安全操作规程


     
     
     
    ****公路工程限公司S304线****口段公路
    第二合段项目理部
     
     
     
     
    安全操作规程
     
     
     
     
    工种安全操作规程
    1电工安全操作规程
    1绝缘检验工具应妥善保严禁应定期检查校验线路禁止带负荷接电断电禁止带电操作
    2工作时佩戴安全防护品装设接线应二进行先接接端接导体端拆时序相反接线截面积应25 方毫米严禁缠绕方法进行接短路
    3安装明线路准直接板条天棚隔间板通行堆放材料必须通行时应楞铺设脚手板
    4电力传动装置系统高低压型开关调试时应关开关手柄取锁悬挂警示牌防止误合闸
    5摇表测定绝缘电阻应防止触正测定中线路设备雷电时禁止测定线路
    6电气材料设备需放电时应穿戴绝缘防护品绝缘棒安全放电
    7触电时应立切断电源进行急救电气着火时应立关电源切断干粉灭火器干沙灭火
    8拉闸操作应核设备名称编号分合位置等操作时先拉负荷侧操作完停电设备挂工作禁止合闸标示牌
    9拉闸操作二进行操作监护操作机械转动设备时应戴绝缘手套机械转动设备应合格绝缘杆登杆操作应戴安全帽
    10停止变压器工作时应先拉开低压闸刀拉高压保险器合闸时程序相反变
    压器工作台工作时禁止带电摘挂高压保险
    11遇雷雨天气时严禁拉闸操作雨天倒闸操作应防雨拉杆
     
    2电焊工安全操作规程
     
    1电焊工必须进行安全技术培训考试合格取操作资格证方岗作业
    2作业前必须标准穿戴劳动防护品检查电焊机部金属障碍接头否牢固检查设备工具绝缘层破损接线否完禁火区进行焊割前必须安监部门审批许方作业
    3搬运焊机检修焊机更换保险丝改变极性等必须切断电源进行
    4安装检修焊机更换保险丝等应电工进行焊工擅操作
    5焊接作业场l0m范围易燃易爆物品油漆未干物品焊接程中注意防爆防火
    6焊工手身体某部分接触导电体潮湿点操作时必须站干燥绝缘物穿绝缘鞋
    7焊机焊钳绝缘导线长度超50米绝缘良橡皮线接头处必须胶布包缠
    8推拉电源闸刀时戴绝缘手套站闸刀侧面左手推闸动作快防电弧火花灼伤脸部时右手准接触电焊机外壳金属部件
    修理焊接检修线路时切断电源闸刀处挂禁止合闸警示牌
    9密闭容器舱室焊接设监护通风装置行灯电压高12V
    10容器工作时必须二轮换工作(时应容器外休息5~10分钟)容器中焊接外监视容器焊工情况果发生事应时抢救
    11准赤手更换电焊条免接触焊钳带电部分焊条头准乱扔收集指定点
    12交流电焊机采二次电压80V直流电焊机90V
    13直流电焊机必须装磁力起动器
    14起吊部件程中严禁边焊边吊严禁带电部件焊接
    15禁止高压封闭容器(锅炉高压蒸汽空气道)焊接
    16工作点周围防止电焊机线路高压电线交叉电焊机二次线禁止混起
    17高低压线路应划分明确次线需电工负责接线二次线焊工负责
    18露天作业时遇恶劣天气应切断电源停止工作岸壁船弦外侧作业时穿救生衣
    19工种配合工作时防止触电电弧烧伤
    20电弧切割时电流较防止焊机载发热
    21电弧切割时噪声较操作者应戴耳塞电弧切割时烟尘操作者应佩戴送风式面罩
    作业场必须采取排烟尘措施加强通风
    22电弧切割时量高温液态金属氧化物电弧吹出应防止烫伤火灾
    23工作完切断电源盘焊线盖焊机防雨罩处理余火详细检查脚盖手套防余火带进工具箱造成事确认安全方离开
    24注意施工区域环境保护
     
    3起重工安全操作规程
     
    1岗前必须培训考试合格取岗证方岗作业
    2必须事先学熟悉统号子信号操作中严格执行
    3电线作业时吊杆桅杆吊钩绳索构件操作员应电线保持规定安全距离
    4机具工具时确保超出安全负重重量明构件没规格机具工具应事先查明否准吊装
    5种机具工具性保养
    6定期检查种钢丝绳部件吊索吊钩链条麻绳葫芦等工具发现问题时调换修理
    7起吊重物时钢丝绳保持垂直升速度超设备允许升速度
    8吊起构件时稳提升降准快松急刹车等现象起吊时先拉紧绳索详细检查确认绳索扎接牢固行起吊降落时慢慢放检查确认构件已撑固定松脱绳索
    9正起吊构件准站起吊构件正方准
    10高空作业系安全带穿防滑鞋备工具袋面作业戴安全帽
    11安装中构件没稳固支撑固定时准中途停工离开构件允许长时间吊空中
     
    4架子工安全操作规程
     
    1岗前必须培训考试合格取岗证方岗作业
    2架子工操作程中必须系安全带穿防滑鞋
    3搭设架子材料前应检查验收合格方
    4架子工责禁止非架子工作员擅搭设时架子架子休息架子未搭设完成前禁止员拆架子时应整施工场周围环境隔离禁止闲进入
    5架子搭设完成必须验收合格方
    6遇风雨(雪)天气时应检查架子稳定性注意架子否沉等现象应时修补加固
    7架子搭设拆程中注意工具安放免落伤面工作员时注意身合作员动作协调
    8架子搭设时螺栓扭矩必须符合设计求
    9拆架子前必须关员许做出安全计划方拆
    10拆架子必须层次进行禁止采推倒方法
    11拆架子时种杆件扣件等须系绳索滑车传马道送准意投掷
    12拆材料应秩序堆放规定点
     
     
    6信号工安全操作规程
     
    1指挥员应技术熟练懂起重机械性员担指挥员应佩戴鲜明标志标指挥字样臂章特殊颜色安全帽工作服等
    2起重机司机指挥员必须关部门进行标准安全技术培训考试合格取合格证方操作指挥
    3指挥时应站够顾全面工作点发信号应事先统做准确宏亮清楚指挥信号事先起重机司机交清楚遇操作程中清指挥信号时应设中转助手准确传递信号发现错误信号时应立发出停止信号
    4指挥员手势信号手心手指手臂表示吊钩吊臂机械移动运动方指挥手势清晰信号明确准带手套指挥
    5司机必须听指挥员指挥指挥信号明时司机应发出重复信号询问明确指挥意图方开车
    6起吊物件时应先检查捆缚否牢固绳索棱角快口处应设衬垫吊位重心准确许物件受力产生扭曲沉斜等现象 
    7吊物件位固定前起重机司机离开工作岗位准索具受力起吊物悬空情况中断工作
    8开始起吊负载时应先微动信号指挥负载离开面100200mm稳妥正常速度指挥必时负载降落前应微动信号指挥
    9指挥员应站司机清信号位置负载运行指挥时应时指挥负载避开员障碍物
    10起重机司机物件超重拒绝起吊时指挥员应采取措施设法减轻起重机超重负荷严禁强化指挥起重机超负荷作业
    11负载降落前指挥员必须确认降落安全区域方发出降落信号
     
     
    7司炉工安全操作规程
     
    1司炉工必须持证岗
    2司炉工须劳动局颁发热登记证载明锅炉
    3锅炉点火前应严格检查项部件确认正常允许点火新移装修长期停锅炉应进行烘炉烘炉时间少四天
    4点火升压时保持炉温缓慢升高冷炉工作压力(工作水温)时间控制13时
    5升压程中必须规定求做检查项操作确认正常进行送汽排汽
    6运行正常须常调节燃烧温度保持锅炉气压水位稳定
    7锅炉运行时时应炉体附件仪表附属设备等进行巡视检查次班应洗水位表次锅炉排污次安全保护装置试验次周(月)应做安全阀动放汽试验次周应洗压力表存水次检查试验认真做记录确认签名
    8煤台拔炉前应注意关严锅炉护炉应保持负压防止火焰喷出
    9运行锅炉准进行外焊摇动敲部件
    10严格执行项规章制度精心操作确保锅炉安全运行
    11工艺求执行养护参数开阀通气时注意观察温度等参数变化情况
    12定时检查蒸汽压力表数量表减压阀等表件情况发现损坏灵等情况时报告
    13做运行记录锅炉体辅机散热片道等维修保养工作
    14时正确安全操作规程处理运行中设备障异常现象危急安全时应采取紧急停炉措施报告关领导
    15明确水质标准定期垢保证炉水合格
    16遇碍锅炉安全运行违章指挥司炉工权拒绝执行锅炉压力容器安全监督机构报告
    17班认真清理扫保持锅炉房养护窑清洁卫生
    18分汽缸道附注意安全防止烫伤
    19严密监视锅炉水位定期洗水位表班少洗次水位表水位时应立采取措施未查明锅炉实际水位时严禁水
    20严密监视压力表避免超压
     
    8钢筋工安全操作规程
     
    1岗前必须培训考试合格取岗证方岗操作
    2操作前必须种机具设备进行全面检查缺陷时维修调换否禁止
    3种机具应设专机专负责禁止非专机员擅开机
    4机具安放必须坚实稳固保持水固定式机械应基础移动式机械作业时应楔紧走行轮机械传动部分防护罩电气部分应保护接接零室外作业应设置机棚
    5焊机工作房宜防火材料搭盖焊机周围严禁放置易燃易爆物品免引起火灾
    6操作员必须穿戴规定劳动防护品工作
    7切断弯制直径超机械规定钢筋高空脚手架弯制粗钢筋钢筋切断机工作时手分刀片两侧俯身送料
    8加工较长钢筋时应专帮扶侧面送料听操作员指挥意拖拉
    9钢筋焊接时应符合列规定:
    91应防止钢筋电源接触允许两台电焊机电源闸刀开关
    92焊钳手绝缘
    93调节焊接电流停止工作时必须切断电源
    94焊接作业雨中进行
    95焊接作业员站立面应铺垫绝缘面层
    10钢筋张拉时应符合列规定:
    101张拉场周围应设防护栏杆警告标志作业时关员入
    102张拉前应严格检查设备仪表性锚具夹具墩头状况确认开裂损坏保证液压油路接头处泄露
    103张拉时钢筋两端站操作衡均匀张拉程中手摸脚踩张拉钢筋
    104测量钢筋伸长值拧紧锚固螺栓时应先停止作业操作员应站钢筋侧面
    11雷电野外作业时移动电话
     
    9木工安全操作规程
     
    1模板支撑腐朽扭裂劈裂材料顶撑垂直底端整坚实加垫木木楔钉牢横拉杆剪刀撑拉牢
    2支撑应工序进行模板没固定前进行道工序禁止利拉杆支撑攀登
    3支设4米立柱模板时四周必须顶牢操作时搭设工作台足4米马凳操作
    4支设独立梁模应设时工作台站柱模操作梁底模行走
    5拆模板应施工技术员意操作时应序分段进行严禁猛撬硬砸面积撬落拉倒完工前留松动悬挂模板拆模板应时运送指定点集中堆放防止钉子扎脚
     
    10混凝土工安全操作规程
     
    1岗前必须培训考试合格取岗证
    2进入施工现场必须戴安全帽穿防滑鞋高空作业必须系安全带挂安全网严禁酒作业
    3必须熟悉设备安全技术性
    4混凝土浇筑前必须技术员领工员模型强度刚度稳定性支撑安全装置进行检查验收合格方浇筑混凝土
    5混凝土作业台必须设护栏台缝隙必须补填密塞确保板缝严密
    6作业台振捣设备具时摆放稳严防掉落伤
    7悬挂减速串筒时节连接挂钩外应安装保险绳
    8振捣设备前应检查部件否连接牢固传送方否正确时清洗维修
    9停工移动振捣设备时必须立关闭电源防止振捣设备空转
    10移动振捣器时拖拉电线
    11振捣设备出现障时应立关闭电源专业维修员进行维修严禁意拆装
    12振捣器时应穿胶皮靴戴橡胶手套
     
    11试验工安全操作规程
     
    1岗前必须培训考试合格取岗证方岗
    2试验环境必须保证试验规定温度湿度采光充足水电正常设足够安全消防设施
    3试验员必须保证试验方法选正确试验仪器前应调试准确仪器准超规定载荷范围严格执行相关操作规程
    4设备维修保养违反操作规程等原造成设备损坏中断检测时应先关闭电源开关进行维修
    5需成品出料口成品运输带取样时应先停止设备运转进行取样
    6化学试剂时必须严格执行相关操作规程
    7试验完毕应切断电源设备工作点清扫干净
    8雷电野外作业时移动电话
     
    12装吊工安全操作规程
     
    1岗前须培训考试合格取合格证方岗
    2必须事先学熟悉统号子信号操作中严格执行
    3装吊作业前应千斤顶千斤绳钢丝绳吊钩滑车等种工器具设备进行检查发现缺陷时应时更换维修否准
    4必须根种工器具规格荷重允许超负荷
    5钢丝绳千斤绳前应做静载动载试验试验合格严禁
    6种装吊设备支垫必须稳固坚实操作程中必须严格设备技术性进行
    7时两千斤顶进行作业时应千斤顶受力均匀
    8检查起吊钢丝绳时发现某拧结距断丝数达钢丝绳总根数5衡(拖拉)钢丝绳断丝数达10时必须更换新绳否禁止
    9两根钢丝绳时应量避免列根钢丝绳保持适角度钢丝绳均受力
    10规模拼装中类型构件必须专千斤绳许通
    11重捆绑工作应高级装吊工负责进行明重量构件查明重量前起吊
    12吊装作业时吊装物必须绑扎牢固吊钩悬挂点应吊装物重心垂直线吊钩钢丝绳应保持垂直吊装物未固定未稳固前起重机械松钩
    13工作点风力达5级时宜进行吊装作业风力达6级遇雪雷雨等恶劣天气夜间明足时进行吊装作业
    14雷电野外作业时移动电话
     
    13测量工安全操作规程
     
    1岗前须培训考试合格取合格证持证岗
    2种测量桩点均应布置视野开阔通视良土质坚实方确认稳固方进行测量作业
    3转移仪器时应双手托住仪器基座盘准手提仪器强烈阳光应伞保护
    4测距仪前应检查电池电压否符合求低气温作业时应定预热时间仪器电子部件达正常稳定工作状态方
    5应避免烟尘雨雾霜雪雷电四级风等利条件测量
    6雷电野外作业时移动电话
     
    14砌筑工安全操作规程
     
    1岗前必须培训考试合格取岗证
    2作业前必须检查作业环境否符合安全求道路否畅通施工机具否完脚手架安全设施防护品否齐全检查合格方作业
    3冬季施工时应先清脚手板冰霜积雪清方作业遇风雨冰冻等恶劣天气应先检查已砌筑砌体否垂直度变化否裂缝产生否均匀沉等
    4衬砌基础时应注意检查基坑土质变化堆放砖(砌)块材料应离坑边1m深基坑挡板支撑时应设爬梯操作员踩踏砌体支撑作业运料时碰撞支撑
    5砌体高度超12m时应搭设脚手架采里脚手架必须设安全网采外脚手架应设防护栏挡脚板安全网施工高度升
    6脚手架堆放材料超规定荷载标准值块脚手板操作员准超两
    7准站砌体顶做砌筑划线刮缝清扫墙面修凿石材检查墙面整度垂直度裂缝等作业
    8准稳固工具物体脚手板垫高作业准勉强超胸部墙砌筑准徒手移动墙料石
    9砍砖时应面锤石时应先检查铁锤破裂锤柄否牢固
    10垂直面交叉作业时必须设安全隔板方操作员应戴安全帽垂直运输吊笼绳索具等必须满足负荷求吊运时超载
    11砌体宜拉缆风绳宜吊挂重物宜做时设施支撑点
    12作业结束应脚手板砌体碎块灰浆清扫干净清扫时注意防止碎块掉落时做已砌砌体防雨措施
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    二机械设备安全操作规程
     
    1混凝土搅拌输送车安全操作规程
     
    1混凝土搅拌输送车汽车部分应执行汽车般安全技术求规定
    2混凝土搅拌输送车燃油润滑油液压油制动液冷水等应添加充足质量应符合求
    3搅拌筒滑槽外观应裂痕损伤滑槽止动器应松驰损坏搅拌筒机架缓件应裂痕损伤搅拌叶片磨损应正常
    4应检查动力输出装置确认螺栓松动轴承漏油等现象
    5启动燃机应进行预热运转仪表指示值正常制定气压达规定值应低速旋转搅拌筒 3~5min确认切正常方装料
    6搅拌运输时混凝土装载量超额定容积
    7求填写日常运转记录加换油记录
     
    2压路机安全操作规程
     
    1新开道路进行碾压时应中间两侧碾压碾压太路基边缘防塌方
    2坡坡时应事先选档位禁止坡换档滑行
    3修筑山区道路时必须里侧压外侧碾压第二行时需重叠半轮长度
    4禁止牵引法强制发动燃机压路机拖机械物体
    5前滚轮刮泥板应常检查清理保持刮泥板整良作
    6压路机滚轮填充黄沙增加重量时应干黄沙冬季水增重防冻裂滚轮
    7新填路基松软时必须先羊足碾夯机逐层碾压夯实压路机碾压
    8两台压路机道行驶碾压时间距保持3米坡道禁止队行驶溜坡免发生事
    9机械发生障需检修时必须发动机熄火制动器制动三角木称楔紧滚轮
    10胶轮压路机时应注意保持轮胎正常气压注意否石块夹轮胎间
    11压路机应影响交通处停放停放坦准停放斜坡必须修坡停放须事先木桩防溜滑冬季停车夜必须木板滚轮垫离面防止面冻结起
    12振动压路机严禁坚实道路进行振动免造成机件损伤
    13振动压路机起振停振应行驶中进行免损坏压路面整
    3机安全操作规程
     
    1作业前必须离合器操杆变速杆均放空挡位置检查紧固部连接螺栓轮胎气压检查油水(电瓶水)应加足全车线路接头应牢固液压系统油路油缸操阀等泄漏松脱现象然发动机器低速运转仪表均正常方启动作业
    2机械起步前应先刮土铲刀齿耙降接面起步方切土
    3陡坡作业时应锁定铰接机架陡坡返作业时铲刀应始终坡方面伸出
    4机行驶中刮刀耙齿离面高度宜25~30cm着铲土阻力变化应时调整刮土铲刀升降
    5机刮铲刀回转铲土角调整机外倾斜必须停机时进行类铲刮作业应低速行驶换挡应停机时进行遇坚硬土质需齿耙翻松时应缓慢齿齿耙翻松石渣路坚硬路面
    6机转弯调头时应低速度坡时严禁空挡滑行行驶时必须刮刀齿耙升高位置刮土铲刀斜放铲刀两端超出轮外侧高速挡行驶中禁止急转弯
    7作业机应放坦安全方应拉手制动器停放坑洼积水处
    8求填写日常运转记录加换油记录
    4推土机安全操作规程
     
    1离合器接合应稳起步猛离合器处半结合状态运转
    2推土机转时拉起转杆应拉底放回时迅速转急弯时先拉方拉杆踩侧刹车脚踏板转先放松刹车脚踏板放松方拉杆
    3禁止未整崎岖路高速行驶禁止快速行驶中急刹车急转弯
    4坡道前应先试验制动转操性根坡道情况换低速档位坡道换档应车停稳
    5坡时应压低油门发动机辅助制动准空档溜放坡运行必须注意:
    51转操(刹车)应相反右转拉左边方左转拉右边方拉杆
    52方操杆脚刹车踏板转时操作序行驶时相
    53推土机陡坡时般采退行便观察前方情况必时放刀片帮助制动
    6推土机空车坡运行时坡度超30度横着斜坡运行机身倾侧超15度禁止陡坡急转弯掉头
    7摘卸推土刀片时必须考虑次挂装方便应选择坦方木块垫起卡销螺丝等原安装位置应拧固防止丢失
    8坡推土工作坡度6~10度宜超15度否退爬坡困难
    9陡坡高坎推溜土方时履带压溜土虚土坡面必须刀送土方法土拥土防止机械溜陡坡
    10面横坡较陡时应先推土机放置稳前切坡扒土扩展工作面作业中应保持两侧履带基水坚实面
    11两台两台推土机排推土时两推土刀间应保持20~30厘米间距推土前进必须相速度直线行驶退时应分先防止互相碰撞
    12推土机横取土填筑路堤时坡送土坡道应保持16左右陡13
    13推土机顶推铲运机作业时应遵守列规:
    131进入助铲位置顶推中必须铲运机保持直线行驶
    132刀片提升高度适避免触轮胎
    133顶推时应均匀力猛撞防止铲斗轮胎顶离面铲头吃土深
    134铲斗满载提升时应减推力铲斗提离面减速脱离接触
    135退时应先清方情况需绕正方驶铲运机倒助铲位置时般应车左侧绕行
    14推土机伐直径30厘米树时应程序作业:
    141树周围树根推土刀松土齿切断
    142未切根面侧树杆旁推填坡度1:5土堆
    143推土机停土堆抬起推土刀片树推倒提高着力点防止树身部反方推土机
    144树杆高树冠枝叶茂盛必须先部树枝截部份树冠重心移推倒侧策安全
    15推土机清断垣残壁时应面推筑土台提高着力点防止部倒推土机
     
    5挖掘机安全操作规程
     
    1作业前应进行检查确认切齐全完臂铲斗运动范围障碍物员鸣笛示警方作业
    2挖掘机驾室外露传动部分必须安装防护罩
    3电动单斗挖掘机必须接良油压传动臂杆油路油缸确认完
    4正铲作业时作业面应超机性规定开挖高度深度拉铲反铲作业时挖掘机履带轮胎作业面边缘距离15m
    5挖掘机作业应制动器履带(轮胎)刹住楔牢
    6挖掘机适粘土沙砾土泥炭岩等土壤铲挖作业爆破掘松重岩石铲挖作业时允许正铲岩石料径应斗口宽12禁止挖掘机部位破碎石块冻土等
    7取土卸土障碍物挖掘时铲斗作业回转半径范围停留装车作业时应运输车辆停稳进行铲斗应量放低砸撞车辆严禁车箱严禁铲斗汽车驾驶室顶越卸土时铲斗应量放低撞击汽车部位
    8行走时臂杆应履带行制动回转机构铲斗离面宜1m行走坡度超机械允许坡度坡慢速行驶严禁空挡滑行转弯应急通松软时应进行铺垫加固
    9挖掘机回转制动时应回转制动器转离合器反转制动满载时禁止急剧回转猛刹车作业时铲斗起落猛落时击车架履带机件放松提升钢丝绳
    10作业时必须机身停稳挖土铲斗未离开作业面时作回转行走等动作机身回转铲斗承载时起落吊臂
    11崖边进行挖掘作业时作业面留伞松动块石发现坍塌危险时应立处理挖掘机撤离安全带
    12拉铲作业时铲斗满载继续吃土超载拉铲作沟渠河道等项作业时应根沟渠河道深度坡度土质确定距坡安全距离般2m反铲作业时必须臂停稳吃土收斗伸头猛
    13驾驶司机离开操作位置时间长短必须铲斗落关闭发动机
    14铲斗吊运物料
    15发现运转异常时应立停机排障方继续作业
    16轮胎式挖掘机斜坡移动时铲斗应高坡边
    17挖掘机拆构筑物时操作员应分析构筑物倒塌方挖掘机驾驶室拆构筑物间留构筑物倒塌空间
    18作业结束应挖掘机开安全带落铲斗制动回转机构操杆放空挡位置
     
    6装载机安全操作规程
     
    1作业前应检查发动机油水(包括电瓶水)应加足操杆放空挡位置液压路接头松脱渗漏液压油箱油量充足制动灵敏灯光仪表齐全效方起动
    2机械起动必须先鸣笛铲斗提升离面50cm左右行驶中高速挡进行升降翻转铲斗动作作业时应低速挡铲斗方严禁严禁铲斗载
    3装载机倾斜度场作业作业区障碍物关员装卸作业应整面进行
    4汽车卸料时严禁铲斗驾驶室顶越铲斗碰撞车厢严禁车厢铲斗运物料
    5沟槽边卸料时必须设专指挥装载机前轮应沟槽边缘保持少2m安全距离放置挡木挡掩
    6装堆积砂土时铲斗宜低速插入斗底置面降铲臂然着面逐渐提高发动机转速前推进
    7松散场作业应铲臂放浮动位置铲斗稳作业推进时阻力稍稍提升铲臂
    8臂升起进行维护润滑时必须臂支撑稳固严禁利铲斗作支撑提升底盘进行维修
    9坡应采低速挡行进空挡滑行
    10涉水应立进行连续制动排制动片水分
    11作业应装载机开安全区停坑洼积水处必须铲斗放面手柄放空挡位置拉手制动器关闭门窗加锁司机方离开
    8卸汽车安全操作规程
     
    1装卸土点车辆调头停止位置面必须时整高处填筑时停卸点必须整坚实车停倾斜面倾卸土石
    2装卸土应听指挥先次序指定点进行装卸许抢装抢卸
    3挖掘机等机械装土时汽车驾驶室顶部防扩板汽车驾驶室禁止留车门关
    4装片石砖块等粒料时车厢栏板水悬置支掉
    5司机观察装料否装偏装偏行驶中应减速防翻车
    6卸料时应注意卸料点空附电线障碍物行走
    7坑洼区卸料时必须坑边保持适安全距离防止塌方引起翻车
    8卸土时必须车停稳发动机转速控制举升速度车厢快升高位置时发动机应中速运转防止车厢顶点振动
    9卸土应车辆稍稍离开卸土位置等车厢完全放然准行驶行驶中严禁操车厢举升机构
    10侧翻车厢时应注意:
    101准倾卸土砂等细粒料准卸碎石片石等粒料
    102倾卸时必须两止动闩销插倾卸方面销座中禁止销子进行倾卸固
    103卸土前应先开侧栏板链条挂起放水位置许侧栏板放状态进行倾卸
    104倾卸完毕应落车厢关闭栏板准行驶
    11运输混凝土粘性物料应车厢外清洗干净免凝结损坏车厢
    12修理保养润滑倾卸装置时应车厢举升撑杆撑住车厢防止突然落作业完毕掉撑杆放车厢
     
    9击钻机安全操作规程
     
    1安装钻机场应整坚实松软层处安装钻机应基进行处理然铺垫枕木保证钻机工作时稳固性免钻机钻进工作中发生局部沉影响钻孔精度
    2钻机安装时必须保持机架水免孔位偏斜
    3钻进位确认安置正确采定办法必须桅杆立正免倾斜
    4检查钻机机构正确性全部润滑点油嘴加注润滑油松开摩擦离合器清钻机关杂物检查电缆电线机电设备运转情况
    5求填写日常运转记录加换油记录
     
    10旋挖钻机安全操作规程
     
    1工作台相整场密实钻机够回转正常
    2开机前检查发动机液压系统钻具钢丝绳等性状况冬季施工时钻机必须预热发动机半时温度达规定值时方起动发动机
    3工作前先运转半时保证部分连接正确油温正常
    4工作中必须时刻检查仪表显示状况观察钢丝绳工作状况毛刺出现时必须停机更换避免出现掉钻头事发生工作时必须保证钻杆垂直度免影响成孔质量必须常检查土质状况土质相适应钻具保证钻孔进度磨损钻具必须进行时修补
    5钻孔时必须先选弃土位置影响钻机回转常检查钻具状况磨损严重钻齿必须时更换免损坏钻具降低工作效率
    6工作五时必须加注次润滑脂时检查机油液压油齿轮油油面检查全车螺栓松紧度特钻桅部钻杆连接处钢丝绳连接处螺栓松紧程度工作中遇正常响声时必须停机检查确保机安全
    7钻机转移程中必须保证钻桅放倒重心适时道路足够宽足够密实倾斜度允许超规定值保证钻机安全停工时必须钻桅放倒进行全面保养注油工作时表面覆盖
    8钻机运输程中必须履带收回2700mm工作中履带伸出4300mm工作位置方操作
    9钻孔桩施工中钻完孔必须覆盖明显标识保证员安全
     
    11回转式钻机安全操作规程
     
    1解施钻处质条件施工工艺选择相应钻头压力钻进速度
    2钻架台移位时塔架台未捆绑浮物SPI-300型拖车钻车装钻机移位时应先放塔移位移动台安拆钻架时应统指挥
    3钻架**装稳周正牢固零部件齐全明齿轮皮带传动裸露旋转轴头均应配齐防护栏杆防护罩
    4基台木轨道铺设稳固长度合适台板铺设防滑牢固塔梯工作台栏杆安装必须牢固钻架部便高处作业工作台水钻探台坚固牢受水流影响
    5班应台钻架提引系统机械设备等部位螺栓进行检查
    6钻架顶供电高压线距离符合安全规定满足安全求配电箱安装漏电保护器等安全设施箱柜外防雨措施电器设备外壳装保护接接零电气开关完损熔断器保险丝等规定准超额定标准铜丝铁丝代
    7钢丝绳绳卡必须安全常检查保养
    8求填写日常运转记录加换油记录
     
    12汽车式起重机安全操作规程
     
    1机械停放面应整坚实应铁路工程施工安全技术规程求沟渠基坑保持安全距离
    2作业前应伸出全部支腿撑脚必须垫方木调整机体水**荷载时水准泡居中支腿定位销必须插底盘弹性悬挂起重机放支腿前应先收紧稳定器
    3调整支腿作业必须载荷时进行已伸出臂杆缩回转正前方正方作业中严禁扳动支腿操阀
    4作业中变幅应稳严禁猛起猛落臂杆高压线垂直水作业时必须遵守铁路工程施工安全技术规程规定
    5伸缩臂式起重机伸缩臂杆时应规定序进行伸臂时应相应放吊钩限位器发出警报时应立停止伸臂臂杆缩回时仰角宜
    6作业时臂杆仰角必须符合说明书规定伸缩式臂杆伸出出现前节臂杆长度节伸出长度时必须调整消正常情况方作业
    7作业中出现支腿沉陷起重机倾斜等情况时必须立放吊物调整消安全素方继续作业
    8进行装卸作业时运输车驾驶室吊物运输车驾驶室方通
    9两台起重机抬吊作业时两台性应相单机载荷额定起重量80%
    10轮胎式起重机需短距离带载行走时途径道路必须坦坚实载荷必须符合说明书规定吊物离高度超50cm必须缓慢行驶严禁带载长距离行驶
    11行驶前必须收回臂杆吊钩支腿行驶时保持中速避免紧急制动通铁路道口道路时必须减速慢行坡时严禁空挡滑行倒车时必须监护
    12行驶时底盘走台严禁堆放物件
    13起重机通时性桥梁(沟)等构筑物前必须遵守铁路工程施工安全技术规程确认安全方通通面电缆时应铺设木板保护通时面转弯
    14作业伸缩臂式起重机臂杆应全部缩回放妥挂吊钩桁架式臂杆起重机应臂杆转起重机前方降40°~60°间机构制动器必须制动牢固操作室机棚应关门锁
    15运梁车安全操作规程
     
    1运梁车路面:箱梁面铁路路基压实级配石路面
    2车速空载时超10 kmh 满载                    时超5 kmh满载爬坡时超25 kmh微动时超018 kmh
    3满载爬坡时坡30 横坡40  
    4紧急停机装置必须严格工作序进行:红色蘑菇形钮→微电系统仃电→整车仃→发动机仃
    5驾驶室设灭火器
    6运梁车驾驶室设2套前灯室顶灯台两端设方指示灯车辆障报警灯车架侧面设置2黄色信号灯工况警示灯必须良
    7操作员必须熟悉运梁车结构项技术参数开始作业前作项检查工作:道路清障机电液专项检查结构连接通讯信号检查等项检查通方作业
       8装梁前应仔细核架成品箱梁合格证检查外观梁长编号等核异方吊装
       9装梁时支点位准确偏差±20mm横偏差±10mm位置偏差超标须重新位

       10启动前应全面检查遍箱梁支垫支承情况检查运梁车方制动等确认误方运行
       11整运梁程中操作员应高度集中精力密切注意运梁车前方道路情况发现异常早采取相应措施非紧急情况严禁高档位急起急停
       12雨雪风等恶劣条件进行运梁作业路面湿滑冰冻等采取相应防护措施降低运梁速度
       13架桥机支腿方箱梁面保持运梁车前端支腿净距15cm设止轮器
       14梁前端接架桥机尾部时应提前减速慢速喂梁必时点动位严禁撞挂碰架桥机部位
       15运梁车喂梁位运梁车前支承油缸梁端腹板处支承牢
    16现场实测风力达6级时停止作业采取相应防护措施                 
    17运梁车驮运架桥机转场时运梁车进入架桥机腹应先运梁车降低低高度然前起重天车驮运支架安装指定位置运梁车升高驮起架桥机架桥机面脱空≥25cm检查驮运支架运梁车否固定牢
     
    18运梁车应固定正司机负责保养指导保养班开始作业前均需电气液压系统作全面检查空车状态试动作确异常方进行作业
       19液压润滑系统油位班均需观察时补充更换 液压线接头应渗漏现象异常时更换维修
       20制动器应固定操作正司机负责调整擅动便操作员设备制动状态心中数
     
    19注浆泵操作安全操作规程
     
    开泵前准备检查
    1泵体应稳固安装基础检查动力端零部件紧固情况
    2根现场情况应缩短吸入长度吸程检查进浆阀排水阀否良
    3检查离合器变速装置工作否
    4检查活塞杆轴套连杆轴承十字头轴承十字头滑套配合间隙
    5检查曲轴箱润滑油油面检查油嘴否足够润滑油部件润滑否正常
    6检查安全阀否压力表否灵敏求校核压力表准确度
    7检查进浆口处粒径3mm杂物进入
    8手转动皮带轮5~6圈检查泵运转否灵活
    二泵运转检查
    1离合器手柄放断开位置开动电动机运转正常时合离合器启动泵工作工作点输送浆液
    2泵工作时需变速必须拉开离合器停泵进行运转中变速
    3时注意泵传动系统击碰撞声排浆压力排浆量否均匀漏油漏浆等非正常现象
    4泵排出压力应控制额定范围时注意观察控制压力表值防止超规定极限值
    5工作中应常检查运动部件润滑情况箱体润滑油温度30~50℃范围高超60℃
    6带式制动器中制动带沾油防摩擦片制动阀制动时滑
    三停泵检查
    1开三通回路卸压脱开离合器停止电动机
    2清水清洗泵头缸体直干净
    3闲工期冬季停泵时必须放净泵路浆液彻底清洗干净
    4保养规程
    41日常保养
    (1)时观察压力表指针摆动情况确保泵额定压力工作
    (2)时注意填料盒工作情况发现漏浆应时拧紧补充更换新填料
    (3)新泵月必须更换次润滑油
    (4)传动箱密封性防止灰尘砂土等杂物进入
    (5)运转中发现泵异常声响时应立停泵进行检查消障
    (6)柱塞缸套胶球拉杆磨损造成压力排量足时应时拆卸更新
    (7)常调节三角皮带松紧程度确保泵正常运转
    (8)安全阀门意加厚保证额定压力工作
    42 定期保养
    (1)周进行次活塞连杆十字头等零件松紧程度检查
    (2)周进行次进浆阀排浆阀拉杆防尘密封圈缸套磨损程度检查
    (3)周进行次连杆齿轮轴承安全阀离合器三通磨合程度检查
    (4)季度更换次润滑油
    (5)半年拆卸清洗曲轴变速箱体检查零部件
    5 检查考核
    51职部门组织关员进行检查考核
    52 规程项求进行检查考核
    6.检验规程
    61题容适范围
    规定适额定压力0~12Mpa泥浆泵高压泥浆泵检验
    62容求
    (1)空载运转检验
    a启动电动机开泵回浆路松开制动带合离合器泵处空载运转状态
    b检查泵曲轴箱变速器离合器泵体运转否正常杂音漏水漏气等现象组部件温升情况
    c检查泵紧固件
    (2) 负荷运转检验
    a连接工作路调节控制回浆闸阀全部开泵达额定压力排量运转4时
    b压力表指示值应准确误
    c检查离合器变速机构否灵活
    d检查轴承润滑处否良温升规定范围
    e检查紧固件否紧固
    稳定土拌站操作规程
    作业前准备
    1电动机部分通操作规程关规定执行                              
    2检查连接部位否连接螺栓松动阀门否灵活                                
    3检查润滑点润滑油否加足                                                          
    4检查粒料石灰水泥质量否符合施工规范求数量否满足生产需配套生产设备否位
    5检查电源电压否符合规定漏电保护装置否效
    6检查电气设备控制仪表损坏接头松动
    7检查供水系统工作否正常水源否充足
    8检查皮带拌鼓中石料杂物
    二作业中求
    9严格说明书规定规定序启动先空载检查:
    1)输送带工作否正常跑偏卡滞现象
    2)拌鼓拌叶片卡滞异响                                                  
    3)仓壁振动器应正常振动异响
    4)电动滚筒托辊.清扫器应工作正常转动灵轴窜动量等现象必时应进行调整更换
    5)供水泵应工作正常阀门应开关灵活接头漏水现象
    6)水表应计量准确误差规定范围
    7)调速电机调整速度应灵活异响
    8)螺旋输送器装置稳定土拌机应检查螺旋输送器配料器工作否正常异常
    9)破拱装置稳定土拌机应检查破拱装置否效
    10工作中应专巡视料机搅拌机输送皮带工作否正常发现障应时通知控制台便停机检查调整
    11工作中混合料配含水量石灰水泥供量水供情况专检查2h取样分析次变化超规定允许范围应时检查调整
    12严禁合格骨料免影响混合料质量造成拌叶片损坏
    13必须物料卸净输料机方停车
    14应常检查减速器电动滚筒曲面指示器工作否正常更换转动灵轴窜动量2mm托辊
     三作业求
    15严格说明书中规定序停机
    16检查搅拌器叶片衬板磨损情况必时应更换螺栓松动应时紧固
    17检查输送带表面剥落现象应时更换
    18设备长期停时料斗贮料仓中允许存料应水清洗干净搅拌器贮料仓料斗
    19保修规程规定进行例保作业
    20操作员离岗班时应关闭操作室门窗锁操作室门
     
    摊铺机安全操作规程
    1 驾驶者应年满18周岁操作维修方面培训取合格证书工作责心强熟练员方进行摊铺机操作
    2 工作前须检查转制动系统旦失灵进行操作应立排障进行操作
    3 摊铺机驾驶员规定位置操作
    4 柴油箱加油前柴油机须熄火
    5 操作员须注意工作台脚踏板应障碍物油脂污物水等
    6 应保证操作者工作区域视线受阻碍
    7 作业前应喷油器摊铺机料斗推滚刮板送料器分料螺旋熨板底板振捣梁喷洒柴油
    8 作业前20-40分钟应熨板进行预热接混合料温度暂停作业时需预热系统进行保温防止熨板冷
    9 操作员应注意走操作力求稳避免急剧转
    10 操作员离开工作台时摊铺机停车制动器应
    11 离开摊铺机前柴油机应熄火确保机器运转移动
    12 维护保养修理工作柴油机停止时进行外处理电加热系统时加热电路必须关断负荷开关时应确保摊铺会移动提升部件(熨板料斗)应固定免落
    13 养护修理工作进行安全装置应次复位
    14 进行电焊操作应关断蓄电池总开关
    15 班工作前操作员必须检查控制系统安全防护装置工作正常确保防护装置均已安装
    16 安全防护装置零部件检查出障会影响机器运转应立排
    17 动找装置元件应心需防止碰撞雨水尘土损害停止作业时应先断开找系统开关调油缸处静止位置
    18 摊铺机工作装置运行机构进行清洁工作清残留沥青转动零件加注润滑油运转转动灵活
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    三型机具安全操作规程
     
    1钢筋调直切断机安全操作规程
     
    1钢筋调直机应安装坦坚实面
    2安装承重架时承重架料槽中心准导筒调直筒切刀孔剪切齿轮槽中心线保持直
    3机器安装必须检查电气线路零件损坏机器连接件否传动部分否灵活确认误方进行试运转
    4先进行空机运转检查轴承(重点检查调直筒轴承)锤头切刀剪切齿轮等工作否正常确认异常状况时方送料试验调直切断
    5求填写日常维修保养记录
     
    2钢筋切割机安全操作规程
     
    1断料时手刀口距离少15厘米活动刀片前进时禁止送料
    2切断钢筋禁止超机械负载力切断低合金等特种钢筋应高硬度刀片
    3切长钢筋应专扶助操作时动作致意拖拉切短钢筋时需套钳子夹料手直接送料
    4切断机旁应设放料台机械运转中严禁手直接清刀口附短头杂物钢筋摆动范围刀口附非操作员停留
    5求安装效接装置导线绝缘良
     
    3钢筋弯曲机安全操作规程
     
    1检查电器设备否正常保证绝缘性良保证妥善接
    2弯曲机前应空载试运转检查运转否正常卡滞异响现象
    3弯曲钢筋时手扶钢筋应远离弯曲转盘防止手夹伤装放钢筋时应停止机器运转
    4根钢筋弯曲设计求选择合适立柱装卸立柱时应切断电源
    5钢筋必须立柱根部进行弯曲免立柱度疲劳
    6求填写日常检查保养记录
     
    4交流电焊机安全操作规程
     
    1电焊机应安设干燥通风良点周围严禁存放易燃易爆物品电焊机应设置单独开关箱作业时施工员应穿戴防护品施焊完毕拉闸锁雨天应停止作业
    2点潮湿时电焊机应放置干燥木板操作员应站绝缘胶板木板操作准手触摸焊机导线准臂夹持带电焊钳免触电
    3焊接带电设备时必须先切断电源高空焊接时必须系安全带焊接模板中钢筋钢板时施焊部位面应垫**板铁板焊接中准调节电源必须停焊时手柄调节焊机电流快猛避免损坏调节器
    4电焊机焊钳电源线接头部位联结绝缘良允许接线处发生热现象电源接线端头外露应绝缘布包扎火线线钢丝绳种道金属构件等接触钢筋等物件代线
    5电焊机焊钳间导线长度超30M特殊需时超50M长导线受潮断股现象立更换
    6电焊线通道路时必须架高穿入防护埋设
    7更换场移动电焊机时必须切断电源检查现场清焊渣
    8求填写日常检查保养记录
     
    5钢筋焊机安全操作规程
     
    1作业前检查焊机压力机构应灵活夹具应牢固气液压系统泄漏确认正确方施焊
    2焊接前应根焊钢筋截面调整二次电压焊接超规定直径钢筋
    3机棚保持整洁排水沟焊机应时保养发现障马停机报告时修理
    4施焊现场10M范围堆放种易爆物品
    5闪光区应设档板焊接时关员入
    6作业应清理现场切断电源清焊接余热方锁闸离开
    7操作员必须持证岗
    8求填写日常检查保养记录
     
    6气焊设备安全操作规程
     
    1乙炔瓶氧气瓶间隔5米放置严禁明火检验否漏气
    2乙炔瓶氧气瓶受热超35℃防止火花锋利物件碰撞胶点火时应先开乙炔先关乙炔序作业
    3瓶工具表面严禁沾污油脂
    4乙炔瓶氧气瓶应距明火电焊10 米远
    5乙炔瓶氧气瓶应设防震胶圈旋紧安全帽避免震动碰撞炎热区应设专棚防止日光直接射
    6点火时焊枪正燃烧焊枪意乱放
    7施焊时场应通风良施焊施割完毕应瓶阀门关拧紧安全罩
    8胶应定期检查发现漏气立更换
     
    7卷扬机安全操作规程
     
    1安装时基座必须稳牢固设置锚应搭设工作棚
    2作业前检查卷扬机面固定情况防护设施电气线路接线制动装置钢丝绳等全部合格方
    3皮带开式齿轮传动部分均须设防护罩导滑轮开口拉板式滑轮
    4卷扬机动操杆行程范围障碍物
    5卷筒钢丝绳应排列整齐发现重叠斜绕时应停机重新排列严禁转动中手脚拉踩钢丝绳钢丝绳许放完少应保留三圈
    6钢丝绳许结扭绕节距断丝数量超10时应予更换
    7作业程中跨越钢丝绳操作员离开卷扬机
    8作业中司机信号员密切配合服信号统指挥
    9作业完毕应断开电源锁开关箱清理施工场
    10求填写日常检查保养记录
     
     
    8泥浆搅拌机安全操作规程
     
    开机前准备检查:
    1检查零部件否紧固
    2检查搅拌叶片否完磨损严重弯曲变形搅拌叶片应立更换
    3检查进浆口放浆口否卡阻现象
    4求需润滑部位加注润滑油润滑脂
    5手搬动皮带轮特殊工具搬动立轴检查搅拌轴否运转灵活
    6检查进料口筛网否破损现象
    7检查进浆口处直径3mm杂物进入
    搅拌机运转操作:
    1开机空转检查电动机转否皮带罩标志转相
    2注意搅拌机正常运转中否卡阻现象异常声响发现问题时排障
    3根水灰先加入定例清水定例通滤筛网慢慢加入物料先加入物料次加入物料损坏搅拌叶片烧毁电动机
    4搅拌达规定时先放浆停机
     
    9混凝土搅拌机安全操作规程
     
    1作业前空车运转检查搅拌筒转动方进料时严禁头手伸入料斗机架间查探摸进料情况运转中手工具等物深入搅拌筒发料出料
    2料斗升起时严禁放工作穿行搅拌筒加料应运转中进行添加新料必须先搅拌机原混凝土全部卸出进行中途停机满载荷时启动搅拌机
    3作业中发生障继续运转时应立切断电源搅拌筒混凝土清然进行检修
    4作业应搅拌机进行全面清洗操作员许进入筒清洗时必须切断电源设专外监护卸熔断器锁电闸箱然方进入
    5作业应料斗降落料斗坑需升起应链条扣牢
    6求填写日常运转记录加换油记录
    11插入式振捣器安全操作规程
     
    1插入式振动器电动机电源应安装漏电保护装置接接零安全
    2操作员岗前教育培训作业时穿绝缘胶鞋戴绝缘手套
    3电缆线应满足操作需长度电缆线堆压物品车辆挤压严禁电缆线拖拉吊挂振动器
    4前应检查部位确认连接牢固旋转方正确
    5振动器初凝混凝土板脚手架干硬面进行试振检修作业间断时应断开电源
    6作业时振动棒软弯曲半径500mm两弯操作时应振动棒垂直沉入混凝土力硬插斜推钢筋夹住棒头全部插入混凝土中插入深度应超棒长3/4宜触钢筋芯预埋件
    7振动棒软出现断裂软久长度增长时应时修复更换
    8振捣器应保持清洁混凝土粘结电动机外壳防碍散热
    9作业停止需移动振动器时应先关闭电动机切断电源软电缆拖拉电动机
    10作业完毕应电动机软振动棒清理干净应规定求进行保养作业振动器存放时堆压软应直放应电动机采取防潮措施
     
    12夯机安全操作规程
     
    1夯机前检查绝缘线路漏电保护器定开关皮带偏心块等确认问题方
    2夯机操作时两操作:扶夯机整理线路防止夯头夯电源线
    3夯机拐弯时猛拐撒扶行走
    4夯机作业时机前 2 米台夯机夯时左右距离 5 米作业员穿绝缘鞋戴绝缘手套
    5机电源线应保持 34 米余量发现电源线缠绕破裂时时断电停止作业马修理
    6挪夯机前断电绑偏心块盘缆线工作完断电锁放干燥处
     
    13潜水泵安全操作规程
     
    1启动前应检查电缆绝缘必须良水结扎牢固放气放水注油等螺栓均应旋紧叶轮进水杂物
    2接通电源应先试运转检查旋转方应正确水外运转时间超5min电闸箱必须安装漏电保护器额定漏电动作时间应01s
    3泵放入水中提出水面时均应断电拉住扣电泵耳环绳子严禁提拉电缆出水套电泵接头宜
    4电泵应放坚固网篮放入水中防乱草杂物轧住叶轮沉入水中浅深度 05m深超3m应直立水中陷入泥中防散热良烧坏
    5常注意水位变化叶轮中心水面距离应053m间泵体陷入污泥露出水面电缆井壁池壁相摩擦
    6停泵断电电闸箱必须加锁
    7停转立启动时启动超十次停机间隔 1秒开机运转中发现声音正常应立切断电源进行检查
     
    14泥浆泵安全操作规程
     
    1泵必须安装稳固基础架基应松动
    2连接部位紧固旋转方应正确
    3路连接牢固密封底阀灵活效起动前吸水底阀泵体必须注满引水压力表缓器端注满油
    4手转动活塞复两次阻梗线路绝缘良时方空载起动起动运转正常逐步增加载荷
    5运转中应注意密封装置密封情况必时加调整拉杆副杆常涂油润滑
    6运转中常测试泥浆含沙量超10
    7档速度泥浆泵飞溅润滑应班运转中档速度分运转时间均少 30秒
    8严禁运转中变速需变速时应停泵换档
    9运转中出现异响水重压力正常明显高温时应停泵检查
    10求填写日常运转记录加换油记录
     
    15机动翻斗车安全操作规程
     
    1行驶前应检查锁紧装置料斗锁牢行驶时掉斗
    2行驶时应档起步离合器处半结合状态控制车速
    3翻斗制动时应逐渐踏制动踏板应避免紧急制动
    4严禁料斗载料斗卸料情况行驶进行作业
    5燃机运转料斗载荷时严禁车底进行作业
    6操作员离机时应燃机熄火摘档拉紧手制动器
    7求填写日常运转记录加换油记录
     
    16电动空压机安全操作规程
     
    起动前准备检查:
    1 清机体电动机附工具杂物清扫干净
    2 曲轴箱中油质油量应符合求
    3 压气路中阀门开闭应灵活处开机前位置
    4 长期停机应齿轮油泵注满机油摇动齿轮油泵油压升1公斤力方厘米
    5 联接部位松动现象安全防护装置应齐全电动机电气设备应正常接良起动设备动作灵活操作手应置零位油断路器断开位置控硅励磁装置开关均处停机位置
    6 中间冷器气压应进行排放调节卸荷器空压机处负荷状态
    7 开冷器进水阀调适宜流量注油器注入清洁压缩机油规定高度摇动注油器手柄气缸注油确认油已进入气缸
    运转作业应遵守列规定:
    1 仪表指示部油位油压油温水温排气温度气压等应符合求:
    (1)冷水温超30℃出水温度超40℃
    (2)润滑油压力13公斤力方厘米
    (3)机油温十字头超60℃十字头超70℃
    (4)级气缸压力1822公斤力方厘米二级气缸压力8公斤力方厘米允许超84公斤力方厘米
    (5)轴承温度超85℃排气温度超160℃
    (6)电动机温升超60℃
    2 电动机机械部分应异常响声震动电气部分运行正常热现象电流表电压表指示应规定范围
    3 注油器工作应正常
    4 中间冷器路等部位漏水漏气等现象
    5 冷水流量等均匀间歇性排气气泡等现象
    6 卸荷器安全阀压力调定变动
    7 中间冷器储气罐积水油班应排放23次
    8 部螺丝销子松动现象
     
    17拌楼安全操作规程
     
    1 拌楼操作员必须专门技术培训熟悉楼求具相熟练操作技考试合格方正式岗操作
    2 操作员应熟悉楼机械原理砼生产基知识懂电气高处起重等作业般安全常识操作员必须穿戴工作服防护品女工应发辫塞入帽严禁酒精神正常员登楼操作非操作员未许准楼
    3 消防设施必须齐全良符合消防规定求操作员均应掌握般消防常识会设施拌楼禁止存放汽油酒精等易燃物品易爆物品必须时应采取安全措施立回收润滑油脂应存放指定点废油棉纱应集中存放定期处理准乱扔乱泼
    4 禁止明火取暖必时蒸汽集中供热保暖电气设备金属外壳必须接接电阻应4Ω雷雨季节应加强检查
    5 电动机必须兼热短路两种保护装置发生触电事时应立断开关电源进行急救未部门意意改变电气线路元件检查障时允许装接辅助连线障排必须立拆
    6 拌楼通道尘设备应配合齐全效果良气中水泥粉尘骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定超150mgm3
     
    18木工机械安全操作规程
     

    1 手工具操作机械时严禁戴手套车间严禁吸烟台面刨花木屑应常清扫天班应车间整理清洁擦清机器尘污加足润滑油开车前必须检查锯(刀)片否完紧固否开车须空转 2~3 分钟工作加工中途手摸工件检查质量必须停车
    2 木车床车制木件时木料应顶针顶牢木料加工前应先检查死节裂缝防木料弹出引起事
    3 圆锯进料时紧导尺木料推出台面助手方开始接拖手须木料贴紧导尺推进木料入口出口时速度慢保护锯片防止木料劈碴禁止猛拉猛推防止马达载工作完毕须等锯片停止转动离开锯床禁止木片物件制动锯片
    4 手压刨必须安全防护装置擅拆安全罩距床面 05~1 厘米距离两滚筒应刀刃方刨木料时必须先刨面刨面进料时须导尺台面贴操作时手须木料面 ( 侧面)左手压右手推均匀推进两操作木料必须超刨刀 15 厘米助手接拉两必须合作禁止猛拉猛推工作中手伸入安全罩进行清扫等工作
    5 动刨送木料时应侧站木料末端离台面20~30厘米手应收回出料应接料送料接料时分力拉推应机器身力量势推进刨木料应先刨立面刨面短30厘米窄10厘米薄10毫米木料机器刨削连续工作3~4时刨刀须油石研磨次
     
    19发电机安全操作规程
     
    1柴油机动力发电机发动机部分操作燃机关规定执行
    2发电机启动前必须认真检查部分接线否正确连结部分否牢电刷否正常压力否符合求接线否良
    3启动前励磁变阻器阻值放位置断开输出开关离合器发电机组应脱开离合器先柴油机空载启动运转稳启动发电机
    4发电机开始运转应时注意机械杂音异常振动等情况确认情况正常调整发电机额定转速电压调额定值然合输出开关外供电负荷应逐步增力求三相衡
    5发电机联运行必须满足频率相电压相相位相相序相条件进行
    6准备联运行发电机必须已进入正常稳定运转
    7接准备联信号整部装置准调整柴油机转速步瞬间合闸
    8联运行发电机应合理调整负荷均衡分配发电机功功率功功率功功率通柴油机油门调节功功率通励磁调节
    9运行中发电机应密切注意发动机声音观察种仪表指示否正常范围检查运转部分否正常发电机温度否高做运行记录
    10停车时先减负荷励磁变阻器回复电压降值然序切断开关停止柴油机运转
    11联运行柴油机负荷降需停车台应先需停车台发电机负荷全部转移继续运转发电机然单台发电机停车方法进行停车需全部停车先负荷切断然单台发电机停机办理
    12移动式发电机前必须底架停放稳基础运转时准移动
    13发电机运转时未加励磁应认带电压禁止旋转着发电机引出线工作手触转子进行清扫运转中发电机帆布等物遮盖
    14发电机检修必须仔细检查转子定子槽间工具材料杂物免运转时损坏发电机
    15机房切电器设备必须接
    16机房禁止堆放杂物易燃易爆物品值班员外未许禁止员进入
    17房应设必消防器材发生火灾事时应立停止送电关闭发电机二氧化碳四氯化碳灭火器扑救
     
    20预应力张拉设备安全操作规程
     
    1张拉作业区关员进入
    2检查张拉设备工具(:千斤顶油泵压力表油顶楔器液控顶压阀等)否符合施工安全求压力表应规定周期进行检定
    3锚环锚塞前应检验合格方
    4高压油泵千斤顶间连接点接口必须完损油泵操作员戴防护眼镜
    5油泵开动时进回油速度压力表指针升降应稳均匀致安全阀常保持灵敏
    6张拉前操作员确定联络信号张拉两端相距较远时宜设讲机等通讯设备
    7张拉时千斤顶面面严禁站作业员应站千斤顶两侧
    8张拉操作中出现异常现象(油表震动剧烈发生漏油电机声音异常发生断丝滑丝等)应立停机进行检查
    9张拉钢束完毕退销时应采取安全防护措施工拆卸销子时强击
    10张拉完毕张拉施锚两端应妥善保护压重物道尚未灌浆前梁端应设围护挡板严禁撞击锚具钢束钢筋
     
    21变压器安全操作规程
     
    1运行电力变压器必须符合变压器运行规程中规定项技术求
    2新装检修变压器应检查:核铭牌查铭牌电压等级线路电压等级否相符变压器绝缘否合格油箱漏油渗油现象油面否油标指示范围油表否畅通呼吸孔否通气呼吸器硅胶呈蓝色分接头开关位置否正确接触否良瓷套应清洁松动
    3电力变压器应定期进行外部检查常值班变电变压器天少检查次周应次夜间检查
    4变压器异常情况运行时(油温高声音正常漏油等)应加强监视增加检查次数
    5运行变压器应巡视检查项目:
    a声音否正常正常运行均匀嗡嗡声
    b层油温宜超85℃
    c渗漏油现象油色油位指示否正常
    d套否清洁破损裂纹放电痕迹现象
    e防爆膜破裂漏油现象
    6变压器允许动作方式
    a运行中层油温宜超85℃高超95℃
    b加电压分接头电压超额定值5
    c变压器正常负荷事负荷情况运行正常负荷常允许值根变压器负荷曲线冷介质温度负荷前变压器带负荷单位技术员确定事情况许负荷30运行两时层油温超85℃
    5变压器列运行必须满足列条件:
    a线圈接线组相
    b电压相等误差超05
    c短路电压相等误差超出10
    7变压器投入退出运行须遵守程序:
    a高低压侧油开关隔离开关变压器投入运行时应先投入变压器两侧隔离开关然投入高压侧油开关变压器充电投入低压侧油开关低压母线充电停电时序相反
    b低压侧油开关变压器投入运行时先投入高压油开关侧隔离开关然投入高压侧油开关变压器充电投入低压侧刀闸空气开关等低压母线供电停电时序相反
    8变压器列情况时应立联系停电处理:
    a变压器部响声放电声
    b变压器温度剧烈升
    c漏油严重油面降快
    9变压器发生列严重事应立停电处理
    a变压器防爆喷油喷火变压器身起火
    b变压器套爆裂
    c变压器体铁壳破裂量外喷油
    10变压器着火时应首先开放油门油放入油池时二氧化碳四氯化碳灭火器进行灭火变压器周围电源全部切断泡沫灭火器灭火禁止水灭火
    11备变压器必须保持良准备时投入运行
     


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