锡 市 斯 威 克 科 技 限 公 司
程序文件
文件名称：流程理规定
文件编号：OP
版修订：A 0
页 码：9页
生效日期：2008年06月09日
日期：20080609
职位： 厂长
日期：
职位： 理代表
日期：
职位： 总理
日期：
文件修改记录
序
版修订
修改页
修改容
生效日期
批准
1 目：
理工厂生产流程杜绝隔离良品加强员工质量意识标准流转程特制订理规定
2范围：
21理规定适公司生产程流程
22规定适试制品试制品参规定流转需明确注明试制品
3理求
31产品标识
产品分条必须标识编码章盖章标识时件产品均需保证产品编码唯性严禁标识产品流入道工序编码章盖产品线盘流转卡件产品产品编码流转卡编码应致
产品标识编码方法
产品标识编码具唯性产品编码15位具体分：
原材料编码位数：0~9暂定0铅铜材1铅铜材
分条机编码位数：1~9序分1号2号……9号分条机
操作工编码二位数：00~99序分00~99号100位生产根需相关员工进行编号登记造册时更新保证版新
刀具编码二位数：00~99工程部刀具进行编号登记造册代码代表刀具刀具报废新购型号刀具该号码成册档案中须记载便追溯
日期编码五位数：年0~910年中相应年数月01~12日01~31五位
班次编码位数：0~9分表示1~10班组
盘码二位数：01~99分表示第01~99盘
例：述编码方法某产品编码：
1 7 12 23 80609 5 28
根编码规解释：铅铜材7号分条机12号作业员23号刀具分条2008年6月9日B5线生产第28盘产品编码均代表某固定涵义时时间线作业员具唯性完成追溯
编码规
批次相邻批次产品编码应保持延性正常情况严禁批次产品非延性编码分条员应记录产品发放记录表〔附表1〕流转卡〔附表2〕便校核流转卡贴产品线盘产品流转
32流程理
批次流转
现场加工产品道工序前道工序领道工序操作员完钱批次产品前未允许严禁领新加工产品道工序流转批次产品转工序前必须组长确认认产品流转程中禁止更换线盘
道工序操作员应保证加工批次产品完整性产品道工序缺失损坏合格素道工序操作员负责道工序操作员领前道工序产品前需领产品进行外观批次完整性产品号码流转卡符合性线盘清洁程度检验员签字等进行检验发现符合项拒绝领报组长处理造成果前道工序负责果道工序接收前道工序产品视前道工序产品符合性认发现问题道工序负责
流转程中良品处理
批次产品道工序加工完必须组长确实认方流入道工序发现产品中良品操作员应立报知现场检验员检验员标识隔离处理严禁合格产品私道流转道工序应发现产品合格项道工序检验员发现工废料废均考核规处理工序操作员应严格做生产良品接收良品传递良品〞
33流转卡
流转卡填发
流转卡分条员填发分条员填发流转卡时应做记录流转卡线流转程中等产品进行理生产程中流转卡丧失污损识工程填写完整均考核规进行考核处理流转卡修改必须检验员签字认
流转卡回收
流转卡回收包装员〔原盘产品〕切带员〔切带产品〕负责员需班班前回收流转卡统交组长盘带员校交生产统计员进行核算处理
34切带卡
34良品标识卡〔附表3〕
良品标识卡必须巡检员检验员签出产品旦签出良品标识卡该产品保权转移签出检验员签出良品标识卡产品24时必须品部指定员判定三种状态：合格品返工品废品
判合格品产品需立返回生产流程流转
判返工品返工标签贴流转卡等合格品流转返工标签等流转卡理
判废品MRB流程处理
4定义
41试制品：指没通PPAP产品
42批次产品：分条盘产品批次产品
43良品：指合格特征判定性质产品现场良品检验员场处理外均需MRB终判定产品性质理MRB结束合格品废品返工品三种区分
44互检：指道工序操作员领前道工序批次产品前需领产品进行外观批次完整性产品号码流转卡符合性产品线盘标签清洁程度等进行检验发现符合项拒绝领
45检：工序员工检验程
46料废：非员工观原〔原材料机器〕造成产品良
47工废：员工观原造成产品良
5考核规
51缺少流转卡标识卡处分
52合理原毛坯库发出批次产品标识码混乱缺少延性责令改正时件次处分分条员30元处分权理员
53批次产品卡〔包括流转卡返工卡〕产品线卷符责令改正时处分责员50元处分权检验员组长理员道工序发现条款处分前道工序员
54丧失产品流转卡踪卡丧失件〔张〕处分50元
55已完成工序缺少检验员签字流转卡标识清处分接收工序操作员50元
56返工品丧失混乱等55款处理
6附录
附表1〔白色〕 产品发放记录
产品发放记录表
发放日期
产品型号
数量
流程卡号
发放
接收
审核
附表2〔白色〕 产品流转卡 编号：
产 品 流 转 卡
生产日期： 填卡： 产品编码：
流程卡号
客户代码
订 单 号
产品型号
工序
焊料代码
宽度
厚度
工序明细
数量
操作
日期
盘带
切带
镀带
检查
盘号
厚度
宽度
直度
涂层质量
判定
检查员
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
接前工序
焊料代码
宽度
厚度
工序明细
数量
操作
日期
备料
剪带
包装订钉
称重量
贴标签加数
填单包装
定唛头装箱
备 注：
收集： 确认：
附表3〔红色〕 良品标识卡 编号：
良品标识卡
基材代码
标识编码
数 量
生产日期
合 格
描 述
备 注
附表4〔黄色〕 返工卡 编号：
良品返工卡
生产日期： 流程卡号： 产品编码：
前状态
□材料 □半成品 □成品 □库品 □QA抽检□：
产品规格
焊料
数量
良原
返工方案
返工流程
返工结果
效果确认
备 注
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锡 市 斯 威 克 科 技 限 公 司
程序文件
文件名称：流程理规定
文件编号：OP
版修订：A 0
页 码：9页
生效日期：2008年06月09日
日期：20080609
职位： 厂长
日期：
职位： 理代表
日期：
职位： 总理
日期：
文件修改记录
序
版修订
修改页
修改容
生效日期
批准
1 目：
理工厂生产流程杜绝隔离良品加强员工质量意识标准流转程特制订理规定
2范围：
21理规定适公司生产程流程
22规定适试制品试制品参规定流转需明确注明试制品
3理求
31产品标识
产品分条必须标识编码章盖章标识时件产品均需保证产品编码唯性严禁标识产品流入道工序编码章盖产品线盘流转卡件产品产品编码流转卡编码应致
产品标识编码方法
产品标识编码具唯性产品编码15位具体分：
原材料编码位数：0~9暂定0铅铜材1铅铜材
分条机编码位数：1~9序分1号2号……9号分条机
操作工编码二位数：00~99序分00~99号100位生产根需相关员工进行编号登记造册时更新保证版新
刀具编码二位数：00~99工程部刀具进行编号登记造册代码代表刀具刀具报废新购型号刀具该号码成册档案中须记载便追溯
日期编码五位数：年0~910年中相应年数月01~12日01~31五位
班次编码位数：0~9分表示1~10班组
盘码二位数：01~99分表示第01~99盘
例：述编码方法某产品编码：
1 7 12 23 80609 5 28
根编码规解释：铅铜材7号分条机12号作业员23号刀具分条2008年6月9日B5线生产第28盘产品编码均代表某固定涵义时时间线作业员具唯性完成追溯
编码规
批次相邻批次产品编码应保持延性正常情况严禁批次产品非延性编码分条员应记录产品发放记录表〔附表1〕流转卡〔附表2〕便校核流转卡贴产品线盘产品流转
32流程理
批次流转
现场加工产品道工序前道工序领道工序操作员完钱批次产品前未允许严禁领新加工产品道工序流转批次产品转工序前必须组长确认认产品流转程中禁止更换线盘
道工序操作员应保证加工批次产品完整性产品道工序缺失损坏合格素道工序操作员负责道工序操作员领前道工序产品前需领产品进行外观批次完整性产品号码流转卡符合性线盘清洁程度检验员签字等进行检验发现符合项拒绝领报组长处理造成果前道工序负责果道工序接收前道工序产品视前道工序产品符合性认发现问题道工序负责
流转程中良品处理
批次产品道工序加工完必须组长确实认方流入道工序发现产品中良品操作员应立报知现场检验员检验员标识隔离处理严禁合格产品私道流转道工序应发现产品合格项道工序检验员发现工废料废均考核规处理工序操作员应严格做生产良品接收良品传递良品〞
33流转卡
流转卡填发
流转卡分条员填发分条员填发流转卡时应做记录流转卡线流转程中等产品进行理生产程中流转卡丧失污损识工程填写完整均考核规进行考核处理流转卡修改必须检验员签字认
流转卡回收
流转卡回收包装员〔原盘产品〕切带员〔切带产品〕负责员需班班前回收流转卡统交组长盘带员校交生产统计员进行核算处理
34切带卡
34良品标识卡〔附表3〕
良品标识卡必须巡检员检验员签出产品旦签出良品标识卡该产品保权转移签出检验员签出良品标识卡产品24时必须品部指定员判定三种状态：合格品返工品废品
判合格品产品需立返回生产流程流转
判返工品返工标签贴流转卡等合格品流转返工标签等流转卡理
判废品MRB流程处理
4定义
41试制品：指没通PPAP产品
42批次产品：分条盘产品批次产品
43良品：指合格特征判定性质产品现场良品检验员场处理外均需MRB终判定产品性质理MRB结束合格品废品返工品三种区分
44互检：指道工序操作员领前道工序批次产品前需领产品进行外观批次完整性产品号码流转卡符合性产品线盘标签清洁程度等进行检验发现符合项拒绝领
45检：工序员工检验程
46料废：非员工观原〔原材料机器〕造成产品良
47工废：员工观原造成产品良
5考核规
51缺少流转卡标识卡处分
52合理原毛坯库发出批次产品标识码混乱缺少延性责令改正时件次处分分条员30元处分权理员
53批次产品卡〔包括流转卡返工卡〕产品线卷符责令改正时处分责员50元处分权检验员组长理员道工序发现条款处分前道工序员
54丧失产品流转卡踪卡丧失件〔张〕处分50元
55已完成工序缺少检验员签字流转卡标识清处分接收工序操作员50元
56返工品丧失混乱等55款处理
6附录
附表1〔白色〕 产品发放记录
产品发放记录表
发放日期
产品型号
数量
流程卡号
发放
接收
审核
附表2〔白色〕 产品流转卡 编号：
产 品 流 转 卡
生产日期： 填卡： 产品编码：
流程卡号
客户代码
订 单 号
产品型号
工序
焊料代码
宽度
厚度
工序明细
数量
操作
日期
盘带
切带
镀带
检查
盘号
厚度
宽度
直度
涂层质量
判定
检查员
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
接前工序
焊料代码
宽度
厚度
工序明细
数量
操作
日期
备料
剪带
包装订钉
称重量
贴标签加数
填单包装
定唛头装箱
备 注：
收集： 确认：
附表3〔红色〕 良品标识卡 编号：
良品标识卡
基材代码
标识编码
数 量
生产日期
合 格
描 述
备 注
附表4〔黄色〕 返工卡 编号：
良品返工卡
生产日期： 流程卡号： 产品编码：
前状态
□材料 □半成品 □成品 □库品 □QA抽检□：
产品规格
焊料
数量
良原
返工方案
返工流程
返工结果
效果确认
备 注
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