输煤系统改造可行性方案


    

    输煤系统
    改造行性方案



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    审 批
    复 审
    审 核
    初 审
    编 制


    山西国锦煤电限公司
    二零六年十二月
    目 录
    1 工程概况 3
    2 设备现状 3
    21 目前现状 3
    22 原分析 3
    23 立项理 4
    24 行性 6
    3 工作范围容 10
    31 工作范围 10
    32 工作容 10
    4 具体方案 10
    41 施工工艺技术求 10
    42 预期效果 12
    43 安全控制点 12
    44 工期进度 22
    45 设备材料明细表 22



    1 工程概况
    山西国锦煤电限公司位山西省交城县王明寨村西期工程2×300MW循环流化床机组煤矸石洗中煤煤泥燃料采项清洁技术具型供热直接空冷全烟气脱硫脱硝废水回收灰渣综合利干灰干渣等特点典型矸石利项目年消耗低热值煤175万吨时满足交城330万方米集中供热需求清徐太原储备1200万方米热源供应
    期工程建2×1060th循环流化床锅炉配备2×300MW亚界次中间热单轴双缸双排汽直接空冷调整抽汽凝汽式汽轮发电机组锅炉循环流化床亚界参数次中间热然循环汽包炉半露天布置衡通风固态排渣全钢架悬吊结构#1机组2015年1月投入商业运营#2机组2016年11月投入商业运营
    2设备现状
    21 目前现状
    公司项目设计煤泥均已烘干成块状需碎煤机破碎输煤系统设计时未考虑煤泥堵煤现场设计时规划煤泥烘干场已新建企业厂区没相应安装煤泥烘干设备堆放场实际运行时入炉煤中30煤泥均未进行烘干煤泥粘性较容易附着落煤造成落煤堵塞#1机组完成168时试运公司输煤系统堵煤现象严重时入炉颗粒度分布均造成锅炉系统运行稳定目前输煤系统存问题:
    1#2转运站落煤堵煤现象频发(见图)该部位设置1路落煤旦发生堵煤造成输煤系统瘫痪严重影响机组正常运行
    该部位频繁堵煤

    2锅炉煤仓间原煤仓常产生堵煤现象特阴雨天温度较低情况堵煤现象更加严重堵煤重点部位煤机入口煤斗部0-5m范围煤仓间原煤斗项目初设阶段充分考虑煤仓堵煤现象严重性采购安装煤斗液压疏通装置时煤斗衬高分子亮板材料设备运行初期疏通装置高分子亮板材料起定作着时间推移尤煤水分较煤质恶劣时疏通装置高分子亮板材料根法保证煤斗煤正常流动煤仓频繁发生堵煤现象煤仓旦发生堵煤般处理方式工清理煤仓工作量极工作环境非常恶劣存定安全隐患
    3细碎碎煤入炉煤颗分布均造成锅炉热量流失床温高结渣严重锅炉磨损增灰飞含碳量增高排渣堵塞严重锅炉燃烧效率低系统运行稳定存较风险
    4输煤系统运行中处落煤堵煤影响系统稳定运行
    5输煤系统部分断带捕捉器存划皮带风险
    6斗轮机回转台堆料位存撒煤现象
    7入炉煤采样装置未正常投运(已招标完成)
    8#6B皮带双侧煤时原煤仓蓬煤严重
    9叶轮煤机检修间百叶窗卸煤沟堆煤损坏导致煤进入检修间
    10输煤系统落煤筒防磨衬板存磨损现象#1皮带头部落煤筒严重
    11#5#6皮带洗水压力足
    12输煤皮带拉线开关长度足存安全隐患
    22 原分析
    1)电厂进行煤泥掺烧劣质煤掺烧褐煤掺烧等带问题便煤仓发生严重堵塞现象锅炉燃烧极稳定难做实现煤泥掺烧时煤仓煤炭流动通畅
    2)受称重皮带煤机入口限制原煤仓出口尺寸较容易堵塞特阴雨天温度较低情况堵煤现象更加严重堵煤重点部位原煤斗部煤机入口0-5米范围
    3)原煤仓法稳定控制原煤料量燃煤重蠕动进口出口原煤重层物料压力逐渐落着原煤斗截面积越越侧壁物料挤压力逐渐增加致部磨擦阻力增造成原煤斗部原煤然流动越越困难容易出现供求状态产生堵煤现象
    4)原煤仓长期原煤仓进口出口煤仓壁煤流动慢煤仓中心煤流动快湿煤沾煤仓侧壁现象越越严重原煤斗出料口效尺寸越越时煤煤仓壁摩擦力越越堵煤现象发生频率越越频繁堵煤严重程度越越重
    5)倒锥体型原煤仓煤种适应力较差果燃煤水分含量燃煤粗细度均易粘结原煤斗堵塞现象发生频率更频繁程度更严重
    6)碎煤机碎矸石超径颗粒煤矸石颗粒达3540mm远远超入炉煤颗粒求超径颗粒矸石进入锅炉造成锅炉热量流失床温高结渣严重排渣困难数CFB锅炉受超径煤矸石危害造成锅炉济损失非常
    23 立项理
    1原煤仓堵煤直接影响机组带负荷力
    原煤仓发生堵塞煤机断煤机组迫幅度降负荷严重时甚导致机组非停法调度求接带负荷电量损失外受双细考核
    2原煤仓堵煤严重影响机组济运行
    原煤仓发生堵塞易引起煤中断断煤情况严重发生床温持续降低时机组迫投油助燃造成量燃油消耗
    3工清煤会产生巨检修费 时原煤仓清仓作业存高空坠落落物伤毒气体中毒窒息爆炸火宅掩埋等危险点属高危作业存巨身安全隐患
    4原煤仓贴壁严重导致原煤仓效容积减输煤系统启停间隔缩短双机运行堵煤严重时输煤系统24时运行输煤系统碎煤机皮带机筛分机等维护检修周期缩短
    分析两台机组8原煤仓改造成功年减少济损失:加输煤系统维护量造成煤机间环境污染外量工清仓等高危作业造成巨身安全隐患综原煤仓防堵改造势必行
    5输煤系统运行中煤中含水分高掺杂物时造成煤筒堵塞果运行员发现时远离钮时皮带运行会发生煤筒外溢煤轻者破坏工作环境卫生增加运行员劳动强度严重时会损坏皮带烧坏电机
    24 行性
    1#2转运站落煤改造方案:
    拆#2A皮带机二工位头部伸缩装置落煤原落煤基础改卜型非标三通(角度35°见附图)楼板时二工位头部伸缩装置侧面开孔处加装台卜型三通第二台卜型三通转换#3AB皮带机

    通述技改方案加入2台卜型非标三通1台V型三通1台正三通够实现预期效果技术行
    通述技改方案旦路落煤发生堵煤现象立通三通挡板切路确保输煤系统安全运行安全行
    2原煤仓清堵方案:
    1)旋转清堵机
    旋转清堵机利速减速机通齿轮传动驱动回转锥仓绕煤仓中心线转动仓安装防堵组件构成防堵清堵体系通相运动等效扩煤截面仓部发生堵塞时回转锥仓开始转动物料仓壁发生相运动时物料仓壁侧法仓壁形成稳定拱发生堵塞基础瓦解堵塞消进保证整物料仓物料呈整体流动根解决原煤仓堵煤问题

    •旋转清堵机仓体转动够完全破煤结拱时形成衡
    •旋转清堵机安装位置处煤仓口易堵段段清堵效果100
    •清堵叶片够破碎旋转斗体块物料防止堵塞
    •旋转清堵机改变仓体流动状态仓煤流动状态转整体流煤仓部结拱概率减
    2)中心料机
    中心料机底盘卸料臂锥体锥体支撑传动部分部缓煤仓动润滑系统电控系统等部分组成采中心料机原煤仓出口尺寸相常规方案具极改善目前采中心料机原煤仓出口尺寸3米长期实际应证明中心料机够根解决前原煤仓堵煤蓬煤结拱难题完全避免原煤仓料畅电厂造成必损失原煤仓中心料机具特点:
    a原煤仓中心料机设备适应性强完成种散装物料料包括流动性极差种散装物料流动性极差物料够完全避免物料堵塞问题发生锅炉炉前储煤煤尤重
    b原煤仓中心料机卸料原理前发达国家广泛采先进先出原种物料进行卸料煤仓煤整体流动存料死角避免易燃煤种长时间堆积产生燃现象
    c原煤仓中心料机料量均匀稳定会物料流动特性突然变化产生料量变化充分保证级料设备稳定运行延长寿命
    d原煤仓中心料机料量额定范围通变频调速料量进行级连续调节变动满足户料需求
    e原煤仓运回转式旋转出料结构出料均匀卸料流畅斗物料流动均匀确保仓物料整体流动卸料口方出现结拱堵塞现象避免原煤仓承载均运行安全
    f中心料机口口料程面完成需渡料通畅
    g采原煤仓中心料机结构原煤斗具种结构形式供户选择改变已种口口单煤方式煤仓煤整体落避免原煤仓进口出口太煤仓壁煤流动慢煤仓中心煤流动快湿煤沾煤仓侧壁现象充分满足户种工况建筑求
    h原煤仓中心料机料程中心料机完成属机械式控制型料料程均匀稳定没煤质特性含水量等种素导致料量突然变化现象
    i中心料机卸计量煤机煤松散状态适缓解计量煤机出口落料堵煤严重程度
    j卸料程中中心料机旋转速度极慢卸料臂磨损低日常检修率维护量低
    3)中心料机旋转煤仓

    项目
    旋转煤仓
    中心料机
    1
    设备费(单台)
    325万元
    35万元
    2
    安装调试费
    35万元
    8万元
    3
    安装周期
    5天单台
    710天单台
    4
    调试周期
    1天单台
    710天(计)
    5
    年耗电量(单台)
    3500度年
    15000度年
    6
    年维护费(单台)
    10000元台
    5000元台
    7
    年综合费(耗+维护)厂电022元度计算
    10770元台
    8300元台
    8
    业绩较
    山西耀光煤电山西中钰源等8项目计27台
    神华白马循环流化床示范电站江苏徐矿综合利发电山西国峰煤电京京泰发电京京玉电厂等38项目计394台
    a旋转煤斗解决煤仓堵煤范围限未根改变目前煤仓形状出口尺寸根彻底根煤仓堵煤棚煤中心料机彻底改变前煤仓形状煤仓出口尺寸增加够根彻底根煤仓堵煤棚煤
    b安装旋转煤斗煤仓煤流动特点常规煤仓相中间快外围慢段时间仓常出现中心流现象安装中心料机煤仓煤流动特点常规煤仓仓中心流现象仓煤先进先出原进行流动煤整体流动仓存流动死角现象
    c旋转煤斗适应煤质变化力弱煤种具水分粘性等特点安装旋转煤斗煤仓继续发生堵煤现象中心料机适应煤质变化力强流动性极差煤种够彻底根堵煤
    d旋转煤斗旋转程中法控制仓煤流动量遇煤质流动性旋转煤斗容易量煤积压称重煤机容易造成煤机停机现象中心料机旋转程中控制仓煤流动量会煤质流动性变化产生料量控现象
    e旋转旋转煤斗制作简单转动处密封件需常更换需清仓处理中心料机制作加工精度高密封件更换频率底需清仓处理
    f旋转煤斗结构简单重量轻造价低现场安装时间短中心料机结构相复杂重量重造价较高现场安装时间较长
    综采中心料机方案初投资适中运行期间综合费较低中心料机方案成功案例较运行效果良具期维护量动化程度高等优点结合工程实际情况推荐中心料机方案
    3增加三级筛煤机方案:
    1)行性基条件
    细筛布置条件必须具备细碎煤机够摆放细筛煤机筛细煤够进入细碎路胶带机筛粗料够方便排建筑物外
    方案布置具备配置碎细筛条件
    二性优良细筛供选择碎筛技术性求高粒度必须满足技术求效率生命效率必须满足求保证锅炉燃烧济效益
    初步调查研究吉林省先声电力机械限公司研发极梳式摆动筛筛分粒度筛分效率等重技术性满足求
    2)目前国种筛分设备:
    a滚轴筛

    滚轴筛外型 滚轴筛筛网
    滚轴筛1982年问世历十年应害问题逢粘必堵筛分粒度筛分效率存问题
    滚轴筛筛网驱动两部分组成
    筛网行排列轴组轴组轴等距串装筛片组成相邻轴组片片排列布置入筛煤受身入筛量筛网联合作筛分细煤透轴组筛片间空隙落
    滚轴筛害问题筛分效率低遭遇粘煤粘煤堵塞
    滚轴筛遭遇粘煤出力必降导致输煤系统整体进入加时运行状态加检修物质源消耗检修维护费
    b高幅筛

    高幅筛外型
    高幅筛振动筛全名称高幅振动筛高幅振动筛2006年电力输煤问世先蹦跶活动条式筛网容易损坏现回传统简单固定条网前变化没改变高幅振动筛逢粘必堵性
    机构筛分原理
    筛网短钢条等距排列成条网振动机构驱动钢条进行跳动钢条蹦时具动击网细煤加速网细煤劲态活动控制筛网堵塞促进细煤进行筛分
    遭遇粘性煤时钢条网细粘煤击成独立颗粒状反筛条击粘煤结果导致筛网粘煤糊筛网成煤饼成坚硬煤饼终筛网堵死

    高幅筛筛网堵塞情况
    钢条长期击网细煤结果产生疲劳变形断裂致筛网破损脱落频繁
    高幅筛具糊成煤饼加工硬化功筛网粘煤糊成煤饼果时清筛网钢条继续击必然成坚硬煤饼
    高幅振动筛害逢粘必堵影响筛分效率严重者完全损失筛分力严重损害CFB锅炉济效益
    23极梳式摆动筛煤机
    火电厂筛煤机煤提供唯性佳新颖筛煤机该型筛满足火电厂筛切求

    极摆动筛煤机结构工作原理
    A 机构组成
    极筛入料斗机体筛分系统控制部件组成

    极梳式摆动筛煤机筛网
    筛网等间距布置横筛条组成筛条间距控制筛分粒度 拨料装置位居筛网方排拨梳组成拨梳齿形状特殊插入筛条外露驱动机构作筛网拨料装置控制两者进行横耦合运动
    B极筛技术特点
    煤入筛均匀等厚
    二煤入筛前没堵塞点
    三入筛煤受充分松散分层
    四高效筛分破解湿粘煤堵筛
    五粒度受控筛网工作寿命长
    六筛分单元结构合理
    七检修维护简单方便
    八节
    综述选择极梳式摆动筛煤机粒度控制筛分效率两重技术方面肯定满足求提高锅炉燃烧效率减少维修工作量降低维护费减少粒度煤损失解决细碎煤机超径矸石块进入锅炉造成危害
    4落煤筒堵塞加装电磁振器方案:
    通落煤筒加装电磁振器高频振动击力效消物料料仓起拱堵塞现象物料利排出样节约力清煤成保证设备性
    3工作范围容
    31 工作范围
    1) #2转运站落煤改造
    2) #1#2锅炉原煤仓金属仓段煤机进口法兰处
    3) 细碎机部层碎煤机出口楼层面包括碎煤机路胶带机增加二级细筛煤机筛相关范围楼层外粗料输送相关范围增加二级筛煤机
    4) AB疏式摆动筛入口落煤AB环锤碎煤机落煤AB滚筒筛旁路落煤AB
    双逆锤击式细粒破碎机入口落煤#5AB皮带头部落煤#6AB皮带头部落煤
    32 工作容
    1#2转运站落煤改造方案:
    1) 根设计方案#2转运站0米底板开孔
    2) 落煤安装
    3) 三通控制电缆动力电缆敷设
    4) 设备调试
    2原煤仓清堵方案:
    1) 移现场检修台
    2) 图纸拆原煤仓部易堵段 标高25603055米间现煤仓部分切(495米高度)
    3) 拆煤机部阀门
    4) 渡筒焊接原煤仓割口位置
    5) 中心料机安装煤机入口处
    6) 接动力电缆控制电缆
    7) 试机调试
    8) 整理现场
    3增加三级筛煤机方案:
    1) 细碎机部安装三级筛煤机筛分碎细煤
    2) 三级筛煤机部安装链板输送机路胶带机输送筛细煤
    3) 三级筛煤机支承座支承基础支承基础面浇铸支承部支承座三级细筛煤机安装
    4) 拆设备范围尘器更换位置安装
    5) 细碎煤机层三级筛煤机入料端旁路落煤更改
    6) 增加三级筛煤机链板输送机动力电缆控制柜
    7) 改变设备范围碍物水电线明灯等位置
    8) 三级筛煤机进入安装位置墙壁拆粗料排出口墙壁拆恢复
    4落煤筒电磁振安装方案:
    1)AB疏式摆动筛入口落煤
    2)AB环锤碎煤机落煤
    3)AB滚筒筛旁路落煤
    4)AB双逆锤击式细粒破碎机入口落煤
    5)#2AB皮带头部落煤
    6)#5AB皮带头部落煤#6AB皮带头部落煤
    5输煤系统短带抓捕器存划皮带风险通检查划皮带断带抓捕器进行拆时安装普通托架进行代
    6斗轮机回装台堆料位处通该加装导流板消漏煤现象
    7入炉煤采样装置改造(已完成招标)
    8#6B皮带犁煤器延伸解决#6B皮带双侧煤造成原煤仓蓬煤情况
    9叶轮煤机检修间百叶窗封堵
    10输煤系统落煤筒防磨衬板进行检查发现磨损严重进行补焊
    11#5#6皮带处洗水加装道泵保证洗水正常供应
    12#1#6皮带拉紧装置开关延伸
    4 具体方案
    41 施工工艺技术求
    411 系统设计图纸:

    #2转运站落煤筒改造图

    原煤仓加装中心料机改造图

    412 启动床料仓解决方案
    施工方案:18(28)煤应中心料机落煤筒启动床料仓侧预留法兰接口(标高259米)接启动床料仓落料(φ426×10mm)启动床料仓落料方圆节煤机段改接中心料机落煤筒预留法兰口处
    运行方案:启动床料仓添加床料时(清理仓积煤时)停运18(28)煤机中心料机开启启动床料仓电动门床料落料落煤筒进入18(28)煤机卸煤槽中卸煤槽规整床料合适堆形堆积皮带运送炉膛中
    413 技术求
    输煤系统设备改造应符合现行国家关标准原部颁标准标准规范少包括:
    焊接件通技术求JBZQ40003
    公差配合未注公差尺寸极限偏差等GB18001804
    焊缝代号GB324
    焊接接头基型式尺寸GB985
    铸钢件射线片底片分类等级GB5677
    钢焊缝射线片底片分类等级GB3323
    铸钢件超声波探伤质量评级分法GB7233
    中厚钢板超声波探伤方法GB2970
    旋转电机基技术求GB755
    产品标牌JB8
    包装储运标志GB191
    低压成套开关设备GB725187
    低压电器外壳防护等级GB4942285
    火力发电厂设计技术规程DL5000
    火力发电厂运煤设计技术规定DLGJ1
    电力建设施工验收规范DLJ52
    焊缝手工超声探伤方法探伤结果分级GB11345
    工业企业噪声控制设计规范GBJ 871985
    火电厂气污染物排放标准GB 132232003
    气焊手工电弧焊气体保护焊焊缝坡口基形式尺寸GB985
    埋弧焊焊缝坡口基形式尺寸GB986
    形状位置公差GB1184
    般公差线性尺寸未注公差GBT1804
    钢熔化焊接接头射线相质量分级GB3323
    噪声源声功率级测定GB3767
    锻件通技术条件JBZQ4000
    包装通技术条件JBZQ4286
    涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级GB8923
    装配通技术条件JBT5994
    机械加工件通技术条件JBT5936
    42 预期效果
    1#2转运站改造预期效果:
    1) 满足#2A皮带机物料煤场送料输入#3AB皮带机条
    2) 满足#2B皮带机物料煤场送料输入#3AB皮带机条
    3) 满足#2AB皮带机时煤物料煤场送料输入#3AB皮带机条#3AB皮带机时送料
    4) 设备运行程中发生堵煤造成机组降负荷停机事件
    2原煤仓加装中心料机预期效果:
    1) 出力040th均匀煤
    2) 满足煤机连续安全运行保证煤机断煤
    3) 改造保证煤仓棚煤滞煤堵煤
    4) 煤仓煤发生中心流
    3细碎加装三级筛煤机预期效果:
    工程完工细碎煤机排泄物料入炉煤粒度细料悉数输送锅炉9mm粗粒度料清系统外1012mm粒度范围粗料6
    43 安全控制点
    1开工前必须办理正确热力机械工作票工具检查合格方
    2遵守项安全作业规程求
    3进入施工现场员必须安全教育考试合格岗
    4防止发生系统泄露事件
    5现场燃煤清理干净允许进行动火作业
    6工作区域加设安全围拦
    7工作时精神注意力十分集中
    44 工期进度
    序号
    项目
    时间(天)
    备注
    1
    #2转运站落煤筒改造
    20

    2
    原煤仓加装中心料机
    25

    3
    细碎加装二级筛煤机
    25

    4
    输煤系统落煤筒加装振筛
    15

    45 设备材料明细表:
    序号
    名称
    型号
    单位
    数量
    备注
    1
    落煤
    B1200mm

    56
    #2转运站改造
    2
    卜型三通


    2
    #2转运站改造
    3
    V形三通


    1
    #2转运站改造
    4
    正三通


    1
    #2转运站改造

    5
    动力电缆
    ZRCYJV223X4

    100
    #2转运站改造
    6
    控制电缆


    100
    #2转运站改造
    7
    细筛煤机


    2
    二级筛煤机
    8
    链板输送机


    2
    二级筛煤机
    9
    筛煤机支承座


    2
    二级筛煤机
    10
    筛煤机入料斗


    2
    二级筛煤机
    11
    筛煤机粗料斗


    2
    二级筛煤机
    12
    筛煤机电气控制柜


    2
    二级筛煤机
    13
    链板输送机电气柜


    2
    二级筛煤机
    14
    支承基础埋设件


    2
    二级筛煤机
    15
    旁路道埋设件


    2
    二级筛煤机

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    输煤系统联锁及事故拉绳试验规定

      输煤系统联锁及事故拉绳试验规定 1  事故拉绳试验 1.1拉绳试验由各班正、副班长组织,在每个倒班之内对所辖区域进行一次拉绳试验; 1.2对试验范围进行分班处理(具体范围与卫生区域...

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    关于输卸煤系统不安全事件认定办法的通知

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    输煤系统积灰清理工作信息简报

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    洗煤厂供暖系统改造方案

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     XX县xx煤业有限公司xx煤矿 矿井机械化改造工作方案 XX县xx煤业有限公司 二0一七年四月 XX县xx煤业有...

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    文档贡献者

    l***i

    贡献于2020-01-18

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