洗煤厂技术改造汇报材料
根集团公司通知求2004年技术改造设备更新情况进行简单总结2005年技术改造设备更新情况进行汇总现汇报：
第部分 2004年技术改造设备更新情况
2004年**洗煤厂集团公司分公司政正确带领断适应工业结构调整企业改制煤炭市场出现转机出口量增强等宏观环境立足实际紧紧围绕科技兴企题加技术改造设备更新力度储装运生产效率环节设备设施等方面存问题进行4方面技术改造更新补充设备19台取较济效益创效106456万元
技术改造情况 2004年技术改造投资63034万元中：2003年综合折旧费15040万元2004年综合折旧费44494万元（设备27814万元工程16680万元）未列入计划35万元
1储装运系统改造：包适3项
101原煤回煤系统改造扩建10#原煤场2000m2增加贮存力1万吨增加201原煤落101返回系统形成高硫煤分离储存外调煤回仓备两功系统提高原煤贮存回仓力提高综合效益186万元
二原煤仓动配煤入洗改造原煤仓投安装性较12台变频调速煤机PLC动配煤系统入洗原煤实现精确配洗分洗
确保高硫煤低例配洗提高产率提高入洗原煤调质力年创效17985万元
三精煤仓贯通配煤系统改造改造精煤仓运输系统串通六仓运输线实现仓配合装车弥补品种数量足提高效仓容利率精煤贮存力装车力等扩仓容建仓
外精煤装车两道装车变道装车缩短装车时间提高装车速度时解决精煤中煤道装车相互污染相互影响问题节支150万元确保出口煤分洗配装方案实现提高效益294万元
总改造投资49751万元（2000年12540万元2001年37211万元）总计增加效益65985万元
2提高生产效率分选效果改造：包括3项：跳汰机均匀料改造投资220万元（
2001年未列入维简计划）安装投4台变频调速煤机变频调速控制系统实现跳汰机稳定连续料确保跳汰机处理力分选精度提高精煤产率年创效1538万元
二提高矸石运输力改造投资903万元提高两部矸石斗子部矸石皮带速度部矸石溜子加功率适应含矸较差原煤高效生产年节支53万元
三洗矸落返回改造投资3510万元增加洗矸时落返回系统适应索道外排力生产力符时生产提高外排洗矸山前缓力年节约倒运费145万元
整体改造总投资6613万元总创效2213万元
3环节设备完善改造
503精煤配仓皮带驱动装置改造投资5万元改造503皮带传动机构电动滚筒式改双电机外减速驱动方式消电动滚筒发事隐患确保精煤系统安全运行
二中煤配煤系统改造
中煤仓外投资80万元改造部40型配煤溜子仓外高低热值中煤调配仓产品装车销售提高付产品中煤配煤销售力确保实现销售中煤质级相符时提高中煤外库回仓装车力实现仓仓外优势互补总投资13万元创效105万元
4产品脱水系统改造
投资5370万元（离心机23万元中煤脱水筛307万元）改造安装台备离心机台中煤脱水筛完善跳汰精煤脱水系统中煤脱水系统确保精煤离心脱水始终连续中煤入仓水分降低减少水分销售损失7841万元
二更新补充设备工程 更新补充设备工程利综合折旧费16803万元中：更新设备15台14443万元补充设备2台43万元工程3项1930万元
三修情况 利修费9574805万元中：修设备25台815663万元设施5项1070235万元工程5项67044万元
第二部分 2005年技术改造设备更新计划
根集团公司2005年洗煤生产工作安排围绕洗精煤计划80万吨力争100万吨奋斗目标减员6基础全面开展安全质量标准化工作前提分析研究需列7项目进行技术改造28台设备进行更新补充三项质量标准化工作进行完善
技术改造项目 技术改造需综合折旧费24060万元中：设备6台17710万元工程6项6350万元
1精煤仓动化配煤系统改造 目前洗煤厂六精煤仓20032003年储装运期技术改造中串通六仓运输线安装24台调频新型煤机推拉杆实现六精煤仓线装车仓配煤装车
年运行该系统完善法定例精确计量配煤装车
期改造没完成动调频皮带秤检测计量精煤仓料位仪监测工调节配煤素影响配煤例误差波动适应精确例特10#高硫煤低例配装求法发挥期改造新型煤设备佳效精煤六仓线装车优势整系统改造佳配装效果
二法适应精煤外运量增加质量指标元化求精煤配装需求
年**洗煤厂精煤销售量逐年增长2003年精煤销售量达671750万吨2001年达745827万吨2004年计划80万吨月计划销售量68万吨
销售精煤煤种肥煤13焦煤产品分891011四级产品质量指标求传统灰分水分挥发分指标外硫分求日趋变0618粘接指数（G值）胶质层厚度指数（Y值）求更加严格
配装时仅仅配灰配硫质量指标互配基础配煤种
现配煤系统精确例配装硫分G值Y值总体握配煤时质量指标波动法实现硫分指标极限化G值化配装时发挥10#高硫煤低灰高G值高粘接性高产率优势影响产品质量效益取
需快精煤仓动化配煤系统进行二期技术改造参原煤仓安装全动化配煤系统完善精煤配煤系统
改造资金150万元中：设备130万元安装20万元
改造实现全动化精确计量配煤装车提高精煤合格率质级相符率
二提高效仓容利率适应精煤外运量增长质量指标求精煤销售弥补库容品种数量足相建仓
三充分发挥10#高硫煤低灰高G值高粘接性高产率优势实现项质量指标极限化减少销售损失提高精煤综合产率05年创效262万元
2提高原混煤装车速度改造 目前洗煤厂专线总长3060米8股道6装车点中：3道4道供精煤装车配专皮带运输装车系统调度绞车2道仅供调车装车1道南北南台中煤装车站中煤落台货位四装车点中：南台中煤装车站中煤落台位1道南半部配部调度绞车货位装车点位1道北半部调度绞车装车时机车带装
站机车负责站接送车调车负责圣佛站圣佛洗煤厂调车常发生装车调车相互突严重影响原混煤装车速度适应突击外运增加机车费
拟专线1道北半部货位南120米处专线2道3道间新增建座调度绞车房安装2JDM20E型调度绞车部牵引绳铁路穿专线2道1道北延伸货位北120米处
换机车带车提高1道原煤装车速度减化装车程序
改造资金30万元中：设备18万元安装工程12万元
3化验室改造 洗煤厂化验室占281m29工作间开展灰分水分挥发分硫分发热量真重胶质层膨水质等九项目测试
设备19台（中：热量仪1台测硫仪2台马沸炉2台电子天2台电子秤2台胶质层测定仪1台膨仪1台烤箱2台制样设备6台）
着市场质量指标检测样化需求化验室标准化求化验室存着许足：制样室制样室27m2生产销售技术检查相互影响二制样室距天等仪器距离作业时振动仪器影响三热量仪测硫仪处室热量测定影响符合热量测定室恒温求四工业分析室通风设施五热量室恒温设施
确保化验室项作业互影响良工作环境需进行改造
南扩建54m2厂房做制样室原制样室做测硫室二工业分析室胶质层室膨室加通风厨三热量室配备空调冰箱台
改造需资金10万元中：设备11万元工程89万元
4完善计量设备改造 洗煤厂铁路专线1道3道4道3台机械式轨道衡1道4道GGT150型3道G150型
3台轨道衡作业环境差服务年限长腐蚀老化严重量值传递极准确特3道轨道衡已修价值计量检测部门停止检定
外运装车计量工作造成困难超装违反铁路关规定欠装导致运费损失影响企业济效益
需改造更新轨道衡计划年3道轨道衡更新GCS150型全电子静态轨道衡需资金34万元中：设备18万元安装工程16万元
5完善中煤脱水系统改造 2005年通中煤脱水系统改造中煤脱水单斗提机脱水改斗提机次脱水ZKX2460脱水筛二次脱水筛水杂物捞坑分级78煤泥T3040斗提机提升参入中煤入仓销售
中煤水分较明显改善13降1011左右
掺入煤泥水分3040左右直接影响中煤水分降低
需中煤脱水系统补套完善
374皮带机尾安装部GPS1025型（25m2）高频筛煤泥进行二次脱水
中煤水分降10提高效益385万元
改造需资金1350万元中：设备10万元安装35万元
62#3#浓缩机贯通改造 洗煤厂煤泥水衡系统：跳汰机洗煤水1200m3h捞坑分级煤泥水1#2#浓缩机沉降处理溢流水返回跳汰机循环底流2台64EAH型渣浆泵（流量160360m3h
台）入浮选机分选尾矿（900m3h）入3#浓缩机净化处理澄清水1台8SH91台86EHH渣浆泵返回做浮选机稀释水脱泥筛喷水（时返回量）富余澄清水条φ255mm衡水落差返回1#2#循环水池补充跳汰机水（返水量160m3h）
着系统环节断完善环节进入满负荷运行状态原澄清水返回系统力已满足求特水洗停车时量澄清水需排入4#浓缩机时贮存正常生产时返回系统影响洗水衡增加运行费
需进行改造
φ377mm焊2#3#浓缩机溢流口贯通阀门控制衡水量提高时返回水量保证生产正常进行节约澄清水返回设备1台年节约费35万元改造需资金2万元
二更新补充设备 确保洗煤厂持续发展保持强劲生产劲更新补充设备工程需综合折旧费38920万元中：更新设备28台31440万元工程2项5280万元增补2001年技改投资22万元（选前动料系统：工程10万元设备8台12万元）
外根焦煤集团总公司集团公司安全质量标准化求逐项标准进行统安排需3项工作进行改进完善需资金203万元
1完善10部较长皮带（301501504568536537542543581228）综合保护设施需资金108万元
24台浓缩机周围面硬化1m2需资金45万元
3完善通讯设施：更新1台程控总机（200门）增加1台讲母机10台讲机需资金5万元
三修计划 需修费91万元
中：修设备设施22台705万元工程3项205万元
附：2004年洗煤厂综合折旧费计划完成情况明细表
2004年洗煤厂修费计划完成情况 2005年洗煤厂综合折旧费计划明细表 2005年洗煤厂修费计划
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根集团公司通知求2004年技术改造设备更新情况进行简单总结2005年技术改造设备更新情况进行汇总现汇报：
第部分 2004年技术改造设备更新情况
2004年**洗煤厂集团公司分公司政正确带领断适应工业结构调整企业改制煤炭市场出现转机出口量增强等宏观环境立足实际紧紧围绕科技兴企题加技术改造设备更新力度储装运生产效率环节设备设施等方面存问题进行4方面技术改造更新补充设备19台取较济效益创效106456万元
技术改造情况 2004年技术改造投资63034万元中：2003年综合折旧费15040万元2004年综合折旧费44494万元（设备27814万元工程16680万元）未列入计划35万元
1储装运系统改造：包适3项
101原煤回煤系统改造扩建10#原煤场2000m2增加贮存力1万吨增加201原煤落101返回系统形成高硫煤分离储存外调煤回仓备两功系统提高原煤贮存回仓力提高综合效益186万元
二原煤仓动配煤入洗改造原煤仓投安装性较12台变频调速煤机PLC动配煤系统入洗原煤实现精确配洗分洗
确保高硫煤低例配洗提高产率提高入洗原煤调质力年创效17985万元
三精煤仓贯通配煤系统改造改造精煤仓运输系统串通六仓运输线实现仓配合装车弥补品种数量足提高效仓容利率精煤贮存力装车力等扩仓容建仓
外精煤装车两道装车变道装车缩短装车时间提高装车速度时解决精煤中煤道装车相互污染相互影响问题节支150万元确保出口煤分洗配装方案实现提高效益294万元
总改造投资49751万元（2000年12540万元2001年37211万元）总计增加效益65985万元
2提高生产效率分选效果改造：包括3项：跳汰机均匀料改造投资220万元（
2001年未列入维简计划）安装投4台变频调速煤机变频调速控制系统实现跳汰机稳定连续料确保跳汰机处理力分选精度提高精煤产率年创效1538万元
二提高矸石运输力改造投资903万元提高两部矸石斗子部矸石皮带速度部矸石溜子加功率适应含矸较差原煤高效生产年节支53万元
三洗矸落返回改造投资3510万元增加洗矸时落返回系统适应索道外排力生产力符时生产提高外排洗矸山前缓力年节约倒运费145万元
整体改造总投资6613万元总创效2213万元
3环节设备完善改造
503精煤配仓皮带驱动装置改造投资5万元改造503皮带传动机构电动滚筒式改双电机外减速驱动方式消电动滚筒发事隐患确保精煤系统安全运行
二中煤配煤系统改造
中煤仓外投资80万元改造部40型配煤溜子仓外高低热值中煤调配仓产品装车销售提高付产品中煤配煤销售力确保实现销售中煤质级相符时提高中煤外库回仓装车力实现仓仓外优势互补总投资13万元创效105万元
4产品脱水系统改造
投资5370万元（离心机23万元中煤脱水筛307万元）改造安装台备离心机台中煤脱水筛完善跳汰精煤脱水系统中煤脱水系统确保精煤离心脱水始终连续中煤入仓水分降低减少水分销售损失7841万元
二更新补充设备工程 更新补充设备工程利综合折旧费16803万元中：更新设备15台14443万元补充设备2台43万元工程3项1930万元
三修情况 利修费9574805万元中：修设备25台815663万元设施5项1070235万元工程5项67044万元
第二部分 2005年技术改造设备更新计划
根集团公司2005年洗煤生产工作安排围绕洗精煤计划80万吨力争100万吨奋斗目标减员6基础全面开展安全质量标准化工作前提分析研究需列7项目进行技术改造28台设备进行更新补充三项质量标准化工作进行完善
技术改造项目 技术改造需综合折旧费24060万元中：设备6台17710万元工程6项6350万元
1精煤仓动化配煤系统改造 目前洗煤厂六精煤仓20032003年储装运期技术改造中串通六仓运输线安装24台调频新型煤机推拉杆实现六精煤仓线装车仓配煤装车
年运行该系统完善法定例精确计量配煤装车
期改造没完成动调频皮带秤检测计量精煤仓料位仪监测工调节配煤素影响配煤例误差波动适应精确例特10#高硫煤低例配装求法发挥期改造新型煤设备佳效精煤六仓线装车优势整系统改造佳配装效果
二法适应精煤外运量增加质量指标元化求精煤配装需求
年**洗煤厂精煤销售量逐年增长2003年精煤销售量达671750万吨2001年达745827万吨2004年计划80万吨月计划销售量68万吨
销售精煤煤种肥煤13焦煤产品分891011四级产品质量指标求传统灰分水分挥发分指标外硫分求日趋变0618粘接指数（G值）胶质层厚度指数（Y值）求更加严格
配装时仅仅配灰配硫质量指标互配基础配煤种
现配煤系统精确例配装硫分G值Y值总体握配煤时质量指标波动法实现硫分指标极限化G值化配装时发挥10#高硫煤低灰高G值高粘接性高产率优势影响产品质量效益取
需快精煤仓动化配煤系统进行二期技术改造参原煤仓安装全动化配煤系统完善精煤配煤系统
改造资金150万元中：设备130万元安装20万元
改造实现全动化精确计量配煤装车提高精煤合格率质级相符率
二提高效仓容利率适应精煤外运量增长质量指标求精煤销售弥补库容品种数量足相建仓
三充分发挥10#高硫煤低灰高G值高粘接性高产率优势实现项质量指标极限化减少销售损失提高精煤综合产率05年创效262万元
2提高原混煤装车速度改造 目前洗煤厂专线总长3060米8股道6装车点中：3道4道供精煤装车配专皮带运输装车系统调度绞车2道仅供调车装车1道南北南台中煤装车站中煤落台货位四装车点中：南台中煤装车站中煤落台位1道南半部配部调度绞车货位装车点位1道北半部调度绞车装车时机车带装
站机车负责站接送车调车负责圣佛站圣佛洗煤厂调车常发生装车调车相互突严重影响原混煤装车速度适应突击外运增加机车费
拟专线1道北半部货位南120米处专线2道3道间新增建座调度绞车房安装2JDM20E型调度绞车部牵引绳铁路穿专线2道1道北延伸货位北120米处
换机车带车提高1道原煤装车速度减化装车程序
改造资金30万元中：设备18万元安装工程12万元
3化验室改造 洗煤厂化验室占281m29工作间开展灰分水分挥发分硫分发热量真重胶质层膨水质等九项目测试
设备19台（中：热量仪1台测硫仪2台马沸炉2台电子天2台电子秤2台胶质层测定仪1台膨仪1台烤箱2台制样设备6台）
着市场质量指标检测样化需求化验室标准化求化验室存着许足：制样室制样室27m2生产销售技术检查相互影响二制样室距天等仪器距离作业时振动仪器影响三热量仪测硫仪处室热量测定影响符合热量测定室恒温求四工业分析室通风设施五热量室恒温设施
确保化验室项作业互影响良工作环境需进行改造
南扩建54m2厂房做制样室原制样室做测硫室二工业分析室胶质层室膨室加通风厨三热量室配备空调冰箱台
改造需资金10万元中：设备11万元工程89万元
4完善计量设备改造 洗煤厂铁路专线1道3道4道3台机械式轨道衡1道4道GGT150型3道G150型
3台轨道衡作业环境差服务年限长腐蚀老化严重量值传递极准确特3道轨道衡已修价值计量检测部门停止检定
外运装车计量工作造成困难超装违反铁路关规定欠装导致运费损失影响企业济效益
需改造更新轨道衡计划年3道轨道衡更新GCS150型全电子静态轨道衡需资金34万元中：设备18万元安装工程16万元
5完善中煤脱水系统改造 2005年通中煤脱水系统改造中煤脱水单斗提机脱水改斗提机次脱水ZKX2460脱水筛二次脱水筛水杂物捞坑分级78煤泥T3040斗提机提升参入中煤入仓销售
中煤水分较明显改善13降1011左右
掺入煤泥水分3040左右直接影响中煤水分降低
需中煤脱水系统补套完善
374皮带机尾安装部GPS1025型（25m2）高频筛煤泥进行二次脱水
中煤水分降10提高效益385万元
改造需资金1350万元中：设备10万元安装35万元
62#3#浓缩机贯通改造 洗煤厂煤泥水衡系统：跳汰机洗煤水1200m3h捞坑分级煤泥水1#2#浓缩机沉降处理溢流水返回跳汰机循环底流2台64EAH型渣浆泵（流量160360m3h
台）入浮选机分选尾矿（900m3h）入3#浓缩机净化处理澄清水1台8SH91台86EHH渣浆泵返回做浮选机稀释水脱泥筛喷水（时返回量）富余澄清水条φ255mm衡水落差返回1#2#循环水池补充跳汰机水（返水量160m3h）
着系统环节断完善环节进入满负荷运行状态原澄清水返回系统力已满足求特水洗停车时量澄清水需排入4#浓缩机时贮存正常生产时返回系统影响洗水衡增加运行费
需进行改造
φ377mm焊2#3#浓缩机溢流口贯通阀门控制衡水量提高时返回水量保证生产正常进行节约澄清水返回设备1台年节约费35万元改造需资金2万元
二更新补充设备 确保洗煤厂持续发展保持强劲生产劲更新补充设备工程需综合折旧费38920万元中：更新设备28台31440万元工程2项5280万元增补2001年技改投资22万元（选前动料系统：工程10万元设备8台12万元）
外根焦煤集团总公司集团公司安全质量标准化求逐项标准进行统安排需3项工作进行改进完善需资金203万元
1完善10部较长皮带（301501504568536537542543581228）综合保护设施需资金108万元
24台浓缩机周围面硬化1m2需资金45万元
3完善通讯设施：更新1台程控总机（200门）增加1台讲母机10台讲机需资金5万元
三修计划 需修费91万元
中：修设备设施22台705万元工程3项205万元
附：2004年洗煤厂综合折旧费计划完成情况明细表
2004年洗煤厂修费计划完成情况 2005年洗煤厂综合折旧费计划明细表 2005年洗煤厂修费计划
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