2车床开动前必须认真仔细检查机床部件防护装置否完安全加油润滑机床作低速空载运行3—5分钟检查机床运转否正常
3装卸卡盘件时检查周围障碍物垫木板保护床面卡住顶牢架车偏重物时轻重搞衡工件工具装夹紧固防工件工具夹具中飞出卡盘扳手套筒扳手
4机床运转时严禁手触摸机床旋转部分装卸工件安装刀具加油扫切屑均应停车进行清铁屑应刷子钩子禁止手清理
5机床运转时准测量工件准手刹转动卡盘砂纸时应放锉刀严禁戴手套砂纸操作磨破砂纸准准柄锉刀正反车电闸作刹车应中间刹车程
6 加工工件机床技术求选择切削量免机床载造成意外事
7加工切削时停车时应刀退出切削长轴类须中心架防止工件弯曲变形伤伸入床头棒料长度超床头立轴外慢车加工伸出时应注意防护
8高速切削时应防护罩工件工具固定牢固铁屑飞溅严重时应机床周围安装挡板操作区隔离
9机床运转时操作者离开机床发观机床运转正常时应立停车请维修工检查修理突然停电时立关闭机床刀具退出工作部位
10工作时必须侧身站操作位置禁止身体正面着转动工件
11.工作结束时应切断机床电源总电源刀具工件工作部位退出清理安放工夹量具清扫机床
12台机床均应装设局部明灯机床明应安全电压
数控车安全操作规程
1进入数控车削工作场应服安排擅启动操作车床数控系统
2规定穿戴劳动保护品
3准穿高鞋拖鞋岗允许戴手套围巾进行操作
4开机床前应该仔细检查车床部分机构否完传动手柄变速手柄位置否正确应求认真数控机床进行润滑保养
5操作数控系统面板时键开关操作力猛更允许扳手工具进行操作
6完成刀做模拟换刀试验防止正式操作时发生撞坏刀具工作台室种机床组件设备事
7数控车削程中允许意离开工作岗位确保安全
8操作数控系统面板操作数控机床时严禁两时操作
9动运行加工时操作者应集中思想左手手指应放程序停止钮眼睛观察刀尖运动情况右手控制修调开关控制机床拖板运行速率发现问题时程序停止钮确保刀具数控机床安全防止类事发生
10准备班时规定保养数控机床外应认真做交接班工作必时应做文字记录
铣床安全操作规程
1操作前穿戴劳保品防护眼镜严禁戴手套女工必须戴安全帽辫子应放入帽穿裙子拖鞋机床周围安装挡板操作区隔离
2工件装夹前应拟定装夹方法装夹毛坯件时台面垫免损伤工作台
3工作台移动时检查紧固螺丝应开工作台移动时紧固螺丝应紧
4刀具装卸时应保持铣刀锥体部分锥孔清洁装夹牢固高速切削时必须戴防护镜工作台准堆放工具零件等物注意刀具工件距离防止发生撞击事
5安装铣刀前应检查刀具否号完铣刀轴安装装试车安装工件应牢固
6工作时应先手进然逐步动走刀运转动走刀时拉开手轮注意限位挡块否牢固准放头走两极端撞坏丝杠快速行程时事先检查否会相撞等现象免碰坏机件铣刀碎裂飞出伤常检查手摇保险弹簧否效
7切削时禁止手摸刀刃加工部位测量检查工件必须停车进行切削时准调整工件
8轴停止前须先停止进刀换挡时须切断电源加工毛坯时转速宜太快选吃刀量进量
9发现机床障应立停车检查报告设备部派机修工修理工作完毕应做清理工作关闭电源
数控线切割机床安全操作规程
1数控加工设备属贵重设备者必须熟练工训练技工
2启动数控线切割机床系统前必须仔细检查项:
(1)开关应处非工作安全位置
(2)机床冷系统应处良工作状态
(3)钼丝应处导丝轮槽钼丝张紧力应合适
(4)检查工作台区域搁放杂物确保工作台运行畅通
3程序输入前必须严格检查程序格式代码参数选择否正确
4程序输入必须首先进行加工轨迹模拟显示确定程序否正确方进行加工操作
5启动前应注意检查项:
(1)检查工件否压紧
(2)检查工件切割尺寸否留余量免钼丝割伤工作台
(3)调整滚丝轮正反转运行限位
6操作数控线切割机进行加工时应注意项:
(1)启动机床首先检查电极放电否正常电路报警
(2)调整冷液流量检查切割液滴漏
(3)操作时必须保持精力集中发现异常情况立停车时处理免损坏设备
(4)装卸工件禁止重物敲机床部件
(5)务必机床停稳进行拆装工件等项工作
(6)操作者离开机床时必须停止机床运转
7操作完毕必须关闭电源开关清理工具保养机床扫工作场
刨工安全操作规程
1操作前应求穿戴劳保品防护眼镜严禁戴手套开动机床旁穿脱换衣服围布身防止机器绞伤女工必须戴安全帽辫子应放入帽穿裙子拖鞋
2工作时工作台侧面进行操作站滑枕前位置
3工件加工应符合设备操作规范严禁超负荷
4电气控制系统保持干燥防止冷液油污等溅入良接
5机床防护装置应完损皮带罩齿轮齐全
6机床工作时严禁离开工作岗位离车关
7班前擦机床工作部位均匀涂层润滑油膜清扫场
8工作前检查导轨面异物油路否畅通空车试运转方进行工作
9机床出现障应立通知关员查明原排障擅处理严禁设备带病工作
10工件必须牢固固定工作台工件固定量具刃具工件等严禁放工作台
11开车前行程控制变装置调固定走第刀时吃刀
12正进刀时测量调整工件准手戴着手套清理台面铁屑
磨床安全操作规程
1操作前穿戴劳保品衣摆敞开严禁戴手套穿裙子拖鞋班
2开车前应先检查操作手柄否已退空档位置然空车运转注意润滑部位否油空转3—5分钟确认机床情况正常进行工作
3装卸重工件时轻轻放伤工作台面
4开车应站砂轮侧面砂轮工件应稳接触磨削量逐渐加准骤然加进量停车时应先退回砂轮方停车
5调换砂轮时必须认真检查砂轮规格应符合求:裂纹响声清脆衡块调整砂轮防产生震动安装应先空转3—5分钟修正砂轮面确认正常方
6开机前应检查磁盘吸力否正常工件吸牢接触面较工件前放挡块加档板工件磨削长度调整限位挡铁手试工件吸稳程度确认方开机
7加工表面花键键槽偏心工件时动进吃刀猛走刀应缓慢卡箍牢顶尖时中心孔顶尖应清理干净加合适润滑油
8修正砂轮时金刚笔座装牢固支点砂轮间距量缩进刀量缓慢进
9工作完毕停车时应先关闭冷液停止动走刀砂轮停工作台中间挡办位置关闭电源退磁方取工件然做保养工作刷清铁屑灰尘润滑加油
砂轮机安全操作规程
1操作前穿戴劳保品防护眼镜袖口扣紧
2砂轮机底座定牢固运转中震动现象安装时衡运转时应保持稳砂轮应安防护罩
3前必须检查砂轮否缺损裂缝受潮防护装置吸尘装置否牢固开机时必须站砂轮侧面砂轮先空转分钟确认情况正常开始工作
4调换砂轮应专负责手锤敲击拧紧砂轮夹紧螺丝时力均匀调换先试车运转正常工作
6时握牢工件压力应均匀致严禁力猛防止砂轮受压爆裂细工件应夹子钳紧磨削免伤手
7禁止磨削铜铅木塑料等韧性物品磨铁质工件应勤沾水冷
8准砂轮机旁堆放物件完毕应时切断电源做扫工作
空压机安全操作规程
1操作者应养成良工作惯严格操作规程操作维护机器操作手册中述程序检查安全装置
2规定时间进行维护保养确保开机正常运行
3操作者应解机器原理结构性障特征产生原防止方法
4类安全附件 ( 安全阀压力表温度计等 ) 必须安全效水风油必须畅通
5运转中常检查气压油压冷水温度机器运行状况做勤勤听勤记录
6停止运行应连续供水刻钟方停水冬季停机须气缸冷器剩水全部排出
7电气系统进行工作前应确保利手动断开开关切断系统电源
8高空压机规定排气压力运行空压机
9旦压力通安全阀释放必须立查明原
10检修机器前必须切断电源挂警示牌释放机器气体压力
11维护保养机器工作完成必须种盖板罩壳重新安装
12发现机器运转异常时应立切断电源时报告设备部安排维修
钻床安全操作规程
1操作前规定穿戴劳保品防护眼镜严禁戴手套防止钻头转入绞伤女必须戴安全帽辫子应放入帽穿裙子拖鞋
2开车前应检查机床传动否正常工件装夹否正确安全防护装置否安全冷液挡水板否完
3摇臂钻床装夹工件时摇臂必须移离工件升高刹车校正校正压板压紧夹住工作物时屑免甩出伤
4钻床床面放东西换钻头夹具装卸工件时须停车进行带毛刺清洁锥柄允许装入轴锥孔装卸钻头楔铁严禁手锤敲
5钻工件时台虎钳钳紧钻严禁手停住转动着钻头
6薄板型长形工件竖着钻孔时必须压牢严禁手扶着加工工件钻通孔快通时应减慢速度防止损伤工作台
7机床开动清铁屑刷子禁止嘴吹
8钻床摇臂转动范围准堆放物品应保持清洁
9工作完毕应切断电源卸钻头轴箱必须端横臂降立柱部边端刹车防止发生意外时清理工具做机床保养工作
热处理安全技术操作规程
1岗位操作员工认真执行岗位关安全操作规外必须遵守安全技术规
2岗前必须规定着装工作服否严禁岗操作
3种设备工具开动前检查确认安全方开动
4炉子升温程中严禁脱岗空岗
5班做交接工作交接时切断电源息灭火种清理工作点确认安全方离开
6处理工件堆放整齐放指定点保持安全**畅通阻工作点清理整齐
7正处理工件严禁手触摸嘴吹氧化皮
8箱式炉高温度超 900 ℃ 违反规定造成果负(特殊情况须领导批准)井式回火炉高温度超 600 ℃
9表面整 光滑工件硬度计测量 防止损坏压头
钳工安全操作规程
1掌握锯錾锉刮铰磨钻攻套丝种钳工操作正确姿势钳工工具正确
2做钳工劳动保护錾削砂轮机磨削时必须戴防护眼镜清切屑毛刷许直接手口吹避免伤手眼
3砂轮机磨削刀具时操作者严禁正高速旋转砂轮避免砂轮意外伤
4禁止柄裂柄锉刀锉刀柄应安装牢固避免意外伤手
5头柄必须加契铁固紧保持鎯头柄油污避免时鎯 头滑出伤
钳工维修 ( 装配 ) 安全操作规程
1操作前规定穿戴劳保品袖口扣紧女必须戴安全帽辫子应放入帽
2锉刀刮刀手锤台钳等工具前应仔细检查否牢固损裂合格准
3凿錾铲工件清理毛刺时严禁着工作戴防护镜防止铁屑飞出伤手锤时禁止戴手套准扳手锉刀等工具代手锤敲物件准嘴吹手摸铁屑防伤害眼手刮剔工件凸起凹毛刺
4台钳夹持工件时工件装夹正确牢固夹持原件精密工件时应铜垫防工件坠落损伤工件
5钻工件时必须夹具固定准手着工件钻孔钻床加工工件时禁止戴手套操作砂轮机砂轮机安全操作规程进行
6汽油挥发性易燃品清洗工件周围应严禁烟火易燃物品油桶油盘
7扳手紧固螺丝时应检查扳手螺丝裂纹损坏紧固时力猛手锤敲扳手扳手需套加力时应该特注意安全
8手提砂轮前必须仔细检查砂轮片否裂纹防护罩否完电线否磨损否漏电运转否良放置安全处防止砂轮片接触面物品
9非安全电压手电钻手提砂轮时应戴绝缘手套站绝缘橡皮垫钻孔磨削时应保持力均匀严禁手触摸转动砂轮片钻头
10千斤顶放提稳顶托易滑方防发生意外事配合操作统指挥必安全措施协调行动
11剪刀车剪铁片时手离开侧刀口剪边角料集中堆放时处理防止刺戳伤带电工件需焊补时应切断电源施工
12维修机床设备应切断电源取保险丝挂检修标志防乱动盲目接电维修时局部明行灯应低压 (36V ) 明灯
13手伸入已装配完变速箱轴箱检查齿轮检查油压设备时禁止敲
14高空作业 ( 3米) 时必须戴安全带梯子防滑措施
15腐蚀剂时戴口罩耐腐蚀手套防止腐蚀剂倒翻操作时心谨慎防止外溅
16设备检修完毕应检点带工具否齐全确认没遗留设备里时方启动机床试车
焊工安全操作规程
电气焊工操作规程
1电焊 ( 气割气焊 ) 工须体检专业培训持证岗工作前应穿戴防护品认真检查电气焊设备机具安全性受压容器密闭容器道进行操作时事先检查毒害易燃易爆物洗干净容器焊割二轮换外监护明电压应低
36 伏
2严格执行三级防火审批制度焊接场禁止存放易燃易爆物品规定备消防器材保证足够明良通风严格执行焊工十焊割规定
3电焊机外壳应效接接接零工作回线准搭易燃易爆物品准接道机床设备工作回线电源开关应绝缘良手焊钳绝缘牢固电焊机专保维修时切断电源导线盘放整齐安放干燥带决放置露天淋雨暴雨防止温升受潮
4氧气瓶乙炔瓶应妥善堆放点周围准明火作业火苗吸烟更电焊导线带电导线气瓶通避免频繁移动禁止易然气体助燃气体混放铜银汞制品接触中严禁瓶中剩余余气压力留 1 : 1 . 5 表压余气
5氧气乙炔减压器许接割具焊割前应检查瓶阀路接头处液漏气焊咀割咀否堵塞气路否畅通切正常点火操作点燃焊割具应先开适量乙炔开少量氧气专火机点燃禁止烟蒂点火防止烧伤
6回火防止器允许接焊具割具焊割程中遇回火应立关闭焊割具乙炔调节阀门关氧气调节阀门稍开氧气阀吹掉余温
7严禁时开启氧气乙炔阀门手物体堵塞焊割咀防止氧气倒流入乙炔发生器发生爆炸事
8工作严格检查清切火种关闭气瓶阀门切断电源
点焊工操作规程
1工作前必须检查设备否完水源电源接线必须处正常状态符合工艺求
2操作者必须戴电焊工专手套
3操作者应站绝缘木台操作焊机开动必须先开冷水阀防焊机烧坏
4操作时应戴防护眼镜操作者眼睛视线必须偏火花飞溅方防灼伤眼睛
5严禁试电极头球面
6作业区附准易燃易爆物品
7工件稳工件堆放应整齐堆高应留**
8工作完应关闭电源水源
手工电弧焊工操作规程
1应掌握般电气知识遵守焊工般安全规程应熟悉灭火技术触电急救工呼吸方法
2工作前应检查焊机电源线引出线接线点否良:线路横越车行道应架空安置保护盖焊机二次线路外壳必须良接焊条夹钳绝缘必须良
3雨天准露天电焊潮湿带工作时应站铺绝缘物品方穿绝缘鞋
4移动式电焊机电力网线拆线接等工作均应电工进行
5工作时先接通电源开关然开启电焊机停止时先关电焊机拉断电源开关
6移动电焊机位置须先停机断电焊接中突然停电应立关电焊机
7方焊接时应安设遮栏档住弧光遮挡时应提醒周围员直视弧光
8换焊条时应戴手套身体铁板导电物件敲渣子时应戴防护眼镜
9焊接色金属件时应加强通风排毒必时滤式防毒面具
10工作完毕关闭电焊机切断电源
手工气焊 ( 割 ) 工操作规程
1严格遵守般焊工安全操作规程关橡胶软氧气瓶乙炔瓶安全规焊(割) 具安全操作规程
2工作前停工时间较长工作时必须检查设备乙炔瓶氧气瓶橡胶软接头阀门紧固件应紧固牢准松动破损漏气现象氧气瓶附件橡胶软工具沾染油脂泥垢
3查设备附件路漏气准肥皂水试验试验时周围准明火准抽烟严禁火试验漏气
4氧气瓶乙炔瓶明火间距离应 10 米 条件限制准低 5 米 应采取隔离措施
5禁止易产生火花工具开启氧气乙炔气阀门
6设备道冻结时严禁火烤工具敲击冻块氧气阀道 40 ℃ 温水溶化回火防止器道热沙蒸气加热解冻
7焊接场应备相应消防器材露天作业应防止阳光直射氧气瓶乙炔瓶
8工作完毕离开工作现场拧气瓶安全帽收拾现场氧气乙炔瓶放指定点班时应立卸压
9压力容器压力表安全阀应规定定期送交校验试验检查调整压力器件安全附件消安全隐患
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