AQ 7005-2008 木工机械 安全使用要求(送审稿)


    ICS 13110
    C 68






    中华民国安全生产行业标准

    AQ 70052008







    木工机械 安全求
    Safety requirements for the use of woodworking machinery

    (送审稿)













    20081119 发布 20090101 实施
    国家安全生产监督理总局 发 布
    AQ 70052008
    I

    目 次
    前 言 II
    1 范围 1
    2 规范性引文件 1
    3 术语定义 1
    4 木工机械通安全求 2
    41 电气安全 2
    42 刀具刀体刀夹 3
    43 制动系统 3
    44 工件支承导 3
    45 防护装置 3
    46 吸尘设备 4
    47 防止爆炸燃烧危险 4
    5 木工机械特殊安全求 4
    51 木工圆锯机 4
    52 木工带锯机锯条 4
    53 木工刨床 4
    54 木工开榫机(木工榫槽机) 5
    55 木工铣床 5
    56 木工车床 6
    57 木工镂铣机 6
    58 木工磨光机 6
    59 木工联合机(木工机床) 6
    510 木工刀具修磨机 6
    6 户责 6
    7 安全 7
    71 木工机械作业环境条件 7
    72 木工机械面布置安装 7
    73 木工机械操作安全 7
    8 安全理 8
    81 运行安全 8
    82 检查修理 8
    83 安全理员 8
    参 考 文 献 9



    AQ 70052008
    II

    前 言

    规范木工机械安全防止减少事发生根关安全生产法律法规标准
    规定制定标准
    标准国家安全生产监督理总局提出
    标准全国安全生产标准化技术委员会口
    标准起草单位:广东金方圆安全技术检测限公司中国质量认证中心
    标准起草:孟宪卫刘彦宾王海龙









    35
    刨刀材料方法加工工件表面木工机器
    木工刨床 ٛlanning machines for woodworking(wood planers)
    34
    带锯刀具木材进行锯切加工木工机器
    木工带锯机 Woodworking band saw machine
    33
    圆锯片刀具木材进行锯切加工木工机器
    木工圆锯机 woodworking circular saw bench
    32
    求形状尺寸精度表面质量机器
    切削成型接合装配涂布等方法加工木材造板类似材料获
    木工机械 woodworking machines
    31
    标准面术语定义
    3 术语定义
    GBT 19670 机械安全 防止意外启动
    GB 16754 机械安全 急停 设计原
    GB 16179 安全标志导
    GB 15606 木工(材)车间安全生产通
    GB 12557 木工机床 安全通
    GB 52261 机械安全 机械电气设备 第 l 部分:通技术条件

    方研究否文件新版注日期引文件新版适标
    修改单(包括勘误容)修订版均适标准然鼓励根标准达成协议
    列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件
    2 规范性引文件
    械参执行
    标准适固定生产场木工机械场林场房屋装修等木工机
    标准规定木工机械安全求
    1 范围
    木工机械 安全求
    1
    AQ 70052008AQ 70052008
    2
    木工开榫机 tenoning machines for woodworking(wood tenoners)
    铣削头圆锯片工件进行非圆柱形表面加工木工机器
    36
    木工榫槽机 mortising machines for woodworking(wood mortisers)
    凿刀榫槽链镂铣刀工件进行非圆柱形孔加工木工机器全部进运动
    面进行
    37
    木工铣床 moulding machines for woodworking(wood moulders)
    旋转成形切削刀具材料方法工件进行成形切削加工木工机器
    38
    木工车床 laths for woodworking(wood laths)
    旋转转动切削刀具旋转着工件进行加工木工机器
    39
    木工镂铣机 craving and milling machines for woodworking
    镂铣刀材料方法加工工件表面木工机器
    310
    木工磨光机 machines for woodworking(wood sanders)
    磨具磨料改善工件表面质量尺寸精度木工机器
    311
    木工联合机(木工机床) universal woodworking machines(combined machines for
    woodworking)
    种木工机器组合成改变加工工序时需手工辅助木工机器
    312
    木工刀具修磨机 cutter repairgrinding machine
    磨具磨料改善木工刀具切削刃表面质量尺寸精度机器
    4 木工机械通安全求
    户木工机械应满足求
    41 电气安全
    411 电源开关
    4111 台机器控制系统应总电源开关总电源开关应切断机器电源电源开关
    断开位置接通位置断开位置时应够锁住机构电源开关
    应安装机器接机器位置易识接
    4112 型机器 (动线) 独立工作区工作区均电气设备时
    工作区应设置电源切断开关联锁装置实现工作区电源切断开关导致
    总电源切断
    4113 列电路需电源开关:
    a) 检修时需明电路
    b) 专门连接检修工具 (手电钻) 插销电路
    c) 欠压脱扣电路 (电源障时动跳闸)
    述情况必须电源开关附出提示引起注意电路应设置切断开

    412 启动
    机器电动机应设置启动钮GBT 19670GB 52261规定设置防止电动机意外启动AQ 70052008
    3
    装置
    413 正常停止
    4131 机器应设置机器传动够正常停止停止装置
    4132 机器进运动断开应迟运动断开
    4133 机器危险零件停止传动量供应必须切断
    414 机器设置急停操装置应符合GB 16754GB 52261规定
    415 机器停电驱动电源断路时处动断开状态恢复供电驱动电源接通时
    应防止启动装置
    416 机器电气设备电击防护保护接电路绝缘电阻应符合GB 52261规定
    417 1kW连续工作电动机应具载保护
    418 电气设备电气控制装置电动机防护等级
    4181 加工木材木工机械电气设备外壳防护等级IP54电动机防护等级应低
    IP44推荐优先采IP54
    4182 木工机械辅助机器磨刀磨锯等辅机电气设备外壳防护等级IP43
    4183 防止粉尘木屑木工机械电气控制装置外壳防护等级IP65
    419 电气设备电气控制装置应GB 16179规定设置安全标志
    42 刀具刀体刀夹
    421 机器安装切削刀具刀体刀夹应紧固防松脱措施确保启动运转制动
    时会松脱
    422 机器切削刀具必外露部分外余外露否安装防护罩接触预防
    装置
    423 应明显变形裂纹崩刃等缺陷影响安全切削刀具
    424 切削刀具磨钝应时修磨次刃磨切削部分参数应保持基变
    旋转刀具修磨应GB 12557规定进行静衡动衡试验
    43 制动系统
    刀具轴停机惯性运动存刀具接触危险机器应设置动制动器
    刀具轴足够短时间停止运动足够短时间指:
    a) 10s
    b) 启动时间超具体机器标准中规定时间(启动时间 10s 刀具
    轴)
    44 工件支承导
    手推工件进机器工件加工应通工作台工件安全进导板支撑持
    45 防护装置
    451 裸露传动装置(带带轮链链轮变速齿轮等)应设置防护装置操作者需伸
    手进入防护区域工作时活动式防护装置活动式防护装置时防护装置开启
    应机器启动联锁
    452 手推工件进机器应设置防止切削刀具接触接触预防装置
    453 防护装置应抗御机器部件工件折断工具喷射固体击操作者
    等引起击
    454 机器切削刀具防护罩应GB 16179规定设置安全标志 AQ 70052008
    4
    46 吸尘设备
    461 加工木材木工机械应配置收集粉尘木屑单机吸尘设备连接集中吸尘设备
    462 吸尘设备风速20m/s (含水率18%木屑) 28m/s (含水率等
    18%木屑)
    463 吸尘设备尘吸收装置应防止粉尘爆炸木屑燃烧安全措施
    47 防止爆炸燃烧危险
    防止降低爆炸燃烧危险预防措施:
    ——阻止减少粉尘木屑堆集机器机罩
    ——符合第415416规定电气设备
    ——符合第463吸尘设备
    5 木工机械特殊安全求
    51 木工圆锯机
    511 木工圆锯机旋转圆锯片应设置防护罩
    512 特殊原锯片设置防护罩时应锯片前方设置安全挡板(挡帘)者采
    取保证操作者安全防护措施
    513 吊截圆锯机万摇臂圆锯机应设置罩住锯片部锯轴端部防护装置应控
    制锯屑操作者方排出锯片部暴露部分应加工件厚度10mm情况该防
    护装置应加工件厚度变化动调整
    514 具剖功手动进料圆锯机应设置分料刀动进料圆锯机应设置止逆器压料装
    置侧防护挡板
    515 具横截功圆锯机应设置压紧夹持锯切工件装置应设置限制锯片移动装置
    锯片操作员边移动时超出工作台范围圆锯机应保证锯片强制回位稳定
    原始位置
    516 动进剖木工圆锯机开启锯轴锯片部分防护罩应机器启动联锁
    517 木工圆锯机应规定设置分料刀止逆器
    518 机器必须设急停操装置
    52 木工带锯机锯条
    521 木工带锯机锯轮锯条应设置防护罩机器锯轮处高位置时端防护罩
    衬表间间隙100mm锯条防护罩锯卡起升降锯卡工作台 (横船)
    间锯条部分外锯条余部分应封闭
    522 机器锯轮机动升降操机构应锯机起动操机构联锁
    523 机器锯轮应设置制动装置制动持续时间超25s
    524 机器应设置清粘着锯轮带锯条锯屑树脂等粘着物装置
    525 带锯条厚度应根带轮直径规格选择应轮径选厚度锯条
    526 带锯条接头焊接应牢固整焊接接头超3接头接头间长度应总长
    1/5接头厚度应锯条厚度基保持致锯条接头接时接缝应齿距中央
    锯条接头搭接时搭接宽度应视锯条宽度厚度定般9~11mm
    527 机器必须设急停操装置
    53 木工刨床
    531 木工刨床 AQ 70052008
    5
    5311 机器应设置支承工件安全加工工作台导工件安全进导板
    5312 手动进木工刨床刀具导板前面应设置固定机器调式调式
    防护装置防护防护装置类型选择桥式防护装置扇形板式防护装置
    5313 手动进木工刨床刀具导板面进入刀轴应设置固定导板固定
    导板支承防护装置防护防护装置应设置:
    ——导板移动
    ——覆盖刀体全长直径
    5314 刀具传动机构应设置固定式防护罩
    5315 必须设置前进端操作者操作位置触达急停操装置
    532 单面木工压刨床
    5321 机器应设置支承工件安全加工工作台常闭式结构指形止逆器机器工件输入
    端应设置限制机器安全加工切削深度深度限位器
    5322 机械进机器应设置防护装置机器侧面进入运动零部件区域时防
    护进入设置切削深度限位器方运动零部件区域时应通固定式防护装置
    开位置固定联锁活动式防护装置防护
    5323 刀具传动机构应设置固定式防护装置操作者需伸手进入防护区域进行维修
    调整工作时活动式防护装置活动式防护装置时防护装置开启应机器启动
    联锁
    5324 必须设置前进端操作者操作位置触达急停操装置
    533 护指键式护罩式木工刨床
    5331 机器旋转刀轴应设置防护罩
    5332 护指键式结构:相邻护指键间距 8mm切削时仅开工件宽度相应部
    分余护指键留原位留原位护指键应锁已锁紧开切削通道宽度
    工件宽度 8 mm 时允许导板侧隙调_8mm
    5333 护罩式结构:参切削刀轴部分应形式辅助防护装置(护板)盖住
    辅助防护装置应始终工件接触接触边缘距离工作台开口区应 8mm
    5334 必须设前进端操作者操作位置达急停操装置
    534 二三四面木工刨床铣床
    5341 水刀轴立刀轴送料机构链传动带传动等装置外露旋转件应设置防护罩
    5342 二面木工刨床应设置切削深度限位器
    5343 机器进端应设置止逆器等防止工件回弹装置 (进机构压紧机器
    外)
    5344 机器刀具参切削部分应设置加工工件宽度相适应调式防护罩完全罩

    5345 机器必须设置急停操装置
    54 木工开榫机(木工榫槽机)
    541 机器传动装置应设置防护装置
    542 开榫机铣削头圆锯片应设置防护罩参加切削圆周完全罩住手动进料开榫机
    应定位夹具装紧固压紧装置
    543 榫槽机工件夹紧机构螺钉头外露
    544 机器必须设置急停操装置
    55 木工铣床
    551 机器传动装置应设置固定式防护装置 AQ 70052008
    6
    552 机器铣刀头应设置防护罩覆盖住切削工件需部分外刃口
    553 机器应设置工件安全进导板导板高度必须机器安装刀具
    高度长度应工作台长度 3 4 (辅助导板长度应工作台长度
    100mm )
    554 机器应设置轴制动装置应确保切断动力制动持续时间 10s
    555 机器应设置固定轴止动装置该装置必须轴启动操联锁
    56 木工车床
    561 利顶尖带动棒料木工车床应棒料方设置活动式防护罩防护罩应透明材料制

    562 刀架木工车床应装长直线导板允许车刀悬空作业
    563 圆棒机切削头棒料坯应设置防护罩挡板
    564 端面木工车床回转盘应牢固锁紧装置
    565 机器必须设置急停操装置
    57 木工镂铣机
    571 机器工作台应意位置固定意外情况产生倾斜升降
    572 机器工作台应安装仿形销轴工件安全进导板
    573 机器刀具防护罩应罩住切削刃切削工件必需部分外 1/2 (操作者
    侧)圆周表面防护罩应透明材料制成
    574 机器必须设置急停操装置
    575 机器应设置切断动力轴立停止转动制动装置制动持续时间超
    10s
    58 木工磨光机
    盘式筒式木工磨光机盘筒工作部分外余部分 (包括旋转件) 应设置防护
    装置完全罩住盘筒工作台边缘间应保持距离
    59 木工联合机(木工机床)
    独立工作区机器应独立工作区根该工作区机器功种类设置防护装
    置应机器独立工作区作业点设置单独启动停止装置联锁急停操装置

    510 木工刀具修磨机
    5101 机器手工送料侧应设置护挡防止手误入危险区采脚踏开关应采Ⅱ
    型防护罩罩住
    5102 机器磨头进装置装载工件工作台进装置应设置限位开关固定撞块等限位
    装置
    5103 机器必须设置急停操装置
    6 户责
    61 户应购买符合GB 12557相关安全标准求木工机械
    62 户应标准求木工机械
    63 户应制定类木工机械安全操作规程电气安全守指导监督操作者严格遵守
    安全操作规程电气安全守 AQ 70052008
    7
    64 户应木工机械操作者相关员免费提供符合国家标准行业标准劳动防护品
    适时应包括工作服防尘口罩防毒面具耳塞防护目镜工作鞋工作帽手套等指
    导监督操作者相关员正确佩戴操作者相关员工作前应规定佩戴劳动防
    护品
    65 安全教育培训
    651 户应类木工机械工种制定培训纲木工机械类操作员进行相
    应安全教育
    652 木工机械操作员应相应安全培训考核合格方岗操作
    66 户应根关规定单位实际情况配备命定数量专职兼职安全理员
    67 户应提供符合GB 15606标准求作业环境
    7 安全
    71 木工机械作业环境条件
    711 木工机械场空气温度高 35℃时应采取防暑降温措施空气温度低 12℃时应
    采取局部防寒保暖措施
    712 生产中产生量粉尘时应设置单机吸尘集中吸尘设备生产中产生毒害气体时
    应设置抽吸毒害气体进行处理设备
    713 木工机械场工作空间明应达 GB 15606 规定低度值
    714 木工机械场噪声超 90dB(A)时应采取降噪措施体防护措施
    72 木工机械面布置安装
    721 木工机械布置应考虑生产活动相邻设备操作员会构成意外伤害
    722 木工机械外露移动件行程达极限位置距离边缘距相邻设备厂房构件
    800mm
    723 木工带锯机布置电气走线方
    724 木工机械安装应牢固定防止翻倒意外位移
    73 木工机械操作安全
    731 木工机械操作者必须严格遵守木工机械安全操作规程木工机械说明书
    相关安全操作规定木工机械
    732 木工机械操作者工作前应仔细检查工位否布置妥工作区域异物确认
    误方启动木工机械
    733 木工机械操作者工作前应机器空运转 3~5 min
    734 木工机械操作者操作前应检查加工木材否钉子硬物夹入禁止加工胶合
    未完全干木材
    735 准木工机械运转中已切断电源惯性运转时手伸刀具刃部位取木材
    清理机器剔木屑木块
    736 木工机械启动运行时需辅助时操作辅助设备天工作开始换班
    启动停机重新启动时应机器启动前发启动信号
    737 木工机械操作时必须操作钮进行工作
    738 木工机械检修刀具调整拆换时必须切断电源机器起动开关处挂告示牌
    醒目字体标注危险禁止启动等字样必时应监护启动开关 AQ 70052008
    8
    8 安全理
    81 运行安全
    811 木工机械运行时应禁止非操作员非维修员接触机器
    812 准拆关安全标准标准规定设置安全防护装置
    813 操作程中操作者应注意木工机械工作状态发现机器出现异常情况应立停机
    检查停机修理
    814 木工机械进行维护检查修理程中发现机器导致身事危险时必
    须立停机检查排障
    82 检查修理
    821 中木工机械应进行定期安全检查检查木工机械应机器明显处设置检
    查状态标志标明检查日期
    822 木工机械定期安全检查应相应培训检查员进行检查中发现异常情况
    应立停机修理应保存定期安全检查修理记录
    83 安全理员
    户应命安全理员方面职责应确保:
    831 安全理员应相应培训
    832 安全理员应定期木工机械安全情况进行检查
    833 安全理员具列职责:
    a) 检查督促标准实施
    b) 检查木工机械安全
    c) 制止违反安全规程安全守操作
    d) 安全生产监督理部门报告事



















    AQ 70052008
    9
    参 考 文 献

    [1] GB 200062005 木工机床安全 镂铣机
    [2] GBT 153791994 木工机床术语 基术语
    [2] GBT 1570612007 机械安全 基概念设计通 第1部分:基术语方法
    [3] GBT 1570622007 机械安全 基概念设计通 第2部分:技术原
    [3] JB 33801999 木工刨床 安全
    [3] JB 57221991 跑车木工带锯机 结构安全
    [4] JB 57231991 单锯片手动进木工圆锯机 结构安全
    [5] JB 57271999 单面木工压刨床 安全
    [6] JB 61061992 动进木工带锯机 结构安全
    [7] JB 61081992 普通木工带锯机 结构安全
    [8] JB 61091992 单轴木工铣床 结构安全
    [9] JB 61101992 动进剖木工圆锯机 结构安全
    [10] JB 61111992 普通木工车床 结构安全
    [11] JB 61121992 二三四面木工刨床铣床 结构安全
    [12] JB 61131992 木工机床刀具安全技术条件
    [13] JB 80821999 护指键式护罩式木工刨床 安全






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