外协项目施工求
电池板支架安装
1． 安装方法工艺
1) 作业准备
2) 支架基础复测→前柱安装→角连接件安装→支撑安装→横拉杆安装→电池板固定杆安装→检查调整
3) 先安装角连接件：分清前柱安装方位进行组装
4) 进行调整固定连接底拉杆调整前柱长度方中心线（混凝土基础轴线）支柱中心线重合
5) 水准仪测量调整前柱垂直度符合设计求
6) 检查支架底框整度角线误差符合设计求
7) 调整前梁确保误差规定范围符合设计求
8) 扳手紧固螺栓
9) 横拉杆安装：螺栓垫圈弹簧垫圈螺母支撑杆固定杆固定块安装前柱
10) 扳手轻轻扳紧螺母固定杆
11) 支撑杆分排成条直线然螺栓垫圈弹簧垫圈螺母横拉杆安装支撑杆
12） 扳手轻轻扳紧螺母
13） 检查调整：电池板安装面粗调
A 调整首末两根电池板固定杆位置紧固
B 放线绳系首末两根电池板固定杆两端绷紧
C 放线绳基准分调整余电池板固定杆面
D 紧固螺栓
F 预埋螺杆前柱进行连接连接牢固
G 组件支架支架立柱安装符合规范求
2 施工质量求
1) 方阵支架方位倾角符合设计（设计33 o）求
2) 安装检测数32 o 34o范围倾角设计偏差±1o)
3) 安装实测偏差±05o
4) 支架底座水**设计偏差3mmm
5) 安装实测值偏差13 mmm
6) 螺栓孔径允许偏差符合规定
7) 构件间连接孔中心线位置设计偏差2mm
8) 安装实测偏差118mm
9) 表面中心线偏差3mm
10) 安装实测偏差2mm
二电池组件安装
1．电池组件安装
电池组件技术参数（280W240W例）
1）280W晶硅太阳电池组件技术参数：
序号
名 称
单位
性参数
备注
1
太阳电池生产厂家
2
太阳电池种类
3
太阳电池组件型号
4
太阳电池组件尺寸结构（mm）
5
太阳电池组件重量
6
标准测试条件标称参数气质量AM15辐度1000Wm电池温度25C
(1)
输出功率
Wp
280
(2)
开路电压（Voc）
V
443
(3)
短路电流（Isc）
A
846
(4)
输出功率点电流（lm）
A
771
(5)
输出功率点电压（vm）
V
364
（7）
组件额定工作温度
℃
47C (2C)
（8）
电池组件转换效率
144
（9）
系统电压
V
1000VDC
（10）
工作温度范围
℃
4085
（11）
功率输出偏差
+53
（12）
组件防护等级
IP65
（13）
接线盒类型
MC4兼容型
（14）
接线盒防护等级
IP65
（15）
接线盒连接线长度
mm
正极1200
负极800
（16）
填充子
078
（17）
框架结构
阳极氧化铝
（18）
盖板材料厚度
钢化玻璃32mm
（19）
电池组件否求接
接
（20）
功率衰降
10年功率衰降
≤8
25年功率衰降
≤15
2）240W晶硅太阳电池组件技术参数：
序号
名 称
单位
性参数
备注
1
太阳电池生产厂家
2
太阳电池种类
晶硅
3
太阳电池组件型号
YL240P29b
4
太阳电池组件尺寸结构（mm）
5
太阳电池组件重量
电参数
1
输出功率
Wp
240
2
功率偏差值
±3
3
开路电压（Voc）
V
375
4
短路电流（Isc）
A
865
5
佳工作电压
V
295
6
佳工作电流
A
814
7
组件全面积光电转换效率
147
8
反电流力组串直流保险规格
A
15
9
填充子
074
10
峰值功率温度系数
K
045
11
开路电压温度系数
K
037
12
短路电流温度系数
K
+006
13
功率衰降
2 安装方法工艺
1) 安装：电池板安装逐块安装
2) 螺杆安装方外紧固电池板螺栓安装程中轻轻放免破坏表面保护玻璃电池板联接螺栓应弹簧垫圈垫圈电池板安装横竖直
3) 方阵电池板间距致电池板接线盒方致
4) 粗调：两根放线绳分系电池板方阵两端绷紧放线绳基准分调整余电池板面紧固螺栓
5)接线：
A 根电站设计图纸确定电池板接线方式进行接线
B 电池板连线均符合设计图纸求
C 接线时正负极接线正确
3 施工质量求
1) 组件支架安装位置排列方式符合施工设计规定
2) 组件固定面支架表面相吻合
3) 组件支架连接螺丝须全部拧紧
4) 设计求做防松措施
5) 组件支架安装直
6) 组件间空隙均8mm
7) 安装实测值885mm
三电缆敷设
1．施工方法工艺
1) 工艺：直埋电缆沟开挖→铺沙→直埋电缆敷设→铺沙铺砖→回填土→挂标2)志牌→埋设标3)桩
2) 组件汇流箱电缆敷设：电缆Z型钢布线
3) 组串组串间PVC进行防护
4) 电缆绑扎牢固布线整齐美观
5) 方阵电缆敷设：设计求进行直埋敷设先开挖800*600mm
电缆沟电缆沟底部清洁整理干净铺10公分细沙电缆排放置细沙盖10细沙红砖进行防护进行埋设夯实
6)二次电缆分层敷设间距30cm
7）电缆敷设时电缆放线架放线
2．施工质量情况
1) 组件方阵布线支撑固定防护等措施
2) 导线留适余量
3) 布线方式符合设计图纸规定
4) 布线前序合理
5) 施工图检查核布线正确
6) 电缆编号清晰齐全正确
7) 直埋电缆防护符合规定
3．电缆标示桩埋设
1）电缆沟回填时时进行电缆标示桩埋设
2）埋设电缆标示桩应面保持水
3）电缆转角处应埋设电缆标示桩
4）电缆直线距离长时应中间点埋设电缆标示桩
5）埋设电缆标示桩横面面应保持条直线
四电池组件MC4插头压接技术求：
1）压接MC4插头专工器具严格项目部技术交底求进行施工
2）压接前2*4mm2线缆剥开预留2厘米软线铜丝拧紧
3）压接时分清正负极插头红色正插头蓝色负插头避免压接错误
4）压接时MC4插头正负极压接牢固相色带做干**压接完手拔进行检查
5）保持现场安全文明卫生环境清洁
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电池板支架安装
1． 安装方法工艺
1) 作业准备
2) 支架基础复测→前柱安装→角连接件安装→支撑安装→横拉杆安装→电池板固定杆安装→检查调整
3) 先安装角连接件：分清前柱安装方位进行组装
4) 进行调整固定连接底拉杆调整前柱长度方中心线（混凝土基础轴线）支柱中心线重合
5) 水准仪测量调整前柱垂直度符合设计求
6) 检查支架底框整度角线误差符合设计求
7) 调整前梁确保误差规定范围符合设计求
8) 扳手紧固螺栓
9) 横拉杆安装：螺栓垫圈弹簧垫圈螺母支撑杆固定杆固定块安装前柱
10) 扳手轻轻扳紧螺母固定杆
11) 支撑杆分排成条直线然螺栓垫圈弹簧垫圈螺母横拉杆安装支撑杆
12） 扳手轻轻扳紧螺母
13） 检查调整：电池板安装面粗调
A 调整首末两根电池板固定杆位置紧固
B 放线绳系首末两根电池板固定杆两端绷紧
C 放线绳基准分调整余电池板固定杆面
D 紧固螺栓
F 预埋螺杆前柱进行连接连接牢固
G 组件支架支架立柱安装符合规范求
2 施工质量求
1) 方阵支架方位倾角符合设计（设计33 o）求
2) 安装检测数32 o 34o范围倾角设计偏差±1o)
3) 安装实测偏差±05o
4) 支架底座水**设计偏差3mmm
5) 安装实测值偏差13 mmm
6) 螺栓孔径允许偏差符合规定
7) 构件间连接孔中心线位置设计偏差2mm
8) 安装实测偏差118mm
9) 表面中心线偏差3mm
10) 安装实测偏差2mm
二电池组件安装
1．电池组件安装
电池组件技术参数（280W240W例）
1）280W晶硅太阳电池组件技术参数：
序号
名 称
单位
性参数
备注
1
太阳电池生产厂家
2
太阳电池种类
3
太阳电池组件型号
4
太阳电池组件尺寸结构（mm）
5
太阳电池组件重量
6
标准测试条件标称参数气质量AM15辐度1000Wm电池温度25C
(1)
输出功率
Wp
280
(2)
开路电压（Voc）
V
443
(3)
短路电流（Isc）
A
846
(4)
输出功率点电流（lm）
A
771
(5)
输出功率点电压（vm）
V
364
（7）
组件额定工作温度
℃
47C (2C)
（8）
电池组件转换效率
144
（9）
系统电压
V
1000VDC
（10）
工作温度范围
℃
4085
（11）
功率输出偏差
+53
（12）
组件防护等级
IP65
（13）
接线盒类型
MC4兼容型
（14）
接线盒防护等级
IP65
（15）
接线盒连接线长度
mm
正极1200
负极800
（16）
填充子
078
（17）
框架结构
阳极氧化铝
（18）
盖板材料厚度
钢化玻璃32mm
（19）
电池组件否求接
接
（20）
功率衰降
10年功率衰降
≤8
25年功率衰降
≤15
2）240W晶硅太阳电池组件技术参数：
序号
名 称
单位
性参数
备注
1
太阳电池生产厂家
2
太阳电池种类
晶硅
3
太阳电池组件型号
YL240P29b
4
太阳电池组件尺寸结构（mm）
5
太阳电池组件重量
电参数
1
输出功率
Wp
240
2
功率偏差值
±3
3
开路电压（Voc）
V
375
4
短路电流（Isc）
A
865
5
佳工作电压
V
295
6
佳工作电流
A
814
7
组件全面积光电转换效率
147
8
反电流力组串直流保险规格
A
15
9
填充子
074
10
峰值功率温度系数
K
045
11
开路电压温度系数
K
037
12
短路电流温度系数
K
+006
13
功率衰降
2 安装方法工艺
1) 安装：电池板安装逐块安装
2) 螺杆安装方外紧固电池板螺栓安装程中轻轻放免破坏表面保护玻璃电池板联接螺栓应弹簧垫圈垫圈电池板安装横竖直
3) 方阵电池板间距致电池板接线盒方致
4) 粗调：两根放线绳分系电池板方阵两端绷紧放线绳基准分调整余电池板面紧固螺栓
5)接线：
A 根电站设计图纸确定电池板接线方式进行接线
B 电池板连线均符合设计图纸求
C 接线时正负极接线正确
3 施工质量求
1) 组件支架安装位置排列方式符合施工设计规定
2) 组件固定面支架表面相吻合
3) 组件支架连接螺丝须全部拧紧
4) 设计求做防松措施
5) 组件支架安装直
6) 组件间空隙均8mm
7) 安装实测值885mm
三电缆敷设
1．施工方法工艺
1) 工艺：直埋电缆沟开挖→铺沙→直埋电缆敷设→铺沙铺砖→回填土→挂标2)志牌→埋设标3)桩
2) 组件汇流箱电缆敷设：电缆Z型钢布线
3) 组串组串间PVC进行防护
4) 电缆绑扎牢固布线整齐美观
5) 方阵电缆敷设：设计求进行直埋敷设先开挖800*600mm
电缆沟电缆沟底部清洁整理干净铺10公分细沙电缆排放置细沙盖10细沙红砖进行防护进行埋设夯实
6)二次电缆分层敷设间距30cm
7）电缆敷设时电缆放线架放线
2．施工质量情况
1) 组件方阵布线支撑固定防护等措施
2) 导线留适余量
3) 布线方式符合设计图纸规定
4) 布线前序合理
5) 施工图检查核布线正确
6) 电缆编号清晰齐全正确
7) 直埋电缆防护符合规定
3．电缆标示桩埋设
1）电缆沟回填时时进行电缆标示桩埋设
2）埋设电缆标示桩应面保持水
3）电缆转角处应埋设电缆标示桩
4）电缆直线距离长时应中间点埋设电缆标示桩
5）埋设电缆标示桩横面面应保持条直线
四电池组件MC4插头压接技术求：
1）压接MC4插头专工器具严格项目部技术交底求进行施工
2）压接前2*4mm2线缆剥开预留2厘米软线铜丝拧紧
3）压接时分清正负极插头红色正插头蓝色负插头避免压接错误
4）压接时MC4插头正负极压接牢固相色带做干**压接完手拔进行检查
5）保持现场安全文明卫生环境清洁
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