承台施工
承台设计情况
桥2#3#墩桩顶设置承台根底座承台截面9*9米正方形高3米全桥4座C30混凝土972m3截面型式参见图91承台底部采C10混凝土封底厚度15cm总量502m3
二施工工艺
承台施工工序：深基坑开挖→凿桩头→垫层施工→桩基损检测→钢筋制安→立模→灌注砼→拆模养护→〔拱座浇筑〕基坑回填
承台埋置深度较质较差基坑开挖时坑壁做适支护采钢板木板配合入型钢排桩支撑防止基坑坍塌基坑开挖完毕风镐凿桩头禁止猛烈击防止损伤桩身距桩头顶面20cm范围桩头采工凿确保桩头质量桩头洗干净桩头凿先复核桩位检测合格进行立模模板采整体钢模板砼水分层灌注插入式震动器震捣钢筋采钢筋场集中加工运现场绑扎接头标准求错开浇注完成立采草袋覆盖养生基坑回填砼养护期进行承台两侧均匀回填夯实坑积水排水清淤回填承台混凝土数量较施工时采取措施防止水泥水化热影响降低水灰采双掺〞工艺减少水泥量水化热低矿碴水泥冷水粗骨料布置降温循环水利夜间施工等措施
1深基坑开挖施工
2＃3＃墩承台位水中实施钻孔灌注桩根底时必须天门河进行筑岛处理筑岛顶面高程264290M常水位245米承台底面设计高程220开挖深715米〔含15CMC10砼垫层〕属体积承台深基坑水开挖根底
陆羽桥老河床面标高215240m外表淤泥质土厚度36米河床面新填筑粘土粘土渣石垫层厚度达575m厚挤淤压实该层部受原河床软弱基河流刷影响处渐变沉状态具备定透水性稳力利开挖支护体稳定承台开挖底面标高2185m桥梁断面质柱状图出该层面灰色软塑亚粘土夹粉砂层［σ］＝140kpa稳性较差该层面底部标高170左右承台开挖底面485米
图91 桥桥墩承台设计断面示意图〔CM〕
91A承台侧立面示意图
32174
7174
325 125*2 325 承台
715 250 常水位245▽
315 c30砼承台 C10砼垫层
2185
筑岛面 2850
900 350
900 20 200
350
325 250 325 500 桥梁轴心线
2800 500
325
900 20 250 2850
325
325 250 325 筑岛面
91b承台面示意图
11测量放样
准确放设承台开挖边线拟采坐标定位法先定出桥梁轴线墩台中心横十字线采距离丈量进行周边支护线放样定出支护开挖边线
12集水坑配置
基坑渗水量估算：
基坑底面积 Ｆ1＝(28+20*2)*(9+20*2)32*13416m2
基坑侧面积 Ｆ２＝(28+9)*2*(242185) 1591m2
基底单位面积渗水量ｑ１取016
侧面单位面积渗水量ｑ２取016＊20003
基坑渗水量Ｑ＝ｑ１*Ｆ1＋ｑ２*Ｆ２＝713m3／时．
拟配置２台水泵抽水水泵排水力应达72m3／时
拟设1处集水坑容积应：722＝36ｍ３左右取集水坑尺寸8m长*3米宽*15米高36m3集水坑位置设基坑中部带基坑水通四周排水边沟汇入集水坑2台水泵抽走排入河中
13开挖支护方案选
保证施工进度施工时采取座桥墩二座承台次性开挖支护位完成应拱座称回填土封闭基坑拔护壁支护体进入道承台基坑开挖施工安实施该开挖工作需考虑种开挖方案施工时根具体质水文情况中选择种安济合理方案
面简述座承台基坑开挖种选方案：
方案１：分台阶放坡开挖垂直河段两侧坡面挂网喷防水混凝土支护优点：利然坡度网喷混凝土强化土体稳力节约支撑材料
开挖示意图见图9293
图92 承台深基坑横开挖侧面示意图〔CM〕
开挖原面标高290
1：125 Σh1 1：125
200 200
1：125 Σh2 1：125 715
200 200
1：125 Σh3 2185 1：125
〔800*300*150〕 集水坑 150
200 1250 300 1250 200
关放坡开挖参数计算：
根质情况差异确定台阶需控制开挖深度Hmax
Hmax2c(k*r*tg(45Ф2)qr取：
〔1〕Σh1局部回填粘土层土粘聚力c15稳定系数k125土摩擦角35度土容重r15knm3坑顶护道均布荷载q10kpa
：h1≤Hmax回2c(k*r*tg(45Ф2)qr2*15〔125*15*tg(45352)1015241米取h120m
该新填筑土层具体开挖面起取20米1层2层
(2)Σh2局部河床淤泥质土层
土粘聚力c12稳定系数k125土摩擦角33度土容重r15knm3坑顶护道均布荷载q10kpa
：h2≤Hmax淤2c(k*r*tg(45Ф2)qr2*12〔125*15*tg(45332)101517米取h2115m
〔3〕Σh3局部老粘土层：
土粘聚力c20稳定系数k125土摩擦角35度土容重r15knm3坑顶护道均布荷载q10kpa
：h3≤Hmax粘2c(k*r*tg(45Ф2)qr2*20〔125*15*tg(45352)101544米取h2715m20*2115020米 开挖台阶宽度取2米坡度视具体情况1：125~1：115 取值
该方案开挖放坡断面尺寸列图93示
图93 第方案：承台深基坑横放坡开挖侧面尺寸示意图〔CM〕
开挖原面标高290M口宽度55875CM
1：125 200 1：125
200
1：125 200
200 200
1：125 115 1：125 715
200 200
1：125 200 2185 1：125
〔800*300*150〕 集水坑 150
200 1250 300 1250 200
3200
该方案缺点：开挖体积座承台开挖数量时破坏筑岛面安起见筑岛需加宽否河道中水流危机筑岛基坑安
方案２：分两台进行基坑开挖四周采钢板桩全封闭支护优点：钢板桩刚度防渗水力强够确保支护安起防水作缺点：次性投入甚巨具济性落实钢板桩材料时间花费长应弃
方案３：分两台基坑四周采I25工字钢桩支撑挡板挡护两层钢支护挡板间[15槽钢作拉杆相连工字钢锚锁锚工字钢桩抵抗基坑外土体压力根筑岛实际情况起防水作河水两侧挡板采[25槽钢正反扣密闭延伸两相邻侧15m左右部位采工钢加木挡板支护种方案够做支撑稳定牢固安够起根防水作具定济性购置材料时间够加快工期求紧迫情况限度满足施工进度求
方案三示意图见图94示需材料量估算见表91
表91 方案三座承台基坑开挖支护需材料简表
序号
材料名称
规格单根长〔CM〕
根 数
总长度〔米〕
备注
1
工25A 工字钢桩
700
46+65101
707
2
工25A 工字钢桩
500
48
240
3
[25A 槽 钢
600
20*(14+4*2)440
2640
4
D15 原 木
500700
150
800900
5
[15A槽钢锚索
420
44+4084
353
6
楼梯
400
2
80
安起见部首选第三方案作墩承台开挖支护根方案
具体施工时应根实际形质情况水文情况变化综合性选择开挖方案开挖程中注意时观察形质注意防排水根实际情况加固处理防止出现塌方开挖底面标高〔2185〕时施工垫层混凝土
图94 方案三座桥墩承台开挖支护施工设计简图〔cm〕
开挖支护面示意图
锚桩系统[15槽钢 I25A锚桩
200 宽20木板挡板
I25A钢板桩 填筑护道
填筑护道 ［25A槽钢挡板正反扣200
河
200
900 1000 900
河侧
450 道
450
200
1050 侧
200
D15原木通长 200
原木横木通长 200 200 200 2800 200 200 200
40000
开挖面290
1800 1800
350 (875~100)*4
~400 200 200 219
1600 1600
775*4
315
2185
90
170
开挖支护立面示意图
2 桩头凿质量检测：
桩头余松散混凝土采空压机凿凿前求桩顶标高予控制凿出桩顶标高正常情况承台底面标高高出15CM承台开挖基坑顶面高出30CM计算桥桥墩桩顶标高2215M
桩头凿设计顶面桩头然拟松散时应继续凿直致密坚实检测普通混凝土施工方式接桩顶进行承台钢筋混凝土施工
检测报总监办批准外委资质单位进行采声测超声波检测检测桩身完整性桩基检测合格〔II类桩级〕进行步工作果出现III类桩分析判断病害位置属扩孔缩径空洞蜂窝密实分采开挖浇筑导钻取芯样抽检注浆填充等方法整改检测合格
3 承台钢筋工程
座桥墩承台钢筋量见表92
表92 陆羽桥承台钢筋量表〔未计损耗〕
序号
钢筋直径
单位
座承台料重量
备注〔全桥4座承台合计〕
1
¢8
T
063
252
2
Φ12
T
1378
5512
3
Φ16
T
1413
5652
4
Φ32
T
14393
57572
桥承台根底钢筋制安注意问题：
31¢8钢筋网片防裂钢筋置承台底部安装时均匀布置包裹桩头
32桩顶钢筋笼伸入承台175cm锚固长度桩头破时搬正桩顶钢筋笼
33墩座钢筋伸入承台120CM承台钢筋安装完毕墩座钢筋起吊安装精确位承台钢筋固定成整体浇筑承台
34承台钢筋筋N1Φ32N2Φ16间属面接触局部搭接形成钢筋骨架应单面焊接方式相互焊接焊缝长度应部少10Dmax320mm
预制钢筋骨架钢筋网必须具足够刚度稳定性骨架焊接拼装应巩固工作台进行操作时符合求：拼装时应设计图纸放样放样时应考虑焊接变形预留拱度钢筋拼装前焊接接头钢筋应检查根接头否符合焊接求拼装时需焊接位置楔形卡卡住防止电焊时局部变形焊接点卡先焊缝两端点焊定位然进行焊缝施焊骨架焊接时直径钢筋中心线应面较直径钢筋焊接时面宜垫厚度适钢板施焊序宜中边称两端进行先焊骨架部焊骨架部相邻焊缝采分区称跳焊方次焊成
35 钢筋模板间设置垫块垫块应钢筋扎紧互相错开非焊接钢筋骨架层钢筋间应短钢筋支垫保证位置准确钢筋混凝土保护层厚度应符合设计求浇筑混凝土前应已安装钢筋预埋件(钢板锚固钢筋等)进行检查
36方面参普通混凝土钢筋制安关规定执行 根公路工程质量检验评定标准〔JTG F8012004〕钢筋安装实测质量应符合表〔表93 标准表1〕规定
表93 钢筋安装实测工程
项次
检查工程〔MM〕
规定值允许偏差
检查方法频率
权值
1Δ
受力钢筋间距
两排排距
±5
尺量：构件检查2断面
3
排
梁板拱肋
±10
根底锚碇墩台柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋横水筋螺旋筋间距
±10
尺量：构件检查510间距
2
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
尺量：骨架总数30抽查
1
宽高直径
±5
4
弯起钢筋位置
±20
尺量：骨架抽查30
2
5
保护层
厚度
柱梁拱肋
±5
尺量：构件模板周边检查8处
3
根底锚碇墩台
±10
板
±3
注
型构件钢筋安装总数抽查30
4承台模板安装
⑴模板钢筋安装工作应配合进行阻碍绑扎钢筋模板应钢筋安装完毕安设
⑵安装侧模板时应防止模板移位凸出模板外设立支撑固定侧模设拉杆固定
⑶模板安装完毕应面位置顶部标高节点联系横稳定性进行检查签认前方浇筑混凝土浇筑时发现模板超允许偏差变形值时应时纠正
⑷承台采面积定型模板模板制作根模板设计进行做拼缝严密前模板砼接触面涂刷脱模剂
模板应漏浆符合结构尺寸线型外形具足够强度刚度牢固稳定固定支撑系统砼模板应采面积定型钢模板减少模板拼缝模板应污物砂浆杂物撤模板应前彻底涂脱模剂脱模剂相代品应易脱模砼变色砼工程律准采废机油代脱模剂模板关工作做完浇注砼构件中预埋件安装完毕应工程师检查认浇注砼工作包括模板中污物碎屑物木屑水杂物浇砼时专负责模发现局部变形支架松动时加固
⑸安装模板前清扫基层放轴线模板边线水控制标高模板底口水泥砂浆找检查校正模清理干净封闭清理口承台模板底部外侧垫层接口处水泥砂浆封口
5承台混凝土施工
⑴混凝土搅拌运送：型搅拌站试验室提供施工配合拌制混凝土〔水泥量宜超350Kgm3〕输送泵动连续传送泵送前应适量混凝土成分相水泥浆润滑输送壁混凝土拌合物运浇筑点时应保证离析分层出现离析现象时应立撤道压力水洗残留砼泵送间隙时间宜超15分钟
⑵混凝土浇筑：浇筑混凝土前应支架模板钢筋预埋件进行检查做记录符合设计求前方浇筑浇筑混凝土前应检查混凝土均匀性坍落度混凝土应定厚度〔30㎝层〕序方分层浇筑应层混凝土初凝重塑前浇筑完成层混凝土层时浇筑时层层前浇筑距离应保持15m混凝土采振动器振实插入式振动器移动间距应超振动器作半径15倍侧模应保持50～l00mm距离插入层混凝土50～l00mm处振动完毕应边振动边徐徐提出振动棒应防止振动棒碰撞模板钢筋预埋件振动部位必须振动该部位混凝土密实止密实标志混凝土停止沉出气泡外表呈现坦泛浆混凝土浇筑应连续进行必须间断时间断时间应前层混凝土初凝时间重塑时间浇筑程中浇筑完成时混凝土外表泌水较须扰动已浇筑混凝土条件采取措施水排结构混凝土浇筑完成混凝土裸露面应时进行修整抹定浆抹第二遍压光拉毛裸露面面积较气候良时应加盖防护开始养生前覆盖物接触混凝土面浇筑混凝土期间应设专检查支架模板钢筋预埋件等稳固情况发现松动变形移位时应时处理浇筑混凝土时应填写混凝土施工记录
桥承台混凝土浇筑2考前须知：
（1） 鉴承台体积较座承台243M3浇筑时应根气候条件采取温控措施需测定混凝土外表部温度两者温差超25摄氏度测定部温度发散砼部热量承台浇筑前侧埋设根PVC时减少水泥量造成水化热较高问题浇筑配合时设计配合适掺加定例粉煤灰
（2） 鉴承台施工处天门河道中水表水丰富应采取防水措施保证混凝土浇筑7时受水刷清洗
6混凝土养护
⑴混凝土浇筑完成应收浆快予覆盖洒水养护覆盖时损伤污染混凝土外表养护期间常模板保持湿润
⑵气温低5℃时应覆盖保温混凝土面洒水
⑶混凝土洒水养护时间般7d根空气湿度温度等情况适延长缩短天洒水次数保持混凝土外表常处湿润状态度
⑷混凝土强度达25MPa前承受行运输工具模板支架脚手架等荷载
7模板撤
⑴承台侧模板应混凝土强度保证外表棱角致拆模受损坏时方撤般应混凝土抗压强度达25MPa时方撤侧模板
⑵模板撤应应遵循先支拆支先拆序拆时严禁抛扔
⑶模板撤应维修整理分类妥善存放
8回填土施工
承台施工完成应该设计求进行分层回填夯实基坑回填时分层厚度30㎝分层碾压保证回填土密实承台侧面土体采蛙式夯实机进行夯实确保基坑回填土压实度保证道路根底稳定性确保行车安
9承台施工应该考前须知检验标准
⑴测量放线必须准确开挖时严格开挖线进行开挖
⑵水承台进行基坑开挖基坑设置汇水沟汇水井
⑶钢筋进场提供材料质保书原材料质量符合标准求钢筋制安符合公路桥涵施工技术标准〔JTJ0412000〕钢筋架立绑扎保护层厚度须满足设计求钢筋防止油砼污染
（4） 承台施工时注意墩座支架根底预埋件预埋时应该注意墩座钢筋预埋
墩台身施工
设计情况
1桥拱座：墩高7174米弧矩形截面桥宽度250米横桥宽度20米全桥4座拱座C30钢筋混凝土1435m3拱座钢筋伸入承台12米截面型式见图27示
2引桥立柱：桥墩台均采D120cm双柱式立柱C30钢筋砼截面型式见图2829示桥台柱均高度336米桥墩柱均高度355米引桥立柱混凝土29m3
二 施工工艺
墩柱砼施工均采次浇筑完成墩柱施工示意图见图101施工序：
桥承台顶面凿毛清洗〔引桥接桩施工〕→搭设支架→墩身钢筋绑扎→模板安装→模板测量验收→混凝土浇筑→拆模养护
1．绑扎钢筋
⑴．整直承台预留搭接钢筋准确测量放出墩柱中心线墩底中心标出桩顶面复测墩底标高架立墩柱施工支架
⑵．绑扎墩柱钢筋首先箍筋套桩顶预留伸出竖筋桩顶伸出箍筋焊接接着墩柱竖筋桩顶伸出竖筋焊接接头相互错开墩柱竖筋端支架时固定测量控制竖筋垂直度根施工图纸准确竖筋标出箍筋加劲箍控制绑扎位置圈少取8等分点制备应墩柱加劲箍竖筋标出控制绑扎位置竖筋绑扎紧密加劲箍四周根墩柱竖筋紧密绑扎绑扎加劲箍面水根竖筋标出箍筋控制绑扎位置准确竖筋绑扎固定箍筋绑扎时竖筋外侧绑定数量块水泥砂浆垫块保证浇筑砼时墩柱钢筋保护层厚度
2．模板安装
⑴．墩柱模板支立标段墩柱圆柱墩保证墩柱外观质量采定型钢塑模板引桥立柱加工套高度4米桥墩拱座四角弧度矩形模应指派专门厂家加工套高度75米施工中严格验收模板质量图拼装采钢支撑顶拉结合保证支撑牢固桥墩座模板顶四角拉设揽风绳
⑵．模板支立前模板侧涂层脱模剂然根放出墩柱中心线墩底标高支立模板设计墩高墩柱模板支立保证墩柱设计尺寸允许轴心偏差设34根钢缆拉住模板防浇筑砼时模板倾斜
⑶．模板支立完成模板测放出墩顶砼面标高报请监理做验收检查
3．浇筑墩柱砼
⑴．墩柱钢筋绑扎模板支立监理工程师验收合格进行砼浇筑砼配合试验报告单试验结果呈请监理工程师审查批准砼拌合站拌泵送现场派专检查砼坍落度离析程度确定合格进行浇筑预备试块作强度检查试验
⑵．支架工作台面准备砼浇筑设备浇灌砼前先洒适量水湿润桩顶承台砼接触面砼浇注采导串筒减速砼落防止砼砂石离分层浇注导出料次堆积高度超1m工入模〔配置低压灯〕辅助砼浇筑分层振捣砼控制层厚度
⑶．插入式振动棒振捣密实全部位〔尤钢筋模板间隙〕砼振动棒侧模保持5～10cm距离插入层砼5～10cm密实标志砼停止沉出气泡外表呈现坦泛浆振动棒振捣钢筋部位砼时触移钢筋次振捣完毕振动棒边振动边徐徐拔出棒斜横拔严禁停振棒拔出免造成砼出现空洞浇灌砼时时派检查测量支架模板支立情况变形移位沉陷等现象立停止浇灌校正处理继续
〔4〕桥墩座顶部位置盆式支座垫石设计〔盆式支座厂家提供〕尺寸〔160*160*10CM〕盆座脚螺栓位置测设预埋支座螺栓孔位帮扎垫石钢筋混凝土浇筑座顶时安装垫石模板支座垫石浇筑位
〔5〕．墩柱砼浇筑应支立模板高度次连续完成墩柱砼终凝开始酒水养护〔洒水砼面层湿润〕砼抗压强度达设计标准求时撤墩柱模板作墩柱施工拆模时防止重撬硬砸损伤墩柱砼面层
〔6〕．墩柱砼洒水养护时间7天天洒水次数视环境湿度温度控制洒水保证砼外表常处湿润状态度
（7） ．做墩柱砼冬季养护拆模工作
三 施工组织进度方案
〔〕设备配置
1 输送泵1台〔套〕
2装载机 1台
325吨汽车吊 1台
4200KW 发电机组 1台
5钢筋制安设备 假设干
〔二〕劳动力配备
搅拌机输送泵操作手8钢筋作业员15木工10等计33
〔三〕分项工程进度方案
〔四〕墩台身施工备料
见表101
表101 墩台身施工备料览表
序号
材料名称
规格
单位
数量
方案进场时间
1
水泥
425级
T
83
1025分批位
2
泵送剂
泵送早强
T
10
位
3
粉煤灰
级
T
95
位
4
中粗砂
M3
130
1025分批位
5
普通碎石〔70〕
Dmax40mm
M3
120
1025分批位
6
瓜子石〔30〕
M3
52
位
7
钢筋
¢10
T
074
位
8
Φ12
T
12
位
9
Φ14
T
77
位
10
Φ16
T
617
位
11
Φ22
T
261
位
12
Φ25
T
251
20210801位
13
Φ28
T
902
20211002位
14
引桥墩柱钢模
D120H4M
套
1
位
15
桥拱座模板
25*2m矩形断面四角带圆弧〔R20mm〕H75M
M21
341
20211002位
16
桥支座垫石模板
160*160*H10cm
套
1
20211002位
关材应符合书第七章关原材料试验检测工程频率质量规定
引桥墩台盖梁施工
设计情况
1引桥桥墩盖梁：全桥4座桥墩盖梁座桥墩设双幅盖梁高度13米长度1275米宽度14米4道盖梁具体结构形式见图28
2引桥桥台帽梁耳背墙：全桥4座桥台帽梁耳背墙桥台帽梁高度12米宽度15米长度1299米4座耳墙长度25米宽度05米背墙厚度04米高度105米截面型式见图29
二 施工工艺
具体施工立模方法选支架法选抱箍法分见图111图112
施工序：支架搭设〔抱箍安装〕→底模安装→钢筋制安→侧模安装→砼浇筑→养生拆模
施工点分述：
1支架抱箍施工 采支架法时钢搭设脚手架架子顶面高程盖梁底面标高减底模厚度减横木方高度确定美观起见盖梁底模中央设置1CM拱木楔固定钢模脚位置固定钢模采螺栓紧固脚手架高3M时拉杆加强整体稳固性设落梯工作台设置护栏高度少12M护拦外挂设安网
采抱箍法时控制抱箍顶面支撑面标高抱箍立柱抱紧间土工布包裹防滑保护立柱外观顶面2根I2530工字刚作底模横担铺设底模
桥台帽梁立模前先填筑台柱土石方碾压合格〔更保证台土回填质量〕铺设C10混凝土砂浆垫层作台帽底模
方案提出盖梁施工提出重选择余具体施工时应制宜充分利条件进行 111 支架法施工盖梁示意图
2 钢筋工艺
〔1〕钢筋材质检验
进场钢筋应具厂家试验报告单试验工程师试验报告单复印件交监理工程师钢筋必须钢种等级批号规格分批检验验收验收容检查规格标识牌外观检查批量进行力学验证等〔第七章关规定〕
〔2〕钢筋加工成型
①钢筋调直：Φ10mm盘条采卷扬机拉伸调直φ10mm粗钢筋采横口扳手调直调直钢筋受损外表超截面50钢筋中心线偏差超全长1100
②钢筋切断：钢筋采电动钢筋切断机切断现场施工调整时采氧炔焰切割钢筋断口出现马蹄形起弯现象
③钢筋弯曲成型：图纸设计形状钢筋钢筋弯曲机加工成型直径螺旋筋采机动滚筒旋转成型
〔3〕钢筋绑扎焊接
施工图纸确定出钢筋绑扎序进行绑扎绑扎前先整理调直层伸出搭接钢筋时考虑预埋件准确安放位置固定钢筋绑扎焊接分现场加工厂两局部现场采冷驳绑扎焊接相结合加工厂制作钢筋骨架必须采焊接绑扎焊接接头位置应结构受力较处应相互错开搭接长度截面接头数量应符合关规定焊接接头采闪光接焊时焊钢筋焊接端面应彼行焊接时挤出熔渣应接头采电弧接焊时焊缝长度宽度厚度必须满足设计求构件钢筋安装必须监理工程师检查批准浇注混凝土
〔4〕钢筋骨架安装
钢筋骨架通工运施工点设计求摆放号钢筋整安装程求稳慢速定位精度垂直度符合求
盖梁钢筋骨架安装完成时安装支座垫石钢筋网片
〔5〕钢筋保护层控制
钢筋现场位绑扎施工现场台座制作骨架通25吨吊机吊装位安装钢筋保护层厚度应满足求钢筋保护层厚度〔底侧面〕控制般采嵌带铁丝混凝土垫块采单点接触塑料垫块厚度设计保护层相支垫底部钢筋面绑扎外缘钢筋外侧
3 模板工艺
①．模板安装
根模板施工图纸定型钢模板先进行试拼装模板拼缝整度接缝等误差求符合设计求时方正式钢模板进行拼装固定相接紧密出现缝隙根实际情况汽车吊吊装钢模拼装时注意接缝紧密相邻两模板外表差1mm拼缝间填料填补保证混凝土外表光滑整模板安装程应屡次严格检查直调整设求整度直度垂直度方允许进入工序保证盖梁外观质量拼装完成模板侧涂刷型号脱模剂模板安装均须监理检查批准浇注混凝土
② 垂直度：斜撑缆风调节调核垂直度时铅锤球纬仪监控
③保证钢钢模刚度075m20#槽钢设置加劲拉杆检查模板底口接缝水泥砂浆封死浇筑混凝土前检查连结螺栓紧紧固度钢模垂直度
④根设计抗震求空心板间求预装抗震锚栓注意墩台帽梁隔两块支座垫石〔片梁板〕间预留根PVC子(d50MM左右)埋入深度25CM梁板安装完毕插入Φ25L500mm钢筋〔外包¢8钢筋圈〕C50石子混凝土封闭墩台帽顶伸入空心板局部外露钢筋D38mmL30cm钢套套住(详见陆羽桥设计图IIB4S162)
4浇筑工艺
①浇筑混凝土时采泵送混凝土混凝土发生离析倾落度超2m时应串筒浇筑混凝土时边浇筑边撤串筒保持倾落高度超2米
②混凝土浇注时质检员检查拌合质量严格控制坍落度坍落度控制11±2cm防止柱身砼面外表出现水泡气孔等现象
③浇筑混凝土时分层浇筑分层振捣层浇筑厚度约30cm插入式振捣器振捣柱身顶面聚积浮浆保证混凝土强度
④盖梁施工结束时立模浇筑支座垫石混凝土盖梁混凝土支座垫石混凝土形成整体
5拆模养护
浇筑混凝土强度达25Mpa前方撤模板撤序进行保证拆模安求153T手动葫芦牵引拆模时钢棍敲击模板防变形撤模板分型号堆放堆放求稳定模板撤立进行包裹塑料薄膜密封蒸汽养护养护时间少7天
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承台设计情况
桥2#3#墩桩顶设置承台根底座承台截面9*9米正方形高3米全桥4座C30混凝土972m3截面型式参见图91承台底部采C10混凝土封底厚度15cm总量502m3
二施工工艺
承台施工工序：深基坑开挖→凿桩头→垫层施工→桩基损检测→钢筋制安→立模→灌注砼→拆模养护→〔拱座浇筑〕基坑回填
承台埋置深度较质较差基坑开挖时坑壁做适支护采钢板木板配合入型钢排桩支撑防止基坑坍塌基坑开挖完毕风镐凿桩头禁止猛烈击防止损伤桩身距桩头顶面20cm范围桩头采工凿确保桩头质量桩头洗干净桩头凿先复核桩位检测合格进行立模模板采整体钢模板砼水分层灌注插入式震动器震捣钢筋采钢筋场集中加工运现场绑扎接头标准求错开浇注完成立采草袋覆盖养生基坑回填砼养护期进行承台两侧均匀回填夯实坑积水排水清淤回填承台混凝土数量较施工时采取措施防止水泥水化热影响降低水灰采双掺〞工艺减少水泥量水化热低矿碴水泥冷水粗骨料布置降温循环水利夜间施工等措施
1深基坑开挖施工
2＃3＃墩承台位水中实施钻孔灌注桩根底时必须天门河进行筑岛处理筑岛顶面高程264290M常水位245米承台底面设计高程220开挖深715米〔含15CMC10砼垫层〕属体积承台深基坑水开挖根底
陆羽桥老河床面标高215240m外表淤泥质土厚度36米河床面新填筑粘土粘土渣石垫层厚度达575m厚挤淤压实该层部受原河床软弱基河流刷影响处渐变沉状态具备定透水性稳力利开挖支护体稳定承台开挖底面标高2185m桥梁断面质柱状图出该层面灰色软塑亚粘土夹粉砂层［σ］＝140kpa稳性较差该层面底部标高170左右承台开挖底面485米
图91 桥桥墩承台设计断面示意图〔CM〕
91A承台侧立面示意图
32174
7174
325 125*2 325 承台
715 250 常水位245▽
315 c30砼承台 C10砼垫层
2185
筑岛面 2850
900 350
900 20 200
350
325 250 325 500 桥梁轴心线
2800 500
325
900 20 250 2850
325
325 250 325 筑岛面
91b承台面示意图
11测量放样
准确放设承台开挖边线拟采坐标定位法先定出桥梁轴线墩台中心横十字线采距离丈量进行周边支护线放样定出支护开挖边线
12集水坑配置
基坑渗水量估算：
基坑底面积 Ｆ1＝(28+20*2)*(9+20*2)32*13416m2
基坑侧面积 Ｆ２＝(28+9)*2*(242185) 1591m2
基底单位面积渗水量ｑ１取016
侧面单位面积渗水量ｑ２取016＊20003
基坑渗水量Ｑ＝ｑ１*Ｆ1＋ｑ２*Ｆ２＝713m3／时．
拟配置２台水泵抽水水泵排水力应达72m3／时
拟设1处集水坑容积应：722＝36ｍ３左右取集水坑尺寸8m长*3米宽*15米高36m3集水坑位置设基坑中部带基坑水通四周排水边沟汇入集水坑2台水泵抽走排入河中
13开挖支护方案选
保证施工进度施工时采取座桥墩二座承台次性开挖支护位完成应拱座称回填土封闭基坑拔护壁支护体进入道承台基坑开挖施工安实施该开挖工作需考虑种开挖方案施工时根具体质水文情况中选择种安济合理方案
面简述座承台基坑开挖种选方案：
方案１：分台阶放坡开挖垂直河段两侧坡面挂网喷防水混凝土支护优点：利然坡度网喷混凝土强化土体稳力节约支撑材料
开挖示意图见图9293
图92 承台深基坑横开挖侧面示意图〔CM〕
开挖原面标高290
1：125 Σh1 1：125
200 200
1：125 Σh2 1：125 715
200 200
1：125 Σh3 2185 1：125
〔800*300*150〕 集水坑 150
200 1250 300 1250 200
关放坡开挖参数计算：
根质情况差异确定台阶需控制开挖深度Hmax
Hmax2c(k*r*tg(45Ф2)qr取：
〔1〕Σh1局部回填粘土层土粘聚力c15稳定系数k125土摩擦角35度土容重r15knm3坑顶护道均布荷载q10kpa
：h1≤Hmax回2c(k*r*tg(45Ф2)qr2*15〔125*15*tg(45352)1015241米取h120m
该新填筑土层具体开挖面起取20米1层2层
(2)Σh2局部河床淤泥质土层
土粘聚力c12稳定系数k125土摩擦角33度土容重r15knm3坑顶护道均布荷载q10kpa
：h2≤Hmax淤2c(k*r*tg(45Ф2)qr2*12〔125*15*tg(45332)101517米取h2115m
〔3〕Σh3局部老粘土层：
土粘聚力c20稳定系数k125土摩擦角35度土容重r15knm3坑顶护道均布荷载q10kpa
：h3≤Hmax粘2c(k*r*tg(45Ф2)qr2*20〔125*15*tg(45352)101544米取h2715m20*2115020米
该方案开挖放坡断面尺寸列图93示
图93 第方案：承台深基坑横放坡开挖侧面尺寸示意图〔CM〕
开挖原面标高290M口宽度55875CM
1：125 200 1：125
200
1：125 200
200 200
1：125 115 1：125 715
200 200
1：125 200 2185 1：125
〔800*300*150〕 集水坑 150
200 1250 300 1250 200
3200
该方案缺点：开挖体积座承台开挖数量时破坏筑岛面安起见筑岛需加宽否河道中水流危机筑岛基坑安
方案２：分两台进行基坑开挖四周采钢板桩全封闭支护优点：钢板桩刚度防渗水力强够确保支护安起防水作缺点：次性投入甚巨具济性落实钢板桩材料时间花费长应弃
方案３：分两台基坑四周采I25工字钢桩支撑挡板挡护两层钢支护挡板间[15槽钢作拉杆相连工字钢锚锁锚工字钢桩抵抗基坑外土体压力根筑岛实际情况起防水作河水两侧挡板采[25槽钢正反扣密闭延伸两相邻侧15m左右部位采工钢加木挡板支护种方案够做支撑稳定牢固安够起根防水作具定济性购置材料时间够加快工期求紧迫情况限度满足施工进度求
方案三示意图见图94示需材料量估算见表91
表91 方案三座承台基坑开挖支护需材料简表
序号
材料名称
规格单根长〔CM〕
根 数
总长度〔米〕
备注
1
工25A 工字钢桩
700
46+65101
707
2
工25A 工字钢桩
500
48
240
3
[25A 槽 钢
600
20*(14+4*2)440
2640
4
D15 原 木
500700
150
800900
5
[15A槽钢锚索
420
44+4084
353
6
楼梯
400
2
80
安起见部首选第三方案作墩承台开挖支护根方案
具体施工时应根实际形质情况水文情况变化综合性选择开挖方案开挖程中注意时观察形质注意防排水根实际情况加固处理防止出现塌方开挖底面标高〔2185〕时施工垫层混凝土
图94 方案三座桥墩承台开挖支护施工设计简图〔cm〕
开挖支护面示意图
锚桩系统[15槽钢 I25A锚桩
200 宽20木板挡板
I25A钢板桩 填筑护道
填筑护道 ［25A槽钢挡板正反扣200
河
200
900 1000 900
河侧
450 道
450
200
1050 侧
200
D15原木通长 200
原木横木通长 200 200 200 2800 200 200 200
40000
开挖面290
1800 1800
350 (875~100)*4
~400 200 200 219
1600 1600
775*4
315
2185
90
170
开挖支护立面示意图
2 桩头凿质量检测：
桩头余松散混凝土采空压机凿凿前求桩顶标高予控制凿出桩顶标高正常情况承台底面标高高出15CM承台开挖基坑顶面高出30CM计算桥桥墩桩顶标高2215M
桩头凿设计顶面桩头然拟松散时应继续凿直致密坚实检测普通混凝土施工方式接桩顶进行承台钢筋混凝土施工
检测报总监办批准外委资质单位进行采声测超声波检测检测桩身完整性桩基检测合格〔II类桩级〕进行步工作果出现III类桩分析判断病害位置属扩孔缩径空洞蜂窝密实分采开挖浇筑导钻取芯样抽检注浆填充等方法整改检测合格
3 承台钢筋工程
座桥墩承台钢筋量见表92
表92 陆羽桥承台钢筋量表〔未计损耗〕
序号
钢筋直径
单位
座承台料重量
备注〔全桥4座承台合计〕
1
¢8
T
063
252
2
Φ12
T
1378
5512
3
Φ16
T
1413
5652
4
Φ32
T
14393
57572
桥承台根底钢筋制安注意问题：
31¢8钢筋网片防裂钢筋置承台底部安装时均匀布置包裹桩头
32桩顶钢筋笼伸入承台175cm锚固长度桩头破时搬正桩顶钢筋笼
33墩座钢筋伸入承台120CM承台钢筋安装完毕墩座钢筋起吊安装精确位承台钢筋固定成整体浇筑承台
34承台钢筋筋N1Φ32N2Φ16间属面接触局部搭接形成钢筋骨架应单面焊接方式相互焊接焊缝长度应部少10Dmax320mm
预制钢筋骨架钢筋网必须具足够刚度稳定性骨架焊接拼装应巩固工作台进行操作时符合求：拼装时应设计图纸放样放样时应考虑焊接变形预留拱度钢筋拼装前焊接接头钢筋应检查根接头否符合焊接求拼装时需焊接位置楔形卡卡住防止电焊时局部变形焊接点卡先焊缝两端点焊定位然进行焊缝施焊骨架焊接时直径钢筋中心线应面较直径钢筋焊接时面宜垫厚度适钢板施焊序宜中边称两端进行先焊骨架部焊骨架部相邻焊缝采分区称跳焊方次焊成
35 钢筋模板间设置垫块垫块应钢筋扎紧互相错开非焊接钢筋骨架层钢筋间应短钢筋支垫保证位置准确钢筋混凝土保护层厚度应符合设计求浇筑混凝土前应已安装钢筋预埋件(钢板锚固钢筋等)进行检查
36方面参普通混凝土钢筋制安关规定执行 根公路工程质量检验评定标准〔JTG F8012004〕钢筋安装实测质量应符合表〔表93 标准表1〕规定
表93 钢筋安装实测工程
项次
检查工程〔MM〕
规定值允许偏差
检查方法频率
权值
1Δ
受力钢筋间距
两排排距
±5
尺量：构件检查2断面
3
排
梁板拱肋
±10
根底锚碇墩台柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋横水筋螺旋筋间距
±10
尺量：构件检查510间距
2
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
尺量：骨架总数30抽查
1
宽高直径
±5
4
弯起钢筋位置
±20
尺量：骨架抽查30
2
5
保护层
厚度
柱梁拱肋
±5
尺量：构件模板周边检查8处
3
根底锚碇墩台
±10
板
±3
注
型构件钢筋安装总数抽查30
4承台模板安装
⑴模板钢筋安装工作应配合进行阻碍绑扎钢筋模板应钢筋安装完毕安设
⑵安装侧模板时应防止模板移位凸出模板外设立支撑固定侧模设拉杆固定
⑶模板安装完毕应面位置顶部标高节点联系横稳定性进行检查签认前方浇筑混凝土浇筑时发现模板超允许偏差变形值时应时纠正
⑷承台采面积定型模板模板制作根模板设计进行做拼缝严密前模板砼接触面涂刷脱模剂
模板应漏浆符合结构尺寸线型外形具足够强度刚度牢固稳定固定支撑系统砼模板应采面积定型钢模板减少模板拼缝模板应污物砂浆杂物撤模板应前彻底涂脱模剂脱模剂相代品应易脱模砼变色砼工程律准采废机油代脱模剂模板关工作做完浇注砼构件中预埋件安装完毕应工程师检查认浇注砼工作包括模板中污物碎屑物木屑水杂物浇砼时专负责模发现局部变形支架松动时加固
⑸安装模板前清扫基层放轴线模板边线水控制标高模板底口水泥砂浆找检查校正模清理干净封闭清理口承台模板底部外侧垫层接口处水泥砂浆封口
5承台混凝土施工
⑴混凝土搅拌运送：型搅拌站试验室提供施工配合拌制混凝土〔水泥量宜超350Kgm3〕输送泵动连续传送泵送前应适量混凝土成分相水泥浆润滑输送壁混凝土拌合物运浇筑点时应保证离析分层出现离析现象时应立撤道压力水洗残留砼泵送间隙时间宜超15分钟
⑵混凝土浇筑：浇筑混凝土前应支架模板钢筋预埋件进行检查做记录符合设计求前方浇筑浇筑混凝土前应检查混凝土均匀性坍落度混凝土应定厚度〔30㎝层〕序方分层浇筑应层混凝土初凝重塑前浇筑完成层混凝土层时浇筑时层层前浇筑距离应保持15m混凝土采振动器振实插入式振动器移动间距应超振动器作半径15倍侧模应保持50～l00mm距离插入层混凝土50～l00mm处振动完毕应边振动边徐徐提出振动棒应防止振动棒碰撞模板钢筋预埋件振动部位必须振动该部位混凝土密实止密实标志混凝土停止沉出气泡外表呈现坦泛浆混凝土浇筑应连续进行必须间断时间断时间应前层混凝土初凝时间重塑时间浇筑程中浇筑完成时混凝土外表泌水较须扰动已浇筑混凝土条件采取措施水排结构混凝土浇筑完成混凝土裸露面应时进行修整抹定浆抹第二遍压光拉毛裸露面面积较气候良时应加盖防护开始养生前覆盖物接触混凝土面浇筑混凝土期间应设专检查支架模板钢筋预埋件等稳固情况发现松动变形移位时应时处理浇筑混凝土时应填写混凝土施工记录
桥承台混凝土浇筑2考前须知：
（1） 鉴承台体积较座承台243M3浇筑时应根气候条件采取温控措施需测定混凝土外表部温度两者温差超25摄氏度测定部温度发散砼部热量承台浇筑前侧埋设根PVC时减少水泥量造成水化热较高问题浇筑配合时设计配合适掺加定例粉煤灰
（2） 鉴承台施工处天门河道中水表水丰富应采取防水措施保证混凝土浇筑7时受水刷清洗
6混凝土养护
⑴混凝土浇筑完成应收浆快予覆盖洒水养护覆盖时损伤污染混凝土外表养护期间常模板保持湿润
⑵气温低5℃时应覆盖保温混凝土面洒水
⑶混凝土洒水养护时间般7d根空气湿度温度等情况适延长缩短天洒水次数保持混凝土外表常处湿润状态度
⑷混凝土强度达25MPa前承受行运输工具模板支架脚手架等荷载
7模板撤
⑴承台侧模板应混凝土强度保证外表棱角致拆模受损坏时方撤般应混凝土抗压强度达25MPa时方撤侧模板
⑵模板撤应应遵循先支拆支先拆序拆时严禁抛扔
⑶模板撤应维修整理分类妥善存放
8回填土施工
承台施工完成应该设计求进行分层回填夯实基坑回填时分层厚度30㎝分层碾压保证回填土密实承台侧面土体采蛙式夯实机进行夯实确保基坑回填土压实度保证道路根底稳定性确保行车安
9承台施工应该考前须知检验标准
⑴测量放线必须准确开挖时严格开挖线进行开挖
⑵水承台进行基坑开挖基坑设置汇水沟汇水井
⑶钢筋进场提供材料质保书原材料质量符合标准求钢筋制安符合公路桥涵施工技术标准〔JTJ0412000〕钢筋架立绑扎保护层厚度须满足设计求钢筋防止油砼污染
（4） 承台施工时注意墩座支架根底预埋件预埋时应该注意墩座钢筋预埋
墩台身施工
设计情况
1桥拱座：墩高7174米弧矩形截面桥宽度250米横桥宽度20米全桥4座拱座C30钢筋混凝土1435m3拱座钢筋伸入承台12米截面型式见图27示
2引桥立柱：桥墩台均采D120cm双柱式立柱C30钢筋砼截面型式见图2829示桥台柱均高度336米桥墩柱均高度355米引桥立柱混凝土29m3
二 施工工艺
墩柱砼施工均采次浇筑完成墩柱施工示意图见图101施工序：
桥承台顶面凿毛清洗〔引桥接桩施工〕→搭设支架→墩身钢筋绑扎→模板安装→模板测量验收→混凝土浇筑→拆模养护
1．绑扎钢筋
⑴．整直承台预留搭接钢筋准确测量放出墩柱中心线墩底中心标出桩顶面复测墩底标高架立墩柱施工支架
⑵．绑扎墩柱钢筋首先箍筋套桩顶预留伸出竖筋桩顶伸出箍筋焊接接着墩柱竖筋桩顶伸出竖筋焊接接头相互错开墩柱竖筋端支架时固定测量控制竖筋垂直度根施工图纸准确竖筋标出箍筋加劲箍控制绑扎位置圈少取8等分点制备应墩柱加劲箍竖筋标出控制绑扎位置竖筋绑扎紧密加劲箍四周根墩柱竖筋紧密绑扎绑扎加劲箍面水根竖筋标出箍筋控制绑扎位置准确竖筋绑扎固定箍筋绑扎时竖筋外侧绑定数量块水泥砂浆垫块保证浇筑砼时墩柱钢筋保护层厚度
2．模板安装
⑴．墩柱模板支立标段墩柱圆柱墩保证墩柱外观质量采定型钢塑模板引桥立柱加工套高度4米桥墩拱座四角弧度矩形模应指派专门厂家加工套高度75米施工中严格验收模板质量图拼装采钢支撑顶拉结合保证支撑牢固桥墩座模板顶四角拉设揽风绳
⑵．模板支立前模板侧涂层脱模剂然根放出墩柱中心线墩底标高支立模板设计墩高墩柱模板支立保证墩柱设计尺寸允许轴心偏差设34根钢缆拉住模板防浇筑砼时模板倾斜
⑶．模板支立完成模板测放出墩顶砼面标高报请监理做验收检查
3．浇筑墩柱砼
⑴．墩柱钢筋绑扎模板支立监理工程师验收合格进行砼浇筑砼配合试验报告单试验结果呈请监理工程师审查批准砼拌合站拌泵送现场派专检查砼坍落度离析程度确定合格进行浇筑预备试块作强度检查试验
⑵．支架工作台面准备砼浇筑设备浇灌砼前先洒适量水湿润桩顶承台砼接触面砼浇注采导串筒减速砼落防止砼砂石离分层浇注导出料次堆积高度超1m工入模〔配置低压灯〕辅助砼浇筑分层振捣砼控制层厚度
⑶．插入式振动棒振捣密实全部位〔尤钢筋模板间隙〕砼振动棒侧模保持5～10cm距离插入层砼5～10cm密实标志砼停止沉出气泡外表呈现坦泛浆振动棒振捣钢筋部位砼时触移钢筋次振捣完毕振动棒边振动边徐徐拔出棒斜横拔严禁停振棒拔出免造成砼出现空洞浇灌砼时时派检查测量支架模板支立情况变形移位沉陷等现象立停止浇灌校正处理继续
〔4〕桥墩座顶部位置盆式支座垫石设计〔盆式支座厂家提供〕尺寸〔160*160*10CM〕盆座脚螺栓位置测设预埋支座螺栓孔位帮扎垫石钢筋混凝土浇筑座顶时安装垫石模板支座垫石浇筑位
〔5〕．墩柱砼浇筑应支立模板高度次连续完成墩柱砼终凝开始酒水养护〔洒水砼面层湿润〕砼抗压强度达设计标准求时撤墩柱模板作墩柱施工拆模时防止重撬硬砸损伤墩柱砼面层
〔6〕．墩柱砼洒水养护时间7天天洒水次数视环境湿度温度控制洒水保证砼外表常处湿润状态度
（7） ．做墩柱砼冬季养护拆模工作
三 施工组织进度方案
〔〕设备配置
1 输送泵1台〔套〕
2装载机 1台
325吨汽车吊 1台
4200KW 发电机组 1台
5钢筋制安设备 假设干
〔二〕劳动力配备
搅拌机输送泵操作手8钢筋作业员15木工10等计33
〔三〕分项工程进度方案
〔四〕墩台身施工备料
见表101
表101 墩台身施工备料览表
序号
材料名称
规格
单位
数量
方案进场时间
1
水泥
425级
T
83
1025分批位
2
泵送剂
泵送早强
T
10
位
3
粉煤灰
级
T
95
位
4
中粗砂
M3
130
1025分批位
5
普通碎石〔70〕
Dmax40mm
M3
120
1025分批位
6
瓜子石〔30〕
M3
52
位
7
钢筋
¢10
T
074
位
8
Φ12
T
12
位
9
Φ14
T
77
位
10
Φ16
T
617
位
11
Φ22
T
261
位
12
Φ25
T
251
20210801位
13
Φ28
T
902
20211002位
14
引桥墩柱钢模
D120H4M
套
1
位
15
桥拱座模板
25*2m矩形断面四角带圆弧〔R20mm〕H75M
M21
341
20211002位
16
桥支座垫石模板
160*160*H10cm
套
1
20211002位
关材应符合书第七章关原材料试验检测工程频率质量规定
引桥墩台盖梁施工
设计情况
1引桥桥墩盖梁：全桥4座桥墩盖梁座桥墩设双幅盖梁高度13米长度1275米宽度14米4道盖梁具体结构形式见图28
2引桥桥台帽梁耳背墙：全桥4座桥台帽梁耳背墙桥台帽梁高度12米宽度15米长度1299米4座耳墙长度25米宽度05米背墙厚度04米高度105米截面型式见图29
二 施工工艺
具体施工立模方法选支架法选抱箍法分见图111图112
施工序：支架搭设〔抱箍安装〕→底模安装→钢筋制安→侧模安装→砼浇筑→养生拆模
施工点分述：
1支架抱箍施工 采支架法时钢搭设脚手架架子顶面高程盖梁底面标高减底模厚度减横木方高度确定美观起见盖梁底模中央设置1CM拱木楔固定钢模脚位置固定钢模采螺栓紧固脚手架高3M时拉杆加强整体稳固性设落梯工作台设置护栏高度少12M护拦外挂设安网
采抱箍法时控制抱箍顶面支撑面标高抱箍立柱抱紧间土工布包裹防滑保护立柱外观顶面2根I2530工字刚作底模横担铺设底模
桥台帽梁立模前先填筑台柱土石方碾压合格〔更保证台土回填质量〕铺设C10混凝土砂浆垫层作台帽底模
方案提出盖梁施工提出重选择余具体施工时应制宜充分利条件进行 111 支架法施工盖梁示意图
2 钢筋工艺
〔1〕钢筋材质检验
进场钢筋应具厂家试验报告单试验工程师试验报告单复印件交监理工程师钢筋必须钢种等级批号规格分批检验验收验收容检查规格标识牌外观检查批量进行力学验证等〔第七章关规定〕
〔2〕钢筋加工成型
①钢筋调直：Φ10mm盘条采卷扬机拉伸调直φ10mm粗钢筋采横口扳手调直调直钢筋受损外表超截面50钢筋中心线偏差超全长1100
②钢筋切断：钢筋采电动钢筋切断机切断现场施工调整时采氧炔焰切割钢筋断口出现马蹄形起弯现象
③钢筋弯曲成型：图纸设计形状钢筋钢筋弯曲机加工成型直径螺旋筋采机动滚筒旋转成型
〔3〕钢筋绑扎焊接
施工图纸确定出钢筋绑扎序进行绑扎绑扎前先整理调直层伸出搭接钢筋时考虑预埋件准确安放位置固定钢筋绑扎焊接分现场加工厂两局部现场采冷驳绑扎焊接相结合加工厂制作钢筋骨架必须采焊接绑扎焊接接头位置应结构受力较处应相互错开搭接长度截面接头数量应符合关规定焊接接头采闪光接焊时焊钢筋焊接端面应彼行焊接时挤出熔渣应接头采电弧接焊时焊缝长度宽度厚度必须满足设计求构件钢筋安装必须监理工程师检查批准浇注混凝土
〔4〕钢筋骨架安装
钢筋骨架通工运施工点设计求摆放号钢筋整安装程求稳慢速定位精度垂直度符合求
盖梁钢筋骨架安装完成时安装支座垫石钢筋网片
〔5〕钢筋保护层控制
钢筋现场位绑扎施工现场台座制作骨架通25吨吊机吊装位安装钢筋保护层厚度应满足求钢筋保护层厚度〔底侧面〕控制般采嵌带铁丝混凝土垫块采单点接触塑料垫块厚度设计保护层相支垫底部钢筋面绑扎外缘钢筋外侧
3 模板工艺
①．模板安装
根模板施工图纸定型钢模板先进行试拼装模板拼缝整度接缝等误差求符合设计求时方正式钢模板进行拼装固定相接紧密出现缝隙根实际情况汽车吊吊装钢模拼装时注意接缝紧密相邻两模板外表差1mm拼缝间填料填补保证混凝土外表光滑整模板安装程应屡次严格检查直调整设求整度直度垂直度方允许进入工序保证盖梁外观质量拼装完成模板侧涂刷型号脱模剂模板安装均须监理检查批准浇注混凝土
② 垂直度：斜撑缆风调节调核垂直度时铅锤球纬仪监控
③保证钢钢模刚度075m20#槽钢设置加劲拉杆检查模板底口接缝水泥砂浆封死浇筑混凝土前检查连结螺栓紧紧固度钢模垂直度
④根设计抗震求空心板间求预装抗震锚栓注意墩台帽梁隔两块支座垫石〔片梁板〕间预留根PVC子(d50MM左右)埋入深度25CM梁板安装完毕插入Φ25L500mm钢筋〔外包¢8钢筋圈〕C50石子混凝土封闭墩台帽顶伸入空心板局部外露钢筋D38mmL30cm钢套套住(详见陆羽桥设计图IIB4S162)
4浇筑工艺
①浇筑混凝土时采泵送混凝土混凝土发生离析倾落度超2m时应串筒浇筑混凝土时边浇筑边撤串筒保持倾落高度超2米
②混凝土浇注时质检员检查拌合质量严格控制坍落度坍落度控制11±2cm防止柱身砼面外表出现水泡气孔等现象
③浇筑混凝土时分层浇筑分层振捣层浇筑厚度约30cm插入式振捣器振捣柱身顶面聚积浮浆保证混凝土强度
④盖梁施工结束时立模浇筑支座垫石混凝土盖梁混凝土支座垫石混凝土形成整体
5拆模养护
浇筑混凝土强度达25Mpa前方撤模板撤序进行保证拆模安求153T手动葫芦牵引拆模时钢棍敲击模板防变形撤模板分型号堆放堆放求稳定模板撤立进行包裹塑料薄膜密封蒸汽养护养护时间少7天
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