a准备必开车工具扳手钳等
b确保减速机机座轴承釜机封油盒缺油
c确认传动部分完点动电机检查搅拌轴否时针方旋转严禁反转
d氮气(压缩空气)试漏检查锅进出口阀门否漏相关动静密封点否___直接放空阀泄压压力否快泄完
2开车时求:
a工艺操作规程进料启动搅拌运行
b反应釜运行中严格执行工艺操作规程严禁超温超压超负荷运行出现超温超压超负荷等异常情况立工艺规定采取相应处理措施禁止锅超规定液位反应
c严格工艺规定物料配加(投)料均衡控制加料升温速度防止配错误加(投)料快引起釜剧烈反应出现超温超压超负荷等异常情况引发设备安全事
d设备升温降温时操作动作定稳避免温差应力压力应力突然叠加设备产生变形受损
e严格执行交接班理制度设备运行完情况列入交接班杜绝交接班清出现异常情况设备事
3停车时求:
工艺操作规程处理完反应釜物料停搅拌检查清洗吹扫相关线设备工艺操作规程确认合格准备循环操作
二日常检查维护保养:
1听减速机电机声音否正常摸减速机电机机座轴承等部位开车温度情况:般温度40℃高温度60℃(手背停留___秒正常)
2常检查减速机漏油现象轴封否完油泵否油检查减速箱油位油质变化情况釜机封油盒否缺油必时补加更新相应机油
3检查安全阀防爆膜压力表温度计等安全装置否准确灵敏安全阀压力表否已校验铅封完压力表红线否划正确防爆膜否漏
4常倾听反应釜异常振动响声
5保持搅拌轴清洁见光圆螺母连接轴检查搅拌轴转动方否时针方旋转严禁反转
6定期进锅检查搅拌蛇等锅附件情况紧固松动螺栓必时更换关零部件
7检查反应釜进出口阀否完问题必须时处理
8检查反应釜法兰机座等螺栓松动安全护罩否完
9检查反应釜体裂纹变形鼓包穿孔腐蚀泄漏等现象保温油漆等完整脱落烧焦情况
10做设备卫生保证油污设备见色
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