综放放顶煤支架等型设备卸车
安全技术措施
总 工：
安全矿长：
机电矿长：
安全 科：
调度 室：
生产 科：
机电 科：
运输 队：
机分 厂：
维护 队：
编 制：
日 期：2009年3月16日
综放放顶煤支架等型设备卸车装车放
安全技术措施
综放放顶煤支架重量215T支架板车重量15T支架板车合计重量23T安全放特制定安全技术措施（附：绞车力核定计算）
支架等型设备车装车工作：
1支架等型设备设备外库行车装板车装车前机分厂负责行车钢丝绳电葫芦吊钩滑道跑道电气系统等全面进行检查问题时处理提前清理存放支架场
2机分厂必须安排业务娴熟工作负责行车司机进行操作厂长现场指挥卸车
3装车时观察周围情况确隐患挂吊钩拉紧松绳挂钩员工作员撤安全点支架慢慢垂直吊起离板车50mm车迅速开走然慢慢开动行车支架放存放位置板车
4行车板车吊支架等型设备时定慢慢提轻放摆位置起吊离150mm工作员必须撤安全点支架放距板车150mM时工作员支架周围工作
5支架等型设备装车指定专职员支架型设备进行固定检查
6支架等型设备外库井口车场调度室绞车慢速拉动放单位负责进行操作检查
7井口车场安全科派专职安全员运输队派专职安全监察员进行全面检查确认误报调度室调度开车
二放前准备工作：
1运输队认真检查井两部绞车部位完情况安全制动系统信号系统完状况认真检查板车钢丝绳滑轮联接固定部件部位否合格合理项放
2运输队认真检查支架等型设备板车固定状况钢丝绳滑轮联接状况否安全否放
3运输队必须选择技术认真负责副绞车司机持证岗
4安全科派专职安全员运输队派专职安全监察环节认真检查关
5支架等型设备放时井底车厂轨道暗斜井员全部撤安全点叉道口设安全警戒
6运输队认真检查轨道否完处合格放
7运输队认真检查绞车滑轮托绳架完情况项合格支架等型设备放
8检查滑轮板车连接否牢固滑轮支架吊挂否高低合适否放
9检查井筒斜巷槽高度宽度否够通支架（留200mm余量）否放
三支架等型设备放工作：
1计算知利动滑轮放动滑轮点安全系数满足求外余项指标符合求放时严格检查钢丝绳发现断丝折现象放更换新钢丝绳
2支架等型设备车场运输利调度绞车缓缓拉动防掉道
3支架等型设备变坡点时绳必须张紧调度绞车拉动进入变坡点
4支架等型设备斜巷中运输时绞车速度控制1ms均匀放发现问题时停车
5放程中环节必须认真检查发现问题放行
6放全程调度室安排员进行现场全线班空漏确保支架安全放
7支架等型设备放转折环节进行检查员必须调度室汇报然方进入环节运输
8放支架等型设备全程调度室统指挥调度
9放程中警戒员做全线警戒报调度室切位调度室方调度开车放
10支架等型设备甾10巷电瓶车托杆慢慢拖动负责运输单位进行车监护车员严禁站支架车两侧注意转弯时速度鸣号
11调度室发通知放支架等型设备路线实行封闭式理
附：绞车力核定计算（支架重量计算）
㈠副斜井3米绞车放防顶煤支架力核定计算：
副斜井3米绞车单滚筒核定提升力80KN绞车钢丝绳悬挂长度650米巷道倾角 295°斜巷长度533米支架板车总重量23T
Ⅰ提升力核定 ⅡⅢⅣ
1支架板车斜巷滑力
23000*sin295°*98100748N
2提升机提升力80*100080000N
3100748N＞80000N 绞车提升力够
Ⅱ副斜井放支架方案
绞车力够放支架需外选择放方案初步方案选择组动滑轮放选32T名义直径φ800mm动滑轮固定支架板车支架钢丝绳连接紧固钢丝绳选φ286*19型破断力491KN钢丝绳1500米钢丝绳固定端井口挖基础做固定座
Ⅲ利动滑轮放支架力核定
Wmaxn（m+m0）（ωcosβ+sinβ）g+PLk（ωk’ cosβ+ sinβ）g进行计算：
式中：Wmax——绞车开始提升时阻力
n——矿车数 β——巷道倾角
m——矿车益载荷 m0————矿车重
ω——矿车运行阻力系数取002
Lk——钢丝绳巷道全长 P——钢丝绳单位长度质量
ωk’——钢丝绳阻力系数取025
1（支架板车重量23T2115T）绞车提升力核定
Wmaxn（m+m0）（ωcosβ+sinβ）g+PLk（ωk’ cosβ sinβ）（23+1000）2*（002*cos295°+sin295°）98533*2768（025*cos295°sin295°）55632<80KN绞车提升力符合求
2滑轮动点钢丝绳破断力效验（钢丝绳破断力491KN）
m194*1000{（m+m0）（ωcosβ+sinβ）g+PLk（ωk’ cosβ sinβ）}4545<65（规程规定）符合求
3钢丝绳破断力效验（钢丝绳破断力491KN）
m491KN55632KN8826＞65符合求
4滑轮效验
钢丝绳允许弯曲直径（规定1520倍钢丝绳绳径）28*20560mm选名义直径φ800mm32T拉力动滑轮抗拉力32T＞5632985741T重载拉力符合求800mm＞560mm弯曲直径符合求
Ⅳ井口钢丝绳固定端基础求
固定座求承载5747T*3（富余系数）17T拉力
㈡：轨道暗斜井3米绞车放防顶煤支架力效验计算：
1概况：
轨道暗斜井3米液压绞车单滚筒提升力80KN放支架槽长度260米巷道倾角 20°支架板车总重量23T
2核定力计算效验
Wmaxn（m+m0）（ωcosβ+sinβ）g+PLk（ωk’ cosβ+ sinβ）g进行计算：
式中：Wmax——绞车开始提升时阻力
n——矿车数 β——巷道倾角
m——矿车益载荷 m0————矿车重
ω——矿车运行阻力系数取002
Lk——钢丝绳巷道全长 P——钢丝绳单位长度质量
ωk’——钢丝绳阻力系数取025
WH（23+1000）*（002*cos20°+sin20°）98260*2768（025*cos20°+sin20°）*9874438225N<80KN
绞车提升力刚刚满足放求
3钩头强度效验（钩头试验强度480KN）
m495745665<10（规程规定）符合求
4钢丝绳强度效验
m491KN745KN659＞65符合求
5钩头强度够采取支架绳间加两根φ215钢丝绳拉紧紧固满足求
6根计算知：井3米液压绞车刚满足放支架求（钩头采取加固补充设施实现满足求）
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综放放顶煤支架等型设备卸车
安全技术措施
总 工：
安全矿长：
机电矿长：
安全 科：
调度 室：
生产 科：
机电 科：
运输 队：
机分 厂：
维护 队：
编 制：
日 期：2009年3月16日
综放放顶煤支架等型设备卸车装车放
安全技术措施
综放放顶煤支架重量215T支架板车重量15T支架板车合计重量23T安全放特制定安全技术措施（附：绞车力核定计算）
支架等型设备车装车工作：
1支架等型设备设备外库行车装板车装车前机分厂负责行车钢丝绳电葫芦吊钩滑道跑道电气系统等全面进行检查问题时处理提前清理存放支架场
2机分厂必须安排业务娴熟工作负责行车司机进行操作厂长现场指挥卸车
3装车时观察周围情况确隐患挂吊钩拉紧松绳挂钩员工作员撤安全点支架慢慢垂直吊起离板车50mm车迅速开走然慢慢开动行车支架放存放位置板车
4行车板车吊支架等型设备时定慢慢提轻放摆位置起吊离150mm工作员必须撤安全点支架放距板车150mM时工作员支架周围工作
5支架等型设备装车指定专职员支架型设备进行固定检查
6支架等型设备外库井口车场调度室绞车慢速拉动放单位负责进行操作检查
7井口车场安全科派专职安全员运输队派专职安全监察员进行全面检查确认误报调度室调度开车
二放前准备工作：
1运输队认真检查井两部绞车部位完情况安全制动系统信号系统完状况认真检查板车钢丝绳滑轮联接固定部件部位否合格合理项放
2运输队认真检查支架等型设备板车固定状况钢丝绳滑轮联接状况否安全否放
3运输队必须选择技术认真负责副绞车司机持证岗
4安全科派专职安全员运输队派专职安全监察环节认真检查关
5支架等型设备放时井底车厂轨道暗斜井员全部撤安全点叉道口设安全警戒
6运输队认真检查轨道否完处合格放
7运输队认真检查绞车滑轮托绳架完情况项合格支架等型设备放
8检查滑轮板车连接否牢固滑轮支架吊挂否高低合适否放
9检查井筒斜巷槽高度宽度否够通支架（留200mm余量）否放
三支架等型设备放工作：
1计算知利动滑轮放动滑轮点安全系数满足求外余项指标符合求放时严格检查钢丝绳发现断丝折现象放更换新钢丝绳
2支架等型设备车场运输利调度绞车缓缓拉动防掉道
3支架等型设备变坡点时绳必须张紧调度绞车拉动进入变坡点
4支架等型设备斜巷中运输时绞车速度控制1ms均匀放发现问题时停车
5放程中环节必须认真检查发现问题放行
6放全程调度室安排员进行现场全线班空漏确保支架安全放
7支架等型设备放转折环节进行检查员必须调度室汇报然方进入环节运输
8放支架等型设备全程调度室统指挥调度
9放程中警戒员做全线警戒报调度室切位调度室方调度开车放
10支架等型设备甾10巷电瓶车托杆慢慢拖动负责运输单位进行车监护车员严禁站支架车两侧注意转弯时速度鸣号
11调度室发通知放支架等型设备路线实行封闭式理
附：绞车力核定计算（支架重量计算）
㈠副斜井3米绞车放防顶煤支架力核定计算：
副斜井3米绞车单滚筒核定提升力80KN绞车钢丝绳悬挂长度650米巷道倾角 295°斜巷长度533米支架板车总重量23T
Ⅰ提升力核定 ⅡⅢⅣ
1支架板车斜巷滑力
23000*sin295°*98100748N
2提升机提升力80*100080000N
3100748N＞80000N 绞车提升力够
Ⅱ副斜井放支架方案
绞车力够放支架需外选择放方案初步方案选择组动滑轮放选32T名义直径φ800mm动滑轮固定支架板车支架钢丝绳连接紧固钢丝绳选φ286*19型破断力491KN钢丝绳1500米钢丝绳固定端井口挖基础做固定座
Ⅲ利动滑轮放支架力核定
Wmaxn（m+m0）（ωcosβ+sinβ）g+PLk（ωk’ cosβ+ sinβ）g进行计算：
式中：Wmax——绞车开始提升时阻力
n——矿车数 β——巷道倾角
m——矿车益载荷 m0————矿车重
ω——矿车运行阻力系数取002
Lk——钢丝绳巷道全长 P——钢丝绳单位长度质量
ωk’——钢丝绳阻力系数取025
1（支架板车重量23T2115T）绞车提升力核定
Wmaxn（m+m0）（ωcosβ+sinβ）g+PLk（ωk’ cosβ sinβ）（23+1000）2*（002*cos295°+sin295°）98533*2768（025*cos295°sin295°）55632<80KN绞车提升力符合求
2滑轮动点钢丝绳破断力效验（钢丝绳破断力491KN）
m194*1000{（m+m0）（ωcosβ+sinβ）g+PLk（ωk’ cosβ sinβ）}4545<65（规程规定）符合求
3钢丝绳破断力效验（钢丝绳破断力491KN）
m491KN55632KN8826＞65符合求
4滑轮效验
钢丝绳允许弯曲直径（规定1520倍钢丝绳绳径）28*20560mm选名义直径φ800mm32T拉力动滑轮抗拉力32T＞5632985741T重载拉力符合求800mm＞560mm弯曲直径符合求
Ⅳ井口钢丝绳固定端基础求
固定座求承载5747T*3（富余系数）17T拉力
㈡：轨道暗斜井3米绞车放防顶煤支架力效验计算：
1概况：
轨道暗斜井3米液压绞车单滚筒提升力80KN放支架槽长度260米巷道倾角 20°支架板车总重量23T
2核定力计算效验
Wmaxn（m+m0）（ωcosβ+sinβ）g+PLk（ωk’ cosβ+ sinβ）g进行计算：
式中：Wmax——绞车开始提升时阻力
n——矿车数 β——巷道倾角
m——矿车益载荷 m0————矿车重
ω——矿车运行阻力系数取002
Lk——钢丝绳巷道全长 P——钢丝绳单位长度质量
ωk’——钢丝绳阻力系数取025
WH（23+1000）*（002*cos20°+sin20°）98260*2768（025*cos20°+sin20°）*9874438225N<80KN
绞车提升力刚刚满足放求
3钩头强度效验（钩头试验强度480KN）
m495745665<10（规程规定）符合求
4钢丝绳强度效验
m491KN745KN659＞65符合求
5钩头强度够采取支架绳间加两根φ215钢丝绳拉紧紧固满足求
6根计算知：井3米液压绞车刚满足放支架求（钩头采取加固补充设施实现满足求）
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