试验室理制度
〔1〕觉遵守项劳动纪律
〔2〕试验工作严格国家标准部颁标准省交通质检部门求进行
〔3〕保持试验场整洁保护仪器设备保持器具完精确
〔4〕化学试剂毒物品易燃品放射性试验仪器应存放安点专负责保
〔5〕未计量部门认超期限仪器设备
〔6〕天班前应关门窗水电气开关需昼夜运行机器应检查运行状态保险装置特殊情况应专值班
〔7〕试验员应清正廉洁实事求严禁修改伪造试验数
〔8〕严格执行质量手册规定项理
力学室工作制度
〔1〕试验前应室仪器设备配件水电等检查遍异常应立采取措施进行环境温度求试验工程前先调整室温度
〔2〕试验员应仪器设备完全解包括配套仪器配件正确操作保养万试验机压力机应量程20~80范围操作
〔3〕试验员试验前应熟悉项试验操作程序防止试验程中查阅操作规程导致试验操作连贯
〔4〕操作程中应集中注意力发现仪器异常应立关机切断电源查明原
〔5〕仪器设备定期保养压力机万试验机应力环等定期检定
〔6〕班前关闭门窗水电
水泥室工作制度
〔1〕试验前应检查室仪器设备配件水电否正常异常应立采取措施
〔2〕试验员应仪器配件性完全解做记录
〔3〕试验员应熟悉项试验操作规程防止试验程中查阅操作规程
〔4〕试验室温度20±2℃相湿度低50试验时应记录室温
〔7〕定期保养仪器保持室清洁应注意计量仪器检定期限
〔8〕班前应检查门窗水电
水泥砼标养室理制度
〔1〕标准养护室养护砼试块严格关标准进行保证 结果准确性
〔2〕应保持清洁堆放养护关物件
〔3〕室试件放专铁架摆放整齐结构物桩号日期统 布置便试块查找试件间距少保持35cm叠放起
〔4〕室求温度20±2℃温度≥95设定专维护日记录温度应记录备查
〔5〕试块必须标识清楚明确否试验室权拒收送达试件立登记台帐
〔6〕试件应规定龄期时做试压日期超龄期试压试件专理
机结合料标养室理制度
〔1〕室应保持清洁堆放养护关物件
〔2〕室试件放专架子摆放整齐路段桩号日期统 布置便试块查找试件保持间距叠放起
〔3〕室温湿度求：南方区应保持25±2℃湿度95
〔4〕养生7天天应试件浸泡水中水深度应水 面试件顶约25cm浸泡水中前应称出试件质量损失
（5） 件应规定龄期时做试压日期超龄期试压试件专理
（6） 遇停电停水时养护室责采工洒水备发电机供电等措施保障养护条件符合求
沥青室工作制度
〔1〕试验前应检查室仪器设备水电异常应立采取措施
〔2〕试验员应解种仪器设备性做仪器设备记录
〔3〕沥青加热时应注意温度求范围注意通风排气减少害气体操作员损害
〔4〕沥青加热容器项样品试验应清洗干净防止影响样品
〔5〕严格规定试验温度操作温度计必须校验前方做针入度试验时特注意标准针否符合标准
〔6〕注意防火防毒安操作
〔7〕试验完毕应试验仪器擦洗干净仪器留剩余沥青试模工具等应擦干净放回原处
沥青混合料室工作制度
〔1〕日班前应室仪器设备水电进行检查异常应立采取措施
〔2〕试验员操作前应熟悉项试验操作步骤考前须知做条紊
〔3〕试验员需穿工作服进行沥青混合料加热拌合沥青抽提试验时应注意通风排气减少害气体操作员损害
〔4〕三氯乙烯妥善保三氯乙烯废液关环保规定处理乱倒
〔5〕试验完毕应试验仪器擦洗干净仪器留剩余沥青试模工具等应擦干净放回原处
样品室理制度
（1） 需件样品进行登记容包括委托单位名称样品数量样品名称取样点试验工程登记日期送样接收
（2） 试验员登记样品时应根试验工程初步判断样品数量否满足求
（3） 登记单应放样品醒目位置样品摆放应序
（4） 种样品次取出需分批做试验应考虑次取样否代表性
（5） 试验完毕特殊需样品应留样备查特殊需应剩余样品清理掉
安卫生理制度
〔1〕试验室仪器设备必须张挂操作规程操作员严格遵守
〔2〕非工试验室员严禁试验操作意乱动调整否承切责
〔3〕电器设备需保持完损私增设移动电气线路增加负荷
〔4〕专定期检查电气设备电规定保证电气设备正常工作
〔5〕危险性试验检测设备需安防护装置次前进行安检查种化学试剂妥善保心危险品专保
〔6〕试验室必须配备消防器材员应掌握消防器材方法
〔7〕试验室保持整洁室外定期清扫保持环境卫生严禁易燃易爆品毒试剂乱放试验时必须采取严格防护措施
试验工程师职责
〔1〕认真执行国家标准规程技术标准求组织试验工作
〔2〕配合岗位工程师完成项试验检测工作认真做职工作真实填写试验报告编制检验试验方案工程试验方案
〔3〕负责指导试验员工作试验员进行技术业务指导
〔4〕队部试验室工作情况试验设备员进行理
〔5〕原材料试件做质量数量规格验收催促队部时原材料试件做标识分类保效保存
〔6〕种试验工程必须规定时间完成时反应试验结果
〔7〕组织做工程部队部试验室种计量器具检测周期进行检定常性保养负责做计量器具建档保工作
〔8〕催促检查部门试验员做施工程中种原始记录完善项试验台帐
〔9〕协调队部试验方面监理工程办关系
试验员职责
〔1〕遵循国家关法规试验工作中交部部颁试验规程技术标准准全体职工应做试验工作工程效劳操作规程化数精确忠职守秉公办事
〔2〕试验工作范围：承总公司工程理部达项试验工作务路桥工程材料试验砼配合工作
〔3〕配合工程理部工程进行质量控制评定工程竣工质量评定等试验工作
〔4〕根技术开展结合工程实际施工进行新材料新制品试验
〔5〕试验数综合分析定期级报告提出建议
〔6〕队部试验室系统负责业务指导
〔7〕遵守总公司切规章制度完成级交办务
〔8〕定期参加业务学断提高业务水努力做职工作
化学分析室工作制度
〔1〕试验前应检查试验中仪器试剂异常应立采取措施
〔2〕试验仪器试剂放置合理序试验台清洁整齐
〔3〕试验员试验前均应洗手免沾污仪器试剂害物质带出试验室
〔4〕试验员熟悉项试验操作程序做条紊
〔5〕毒易燃腐蚀性药品应严格保心
〔6〕容器应操作者时亲洗净
〔7〕严格遵守安电规程电炉时必须
〔8〕试验员应掌握般防火防爆防毒知识必救常识
〔9〕试验结束工作台面时整理切仪器药品工具放回原处毒废物废液应倒入废液缸定期妥善处理
〔10〕试验结束检查水电门窗确保安
试验记录分析复核审核制度
〔1〕试验员应规定表格认真填写原始记录容应详完整准确字迹清晰工整
〔2〕原始记录钢笔填写准铅笔
〔3〕原始记录数字允许意涂改确需涂改规定方法进行〔质量记录控制程序〕
〔4〕原始记录应认真审查记录校核签名作编写试验报告
〔5〕原始记录应交资料室作技术资料存档备查
〔6〕试验检测报告工程办试验员整理填写签字分室负 复核签名 然连原始记录试验室负责审核签字
〔7〕试验检测报告连原始记录档案室负责保
现场测试理制度
〔1〕根业求工程部施工进度工试验室负责安排现场检测方案相关试验员执行检测
〔2〕检测员应做检测前准备工作调试测试仪器组织分工备足配件防万
〔3〕检测前应熟悉规程评定标准检测全程做心中数
〔4〕应时达测试现场严格规程标准进行现场检测
〔5〕秉公办事受外界素干扰出具报告应科学准确公正
〔6〕注意安现场检测必安保护措施免意外发生
试验仪器设备理制度
（1） 仪器设备责
（2） 仪器设备计量器具必须国家标准计量部门关规定定期进行检定检定合格仪器设备计量器具检定证书应保建立台帐
（3） 贵重精密型仪器设备者均应培训考核合格取操作许证
（4） 仪器设备责应负责保设备清洁卫生清洗换油时应罩防护罩长期电子仪器隔三月应通电次次通电时间少半时
（5） 检测仪器设备挪作事检测关工作
（6） 设备理员仪器设备周期进行计量检定外应进行定期抽查确保功正常性完精度满足检测工作求
（7） 全部检测仪器设备环境均应满足说明书求
试验报告技术责制
技术责制试验检测报告正确性科学性全面性根底试验检测报告质量保证考核技术员业务技术成绩重试验技术员明确责：
（1） 工程试验室负责统筹安排全室试验检测工作试验室工作负全面责
（2） 技术负责负责试验检测技术工作检测质量审核批准试验报告负技术责
（3） 办试验员安排承接试验检测工作全程试验报告正确性负技术责
（4） 试验员承试验检测工程提供试验检测数原始记录正确性承技术性责
（5） 试验检测报告印需办试验员校印员试验检测报告印质量负责
（6） 试验报告应规定格式编写容应完整数误结确切公正允许涂改需改动时改动处划两条斜线加盖公章
（7） 试验检测报告需工程室试验员复核员签字必时技术负责签字加盖试验专章资质章方效
员培训考核制度
〔1〕员培训考核定期项重工作列入年工作方案断提高员素质
〔2〕采分散集中学讲课相结合方法全室员进行培训考核
〔3〕集中学方案目试验标准规程标准进行学 新公布试验标准规程时组织学
〔4〕定期参加级组织试验操作培训外室员年举办次试验工程操作培训试验工程师现场讲课操作展现互相提高试验操作水培养新生力量
〔5〕期现行标准规程组织全室员时学讨时贯彻实施新标准新标准规程做试验员熟悉
〔6〕结合室计量认证组织学质量手册断提高理水
DYE2000型压力机操作规程
（1） 开机前检查设备部位连接否记录开机时间
（2） 接通电源翻开数显仪电源开启油泵电动机预热5min
（3） 试样放压板准中心
（4） 开动油泵关闭回油阀翻开送油阀油缸升起45mm清零〞开始试验
（5） 关闭送油阀压板降直接触试件
（6） 水泥立方体试件抗压强度试验试验求加荷速度：强度等级C30取03MPas05 MPas强度等级C30C60取05MPas08 MPas强度等级C60取08MPas10 MPas加载速度进行加荷试验试件接破坏开始迅速变形时应停止调整送油阀直试件破坏
（7） 试件破坏关闭送油阀翻开回油阀
（8） 记录极限荷载值
（9） 提升压板取出破坏试件
（10） 试验结束切断电源清洁保养仪器
（11） 试验结束记录试验结束时间填写设备记录
WE600B型万试验机操作规程
（12） 开机前检查设备部位连接否记录开始试验时间
（13） 接通电源翻开数显仪电源开启油泵电动机预热5min
（14） 关闭回油阀翻开送油阀活塞升45㎜关闭送油阀清零
（15） 根试验容试样安装夹头〔压板抗折支架〕
（16） 开动送油阀试验求加荷速度缓慢翻开送油阀进行加荷试验
（17） 试件破坏关闭送油阀翻开回油阀停止油泵电动机
（18） 记录荷载数值
（19） 取出破坏试件
（20） 全部试验工程完成切断电源清洁保养仪器记录试验结束时间填写设备记录
压力机操作规程
（21） 压力机应安装规定尺寸求根底前必须进行检查贮油罐油否加满油接头否松动防漏油
（22） 根试件求更换需弹簧吨位时弹簧读数准确
（23） 转动手轮调节螺杆适位置承压板试件刚接触
（24） 旋紧回油阀翻开压力机电源
（25） 开动油泵调节送油阀浮起活塞校正指针零点转动滚花螺母调节弦线指针恰刻度盘零线重合压力传感器测力压力机应求控制器先调零设置试件截面积
（26） 控制送油阀需速度加荷〔初次试车应注意放油泵空气滤油器阻塞油泵出油跳动〕
（27） 继续加压动指针开始回退指针读数增加压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度负值时表示试件已压极限强度回油阀徐徐退出油缸油放回贮油罐
（28） 动指针指读数该试件极限压力动指针拨回零点压力传感器测力式压力机控制器直接读出印极限强度
水泥净浆搅拌机操作规程
（1） 称取水泥试样500g
（2） 试验水必须时洁净饮水争议时应蒸馏水准
（3） 试验室温度20±2℃相温度应低50水泥试样拌水仪器具温度应试验室致
（4） 水泥净浆搅拌机搅拌锅搅拌叶先湿布擦
（5） 拌水倒入搅拌锅然5S10S心称500g水泥参加水中防止水水泥溅出
（6） 拌时先锅放搅拌机锅座升搅拌位置启动搅拌机低速搅拌120S停15S时叶片锅壁水泥浆刮入锅中间接着高速搅拌120S停机
水泥胶砂搅拌机振实台操作规程
（1） 试验室温度20±2℃相温度应低50
（2） 接通搅拌机电源程控器数码显示0
（3） 砂罐装入1350g ISO标准砂搅拌锅装入水225g水泥450g搅拌锅装入支座定位孔中时针转动锅锁紧扳动手柄搅拌锅移动处搅拌工作定位位置
（4） 启动搅拌程序低速搅拌30s加标准砂机器转高速搅拌继续搅拌30s停拌90 s时刮具锅壁叶片胶砂刮入锅中高速搅拌60s水泥胶砂搅拌完成搅拌阶段时间误差应±1S然扳动手柄搅拌锅移逆时针转搅拌锅松开位置取搅拌锅
（5） 水泥胶砂振实台应安装高度约400mm混凝土基座防外部振动影响振实效果
（6） 水泥胶砂三联试模安装固定振实台接通振实台电源
（7） 搅拌胶砂分两层装入试模第层槽约装300g播料器刮振60接着装第二层播料器刮振实台振60动停机
（8） 取试模金属直尺似垂直角度端刮端刮余胶砂直尺似水角度外表抹
（9） 水泥胶砂试件成型完毕关闭电源水泥胶砂振实台清理干净
标准稠度仪凝结时间测定仪操作规程
（1） 净浆拌结束拌制水泥净浆装入已置玻璃底板试模中刀插捣轻轻振动数次刮余净浆抹迅速试模底板移维卡仪中心定试杆
（2） 试杆降净浆外表拧紧螺丝突然放松记录试杆停止沉入释放试杆30s时试杆距底板间距离整操作应搅拌15min完成试杆沉入净浆距离底板6mm±1mm水泥净浆标准稠度
（3） 初凝时间测定：圆模放玻璃板净浆放入圆模插捣振动数次试件养护箱养护30min观察试针停止沉释放试针30s时指针读数试针沉距底板4±1mm时水泥初凝时间
（4） 进行第次测定应扶持金属棒慢慢降免试针撞弯
（5） 终凝时间测定：初凝时间测定完成立圆模浆体移方法玻璃板取翻转180°直径端放玻璃板放入养护箱养护终凝30min测定次试针沉入05mm时环形附件开始试体留痕迹时水泥终凝时间
（6） 达初终凝时应重复测次两次结相确认
水泥标养箱操作规程
（1） 仪器安放稳应检查箱门开关否灵活电气制冷部件否损坏
（2） 箱水箱加水末层搁架电热2cm
（3） 侧门翻开加湿器水箱注满蒸馏水测温干湿盒塑料球注满水纱布泡入水中
（4） 接通电源调整控制仪参数设定SET键3秒钟修改湿度温度数干湿键切换干温湿温温度显示
（5） 设定温度20±1℃湿度≥90
（6） 常检查加温器水箱干箱盒应断水盒纱布月更换
（7） 水箱水定期更换仪器定期检查湿度温度日应记录
温湿控仪操作规程
（1） 养室温度控制求25±2℃湿度控制求≥95
（2） 温湿控仪水箱中加满水
（3） 温湿控仪温湿度传感器水泡中加水温湿度传感器正常工作
（4） 翻开电源温湿控仪控制箱设定钮设定标准温度标准湿度控温限控温限
（5） 根需加温加湿制冷钮时温湿控仪开始工作
（6） 程中时检查水箱水位温湿度控制状况
仪器定期检查湿度温度日少记录2次
水泥细度负压筛析仪操作规程
（1） 仪器安放水面翻开门检查零部件否正常安装
（2） 称取水泥试料25g倒入试料筛盖筛盖然启动仪器停机取试样筛筛余物件倒入天称量出筛析结果
（3） 操作时应调整工作负压4000~6000Pa范围仪器2min动停止
（4） 次应刷子试验筛网两面轻轻刷清筛网着光线检查筛孔试验筛保存枯燥容器塑料袋试验筛堵塞时反置筛座盖筛盖反吸刷子刷清假设筛网堵塞严重先试验筛放水中浸泡段时间刷洗
（5） 假设发现收尘瓶水泥细粉快满时应收尘瓶旋风筒拔倒净重新装
（6） 吸尘器应注意定期清灰保持收尘袋清洁
光电液塑限测定仪操作规程
（1） 土样加水定状态 搅拌均匀 静置标准求时间
（2） 调节底脚螺丝工作面调水
（3） 接通电源放入圆锥体电磁铁吸牢圆锥仪吸头锥头涂少许士林
〔4〕调节零线选择动手动方式 放入土样转动升降旋扭锥尖土面接触时圆锥体落延时5秒时读数
〔6〕降盛土杯吸〞钮仪器工作状态复原
〔7〕试验完成 仪器擦拭干净 装入仪器箱
电子天操作规程
（1） 电子天应放稳巩固振动台面
〔2〕接通电源开关〞键等检零样品放称盘等显示出现单位符号g〞表示数稳定读数
〔3〕进行精密称量时请方法进行校正：首先称盘物品掉皮〞键显示全零次校正〞键显示CAL〞数秒
型号性指标明细表中求应校正砝码加称盘中心皮〞键校正砝码皮〞键数秒显示Og’表示已校准进行称量
〔4〕 计数功：首先称盘物品掉皮〞键电子天显示全零10〞20〞键天显示10pcs〞20 pcs〞pcs〞出现表示天已进入计数状态显示数字表示样品数重量假设回称量状态计数转换〞计算功时应注意单样品重量应10倍
〔5〕 电子称应计量检定部门检定合格方超出检定效期重新检定
沸煮箱操作规程
〔1〕沸煮箱充水180mm〔箱体底部起算〕养护雷氏夹玻璃板取雷氏夹两指针横放篦板
〔2〕接通电气控制箱电源启动动〞开关沸煮箱水30分钟左右沸腾组3KW电热器动停止工作指示灯灭煮3时沸煮箱组1KW电热器动停止工作指示灯灭时数字显示210min电气控制箱蜂鸣器发出声响表示工作结束然水热水嘴放出翻开箱盖箱体冷室温取出试件进行检测
〔3〕沸煮箱充水温度低20度时先电气控制箱手动动切换开关放手动位置升温恒温开关放升温位置水升温20度左右手动动开关切换动位置动运行
〔4〕沸煮箱必须洁净淡水久箱累积水垢应定期清洗
〔5〕箱体外壳必须接保安
〔6〕沸煮前水封槽必须盛满水保证沸煮时起水封作
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程
〔1〕接通电源游动砝码钮手推动游动砝码左移游动砝码游标零线准标尺零线放开钮准零线会移动时手丝杆右端滚花局部转动丝杆移动游动砝码两根零线重合
〔2〕调整处扬角指示板边位置置零触头螺丝刚游动砝码接触然螺母锁紧置零触头螺丝校游标标尺零线否重合重合应重新调节置零触头螺丝直重合止
〔3〕松开锁紧螺钉移动衡砣杠杆量趋衡然拧紧锁紧螺钉衡砣锁紧杠杆移动衡砣螺母衡砣移动直杠杆完全衡止然锁紧螺钉衡砣锁紧杠杆注意衡砣锁紧必须免程中试件断裂杠杆落时受震动破坏衡
〔4〕试体放入抗折夹具夹具准板准转动夹具面手轮拉架加荷辊试体接触继续转动定角度杠杆定扬角数值般验估计原试体断裂时应杠杆处水位置扬角数值扬角指示板读出
〔5〕启动钮机器开始加荷试体断裂时杠杆落触动限位开关断开电动机电源读数
〔6〕保持仪器清洁枯燥刀刃刀刃承间润滑油免粘住灰尘限位开关撞板必须调整杠杆落底时限位开关刚刚动作切忌调整早限位开关动作位置免撞坏限位开关
电热鼓风枯燥箱操作规程
〔1〕燥箱试样烘熔枯燥加热高工作温度300℃枯燥箱环境温度40℃空气相湿度85条件工作
〔2〕专插头插座电源线粗倍导线接前检查电气绝缘性注意否断路短路漏电现象
〔3〕箱放入温度计翻开电源调节温控旋钮设定温度交流接触开关刚断开时检查温度计读数设定值否相符果出入进行微调直恒温温度符合设置温度
〔4〕翻开顶部底部排气孔排箱湿气
〔5〕试品钢板均负荷15Kg放置切勿重密定留空隙工作室底板放置试品
〔6〕枯燥箱严禁放入易燃易挥发物品防爆炸
〔7〕通电源绿色指示灯亮开启鼓风开关鼓风电机运转开启加热电源枯燥箱进入工作状态
〔8〕工作时箱门宜常翻开免影响恒温场
〔9〕设备超温保护装置工作时应专监测箱温度旦温度失控应时断电检查免发生事
离心式沥青抽提仪操作规程
〔1〕环形滤纸置100~110℃烘箱烘干称重记录翻开收集器盖翻开料碗盖
〔2〕1~15㎏沥青混合料溶剂〔三氯乙烯〕浸泡烧杯料碗中浸泡约时
〔3〕环形滤纸放料碗口边缘盖料碗盖紧固然盖收集器盖排出口处放回收瓶
〔4〕翻开离心机电源然启动电机时离心机逐渐升速3000转分沥青溶液通排出口流入回收瓶中流出停止停机
收集器盖端孔中参加新溶剂数量前稍35分钟重复步骤操作数次直流出溶液清澈淡黄色止
〔6〕卸收集器盖料碗盖取环形滤纸溶剂蒸发置105℃±5℃烘箱烘干称重增重局部矿粉局部
( 7 )取料碗清理出料碗中全部矿料备步试验
沥青混合料动拌机操作规程
〔1〕接通电源根试验规程工作需设定拌时间加热温度控温局部旋扭置工作〞位置控温加热系统开始工作20分钟锅壁达设定温度机器开始工作
〔2〕摇动手柄降搅拌锅时事先预热混合料倒入锅中
〔3〕摇动手柄升搅拌锅搅拌叶片伸入锅面板中启动〞扭搅拌机开始搅拌搅拌预置时间时动停机
〔4〕通手松开锁紧螺母倒出搅拌混合料
〔5〕试验完成切断电源时趁热清理搅拌锅保持仪器清洁必时机械传动部位加注润滑油
〔6〕试验程中注意安防止烫伤
沥青软化点测定仪操作规程
〔1〕黄铜环置涂甘油滑石粉隔离剂玻璃板
〔2〕沥青加热熔化注入环
〔3〕然冷30min热刮刀刮高出环面余试样
〔4〕铜环放置中层孔板相应园孔套钢球定位环环架置定温度水甘油水槽中15min〔水温5℃±05℃甘油32℃±1℃软化点80℃水80℃甘油〕
〔5〕烧杯置入新煮沸冷5℃蒸馏水然环架试样等放入调整水面高度环架气泡保持水温油温
〔6〕加热烧杯水温油温三分钟调节维持分钟升5℃±05℃〔7〕试样受热软化逐渐坠层底板外表接触时立读取温度准确05℃
〔8〕行试验两次取均值做结果准确05℃
沥青针入度仪操作规程
〔1〕操作前应标准针进行检查质量应100g±005g
〔2〕前仪器调整水水准泡中央位置先恒温水槽水温调节指定温度保持稳定
〔3〕先试样注入盛样皿试样高度应超预计针入度值10mm1530℃室温冷移入恒温水槽求时间
〔4〕盛样皿放针入度仪台试旋松升降架背紧定螺钉移动升降架适宜位置旋紧两侧微调手轮慢慢放针连杆利反光镜观察针尖刚试样外表接触时松手升降架锁
〔5〕显示器面板置零钮显示零
〔6〕试杆钮标准针落贯入试样5s时动停止测量出落高度准确0501mm
〔7〕试样行试验少3次测点相距少10mm次测应三氯乙烯擦净
〔8〕针入度200沥青少3支标准针试验完成取出针
〔9〕试验工作完毕应标准针取油保护装入护套仪器清理干净
沥青延度仪操作规程
〔1〕沥青试验拉伸速度5±025cmmin低温时采1±005cmmin
〔2〕试验前检查传动运转否正常仪器应放振动场
〔3〕先沥青试样试模制样室温冷3040min规定试验温度±01℃恒温水槽中30min取出热刮刀刮试模底板放入规定试验温度水槽中115h
〔4〕检查仪器延伸速度加水保温试验温度±01℃试件连金属模恒温水箱中取出试样安装试验机取边试模试件放入固定两者销子中心距离等金属模两孔中心距指针正标尺零点水面距试样少25mm
〔6〕开动仪器试验中发现沥青细丝浮沉应水中参加酒精食盐调整水密度重新试验
〔7〕试件拉断时读取指针读数厘米表示
〔8〕试样次行试验少3
〔9〕试验完成时清理仪器试模保持清洁枯燥
沥青马歇尔仪操作规程
〔1〕标准击实法成型马歇尔试件
〔2〕量测试件高度直径符合允许误差范围试件作废进行马歇尔试验
〔3〕马歇尔试件恒温水槽中保温3040min〔浸水马歇尔试验时保温48h〕马歇尔仪压头放入水槽中进行样保温
〔4〕取出试件压头马歇尔试样放入压头置入马歇尔仪压力传感器位移传感器位置
〔5〕开动仪器加载速度50±5mmmin直试件达荷载记录荷载流值
〔6〕恒温水槽中取出试件测出荷载时间超30s
〔7〕试验完成时关闭电源清理仪器
马歇尔电动击实仪操作规程
〔1〕操作前应检查仪器否运转良锤重试模否符合求标准试件求φ1016mm×635mm
〔2〕试模套筒击实座涂少许黄油放入烘箱中加热1h备
〔3〕拌沥青混合料均匀称取试件需量连盘放入烘箱中加热
〔4〕取出试模等层垫吸油性纸倒入混合料插刀周边插捣15次中间10次
〔5〕插入温度计混合料中心附检查混合料温度
〔6〕等温度符合求面垫吸油性纸试模放击实台固定
〔7〕开启仪器击实开始击实面试模掉头击面
〔8〕完成取掉面纸检查试件尺寸否符合求
〔9〕击实时严禁手指工具伸试模防止出现身伤害事仪器障停止时必须先断电源工击实锤卡紧取试模防意外落造成伤害
〔10〕试验结束时清理仪器必进加注润滑油
砂量测定仪操作规程
〔1〕洗洗液吸入试筒直边l00mm刻度处(约需80ML洗液)
〔2〕相120±1g干料重湿样漏斗仔细倒入竖立试筒中
〔3〕手掌反复敲试筒部气泡试样快润湿然放置10min
〔4〕试筒塞塞子试筒水放置进行振荡〔仅腕振荡必晃动手臂〕维持振幅230±25mm振荡90次然筒竖直放试验台拧塞子
〔5〕洗插入试筒洗液洗附试筒壁集料然逐渐洗插试筒底部慢慢转动洗时匀速缓慢提高选附着集料外表土粒杂质浮游直溶液达380ml刻度线
〔6〕洗抽出液面位380ml刻度时切断洗然开动秒表没扰动情况静置20min±15s
〔7〕尺量测试筒底部沉淀局部高度h1样测试筒底部沉淀局部高度准确lmm
〔8〕配重活塞徐徐插入试筒里直碰沉淀物时拧紧套筒螺丝尺子零点准活塞底面套筒读取沉淀物高度h2准确lmm记录试筒湿度准确1℃
（7） 述步骤进行两试样行试验
路面钻孔取芯机操作规程
（1） 安装适宜直径空心钻头
（2） 钻孔移需工作处膨胀螺丝钻孔固定调整脚螺丝钻机稳定足够重底板固定钻孔取芯机防止钻孔取芯时机器移动
（3） 接水源检查否水流出
（4） 启动发电机翻开电路开关
（5） 旋转手柄钻头轻轻接触切削处钻头切进约l0mm时通手柄加压加快旋进速度
（6） 切削完毕保持旋转提升钻头距试件外表约5mm时关闭电源钻头离开试件外表关闭水源
（7） 卸固定螺栓拖离取芯机夹钳取出试样
（8） 时应防止钻头撞击坚硬物体免损伤钻头
路面弯沉仪操作规程
（1） 仪器擦净安装完毕梁体弯曲变形
（2） 汽车轴双轮间隙中心停测量点5—10cm(承载板试验应横梁中部准测点)
（3） 百分表装百分表支架然弯沉仪移测量点调整水读出时百分表初读数
（4） 汽车前开动5米左右记录百分表出现值稳定读数(承载板试验记录级加卸载时百分表读数)
（5） 热电阻点温度计测量路表温度作修正(需时测定)
摆式摩擦系数测定仪操作规程
〔1〕仪器置测点摆摆动方行车方致
〔2〕转动调螺丝水准泡居中
〔3〕放松固定手转动升降手摆升高摆动然旋紧手摆右运动释放开关卡环进入释放开关槽然松开释放开关时指针应拨刻度150处
〔4〕释放开关摆左运动带动指针运动摆达高位置落时左手摆杆接住引进指针应指零假设指零时稍旋紧放松针簧调节螺母重复项操作直指针指零
〔5〕标定滑动长度
〔6〕水浇路面橡皮刷刷刮然洒水释放开关指针指示出路面摩擦系数值摆回摆时左手接住摆右手提起升柄滑溜块升高摆右运动开关摆卡环进入释放开关
〔7〕重复项测定五次取均值100路面摩擦系数
路面整度仪操作规程
〔1〕接电缆线连接电缆时注意方电源〞开关翻开印机空走行显示器888〞说明机器工作正常静态工作状态工作／静态〞键仪器进入静态工作程序启动键释放时显示器应显示整取样值着整传感器顶杆移动显示数做相应变化停止〞键释放结束测试显示器显示888〞静态测试仪器精度检查计量标定仪器出厂前计量已标定户具备计量标定根条件翻开机箱意次标定
〔2〕作状态翻开电源〞开关印机空走行显示器显示888〞释放工作／静态〞键仪器进入工作状态拨码盘左右次输入道路号(三位)年月日(两位)
〔3〕启动〞键释放仪器印出拨码盘输入年月日道路号等数显示器显示出000〞拖动测量车进行动态测试仪器动连续测量测量车拖动分段印机运印出该分段级测量结果路面整度均方差送液晶显示器中
〔4〕中途需停止检测停止〞键释放仪器数秒种运算印出段距离测量结果
静水天操作规程
〔1〕静水天应放稳巩固振动台面
〔2〕静水天应计量检定部门检定合格获合格证书前方
〔3〕前先检查天水准状态横梁状态异常情况开始
〔4〕容器中参加水试验水温求应调节水温
〔5〕空载情况调指示○值时容器中水液面应达溢出孔
〔6〕称重篮中放入试样右侧加砝码衡(电子静水天加码)
〔7〕砝码横梁读数相加试样水中重(电子静水天直接读数)
〔8〕操作时心轻放防止振动水容器中水波动稳定时读数容器中水液面应达溢出孔
〔9〕完毕倒出容器中水做清洁工作
检测事分析制度
〔1〕检测程中发现合格现象时必须仔细分析产生合格原防止公司承建工程中出现合格品非预期安装投入道工序保证工程质量
〔2〕发现检测结果合格时试验员立试验室技术负责汇报通知施工负责停止该局部工程继续施工做标识等重新检定结果决定处理
〔3〕试验室技术负责组织试验员该局部重新进行检测换类型仪器进行检测亲监督操作程数整理程
〔4〕复检结果合格试验室技术负责召集参该试验员解分析确定第次产生合格现象原分析否检测操作失误仪器失准数整理错误等原造成必做次重复试验确定检测工作身失误导致合格现象出现试验室出具书面说明报告通知关施工技术负责正常施工试验室技术负责必须采取效措施加强员教育严守操作规程求检定仪器设备防次出现类似情况
〔5〕复检合格确定该局部合格品试验室出具书面报告报总工等合格品进行处理总工施工技术负责质检工程师专业工程师试验室员等合格品进行评审确定处置方法
〔6〕合格品求进行纠正预防达原求采取措施预防次出现该现象
样品资料档案理制度
〔1〕试验室材料样品进行抽样负责样品进行登记试验出具试验报告等工作
〔2〕样品妥善保确保种样品取样正确性完整性具代表性易变质失效材料样品时组织试验
〔3〕试验时填写试验报告单试验报告准确真实严格关标准进行试验报告试验者复核者者签字
〔4〕试验资料档案专保效试验资料应先登记存放
〔5〕试验报告出示工程施工队伍监理市高指省高指质检站等质量控制试验员施工关单位试验室权拒绝查报告求
抽样制度
〔1〕试验室负责材料抽样质量评定等工作
〔2〕非特殊情况抽取样品应试验室派前抽取否效
〔3〕抽样员必须严格标准规定抽样方法进行抽样实填写抽样报告单
〔4〕抽样员秉公办事认真负责发现特殊制样情况抽样员权拒绝抽样情况报告工程理部门
(5)检验样品抽取更换
〔6〕抽样应样品时组织试验延误
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〔1〕觉遵守项劳动纪律
〔2〕试验工作严格国家标准部颁标准省交通质检部门求进行
〔3〕保持试验场整洁保护仪器设备保持器具完精确
〔4〕化学试剂毒物品易燃品放射性试验仪器应存放安点专负责保
〔5〕未计量部门认超期限仪器设备
〔6〕天班前应关门窗水电气开关需昼夜运行机器应检查运行状态保险装置特殊情况应专值班
〔7〕试验员应清正廉洁实事求严禁修改伪造试验数
〔8〕严格执行质量手册规定项理
力学室工作制度
〔1〕试验前应室仪器设备配件水电等检查遍异常应立采取措施进行环境温度求试验工程前先调整室温度
〔2〕试验员应仪器设备完全解包括配套仪器配件正确操作保养万试验机压力机应量程20~80范围操作
〔3〕试验员试验前应熟悉项试验操作程序防止试验程中查阅操作规程导致试验操作连贯
〔4〕操作程中应集中注意力发现仪器异常应立关机切断电源查明原
〔5〕仪器设备定期保养压力机万试验机应力环等定期检定
〔6〕班前关闭门窗水电
水泥室工作制度
〔1〕试验前应检查室仪器设备配件水电否正常异常应立采取措施
〔2〕试验员应仪器配件性完全解做记录
〔3〕试验员应熟悉项试验操作规程防止试验程中查阅操作规程
〔4〕试验室温度20±2℃相湿度低50试验时应记录室温
〔7〕定期保养仪器保持室清洁应注意计量仪器检定期限
〔8〕班前应检查门窗水电
水泥砼标养室理制度
〔1〕标准养护室养护砼试块严格关标准进行保证 结果准确性
〔2〕应保持清洁堆放养护关物件
〔3〕室试件放专铁架摆放整齐结构物桩号日期统 布置便试块查找试件间距少保持35cm叠放起
〔4〕室求温度20±2℃温度≥95设定专维护日记录温度应记录备查
〔5〕试块必须标识清楚明确否试验室权拒收送达试件立登记台帐
〔6〕试件应规定龄期时做试压日期超龄期试压试件专理
机结合料标养室理制度
〔1〕室应保持清洁堆放养护关物件
〔2〕室试件放专架子摆放整齐路段桩号日期统 布置便试块查找试件保持间距叠放起
〔3〕室温湿度求：南方区应保持25±2℃湿度95
〔4〕养生7天天应试件浸泡水中水深度应水 面试件顶约25cm浸泡水中前应称出试件质量损失
（5） 件应规定龄期时做试压日期超龄期试压试件专理
（6） 遇停电停水时养护室责采工洒水备发电机供电等措施保障养护条件符合求
沥青室工作制度
〔1〕试验前应检查室仪器设备水电异常应立采取措施
〔2〕试验员应解种仪器设备性做仪器设备记录
〔3〕沥青加热时应注意温度求范围注意通风排气减少害气体操作员损害
〔4〕沥青加热容器项样品试验应清洗干净防止影响样品
〔5〕严格规定试验温度操作温度计必须校验前方做针入度试验时特注意标准针否符合标准
〔6〕注意防火防毒安操作
〔7〕试验完毕应试验仪器擦洗干净仪器留剩余沥青试模工具等应擦干净放回原处
沥青混合料室工作制度
〔1〕日班前应室仪器设备水电进行检查异常应立采取措施
〔2〕试验员操作前应熟悉项试验操作步骤考前须知做条紊
〔3〕试验员需穿工作服进行沥青混合料加热拌合沥青抽提试验时应注意通风排气减少害气体操作员损害
〔4〕三氯乙烯妥善保三氯乙烯废液关环保规定处理乱倒
〔5〕试验完毕应试验仪器擦洗干净仪器留剩余沥青试模工具等应擦干净放回原处
样品室理制度
（1） 需件样品进行登记容包括委托单位名称样品数量样品名称取样点试验工程登记日期送样接收
（2） 试验员登记样品时应根试验工程初步判断样品数量否满足求
（3） 登记单应放样品醒目位置样品摆放应序
（4） 种样品次取出需分批做试验应考虑次取样否代表性
（5） 试验完毕特殊需样品应留样备查特殊需应剩余样品清理掉
安卫生理制度
〔1〕试验室仪器设备必须张挂操作规程操作员严格遵守
〔2〕非工试验室员严禁试验操作意乱动调整否承切责
〔3〕电器设备需保持完损私增设移动电气线路增加负荷
〔4〕专定期检查电气设备电规定保证电气设备正常工作
〔5〕危险性试验检测设备需安防护装置次前进行安检查种化学试剂妥善保心危险品专保
〔6〕试验室必须配备消防器材员应掌握消防器材方法
〔7〕试验室保持整洁室外定期清扫保持环境卫生严禁易燃易爆品毒试剂乱放试验时必须采取严格防护措施
试验工程师职责
〔1〕认真执行国家标准规程技术标准求组织试验工作
〔2〕配合岗位工程师完成项试验检测工作认真做职工作真实填写试验报告编制检验试验方案工程试验方案
〔3〕负责指导试验员工作试验员进行技术业务指导
〔4〕队部试验室工作情况试验设备员进行理
〔5〕原材料试件做质量数量规格验收催促队部时原材料试件做标识分类保效保存
〔6〕种试验工程必须规定时间完成时反应试验结果
〔7〕组织做工程部队部试验室种计量器具检测周期进行检定常性保养负责做计量器具建档保工作
〔8〕催促检查部门试验员做施工程中种原始记录完善项试验台帐
〔9〕协调队部试验方面监理工程办关系
试验员职责
〔1〕遵循国家关法规试验工作中交部部颁试验规程技术标准准全体职工应做试验工作工程效劳操作规程化数精确忠职守秉公办事
〔2〕试验工作范围：承总公司工程理部达项试验工作务路桥工程材料试验砼配合工作
〔3〕配合工程理部工程进行质量控制评定工程竣工质量评定等试验工作
〔4〕根技术开展结合工程实际施工进行新材料新制品试验
〔5〕试验数综合分析定期级报告提出建议
〔6〕队部试验室系统负责业务指导
〔7〕遵守总公司切规章制度完成级交办务
〔8〕定期参加业务学断提高业务水努力做职工作
化学分析室工作制度
〔1〕试验前应检查试验中仪器试剂异常应立采取措施
〔2〕试验仪器试剂放置合理序试验台清洁整齐
〔3〕试验员试验前均应洗手免沾污仪器试剂害物质带出试验室
〔4〕试验员熟悉项试验操作程序做条紊
〔5〕毒易燃腐蚀性药品应严格保心
〔6〕容器应操作者时亲洗净
〔7〕严格遵守安电规程电炉时必须
〔8〕试验员应掌握般防火防爆防毒知识必救常识
〔9〕试验结束工作台面时整理切仪器药品工具放回原处毒废物废液应倒入废液缸定期妥善处理
〔10〕试验结束检查水电门窗确保安
试验记录分析复核审核制度
〔1〕试验员应规定表格认真填写原始记录容应详完整准确字迹清晰工整
〔2〕原始记录钢笔填写准铅笔
〔3〕原始记录数字允许意涂改确需涂改规定方法进行〔质量记录控制程序〕
〔4〕原始记录应认真审查记录校核签名作编写试验报告
〔5〕原始记录应交资料室作技术资料存档备查
〔6〕试验检测报告工程办试验员整理填写签字分室负 复核签名 然连原始记录试验室负责审核签字
〔7〕试验检测报告连原始记录档案室负责保
现场测试理制度
〔1〕根业求工程部施工进度工试验室负责安排现场检测方案相关试验员执行检测
〔2〕检测员应做检测前准备工作调试测试仪器组织分工备足配件防万
〔3〕检测前应熟悉规程评定标准检测全程做心中数
〔4〕应时达测试现场严格规程标准进行现场检测
〔5〕秉公办事受外界素干扰出具报告应科学准确公正
〔6〕注意安现场检测必安保护措施免意外发生
试验仪器设备理制度
（1） 仪器设备责
（2） 仪器设备计量器具必须国家标准计量部门关规定定期进行检定检定合格仪器设备计量器具检定证书应保建立台帐
（3） 贵重精密型仪器设备者均应培训考核合格取操作许证
（4） 仪器设备责应负责保设备清洁卫生清洗换油时应罩防护罩长期电子仪器隔三月应通电次次通电时间少半时
（5） 检测仪器设备挪作事检测关工作
（6） 设备理员仪器设备周期进行计量检定外应进行定期抽查确保功正常性完精度满足检测工作求
（7） 全部检测仪器设备环境均应满足说明书求
试验报告技术责制
技术责制试验检测报告正确性科学性全面性根底试验检测报告质量保证考核技术员业务技术成绩重试验技术员明确责：
（1） 工程试验室负责统筹安排全室试验检测工作试验室工作负全面责
（2） 技术负责负责试验检测技术工作检测质量审核批准试验报告负技术责
（3） 办试验员安排承接试验检测工作全程试验报告正确性负技术责
（4） 试验员承试验检测工程提供试验检测数原始记录正确性承技术性责
（5） 试验检测报告印需办试验员校印员试验检测报告印质量负责
（6） 试验报告应规定格式编写容应完整数误结确切公正允许涂改需改动时改动处划两条斜线加盖公章
（7） 试验检测报告需工程室试验员复核员签字必时技术负责签字加盖试验专章资质章方效
员培训考核制度
〔1〕员培训考核定期项重工作列入年工作方案断提高员素质
〔2〕采分散集中学讲课相结合方法全室员进行培训考核
〔3〕集中学方案目试验标准规程标准进行学 新公布试验标准规程时组织学
〔4〕定期参加级组织试验操作培训外室员年举办次试验工程操作培训试验工程师现场讲课操作展现互相提高试验操作水培养新生力量
〔5〕期现行标准规程组织全室员时学讨时贯彻实施新标准新标准规程做试验员熟悉
〔6〕结合室计量认证组织学质量手册断提高理水
DYE2000型压力机操作规程
（1） 开机前检查设备部位连接否记录开机时间
（2） 接通电源翻开数显仪电源开启油泵电动机预热5min
（3） 试样放压板准中心
（4） 开动油泵关闭回油阀翻开送油阀油缸升起45mm清零〞开始试验
（5） 关闭送油阀压板降直接触试件
（6） 水泥立方体试件抗压强度试验试验求加荷速度：强度等级C30取03MPas05 MPas强度等级C30C60取05MPas08 MPas强度等级C60取08MPas10 MPas加载速度进行加荷试验试件接破坏开始迅速变形时应停止调整送油阀直试件破坏
（7） 试件破坏关闭送油阀翻开回油阀
（8） 记录极限荷载值
（9） 提升压板取出破坏试件
（10） 试验结束切断电源清洁保养仪器
（11） 试验结束记录试验结束时间填写设备记录
WE600B型万试验机操作规程
（12） 开机前检查设备部位连接否记录开始试验时间
（13） 接通电源翻开数显仪电源开启油泵电动机预热5min
（14） 关闭回油阀翻开送油阀活塞升45㎜关闭送油阀清零
（15） 根试验容试样安装夹头〔压板抗折支架〕
（16） 开动送油阀试验求加荷速度缓慢翻开送油阀进行加荷试验
（17） 试件破坏关闭送油阀翻开回油阀停止油泵电动机
（18） 记录荷载数值
（19） 取出破坏试件
（20） 全部试验工程完成切断电源清洁保养仪器记录试验结束时间填写设备记录
压力机操作规程
（21） 压力机应安装规定尺寸求根底前必须进行检查贮油罐油否加满油接头否松动防漏油
（22） 根试件求更换需弹簧吨位时弹簧读数准确
（23） 转动手轮调节螺杆适位置承压板试件刚接触
（24） 旋紧回油阀翻开压力机电源
（25） 开动油泵调节送油阀浮起活塞校正指针零点转动滚花螺母调节弦线指针恰刻度盘零线重合压力传感器测力压力机应求控制器先调零设置试件截面积
（26） 控制送油阀需速度加荷〔初次试车应注意放油泵空气滤油器阻塞油泵出油跳动〕
（27） 继续加压动指针开始回退指针读数增加压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度负值时表示试件已压极限强度回油阀徐徐退出油缸油放回贮油罐
（28） 动指针指读数该试件极限压力动指针拨回零点压力传感器测力式压力机控制器直接读出印极限强度
水泥净浆搅拌机操作规程
（1） 称取水泥试样500g
（2） 试验水必须时洁净饮水争议时应蒸馏水准
（3） 试验室温度20±2℃相温度应低50水泥试样拌水仪器具温度应试验室致
（4） 水泥净浆搅拌机搅拌锅搅拌叶先湿布擦
（5） 拌水倒入搅拌锅然5S10S心称500g水泥参加水中防止水水泥溅出
（6） 拌时先锅放搅拌机锅座升搅拌位置启动搅拌机低速搅拌120S停15S时叶片锅壁水泥浆刮入锅中间接着高速搅拌120S停机
水泥胶砂搅拌机振实台操作规程
（1） 试验室温度20±2℃相温度应低50
（2） 接通搅拌机电源程控器数码显示0
（3） 砂罐装入1350g ISO标准砂搅拌锅装入水225g水泥450g搅拌锅装入支座定位孔中时针转动锅锁紧扳动手柄搅拌锅移动处搅拌工作定位位置
（4） 启动搅拌程序低速搅拌30s加标准砂机器转高速搅拌继续搅拌30s停拌90 s时刮具锅壁叶片胶砂刮入锅中高速搅拌60s水泥胶砂搅拌完成搅拌阶段时间误差应±1S然扳动手柄搅拌锅移逆时针转搅拌锅松开位置取搅拌锅
（5） 水泥胶砂振实台应安装高度约400mm混凝土基座防外部振动影响振实效果
（6） 水泥胶砂三联试模安装固定振实台接通振实台电源
（7） 搅拌胶砂分两层装入试模第层槽约装300g播料器刮振60接着装第二层播料器刮振实台振60动停机
（8） 取试模金属直尺似垂直角度端刮端刮余胶砂直尺似水角度外表抹
（9） 水泥胶砂试件成型完毕关闭电源水泥胶砂振实台清理干净
标准稠度仪凝结时间测定仪操作规程
（1） 净浆拌结束拌制水泥净浆装入已置玻璃底板试模中刀插捣轻轻振动数次刮余净浆抹迅速试模底板移维卡仪中心定试杆
（2） 试杆降净浆外表拧紧螺丝突然放松记录试杆停止沉入释放试杆30s时试杆距底板间距离整操作应搅拌15min完成试杆沉入净浆距离底板6mm±1mm水泥净浆标准稠度
（3） 初凝时间测定：圆模放玻璃板净浆放入圆模插捣振动数次试件养护箱养护30min观察试针停止沉释放试针30s时指针读数试针沉距底板4±1mm时水泥初凝时间
（4） 进行第次测定应扶持金属棒慢慢降免试针撞弯
（5） 终凝时间测定：初凝时间测定完成立圆模浆体移方法玻璃板取翻转180°直径端放玻璃板放入养护箱养护终凝30min测定次试针沉入05mm时环形附件开始试体留痕迹时水泥终凝时间
（6） 达初终凝时应重复测次两次结相确认
水泥标养箱操作规程
（1） 仪器安放稳应检查箱门开关否灵活电气制冷部件否损坏
（2） 箱水箱加水末层搁架电热2cm
（3） 侧门翻开加湿器水箱注满蒸馏水测温干湿盒塑料球注满水纱布泡入水中
（4） 接通电源调整控制仪参数设定SET键3秒钟修改湿度温度数干湿键切换干温湿温温度显示
（5） 设定温度20±1℃湿度≥90
（6） 常检查加温器水箱干箱盒应断水盒纱布月更换
（7） 水箱水定期更换仪器定期检查湿度温度日应记录
温湿控仪操作规程
（1） 养室温度控制求25±2℃湿度控制求≥95
（2） 温湿控仪水箱中加满水
（3） 温湿控仪温湿度传感器水泡中加水温湿度传感器正常工作
（4） 翻开电源温湿控仪控制箱设定钮设定标准温度标准湿度控温限控温限
（5） 根需加温加湿制冷钮时温湿控仪开始工作
（6） 程中时检查水箱水位温湿度控制状况
仪器定期检查湿度温度日少记录2次
水泥细度负压筛析仪操作规程
（1） 仪器安放水面翻开门检查零部件否正常安装
（2） 称取水泥试料25g倒入试料筛盖筛盖然启动仪器停机取试样筛筛余物件倒入天称量出筛析结果
（3） 操作时应调整工作负压4000~6000Pa范围仪器2min动停止
（4） 次应刷子试验筛网两面轻轻刷清筛网着光线检查筛孔试验筛保存枯燥容器塑料袋试验筛堵塞时反置筛座盖筛盖反吸刷子刷清假设筛网堵塞严重先试验筛放水中浸泡段时间刷洗
（5） 假设发现收尘瓶水泥细粉快满时应收尘瓶旋风筒拔倒净重新装
（6） 吸尘器应注意定期清灰保持收尘袋清洁
光电液塑限测定仪操作规程
（1） 土样加水定状态 搅拌均匀 静置标准求时间
（2） 调节底脚螺丝工作面调水
（3） 接通电源放入圆锥体电磁铁吸牢圆锥仪吸头锥头涂少许士林
〔4〕调节零线选择动手动方式 放入土样转动升降旋扭锥尖土面接触时圆锥体落延时5秒时读数
〔6〕降盛土杯吸〞钮仪器工作状态复原
〔7〕试验完成 仪器擦拭干净 装入仪器箱
电子天操作规程
（1） 电子天应放稳巩固振动台面
〔2〕接通电源开关〞键等检零样品放称盘等显示出现单位符号g〞表示数稳定读数
〔3〕进行精密称量时请方法进行校正：首先称盘物品掉皮〞键显示全零次校正〞键显示CAL〞数秒
型号性指标明细表中求应校正砝码加称盘中心皮〞键校正砝码皮〞键数秒显示Og’表示已校准进行称量
〔4〕 计数功：首先称盘物品掉皮〞键电子天显示全零10〞20〞键天显示10pcs〞20 pcs〞pcs〞出现表示天已进入计数状态显示数字表示样品数重量假设回称量状态计数转换〞计算功时应注意单样品重量应10倍
〔5〕 电子称应计量检定部门检定合格方超出检定效期重新检定
沸煮箱操作规程
〔1〕沸煮箱充水180mm〔箱体底部起算〕养护雷氏夹玻璃板取雷氏夹两指针横放篦板
〔2〕接通电气控制箱电源启动动〞开关沸煮箱水30分钟左右沸腾组3KW电热器动停止工作指示灯灭煮3时沸煮箱组1KW电热器动停止工作指示灯灭时数字显示210min电气控制箱蜂鸣器发出声响表示工作结束然水热水嘴放出翻开箱盖箱体冷室温取出试件进行检测
〔3〕沸煮箱充水温度低20度时先电气控制箱手动动切换开关放手动位置升温恒温开关放升温位置水升温20度左右手动动开关切换动位置动运行
〔4〕沸煮箱必须洁净淡水久箱累积水垢应定期清洗
〔5〕箱体外壳必须接保安
〔6〕沸煮前水封槽必须盛满水保证沸煮时起水封作
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程
〔1〕接通电源游动砝码钮手推动游动砝码左移游动砝码游标零线准标尺零线放开钮准零线会移动时手丝杆右端滚花局部转动丝杆移动游动砝码两根零线重合
〔2〕调整处扬角指示板边位置置零触头螺丝刚游动砝码接触然螺母锁紧置零触头螺丝校游标标尺零线否重合重合应重新调节置零触头螺丝直重合止
〔3〕松开锁紧螺钉移动衡砣杠杆量趋衡然拧紧锁紧螺钉衡砣锁紧杠杆移动衡砣螺母衡砣移动直杠杆完全衡止然锁紧螺钉衡砣锁紧杠杆注意衡砣锁紧必须免程中试件断裂杠杆落时受震动破坏衡
〔4〕试体放入抗折夹具夹具准板准转动夹具面手轮拉架加荷辊试体接触继续转动定角度杠杆定扬角数值般验估计原试体断裂时应杠杆处水位置扬角数值扬角指示板读出
〔5〕启动钮机器开始加荷试体断裂时杠杆落触动限位开关断开电动机电源读数
〔6〕保持仪器清洁枯燥刀刃刀刃承间润滑油免粘住灰尘限位开关撞板必须调整杠杆落底时限位开关刚刚动作切忌调整早限位开关动作位置免撞坏限位开关
电热鼓风枯燥箱操作规程
〔1〕燥箱试样烘熔枯燥加热高工作温度300℃枯燥箱环境温度40℃空气相湿度85条件工作
〔2〕专插头插座电源线粗倍导线接前检查电气绝缘性注意否断路短路漏电现象
〔3〕箱放入温度计翻开电源调节温控旋钮设定温度交流接触开关刚断开时检查温度计读数设定值否相符果出入进行微调直恒温温度符合设置温度
〔4〕翻开顶部底部排气孔排箱湿气
〔5〕试品钢板均负荷15Kg放置切勿重密定留空隙工作室底板放置试品
〔6〕枯燥箱严禁放入易燃易挥发物品防爆炸
〔7〕通电源绿色指示灯亮开启鼓风开关鼓风电机运转开启加热电源枯燥箱进入工作状态
〔8〕工作时箱门宜常翻开免影响恒温场
〔9〕设备超温保护装置工作时应专监测箱温度旦温度失控应时断电检查免发生事
离心式沥青抽提仪操作规程
〔1〕环形滤纸置100~110℃烘箱烘干称重记录翻开收集器盖翻开料碗盖
〔2〕1~15㎏沥青混合料溶剂〔三氯乙烯〕浸泡烧杯料碗中浸泡约时
〔3〕环形滤纸放料碗口边缘盖料碗盖紧固然盖收集器盖排出口处放回收瓶
〔4〕翻开离心机电源然启动电机时离心机逐渐升速3000转分沥青溶液通排出口流入回收瓶中流出停止停机
收集器盖端孔中参加新溶剂数量前稍35分钟重复步骤操作数次直流出溶液清澈淡黄色止
〔6〕卸收集器盖料碗盖取环形滤纸溶剂蒸发置105℃±5℃烘箱烘干称重增重局部矿粉局部
( 7 )取料碗清理出料碗中全部矿料备步试验
沥青混合料动拌机操作规程
〔1〕接通电源根试验规程工作需设定拌时间加热温度控温局部旋扭置工作〞位置控温加热系统开始工作20分钟锅壁达设定温度机器开始工作
〔2〕摇动手柄降搅拌锅时事先预热混合料倒入锅中
〔3〕摇动手柄升搅拌锅搅拌叶片伸入锅面板中启动〞扭搅拌机开始搅拌搅拌预置时间时动停机
〔4〕通手松开锁紧螺母倒出搅拌混合料
〔5〕试验完成切断电源时趁热清理搅拌锅保持仪器清洁必时机械传动部位加注润滑油
〔6〕试验程中注意安防止烫伤
沥青软化点测定仪操作规程
〔1〕黄铜环置涂甘油滑石粉隔离剂玻璃板
〔2〕沥青加热熔化注入环
〔3〕然冷30min热刮刀刮高出环面余试样
〔4〕铜环放置中层孔板相应园孔套钢球定位环环架置定温度水甘油水槽中15min〔水温5℃±05℃甘油32℃±1℃软化点80℃水80℃甘油〕
〔5〕烧杯置入新煮沸冷5℃蒸馏水然环架试样等放入调整水面高度环架气泡保持水温油温
〔6〕加热烧杯水温油温三分钟调节维持分钟升5℃±05℃〔7〕试样受热软化逐渐坠层底板外表接触时立读取温度准确05℃
〔8〕行试验两次取均值做结果准确05℃
沥青针入度仪操作规程
〔1〕操作前应标准针进行检查质量应100g±005g
〔2〕前仪器调整水水准泡中央位置先恒温水槽水温调节指定温度保持稳定
〔3〕先试样注入盛样皿试样高度应超预计针入度值10mm1530℃室温冷移入恒温水槽求时间
〔4〕盛样皿放针入度仪台试旋松升降架背紧定螺钉移动升降架适宜位置旋紧两侧微调手轮慢慢放针连杆利反光镜观察针尖刚试样外表接触时松手升降架锁
〔5〕显示器面板置零钮显示零
〔6〕试杆钮标准针落贯入试样5s时动停止测量出落高度准确0501mm
〔7〕试样行试验少3次测点相距少10mm次测应三氯乙烯擦净
〔8〕针入度200沥青少3支标准针试验完成取出针
〔9〕试验工作完毕应标准针取油保护装入护套仪器清理干净
沥青延度仪操作规程
〔1〕沥青试验拉伸速度5±025cmmin低温时采1±005cmmin
〔2〕试验前检查传动运转否正常仪器应放振动场
〔3〕先沥青试样试模制样室温冷3040min规定试验温度±01℃恒温水槽中30min取出热刮刀刮试模底板放入规定试验温度水槽中115h
〔4〕检查仪器延伸速度加水保温试验温度±01℃试件连金属模恒温水箱中取出试样安装试验机取边试模试件放入固定两者销子中心距离等金属模两孔中心距指针正标尺零点水面距试样少25mm
〔6〕开动仪器试验中发现沥青细丝浮沉应水中参加酒精食盐调整水密度重新试验
〔7〕试件拉断时读取指针读数厘米表示
〔8〕试样次行试验少3
〔9〕试验完成时清理仪器试模保持清洁枯燥
沥青马歇尔仪操作规程
〔1〕标准击实法成型马歇尔试件
〔2〕量测试件高度直径符合允许误差范围试件作废进行马歇尔试验
〔3〕马歇尔试件恒温水槽中保温3040min〔浸水马歇尔试验时保温48h〕马歇尔仪压头放入水槽中进行样保温
〔4〕取出试件压头马歇尔试样放入压头置入马歇尔仪压力传感器位移传感器位置
〔5〕开动仪器加载速度50±5mmmin直试件达荷载记录荷载流值
〔6〕恒温水槽中取出试件测出荷载时间超30s
〔7〕试验完成时关闭电源清理仪器
马歇尔电动击实仪操作规程
〔1〕操作前应检查仪器否运转良锤重试模否符合求标准试件求φ1016mm×635mm
〔2〕试模套筒击实座涂少许黄油放入烘箱中加热1h备
〔3〕拌沥青混合料均匀称取试件需量连盘放入烘箱中加热
〔4〕取出试模等层垫吸油性纸倒入混合料插刀周边插捣15次中间10次
〔5〕插入温度计混合料中心附检查混合料温度
〔6〕等温度符合求面垫吸油性纸试模放击实台固定
〔7〕开启仪器击实开始击实面试模掉头击面
〔8〕完成取掉面纸检查试件尺寸否符合求
〔9〕击实时严禁手指工具伸试模防止出现身伤害事仪器障停止时必须先断电源工击实锤卡紧取试模防意外落造成伤害
〔10〕试验结束时清理仪器必进加注润滑油
砂量测定仪操作规程
〔1〕洗洗液吸入试筒直边l00mm刻度处(约需80ML洗液)
〔2〕相120±1g干料重湿样漏斗仔细倒入竖立试筒中
〔3〕手掌反复敲试筒部气泡试样快润湿然放置10min
〔4〕试筒塞塞子试筒水放置进行振荡〔仅腕振荡必晃动手臂〕维持振幅230±25mm振荡90次然筒竖直放试验台拧塞子
〔5〕洗插入试筒洗液洗附试筒壁集料然逐渐洗插试筒底部慢慢转动洗时匀速缓慢提高选附着集料外表土粒杂质浮游直溶液达380ml刻度线
〔6〕洗抽出液面位380ml刻度时切断洗然开动秒表没扰动情况静置20min±15s
〔7〕尺量测试筒底部沉淀局部高度h1样测试筒底部沉淀局部高度准确lmm
〔8〕配重活塞徐徐插入试筒里直碰沉淀物时拧紧套筒螺丝尺子零点准活塞底面套筒读取沉淀物高度h2准确lmm记录试筒湿度准确1℃
（7） 述步骤进行两试样行试验
路面钻孔取芯机操作规程
（1） 安装适宜直径空心钻头
（2） 钻孔移需工作处膨胀螺丝钻孔固定调整脚螺丝钻机稳定足够重底板固定钻孔取芯机防止钻孔取芯时机器移动
（3） 接水源检查否水流出
（4） 启动发电机翻开电路开关
（5） 旋转手柄钻头轻轻接触切削处钻头切进约l0mm时通手柄加压加快旋进速度
（6） 切削完毕保持旋转提升钻头距试件外表约5mm时关闭电源钻头离开试件外表关闭水源
（7） 卸固定螺栓拖离取芯机夹钳取出试样
（8） 时应防止钻头撞击坚硬物体免损伤钻头
路面弯沉仪操作规程
（1） 仪器擦净安装完毕梁体弯曲变形
（2） 汽车轴双轮间隙中心停测量点5—10cm(承载板试验应横梁中部准测点)
（3） 百分表装百分表支架然弯沉仪移测量点调整水读出时百分表初读数
（4） 汽车前开动5米左右记录百分表出现值稳定读数(承载板试验记录级加卸载时百分表读数)
（5） 热电阻点温度计测量路表温度作修正(需时测定)
摆式摩擦系数测定仪操作规程
〔1〕仪器置测点摆摆动方行车方致
〔2〕转动调螺丝水准泡居中
〔3〕放松固定手转动升降手摆升高摆动然旋紧手摆右运动释放开关卡环进入释放开关槽然松开释放开关时指针应拨刻度150处
〔4〕释放开关摆左运动带动指针运动摆达高位置落时左手摆杆接住引进指针应指零假设指零时稍旋紧放松针簧调节螺母重复项操作直指针指零
〔5〕标定滑动长度
〔6〕水浇路面橡皮刷刷刮然洒水释放开关指针指示出路面摩擦系数值摆回摆时左手接住摆右手提起升柄滑溜块升高摆右运动开关摆卡环进入释放开关
〔7〕重复项测定五次取均值100路面摩擦系数
路面整度仪操作规程
〔1〕接电缆线连接电缆时注意方电源〞开关翻开印机空走行显示器888〞说明机器工作正常静态工作状态工作／静态〞键仪器进入静态工作程序启动键释放时显示器应显示整取样值着整传感器顶杆移动显示数做相应变化停止〞键释放结束测试显示器显示888〞静态测试仪器精度检查计量标定仪器出厂前计量已标定户具备计量标定根条件翻开机箱意次标定
〔2〕作状态翻开电源〞开关印机空走行显示器显示888〞释放工作／静态〞键仪器进入工作状态拨码盘左右次输入道路号(三位)年月日(两位)
〔3〕启动〞键释放仪器印出拨码盘输入年月日道路号等数显示器显示出000〞拖动测量车进行动态测试仪器动连续测量测量车拖动分段印机运印出该分段级测量结果路面整度均方差送液晶显示器中
〔4〕中途需停止检测停止〞键释放仪器数秒种运算印出段距离测量结果
静水天操作规程
〔1〕静水天应放稳巩固振动台面
〔2〕静水天应计量检定部门检定合格获合格证书前方
〔3〕前先检查天水准状态横梁状态异常情况开始
〔4〕容器中参加水试验水温求应调节水温
〔5〕空载情况调指示○值时容器中水液面应达溢出孔
〔6〕称重篮中放入试样右侧加砝码衡(电子静水天加码)
〔7〕砝码横梁读数相加试样水中重(电子静水天直接读数)
〔8〕操作时心轻放防止振动水容器中水波动稳定时读数容器中水液面应达溢出孔
〔9〕完毕倒出容器中水做清洁工作
检测事分析制度
〔1〕检测程中发现合格现象时必须仔细分析产生合格原防止公司承建工程中出现合格品非预期安装投入道工序保证工程质量
〔2〕发现检测结果合格时试验员立试验室技术负责汇报通知施工负责停止该局部工程继续施工做标识等重新检定结果决定处理
〔3〕试验室技术负责组织试验员该局部重新进行检测换类型仪器进行检测亲监督操作程数整理程
〔4〕复检结果合格试验室技术负责召集参该试验员解分析确定第次产生合格现象原分析否检测操作失误仪器失准数整理错误等原造成必做次重复试验确定检测工作身失误导致合格现象出现试验室出具书面说明报告通知关施工技术负责正常施工试验室技术负责必须采取效措施加强员教育严守操作规程求检定仪器设备防次出现类似情况
〔5〕复检合格确定该局部合格品试验室出具书面报告报总工等合格品进行处理总工施工技术负责质检工程师专业工程师试验室员等合格品进行评审确定处置方法
〔6〕合格品求进行纠正预防达原求采取措施预防次出现该现象
样品资料档案理制度
〔1〕试验室材料样品进行抽样负责样品进行登记试验出具试验报告等工作
〔2〕样品妥善保确保种样品取样正确性完整性具代表性易变质失效材料样品时组织试验
〔3〕试验时填写试验报告单试验报告准确真实严格关标准进行试验报告试验者复核者者签字
〔4〕试验资料档案专保效试验资料应先登记存放
〔5〕试验报告出示工程施工队伍监理市高指省高指质检站等质量控制试验员施工关单位试验室权拒绝查报告求
抽样制度
〔1〕试验室负责材料抽样质量评定等工作
〔2〕非特殊情况抽取样品应试验室派前抽取否效
〔3〕抽样员必须严格标准规定抽样方法进行抽样实填写抽样报告单
〔4〕抽样员秉公办事认真负责发现特殊制样情况抽样员权拒绝抽样情况报告工程理部门
(5)检验样品抽取更换
〔6〕抽样应样品时组织试验延误
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