目 录
1编制原 4
11编制 4
12编制原 4
2工程概况 5
21概述 5
211路基基底处理 5
212路基填料 5
22施工条件 5
221形质震水文气象 5
222交通运输水电通讯 6
223材料供 7
23工程特点 8
3施工组织 8
31组织机构 8
32时工程布置 9
321布置原 9
322施工便道 9
323拌合站 10
4施工方案 10
41施工准备 10
42基底处理 11
421水泥搅拌桩基处理 11
422塑料排水板施工 13
423高压旋喷桩施工 14
424碎石垫层施工 19
43路基填筑 19
431路基试验段 19
432基床C类土填筑 20
433基床底层厂拌改进土填筑 21
434基床底层AB组料填筑 24
435路基基床表层级配碎石填筑 25
44．渡段施工 29
441渡段设置形式 29
442渡段施工方法 31
443渡段施工质量验收标准 33
45路基沉降变形监测 33
46路基成型整修 34
47路基防护工程 34
471土工格栅 35
472浆砌片石全埋式石脚墙 35
473 拱型截水骨架防护 36
474铺砌混凝土空心砖护坡 36
475撒播草籽种树喷播植草 37
48路基排水 37
5质量标准保证措施 37
51质量目标 38
52浆体喷射搅拌桩质量标准保证措施 38
53基床路基填筑质量验收标准 40
54路基基床底层填筑质量控制措施 41
55路基表层级配碎石填筑质量控制措施 42
6机械员数量表 42
61机械 42
62施工员数量 43
7安目标安保证体系措施 43
71施工现场安电措施 44
72起重施工安措施 44
73高空作业安措施 45
8工期保证措施 45
81组织措施 45
82技术措施 45
9文明施工标准化工建设 46
10创优措施 47
杭州东站沪杭长线路基工程施工方案
〔HHDK157+268—HCDK0+763〕
1编制原
11编制
中铁第四勘察设计院提供杭州东站路基横断面图〔二三〕图号：杭州东站施〔站〕0623杭州东站路基横断面图〔四五六〕图号：杭州东站施〔站〕0625
铁路站场工程施工质量验收标准〔TB104232003〕
客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准〔铁建设2005160号
114客运专线铁路路基工程施工技术指南〔TZ2122005〕
115铁路混凝土砌体工程施工质量验收标准〔TB104242003〕
116铁路路基设计标准〔TB100012005〕
12编制原
积极履行投标文件中安质量工期环保文明施工等方面承诺严格遵守铁路建设工程施工合条件合协议条款补充协议容充分结合投标阶段现场调查资料
坚持安第预防〞指导思想结合工程特点制定积极效安理技术组织措施确保身安工程安
坚持百年计质量第〞方针制定完善工程质量理制度建立质量保证组织体系针标段工程特点质量目标求加强程控制环节保证工程质量目标实现
根施工总工期安排分阶段节点工期求利网络技术优化工期安排资源配置突出重点施工段关键工序统筹组织运筹帷幄超前方案合理安排工序衔接
高度重视文明施工环境保护工作珍惜合理利土
采先进施工技术坚持专业化作业系统理相结合发挥专业技术优势科学安排项施工程序通建立先进工程信息理系统实现施工组织连续均衡紧凑高效
生产组织工厂化工序控制专业化现场作业机械化程控制信息化思路组织施工
2工程概况
21概述
该段路基工程路堤工程量基底处理路基填方桥涵渡段路基处理附属工程等
路基基底处理
路基基底采水泥搅拌桩水泥搅拌桩联合插塑板高压旋喷桩三种处理方式
212路基填料
基床路基采C组填料基床底层采水泥改进土AB组填料站线路基基床表层采级配碎石填筑
22施工条件
221形质震水文气象
〔1〕形貌
该工程段海积原区势坦开阔水塘零星分布道路众交通便捷居民区厂区农田区菜杭州铁路东站位
〔2〕工程质
该工程段位杭州市江干区彭埠镇势起伏层第四系全新统海积粉质粘土淤泥质粉质粘土粉土粉细砂第四系更新统洪积粘性土细圆砾土伏基岩侏罗系凝灰质砂岩线路路堤形式通基质条件较
〔3〕震动参数
根国家震局2001年编制1：400万中国震动参数区划图〞确定震动峰值加速度震动反响谱特征周期段震动峰值加速度 005g 震动反响谱特征周期 035s
〔4〕水文气象
杭州市处中北亚热带渡区温暖湿润四季清楚光充足雨量丰沛年中着冬夏季风交控制气环流背景影响天气系统天气状况均会发生明显季节性变化形成春阴雨夏潮热秋干爽冬湿冷气候特点杭州形貌复杂样势起伏悬殊全市温光水风等气候资源域分布均局气候资源丰富季风进退持续时间稳定特季风强度较变化常导致冷热干湿异常出现灾害性天气气候事件
222交通运输水电通讯
〔1〕交通条件
①铁路
段线路东站相邻两端接海南昌两枢纽两端浙赣线京沪线沪杭线等铁路运输条件非常方便施工时充分利铁路运输力材料运杭州东站转运工
②公路
工程区公路较兴旺杭徽高速公路杭甬高速公路沪杭高速公路宁杭高速公路杭金高速公路等干线公路通机场路艮山西路运施工现场部城市道路工程线路均交叉局部工点利撤房屋砖渣修筑施工便道进入工点
③水运
杭州市河流钱塘江塘河京杭运河铁路线河流钱塘江京杭运河述河流线工程运输材料较方便
〔2〕现场水电条件
①施工水
区水较丰富水质分析合格工程水钻井取水工程距城市水网非常生活水相关部门联系引水
②施工电
线电力资源丰富35kV10kV35kV等高压电力线交错行线路分布施工电引入
〔3〕通讯
线通讯兴旺移动线通讯网络覆盖全区施工时充分利通讯网络工范围建立线通讯网部 交换机实现施工调度指挥畅通
223材料供
〔1〕取土场
路基C组填料改进土AB组填料级配碎石C类土考虑移挖做填欠方局部采商业购土方式进行取土考察分析杭州市金桥开发区土方量够满足填方求料源检测合格报监理工程师确认AB料料场分析选择杭州市塘栖镇料源检测合格报监理工程师确认级配碎石采产杭州萧山区富琴料场料源检测合格报监理工程师确认
〔2〕水泥
考察区水泥产量丰富检测选软基处理改进土采杭州中新源〞水泥厂生产中利达〞牌PO425水泥
23工程特点
结合段工程情况工程具特点：
软基处理设计采水泥搅拌桩加固局部段采水泥搅拌桩加插塑料排水板相结合方式存池塘方围堰抽水清淤填采搅拌桩加固铁局部基采高压旋喷桩加固
工程重点难点工期紧软土路基基底处理机械化施工工沉降控制渡段施工铁号线〔中铁二局〕施工路基基底处理改进土AB料级配碎石施工形成连续作业段沪杭场紧邻线施工安求较高
3施工组织
31组织机构
工程中铁四局杭州东站扩建工程工程理部二分部〞具体组织现场实施实行架子队理模式组成工程施工理体系工程法施工架子队设架子队队长技术副队长材料安员质检工程师述员业务分工职责范围密切合作司职工程进行全面效监控理承办项业务路基施工设3作业班组分：水泥搅拌桩班组高压旋喷桩班组路基土石方班组附属工程施工班组组织结构见列图：
组织结构图
32时工程布置
321布置原
施工总面布置方便施工便理少占耕〞原选择利度汛环保量利铁路征节约面积
符合安生产保安防火文明生产规定求
322施工便道
满足路基桥涵等工程施工需标段新建便道21km新建施工便道技术标准：便道宽度60m次便道40m便道路面采级配碎石路面路面采透水性材料换填分层压实填筑铁路线附布设满足线路基施工运输需
施工便道结构型式样图
323拌合站
施工段改RDK4+621左侧设置拌合站1座拌合站设台MSB500T型稳定土拌合机日产3000m3拌合站占约6600m2路基改进土填筑级配碎石填筑
4施工方案
路基基加固采水泥搅拌桩局部段采水泥搅拌桩联合塑料排水板高压旋喷桩三种方式水泥搅拌桩桩径05m桩长100m120m间距1m正方形布置塑料排水板长度20米间距水泥搅拌桩间距相正方形布置高压旋喷桩桩径08m桩长15m间距2m正方形布置基加固完毕清理表层浮浆桩头处理铺设05m碎石垫层分两层铺设铺设层土工格栅〔土工格栅采高强度双编土工格栅性：抗拉强度≥80kNm应延伸率≤10幅宽≥50m〕采水泥搅拌桩联合塑料排水板基处理第层碎石铺设完毕施工塑料排水板填筑基床表层路堤采C类土填筑基床底层采水泥改进土AB组填筑基床表层采级配碎石填筑
41施工准备
施工前面构筑物线〔水电气油通讯等〕三电线路进行调查拆移确认障碍物前方进行场清理工作
调查核软土路基般基基底质情况调查取弃土场位置土类运输条件〔包括运距道路交通情况〕调查初步确定路基填筑分段
调查核C组填料改进土土源水泥AB组填料源试验干密度正确含水量级配碎石料源收集拌合料基布置等关资料
调查良质段〔坑穴泉眼局部松软等〕
现场取样进行土壤分析合理编制土方调配方案
根试验段试验确定正确机械组合施工路基填筑
线路征界白灰线撒出挖出排水沟疏干基底面表水全面建筑垃圾房基
42基底处理
路基基处理采三种方式分：水泥搅拌桩水泥搅拌桩联合塑料排水板高压旋喷桩
421水泥搅拌桩基处理
水泥搅拌桩联合塑料插板部松软黏土〔粉土〕粉砂部软～流塑黏土层根铁路路基工程施工质量验收标准TB104142003基加固处理水泥搅拌桩施工前先进行工艺性试验〔少2 根〕确定项工艺参数报监理单位确认然确定参数进行水泥搅拌桩施工
〔1〕施工工艺
①工艺流程
搅拌桩成桩试桩总结工艺采 二次喷浆四次搅拌〞工艺工艺流程：
场清理—测量放线—现场核—钻机位 —沉—沉设计标高—喷浆搅拌提升—原位重复搅拌沉喷浆提升—搅拌完毕形成加固体—试验检测
②施工放样
整场测量员操作全站仪利加密控制点采坐标法搅拌桩中心位置进行准确放样桩位位置插竹片撒白灰标示桩位
③钻机定位
钻机行爬行桩位初步准中心旋喷灌浆施工第道工序钻机安置测设孔位钻头准桩位
保证钻孔达求垂直度钻机位必须做水校正钻杆轴线垂直准钻孔中心位置吊线锤校正机架垂直度垂直度偏差超1
④射水实验
钻机位进行低压射水实验检查喷嘴否畅通压力否正常
⑤预拌沉
深层搅拌机钢丝绳吊挂起重机输浆胶贮料出罐砂浆泵深层搅拌机接通深层搅拌机冷水循环正常启动搅拌机放松起重机钢丝绳搅拌机设备重导架搅拌切土沉沉速度电机电流监测表控制般08~1mmin左右工作电流应90A
⑥制备水泥浆
深层搅拌机沉定深度时开始设计确定配合搅拌水泥浆水泥浆配合：1：06水泥浆重168gcm3压浆前水泥浆倒入集料斗中
⑦喷浆搅拌提升
深层搅拌桩沉达持力层开启灰浆泵搅拌机中心断压入基中边喷浆边搅拌直提出面完成次搅拌程1mmin均匀速度提升喷浆压力08～1Mpa
⑧重复搅拌
深层搅拌桩提升设计加固深度顶面标高时集料中水泥浆应正排空软土水泥浆搅拌均匀次搅拌机边旋转边沉入土中设计加固深度搅拌机提升出面完成根柱状加固体考虑搅拌桩顶部部结构根底承台接触局部受力较通常桩顶50cm范围增加次输浆提高桩强度
⑨清洗
a补浆完成提升钻杆钻头进行低压射水
b集料斗中注入适量清水开启灰浆泵清洗全部路中残存水泥浆机留残存浆液
c黏附搅拌头软土清洗干净
⑩移位
a洗钻杆喷嘴整作业结束
b钻机等机具设备移新孔位
c重复述步骤进行根桩施工
〔2〕施工质量控制
①严格控制搅拌机钻进提升速度供浆停浆时间确保成桩质量
②控制钻深度喷浆高程停浆面桩端必须原位喷浆搅拌定时间
③成桩程中采10m桩二次喷浆四次搅拌12m桩采喷两搅复搅时应防止浆液
④成桩程中停浆继续施工时必须重叠接桩接桩长度05m假设停机超3h应原桩位旁边进行补桩处理
⑤钻进搅拌中遇阻力较钻进太慢应增加搅拌机重然启动加压装置加压边输入浆液边搅拌钻进
⑥配置浆液离析供浆应连续泵送浆液时间动记录仪记录
⑦钻机成孔喷浆程中应废弃加固料浆回收处理防止污染环境
422塑料排水板施工
采水泥搅拌桩〔短桩〕联合塑料排水板〔长板〕段水泥搅拌桩试验桩工艺总结参数施工结束施工塑料排水板桩顶设置05m厚碎石垫层垫层中铺设层双土工格栅
〔1〕塑料排水板质量标准
塑料排水板芯体滤套组成复合体单材料制成孔道板带芯板采高压聚乙烯滤膜采涤纶丙纶纺织物
芯板断面形式槽型厚度45～6mm宽度100mm抗拉强度≥13KN10cm伸长率＜10通水率≥30cm3s
滤膜单位面积重85gm2抗拉强度≥25KNm〔干〕≥20KNm〔湿〕等效孔径O95<008mm 渗透系数5×103cmS
塑料排水板施工前原材料需检验合格方
〔2〕施工方法
施工工艺求进行：水泥搅拌桩桩头处理→摊铺层碎石垫层〔20cm〕→机具位→塑料排水板穿靴→插入套→拔出套→割断塑料排水→机具移位位置→塑料排水板设完成
塑料排水板施工前采取型挖掘机配合工软基处理剩余局部浮浆水泥搅拌桩桩头浮浆局部采取工清理次疏通排水系统确保塑料排水板排出水时排出施工区域碎石垫层摊铺前排水疏干表水摊铺20cm碎石垫层压路机碾压密实垫层外表应
插板机位排水板导部滚轮穿入穿带窗端口出口桩靴相连根插入深度塑料排水板标记〔保证塑料排水板留取孔口长度伸入碎石垫层少20cm〕开动插板机导顶住桩靴排水板插入设计深度拔出导排水板留土中剪断排水板移动插板机进行排水板施工插设
〔3〕技术措施施工考前须知
①插板作业前清理干净基底处理剩余浮浆调节路拱〔4〕铺设碎石
②插板机设明显进尺标志控制排水板设深度
③塑料排水板需接长时先剥开滤膜芯板槽接搭接长度20cm然包滤膜钉板机钉牢
④塑料排水板桩靴连接牢桩靴导端口密封严密免进泥拔导时排水板带出
⑤拔导时带出泥土置碎石垫层免堵塞排水通道
⑥排水板留取孔口长度保证伸入碎石垫层20cm碎石垫层贯穿
⑦塑料排水板堆放时注意覆盖免暴漏空气中老化
423高压旋喷桩施工
高压旋喷桩施工前先进行工艺性试验〔少2根〕确定项工艺参数报监理单位确认
〔1〕施工工艺
高压旋喷桩施工工艺列图
〔2〕施工准备
基坑开挖防护完毕机械进场拼装试运行检查否运转正常操作员安培训特种工种持证岗
〔3〕放线定位
设计图纸进行桩位放样桩间距2m正方形布置桩位施工放样误差±5mm插木桩圆钢筋定出桩位中心施工中桩挤土等种素影响必须定期桩位系统进行复测校正定出桩位两侧定出控制点施工程时监控调整
〔4〕旋喷桩施工
①钻机位
旋喷注浆施工第道工序钻机安置设计孔位钻杆头准孔位中心保证钻孔达设计求垂直度钻机进行水校正钻杆轴线垂直准钻孔中心位置
②钻孔
单旋喷震动型旋转钻机钻进时应防止钻机剧烈振动跳动钻杆摆动确保钻机垂直度
③插
插旋喷注浆插入层预定深度震动型旋转钻机时插钻孔两道工序合二钻孔完毕插作业完成质钻机钻孔完毕时拔出岩芯换旋喷插入预定深度插程中防止泥沙堵塞喷嘴采取边射水边插方法水压控制1Mpa免孔壁射塌
④喷射作业
旋喷插入预定深度进行喷射作业喷射注浆时注意估算水泥浆前峰已流水喷头〔般24秒〕方开始提升注浆施工程中值班技术员注意时刻检查浆液初凝时间〔正常时水灰11初凝时间15时左右〕注浆流量风量压力旋转提升速度等参数否符合设计求时做记录绘制作业程曲线
拆卸钻杆继续喷射时保持钻杆01m搭接长度喷射固结体脱节
深层旋喷时先喷浆旋转提升防注浆扭断
⑤机具洗
喷射提升设计标高旋喷结束时立注浆等机具设备洗干净浆液换成水面喷射便泥浆泵注浆软浆液全部排出
⑥移动机具
钻机等机具设备移新孔位位进行根桩施工
〔5〕施工控制点
①旋喷前检查高压设备路系统压力流量表必须满足设计求前必须检查注浆路否畅通接头密封否良
②施工时加强前台场供浆配合密切场停止供时应时通知前台防止断桩缺浆次供浆时搅拌机需沉停浆点05m恢复供浆时提升停止时间超3时需输浆卸进行清洗
③水泥浆制备：水泥采中利达〞牌PO425水泥水灰：11：1水泥浆重：145gcm3延米水泥浆量：≥2011L
④喷射注浆孔高压泵距离长防止高压软长程压力损失增造成实际喷射压力降低
⑤桩顶接标高时保证桩头施工质量钻井设计标高1m喷浆提升时采慢速控制10厘米秒
⑥喷射结束假设发现浆面降应立喷射孔进行静压充填直浆液面流止
⑦施工中出现浆般注浆量超需浆量致采取措施：a提高喷射压力b适缩喷嘴直径c加快提高旋转速度般说重复喷射增效果难控制影响进度实际施工中作增强措施通常浆液喷射缺乏工程求较直径时进行复喷
〔6〕施工障处理
①压力：安阀路接头处密封圈严泵阀损坏油破裂漏油安阀压力低吸浆留空气密封圈泄漏栓塞油泵掉压够活〔柱〕塞胡缸套损坏
②压力骤然升：喷嘴堵塞高压软清洗净浆液沉淀杂物堵塞影响路畅通泵体出浆堵塞
③压力稳定：油路漏油泵体吸浆路泄漏存空气泵体注塞杆长泵体安装时严密
④喷嘴堵塞浆喷嘴堵塞应提升灌浆堵塞消失进行复喷出现浆断续浆时土质松软正常现象适进行复喷浆量灌浆量20视正常现象超20完全浆时应采相应措施旋喷程中层较空隙导致浆浆液中参加适量速凝剂缩短固结时间浆量时提高喷射压力适缩喷嘴孔径加快提升旋转速度量浆压力稍降时灌浆击穿孔洞喷射力降低时应该拔灌浆进行检查
424碎石垫层施工
〔1〕垫层质量标准
碎石垫层采粒径50mm含泥量超5含草根垃圾等杂质材料前必须抽检合格
〔2〕施工方法
碎石垫层厚度05m分两次铺设第层厚度020m中间设置层土工格栅〔土工格栅采高强度双编土工格栅性：抗拉强度≥80kNm应延伸率≤10幅宽≥50m〕基处理完毕清理干净路基表层基处理时遗留局部浮浆铺设第层020m厚碎石垫层碾压密实外表整基处理采短桩长板〞时第层碎石铺设完毕先插塑料排水板铺设土工格栅土工格栅横两端边坡处回折3m两幅间采密贴排放搭接横连接采生产厂家提供连接丝连接连接强度低设计抗拉强度土工格栅铺设完毕铺设第二层碎石碾压密实进行压实试验试验合格进入道工序
碎石垫层施工时采机械分堆摊铺法填筑碎石垫层先采车辆运输进场堆成假设干堆然采机械摊碾压密实
分段施工时接头处做成斜坡层填料错开05～10m接头处充分捣实
43路基填筑
路根体采C组填料填筑路基基床底层采改进土AB组填料路基表层采级配碎石路基正式填筑前先进行工艺性试验获取试验参数
431路基试验段
路基填方前先进行试验段填筑拟定松铺厚度+碾压方式〞方案进行试验确定压实机械填料施工含水率控制范围适宜松铺厚度相应碾压遍数正确机械配套施工组织等工艺参数设备源施工效率济效益方面拟选择正确方案试验段压实工艺流程见列图：
工艺参数出开始进行路基基床路基填筑填筑中采
三阶段四区段八流程〞作业方式进行分层碾压碾压时区段交接处应重叠压实
432基床C类土填筑
C类土填筑采四区段八流程〞施工工艺分八道作业工序：测量放线面处理分层填筑摊铺整洒水晾晒碾压夯实检测报检整修成型
〔1〕测量放线
设计图纸面标高计算出填筑边线坐标现场放样入木桩做出10m×8m方格网撒白灰线示醒目
〔2〕运输
采15t型卸车运输气候枯燥水份蒸发快天气条件运输时车斗加毡布覆盖保证混合料含水量维持允许误差范围运料车新铺未碾压成型层面行驶
〔3〕填筑摊铺整
填筑区段网格化布料根采运土车容积现场采10m×8m方格网进行布料料推土机初机精压路机静压遍工局部修整填层横均匀应做成两侧横排水坡保证压路机碾压轮外表根均匀接触层面进行压实达正确碾压效果推土机摊铺整时路肩进行初步压实保证压路机进行压实时压路肩致滑坡
433基床底层厂拌改进土填筑
基床底层试验段填方拟定HHDK157+268～HHDK157+4854段拟定松铺厚度+碾压方式〞方案进行试验确定压实机械填料施工含水率控制范围适宜松铺厚度相应碾压遍数正确机械配套施工组织等工艺参数设备源施工效率济效益方面拟选择正确方案
厂拌法拌填料运搅拌站填料进行破碎拌拌填料运填路基处然填料进行整摊铺压实施工方法
〔1〕厂拌法改进工艺
①施工准备
做拌站规划建设碎土设备拌设备安装调试计量设备标定等工作做室配合施工配合设计试样检测试验利全～强风化基岩〔呈土状〕作原料土保证拌合质量满足水泥改进土细度求采YST300A液压碎土设备先进行破碎然MSB500T型动计量拌站拌
先破碎拌机械布置见列图：
改进土二级厂拌法机械布置图
②破碎工艺
碎土设备改进土拌站L〞型进行面组合图示碎土直接进入拌站配料仓
正式破碎前须级稳定土拌站进行联动联调两级设备生产力协调致便达正确质量济效果
原料土粒径须碎土设备破碎力超限土团剔改植物根茎取土源处予
破碎出料运输皮带落料口准级稳定土拌站配料仓漏斗破碎土快速通漏斗进入搅拌筒
添加改进剂配备280t粉体罐储存水泥粉体备作水泥粉体罐改进剂粉体通螺旋输送器添加配料仓
③拌工艺
正式拌前采YST300A液压碎土设备填料进行粉碎基质土处理调试厂拌设备保证拌均匀拌成品混合料皮带机运送进入储料仓
④混合料运输
采15t型卸车运输时运送成品仓拌料防止成品仓储料时间长造成粘〞堵〞拱〞卡〞现象
气候枯燥水分蒸发快天气条件运输时车斗加苫布覆盖保证混合料含水量维持允许误差范围
运料车新铺未碾压成型层面行驶
⑤厂拌法改进工艺流程见列图：
厂拌法改进工艺流程图
〔2〕改进土填筑
①厂拌改进土路堤填筑工艺流程
厂拌法改进土进行路基填筑采三阶段四区段八流程〞施工工艺流程列图：
厂拌改进土路堤工艺流程图
a摊铺方法：
采推土机配合机摊铺正式铺筑前14天应进行施工工艺试验试验路段检验施工方案测定松铺厚度机械组合机械性重手段试验分层压实厚度目标值25～30cm设计种松铺厚度测定混合料松铺系数正确含水量干密度混合料达正确含水量时测出压实机械压实系数压实遍数压实施工工艺通试验路段检查施工设备否满足备料摊铺压实等指标求
试验段施工监理工程师场情况进行试验路段试验结果报监理工程师备案
b碾压：先轻压静压〔初压〕→重压振压〔复压〕→静压〔终压〕整形摊铺立YZ18振动压路机初压然YZ20振动压路机复压静压收光碾压时两侧中心碾压轮迹搭接≮20cm碾压直进行求密实度止压路机碾压速度开始两遍采15～17kmh采20～25kmh压路机已完成正碾压段调头急刹车
c养生：第层碾压完成应立进行养生养生期少7天采塑料薄膜满盖洒水养生洒水次数根气候路面水分蒸发情况定始终保持外表湿润
土工格栅铺设：路基设计边坡土工格栅加筋加固时层续铺层前路基坡面开始工铺设土工格栅U型钉固定
434基床底层AB组料填筑
基床底层试验段填方选定HHDK157+268～HHDK157+4854段拟定松铺厚度+碾压方式〞方案进行试验确定压实机械填料施工含率控制范围适宜松铺厚度相应碾压遍数正确机械配套施工组织等工艺参数设备源施工效率济效益方面拟选择正确方案
〔1〕AB料路堤填筑工艺流程
AB料进行路基填筑采三阶段四区段八流程〞施工工艺流程列图：
AB料路堤工艺流程图
〔2〕摊铺方法：
采推土机配合机摊铺正式铺筑前14天应进行施工工艺试验试验路段长度2174m试验路段检验施工方案测定虚铺厚度机械组合机械性重手段试验分层压实厚度目标值25～30cm设计种松铺厚度测定混合料松铺系数正确含水量干密度混合料达正确含水量时测出压实机械压实系数压实遍数压实施工工艺通试验段检查施工设备否满足备料摊铺压实等指标求
试验段施工监理工程师场情况进行试验路段试验结果报监理工程师备案
〔3〕碾压：压实序应先两侧中间先静压弱振强震操作程序进行碾压压路机碾压行驶速度宜超4Kmh区段交接处应相互重叠压实搭接长度应2m线路行行间压实重叠应40cm两层填筑接头应错开30m
〔4〕养生：第层碾压完成应立进行养生养生期少7天采塑料薄膜满盖洒水养生洒水次数根气候路面水分蒸发情况定始终保持外表湿润
〔5〕土工格栅铺设：路基设计边坡土工格栅加筋加固时层续铺层前路基坡面开始工铺设土工格栅U型钉固定
435路基基床表层级配碎石填筑
基床表层试验段填方选定HHDK157+268～HHDK157+4854段拟定松铺厚度+碾压方式〞方案进行试验确定压实机械填料施工含率控制范围适宜松铺厚度相应碾压遍数正确机械配套施工组织等工艺参数设备源施工效率济效益方面拟选择正确方案
(1)场拌法级配碎石(水泥稳定性级配碎石)混合料生产
①原材料质量控制
集料：购进粗集料规定频度方法取样进行试验复查颗粒级配碎石中细长扁颗粒含量应超20％黏土团机质含量2％粒径05mm细集料液限应25％塑性指数应6
基床表层填料复查工程频次
填 料 类
项 目 频 次
颗粒级配
颗粒密度
级配碎石级配砂砾石
2000m3
2000m3
水：水应洁净含害物质水源铁路工程水质分析规程(TB101042003)求进行试验
混合料组成设计：现场试验时试配－改进－确定程序进行配合试验终确定合理级配碎石配合
水泥稳定性级配碎石：级配碎石+5水泥
②级配碎石混合料试拌
根试验室确定级配碎石配合进行试拌试拌前检验确认拌站计量设备精度性进行零较核检测集料实际含水量
混合料拌程中严格试验配合投料便验证设计配合性试拌混合料作组试件检验试验室配合行性项工作正式拌前10～14天完成
③级配碎石正式拌
试拌修正配合确定正式施工配合接着进行正式拌生产正式拌生产程中规定频度检测集料级配含水量便时调整施工配合
补偿混合料运输摊铺碾压程中水份损失正式施工拌含水量正确含水量高05～10％
混合料运输：采15t卸汽车运输运输程中彩条布加覆盖防水份蒸发环境污染运输途中禁止急刹车防离析卸料时应注意卸料高度拌混合料应快摊铺压实
〔2〕测量放样
①施工放样线路中心桩路基边桩中线水准边桩测量误差必须符合相关标准求
②中心位置面高程横断面尺寸放样两侧边桩包括路基边缘坡度坡脚具体位置标明轮廓预留超填宽度
〔3〕基床底层处理验收
基床表层填筑前应检查基床底层尺寸核压实标准符合标准基床底层应进行修整达基床底层验收标准
〔4〕级配碎石基床摊铺压实
①摊铺方法：级配碎石采摊铺机摊铺碾压工艺改进土根相似摊铺机摊铺方法基床表层摊铺机摊铺示意图〞示
基床表层摊铺机摊铺示意图
②摊铺厚度标高控制：根工艺试验确定松铺系数算出松铺厚度作摊铺控制标准路肩边线处张紧钢丝引导法控制标高层厚横坡详见边线钢丝绳引导法示意图〞
边线钢丝绳引导法示意
③摊铺速度：摊铺机摊铺强度控制450th左右摊铺速度控制15～20mmin防止快造成混合料离析
④碾压：碾压时采先静压弱振强振方式静压收光直线段应两侧路肩开始路肩开始路中心碾压曲线段应侧路肩外侧路肩进行碾压线路行行间重叠压实40cm区段交接处搭接压实长度应2m两层填筑接头应错开3m
压路机碾压速度开始两遍采15～17kmh采20～25kmh详见碾压示意图〞
碾压示意图
⑥碾压时含水量控制：级配碎石混合料运输等摊铺容易失定水份特秋季高温季节更碾压时易压实甚出现细裂缝说明含水量偏低时喷雾器适量洒水便压实
⑦整度控制：碾压结束3m直尺检查整度检查结果应满足客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准求基床表层填筑应采K30nEvd三项指标控制压实质量应符合基床表层检查验收标准〞规定填筑压实质量疑段应根工程质量控制需增加检验点数
〔5〕边坡缺陷工修整：边坡边角带机械作业法完成带工摊铺振动夯压实标高整度横坡合求时应终压成型前时修整
〔6〕级配碎石施工时间控制：级配碎石拌成型间隔时间夏季高温季节宜超20h运输原摊铺碾压原超3h未成型混合料应作废料处理
〔7〕级配碎石基床施工缝设置处理：单层全幅单机摊铺次摊铺成型留施工缝横施工缝设置：工作日结束时然形成横施工缝中途停机30min时应作施工缝处理施工缝采口接口第段施工终止前端头摊铺齐压实接缝施工时切缝机第段施工高程整度合格处予切齐切级配碎石洒适量水份滋润切缝处然摊铺新级配碎石混合料层施工横缝保持错开3m间距禁止层横缝位置重叠影响基床整体性横施工缝处压路机应横碾压保证施工缝两边接茬双机联铺时然没施工缝两机布料交缝区均匀性致性会稍差两台摊铺机布料宽度绝相等保持层交缝区错开保证基床整体性良
〔8〕级配碎石基床完工交通制防护：级配碎石摊铺应封闭交通洒水车外车辆通行施工车辆必须通行时应限制载重车辆通行通行车辆速度应超15kmh严禁转弯急刹车
〔9〕层间处理：摊铺层前先层面进行处理首先污染物洒落泥土等次层层面适拉毛然清扫干净拉毛产生碎屑适洒水滋润保证层间结合性良
44．渡段施工
渡段设置形式
〔1〕路桥渡段
〔2〕路涵渡段
〔涵顶填土高度2米〕
〔涵顶高度等2米〕
442渡段施工方法
〔1〕路堤桥台渡段施工方法
①基床表层级配碎石台20m范围基床表层级配碎石采倒梯形结构形式填筑
②路堤桥台渡段填筑
a．渡段路堤应桥台锥体相邻路堤步填筑
b台20m范围外型压路机碾压部位压实标准应满足基床基床底层相应部位验收标准
c型压路机碾压部位台20m范围型振动压实设备进行碾压填料松铺厚度20cm
〔2〕路堤横构筑物渡段施工方法
①横结构物两端渡段填筑必须称进行应相邻路堤步施工
②涵洞顶部两端型压路机碾压部位填筑施工应符合验标关规定横结构物部位应行横结构物进行横碾压型压路机碾压时影响结构物稳定
③横结构物顶部填土厚度1m时采型振动压路机进行碾压
④型压路机碾压部位应型振动压实设备分层进行碾压填料松铺厚度宜20cm
〔2〕施工点
渡段质量控制点：
施工工艺机具设备层厚控制填料质量均匀性控制边坡压实控制沉降观测检测频次数量
①横结构物两端渡段填筑必须称进行应相邻路堤步施工
②结构物两侧2m横结构物顶部填土厚度1m时必须型振动机碾压
〔3〕施工考前须知
①横结构物两侧必须称填筑填筑程中注意作防排水工作层均应做横字坡排水
②基坑底面局部回填混凝土保证基坑底部侧壁间密实虚土
443渡段施工质量验收标准
〔1〕基床表层渡段级配碎石填筑质量验收标准
填料
压实标准
基系数K30〔Mpam〕
动态变形模量Evd〔Mpa〕
孔隙率n〔﹪〕
级配碎石级配砂砾石
≥150
≥40
＜28
〔2〕渡段填筑允许偏差检验数量检验方法
序号
项 目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
中线路肩
边缘距离
+50mm
没渡段抽样检验3点
尺 量
0mm
2
宽 度
设计值
渡段检测层抽样检验2点
尺 量
3
横 坡
±0．5％
渡段抽样检验2断面
坡度尺量
4
整 度
15mm
渡段抽样检验5点
25m直尺量测
5
边坡坡率〔偏陡量〕
±30mm
渡段侧抽样检验6点
水准仪
45路基沉降变形监测
路基施工设计求进行路基面沉降观测基底沉降观测水位移检测基底沉降观测装置采沉降板观测装置位移边桩采1m长直径01m木桩木桩入07m桩中心钉圆钉
沉降观测采二等水准测量DiNi03电子水准仪观测观测精度低1mm位移桩采DTM532全站仪观测观测精度低1mm
填土程中根观测结果整理绘制填土高时间沉降量〞关系曲线图分析土体侧位移值开展趋势判断基稳定性位移桩沉降板施工期间填筑高2m时两天进行次观测填筑高度2m天进行次观测沉降量突变情况天须观测2～3次果两次填筑间隔时间太长3天少观测次路堤分层填筑达预压高程预压期前2～3月5天观测次三月7～15天观测次半年月观测次直观测设计求时间
路基填筑设计标高路肩设观测桩边桩沉降步进行观测通测量路肩观测桩高程变化确定路基面沉降量观测资料须齐全详实标准符合设计求时整理汇总分析
段路基隔100m两侧坡脚外20m100m处设置位移观测桩根沉降观测控制填土速率记录填筑期放置期沉降量沉降观测结果：路基中心沉降观测值日10mm边桩水位移天5mm般段工沉降200mm桥路渡段100mm
46路基成型整修
路基整修包括：路基面排水横坡整度边坡等整修容
461分层填筑路堤时路基两侧加宽30cm路肩采斜进退碾压法碾压路基两侧加宽局部边坡整修应路堤体层施工时进行整修时设计规定坡度采工挂线清刷设计绿化求坡面整修设计规定坡度采工挂线清刷成坡工夯拍种植植
路基面整度横排水坡整修：路基层面整坡补填厚度10cm 时应采工压实层翻挖少10cm深补填压实
整修完成路基外观质量应符合相应部位质量标准
47路基防护工程
路基防护工程应早安排施工时快速完成起防护作采封闭式坡面防护坡面留泄水孔伸缩缝坡面水出露时采取引排水措施需做防护边坡填土充分夯压确保压实度符合设计求浆砌片石护墙高度较时适高度设台分级砌浆段路基防护工程包括：浆砌片石全埋式石脚墙拱型截水骨架混凝土空心砖结合喷播植草等
471土工格栅
保证边坡稳定坡面刷设计采浆砌片石骨架混凝土空心砖结合喷播植草等路基填筑时采铺设单土工格栅宽30m层间距05m
材料性：抗拉强度≥25kNm
铺设时容许褶皱应量拉紧必时竹钉固定
铺设土工格栅时土层外表应整坚硬凸出物严禁碾压机械直接土工格栅外表进行碾压
土工格栅材料摊铺应时填筑填料
铺设前应批产品性国家授权资质产品质量监督检验中心进行检测〔少3组〕产品合格方铺设
施工质量应符合中华民国行业标准铁路路基土工合成材料应技术标准〔TB10118－99〕表求
边坡加固土工格栅作工业成品应具产品合格证符合设计求外铺设程中应注意点：
设计文件生产厂家订制满足设计求成品方便现场铺设提高工效
土工格栅分层路堤填筑步施工线路搭接少30cm层接缝应交错开相错距离05m
土工格栅分层埋设路堤边坡范围土方填筑碾压时应注意防止格栅造成损伤倾卸填筑土方格栅形成击
格栅铺设必须展拉紧插钉固定保证路基面密贴应外侧边坡留20～30cm间距便刷坡
土工格栅施工工序：
清基整→铺格栅→整固定→回填→压实→检测
浆砌片石全埋式石脚墙
〔1〕施工方法
①砌体应采挤浆法分层分段砌筑分段位置宜设沉降缝伸缩缝处砌块砌缝应相互错开砌缝饱满
②砌层应先砌外圈定位砌块里层砌块交错连接成体定位砌块选外表较整尺寸较石料定位砌块满铺砂浆镶嵌石块
③定位砌块砌完应先圈底部铺层砂浆厚度应石料挤压安砌时紧密连接砌缝砂浆密实饱满砌筑腹石时石料间砌缝应相互交错咬搭砂浆密实石料砂浆直接接触干填石料铺灌砂浆石料应搭配较石料应面底较宽砌缝石块挤塞挤浆时锤敲石料砌缝挤紧留孔隙
〔2〕控制点
①定位砌块外表宽度4cm砌体外表三块相邻石料相切切圆直径7cm两层间错缝8cm
②填腹局部砌缝宜减较宽砌缝中石块塞填
473 拱型截水骨架防护
骨架护坡施工序：坡面处理→施工放线→开挖基槽→坐浆→铺砌片石→种植植→清理坡面→养生→勾缝搓缝
施工方法：采工开挖基槽砂浆拌合机拌浆工铺砌材料工艺求浆砌片石护坡根相
进行骨架防护施工时需注意事项：
基槽必须带线开挖保证骨架图案美观方符合设计求
骨架砌体断面尺寸工需隐蔽容易造成厚度缺乏质量通病施工程中须旁站监督
砂浆配合试验确定砂浆稠度锥体沉入度控制50～70mm范围现场监控手捏成团散宜
采挤浆法砌筑严禁灌浆砌筑砌体砂浆必须饱满勾缝应美观
474铺砌混凝土空心砖护坡
施工前应溜坍剥蚀刷物坑凹处回填夯实铺筑混凝土空心砖时施工序应进行
保证质量外观整齐施工时应设计坡度厚度挂线
475撒播草籽种树喷播植草
草籽树种应选根系兴旺茎矮叶茂适成活率高年草种批量种子应进行抽检检验工程包括种子净度种子发芽试验种子活力测定等
施工前应清理坡面整松散部位应夯实然洒水润湿坡面
面积喷播工程应先进行试播合理种子肥料农药保水剂营养土等配合混合料定例加水制成喷投物料喷投物料应定稳定性喷预定坡面切忌浆材坡面流动
施工完毕应进行精细养护理包括覆盖浇水施肥病虫害防治等养生期少30天漏喷草籽发芽成活稀部位进行补种喷补成活率应达90养生期需透气农膜覆盖防止雨水刷
48路基排水
路基排水路界表水排包括边沟排水沟跌水急流槽盲沟截水沟等
种水沟边坡必须整稳定严禁贴坡坡应图纸施工沟底整排水畅通阻水现象应图纸示水引入排水系统
种水沟浆砌片石工程应咬扣紧密嵌缝饱满密实勾缝脱落缝宽体致
种水沟位置断面尺寸坡度标高均应符合图纸求监理工程师验收
5质量标准保证措施
建立健全质量理机制组织确保质量目标实现成立分部工程理首质量理组全面负责质量理工作分部配备专职质检工程师作业班组设专职质检员组建精干高效试验测量队伍工程理部统试验室配备必检测试验仪器设备原材料控制开始实施施工全程测量试验控制施工全程进行质量检查施工程中三检制分实施检测工作质量保证体系框架见图
51质量目标
质量目标实现流工程质量〞工程质量必须符合国家铁道部关标准标准设计文件求检验批分项分部工程施工质量合格率必须达100单位工程次验收合格率必须达100体工程质量零缺陷质量保证体系框图：
质量保证体系框图
52浆体喷射搅拌桩质量标准保证措施
521浆体喷射搅拌桩质量标准
浆体喷射搅拌桩质量检验标准
检验工程
质量求
检验数量
检验方法
水泥外加剂
品种规格质量应符合施工图纸求
产品种规格批号固化剂外加剂500t批缺乏500t时批计〔散装〕
检查产品质量证明文件抽样检查
浆液拌制
符合施工图求
根桩施工程中抽样检验2次
观察浆液重计检测浆液密度
布桩数量形式
符合施工图求
全部检查
观测现场清点
长度
符合施工图求90m
根桩检验
测量钻杆长度施工中检验否达深度标志检查施工记录
完整性均匀性桩身侧限抗压强度
满足施工图求部20mpa
总数2‰少3根
搅拌桩完工28d根检测桩桩径方14处桩长范围垂直钻孔取芯观察完整性均匀性拍摄取出芯样片取深度3试样作侧限抗压强度试验取芯孔洞采水泥砂浆灌注封闭
单桩承载力
满足施工图求
总桩数2‰检验批少3根
荷载试验
浆体喷射搅桩施工允许偏差检验数量检验方法
序号
检 验 项 目
允许偏差
施工单位检验数量
检 验 方 法
1
桩位〔横〕
50mm
成桩总数10抽样检验检验批少5根
纬仪钢尺丈量
2
桩身垂直度
1
纬仪吊线测钻杆倾斜度
3
桩体效直径
设计值
开挖50100cm钢尺丈量
522质量控制措施检验
严格配施工制备浆液离析泵送必须连续拌制浆液灌数固化剂外掺剂量泵送浆液时间应专记录
施工程中通观察尺量等方法检查桩布置范围数量形式否符合设计求水泥浆配合通重计定期部定期检测施工中应检查机头提升速度水泥浆注入量桩长度标高等
〔1〕施工前先试桩确定施工项参数钻进速度提升速度旋转速度等确定机械需配备员试桩成桩28天做抽芯检测单桩载力确定合理施工技术措施方案
〔2〕开工前组织施工员进行技术交底施工中根质量工程求召开质量专题会合格施工机具合格失效水泥
〔3〕控制旋喷压力提升旋转速度确保加固范围米深度喷浆饱满
〔4〕重秤重计检查拌制水泥浆否符合设计求技术员应常检查延米浆量水泥量否满足设计施工求
〔5〕钻终孔深度技术员应时检查验收孔深孔斜率确保技术指标达设计求
〔6〕时检查施工记录施工工艺根桩进行质量评定合格桩视具体情况采取补救措施
〔7〕抽选定数量桩进行浅部开挖检查桩体成桩质量量测桩径桩距等指标钻芯取样进行强度试验
53基床路基填筑质量验收标准
基床路堤压实标准〔参铁路路基设计标准〔TB100012005〕〕
工程
压实标准
细粒土粉砂改进土
基系数K30〔Mpam〕
≥80
孔隙率n〔﹪〕
—
压实系数K
≥090
基床路堤中线边缘距离宽度横坡整度允许偏差检查数量检查方法
序号
项 目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
中线
边缘距离
±50m
线路100m抽样检验5处
尺 量
2
宽 度
设计值
线路100m抽样检验5处
尺 量
3
横 坡
±0．5％
线路100m抽样检验5断面
坡度尺量
4
整度
15mm
线路100m抽样检验10处
25m直尺量测
54路基基床底层填筑质量控制措施
〔1〕基床底层压实标准
工程
压实标准
改进细粒土
砂类土细砾土
碎石类粗砾土
基系数K30〔Mpam〕
≥110
≥130
≥150
动态变形模量〔Mpa〕
≥40
≥40
≥40
孔隙率n〔﹪〕
—
＜28
＜28
压实系数K
≥095
—
—
〔2〕基床底层路堤中线边缘距离宽度横坡整度允许偏差检查数量检查方法
序号
项 目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
中线路肩
边缘距离
+50mm
线路100m抽样检验5处
尺 量
0mm
2
宽 度
设计值
线路100m抽样检验3点
尺 量
3
横 坡
±0．5％
线路100m抽样检验2断面
坡度尺量
4
整 度
15mm
线路100m抽样检验10点
25m直尺量测
5
厚 度
±30mm
线路100m抽样检验3点
水准仪
〔3〕施工控制措施
碾压时含水量控制：混合料出厂时碾压前数显密度湿度仪快速检测含水量合格采取调整措施高温季节摊铺表层失水快喷雾器适量洒水便压实
整度厚度坡度控制：碾压结束6m直尺检查整度测量组动安水准仪踪检测层面标高计算出坡度厚度
边角带缺陷处工修整：边角带采工摊铺手扶振动击夯压实厚度标高整度横坡合求时终压成型前时修整
整修养生：路基成形达标准求层完成检验质量合格假设立铺筑层暴露表层改进土必须保湿养生采洒水草袋覆盖养方法养生养生期般少7天
55路基表层级配碎石填筑质量控制措施
〔1〕根填料部位压实标准采双控指标—基系数K30动态变形模量Evd〔Mpa〕空隙率碾压质量应满足表指标：
基床表层填筑压实标准
填料
压实标准
基系数K30〔Mpam〕
动态变形模量Evd〔Mpa〕
孔隙率n〔﹪〕
级配碎石级配砂砾石
≥190
≥55
＜18
〔2〕基床表层高程中线路肩边缘距离宽度横坡整度检验标准：
基床表层高程中线路肩
边缘距离宽度横坡整度检验
序号
项 目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
中线边缘距离
+50mm
0mm
线路方100m检验5点
尺 量
2
宽度
设计值
线路方100m检验3点
尺 量
3
横坡
±0．5％
线路方100m检验2断面
尺 量
4
整度
15mm
线路方100m检验10点
尺 量
5
厚度
±30 mm
线路方100m检验3点
水准仪测量
6机械员数量表
61机械
62施工员数量
7安目标安保证体系措施
建立安组织机构落实安生产责制分部理第安责
分部作业班组建立安生产领导组工程分部安员具安员证书员担负责安员具相应施工安验防火知识安组织机构见列图安保证体系框图
安保证体系框图
71施工现场安电措施
现场移动式电器设备橡皮绝缘电缆横通道时穿埋敷设配电箱开关箱BD型标准电箱电箱开关电器必须完整损接线正确电箱设置漏电保护器选合理额定漏电动作电流进行分级匹配配电箱设总熔丝分开关动力明分设置
72起重施工安措施
1起重施工作业施工前认真做施工组织方案研究起重设备检查维修试吊确认达作业条件施工
2起重司机持证岗严禁非专业员操作
3吊运安装等施工中设专指挥注意相互联系配合起重作业区外设立警戒线标志严禁非作业员进入
4重物起重臂严禁站准超力矩起吊重物仰角超限度起重施工
5风力超6级时停止作业
6起重机作业方架空线时重臂降低免碰撞保持定距离时积极关部门协商实行断电施工
73高空作业安措施
1高空作业员系安带穿防滑鞋高空作业规定挂安网
2悬空作业吊笼台等前进行严格检查脚手架排架底基承重时支撑立杆顶端承重件计算受力符合求
3事高空作业员定期进行体格检查适宜高空作业员事项工作高空作业员配工具袋型工具材料应放入袋较工具拴保险绳手乱放防止坠落伤严禁高空乱扔乱丢双层作业交通道施工时设置必封闭隔离措施设置防护员关施工标志
8工期保证措施
81组织措施
成立强力高效运转指挥系统分部理统筹安排机械设备材料供劳力调配组织施工生产准确掌握形象进度发现问题时处理职部门充分发挥职保障作项工程明确阶段性工期目标适时组织施工生产高潮序均衡持续稳定展开施工确保工期兑现
投入足够种性良机械设备重点工序实行机械化作业现场设立修配机械设备实行统理定期进行检查维修
配备良机械设备足够施工力量外汛期雨季冬季作预案实施性施工组织设计慎重研究施工序方法保证整工程期完工
82技术措施
821时审核设计文件组织图纸会审复核工程数量邀请业设计单位进行技术交底设计原思路做心中数
编制合理科学行施工组织设计编制济合理专项施工技术方案作业指导书工艺操作规程施工保证措施进度网络方案图交叉影响专业工程合理安排量减少相互干扰
严格施工组织工期求组织施工出现问题时采取效措施进行调整确保工程进度控状态进行加强现场施工技术指导测量试验工作充分运微机信息处理技术科技成果时施工实况进行监控指导
822广泛开展技术革新科研工作开展创造创造革新建议改进〞五活动断提高劳动生产率重点工程邀请设计科研单位联合攻关积极推广新技术新材料新工艺科技进步促进劳动生产率提高
823积极收集气象信息时掌握天气变化时调整工作容灾害性气候前关键工程关键工序展开突击气候造成利影响降低限度安排季节性施工天气变化影响工期方案
824加强技术交底工作严肃施工纪律严格执行施组项施工措施进度方案
825雨季时合理调整施工方案施工工序路基填筑停止施工天晴已施工路面时进行检测采取翻晒等措施符合设计标准快复工路基施工场边截水沟等截排水结构物进行重点检查时疏通作充分材料储藏工作防雨季材料短缺停工
9文明施工标准化工建设
91开展文明施工教育活动提高干部职工环保意识公民责意识施工点悬挂张贴相关宣传标语
92时电力电缆线路架设维护时供水排污系统建设维护关项时设施驻严格批准面图布设
93挂牌施工接受社会监督
94工现场施工材料必须堆放整齐项建筑材料分类分规格分品种堆码放置整齐标识齐全施工机械停放场保持整洁便操作保证出入道畅通
95施工中建筑垃圾施工废水机械油污均事先合理规划排放处理点
96设置长久性固定安警示牌宣传牌
10创优措施
实现段创优目标结合工程特点创优求建立健全工程质量创优体系理部门工作分解做严格分部理首质量保证体系展开项工作层层包保责
101成立创优领导组
组 长：王杰
副组长：代恒祥晓东
组 员：王建华刘永吴城吴仕云方汉东薛少利
职责：认真贯彻国家铁道部建设部建指关工程质量政策法规标准规定等工程质量创优进行全程全方位检查监督理行奖优罚劣质量否决权创优领导组工程质量负责
102建立完善理层作业层二级职责清楚权限明确质量保证体系配齐精通业务责心强级专职质检员质量理员保证质量体系效运作
103围绕专项课题实成立类班组根底技术员核心广泛参QC攻关组段路基填筑密实度控制QC活动工程
工程质量创优保证体系框
104积极开展全面质量理活动施工方案理制度等方面紧紧围绕创优目标保证提高工程质量线道工序开始分项工程做起加强施工程控制始终质量关争创优质工程
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1编制原 4
11编制 4
12编制原 4
2工程概况 5
21概述 5
211路基基底处理 5
212路基填料 5
22施工条件 5
221形质震水文气象 5
222交通运输水电通讯 6
223材料供 7
23工程特点 8
3施工组织 8
31组织机构 8
32时工程布置 9
321布置原 9
322施工便道 9
323拌合站 10
4施工方案 10
41施工准备 10
42基底处理 11
421水泥搅拌桩基处理 11
422塑料排水板施工 13
423高压旋喷桩施工 14
424碎石垫层施工 19
43路基填筑 19
431路基试验段 19
432基床C类土填筑 20
433基床底层厂拌改进土填筑 21
434基床底层AB组料填筑 24
435路基基床表层级配碎石填筑 25
44．渡段施工 29
441渡段设置形式 29
442渡段施工方法 31
443渡段施工质量验收标准 33
45路基沉降变形监测 33
46路基成型整修 34
47路基防护工程 34
471土工格栅 35
472浆砌片石全埋式石脚墙 35
473 拱型截水骨架防护 36
474铺砌混凝土空心砖护坡 36
475撒播草籽种树喷播植草 37
48路基排水 37
5质量标准保证措施 37
51质量目标 38
52浆体喷射搅拌桩质量标准保证措施 38
53基床路基填筑质量验收标准 40
54路基基床底层填筑质量控制措施 41
55路基表层级配碎石填筑质量控制措施 42
6机械员数量表 42
61机械 42
62施工员数量 43
7安目标安保证体系措施 43
71施工现场安电措施 44
72起重施工安措施 44
73高空作业安措施 45
8工期保证措施 45
81组织措施 45
82技术措施 45
9文明施工标准化工建设 46
10创优措施 47
杭州东站沪杭长线路基工程施工方案
〔HHDK157+268—HCDK0+763〕
1编制原
11编制
中铁第四勘察设计院提供杭州东站路基横断面图〔二三〕图号：杭州东站施〔站〕0623杭州东站路基横断面图〔四五六〕图号：杭州东站施〔站〕0625
铁路站场工程施工质量验收标准〔TB104232003〕
客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准〔铁建设2005160号
114客运专线铁路路基工程施工技术指南〔TZ2122005〕
115铁路混凝土砌体工程施工质量验收标准〔TB104242003〕
116铁路路基设计标准〔TB100012005〕
12编制原
积极履行投标文件中安质量工期环保文明施工等方面承诺严格遵守铁路建设工程施工合条件合协议条款补充协议容充分结合投标阶段现场调查资料
坚持安第预防〞指导思想结合工程特点制定积极效安理技术组织措施确保身安工程安
坚持百年计质量第〞方针制定完善工程质量理制度建立质量保证组织体系针标段工程特点质量目标求加强程控制环节保证工程质量目标实现
根施工总工期安排分阶段节点工期求利网络技术优化工期安排资源配置突出重点施工段关键工序统筹组织运筹帷幄超前方案合理安排工序衔接
高度重视文明施工环境保护工作珍惜合理利土
采先进施工技术坚持专业化作业系统理相结合发挥专业技术优势科学安排项施工程序通建立先进工程信息理系统实现施工组织连续均衡紧凑高效
生产组织工厂化工序控制专业化现场作业机械化程控制信息化思路组织施工
2工程概况
21概述
该段路基工程路堤工程量基底处理路基填方桥涵渡段路基处理附属工程等
路基基底处理
路基基底采水泥搅拌桩水泥搅拌桩联合插塑板高压旋喷桩三种处理方式
212路基填料
基床路基采C组填料基床底层采水泥改进土AB组填料站线路基基床表层采级配碎石填筑
22施工条件
221形质震水文气象
〔1〕形貌
该工程段海积原区势坦开阔水塘零星分布道路众交通便捷居民区厂区农田区菜杭州铁路东站位
〔2〕工程质
该工程段位杭州市江干区彭埠镇势起伏层第四系全新统海积粉质粘土淤泥质粉质粘土粉土粉细砂第四系更新统洪积粘性土细圆砾土伏基岩侏罗系凝灰质砂岩线路路堤形式通基质条件较
〔3〕震动参数
根国家震局2001年编制1：400万中国震动参数区划图〞确定震动峰值加速度震动反响谱特征周期段震动峰值加速度 005g 震动反响谱特征周期 035s
〔4〕水文气象
杭州市处中北亚热带渡区温暖湿润四季清楚光充足雨量丰沛年中着冬夏季风交控制气环流背景影响天气系统天气状况均会发生明显季节性变化形成春阴雨夏潮热秋干爽冬湿冷气候特点杭州形貌复杂样势起伏悬殊全市温光水风等气候资源域分布均局气候资源丰富季风进退持续时间稳定特季风强度较变化常导致冷热干湿异常出现灾害性天气气候事件
222交通运输水电通讯
〔1〕交通条件
①铁路
段线路东站相邻两端接海南昌两枢纽两端浙赣线京沪线沪杭线等铁路运输条件非常方便施工时充分利铁路运输力材料运杭州东站转运工
②公路
工程区公路较兴旺杭徽高速公路杭甬高速公路沪杭高速公路宁杭高速公路杭金高速公路等干线公路通机场路艮山西路运施工现场部城市道路工程线路均交叉局部工点利撤房屋砖渣修筑施工便道进入工点
③水运
杭州市河流钱塘江塘河京杭运河铁路线河流钱塘江京杭运河述河流线工程运输材料较方便
〔2〕现场水电条件
①施工水
区水较丰富水质分析合格工程水钻井取水工程距城市水网非常生活水相关部门联系引水
②施工电
线电力资源丰富35kV10kV35kV等高压电力线交错行线路分布施工电引入
〔3〕通讯
线通讯兴旺移动线通讯网络覆盖全区施工时充分利通讯网络工范围建立线通讯网部 交换机实现施工调度指挥畅通
223材料供
〔1〕取土场
路基C组填料改进土AB组填料级配碎石C类土考虑移挖做填欠方局部采商业购土方式进行取土考察分析杭州市金桥开发区土方量够满足填方求料源检测合格报监理工程师确认AB料料场分析选择杭州市塘栖镇料源检测合格报监理工程师确认级配碎石采产杭州萧山区富琴料场料源检测合格报监理工程师确认
〔2〕水泥
考察区水泥产量丰富检测选软基处理改进土采杭州中新源〞水泥厂生产中利达〞牌PO425水泥
23工程特点
结合段工程情况工程具特点：
软基处理设计采水泥搅拌桩加固局部段采水泥搅拌桩加插塑料排水板相结合方式存池塘方围堰抽水清淤填采搅拌桩加固铁局部基采高压旋喷桩加固
工程重点难点工期紧软土路基基底处理机械化施工工沉降控制渡段施工铁号线〔中铁二局〕施工路基基底处理改进土AB料级配碎石施工形成连续作业段沪杭场紧邻线施工安求较高
3施工组织
31组织机构
工程中铁四局杭州东站扩建工程工程理部二分部〞具体组织现场实施实行架子队理模式组成工程施工理体系工程法施工架子队设架子队队长技术副队长材料安员质检工程师述员业务分工职责范围密切合作司职工程进行全面效监控理承办项业务路基施工设3作业班组分：水泥搅拌桩班组高压旋喷桩班组路基土石方班组附属工程施工班组组织结构见列图：
组织结构图
32时工程布置
321布置原
施工总面布置方便施工便理少占耕〞原选择利度汛环保量利铁路征节约面积
符合安生产保安防火文明生产规定求
322施工便道
满足路基桥涵等工程施工需标段新建便道21km新建施工便道技术标准：便道宽度60m次便道40m便道路面采级配碎石路面路面采透水性材料换填分层压实填筑铁路线附布设满足线路基施工运输需
施工便道结构型式样图
323拌合站
施工段改RDK4+621左侧设置拌合站1座拌合站设台MSB500T型稳定土拌合机日产3000m3拌合站占约6600m2路基改进土填筑级配碎石填筑
4施工方案
路基基加固采水泥搅拌桩局部段采水泥搅拌桩联合塑料排水板高压旋喷桩三种方式水泥搅拌桩桩径05m桩长100m120m间距1m正方形布置塑料排水板长度20米间距水泥搅拌桩间距相正方形布置高压旋喷桩桩径08m桩长15m间距2m正方形布置基加固完毕清理表层浮浆桩头处理铺设05m碎石垫层分两层铺设铺设层土工格栅〔土工格栅采高强度双编土工格栅性：抗拉强度≥80kNm应延伸率≤10幅宽≥50m〕采水泥搅拌桩联合塑料排水板基处理第层碎石铺设完毕施工塑料排水板填筑基床表层路堤采C类土填筑基床底层采水泥改进土AB组填筑基床表层采级配碎石填筑
41施工准备
施工前面构筑物线〔水电气油通讯等〕三电线路进行调查拆移确认障碍物前方进行场清理工作
调查核软土路基般基基底质情况调查取弃土场位置土类运输条件〔包括运距道路交通情况〕调查初步确定路基填筑分段
调查核C组填料改进土土源水泥AB组填料源试验干密度正确含水量级配碎石料源收集拌合料基布置等关资料
调查良质段〔坑穴泉眼局部松软等〕
现场取样进行土壤分析合理编制土方调配方案
根试验段试验确定正确机械组合施工路基填筑
线路征界白灰线撒出挖出排水沟疏干基底面表水全面建筑垃圾房基
42基底处理
路基基处理采三种方式分：水泥搅拌桩水泥搅拌桩联合塑料排水板高压旋喷桩
421水泥搅拌桩基处理
水泥搅拌桩联合塑料插板部松软黏土〔粉土〕粉砂部软～流塑黏土层根铁路路基工程施工质量验收标准TB104142003基加固处理水泥搅拌桩施工前先进行工艺性试验〔少2 根〕确定项工艺参数报监理单位确认然确定参数进行水泥搅拌桩施工
〔1〕施工工艺
①工艺流程
搅拌桩成桩试桩总结工艺采 二次喷浆四次搅拌〞工艺工艺流程：
场清理—测量放线—现场核—钻机位 —沉—沉设计标高—喷浆搅拌提升—原位重复搅拌沉喷浆提升—搅拌完毕形成加固体—试验检测
②施工放样
整场测量员操作全站仪利加密控制点采坐标法搅拌桩中心位置进行准确放样桩位位置插竹片撒白灰标示桩位
③钻机定位
钻机行爬行桩位初步准中心旋喷灌浆施工第道工序钻机安置测设孔位钻头准桩位
保证钻孔达求垂直度钻机位必须做水校正钻杆轴线垂直准钻孔中心位置吊线锤校正机架垂直度垂直度偏差超1
④射水实验
钻机位进行低压射水实验检查喷嘴否畅通压力否正常
⑤预拌沉
深层搅拌机钢丝绳吊挂起重机输浆胶贮料出罐砂浆泵深层搅拌机接通深层搅拌机冷水循环正常启动搅拌机放松起重机钢丝绳搅拌机设备重导架搅拌切土沉沉速度电机电流监测表控制般08~1mmin左右工作电流应90A
⑥制备水泥浆
深层搅拌机沉定深度时开始设计确定配合搅拌水泥浆水泥浆配合：1：06水泥浆重168gcm3压浆前水泥浆倒入集料斗中
⑦喷浆搅拌提升
深层搅拌桩沉达持力层开启灰浆泵搅拌机中心断压入基中边喷浆边搅拌直提出面完成次搅拌程1mmin均匀速度提升喷浆压力08～1Mpa
⑧重复搅拌
深层搅拌桩提升设计加固深度顶面标高时集料中水泥浆应正排空软土水泥浆搅拌均匀次搅拌机边旋转边沉入土中设计加固深度搅拌机提升出面完成根柱状加固体考虑搅拌桩顶部部结构根底承台接触局部受力较通常桩顶50cm范围增加次输浆提高桩强度
⑨清洗
a补浆完成提升钻杆钻头进行低压射水
b集料斗中注入适量清水开启灰浆泵清洗全部路中残存水泥浆机留残存浆液
c黏附搅拌头软土清洗干净
⑩移位
a洗钻杆喷嘴整作业结束
b钻机等机具设备移新孔位
c重复述步骤进行根桩施工
〔2〕施工质量控制
①严格控制搅拌机钻进提升速度供浆停浆时间确保成桩质量
②控制钻深度喷浆高程停浆面桩端必须原位喷浆搅拌定时间
③成桩程中采10m桩二次喷浆四次搅拌12m桩采喷两搅复搅时应防止浆液
④成桩程中停浆继续施工时必须重叠接桩接桩长度05m假设停机超3h应原桩位旁边进行补桩处理
⑤钻进搅拌中遇阻力较钻进太慢应增加搅拌机重然启动加压装置加压边输入浆液边搅拌钻进
⑥配置浆液离析供浆应连续泵送浆液时间动记录仪记录
⑦钻机成孔喷浆程中应废弃加固料浆回收处理防止污染环境
422塑料排水板施工
采水泥搅拌桩〔短桩〕联合塑料排水板〔长板〕段水泥搅拌桩试验桩工艺总结参数施工结束施工塑料排水板桩顶设置05m厚碎石垫层垫层中铺设层双土工格栅
〔1〕塑料排水板质量标准
塑料排水板芯体滤套组成复合体单材料制成孔道板带芯板采高压聚乙烯滤膜采涤纶丙纶纺织物
芯板断面形式槽型厚度45～6mm宽度100mm抗拉强度≥13KN10cm伸长率＜10通水率≥30cm3s
滤膜单位面积重85gm2抗拉强度≥25KNm〔干〕≥20KNm〔湿〕等效孔径O95<008mm 渗透系数5×103cmS
塑料排水板施工前原材料需检验合格方
〔2〕施工方法
施工工艺求进行：水泥搅拌桩桩头处理→摊铺层碎石垫层〔20cm〕→机具位→塑料排水板穿靴→插入套→拔出套→割断塑料排水→机具移位位置→塑料排水板设完成
塑料排水板施工前采取型挖掘机配合工软基处理剩余局部浮浆水泥搅拌桩桩头浮浆局部采取工清理次疏通排水系统确保塑料排水板排出水时排出施工区域碎石垫层摊铺前排水疏干表水摊铺20cm碎石垫层压路机碾压密实垫层外表应
插板机位排水板导部滚轮穿入穿带窗端口出口桩靴相连根插入深度塑料排水板标记〔保证塑料排水板留取孔口长度伸入碎石垫层少20cm〕开动插板机导顶住桩靴排水板插入设计深度拔出导排水板留土中剪断排水板移动插板机进行排水板施工插设
〔3〕技术措施施工考前须知
①插板作业前清理干净基底处理剩余浮浆调节路拱〔4〕铺设碎石
②插板机设明显进尺标志控制排水板设深度
③塑料排水板需接长时先剥开滤膜芯板槽接搭接长度20cm然包滤膜钉板机钉牢
④塑料排水板桩靴连接牢桩靴导端口密封严密免进泥拔导时排水板带出
⑤拔导时带出泥土置碎石垫层免堵塞排水通道
⑥排水板留取孔口长度保证伸入碎石垫层20cm碎石垫层贯穿
⑦塑料排水板堆放时注意覆盖免暴漏空气中老化
423高压旋喷桩施工
高压旋喷桩施工前先进行工艺性试验〔少2根〕确定项工艺参数报监理单位确认
〔1〕施工工艺
高压旋喷桩施工工艺列图
〔2〕施工准备
基坑开挖防护完毕机械进场拼装试运行检查否运转正常操作员安培训特种工种持证岗
〔3〕放线定位
设计图纸进行桩位放样桩间距2m正方形布置桩位施工放样误差±5mm插木桩圆钢筋定出桩位中心施工中桩挤土等种素影响必须定期桩位系统进行复测校正定出桩位两侧定出控制点施工程时监控调整
〔4〕旋喷桩施工
①钻机位
旋喷注浆施工第道工序钻机安置设计孔位钻杆头准孔位中心保证钻孔达设计求垂直度钻机进行水校正钻杆轴线垂直准钻孔中心位置
②钻孔
单旋喷震动型旋转钻机钻进时应防止钻机剧烈振动跳动钻杆摆动确保钻机垂直度
③插
插旋喷注浆插入层预定深度震动型旋转钻机时插钻孔两道工序合二钻孔完毕插作业完成质钻机钻孔完毕时拔出岩芯换旋喷插入预定深度插程中防止泥沙堵塞喷嘴采取边射水边插方法水压控制1Mpa免孔壁射塌
④喷射作业
旋喷插入预定深度进行喷射作业喷射注浆时注意估算水泥浆前峰已流水喷头〔般24秒〕方开始提升注浆施工程中值班技术员注意时刻检查浆液初凝时间〔正常时水灰11初凝时间15时左右〕注浆流量风量压力旋转提升速度等参数否符合设计求时做记录绘制作业程曲线
拆卸钻杆继续喷射时保持钻杆01m搭接长度喷射固结体脱节
深层旋喷时先喷浆旋转提升防注浆扭断
⑤机具洗
喷射提升设计标高旋喷结束时立注浆等机具设备洗干净浆液换成水面喷射便泥浆泵注浆软浆液全部排出
⑥移动机具
钻机等机具设备移新孔位位进行根桩施工
〔5〕施工控制点
①旋喷前检查高压设备路系统压力流量表必须满足设计求前必须检查注浆路否畅通接头密封否良
②施工时加强前台场供浆配合密切场停止供时应时通知前台防止断桩缺浆次供浆时搅拌机需沉停浆点05m恢复供浆时提升停止时间超3时需输浆卸进行清洗
③水泥浆制备：水泥采中利达〞牌PO425水泥水灰：11：1水泥浆重：145gcm3延米水泥浆量：≥2011L
④喷射注浆孔高压泵距离长防止高压软长程压力损失增造成实际喷射压力降低
⑤桩顶接标高时保证桩头施工质量钻井设计标高1m喷浆提升时采慢速控制10厘米秒
⑥喷射结束假设发现浆面降应立喷射孔进行静压充填直浆液面流止
⑦施工中出现浆般注浆量超需浆量致采取措施：a提高喷射压力b适缩喷嘴直径c加快提高旋转速度般说重复喷射增效果难控制影响进度实际施工中作增强措施通常浆液喷射缺乏工程求较直径时进行复喷
〔6〕施工障处理
①压力：安阀路接头处密封圈严泵阀损坏油破裂漏油安阀压力低吸浆留空气密封圈泄漏栓塞油泵掉压够活〔柱〕塞胡缸套损坏
②压力骤然升：喷嘴堵塞高压软清洗净浆液沉淀杂物堵塞影响路畅通泵体出浆堵塞
③压力稳定：油路漏油泵体吸浆路泄漏存空气泵体注塞杆长泵体安装时严密
④喷嘴堵塞浆喷嘴堵塞应提升灌浆堵塞消失进行复喷出现浆断续浆时土质松软正常现象适进行复喷浆量灌浆量20视正常现象超20完全浆时应采相应措施旋喷程中层较空隙导致浆浆液中参加适量速凝剂缩短固结时间浆量时提高喷射压力适缩喷嘴孔径加快提升旋转速度量浆压力稍降时灌浆击穿孔洞喷射力降低时应该拔灌浆进行检查
424碎石垫层施工
〔1〕垫层质量标准
碎石垫层采粒径50mm含泥量超5含草根垃圾等杂质材料前必须抽检合格
〔2〕施工方法
碎石垫层厚度05m分两次铺设第层厚度020m中间设置层土工格栅〔土工格栅采高强度双编土工格栅性：抗拉强度≥80kNm应延伸率≤10幅宽≥50m〕基处理完毕清理干净路基表层基处理时遗留局部浮浆铺设第层020m厚碎石垫层碾压密实外表整基处理采短桩长板〞时第层碎石铺设完毕先插塑料排水板铺设土工格栅土工格栅横两端边坡处回折3m两幅间采密贴排放搭接横连接采生产厂家提供连接丝连接连接强度低设计抗拉强度土工格栅铺设完毕铺设第二层碎石碾压密实进行压实试验试验合格进入道工序
碎石垫层施工时采机械分堆摊铺法填筑碎石垫层先采车辆运输进场堆成假设干堆然采机械摊碾压密实
分段施工时接头处做成斜坡层填料错开05～10m接头处充分捣实
43路基填筑
路根体采C组填料填筑路基基床底层采改进土AB组填料路基表层采级配碎石路基正式填筑前先进行工艺性试验获取试验参数
431路基试验段
路基填方前先进行试验段填筑拟定松铺厚度+碾压方式〞方案进行试验确定压实机械填料施工含水率控制范围适宜松铺厚度相应碾压遍数正确机械配套施工组织等工艺参数设备源施工效率济效益方面拟选择正确方案试验段压实工艺流程见列图：
工艺参数出开始进行路基基床路基填筑填筑中采
三阶段四区段八流程〞作业方式进行分层碾压碾压时区段交接处应重叠压实
432基床C类土填筑
C类土填筑采四区段八流程〞施工工艺分八道作业工序：测量放线面处理分层填筑摊铺整洒水晾晒碾压夯实检测报检整修成型
〔1〕测量放线
设计图纸面标高计算出填筑边线坐标现场放样入木桩做出10m×8m方格网撒白灰线示醒目
〔2〕运输
采15t型卸车运输气候枯燥水份蒸发快天气条件运输时车斗加毡布覆盖保证混合料含水量维持允许误差范围运料车新铺未碾压成型层面行驶
〔3〕填筑摊铺整
填筑区段网格化布料根采运土车容积现场采10m×8m方格网进行布料料推土机初机精压路机静压遍工局部修整填层横均匀应做成两侧横排水坡保证压路机碾压轮外表根均匀接触层面进行压实达正确碾压效果推土机摊铺整时路肩进行初步压实保证压路机进行压实时压路肩致滑坡
433基床底层厂拌改进土填筑
基床底层试验段填方拟定HHDK157+268～HHDK157+4854段拟定松铺厚度+碾压方式〞方案进行试验确定压实机械填料施工含水率控制范围适宜松铺厚度相应碾压遍数正确机械配套施工组织等工艺参数设备源施工效率济效益方面拟选择正确方案
厂拌法拌填料运搅拌站填料进行破碎拌拌填料运填路基处然填料进行整摊铺压实施工方法
〔1〕厂拌法改进工艺
①施工准备
做拌站规划建设碎土设备拌设备安装调试计量设备标定等工作做室配合施工配合设计试样检测试验利全～强风化基岩〔呈土状〕作原料土保证拌合质量满足水泥改进土细度求采YST300A液压碎土设备先进行破碎然MSB500T型动计量拌站拌
先破碎拌机械布置见列图：
改进土二级厂拌法机械布置图
②破碎工艺
碎土设备改进土拌站L〞型进行面组合图示碎土直接进入拌站配料仓
正式破碎前须级稳定土拌站进行联动联调两级设备生产力协调致便达正确质量济效果
原料土粒径须碎土设备破碎力超限土团剔改植物根茎取土源处予
破碎出料运输皮带落料口准级稳定土拌站配料仓漏斗破碎土快速通漏斗进入搅拌筒
添加改进剂配备280t粉体罐储存水泥粉体备作水泥粉体罐改进剂粉体通螺旋输送器添加配料仓
③拌工艺
正式拌前采YST300A液压碎土设备填料进行粉碎基质土处理调试厂拌设备保证拌均匀拌成品混合料皮带机运送进入储料仓
④混合料运输
采15t型卸车运输时运送成品仓拌料防止成品仓储料时间长造成粘〞堵〞拱〞卡〞现象
气候枯燥水分蒸发快天气条件运输时车斗加苫布覆盖保证混合料含水量维持允许误差范围
运料车新铺未碾压成型层面行驶
⑤厂拌法改进工艺流程见列图：
厂拌法改进工艺流程图
〔2〕改进土填筑
①厂拌改进土路堤填筑工艺流程
厂拌法改进土进行路基填筑采三阶段四区段八流程〞施工工艺流程列图：
厂拌改进土路堤工艺流程图
a摊铺方法：
采推土机配合机摊铺正式铺筑前14天应进行施工工艺试验试验路段检验施工方案测定松铺厚度机械组合机械性重手段试验分层压实厚度目标值25～30cm设计种松铺厚度测定混合料松铺系数正确含水量干密度混合料达正确含水量时测出压实机械压实系数压实遍数压实施工工艺通试验路段检查施工设备否满足备料摊铺压实等指标求
试验段施工监理工程师场情况进行试验路段试验结果报监理工程师备案
b碾压：先轻压静压〔初压〕→重压振压〔复压〕→静压〔终压〕整形摊铺立YZ18振动压路机初压然YZ20振动压路机复压静压收光碾压时两侧中心碾压轮迹搭接≮20cm碾压直进行求密实度止压路机碾压速度开始两遍采15～17kmh采20～25kmh压路机已完成正碾压段调头急刹车
c养生：第层碾压完成应立进行养生养生期少7天采塑料薄膜满盖洒水养生洒水次数根气候路面水分蒸发情况定始终保持外表湿润
土工格栅铺设：路基设计边坡土工格栅加筋加固时层续铺层前路基坡面开始工铺设土工格栅U型钉固定
434基床底层AB组料填筑
基床底层试验段填方选定HHDK157+268～HHDK157+4854段拟定松铺厚度+碾压方式〞方案进行试验确定压实机械填料施工含率控制范围适宜松铺厚度相应碾压遍数正确机械配套施工组织等工艺参数设备源施工效率济效益方面拟选择正确方案
〔1〕AB料路堤填筑工艺流程
AB料进行路基填筑采三阶段四区段八流程〞施工工艺流程列图：
AB料路堤工艺流程图
〔2〕摊铺方法：
采推土机配合机摊铺正式铺筑前14天应进行施工工艺试验试验路段长度2174m试验路段检验施工方案测定虚铺厚度机械组合机械性重手段试验分层压实厚度目标值25～30cm设计种松铺厚度测定混合料松铺系数正确含水量干密度混合料达正确含水量时测出压实机械压实系数压实遍数压实施工工艺通试验段检查施工设备否满足备料摊铺压实等指标求
试验段施工监理工程师场情况进行试验路段试验结果报监理工程师备案
〔3〕碾压：压实序应先两侧中间先静压弱振强震操作程序进行碾压压路机碾压行驶速度宜超4Kmh区段交接处应相互重叠压实搭接长度应2m线路行行间压实重叠应40cm两层填筑接头应错开30m
〔4〕养生：第层碾压完成应立进行养生养生期少7天采塑料薄膜满盖洒水养生洒水次数根气候路面水分蒸发情况定始终保持外表湿润
〔5〕土工格栅铺设：路基设计边坡土工格栅加筋加固时层续铺层前路基坡面开始工铺设土工格栅U型钉固定
435路基基床表层级配碎石填筑
基床表层试验段填方选定HHDK157+268～HHDK157+4854段拟定松铺厚度+碾压方式〞方案进行试验确定压实机械填料施工含率控制范围适宜松铺厚度相应碾压遍数正确机械配套施工组织等工艺参数设备源施工效率济效益方面拟选择正确方案
(1)场拌法级配碎石(水泥稳定性级配碎石)混合料生产
①原材料质量控制
集料：购进粗集料规定频度方法取样进行试验复查颗粒级配碎石中细长扁颗粒含量应超20％黏土团机质含量2％粒径05mm细集料液限应25％塑性指数应6
基床表层填料复查工程频次
填 料 类
项 目 频 次
颗粒级配
颗粒密度
级配碎石级配砂砾石
2000m3
2000m3
水：水应洁净含害物质水源铁路工程水质分析规程(TB101042003)求进行试验
混合料组成设计：现场试验时试配－改进－确定程序进行配合试验终确定合理级配碎石配合
水泥稳定性级配碎石：级配碎石+5水泥
②级配碎石混合料试拌
根试验室确定级配碎石配合进行试拌试拌前检验确认拌站计量设备精度性进行零较核检测集料实际含水量
混合料拌程中严格试验配合投料便验证设计配合性试拌混合料作组试件检验试验室配合行性项工作正式拌前10～14天完成
③级配碎石正式拌
试拌修正配合确定正式施工配合接着进行正式拌生产正式拌生产程中规定频度检测集料级配含水量便时调整施工配合
补偿混合料运输摊铺碾压程中水份损失正式施工拌含水量正确含水量高05～10％
混合料运输：采15t卸汽车运输运输程中彩条布加覆盖防水份蒸发环境污染运输途中禁止急刹车防离析卸料时应注意卸料高度拌混合料应快摊铺压实
〔2〕测量放样
①施工放样线路中心桩路基边桩中线水准边桩测量误差必须符合相关标准求
②中心位置面高程横断面尺寸放样两侧边桩包括路基边缘坡度坡脚具体位置标明轮廓预留超填宽度
〔3〕基床底层处理验收
基床表层填筑前应检查基床底层尺寸核压实标准符合标准基床底层应进行修整达基床底层验收标准
〔4〕级配碎石基床摊铺压实
①摊铺方法：级配碎石采摊铺机摊铺碾压工艺改进土根相似摊铺机摊铺方法基床表层摊铺机摊铺示意图〞示
基床表层摊铺机摊铺示意图
②摊铺厚度标高控制：根工艺试验确定松铺系数算出松铺厚度作摊铺控制标准路肩边线处张紧钢丝引导法控制标高层厚横坡详见边线钢丝绳引导法示意图〞
边线钢丝绳引导法示意
③摊铺速度：摊铺机摊铺强度控制450th左右摊铺速度控制15～20mmin防止快造成混合料离析
④碾压：碾压时采先静压弱振强振方式静压收光直线段应两侧路肩开始路肩开始路中心碾压曲线段应侧路肩外侧路肩进行碾压线路行行间重叠压实40cm区段交接处搭接压实长度应2m两层填筑接头应错开3m
压路机碾压速度开始两遍采15～17kmh采20～25kmh详见碾压示意图〞
碾压示意图
⑥碾压时含水量控制：级配碎石混合料运输等摊铺容易失定水份特秋季高温季节更碾压时易压实甚出现细裂缝说明含水量偏低时喷雾器适量洒水便压实
⑦整度控制：碾压结束3m直尺检查整度检查结果应满足客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准求基床表层填筑应采K30nEvd三项指标控制压实质量应符合基床表层检查验收标准〞规定填筑压实质量疑段应根工程质量控制需增加检验点数
〔5〕边坡缺陷工修整：边坡边角带机械作业法完成带工摊铺振动夯压实标高整度横坡合求时应终压成型前时修整
〔6〕级配碎石施工时间控制：级配碎石拌成型间隔时间夏季高温季节宜超20h运输原摊铺碾压原超3h未成型混合料应作废料处理
〔7〕级配碎石基床施工缝设置处理：单层全幅单机摊铺次摊铺成型留施工缝横施工缝设置：工作日结束时然形成横施工缝中途停机30min时应作施工缝处理施工缝采口接口第段施工终止前端头摊铺齐压实接缝施工时切缝机第段施工高程整度合格处予切齐切级配碎石洒适量水份滋润切缝处然摊铺新级配碎石混合料层施工横缝保持错开3m间距禁止层横缝位置重叠影响基床整体性横施工缝处压路机应横碾压保证施工缝两边接茬双机联铺时然没施工缝两机布料交缝区均匀性致性会稍差两台摊铺机布料宽度绝相等保持层交缝区错开保证基床整体性良
〔8〕级配碎石基床完工交通制防护：级配碎石摊铺应封闭交通洒水车外车辆通行施工车辆必须通行时应限制载重车辆通行通行车辆速度应超15kmh严禁转弯急刹车
〔9〕层间处理：摊铺层前先层面进行处理首先污染物洒落泥土等次层层面适拉毛然清扫干净拉毛产生碎屑适洒水滋润保证层间结合性良
44．渡段施工
渡段设置形式
〔1〕路桥渡段
〔2〕路涵渡段
〔涵顶填土高度2米〕
〔涵顶高度等2米〕
442渡段施工方法
〔1〕路堤桥台渡段施工方法
①基床表层级配碎石台20m范围基床表层级配碎石采倒梯形结构形式填筑
②路堤桥台渡段填筑
a．渡段路堤应桥台锥体相邻路堤步填筑
b台20m范围外型压路机碾压部位压实标准应满足基床基床底层相应部位验收标准
c型压路机碾压部位台20m范围型振动压实设备进行碾压填料松铺厚度20cm
〔2〕路堤横构筑物渡段施工方法
①横结构物两端渡段填筑必须称进行应相邻路堤步施工
②涵洞顶部两端型压路机碾压部位填筑施工应符合验标关规定横结构物部位应行横结构物进行横碾压型压路机碾压时影响结构物稳定
③横结构物顶部填土厚度1m时采型振动压路机进行碾压
④型压路机碾压部位应型振动压实设备分层进行碾压填料松铺厚度宜20cm
〔2〕施工点
渡段质量控制点：
施工工艺机具设备层厚控制填料质量均匀性控制边坡压实控制沉降观测检测频次数量
①横结构物两端渡段填筑必须称进行应相邻路堤步施工
②结构物两侧2m横结构物顶部填土厚度1m时必须型振动机碾压
〔3〕施工考前须知
①横结构物两侧必须称填筑填筑程中注意作防排水工作层均应做横字坡排水
②基坑底面局部回填混凝土保证基坑底部侧壁间密实虚土
443渡段施工质量验收标准
〔1〕基床表层渡段级配碎石填筑质量验收标准
填料
压实标准
基系数K30〔Mpam〕
动态变形模量Evd〔Mpa〕
孔隙率n〔﹪〕
级配碎石级配砂砾石
≥150
≥40
＜28
〔2〕渡段填筑允许偏差检验数量检验方法
序号
项 目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
中线路肩
边缘距离
+50mm
没渡段抽样检验3点
尺 量
0mm
2
宽 度
设计值
渡段检测层抽样检验2点
尺 量
3
横 坡
±0．5％
渡段抽样检验2断面
坡度尺量
4
整 度
15mm
渡段抽样检验5点
25m直尺量测
5
边坡坡率〔偏陡量〕
±30mm
渡段侧抽样检验6点
水准仪
45路基沉降变形监测
路基施工设计求进行路基面沉降观测基底沉降观测水位移检测基底沉降观测装置采沉降板观测装置位移边桩采1m长直径01m木桩木桩入07m桩中心钉圆钉
沉降观测采二等水准测量DiNi03电子水准仪观测观测精度低1mm位移桩采DTM532全站仪观测观测精度低1mm
填土程中根观测结果整理绘制填土高时间沉降量〞关系曲线图分析土体侧位移值开展趋势判断基稳定性位移桩沉降板施工期间填筑高2m时两天进行次观测填筑高度2m天进行次观测沉降量突变情况天须观测2～3次果两次填筑间隔时间太长3天少观测次路堤分层填筑达预压高程预压期前2～3月5天观测次三月7～15天观测次半年月观测次直观测设计求时间
路基填筑设计标高路肩设观测桩边桩沉降步进行观测通测量路肩观测桩高程变化确定路基面沉降量观测资料须齐全详实标准符合设计求时整理汇总分析
段路基隔100m两侧坡脚外20m100m处设置位移观测桩根沉降观测控制填土速率记录填筑期放置期沉降量沉降观测结果：路基中心沉降观测值日10mm边桩水位移天5mm般段工沉降200mm桥路渡段100mm
46路基成型整修
路基整修包括：路基面排水横坡整度边坡等整修容
461分层填筑路堤时路基两侧加宽30cm路肩采斜进退碾压法碾压路基两侧加宽局部边坡整修应路堤体层施工时进行整修时设计规定坡度采工挂线清刷设计绿化求坡面整修设计规定坡度采工挂线清刷成坡工夯拍种植植
路基面整度横排水坡整修：路基层面整坡补填厚度10cm 时应采工压实层翻挖少10cm深补填压实
整修完成路基外观质量应符合相应部位质量标准
47路基防护工程
路基防护工程应早安排施工时快速完成起防护作采封闭式坡面防护坡面留泄水孔伸缩缝坡面水出露时采取引排水措施需做防护边坡填土充分夯压确保压实度符合设计求浆砌片石护墙高度较时适高度设台分级砌浆段路基防护工程包括：浆砌片石全埋式石脚墙拱型截水骨架混凝土空心砖结合喷播植草等
471土工格栅
保证边坡稳定坡面刷设计采浆砌片石骨架混凝土空心砖结合喷播植草等路基填筑时采铺设单土工格栅宽30m层间距05m
材料性：抗拉强度≥25kNm
铺设时容许褶皱应量拉紧必时竹钉固定
铺设土工格栅时土层外表应整坚硬凸出物严禁碾压机械直接土工格栅外表进行碾压
土工格栅材料摊铺应时填筑填料
铺设前应批产品性国家授权资质产品质量监督检验中心进行检测〔少3组〕产品合格方铺设
施工质量应符合中华民国行业标准铁路路基土工合成材料应技术标准〔TB10118－99〕表求
边坡加固土工格栅作工业成品应具产品合格证符合设计求外铺设程中应注意点：
设计文件生产厂家订制满足设计求成品方便现场铺设提高工效
土工格栅分层路堤填筑步施工线路搭接少30cm层接缝应交错开相错距离05m
土工格栅分层埋设路堤边坡范围土方填筑碾压时应注意防止格栅造成损伤倾卸填筑土方格栅形成击
格栅铺设必须展拉紧插钉固定保证路基面密贴应外侧边坡留20～30cm间距便刷坡
土工格栅施工工序：
清基整→铺格栅→整固定→回填→压实→检测
浆砌片石全埋式石脚墙
〔1〕施工方法
①砌体应采挤浆法分层分段砌筑分段位置宜设沉降缝伸缩缝处砌块砌缝应相互错开砌缝饱满
②砌层应先砌外圈定位砌块里层砌块交错连接成体定位砌块选外表较整尺寸较石料定位砌块满铺砂浆镶嵌石块
③定位砌块砌完应先圈底部铺层砂浆厚度应石料挤压安砌时紧密连接砌缝砂浆密实饱满砌筑腹石时石料间砌缝应相互交错咬搭砂浆密实石料砂浆直接接触干填石料铺灌砂浆石料应搭配较石料应面底较宽砌缝石块挤塞挤浆时锤敲石料砌缝挤紧留孔隙
〔2〕控制点
①定位砌块外表宽度4cm砌体外表三块相邻石料相切切圆直径7cm两层间错缝8cm
②填腹局部砌缝宜减较宽砌缝中石块塞填
473 拱型截水骨架防护
骨架护坡施工序：坡面处理→施工放线→开挖基槽→坐浆→铺砌片石→种植植→清理坡面→养生→勾缝搓缝
施工方法：采工开挖基槽砂浆拌合机拌浆工铺砌材料工艺求浆砌片石护坡根相
进行骨架防护施工时需注意事项：
基槽必须带线开挖保证骨架图案美观方符合设计求
骨架砌体断面尺寸工需隐蔽容易造成厚度缺乏质量通病施工程中须旁站监督
砂浆配合试验确定砂浆稠度锥体沉入度控制50～70mm范围现场监控手捏成团散宜
采挤浆法砌筑严禁灌浆砌筑砌体砂浆必须饱满勾缝应美观
474铺砌混凝土空心砖护坡
施工前应溜坍剥蚀刷物坑凹处回填夯实铺筑混凝土空心砖时施工序应进行
保证质量外观整齐施工时应设计坡度厚度挂线
475撒播草籽种树喷播植草
草籽树种应选根系兴旺茎矮叶茂适成活率高年草种批量种子应进行抽检检验工程包括种子净度种子发芽试验种子活力测定等
施工前应清理坡面整松散部位应夯实然洒水润湿坡面
面积喷播工程应先进行试播合理种子肥料农药保水剂营养土等配合混合料定例加水制成喷投物料喷投物料应定稳定性喷预定坡面切忌浆材坡面流动
施工完毕应进行精细养护理包括覆盖浇水施肥病虫害防治等养生期少30天漏喷草籽发芽成活稀部位进行补种喷补成活率应达90养生期需透气农膜覆盖防止雨水刷
48路基排水
路基排水路界表水排包括边沟排水沟跌水急流槽盲沟截水沟等
种水沟边坡必须整稳定严禁贴坡坡应图纸施工沟底整排水畅通阻水现象应图纸示水引入排水系统
种水沟浆砌片石工程应咬扣紧密嵌缝饱满密实勾缝脱落缝宽体致
种水沟位置断面尺寸坡度标高均应符合图纸求监理工程师验收
5质量标准保证措施
建立健全质量理机制组织确保质量目标实现成立分部工程理首质量理组全面负责质量理工作分部配备专职质检工程师作业班组设专职质检员组建精干高效试验测量队伍工程理部统试验室配备必检测试验仪器设备原材料控制开始实施施工全程测量试验控制施工全程进行质量检查施工程中三检制分实施检测工作质量保证体系框架见图
51质量目标
质量目标实现流工程质量〞工程质量必须符合国家铁道部关标准标准设计文件求检验批分项分部工程施工质量合格率必须达100单位工程次验收合格率必须达100体工程质量零缺陷质量保证体系框图：
质量保证体系框图
52浆体喷射搅拌桩质量标准保证措施
521浆体喷射搅拌桩质量标准
浆体喷射搅拌桩质量检验标准
检验工程
质量求
检验数量
检验方法
水泥外加剂
品种规格质量应符合施工图纸求
产品种规格批号固化剂外加剂500t批缺乏500t时批计〔散装〕
检查产品质量证明文件抽样检查
浆液拌制
符合施工图求
根桩施工程中抽样检验2次
观察浆液重计检测浆液密度
布桩数量形式
符合施工图求
全部检查
观测现场清点
长度
符合施工图求90m
根桩检验
测量钻杆长度施工中检验否达深度标志检查施工记录
完整性均匀性桩身侧限抗压强度
满足施工图求部20mpa
总数2‰少3根
搅拌桩完工28d根检测桩桩径方14处桩长范围垂直钻孔取芯观察完整性均匀性拍摄取出芯样片取深度3试样作侧限抗压强度试验取芯孔洞采水泥砂浆灌注封闭
单桩承载力
满足施工图求
总桩数2‰检验批少3根
荷载试验
浆体喷射搅桩施工允许偏差检验数量检验方法
序号
检 验 项 目
允许偏差
施工单位检验数量
检 验 方 法
1
桩位〔横〕
50mm
成桩总数10抽样检验检验批少5根
纬仪钢尺丈量
2
桩身垂直度
1
纬仪吊线测钻杆倾斜度
3
桩体效直径
设计值
开挖50100cm钢尺丈量
522质量控制措施检验
严格配施工制备浆液离析泵送必须连续拌制浆液灌数固化剂外掺剂量泵送浆液时间应专记录
施工程中通观察尺量等方法检查桩布置范围数量形式否符合设计求水泥浆配合通重计定期部定期检测施工中应检查机头提升速度水泥浆注入量桩长度标高等
〔1〕施工前先试桩确定施工项参数钻进速度提升速度旋转速度等确定机械需配备员试桩成桩28天做抽芯检测单桩载力确定合理施工技术措施方案
〔2〕开工前组织施工员进行技术交底施工中根质量工程求召开质量专题会合格施工机具合格失效水泥
〔3〕控制旋喷压力提升旋转速度确保加固范围米深度喷浆饱满
〔4〕重秤重计检查拌制水泥浆否符合设计求技术员应常检查延米浆量水泥量否满足设计施工求
〔5〕钻终孔深度技术员应时检查验收孔深孔斜率确保技术指标达设计求
〔6〕时检查施工记录施工工艺根桩进行质量评定合格桩视具体情况采取补救措施
〔7〕抽选定数量桩进行浅部开挖检查桩体成桩质量量测桩径桩距等指标钻芯取样进行强度试验
53基床路基填筑质量验收标准
基床路堤压实标准〔参铁路路基设计标准〔TB100012005〕〕
工程
压实标准
细粒土粉砂改进土
基系数K30〔Mpam〕
≥80
孔隙率n〔﹪〕
—
压实系数K
≥090
基床路堤中线边缘距离宽度横坡整度允许偏差检查数量检查方法
序号
项 目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
中线
边缘距离
±50m
线路100m抽样检验5处
尺 量
2
宽 度
设计值
线路100m抽样检验5处
尺 量
3
横 坡
±0．5％
线路100m抽样检验5断面
坡度尺量
4
整度
15mm
线路100m抽样检验10处
25m直尺量测
54路基基床底层填筑质量控制措施
〔1〕基床底层压实标准
工程
压实标准
改进细粒土
砂类土细砾土
碎石类粗砾土
基系数K30〔Mpam〕
≥110
≥130
≥150
动态变形模量〔Mpa〕
≥40
≥40
≥40
孔隙率n〔﹪〕
—
＜28
＜28
压实系数K
≥095
—
—
〔2〕基床底层路堤中线边缘距离宽度横坡整度允许偏差检查数量检查方法
序号
项 目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
中线路肩
边缘距离
+50mm
线路100m抽样检验5处
尺 量
0mm
2
宽 度
设计值
线路100m抽样检验3点
尺 量
3
横 坡
±0．5％
线路100m抽样检验2断面
坡度尺量
4
整 度
15mm
线路100m抽样检验10点
25m直尺量测
5
厚 度
±30mm
线路100m抽样检验3点
水准仪
〔3〕施工控制措施
碾压时含水量控制：混合料出厂时碾压前数显密度湿度仪快速检测含水量合格采取调整措施高温季节摊铺表层失水快喷雾器适量洒水便压实
整度厚度坡度控制：碾压结束6m直尺检查整度测量组动安水准仪踪检测层面标高计算出坡度厚度
边角带缺陷处工修整：边角带采工摊铺手扶振动击夯压实厚度标高整度横坡合求时终压成型前时修整
整修养生：路基成形达标准求层完成检验质量合格假设立铺筑层暴露表层改进土必须保湿养生采洒水草袋覆盖养方法养生养生期般少7天
55路基表层级配碎石填筑质量控制措施
〔1〕根填料部位压实标准采双控指标—基系数K30动态变形模量Evd〔Mpa〕空隙率碾压质量应满足表指标：
基床表层填筑压实标准
填料
压实标准
基系数K30〔Mpam〕
动态变形模量Evd〔Mpa〕
孔隙率n〔﹪〕
级配碎石级配砂砾石
≥190
≥55
＜18
〔2〕基床表层高程中线路肩边缘距离宽度横坡整度检验标准：
基床表层高程中线路肩
边缘距离宽度横坡整度检验
序号
项 目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
中线边缘距离
+50mm
0mm
线路方100m检验5点
尺 量
2
宽度
设计值
线路方100m检验3点
尺 量
3
横坡
±0．5％
线路方100m检验2断面
尺 量
4
整度
15mm
线路方100m检验10点
尺 量
5
厚度
±30 mm
线路方100m检验3点
水准仪测量
6机械员数量表
61机械
62施工员数量
7安目标安保证体系措施
建立安组织机构落实安生产责制分部理第安责
分部作业班组建立安生产领导组工程分部安员具安员证书员担负责安员具相应施工安验防火知识安组织机构见列图安保证体系框图
安保证体系框图
71施工现场安电措施
现场移动式电器设备橡皮绝缘电缆横通道时穿埋敷设配电箱开关箱BD型标准电箱电箱开关电器必须完整损接线正确电箱设置漏电保护器选合理额定漏电动作电流进行分级匹配配电箱设总熔丝分开关动力明分设置
72起重施工安措施
1起重施工作业施工前认真做施工组织方案研究起重设备检查维修试吊确认达作业条件施工
2起重司机持证岗严禁非专业员操作
3吊运安装等施工中设专指挥注意相互联系配合起重作业区外设立警戒线标志严禁非作业员进入
4重物起重臂严禁站准超力矩起吊重物仰角超限度起重施工
5风力超6级时停止作业
6起重机作业方架空线时重臂降低免碰撞保持定距离时积极关部门协商实行断电施工
73高空作业安措施
1高空作业员系安带穿防滑鞋高空作业规定挂安网
2悬空作业吊笼台等前进行严格检查脚手架排架底基承重时支撑立杆顶端承重件计算受力符合求
3事高空作业员定期进行体格检查适宜高空作业员事项工作高空作业员配工具袋型工具材料应放入袋较工具拴保险绳手乱放防止坠落伤严禁高空乱扔乱丢双层作业交通道施工时设置必封闭隔离措施设置防护员关施工标志
8工期保证措施
81组织措施
成立强力高效运转指挥系统分部理统筹安排机械设备材料供劳力调配组织施工生产准确掌握形象进度发现问题时处理职部门充分发挥职保障作项工程明确阶段性工期目标适时组织施工生产高潮序均衡持续稳定展开施工确保工期兑现
投入足够种性良机械设备重点工序实行机械化作业现场设立修配机械设备实行统理定期进行检查维修
配备良机械设备足够施工力量外汛期雨季冬季作预案实施性施工组织设计慎重研究施工序方法保证整工程期完工
82技术措施
821时审核设计文件组织图纸会审复核工程数量邀请业设计单位进行技术交底设计原思路做心中数
编制合理科学行施工组织设计编制济合理专项施工技术方案作业指导书工艺操作规程施工保证措施进度网络方案图交叉影响专业工程合理安排量减少相互干扰
严格施工组织工期求组织施工出现问题时采取效措施进行调整确保工程进度控状态进行加强现场施工技术指导测量试验工作充分运微机信息处理技术科技成果时施工实况进行监控指导
822广泛开展技术革新科研工作开展创造创造革新建议改进〞五活动断提高劳动生产率重点工程邀请设计科研单位联合攻关积极推广新技术新材料新工艺科技进步促进劳动生产率提高
823积极收集气象信息时掌握天气变化时调整工作容灾害性气候前关键工程关键工序展开突击气候造成利影响降低限度安排季节性施工天气变化影响工期方案
824加强技术交底工作严肃施工纪律严格执行施组项施工措施进度方案
825雨季时合理调整施工方案施工工序路基填筑停止施工天晴已施工路面时进行检测采取翻晒等措施符合设计标准快复工路基施工场边截水沟等截排水结构物进行重点检查时疏通作充分材料储藏工作防雨季材料短缺停工
9文明施工标准化工建设
91开展文明施工教育活动提高干部职工环保意识公民责意识施工点悬挂张贴相关宣传标语
92时电力电缆线路架设维护时供水排污系统建设维护关项时设施驻严格批准面图布设
93挂牌施工接受社会监督
94工现场施工材料必须堆放整齐项建筑材料分类分规格分品种堆码放置整齐标识齐全施工机械停放场保持整洁便操作保证出入道畅通
95施工中建筑垃圾施工废水机械油污均事先合理规划排放处理点
96设置长久性固定安警示牌宣传牌
10创优措施
实现段创优目标结合工程特点创优求建立健全工程质量创优体系理部门工作分解做严格分部理首质量保证体系展开项工作层层包保责
101成立创优领导组
组 长：王杰
副组长：代恒祥晓东
组 员：王建华刘永吴城吴仕云方汉东薛少利
职责：认真贯彻国家铁道部建设部建指关工程质量政策法规标准规定等工程质量创优进行全程全方位检查监督理行奖优罚劣质量否决权创优领导组工程质量负责
102建立完善理层作业层二级职责清楚权限明确质量保证体系配齐精通业务责心强级专职质检员质量理员保证质量体系效运作
103围绕专项课题实成立类班组根底技术员核心广泛参QC攻关组段路基填筑密实度控制QC活动工程
工程质量创优保证体系框
104积极开展全面质量理活动施工方案理制度等方面紧紧围绕创优目标保证提高工程质量线道工序开始分项工程做起加强施工程控制始终质量关争创优质工程
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