洗煤厂储装运系统技术改造行性报告—调研报告
洗煤厂基情况
****集团**分公司洗煤厂**两国政府补偿贸易方式合作建设矿井型洗煤厂1986年开工1989年投产设计年入洗力180万吨入洗矿集团公司团柏矿井原煤生产工艺采跳汰—重介—浮选联合工艺尾煤压滤回收生产811级13焦煤肥煤
洗煤厂储装运系统包括外矿调入煤回煤场2万吨储煤场入洗煤仓3仓容量1200吨矿层原煤分离配煤入洗精煤仓6仓容6300吨（1#仓800吨余仓1100吨）呈南北方字排开中1#4#仓贯通相连双系统铁路专线3道4道装车外运5#6#仓相连中煤仓合装车系统1道装车外运
投产着矿点煤层质条件生产力变化煤炭市场煤种品种铁路均衡突击性外运元变化原储装运系统暴露出许问题足表现：
1原煤场储存力足着矿点煤层质条件变化矿井生产力萎缩年生产力仅5060万吨余入洗原煤均外矿点调入调入点矿点原煤性质异煤种统需分存分选合理配洗洗煤厂正常生产情况外调煤天调运量3000吨左右般两矿点外调煤储煤场1面积约2000m2储量约8000吨难适应分离原煤保证调运量需
2分储配煤力足入洗原煤源点复杂变矿层原煤性质差异较煤种统分选密度差异配煤入洗例机变化较方面影响产品质量波动分选效果方面损失精煤产率济效益求矿层原煤完善分离分储分运合理配洗均质化例配洗力洗煤厂2储煤场1113外调煤场1筛分破碎228储煤场3配煤仓满足3种原煤少量配洗求特外调煤场满足单种煤配入满足源复杂原煤配洗需
3配煤手段完善动化水低确保产品质量产率获佳济效益特10#高硫煤入洗仅配灰更配硫煤种矿原煤必须严格例实现均质化入洗原设计配煤仓配煤系统煤机工调节配煤素影响动化程度低适应例求严格原煤配洗求
4精煤仓储配装力足现6精煤仓储量6300吨仓1100吨（1#仓800吨）2导产品配列需6仓产品没仓位通相互挤占适应外运造成某品种库满需装车品种足加班生产成费增加理带便常车等煤坐失外运良机外精煤5#6#1#4#仓中煤装装车系统相互影响精煤6仓线装车两点装车装车时间长实现品种配装时精煤仓GZ—8Q型煤机DT1000—50650型推拉杆运行事率高影响装车
5配套环节力匹配原煤仓存着蓬仓贴壁现象法利放煤影响入洗原煤均匀入生产连续二精煤脱水系统完善洗精煤水分高包括浮精跳汰精煤满足户7求外浮精水分造成蓬仓贴壁影响装车三矸石线运输力配套实际生产中原煤性质原设计出入较矸石含量增加设计矸石时排矸量76吨实际排矸量达120160吨矸石仓容仅140吨班生产约80120吨矸石落样造成时排矸力足影响生产效率洗煤厂整体设备发挥佳效导致时入洗力直达产进影响时配煤量
针储装运系统存问题足满足生产外运需求必储装运系统进行改造
二改造方案
1改造原
a提高生产效率精煤产率获济效益
b投资省见效快影响生产
c方案简单灵活设备选型先进
d改造方案分期分步实施逐步完善
2改造方案
⑴增建101回煤系统10#煤储煤场
原113煤场南侧整煤场2500方扩原煤储量1万吨增建条60米长回煤暗道两受煤坑安装1米皮带运输机部K3煤机2台通风排水设施该系统原煤201202系统联接提高回煤力原煤202皮带中部走廊中间支承点2米处增设时卸煤点确保高硫煤仓库满时高硫煤落影响井高硫煤生产时高硫煤时储存外调煤增加外调煤储存量
⑵原煤仓增加动配煤系统
原煤仓选新型煤设备动化配煤系统原煤仓12台GZ7Q型煤机DT100050650型推拉杆更换先进XZG7型变频调速煤机DT200050750型推拉杆完善推拉杆限位停控制系统安装编程序控制器（PLC）图形工作站（位机）煤量调节设备（变频器）电子皮带秤超声波料位计五部分组成动配煤控制系统实现精确配煤例配煤入洗
⑶精煤仓运输系统贯通配煤系统改造
精煤仓两部装车皮带中心移11米南延长41米贯通5#6#仓6精煤仓线装车拆仓运行原24台GZ8Q型煤机DT100050650型推拉杆更换新型运行XZG8型变频调速煤机DT200050750型推拉杆
⑷原煤仓增设破拱系统
原煤仓外排矸车间西南12米处增建面积36m2高5m压风机房安装台5L408型压风机原煤仓增设高压风电磁阀控制阀门利压风机产生高压风电磙阀间断控制实现高压风破拱
⑸产品脱水系统改造
厂房水洗车间四层安装台ZKX2460型振动筛改造前溜槽筛水跳汰精煤脱水厂房浮选车间三层安装台ZYK110型真空泵原真空泵串通形成两台真空泵台滤机三台真空泵两台滤机提高配气率降低浮精水分
⑹矸石运输力改造
矸石皮带提速增设落返回设施581皮带电机Y1804 22kw改Y2004 30kw减速器ZQ65 i315改ZQ65 i2334皮带速度16ms提高25ms运输力增加1484th时581矸石皮带走廊中部增加落设施落口附增设返回设施：灌筑混凝土基础制作高16米底宽40米支架安装部T4080斗提机完善机头溜槽配套电控部分样矸石力足时矸石落停车返回外排
三改造投资
估算整改造投资 ***万元中设备****万元工程 **万元安装**万元中：
1增建101回煤系统10#煤储煤场投资1195万元设备275万元工程72万元安装20万元
2原煤仓增加动配煤系统投资1472万元设备1089 万元工程11万元安装273万元
3精煤仓运输系统贯通配煤系统改造投资234万元中设备1019万元安装1321万元
4原煤仓增设破拱系统投资 **万元设备** 万元工程 **万元安装 **万元
5产品脱水系统改造投资** 万元设备 ***万元工程 **万元安装** 万元
6矸石运输力改造投资 **万元中设备**万元工程 **万元安装 **万元
四相关环境设施
洗煤厂电力资源充足原煤配电室高压配电室两低压配电室完全满足改造增容需求外调煤源充足年调入煤量保证原煤场专公路新增煤场原煤场毗邻利现煤场资源符合环境求
五预期效果投资回收期
1增建101回煤系统10#煤储煤场提高原煤贮存回仓力增加贮存力1万吨通增加201原煤落101返回系统形成高硫煤分离储存外调煤回仓备两功系统实现原煤分离分储保证10#高硫煤井正常生产洗煤突击入洗外力保证外调煤回入高硫煤时充分利101系统回入外调煤年提高综合效益186万元
2原煤动配煤系统动配煤提高入洗原煤调质力原煤仓投安装性较12台变频调速煤机PLC动配煤系统三原煤仓够例配洗实现外调煤井煤分仓储存合理均质配洗消矿层原煤性质差异引起精煤质量波动产率损失确保高硫煤低例配洗提高精煤综合产率07年创效17985万元
3精煤仓贯通配煤系统改造串通六仓运输线实现装车仓配合弥补品种数量足实现效仓容佳利化提高精煤贮存力装车力等扩仓容建仓节支150万元时实现较均匀煤较准确总量控制配煤高硫出口煤分选配装方案够实现年提高效益144万元外精煤装车两道装车变道装车缩短装车时间提高装车速度解决精煤中煤道装车相互污染相互影响问题
4原煤仓增设破拱系统改造减少原煤仓蓬仓堵仓口现象确保原煤例配煤正常进行保证入洗量达设计430吨时缩短开车时间年创效55万元
5产品脱水系统改造跳汰精煤水分降910浮精水分降28确保精煤入仓水分降低终精煤水分<95仓储路途脱水产品水分满足户求降低装车程冬季运输困难提高精煤装车速度年减少水分销售损失7841万元
6矸石运输力改造矸石运输力达14658th适应原煤性质变化确保时入洗量达430th全年缩短开车时间710时节约费支出53万元年创效17万元
7整系统改造年创效86326万元估算投资回收期
六结
****公司洗煤厂储装运系统技术改造生产外运需求外环境资金效益回收均行101回煤系统改造扩展白龙矿井原煤组织路子满足矿层分离配洗突击外运洗煤求原煤动配煤系统改造全新理念简捷科学方法实现原煤均质化仅配灰配硫传统配煤手段更济更精确更科学精煤仓改造成功提高精煤仓利率提高配装力原煤仓破拱系统安装提高生产效率配煤准确性产品脱水系统改造降低精煤水份避免水分高装车影响矸石线改造提高生产效率总整系统改造实明显济效果尤动配煤系统改造洗煤装备动化洗煤工艺数准确化洗煤济效益化取开辟条崭新道路
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洗煤厂基情况
****集团**分公司洗煤厂**两国政府补偿贸易方式合作建设矿井型洗煤厂1986年开工1989年投产设计年入洗力180万吨入洗矿集团公司团柏矿井原煤生产工艺采跳汰—重介—浮选联合工艺尾煤压滤回收生产811级13焦煤肥煤
洗煤厂储装运系统包括外矿调入煤回煤场2万吨储煤场入洗煤仓3仓容量1200吨矿层原煤分离配煤入洗精煤仓6仓容6300吨（1#仓800吨余仓1100吨）呈南北方字排开中1#4#仓贯通相连双系统铁路专线3道4道装车外运5#6#仓相连中煤仓合装车系统1道装车外运
投产着矿点煤层质条件生产力变化煤炭市场煤种品种铁路均衡突击性外运元变化原储装运系统暴露出许问题足表现：
1原煤场储存力足着矿点煤层质条件变化矿井生产力萎缩年生产力仅5060万吨余入洗原煤均外矿点调入调入点矿点原煤性质异煤种统需分存分选合理配洗洗煤厂正常生产情况外调煤天调运量3000吨左右般两矿点外调煤储煤场1面积约2000m2储量约8000吨难适应分离原煤保证调运量需
2分储配煤力足入洗原煤源点复杂变矿层原煤性质差异较煤种统分选密度差异配煤入洗例机变化较方面影响产品质量波动分选效果方面损失精煤产率济效益求矿层原煤完善分离分储分运合理配洗均质化例配洗力洗煤厂2储煤场1113外调煤场1筛分破碎228储煤场3配煤仓满足3种原煤少量配洗求特外调煤场满足单种煤配入满足源复杂原煤配洗需
3配煤手段完善动化水低确保产品质量产率获佳济效益特10#高硫煤入洗仅配灰更配硫煤种矿原煤必须严格例实现均质化入洗原设计配煤仓配煤系统煤机工调节配煤素影响动化程度低适应例求严格原煤配洗求
4精煤仓储配装力足现6精煤仓储量6300吨仓1100吨（1#仓800吨）2导产品配列需6仓产品没仓位通相互挤占适应外运造成某品种库满需装车品种足加班生产成费增加理带便常车等煤坐失外运良机外精煤5#6#1#4#仓中煤装装车系统相互影响精煤6仓线装车两点装车装车时间长实现品种配装时精煤仓GZ—8Q型煤机DT1000—50650型推拉杆运行事率高影响装车
5配套环节力匹配原煤仓存着蓬仓贴壁现象法利放煤影响入洗原煤均匀入生产连续二精煤脱水系统完善洗精煤水分高包括浮精跳汰精煤满足户7求外浮精水分造成蓬仓贴壁影响装车三矸石线运输力配套实际生产中原煤性质原设计出入较矸石含量增加设计矸石时排矸量76吨实际排矸量达120160吨矸石仓容仅140吨班生产约80120吨矸石落样造成时排矸力足影响生产效率洗煤厂整体设备发挥佳效导致时入洗力直达产进影响时配煤量
针储装运系统存问题足满足生产外运需求必储装运系统进行改造
二改造方案
1改造原
a提高生产效率精煤产率获济效益
b投资省见效快影响生产
c方案简单灵活设备选型先进
d改造方案分期分步实施逐步完善
2改造方案
⑴增建101回煤系统10#煤储煤场
原113煤场南侧整煤场2500方扩原煤储量1万吨增建条60米长回煤暗道两受煤坑安装1米皮带运输机部K3煤机2台通风排水设施该系统原煤201202系统联接提高回煤力原煤202皮带中部走廊中间支承点2米处增设时卸煤点确保高硫煤仓库满时高硫煤落影响井高硫煤生产时高硫煤时储存外调煤增加外调煤储存量
⑵原煤仓增加动配煤系统
原煤仓选新型煤设备动化配煤系统原煤仓12台GZ7Q型煤机DT100050650型推拉杆更换先进XZG7型变频调速煤机DT200050750型推拉杆完善推拉杆限位停控制系统安装编程序控制器（PLC）图形工作站（位机）煤量调节设备（变频器）电子皮带秤超声波料位计五部分组成动配煤控制系统实现精确配煤例配煤入洗
⑶精煤仓运输系统贯通配煤系统改造
精煤仓两部装车皮带中心移11米南延长41米贯通5#6#仓6精煤仓线装车拆仓运行原24台GZ8Q型煤机DT100050650型推拉杆更换新型运行XZG8型变频调速煤机DT200050750型推拉杆
⑷原煤仓增设破拱系统
原煤仓外排矸车间西南12米处增建面积36m2高5m压风机房安装台5L408型压风机原煤仓增设高压风电磁阀控制阀门利压风机产生高压风电磙阀间断控制实现高压风破拱
⑸产品脱水系统改造
厂房水洗车间四层安装台ZKX2460型振动筛改造前溜槽筛水跳汰精煤脱水厂房浮选车间三层安装台ZYK110型真空泵原真空泵串通形成两台真空泵台滤机三台真空泵两台滤机提高配气率降低浮精水分
⑹矸石运输力改造
矸石皮带提速增设落返回设施581皮带电机Y1804 22kw改Y2004 30kw减速器ZQ65 i315改ZQ65 i2334皮带速度16ms提高25ms运输力增加1484th时581矸石皮带走廊中部增加落设施落口附增设返回设施：灌筑混凝土基础制作高16米底宽40米支架安装部T4080斗提机完善机头溜槽配套电控部分样矸石力足时矸石落停车返回外排
三改造投资
估算整改造投资 ***万元中设备****万元工程 **万元安装**万元中：
1增建101回煤系统10#煤储煤场投资1195万元设备275万元工程72万元安装20万元
2原煤仓增加动配煤系统投资1472万元设备1089 万元工程11万元安装273万元
3精煤仓运输系统贯通配煤系统改造投资234万元中设备1019万元安装1321万元
4原煤仓增设破拱系统投资 **万元设备** 万元工程 **万元安装 **万元
5产品脱水系统改造投资** 万元设备 ***万元工程 **万元安装** 万元
6矸石运输力改造投资 **万元中设备**万元工程 **万元安装 **万元
四相关环境设施
洗煤厂电力资源充足原煤配电室高压配电室两低压配电室完全满足改造增容需求外调煤源充足年调入煤量保证原煤场专公路新增煤场原煤场毗邻利现煤场资源符合环境求
五预期效果投资回收期
1增建101回煤系统10#煤储煤场提高原煤贮存回仓力增加贮存力1万吨通增加201原煤落101返回系统形成高硫煤分离储存外调煤回仓备两功系统实现原煤分离分储保证10#高硫煤井正常生产洗煤突击入洗外力保证外调煤回入高硫煤时充分利101系统回入外调煤年提高综合效益186万元
2原煤动配煤系统动配煤提高入洗原煤调质力原煤仓投安装性较12台变频调速煤机PLC动配煤系统三原煤仓够例配洗实现外调煤井煤分仓储存合理均质配洗消矿层原煤性质差异引起精煤质量波动产率损失确保高硫煤低例配洗提高精煤综合产率07年创效17985万元
3精煤仓贯通配煤系统改造串通六仓运输线实现装车仓配合弥补品种数量足实现效仓容佳利化提高精煤贮存力装车力等扩仓容建仓节支150万元时实现较均匀煤较准确总量控制配煤高硫出口煤分选配装方案够实现年提高效益144万元外精煤装车两道装车变道装车缩短装车时间提高装车速度解决精煤中煤道装车相互污染相互影响问题
4原煤仓增设破拱系统改造减少原煤仓蓬仓堵仓口现象确保原煤例配煤正常进行保证入洗量达设计430吨时缩短开车时间年创效55万元
5产品脱水系统改造跳汰精煤水分降910浮精水分降28确保精煤入仓水分降低终精煤水分<95仓储路途脱水产品水分满足户求降低装车程冬季运输困难提高精煤装车速度年减少水分销售损失7841万元
6矸石运输力改造矸石运输力达14658th适应原煤性质变化确保时入洗量达430th全年缩短开车时间710时节约费支出53万元年创效17万元
7整系统改造年创效86326万元估算投资回收期
六结
****公司洗煤厂储装运系统技术改造生产外运需求外环境资金效益回收均行101回煤系统改造扩展白龙矿井原煤组织路子满足矿层分离配洗突击外运洗煤求原煤动配煤系统改造全新理念简捷科学方法实现原煤均质化仅配灰配硫传统配煤手段更济更精确更科学精煤仓改造成功提高精煤仓利率提高配装力原煤仓破拱系统安装提高生产效率配煤准确性产品脱水系统改造降低精煤水份避免水分高装车影响矸石线改造提高生产效率总整系统改造实明显济效果尤动配煤系统改造洗煤装备动化洗煤工艺数准确化洗煤济效益化取开辟条崭新道路
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