2024年黑龙江省职业教育春季高考
轮机维护理专业技操作考试纲
考试
1参中华民国教育部职业教育成教育司颁布中等职业学校专业教学标准（试行）2017年8月26日发布
2参中华民国教育部职业教育成教育司颁布职业教育专业目录（2021年修订）职业教育专业简介（2022年修订）
3参国际海事组织1978年海员培训发证值班标准国际公约2010 年修正案
4中华民国海事局中华民国船员培训理规（2009年修订）
5中华民国海事局中华民国海船船员适考试评估发证规（2017年修正）
6轮机维护理专业口涵盖专业范围表1示
表1 轮机维护理专业口涵盖专业范围
中等职业教育相关专业
接续高职专科相关专业
接续高职科专业
接续普通科专业
轮机维护理700303
轮机工程技术500303
船舶电子电气技术500308
船舶检验500309
船舶工程技术460501
船舶动力工程技术460502
船舶电气工程技术460503
船舶智焊接技术460504
船舶舾装工程技术460505
机械设计制造460101
机械制造动化460104
船舶智制造技术260501
船舶动力工程技术260502
船舶电气工程技术260503
轮机工程技术300303
机械设计制造动化260101
电气工程动化260302
二考试方式
2024年黑龙江省职业教育春季高考轮机维护理专业技考试实际操作考试方式考试总分200分实操项目机抽取考试时间15分钟
三考试范围求
中等职业教育毕业生业力立足点实现技考试容中职毕业生业技需相互兼容识记理解应综合运层面充分融合专业知识技操作职业技素专业知识融入技操作考试容
技模块1 离心泵拆装检查
1知识技
（1）解离心泵组成
（2）够正确选取拆装工具
（3）掌握离心泵拆装程序
（4）掌握拆装工艺解技术规范
（5）零部件进行外部检查
2设备材料
（1）船离心泵
（2）拉马铜棒扳手锤子
（3）垫板手套记号笔等
3操作规范求
（1）正确工具拉出法兰盘（联轴节）顶出泵盖开保险旋出锁紧螺母
（2）拉出叶轮检查
（3）机械轴封拆装检查必时更新
（4）取出泵轴压盖拉出泵轴
（5）装复时相反序进行装复盘车检查
（6）清理现场工具收妥
技模块2 齿轮泵拆装检查
1知识技
（1）解齿轮泵结构
（2）够正确选取拆装工具
（3）会压铅丝法测间隙
（4）会判断齿轮泵吸排油口
（5）根测量结果判断出否需更换部件
（6）掌握齿轮泵拆装程序
2设备材料
（1）船齿轮泵
（2）六角扳手等工具
（3）螺旋测微器
（4）铅丝塞尺
（5）黄油标记笔
3操作规范求
（1）齿轮泵拆装前准备工作
（2）正确选拆装工具拉马拆联轴节顶头顶松泵壳拆泵壳
（3）轴轴承轴封拆装检查更换（骨架油封）（正确选拆装工具方法）
（4）求齿轮泵安装
（5）清理现场工具收妥
技模块3 辅锅炉点火操作
1知识技
（1）掌握锅炉工作原理点火操作程序
（2）解锅炉水系统蒸汽系统凝水系统排污系统
（3）会观察水位表会洗水位表
（4）清楚锅炉阀件开关位置否正确
（5）正确开锅炉顶部空气阀会选轻柴油手动点火
2设备材料
锅炉模拟器
3操作规范求
（1）检查水系统蒸汽系统凝水系统排污系统处正常工作状态
（2）水泵试运转正常
（3）检查燃油系统设备处工作状态油泵试运转正常
（4）检查供风系统开启风机试运转正常
（5）检查动调节报警系统缺陷
（6）检查试验安全阀强开装置
（7）检查水位表关闭洗阀开启通汽通水阀
（8）启动水泵水关闭供汽阀
（9）开锅炉顶部空气阀冷炉时应轻柴油进行启动开关选手动位置启动锅炉
技模块4 分油机拆装清洗
1知识技
（1）掌握分油机结构
（2）会分离筒附件拆装检修
（3）会分离片拆装清洗
（4）掌握滑动圈分流圈拆装检修
（5）会配水盘导水座拆装检修
（6）熟练掌握分油机安装
（7）注意拆装螺丝方
2设备材料
（1）船分油机
（2）浮动环拆卸工具重环锁紧螺母拆卸工具
（3）分离筒提升工具锁紧环拆卸等专工具
3操作规范求
（1）准备专工具
（2）类型分油机进行正确拆卸
（3）正确拆卸重环分离筒
（4）分离盘正确清洗
（5）拆卸相反序进行安装
（6）安装分油机部件安装
（7）清洁现场整理放妥工具
技模块5 活塞式空气压缩机操作理
1知识技
（1）解空气压缩机原理
（2）掌握空气压缩机启动方法
（3）知道空气压缩机卸载方式
（4）知道空气瓶阀开
（5）解空压机运行中理点
2设备材料
（1）船空气压缩机
（2）空气瓶
3操作规范求
（1）检查空气瓶压力检查电站负载裕量
（2）曲轴箱油位检查冷水系统检查启
（3）正确操作卸载阀空气瓶进气阀手动盘车检查
（4）手动关闭卸载阀进行正常供气调节滴油杯滴油速率
（5）常规工况外观检查定期放残
（6）冷润滑情况检查
技模块6 柴油机汽缸盖拆装检查正确安装
1知识技
（1）掌握气缸组成
（2）正确完成拆卸气缸盖检查工作掌握装配点安装位
（3）气缸盖裂纹检测
（4）注意拆装安全摆放
（5）螺丝螺母拆卸规范
（6）正确选取拆装工具
2设备材料
（1）6135四程柴油机总成
（2）拆装专工具通工具
（3）垫板支架手套工作服
3操作规范求
（1）正确进行吊装工具起重设备安全检查专工具常工具需更换备件物料准备燃油冷水空气等系统隔离
（2）正确拆缸头附件做拆开口螺纹保护工作缸头螺母放松拆安装起吊工具
（3）清洁气缸盖缸体密封面缓慢气缸盖落座缸体
（4）检查气缸盖裂纹
（5）安装气缸盖螺母缸头附件螺母拧紧次序分次拧紧力矩符合说明书求
（6）清洁现场整理放妥工具
技模块7 进排气阀机构拆装检查气阀研磨密封面检查
1知识技
（1）熟悉气阀机构拆装检查气阀研磨密封面检查气阀间隙气阀定时测量调整
（2）正确完成拆装检查研磨测量调整
（3）正确专拆装工具
（4）注意拆装安全摆放
（5）完成正确记录
2设备材料
（1）进排气阀总成
（2）专气阀拆装工具通工具
（3）轻柴油木板垫板辅助工具
3操作规范求
（1）缸盖正置气阀阀盘低部垫牢气阀拆装工具置气阀弹簧承盘面压气阀弹簧露出阀杆端锁块螺丝刀锁块拔出慢慢抬起拆装工具
（2）序取出转阀机构（）弹簧承盘外弹簧侧置缸盖取出气阀序取出转阀机构（）弹簧承盘外弹簧侧置缸盖取出气阀装配时拆卸反序进行应注意零件清洁予充分润滑
（3）研磨前气缸盖气道气阀导阀座处清洁干净
（4）研磨程序研磨砂选正确（粗砂﹣﹣细砂﹣﹣滑油）研磨前阀杆导部清洁加油润滑
（5）密封性检查正确铅笔线法煤油渗透法做效检验
技模块8 喷油器拆装检修启阀压力检查调节
1知识技
（1）喷油器拆装工具
（2）熟练正确完成喷油器拆装
（3）掌握喷油器启阀压力泵验调节
（4）启阀压力检查调整
（5）气缸盖正确拆装喷油器
（6）装喷油器进行雾化试验调整启阀压力（调节锁紧复查）滴油现象
2设备材料
（1）四程6135机喷油器总成雾化实验台
（2）专工具通工具
（3）柴油辅助设备
3操作规范求
（1）喷油器分解前做喷油器外表面清洁
（2）次解体喷油器喷油器组装：序装配相关零件
（3）拆零件整齐放干净油盘中
（4）针阀偶件清洁
（5）序装配相关零件装喷油器进行雾化试验调整启阀压力（调节锁紧复查）滴油现象
（6）检查喷油器松开调节螺钉锁紧螺母泵油放气
技模块9 活塞吊出检查
1知识技
（1）掌握起吊活塞飞轮位置连杆位置
（2）正确专业工具通工具
（3）正确拆卸连杆螺栓注意做标记活塞组件清洁
（4）取出活塞环进行测量
（5）天间隙测量方法活塞椭圆度测量活塞裂纹检查连杆端轴瓦检查
（6）装复活塞序
2设备材料
（1）专业工具通工具
（2）盘车设备柴油机机体活塞连杆总成
（3）木板支架等辅助设备
3操作规范求
（1）吊装工具起重设备安全检查
（2）起吊前检查否未拆部件先低速绷紧吊索摇晃吊索确认牢固已松动缓慢起吊
（3）正确盘车工具正确拆装连杆螺栓工具
（4）正确做标记正确测量活塞天间隙活塞椭圆度连杆端轴瓦检查
（5）正确检查活塞裂纹清洁
（6）正确装复活塞总成工具复位
技模块10 船舶步发电机组起动车负荷转移解列
1知识技
（1）正确实物配电板电站模拟器
（2）正确发电机手动单机运行配电板配电系统处正常工作状态
（3）正确手动起动发电机组电压频率正常进行手动准步车成功进行均匀分配负荷操作
（4）正确调节发电机组油门
（5）考生够时发现机组处轻载状态手动调节联运行发电机组油门完成负荷转移解列操作已解列机组空载运行适时间手动停车
（6）否解列机组负荷减少单机额定功率5分闸钮避免逆功率
2设备材料
实际电站电站模拟器
3操作规范求
（1）检查完成发电机起动准备工作
（2）满足起动条件（READY FOR START灯亮）起动发电机时观察起压建压程确认电压频率正常开步表开关选择机根步表（助步指示灯）转转速通调速开关适调整机油门步表转步点前适角度果断合闸然关闭步表通调速开关操作机加载原带载机减载实现负荷转移均匀分配
（3）述程中保持电网频率稳定发生逆功率开步表开关选择机合理选择单手双手调节两台机组油门台机组加载台机组减载实现负荷转移均匀分配调节程中保持电网频率稳定发生逆功率
（4）功率分配频率误差允许范围（ΔP≤5PeΔf≤02Hz）
（5）卸载台机组加载台机组调节方正确减载机负载低定数值（P≤5Pe）分闸钮观察运行机组调整频率额定值调节程中应量保持电网频率稳定发生逆功率
（6）已解列机组空载运行适时间停止钮确认机组停机停机机组进入备行列
四考核项目权重
结合考试范围定2024年考核项目权重表2示
表2 2024年考核项目权重
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
离心泵拆装检查
15min
1准备工作
10
200
1船离心泵
2拉马铜棒扳手锤子
3垫板棉纱手套记号笔等
2穿工作服带手套做防护
10
3工具正确
20
4正确拆卸法兰盘泵盖
40
5正确拉马工具
10
6叶轮正确检查
20
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
7机械密封装置填料密封装置正确拆卸
30
8正确掌握离心泵轴轴承拆装步骤求
40
9掌握组装检查试车
10
10清洁工具收妥
10
齿轮泵拆装检查
15min
1准备工作
10
200
1船齿轮泵
2六角扳手
3螺旋测微器
4铅丝塞尺
5黄油
2穿工作服带手套做防护
10
3选合适拆卸工具
20
4正确拆卸泵壳
40
5正确掌握轴轴承拆装
40
6掌握更换骨架油封方法
30
7正确安装齿轮泵
40
8清洁工具收妥
10
辅锅炉点火操作
15min
1正确判断燃油系统设备正常工作状态
30
200
锅炉模拟器
2明确油泵风机处正常状态
20
3正确检查报警系统缺陷
20
4熟悉安全阀强开装置
20
5掌握水位表正确位置
30
6正确判断机电设备工作否正常阀件开关位置否正确电力气源供应否正常
40
7正确开锅炉顶部空气阀冷炉正确开锅炉顶部空气阀冷炉时应轻柴油进行启动调制开关选手动位置启动锅炉
40
分油机拆装清洗
15min
1准备工作
10
200
1船分油机
2浮动环拆卸工具重环锁紧螺母拆卸工具
3分离筒提升工具锁紧环拆卸工具
2穿工作服带手套做防护
10
3专工具正确
20
4正确拆卸重环分离筒
50
5熟悉分离盘正确清洗
40
6解密封件作
20
7正确拆卸相反序进行安装清标记
40
8工具清洁放妥
10
活塞式空气压缩机操作理
15min
1检查空气瓶压力
10
200
活塞式空气压缩机
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
2检查电站负载否足够裕量足应时发电网
10
3曲轴箱油位检查滴油杯油位检查
20
4启动前开启冷水进出口阀(启动水泵)确认循环正常
20
5开卸载阀空气瓶进气阀盘车确认运行阻碍起动
30
6等电机转速正常关闭卸载阀进行正常供气
30
7正确调节滴油杯滴油速率
30
8观察否异常振动噪音观察进气速率否正常
20
9定期放残冷润滑情况检查细致参数准确
30
柴油机汽缸盖拆装检查正确安装
15min
1准备工作
10
200
16135四程发动机
2专扳手工具
3木板垫板辅助设备
2穿工作服带手套做防护
10
3正确工具
20
4拆卸螺丝正确
30
5拆卸气缸盖正确
10
6气缸盖检查
40
7气缸盖装复
30
8螺丝装复
30
9装复工具摆放
10
10穿工作服带手套做防护
10
进排气阀机构拆装检查气阀研磨密封面检查
15min
1准备工作
10
200
1 进排气阀总成
2专工具
3木板垫板轻柴油等辅助设备
2穿工作服带手套做防护
10
3正确工具
20
4拆卸气阀
30
5序取出零部件清洁
10
6研磨前清洁
50
7研磨操作流程
30
8密封性检查正确铅笔线法煤油渗透法做效检验
30
9装复工具摆放
10
喷油器解体清洁检查装复压力实验
15min
1准备工作
10
200
1喷油器总成
2专工具通工具
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
3轻柴油等辅助设备
4雾化压力实验台
2穿工作服带手套做防护
10
3正确专工具
20
4拆卸喷油器
30
5序取出零部件清洁
10
6针阀偶件清洁
20
7喷油器组装：序装配相关零件
30
8装喷油器进行雾化试验调整启阀压力（调节锁紧复查）滴油现象
50
9检查喷油器松开调节螺钉锁紧螺母泵油放气
10
10装复工具摆放
10
活塞吊出检查
15min
1准备工作
10
200
1活塞组件总成
2拆卸专工具通工具
3木板等辅助设备
4马克笔清洁工具测量工具盘车工具
2穿工作服带手套做防护
10
3正确专工具
20
4盘车做标记拆卸螺栓
20
5起吊活塞
30
6活塞椭圆度测量
20
7活塞天间隙测量
20
8活塞裂纹检查
10
9活塞连杆端轴瓦拆卸检查
20
10活塞总成装复
30
11完成工具摆放
10
船舶步发电机组起动车负荷转移解列
15min
1准备工作：启动机
10
200
实际电站者电站模拟器
2口述发电机准步车基条件
30
3完成手动准步车操作时关闭步表
50
4完成车负荷分配操作
20
5求调节发电机组油门进行负荷转移操作
20
6完成发电机组手动解列操作
50
7完成发电机组停机操作
20
五考试纲编制说明
1考试纲编制原
旨考察学生船舶机舱设备操作拆装障诊断运行等方面力遵循专业基础知识岗位核心力相结合原选取典型专业技项目专业知识融入技操作考查技训练教学效果考核学生职业岗位工作程选取通知识技作考核项目
2考试纲适专业
考试纲适中等职业学校轮机维护理专业
3教学容实施建议
（1）考纲应教学容全面考核中等职业学校轮机维护理专业学生船舶机船舶辅机设备方面拆装检修力电气电控系统方面检查测量力船舶机械常规保养维护力考试范围难易程度合理适选拔技术技
（2）教学实施建议次定2024年考核项目中等职业学校轮机维护理专业教学容部分考核项目年定变化建议中等职业学校专业教学标准合理匹配理实践教学全面提升学生专业力综合素养
4技考试程
轮机维护理专业技考试采取设备实操方式时间15分钟技考核项目综合考察学生安全检查防护力查阅相关资料力合理工量具力操作检查力分析复检力安全文明作业情况
5评价赋分形式
轮机维护理专业技考核程性评价时注重工作质量权重合理
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2024年黑龙江省职业教育春季高考
轮机维护理专业技操作考试纲
考试
1参中华民国教育部职业教育成教育司颁布中等职业学校专业教学标准（试行）2017年8月26日发布
2参中华民国教育部职业教育成教育司颁布职业教育专业目录（2021年修订）职业教育专业简介（2022年修订）
3参国际海事组织1978年海员培训发证值班标准国际公约2010 年修正案
4中华民国海事局中华民国船员培训理规（2009年修订）
5中华民国海事局中华民国海船船员适考试评估发证规（2017年修正）
6轮机维护理专业口涵盖专业范围表1示
表1 轮机维护理专业口涵盖专业范围
中等职业教育相关专业
接续高职专科相关专业
接续高职科专业
接续普通科专业
轮机维护理700303
轮机工程技术500303
船舶电子电气技术500308
船舶检验500309
船舶工程技术460501
船舶动力工程技术460502
船舶电气工程技术460503
船舶智焊接技术460504
船舶舾装工程技术460505
机械设计制造460101
机械制造动化460104
船舶智制造技术260501
船舶动力工程技术260502
船舶电气工程技术260503
轮机工程技术300303
机械设计制造动化260101
电气工程动化260302
二考试方式
2024年黑龙江省职业教育春季高考轮机维护理专业技考试实际操作考试方式考试总分200分实操项目机抽取考试时间15分钟
三考试范围求
中等职业教育毕业生业力立足点实现技考试容中职毕业生业技需相互兼容识记理解应综合运层面充分融合专业知识技操作职业技素专业知识融入技操作考试容
技模块1 离心泵拆装检查
1知识技
（1）解离心泵组成
（2）够正确选取拆装工具
（3）掌握离心泵拆装程序
（4）掌握拆装工艺解技术规范
（5）零部件进行外部检查
2设备材料
（1）船离心泵
（2）拉马铜棒扳手锤子
（3）垫板手套记号笔等
3操作规范求
（1）正确工具拉出法兰盘（联轴节）顶出泵盖开保险旋出锁紧螺母
（2）拉出叶轮检查
（3）机械轴封拆装检查必时更新
（4）取出泵轴压盖拉出泵轴
（5）装复时相反序进行装复盘车检查
（6）清理现场工具收妥
技模块2 齿轮泵拆装检查
1知识技
（1）解齿轮泵结构
（2）够正确选取拆装工具
（3）会压铅丝法测间隙
（4）会判断齿轮泵吸排油口
（5）根测量结果判断出否需更换部件
（6）掌握齿轮泵拆装程序
2设备材料
（1）船齿轮泵
（2）六角扳手等工具
（3）螺旋测微器
（4）铅丝塞尺
（5）黄油标记笔
3操作规范求
（1）齿轮泵拆装前准备工作
（2）正确选拆装工具拉马拆联轴节顶头顶松泵壳拆泵壳
（3）轴轴承轴封拆装检查更换（骨架油封）（正确选拆装工具方法）
（4）求齿轮泵安装
（5）清理现场工具收妥
技模块3 辅锅炉点火操作
1知识技
（1）掌握锅炉工作原理点火操作程序
（2）解锅炉水系统蒸汽系统凝水系统排污系统
（3）会观察水位表会洗水位表
（4）清楚锅炉阀件开关位置否正确
（5）正确开锅炉顶部空气阀会选轻柴油手动点火
2设备材料
锅炉模拟器
3操作规范求
（1）检查水系统蒸汽系统凝水系统排污系统处正常工作状态
（2）水泵试运转正常
（3）检查燃油系统设备处工作状态油泵试运转正常
（4）检查供风系统开启风机试运转正常
（5）检查动调节报警系统缺陷
（6）检查试验安全阀强开装置
（7）检查水位表关闭洗阀开启通汽通水阀
（8）启动水泵水关闭供汽阀
（9）开锅炉顶部空气阀冷炉时应轻柴油进行启动开关选手动位置启动锅炉
技模块4 分油机拆装清洗
1知识技
（1）掌握分油机结构
（2）会分离筒附件拆装检修
（3）会分离片拆装清洗
（4）掌握滑动圈分流圈拆装检修
（5）会配水盘导水座拆装检修
（6）熟练掌握分油机安装
（7）注意拆装螺丝方
2设备材料
（1）船分油机
（2）浮动环拆卸工具重环锁紧螺母拆卸工具
（3）分离筒提升工具锁紧环拆卸等专工具
3操作规范求
（1）准备专工具
（2）类型分油机进行正确拆卸
（3）正确拆卸重环分离筒
（4）分离盘正确清洗
（5）拆卸相反序进行安装
（6）安装分油机部件安装
（7）清洁现场整理放妥工具
技模块5 活塞式空气压缩机操作理
1知识技
（1）解空气压缩机原理
（2）掌握空气压缩机启动方法
（3）知道空气压缩机卸载方式
（4）知道空气瓶阀开
（5）解空压机运行中理点
2设备材料
（1）船空气压缩机
（2）空气瓶
3操作规范求
（1）检查空气瓶压力检查电站负载裕量
（2）曲轴箱油位检查冷水系统检查启
（3）正确操作卸载阀空气瓶进气阀手动盘车检查
（4）手动关闭卸载阀进行正常供气调节滴油杯滴油速率
（5）常规工况外观检查定期放残
（6）冷润滑情况检查
技模块6 柴油机汽缸盖拆装检查正确安装
1知识技
（1）掌握气缸组成
（2）正确完成拆卸气缸盖检查工作掌握装配点安装位
（3）气缸盖裂纹检测
（4）注意拆装安全摆放
（5）螺丝螺母拆卸规范
（6）正确选取拆装工具
2设备材料
（1）6135四程柴油机总成
（2）拆装专工具通工具
（3）垫板支架手套工作服
3操作规范求
（1）正确进行吊装工具起重设备安全检查专工具常工具需更换备件物料准备燃油冷水空气等系统隔离
（2）正确拆缸头附件做拆开口螺纹保护工作缸头螺母放松拆安装起吊工具
（3）清洁气缸盖缸体密封面缓慢气缸盖落座缸体
（4）检查气缸盖裂纹
（5）安装气缸盖螺母缸头附件螺母拧紧次序分次拧紧力矩符合说明书求
（6）清洁现场整理放妥工具
技模块7 进排气阀机构拆装检查气阀研磨密封面检查
1知识技
（1）熟悉气阀机构拆装检查气阀研磨密封面检查气阀间隙气阀定时测量调整
（2）正确完成拆装检查研磨测量调整
（3）正确专拆装工具
（4）注意拆装安全摆放
（5）完成正确记录
2设备材料
（1）进排气阀总成
（2）专气阀拆装工具通工具
（3）轻柴油木板垫板辅助工具
3操作规范求
（1）缸盖正置气阀阀盘低部垫牢气阀拆装工具置气阀弹簧承盘面压气阀弹簧露出阀杆端锁块螺丝刀锁块拔出慢慢抬起拆装工具
（2）序取出转阀机构（）弹簧承盘外弹簧侧置缸盖取出气阀序取出转阀机构（）弹簧承盘外弹簧侧置缸盖取出气阀装配时拆卸反序进行应注意零件清洁予充分润滑
（3）研磨前气缸盖气道气阀导阀座处清洁干净
（4）研磨程序研磨砂选正确（粗砂﹣﹣细砂﹣﹣滑油）研磨前阀杆导部清洁加油润滑
（5）密封性检查正确铅笔线法煤油渗透法做效检验
技模块8 喷油器拆装检修启阀压力检查调节
1知识技
（1）喷油器拆装工具
（2）熟练正确完成喷油器拆装
（3）掌握喷油器启阀压力泵验调节
（4）启阀压力检查调整
（5）气缸盖正确拆装喷油器
（6）装喷油器进行雾化试验调整启阀压力（调节锁紧复查）滴油现象
2设备材料
（1）四程6135机喷油器总成雾化实验台
（2）专工具通工具
（3）柴油辅助设备
3操作规范求
（1）喷油器分解前做喷油器外表面清洁
（2）次解体喷油器喷油器组装：序装配相关零件
（3）拆零件整齐放干净油盘中
（4）针阀偶件清洁
（5）序装配相关零件装喷油器进行雾化试验调整启阀压力（调节锁紧复查）滴油现象
（6）检查喷油器松开调节螺钉锁紧螺母泵油放气
技模块9 活塞吊出检查
1知识技
（1）掌握起吊活塞飞轮位置连杆位置
（2）正确专业工具通工具
（3）正确拆卸连杆螺栓注意做标记活塞组件清洁
（4）取出活塞环进行测量
（5）天间隙测量方法活塞椭圆度测量活塞裂纹检查连杆端轴瓦检查
（6）装复活塞序
2设备材料
（1）专业工具通工具
（2）盘车设备柴油机机体活塞连杆总成
（3）木板支架等辅助设备
3操作规范求
（1）吊装工具起重设备安全检查
（2）起吊前检查否未拆部件先低速绷紧吊索摇晃吊索确认牢固已松动缓慢起吊
（3）正确盘车工具正确拆装连杆螺栓工具
（4）正确做标记正确测量活塞天间隙活塞椭圆度连杆端轴瓦检查
（5）正确检查活塞裂纹清洁
（6）正确装复活塞总成工具复位
技模块10 船舶步发电机组起动车负荷转移解列
1知识技
（1）正确实物配电板电站模拟器
（2）正确发电机手动单机运行配电板配电系统处正常工作状态
（3）正确手动起动发电机组电压频率正常进行手动准步车成功进行均匀分配负荷操作
（4）正确调节发电机组油门
（5）考生够时发现机组处轻载状态手动调节联运行发电机组油门完成负荷转移解列操作已解列机组空载运行适时间手动停车
（6）否解列机组负荷减少单机额定功率5分闸钮避免逆功率
2设备材料
实际电站电站模拟器
3操作规范求
（1）检查完成发电机起动准备工作
（2）满足起动条件（READY FOR START灯亮）起动发电机时观察起压建压程确认电压频率正常开步表开关选择机根步表（助步指示灯）转转速通调速开关适调整机油门步表转步点前适角度果断合闸然关闭步表通调速开关操作机加载原带载机减载实现负荷转移均匀分配
（3）述程中保持电网频率稳定发生逆功率开步表开关选择机合理选择单手双手调节两台机组油门台机组加载台机组减载实现负荷转移均匀分配调节程中保持电网频率稳定发生逆功率
（4）功率分配频率误差允许范围（ΔP≤5PeΔf≤02Hz）
（5）卸载台机组加载台机组调节方正确减载机负载低定数值（P≤5Pe）分闸钮观察运行机组调整频率额定值调节程中应量保持电网频率稳定发生逆功率
（6）已解列机组空载运行适时间停止钮确认机组停机停机机组进入备行列
四考核项目权重
结合考试范围定2024年考核项目权重表2示
表2 2024年考核项目权重
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
离心泵拆装检查
15min
1准备工作
10
200
1船离心泵
2拉马铜棒扳手锤子
3垫板棉纱手套记号笔等
2穿工作服带手套做防护
10
3工具正确
20
4正确拆卸法兰盘泵盖
40
5正确拉马工具
10
6叶轮正确检查
20
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
7机械密封装置填料密封装置正确拆卸
30
8正确掌握离心泵轴轴承拆装步骤求
40
9掌握组装检查试车
10
10清洁工具收妥
10
齿轮泵拆装检查
15min
1准备工作
10
200
1船齿轮泵
2六角扳手
3螺旋测微器
4铅丝塞尺
5黄油
2穿工作服带手套做防护
10
3选合适拆卸工具
20
4正确拆卸泵壳
40
5正确掌握轴轴承拆装
40
6掌握更换骨架油封方法
30
7正确安装齿轮泵
40
8清洁工具收妥
10
辅锅炉点火操作
15min
1正确判断燃油系统设备正常工作状态
30
200
锅炉模拟器
2明确油泵风机处正常状态
20
3正确检查报警系统缺陷
20
4熟悉安全阀强开装置
20
5掌握水位表正确位置
30
6正确判断机电设备工作否正常阀件开关位置否正确电力气源供应否正常
40
7正确开锅炉顶部空气阀冷炉正确开锅炉顶部空气阀冷炉时应轻柴油进行启动调制开关选手动位置启动锅炉
40
分油机拆装清洗
15min
1准备工作
10
200
1船分油机
2浮动环拆卸工具重环锁紧螺母拆卸工具
3分离筒提升工具锁紧环拆卸工具
2穿工作服带手套做防护
10
3专工具正确
20
4正确拆卸重环分离筒
50
5熟悉分离盘正确清洗
40
6解密封件作
20
7正确拆卸相反序进行安装清标记
40
8工具清洁放妥
10
活塞式空气压缩机操作理
15min
1检查空气瓶压力
10
200
活塞式空气压缩机
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
2检查电站负载否足够裕量足应时发电网
10
3曲轴箱油位检查滴油杯油位检查
20
4启动前开启冷水进出口阀(启动水泵)确认循环正常
20
5开卸载阀空气瓶进气阀盘车确认运行阻碍起动
30
6等电机转速正常关闭卸载阀进行正常供气
30
7正确调节滴油杯滴油速率
30
8观察否异常振动噪音观察进气速率否正常
20
9定期放残冷润滑情况检查细致参数准确
30
柴油机汽缸盖拆装检查正确安装
15min
1准备工作
10
200
16135四程发动机
2专扳手工具
3木板垫板辅助设备
2穿工作服带手套做防护
10
3正确工具
20
4拆卸螺丝正确
30
5拆卸气缸盖正确
10
6气缸盖检查
40
7气缸盖装复
30
8螺丝装复
30
9装复工具摆放
10
10穿工作服带手套做防护
10
进排气阀机构拆装检查气阀研磨密封面检查
15min
1准备工作
10
200
1 进排气阀总成
2专工具
3木板垫板轻柴油等辅助设备
2穿工作服带手套做防护
10
3正确工具
20
4拆卸气阀
30
5序取出零部件清洁
10
6研磨前清洁
50
7研磨操作流程
30
8密封性检查正确铅笔线法煤油渗透法做效检验
30
9装复工具摆放
10
喷油器解体清洁检查装复压力实验
15min
1准备工作
10
200
1喷油器总成
2专工具通工具
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
3轻柴油等辅助设备
4雾化压力实验台
2穿工作服带手套做防护
10
3正确专工具
20
4拆卸喷油器
30
5序取出零部件清洁
10
6针阀偶件清洁
20
7喷油器组装：序装配相关零件
30
8装喷油器进行雾化试验调整启阀压力（调节锁紧复查）滴油现象
50
9检查喷油器松开调节螺钉锁紧螺母泵油放气
10
10装复工具摆放
10
活塞吊出检查
15min
1准备工作
10
200
1活塞组件总成
2拆卸专工具通工具
3木板等辅助设备
4马克笔清洁工具测量工具盘车工具
2穿工作服带手套做防护
10
3正确专工具
20
4盘车做标记拆卸螺栓
20
5起吊活塞
30
6活塞椭圆度测量
20
7活塞天间隙测量
20
8活塞裂纹检查
10
9活塞连杆端轴瓦拆卸检查
20
10活塞总成装复
30
11完成工具摆放
10
船舶步发电机组起动车负荷转移解列
15min
1准备工作：启动机
10
200
实际电站者电站模拟器
2口述发电机准步车基条件
30
3完成手动准步车操作时关闭步表
50
4完成车负荷分配操作
20
5求调节发电机组油门进行负荷转移操作
20
6完成发电机组手动解列操作
50
7完成发电机组停机操作
20
五考试纲编制说明
1考试纲编制原
旨考察学生船舶机舱设备操作拆装障诊断运行等方面力遵循专业基础知识岗位核心力相结合原选取典型专业技项目专业知识融入技操作考查技训练教学效果考核学生职业岗位工作程选取通知识技作考核项目
2考试纲适专业
考试纲适中等职业学校轮机维护理专业
3教学容实施建议
（1）考纲应教学容全面考核中等职业学校轮机维护理专业学生船舶机船舶辅机设备方面拆装检修力电气电控系统方面检查测量力船舶机械常规保养维护力考试范围难易程度合理适选拔技术技
（2）教学实施建议次定2024年考核项目中等职业学校轮机维护理专业教学容部分考核项目年定变化建议中等职业学校专业教学标准合理匹配理实践教学全面提升学生专业力综合素养
4技考试程
轮机维护理专业技考试采取设备实操方式时间15分钟技考核项目综合考察学生安全检查防护力查阅相关资料力合理工量具力操作检查力分析复检力安全文明作业情况
5评价赋分形式
轮机维护理专业技考核程性评价时注重工作质量权重合理
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