11查劳保防护品否穿戴齐全
12查设备润滑运转情况查工具具否安全摆放整齐
13查类安全防护装置否齐全效
14查作业现场环境清洁文明烟气排放情况
15查隐患预防措施落实情况
2烘炉炉体新砌修理停炉生产均应进行烘炉温度逐渐升高提高炉砌体质量延长炉子寿命降低成
21先木柴入炉铺设均匀控制柴补入量火烘烤
22烘500800℃时补入木柴运行风扇式磨煤机送煤粉继续烘炉控制煤量实时调整鼓风抽风
23整烘炉程必须严格遵守烘炉升温曲线常注意炉体变化情况点火必须调整炉子冷水箱出水量严禁缺水烧干升温必须适时检查拉杆锁紧螺母松紧度着温度升高耐火砖砌体断膨胀必须断放松拉杆锁紧螺母否炉顶耐火砖互相挤压断裂升温1250℃便进料
3洗炉进炉底铅
31洗炉:烘炉终炉温升1250~1400℃进入1~___次贫渣熔化事口(炉底口)放出
32进炉底铅:粗铅心入炉熔化必放出留炉底作炉底铅
4炉温控制
41根温度求调整鼓风抽风机送煤量炉压控制0~(4)981Pa炉门烟
42常检查水箱温度调节冷水量避免出现干烧
5正常熔炼
51配料进料
511根配料准确称取需物料(铜浮渣氧化渣等)熔剂原剂原料分取样进行混料块料捣碎混合均匀
512开口放完粗铅冰铜开进料口盖进料
52熔池推料翻渣
521推料:佩戴色眼镜开翻渣门侧视观察炉况侧身弓步双手握耙进行推料加速热交换熔炼程
522翻渣:工炉料基熔化时进行次翻渣(动作推料)熔炼完全加速金属渣分离
53开口
531开口前准备检查铁钎锤铲子锭钩否牢校直翻渣耙备足塞口泥确保铸模积水杂物
532开冰铜口金属口:开口前___分钟沉淀分离先放冰铜放粗铅开冰铜口放冰铜入铸锭机铸冰铜锭放完冰铜开金属口放金属入铸锭机铸铅锭出炉清理炉口溜槽塞口泥塞炉口
533插入锭钩:浇铸完成尚未凝固铅锭冰铜锭中央插入锭钩便步脱模
534脱模:铸锭冷凝固吊车铅锭冰铜锭分吊运指定位置堆码
表2反射炉熔炼控制程序
注:降温:放完冰铜加入第二炉第批料降低炉温出铅交叉作业
6停炉
61修炉事时停炉熔炼完炉料停炉先开冰铜口金属口放完冰铜金属然开事口(炉底口)量放完炉底积存金属冰铜
62停炉开炉门烟道门降温
63炉温降定程度清烟道烟道灰铁钎锤撬起烟尘结块耙子烟道灰刮出运走泥封闭烟道门
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