模压紧固定防浮模板安装程中注意钢筋保护层厚度控制保护层垫块4m2设置模外模程中时尺寸线型整度错台等进行检查时校正模板变形
3混凝土浇筑
切实加强混凝土质量控制水泥砂石子等原材必须合格施工程中加检测频率二根现场砂等含水量时调整生产配严格生产配合进行拌制三混凝土特运现场混凝土混凝土坍落度易性进行检查工作性良方
顶板钢筋检验合格浇筑箱梁混凝土混凝土浇筑前详细检查箱梁端部翼缘板外侧中横梁端横梁模接缝部位止浆措施达漏浆时波纹安放PVC塑料保证波纹变折混凝土浇筑程中时拉动塑料免堵箱梁混凝土浇筑底板腹板顶板序分层分段浇筑分层振捣振捣时勿碰模板控制振捣间距30cm振捣时间20S施工时现场配备振动棒外应振动棒备振动棒梁端加强区振捣30振捣棒振捣特注意振捣工艺时间控制顶板混凝土振捣完成进行工处理时首先表面浮浆清时补料然刮杠等进行表面整注意顶板混凝土厚度混凝土初凝终凝前进行表面拉毛时覆盖养生防止开裂混凝土浇筑程中注意料口位置模板安放安放时周围混凝土清理减少料口部位错台箱梁外模拆模掌握时间避免程中狠砸乱撬模板碰损混凝土防止构件损伤拆模时清理箱体杂物
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