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涵洞施工总结应范文
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涵洞基础:采挖掘机开挖两边坡1:05取值基础开挖底宽涵洞混凝土基础宽度两边加05m施工作业空间
基础开挖离基底约5~10cm时采工修整确保扰动基底质层工修整完基底轴线高程面尺寸进行检然报驻办验收基底进行承载力试验基底承载力设计基底承载力报监理予处理
钢筋加工厂制作现场绑扎混凝土搅拌站搅拌混凝土罐车运送施工现场
(二)基础施工
1测量:
基底验槽合格测量员全站仪放样出涵洞中心轴线边线安装基础模板
2立模:
基础模板采木胶板次成形节立模长度3m
基础模板宽744m厚10m防止模板受混凝土应力影响变形保证涵洞基础线形美观模板50cm加竖肋骨根横高度米中加条横肋骨两侧模板采拉螺栓拉顶托支撑模板涂刷脱模剂安装严密严禁废机油
3沉降缝:
涵洞6m设置沉降缝1道设计位置设置做两端竖直整贯通沉降缝填塞符合设计规范求
4混凝土浇筑:
基础采c25混凝土现浇成砼采强制式搅拌机混凝土现场时检查坍落度均匀性等指标合格方砼振捣采插入式振捣器砼振捣应充分密实止密实标志混凝土停止沉出气泡表面呈现坦泛浆现象止
墙身部分进行预埋钢筋便基础墙身更相结合
混凝土基础分段浇筑时做组试块混凝土达25mpa时进行涵洞基础模板拆墙身模板安装
(三)墙身施工:
涵身c15片石混凝土施工前应准确计算砼片石具体数量
涵洞洞身采分段次浇灌成形施工方法涵洞墙身模板安装时墙身模板沉降缝设计位置设置做两端竖直整贯通沉降缝填塞符合设计规范求
施工墙体片石混凝土时模板采木胶板加条木骨肋肋木采10×10cm方木做竖肋木间距50cm模板施工前模板涂刷脱模剂安装严密严禁废机油模板施工模板外设立支撑固定侧模70cm设置道拉杆固定浇筑砼前模板进行检查模板杂物积水应清理干净模板缝隙应橡胶密封条填塞严密腻子灰修补刮检合格报监理工程师检验签证通验收方进行浇筑
涵洞墙身采片石混凝土片石应采厚度15cm石块应选裂纹夹层未烧石块片石砼施工时装载机装运砼浇筑点直接车辆运送浇筑点然工搬运混凝土中严禁装载机直接倾倒片石防片石砸坏模板
施工墙身砼时工程施工进度求配备相应力墙身砼进行振捣栽种片石砼定厚度序方分层浇筑砼浇筑应连续进行必须间断时间断时间应前层砼初凝时间重塑时间形成明显施工冷缝
浇筑片石砼时先基础顶面浇筑30cm混凝土插入式振捣器振捣密实密实梅花状形式栽种片石石块净距4~6cm栽种片石时片石面面(:头头)方式栽种石块前应清洗干净分布均匀距模板面净距15cm片石栽种完成进行第二层砼浇筑砼浇筑进行第二层片石栽种
类推混凝土浇筑盖板底部40cm处禁止墙体放送片石该部分墙体c15素混凝土结构施工该部分时注意预留孔预留孔直径42mm深25cm横位置位墙体侧外20cm位延米盖板外20cm处延米预留两孔位孔位预留准确确保盖板连接
(四)盖板施工
盖板施工钢筋必须符合国家标准附钢筋品质试验报告出厂合格证钢筋品种规格分批存放钢筋存放时须设标识牌标明材料源否检(包括见证)检时间申报情况拟部位材料产规格数量
钢筋进场时部试验员现场监理钢筋规范求频率抽取钢筋样品进行力学试验时应进行见证试验钢筋试样力学性达规范求时方否应清出场严禁
钢筋加工台进行加工成型材料关规定求摆放保护
钢筋调直清污锈应符合列求:1钢筋表面应洁净前应表面油渍漆皮鳞锈等清干净2钢筋应直局部弯折成盘钢筋弯曲钢筋均应调直3采冷拉方法调直钢筋时i级钢筋冷拉率宜2hrb335hrb400牌号钢筋冷拉率宜1
钢筋接头采搭接电弧焊时两根钢筋搭接端部应预先折侧两接合钢筋轴线致接头双面焊缝长度应5d单面焊缝长度应10d(d钢筋直径)焊缝须达饱满焊完焊渣敲干净
受力钢筋焊接接头应设置力较处错开布置焊接接头接头长度区段根钢筋两接头配置接头长度区段受力钢筋接头截面面积占总截面面积50
钢筋绑扎时现场需控制设备保证钢筋绑扎间距符合规范求
1钢筋制作安装工艺
1)钢筋进入加工场先进行锈调直然设计料长度切断加工成型
2)加工成型钢筋分类堆放整齐搬运时轻轻放避免扭曲变形
3)焊接绑扎时应先钢筋然绑扎水筋绑扎箍筋外钢筋网体间拉筋钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度钢筋交
叉点绑扎时绑扎方成梅花型布置箍筋筋相垂直筋间距偏差5mm箍筋间距偏差10mm详见表二
4)钢筋绑扎完成质检员检合格报监理工程师检验合格方进行道工序施工
2模板制作安装工艺
1)盖板模板采12M厚竹胶板模板采加条木骨肋肋木采10×10cm方木做横肋骨横肋骨间距50cm设置三层肋骨保证模板具足够刚度稳定性外面支撑根施工现场具体情况支撑
2)模板接缝采泡沫条塞填密实腻子刮模板安装前模板表面附着物清理干净涂刷脱模剂
3)调整模板重新进行中线尺寸复核检报验通方浇筑砼
3混凝土浇筑工艺
1)混凝土施工前认真检查拌合设备模板积水杂物清理干净
2)砼振捣采插入式振捣器砼振捣应充分密实止密实标志混凝土停止沉出气泡表面呈现坦泛浆现象止
3)次砼浇注完毕抹子顶面抹拍压光防止顶面松散
4)砼初凝土工布覆盖洒水湿润保持养生养护时间少7天
盖板浇筑时注意预留孔预留孔直径42mm深69cm横位置位盖板外侧20cm位延米盖板外20cm处块盖板预留四孔位孔位预留准确确保涵身连接
(五)八字墙施工
八字墙墙身采m75砂浆浆砌片石墙身外露部分采m10砂浆勾缝
底部铺砌材料m75水泥砂浆砌片石底部素土压实系数≥95
翼墙两侧回填土压实系数道路求90
片石前必须浇水湿润表面泥土水锈应清洗干净砌筑八字墙基础第层砌块时基底黄粘土必须碾压达95压实度形成较整体性时直接坐浆砌筑砌体分层砌筑砌层片石应安放稳固片石间应砂浆饱满粘结牢固干砌堆砌架空砌筑时底浆应铺满竖缝砂浆应先已砌石块侧面铺放部分然片石放填满捣实
砌筑层时应避免振动层砌块砌筑工作中断恢复砌筑时已砌筑砌层表面应加清扫湿润
砌筑片石时通缝出现确保墙体整体性砌体勾缝采缝凹缝m10水泥砂浆勾缝勾凹缝时砂浆应嵌入砌缝20mm深缝槽深度足时应凿够深度勾缝
浆砌砌体应砂浆初凝洒水养生7~14天养护期间应避免碰撞振动承重
(六)养护:
涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工段混凝土浇筑完达终凝时间时覆盖土工布进行浇水保湿养护养护水取材原利村民饮水利符合规范求溪水现场质检员养护水水质异议时组织项目实验室现场养护水进行实验检测
(七)防水:
涵洞涵体盖板吊装完毕开始施工防水层
1盖板吊装完成盖板盖板间缝隙盖板边墙间缝隙穿钉预留孔间缝隙m10水泥砂浆填塞紧密
2涵洞伸缩缝处防水处理:伸缩缝处墙体侧m10水泥砂浆填塞墙体外侧沥青浸制麻絮填塞麻絮嵌入墙体2cm麻絮填塞完成外贴层沥青浸制麻布层麻絮填塞范围麻布防水范围涵洞单条伸缩缝整长
3涵洞整体防水:涵洞整体防水盖板顶面盖板底面20cm两侧边墙外面涂热石棉沥青两层
(八)台背回填:
墙身砼模板拆模先清基坑碎木屑垃圾表面虚土基底先洒水润湿型击式夯实机夯实然分层回填压实机械型击式夯实机时层松铺厚度15cm 采压路机碾压时松铺厚度20cm分层回填时层压实度须达96分层回填涵顶
涵洞台背回填填料粒径超5cm侧宽度2倍孔径长度涵洞回填两侧称均匀进行部检员层层检监理层层验收建立回填专项档案根福建省高速公路试验检测办法求:150米填方段(含桥涵台背)检查频率少6处150米少200米检查频率8点点必须合格
四施工质量控制
()砌体八字墙施工质量求
1基求:
1)砌块砂水质量规格应符合规范求混凝土砂浆应规定配合施工
2)基承载力基础埋置深度必须满足设计求
3)砌块应分层错缝砌筑坐浆挤紧嵌填饱满密实空洞
4)抹面应压光空鼓现象
2实测项目:见表1
表1 八字墙实测项目
项次 检查项目 规定值允许偏差 检查方法频率
1 混凝土砂浆强度(mpa) 合格标准 附录df检查
2 面位置(mm) 50 纬仪:检查墙两端
3 顶面高程(mm) ±20 水准仪:检查墙两端
4 底面高程(mm) ±50
5 竖直度坡度() 0.5 吊垂线:墙检查2处
6 断面尺寸(mm) 设计值 尺量:墙两端断面
3外观鉴定:
1)墙体线形直表面整
2)砌缝裂隙勾缝脱落开裂现象
(二)钢筋加工安装施工质量控制:
1基求:
1)钢筋机械连接器焊条等品种规格技术性应符合国家现行标准规定设计求
2)冷拉钢筋机械性必须符合规范求钢筋直表面应裂皮油污
3)受力钢筋截面接头数量搭接长度焊接机械接头质量应符合施工技术规范求
4)钢筋安装时必须保证设计求钢筋根数
5)受力钢筋应直表面裂纹损伤
2实测项目:见表2
表2 钢筋安装实测项目
项次 检查项目 规定值允许偏差 检查方法频率
1 受力钢筋间距(mm) 两排排距 ±5 尺量:构件检查2断面尺量
排 梁板拱肋 ±10
基础锚碇墩台柱 ±20
灌注桩 ±20
2 箍筋横水钢筋螺旋筋间距(mm) ±10 尺量:构件检查5~10间距
3 钢筋骨架尺寸
(mm) 长 ±10 尺量:骨架总数30抽查
宽高直径 ±5
4 弯起钢筋位置(mm) ±20 尺量:骨架抽查30
5 保护层厚度
(mm) 柱梁拱肋 ±5 尺量:构件模板周
边检查8处
基础锚碇墩台 ±10
板 ±3
3外观鉴定:
1)钢筋表面铁锈焊渣
2)层钢筋网足够钢筋支撑保证骨架施工刚度
(三)混凝土浇筑施工质量控制:
1基求:
1)水泥砂石水质量规格 必须符合规范求规定配合施工
2)涵洞施工严格设计图纸施工规范技术操作规程求进行
3)混凝土基础基承载力必须满足设计求严禁超挖回填虚土
2实测项目:见表3
3外观鉴定:
1)混凝土表面整施工缝
2)混凝土蜂窝麻面面积超该面积05深度超10mm
3)混凝土表面出现非受力裂缝缝宽超015mm者必须处理
4)涵身直涵底铺砌密实整
5)进出口游沟槽连接适水流畅通
6)帽石八字墙直翘曲现象
表3 盖板涵实测项目
项次 检查项目 规定值允许偏差 检查方法频率
1 轴线偏位
(mm) 明涵 ±20 纬仪:检查2处
暗涵 ±50
2 流水面高程(mm) ±20 水准仪尺量:检查洞口2处拉线检查中间1~2处
3 涵底铺砌厚度(mm) ±20 尺量:检查3~5处
4 长度(mm) +10050 尺量:检查中心线
5 孔径(mm) ±20 尺量:检查3~5处
6 净高(mm) 明涵 ±20 尺量:检查3~5处
暗涵 ±50
(四)盖板制作:
1基求:
1)混凝土水泥砂石子水外掺剂拌料质量规格必须符合关技术规范求规定配合施工
2)分块施工时接缝应沉降缝吻合
3)板体出现露筋空洞现象
2实测项目:见表4:
表4:盖板制作实测项目
项次 检查项目 规定值允许偏差 检查方法频率
1 混凝土强度(mpa) 合格标准 附录d检查
2 高度(mm) 明涵 +100 尺量:抽查30板板检查3断面
暗涵 设计值
3 宽度(mm) 现浇 ±20
预制 ±10
5 长度(mm) +2010 尺量:抽查30板板检查两侧
3外观鉴定:
1)混凝土表面整棱线直严重啃边掉角
2)蜂窝麻面面积超该面面积05
3)混凝土表面出现非受力裂缝
(五)盖板安装:
1基求:
1)安装前盖板涵台墩支承面检验必须合格
2)盖板位板支承面须密合否应重新安装
3)板板间接缝填充材料规格强度应符合设计求沉降缝吻合
2实测项目:见表5:
表5:盖板安装实测项目
项次 检查项目 规定值允许偏差 检查方法频率
1 支承面中心偏差(mm) 10 尺量:孔抽查4~6
2 相邻板高差(mm) 10 尺量:抽查20
3外观鉴定:板填缝应整密实
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