物流中心作业系统——一、进货作业


    进货作业
      进货作业包括货品做实体接收货车货物卸核该货品数量状态( 数量检查品质检查开箱等 )然後必资讯予书面化等等般进货作业流程容图11 ̄12示

    图11 般进货作业流程图 
     
    图12 般进货作业容探讨

    1 进货目标计画分析
    11 系统设计原
    搬运者安全效率卸货期物流中心迅速正确收货进货计画相关资讯系统 注意原:
    (1) 利配送车司机卸货减轻公司作业员负担避免卸货作业拖延
    (2) 样活动集中工作站节省必空间
    (3) 衡停泊码头配车例进出货 求状况制定配车排程转移部份耗时进货离峰时间
    (4) 码头月台储区活动量保持直线流动
    (5) 相关性安排活动达距离化省步行机会
    (6) 安排力尖峰时间货品维持正常速率移动
    (7) 考虑流通容器省更换容器动作
    (8) 方便後续存取时应付确认查询 求应详细记录进货资料
    (9) 量进货计画准备车
    (10)进出货期间省略必货品搬运储存
     
    12 进货考量素
    设计完整系统前便 考虑相关影响素统合规划进货方面考量素包括:
    (1) 进货象供应厂商总数:日供应厂数( 均 )
    (2) 商品种类数量:日进货品项数(均)
    (3) 进货车种车辆台数:车数日(均)
    (4) 车卸(进)货时间
    (5) 商品形状特性
    (a) 散货单元尺寸重量
    (b) 包装型态
    (c) 否具危险性
    (d) 栈板叠卸性
    (e) 工搬运机械搬运
    (f) 产品保存期限
    (6) 进货 员数(均)
    (7) 配合储存作业处理方式
    (8) 时刻进货车数调查图进货时间带表示

    图13 进货时间带
     
    针第(7)项配合储存作业处理方式般物流中心储存栈板箱子包三种方式样卡车进货三种型式连结进货储存
    两作业间货品三种型式转换分三种状况说明:
    1状况:进货储存皆样型式单位
      
    进货输送机直接货品运储存区
    2状况二:储存包单位进货栈板箱子单位储存箱子单位进货栈板单位

    必须於进货点做卸栈拆装动作动栈板卸货机拆卸栈板载荷物拆箱包放於输送机
    3状况三:储存栈板单位进货包箱子单位储存箱子单位进货包单位

    包箱子必先堆叠於栈板包必先装入箱子後储存
    外确实做进货理事先制定循进货理标准做员工时应参考进货理标准应包含:
     
    (1) 订购量计算标准书
    (2) 关订购手续标准
    (3) 进货日期理─进货日期催进货日期变更手续
    (4) 关订购取消补偿手续
    (5) 进货源支付货款标准手续购入契约书

     
    2 卸货方式
    卸货货品车辆搬码头动作 克服关键於车辆月台间间 般卸货码头作业安全方便起见常见列四种设施:
    (1) 移动式楔块(Portable ramps)
    搬移楔块竖板(图14)装卸货品时放置於卡车拖车车轮旁固定避免装卸货期间车轮意外滚动造成危险 

    图14 移动式楔块
     
    (2) 升降台(levelers)
    安全弹性卸货辅助器应属於升降台升降台分卡车升降台(truck levelers)(图15)码头升降台(Dock levelers)(图16)两种配送车达时卡车升降台言提高降低车
    子後轮车底板高度月台致方便装卸货码头升降台言调整码头台高度配合配送车车底板高度两者异曲工效
     
    图15 卡车升降台

     图16 码头升降台
      
    (3) 车尾附升降台(Lift Gate)
    装置於配送车尾部特殊台装卸货时运台货物装卡车卸月台图17 示Lift Gate 延伸月台倾斜放面设计种样式适於月台设施物流中心零售点装卸货
     

     图17 车尾附升降台(Lift gate)
     
     
    (4) 吊勾(Hook)
    拖车倒退入码头碰码头缓块(bumper)时码头设施开动-吊勾勾住拖车免装卸货时轮子滑图18功移动式楔块链子等代吊勾

    图18 码头吊勾(Hook)
    四种设施克服车辆月台间间 外车辆後车厢高度原码头月台高考虑直接车辆尾端开入停车台装卸货方式图19车辆月台更紧密结合装卸作业方便效率於货品安全更发挥保护效果

    图 19 车辆高度月台高卸货方式

    3 货品编号标示
    於进货作业物流中心作业第阶段後续作业够迅速正确进行货品品质作业水准妥善维持进货阶段货品作清楚效编号应省项手续针货品编号意义功原方法作较详细探讨
    31 意义
    谓编号(Symbolization or Stock number) 货品分类容加次序编排简明文字符号数字代货品「名称」「类」关资讯种方式
    32 功
    货品秩序编号後作业里皆提供相效率标准化作功整理:
    (1) 增加货品资料正确性
    (2) 查核制容易
    (3) 提高货品活动工作效率便於资讯联系传递
    (4) 利电脑处理分析
    (5) 节省力减少开支降低成
    (6) 便於 料发料
    (7) 记录正确迅速次序储存拣取货品目然减少弊端
    (8) 削减存货:旦统编号防止重复订购相物件仓储盘点作业更易於进行控制存货帮助
    (9) 考虑选择作业优先性先进先出
    (10) 利编号代码表示种货品防止公司机密外泄
    33 货品编号原
    然货品编号公司功效良样算合理编号型式呢?必须具备数基原:
    (1) 简易性:应货品化繁简便於货品活动处理
    (2) 完全性:项货品种编号代
    (3) 单性:编号代表项货品
    (4) 贯性:统连贯性
    (5) 充足性:采文字记号数字必须足够数量编号
    (6) 扩充弹性:未货品扩展产品规格增加预留步 延伸时中插入
    (7) 组织性:编号应组织便存档查知帐卡相关资料
    (8) 易记性:应选择易於记忆文字符号数字富於暗示联想性
    (9) 分类展开性:货品於复杂编号庞应渐进分类方式做作层级式编号
    (10) 应机械性:理电脑化目前趋势编号应考虑事务性机器电脑配合
    34 货品编号方法
    货品编号致分列六种方法:
    (1) 流水号编号法:法1 开始数字序直编简单编号法常於帐号发票编号属於延展式方法 配合编号索引否法直接 解编号意义
    例:
    编号
    ───
    货品名称
    ──────
    1
    2
    3
    洗 发 精
    肥 皂
    牙 膏

    4
    洗 面 乳
    (2) 数字分段法:法於数字分段段数字代表特性类货品
    例:
    编号
    ───
    货品名称
    ────────────
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9


    4块装肥皂
    6块装肥皂 15预留
    12块装肥皂 肥皂编号
     
     
    黑牙膏
    白牙膏 612预留
    牙膏编号
    (3) 分组编号法:编号法货品特性分成数字组数字组代表项货品种特性例第数字组代表货品类第二数字组代表货品形状第三数字组代表货品供应商第四数字组代表货品
    尺寸於字组位数少视实№ 定方法现狻普遍
     
    例:
       类 形状 供应商 尺寸
    编号  07 ─ 5  ─ 006 ─ 110
     
    编号意义:
    货 品

    形 状
    供应商

    意 义


    07
     
     
     
    饮 料
     
    5
     
     
    圆 筒
     
     
     006
     

     
     
     
     110
    4'×9'×15'
    (4) 实№意义编号法:货品名称重量尺寸於分区储位保存期限特性实№情况考量编号方法特点於编号快 解货品容相关资讯
     
    例:
    编 号
    ──────
    意 义
    ──────────────
    FO4915 B1
    FO 表示Food食品类
    4915 表示4'×9'×15'尺寸
    B 表示 B区货品储区
    1 表示第排料架
    (5) 後数位编号法:运编号末尾数字类货品作进步细分数字层级关系出货品属类
     
    例:
    编 号
    ────
    货品类
    ───────
    260
    270
    271
    服饰
    女装


    2711
    27111
    衬衫
    红色
    (6) 暗示编号法:数字文字组合编号编号身直接指明货品实№情况(实№意义编号法)暗示货品容种方法优点容易记忆易外 解
     
    例:
    编 号
    货品名称
    尺寸
    颜色型式
    供应商
    BY
    005
    WB
    10

    BY 表示 脚踏车(Bicycle)
    005 表示 型号 5号
    W 表示 白色(White)
    B 表示 孩型(Boy's)
    10 表示 供应商号码
    总结货品编号致列两种形式:
    (a) 延展式:形式限制货品分类级数文数字寡视实№ 断延长较具弹性排列难求整 规律美中足方
    (b) 非延展式:形式编号於货品分类级数采文数字均定限制意伸展维持整 划形式缺乏弹性难适应实№增减 
      识货品编号标示置於容器零件产品储位作业员容易获资讯般说容器储位编号标示特定目永久保留零件产品标示 弹性增加物件号码甚制造日期期限方便出货选择先进先出等
    35 进货标示应
    (1) 栈板箱子标示容
    美国SUPER RITE FOODS公司中进货商品电脑指示发行栈板标签(图110)箱子标签
    (a) 栈板标签:容包括
    1Pallet ID栈板识码
    例:81253505A:
    8→1988年
    125→1月1日累积日数
    3505→日进货栈板系列号码
    A →保指定区域
    2栈板层堆积数层数总数
    3储存位址( 包括拣取位址保留位址 )
    4制造商码号
     
    图110 栈板标签
     
     
    (b) 箱子标签:标示容包括:
    1拣取位址
    2商品码
    3商品名
    4店码
    5送货日
    6贩卖¤格
    7分类条码( 采订单拣取者必印刷项)
     (2) 防止损失标签作业
    进货资料输入电脑时印出4 片式标签中3 片贴货品货品移动片於库存时储存员存放位址写商品放置区料架号码後带回输入电脑加强确认理剩馀3片弹性视作业 取查询减少出入库作业疏失

    4 货品分类
    徒货品编号事先异类货品加区分作业员 费心作目标找寻工作货品条理保作业程中快寻获进货时分类工作势必行动作
     
    41 意义:
    分类(Classification)种事物性质条件分逐次区分纳於类作系统排列後续作业效率提升收事半功倍效
     
    42 功:
    分类货品控制功约列数端:
    (1) 作货品控制合理化基础
    (2) 清楚分层类提高理效率
    (3) 减少作业走行移动距离存取员更容易记忆货品位置说增进作业效率关键
    (4) 便於收发保
    (5) 方便货品分配调拨
    (6) 便於物流中心货品联合委托采购
    (7) 便於记帐统计分析
    (8) 便於审计会计税收工作进行
    (9) 作货品编号
    43 货品分类原:
    完全合理分类原繁杂作业变系统进行货品分类时应注意列原:
    (1) 分类应统标准分类分类原理区分合逻辑
    (2) 分类必须根企业身 选择适分类型式
    (3) 分类必须系统展开逐次细分方层次分明
    (4) 分类应明确相互排斥产品已於某类绝分类
    (5) 分类必须具完全性普通性分类系统应包罗万象适於广区类物料均清楚类
    (6) 分类应变性货品确定类後便意变更免造成混乱
    (7) 分类应伸缩性便时增列新货品新产品
    (8) 分类必须确切实绝流於空想
    44 货品分类方式
    货品分类方式循列五项特徵:
    (1) 适应货品储存保 货品特性分类
    (2) 配合货品货品目方法程序分类 流通加工者划分类直接原料划分类间接原料划分类
    (3) 适应货品采购便利交易行业分类
    (4) 便利货品帐务处理会计科目分类¤值高者划分类¤值低廉者划分类
    (5) 货品状态分类货物容形状尺寸颜色重量等
    (6) 资讯方面分类货品送目顾客等
    体说捆包出货前分类(6) 进货分类定视公司情况性质 求作选择
     
     
    45 进货分类应
    (1) 进货分类流程例:

    进货分类系统先库存单位做第次商品分类後品项颜色性质分类
    (2) 颜色区例
      德国DEXTRA公司颜色卡片代表游公司卡片分写进货日期作法容易後续作业( 储存拣取分类出货等 )施行理
    外颜色卡片理进货日期防货品超安全期限
    (3) 动分类储存(条码动叠栈)例
      面较品项分类储存分两阶段两层输送机进行步骤:
    步骤:首先条码读取机 1读取箱子印刷物流条码先品项做第次分类决定属层层储存输送线图111
     
    图111 输送带段分类
     
    步骤二:条码读取机23度读取条码箱子品项分门类储存线
    步骤三:条储存线切离端箱子堆满栈板份量後长串货物口气分离出
    步骤四: 箱子送入叠栈机时果伸出挡板箱子成横果挡板没伸出箱子保持原通调整箱子方
    步骤五:箱子组合达层栈板份量时送入叠栈机中心部利推杆排列形状整 
    步骤六:箱子栈板层层堆叠直预先设定层数後完成叠栈(例层8 箱堆叠6层)
    步骤七:操作员叉式堆高机运送储存场
      系统仅效利三度空间(输送线)进行分类储存1 分钟动堆叠栈板48箱子数量起1 分钟堆叠10箱子效率提升约5 倍

    5 货品验收检查
      货品验收工作实№包括「品质检验」「数量点收」双重务验收工作进行两种情形:第种情形先行点收数量通知负责检验单位办理检验工作第二种情形先检验部门检验品质认完全合格後通知仓储部门办理收货手续填写收货单
     
    51 货品验收标准
    货品达公司满意程度准许进验入库验收符合预定标准基验收货品时根列项标准进行检验:
    (1) 采购合约订购单规定条件
    (2) ¤议¤时合格样品准
    (3) 采购合约中规格者图解
    (4) 种产品国家品质标准
     
    52 货品验收方法
    验收标准後针标准著手验收致货品验收方法分两方进行:
    (1) 品质检验方面包括物理试验化学分析外形检查等
    (2) 数量点收方面核货品号码外采购
    合约规定单位度量衡工具逐衡量长短轻重
      於旦验收合格必须采取退货维修寻求折动作整理「货品验收处理程序表」(表11)验收情况处理措施选择列出供业者验收时便於 解情况作决策参考
     
    表11 货品验收处理程序表







    a








    b








    c






    d











    e





     










    f
    退





    g













    h








    i














    1





     
     
     
    ˇ
     
    2





     
     
     
    ˇ
     
    3



     

     
    ˇ
     
     
    ˇ
    4



     

     
    ˇ
     
     
     
    5



     

     
     
     
    ˇ
     
    6



     

     
    ˇ
     
     
     
    7


     
     

     
    ˇ
     
     
    ˇ
    8


     
     

     
    ˇ
     
     
     


    9



     

     
     
     
    ˇ
     
    10



     

     
    ˇ
     
     
     
    11



     

     
     
    ˇ
     
     
    12



     

     
    ˇ
     
     
     
    13


     
     

     
     
    ˇ
     
     
    14


     
     

     
    ˇ
     
     
     

    ○= ●=否 ˇ=采取项行动
     
    53 进货检验流程型式例
    提出两种方便直线前进(Straightthrough)处理进货验收系统设计设备资讯处理作业员位置安排循直线前进运作
    图112中:
    步骤:
    进货车卸进货栈板放置於连接月台检查工作站间累积式暂存输送机(accumulation conveyor )运搬作业者先明显损坏货品指出
    步骤二:
    进货栈板达作业者工作站时作业者开始检查栈板货品单位数量移动箱子进货输送机进货品执行 求品质检验工作站设置电脑终端机电脑显示货品采购单品质 求指示系统允许工作站作业者检查型式进货 选择条特定汇流道
    步骤三:
    进货品接受作业者设定-储存位址箱子流输送机头里箱子转运正确储存位置
    系统设计幕僚理 求提供高度弹性接图113提出进货系统设计包含额外设备更考虑弹性转运车(Transfer car)扮演栈板输送机汇流道检查工作站间整合角色图113步骤某汇流道步骤二某工作站作业较慢时会耽误整体作业进展:
    ·1号汇流道理货较慢1号工作站空闲等
    ·2号工作站检验较慢2号汇流道货物处於等状态
    原於汇流道工作站间移动搬运设备图113系统解决问题利转运车时堆积道栈板传送工作站栈板输送机总产量发挥时满足尖峰时 求

    图112 进货检验流程型式例


    图113 进货检验流程型式例二

    6维持进货记录
    61 进货资料搜集型式
    然进货货品进入物流中心第阶段後续作业便利於入库品资料掌握特重表12提供进货资料 集型式范作参考效收集记录进货资料
     
    62 进货资讯
    表12 进货表资料必须转换成後续计画执行进货系统型式样记录意义整理表12资料提出辅助资讯:
    (1) 进货货品般特徵
    (2) 货品包装容器型式数量
    (3) 进货品包装容器单位负载等尺寸分布
    (4) 时段(天星期月)进货批次分布
    (5) 批进货单品量分布
    (6) 载运者单传票号码
    (7) 卸货方法 时间
    (8) 进货入库处
    资讯做分析规划决定述进货系统设计参数时重
    (1) 工作量
    (2) 卸货方式设备
    (3)  求码头
    (4) 进货检查 求
    (5) 搬运方式设备
    (6) 进货活动空间 求
    (7) 配车排程


    7 厂区装卸货空间停车台设计
    71 厂区设计
    厂区包含整仓库建物停车场设计考量应著重於空间效益车辆进出安全问题分三方面考量
    (1) 厂区空间
    厂区须足够回旋空间型车辆进出货柜运送物流中心少尤後著配送机会增加货运货柜载运次数更型车辆进出效率物流中心成立时须注意问题图114示拖载12公尺(40 )长货柜拖车总长约17公尺车辆停车台垂直列停放时 回旋深 365公尺
    (2) 厂房相厂区位置
    选择适厂房建物位置车辆车辆车辆进出厂区公路间行走够安全畅停车空间效益充份发挥

    图114 车辆回旋空间
     
    (3) 厂区出入口安全
    厂区出入口容易发生危险方尤般业者喜欢物流中心设交通方便方高速公路附省道旁等等车辆进出厂区安全更心方式厂区公路间(厂区出入口)设计「Y字型辅助道路」图115示较保证车辆安全车辆更易公路进出厂区
     
    图115 进出厂区道路设计[5]
      
    72 装卸货空间设计
    货品进货时 拆装理货检验暂存入库储放样出货前 包装检查暂存卡车装载配送进出货台须留空间做缓区
    外进出货台常须 接设备便台车台高度时利装货卸货作进出货规划时 考虑 接设备 求空间通常拆装式 接设备须保留1m25m空间固定式 接设备须保留15m35m空间然确实尺寸 视 接设备定搬运车辆员畅进出暂存区 接设备间须规划出入通道避免动线受货品暂存 接设备阻碍通道力搬运通道宽度约25m4m於三区(暂存区 接设备出入通道)布置型式参图116示


    拆装式 接设备 S=1m ̄25m
    固定式 接设备   S=15m ̄35m
    通道力搬运  r=25m ̄4m

    图116 出入货台 空间[5]
     
    73 码头设计
    关出入口码头设计公司作业性质厂房型式作考量:
    (1) 仓库物流情况决定进出货码头安排方式物料畅进出仓库进货码头出货码头相位置安排非常重容易影响进出货效率品质般说两者间安排方式四种:
    (a) 进货出货码头图117种设计提高空间设备率时较难理尤进出货尖峰时刻容易造成进出货相互牵绊良效果安排较适合进出货时间规划错开仓库
    进货口出货口
    仓 库
    图117 进货口出货口混合
     
    (b) 分码头两者相邻便理图118安排设备进货出货作业空间分隔解决方式进出货互相牵绊困扰进出货空间弹性互情形必空间效益变低方式安排较适合厂房空间适中进出货常易互相干扰仓库



    仓 库



    图118 进货口出货口独立相邻
     
    (c) 码头两者相邻图119种码头安排方式进出货作业等於完全独立两部份仅空间分开设备作划分进货动线更迅速畅空间设备率势必降低於厂房空间进出货时段突频率公司适



    仓 库




    图119 进货口出货口独立相邻
     
    (d) 数进货出货码头图120示码头采行种安排方式厂房空间足够货品
    进出频繁复杂规划码头应时存货 求(JustinTime)理方式
     
    (2) 估计月台 求数量计算码头空间 求量决定码头位置作时刻进出货车辆通行阻 等装卸货程度足够数量月台运作停泊然受限於空间素作准确月台数量估计确实掌握资料:
    ·关进出货历史资料
    ·尖峰时段车数
    ·车装卸货 时间

    图120 进货口出货口[5]
    (3) 须考虑未厂房扩变更性规划时构建弹性更动布置
    (4) 选择适码头设计型式
    (a) 码头身设计型式
    码头设计型式般分两类型:锯齿型直线型两种型式设计优缺点:
    图121(a) 锯齿式
    · 锯齿型(staggeredsawtooth):
    图121(a)优点於车辆回旋深较浅缺点占仓库部空间较
    图 121(b) 直线式
    · 直线型:
    图121(b)优点於占仓库部空间较缺点车辆回旋深较深外部空间 求较
    优缺点较知两种型式停车台互补空间情况部空间 ()外部空间 ()业者作决策时考虑土建物¤格果土¤格仓库造¤差距时直线型者佳
    (b) 码头周边设计型式
    进出货空间设计效率空间面考量外安全面考量必决定素尤车辆码头间连接设计防止风吹入仓库部雨水进入货柜仓库避免库空调冷暖气外泄等灾害损失源浪费停车台型式三种选择:
    图122(a) 围式
    · 围式(Enclosed):
    图122(a)码头围厂房进出货车辆直接开进厂房装卸货型式设计针列考量安全怕风吹雨担心冷暖气外泄

    图122(b)  式
    ·  式(Flush):
    图122(b)月台仓库外缘刚 法没种方法安全少整月台仓库受保护源浪费情况较避免型式较便宜目前广采型式
    图122(c) 开放式
    · 开放式(Open):
    图122(c)月台全部突出於厂房型式型式月台货品等於完全受遮掩保护库冷暖气更容易外泄
    (5) 停车月台门面尺寸
    容许必设备码头车辆间进出物流中心门高八英 普遍未九英 流门宽九 宽宜尺寸月台
    货柜尾端开入月台物流中心尤重( 八英 约244 cm九英 :275 cm )
    (6) 停车台高度:
    般货柜车车台高度127 ̄132公分间货车90 ̄100公分间停车台高度视选配送车型式设计车高度较高车高度较低车物流中心停车台高度采稍倾斜逐渐降低设计车皆方便作业

    8 国厂商现况探讨:
    (1) 翻堆先进先出手段
    前已提进货作完整记录然完整编号标示货品描述外控制产品品质产品量状况送达客户避免滞留物流中心久作「先进先出」原数业者言於土昂贵物流中心仓储利三度空间动物品置於手堆高机易存取高度位置外馀存货於较高较层处必须「翻堆」动作:进货时原保处物移动拣货处新进货物保处物流中心停车方便游关系错时物流中心通常会求司机帮忙进行翻堆工作於产品翻堆否确实退货产品中良品原分析观察期产品出货 解先进先出制水准
    (2) 进出货作业干扰
    般物流中心应专进出货码头达迅速作业目标然目前国乏许中型企业物流中心面积省省进货拣货理货出货空间造成作业间相互干扰影响效率正确性进出货作业相互干扰原外述点:
    ·专进出货码头
    ·进出货利侧出入口
    ·搬运动线规划重叠
    ·游厂商求时间进出货
    ·紧急订货生意太造成拥挤
    ·仓员太忙法兼顾
    问题扩充厂房清楚划分区域事先安排规划拣理货进出货作业动线量求游厂商严格遵守时间进出货解决空间员足困扰
     
    (3) 设立进货窗口流程作业流程指示
    整进货作业利迅速完成进货司机部员工效配合非常重进货司机清楚明 该做什堋方式设立「窗口作业流程」进货步骤作直接指示司机快达窗口公司位负责员工遵循标准程序作快速正确处理订定进货验收标准程序外进货区加强流程标示验收指示减少生手摸索时间熟练员助於效率提升

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