电气交接试验方案
目录
编制说明 2
1编制目 2
2适范围 2
3编制 2
二工程概况 2
1工程简介 2
2工作量 3
三员安排 5
1员组织 5
2员职责 6
四工作准备 7
1工器具准备 7
2现场准备 8
五试验程序注意事项 8
1试验程序 8
2试验项目 8
五质量保证措施 22
1质量理标准 22
2质检求 22
3设备试验质量薄弱点分析控制 22
4数码片理 23
六安全控制 23
1危险点分析预控措施 23
2安全注意事项 24
3施工电安全控制 25
4高空作业安全控制 25
编制说明
1编制目
确保电气设备交接试验利进行保证试验工作安全优质高效特编制高压试验作业指导书
2 适范围
电气交接试验施工方案仅适九江武宁200kV变电站新建工程高压电气设备交接试验工作
3 编制
189号关强化输变电工程施工程质量控制数码片采集理工作求 基建质量〔2010〕322 号
2国家电网公司关印发国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）通知（国家电网安质〔2016〕212号
3国家电网公司十八项电网重反事措施国家电网生〔2012〕352号
4国家电网公司现场标准化作业指导书编制导（试行
5电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB501502006）
6输变电工程安全文明施工标准（QGDW2502009）
7江西省电力勘测设计院施工蓝图
二工程概况
1工程简介
项目名称
工程规模
九江武宁
220kV
变电站新建工程
180MVA变压器1台
220kV线路间隔2回(220kV双母线)
110kV线路间隔5回（110kV双母线）
10kV线路间隔6回（10kV单母线）
10kV联电容器 3×8Mvar
10kV联电抗器 1×10Mvar
2工作量
序
号
类
名
称
试验项目
试验
数量
1
高压试验
电力变压器
测量绕组连套直流电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
220kV变压器1台
检查分接头电压
检查变压器三相接线组单相变压器引出线极性
测量铁心绝缘紧固件（连接片拆开者）铁心（外引接线）绝缘电阻
非纯瓷套试验
测量绕组连套绝缘电阻吸收极化指数
测量绕组连套介质损耗角正切值 tanδ
测量绕组连套直流泄漏电流
绕组连套交流耐压试验
序
号
类
名
称
试验项目
试验
数量
2
高压试验
互感器
测量绕组绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
国家电网公司办公厅基建2008 20号基建类生产类标准差异协调统条款
国家电网科2011 12号基建生产类标准差异协调统条款
220kV电压互感器5台
220kV电流互感器3组
110kV电压互感器11台110kV电流互感器7组
10kV电压互感器1组
10kV电流互感器12组
测量35kV 电压等级互感器介质损耗角正切值 tanδ
交流耐压试验
绝缘介质性试验
测量绕组直流电阻
检查接线组极性
测量电流互感器励磁特性曲线
测量电磁式电压互感器励磁特性
3
高压试验
真空断路器
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
12台
测量相导电回路电阻
交流耐压试验
测量断路器触头分合闸时间测量分合闸期性测量分合闸时触头弹跳时间
测量分合闸线圈合闸接触器线圈绝缘电阻直流电阻
断路器操动机构试验
4
高压试验
六氟化硫断路器
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
220kV断路器3台
110kV断路器7台
测量相导电回路电阻
测量断路器分合闸时间
测量断路器分合闸速度
测量断路器辅触头分合闸期性配合时间
测量断路器分合闸线圈绝缘电阻直流电阻
断路器操动机构试验
5
高压试验
隔离开关
测量负荷开关导电回路电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
220kV隔离开关8组
110kV隔离开关22组
操动机构试验
6
高压试验
套
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
220kV套3根
110kV套3根
中性点套2根
测量20kV 非纯瓷套介质损耗角正切值 tanδ电容值
绝缘油试验
序
号
类
名
称
试验项目
试验
数量
7
高压
试验
悬式绝缘子支柱绝缘子
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
约1245片
交流耐压试验
8
高压
试验
电力
电缆
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
10kV电缆11根
交流耐压试验
测量金属屏蔽层电阻导体电阻
检查电缆线路两端相位
9
高压
试验
电容器
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
3台
测量耦合电容器断路器电容器介质损耗角正切值tanδ 电容值
联电容器交流耐压试验
10
高压
试验
避雷器
测量金属氧化物避雷器基座绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
220kV避雷器3组
110kV避雷器6组
10kV避雷器13组
测量金属氧化物避雷器直流参考电压0 75倍直流参考电压泄漏电流
检查放电记数器动作情况监视电流表指示
11
高压
试验
架空线路
测量绝缘子线路绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
全站
检查相位
12
高压
试验
接装置
接网电气完整性测试
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
接装置特性参数测量导DLT 4752006
全站
接阻抗测量
独立避雷针接阻抗测量
13
试验
温度计
外观检查
压力式温度计检定规程JJG310—2002
温度变送器校准规范JJF1183—2007
变油面温度计2块
变绕组温度计1块
绝缘电阻测量
误差检查
序号
类
名称
试验项目
试验
数量
14
试验
蓄电池
蓄电池阻测量
电气装置安装工程蓄电池施工验收规范GB5017292
208
三员安排
1员组织
现场施工总负责：凤
现场技术负责：邓克炎
高压试验负责：胡星火
安全检查员：余斌
操作员：高压试验工4
2员职责
21施工总负责职责
1）持现场工作高压试验组织调度实施全程理确保工程施工利进行
2）组织实时掌握施工进度安全质量等总体情况安全部署工作
22施工技术负责职责
1）熟悉施工图纸施工工艺关技术规范解设计求达技术标准明确工艺流程
2）组织编写工序施工进度计划方案组织安全技术交底施工图预检现场指导施工时发现解决施工中技术问题施工程执行情况进行监督指导
23安全检查员职责
1）负责整高压试验程中安全理现场安全监察组织施工前安全会议安全检查安全教育培训
2）开展现场安全活动监督现场整施工程中安全工作
24电气调试队
1贯彻实施项目部项规章制度承担调试工程施工质量环境职业健康安全负责
2负责整工程调试工作编制专项调试方案交项目总工审核工程项目开工前接受技术交底作记录
3严格项调试规程电业安全操作规程进行作业作业程中坚持文明施工作业结束时清理现场
4参图纸会审接受图纸交底作记录
5整工程调试做原始记录调试完毕出具试验报告保证试验数真实效误
6尊重支持安监员工作服安监员监督指导
7负责配合监理建设单位进行竣工验收工程试运行工作
四工作准备
1 工器具准备
序 号
名 称
型 号
数 量
1
互感器测试仪
CT C780B
1台
2
轻型高压试验变压器操作箱
YDBJ
1套
3
回路电阻测试仪
TE 3200
1台
4
动抗干扰精密介损仪
A16000H
1套
5
智变频接阻抗测量仪
DF901K
1套
6
电动摇表
3125
1块
7
CT伏安特性变测试仪
HYBC2
1台
8
直流高压发生器
ZGSD400kV2mA
1台
9
电容电感仪
A16600
1台
10
变压器直流电阻测试仪
BZC3396
1台
11
密度继电器
JD8
1台
12
SF6检漏仪
XPIA
1台
13
SF6微水仪
DP206
1台
14
变压器直流电阻测试仪
BZC3391A
1台
15
接导通测试仪
FIDDC20
1套
16
断路器动特性测试仪
DB8001
1台
17
避雷器测试仪
HYBLⅡ
1台
18
电流表
T69
2块
19
电压表
T19
2块
20
毫伏表
C31
1块
21
万表
FLUKE112
1块
22
种试验连线
干
2现场准备
1）工作开展前技术负责组织现场试验员认真学方案电业安全规程关部分电气装置安装工程电气设备交接试验标准介绍试验具体情况作技术交流工作勘察现场作详细记录作相关防范措施
2）试验班负责作业制定方案合理安排试验组员分工试验进度试验前应组织试验员现场解设备现场情况落实试验仪器布置位置
五试验程序注意事项
1试验程序
1）试验工作贯穿电气装置安装工程全程设备安装程中零部件试验应严格控制确保安装利进行安装完毕设备完性
2）高压电气设备试验着先简单复杂原首先进行设备通常性检查绝缘非破坏性试验项试验均合格情况进行绝缘耐压试验
2试验项目
21绝缘电阻测量
211 测试方法
①试验前应拆试设备电源切外连线试设备短接接放电1min电容量较少放电2min免触电
②干燥清洁柔软布擦试物表面污垢必时先汽油洗净套表面积垢消表面影响
③接线：兆欧表放置稳接端子E接试设备接端线路端子L接试设备测量端避免表面泄漏影响必须加屏蔽屏蔽线接屏蔽端子G线路端子L暂时接
④测量：驱动兆欧表达额定转速线路端子L 接置试设备测量端时记录时间分读取15S60S时绝缘电阻值容量设备读取600S绝缘电阻值测试结束先断开线路端子L试设备进行充分放电
⑤试验完毕重复进行试验时必须试物短接充分放电
212注意事项
①防止感应高压损坏仪表危身安全必须测量时采取必措施进行
②测量容量试品绝缘电阻时充电电流必须较长时间出正确结果防止试设备兆欧表反充电损坏兆欧表
③测量绝缘吸收时应避免记录时间带误差
④绝缘电阻测试试仪表参原选定：
1000V设备选500伏1000伏兆欧表
1000V10000V设备选2500伏兆欧表
10000V设备选5000伏兆欧表
213影响素结果分析
①温度影响：测量时必须记录温度便换算温度进行较
②湿度影响：湿度表面泄漏电流影响较湿度增加电导会绝缘电阻降低
③放电时间影响：放电充分剩余电荷会充电电流吸收电流减造成绝缘电阻增虚假现象
④测绝缘电阻应等规程数值
⑤测绝缘电阻换算温度出厂耐压前数值进行较较结果应明显降低较差异
22 介质损耗角正切值tgδ电容量测量
221测试方法
①试验采变频法测量时采50±5频率仪器具强抗干扰力
②试验接线：两极绝缘试设备采常规正接线极绝缘试设备采常规反接线电磁式电压互感器采末端屏蔽法电容式电压互感器采激法
222注意事项
①电桥桥体外壳应接
②试验电压选定：额定电压6kV电压等级绕组试验电压取试绕组额定电压额定电压10kV电压等级绕组试验电压10kV绕组承受电流
223影响素结果分析
①温度影响：绝缘材料温度低某界值时tgδ温度减低升
②试验电压影响：良绝缘tgδ电压升高增加绝缘部缺陷tgδ试验电压升高明显增加
③测量tgδ试品电容关系：电容量较设备测tgδ发现绝缘整体分布缺陷局部集中性缺陷引起损失增加占总损失极部分宜掩盖
23变压器绕组变形试验
231检测方法
①采频率响应分析法检测变压器绕组变形通检测变压器绕组幅频响应特性检测结果进行横较根幅频响应特性差异判断变压器发生绕组变形
②检测前应拆变压器套端部相连引线拆引线远离测变压器套
③接线方式：结构形式根统标准规定选定信号激励(输入)响应(检测)端
④分接开关位置高分接位置
⑤根接线求接线方式逐变压器绕组进行检测分记录幅频响应特性曲线
232注意事项
①应直流试验项目前绕组充分放电进行
②应保证次检测时分接开关均处相位置
③检测信号较弱接线均应稳定减接触电阻
④两信号检测端接线均应连接变压器外壳明显接端接线应短应缠绕
234结果分析
①台变压器绕组分接开关位置鉴厂家幅频响应特性进行较
②变压器电压等级三相绕组幅频响应特性进行较
24电力变压器交流耐压试验
241开始试验准备工作选择合适试验仪器摆放设备接取试验电源拆变压器高中低压侧中性点外部连接线非试绕组短路接
242测量记录试绕组试前绝缘电阻试完试品充分放电
24
3规定试验方法布置试验接线交流耐压试验原理接线图见图 1
T1—调压器
TB—励磁变压器
L—调高压电抗器
C1C2—分压器
PV—高阻电压表
Cx—试品
图 11交流耐压试验原理接线图
244检查加压回路接线确保正确误
245未接入试变压器情况进行试升压确保测试系统准确
246 试绕组接入试验回路零起升压升压试验电压密切注意试验中异常
247外施交流耐压频率 45～65Hz全电压耐受时间 60s达耐压时间迅速降压零切断 电源挂接线
248次高中低压绕组进行试验试验结果进行判断
249测量记录试绕组试绝缘电阻试完试品充分放电
2410全部试验完成关闭试验设备电源拆试验接线试验结束
25电力变压器长时感应电压试验带局部放电测量试验
251开始试验准备工作选择合适试验仪器摆放设备接取试验电源拆变压器高中低压侧中性点外部连接引线保持足够安全距离套 TA 二次侧短路接
252规定试验方法布置试验接线变压器高压套戴均压帽中性点接局部放电试验接线图见图 2
D—电动机
G—中频发电机
TB—中间变压器
TV—电压互感器
L—补偿电抗器
Cb—套电容
Z—检测阻抗
M—局放检测仪
图 2局部放电试验接图
253接阻抗进行方波校正高压套端部注入方波局放仪中观察高压侧响应出指示系统放电量定量关系求换算系数
254背景噪声进行测量记录测量电路背景噪声水值应低规定视放电量 50％
255检查加压回路接线确保正确误核算分压器变补偿电抗器补偿度
256启动中频发电机组未接入试变压器情况进行试升压确保测试系统准确
257接入试变压器进行试升压测量电抗器电流试变压器电流核实补偿效果
258标准规定加压程序开始逐渐加压注意观察变压器状况时观察测量结果隔 5min记录次数根变压器状况测量结果进行分析研究确定否需继续加压测变压器 局部放电量超标应测出起始电压熄灭电压（谓起始电压指试验电压产生局部放电较低电压逐渐增加时试验中局部放电量超某规定值时低电压值熄灭电压指试验电压超局部放电起始电压较高值降时试验中局部放电量某规定值时高电压值）试验加压程序见图 63
图 3 试验加压程图
259没发现异常现象继续加压直该相试验结束降压零跳开回路开关中间
变压器高压侧挂接线
2510次余相进行试验试验结果进行判断
2511全部试验完成关闭中频机组电源拆试验接线试验结束
26变测量极性组测定
261 试验方法
①变测量采变电桥较法：试变压器原边加电压副边感应出电压计算求出变
②极性测定采直流法
③组测定采相位表法
④变测试仪高压低压测试线应混搅颠倒
262注意事项
①变测试时分接位置名牌变输入正确
②测定极性测定时电池表记极性端接绕组名端
③极性测定时试验时应反复操作次免误判断
④测定极性时触绕组端头防触电
263结果分析
①变误差电气装置安装工程电气设备交接试验标准求
②变误差应出厂数进行较误差应做进步分析
③极性组测定应出厂数致
27绕组直流电阻测量
271试验方法
①直阻仪四测试端应分接测设备两端
②种电压等级互感器二次绕组低感性设备直阻测试采3393直流电阻测试仪
③感性试品容量变压器侧绕组直流电阻测试缩短测量时间采3391型直流电阻测试仪测试电感量时采外接恒流源进步缩短测量时间
④测试直流电阻时电流应取2～10额定电流应20额定电流免电流引起绕组发热温度升高带误差
272注意事项
①连接导线应足够截面接触必须良
②根出厂报告准确记录环境温度绕组均温度
③测量型高压变压器绕组直流电阻时非测电压等级绕组应短路接防止直流电源投入断开时产生高压危安全
④测试程应严禁断开电流回路时反电势危试验设备身安全需等放电完毕断开线路
⑤测量变压器直流电阻时切换励磁分接开关改变分接
273结果分析
①台变压器绕组分接开关位置测试结果温度折算出厂数较误差电气装置安装工程电气设备交接试验标准求
②变压器电压等级三相绕组分接开关位置测试结果进行较误差电气装置安装工程电气设备交接试验标准求
28直流泄漏电流测量直流耐压试验
281试验方法
①直流泄漏电流测量直流耐压试验接线致微安表接高压测微安表微安表试品引线加屏蔽
②试验电压值选定参电气装置安装工程电气设备交接试验标准
③直流耐压泄漏电流测量前应先进行仪器压整定流保护整定
④加试验电压1min读取电流值测泄漏电流值
⑤试验完毕应充分放电
282注意事项
①测量容性试品时应高压端串入限流电阻试品击穿时流继电器应002S切断电源
②分相试试品应分相试验非试验相应短接接
③试验结束应试品进行充分放电通电阻放电免放电电流
283影响素结果分析
①高压连接导线泄漏电流影响：应增加导线直径减少尖端放电加防晕罩缩短导线增加距离
②空气湿度表面泄漏电流影响：空气湿度时表面泄漏电流远体积泄漏电流应擦净试品表面屏蔽电极
③温度影响：温度高压直流试验结果影响极显著均需换算相温度进行分析较
④残余电荷影响：试品绝缘中残余电荷否放直接影响泄漏电流数值试前试品必须进行充分放电
⑤测量泄漏电流值换算温度出厂试验较设备相相较类设备互相较
⑥重设备作出电流时间变化关系曲线I＝f(t)电流电压变化关系曲线I＝f(U)进行分析
29载开关检查试验
291试验方法
①手动操作切换全程
②操作电源电压额定电压85时切换全程
③变压器压操作10循环
④测量渡时间渡时间渡电阻波形
292注意事项
①分接开关试验应分接开关油箱注满油进行
②非试绕组需短接接
293结果分析
①试验结果应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准
②渡电阻应符合出厂技术求
③渡时间渡电阻波形应零点断开现象
210绝缘油试验
2101试验方法
①应油罐槽车设备低部取样阀取样
②介点强度试验应进行6次次需间隔静置5min取6次连续测定火花放电电压值算术均值作均火花放电电压
③测量介质损耗数试验电压般1000V绝缘油升90℃高温进行
④测量体积电阻率绝缘油升90℃高温继续恒温30min进行
⑤测量界面张力25℃进行
2102注意事项
①试验应标准油杯油杯需保持清洁烘干方
②样品应正确标记避免混淆
③测量体积电阻率杯试样重复测定次数余3次
2103结果分析
试验结果应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准
211接触电阻测量
2111试验方法
①接触电阻测量采电流电压法
②试验电流通入100A直流电流
2112注意事项
①测试时严禁断开电流电压回路
②防止感应高压损坏仪表危身安全必须测量时采取必措施进行
2113结果分析
试验结果应满足出厂技术求出厂数明显差
212开关动作特性参数测试
①SF6开关特性试验应充满额定气体测量
②应稳定直流电压防止电缆较长截面太等原引起压降
③相序混淆
④精密压力表SF6气体压力表进行校验
⑤试验结果应满足出厂技术求出厂数明显差
213互感器特性试验
①CT变测试时非试二次绕组应短接
②电压互感器空载励磁：中性点接系统应作二次额定电压150中性点接系统应作二次额定电压190
③试验结果应满足出厂技术求出厂数明显差
214避雷器特性试验
①准确读取U1mA泄漏电流200mA电压升高电流急剧增应仔细升压电流达1mA时准确读取相应电压U1mA
②测量时应先测U1mA然075U1mA读取相应电流值
③运行电压测量交流泄漏电流时加压太快应等数稳定记录
④试验结果应满足出厂技术求出厂数明显差
215交耐压试验
交流耐压试验鉴定电气设备绝缘强度严格效直接试验方法交流耐压试验破坏性试验试验电压数值确定整试验关键国家标准规定种电压等级电气设备试验电压值实际工作中根试验规程求选
2151试验变压器选决定素：试品电容量试验电压
2152调压装置应试验变压器零值均匀调节引起电压波形畸变电压损耗
2153试品般容性电容效应存求试品两端电压直接测量变进行换算否会试品电压高预期试验电压损坏绝缘KVMD200型数字千伏表高压端直接测量排试验变压器身漏抗引起容升影响
2154试验中试品会突然击穿放电时短路电流通变压器绕组部电磁振荡程试验变压器匝间绝缘引起电压试验变压器高压侧出线端串接保护电阻R限制电流电压值应太太（般取1ΩV）高压回路装设保护球隙
2155控制回路应实现：
①升压必须零开始
②试设备击穿时应动切断电源
③动升压装置中应控制升压降压停止等
2156操作点
①试验前应解试设备非破坏性试验项目否合格
②试验现场应围遮栏挂标志牌派专监视
③调整保护球隙放电电压试验电压105—110连续试验三次应明显差检查流保护动作性
④加压前检查调压器否零位
⑤升压程中应监视电压表表计变化升额定电压时开始计时1min缓慢降电压
⑥试验中发现表针摆动试设备试验设备发出异常响声烟火等应立降电压高压侧挂线查明原
⑦试验完毕应时断开电源高压侧挂接线方改线拆线
⑧试验前应测量试设备绝缘电阻吸收两次测量结果应明显差
216回路电阻测量
2161试验方法
①采直流压降法测试电流 100A
②引线套利引线套注入电流进行测量
③接开关导电杆外壳绝缘时时解开接连线利回路两组接开关导电杆测量回路进行测量
④接开关导电杆外壳绝缘分隔时先测量导体外壳联电阻 R0 外壳直流电阻 R1然式换算：R R0R1（R1R0）
217元件试验
2171断路器操动机构试验
①测量分合闸线圈绝缘电阻直流电阻 500V 绝缘电阻表分测量分闸线圈合闸线圈绝缘电阻万表分测量分闸线圈合闸线圈直流电阻测量分合闸线圈绝缘电阻值应低 10M直流电阻值产品出厂试验值相应明显差
②储电机检查 500V 绝缘电阻表测量电机绝缘电阻输入电机额定电压检查电机运转否正常储机构工作否正常
③合闸操作操作电压 85％～110％Un 时操动机构应动作
④分闸操作操作电压 65％Un 时应分闸 30％Un 时应分闸
⑤测量断路器导电回路绝缘电阻断路器合闸状态分测量相导电回路绝 缘电阻
⑥测量相导电回路直流电阻电流回路电阻测试仪分测量相导电回路直流电阻
⑦断路器特性试验高压开关特性测试仪分测量断路器分合闸时间期性时间测量断路器触头分合闸期性应符合产品技术条件规定
2172电流互感器试验
①绝缘检查
②极性检查
③变检查
④励磁特性试验（电磁式电压互感器连接避雷器出现励磁特性误差需解开避雷器连接电压互感器安装前做项试验）
2173 SF6 气体微水含量测量
①SF6 气体微水含量测量必须充气额定气体压力 24h 时进行测量时环境相湿度般 85％
②采露点法测量
2174 SF6 气体密封性试验
检漏必须充气 24h 时进行
①采检漏仪检漏法进行定性检漏
②灵敏度低 1LL 气体检漏仪着外壳焊缝接头结合面法兰密封转动密封滑 动密封面表计接口等部位 25mms 速度述部位移动检漏仪应反应 认试品密封性良
2175回路绝缘试验
①试验应试验项目完成合格进行
②试验方法：
1） 耐压试验前应测试品绝缘电阻
2） 做完老化试验应电压互感器避雷器保护火花间隙隔离开
3） 现场试验电压值出厂试验施加电压值 80％
2176连锁试验
元件设置种连锁均应进行少 3 次试验检验功正确性种连锁指：
（1） 接开关关隔离开关互相连锁
（2） 接开关关电压互感器互相连锁
（3） 隔离开关关断路器互相连锁
（4） 隔离开关关隔离开关互相连锁
（5） 双母线中隔离开关倒母线操作连锁
218接电阻测试
1)仪器摆放位
2)组织员放线：电压线电流线
3)电压线电流线放位分检测否连通
4)电压线电流线分接电压极电流极
5)开始测试记录天气情况
测试方法：电极采直线布置法站接网长160米宽1335米角线长度D208米
门
#1变B相
电压极d4
电流极L
图4接电阻测量方法技术参数接线示意图：
6)测试线采直线法布置放线方图示电流线电压线间距5m接体角线长度D≈208m电流极网距离L取1040m（4～5D）电压极d13≈60Ld23d34≈5L
7)实际测试时电流线L取≈1040m电压线取d13≈624md23≈d34≈52m
8)电流极电压极入深度均12m测量时接网电压极连线移动3次次移动距离电流线L5左右测试结果取均值：
9)测试结果分析应符合设计满足安全运行求(05)
10)测试结束组织员收线清理测试现场时工程关部门报测试结果
五质量保证措施
1质量理标准
电气次设备调试工作应严格国标GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准反措制造厂家标准进行
认真搞产品标识作调试程原始记录记录中字迹应清晰整洁数字汉字计量单位应符合国家关标准规范求
2质检求
21严格电气安装工程设备交接试验规程求进行试验试验数应符合求
22试验时应记录试验日期温度湿度试验数
3设备试验质量薄弱点分析控制
序号
工作容
质量薄弱点症状危害结果
原分析
控制措施
控制岗位
1
现场高压试验
试验方法接线施加电压电流正确 设备损坏
1没掌握正确试验方法
2试验接线清楚
3没求施加电压电流
4仪表仪器设备选择恰
1重试验必须编制试验方案开工前进行安全质量技术交底严格方案进行试验
2充分解试设备试验设备仪器仪表性技术参数
3加压前必须检查试验接线否正确
试验负责
2
设备绝缘试验
绝缘试验末发现设备绝缘缺陷绝缘试验设备留工具杂物没清
设备投入运行发生击穿短路造成设备损坏危系统安全
1设备绝缘试验全面造成漏试
2试验标准掌握标准低没发现设备绝缘缺陷标准高引起设备绝缘破坏
3绝缘试验设备工作
1绝缘试验应余工作完毕进行试验完毕应进行设备工作
2绝缘试验应错漏先测量绝缘电阻耐压序进行
3严格试验标准进行分开两种设备低标准进行
试验负责
4数码片理
（1）工程施工步应采集符合求数码片少15张片应反映变压器安装员程等素
（2）数码相机应正确设置时间拍摄时应启日期时间显示功片保存 JEPG格式分辨率1200×1600素单张片宜超出1M
（3）现场实物片拍摄体左角应设置标识牌（采非反光材料制作底色白色）标识牌约占片整体画面面积 116 ~ 19标识牌应包含工程名称施工部位拍摄时间等素
六安全控制
1危险点分析预控措施
作业项目
危 险 点
防 范 类 型
高
压
试
验
触电伤害
老化电缆线加装漏电保护器
容性试品放电烧伤触电
容性试品作放电处理
高压坠落
户外凳高作业必须系安全带穿防滑鞋连接试验连线时必须系安全带
高压试验时设安全围栏
高压试验设安全围栏外悬挂止步高压危险标识牌设立警戒
攀登套绝缘子
调整断路器隔离开关安装引线时严禁攀登套绝缘子
高压引线长
高压试验时高压引线长度适长接牢固引线绝缘支持固定
直流高压试验容性试品未放电
直流高压试验前试验应容性试品放电
试验试品设备未接
高压试验设备外壳必须接接必须良
应接试品未接
设备试验前高压电极应接棒接设备做完耐压试验应接放电
非试端子相邻设备未接
试验前应接
电源熔丝
试验电源熔丝适选熔丝
加压前未声呼唱
试验加压前必须设监护监护操作员精神集中穿绝缘鞋戴手套加压前传达口令清楚
换线时未断开电源
试验电源应断路开关电源指示灯更改接线时试验结束时首先断开试验电源
做电缆试验时非加压端未设监护
做电缆试验时非加压端必须设监护加强巡视
交流耐压实验
试验合闸前必须先检查接线调压器调零位通知现场员远离高压试验区域
手线放电
绝缘杆放电
高压线距离
高压线应适距离设备接
测绝缘电阻未放电
测绝缘电阻时应防止带电部分体接触试验试验设备必须放电
测TA变非测试端未短接
测TA变非测试端短接
2安全注意事项
1施工前施工负责应关规定时办理工作票施工员进站证现场全体施工员宣读作业票施工方案讲解施工点施工容安全措施
2试验现场应装设遮栏围栏外悬挂止步高压危险标示牌派守试设备两端点时端应派守
3高压试验工作少两安全帽绝缘棒绝缘手套绝缘靴等检验合格进入施工现场时应正确佩戴安全帽
4试验装置金属外壳应接试验变调压装置应零位合闸
5试验结束时试验员应拆装接短路线试设备进行检查清理现场
6试验前应天气情况作初步解绝缘性试验应良天气进行试物温度仪器周围温度宜低5℃空气相湿度宜高80风速宜高6级条件进行
3施工电安全控制
（1）电缆中必须包含全部工作芯线作保护零线保护线芯线需三相四线制配电电缆线路必须采五芯电缆五芯电缆必须包含淡蓝绿／黄二种颜色绝缘芯线淡蓝色芯线必须作N线绿／黄双色芯线必须作PE线严禁混
（2）电缆干线应采埋敷设严禁面明设拖拉免机械损伤介质腐蚀电缆中间接头扭结电缆直接埋敷设深度应07m应电缆紧邻左右侧均匀敷设100mm厚细砂然覆盖砖混凝土板等硬质保护层转弯处方设置电缆明显标志牌
（3）箱开关电器应安装端正牢固松动歪斜现象应符合安全规范绝缘良导线容量设备电缆进出电箱电缆必须压接线鼻子鼻子开关端子板连接
（4）配电箱开关箱应箱门清晰标注编号名称途责作分路标志箱门应贴相应控制线路图配电箱开关箱均应配锁专箱专
（5）开关容量电缆截面积选择应认真计算合理选择（详见时电源施工措施）
4高空作业安全控制
高空作业员应正确安全带安全带必须高挂低工具传递严禁抛掷高空作业方严禁交叉作业
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目录
编制说明 2
1编制目 2
2适范围 2
3编制 2
二工程概况 2
1工程简介 2
2工作量 3
三员安排 5
1员组织 5
2员职责 6
四工作准备 7
1工器具准备 7
2现场准备 8
五试验程序注意事项 8
1试验程序 8
2试验项目 8
五质量保证措施 22
1质量理标准 22
2质检求 22
3设备试验质量薄弱点分析控制 22
4数码片理 23
六安全控制 23
1危险点分析预控措施 23
2安全注意事项 24
3施工电安全控制 25
4高空作业安全控制 25
编制说明
1编制目
确保电气设备交接试验利进行保证试验工作安全优质高效特编制高压试验作业指导书
2 适范围
电气交接试验施工方案仅适九江武宁200kV变电站新建工程高压电气设备交接试验工作
3 编制
189号关强化输变电工程施工程质量控制数码片采集理工作求 基建质量〔2010〕322 号
2国家电网公司关印发国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）通知（国家电网安质〔2016〕212号
3国家电网公司十八项电网重反事措施国家电网生〔2012〕352号
4国家电网公司现场标准化作业指导书编制导（试行
5电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB501502006）
6输变电工程安全文明施工标准（QGDW2502009）
7江西省电力勘测设计院施工蓝图
二工程概况
1工程简介
项目名称
工程规模
九江武宁
220kV
变电站新建工程
180MVA变压器1台
220kV线路间隔2回(220kV双母线)
110kV线路间隔5回（110kV双母线）
10kV线路间隔6回（10kV单母线）
10kV联电容器 3×8Mvar
10kV联电抗器 1×10Mvar
2工作量
序
号
类
名
称
试验项目
试验
数量
1
高压试验
电力变压器
测量绕组连套直流电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
220kV变压器1台
检查分接头电压
检查变压器三相接线组单相变压器引出线极性
测量铁心绝缘紧固件（连接片拆开者）铁心（外引接线）绝缘电阻
非纯瓷套试验
测量绕组连套绝缘电阻吸收极化指数
测量绕组连套介质损耗角正切值 tanδ
测量绕组连套直流泄漏电流
绕组连套交流耐压试验
序
号
类
名
称
试验项目
试验
数量
2
高压试验
互感器
测量绕组绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
国家电网公司办公厅基建2008 20号基建类生产类标准差异协调统条款
国家电网科2011 12号基建生产类标准差异协调统条款
220kV电压互感器5台
220kV电流互感器3组
110kV电压互感器11台110kV电流互感器7组
10kV电压互感器1组
10kV电流互感器12组
测量35kV 电压等级互感器介质损耗角正切值 tanδ
交流耐压试验
绝缘介质性试验
测量绕组直流电阻
检查接线组极性
测量电流互感器励磁特性曲线
测量电磁式电压互感器励磁特性
3
高压试验
真空断路器
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
12台
测量相导电回路电阻
交流耐压试验
测量断路器触头分合闸时间测量分合闸期性测量分合闸时触头弹跳时间
测量分合闸线圈合闸接触器线圈绝缘电阻直流电阻
断路器操动机构试验
4
高压试验
六氟化硫断路器
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
220kV断路器3台
110kV断路器7台
测量相导电回路电阻
测量断路器分合闸时间
测量断路器分合闸速度
测量断路器辅触头分合闸期性配合时间
测量断路器分合闸线圈绝缘电阻直流电阻
断路器操动机构试验
5
高压试验
隔离开关
测量负荷开关导电回路电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
220kV隔离开关8组
110kV隔离开关22组
操动机构试验
6
高压试验
套
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
220kV套3根
110kV套3根
中性点套2根
测量20kV 非纯瓷套介质损耗角正切值 tanδ电容值
绝缘油试验
序
号
类
名
称
试验项目
试验
数量
7
高压
试验
悬式绝缘子支柱绝缘子
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
约1245片
交流耐压试验
8
高压
试验
电力
电缆
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
10kV电缆11根
交流耐压试验
测量金属屏蔽层电阻导体电阻
检查电缆线路两端相位
9
高压
试验
电容器
测量绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
3台
测量耦合电容器断路器电容器介质损耗角正切值tanδ 电容值
联电容器交流耐压试验
10
高压
试验
避雷器
测量金属氧化物避雷器基座绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
220kV避雷器3组
110kV避雷器6组
10kV避雷器13组
测量金属氧化物避雷器直流参考电压0 75倍直流参考电压泄漏电流
检查放电记数器动作情况监视电流表指示
11
高压
试验
架空线路
测量绝缘子线路绝缘电阻
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
全站
检查相位
12
高压
试验
接装置
接网电气完整性测试
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－2006
接装置特性参数测量导DLT 4752006
全站
接阻抗测量
独立避雷针接阻抗测量
13
试验
温度计
外观检查
压力式温度计检定规程JJG310—2002
温度变送器校准规范JJF1183—2007
变油面温度计2块
变绕组温度计1块
绝缘电阻测量
误差检查
序号
类
名称
试验项目
试验
数量
14
试验
蓄电池
蓄电池阻测量
电气装置安装工程蓄电池施工验收规范GB5017292
208
三员安排
1员组织
现场施工总负责：凤
现场技术负责：邓克炎
高压试验负责：胡星火
安全检查员：余斌
操作员：高压试验工4
2员职责
21施工总负责职责
1）持现场工作高压试验组织调度实施全程理确保工程施工利进行
2）组织实时掌握施工进度安全质量等总体情况安全部署工作
22施工技术负责职责
1）熟悉施工图纸施工工艺关技术规范解设计求达技术标准明确工艺流程
2）组织编写工序施工进度计划方案组织安全技术交底施工图预检现场指导施工时发现解决施工中技术问题施工程执行情况进行监督指导
23安全检查员职责
1）负责整高压试验程中安全理现场安全监察组织施工前安全会议安全检查安全教育培训
2）开展现场安全活动监督现场整施工程中安全工作
24电气调试队
1贯彻实施项目部项规章制度承担调试工程施工质量环境职业健康安全负责
2负责整工程调试工作编制专项调试方案交项目总工审核工程项目开工前接受技术交底作记录
3严格项调试规程电业安全操作规程进行作业作业程中坚持文明施工作业结束时清理现场
4参图纸会审接受图纸交底作记录
5整工程调试做原始记录调试完毕出具试验报告保证试验数真实效误
6尊重支持安监员工作服安监员监督指导
7负责配合监理建设单位进行竣工验收工程试运行工作
四工作准备
1 工器具准备
序 号
名 称
型 号
数 量
1
互感器测试仪
CT C780B
1台
2
轻型高压试验变压器操作箱
YDBJ
1套
3
回路电阻测试仪
TE 3200
1台
4
动抗干扰精密介损仪
A16000H
1套
5
智变频接阻抗测量仪
DF901K
1套
6
电动摇表
3125
1块
7
CT伏安特性变测试仪
HYBC2
1台
8
直流高压发生器
ZGSD400kV2mA
1台
9
电容电感仪
A16600
1台
10
变压器直流电阻测试仪
BZC3396
1台
11
密度继电器
JD8
1台
12
SF6检漏仪
XPIA
1台
13
SF6微水仪
DP206
1台
14
变压器直流电阻测试仪
BZC3391A
1台
15
接导通测试仪
FIDDC20
1套
16
断路器动特性测试仪
DB8001
1台
17
避雷器测试仪
HYBLⅡ
1台
18
电流表
T69
2块
19
电压表
T19
2块
20
毫伏表
C31
1块
21
万表
FLUKE112
1块
22
种试验连线
干
2现场准备
1）工作开展前技术负责组织现场试验员认真学方案电业安全规程关部分电气装置安装工程电气设备交接试验标准介绍试验具体情况作技术交流工作勘察现场作详细记录作相关防范措施
2）试验班负责作业制定方案合理安排试验组员分工试验进度试验前应组织试验员现场解设备现场情况落实试验仪器布置位置
五试验程序注意事项
1试验程序
1）试验工作贯穿电气装置安装工程全程设备安装程中零部件试验应严格控制确保安装利进行安装完毕设备完性
2）高压电气设备试验着先简单复杂原首先进行设备通常性检查绝缘非破坏性试验项试验均合格情况进行绝缘耐压试验
2试验项目
21绝缘电阻测量
211 测试方法
①试验前应拆试设备电源切外连线试设备短接接放电1min电容量较少放电2min免触电
②干燥清洁柔软布擦试物表面污垢必时先汽油洗净套表面积垢消表面影响
③接线：兆欧表放置稳接端子E接试设备接端线路端子L接试设备测量端避免表面泄漏影响必须加屏蔽屏蔽线接屏蔽端子G线路端子L暂时接
④测量：驱动兆欧表达额定转速线路端子L 接置试设备测量端时记录时间分读取15S60S时绝缘电阻值容量设备读取600S绝缘电阻值测试结束先断开线路端子L试设备进行充分放电
⑤试验完毕重复进行试验时必须试物短接充分放电
212注意事项
①防止感应高压损坏仪表危身安全必须测量时采取必措施进行
②测量容量试品绝缘电阻时充电电流必须较长时间出正确结果防止试设备兆欧表反充电损坏兆欧表
③测量绝缘吸收时应避免记录时间带误差
④绝缘电阻测试试仪表参原选定：
1000V设备选500伏1000伏兆欧表
1000V10000V设备选2500伏兆欧表
10000V设备选5000伏兆欧表
213影响素结果分析
①温度影响：测量时必须记录温度便换算温度进行较
②湿度影响：湿度表面泄漏电流影响较湿度增加电导会绝缘电阻降低
③放电时间影响：放电充分剩余电荷会充电电流吸收电流减造成绝缘电阻增虚假现象
④测绝缘电阻应等规程数值
⑤测绝缘电阻换算温度出厂耐压前数值进行较较结果应明显降低较差异
22 介质损耗角正切值tgδ电容量测量
221测试方法
①试验采变频法测量时采50±5频率仪器具强抗干扰力
②试验接线：两极绝缘试设备采常规正接线极绝缘试设备采常规反接线电磁式电压互感器采末端屏蔽法电容式电压互感器采激法
222注意事项
①电桥桥体外壳应接
②试验电压选定：额定电压6kV电压等级绕组试验电压取试绕组额定电压额定电压10kV电压等级绕组试验电压10kV绕组承受电流
223影响素结果分析
①温度影响：绝缘材料温度低某界值时tgδ温度减低升
②试验电压影响：良绝缘tgδ电压升高增加绝缘部缺陷tgδ试验电压升高明显增加
③测量tgδ试品电容关系：电容量较设备测tgδ发现绝缘整体分布缺陷局部集中性缺陷引起损失增加占总损失极部分宜掩盖
23变压器绕组变形试验
231检测方法
①采频率响应分析法检测变压器绕组变形通检测变压器绕组幅频响应特性检测结果进行横较根幅频响应特性差异判断变压器发生绕组变形
②检测前应拆变压器套端部相连引线拆引线远离测变压器套
③接线方式：结构形式根统标准规定选定信号激励(输入)响应(检测)端
④分接开关位置高分接位置
⑤根接线求接线方式逐变压器绕组进行检测分记录幅频响应特性曲线
232注意事项
①应直流试验项目前绕组充分放电进行
②应保证次检测时分接开关均处相位置
③检测信号较弱接线均应稳定减接触电阻
④两信号检测端接线均应连接变压器外壳明显接端接线应短应缠绕
234结果分析
①台变压器绕组分接开关位置鉴厂家幅频响应特性进行较
②变压器电压等级三相绕组幅频响应特性进行较
24电力变压器交流耐压试验
241开始试验准备工作选择合适试验仪器摆放设备接取试验电源拆变压器高中低压侧中性点外部连接线非试绕组短路接
242测量记录试绕组试前绝缘电阻试完试品充分放电
24
3规定试验方法布置试验接线交流耐压试验原理接线图见图 1
T1—调压器
TB—励磁变压器
L—调高压电抗器
C1C2—分压器
PV—高阻电压表
Cx—试品
图 11交流耐压试验原理接线图
244检查加压回路接线确保正确误
245未接入试变压器情况进行试升压确保测试系统准确
246 试绕组接入试验回路零起升压升压试验电压密切注意试验中异常
247外施交流耐压频率 45～65Hz全电压耐受时间 60s达耐压时间迅速降压零切断 电源挂接线
248次高中低压绕组进行试验试验结果进行判断
249测量记录试绕组试绝缘电阻试完试品充分放电
2410全部试验完成关闭试验设备电源拆试验接线试验结束
25电力变压器长时感应电压试验带局部放电测量试验
251开始试验准备工作选择合适试验仪器摆放设备接取试验电源拆变压器高中低压侧中性点外部连接引线保持足够安全距离套 TA 二次侧短路接
252规定试验方法布置试验接线变压器高压套戴均压帽中性点接局部放电试验接线图见图 2
D—电动机
G—中频发电机
TB—中间变压器
TV—电压互感器
L—补偿电抗器
Cb—套电容
Z—检测阻抗
M—局放检测仪
图 2局部放电试验接图
253接阻抗进行方波校正高压套端部注入方波局放仪中观察高压侧响应出指示系统放电量定量关系求换算系数
254背景噪声进行测量记录测量电路背景噪声水值应低规定视放电量 50％
255检查加压回路接线确保正确误核算分压器变补偿电抗器补偿度
256启动中频发电机组未接入试变压器情况进行试升压确保测试系统准确
257接入试变压器进行试升压测量电抗器电流试变压器电流核实补偿效果
258标准规定加压程序开始逐渐加压注意观察变压器状况时观察测量结果隔 5min记录次数根变压器状况测量结果进行分析研究确定否需继续加压测变压器 局部放电量超标应测出起始电压熄灭电压（谓起始电压指试验电压产生局部放电较低电压逐渐增加时试验中局部放电量超某规定值时低电压值熄灭电压指试验电压超局部放电起始电压较高值降时试验中局部放电量某规定值时高电压值）试验加压程序见图 63
图 3 试验加压程图
259没发现异常现象继续加压直该相试验结束降压零跳开回路开关中间
变压器高压侧挂接线
2510次余相进行试验试验结果进行判断
2511全部试验完成关闭中频机组电源拆试验接线试验结束
26变测量极性组测定
261 试验方法
①变测量采变电桥较法：试变压器原边加电压副边感应出电压计算求出变
②极性测定采直流法
③组测定采相位表法
④变测试仪高压低压测试线应混搅颠倒
262注意事项
①变测试时分接位置名牌变输入正确
②测定极性测定时电池表记极性端接绕组名端
③极性测定时试验时应反复操作次免误判断
④测定极性时触绕组端头防触电
263结果分析
①变误差电气装置安装工程电气设备交接试验标准求
②变误差应出厂数进行较误差应做进步分析
③极性组测定应出厂数致
27绕组直流电阻测量
271试验方法
①直阻仪四测试端应分接测设备两端
②种电压等级互感器二次绕组低感性设备直阻测试采3393直流电阻测试仪
③感性试品容量变压器侧绕组直流电阻测试缩短测量时间采3391型直流电阻测试仪测试电感量时采外接恒流源进步缩短测量时间
④测试直流电阻时电流应取2～10额定电流应20额定电流免电流引起绕组发热温度升高带误差
272注意事项
①连接导线应足够截面接触必须良
②根出厂报告准确记录环境温度绕组均温度
③测量型高压变压器绕组直流电阻时非测电压等级绕组应短路接防止直流电源投入断开时产生高压危安全
④测试程应严禁断开电流回路时反电势危试验设备身安全需等放电完毕断开线路
⑤测量变压器直流电阻时切换励磁分接开关改变分接
273结果分析
①台变压器绕组分接开关位置测试结果温度折算出厂数较误差电气装置安装工程电气设备交接试验标准求
②变压器电压等级三相绕组分接开关位置测试结果进行较误差电气装置安装工程电气设备交接试验标准求
28直流泄漏电流测量直流耐压试验
281试验方法
①直流泄漏电流测量直流耐压试验接线致微安表接高压测微安表微安表试品引线加屏蔽
②试验电压值选定参电气装置安装工程电气设备交接试验标准
③直流耐压泄漏电流测量前应先进行仪器压整定流保护整定
④加试验电压1min读取电流值测泄漏电流值
⑤试验完毕应充分放电
282注意事项
①测量容性试品时应高压端串入限流电阻试品击穿时流继电器应002S切断电源
②分相试试品应分相试验非试验相应短接接
③试验结束应试品进行充分放电通电阻放电免放电电流
283影响素结果分析
①高压连接导线泄漏电流影响：应增加导线直径减少尖端放电加防晕罩缩短导线增加距离
②空气湿度表面泄漏电流影响：空气湿度时表面泄漏电流远体积泄漏电流应擦净试品表面屏蔽电极
③温度影响：温度高压直流试验结果影响极显著均需换算相温度进行分析较
④残余电荷影响：试品绝缘中残余电荷否放直接影响泄漏电流数值试前试品必须进行充分放电
⑤测量泄漏电流值换算温度出厂试验较设备相相较类设备互相较
⑥重设备作出电流时间变化关系曲线I＝f(t)电流电压变化关系曲线I＝f(U)进行分析
29载开关检查试验
291试验方法
①手动操作切换全程
②操作电源电压额定电压85时切换全程
③变压器压操作10循环
④测量渡时间渡时间渡电阻波形
292注意事项
①分接开关试验应分接开关油箱注满油进行
②非试绕组需短接接
293结果分析
①试验结果应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准
②渡电阻应符合出厂技术求
③渡时间渡电阻波形应零点断开现象
210绝缘油试验
2101试验方法
①应油罐槽车设备低部取样阀取样
②介点强度试验应进行6次次需间隔静置5min取6次连续测定火花放电电压值算术均值作均火花放电电压
③测量介质损耗数试验电压般1000V绝缘油升90℃高温进行
④测量体积电阻率绝缘油升90℃高温继续恒温30min进行
⑤测量界面张力25℃进行
2102注意事项
①试验应标准油杯油杯需保持清洁烘干方
②样品应正确标记避免混淆
③测量体积电阻率杯试样重复测定次数余3次
2103结果分析
试验结果应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准
211接触电阻测量
2111试验方法
①接触电阻测量采电流电压法
②试验电流通入100A直流电流
2112注意事项
①测试时严禁断开电流电压回路
②防止感应高压损坏仪表危身安全必须测量时采取必措施进行
2113结果分析
试验结果应满足出厂技术求出厂数明显差
212开关动作特性参数测试
①SF6开关特性试验应充满额定气体测量
②应稳定直流电压防止电缆较长截面太等原引起压降
③相序混淆
④精密压力表SF6气体压力表进行校验
⑤试验结果应满足出厂技术求出厂数明显差
213互感器特性试验
①CT变测试时非试二次绕组应短接
②电压互感器空载励磁：中性点接系统应作二次额定电压150中性点接系统应作二次额定电压190
③试验结果应满足出厂技术求出厂数明显差
214避雷器特性试验
①准确读取U1mA泄漏电流200mA电压升高电流急剧增应仔细升压电流达1mA时准确读取相应电压U1mA
②测量时应先测U1mA然075U1mA读取相应电流值
③运行电压测量交流泄漏电流时加压太快应等数稳定记录
④试验结果应满足出厂技术求出厂数明显差
215交耐压试验
交流耐压试验鉴定电气设备绝缘强度严格效直接试验方法交流耐压试验破坏性试验试验电压数值确定整试验关键国家标准规定种电压等级电气设备试验电压值实际工作中根试验规程求选
2151试验变压器选决定素：试品电容量试验电压
2152调压装置应试验变压器零值均匀调节引起电压波形畸变电压损耗
2153试品般容性电容效应存求试品两端电压直接测量变进行换算否会试品电压高预期试验电压损坏绝缘KVMD200型数字千伏表高压端直接测量排试验变压器身漏抗引起容升影响
2154试验中试品会突然击穿放电时短路电流通变压器绕组部电磁振荡程试验变压器匝间绝缘引起电压试验变压器高压侧出线端串接保护电阻R限制电流电压值应太太（般取1ΩV）高压回路装设保护球隙
2155控制回路应实现：
①升压必须零开始
②试设备击穿时应动切断电源
③动升压装置中应控制升压降压停止等
2156操作点
①试验前应解试设备非破坏性试验项目否合格
②试验现场应围遮栏挂标志牌派专监视
③调整保护球隙放电电压试验电压105—110连续试验三次应明显差检查流保护动作性
④加压前检查调压器否零位
⑤升压程中应监视电压表表计变化升额定电压时开始计时1min缓慢降电压
⑥试验中发现表针摆动试设备试验设备发出异常响声烟火等应立降电压高压侧挂线查明原
⑦试验完毕应时断开电源高压侧挂接线方改线拆线
⑧试验前应测量试设备绝缘电阻吸收两次测量结果应明显差
216回路电阻测量
2161试验方法
①采直流压降法测试电流 100A
②引线套利引线套注入电流进行测量
③接开关导电杆外壳绝缘时时解开接连线利回路两组接开关导电杆测量回路进行测量
④接开关导电杆外壳绝缘分隔时先测量导体外壳联电阻 R0 外壳直流电阻 R1然式换算：R R0R1（R1R0）
217元件试验
2171断路器操动机构试验
①测量分合闸线圈绝缘电阻直流电阻 500V 绝缘电阻表分测量分闸线圈合闸线圈绝缘电阻万表分测量分闸线圈合闸线圈直流电阻测量分合闸线圈绝缘电阻值应低 10M直流电阻值产品出厂试验值相应明显差
②储电机检查 500V 绝缘电阻表测量电机绝缘电阻输入电机额定电压检查电机运转否正常储机构工作否正常
③合闸操作操作电压 85％～110％Un 时操动机构应动作
④分闸操作操作电压 65％Un 时应分闸 30％Un 时应分闸
⑤测量断路器导电回路绝缘电阻断路器合闸状态分测量相导电回路绝 缘电阻
⑥测量相导电回路直流电阻电流回路电阻测试仪分测量相导电回路直流电阻
⑦断路器特性试验高压开关特性测试仪分测量断路器分合闸时间期性时间测量断路器触头分合闸期性应符合产品技术条件规定
2172电流互感器试验
①绝缘检查
②极性检查
③变检查
④励磁特性试验（电磁式电压互感器连接避雷器出现励磁特性误差需解开避雷器连接电压互感器安装前做项试验）
2173 SF6 气体微水含量测量
①SF6 气体微水含量测量必须充气额定气体压力 24h 时进行测量时环境相湿度般 85％
②采露点法测量
2174 SF6 气体密封性试验
检漏必须充气 24h 时进行
①采检漏仪检漏法进行定性检漏
②灵敏度低 1LL 气体检漏仪着外壳焊缝接头结合面法兰密封转动密封滑 动密封面表计接口等部位 25mms 速度述部位移动检漏仪应反应 认试品密封性良
2175回路绝缘试验
①试验应试验项目完成合格进行
②试验方法：
1） 耐压试验前应测试品绝缘电阻
2） 做完老化试验应电压互感器避雷器保护火花间隙隔离开
3） 现场试验电压值出厂试验施加电压值 80％
2176连锁试验
元件设置种连锁均应进行少 3 次试验检验功正确性种连锁指：
（1） 接开关关隔离开关互相连锁
（2） 接开关关电压互感器互相连锁
（3） 隔离开关关断路器互相连锁
（4） 隔离开关关隔离开关互相连锁
（5） 双母线中隔离开关倒母线操作连锁
218接电阻测试
1)仪器摆放位
2)组织员放线：电压线电流线
3)电压线电流线放位分检测否连通
4)电压线电流线分接电压极电流极
5)开始测试记录天气情况
测试方法：电极采直线布置法站接网长160米宽1335米角线长度D208米
门
#1变B相
电压极d4
电流极L
图4接电阻测量方法技术参数接线示意图：
6)测试线采直线法布置放线方图示电流线电压线间距5m接体角线长度D≈208m电流极网距离L取1040m（4～5D）电压极d13≈60Ld23d34≈5L
7)实际测试时电流线L取≈1040m电压线取d13≈624md23≈d34≈52m
8)电流极电压极入深度均12m测量时接网电压极连线移动3次次移动距离电流线L5左右测试结果取均值：
9)测试结果分析应符合设计满足安全运行求(05)
10)测试结束组织员收线清理测试现场时工程关部门报测试结果
五质量保证措施
1质量理标准
电气次设备调试工作应严格国标GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准反措制造厂家标准进行
认真搞产品标识作调试程原始记录记录中字迹应清晰整洁数字汉字计量单位应符合国家关标准规范求
2质检求
21严格电气安装工程设备交接试验规程求进行试验试验数应符合求
22试验时应记录试验日期温度湿度试验数
3设备试验质量薄弱点分析控制
序号
工作容
质量薄弱点症状危害结果
原分析
控制措施
控制岗位
1
现场高压试验
试验方法接线施加电压电流正确 设备损坏
1没掌握正确试验方法
2试验接线清楚
3没求施加电压电流
4仪表仪器设备选择恰
1重试验必须编制试验方案开工前进行安全质量技术交底严格方案进行试验
2充分解试设备试验设备仪器仪表性技术参数
3加压前必须检查试验接线否正确
试验负责
2
设备绝缘试验
绝缘试验末发现设备绝缘缺陷绝缘试验设备留工具杂物没清
设备投入运行发生击穿短路造成设备损坏危系统安全
1设备绝缘试验全面造成漏试
2试验标准掌握标准低没发现设备绝缘缺陷标准高引起设备绝缘破坏
3绝缘试验设备工作
1绝缘试验应余工作完毕进行试验完毕应进行设备工作
2绝缘试验应错漏先测量绝缘电阻耐压序进行
3严格试验标准进行分开两种设备低标准进行
试验负责
4数码片理
（1）工程施工步应采集符合求数码片少15张片应反映变压器安装员程等素
（2）数码相机应正确设置时间拍摄时应启日期时间显示功片保存 JEPG格式分辨率1200×1600素单张片宜超出1M
（3）现场实物片拍摄体左角应设置标识牌（采非反光材料制作底色白色）标识牌约占片整体画面面积 116 ~ 19标识牌应包含工程名称施工部位拍摄时间等素
六安全控制
1危险点分析预控措施
作业项目
危 险 点
防 范 类 型
高
压
试
验
触电伤害
老化电缆线加装漏电保护器
容性试品放电烧伤触电
容性试品作放电处理
高压坠落
户外凳高作业必须系安全带穿防滑鞋连接试验连线时必须系安全带
高压试验时设安全围栏
高压试验设安全围栏外悬挂止步高压危险标识牌设立警戒
攀登套绝缘子
调整断路器隔离开关安装引线时严禁攀登套绝缘子
高压引线长
高压试验时高压引线长度适长接牢固引线绝缘支持固定
直流高压试验容性试品未放电
直流高压试验前试验应容性试品放电
试验试品设备未接
高压试验设备外壳必须接接必须良
应接试品未接
设备试验前高压电极应接棒接设备做完耐压试验应接放电
非试端子相邻设备未接
试验前应接
电源熔丝
试验电源熔丝适选熔丝
加压前未声呼唱
试验加压前必须设监护监护操作员精神集中穿绝缘鞋戴手套加压前传达口令清楚
换线时未断开电源
试验电源应断路开关电源指示灯更改接线时试验结束时首先断开试验电源
做电缆试验时非加压端未设监护
做电缆试验时非加压端必须设监护加强巡视
交流耐压实验
试验合闸前必须先检查接线调压器调零位通知现场员远离高压试验区域
手线放电
绝缘杆放电
高压线距离
高压线应适距离设备接
测绝缘电阻未放电
测绝缘电阻时应防止带电部分体接触试验试验设备必须放电
测TA变非测试端未短接
测TA变非测试端短接
2安全注意事项
1施工前施工负责应关规定时办理工作票施工员进站证现场全体施工员宣读作业票施工方案讲解施工点施工容安全措施
2试验现场应装设遮栏围栏外悬挂止步高压危险标示牌派守试设备两端点时端应派守
3高压试验工作少两安全帽绝缘棒绝缘手套绝缘靴等检验合格进入施工现场时应正确佩戴安全帽
4试验装置金属外壳应接试验变调压装置应零位合闸
5试验结束时试验员应拆装接短路线试设备进行检查清理现场
6试验前应天气情况作初步解绝缘性试验应良天气进行试物温度仪器周围温度宜低5℃空气相湿度宜高80风速宜高6级条件进行
3施工电安全控制
（1）电缆中必须包含全部工作芯线作保护零线保护线芯线需三相四线制配电电缆线路必须采五芯电缆五芯电缆必须包含淡蓝绿／黄二种颜色绝缘芯线淡蓝色芯线必须作N线绿／黄双色芯线必须作PE线严禁混
（2）电缆干线应采埋敷设严禁面明设拖拉免机械损伤介质腐蚀电缆中间接头扭结电缆直接埋敷设深度应07m应电缆紧邻左右侧均匀敷设100mm厚细砂然覆盖砖混凝土板等硬质保护层转弯处方设置电缆明显标志牌
（3）箱开关电器应安装端正牢固松动歪斜现象应符合安全规范绝缘良导线容量设备电缆进出电箱电缆必须压接线鼻子鼻子开关端子板连接
（4）配电箱开关箱应箱门清晰标注编号名称途责作分路标志箱门应贴相应控制线路图配电箱开关箱均应配锁专箱专
（5）开关容量电缆截面积选择应认真计算合理选择（详见时电源施工措施）
4高空作业安全控制
高空作业员应正确安全带安全带必须高挂低工具传递严禁抛掷高空作业方严禁交叉作业
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