装配式混凝土建筑部品构件
质量理暂行规定
2021年1月8日
目 次
1 总 1
2 术语 1
21 部件 component 1
22 部品 part 1
3 分类标记 2
31 分类 2
32 标记 3
4 原材料部品部件 4
41 般规定 4
42 混凝土原材料 4
43 钢筋制品 5
44 预埋部品部件 7
45 保温材料 8
46 饰面材料 8
47 材料 9
5 质量求 10
51 强度 10
52 外观质量 10
53 尺寸偏差 11
54 结构性 12
55 规定 13
56 构件验收资料 13
6 试验方法 14
61 强度 14
62 外观质量 14
63 尺寸偏差 14
64 结构性 16
7 检验规 17
71 般规定 17
72 检验工程 17
73 检验频率 17
74 评定 18
8 标识堆放成品保护运输 19
81 标识 19
82 堆放 19
83 成品保护 19
84 运输 20
9 订货交货 22
91 订货 22
92 交货 22
附录 24
附录A：构件质量保证书 25
附录B：产品发货单 26
附录C 构件出厂合格证 27
前言
标准GBT 512312021DB33T 11232021出标准起草
标准绍兴市建设工程质量安监督总站提出口
装配式建筑部品构件
1 总
101 适应绍兴市混凝土预制构件行业健康开展需加强预制构件生产企业质量理进步保证预制构件质量特制定规定
102 标准规定装配式建筑预制混凝土构件术语定义分类标记技术指标求原材料部品部件试验方法检验规标志堆放成品保护运输订货交货
103 标准适市装配式民建筑非预应力混凝土构件
104 混凝土预制构件产品应满足标准外尚应符合国家行业市现行关标准标准规定
2 术语
21 部件 component
工厂现场预先生产制作完成构成建筑结构系统结构构件构件统称
22 部品 part
工厂生产构成外围护系统设备线系统装系统建筑单产品复合产品组装成功单元统称
3 分类标记
31 分类
混凝土预制构件构件形式分全预制局部预制代号分PCPCF表示
混凝土预制构件产品类型分类代号见表
表312 预制构件产品类型代号
构件类型
构件代号
预制墙
Q
预制梁
L
预制柱
Z
预制板
B
预制阳台
Y
预制楼梯
T
预制空调板
K
预制女墙
N
备注：出现新型构件类型采位字母表示述编号重复必时采两位字母表示
混凝土预制构件产品特征代号见表
表313 预制构件产品特征代号
构件特征
构件代号
夹心保温
JX
叠合构件
单面叠合
DM
双面叠合
SM
外墙装饰
瓷砖饰面
CZ
石材饰面
SC
涂层饰面
TC
清水饰面
QS
造型装饰
ZX
备注：出现新型构件特征采两位字母表示述编号重复
32 标记
混凝土预制构件标记规
oooooo
构件编号：数字表示
构件特征：字母代号表示重复特征采〞进行分割假设显著特征省略
构件类型：字母代号表示
构件型式：字母代号表示
楼层编号：字母数字表示
楼号编号：字母数字表示
标记例
例1：2103PCQ01
21号楼第3层全预制墙第块构件
例2：0606PCFLDM02
6号楼第6层半预制单面叠合梁第二块构件
例3：0902PCFQJXDMCZ05
9号楼第2层半预制夹心保温单面叠合瓷砖饰面墙第五块构件
4 原材料部品部件
41 般规定
411 预制构件原材料部品部件质量必须符合关标准规定设计文件规定
412 原材料部品部件应具厂家提供质量证明文件套筒接头灌浆料等应具型式检验报告
413 预制构件生产企业应规定批次进行原材料部品部件进厂检验半成品检验工作生产程中隐蔽工程进行程检查保存检查记录影资料评定结果
42 混凝土原材料
混凝土原材料应符合标准标准规定：
1 水泥应采低425级425R级硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥质量应符合现行国家标准通硅酸盐水泥GB 175关规定
2 砂应选细度模数23～32天然砂机制砂质量应符合现行国家标准建设砂GBT14684现行行业标准普通混凝土砂石质量检验方法标准JGJ 52关规定海砂特细砂
3 石子应选5mm～25mm连续级配碎石质量应符合现行国家标准建设卵石碎石GBT14685现行行业标准普通混凝土砂石质量检验方法标准JGJ 52关规定
4 外加剂品种应通试验室进行试配确定质量应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076关规定
5 粉煤灰应符合现行国家标准水泥混凝土中粉煤灰GBT 1596中Ⅰ级Ⅱ级项技术性质量指标
6 矿粉应符合现行国家标准水泥混凝土中粒化高炉矿粉GBT 18046中S95级S105级项技术性质量指标
7 轻集料应符合现行国家标准轻集料试验方法GBT 174311关规定粒径宜20mm
8 拌合水应符合现行行业标准混凝土拌合水标准JGJ 63关规定
9 拌制混凝土材料应符合国家现行关标准规定
422 混凝土原材料应品种规格分存放应符合规定：
1 水泥应根生产厂家品种强度等级批分存放掺合料应根品种规格等级批分存放储存专仓罐应保持密封枯燥防止受潮作明显标识
2 骨料应品种规格分存放应防混料防尘防雨排水措施
3 外加剂应生产厂家品种分存储专储罐仓库作明显标识
423 混凝土应现行行业标准普通混凝土配合设计规程JGJ 552021关规定根混凝土强度等级耐久性工作性等求进行配合设计试验
424 混凝土应混凝土质量控制标准GB501642021预拌混凝土预制构件生产质量理规程DGTJ0820342021等现行国家行业方标准进行质量控制
425 混凝土原材料计量设备应运行计量准确规定进行计量器具检定校准生产程计量记录应少保存3月
426 混凝土搅拌时间应少90s外加剂掺合料时搅拌时间应通试验确定
427 混凝土原材料计量偏差应符合表427规定
表427 原材料盘称量允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥掺合料
±2
粗细骨料
±3
水外加剂
±1
428 混凝土拌合物性指标应符合表428规定
表428 混凝土拌合物性指标
坍落度
容重
含气量
收水时间
≥50mm
2350~2450kgm3
≤7
1~3h
429 条件养护混凝土强度应符合表51规定
4210 混凝土方面性指标抗渗性电通量清水饰面效果等指标应满足实际工程工程需求设计文件求
43 钢筋制品
431 预制构件钢筋应满足热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋低碳钢热轧圆盘条GBT7012021冷轧带肋钢筋GB137882021等标准规定
432 钢筋进场时应品种规格批次等分类堆放规定进行屈服强度抗拉强度伸长率弯曲性重量偏差等指标进厂检验
433 钢筋加工应根设计图纸进行应满足标准规定：
1 钢筋焊接应符合钢筋焊接验收规程JGJ182021相关规定钢筋焊接网应符合钢筋混凝土钢筋焊接网GBT 149932021钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ 1142021关规定
2 钢筋桁架应符合钢筋混凝土钢筋桁架YBT42622021相关规定
3 冷轧钢筋加工应符合冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ952021相关规定
4 成型钢筋应符合混凝土结构成型钢筋应技术规程JGJ3662021相关规定
5 钢筋制品应符合混凝土结构工程施工标准GB506662021混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042021等标准规定
434 钢筋制品质量求应符合表434规定
表434钢筋制品尺寸允许偏差检验方法
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
钢筋半成品
长
±5
钢尺检查
钢筋网片
长宽
±5
钢尺检查
网眼尺寸
±5
钢尺量连续三挡取值
钢筋骨架
长
±5
钢尺检查
宽高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±5
钢尺量两端中间点取值
排距
±5
保护层
梁柱
±5
钢尺检查
板墙
±3
钢尺检查
钢筋间距
±5
钢尺量连续三挡取值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
435 钢筋桁架质量求应满足表435规定中：
a〕A类项单项项点数允许超偏
b〕B2类项单项项点数超偏率10
b〕C类项单项超偏项点数C类总项点数10
表435钢筋桁架质量求表
序号
检测工程
标准求〔mm〕
检查项
1
开焊松脱
允许
A
2
钢筋桁架弦间距
100 ±2
B2
3
钢筋桁架长度
2400 ±5
B2
4
钢筋桁架宽度
80 ±2
B2
5
波形筋位置
±2
B2
6
波形筋翘曲扭曲
≤2
B2
7
弦杆钢筋直度
≤2
C
8
弦杆钢筋直度
≤2
C
9
弦杆行度
≤2
C
10
波形筋伸出弦筋长度
≤2
C
44 预埋部品部件
预制构件预埋部品部件应符合设计求国家现行关标准规定供商应提供产品质量文件
1 灌浆套筒应符合钢筋连接灌浆套筒JGT3982021相关规定
2 套筒灌浆料应符合钢筋连接灌浆料JGT4082021相关规定
3 钢筋套筒灌浆连接接头应符合钢筋套筒灌浆连接技术规程JGJ3552021相关规定
4 夹心保温连接件应符合预制混凝土夹心保温外墙板应技术规程DGTJ 0821582021相关规定
5 设计未明确时预制构件预埋吊具应采未冷加工HPB300级钢筋制作
6 连接焊接材料螺栓锚栓铆钉等紧固件材料应符合现行国家标准钢结构设计标准GB 500172021钢结构焊接标准GB506612021现行行业标准钢筋焊接验收规程JGJ182021等规定
7 钢筋锚固板锚筋材料应符合现行国家标准混凝土结构设计标准GB500102021现行行业标准钢筋锚固板应技术规程JGJ2562021关规定
8 没直接标准标准预埋部品部件应根设计求进行选定制加工前应模拟实际状况进行性测试
预制构件采钢筋套筒灌浆连接时应构件生产前进行套筒灌浆接头工艺检验套筒进厂时应确认品牌规格型号规定批次采匹配套筒灌浆料进行灌浆套筒中连接接头检验
预制构件生产程中应进行程检查隐蔽工程预埋部品部件布置情况保存影资料检查结果预制构件预埋部品部件预留孔洞允许偏差见表
表443 预埋件预留孔洞允许偏差检查方法
工程
允许偏差〔mm〕
预埋钢板
中心线位置
5
安装整度
2
预埋预留孔
中心线位置
5
预埋吊环
中心线位置
10
外露长度
+80
预留洞
中心线位置
5
尺寸
±3
预埋螺栓
螺栓位置
5
螺栓外露长度
±5
钢筋布设预埋件埋设应严格预制构件制作工艺需粘贴底模预埋件必须底模粘结
45 保温材料
451 预制夹心保温墙板采机类保温板机类保温板作保温层产品选应满足现行国家关标准规定外尚应符合设计消防部门相关求
452 保温材料燃烧性等级应符合现行国家标准建筑设计防火标准GB 500162021相关规定应低现行国家标准建筑材料制品燃烧性分级GB 86242021中B1级求
453 保温材料应材料品种规格进行储存应采取防水防火遮阳等防护措施
454 聚苯乙烯板包括模塑聚苯乙烯板〔EPS〕挤塑聚苯乙烯〔XPS〕产品性应符合规定：
1 模塑聚苯乙烯板应符合现行国家标准模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料GBT 299062021关规定
2 挤塑聚苯乙烯板应符合现行国家标准绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料〔XPS〕GBT 1080122002中带表皮板关规定
455 硬泡聚氨酯板应符合现行国家标准建筑绝热硬质聚氨酯泡沫塑料GBT 215582021中Ⅲ类产品关规定
456 酚醛泡沫板应符合现行国家标准绝热硬质酚醛泡沫制品〔PF〕GBT 209742021中Ⅱ类产品关规定
457 发泡水泥板应符合现行发泡水泥板保温系统应技术规程DGTJ 0821382021中Ⅰ型产品关规定
458 泡沫玻璃板应符合现行行业标准泡沫玻璃绝热制品JCT 6472021中建筑泡沫玻璃Ⅰ型Ⅱ型产品关规定
459 岩棉矿渣棉保温材料技术性应符合现行国家标准绝热玻璃棉制品GBT 133502021绝热岩棉矿渣棉制品GBT 118352021关规定
4510 采保温材料应符合现行国家行业标准求效技术通省部级建设行政理部门产品检定
46 饰面材料
461 石材饰面材料应符合天然理石建筑板材GBT197662021天然花岗石建筑板材GB T 186012021相关规定外应满足规定：
a〕石材饰面材料进厂时应设计图编号品种规格尺寸颜色等分类标识存放
b〕应满足PC生产制作工艺需求石材厚度宜低28mm
c〕石材反面应进行防泛碱处理采锈钢卡钩锚固
瓷砖饰面材料应符合陶瓷砖GBT 41002021相关规定外应满足规定：
a〕瓷砖饰面材料进厂时应设计图编号品种规格尺寸颜色等分类标识存放
b〕宜采瓷砖套等技术手段石材反面应进行防泛碱处理采锈钢卡钩锚固
c〕瓷砖背纹〔燕尾槽〕深度应满足相关标准求
建筑外墙涂料应满足建筑外墙涂料通技术求JGT 5122021相关规定
清水效果外墙装饰预制构件生产程中涉原材料应满足清水混凝土应技术规程JGJ 1692021中相关规定
针彩色装饰图案装饰造型装饰预制构件选原材料应满足规定：
a〕 颜料选应符合设计求混凝土性产生害影响合格产品应厂家品种颜色分开存放混放存储时应采取防潮防雨防风化措施应防止温度剧烈变化
b〕 外表缓凝剂选应符合现行国家行业关标准效果试验验证符合设计求应混凝土产生良影响
c〕 图案造型模具应试验验证满足设计需求宜采专脱模剂保证预期脱模效果
466 假设采反工艺外墙饰面砖〔石材〕须预先制作样板五方体确认前方实施
47 材料
471 脱模剂应符合现行行业标准混凝土制品脱模剂JCT 9492005关规定
472 纤维应符合现行行业标准纤维混凝土应技术规程JGJ T 2212021关规定
473 门窗框应产品合格证出厂检验报告品质规格尺寸性开启方型材壁厚连接方式等应满足设计求现行关标准规定
474 针预制构件施工程中采密封防水材料应满足规定
1 防水密封胶应选耐候密封胶质量应满足现行行业标准混凝土建筑接缝密封胶JCT 8812021关规定中选硅酮类密封胶时应满足现行国家标准硅酮建筑密封胶GBT 146832021关规定
2 外墙板接缝处密封胶背衬材料宜选聚乙烯塑料棒发泡氯丁橡胶直径应缝宽15倍
3 止水条性指标应符合现行国家标准高分子防水材料 第二局部 止水带GB 1817322021中J型规定
5 质量求
51 强度
预制构件混凝土强度应满足表规定
表51 预制构件混凝土强度指标
脱模起吊时强度
〔条件试块〕
出厂强度
〔条件试块〕
28d强度
〔标准养护试块〕
≥设计强度值75
≥设计强度值100
≥设计强度值100
52 外观质量
预制构件外观质量应严重缺陷已出现般缺陷应技术处理方案进行处理重新检查验收
表52 预制构件外观质量缺陷评判标准
名称
现象
严重缺陷
般缺陷
露筋
构件钢筋未混凝土包裹外露
受力钢筋露筋
钢筋少量露筋
蜂窝
混凝土外表缺少水泥砂浆形成石子外露
构件受力部位蜂窝
部位少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度长度均超保护层厚度
构件受力部位孔洞
部位少量空洞
夹渣
混凝土中夹杂物深度超保护层厚度
构件受力部位夹渣
部位少量夹渣
疏松
混凝土中局部密实
构件受力部位疏松
部位少量疏松
裂缝
缝隙混凝土外表延伸混凝土部
构件受力部位影响结构性功裂缝
部位少量影响结构性功裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷连接钢筋连结件松动插筋严重锈蚀弯曲灌浆套筒堵塞偏位灌浆孔洞堵塞偏位破损等缺陷
连接部位影响结构传力性缺陷
连接部位根影响结构传力性缺陷
外形缺陷
缺棱掉角棱角直翘曲飞出凸肋等装饰面砖粘结牢外表砖缝直等
清水具装饰混凝土构件影响功装饰效果外形缺陷
混凝土构件影响功外形缺陷
外表缺陷
构件外表麻面掉皮起砂沾污等
具重装饰效果清水混凝土构件外表缺陷
混凝土构件影响功外表缺陷
53 尺寸偏差
预制构件应影响结构性安装功尺寸偏差超尺寸允许偏差影响结构性安装功部位应原设计单位认技术处理方案进行处理重新检查验收
预制构件尺寸偏差预留孔预留洞预埋件预留插筋键槽位置偏差应符合表535规定
施工程中时预埋件中心线位置预制构件粗糙面处尺寸允许偏差表535规定放倍执行形状复杂设计特殊求构件尺寸偏差应符合设计求
预制构件粗糙面质量键槽数量应符合设计求
534 预制构件饰面板〔砖〕尺寸允许偏差应符合表535规定
535 预制构件门框窗框位置尺寸允许偏差应符合表535规定
表535 预制构件尺寸允许偏差检查方法
工程
允许偏差
〔mm〕
长度
板梁柱桁架
<12m
±5
≥12m<18m
±10
≥18m
±20
宽度高〔厚〕度
板梁柱桁架截面尺寸
±5
墙板高度厚度
±4
外表整度
板梁柱墙板外表
5
墙板外外表
3
侧弯曲
板梁柱
L750≤20
墙板桁架
L1000≤20
翘曲
板
L750
墙板
L1000
角线差
板
10
墙板门窗口
5
挠度变形
梁板桁架设计起拱
±10
梁板桁架垂
0
预留孔
中心线位置
5
孔尺寸
±5
预留洞
中心线位置
10
洞口尺寸深度
±10
门窗口
中心线位置
5
宽度高度
±3
预埋件
预埋件钢筋锚固板中心线位置
5
预埋件钢筋锚固板混凝土面面高差
05
预埋螺栓中心线位置
2
预埋螺栓外露长度
+105
预埋套筒螺母中心线位置
±2
预埋套筒螺母混凝土面面高差
〔05〕
线电盒木砖吊环构件面中心线位置偏差
20
线电盒木砖吊环构件外表混凝土高差
010
预留插筋
中心线位置
5
外露长度
+105
键槽
中心线位置
5
长度
±5
深度
10
注：1 L构件长边长度
2 检查中心线螺栓孔道位置设置偏差时横两方量测取中偏差较值
54 结构性
专业企业生产预制构件进场时预制构件结构性检验应符合规定：
1 梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性检验应符合规定：
1〕结构性检验应符合国家现行关标准关规定设计求检验求试验方法应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB 502042021关规定
2〕钢筋混凝土构件允许出现裂缝预应力混凝土构件应进行承载力挠度裂缝宽度检验允许出现裂缝预应力混凝土构件应进行承载力挠度抗裂检验
3〕型构件应验构件进行裂缝宽度抗裂挠度检验
4〕数量较少构件提供时进行结构性检验
5〕工程类型预制构件结构性检验委托结果工程效
2 单独叠合板预制底板进行结构性检验叠合梁构件否进行结构性检验结构性检验方式应根设计求确定
3 条规定第12款外预制构件设计专门求外进场时做结构性检验
4 条第123款规定中做结构性检验预制构件应采取措施：
1〕施工单位监理单位代表应驻厂监督生产程
2〕驻厂监督时预制构件进场时应受力钢筋数量规格间距保护层厚度混凝土强度等进行实体检验
55 规定
551 预制构件外表装饰涂饰施工保温板设置质量检验求应现行国家标准建筑装饰装修工程施工标准GB 502102021现行建筑节工程施工质量验收标准GB 504112007执行
552 陶瓷类装饰面砖构件基面粘结强度应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 1102021外墙面砖工程施工验收标准JGJ 1262021等规定
56 构件验收资料
预制构件资料应产品生产步形成收集整理档资料宜包括容：
1〕预制类混凝土构件加工合
2〕预制混凝土构件加工图纸设计文件设计洽商变更交底文件
3〕生产方案质量方案等文件
4〕原材料质量证明文件复试试验记录试验报告
5〕混凝土试配资料
6〕混凝土配合通知单
7〕混凝土开盘鉴定
8〕混凝土强度报告
9〕钢筋检验资料钢筋接头试验报告
10〕模具检验资料
11〕预应力施工记录
12〕混凝土浇筑记录
13〕混凝土养护记录
14〕构件检验记录
15〕构件性检测报告
16〕构件出厂合格证
17〕质量事分析处理资料
18〕预制混凝土构件生产质量关重文件资料
预制构件交付产品质量证明文件应包括容：
1〕出厂合格证
2〕脱模起吊时混凝土强度检验报告
3〕出厂时混凝土强度检验报告
4〕28d试块混凝土强度检验报告
5〕钢筋套筒等构件钢筋连接类型工艺检验报告
6〕合求质量证明文件
6 试验方法
61 强度
611 预制构件混凝土强度现行国家标准普通混凝土力学性试验方法标准GB 500812021检验
班少留置检验3组立方体抗压强度试件组试件检验脱模起吊时混凝土强度组试件检验28d混凝土抗压强度组检验预制构件出厂时混凝土抗压强度
613 预制构件脱模起吊强度预制构件出厂强度应采条件成型养护试件
614 28d强度混凝土试件应实验室成型采标准条件养护
62 外观质量
预制构件外观质量评判方法设计图纸构件加工图纸进行目视检查具体评判标准见表52
63 尺寸偏差
预制构件构件尺寸偏差预埋件位置偏差测量方法采钢尺拉线尺塞尺等工具具体检测方法示意图见表63
表63 预制构件尺寸偏差检查方法
检查
工程
测定部位
测定方法〔需调整〕
边长
Ａ
Ｃ
Ｂ
Ｄ
A
D
B
C
图示A・B・C・D长卷尺测定
原测定底部尺寸
板厚
Ａ
Ｃ
Ｂ
Ｄ
A
D
B
C
图示A・B・C・D长卷尺角尺测定A～D取两次测定值均值
预埋件位置
图示X1～4Y1～4长卷尺角尺测定时进行埋件移位性检查
角线长差
Ａ
Ｂ
B
A
测定角线A・B尺寸拟两者观察差距
扭曲
图示两根细线交叉固定A・B位置保持定高度测定Ｘ值进行拟观察差距扭曲（AXBX）×2〔板确认）
弯曲
C
B
D
四角固定支撑细线测定细线板边距离A・B・C・D
面凹凸
1m长直尺板横移动测定板直尺缝隙
翘曲
四角固定支撑细线测定细线板边距离ABCD
※A～D值
立面角度
直角尺板长边取板两端中间3处测定板直角尺间缝隙
64 结构性
全预制水简支构件结构性检验方法参设计求现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042021关规定
7 检验规
71 般规定
预制构件质量检验分出厂检验进场验收针全预制水简支构件需结构性检验出厂检验工作供方承进场检验需方承针结构性检验供需双方协商确定委托检验资质单位承
进场验收结果应预制构件进场天确认完成续产生质量问题责承供需双方商定合协议中注明
预制构件质量验收应出厂检验结果进场验收结果预制构件实物产品作
72 检验工程
预制构件出厂检验工程包括控工程般工程检验容包括：混凝土强度构件尺寸外观质量
预制构件进场验收容包括：构件外观质量〔目视〕构件尺寸〔测量〕检验工程容需方确定均应符合标准中相关规定
全预制水简支构件结构性检验工程应设计求现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042021关规定执行
73 检验频率
预制构件出厂检验控工程检验频率应全数检查中混凝土强度检验批次：配合班次超100m³检验批需调整养护工艺需增加检验批次
预制构件出厂检验般工程中容外检验频率应全数检查中抽检容检验频率：
抽检容：预制构件尺寸偏差预留孔预留洞预埋件预留插筋键槽位置偏差门框窗框位置尺寸允许偏差
检查数量：规格〔品种〕工作班检验批检验批抽检例应少10少5件
预制构件进场检验频率应车抽检中预制构件外观质量应全数检查尺寸检查车抽检数量低1件
全预制水简支构件结构性检验频率应设计求现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042021关规定执行
74 评定
预制构件控指标检验结果符合表52规定时合格
742 预制构件般指标检验结果符合表53规定时合格假设符合求应采取相应处理措施符合述规定进行复检复检结果满足述规定应评定合格
744 全预制水简支构件结构性检验结果应符合设计求现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042021关规定
745 述规定外应具备条件方评定合格产品
a〕预制构件生产企业应通备案具备实验室检测力
b〕预制构件原材料部品部件均应备案目录中选择符合标准具备检测报告厂家提供质量证明文件
c〕实际生产程中环节做资料存档工作实填写提供预制构件质保书
d〕构件标识容完整格式统便识
8 标识堆放成品保护运输
81 标识
811 预制构件应达脱模强度运输堆场前时间段进行构件标识工作
标识容应包括工程名称构件标记生产日期制作单位检验标识等
813 标识应标注构件显眼容易辨识位置堆放安装程中容易损毁
814 标识应采统编制形式宜采喷涂法印章方式制作
基预制构件生产信息化求应采取物理标识方法宜采 RFID 芯片等信息化技术手段记录构件生产程中项信息
82 堆放
821 预制构件堆放场应硬化处理排水措施堆放应符合吊装运输求
822 预制构件堆放区域包括合格区修区合格区应区域进行醒目划分标记安提示标牌
预制构件成品应构件类型标识容进行分区堆放预制构件〔包括留出筋〕应超出堆放区域划分标记范围
824 预制构件应根构件类型构件特征选择合理堆放形式堆放时受力状态应构件实际时受力状态保持致否应进行设计验算
a〕预制构件采放架立放时宜采取称立放构件面倾斜角度宜 80°堆放架应足够承载力稳定性相邻堆放架宜连成整体
b〕预制构件重叠堆放时层构件间垫块应处垂直线垫块构件位置宜起吊位置致堆垛层数应根构件身荷载基垫木垫块承载力堆垛稳定性确定
c〕异形预制构件堆放应根施工现场实际情况施工方案执行
预制构件堆放应保证预埋吊件标识应外便识
构件堆放形式应根构件身力学特点合理设计叠合式楼板应采水分层堆放采取板型现场安装序结合特点板板原宜超 6层墙板采堆放架放插放构件应采成品保护原合理堆放减少二次搬运次数
83 成品保护
831 预制构件脱模起吊驳运堆放出厂运输程中应采取成品保护措施
832 条件养护试块强度未达脱模强度标准时禁止脱模脱模困难时应采取合理效措施保证产品脱模外观质量
条件养护试块强度已达起吊强度标准起吊程中应防止磕碰碰撞构件起吊方安范围严禁站
预制构件驳运堆放运输程中应构件刚性接触点间构件边角部构件捆绑支撑接触处等部位采柔性垫片填塞柔性材料连接止水条口墙体转角等薄弱部位堆放时应采定型保护垫块专式附套件作加强保护
暴露空气中预埋金属件应进行防锈处理预埋螺栓孔应填塞海绵棒
预制构件堆放时留出钢筋端部应加盖塑料帽采取等效防护措施
采套筒波纹等连接方式预制构件应预制构件底部端口孔洞进行封堵防止杂物雨水进入部
838 预制外墙板面砖石材涂刷外表门窗采贴膜专业材料保护堆放运输程中预制墙板外饰面宜作支撑面构件薄弱部位应采取保护措施
84 运输
841 预制构件厂驳运出厂运输装车时必须专吊具应根钢丝绳均匀受力钢丝绳成品夹角45°确保成品呈稳状态构件应轻起满放
成品驳运时运输车应专垫木垫木位置应符合图纸求运输轨道应水方障碍物车速应稳缓慢成品处颠簸状态
843 预制构件运输前应制订运输方案方案事先进行实际路线踏勘构件运输总高度宜超 45m总宽度宜超运输车辆车宽超高超宽 形状特殊型构件运输码放应采取质量安保证措施
844 预制构件运输车辆应满足构件尺寸载重求装车运输时应符合规定：
a〕装卸构件时应考虑车体衡
b〕运输时应采取绑扎固定措施防止构件移动碰撞倾倒
c〕运输竖薄壁构件时应根需设置时支架
d〕构件边角部紧固装置接触处混凝土宜采垫衬加保护
e〕运输线路限高求时构件堆放高度应超限高求
845 预制构件运输宜选低板车应稳定构件措施预制构件 运输应混凝土强度达设计强度进行
846 预制构件采装箱方式运输时箱四周应采木材混凝土块作支撑 物构件接触部位应柔性垫片填实支撑应牢固
847 预制构件运输应符合规定：
a〕面墙板预制叠合楼板预制阳台板预制楼梯预制梁预制柱等采层叠放运输方式竖构件宜采立装运输方式
b〕复合保温形状特殊墙板宜采插放架放架直立堆放插放架放架应通计算具足够强度刚度稳定性支垫应稳固宜采取直立运输方式
9 订货交货
91 订货
911 购置预制构件前供需双方应签订采购合明确涉关键原材料部品部件选型相关技术求
912 合签订供方应订货单组织生产供订货单应少包括容：
a） 订货单位联系
b〕施工单位联系
c〕工程名称
d〕施工部位施工方式
e〕预制构件标记
f〕标记容外技术求
g〕订货量
h〕交货点堆放场求
i〕供货起止时间
92 交货
供方应分部工程需方提供预制构件质保书质保书少包括容：
a〕质保书编号
b〕合编号
c〕工程名称
d〕供货日期
e〕施工部位
f〕预制构件标记
g〕标记容外技术求
h〕供货量
i〕原材料品种规格级检验报告编号
j〕预制构件质量评定
交货时需方应制定专时供方提供预制构件质量数量进行确认
供方应辆运输车需方提供该车混凝土发货单发货单应少包括容：
a〕发货单编号
b〕供方
c〕需方
d〕工程名称
e〕施工部位
f〕预制构件标记
g〕车供货量
h〕运输车号
i〕交货点
j〕交货日期
k〕发货时间达时间
l〕供需双方交接员签字
交货资料供需双方协商确定质保书发货单外供方应做原材料部品部件检测记录检测报告构件生产程中隐蔽工程检查记录〔包括影资料〕检查结果存档工作作交货资料必材料
附录
附录A：质保书
附录B：发货单
附录C：合格证
附录A构件质量保证书
编号：
工程名称
生产单位
构件名称
施工单位
评定
规格型号
混凝土强度等级
生产日期
出厂日期
供数量
混凝土配合〔kgm3〕
水泥
细集料
粗集料
水
外加剂
粉煤灰
配合试验编号
质量技术指标
原
材
料
名称
水泥
细集料
粗集料
外加剂
粉煤灰
钢筋
试样编号
试验结果
混凝土强度
试样编号
试验结果
外表
质量
检验工程
露筋
孔洞
蜂窝
麻面掉皮鼓泡起皮
外表空鼓起砂起皮
裂缝
外表
清洁
构件
标识
检验结果
尺寸
检验
检验工程
长
宽
厚
角
线差
外表
整度
翘曲
侧
弯曲
检验结果
预留
预埋
检验工程
预留孔洞槽
预埋件
预留
钢筋
钢筋保护层厚度
检验结果
质保
资料
容
检查结果
外购原材料构配件合格证试验报告
混凝土强度试验报告
质量评定结果
质检单位：
技术责： 质检员： 资料员：
附录B：产品发货单
编号：
工程名称：
收货址：
购货单位名称：
购货单位 ：
工联系：
工联系 ：
车牌号：
驾驶员联系 ：
发货时间：
货时间：
序号
产品名称
构件编号
规格型号
单位
数量
备注
合计
手： 驾驶员： 收货员：
附录C 构件出厂合格证
工程名称： 日期： 车次：
序号
构件编号
类型
层数
外框尺寸
水电预埋
表观质量
砼出厂强度
判定
生产日期
1
2
3
4
5
6
7
8
检验员：
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装配式混凝土建筑部品构件
质量理暂行规定
2021年1月8日
目 次
1 总 1
2 术语 1
21 部件 component 1
22 部品 part 1
3 分类标记 2
31 分类 2
32 标记 3
4 原材料部品部件 4
41 般规定 4
42 混凝土原材料 4
43 钢筋制品 5
44 预埋部品部件 7
45 保温材料 8
46 饰面材料 8
47 材料 9
5 质量求 10
51 强度 10
52 外观质量 10
53 尺寸偏差 11
54 结构性 12
55 规定 13
56 构件验收资料 13
6 试验方法 14
61 强度 14
62 外观质量 14
63 尺寸偏差 14
64 结构性 16
7 检验规 17
71 般规定 17
72 检验工程 17
73 检验频率 17
74 评定 18
8 标识堆放成品保护运输 19
81 标识 19
82 堆放 19
83 成品保护 19
84 运输 20
9 订货交货 22
91 订货 22
92 交货 22
附录 24
附录A：构件质量保证书 25
附录B：产品发货单 26
附录C 构件出厂合格证 27
前言
标准GBT 512312021DB33T 11232021出标准起草
标准绍兴市建设工程质量安监督总站提出口
装配式建筑部品构件
1 总
101 适应绍兴市混凝土预制构件行业健康开展需加强预制构件生产企业质量理进步保证预制构件质量特制定规定
102 标准规定装配式建筑预制混凝土构件术语定义分类标记技术指标求原材料部品部件试验方法检验规标志堆放成品保护运输订货交货
103 标准适市装配式民建筑非预应力混凝土构件
104 混凝土预制构件产品应满足标准外尚应符合国家行业市现行关标准标准规定
2 术语
21 部件 component
工厂现场预先生产制作完成构成建筑结构系统结构构件构件统称
22 部品 part
工厂生产构成外围护系统设备线系统装系统建筑单产品复合产品组装成功单元统称
3 分类标记
31 分类
混凝土预制构件构件形式分全预制局部预制代号分PCPCF表示
混凝土预制构件产品类型分类代号见表
表312 预制构件产品类型代号
构件类型
构件代号
预制墙
Q
预制梁
L
预制柱
Z
预制板
B
预制阳台
Y
预制楼梯
T
预制空调板
K
预制女墙
N
备注：出现新型构件类型采位字母表示述编号重复必时采两位字母表示
混凝土预制构件产品特征代号见表
表313 预制构件产品特征代号
构件特征
构件代号
夹心保温
JX
叠合构件
单面叠合
DM
双面叠合
SM
外墙装饰
瓷砖饰面
CZ
石材饰面
SC
涂层饰面
TC
清水饰面
QS
造型装饰
ZX
备注：出现新型构件特征采两位字母表示述编号重复
32 标记
混凝土预制构件标记规
oooooo
构件编号：数字表示
构件特征：字母代号表示重复特征采〞进行分割假设显著特征省略
构件类型：字母代号表示
构件型式：字母代号表示
楼层编号：字母数字表示
楼号编号：字母数字表示
标记例
例1：2103PCQ01
21号楼第3层全预制墙第块构件
例2：0606PCFLDM02
6号楼第6层半预制单面叠合梁第二块构件
例3：0902PCFQJXDMCZ05
9号楼第2层半预制夹心保温单面叠合瓷砖饰面墙第五块构件
4 原材料部品部件
41 般规定
411 预制构件原材料部品部件质量必须符合关标准规定设计文件规定
412 原材料部品部件应具厂家提供质量证明文件套筒接头灌浆料等应具型式检验报告
413 预制构件生产企业应规定批次进行原材料部品部件进厂检验半成品检验工作生产程中隐蔽工程进行程检查保存检查记录影资料评定结果
42 混凝土原材料
混凝土原材料应符合标准标准规定：
1 水泥应采低425级425R级硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥质量应符合现行国家标准通硅酸盐水泥GB 175关规定
2 砂应选细度模数23～32天然砂机制砂质量应符合现行国家标准建设砂GBT14684现行行业标准普通混凝土砂石质量检验方法标准JGJ 52关规定海砂特细砂
3 石子应选5mm～25mm连续级配碎石质量应符合现行国家标准建设卵石碎石GBT14685现行行业标准普通混凝土砂石质量检验方法标准JGJ 52关规定
4 外加剂品种应通试验室进行试配确定质量应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076关规定
5 粉煤灰应符合现行国家标准水泥混凝土中粉煤灰GBT 1596中Ⅰ级Ⅱ级项技术性质量指标
6 矿粉应符合现行国家标准水泥混凝土中粒化高炉矿粉GBT 18046中S95级S105级项技术性质量指标
7 轻集料应符合现行国家标准轻集料试验方法GBT 174311关规定粒径宜20mm
8 拌合水应符合现行行业标准混凝土拌合水标准JGJ 63关规定
9 拌制混凝土材料应符合国家现行关标准规定
422 混凝土原材料应品种规格分存放应符合规定：
1 水泥应根生产厂家品种强度等级批分存放掺合料应根品种规格等级批分存放储存专仓罐应保持密封枯燥防止受潮作明显标识
2 骨料应品种规格分存放应防混料防尘防雨排水措施
3 外加剂应生产厂家品种分存储专储罐仓库作明显标识
423 混凝土应现行行业标准普通混凝土配合设计规程JGJ 552021关规定根混凝土强度等级耐久性工作性等求进行配合设计试验
424 混凝土应混凝土质量控制标准GB501642021预拌混凝土预制构件生产质量理规程DGTJ0820342021等现行国家行业方标准进行质量控制
425 混凝土原材料计量设备应运行计量准确规定进行计量器具检定校准生产程计量记录应少保存3月
426 混凝土搅拌时间应少90s外加剂掺合料时搅拌时间应通试验确定
427 混凝土原材料计量偏差应符合表427规定
表427 原材料盘称量允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥掺合料
±2
粗细骨料
±3
水外加剂
±1
428 混凝土拌合物性指标应符合表428规定
表428 混凝土拌合物性指标
坍落度
容重
含气量
收水时间
≥50mm
2350~2450kgm3
≤7
1~3h
429 条件养护混凝土强度应符合表51规定
4210 混凝土方面性指标抗渗性电通量清水饰面效果等指标应满足实际工程工程需求设计文件求
43 钢筋制品
431 预制构件钢筋应满足热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋低碳钢热轧圆盘条GBT7012021冷轧带肋钢筋GB137882021等标准规定
432 钢筋进场时应品种规格批次等分类堆放规定进行屈服强度抗拉强度伸长率弯曲性重量偏差等指标进厂检验
433 钢筋加工应根设计图纸进行应满足标准规定：
1 钢筋焊接应符合钢筋焊接验收规程JGJ182021相关规定钢筋焊接网应符合钢筋混凝土钢筋焊接网GBT 149932021钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ 1142021关规定
2 钢筋桁架应符合钢筋混凝土钢筋桁架YBT42622021相关规定
3 冷轧钢筋加工应符合冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ952021相关规定
4 成型钢筋应符合混凝土结构成型钢筋应技术规程JGJ3662021相关规定
5 钢筋制品应符合混凝土结构工程施工标准GB506662021混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042021等标准规定
434 钢筋制品质量求应符合表434规定
表434钢筋制品尺寸允许偏差检验方法
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
钢筋半成品
长
±5
钢尺检查
钢筋网片
长宽
±5
钢尺检查
网眼尺寸
±5
钢尺量连续三挡取值
钢筋骨架
长
±5
钢尺检查
宽高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±5
钢尺量两端中间点取值
排距
±5
保护层
梁柱
±5
钢尺检查
板墙
±3
钢尺检查
钢筋间距
±5
钢尺量连续三挡取值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
435 钢筋桁架质量求应满足表435规定中：
a〕A类项单项项点数允许超偏
b〕B2类项单项项点数超偏率10
b〕C类项单项超偏项点数C类总项点数10
表435钢筋桁架质量求表
序号
检测工程
标准求〔mm〕
检查项
1
开焊松脱
允许
A
2
钢筋桁架弦间距
100 ±2
B2
3
钢筋桁架长度
2400 ±5
B2
4
钢筋桁架宽度
80 ±2
B2
5
波形筋位置
±2
B2
6
波形筋翘曲扭曲
≤2
B2
7
弦杆钢筋直度
≤2
C
8
弦杆钢筋直度
≤2
C
9
弦杆行度
≤2
C
10
波形筋伸出弦筋长度
≤2
C
44 预埋部品部件
预制构件预埋部品部件应符合设计求国家现行关标准规定供商应提供产品质量文件
1 灌浆套筒应符合钢筋连接灌浆套筒JGT3982021相关规定
2 套筒灌浆料应符合钢筋连接灌浆料JGT4082021相关规定
3 钢筋套筒灌浆连接接头应符合钢筋套筒灌浆连接技术规程JGJ3552021相关规定
4 夹心保温连接件应符合预制混凝土夹心保温外墙板应技术规程DGTJ 0821582021相关规定
5 设计未明确时预制构件预埋吊具应采未冷加工HPB300级钢筋制作
6 连接焊接材料螺栓锚栓铆钉等紧固件材料应符合现行国家标准钢结构设计标准GB 500172021钢结构焊接标准GB506612021现行行业标准钢筋焊接验收规程JGJ182021等规定
7 钢筋锚固板锚筋材料应符合现行国家标准混凝土结构设计标准GB500102021现行行业标准钢筋锚固板应技术规程JGJ2562021关规定
8 没直接标准标准预埋部品部件应根设计求进行选定制加工前应模拟实际状况进行性测试
预制构件采钢筋套筒灌浆连接时应构件生产前进行套筒灌浆接头工艺检验套筒进厂时应确认品牌规格型号规定批次采匹配套筒灌浆料进行灌浆套筒中连接接头检验
预制构件生产程中应进行程检查隐蔽工程预埋部品部件布置情况保存影资料检查结果预制构件预埋部品部件预留孔洞允许偏差见表
表443 预埋件预留孔洞允许偏差检查方法
工程
允许偏差〔mm〕
预埋钢板
中心线位置
5
安装整度
2
预埋预留孔
中心线位置
5
预埋吊环
中心线位置
10
外露长度
+80
预留洞
中心线位置
5
尺寸
±3
预埋螺栓
螺栓位置
5
螺栓外露长度
±5
钢筋布设预埋件埋设应严格预制构件制作工艺需粘贴底模预埋件必须底模粘结
45 保温材料
451 预制夹心保温墙板采机类保温板机类保温板作保温层产品选应满足现行国家关标准规定外尚应符合设计消防部门相关求
452 保温材料燃烧性等级应符合现行国家标准建筑设计防火标准GB 500162021相关规定应低现行国家标准建筑材料制品燃烧性分级GB 86242021中B1级求
453 保温材料应材料品种规格进行储存应采取防水防火遮阳等防护措施
454 聚苯乙烯板包括模塑聚苯乙烯板〔EPS〕挤塑聚苯乙烯〔XPS〕产品性应符合规定：
1 模塑聚苯乙烯板应符合现行国家标准模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料GBT 299062021关规定
2 挤塑聚苯乙烯板应符合现行国家标准绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料〔XPS〕GBT 1080122002中带表皮板关规定
455 硬泡聚氨酯板应符合现行国家标准建筑绝热硬质聚氨酯泡沫塑料GBT 215582021中Ⅲ类产品关规定
456 酚醛泡沫板应符合现行国家标准绝热硬质酚醛泡沫制品〔PF〕GBT 209742021中Ⅱ类产品关规定
457 发泡水泥板应符合现行发泡水泥板保温系统应技术规程DGTJ 0821382021中Ⅰ型产品关规定
458 泡沫玻璃板应符合现行行业标准泡沫玻璃绝热制品JCT 6472021中建筑泡沫玻璃Ⅰ型Ⅱ型产品关规定
459 岩棉矿渣棉保温材料技术性应符合现行国家标准绝热玻璃棉制品GBT 133502021绝热岩棉矿渣棉制品GBT 118352021关规定
4510 采保温材料应符合现行国家行业标准求效技术通省部级建设行政理部门产品检定
46 饰面材料
461 石材饰面材料应符合天然理石建筑板材GBT197662021天然花岗石建筑板材GB T 186012021相关规定外应满足规定：
a〕石材饰面材料进厂时应设计图编号品种规格尺寸颜色等分类标识存放
b〕应满足PC生产制作工艺需求石材厚度宜低28mm
c〕石材反面应进行防泛碱处理采锈钢卡钩锚固
瓷砖饰面材料应符合陶瓷砖GBT 41002021相关规定外应满足规定：
a〕瓷砖饰面材料进厂时应设计图编号品种规格尺寸颜色等分类标识存放
b〕宜采瓷砖套等技术手段石材反面应进行防泛碱处理采锈钢卡钩锚固
c〕瓷砖背纹〔燕尾槽〕深度应满足相关标准求
建筑外墙涂料应满足建筑外墙涂料通技术求JGT 5122021相关规定
清水效果外墙装饰预制构件生产程中涉原材料应满足清水混凝土应技术规程JGJ 1692021中相关规定
针彩色装饰图案装饰造型装饰预制构件选原材料应满足规定：
a〕 颜料选应符合设计求混凝土性产生害影响合格产品应厂家品种颜色分开存放混放存储时应采取防潮防雨防风化措施应防止温度剧烈变化
b〕 外表缓凝剂选应符合现行国家行业关标准效果试验验证符合设计求应混凝土产生良影响
c〕 图案造型模具应试验验证满足设计需求宜采专脱模剂保证预期脱模效果
466 假设采反工艺外墙饰面砖〔石材〕须预先制作样板五方体确认前方实施
47 材料
471 脱模剂应符合现行行业标准混凝土制品脱模剂JCT 9492005关规定
472 纤维应符合现行行业标准纤维混凝土应技术规程JGJ T 2212021关规定
473 门窗框应产品合格证出厂检验报告品质规格尺寸性开启方型材壁厚连接方式等应满足设计求现行关标准规定
474 针预制构件施工程中采密封防水材料应满足规定
1 防水密封胶应选耐候密封胶质量应满足现行行业标准混凝土建筑接缝密封胶JCT 8812021关规定中选硅酮类密封胶时应满足现行国家标准硅酮建筑密封胶GBT 146832021关规定
2 外墙板接缝处密封胶背衬材料宜选聚乙烯塑料棒发泡氯丁橡胶直径应缝宽15倍
3 止水条性指标应符合现行国家标准高分子防水材料 第二局部 止水带GB 1817322021中J型规定
5 质量求
51 强度
预制构件混凝土强度应满足表规定
表51 预制构件混凝土强度指标
脱模起吊时强度
〔条件试块〕
出厂强度
〔条件试块〕
28d强度
〔标准养护试块〕
≥设计强度值75
≥设计强度值100
≥设计强度值100
52 外观质量
预制构件外观质量应严重缺陷已出现般缺陷应技术处理方案进行处理重新检查验收
表52 预制构件外观质量缺陷评判标准
名称
现象
严重缺陷
般缺陷
露筋
构件钢筋未混凝土包裹外露
受力钢筋露筋
钢筋少量露筋
蜂窝
混凝土外表缺少水泥砂浆形成石子外露
构件受力部位蜂窝
部位少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度长度均超保护层厚度
构件受力部位孔洞
部位少量空洞
夹渣
混凝土中夹杂物深度超保护层厚度
构件受力部位夹渣
部位少量夹渣
疏松
混凝土中局部密实
构件受力部位疏松
部位少量疏松
裂缝
缝隙混凝土外表延伸混凝土部
构件受力部位影响结构性功裂缝
部位少量影响结构性功裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷连接钢筋连结件松动插筋严重锈蚀弯曲灌浆套筒堵塞偏位灌浆孔洞堵塞偏位破损等缺陷
连接部位影响结构传力性缺陷
连接部位根影响结构传力性缺陷
外形缺陷
缺棱掉角棱角直翘曲飞出凸肋等装饰面砖粘结牢外表砖缝直等
清水具装饰混凝土构件影响功装饰效果外形缺陷
混凝土构件影响功外形缺陷
外表缺陷
构件外表麻面掉皮起砂沾污等
具重装饰效果清水混凝土构件外表缺陷
混凝土构件影响功外表缺陷
53 尺寸偏差
预制构件应影响结构性安装功尺寸偏差超尺寸允许偏差影响结构性安装功部位应原设计单位认技术处理方案进行处理重新检查验收
预制构件尺寸偏差预留孔预留洞预埋件预留插筋键槽位置偏差应符合表535规定
施工程中时预埋件中心线位置预制构件粗糙面处尺寸允许偏差表535规定放倍执行形状复杂设计特殊求构件尺寸偏差应符合设计求
预制构件粗糙面质量键槽数量应符合设计求
534 预制构件饰面板〔砖〕尺寸允许偏差应符合表535规定
535 预制构件门框窗框位置尺寸允许偏差应符合表535规定
表535 预制构件尺寸允许偏差检查方法
工程
允许偏差
〔mm〕
长度
板梁柱桁架
<12m
±5
≥12m<18m
±10
≥18m
±20
宽度高〔厚〕度
板梁柱桁架截面尺寸
±5
墙板高度厚度
±4
外表整度
板梁柱墙板外表
5
墙板外外表
3
侧弯曲
板梁柱
L750≤20
墙板桁架
L1000≤20
翘曲
板
L750
墙板
L1000
角线差
板
10
墙板门窗口
5
挠度变形
梁板桁架设计起拱
±10
梁板桁架垂
0
预留孔
中心线位置
5
孔尺寸
±5
预留洞
中心线位置
10
洞口尺寸深度
±10
门窗口
中心线位置
5
宽度高度
±3
预埋件
预埋件钢筋锚固板中心线位置
5
预埋件钢筋锚固板混凝土面面高差
05
预埋螺栓中心线位置
2
预埋螺栓外露长度
+105
预埋套筒螺母中心线位置
±2
预埋套筒螺母混凝土面面高差
〔05〕
线电盒木砖吊环构件面中心线位置偏差
20
线电盒木砖吊环构件外表混凝土高差
010
预留插筋
中心线位置
5
外露长度
+105
键槽
中心线位置
5
长度
±5
深度
10
注：1 L构件长边长度
2 检查中心线螺栓孔道位置设置偏差时横两方量测取中偏差较值
54 结构性
专业企业生产预制构件进场时预制构件结构性检验应符合规定：
1 梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性检验应符合规定：
1〕结构性检验应符合国家现行关标准关规定设计求检验求试验方法应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB 502042021关规定
2〕钢筋混凝土构件允许出现裂缝预应力混凝土构件应进行承载力挠度裂缝宽度检验允许出现裂缝预应力混凝土构件应进行承载力挠度抗裂检验
3〕型构件应验构件进行裂缝宽度抗裂挠度检验
4〕数量较少构件提供时进行结构性检验
5〕工程类型预制构件结构性检验委托结果工程效
2 单独叠合板预制底板进行结构性检验叠合梁构件否进行结构性检验结构性检验方式应根设计求确定
3 条规定第12款外预制构件设计专门求外进场时做结构性检验
4 条第123款规定中做结构性检验预制构件应采取措施：
1〕施工单位监理单位代表应驻厂监督生产程
2〕驻厂监督时预制构件进场时应受力钢筋数量规格间距保护层厚度混凝土强度等进行实体检验
55 规定
551 预制构件外表装饰涂饰施工保温板设置质量检验求应现行国家标准建筑装饰装修工程施工标准GB 502102021现行建筑节工程施工质量验收标准GB 504112007执行
552 陶瓷类装饰面砖构件基面粘结强度应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 1102021外墙面砖工程施工验收标准JGJ 1262021等规定
56 构件验收资料
预制构件资料应产品生产步形成收集整理档资料宜包括容：
1〕预制类混凝土构件加工合
2〕预制混凝土构件加工图纸设计文件设计洽商变更交底文件
3〕生产方案质量方案等文件
4〕原材料质量证明文件复试试验记录试验报告
5〕混凝土试配资料
6〕混凝土配合通知单
7〕混凝土开盘鉴定
8〕混凝土强度报告
9〕钢筋检验资料钢筋接头试验报告
10〕模具检验资料
11〕预应力施工记录
12〕混凝土浇筑记录
13〕混凝土养护记录
14〕构件检验记录
15〕构件性检测报告
16〕构件出厂合格证
17〕质量事分析处理资料
18〕预制混凝土构件生产质量关重文件资料
预制构件交付产品质量证明文件应包括容：
1〕出厂合格证
2〕脱模起吊时混凝土强度检验报告
3〕出厂时混凝土强度检验报告
4〕28d试块混凝土强度检验报告
5〕钢筋套筒等构件钢筋连接类型工艺检验报告
6〕合求质量证明文件
6 试验方法
61 强度
611 预制构件混凝土强度现行国家标准普通混凝土力学性试验方法标准GB 500812021检验
班少留置检验3组立方体抗压强度试件组试件检验脱模起吊时混凝土强度组试件检验28d混凝土抗压强度组检验预制构件出厂时混凝土抗压强度
613 预制构件脱模起吊强度预制构件出厂强度应采条件成型养护试件
614 28d强度混凝土试件应实验室成型采标准条件养护
62 外观质量
预制构件外观质量评判方法设计图纸构件加工图纸进行目视检查具体评判标准见表52
63 尺寸偏差
预制构件构件尺寸偏差预埋件位置偏差测量方法采钢尺拉线尺塞尺等工具具体检测方法示意图见表63
表63 预制构件尺寸偏差检查方法
检查
工程
测定部位
测定方法〔需调整〕
边长
Ａ
Ｃ
Ｂ
Ｄ
A
D
B
C
图示A・B・C・D长卷尺测定
原测定底部尺寸
板厚
Ａ
Ｃ
Ｂ
Ｄ
A
D
B
C
图示A・B・C・D长卷尺角尺测定A～D取两次测定值均值
预埋件位置
图示X1～4Y1～4长卷尺角尺测定时进行埋件移位性检查
角线长差
Ａ
Ｂ
B
A
测定角线A・B尺寸拟两者观察差距
扭曲
图示两根细线交叉固定A・B位置保持定高度测定Ｘ值进行拟观察差距扭曲（AXBX）×2〔板确认）
弯曲
C
B
D
四角固定支撑细线测定细线板边距离A・B・C・D
面凹凸
1m长直尺板横移动测定板直尺缝隙
翘曲
四角固定支撑细线测定细线板边距离ABCD
※A～D值
立面角度
直角尺板长边取板两端中间3处测定板直角尺间缝隙
64 结构性
全预制水简支构件结构性检验方法参设计求现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042021关规定
7 检验规
71 般规定
预制构件质量检验分出厂检验进场验收针全预制水简支构件需结构性检验出厂检验工作供方承进场检验需方承针结构性检验供需双方协商确定委托检验资质单位承
进场验收结果应预制构件进场天确认完成续产生质量问题责承供需双方商定合协议中注明
预制构件质量验收应出厂检验结果进场验收结果预制构件实物产品作
72 检验工程
预制构件出厂检验工程包括控工程般工程检验容包括：混凝土强度构件尺寸外观质量
预制构件进场验收容包括：构件外观质量〔目视〕构件尺寸〔测量〕检验工程容需方确定均应符合标准中相关规定
全预制水简支构件结构性检验工程应设计求现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042021关规定执行
73 检验频率
预制构件出厂检验控工程检验频率应全数检查中混凝土强度检验批次：配合班次超100m³检验批需调整养护工艺需增加检验批次
预制构件出厂检验般工程中容外检验频率应全数检查中抽检容检验频率：
抽检容：预制构件尺寸偏差预留孔预留洞预埋件预留插筋键槽位置偏差门框窗框位置尺寸允许偏差
检查数量：规格〔品种〕工作班检验批检验批抽检例应少10少5件
预制构件进场检验频率应车抽检中预制构件外观质量应全数检查尺寸检查车抽检数量低1件
全预制水简支构件结构性检验频率应设计求现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042021关规定执行
74 评定
预制构件控指标检验结果符合表52规定时合格
742 预制构件般指标检验结果符合表53规定时合格假设符合求应采取相应处理措施符合述规定进行复检复检结果满足述规定应评定合格
744 全预制水简支构件结构性检验结果应符合设计求现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042021关规定
745 述规定外应具备条件方评定合格产品
a〕预制构件生产企业应通备案具备实验室检测力
b〕预制构件原材料部品部件均应备案目录中选择符合标准具备检测报告厂家提供质量证明文件
c〕实际生产程中环节做资料存档工作实填写提供预制构件质保书
d〕构件标识容完整格式统便识
8 标识堆放成品保护运输
81 标识
811 预制构件应达脱模强度运输堆场前时间段进行构件标识工作
标识容应包括工程名称构件标记生产日期制作单位检验标识等
813 标识应标注构件显眼容易辨识位置堆放安装程中容易损毁
814 标识应采统编制形式宜采喷涂法印章方式制作
基预制构件生产信息化求应采取物理标识方法宜采 RFID 芯片等信息化技术手段记录构件生产程中项信息
82 堆放
821 预制构件堆放场应硬化处理排水措施堆放应符合吊装运输求
822 预制构件堆放区域包括合格区修区合格区应区域进行醒目划分标记安提示标牌
预制构件成品应构件类型标识容进行分区堆放预制构件〔包括留出筋〕应超出堆放区域划分标记范围
824 预制构件应根构件类型构件特征选择合理堆放形式堆放时受力状态应构件实际时受力状态保持致否应进行设计验算
a〕预制构件采放架立放时宜采取称立放构件面倾斜角度宜 80°堆放架应足够承载力稳定性相邻堆放架宜连成整体
b〕预制构件重叠堆放时层构件间垫块应处垂直线垫块构件位置宜起吊位置致堆垛层数应根构件身荷载基垫木垫块承载力堆垛稳定性确定
c〕异形预制构件堆放应根施工现场实际情况施工方案执行
预制构件堆放应保证预埋吊件标识应外便识
构件堆放形式应根构件身力学特点合理设计叠合式楼板应采水分层堆放采取板型现场安装序结合特点板板原宜超 6层墙板采堆放架放插放构件应采成品保护原合理堆放减少二次搬运次数
83 成品保护
831 预制构件脱模起吊驳运堆放出厂运输程中应采取成品保护措施
832 条件养护试块强度未达脱模强度标准时禁止脱模脱模困难时应采取合理效措施保证产品脱模外观质量
条件养护试块强度已达起吊强度标准起吊程中应防止磕碰碰撞构件起吊方安范围严禁站
预制构件驳运堆放运输程中应构件刚性接触点间构件边角部构件捆绑支撑接触处等部位采柔性垫片填塞柔性材料连接止水条口墙体转角等薄弱部位堆放时应采定型保护垫块专式附套件作加强保护
暴露空气中预埋金属件应进行防锈处理预埋螺栓孔应填塞海绵棒
预制构件堆放时留出钢筋端部应加盖塑料帽采取等效防护措施
采套筒波纹等连接方式预制构件应预制构件底部端口孔洞进行封堵防止杂物雨水进入部
838 预制外墙板面砖石材涂刷外表门窗采贴膜专业材料保护堆放运输程中预制墙板外饰面宜作支撑面构件薄弱部位应采取保护措施
84 运输
841 预制构件厂驳运出厂运输装车时必须专吊具应根钢丝绳均匀受力钢丝绳成品夹角45°确保成品呈稳状态构件应轻起满放
成品驳运时运输车应专垫木垫木位置应符合图纸求运输轨道应水方障碍物车速应稳缓慢成品处颠簸状态
843 预制构件运输前应制订运输方案方案事先进行实际路线踏勘构件运输总高度宜超 45m总宽度宜超运输车辆车宽超高超宽 形状特殊型构件运输码放应采取质量安保证措施
844 预制构件运输车辆应满足构件尺寸载重求装车运输时应符合规定：
a〕装卸构件时应考虑车体衡
b〕运输时应采取绑扎固定措施防止构件移动碰撞倾倒
c〕运输竖薄壁构件时应根需设置时支架
d〕构件边角部紧固装置接触处混凝土宜采垫衬加保护
e〕运输线路限高求时构件堆放高度应超限高求
845 预制构件运输宜选低板车应稳定构件措施预制构件 运输应混凝土强度达设计强度进行
846 预制构件采装箱方式运输时箱四周应采木材混凝土块作支撑 物构件接触部位应柔性垫片填实支撑应牢固
847 预制构件运输应符合规定：
a〕面墙板预制叠合楼板预制阳台板预制楼梯预制梁预制柱等采层叠放运输方式竖构件宜采立装运输方式
b〕复合保温形状特殊墙板宜采插放架放架直立堆放插放架放架应通计算具足够强度刚度稳定性支垫应稳固宜采取直立运输方式
9 订货交货
91 订货
911 购置预制构件前供需双方应签订采购合明确涉关键原材料部品部件选型相关技术求
912 合签订供方应订货单组织生产供订货单应少包括容：
a） 订货单位联系
b〕施工单位联系
c〕工程名称
d〕施工部位施工方式
e〕预制构件标记
f〕标记容外技术求
g〕订货量
h〕交货点堆放场求
i〕供货起止时间
92 交货
供方应分部工程需方提供预制构件质保书质保书少包括容：
a〕质保书编号
b〕合编号
c〕工程名称
d〕供货日期
e〕施工部位
f〕预制构件标记
g〕标记容外技术求
h〕供货量
i〕原材料品种规格级检验报告编号
j〕预制构件质量评定
交货时需方应制定专时供方提供预制构件质量数量进行确认
供方应辆运输车需方提供该车混凝土发货单发货单应少包括容：
a〕发货单编号
b〕供方
c〕需方
d〕工程名称
e〕施工部位
f〕预制构件标记
g〕车供货量
h〕运输车号
i〕交货点
j〕交货日期
k〕发货时间达时间
l〕供需双方交接员签字
交货资料供需双方协商确定质保书发货单外供方应做原材料部品部件检测记录检测报告构件生产程中隐蔽工程检查记录〔包括影资料〕检查结果存档工作作交货资料必材料
附录
附录A：质保书
附录B：发货单
附录C：合格证
附录A构件质量保证书
编号：
工程名称
生产单位
构件名称
施工单位
评定
规格型号
混凝土强度等级
生产日期
出厂日期
供数量
混凝土配合〔kgm3〕
水泥
细集料
粗集料
水
外加剂
粉煤灰
配合试验编号
质量技术指标
原
材
料
名称
水泥
细集料
粗集料
外加剂
粉煤灰
钢筋
试样编号
试验结果
混凝土强度
试样编号
试验结果
外表
质量
检验工程
露筋
孔洞
蜂窝
麻面掉皮鼓泡起皮
外表空鼓起砂起皮
裂缝
外表
清洁
构件
标识
检验结果
尺寸
检验
检验工程
长
宽
厚
角
线差
外表
整度
翘曲
侧
弯曲
检验结果
预留
预埋
检验工程
预留孔洞槽
预埋件
预留
钢筋
钢筋保护层厚度
检验结果
质保
资料
容
检查结果
外购原材料构配件合格证试验报告
混凝土强度试验报告
质量评定结果
质检单位：
技术责： 质检员： 资料员：
附录B：产品发货单
编号：
工程名称：
收货址：
购货单位名称：
购货单位 ：
工联系：
工联系 ：
车牌号：
驾驶员联系 ：
发货时间：
货时间：
序号
产品名称
构件编号
规格型号
单位
数量
备注
合计
手： 驾驶员： 收货员：
附录C 构件出厂合格证
工程名称： 日期： 车次：
序号
构件编号
类型
层数
外框尺寸
水电预埋
表观质量
砼出厂强度
判定
生产日期
1
2
3
4
5
6
7
8
检验员：
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