盖板涵洞施工方案
工程概况：
钢筋砼盖板涵洞全长30m净高35m跨径4m路基中心线成90°交角基础采整体式基础盖板预制混凝土盖板进出口结构形式八字墙M75浆砌片石涵洞基础墙身均现浇混凝土涵洞机耕**
工程量：台基台身台帽C25混凝土计4687m3盖板涵底洞口铺砌C30混凝土计1118m3钢筋计12718kg
二计划进度
计划开工日期2010年8月15日完工日期2010年9月30日
三材料设备劳力安排
1施工员编制机械设备：
该桥梁计划桥涵二队承担施工投入劳动力50配备桥梁项目理1时监质量：贾伟试验工程师：黄巧玲 桥梁工程师：田彬项目理部安质工程师：陈传龙
序 号
机 械 名 称
数 量
型号
1
发电机
1
300KW
2
砼罐车
3
HTM604
3
钢筋弯折机
1
JZW－40－1
5
钢筋调直机
1
GW32A
6
钢筋切断机
1
GQ50
7
电焊机
2
8
吊车
1
QZ25
机械设备表示：
2混凝土浇注砂碎石水泥钢材等原材料理部统供应原材料试验混凝土配合试验全部满足设计求
四施工方案
㈠测量准备
员进场先完成测量仪器标定根设计全站仪进行施工放样木桩钉钉做标记放出**两头中心桩四周边桩进行水准放样基坑开挖复测中心桩边桩高程
㈡材料准备（材料部负责进料试验室进行检验）
开工前砂石水泥钢筋等原材料进行取样检验检验合格方进场进场规定检验频率进行抽检合格方
㈢技术安全交底
施工前进行**施工级技术交底项目总工现场技术负责进行级交底现场技术负责参加施工员进行二级技术交底两级技术交底样做明确施工点注意事项安全事宜交底容进行详细记录
项目总工安保部部长组织相关员进行电高空作业夏季防雷击防暴雨等方面安全技术交底交底容进行详细记录
㈣施工工艺流程
测量放线→基坑开挖→基坑检验→基坑换填→基础钢筋绑扎立模浇筑砼→墙身立模浇筑砼→盖板安装→防水层施工→涵身两侧称填筑分层夯实→附属工程施工
1测量定位放样
涵洞开工前涵洞中心位置轴线进行定位放样现场核涵洞示位置方长度出入口高程放出**两头中心桩四周边桩进行水准放样基坑开挖复测中心桩边桩高程
2基坑开挖
基坑开挖机械开挖工配合方法根质情况3m3m水基坑采机械放坡开挖时预留20cm工凿基底整时涵节间高差设置台阶基坑开挖程中遇容易坍塌土质时采取木板桩挡板等措施进行支护遇渗水时采取挖排水沟集水井等方法时抽水排防基坑坍塌基坑开挖出土时运输指定点堆放
3基坑检查换填处理
基坑开挖设计标高仔细基底质承载力否设计相符果基底质设计相符满足设计求先进行基底碾压换填30cm二八灰土进行基处理验收合格进行道工序
4基础钢筋绑扎立模浇筑砼
a基础钢筋料绑扎
钢筋加工应严格公**涵施工技术规范施工
认真研究钢筋施工图准确配料成型钢筋组合图位放置先绑扎基础底面钢筋层钢筋间设置架立钢筋隔四根顶层筋设置根基础浇筑时注意预埋锚固钢筋断面50钢筋进行搭接料时特注意
b立模
基础模板采钢模板次成型节立模长度6m
防止模板受混凝土应力影响变形保证涵洞基础线形美观模板50cm加竖肋骨根两侧模板采拉螺栓拉顶托支撑模板涂刷脱模剂安装严密混凝土抗压强度达25Mpa时方拆模板
c基础混凝土浇筑
**基础C25混凝土基础混凝土浇筑拌站集中供应砼罐车运输吊车配料斗入模机械振捣根设计**底部洞口基层70cm二八灰土垫层+30cmC30素砼铺底灰土垫层采机械摊铺工找压路机碾压高程坡度等满足设计求方进行素砼垫层施工素砼拌站供应工收浆找砼初凝进行覆盖洒水养生七天
5墙身施工
墙身C25混凝土施工采块拼装钢模型钢加固支撑注意沉降缝宽度保持致保持铅垂模板修整均匀涂抹脱模剂开始安装模板安装前搭设稳固脚手架然编号逐块进行全部模板接缝双面胶防止漏浆影响外观
墙身砼浇筑严格施工配合控制坍落度均匀避免坍落度差异影响砼外观质量进行砼腹板浇筑时定控制分层浇筑厚度层厚宜30cm层振捣完成进行二次料两层浇筑间隔长否会造成外观色差致形成浇筑分层斑线采罐车运输吊车吊斗泵车浇筑浇筑程中吊车料专指挥均匀料料口距离砼面2m挂串筒防止砼离析防止振捣棒碰撞模板硬质塑料锯成两半插砼面振捣棒着滑避免振捣棒着料口走料振捣分开振捣结束层料行推进浇筑层次分明样会避免漏振振充分掌握振捣工艺振捣棒快入慢出停留时间30秒左右排气泡振捣时间控制砼面充分泛浆明显降止振捣棒插入层三分交界面进行二次振捣砼初凝进行覆盖洒水养生七天
砼浇筑外观质量形成重阶段严格程序控制
6台帽施工
（1）钢筋绑扎
钢筋加工应严格设计图纸进行施工
钢筋调直锈进行配料料弯曲成型工艺
钢筋料前应直径钢号长度种钢筋设计编号序填写配料表根调直钢筋长度统配料减少钢筋短头减少焊接量
配料时绑扎接头受拉区光圆钢筋接头超总面积25螺纹钢筋超50钢筋弯曲弯矩处接头弯制钢筋时设计特殊规定外律冷弯
I级钢筋制成箍筋末端应弯钩弯钩长度应符合规范求
（2）模板安装砼浇筑
台帽C25混凝土施工采拼装钢模型钢加固支撑注意沉降缝宽度保持致保持铅垂钢筋绑扎完监理工程师验收合格进行模板安装模板表面求均匀涂抹脱模剂安装前搭设稳固脚手架然编号逐块进行全部模板接缝双面胶防止漏浆影响外观
进行台帽砼浇筑时定控制分层浇筑厚度层厚宜30cm层振捣完成进行二次料两层浇筑间隔长否会造成外观色差致形成浇筑分层斑线采罐车运输吊车吊斗泵车浇筑浇筑程中吊车料专指挥均匀料料口距离砼面2m挂串筒防止砼离析防止振捣棒碰撞模板振捣结束层料行推进浇筑层次分明样会避免漏振振充分掌握振捣工艺振捣棒快入慢出停留时间30秒左右排气泡振捣时间控制砼面充分泛浆明显降止振捣棒插入层三分交界面进行二次振捣砼初凝进行覆盖洒水进行养生
7盖板施工
⑴盖板预制
盖板预制基础涵台施工时进行分块预制盖板施工时接缝应沉降缝吻合盖板预制场集中预制汽车运输吊车吊装
盖板成型绑扎钢筋立模浇筑振捣混凝土等环节混凝土振捣应充分密实时制作混凝土试块检验混凝土28天龄期立方体抗压强度评定混凝土质量盖板浇筑完成时养护吊装前应盖板进行混凝土强度回弹检测
预制盖板必须混凝土强度达设计强度70时进行脱模移动堆放堆放应盖板端部采两点搁置面倒置
①钢筋加工
钢筋加工应严格公**涵施工技术规范施工
钢筋调直锈进行配料料弯曲成型工艺
钢筋料前应直径钢号长度种钢筋设计编号序填写配料表根调直钢筋长度统配料减少钢筋短头减少焊接量
配料时绑扎接头受拉区光圆钢筋接头超总面积25螺纹钢筋超50钢筋弯曲弯
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工程概况：
钢筋砼盖板涵洞全长30m净高35m跨径4m路基中心线成90°交角基础采整体式基础盖板预制混凝土盖板进出口结构形式八字墙M75浆砌片石涵洞基础墙身均现浇混凝土涵洞机耕**
工程量：台基台身台帽C25混凝土计4687m3盖板涵底洞口铺砌C30混凝土计1118m3钢筋计12718kg
二计划进度
计划开工日期2010年8月15日完工日期2010年9月30日
三材料设备劳力安排
1施工员编制机械设备：
该桥梁计划桥涵二队承担施工投入劳动力50配备桥梁项目理1时监质量：贾伟试验工程师：黄巧玲 桥梁工程师：田彬项目理部安质工程师：陈传龙
序 号
机 械 名 称
数 量
型号
1
发电机
1
300KW
2
砼罐车
3
HTM604
3
钢筋弯折机
1
JZW－40－1
5
钢筋调直机
1
GW32A
6
钢筋切断机
1
GQ50
7
电焊机
2
8
吊车
1
QZ25
机械设备表示：
2混凝土浇注砂碎石水泥钢材等原材料理部统供应原材料试验混凝土配合试验全部满足设计求
四施工方案
㈠测量准备
员进场先完成测量仪器标定根设计全站仪进行施工放样木桩钉钉做标记放出**两头中心桩四周边桩进行水准放样基坑开挖复测中心桩边桩高程
㈡材料准备（材料部负责进料试验室进行检验）
开工前砂石水泥钢筋等原材料进行取样检验检验合格方进场进场规定检验频率进行抽检合格方
㈢技术安全交底
施工前进行**施工级技术交底项目总工现场技术负责进行级交底现场技术负责参加施工员进行二级技术交底两级技术交底样做明确施工点注意事项安全事宜交底容进行详细记录
项目总工安保部部长组织相关员进行电高空作业夏季防雷击防暴雨等方面安全技术交底交底容进行详细记录
㈣施工工艺流程
测量放线→基坑开挖→基坑检验→基坑换填→基础钢筋绑扎立模浇筑砼→墙身立模浇筑砼→盖板安装→防水层施工→涵身两侧称填筑分层夯实→附属工程施工
1测量定位放样
涵洞开工前涵洞中心位置轴线进行定位放样现场核涵洞示位置方长度出入口高程放出**两头中心桩四周边桩进行水准放样基坑开挖复测中心桩边桩高程
2基坑开挖
基坑开挖机械开挖工配合方法根质情况3m3m水基坑采机械放坡开挖时预留20cm工凿基底整时涵节间高差设置台阶基坑开挖程中遇容易坍塌土质时采取木板桩挡板等措施进行支护遇渗水时采取挖排水沟集水井等方法时抽水排防基坑坍塌基坑开挖出土时运输指定点堆放
3基坑检查换填处理
基坑开挖设计标高仔细基底质承载力否设计相符果基底质设计相符满足设计求先进行基底碾压换填30cm二八灰土进行基处理验收合格进行道工序
4基础钢筋绑扎立模浇筑砼
a基础钢筋料绑扎
钢筋加工应严格公**涵施工技术规范施工
认真研究钢筋施工图准确配料成型钢筋组合图位放置先绑扎基础底面钢筋层钢筋间设置架立钢筋隔四根顶层筋设置根基础浇筑时注意预埋锚固钢筋断面50钢筋进行搭接料时特注意
b立模
基础模板采钢模板次成型节立模长度6m
防止模板受混凝土应力影响变形保证涵洞基础线形美观模板50cm加竖肋骨根两侧模板采拉螺栓拉顶托支撑模板涂刷脱模剂安装严密混凝土抗压强度达25Mpa时方拆模板
c基础混凝土浇筑
**基础C25混凝土基础混凝土浇筑拌站集中供应砼罐车运输吊车配料斗入模机械振捣根设计**底部洞口基层70cm二八灰土垫层+30cmC30素砼铺底灰土垫层采机械摊铺工找压路机碾压高程坡度等满足设计求方进行素砼垫层施工素砼拌站供应工收浆找砼初凝进行覆盖洒水养生七天
5墙身施工
墙身C25混凝土施工采块拼装钢模型钢加固支撑注意沉降缝宽度保持致保持铅垂模板修整均匀涂抹脱模剂开始安装模板安装前搭设稳固脚手架然编号逐块进行全部模板接缝双面胶防止漏浆影响外观
墙身砼浇筑严格施工配合控制坍落度均匀避免坍落度差异影响砼外观质量进行砼腹板浇筑时定控制分层浇筑厚度层厚宜30cm层振捣完成进行二次料两层浇筑间隔长否会造成外观色差致形成浇筑分层斑线采罐车运输吊车吊斗泵车浇筑浇筑程中吊车料专指挥均匀料料口距离砼面2m挂串筒防止砼离析防止振捣棒碰撞模板硬质塑料锯成两半插砼面振捣棒着滑避免振捣棒着料口走料振捣分开振捣结束层料行推进浇筑层次分明样会避免漏振振充分掌握振捣工艺振捣棒快入慢出停留时间30秒左右排气泡振捣时间控制砼面充分泛浆明显降止振捣棒插入层三分交界面进行二次振捣砼初凝进行覆盖洒水养生七天
砼浇筑外观质量形成重阶段严格程序控制
6台帽施工
（1）钢筋绑扎
钢筋加工应严格设计图纸进行施工
钢筋调直锈进行配料料弯曲成型工艺
钢筋料前应直径钢号长度种钢筋设计编号序填写配料表根调直钢筋长度统配料减少钢筋短头减少焊接量
配料时绑扎接头受拉区光圆钢筋接头超总面积25螺纹钢筋超50钢筋弯曲弯矩处接头弯制钢筋时设计特殊规定外律冷弯
I级钢筋制成箍筋末端应弯钩弯钩长度应符合规范求
（2）模板安装砼浇筑
台帽C25混凝土施工采拼装钢模型钢加固支撑注意沉降缝宽度保持致保持铅垂钢筋绑扎完监理工程师验收合格进行模板安装模板表面求均匀涂抹脱模剂安装前搭设稳固脚手架然编号逐块进行全部模板接缝双面胶防止漏浆影响外观
进行台帽砼浇筑时定控制分层浇筑厚度层厚宜30cm层振捣完成进行二次料两层浇筑间隔长否会造成外观色差致形成浇筑分层斑线采罐车运输吊车吊斗泵车浇筑浇筑程中吊车料专指挥均匀料料口距离砼面2m挂串筒防止砼离析防止振捣棒碰撞模板振捣结束层料行推进浇筑层次分明样会避免漏振振充分掌握振捣工艺振捣棒快入慢出停留时间30秒左右排气泡振捣时间控制砼面充分泛浆明显降止振捣棒插入层三分交界面进行二次振捣砼初凝进行覆盖洒水进行养生
7盖板施工
⑴盖板预制
盖板预制基础涵台施工时进行分块预制盖板施工时接缝应沉降缝吻合盖板预制场集中预制汽车运输吊车吊装
盖板成型绑扎钢筋立模浇筑振捣混凝土等环节混凝土振捣应充分密实时制作混凝土试块检验混凝土28天龄期立方体抗压强度评定混凝土质量盖板浇筑完成时养护吊装前应盖板进行混凝土强度回弹检测
预制盖板必须混凝土强度达设计强度70时进行脱模移动堆放堆放应盖板端部采两点搁置面倒置
①钢筋加工
钢筋加工应严格公**涵施工技术规范施工
钢筋调直锈进行配料料弯曲成型工艺
钢筋料前应直径钢号长度种钢筋设计编号序填写配料表根调直钢筋长度统配料减少钢筋短头减少焊接量
配料时绑扎接头受拉区光圆钢筋接头超总面积25螺纹钢筋超50钢筋弯曲弯
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