电子机械设计大作业2


    
    电子机械设计
    课程作业

    ——六槽槽轮机构设计曲线


    组成员:

    指导老师:

    题目分:






    设计背景
    槽轮机构称马尔机构槽轮装圆销拨盘机架组成步进运动机构槽轮机构结构简单易加工工作转角准确机械效率高动程调节转角太槽轮起停时加速度击着转速增加槽轮槽数减少加剧宜高速实现需常调节转位角度转位运动槽轮机构外啮合啮合两种形式外啮合槽轮机构槽轮转臂转相反啮合相单臂外啮合槽轮机构(见图)带圆柱销转臂具4条径槽槽轮机架组成连续转动转臂圆柱销进入径槽时拨动槽轮转动圆柱销转出径槽槽轮停止转动转臂转周槽轮完成次转停运动保证槽轮停歇转臂固接缺口圆盘圆周边槽轮凹周边相配样影响转臂转动锁住槽轮动槽轮完成周期性转停运动槽轮径槽数少3避免击圆柱销应切进出槽轮径槽转臂瞬间位置互相垂直满足间停求时采臂非称槽槽轮机构槽轮机构般应转速高求间歇转定角度分度装置中转塔车床刀具转位机构常电影放映机中间歇移动胶片等

    二 设计思路
    首先仔细分析题目确定题目设计思路然网查资料关摆动滚子运动规律盘形凸轮运动规律然两者结合起工作
    次参考书代码认结构署例题完全相重新定义变量书例题基础整体进行设计

    图11 槽轮机构位置关系矢量图

    图(11)中槽轮中心拨杆中心固定矢量模中心距已知变动矢量模拨销中心轨迹半径R变动槽轮矢量三角形矢量方程式求解

    (1)
    次时间T式(1)次求次导二次导角速度角加速度
    (2)
    (3)
    次时间T定义瞬时时间槽轮运动时间拨杆瞬时转角工作角




    槽轮开始转动结束转动瞬时角速度零刚性击拨销进入退出槽轮时拨杆轴线应轮槽分线相互垂直图(11)示


    式中 ——槽轮轮槽分度角(rad)
    ——槽轮槽数
    拨杆逆时针旋转时取式中面符号反取面符号
    T0时拨销进入轮槽时拨杆槽轮分线幅度分表示图(11)中位置关系
    (拨杆逆时针旋转取+号反取—号)

    式(1)~式(3)中已知量均已求出CASE1标准子程序式(1)求解矢径模幅角CASE2标准子程序式(2)求解求出求出槽轮次角位移S次角速度V次角加速度A
    (4)
    式(4)知槽轮角速度角加速度槽数Z固规律图(14)示槽轮次角加速度变化曲线
    槽轮实际角位移()实际角速度()实际角加速度()
    (5)
    式中——拨杆角速度(rads)

    原始数:
    (1)槽轮槽数:
    (2)分度角:
    (3)中心距:
    (4)拔销中心轨迹半径:

    (5)拔杆工作角:

    (6)拔杆销进入轮槽时初始位置幅角:

    (7)槽轮矢径初始位置幅角:
    (8)拔杆转速:



    三组分工
    整体思路:吴崇耀 梁佳琪 付亚涛
    代码编写:付亚涛 吴崇耀
    资料搜集:胡方方 梁佳琪 周芸洁
    图形绘制:胡方方 付亚涛
    文档编写:梁佳琪 周芸洁
    PPT制作:周芸洁


    四 代码实现:
    #include
    #include

    double case1_thcout(double akbdouble akadouble thbdouble tha)
    {
    return atan2(akb*sin(thb)+aka*sin(tha)akb*cos(thb)+aka*cos(tha))
    }
    double case1_pcout(double akbdouble akadouble thbdouble tha)
    {
    double thcout
    thcoutatan2(akb*sin(thb)+aka*sin(tha)akb*cos(thb)+aka*cos(tha))
    return akb*cos(thbthcout)+aka*cos(thathcout)
    }
    double case2_albout(double akadouble thcdouble thbdouble tha)
    {
    return aka*sin(thathc)sin(thbthc)
    }
    double case2_alcout(double akadouble thcdouble thbdouble tha)
    {
    return aka*sin(thathb)sin(thcthb)
    }

    void main(void)
    {
    int iN60Z6
    double c11080
    double b2tau_hVASTp3tautasak31ak40
    double theta_40theta_htheta_2theta_20theta_3theta_30theta_31
    double d_ttb2d_theta_p3d_theta_dp3d_theta_2d_theta_b2d_theta_3
    double d_d_p3d_d_theta_3d_d_theta_p3d_p3d_ttp3PI40*atan(10)
    tau_h20*PIZ
    b2c1*sin(fabs(tau_h)20)
    theta_htau_hPI
    theta_20tau_h2+PI2
    theta_30PItau_h2
    d_theta_2theta_h
    d_theta_b2d_theta_2*b2
    d_ttb2d_theta_2*d_theta_2*b2
    printf(No S V A TAU\n)
    printf(________________________________________\n)
    for(i0i {
    Ti(N*10)
    theta_2theta_20+theta_h*T
    theta_3case1_thcout(b2c1theta_2PI)
    p3case1_pcout(b2c1theta_2PI)
    if(theta_3>0)
    tautheta_3theta_30
    else
    tau2*PI+theta_3theta_30
    Stautau_h
    tastheta_3+15*PI
    d_theta_p3case2_albout(d_theta_b2theta_3tastheta_2+05*PI)
    d_p3case2_alcout(d_theta_b2theta_3tastheta_2+05*PI)
    d_theta_3d_theta_p3p3
    Vd_theta_3tau_h
    d_ttp3d_theta_3*d_theta_3*p3
    d_theta_dp3d_theta_3*d_p3
    ak40case1_pcout(d_ttp3d_ttb2theta_3theta_2+PI)
    theta_40case1_thcout(d_ttp3d_ttb2theta_3theta_2+PI)
    ak31case1_pcout(2*d_theta_dp3ak40tastheta_40)
    theta_31case1_thcout(2*d_theta_dp3ak40tastheta_40)
    d_d_p3case2_alcout(ak31theta_3tastheta_31)
    d_d_theta_p3case2_albout(ak31theta_3tastheta_31)
    d_d_theta_3d_d_theta_p3p3
    Ad_d_theta_3tau_h
    printf(3d105f105f105f105f\niSVAtau)
    if(fmod((i+1)5)<0001)printf(\n)
    }
    printf(______________________________________\n)
    }
    }



    五 运行结果:
    No S V A TAU
    ________________________________________
    0 000000 000000 241840 000000
    1 000034 004155 256908 000036
    2 000140 008569 272886 000147
    3 000321 013256 289788 000337
    4 000583 018233 307617 000611

    5 000931 023515 326357 000975
    6 001369 029117 345968 001434
    7 001903 035052 366381 001993
    8 002539 041333 387488 002659
    9 003283 047971 409132 003438

    10 004140 054973 431098 004336
    11 005118 062341 453104 005359
    12 006221 070075 474783 006514
    13 007455 078163 495673 007807
    14 008828 086589 515207 009244

    15 010343 095325 532703 010832
    16 012007 104330 547360 012574
    17 013822 113550 558262 014475
    18 015793 122913 564391 016538
    19 017920 132330 564657 018765

    20 020203 141696 557940 021157
    21 022642 150884 543155 023710
    22 025231 159751 519337 026422
    23 027964 168140 485732 029284
    24 030832 175885 441909 032287

    25 033823 182814 387854 035419
    26 036920 188759 324059 038663
    27 040108 193567 251563 042001
    28 043366 197105 171950 045412
    29 046671 199271 087286 048873

    30 050000 200000 000000 052360
    31 053329 199271 087286 055846
    32 056634 197105 171950 059307
    33 059892 193567 251563 062719
    34 063080 188759 324059 066057

    35 066177 182814 387854 069301
    36 069168 175885 441909 072432
    37 072036 168140 485732 075436
    38 074769 159751 519337 078298
    39 077358 150884 543155 081009

    40 079797 141696 557940 083563
    41 082080 132330 564657 085954
    42 084207 122913 564391 088182
    43 086178 113550 558262 090245
    44 087993 104330 547360 092146

    45 089657 095325 532703 093888
    46 091172 086589 515207 095475
    47 092545 078163 495673 096913
    48 093779 070075 474783 098206
    49 094882 062341 453104 099361

    50 095860 054973 431098 100384
    51 096717 047971 409132 101282
    52 097461 041333 387488 102061
    53 098097 035052 366381 102727
    54 098631 029117 345968 103286

    55 099069 023515 326357 103745
    56 099417 018233 307617 104109
    57 099679 013256 289788 104383
    58 099860 008569 272886 104573
    59 099966 004155 256908 104684

    60 100000 000000 241840 104720
    ______________________________________
    Press any key to continue

    图12 槽轮次角位移曲线

    图13 槽轮次角速度曲线

    图14 槽轮次角加速度曲线


    六 结果分析:
    面求槽轮次角加速度曲线书64页图34中Z6曲线相较知求次角加速度数正确时求数书65页表31中Z6时行数相较知道求数中加速度角加速度均符合定槽轮机构特性值






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