编制说明 2
二编制 2
三工程概况 2
四施工布置 3
五施工技术方案 3
六施工质量保证措施 19
七施工安全保证措施 23
八文明施工措施 29
九施工进度计划 30
十施工力资源需求计划 30
十施工设备机具计量器具标准仪器清单 30
十二 工程消耗材料清单 30
十三工作危害分析(JHA)记录表 31
编制说明
高压试验目通定手段仪器设备采模拟方法检验电气设备绝缘性程度等高压电气设备试验判断设备否投入运行预防设备绝缘损坏保证安全运行重措施方案仅适亿鼎净化装置10KV变配电工程中电气调试部分
二编制
1)施工合相关技术求
2)设计图纸
3) GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
4)GBT142852006继电保护安全动装置技术规程
5)SH35051999 石油化工施工安全技术规程
6)DB154892011石油化学工业建设工程技术资料理规范
7)GB502522010工业安装工程质量验收统标准
8)DL40891电业安全工作规程(变电电气部分)
9)鄂尔斯亿鼎净化装置施工组织设计
三工程概况
1)工程总体概况
工程名称亿鼎净化装置安装工程
工程容:10KV变配电工程中电气调试送电
工程点:鄂尔斯市库布清洁源基
鄂尔斯亿鼎净化装置安装工程中石化宁波工程限公司设计该项目中石化宁波工程限公司公司总承包中咨工程建设监理公司负责监理
2)工程特点难点
1区沙漠气候少雨干燥风沙天气频繁
2确保试验仪器完试验标准表效期
3时电源求质量高性强
3)工程实物量
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
10KV干式变压器
SCB10160010
台
2
2
10KV中压开关柜
台
28
3
10KV中压电容补偿柜
500KVAR
套
2
4
04KV低压开关柜
台
33
5
直流屏
65AH
套
1
6
UPS
套
2
7
EPS
30KW
套
1
8
微机监控系统
套
1
9
10KV母线
米
120
11
04KV空气绝缘母线槽
米
现场测量
12
高压电机
台
12
13
低压电机
台
50
四施工布置
1)施工总体原
施工图基础综合现场实际情况完成施工合规定全部务终目标
2)施工布置
净化装置10KV变电电气调试工作计划2013年11月5日开始2013年11月12日完成变电2013年11月15日具备受电条件
五施工技术方案
1)专业施工工序流程
高压电缆试验
110千伏系统受电试验
保保护操作整组试验
图纸审核
氧化锌避雷器试验
变压器试验
10千伏系统
高压断路器试验
电压互感器试验
电流互感器试验
电压保护器试验
综合保护继电器校验
直流充电柜调试
直流系统
蓄电池充放电
2) 具体施工方案
1 具备调试条件
(1) 配电屏控制屏开关柜柜母线等安装完毕
(2) 直流屏蓄电池投入运行
(3) 变压器母线安装完毕
(4) 变电部电缆敷设接线完
(5) 变电土建装修工程明工程结束
2 调试前准备工作
(1) 检查试验仪器否完标准表否效周期
(2) 引入时电源求质量高性强
(3) 种记录表格齐备
(4) 熟悉设计图纸明确设计容设计图纸设备厂家配套图纸资料中电气数参数技术求等进行核实
(5) 进行图纸会审明确施工验收规范质量标准
(6) 根图纸说明相关规范标准进行安全技术质量交底针试验工序特点难点做出安全技术交底记录设备试验项目进行试验施工时严格试验规范设备厂家相关资料技术数进行相应调试工作时监理总包单位专业工程师设备厂家进行技术交流切实保证施工技术安全措施位施工监督相关求规定结合保证项电气调试工作安全质量
3 详细试验项目清单
(1) 高压设备预防性试验容:
a) 10kV开关试验项目
b) 10kV电容器试验项目
c) 10kV电力电缆试验项目
d) 10KV电流互感器试验项目
e) 10KV电压互感器试验项目
f) 10KV避雷器试验项目
g) 10KV母线试验项目
h) 10KV变压器试验项目
i) 10KV高压电动机试验项目
(2) 二次部分测控装置综合保护预防性试验容:
a) 10KV微机保护装置试验
b) 测控装置二次回路试验
c) 控制保护信号等回路试验
d) 交流电流回路检查试验
e) 交流电压回路检查试验
f) 二次设备试验
(3) 设备试验项目
变压器
试验项目
仪表仪器
求
1测量绕组直流电阻
变压器直流电阻测试仪HRKZR3A
1600kVA容量三相变压器相测值相互差值应均值4线间测相互差值应均值2
2检查分接头电压
BZC变接线组测试仪
1检查分接头电压制造厂铭牌数相应明显差应符合电压规律
2求三相电源电压稳
3检查变压器三相接线组
BZC变接线组测仪
检查变压器三相组必须设计求铭牌标记外壳符号相符
4测量绕组连套绝缘电阻吸收极化指数
2500V电动兆欧表UT512
绝缘电阻值应低产品出厂试验值70
5.变压器交流耐压试验
高压试验变压器
1.容量8000KVA绕组额定电压110KV变压器线端试验电压24KV
2.容量8000KVA绕组额定电压110KV变压器表70131进行线端交流耐压试验
7 测量绕组连套介质损耗角正切值tanδ
DHJS介损测试仪
1.电压等级35KV容量8000KVA应测量介质损耗角正切值tanδ
2.介质损耗角正切值tanδ应产品出厂值130
检查
1检查浇注型绕组相间连接线积尘龟裂变色放电现象
2检查绕组压紧装置松动
3检查铁芯风道灰尘异物堵塞生锈腐蚀现象
4检查温控装置否正常
5检查冷装置包括电动机风扇否良
6检查局部热现象
7变压器接必须
断路器
试验项目
仪表.仪器
求
1测量绝缘拉杆绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
绝缘拉杆绝缘电阻常温应低1200MΩ
2测量相导电回路电阻
回路电阻测试仪JD100A
测量相导电回路电阻值测试方法应符合产品技术条件规定
3交流耐压试验
耐压试验设备
合闸状态试验电压标准 42KV分闸状态真空灭弧室断口间试验电压应产品技术条件规定试验中应发生贯穿性放电
4测量断路器分合闸时间
FHKHJ开关特性测试仪
1实测数值应符合产品技术条件规定
2测量应断路器额定操作电压液压条件进行
5测量断路器触头分合闸期性
FHKHJ开关特性测试仪
实测数值应符合产品技术条件规定
6测量断路器合闸时触头弹跳时间
FHKHJ开关特性测试仪
合闸程中触头接触弹跳时间405kV断路器应2ms405kV断路器应3ms
7测量分合闸线圈绝缘电阻直流电阻
500V兆欧表数字式万表
绝缘电阻值10MΩ直流电阻值出厂值相明显差
检查
1档板机构闭锁装置检查
2二次回路端子检查紧固
避雷器
试验项目
仪表.仪器
求
1测量绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
135KV电压:绝缘电阻1000MΩ
2低压:绝缘电阻2MΩ
3基座绝缘电阻低5MΩ
2测量工频放电电压值
耐压试验设备
工频试验电压分加测试品ADBDCDACBCAB实测数值应符合产品技术条件规定
检查:
1拆接次接引线
2绝缘外观检查
电流互感器
试验项目
仪表.仪器
求
1测量绕组绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
测量次绕组二次绕组二次绕组间外壳绝缘电阻
2检查电流互感器变
HGY电流发生器电流表
应制造厂铭牌值相符
3检查电流互感器极性
指针式万表电池
应铭牌标记外壳符号相符
4交流耐压试验
耐压试验设备套
出产值80
检查
1检查固体绝缘表面
2检查次引线连接
电压互感器
试验项目
仪表.仪器
求
1测量绕组绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
测量次绕组二次绕组二次绕组间外壳绝缘电阻
2检查电压互感器变
调压器标准电压表
应制造厂铭牌值相符
3检查电压互感器极性
指针式万表电池
应铭牌标记外壳符号相符
4交流耐压试验
耐压试验设备套
出产值80
检查
1检查固体绝缘表面
2检查次引线连接
交流电动机
试验项目
仪表.仪器
求
1测量绕组绝缘电阻吸收
2500V兆欧表UT512
测量次绕组外壳绝缘电阻1000V电动机吸收低12
2测量绕组直流电阻
HRKZR3A直流电阻测试仪
1000V者100KW电动机绕组间相互误差应超值2
3定子绕组交流耐压试验
耐压试验设备
10KV交流电动机试验值16KV闪络现象
检查
1检查固体绝缘表面
2检查次引线连接
电力电缆
试验项目
仪表.仪器
求
1 测量绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
电缆导体金属屏蔽层间导体间绝缘电阻
2 交流耐压试验
耐压试验设备
GB501502006第十八章电力电缆闪络现象
3 相位检查
万表
电网相位致
检查
1检查固体绝缘表面
电容器
试验项目
仪表.仪器
求
1 测量绝缘电阻
2500V兆欧表UT512
电缆导体金属屏蔽层间导体间绝缘电阻
2 交流耐压试验
耐压试验设备
10KV 电容器试验耐压315KV闪络现象
检查
1检查固体绝缘表面
2检查次引线连接
继电保护装置
试验项目
仪表.仪器
求
1 保护整定值校核
微机继电保护测试系统
数值应符合保护定值单规定
2 整组保护模拟联调试验
微机继电保护测试系统
实测数值应符合产品技术条件规定
检查:
1保护装置电源检查
2绝缘检查
3版检查
4刻度检查
4 调试般求
(1)电气试验前应熟悉设计图纸厂家机资料继电保护整定值表等
(2)变电电气操作系统应仔细阅读说明书解工作特性设置原等配合厂家做种试验盘柜连锁保护监控系统试验应熟悉图纸解系统联锁关系检查连接线路确认连线正确
(3)电气试验项目标准建设单位监理单位总包单位产品制造商会施工单位电气设备交接试验标准GB50150-2006继电保护安全动装置技术规范GB14285-2006等相关标准规范制定
(4)试验工作结束试验单位应时提交印试验报告试验报告格式采DB154892011中电气试验记录表格试验报告应表格分类目录试验报告应盖单位试验专红章关员签字试验报告中工程名称单元名称应委托方保持致试验单位提供调试记录
(5)受电前1~2天建设单位调试工作进行验收
(6)通调试确保检查二次回路绝缘良接线正确种保护动作序动作整定值设备开关动作情况正确测量表计指示值极性实际情况相符确保遥测遥控正确监测保护完善
(7)试验设备(机具)配置保运输调试场员配置等求:
试验设备(机具)求:进场作业试验设备(机具)外观完性稳定配套件齐备完设备效期检定证书复印件进场前计量器具标识应完整齐全超效期时提前时送检
配置说明:标准仪器仪表精度测量效范围必须符合测仪器仪表检侧范围执行规范标准仪器仪表关求
保运输求:标准仪器仪表应分类妥善保室佳位置密封存放做分类标识工作受潮受外力作运输移动时设备(仪器仪表)固定合适空间避免晃动造成设备(仪器仪表)损坏
调试场求:根现场情况调试场设通风良光线充足安全性灰尘腐蚀电源等辅助设施完善场校验台应良绝缘装置规范建设单位求执行调试设备(仪器仪表)必须进行成品保护标识
员求:标准仪器仪表员持效检定员证书
5 电测量仪表校验
测量仪表校验时应根种仪表电压电流等级种类量程精度确定采适宜电源选择正确标准表标准表精确度等级应校仪表高 2 级低等级低 05 级 校验合格仪表应做记录外壳贴标签进行标识
6 电力变压器试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
试验记录表格:变压器试验报告 D32
变压器调试前应确认铭牌参数制造厂名称额定容量二次额定电压二次额定电流阻抗接线组冷
方式等技术数实际图纸否相符确保电气试验时采方法变压器规格型号容量必须符合设计求附件备件齐全出厂合格证出厂试验报告相关技术说明文件变压器试验环境天气状况满足试验求试压前时通知监理总包等相关员场确认
(1)测量绕组连套直流电阻
a)测量仪器:直流电阻快速测试仪
b)测量结果判断:
1600KVA容量等级三相变压器相测值相互差应均值4线间测值相互差值应均值21600KVA容量等级三相变压器相测值相互差应均值2线间测值相互差值应均值1变压器直流电阻温产品出厂实测数值较相应变化应2温度电阻值公式进行换算:
换算公式:R2 (T+ t2)Ra(T+ t1)
Ra 温度t1时测电阻
RX 换算温度t2电阻
T 系数铜导线235铝导线225
c)测量方法:采直流电阻快速测试仪变压器直流电阻测量应分接头位置进行
(2)检查接头电压
a)测量仪器:变动测试仪
b)试验结果判断:实测电压应制造厂名牌数相明显差符合变压规律电压等级35KV电压3变压器电压允许偏差±1变压器额定分接电压允许偏差±05
注意操动机构指示位置否实际情况相符
(3)变压器接线组极性检查
a)变压器全动变测试仪
b)试验结果判断:检查变压器三相组引出线极性必须名牌标记外壳符号相符
(4)铁芯绝缘紧固件绝缘检查
a)试验仪器:动绝缘电阻测试仪
b)试验结果判断:绝缘电阻测试仪(2500V兆欧表)检测持续时间1分钟闪络击穿现象
(5)绕组连套绝缘电阻测量
a)试验设备:动绝缘电阻测试仪
b)试验结果判断:测量绕组连套绝缘电阻应低产品出厂值70
c)测量方法采动绝缘电阻测试仪测量
测量时软布擦试品表面污垢兆欧表放置稳G端屏蔽测量绕组均应接测试注意放电
(6)绕组连套交流耐压试验
a)试验设备:轻型试验变压器试验变压器操作箱
b)试验结果判断:持续施加试验电压1分钟时仪表指示抖动放电现象变压器受住试验电压测变压器加压程中部发出金属撞击油箱声音电流表指示突然变化者第二次放电声音较仪表指示摆动重复试验时放电电压会明显降放电消失应试验合格试验时空气中轻微电晕瓷件表面轻微树枝状放电属正常现象
(7)变压器额定电压击合闸试验
a)试验结果判断:额定电压变压器进行5次击合闸试验应异常现象
b)试验步骤:高压侧变压器进行5次击合闸试验次间隔5分钟中性点接电力系统试验时变压器中性点必须接
(8)变压器相位检查
a)试验仪器:相序表
a)试验结果盘柜:变压器相位必须电网相位致
a)试验方法:10KV中压柜PT二次侧相序表检查变压器相序
7 互感器试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
试验记录表格: 电压互感器试验报告D35电流互感器试验报告D36
(1) 测量绕组绝缘电阻测量次绕组二次绕组外壳二次绕组间外壳绝缘电阻绝缘电阻值宜低1000MΩ
(2) 互感器交流耐压试验应出厂试验电压80二次绕组间外壳工频耐压试验电压标准应2KV
(3) 检查互感器接线组极性必须符合实际求应铭牌标志相符
(4) 测量电流互感器励磁特性曲线型式电流互感器特性相互较应明显差
(5) 测量电压互感器空载电流励磁特性应互感器铭牌额定电压测量空载电流空载电流批产品测值出厂数值较应明显差
(6) 检查互感器变应制造厂铭牌相符
8 真空断路器试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
试验记录表格:断路器试验报告D33
(1) 测量绝缘拉杆绝缘电阻 2500V 摇表测量绝缘电阻值应低 1200MΩ
(2) 测量相导电回路电阻测量方法电阻值应符合产品技术条件规定
(3) 应断路器合闸分闸状态进行耐压试验合闸状态试验电压标准 42KV分闸状态真空灭弧室断口间试验电压应产品技术条件规定试验中应发生贯穿性放电
(4) 测量断路器分合闸时间应断路器额定操作电压液压进行实测数值应符合产品技术条件规定
(5) 测量断路器触头分合闸周期性应符合产品技术条件规定
(6) 断路器合闸程中触头接触弹跳时间应 2ms
(7) 测量分合闸线圈合闸接触器线圈绝缘电阻值应低 10MΩ直流电阻值产品出厂试验值明显差
(7) 断路器操作机构试验
a) 合闸操作
操作电压 85%~110%Un 范围时操动机构应动作
b) 脱扣操作
分闸试圈端钮处测电压额定值 65%时应分闸额定值 30%时应分闸
c) 模拟操动试验
额定电压操动机构进行远控合分重合等试验操作次数少3次次操作断路器均应正确动作联锁闭锁装置回路动作应符合产品设计求
9 避雷器试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
试验记录表格: 氧化锌避雷器试验记录D38
(1) 氧化锌避雷器绝缘电阻测量2500V兆欧表绝缘电阻应1000MΩ基座绝缘电阻测量500V兆欧表绝缘电阻应5 MΩ
(2) 测量氧化锌避雷器直流参考电压075倍直流参考电压泄露电流应符合产品技术条件规定
10 电力电缆试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
试验记录表格: 电力电缆试验报告D34
(1) 测量电缆线芯金属屏蔽层间线芯间绝缘电阻
(2) 直流耐压试验泄漏电流测量
直流耐压试验试验电压应符合规范规定试验时试验电压分 4~6阶段均匀升压阶段停留 1 分钟读取泄漏电流值泄漏电流衡系数应符合规范规定出现列情况者电缆绝缘缺陷应找出缺陷部位加处理
a) 泄漏电流稳定
b) 泄漏电流试验电压升高急剧升
c) 泄漏电流试验时间延长升现象
(3) 检查电缆线路两端相位应致电网相位相符合
11 10KV母线试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
试验记录表格: _______电气试验报告D50
(1) 2500V兆欧表进行绝缘电阻试验
(2) 交流耐压试验试验电压42KV试验时间1分钟
(3) 相位检查
(4) 检查带电显示器否正常
12综合保护继电器试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
试验记录表格:高压综合保护装置测试记录D53
(1)功微机保护继电器采数字集成化继电器保护技术变电整中压系统进行保护测量控制监视功进行测试
(2)进行保护装置整组加电压电流模拟试验时减少断路器跳合闸次数试验时应模拟断路器代实际断路器模拟断路器时宜操作箱出口接入装置试验器构成闭环
(3)综合保护继电器输入整定值模拟加电压电流信号开关量状态量等参数进行校验确保输出信息准确
13支柱绝缘子试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
试验记录表格: _______电气试验报告D50
(1) 测量支柱绝缘子绝缘电阻应500MΩ
(2) 支柱绝缘子交流耐压试验母线安装完成起进行试验电压42KV
14电容器试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
试验记录表格: 电容器试验报告D39
(1) 测量电容器绝缘电阻电极外壳间进行
(2) 电容器交流耐压试验试验电压315KV
(3) 额定电压电容器击合闸试验应进行3次熔断器应熔断
15接装置测试
试验记录表格: 接电阻测量记录A29
接电阻测量摇表数字式接电阻测试仪进行测试测试时应注意外界素干扰电焊机线等测接电阻值4Ω
16交流电动机试验
试验记录表格:交流试验报告D30
(1)电动机应铭牌注明制造厂名出厂日期电动机型号容量频率电压电流接线方法转速温升工作方法绝缘防爆等级关技术数
(2)电动机容量规格型号必须符合设计求出厂合格证关技术文件高压电机出厂试验合格报告
(3)电动机已求位安装完成试验环境天气状况满足试验求
(4)测量绕组绝缘电阻吸收额定电压1KV电动机1KV摇表摇测常温绝缘电阻值05MΩ:额定电压1KV电动机2500V摇表摇测定子绕组绝缘电阻值75ºC时1MΩKV测量时应温度绝缘电阻值换算运行温度电阻值1KV电动机须测量吸收测量结果低12
(5)测量绕组直流电阻检查三相绕组否短路连接否测量绕组直流电阻1KV100KW电动机相间直流电阻值超值2中性点未引出电动机测量线间直流电阻差值超值1测量时应温度直流电阻值换算运行温度电阻值
(6)定子绕组交流耐压试验:额定3KV电动机定子绕组交流耐压试验电压般5KV额定10KV电动机定子绕组交流耐压试验电压般16KV原理:(试验电压需电机厂家协商)
BS:试验变压器 R1:保护电阻 R2:限流阻尼电阻
G:保护球隙 A:电流表 V:电压表
LH:电流互感器 DX:测电动机
(7)检查定子绕组极性连接应正确
(8)检查电动机短路保护载保护等调整继电器整定值设计求
(9)电动机空载试验空载运行2时检查控制保护连锁回路模拟操作设计求相符记录电动机定子电机轴承温度
17直流屏EPSUPS蓄电池组试验求
试验记录表格:直流系统检查调试记录D56
(1) 直流屏UPS调试制造厂商配合完成
(2) 蓄电池铅酸全免维护蓄电池安装前支架应安装牢固蓄电池正负端柱必须极性正确
(3) 安装蓄电池应稳间距均匀高低应致接头连接部分应涂电力复合脂
(4) 初次充放电试验时蓄电池组连接进行检查充电期间应保证电源意中断
(5) 蓄电池充电严格产品技术求进行充放电程中厂家现场指导充放电方式制造厂求充电时应观察检测电压达规定求进行放电试验放电设备般功率合适电热设备(次场设备带放电电阻)检测电压降产品放电电压求时认放电试验结束
(6) 充放电程中规定时间记录组蓄电池电压低整组电池中单体电池均电压2电压符合标准蓄电池数量超该组电池总数量5
(7) 直流屏UPS交流电源应符合厂家设计求注意两路电源相序
(8) 做完充放电交流电压意切断防电池长时间度放电
18综合保护整组试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
(1) 台开关柜应定值进行整组试验
a) 电流互感器二次侧加入试验电流进行流速断等电流试验
b) 电流试验时先做测量回路进行保护回路
c) 电压母线端加入试验电压做低电压等电压试验
d) 零序互感器处通穿芯法加入试验电流进行零序电流等试验
e) 变压器体处变压器柜进行连锁试验检查变压器压力温度保护否
f) 电容器屏处电容器柜进行连锁试验检查电流电压保护性
(2) 单台高压柜整组试验结束开始进线母联连锁试验
a) 两段母线PT处加入二次电压PT列分进行两段备投试验
b) 进行PT断线试验PT断线动作时母联应备投
c) 两段进线开关处分加入障电流开关柜动作时停二次电压时进线开关应跳闸母联应投
(3) 备投试验结束进行电机控制柜低电压跳闸试验启动试验
19低压电器试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
(1) 测量低压电器连连接电缆二次回路绝缘电阻值应1MΩ
(2) 电压线圈动作值校验应符合述规定:线圈吸合电压应额定电压85%释放电压应额定电压5%短时工作合闸线圈应额定电压85%~110%范围分励线圈应额定电压 75~110%范围均工作
(3) 低压电器动作情况检查应符合述规定:采电动液压气压传动方式操作电器产品规定外电压液压气压额定值85%~110%范围电器应动作
(4) 低压电器采脱扣器整定类电流脱扣器失压分励脱扣器延时装置等应求进行整定整定值误差超产品技术条件规定
(5) 低压电器连连接电缆二次回路交流耐压试验试验电压1000V试验持续时间1 分钟
20二次回路检查试验
(1)二次回路检查试验核次接线否图纸相符
(2)二次回路绝缘电阻性校验
(3)导电法核二次回路接线正确性端子排号正确性
(4)二次回路绝缘电阻值05 MΩ
(5)检查保险器插座否良
(6)测量时应注意集成电路模板
(7)二次回路进行1000V交流耐压试验耐压时应注意微机综合保护继电器集成电路模块等微电子元器件隔离短接
21低压系统进线母联试验
执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
(1) 控制电源必须接线完毕已送电
(2) 进线母线变压器连接处应断开
(3) 保护定值逻辑应输入综保
(4) 定值求进行综保校验
(5) 进线侧加试验电压进行备投试验
(6) 进行PT断线试验
(7) 进行电流闭锁试验
(8) 试验完毕恢复盘柜原接线
22试验求
产品说明书设计保护求进行调试产品厂家现场技术指导
六施工质量保证措施
1) 电气试验施工质量保证体系
项目理:章陆海
项目常务理:金辉
项目总工:卢冬林
质量理:郭军彦
电
气
负
责
汪 卫
仪
表
负
责
李 东
电气试验班组
施工理:朱桂利
2)施工质量方针
追求卓越奉献精品诚信服务户满意
3)施工质量目标
单位工程合格率:安装100%
4)项目实施三检制度质量进行检查
项目施工实施全程中施工单位实行施工员检班组工序间互检专职检查员检查总包单位质量理员权施工承包方检情况进行抽查三检制容:
1检
检查施工员否施工技术员技术交底(施工技术交底记录)检记录表注明质量求施工验收规范技术条件说明书技术签证等进行施工
检查施工员道工序检工作否完成(包括班组长签字)
检查检记录填容实物质量否相符
交底清未执行检制度施工容应予立停止解决方继续施工
2互检
检查工序交接中间交接时施工员技术员互检工作
道工序施工员交接时仅应认真交清施工质量情况接收方提交必技术资料
符合质量求交出方应立进行处理合格工序交接
互检合格工序应办理工序交接中间交接手续交接双方施工技术员质检员必须记录签字
已办理工序交接手续中间交接手续施工容发现质量问题接收方负责处理
3专检
施工单位专业应设置相应专职(含兼职)质量检查员
专职质检员检交接检查结果必须进行认真核查符合质量求专职质检员应分项工程质量检查表签字已核查容负责符合质量标准容质检员否决权权责令返工
工序检查中隐蔽工程检查验收分部分项工程检查验收必须施工承包方专职质检员签字核查前提通知项目部专业工程师进监理工程师行验收
5)工序控制点检验程序
工序质量控制点划分表
序号
检查检测项目
控制
等级
质量检查求
检验
方法
备注
1
变压器试验
AHR
测量绝缘分接头变耐压
试验记录
2
电压互感器试验
BR
测量绝缘极性变励磁特性等
试验记录
3
电流互感器试验
BR
测量绝缘极性变励磁特性等
试验记录
4
断路器试验
BR
测量绝缘耐压试验分合闸试验等
试验记录
序号
检查检测项目
控制
等级
质量检查求
检验
方法
备注
5
联电容器试验
BR
测量绝缘局部放电交流耐压基击合闸等
试验记录
6
氧化锌避雷器试验
BR
测量绝缘放电电压计数器动作情况等
试验记录
7
交流耐压试验
BR
指开关柜整组耐压
试验记录
8
继电器调整试验
BR
二次回路绝缘加电调整继电器
试验记录
9
中间信号继电器试验
BR
测量绝缘直流电阻动作情况等
试验记录
10
蓄电池充放电试验
BR
指蓄电池放电曲线测量
试验记录
11
直流系统整机试运行
B
信号指示正确输出电压测量等
检查记录
12
电气测量指示仪表试验
BR
测量绝缘标准表进行校验
试验记录
13
零序保护系统试验
BR
测量接电阻
试验记录
14
受电前检查
AH
盘柜固定接油漆等完电器元件完二次回路接线正确等
检查
15
受电试运行
B
盘柜带电核实相序
检查记录
16
10KV高压电机交接试验
AHR
测量绕组绝缘电阻吸收直流电阻绕组交流耐压试验
试验记录
17
交流电动机试运行
AHR
体安装检查结束附属系统安装完毕验收合格测量绝缘电阻符合求试运中测量启动运行电流
检查记录
18
电缆试验
AHR
测量绝缘电阻交流耐压相位检查等
检查记录
备注1:质量控制点划分ABC三级分代表控制力度
A级点:关键程工序质量控制点业代表监理工程师EPC专业工程师施工单位质量检查员操作者参加质量检查检测见证
B级点:重程工序质量控制点监理工程师EPC专业工程师施工质量检查员操作者参加质量检查检测见证
C级点:般程工序质量控制点EPC专业工程师施工单位质量检查员操作者参加质量检查检测
备注2:H点停检点表示未业代表见证参加检查通施工单位理进行步工序业原造成施工单位工期延误费增加施工单位权业索赔
备注3:W质量观察控制点表示业代表未事先约定EPC单位通知时间场参加检查验证施工单位权继续进行步工序业代表事应施工单位质量检查检测结果予认
备注4:R工序检查检测须形成质量记录控制点参检查检测方专业技术员应签署形成记录保持质量责追溯
6)调试注意事项
(1)次设备回路应先核型号规格设计图纸否致外观检查否完然进行试验
(2)二次设备回路应先型号规格接线设计图纸否致外观检查否完然元件单体进行检验建设单位提供整定值进行整定二次回路先图纸进行查线然进行系统整组试验
7)试验标准
试验标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006继电保护电网安全动装置检验规程DLT 9952006
已审定批准施工方案进行系统调试制造厂调试说明书安装说明书关部分做补充进行设备调试
七施工安全保证措施
1)安全注意事项:
1 进入施工现场必须着装整齐戴安全帽高处作业必须系安全带
2 认真学严格执行安全操作规程工艺求中关规定严禁违章作业
3认真执行安全交底制度施工员应解安全交底注意事项
2)施工安全措施
1电气试验HSE组织机构图
项目理:章陆海
项目常务理:金辉
项目总工:卢冬林
HSE理:贾琼
电
气
负
责
汪 卫
仪
表
负
责
李 东
电气试验施工班组
施工理:朱桂利
2降低危险素措施
(1)调试作业员必须持证岗严格执行国家关HSE项关规定
(2)参调试员进行针性三级安全教育严格执行SH35051999安全规程
(3)全面执行EPC总包单位安全理工作制度全体施工员应贯彻安全第预防方针HSE专职监督员深入施工现场时准确发现事隐患违章作业现象坚决制止提出处理意见监督整改
(4)试验开始前专职HSE监督员必须HSE风险评价削减措施参施工作业员进行交底应位施工员进行安全教育切实领会安全教育精神落实安全措施方进行施工加强防触电事教育提高员工安全防范意识触电急救技掌握触电解救法工呼吸法严禁设备带电情况作业(必须低压带电系统作业时必须遵守规定:A应负责许必须办理工作票B应两作业设专监护C操作员应穿绝缘靴鞋带绝缘手套应站干燥梯子绝缘板操作时身体带电相线周围接体接触D接线时应先接开关负荷部分接电源E带电断线时应先停负荷切断火线切断中性线带电断头应绝缘胶布带包F验电笔时应避免验电造成接短路雷雨潮湿环境严禁带电作业)禁止证员处理电气事带电设备周围严禁钢卷尺皮卷尺夹金属丝线尺
(5)电气试验员必须熟练掌握电气专业安全操作规程施工中严格执行全操作规程电气员必须持证岗作业电气试验员应充分掌握类试验器具方法注意事项试验设备专专试验设备均效合格检定期
(6)进行电缆耐压试验时加压电缆端设安全围栏挂高压危险禁止入标示牌派专守护
(7)坚持天早开班前安全会制度针天施工特点提出安全注意事项周开次安全例会做关记录
(8)施工中严格执行安全责制互联互保制注重施工安全时注意电气系统日交付安全问题
(9)进入施工现场必须求戴安全帽穿戴劳动防护品高空作业时求系安全带严禁安全着装员进入施工现场施工现场严禁吸烟
3时电理
严格执行时电理制度工作暂停施工员准备离开现场关闭开关开电源断路器确保切断时电源
施工现场时电应采三相五线制实行三级配电两级保护做机闸保护绝缘层损坏芯子暴露电缆(导线)必须进行更换修理距电极夹3米进行电缆绞接时电源设施应合适漏电保护器接保护便携式工具便携式机动设备应防漏保护处工具开关状态合格电气设备工具电气设备(工具)外壳均接接线应股软铜线截面6mm2电气设备带电设备定期检查维护二三级时配电盘应锁雨天雾天室外带电设备旁作业时应采取隔离措施试验时电接线工作专业电工负责电工常检查电气线路电气设备安全电情况时电源程中果发现问题缺陷相关方应立采取措施修复
4 配电室理
加强配电室理制度专负责理关员严禁进入配电室进入配电室需办理许证配电室受电应严格运行变配电室规章制度执行进配电室工作必须持工作票
严格办理电工作电票
停送电维修时盘柜前应挂标识牌警告牌必时应设专监护严禁带电时盘柜穿电缆等作业加强现场保卫工作加强配电室消防工作检查灭火器型号否适合配电室室应保持干净灰尘调试员需穿绝缘鞋
5试验程注意事项
试验时周围3米范围应拉警戒线挂警戒牌派专监护试验场应整整齐杂物铺厚10mm绝缘胶皮试验电源类相电压等级合理布设明确标志
试验接线应正确送电前应检查调试仪表电器短路现象调压器否零位试验前必须进行绝缘测量电阻值低规范中规定值(1KV绝缘电阻低05MΩ 1KV低1 MΩ千伏)试验程中发现试物发出响声烟焦臭跳火燃烧电压指示突然降低等现象应立切断电源查明原
电气试验程中应2参少监督具体操作试验员注意周围环境状况检查判断试验环境条件应解清楚作业台应清理干净线路绝缘应良电流回路应防止开路电压回路应防止短路正确绝缘鞋绝缘手套验电笔等安全工具电气接线应符合规范求高压电瓷件设备搬运放置安装时动作缓慢严防撞击测定电容性设备必须带绝缘手套持绝缘棒次放电
交流耐压试验时应接高压静电电压表直接读取试验电压免电感影响读数准确造成绕组损坏
整试验程中注意避免电压谐振免产生较高电压试物击穿升压程中果发现电压稍微升高电流便急剧增加情况说明产生电压谐振蓄电池周围3米严禁烟火蓄电池充放电期间室严禁动火作业作业员离岗应规定检查电压温度
6注意事项
变电送电高压电机试运转时电气试验员必须场配合受送电试车时应封闭盘柜抽屉试验中拆端子应时恢复时短接线停送电作业时必须专监护受送电作业时必须进行绝缘测试
电气受电时专业试验员操作穿戴类专业绝缘防护器具规定程序操作
高压设备进行试验必须监护监视进行操作高压耐压试验应装设禁区标志派专监护高压耐压试验结束(2500V兆欧表测量绝缘电阻)应立接放电操作员方离开试验岗位直流电进行高压试验高压设备应带电阻接棒放电然直接接短接放电雷雨时应停止高压试验双电源系统应列运行前核相序
10KV系统PT柜进行工频耐压试验时应电压互感器A端次回路断开(母 线PT次侧半绝缘)开关柜备运行状态应保证加热器全天候投入实际负荷电流达超1250A时 加热器退出运行中压开关柜应熟悉常规操作熟悉联锁装置功防止误操作
断路器操作机构进行项工作应格外心弹簧未完全释情况弹簧处未储状态然定弹力存
系统整定联动完毕注意已完成安装设备保护
系统带电联动试验应业总包监理审查意联动试验方案统指挥进行意改变操作命令联动中应采取措施量减少断路器动作次数调试运行现场应放置定数量灭火器拉警戒线调试程根求进行电源隔离措施必时锁标识
7应急措施
项目部施工作业员相关员进行急救知识培训
⑴ 果受伤
保持镇定
请求护送医务院
接收急救轻伤需
通知部门
⑵ 果受伤
保持镇定
现场危险正确救护方式先伤者移离危险(必须处安全环境)
急救电话
安慰伤者危生命伤员采取工呼吸心肺复苏等急救措施
立送医院抢救
⑶ 保护现场
发生事抢救伤者时事现场进行效保护设置围栏拉警戒绳等
8应急响应
⑴ 应急事件报告(响应)程序
事直接报告消防HSE部门
特殊情况
处 理
应急事件
事报告现场HSE员队长
HSE员队长报告应急领导组
领导组必时报告级政府部门
处理(响应)
处理(响应)
处理(响应)
⑵ 发生应急事件时报告(响应)程序基原:外联动外结合
⑶ 般应急事件事场员逐级汇报特殊情况级领导汇报时立消防医疗站等部门单位电话取联系获取帮助
9应急理求
⑴ 项目部配备必急救箱器械药品处理现场般受伤事
⑵ 施工现场设警示牌醒目位置告示紧急电话号码列表方便急需时
10急救培训
⑴ 新入厂员工进行作业前接受安全理部组织急救知识教育培训
⑵ 全体员工定期接受安全理部组织卫生保健急救救互救知识教育培训
⑶ 安全理部关键岗位职工进行外伤等意外事救互救知识技教育培训
11急救组织理机构
应急理组织机构
应急领导组:项目理章陆海组组长安全生产项目常务理金辉项目总工程师卢冬林副组长
现场抢救组:项目HSE部理贾琼组长HSE部全体员现场抢救组成员
勤服务组:项目材料部理王华组长材料部全体员勤服务组成员
应急领导组职责:
建设工发生安全事时负责指挥工抢救工作抢救组达抢救指令务协调组间抢救工作时掌握组新动态做出新决策第时间110119120企业援指挥部政府安监部门公安部门求援报告灾情手机24时开通发生紧急事时项目部应急组长未抵达工前值班者时援组长
负责应急预案响应组织进行事应急演应急预案响应实际效果进行检查评价
现场抢救组职责:采取紧急措施切抢救伤员困员防止事进步扩
医疗救治组职责:抢救出伤员视情况采取急救处置措施快送医院抢救
勤服务组职责:负责交通车辆调配紧急救援物资征集供应
电话外呼救汇报通讯渠道遇紧急情况首先项目部应急组汇报项目部采取相应救援措施
项目部应急组列明相关员通讯联系方式施工现场生活区域显位置张贴便紧急情况
应急联系联络方式
金辉 13616712801
朱桂利 13646871547
卢冬林 13758120599
贾琼 15848755219
应急车辆驾驶员电话:
司 机: 张国强 13857551318
重事联系
报警电话: 110
急救电话: 120
火警电话: 119
物质准备
急救物资储备览表
序号
物资
规格
单位
数量
1
应急车辆
辆
1
2
急救箱
1
3
急救药品
干
八文明施工措施
1 施工企业开工前做施工组织设计绘制总体面布置图应布局合理文明责区划分明确明显标记时设置明显标牌标明工程项目名称工程概况建设单位设计单位监理单位项目理技术负责姓名开工日期计划交工日期
2 项目理部实行目标理应施工组织网络网年度目标计划工序交接流程质量目标理制度墙
3 施工现场理员理处关求统着装
4 施工现场(工)作业道路应保持整设路标机具材料应做二整:机械设备保持状态良整洁停置整齐:施工材料堆放序存储规整合理插置标示牌
5 工现场外观应做三洁:施工场整洁生活环境清洁施工产品美观洁净 场区施工范围沟道面废料垃圾油污应做工完料场清 办公区作业区仓库等场部应整洁序生活区中食堂供排水浴室宿舍应符合防火卫生通风明等求
6 施工合段构造物前应设置标牌标明名称施工负责技术负责等容标牌
7 施工现场施工点均应负责现场指挥施工部位应技术员岗现场指挥技术熟悉操作工艺求质量标准
8 合理安排施工工序路面造成污染附属工序提前进行采取相应保护措施碍层间结合工序准路面施工堆放材料
9 施工车辆行驶便道应进行日常性养护保证晴天行车扬尘雨行车积水
10 施工企业应具环保意识施工中产生废料乱弃乱放应求运指定点进行处理存放:易造成环境污染施工材料运输存放程中应采取效措施污染污染降限度
11 现场进行项施工操作必须施工前施工操作安排相应关规定进行做层次清楚紧张序杜绝违章操作野蛮施工
12 施工结束做监时占恢复工作施工中占方道路桥梁等做恢复工作
九施工进度计划
应业总包求结合现场实际施工情况净化装置10KV变电电气调试计划2013年11月1日开始2013年11月12日完成
十施工力资源需求计划
安装电工1名调试电工2名安装工2名固定理员1名
十施工设备机具计量器具标准仪器清单
1试验设备仪器
序号
调试器具名称
编号
规格型号
单位
数量
1
串联谐振耐压试验装置
130325
HREZX135KVA108KV
台
1
2
继电保护测试仪
JD2314621
KJ660
台
1
3
全动变组测试仪
110302
ZBC
台
1
4
回路电阻测试仪
0912382
JD100A
套
1
5
数字式接电阻测试仪
D215342
DH2571
套
1
6
动抗干扰精密介质损耗测试仪
JS129673
DHJS
套
1
7
绝缘电阻表
0000307
UT512
套
1
8
高压开关机械特性测试仪
S0803003
FHKHJ
套
1
9
试验变压器
112321
TQSB
台
1
10
数字高压表
256173
SWBⅢ
套
1
11
直流电阻测试仪
0127652
HRKZR3A
套
1
12
高压直流发生器
13030502
HRK2CP120KV2mA
套
1
2 安全具
1) 绝缘棒
2) 绝缘手套
3) 绝缘靴
4) 接棒
5) 绝缘胶皮
十二 工程消耗材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
1
绝缘手套
付
5
2
绝缘胶带
卷
10
3
电
度
100
十三工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析(JHA)记录表
单位:浙江省工业设备安装集团限公司 工作务: 调试 工作岗位:电 工
分析员岗位:许宝义 日 期:2013年10月24日
序号
工作步骤
危害潜事件
偏差产生果
安全控制措施发生频率
L
S
风险度R
建议改进控制措施
偏差发
生频率
安全检查
操作规程
员工胜程度
安全措施
1
调试电源提供
漏电
伤
发生
偶尔检查
偶执行
胜
偶执行
2
3
6
严格执行施工方案
2
电气调试
耐压等级偏高
设备材料损坏
发生
严格检查
偶执行
胜
偶执行
1
5
5
严格执行施工方案
调试方法出错
设备损坏伤
发生
严格检查
偶执行
胜
偶执行
1
5
5
严格执行规范
警戒措施够外触电
伤
发生
严格检查
偶执行
胜
偶执行
1
5
5
措施
调试员触电
伤
发生
偶尔检查
偶执行
胜
偶执行
2
5
10
注意力集中
3
试车
触电
伤
常发生
需检查
偶执行
胜
偶执行
2
5
10
严格执行施工方案
误动运行装置
重操作事员伤亡
发生
严格检查
偶执行
胜
偶执行
1
5
5
标识清楚
条件足误操作
设备损坏伤
发生
严格检查
偶执行
胜
偶执行
1
5
5
严格执行施工方案
工作危害分析(JHA)记录表
单位:浙江省工业设备安装集团限公司 工作务: 调试 工作岗位:电 工
分析员岗位:许宝义 日 期:2013年10 月24日
序号
工作步骤
危害潜事件
偏差产生果
现安全控制措施发生频率
L
S
风险
度R
建议改进控制措施
偏差发
生频率
安全检查
操作规程
员工胜程度
安全措施
1
查设计图
2
检测回路
3
受配电
电弧光烧伤
伤
发生
需检查
偶执行
胜
偶执行
2
1
2
注意力集中
4
绝缘摇测耐压检查调试
检查调试漏项
设备损坏身伤害
发生
需检查
偶执行
胜
偶执行
2
1
2
规程逐项调试
5
电缆核相
核错误
短路
发生
需检查
偶执行
胜
2
1
2
认真检测严格确认
6
母线绝缘摇测
剩余电荷伤
身伤害
发生
需检查
偶执行
胜
2
1
2
规程摇测 时放电
7
现场清理
工具材料遗留
作业垃圾伤
设备隐患 身伤害
发生
需检查
偶执行
胜
2
1
2
工完料场清
工作危害分析(JHA)记录表
单位:浙江省工业设备安装集团限公司 工作务: 调试 工作岗位:电 工
分析员岗位:许宝义 日 期:2013年10 月24日
序号
工作步骤
危害潜事件
偏差产生果
现安全控制措施发生频率
L
S
风
险度R
建议改进控制措施
偏差发
生频率
安全检查
操作规程
员工胜程度
安全措施
1
检查设备
2
查厂家说明书设计
3
进行耐压测试
电弧光烧伤
伤
发生
需检查
偶执行
胜
偶执行
2
1
2
注意力集中
4
验电
安全距离保持够
未规定戴防护品
身伤亡
发生
需检查
胜
偶执行
1
5
5
保持安全距离专监护戴绝缘手套
5
UPS切换操作
误操作
误碰带电部位
非计划停工 设备损坏 身伤害
发生
需检查
胜
偶执行
1
5
5
专负责操作认真执行复诵制严格核
6
送电试运
误操作
误碰带电部位
转动设备卷入
设备损坏
身伤害
发生
需检查
胜
1
5
5
设遮拦挂标示牌
认真核回路电业安全操作规程
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