电气安装调试方案
1 工程概述
a) 110kV滁州花园变电新建变电站址位滁州市开发区滁全路东侧花怡路南侧紧邻城市道路交通方便进出线方便
b) 期远景规模次建成：110kV屋箱式GIS配电装置110kV期出线2回(开断环入110KV滁县变－北湖变线路)10kV单层双列屋配电装置采中置式成套开关柜配真空断路器10千伏出线24回 2台50MVA变压器选三相双卷载调压变压器电容器接变布置屋功补偿安装2组总容量12兆乏10千伏联补偿电容器变电工程采综合动化系统值班设计
2编制
a) 2008年安徽省电力公司招标工程量清单
b) 110kV花园变电站工程初步设计说明书
c) 电气装置安装工程高压电器施工验收规范
d) 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工验收规范
e) 电气装置安装工程母线装置施工验收规范
f) 电气装置安装工程盘柜二次回路接线施工验收规范
g) 电气装置安装工程施工验收规范
h) 火电施工质量检验评定标准
i) 电气装置安装工程电气设备交接验收标准
j) 继电保护电网动安全装置试验方法
k) 电力建设安全工作规程
3安装方案
31 110KV（GIS安装）
a) 设备安装未达施工现场前积极设备制造厂家进行联系确定设备达施工现场日期设备达施工现场序避免设备达现场时安装室外放置设备货计划制造厂联系里外序编号进行发运
b) 安装前应进行检查清GIS元件表面存积灰尘水迹核实部件连接件装置性材料数量规格
清点设备专工具备品备件做相应台账检查气室密封性测量气室气体压力值含水量发现问题时处理
c) 专业技术员协厂方服务代表检验 （GISSF6封闭式组合电器统称GIS）设备基础预埋件厂家图纸设计院图纸应严格关做安装前工序交接验收办相关手续
d) 专业安装员技术员起重施工员厂方现场服务代表熟悉制造厂图纸解设备结构 确定GIS 起吊位方案根现场实际情况选择安全合格吊具吊绳做施工安全技术交底
e) 安装前先整理现场环境保证施工现场清洁度度达标准（尘空气静止48H时）安装时应选择晴天气空气湿度80禁止阴雨天气进行安装作业安装员保持清洁应穿干净工作服手套非工作员严禁进入安装现场
f) 元件解体时整体运输运输单元现场密封气室均进行解体检查制造厂保证质量
g) 封闭式组合电器元件安装应制造厂编号规定程序进行GIS安装母线基础逐级安装提高安装精度安装选择处中间位置间隔作第安装间隔第安装间隔位应精确调整水时应间隔中心线该间隔基础中心线致调母线筒中气体放掉取两端封盖法兰面密封圈专清洁液清理干净吸尘器清部灰尘部毛刺凸凹方需刮刀修整水酒精洁净白棉布擦净表面绝缘子连接头导体法兰等元件然吸尘器尘高级餐巾纸酒精擦遍确认清干净新塑料布端部包装密封等连接次安装第二间隔处理密封面装密封圈调整水度母线筒法兰第间隔母线筒法兰正清理电极铜表面毛刺铜屑强化安装程中清洁检查防止出现死区导体空心体部死角残留物清理出保证连接触头插入深度符合厂家规定值力矩扳手调整规定力矩值遵循左右序中心称紧固原进行节安装安装步骤基础安装孔距误差
调整伸缩节满足求调整完毕螺母锁紧
h) 述部分安装完工进行套安装保证触头连接处接触密封面述求进行处理安装前先装屏蔽罩导电杆吊装套时注意防止保护套防止碰伤
i) 吸附剂定干燥装入烘干温度200C烘干时间12h烘干吸附剂放密封干燥容器冷室温立装入GIS空气中暴露时间超10min
j) 抽真空进行部净化检漏组装结束气室进行抽真空控制 SF6含水量减少SF6气体身罐物体(绝缘体密封体)含水分般求充入SF6气体前真空度达 133Pa继续抽真空 30min充入 GIS 气体额定密度露点应超 －5℃
k) 密封性 GIS 绝缘关键SF6 气体泄露会造成 GIS 致命障密封性检查应贯穿整安装始终针现场安装情况密封效果取决现场环境卫生粉尘法兰面密封圈清理清洁安装调整情况
l) 充入六氟化硫气体前瓶气体进行试验检测合格连接路进行充气充气额定值（05Mpa）充气路保持清洁防止潮气杂质进入
m) 检验组合电器传动机构联动正常卡阻现象分合闸批示正确电气闭锁正确支架接引线损伤漏接接密度继电器报警闭锁正确校验参数合格
n) 相应套试验外余试验安装充气结束进行检查 GIS 配电装置包装运输储存安装程中否出现异常正确性验证 GIS 装置项性 GIS 投运前必须进行项试验合格方投入运行
32 变压器安装
a) 做相应安全技术交底现场清点验收变压器体附件核变压器高压侧低压侧方
b) 桶装油处理合格注入变压器静放排油油箱顶部进行油枕冷器净油器等附件安装桶装油净化处理性符合列求方注入变压器：电气强度：≥40KV25mm含水量：≤15ppm tgδ：≤05％（90
C时）处理变压器油油箱部φ80阀门注入时开油箱部φ80蝶阀排气注入油面高度应浸没器身离箱顶约100～300mm处注油结束静放24时注油速度控制100Lmin注油温度控制50～60℃间
c) 变压器油放套升高座套试验合格进行套安装开运输盖板观察安装标记次3相CT升高座位专吊攀1吨吊绳采钩葫芦法套精确位吊起套前套长度尼龙绳沉套尾部外面端通六角螺栓旋入引线接头端面螺孔尼龙绳穿定滑轮套缓慢升高座降落时降落引线引线绕组接头接牢通观察孔监视套位确保套尾部插入绕组均压球正中心引线扭曲拧紧套法兰升高座法兰螺栓爬套顶部连接导电杆中性点套低压套安装方法类似高压套安装进行高中低压套路附件外表面油污尘土等杂物清理干净检查冷器储油柜联结等油路种升高座表面否清洁干净白布擦布表面出现油污杂物止中性点套铁芯接套夹件接套油路瓦斯继电器安装安装前逐测量冷装置两联结法兰中心距测量变压器两法兰中心距数字相应起便安装
d) 吊起冷装置端接口法兰体部接口法兰正带螺栓部法兰正带螺栓调整位置紧固螺栓
e) 真空滤油机通变压器底部阀门真空注油底部阀门升高座套箱油枕等处补油油枕放气塞油关闭油泵温度曲线放油规定油位载开关注油口载开关补油注油完毕少须静置48时检查变压器渗漏利放气塞放气
f) 变压器检漏变压器静放中性点隔离开关等设备安装
33 10KV屋配电安装
a) 配电装置施工应具备条件： 1） 电气盘柜安装关建筑物构筑物建筑工程质量符合国家现行招考式程施工验收 2） 屋顶楼板施工完毕渗漏结束室面工作室沟道积水杂物 3） 预埋件预留孔符合设计求预埋件牢固 4） 门窗安装完毕：进行装饰工作时损坏已安装设备设备安装进行施工装饰工作全部结束
5） 装空调式通风装置等特殊设施须安装完毕投入运行
b) 建筑施工交接验收完毕相应验收合格记录
c) 做相应安全技术交底现场清点验收变压器体附件做相应记录
d) 设备开箱搬运雨雪天进行防设备开箱淋雨受潮
e) 开关柜体积相较重运输装卸应专业起重工负责指挥电气安装工配合开关柜搬运程中倾翻倒置遭受剧烈震动搬运采取吊车吊开关室门口处开关柜底部加滚杠进行搬运序应根安装位置里外序进盘确保设备安全位
f) 变进线柜基准保证柜顶母线中心线进线套中心致两侧开始柜设计位置尺寸第块柜进行定位找正达求开关柜底板四孔处电焊点焊固定次盘逐块紧时进行穿母线工作检查盘间螺丝孔应相互正果位置圆挫修整电钻重新开孔带盘间连接螺栓基准撬棍两边盘进行统调整调整盘间螺丝松紧块盘达规定求次盘点焊固定
g) 开关柜全部找正完尺寸进行全部校核线坠仪器检查整体盘垂直误差水误差达规范求电焊盘板四孔处盘基础正式焊牢
h) 柜母线厂家成套供货厂家母线安装序予编号母线组装连接根编号进行安装安装相序应符合系统相序母线相色标志应完整明显检查母线表面应光洁整应裂纹褶皱变形扭曲现象
i) 母线接触面加工氧化膜涂薄层电力复合脂保持清洁母线置时贯穿螺栓应穿余情况螺母应置维护侧螺栓长度宜露出螺母23丝贯穿螺栓连接母线两侧均应垫圈相邻螺栓垫圈间应3mm净距螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母螺栓受力应均匀设备连接时应电器端子受额外应力母线接触面应接触紧密连接螺栓应力矩扳手紧固力矩值应符合规定螺栓垫圈均应镀锌件（M16螺栓紧固力矩值
785～981NmM12螺栓紧固力矩值314～392Nm）
j) 母线安装完毕应母线室清扫干净 已安装母线母线相间安全距离应符合规程中规定 125mm达求盖板封闭起
k) 开母线室顶部盖板直流母线系统求联接柜顶母线
l) 柜柜接母线连接起软电缆线接网(槽钢)连接段2点接
m) 检查调整检查盘柜断路器密封情况分合闸性操动机构弹簧储性断路器说明书求进行调整盘柜部设备构件间连接须牢固成套柜机械闭锁电气闭锁准确动静触头中心线保持致触头接触紧密二次回路铺助开关切换接点动作准确机械电气连锁装置动作正确断路器分闸隔离触头分开二次回路连接插件接触良
n) 电抗器安装图纸定位尺寸进行位安装穿墙套安装时应穿墙钢板开条5mm缝隙铜焊封堵接母线桥安装时保证穿墙套进线柜连接端子中心应致母线配制安装应连接设备安装定位进行母线固定金具支柱绝缘子间固定应整牢固应支持母线受额外应力
o) 安装配电柜相容易受操作污染开关柜部进行全面清理采取相应保护措施设备安装时塑料薄膜设备面漆进行保护必时应防水罩加覆盖
34 电缆敷设
a) 电缆支架固定牢固横竖直整齐美观单侧整条线路接网相连接点2点
b) 敷设前整盘电缆进行绝缘测试检查电缆绝缘否合格1KV动力电缆1000V兆殴表控制电缆500V兆殴表6KV电缆2500V兆殴表做原始记录
c) 准备需敷设电缆时标签牌敷设前定出电缆敷设总负责指挥整电缆敷设工作电缆敷设总负责明确施工员具体务职责电缆敷设程中工器具敷设前检修完毕准备位
d) 专业技术员根系统区域电缆清册汇总总负责进行统筹安排根敷设计划制定出劳动力计划电缆敷设计划
e) 电缆敷设般程序应：先敷设长途电缆敷设短途电缆先敷设集中电缆敷设分散电缆先敷设电力电缆敷设控制电缆 具体流程参见图41框图
图纸会审 开列电缆敷设清单 施工材料工器具准备
检查电缆敷设条件 电缆敷设起点位置架设电缆盘 电缆敷设
电缆固定整理 检查验收
图41
f) 电缆盘运输：电缆运输汽车吊车短距离力滚动推运滚动时电缆绕滚动方致
g) 电缆盘架设：缆盘应专起架工具架起般离面100毫米宜电缆绕应时针电缆敷设方保持致相型号规格电缆盘应架设起电缆盘应吊车架设盘架电缆应盘端引出应电缆支架面摩擦拖拉电缆铠装压扁电缆绞拧护层折裂等未消机械损伤严禁电缆盘放面甩放电缆会电缆扭转造成损坏
h) 系统电缆敷设路径全部安装结束验收合格路径未安装验收合格电缆路径严禁进行电缆敷设现场条件必须具备条件具备严禁进行电缆敷设准备工作必须充分准备工作充分严禁进行电缆敷设
i) 电缆敷设员应熟悉施工图纸电缆清册电缆路径编号清楚根电缆敷设路径起点终点位置明白根电缆型号规格电缆编号途长度等严格技术员开列审批电缆敷设清单敷设确保根电缆敷设路径正确电缆起点终点位置正确
j) 电缆敷设员听指挥统调度电缆盘处起点终点墙处转弯处等位置应安排专关分工明确负责联系序条紊
k) 电缆领运前认真核电缆盘长度实际否相符电缆型号规格需否相符保证电缆电缆盘编号应型号规格正确电缆绝缘测试合格
l) 电缆敷设程中必须严格控制工艺质量根电缆敷设位必须时进行电缆排列绑扎固定整理 严格电缆敷设清单标示敷设序施工区域系统电缆应量次性敷设完毕种型号规格相路径走电缆应量起敷设完毕缆型号规格原准代非设计变更联敷设动力电缆长度型号规格敷设路径致电缆弯曲半径应符合规范规定：控制电缆≥6倍电缆直径聚乙烯绝缘动力电缆≥10倍电缆直径交联聚乙烯绝缘动力电缆≥15倍电缆直径
m) 电缆电缆沟支架排列序：10KV380V电力电缆控制电缆通讯电缆直线段电缆隔2米处加绑扎固定材料尼龙扎带专扎线固定绑扎方式致转弯处电缆转弯两端加固定绑扎尼龙扎带绑扎电缆接头两端电缆终端处应加固定
n) 电缆排列应整齐美观电缆外引出盘柜引出方致电缆弯曲弧度致电缆排列序接线图纸位置应确保电缆排列整齐美观控制电缆允许层排列宜超2层电缆支架敷设应符合列求：控制电缆普通支架宜超层交流三芯电力电缆普通支架宜超层
o) 电缆备长度超接线位置1米宜相接线位置电缆备长度应致暂时确定接线位置时电缆备长度超盘柜顶部准根电缆敷设位应做施工记录立电缆两端挂电缆号牌电缆号牌应写明电缆编号电缆型号规格电缆起点设备名称电缆终点设备名称
p) 专尼龙扎带扎线绑扎电缆号牌电缆号牌绑扎应牢固固定方式致高度致号牌正面统外
q) 做头接线时先侧接接线完毕线接侧接线工艺美观
35 接
3．5．1接施工体方案（施工流程图）
接极制作
技术交底
图纸会审
施工准备准备
接扁钢敷设
接极安装
接沟开挖
定位放线
隐蔽前检查回填土夯实
防腐
接极扁钢焊接
接电阻测量
避雷带施工
接引线施工
结束
验收签证
接标识
a) 时设施布置避雷针引线施工需搭设脚手架接引预留线需时固定夜间施工明充足接极制作安装接极Ф60×35镀锌钢制作长度2500MM底部120MM处加工成易入尖状形图
b) 接帽加工制作（图）
c) 接线连接接极箍 40×4镀锌扁钢截取长度400MM350MM两种规格图尺寸加工（图）
d) 接极图纸标明位置入接极顶面埋设深度800MM接网边缘常出入走道处铺设砾石沥青路面做帽檐式均压带
3．5．2接网施工
a) 设计图纸求接网施工位置先划线开挖沟1000MM高度50×8镀锌扁钢敷设接沟接极焊接成完整接网焊接处进行沥青漆防腐区
接网网施工结束测量接电阻01欧集中接装置击电阻10欧独立建筑物接装置接电阻4欧建筑物外接网（带）距离建筑物墙体距离15M独立避雷针集中接装置道路距离3m否采取均压装置焊接应采搭接焊搭接长度必须符合规定：扁钢宽度2倍圆钢直径6倍圆钢扁钢连接时焊接长度圆钢直径6倍
b) 接母线接极连接应采焊接保证长度情况少少三边焊接图示
3．5．3设备接
a) 室设备基础两点接网连接连接方式焊接设备基础接网间暗敷面二次抹前紧帖毛坪敷设电气设备基础连接
b) 室外电气设备型钢基础两点通独立扁钢接网连接连接方式焊接敷设方式直埋深度800MM设备身绝缘导线通螺接方式基础相连设备型钢基础设备侧接扁钢Φ10孔M10×40镀锌螺丝通绝缘导线设备接扁钢连起设备电缆保护侧面焊颗M10×40螺丝通螺丝绝缘导线设备电缆保护连起电缆端接网相连连接方式焊接高压电气设备断路器电流互感器电压互感器避雷器隔离开关外壳设两根网点连接接引线两根接引线应直接设备接端子钢底座相焊接接网连接构架设备支架接均应柱顶钢板处焊接接引线设备接点明显标识
3．5．3避雷针（网带）接装置安装
a) 避雷针（网带）接装置应采取施工程序首先安装集中接装置安装引线安装接闪器独立避雷针（线）应设置独立集中接装置接网连接时电气设备接网连接点接体长度15M避雷针（带）引线间连接采焊接建筑物防雷接设施采根引线时宜引线距面1518M处设置断接卡屋顶利钢结构作避雷带影响建筑美观避雷带引线柱暗敷设（利柱钢筋）接网连接接网连接处设垂直接极时距面03M处接引线明敷设明敷接标志
b) 建筑物基础施工零米接零米时确认开挖该建筑物室外接网施工网施工程时接线引接设备附便电气设备设备接接网四角做成圆弧形圆弧半径均压带间距半
c) 建筑物接毛坪做施工利建筑物梁柱钢筋做接引线时施工图纸求提前扁钢钢筋引接出引接钢筋数量符合图纸求室接干线室外接网应图纸求连接接点引接数量引接位置符合设计求接线敷设时果遇沟道设备时该部分接线埋深接线引入建筑物入口处设明显接标志
d) 室外接网施工完成实测接电阻季节必须满足图纸设计求果满足求时监理设计院联系解决方案接线直接接触层回填土必须细质纯净土壤含石块沙土建筑材料垃圾等厚度应300MM回填土应分层夯实
e) 干线引入室穿墙穿楼板时应φ75镀锌钢进行保护室接干线墙水敷设垂直敷设时接线应离面保持250～300MM墙壁10～15MM间隙支撑间距12米
f) 线着色标记：明敷接线均应涂1520MM宽度相等绿色黄色相条纹接线引建筑物入口处检修时接点处均应涂刷接标志接线跨越建筑物补偿器伸缩缝沉降缝建筑物交叉行车轨道连接时应采补偿器
3．5．4室明接施工
a) 室接母线墙体水敷设果遇门该部分接线敷设面接端子镀锌螺栓制作接线焊接接端子接线盒应便检查时接线盖板盖局部明敷接线支持件间距水直线部分05～15M垂直部分15～3M转弯部分03～05M
b) 混凝土砖墙敷设明接母线应图纸设计求施工图纸设计没明确规定φ10膨胀螺丝作支持件固定石膏墙体敷设接母线40×4镀锌扁钢作支持件支持件攻螺丝固定肋条接母线焊接接线建筑物墙体间隙10～15MM水直线部分接线应高低起伏弯曲等情况明敷接线表面应涂15～10MM宽度相等绿色黄色相间条纹接线跨越建筑物伸缩缝沉降缝时应设置补偿器补偿器接线身弯成弧状代
c) 接体（线）连接接线间连接应焊接接电阻检查点采焊接困难时允许螺接安装断接卡接体（线）焊接处应做防腐处理镀锌件焊接部位应涂沥青门入口应敷设帽式均压带
d) 接网层接设备接接引线施工时需建筑配合施工
e) 接工程属隐蔽工程必须确保施工质量接工作分沟开挖接体安装回填土三阶段施工时做相应施工记录区域进行三级检查回填土前通知监理检验批进行验收
4安全文明施工
a) 设备集中装卸运输中应起重工负责指挥电工配合措施保证身设备安全
b) 盘开箱应立开箱板等杂物清理干净免阻塞通道钉子扎脚
c) 电动工具时电源引线应安全接良
d) 日施工结束时清理做工完料场清
e) 设备安装应雨布覆盖防止土建续施工造成二次污染
f) 运输电缆盘时盘电缆端头应固定滚动电缆盘面应整破损电缆盘滚动
g) 六氟化硫组合电器运输位程中心谨慎倾倒
h) GIS附件备件置干燥室瓷件安放稳碰撞
i) SF6搬运时轻搬轻卸严禁溜放气瓶混放
j) 施工程中防止员碰伤专负责安全工作
k) 梯子摆放规范传递物件允许抛掷
l) 工器具应排列整齐便取设专理工具实行取登记制度
m) 工作场应配备足够消防器材周围应拉警械线设置警示标牌标牌明确施工负责安全防火负责作业区禁止吸烟
n) 施工前组织全体施工员安全技术交底做安全施工交底签证
5 电气试验调试
51仪器设备
表计仪器均时达现场均效期需仪器：
a)AI－6000数字电桥
b)YL150高压标准电容器
c)5kVA50kV试验变压器两台
d) MOM690数字微欧计
e)3528D全动变测试仪器
f)JD2540变压器直流电阻测试仪
g) FKTK200kVA200kV调频式串联谐振耐压试验装置
h) FKTK60kVA20 kV串联谐振耐压试验装置调频式串联谐振耐压试验装置
i)ZGF3005直流高压发生器
j)BGG602直流高压发生器
k)OSTA全动试油机
l)LEM数字兆欧表
m)5650ASF6气体检漏仪
n)DF1024波形记录仪
o)MPT02B微机保护测试仪
p)FLUKE数字万表两块
q)电流表（5100A）块
r) 电流表（05A）两块
s) 电流表（01A）块
52变系统
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
安装前
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
11油纸电容式套绝缘电阻介质损耗角正切值tgδ
12升高座CT变极性伏安特性二次绕组绝缘电阻交流耐压试验
21测量铁芯绝缘紧固件铁芯接线引出套外壳绝缘电阻
安装
31测量绕组连套直流电阻
32检查分接头变接线组
33测量绕组连套绝缘电阻吸收
34测量绕组连套介质损耗角正切值tgδ
35测量测量绕组连套直流泄漏试验
36绝缘油耐压微水色谱简化分析
起动
41额定电压合闸击试验
51相位检查
点说明：
油纸绝缘存气隙造成局部放电损耗固套介损试验分10kV30kV50kV73kV电压试验两次
53 110kV GIS系统
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
充气前
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
11CT变极性伏安特性二次绕组绝缘电阻交流耐压试验
12PT变极性次直阻绕组绝缘电阻测量交流耐压试验
13避雷器绝缘电阻测量UDC1mAI75DC1mA
14回路直流电阻测量
充气
21断路器低动作电压动作时间回路直阻分合闸线圈直阻绝缘电阻测量
21单元气隔密封行试验（检漏）
23单元气隔SF6微水含量测量
24气体密度继电器压力表校验
31组合电气操动试验
32回路设备绝缘电阻测量
41回路交流耐压试验
点说明：
a)GIS绝缘结构特殊PT励磁电流法测量
b)样避雷器试验否进行设备结构定
c)GIS回路耐压试验采调频式串联谐振耐压试验装置非工频耐压升压时电压－时间曲线征求制造厂业监理意见拟定
54 10kV配电系统
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
屏柜位
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
11CT变极性12伏安特性绕组绝缘电阻交流耐压试验
21PT变极性22励磁电流次直阻绕组绝缘电阻测量交流耐压试验
31避雷器绝缘32电阻测量UDC1mAI75DC1mA
41断路器低动42作电压动作时间弹跳时间回路直阻分合闸线圈直阻绝缘电阻测量
母线连通清扫封闭
51母线绝缘子断路器绝缘电阻测量
61母线绝缘子断路器交流耐压试验
点说明：
真空断路器断口耐压标准规程明确规定宜根断路器厂家技术标准监理业意见拟定
55 10kV功补偿系统
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
设备位
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
联电容器放电线圈
串联电抗器
11测量电容量
12测量绝缘电阻
13放电线圈试验（容等PT）
14测量绕组连套直流电阻
15测量绕组连套绝缘电阻
16 测量铁芯夹间绝缘电阻
21极板绕组连套交流耐压试验
22绕组连套交流耐压试验
起动
31额定电压合闸击试验
56 10kV变接电流补偿系统
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
设备位
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
变接变
消弧线圈
11绕组连套直流电阻
12检查变接线组
13测量铁芯夹件绝缘
14绕组连套绝缘电阻
15测量绕组连套直流电阻
16测量绕组连套绝缘电阻
17测量铁芯夹件绝缘
21绕组连套交流耐压试验
22绕组连套交流耐压试验
起动
31额定电压合闸击试验
41检查相位
57 高压交联电缆试验
容包括：
a)绝缘电阻测量
b)交流直流耐压试验
点说明：
根验原先采直流耐压试验效发现交联乙烯电缆绝缘缺陷反造成绝缘累计破坏年逐步推荐采交流耐压试验（变频串联谐振）电缆采种耐压试验宜根监理业意见拟定
58 全接电阻测量
容包括：
a)网接电阻测量
b)独立避雷针等独立接体接电阻测量
点说明：
a)采工频电流法
b)测试标准参设计图纸
59继电保护动装置系统调试
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
屏柜位
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
变110kV 保护动装置
10kV保护动装置
结线完毕
11电流回路通电检查
12回路通电检查电压列
13开关试操作
14电流回路通电检查
15回路通电检查电压列
16开关试操作
21电压列切换联动试验
22保护开关联动试验
23备电源投联动试验
24保护开关联动试验
25电压列切换联动试验
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
1 工程概述
a) 110kV滁州花园变电新建变电站址位滁州市开发区滁全路东侧花怡路南侧紧邻城市道路交通方便进出线方便
b) 期远景规模次建成：110kV屋箱式GIS配电装置110kV期出线2回(开断环入110KV滁县变－北湖变线路)10kV单层双列屋配电装置采中置式成套开关柜配真空断路器10千伏出线24回 2台50MVA变压器选三相双卷载调压变压器电容器接变布置屋功补偿安装2组总容量12兆乏10千伏联补偿电容器变电工程采综合动化系统值班设计
2编制
a) 2008年安徽省电力公司招标工程量清单
b) 110kV花园变电站工程初步设计说明书
c) 电气装置安装工程高压电器施工验收规范
d) 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工验收规范
e) 电气装置安装工程母线装置施工验收规范
f) 电气装置安装工程盘柜二次回路接线施工验收规范
g) 电气装置安装工程施工验收规范
h) 火电施工质量检验评定标准
i) 电气装置安装工程电气设备交接验收标准
j) 继电保护电网动安全装置试验方法
k) 电力建设安全工作规程
3安装方案
31 110KV（GIS安装）
a) 设备安装未达施工现场前积极设备制造厂家进行联系确定设备达施工现场日期设备达施工现场序避免设备达现场时安装室外放置设备货计划制造厂联系里外序编号进行发运
b) 安装前应进行检查清GIS元件表面存积灰尘水迹核实部件连接件装置性材料数量规格
清点设备专工具备品备件做相应台账检查气室密封性测量气室气体压力值含水量发现问题时处理
c) 专业技术员协厂方服务代表检验 （GISSF6封闭式组合电器统称GIS）设备基础预埋件厂家图纸设计院图纸应严格关做安装前工序交接验收办相关手续
d) 专业安装员技术员起重施工员厂方现场服务代表熟悉制造厂图纸解设备结构 确定GIS 起吊位方案根现场实际情况选择安全合格吊具吊绳做施工安全技术交底
e) 安装前先整理现场环境保证施工现场清洁度度达标准（尘空气静止48H时）安装时应选择晴天气空气湿度80禁止阴雨天气进行安装作业安装员保持清洁应穿干净工作服手套非工作员严禁进入安装现场
f) 元件解体时整体运输运输单元现场密封气室均进行解体检查制造厂保证质量
g) 封闭式组合电器元件安装应制造厂编号规定程序进行GIS安装母线基础逐级安装提高安装精度安装选择处中间位置间隔作第安装间隔第安装间隔位应精确调整水时应间隔中心线该间隔基础中心线致调母线筒中气体放掉取两端封盖法兰面密封圈专清洁液清理干净吸尘器清部灰尘部毛刺凸凹方需刮刀修整水酒精洁净白棉布擦净表面绝缘子连接头导体法兰等元件然吸尘器尘高级餐巾纸酒精擦遍确认清干净新塑料布端部包装密封等连接次安装第二间隔处理密封面装密封圈调整水度母线筒法兰第间隔母线筒法兰正清理电极铜表面毛刺铜屑强化安装程中清洁检查防止出现死区导体空心体部死角残留物清理出保证连接触头插入深度符合厂家规定值力矩扳手调整规定力矩值遵循左右序中心称紧固原进行节安装安装步骤基础安装孔距误差
调整伸缩节满足求调整完毕螺母锁紧
h) 述部分安装完工进行套安装保证触头连接处接触密封面述求进行处理安装前先装屏蔽罩导电杆吊装套时注意防止保护套防止碰伤
i) 吸附剂定干燥装入烘干温度200C烘干时间12h烘干吸附剂放密封干燥容器冷室温立装入GIS空气中暴露时间超10min
j) 抽真空进行部净化检漏组装结束气室进行抽真空控制 SF6含水量减少SF6气体身罐物体(绝缘体密封体)含水分般求充入SF6气体前真空度达 133Pa继续抽真空 30min充入 GIS 气体额定密度露点应超 －5℃
k) 密封性 GIS 绝缘关键SF6 气体泄露会造成 GIS 致命障密封性检查应贯穿整安装始终针现场安装情况密封效果取决现场环境卫生粉尘法兰面密封圈清理清洁安装调整情况
l) 充入六氟化硫气体前瓶气体进行试验检测合格连接路进行充气充气额定值（05Mpa）充气路保持清洁防止潮气杂质进入
m) 检验组合电器传动机构联动正常卡阻现象分合闸批示正确电气闭锁正确支架接引线损伤漏接接密度继电器报警闭锁正确校验参数合格
n) 相应套试验外余试验安装充气结束进行检查 GIS 配电装置包装运输储存安装程中否出现异常正确性验证 GIS 装置项性 GIS 投运前必须进行项试验合格方投入运行
32 变压器安装
a) 做相应安全技术交底现场清点验收变压器体附件核变压器高压侧低压侧方
b) 桶装油处理合格注入变压器静放排油油箱顶部进行油枕冷器净油器等附件安装桶装油净化处理性符合列求方注入变压器：电气强度：≥40KV25mm含水量：≤15ppm tgδ：≤05％（90
C时）处理变压器油油箱部φ80阀门注入时开油箱部φ80蝶阀排气注入油面高度应浸没器身离箱顶约100～300mm处注油结束静放24时注油速度控制100Lmin注油温度控制50～60℃间
c) 变压器油放套升高座套试验合格进行套安装开运输盖板观察安装标记次3相CT升高座位专吊攀1吨吊绳采钩葫芦法套精确位吊起套前套长度尼龙绳沉套尾部外面端通六角螺栓旋入引线接头端面螺孔尼龙绳穿定滑轮套缓慢升高座降落时降落引线引线绕组接头接牢通观察孔监视套位确保套尾部插入绕组均压球正中心引线扭曲拧紧套法兰升高座法兰螺栓爬套顶部连接导电杆中性点套低压套安装方法类似高压套安装进行高中低压套路附件外表面油污尘土等杂物清理干净检查冷器储油柜联结等油路种升高座表面否清洁干净白布擦布表面出现油污杂物止中性点套铁芯接套夹件接套油路瓦斯继电器安装安装前逐测量冷装置两联结法兰中心距测量变压器两法兰中心距数字相应起便安装
d) 吊起冷装置端接口法兰体部接口法兰正带螺栓部法兰正带螺栓调整位置紧固螺栓
e) 真空滤油机通变压器底部阀门真空注油底部阀门升高座套箱油枕等处补油油枕放气塞油关闭油泵温度曲线放油规定油位载开关注油口载开关补油注油完毕少须静置48时检查变压器渗漏利放气塞放气
f) 变压器检漏变压器静放中性点隔离开关等设备安装
33 10KV屋配电安装
a) 配电装置施工应具备条件： 1） 电气盘柜安装关建筑物构筑物建筑工程质量符合国家现行招考式程施工验收 2） 屋顶楼板施工完毕渗漏结束室面工作室沟道积水杂物 3） 预埋件预留孔符合设计求预埋件牢固 4） 门窗安装完毕：进行装饰工作时损坏已安装设备设备安装进行施工装饰工作全部结束
5） 装空调式通风装置等特殊设施须安装完毕投入运行
b) 建筑施工交接验收完毕相应验收合格记录
c) 做相应安全技术交底现场清点验收变压器体附件做相应记录
d) 设备开箱搬运雨雪天进行防设备开箱淋雨受潮
e) 开关柜体积相较重运输装卸应专业起重工负责指挥电气安装工配合开关柜搬运程中倾翻倒置遭受剧烈震动搬运采取吊车吊开关室门口处开关柜底部加滚杠进行搬运序应根安装位置里外序进盘确保设备安全位
f) 变进线柜基准保证柜顶母线中心线进线套中心致两侧开始柜设计位置尺寸第块柜进行定位找正达求开关柜底板四孔处电焊点焊固定次盘逐块紧时进行穿母线工作检查盘间螺丝孔应相互正果位置圆挫修整电钻重新开孔带盘间连接螺栓基准撬棍两边盘进行统调整调整盘间螺丝松紧块盘达规定求次盘点焊固定
g) 开关柜全部找正完尺寸进行全部校核线坠仪器检查整体盘垂直误差水误差达规范求电焊盘板四孔处盘基础正式焊牢
h) 柜母线厂家成套供货厂家母线安装序予编号母线组装连接根编号进行安装安装相序应符合系统相序母线相色标志应完整明显检查母线表面应光洁整应裂纹褶皱变形扭曲现象
i) 母线接触面加工氧化膜涂薄层电力复合脂保持清洁母线置时贯穿螺栓应穿余情况螺母应置维护侧螺栓长度宜露出螺母23丝贯穿螺栓连接母线两侧均应垫圈相邻螺栓垫圈间应3mm净距螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母螺栓受力应均匀设备连接时应电器端子受额外应力母线接触面应接触紧密连接螺栓应力矩扳手紧固力矩值应符合规定螺栓垫圈均应镀锌件（M16螺栓紧固力矩值
785～981NmM12螺栓紧固力矩值314～392Nm）
j) 母线安装完毕应母线室清扫干净 已安装母线母线相间安全距离应符合规程中规定 125mm达求盖板封闭起
k) 开母线室顶部盖板直流母线系统求联接柜顶母线
l) 柜柜接母线连接起软电缆线接网(槽钢)连接段2点接
m) 检查调整检查盘柜断路器密封情况分合闸性操动机构弹簧储性断路器说明书求进行调整盘柜部设备构件间连接须牢固成套柜机械闭锁电气闭锁准确动静触头中心线保持致触头接触紧密二次回路铺助开关切换接点动作准确机械电气连锁装置动作正确断路器分闸隔离触头分开二次回路连接插件接触良
n) 电抗器安装图纸定位尺寸进行位安装穿墙套安装时应穿墙钢板开条5mm缝隙铜焊封堵接母线桥安装时保证穿墙套进线柜连接端子中心应致母线配制安装应连接设备安装定位进行母线固定金具支柱绝缘子间固定应整牢固应支持母线受额外应力
o) 安装配电柜相容易受操作污染开关柜部进行全面清理采取相应保护措施设备安装时塑料薄膜设备面漆进行保护必时应防水罩加覆盖
34 电缆敷设
a) 电缆支架固定牢固横竖直整齐美观单侧整条线路接网相连接点2点
b) 敷设前整盘电缆进行绝缘测试检查电缆绝缘否合格1KV动力电缆1000V兆殴表控制电缆500V兆殴表6KV电缆2500V兆殴表做原始记录
c) 准备需敷设电缆时标签牌敷设前定出电缆敷设总负责指挥整电缆敷设工作电缆敷设总负责明确施工员具体务职责电缆敷设程中工器具敷设前检修完毕准备位
d) 专业技术员根系统区域电缆清册汇总总负责进行统筹安排根敷设计划制定出劳动力计划电缆敷设计划
e) 电缆敷设般程序应：先敷设长途电缆敷设短途电缆先敷设集中电缆敷设分散电缆先敷设电力电缆敷设控制电缆 具体流程参见图41框图
图纸会审 开列电缆敷设清单 施工材料工器具准备
检查电缆敷设条件 电缆敷设起点位置架设电缆盘 电缆敷设
电缆固定整理 检查验收
图41
f) 电缆盘运输：电缆运输汽车吊车短距离力滚动推运滚动时电缆绕滚动方致
g) 电缆盘架设：缆盘应专起架工具架起般离面100毫米宜电缆绕应时针电缆敷设方保持致相型号规格电缆盘应架设起电缆盘应吊车架设盘架电缆应盘端引出应电缆支架面摩擦拖拉电缆铠装压扁电缆绞拧护层折裂等未消机械损伤严禁电缆盘放面甩放电缆会电缆扭转造成损坏
h) 系统电缆敷设路径全部安装结束验收合格路径未安装验收合格电缆路径严禁进行电缆敷设现场条件必须具备条件具备严禁进行电缆敷设准备工作必须充分准备工作充分严禁进行电缆敷设
i) 电缆敷设员应熟悉施工图纸电缆清册电缆路径编号清楚根电缆敷设路径起点终点位置明白根电缆型号规格电缆编号途长度等严格技术员开列审批电缆敷设清单敷设确保根电缆敷设路径正确电缆起点终点位置正确
j) 电缆敷设员听指挥统调度电缆盘处起点终点墙处转弯处等位置应安排专关分工明确负责联系序条紊
k) 电缆领运前认真核电缆盘长度实际否相符电缆型号规格需否相符保证电缆电缆盘编号应型号规格正确电缆绝缘测试合格
l) 电缆敷设程中必须严格控制工艺质量根电缆敷设位必须时进行电缆排列绑扎固定整理 严格电缆敷设清单标示敷设序施工区域系统电缆应量次性敷设完毕种型号规格相路径走电缆应量起敷设完毕缆型号规格原准代非设计变更联敷设动力电缆长度型号规格敷设路径致电缆弯曲半径应符合规范规定：控制电缆≥6倍电缆直径聚乙烯绝缘动力电缆≥10倍电缆直径交联聚乙烯绝缘动力电缆≥15倍电缆直径
m) 电缆电缆沟支架排列序：10KV380V电力电缆控制电缆通讯电缆直线段电缆隔2米处加绑扎固定材料尼龙扎带专扎线固定绑扎方式致转弯处电缆转弯两端加固定绑扎尼龙扎带绑扎电缆接头两端电缆终端处应加固定
n) 电缆排列应整齐美观电缆外引出盘柜引出方致电缆弯曲弧度致电缆排列序接线图纸位置应确保电缆排列整齐美观控制电缆允许层排列宜超2层电缆支架敷设应符合列求：控制电缆普通支架宜超层交流三芯电力电缆普通支架宜超层
o) 电缆备长度超接线位置1米宜相接线位置电缆备长度应致暂时确定接线位置时电缆备长度超盘柜顶部准根电缆敷设位应做施工记录立电缆两端挂电缆号牌电缆号牌应写明电缆编号电缆型号规格电缆起点设备名称电缆终点设备名称
p) 专尼龙扎带扎线绑扎电缆号牌电缆号牌绑扎应牢固固定方式致高度致号牌正面统外
q) 做头接线时先侧接接线完毕线接侧接线工艺美观
35 接
3．5．1接施工体方案（施工流程图）
接极制作
技术交底
图纸会审
施工准备准备
接扁钢敷设
接极安装
接沟开挖
定位放线
隐蔽前检查回填土夯实
防腐
接极扁钢焊接
接电阻测量
避雷带施工
接引线施工
结束
验收签证
接标识
a) 时设施布置避雷针引线施工需搭设脚手架接引预留线需时固定夜间施工明充足接极制作安装接极Ф60×35镀锌钢制作长度2500MM底部120MM处加工成易入尖状形图
b) 接帽加工制作（图）
c) 接线连接接极箍 40×4镀锌扁钢截取长度400MM350MM两种规格图尺寸加工（图）
d) 接极图纸标明位置入接极顶面埋设深度800MM接网边缘常出入走道处铺设砾石沥青路面做帽檐式均压带
3．5．2接网施工
a) 设计图纸求接网施工位置先划线开挖沟1000MM高度50×8镀锌扁钢敷设接沟接极焊接成完整接网焊接处进行沥青漆防腐区
接网网施工结束测量接电阻01欧集中接装置击电阻10欧独立建筑物接装置接电阻4欧建筑物外接网（带）距离建筑物墙体距离15M独立避雷针集中接装置道路距离3m否采取均压装置焊接应采搭接焊搭接长度必须符合规定：扁钢宽度2倍圆钢直径6倍圆钢扁钢连接时焊接长度圆钢直径6倍
b) 接母线接极连接应采焊接保证长度情况少少三边焊接图示
3．5．3设备接
a) 室设备基础两点接网连接连接方式焊接设备基础接网间暗敷面二次抹前紧帖毛坪敷设电气设备基础连接
b) 室外电气设备型钢基础两点通独立扁钢接网连接连接方式焊接敷设方式直埋深度800MM设备身绝缘导线通螺接方式基础相连设备型钢基础设备侧接扁钢Φ10孔M10×40镀锌螺丝通绝缘导线设备接扁钢连起设备电缆保护侧面焊颗M10×40螺丝通螺丝绝缘导线设备电缆保护连起电缆端接网相连连接方式焊接高压电气设备断路器电流互感器电压互感器避雷器隔离开关外壳设两根网点连接接引线两根接引线应直接设备接端子钢底座相焊接接网连接构架设备支架接均应柱顶钢板处焊接接引线设备接点明显标识
3．5．3避雷针（网带）接装置安装
a) 避雷针（网带）接装置应采取施工程序首先安装集中接装置安装引线安装接闪器独立避雷针（线）应设置独立集中接装置接网连接时电气设备接网连接点接体长度15M避雷针（带）引线间连接采焊接建筑物防雷接设施采根引线时宜引线距面1518M处设置断接卡屋顶利钢结构作避雷带影响建筑美观避雷带引线柱暗敷设（利柱钢筋）接网连接接网连接处设垂直接极时距面03M处接引线明敷设明敷接标志
b) 建筑物基础施工零米接零米时确认开挖该建筑物室外接网施工网施工程时接线引接设备附便电气设备设备接接网四角做成圆弧形圆弧半径均压带间距半
c) 建筑物接毛坪做施工利建筑物梁柱钢筋做接引线时施工图纸求提前扁钢钢筋引接出引接钢筋数量符合图纸求室接干线室外接网应图纸求连接接点引接数量引接位置符合设计求接线敷设时果遇沟道设备时该部分接线埋深接线引入建筑物入口处设明显接标志
d) 室外接网施工完成实测接电阻季节必须满足图纸设计求果满足求时监理设计院联系解决方案接线直接接触层回填土必须细质纯净土壤含石块沙土建筑材料垃圾等厚度应300MM回填土应分层夯实
e) 干线引入室穿墙穿楼板时应φ75镀锌钢进行保护室接干线墙水敷设垂直敷设时接线应离面保持250～300MM墙壁10～15MM间隙支撑间距12米
f) 线着色标记：明敷接线均应涂1520MM宽度相等绿色黄色相条纹接线引建筑物入口处检修时接点处均应涂刷接标志接线跨越建筑物补偿器伸缩缝沉降缝建筑物交叉行车轨道连接时应采补偿器
3．5．4室明接施工
a) 室接母线墙体水敷设果遇门该部分接线敷设面接端子镀锌螺栓制作接线焊接接端子接线盒应便检查时接线盖板盖局部明敷接线支持件间距水直线部分05～15M垂直部分15～3M转弯部分03～05M
b) 混凝土砖墙敷设明接母线应图纸设计求施工图纸设计没明确规定φ10膨胀螺丝作支持件固定石膏墙体敷设接母线40×4镀锌扁钢作支持件支持件攻螺丝固定肋条接母线焊接接线建筑物墙体间隙10～15MM水直线部分接线应高低起伏弯曲等情况明敷接线表面应涂15～10MM宽度相等绿色黄色相间条纹接线跨越建筑物伸缩缝沉降缝时应设置补偿器补偿器接线身弯成弧状代
c) 接体（线）连接接线间连接应焊接接电阻检查点采焊接困难时允许螺接安装断接卡接体（线）焊接处应做防腐处理镀锌件焊接部位应涂沥青门入口应敷设帽式均压带
d) 接网层接设备接接引线施工时需建筑配合施工
e) 接工程属隐蔽工程必须确保施工质量接工作分沟开挖接体安装回填土三阶段施工时做相应施工记录区域进行三级检查回填土前通知监理检验批进行验收
4安全文明施工
a) 设备集中装卸运输中应起重工负责指挥电工配合措施保证身设备安全
b) 盘开箱应立开箱板等杂物清理干净免阻塞通道钉子扎脚
c) 电动工具时电源引线应安全接良
d) 日施工结束时清理做工完料场清
e) 设备安装应雨布覆盖防止土建续施工造成二次污染
f) 运输电缆盘时盘电缆端头应固定滚动电缆盘面应整破损电缆盘滚动
g) 六氟化硫组合电器运输位程中心谨慎倾倒
h) GIS附件备件置干燥室瓷件安放稳碰撞
i) SF6搬运时轻搬轻卸严禁溜放气瓶混放
j) 施工程中防止员碰伤专负责安全工作
k) 梯子摆放规范传递物件允许抛掷
l) 工器具应排列整齐便取设专理工具实行取登记制度
m) 工作场应配备足够消防器材周围应拉警械线设置警示标牌标牌明确施工负责安全防火负责作业区禁止吸烟
n) 施工前组织全体施工员安全技术交底做安全施工交底签证
5 电气试验调试
51仪器设备
表计仪器均时达现场均效期需仪器：
a)AI－6000数字电桥
b)YL150高压标准电容器
c)5kVA50kV试验变压器两台
d) MOM690数字微欧计
e)3528D全动变测试仪器
f)JD2540变压器直流电阻测试仪
g) FKTK200kVA200kV调频式串联谐振耐压试验装置
h) FKTK60kVA20 kV串联谐振耐压试验装置调频式串联谐振耐压试验装置
i)ZGF3005直流高压发生器
j)BGG602直流高压发生器
k)OSTA全动试油机
l)LEM数字兆欧表
m)5650ASF6气体检漏仪
n)DF1024波形记录仪
o)MPT02B微机保护测试仪
p)FLUKE数字万表两块
q)电流表（5100A）块
r) 电流表（05A）两块
s) 电流表（01A）块
52变系统
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
安装前
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
11油纸电容式套绝缘电阻介质损耗角正切值tgδ
12升高座CT变极性伏安特性二次绕组绝缘电阻交流耐压试验
21测量铁芯绝缘紧固件铁芯接线引出套外壳绝缘电阻
安装
31测量绕组连套直流电阻
32检查分接头变接线组
33测量绕组连套绝缘电阻吸收
34测量绕组连套介质损耗角正切值tgδ
35测量测量绕组连套直流泄漏试验
36绝缘油耐压微水色谱简化分析
起动
41额定电压合闸击试验
51相位检查
点说明：
油纸绝缘存气隙造成局部放电损耗固套介损试验分10kV30kV50kV73kV电压试验两次
53 110kV GIS系统
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
充气前
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
11CT变极性伏安特性二次绕组绝缘电阻交流耐压试验
12PT变极性次直阻绕组绝缘电阻测量交流耐压试验
13避雷器绝缘电阻测量UDC1mAI75DC1mA
14回路直流电阻测量
充气
21断路器低动作电压动作时间回路直阻分合闸线圈直阻绝缘电阻测量
21单元气隔密封行试验（检漏）
23单元气隔SF6微水含量测量
24气体密度继电器压力表校验
31组合电气操动试验
32回路设备绝缘电阻测量
41回路交流耐压试验
点说明：
a)GIS绝缘结构特殊PT励磁电流法测量
b)样避雷器试验否进行设备结构定
c)GIS回路耐压试验采调频式串联谐振耐压试验装置非工频耐压升压时电压－时间曲线征求制造厂业监理意见拟定
54 10kV配电系统
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
屏柜位
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
11CT变极性12伏安特性绕组绝缘电阻交流耐压试验
21PT变极性22励磁电流次直阻绕组绝缘电阻测量交流耐压试验
31避雷器绝缘32电阻测量UDC1mAI75DC1mA
41断路器低动42作电压动作时间弹跳时间回路直阻分合闸线圈直阻绝缘电阻测量
母线连通清扫封闭
51母线绝缘子断路器绝缘电阻测量
61母线绝缘子断路器交流耐压试验
点说明：
真空断路器断口耐压标准规程明确规定宜根断路器厂家技术标准监理业意见拟定
55 10kV功补偿系统
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
设备位
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
联电容器放电线圈
串联电抗器
11测量电容量
12测量绝缘电阻
13放电线圈试验（容等PT）
14测量绕组连套直流电阻
15测量绕组连套绝缘电阻
16 测量铁芯夹间绝缘电阻
21极板绕组连套交流耐压试验
22绕组连套交流耐压试验
起动
31额定电压合闸击试验
56 10kV变接电流补偿系统
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
设备位
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
变接变
消弧线圈
11绕组连套直流电阻
12检查变接线组
13测量铁芯夹件绝缘
14绕组连套绝缘电阻
15测量绕组连套直流电阻
16测量绕组连套绝缘电阻
17测量铁芯夹件绝缘
21绕组连套交流耐压试验
22绕组连套交流耐压试验
起动
31额定电压合闸击试验
41检查相位
57 高压交联电缆试验
容包括：
a)绝缘电阻测量
b)交流直流耐压试验
点说明：
根验原先采直流耐压试验效发现交联乙烯电缆绝缘缺陷反造成绝缘累计破坏年逐步推荐采交流耐压试验（变频串联谐振）电缆采种耐压试验宜根监理业意见拟定
58 全接电阻测量
容包括：
a)网接电阻测量
b)独立避雷针等独立接体接电阻测量
点说明：
a)采工频电流法
b)测试标准参设计图纸
59继电保护动装置系统调试
相应计划容详见表：
阶段
相应工作容
屏柜位
准备工作：搜集审查熟悉设备身相关技术资料规程规范
变110kV 保护动装置
10kV保护动装置
结线完毕
11电流回路通电检查
12回路通电检查电压列
13开关试操作
14电流回路通电检查
15回路通电检查电压列
16开关试操作
21电压列切换联动试验
22保护开关联动试验
23备电源投联动试验
24保护开关联动试验
25电压列切换联动试验
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
