2021年副立井维护工操作规程
1操作规程适型设备维护工操作
2操作规程适副立井设备日常维护
二岗条件
1提升设备维护工必须熟悉提升系统构造熟悉提升设备结构性技术特征工作原理熟悉提升设备司机操作规程
2提升设备维护工必须够懂操作线路图够独立操作进行般维修工作否擅进行维修操作
3提升设备维护工擅维修操作编程序控制器控制室设备
4提升设备维护工必须严格执行煤矿安全规程关副立井提升中项规定求时设备进行维修操作
三安全规定
1提升设备维护工必须矿关部门进行安全培训取合格证体检合格者方担否事维修工作
2井架井筒事检修工作事高空作业井筒悬空作业时必须佩戴合格保险带求悬挂牢固合理严禁单独作业
3进行井筒检查工作时维修员必须佩戴合格保险带矿车检修台安全伞进行作业派护井口井底严防工具杂物掉井筒提升速度超___m／s
4禁止带电作业特殊求特殊防护措施领导批准者外
5操作高压电气时应戴绝缘手套穿绝缘靴垫绝缘垫专监护
6认真执行煤矿安全规程关项规定
四操作准备
1维护工必须检修作业种工器具材料全部准备提前运作业现场
2作业前必须司机钩员取联系解设备运行情况设备运行程中维护员必须进行现场巡查时发现问题便检修时更处理
五操作序
副立井设备正常检修序：
车房设备运行情况天轮井口井筒组煤设备运行情况组煤设备运行情况水窝设备情况提升容器连接系统类装置情况
六正常操作
1班检
司机应班中时提升机滚筒电机冷系统润滑泵站液压泵站电控系统进行巡回检查次检查结果认真填入巡回检查记录中备查
2日检
维修工必须严格执行煤矿安全规程规定提升系统部分包括井架矿车首绳尾绳连接装置罐道井筒装备装卸载设备天轮钢丝绳提升绞车部分包括滚筒盘形制动器液压泵站卷开关变压器电抗器电动机控制设备种保护闭锁装置等天必须分工专职员检查次发现问题必须立处理做记录备查
3设备检查期限见厂商产品说明书关规定
4提升钢丝绳(绳)衡钢丝绳(尾绳)煤矿安全规程第___条规定：绳期限超___年尾绳期限超___年绳必须天检查次尾绳必须周检查次易损坏断丝腐蚀较严重方般应停车详细检查断丝突出部分应检查时剪检查结果记入钢丝绳检查记录中
5提升系统中设备种螺栓螺母销钉销轴必须紧固牢松动体开焊裂痕异响变形
6绳摩擦轮提升机
滚筒钢丝绳摩擦衬垫摩损绳径等径深度时必须衬垫扩成V字型磨损剩余厚度钢丝绳直径时必须更换
7液压泵站制动闸：
（1）绞车液压油型号46#抗磨液压油
（2）检修工天必须油位路电路油压油滤器蓄器等进行详细检查次发现油质发生变化立取样化验发现油质符合求时．必须全部更换更换时必须化验合格证次换油必须更换油滤器滤芯季度必须取出油样进行油质理化检验正常年必须更换全部液压油更换新油必须理化检验合格方
（3）换油时必须油箱旧油全部放空必时液压系统洗洗时允许新液压油允许汽油煤油洗油残余会液压油变质
（4）制动闸闸瓦滚筒制动盘间闸间隙___mm月必须检查值否符合求满足求必须立进行调整检查调整结果记入记录中
（5）制动闸闸衬更换
1）闸瓦磨损超限时必须时更换调整闸衬制动盘间间隙___mm
2）更换闸衬时液压站时必须断电释压油路切断利手动试压泵操作加压
3）更换程中闸衬部位均沾染油类物质极少量油类污染该闸瓦允许
8通风冷系统
（1）天必须通风冷系统检查遍容包括中央空调水泵水箱路阀类冷塔散热器风机电控设备等够更性求正常工作
（2）冷通道
1）月清理粗滤网次检查否畅通排污物
2）___月检查道否杂物清理干净
3）年电机风扇填料喷嘴点检查次检查固定件清洗电机轴承加注锂基皂化油脂检查风扇叶片否损坏填料喷嘴清理污物沉积检查功足否正常
（3）冷风机
1）月检查次皮带张力否符合求
2）风机轴承月加注次锂基皂化油脂进行润滑
3）副井冷风机天风机部分风道进行详细检查
4）风机___月更换次
9数字提升调节器闭环控制器套运行套备月应切换工作次进行切换时必须专职技术员操作操作时必须操作序表进行
副立井双罐系统天应高压低压控制调谐控硅等系统进行详细检查
10吊运重重物件时必须行车列部位进行详细检查：
（1）驱动部件：齿轮钢丝绳联接装置吊钩等
（2）电气部件：制动器限位开关控制箱等
11年必须行车部位进行定期检查．检查驱动部件润滑情况磨损情况吊钩钢丝绳工作情况检查联接部位螺栓销轴等紧固件否紧固制动器限位开关进行校正调整
12井架天轮
（1）井架需润滑部位求：
1）矿车罐笼卷防坠承接装置月加注稠结型钙基润滑脂次粘度400430
2）矿车罐笼进出井筒井架门绞链轴年加注稠结型钙基润滑脂次粘度400430
（2）天轮需润滑部位求：
轴承轴承润滑：注油油嘴位轴承座中部注油周期___月次润滑脂型号锂基脂耐磨轴承油脂粘度265295
（3）年必须轴承进行全面检查首先拆轴帽检查油量油质油量空间三分时必须加注油脂油质变质应清洗轴承注入新油
1）轴承座轴颈油封润滑注油油嘴位轴承座里部边缘注油周期___月次润滑脂型号稠结型钙基脂粘度400430
2）单天轮轴承润滑注油油嘴位天轮边缘处注油周期周次润滑脂型号稠结型钙基脂粘度400430
3）天轮绳槽衬垫发现严重质化开裂变形致钢丝绳出现跳动振动时必须更换
七特殊操作
1矿车钢丝绳（副立井）
（1）更换钢丝绳吊挂时必须检查桃型环表面绳槽应锈蚀穿入钢丝绳钢丝绳头应穿出楔形绳卡约___mm拧紧楔形绳卡锁紧螺母弹簧凸缘装置接触钢丝绳绳卡全部紧固完毕开动绞车松绳拉紧试车检查锁紧螺母弹簧凸缘装置间否间隙应重新拧紧
（2）确保钢丝绳运行期间性月必须开绳卡部拆卸检查板钢丝绳绳头处进行详细检查作记录钢丝绳断丝缩细锈蚀等情况应详细记录记录备查
（3）确保楔形绳卡工作天必须检查锁杆装置标记点应总位绳卡板标记O___点接O点视楔形绳卡已松必须楔形绳卡进行详细检查
（4）钢丝绳张力必须列测定规定执行：
果发现条条钢丝绳张力偏差值超张力均值___％时必须进行调绳
（5）钢丝绳张力测定原：
1）绞车必须提升速度少提升___次提升系统处种隐恒状态
2）提升程中必须连续运行出现停车现象
3）钢丝绳张力测量点分选井口台520水
（6）钢丝绳张力测定方法：
1）调绳器张力测量环保护罩掉仔细检查测量球表面必须损伤l／___mm精度求千分表仔细条钢丝绳进行测量井口台测代号HlH3代表组煤水测代号F5代表测张力测量值填写入钢丝绳张力测量记录表中
2）测值查测量号码利测量环校正表查根钢丝绳张力值SH1～SH5填入钢丝绳张力测量记录表
3）计算求控制钢丝绳均张力___％偏差进行较必须满足列求：
SFm___FMSHm___／SHM1．1(条件1)
SFmin／SFMSHmin／SHM0．9(条件2)
井口水测钢丝绳张力均值
计算条件1条件2数钢丝绳张力测量记录表画出条连续曲线便整运转程中观察钢丝绳张力变化满足述条件偏差超___％必须进行调绳
（7）钢丝绳张力标准求
1）果组煤水测量结果满足条件1条件2需调整钢丝绳长度
2）果井口水测量结果满足条件1条件2需调整滚筒绳槽直径
3）调整滚筒绳槽直径技术员负责计算提升距离滚筒直径相匹配修正值
（8）钢丝绳张力调整
1）调整钢丝绳长度利HPVⅠ型液压调绳器调绳液压泵站调整块进行调整原保持张力高根钢丝绳动钢丝绳根测量拉力计算调节量分缩短调整完毕试开车5趟重新测量值测结果满足求时应次调整钢丝绳长度
2）调节整滚筒绳糟直径利车绳槽装量进行切削摩擦衬垫时滚筒运行速度___米／秒调节原钢丝绳张力绳槽进行车削正常情况绳槽进行园断面修正达荷载均衡分配目车削绳衬完毕应时车刀退开移离开绳槽试开车5趟重新测量值测结果满足求时应绳衬次进行调整全部检修完刀架车刀全部拆放车刀架油便次
（9）钢丝绳张力校正果发现次调整张力值满足求时说明测量校正装置障进行检查修正：
绳衬直径次调整满足求时应检查车绳槽装置支撑横梁否滚筒轴绝行
（10）测量环测量球外面必须加保护帽进行保护保护帽必须胶带粘牢防止煤等异物砸环
（11）调绳专液压站维护保养：
1）液压油型号绞车液压站油型号相
2）年更换次液压油注油时必须网目___mm滤网
3）滤器更换新油时必须清洗
（12）矿车滚动罐耳轴承六月加注润滑脂次年清洗注油次加注润滑油锂基皂化脂粘度265295
（13）矿车罐耳罐道间隙煤矿安全规程规定严格执行
2副立井钢丝绳张力测定方法
（1）开罐连通油缸全速跑三循环观测油缸变化情况果油缸调整张力关闭阀门
（2）果油缸调整张力必须进行钢丝绳调绳作业制定专门作业安全措施进行张力调整
3井筒装备
（1）井筒罐道罐道振动现象罐道接处错位lmm矿车运行中摆动明显碰撞声
（2）活动罐道绳尾绳检查台防火门转轴年换次润滑脂加润滑保护
4井操车设备检查情况
（1）天推车机挡车器缓车器轨道跑道等设备进行详细检查
（2）天安全门摇台罐挡车器方钢汽缸开关磁铁等设备进行详细检查点旋转部位天进行注油次
（3）部位紧固螺栓天检查紧固次
八收尾工作
1检修完作业工器具材料全部回收井
2作业现场清理干净设备试运行正常班司机钩工交代清楚
3时填写检修记录存问题交代班检修员
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1操作规程适型设备维护工操作
2操作规程适副立井设备日常维护
二岗条件
1提升设备维护工必须熟悉提升系统构造熟悉提升设备结构性技术特征工作原理熟悉提升设备司机操作规程
2提升设备维护工必须够懂操作线路图够独立操作进行般维修工作否擅进行维修操作
3提升设备维护工擅维修操作编程序控制器控制室设备
4提升设备维护工必须严格执行煤矿安全规程关副立井提升中项规定求时设备进行维修操作
三安全规定
1提升设备维护工必须矿关部门进行安全培训取合格证体检合格者方担否事维修工作
2井架井筒事检修工作事高空作业井筒悬空作业时必须佩戴合格保险带求悬挂牢固合理严禁单独作业
3进行井筒检查工作时维修员必须佩戴合格保险带矿车检修台安全伞进行作业派护井口井底严防工具杂物掉井筒提升速度超___m／s
4禁止带电作业特殊求特殊防护措施领导批准者外
5操作高压电气时应戴绝缘手套穿绝缘靴垫绝缘垫专监护
6认真执行煤矿安全规程关项规定
四操作准备
1维护工必须检修作业种工器具材料全部准备提前运作业现场
2作业前必须司机钩员取联系解设备运行情况设备运行程中维护员必须进行现场巡查时发现问题便检修时更处理
五操作序
副立井设备正常检修序：
车房设备运行情况天轮井口井筒组煤设备运行情况组煤设备运行情况水窝设备情况提升容器连接系统类装置情况
六正常操作
1班检
司机应班中时提升机滚筒电机冷系统润滑泵站液压泵站电控系统进行巡回检查次检查结果认真填入巡回检查记录中备查
2日检
维修工必须严格执行煤矿安全规程规定提升系统部分包括井架矿车首绳尾绳连接装置罐道井筒装备装卸载设备天轮钢丝绳提升绞车部分包括滚筒盘形制动器液压泵站卷开关变压器电抗器电动机控制设备种保护闭锁装置等天必须分工专职员检查次发现问题必须立处理做记录备查
3设备检查期限见厂商产品说明书关规定
4提升钢丝绳(绳)衡钢丝绳(尾绳)煤矿安全规程第___条规定：绳期限超___年尾绳期限超___年绳必须天检查次尾绳必须周检查次易损坏断丝腐蚀较严重方般应停车详细检查断丝突出部分应检查时剪检查结果记入钢丝绳检查记录中
5提升系统中设备种螺栓螺母销钉销轴必须紧固牢松动体开焊裂痕异响变形
6绳摩擦轮提升机
滚筒钢丝绳摩擦衬垫摩损绳径等径深度时必须衬垫扩成V字型磨损剩余厚度钢丝绳直径时必须更换
7液压泵站制动闸：
（1）绞车液压油型号46#抗磨液压油
（2）检修工天必须油位路电路油压油滤器蓄器等进行详细检查次发现油质发生变化立取样化验发现油质符合求时．必须全部更换更换时必须化验合格证次换油必须更换油滤器滤芯季度必须取出油样进行油质理化检验正常年必须更换全部液压油更换新油必须理化检验合格方
（3）换油时必须油箱旧油全部放空必时液压系统洗洗时允许新液压油允许汽油煤油洗油残余会液压油变质
（4）制动闸闸瓦滚筒制动盘间闸间隙___mm月必须检查值否符合求满足求必须立进行调整检查调整结果记入记录中
（5）制动闸闸衬更换
1）闸瓦磨损超限时必须时更换调整闸衬制动盘间间隙___mm
2）更换闸衬时液压站时必须断电释压油路切断利手动试压泵操作加压
3）更换程中闸衬部位均沾染油类物质极少量油类污染该闸瓦允许
8通风冷系统
（1）天必须通风冷系统检查遍容包括中央空调水泵水箱路阀类冷塔散热器风机电控设备等够更性求正常工作
（2）冷通道
1）月清理粗滤网次检查否畅通排污物
2）___月检查道否杂物清理干净
3）年电机风扇填料喷嘴点检查次检查固定件清洗电机轴承加注锂基皂化油脂检查风扇叶片否损坏填料喷嘴清理污物沉积检查功足否正常
（3）冷风机
1）月检查次皮带张力否符合求
2）风机轴承月加注次锂基皂化油脂进行润滑
3）副井冷风机天风机部分风道进行详细检查
4）风机___月更换次
9数字提升调节器闭环控制器套运行套备月应切换工作次进行切换时必须专职技术员操作操作时必须操作序表进行
副立井双罐系统天应高压低压控制调谐控硅等系统进行详细检查
10吊运重重物件时必须行车列部位进行详细检查：
（1）驱动部件：齿轮钢丝绳联接装置吊钩等
（2）电气部件：制动器限位开关控制箱等
11年必须行车部位进行定期检查．检查驱动部件润滑情况磨损情况吊钩钢丝绳工作情况检查联接部位螺栓销轴等紧固件否紧固制动器限位开关进行校正调整
12井架天轮
（1）井架需润滑部位求：
1）矿车罐笼卷防坠承接装置月加注稠结型钙基润滑脂次粘度400430
2）矿车罐笼进出井筒井架门绞链轴年加注稠结型钙基润滑脂次粘度400430
（2）天轮需润滑部位求：
轴承轴承润滑：注油油嘴位轴承座中部注油周期___月次润滑脂型号锂基脂耐磨轴承油脂粘度265295
（3）年必须轴承进行全面检查首先拆轴帽检查油量油质油量空间三分时必须加注油脂油质变质应清洗轴承注入新油
1）轴承座轴颈油封润滑注油油嘴位轴承座里部边缘注油周期___月次润滑脂型号稠结型钙基脂粘度400430
2）单天轮轴承润滑注油油嘴位天轮边缘处注油周期周次润滑脂型号稠结型钙基脂粘度400430
3）天轮绳槽衬垫发现严重质化开裂变形致钢丝绳出现跳动振动时必须更换
七特殊操作
1矿车钢丝绳（副立井）
（1）更换钢丝绳吊挂时必须检查桃型环表面绳槽应锈蚀穿入钢丝绳钢丝绳头应穿出楔形绳卡约___mm拧紧楔形绳卡锁紧螺母弹簧凸缘装置接触钢丝绳绳卡全部紧固完毕开动绞车松绳拉紧试车检查锁紧螺母弹簧凸缘装置间否间隙应重新拧紧
（2）确保钢丝绳运行期间性月必须开绳卡部拆卸检查板钢丝绳绳头处进行详细检查作记录钢丝绳断丝缩细锈蚀等情况应详细记录记录备查
（3）确保楔形绳卡工作天必须检查锁杆装置标记点应总位绳卡板标记O___点接O点视楔形绳卡已松必须楔形绳卡进行详细检查
（4）钢丝绳张力必须列测定规定执行：
果发现条条钢丝绳张力偏差值超张力均值___％时必须进行调绳
（5）钢丝绳张力测定原：
1）绞车必须提升速度少提升___次提升系统处种隐恒状态
2）提升程中必须连续运行出现停车现象
3）钢丝绳张力测量点分选井口台520水
（6）钢丝绳张力测定方法：
1）调绳器张力测量环保护罩掉仔细检查测量球表面必须损伤l／___mm精度求千分表仔细条钢丝绳进行测量井口台测代号HlH3代表组煤水测代号F5代表测张力测量值填写入钢丝绳张力测量记录表中
2）测值查测量号码利测量环校正表查根钢丝绳张力值SH1～SH5填入钢丝绳张力测量记录表
3）计算求控制钢丝绳均张力___％偏差进行较必须满足列求：
SFm___FMSHm___／SHM1．1(条件1)
SFmin／SFMSHmin／SHM0．9(条件2)
井口水测钢丝绳张力均值
计算条件1条件2数钢丝绳张力测量记录表画出条连续曲线便整运转程中观察钢丝绳张力变化满足述条件偏差超___％必须进行调绳
（7）钢丝绳张力标准求
1）果组煤水测量结果满足条件1条件2需调整钢丝绳长度
2）果井口水测量结果满足条件1条件2需调整滚筒绳槽直径
3）调整滚筒绳槽直径技术员负责计算提升距离滚筒直径相匹配修正值
（8）钢丝绳张力调整
1）调整钢丝绳长度利HPVⅠ型液压调绳器调绳液压泵站调整块进行调整原保持张力高根钢丝绳动钢丝绳根测量拉力计算调节量分缩短调整完毕试开车5趟重新测量值测结果满足求时应次调整钢丝绳长度
2）调节整滚筒绳糟直径利车绳槽装量进行切削摩擦衬垫时滚筒运行速度___米／秒调节原钢丝绳张力绳槽进行车削正常情况绳槽进行园断面修正达荷载均衡分配目车削绳衬完毕应时车刀退开移离开绳槽试开车5趟重新测量值测结果满足求时应绳衬次进行调整全部检修完刀架车刀全部拆放车刀架油便次
（9）钢丝绳张力校正果发现次调整张力值满足求时说明测量校正装置障进行检查修正：
绳衬直径次调整满足求时应检查车绳槽装置支撑横梁否滚筒轴绝行
（10）测量环测量球外面必须加保护帽进行保护保护帽必须胶带粘牢防止煤等异物砸环
（11）调绳专液压站维护保养：
1）液压油型号绞车液压站油型号相
2）年更换次液压油注油时必须网目___mm滤网
3）滤器更换新油时必须清洗
（12）矿车滚动罐耳轴承六月加注润滑脂次年清洗注油次加注润滑油锂基皂化脂粘度265295
（13）矿车罐耳罐道间隙煤矿安全规程规定严格执行
2副立井钢丝绳张力测定方法
（1）开罐连通油缸全速跑三循环观测油缸变化情况果油缸调整张力关闭阀门
（2）果油缸调整张力必须进行钢丝绳调绳作业制定专门作业安全措施进行张力调整
3井筒装备
（1）井筒罐道罐道振动现象罐道接处错位lmm矿车运行中摆动明显碰撞声
（2）活动罐道绳尾绳检查台防火门转轴年换次润滑脂加润滑保护
4井操车设备检查情况
（1）天推车机挡车器缓车器轨道跑道等设备进行详细检查
（2）天安全门摇台罐挡车器方钢汽缸开关磁铁等设备进行详细检查点旋转部位天进行注油次
（3）部位紧固螺栓天检查紧固次
八收尾工作
1检修完作业工器具材料全部回收井
2作业现场清理干净设备试运行正常班司机钩工交代清楚
3时填写检修记录存问题交代班检修员
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