煤矿岗位操作规程

煤矿岗位操作规程
第部分 采煤
1采煤机司机
岗条件
第1条 采煤机司机必须熟悉采煤机性构造原理作业规程善维护保养采煤机懂回采基知识必须特殊工种专业技术培训考试合格取操作资格证方持证岗
二 安全规定
第2条 采煤机司机工作面槽输送司机转载破碎机司机移刮板输送机工液压支架工（支护工）等密切合作序开机停机
第3条 启动采煤机前必须巡视采煤周围情况确认员危险机器转动范围障碍物顶板煤壁瓦斯异常喷雾装置试验正常支架逼帮板已收回具备安全生产条件方接通电源改变采煤机牵引方时必须先停止牵引
第4条 严禁强行截割硬石带载启动带病运转完标准维护保养采煤机
电动机开关附20米风流中瓦斯浓度达15时必须停止运转切断电源撤出员进行处理
第5条 采煤机割煤时必须开启外喷雾装置喷雾降尘水喷雾装置损坏时必须停机
第6条 采煤机暂停时必须开隔离开关离合器采煤机停止工作司机离开采煤机检修时必须切断电源断开磁力启动器隔离开关
第7条 拆卸安装煤板补换截齿时必须停止采煤机闭锁工作面刮板输送机煤墙进行逼帮严禁员意进入煤墙特殊情况需进煤墙处理滚筒截齿等时必须严格执行敲帮问顶制度采取逼帮护顶措施
第8条 采煤机运行中必须常检查齿轨座输送机溜槽铲煤板导靴等运行情况观察机组运行稳定性发现稳异常情况必须时停机检查处理
第9条 严禁采采煤机牵拉顶推拖吊设备物件
第10条 机组必须正常机瓦斯报警仪外司机必须佩带专瓦斯便携仪时检测机组位置瓦斯浓度情况
第11条 遇片帮块煤矸石量时必须减慢牵引速度防止煤矸卡死机身底部损坏机组底托架溜溜槽等引发事必时必须停机处理
第12条 割煤时必须滚筒采高根工作面条件顶底板变化情况煤层倾角时调整缓调缓严禁急变化必时适变化坡度段留定顶煤避免支护运输问题正副司机滚筒掌握采高防止采煤超高欠高造成顶板整影响支架接顶支护效果机头尾必须割透煤壁卧底量必须达求正常情况严禁留底煤漂刀防止移顶溜造成溜直偶遇底板突然变化时必须根实际采取相应措施时汇报进行探测制定适宜推进方案
第13条 严禁割顶底板梁防片帮板果定压局部支架低影响采煤机通必须汇报班组长组织采取措施升架处理方割煤严禁强行机采取卧底方法处理
第14条 遇煤顶顶板破碎断层等构造带容易引发顶事时必须停机处理采取超前拉架加强支护等安全措施班组长现场统指挥方继续割煤必须时注意割煤情况特情况执行时制定安全技术措施
第15条 机组运行程中必须时观察种仪表安全防护洒水喷雾装置运行情况发现问题必须停机处理必须满足公司制定安全生产必备条件
第16条 机组司机规定防护品必须齐全防尘罩必须佩带注意观察顶底板煤壁支架溜喷雾等情况时注意安全防护严禁运行中正滚筒防止炭块片帮伤
第17条 工作面初采端头尾割煤前必须先金属网钢带锚杆托板螺母拆掉割煤（果回收锚杆回收）割煤中注意锚杆伤锚杆缠绕滚筒放慢速度接锚杆时慢割逐步锚杆外露停机摘掉锚杆行割煤严禁强割引发伤事果采玻璃钢木锚杆杆体需采取直接割掉
第18条 工作面坡度超采煤机允许爬坡角度时必须采取防滑措施采取单割煤反跑空刀方式坡空刀坡割煤具体执行作业规程严禁超负荷强行爬坡防损坏机组部件等
操作准备
第19条 备齐扳手钳子螺丝刀便携式瓦斯检测仪器等工具仪器备截齿销子喷嘴等备配件(备配件规定点备齐)
第20条 全面检查煤壁采高顶底板变化支护机道宽度等情况解
班工作检修相关设备运转情况发现问题时班长汇报妥善处理
第21条 采煤机进行运行前检查：
1先检查采煤机隔离开关否处切断电源位置检查连接螺栓截齿
否齐全紧固操作手柄否灵活部油量否符合规定种密封
否完滴漏防护装置否齐全效
2检查拖缆装置夹板电缆水否完刮卡挡煤板检查
弧形挡煤板否灵活冷外喷雾装置否符合规定水压流量效
粜否合求滑靴导机构磨损量否超规定
3检查齿轨齿轨座固定否损坏齿轮啮合否良
惜茬．齿轨坚硬物必须清理掉
4采煤机截齿否齐全安装牢固
5工作面倾角15时防滑装置否安全
述项检查完毕未发现问题发现问题处理符合规定进行步操作
四操作序
第22条 适合电牵引采煤机(三元部例)操作序：
开机程：检查巡视→联系刮板输送机→哈隔离开关→供水(冷喷雾) → IS1启动钮→左右截剖电机运转→Is2钮→停止左右截割电机→合隔离开关→Is2启动钮→左右截割电机运转→收片帮板→升降摇臂牵引破煤→伸片帮板
适合电牵引采煤机（三元部例）停机程：牵停（牵引速度时先相反方牵引钮牵引速度降低时牵停）→降摇臂→右停→IS2总停钮→停水供水→分离开关（切断电源闭锁）→清理机身电缆槽煤→检查→交接班
适合液压牵引采煤机操作序：开机程：检查巡视→先联系运转刮板输送机→合隔离开关→供水（冷喷雾）→启动牵引电动机→分启动截割电动机→分停止截割电动机→合隔离器→分启动截割电动机→收片帮板→升降摇臂→牵引破煤→伸片帮板
适合液压牵引采煤机停机程：牵引旋钮0 →降摇臂→停止截割电动机→停止牵引电动机→停止供水→分隔离开关（切断电源闭锁）→停止供水→清理机身电缆槽煤→检查→交接班
正常操作
第23条 检查采煤机前20m瓦斯浓度
第24条 合采煤机隔离开关启动钮启动电动机电动机空转正常停止（截割）电动机（截割）电动机停转前瞬间合截割齿轮离合器
第25条 解工作面刮板输送机闭锁发出开动刮板输送机信号等刮板输送机空转2分钟达正常运转进行步工作
第26条 开进水阀门供水喷雾调节供水流量
第27条 发出正常启动信号启动采煤机检查滚筒旋转方摇臂调高动作情况截割滚筒旋调适位置
第28条 采煤机空转23分钟正常开牵引闭锁（电牵引采煤机时应右牵引左牵引钮）然缓慢加速牵引开始破煤作业选择适宜牵引速度（防煤量压煤溜超负荷）操作采煤机正常运行
第29条 液压油温规定采煤机应滚筒（破碎机）离合器脱开状态通冷水开（牵引）电动机正常启动采煤机
第30条 破煤时时时注意顶底板煤层煤质变化刮板输送机载荷情况时调整牵引速度截割高度直线割直煤壁割碰顶梁割破底板掌握采高
第31条 割煤时时注意行走机构运行情况采煤机前方员障碍物块煤矸石物件采煤机通发现安全情况时应立停止牵引切割闭锁工作面刮板输送机进行处理
第32条 采煤机挡煤板时换处采高保证挡煤板利翻转翻转挡煤板时调高滚筒挡煤板转滚筒面降摇臂挡煤板接触底板然缓慢牵引采煤机挡煤板势转滚筒侧牵引速度逐渐加严禁次加高速度
第33条 倾角工作面采煤时必须装防滑装置采煤机割煤时采煤机方防滑机构放割煤时防滑机构吊起防滑绞车时采煤机司机防滑绞车司机应明确联系信号牵引速度防滑绞车绳速步防滑绞车钢丝绳始终绷紧
第34条 列情况采紧急停机方法时停机进行处理：
1顶底板煤壁顶片帮透水预兆时
2割煤时程中发生堵转时
3采煤机部发现异常振动声响异味零部件损坏时
4采煤机方刮板输送机发现块煤矸杂物影响安全生产时发现运输机支护品（含支柱道木片帮板锚杆板梁木柱等）材料等影响运输安全时
5工作面刮板输送机停止运转挡煤板溜槽错口较影响采煤机通时
6牵引手停止操失灵时（电牵引采煤机牵停钮失灵时）
7机组脱轨拖缆装置卡住时
8牵引链断链裂纹缩径变形等现象时
9电缆护套破损异常情况时
10滚筒缠绕锚杆木料等时机组方煤空间块煤矸物料涌堵时
11紧急停机时应操作急停开关停止钮
第35条 液压牵引采煤机正常停机操作程序：
1牵引调速手柄回零位停止牵引采煤机（电牵引采煤机牵停）
2滚筒放底板滚筒煤炭排净停止钮停止电动机进行闭锁电牵引采煤机时滚筒放底板滚筒煤炭排净右停总停IS2钮切断机组整机电源
3关闭进水截止阀停止供水
4断开离合器隔离开关断开磁力启动器隔离开关切断电源
5正常停机时采紧急停机方法停止采煤机
第36条 电牵引采煤机（三元部例）减速操作：采煤机正牵引时果需减速时相反牵引钮采煤机减速减速少住钮时间长短决定
第37条 双滚筒采煤机进刀方式：
斜切进刀方式(切口进刀)
1开始：采煤机行割煤透切口停机推移刮板输送机距采煤机15m时停止
2进刀：采煤机翻转挡煤板（挡板外）2滚筒位置调换行割煤刮板输送机弯曲段5m达规定截深时停止
3推移输送机机头刮板输送机成直线
4采煤机翻转挡煤板调换前滚筒位置行割三角煤割透切口
5次翻转挡煤板调换前滚筒位置行割煤时规定距离推移刮板输送机支护工作面切口样述方法进行进刀特殊情况采进刀方式作业规程规定进行操作参相关规定制定
六收尾工作
第38条 停机操作结束出停机位置防片帮板护顶清扫机器部煤尘清理杂物等清洁工作工作面刮板输送机煤拉净推移完刮板输送机发出停止刮板输送机信号
第39条 停止采煤机刮板输送机检查采煤机周围支护情况煤壁片帮情况安全问题时汇报班班组长协助进行处理尤检修班交接班程停机量停顶板支护完区域检修工作创造条件
第40条 接班司机检修工详细交代班采煤机运行状况出现障存问题应规定填写采煤机工作日志
2刮板输送机司机
岗条件
第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性构造原理作业规程掌握输送机般维护保养障处理技懂回采巷道支护基知识培训考试合格取操作资格证方持证岗
二安全规定
第2条 作业范围顶帮危身设备安全时必须时汇报处理方准作业
第3条 电动机开关附20米风流中瓦斯浓度达15时必须停止运动切断电源撤出员进行处理工作面回风巷风流中瓦斯浓度超10二氧化碳浓度超15时必须停止运转撤出员进行处理
第4条 严禁员蹬刮板输送机刮板输送机运送作业规程等规定允许物料时必须严格执行防止顶顶支架安全措施
第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号确认员已离开机器转动部位发出预警信号点动二次准正式开动
第6条 检修处理刮板输送机障时必须切断电源闭锁控制开关挂停电牌
第7条 进行掐接链点动时员必须躲离链条受力方正常运行时司机准面刮板输送机运行方免断链伤
第8条 拆卸液力耦合器注油塞易熔塞防爆片时脸部应躲开喷油方戴套拧松扣停段时间放气慢慢拧严禁合格易熔塞防爆片
第9条 注意机头机尾搭接位置保证搭接高度带回煤机头尾长度符合规定发现串动现象时汇报采取措施
第10条 刮板输送机运行程中正常转载点喷雾降尘装置保证效果严禁损坏时恢复
第11条 注意观察机头尾顶帮情况支护控制位时汇报督促端头尾工修复符合作业规程求条件工作
第12条 司机位置作业规程规定范围严禁进入转载机机尾段严
禁进入采空侧端头尾三角区外帮侧运行中注意运输情况发现块煤矸
需处理时必须停机处理发现单体柱道木道轨板半圆木材料配件等时必须采取停机措施进行清理防止转载时卡堵等事发生
第13条 采煤机组割机头尾口煤时采煤机司机端头尾支架
工移溜工配合严格作业规程中规定工序程序进行严禁违章作
业
第14条 刮板输送机司机违章指挥权拒绝执行
第15条 台运输设备连续运行必须逆流煤流方逐台开动
煤方逐台停止执行信号联系安全制度
三操作准备
第16条 备齐改锥扳手锹镐钳子套撬棍手拉葫芦等工具刮板链环链条密封圈油溜槽等配件(班前检查存放配件点)
第17条 检查支护否齐全牢固进行敲帮问顶汇报处理安全隐患
第18条 检查机头机尾开帮宽度否符合作业规程求刮板机机头尾支架连接支护否符合求刮板机否直机道浮煤杂物否清理干净刮板机积煤少防尘设施否完善否时处理
第19条 检查刮板输送机传动装置电动机减速器液力联轴节机头机尾部螺栓否齐全完整坚固减速器等否漏油渗油现象油量否适齿轨牵引链刮板脱落断裂缺损现象机头转载机尾搭接否合理(搭接高度250mm)带循环煤刮板链松紧否适宜发现问题排障方发出信号开机
第20条 空载情况启动刮板输送机仔细监听部件运转声音否正常认真察运行情况发现扭绕跳链跳刮板拧麻花刮板度变形联接螺丝脱落刮板丢缺等现象必须停机进行处理否严禁工作
第2l条 检查防爆电气设备否完损电缆操作线否悬挂整齐挤压现象否进行必防护信号装置否灵敏
第22条 机头机尾电气设备处淋水必须妥善遮盖防止受潮接机头机尾应压戗柱必须齐全牢固附5m杂物支护完留足够操作空间
第23条 班遗留问题检查发现问题必须逐项妥善处理解决问题汇报班长关员处理解决进行正式操作
四操作序
第24条 刮板输送机司机操作序：
开机：检查→发出开机信号→先行启动破碎机转载机→开刮板机冷水→启动刮板机（般求电动二次正式启动软启动外）→空载试运转→检查→正式启动→正式运转
停机：停机信号→先行停止采煤机运行→开空刮板输送机→破碎机转载机发出停车信号→关闭喷雾→停机→关闭冷水→检查清理设备卫生→交接班
五正常操作
第25条 接班开机指令（信号）发出开机信号喊话确定员离开机械运转部位先点动二次启动试运转检查传动链松紧程度否跳动刮底跑偏漂链等情况
第26条 试运转中发现问题时处理处理时先发出停机信号控制开关手板断电位置锁定然挂停电牌
第27条 发出信号接道开机信号点动二次正式启动运转然开喷雾装置降尘
第28条 台运输设备连续运行时应逆煤流方逐台开动煤流方逐台停止
第29条 刮板机运转中时注意电动机减速器等部运转声音否正常否剧烈震动电动机轴承否发热（电动机温度应超80℃轴承温度应超70℃）刮板链运行否稳裂损应常清扫机头机尾附底溜槽漏出浮煤
第30条 运转中发现列情况立发出停机信号停机进行妥善处理：
1超负荷运转发生闷车时
2刮板链出槽漂链掉链跳齿时
3溜槽拉开者提起时
4电气机械部件温度超限运转声音正常时
5液力耦合器易熔塞熔化油(液)质喷出时
6发现木料金属支柱金属网块煤矸等异常物时
7运输巷转载机台刮板输送机停止时
8信号明发现刮板输送机时
9水冷电机水时
10紧急情况时(包括顶板问题喝循环煤问题转载点严重漏堵问题机头尾行未走桥等情况异常时)
第3l条 刮板机司机工作程中支架工移溜工采煤机司机清煤工电列专职电工协合作遇闭锁时停机时迅速查明原排障然开机
第32条 刮板输送机司机时根刮板输送机中煤量少时采号信号喊话提醒采煤机司机控制采煤机速度防止压死刮板输送机
第33条 刮板输送机运行时严禁清理转动部位煤粉手调整刮板链严禁员机头部跨越
第34条 正常运行时司机准面刮板输送机运行方免断链伤
第35条 班工作结束机头附浮煤清扫干净刮板输送机煤全部运出序停机然关闭喷雾阀门台刮板输送机发出停机信号控制开关手扳断电位置拧紧闭锁螺栓
六收尾工作
第36条 清扫机头机尾机械电气设备粉尘
笫37条 现场接班司机详细交代班设备运转情况出现障存问题规定填写刮板输送机工作日志(班升井填写)
3转载机破碎机司机
岗条件
第1条 转载机破碎机司机必须熟悉设备性构造原理顶板支护基知识善维护保养转载机破碎机会处理障必须专业技术培训考试合格方岗
二安全规定
第2条 转载机破碎机司机必须工作面刮板输送机司机运输巷带式输送机司机密切配合序开机停机
第3条 开机前必须接开机指令（信号）发出开机信号确定员危险点动3次方正式启动
第4条 破碎机安全保护设施安全装置损坏失效时严禁开机（包括闭锁转载机破碎机信号装置破碎机入料安全紧急停机开关否灵敏等）
第5条 转载机机尾防护等安全装置失效时必须立停机
第6条 块煤矸破碎机进料口堆积外溢时应停止工作面刮板输送机运转块煤矸进入破碎机金属物件时必须停机处理
第7条 检修处理转载机破碎机障时必须切断电源闭锁控制开关挂停电牌确认破碎锤头转动方工作
第8条 转载机联轴节易熔塞易爆片损坏必须立更换严禁木头材料代
第9条 严禁转载机运输超重超宽超长超高设备物料转机运输般物料必须制定安全措施进行审批途设专闭锁
第l0条 转载机超20m长度应机加设发出停止开动信号装置信号点设置距离超12m
第11条 三机启动序：胶带输送机破碎机转载机刮板输送机确认台设备启动方启动台停机序相反
三操作准备
第12条 备齐扳手钳子螺丝刀锤铁锹等工具种必短接链链环螺栓螺母破碎机保险销子等备品配件润滑油透油等
第13条 检查转载机破碎机处巷道支护否完牢固
第14条 检查电动机减速器液压联轴节机头机尾等部分联接件否齐全完紧固减速器液压联轴节渗油漏油油量否符合求
第15条 检查电缆操作线否吊挂整齐受损受挤压现象信号否灵敏喷雾洒水装置否完转载机身巷道吊挂线否符合求安全
第16条 检查刮板链松紧隋况刮板螺丝齐全紧固情况转载机机尾工作面刮板输送机机头搭接情况
第17条 检查转载机桥身部分倾斜段侧板底托板固定螺栓否紧固行走车跑道否稳空载情况开机时部件运转应异常声音刮板链条连接环应扭绕扭麻花弯曲变形
第18条 检查破碎机入口安全防护链等否齐全锤头高度调整否合适专喷雾装置否正常完
第19条 检查转载机落段挡煤板跨机行桥梯停机牌否完
四操作序
第20条 检查→喊话发出信号→信号回应进行安全确认→开电机冷水→点动3次→试运转→正式启动→开喷雾→正常运转→接发停机信号→停机→关闭喷雾冷水→清理现场→交接班
转载机破碎机开停序：先破碎机转载机
五正常操作
第2l条 完成开机前检查准备工作转载机破碎机司机开机信号发出启动预警信号开喷雾装置然点动3次正式启动运转先启动胶带输送机破碎机转载机序启动转载机
第22条 转载机破碎机运转司机注意观察运行状态监听运转声音发现异常时停机检查处理
第23条 运转段时间检查部位轴承温度否正常（温度超75℃）检查电动机温度否超厂家规定检查液力耦合器温度（温度超100℃）
第24条 转载机前移时．必须清理机道浮燥矸石杂物机道畅通保护电缆油水防止移动转载机时挤坏转载机前移'保持正稳直移动千斤顶活塞杆缩回缸体
第25条 运行中时注意机械电动机振动声音温度否正常转载机链条松紧否致(满负荷情况链条松紧量允许超两链环长度)卡链跳链等现象发现问题立发出信号停机处理
第26条 转载机破碎机司机工作程中支架工采煤机司机清煤工等相关岗位员协合作遇闭锁时停机时迅速查明原
第27条 转载机破碎机司机时根煤量少提醒采煤机司机放煤工控制采煤机放煤量速度防止压死转载机
第28条 注意机头机尾电列周围行发现情况异常迅速停机
第29条 结束工作前机头机尾机身两侧煤矸清理干净工作面采煤机停止割煤工作面刮板输送机破碎机转载机煤全部拉完开关手柄停电位置锁紧闭锁螺钉关闭喷雾阀门
六收尾工作
第30条 清扫机械电气设备粉尘
第31条现场接班司机详细交代班设备运转情况出现障存问题规定填写转载机破碎机工作日志
4乳化液泵站司机
岗条件
第1条 乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵性构造原理具备保养处理障基技培训考试合格取操作资格证方岗操作
二安全规定
第2条 种液压电气保护装置必须灵敏准甩掉特殊情况应制定措施报总工程师批准允许长期保护运行
第3条 乳化液泵站司机发现乳化液泵乳化液箱处非水稳固状态乳化液箱位置高出泵体足100毫米时应立汇报调整处理泵体液箱应保持水稳定次移动时调整
第4条 开关电动机钮接线盒等电气设备法避开淋水时必须妥善遮盖
第5条 电动机开关点附20米风流中瓦斯浓度达15时必须停止运转切断电源撤出员进行处理
第6条 应坚持动配液装置必须保证乳化液浓度始终符合规定求（单体液压支柱2—3液压支架35）保证配液水清洁符合规定
第7条 必须保证乳化液泵输出压力单体液压支柱供液应18Mpa综采液压支架供液应30Mpa超315Mpa
第8条 检修泵站必须停泵切断电源进行闭锁修理更换供液路时必须关闭路截止阀
第9条 供液系统检修必须正确方法系统余压完全释放方进行泵站系统种压力控制元件安全阀卸载阀等井拆检严禁带压更换液压件定期清洗种滤器部件检修更换注油配液应采取效防尘污措施保持设备油质部件清洁
第10条 严禁擅开卸载阀安全阀蓄器等部位铅封调整部件动作压力（修理时外）正常情况严禁关闭泵站回液截止阀
第11条 供液路吊挂整齐保证供液回液畅通
第12条 求进行定期检查检修作记录：
1班擦洗次油污赃物定方旋转滤器12次检测两次乳化液浓度
2天检查次滤器网芯
3天10天清洗次滤器
4少月清洗次乳化液箱
5季度化验次水质
第13条 操作时发现异声异味温度（泵液）超规定压力表指示压力正常乳化液浓度液面高度符合规定控制阀失效失控滤器破损堵滤供液路破裂脱开时应立停泵
第14条 开泵前必须发出开泵信号停泵时必须发出停泵信号切断电源断开隔离开关停泵开泵工期间泵站司机均脱离岗位
第15条 泵站司机权拒绝违章指挥
三操作准备
第16条 备齐扳手钳子温度计折射仪（糖量仪）等工具铅丝擦布油壶油桶接头U行销高低压胶等必备品备件润滑油机械油乳化油等
第17条 接班控制开关手柄板切断位置锁规定求容进行检查：
1泵站附巷道安全状况淋水情况
2泵站钟设备清洁卫生情况
3部件连接螺栓否齐全牢固特仔细检查泵柱塞盖螺钉
4减速器油位密封否符合规定
5泵站工作面路接头连接否牢
6截止阀手柄否灵活吸液阀手动卸载阀工作面回液阀否开启位置工作面供液截止阀否关闭位置种压力表控制钮否齐全完整动作灵敏
7乳化液析油析皂沉淀变色变味等现象折射仪检查乳化液配浓度否符合规定液面否液箱三分二高度位置
8配涌水进水口压力否05Mpa
9乳化液箱减速器透气孔否畅通
10检查电动机联轴节泵头否转动灵活
第18条 拧松乳化液泵吸液腔放气堵吸液腔空气放液拧紧合控制开关点动电动机检查泵旋转方否外壳箭头标记方致
四操作序
第19条 泵站司机操作序：
开机序：
接班检查→开泵信号联系开关送电→点动电机启动泵站→发出开泵信号→开支架供液截止阀→正常运转
停机序：
接停机信号→停止泵站运转→关闭供液截止阀→关闭泵站开关电源→清洁泵泵站卫生→交接班
五正常操作
第20条 启动电动机慢慢关闭手动卸载阀泵压逐渐升额定值
第21条 开泵检查容确定问题问题处理保持泵正常运转：
1泵运转否稳声音否正常
2卸载阀安全阀开启关闭压力否符合规定
3滤站赃物指示器否正常进出口压力指示压力差否1531Mpa间
4电流表压力表指示否正常准确
5柱塞润滑否良齿轮箱润滑油压力否02Mpa
6接头盒密封否漏液
7乳化液箱中动配液液位开关低液位保护开关否灵敏
第22条 接工作面液信号慢慢开供液路截止阀开始工作面供液
第23条运转程中应注意事项：
1应注意观察种仪表显示情况机器声音温度否正常乳化液箱否稳液位否保持规定范围液面污染物柱塞否润滑密封否良发现问题应时工作面联系停泵处理
2运转程中注意工作面停泵呼旦求停泵停泵动作迅速直接停止电机运转切断电源停泵期间司机准脱离岗位
3工作面呼停泵必须工作面呼员开泵信号方次开泵机障停泵工作面呼停泵次开泵前必须工作面发出开泵信号（喊话）
4正常运转中安全阀应动作否停机处理
第24条 发现列情况时应立停泵：
1异常异味
2温度超规定
3压力表指示压力正常
4动配液装置启动正常
5控制阀失效失控
6滤器损坏堵滤
7供液路破裂脱开量泄液
第25条 乳化液箱中液位低规定限时泵站动配液装置应起动配液动配液装置泵站应专容器进行工配液配液时应乳化油惨倒水中禁止水惨倒乳化油中次配液折射仪（糖量计）检验乳化液浓度符合规定时进行调配直合格止
第26条 事停泵收工停泵时应首先开手动卸载阀泵空载运行然关闭高压供液阀泵吸液阀泵停止钮控制开关手扳断电位置切断电源接触头粘住时隔离开关停泵外情况许钮停泵
六乳化液配制
第27条 坚持正常动配液装置准甩掉
第28条 液箱清洗第次配制应边检测浓度边调整供水压力吸油节流孔直达配求旦调整合适意改动
第29条 定期检查水箱液箱邮箱分离设施规定时间清洗保证乳化液质量
第30条 周检测乳化液混溶状况水质变化情况发现问题应立分析检查查明原时处理
第31条 班少检查2次乳化液浓度配作记录发现浓度升高降低应时分析处理
六收尾工作
第32条 停泵控制阀非工作位置勤擦开关电动机泵体乳化液箱粉尘
第33条 现场接班司机详细交代班设备运转情况出现障存问题规定填写乳化液泵站工作日志
5单体支护工
岗条件
第1条 单体支护工应熟悉采煤工作区域顶底板特征作业规程规定顶板控制方式支护形式支护参数掌握支柱顶梁（包括绞接顶梁板普通π型钢梁等）特性方法培训考试合格方持证岗
二安全规定
第2条 进入工作点先检查工作范围支柱顶板情况改掉扭矩失效等合格支柱检查背顶顶梁连接稳固情况确保工作范围支护安全
第3条 支柱工升柱挂梁刨柱窝等操作特殊情况时站倾斜方操作
第4条 柱梁注液阀圆销偏销水销方位置致超前支护区单体液压支柱注液阀方应行巷道防伤
第5条 进行支护前必须已完支护保护长柄工具进行敲帮问顶摘悬矸危岩松动煤帮
第6条 巷道工作面等局部点架设单柱必须铁丝（双丝）绑定吊顶板金属网槽超前支护区巷道必须统规格性支柱支柱必须设护绳连成整体防止落柱伤
第7条 发现顶板压力支柱卸载钻底严重顶板沉等现象时必须立汇报发出警报根求进行加强处理
第8条 支护时严禁失效损坏支柱专顶梁柱鞋定配套完
第9条 顶梁顶板应紧密接触严禁点接触顶板局部顶必须进行绞顶木料填实保持顶梁直必时刹杆木楔背顶必须均匀布设保证顶梁受力均匀单体柱处必须背实受力
第10条 准支柱架设浮煤（矸）坚硬底板刨柱窝麻面底板松软时支柱必须穿鞋
第11条 必须根支护高度变化选相应高度支柱摩擦式金属支柱单体液压支护支设高度应支柱设计高度01m高度应支柱设计高度02m选支柱时严禁超高支设
第12条 特殊情况点需规格性支柱时必须进行申请公司研究意制定安全措施方
第13条 准站输送机跨着正运转输送机进行支护
第14条 调整顶梁架设支柱时前左右5米进行柱更换立柱时必须坚持先时拆柱序进行单体柱维修巷道时必须先外里进行特殊点进行时支护时必须制定支护方案安全技术措施否作业
第15条 架设支柱工序作业进行行作业时行作业距离必须符合规定般情况行作业距离10m槽三角区超前支护时严禁运输设备三行（包括轨道运输皮带刮板机溜停止移架停止支柱点15m作业工序行作业距离必须符合作业规程中求支护工作工序发生矛盾时支护工权求暂停减缓工作优先进行支护
第16条 单体液压支柱卸载时手镐工具代卸载手柄卸压回柱时单操作必须扶住卸压监护保证移稳扶稳放稳作业安全
第17条 架设金属摩擦柱时必须液压升柱器保证支柱初撑力50KN架设单体液压支柱时掌握注液力时间保证支护初撑力柱径100mm90KN柱径80mm60KN测压仪进行检验架设时木柱时柱径Ф14压力点Ф20原完松木头头木柱顶梁接触面垫柱离矸穿鞋穿鞋垫木允许层厚度10cm柱径
第18条 单体液压支柱时乳化液停开期间严禁承载支柱进行降柱卸压操作
三操作准备
第19条 备齐注液枪卸载手柄液压升柱器支柱定位卡具锹镐锤斧子锯等工具检查工具否完牢固
第20条 检查液压路否完
第21条 检查工作点顶板煤帮支护否符合质量求发现问题时处理
四正常操作
（）单体液压支柱摩擦式金属支柱支护操作
第22条 架设带帽点柱程序
1单体液压支柱：量排柱距→清理柱位→竖立支柱→注液枪清洗注液阀煤粉→注液枪卡套卡紧注液阀→支柱带帽→供液升柱（吃劲）
2柱帽规格应03×01×005米木板半圆木半圆木时面根柱准带柱帽严禁带双柱帽
3摩擦式金属支柱：量排柱距→清理柱位→竖立支柱挂液压升柱器→柱带帽→升柱
第23条 架设挂梁支柱程序：
1单体液压支柱：挂梁（顶梁先挂网）→插调角楔→背顶→紧调角楔→清理定柱位→竖立支柱→清洗注液阀煤粉→供液→升柱
2摩擦式金属支柱：挂梁（顶梁先挂网）→插调角楔→背顶→紧调角楔→清理定柱位→竖立支柱→挂液压升柱器→升柱→紧水楔
第24条 操作时应符合列规定
1需挂网时（工作面收尾特殊情况）网展开拉直作业规程规定求进行连接
2挂梁支柱时少21站支护完整处两手抓住顶梁插入已安设顶梁两耳中1站绞接点方插顶梁圆销锤圆销位
3插调角楔时先顶梁托起然调角楔插入梁顶板间留01015米作业规程规定间隙
4竖立支柱前作业规程规定确定柱位清扫柱位浮煤刨柱窝麻面放置柱鞋
5超前支护区端头尾工字钢梁木板梁时作业规程规定进行梁利锚杆金属网时铁丝固定找正支柱
6π型钢梁支护时组少2必须π型钢梁保持歪扭风受理均处时调整防止π型钢梁旋钮支柱钢梁必须面接触四爪卡牢
7超前支护区三角区等点钢梁木梁梁时根工作点巷道高度合理选工作梯工作台必须保证稳固时梁定位固定巷两侧时抬起位先固定端固定端作业时必须监护安全质量
8架设单体液压支柱时1扶住手体注液阀调整规定位置1液枪清洗注液阀嘴然注液枪卡套卡紧注液阀开动手均匀供液升柱柱爪卡梁牙柱帽供液立柱达规定初撑力
9架设摩擦式金属支柱时：1抽出活柱扶1挂升柱器关闭升柱器放油阀摇动手柄进行紧柱柱爪卡住梁牙柱帽升紧达规定初撑力拧紧支柱水楔卸升柱器
10架设完成时拴防倒绳单体液压支柱架设工作结束必须检查支柱情况应新架支柱进行二次注液检验完性退注液枪挂载支柱手路理挂巷道侧帮
第25条 工作面支设时支柱贴帮柱时执行作业规程安全技术措施柱直紧严禁虚顶虚底严禁刮板机铲板顶板木梁半圆木铰接梁π型钢梁等时材料支柱特性采取防倒防滑防崩防歪扭等措施
第26条 顶板破碎煤墙片帮严重时采取超前支护顶板具体执行专门措施严禁盲目架设
（二）木支护操作
第27条 带帽点柱操作注意事项：
1清理柱位凿柱窝麻面柱粗端西端插入柱窝柱柱帽巷道工作面倾斜方斜立锤轻重硬结实
2柱帽0301005米木板半圆木半圆木时面牟柱拉鸭嘴半圆木严实接触时支护时专门柱帽拉鸭嘴木楔背紧背木楔承受力
3没根柱准带柱帽严禁双柱帽倾角顶侧压点架木柱时柱梁接紧接实必时防止倾倒加钉连接
第28条 山棚子架设注意事项
1特殊点时巷道工作面架设山棚子时必须执行作业规程求梁二柱梁三柱进行支护梁采取倾斜方直线接留空隙免发生抽条
2根梁背双数背板等背材 楔子梁面准重楔子
3遇破碎裂隙带架棚时棚子定垂直裂隙方架设严禁裂隙方架棚准悬空裂隙顶板工作
第29条 走棚子架设注意事项：
1工作面架棚工作面拉线开帮宽度扶走棚子找柱窝立棚腿顶梁楔子背紧棚子片帮严重需背帮应背严二操作相互配合
2采接式连锁式走棚子倾斜走棚腿达成直线歪斜
五特殊支护操作
第30条 架设木垛操作程序：
确定垛位→清理垛位→走码放底层→倾码放第二层→走倾交码放顶板紧密接触止→加紧楔
第31条 架设木垛必须符合列规定：
1架设木垛应选相规格木料规格符合作业规程规定木料间必须采面接触准圆木三棱木腐烂破损变形木料
2木垛般应架设成长方形方形实心特殊情况克采三角形必须作业规程中明确求木垛四角必须紧加紧楔加紧楔顶层
3木垛层面应巷道工作面倾斜面相致迎山角应基支护迎山角相致方层接触点必须保持条直线
4断层裂缝处木垛时必须木垛分断层裂缝两边准正方木垛
5倾斜巷道工作面木垛时倾斜方必须架设护柱档栏设施防止木垛材料倾斜滚落影响安全
第32条支护包括密集支柱丛柱戗柱规格数量排柱距架设方式必须符合作业规程安全措施规定
六收尾工作
第33条剩余顶梁背顶材料失效损坏柱梁等种工具分运送指定点码放整齐
第34条班组长班验收员验收合格方收工交班
6端头端尾支护工
岗条件
第1条 端头（尾）工必须熟悉工作面煤层顶板特征顶板理方式矿压显现规律采支柱性结构原理完标准维护方法严格作业规程规程规定进行操作培训考试合格方持证岗
二安全规定
第2条 进入作业点全面检查顶帮完情况支护品完情况发现隐患时处理
第3条 作业程中认真执行先支回敲帮问顶制度敲帮问顶时列规定执行
1镐长钎杆敲帮听声音判断岩体松动离层等发现煤帮出现伞檐松动点必须立处理
2问顶时站斜方安全点手持镐手托顶先轻敲顶板掉渣离层剥落时重敲听声音判断顶板深部否离层松动顶板岩石凿掉’’前员招呼退路安全情况镐头外里逐渐轻轻凿掉
3坚持长柄工具员站敲击点外安全点听声音观察变化判断岩体否松动深部否离层跨落迹象
第4条 时注意(昕)顶板动态发现异常现象立撤离员安全点顶板稳定进行处理
第5条 金属摩擦支柱单体液压支柱支设高度应支柱设计高度01m高度应支柱设计高度02m高度发生变化时应时更换相应型号支柱支设支柱确保迎山力初撑力达规定求拴绳防倒
第6条 性支柱混特殊情况需时必须定制专门措施
第7条 端头(尾)工作业时液压支架工刮板板输送机司机转载机司机采煤机司机等相关工种员协调配合注意事项：
1槽工作面侧单体液压支柱影响推移刮输送机时必须推移刮板输送机前撤
2端头支护空间必须满足机头机尾整体直移动机头机尾时注意输送机转载机转载机搭接渡槽渡情况保证翘陷运转稳
3机头机尾移应时支护顶板否许开机清理干净安全口切杂物保证出口畅通
第8条 架设支柱时方逗留通防止挂梁时脱落倒柱伤
三工作前准备检查处理
第9条 准备备齐注液枪锤铁锹尖镐撬棍铁丝卸载手液压升器斧子锯量具等工具工具牢固
第10条检查处理
1检查工作点顶板煤帮支护否符合质量求发现问题应时进行处理
2检查单体液压支柱时发现三阀失效漏液变形弯曲活柱表面锈蚀顶盖缺少两爪手柄损坏时应时更换新井修复第次支柱必须腔排气
3检查金属摩擦支柱时发现锁体部件齐全水楔起作断裂底变形弯曲顶盖缺少两(包括两)爪伸缩垫圈托板接触严密焊缝裂开柱体煤粉影响活柱缩时必须处理更换
4检查金属铰接顶梁时发现损伤裂纹焊缝开裂弯曲变形连续缺牙卡住支柱销子弯曲销时应立更换
5检查注液枪时发现漏液损坏变形密封圈出液正常时应立配合关员修补更换
6操作程中应时刻观察顶帮坚持敲帮问顶发现活煤矸伞檐顶板离层顶板破碎顶片帮危险时员站斜方长工具撬落时架设时支护进行维护
四基支护操作程序
第11条 端头三角区支护操作：
1端头三角区工作面煤壁侧柱梁应采煤机达前回撤次回撤截深距离顶帮破碎时提前回撤槽采锚网支护时应提前金属网锚杆金属端盘拆掉顶板顶煤破碎压力易垮落根实际保留金属网锚杆端盘原端头尾采空侧空顶6m具体执行作业规程
2三角区回撤柱梁作业时少2协作业作业监护应先清理退路长工具单体支柱放液拉出然回顶梁员站顶粱落波安全点
3员进入端头三角区作业时转载机刮板输送机停机闭锁
4严禁回柱绞车强行回撤单体柱
5压力端头三角煤顶板严重破碎时增加时支护支设渡抬棚支设抬棚梁时梁头互相错开抬棚腿棚梁抬棚梁接触点迎山劲
6槽采锚网支护工作面煤机割出巷帮锚杆时前部刮板输送机应提前停机采煤机停电闭锁拣出锚杆果采煤机载刮板输送机机头时停止转载机
7采煤机周围3m巷道5m范围严禁防止割出杂物溅起伤
第12条 端头切顶线处支护操作：
1规定间距质量求支设新切顶密集支柱特殊支护撤原密集支柱金属顶梁
2回撤端头切顶密集柱梁作业时少需3两作业监护应先清理退路长工具单体柱放液葫芦拉出然回铰接顶梁回梁时严禁员进入老塘作业退销撤梁员站安全点
3端头切顶线处回柱放顶遇死柱时必须采取卧底效措施进行处理禁止放炮崩绞车硬拉
4切顶线出现悬顶时应制定加强支护强制放顶措施
5放顶煤工作面执行作业规程
第13条 超前支护操作：
1超前支护形式支护质量必须符合作业规程中规定
2采取金属支架棚支护槽超前回撤金属棚时规定执行：
(1)回撤工字钢棚必须作业规程规定专慢速回柱绞车专绞车绳专勾头回柱绞车钮信号应灵敏
(2)回柱绞车回棚时专站安全点监视顶板作业点两头专站岗防止员进入操作员站离绞车5m外安全点
(3)回柱绞车前应仔细检查回柱绞车固定方式符合作业规程’’
规定确保固定设备完
(4)回撤金属支架棚时施工序里外逐回棚次棚先
邻金属支架棚进行加固长柄工具处理挂钩头部位混凝土块确保钩头钢梁结合紧密拆掉撑木采松动棚腿附巷道底板适松棚腿等措施进行回棚作业作业时先拉棚腿拉棚梁
(5)回撤棚梁时绞车应点动作业司机集中精力开车时手离钮严密注视绞车运行隋况阻力时强拉硬拽防止断绳发现异常时处理
(6)回柱换棚时严禁员正支柱工字钢歪倒片帮波点员躲安全点专观察顶板坚持回棚换棚严禁拉放顶板破碎时木料背顶套棚
(7)利脚手架作业时脚手架必须垫保证牢固
(8)顶板未稳定前进行摘挂钩头外运钢梁工作
(9)回柱绞车完停电开关钮放安全点
第14条 单体液压支柱操作：
1带帽点柱操作注意事项：
(1)操作序：量排柱距→清理柱位→(放置柱鞋_)竖立点柱→注液枪洗注液阀煤粉→注液枪卡套卡紧注液阀→柱带帽→供液升柱
(2)注意事项：①根柱准带柱帽严禁带双柱帽②底板松软时必
须穿柱鞋 ’
2铰接顶梁单体液压支柱操作注意事项：．
(1)操作序：挂梁→插调角楔→背顶→清理定柱位→放置柱鞋→立柱→供液升柱（顶网时应先挂网序进行操作）
①挂梁站支架完整处两手抓住铰接顶梁插入已安设顶梁两耳中站行道插顶梁圆销锤圆销位②插调角楔顶梁托起插入调角楔梁顶板留01015m间隙③背顶规定数量架棚棚子背顶材料交叉背锤紧水楔④清理柱窝根作业规程规定确定柱位清扫柱位浮煤凿柱窝麻面需穿鞋时鞋放柱位⑤立柱升柱少扶柱供液先徐徐供液支柱见力（倒柱限）员躲安全点实行远距离供液达规定初撑力退注液枪挂支柱手柄支柱时拴绳防倒
（2）注意事项：①支护必须符合作业规程规定②挂铰接顶梁时顶梁应摆垂直巷帮煤壁③调角水楔子必须水插入顶梁牙口口允许垂直插入正常情况插入方头工作面方禁止木楔物品代调角楔④升柱时应手托住调角楔升柱时插紧支柱升紧必须锤调角楔紧⑤支护时注意附工
作员安全种线
第15条 端头支架操作：
1端头支架拉移前必须检查支架端头支护支护质量确认误方拉移端头支架
2端头支架移架时应先移第3架移第1架移第2架移架操作液压支架工技术操作规程关容执行
3溜头溜尾相连两组支架必须两配合操作拉架前第1组十字梁距支架前端1循环步距距离
4工作面窜滑造成端头支架槽金顶梁间距离超500mm时增加特殊支护端头支架外侧支设走抬棚等
第16条 特殊质构造区域等特殊支护方式操作应专门规定安全措施执行
五收尾工作
第17条 剩余支柱梁背顶材料等码放规定位置失效损坏柱梁运指定点码放整齐
第18条 班长质量验收员验收合格班端头（尾）工现场交接班方收工
7液压支架工
岗条件
第1条 液压支架工必须熟悉液压支架性构造原理液压控制系统掌握操作规程够完标准维护保养液压支架懂顶板理方法工作面作业规程培训考试合格持证岗
二安全规定
第2条 液压系统截止阀隔离阀关闭状态严禁操作支架
第3条 支架应保持完状态否准操作支架
第4条 液压支架工采煤机司机密切合作移架时支架采煤机距离超作业规程规定应求停开采煤机
第5条 掌握支架合理高度：支撑高度应支架设计高度100mm支撑高度应支架设计高度200mm工作面实际采高符合述规定时应采取措施移架支架立柱机械加长段伸出长度应基致活柱行程应保持支架压死
第6条 支架阀组立柱千斤顶般准开拆检整体更换更换前缸体缩短接头处时装防尘帽
第7条 通支架线必须吊挂排列整齐砸压挤埋扭折现象否准操作支架
第8条 背种液压胶阀组液压缸接头等必须专堵头堵塞更换时乳化液清洗干净
第9条 更换胶阀组液压件时准压状态进行准高压出口
第10条 严禁意拆调整支架安全阀
第11条 液压支架工操作时掌握8项操作领做：快匀够正真稳严净：
1种操作快
2移架速度均匀
3移架步距符合作业规程规定
4支架位置正咬架
5组支架排成直线
6支架刮板输送机稳牢
7顶梁顶板接触严密留空隙
8煤矸煤尘清理干净
三准备检查处理
第12条 准备：
1工具：扳手钳子螺丝刀套锤手等
2备品配件：U行销高低压密封圈高低压常接头弯等
第13条 检查：
1支架前端架间顶片帮危险
2支架歪斜倒架咬架架间距离否符合规定顶梁顶板接触否严密支架否成直线甩头摆尾顶梁掩护梁工作状态否正常等
3结构件：顶梁掩护梁侧护板千斤顶立柱推移杆底座箱等否开焊断裂变形联结脱落螺钉否松动压卡扭歪等
4液压件：高低压损伤挤压扭曲拉紧破皮断裂阀组滴漏液操作手否齐全灵活否置中间停止位置接头断裂U形销子否合格
5千斤顶支架刮板输送机连接否牢固前部刮板输送机严禁软联接
6检查电缆槽（挡煤板）支架前梁高度否保证煤机利通
7明灯信号闭锁洒水喷雾装置等否齐全灵活
8支架严重漏液卸载现象立柱伸缩受阻前梁接顶现象
9铺网工作面铺网质量否影响移架联网铁丝接头否伤
10坡度较工作面端（排）头支架刮板输送机防滑锚固装置否符合质量求
第14条 处理：
1顶板没帮存问题应时行接顶采取超前维护等办法处理
2支架歪架倒架咬架时应立进行调整处理
3更换处理液压系统中损坏胶插牢U形销
4清理支架前两侧座箱障碍物线通讯设施吊挂绑扎整齐
5述4方面存问题时应时处理否移架
6支架立柱千斤顶活柱符合作业规程规定时应采取措施进行处理
四移架操作注意事项
第15条 移架前预先发出警告移支架周围停留通
第16条 正确选择适宜拉架方式顶板破碎时进行超前支护采擦顶移架
第17条 正常移架操作序：
l收回伸缩梁护帮板侧护板
2伸出部输送机拉移千斤顶(仅放顶煤支架执行操作)
3操作前探梁回转千斤顶前探梁降低躲开前面障碍物
4降柱顶梁稍微脱离顶板(时操作提架千斤顶)
5支架移动时立停止降柱支架移规定步距放顶煤支架拉架时应注意尾梁插板防止块矸石掉部输送机
6操作调架系统进行调架支架推移千斤顶刮板输送机保持垂直支架歪斜架中心距符合规定全工作面支架排成直线
7升柱(升柱前缩回提架千斤顶)时调整衡千斤顶顶梁顶板严密接触持续供液约3—5s保证初撑力达规定值
8升前梁伸出伸缩梁护帮板护帮板顶住煤壁伸出侧护板紧相邻方支架操作尾梁插板拉推煤矸
9操作手恢复零位
动作坚持降快拉立支护原做快够正净严紧
第l8条 工作面支架应量升防止高低前高低左右歪斜等情况否应立进行处理
第19条 断层空巷顶板破碎带顶板压力较区域时移架操作序
1断层空巷顶板破碎带压力时关安全技术措施进行立护顶预先支护量缩短顶板暴露时间缩顶板暴露面积
2般采带压移架时开降柱移架手时调整降柱手支架移动停止降柱移架规定步剧立升柱
3老巷溜煤眼时必须专项措施求进行操作确保安全通
4移架正常移架序进行
第20条 工作面端头排头支架移架序：
1安装防倒防滑千斤顶支架必须两配合操作负责前移支架操作防倒防滑千斤顶
2先第3架移第1架移第2架
第21条 移架操作注意事项：
1次移架前先检查架线刮卡清架前障碍物
2带伸缩前探梁支架割煤立伸出前梁支护顶板
3工作面铺设顶网处必须先网放行移架顶板破碎压力时应采取带压移架擦顶移架
4采煤机前滚筒达前应先收回护帮板网吊起
5降柱幅度低邻架侧护板时升架前应先收回邻架侧护板升柱伸出邻架侧护板
6移架受阻达规定步距般情况应先支架升紧操作阀手置中立位置查出原处理继续操作
7邻架操作时应站架支架操作架支架架操作时必须站安全点面煤壁操作严禁身体探入刮板输送机挡煤板脚蹬液压支架底座前端站推移联杆操作
8移架方前方准员工作移动端头支架时移架工外余员律撤安全点
9假顶网采带压移架保持定支撑力紧贴略脱离假顶网前移架防止刮坏网出现网兜造成顶
10作业规程规定序移架
11移架支护煤机截割刮板输送机推移相互距离应符合作业规程规定
12操作中发现动作失灵障时应检修操作关规定时查明原正确处理准盲目拆卸乱敲乱砸
第22条 推移工作面刮板输送机
1检查支架推移千斤顶刮板输送机挡煤板连接装置必须牢固方操作
2检查顶底板煤帮关阻碍物误方进行推移
3刮板输送机推移前应观察铲煤板煤壁间影响刮板输送机前移台阶矸石残物料堆积否应予清返割推
4推移工作面刮板输送机弯曲段12节溜槽满足设备求推移刮板输送机必须运行状态进行整机推移完毕成条直线
5中间两头推移刮板输送机准两头中间推移特殊情况需改变操作方时应制定技术措施报关部门批准
6拉移刮板输送机时必须支架部顶煤放净进行拉移时刮板输送机弯曲段10m
7刮板输送机机头机尾停机推移外工作面溜槽应刮板输送机运行中推移
8机头机尾前移时专指挥专操作严密监视动作协调步距移够机头前移时应首先检查机头底部连接转载机机尾溜槽段电缆路槽超前维护支架（柱）机头锚固支柱机头梁支柱框架前移障碍检查机头转载机尾连接装置必须牢固
9慢速绞车移机头机尾时必须回柱绞车司机关操作规定执行补充安全技术措施
10移设刮板输送机做：整机安设稳开动时摇摆机头机尾机身直电动机减速器轴水度符合求
11刮板输送机推移位操作手板停止位置
第23条 工作面放炮时必须支架立柱千斤顶线通讯设施等掩护保护防止崩坏移架前必须煤矸清理干净
第24条 工作面顶处理
1顶梁前端顶板破碎局部顶时顶梁木料刹顶升柱严密接顶
2架设方空顶必须采取接顶措施保持支护效
3煤壁松软帮时应护帮板采取效护帮措施防止继续片帮造成顶
4支架方前方较面积片帮顶时采撞楔护顶方法处理
（1）顶两侧架设23架棚子棚子高度应支架高度中第架应支架05m
（2）棚子间距06m10m挖柱窝02m03m迎山力背实背牢稳固
（3）削尖半圆木片面第二架梁斜穿入第架梁入长纤子捅出前阻煤矸锤击力足采02m直径坑木粗绳吊挂棚梁进行撞楔
（4）撞楔间距约025m撞楔间隙木板背严
5移架前应煤帮侧抬棚托住棚梁便拆阻碍移架棚腿
6范围顶必须专项措施执行
五支架检修操作
第25条 处理液压系统障必须关闭压力截止阀隔离阀操作手置适位置检修部位压力完全释放检查误方进行工作
第26条 路检修必须通知泵站停泵采取闭锁手段时应关闭障部位前级压力截止阀采取正确方法进行压力释放检查误方进行工作
第27条 拆障部件前应彻底清擦
第28条 拆更换部件时应时安设防尘帽采取防尘防污措施
第29条 更换特殊求部件应规定专门工具允许工具代更准乱敲乱砸
第30条 严禁部件敞口着体防误操作伤
第31条 检修完毕开截止阀隔离阀时动作慢免孙华设备造成事
第32条 正常情况部准关闭回液阀检修需关闭时检修结束必须时开
第33条 严禁井拆卸阀件千斤顶组件
六收尾工作
第34条 割煤支架必须紧移设
第35条 移完支架操作手板停止位置
第36条 清理支架浮煤矸石煤尘整理架线
第37条 班长验收员验收合格方收工清点工具放置备品配件
第38条 接班液压支架工详细交班支架情况出现障存问题升井规定填写液压支架工记录
七支架电液控制操作
第39条 电液控制系统必须培训合格熟悉系统性方法员操作维修
第40条 控制系统设置口令(密码)限关专掌握控制参数置修改关专负责员擅口令介入参数操作发生变化应时井控器面机调整相关信息传工作面支架控制器免导致错误果状况变化包括：支架型式动作求改变液压系统变化支架拆装工作面控制器重新传程序(booting the face)支架址(号码)改变等
第4l条 严禁员正动作支架附停留通 ．
第42条 工作员必须时刻注意支架处动控制状态控器发出动动作声光警示字符显示信息必须熟知关信息含义规律正确判断支架动态确保员安全动升降动作预警时间长短根工作面情况通调整参数确定合适数值
第43条 支架长时间停留事检修工作时（拉移支架外）实施电气闭锁外应关闭控制架邻架截止阀防备油液系统发生误动作
第44条 员刮板输送机采煤机工作时应工作范围相邻35组支架实施闭锁关闭支架液路截止阀
第45条 工作面支架某状况作控制系统控制条件這状况信息输入存储井控制器面控制机中支架执行动功动作程中必须停止支架动作控制器意键
第46条 工作面遇紧急情况作业求必须停止支架动作闭锁动功时应快控制器急停状态尚未解啊情况支架确需动作实施单架单动作操作直接液压操作操作者应确知急停原目切实保证工作安全
第47条 控制器闭锁急停键应定期进行检查试验发现机械电气方面问题隐患应时更换修复
第48条 电液控制系统部件设备应保证水淹煤矸石掩埋禁止压力水乳化液直接洗发现障损坏部件应时处理更换
第49条 手控单动作控制直接手动液压操作时严禁相邻两支支架卸压降柱
第50条 严禁锐器触控制器面板操作阀钮支架千斤顶安设传感器部位严禁积煤积矸
第51条 员工作面通移架区域时必须支架3m外支架工联系支架操作完毕停止移架支架工意员方通特殊情况（顶板破碎正移架等）必须等支架工操作完毕允许员方通员工作面严禁强行通正移架区域
8回采巷道维修工
岗条件
第1条 回采巷道维修工必须熟悉顶板控制支护方法具体掘进回采支护回柱操作技必须专业技术培训考试合格方岗
二安全规定
第2条 严格作业规程补充措施关规定施工保证工程质量
第3条 维修巷道组少2操作严禁单作业严禁单作业严格执行敲帮问顶
制度
第4条 工作面槽20m范围必须加强支护支柱柱头必须拴防止倒柱伤
第5条 独头巷道维修时必须外里单头作业采取供风措施两安全出口条巷道允许两组员相进行维修巷道工作两组间距离15m
第6条 巷道支架发生弯曲腐朽错口折断破裂等现象必须时更换
第7条 维修时时注意顶板防止顶板落石伤必时应时支护维修点遇顶时必须措施求立进行处理抢修
第8条 假设时支架牢固严禁梁柱
第9条 回撤棚腿梁松动顶帮时员应站支架完整牢固处
第10条 原棚梁时点柱开始新支架架设前顶效支护落掉物情况方允许员通否严禁员通
第11条 刮板输送机胶带输送机巷道工作时必须首先刮板输送机司机胶带输送机司机取联系特殊安全技术措施保证必须停止刮板输送机胶带输送机运转
第12条 进行挑顶工作事先必须规定加固前三架棚子拆棚子时必须先支回补架拆架严禁空顶作业
第13条 更换棚腿前必须欲换棚腿支架棚梁支柱支护顶梁换棚腿
第14条 更换棚梁时必须棚梁侧架设时支架材料棚腿背
第15条 架设拆支架时架未完工前中止工作
第16条 严禁槽刮板输送机拉撤棚子柱子回柱绞车时必须严格执行回柱绞车关规定
第17条 严禁损坏失效变形腐朽支护材料
第18条 巷道种材料杂物收工前清理干净指定点存放运走乱堆放免影响通风行运输安全
第19条 修点风水电缆液压路防尘通风设施电器设备等妥善保护
第20条 维修点必须常检查瓦斯瓦斯超限时必须停止作业采取措施处理
三操作准备
第21条 开工前班需支架构件材料准备齐全放方便点备齐班工具：锹镐钎卡缆螺丝扳手等
第22条 详细检查维修点周围安全情况清理安全退路发现折梁断柱片帮顶等威胁身安全情况时必须妥善处理
第23条 围岩压力底鼓点进行巷修工作前必须先清理卧底确保维修工作操作时间操作空间
第24条 维修工作工种工作交叉相互影响时必须班（组）长关员取联系妥善处理
四正常操作
第25条 预回撤棚子前棚空间架设时支架支护顶帮
第26条 原棚梁时支柱松动原棚子顶帮撤两帮棚腿扩帮规定宽度回撤原棚梁
第27条 作业规程布置方式时架设新棚子背顶帮
第28条 回撤棚子时运指定点码放整齐清理工作点确认安全方继续施工架棚子
第29条 卧底挑顶需爆破时必须安全爆破措施关爆破规定执行
第30条 工作面超前支护方式求作业规程规定执行
第31条 木梁金属支柱（摩擦支柱单体液压支柱）架设超前支护时应梁三柱留宽07m行道
第32条 铰接顶梁十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁十字顶梁挂方保护致相互间铰接梁轴方便回撤悬空处材料填实背牢
第33条 棚梁时员必须口号致手扶侧面扶梁面头部安全侧
第34条 煤壁处里巷道维护作业规程规定执行采空留巷时回撤滞切顶线应时架设排关门支柱
五特殊操作
第35条 处理顶时必须严格作业规程补充措施求操作
般采方法：
1巷道局部顶尚未严围岩已相稳定时：
（1）事先准备棚子梁腿背顶材料材质规格棚距符合作业规程补充措施规定
（2）加固顶处两侧支护紧塌处附支架棚梁点柱必时塌处支架长钢梁联成牢固体
（3）清理出巷道两帮塌物够架设架棚子空间时挖腿窝深度应超邻腿窝深度
（4）立棚腿梁动作迅速准确立刹顶背帮然清理巷道中间塌物
（5）述方法逐架架设塌处支架方留空间木料顶板接受
（6）塌区支架方空洞丰富验老工处理需码木垛接顶必须选长工具方两帮活块凿必时棚梁时点柱确认安全板梁道木圆木棚梁码成井字型垛顶接实刹周帮
（7）维修开始完工操作者精神集中工艺求操作外必须设专观察情况发现问题立处理情况严重时立员撤安全点围岩稳定恢复工作
（8）常检查瓦斯含量确保空气质量符合煤矿安全规程求
2局部巷道已严重围岩已相稳定时：
（1）时采取局部通风机通风风量适确保害气体控制允许范围
（2）塌处两侧支护加固方法
（3）直径12cm左右半圆木头削尖塌物处加固棚子处撞楔撞楔深度密度视需指定然清理巷道两帮塌物架设架棚子空间时挖腿窝架棚
3局部巷道已严压力稳定塌时：
（1）述方法确保塌处两侧安全危险区控制范围
（2）围岩稳定听落声前述方法操作
（3）进班员努力确实处理顶班组长员详细交代已完成情况继续处理方法措施应注意事项
六收尾工作
第36条 工作完毕施工点煤矸清理干净种物料存放外运指定点种线吊挂整齐设备完标准求移设
第37条 队值班员接班员详细汇报交清工作点顶板支架等情况
9机电维修工
岗条件
第1条采掘机电维修工必须进行专业技术培训考试合格持证岗独立工作学徒工独立进行操作
第2条 必须熟悉煤矿安全规程煤矿机电设备完标准煤矿机电设备检修质量标准电气防爆标准等关规定
第3条 必须熟悉采掘设备电气设备性结构原理具备熟练维修保养障处理工作技基础知识熟悉维修范围供电系统设备分布设备性电缆设备运行状况
第4条 必须清楚采掘巷道工作点安全状况瓦斯浓度熟悉出现事时停电序呀撤离路线
第5条 必须掌握现场电气事处理身触电事抢救知识
二安全规定
第6条 严格执行接班制度工作岗位责制坚守工作岗位严格遵守停送电制度关规章制度
第7条 必须身携带合格验电笔常工具材料停电警示牌便携式瓦斯检测仪保持电工工具绝缘
第8条 检修运输移动机械设备前注意观察荼点周围环境顶板支护情况保证身设备安全严禁空顶作业需棚梁起吊棚腿拉移设备时应检查加固支架防止倒棚伤世损坏设备
第9条 排威胁生安全机械障规程规定需监护工作时少两
第10条 电气设备电缆电线电压高低检修检查搬移前必须首先切断设备电源严禁带电作业带电搬运约时送电
第11条 瓦斯浓度低1风流中方停电序停电开电气设备门（盖）目视检查正常电源电压相符验电笔带电漏电部分进行验电检验电方进行放电操作
第12条 电气设备停电检修检查时必须开关闭锁挂工作禁止送电警示牌值班方必须专停电开关防送电环形供电双路设备必须切断相关电源防止供电
第13条 低压电气设备中接电源部分进行操作检查时应断开级开关台电气设备电源部分进行验放电确认电方进行操作
第14条 电气设备停电开始工作前必须供电电压相符测电笔进行测试确认电压进行放电放电完毕开始工作
第15条 瓦斯突出瓦斯喷出危险巷道开设备盖检查时必须切断设备前级电源开关进行检查
第16条 采掘工作面开关停送电必须进行谁停电谁送电制度准送电
第17条 台总开关台设备点供电时停电检修完毕需送电时必须供范围工作员联系确认供范围员工作时方准送电
检修检查高压电气设备时应列规定进行：
1检查高压设备时必须执行工作票制度切断前级电源开关
2停电必须测试电压相符高压测电笔进行测试
3确认停电必须进行放电放电时应注意：
1）放电前进行瓦斯检查
2）放电员必须带绝缘手套穿绝缘鞋站绝缘台进行放电
3）放电前必须先接线端接接网（极）接必须良
4）接棒接线放电
4放电检修高压设备电源侧接短路接线方准开始工作
第18条 检修检修完成需试车时应保证设备工作先进行点动试车确认安全正常方进行正式试车投入正常运行
第19条 普通型仪表进行测量时应严格执行列规定：
1测试仪表专携带保
2测量时操作监护
3测试点瓦斯浓度必须1
4测试设备电缆绝缘电阻必须导体放电
5测试电子元件设备绝缘电阻时应拨电子插件
6测试仪表挡位应测电器相适应
三操作准备
第20条 准备采区机电设备检修维护材料配件油脂工具测试仪表工作品
第21条 办理计划停电审批单高压停电工作票通风区联系安排瓦斯检测事项
第22条 工作点交接班解前班机电设备运行情况设备障处理情况遗留问题设备检修维护情况停送电等方面情况安排班检修维修工作计划
四正常操作
第23条 接班应维护区运行机电设备缆线吊挂种保护装置设施等进行巡检做艽记录
第24条 巡检中发现漏电保护报警装置带式输送机安全保护装置失灵设备失爆漏电采掘运输设备液压泵站正常工作信号响电话通电缆损伤路漏水等问题时时进行处理处理问题必须停止运行领导汇报防爆性遭受破坏电气设备必须立处理更换
第25条 安装拆卸设备时应注意列事项：
1设备安装电缆敷设应顶板淋水底板积水方应妨碍员通行距轨道钢丝绳应足够距离符合规程规定
2直接采煤机供电电缆必须电缆夹法电缆夹电缆应放专电缆车
3橡套电缆间直接连接必须采冷压冷补工艺综掘机耙斗机装岩（煤）机电煤钻负荷电缆禁止接线盒连接电缆连接关规程规定执行
4力敷设电缆时应电缆直巷道拐弯处紧员应电缆处搬运
5工作面槽拐弯处电缆吊挂牢固禁止三角区吊挂电缆工作面电缆开关更换必须满足设计求
6搬运电气设备时绑扎牢固禁止越宽超高听负责指挥防止碰损坏设备
第26条 中防爆电气设备防爆性月少检查次天检查次设备外部检查防爆面时损伤沾污防爆面检修完毕必须涂防锈油防止防爆面锈蚀
第27条 采区维修设备需开机盖时防护措施防止煤矸掉入机器部拆卸零件存放干净方
第28条 拆装机器应合格工具专工具般修理钳工求进行硬拆硬装保证机器性身安全
第29条 电气设备拆开应拆零件线头标记清号码免装配时混乱接线错误发生事
第30条 检修开关时准意改动原设备产端子位序标记更换保护组件必须矿测试组测试检修电气设备联锁开关时必须切断联锁开关中隔离开关实行机械闭锁装盖前必须检查防爆腔遗留线头零部件工具材料等
第31条 开关停电时记清开关手方防控制设备倒转
第32条 采掘工作面电缆明信号线路应煤矿安全规程规定悬挂整齐中电缆准鸡爪子羊尾巴明接头加强采掘设备移动电缆防护检查避免受挤压撞击炮崩发现损伤应时处理
第33条 种电气机械保护装置必须定期检查维修煤矿安全规程关规定求进行调整整定准擅甩掉
第34条 注意检查刮板输送机液力耦合器漏液现象保持液质液量符合规定液力耦合器易熔合金塞应污物严禁符合标准规定工物品代
第35条 电气安全保护装置维护检修应遵守规定：
1准意调整电气保护装置整定值
2班开始作业前必须低压检漏装置进行次跳闸试验煤电钻综合保护装置进行次跳闸试验严禁甩掉漏电保护综合保护运行
3移动变电站低压检漏装置试验关规定执行补偿调节装置次整定意改动检测高压屏蔽电缆监视性急停钮应天试验次
4采区做流保护整定试验时应瓦斯检查员起进行
第36条 油浸电气设备绝缘油应定期检查保持规定油质油量符合标准绝缘油必须时处理更换
第37条 采区机械设备应规定定期检查润滑情况时加油换油油质油量必须符合求准乱油脂
五特殊操作
第38条 井供电系统发生障必须查明原找出障点排障方送电禁止强行送电强送电方法查找障
第39条 局部通风机瓦斯动检测报警断电装置电源必须实行联锁严禁意停止局部通风机运转局部通风机供电系统需停电时必须通风理员批准采取相应措施方送电恢复送电前必须瓦斯检查员检查瓦斯浓度（局部通风机开关点附10米风流中瓦斯浓度超05时）方送电开动局部通风机
第40条 发生电气设备电缆着火时必须立切断电源电气灭火器材（灭火器砂子）灭火时调度室汇报
第41条 发生身触电事时必须立切断电源触电者迅速脱离带电体然进行工呼吸时调度室汇报触电者未安全恢复医生未达前中断抢救
六收尾工作
第42条 清点工具仪器仪表材料填写检修记录
第43条 现场交接班班维修情况事处理情况遗留问题接班员交清楚班未处理完事停电开关重点交接交接清楚方离岗
第二部分 掘进
1掘进钻眼工
适范围
第1条 规程适开拓掘井工作面事掘进钻眼工作员
二岗条件
第2条 钻眼工必须专门技术培训考试合格方岗
第3条 钻眼工必须认真学作业规程熟悉工作面炮眼布置爆破说明书支护方式等关技术规定掌握钻眼机具结构性操作方法钻眼
机具工作中出现障应立检修更换
三安全规程
第4条 必须坚持湿试钻眼遇水膨胀岩层中掘进采湿式钻眼时采干式钻眼必须采取捕尘措施体防尘保护品
第5条 严禁钻眼装药行作业残眼钻眼
第6条 钻眼前首先检查钻眼点安全情况敲帮问顶加固支护严禁空顶作业
第7条 钻眼程中必须专监护顶帮安全注意观察钻进情况
第8条 列情况时钻眼处理方作业
1掘进工作面附20 米范围瓦斯浓度达1局部积聚瓦斯浓度2时害气体超煤矿安全规程规定时
2局部通风机停止运转工作面风量达作业规程规定风筒口距离工作面超作业规程规定时
3供水水防尘设施部齐全防尘设施损坏失效时
4工作面拒爆残爆没处理完毕时（处理瞎炮时外）
5煤瓦斯突出征兆时
6工作面透水预兆（挂红挂汗空气变冷发生雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙涌水水色发浑臭味等异状）时
7击圧煤层中眼时发现炮眼煤岩粉量增正常供水状态煤岩粉排出卡钎爆孔纯钻煤炮频繁支架变形底鼓等严重击压预兆时
8掘进工作面应清理浮煤浮矸没清理干净积水没排时
9钻孔突然采空区旧巷相透时
10安全隐患未排时
第9条 发现煤岩变松片帮压钻孔中压力水水量突然增出现害气体涌出等异常现象时必须停止钻眼切断电源钻杆拔出关部门时汇报听候处理工作员应立撤安全点
第10条 钻眼程中发现钻头合金片脱落钻杆弯曲中心孔导水时必须时更换钻头钻杆
第11条 倾角较山工作面钻眼时应设置牢固脚手架工作台必时工作员宜佩戴保险带巷道中须设置挡板防止员滑煤岩滚动伤电缆风水固定
第12条 严格标定眼位爆破说明书规定炮眼角度深度数进行钻眼出现掏槽眼相互钻透合格炮眼必须重新钻眼
第13条 钻眼时时注意煤岩顶帮顶板情况发现片帮顶危险时必须立停钻处理
第14条 钻眼中出现粉尘飞扬时停止钻进检查水否水钻头钻杆中心孔否畅通处理钻眼
第15条 钻眼程中发现钻眼机具零部件设施等出现异常情况时必须停钻处理
第16条 钻眼时钻杆左右摆动保持钻进方钻杆方附部站免钻杆折断伤
第17条 掘进倾斜巷道工作面钻底眼时钻杆拔出应时物体眼口堵防止煤岩粉炮眼堵塞
第18条 断面巷道施工必须搭设牢工作台者采台阶工作面施工蹬蹅钻眼等措施
第19条 掘进接采空区旧巷巷道贯通等特殊段必须作业规程中规定特殊措施专门措施进行钻眼
第20条电钻必须MA标志入井前应防爆电气设备检查员检查防爆性确认防爆性良方准入井
第21条电钻时必须设检漏短路岁荷远距离起动停机动停电等综合保护装置
四操作准备
第22条 钻眼前应准备钻具风钻煤电钻钻杆钻头等钻杆直水针孔正钻头应锋利完整损
第23条 压风供水电源须接送掘进工作面附保证风水电方便正常安全
第24条 进入工作点前必须施工点进行敲帮问顶工作危岩悬煤矸时时处理钻眼必须时支护掩护支护完整条件进行
第25条 眼前做三紧两：袖口领口衣角紧戴手套毛巾露衣领外
第26条 钻眼前风钻进行检查：
1风钻接风水前检查口否脏杂物时风水吹干净检查风水路否完畅通接头否连接牢固
2零部件否齐全螺钉否紧固水针否合格
3注油器装满油脂油脂清洁调节油阀进行试运转
4钻杆否直钻头安装否牢固钻杆中心孔钻头出水孔等现象钻架升降否灵活
5运转声音否正常操作手否灵活漏风漏水现象钻架升降否灵活
6深眼时配齐长短套钎相应钻头
情况达完求时准许钻眼
第27条 钻眼前电钻进行检查：
1综合保护装置否齐全灵敏
2煤电钻机体裂纹损伤螺钉螺帽销子等松动罩风扇否完等
3钻杆否直钎头钎尾否合格供水中孔否畅通侧式供水套否完钻头否锋利钎杆钻头连接否牢固
4电钻开关否灵敏转动方声响否正常
5电缆否破皮露芯漏电电缆应挂巷道侧防止挤压损坏
6供水否畅通水源压力等
情况达完求时准许钻眼
五操作序
第28条 掘进眼工必须列序进行操作：
1．检查施工点安全状况
2．准备钻眼设备工具试运转标定眼位
3．钻眼
4．撤出设备工具
六正常操作
（）风钻眼
第29条 标定眼位划分区块
1中腰线炮眼布置求标出眼位
2台风钻眼时划分区域做定定钻定眼定位定责准交叉作业
3爆破图表求确定钻眼深度钻杆做标记确保眼底（掏槽眼）落面
第30条 试运转：先开水开风序进行运转
第31条 定眼：钻眼工站风钻侧方手握手调整钻架（气腿）适高度领钎员站侧避开持钻员视线双手握牢钎杆钎头放镐刨出眼窝定眼时风钻司机领钎员相互协调密切配合
第32条 开眼：风钻操阀开轻运转位置眼位稳固钻进20～30mm领钎撤离操手扳中运转位置钻进直钻头易脱离眼口时全速钻进
第33条 正常钻眼
1司机手扶住风钻手手根钻进情况调节操阀钻架调节阀
2开钻时先水风钻眼程中水量宜均匀适更换钻杆时先关风关水
3司机扶钻时躲开眼口方站风钻侧面两腿前错开脚蹬实底禁止踩空骑气腿钻眼防钻杆折断时风钻扑倒断钎伤
4钻眼时风钻钻杆钻眼方保持致推力均匀适钻机升降稳防折断钻杆夹杆拐丢钻头
5钻眼应煤岩层理节理方成定夹角量避免层理节理方钻眼
6遇突然停风停水时应风钻取拨出钻杆停止钻眼
7更换钻眼位置移动调整钻架时风钻必须停止运转
8时风钻注油器注油润滑油作业
9钻探眼时必须采部长度钻杆开始时短钻杆
第34条 停钻：钻完眼应先关水阀风钻空运转吹净部残存水滴防止零部件锈蚀
（二）电钻风煤钻油液钻钻眼
第35条 标定眼位
1中腰线炮眼布置图求标出眼位
2两台台钻眼时划分区块准交叉作业
第36条 试运转：开水送电（送风送油）试运转
第37条 点眼：手镐点眼定位刨出眼窝钻头轻轻接触煤壁启动手柄开关
第38条 钻进
1点眼规定角度方均匀力前推进直达求深度
2眼工站稳握紧钻切忌左右晃动
3开眼钻眼程中准手直接扶托钻杆手掏眼口煤岩粉
4电钻风煤钻油钻转动注意钻杆进度钻进段距离回抽动次钻杆排出煤粉减少阻力防卡住钻杆
5发生转动困难发生正常声响时电钻电缆漏电电钻外壳温度超规定风油钻漏风漏液严重压力达求转动力矩够等障时必须停止钻进查出原时处理
6煤壁钻眼时量避开硬夹石层硫化铁结核
7工作面移动电钻时手提电钻手手提电缆准电缆拖拉电钻准钻杆插电钻移动风油钻移动时两配合注意风油路防止损伤造成堵
第39条 停钻：钻眼完毕应先关水断电（听风油）抽出钻杆
第40条 采油钻时专液压泵站工作面滞段距离定时移动泵站边安全置放影响运输行般泵站选移动式距工作面迎头部超100m置20100m（宜硬性规定长距离）防止压力损耗
七收尾工作
第41条 风油钻钻完眼应钻机钻眼工具设施撤出工作面存放安全点风油水阀门关闭切断油泵电源软盘放整齐
第42条 电钻钻完眼应电钻拔钻杆切断电源电缆钻杆电钻撤淋水支架完安全点电缆供水软盘放风煤钻钻完眼应 煤钻拔钻杆风水钻杆风煤钻撤淋水支架完安全点风水盘放
2掘进爆破工
适范围
第1条 规程适开拓掘进工作面事煤岩巷掘进爆破作业员
二岗条件
第2条 爆破必须法专门技术培训考试合格获特种作业员资格证书方持证岗爆破工必须专职
第3条 爆破工必须熟悉爆破器材性煤矿安全规程中关条文规定
三安全规定
第4条 接触爆破器材员必须穿棉布抗静电衣服严禁穿化纤衣服
第5条 井前领取符合规定发爆器爆破母线等部符合规定发爆器材部准井井时必须携带便携式甲烷检测仪必须严格执行爆破器材领退等理制度
第6条 爆破工必须专职爆破工工作必须固定工作面
第7条 爆破材料规定
1炸药：井爆破作业必须煤矿安全标志煤矿许炸药选应符合列规定：
（1）低瓦斯矿井岩石掘进工作面必须安全等级低级煤矿许炸药
（2）低瓦斯矿井煤层掘进工作面半煤岩掘进工作面必须安全等级低二级煤矿许炸药
（3）高瓦斯矿井低瓦斯矿井高瓦斯区域必须安全等级部低三级煤矿许炸药
（4）煤（岩）瓦斯突出危险掘进工作面必须安全等级低三煤矿许含水炸药
（5）严禁黑火药冻结半冻结硝化甘油类炸药
（6）次装药爆破工作面严禁装入两种性质炸药
2雷：掘进工作面必须取产品许证煤矿许瞬发电雷煤矿需毫秒延期电雷
（1）煤矿许毫秒延期电雷时段延期时间超130毫秒
（2）厂家生产品种电雷掺混
（3）导爆普通导爆索严禁火雷
3发爆器：必须统理发放定期校验发爆器项性参数进行防爆性检查符合规定严禁
第8条 必须严格执行炮三检制度实行三连锁爆破三险制度
炮三检制度：装药前爆破前爆破必须检查爆破点附20米范围风流瓦斯浓度瓦斯浓度超1严禁装药爆破
三连锁爆破制度：爆破前爆破工警戒牌交班组长班组长亲派专警戒爆破命令牌交瓦斯检查员瓦斯检查员检查瓦斯煤尘浓度合格爆破牌交爆破工爆破工吹哨爆破爆破三牌原
三保险制度：站岗设置警标吹哨（喊话）
第9条 瓦斯煤尘爆炸危险掘进工作面应采毫秒爆破应采全断面次起爆部全断面次起爆必须采取安全措施
第10条 高瓦斯矿井低瓦斯矿井高瓦斯区域掘进工作面采毫秒爆破时采反起爆必须指定安全技术措施
第11条 爆破方法贯通井巷时必须严格遵守作业规程关规定专门贯通安全技术措施
第12条 严禁糊炮明炮短母线爆破
第13条 高瓦斯煤（岩）瓦斯突出压压掘进工作面爆破必须制定严格执行特殊安全技术措施
四操作准备
第14条 爆破材料运送
爆炸材料库直接工作点力运送爆炸材料时应遵守列规定：
（1）电雷必须爆破工亲运送炸药应爆破工爆破工监护员运送
（2）爆炸材料必须装耐压抗撞防震防静电非金属容器严禁电雷炸药容器严禁爆炸材料装衣袋领爆炸材料应直接送工作点严禁中途逗留
（3）携带爆炸材料井时层灌笼搭携带爆炸材料员超4员罐
（4）交接班员井时间严禁携带爆炸材料员岩井筒
（5）严禁刮板输送机带式输送机等运输爆炸材料
（6）工作面距爆破材料库较远需坐车运送求：雷炸药必须分装两车爆破工专职运送员监护进行员车必须专车转送严格监护进行
第15条 爆破材料存放
1爆破材料运送工作点必须炸药电雷分开存放专爆破材料箱严禁乱扔乱放
2爆破材料箱必须放顶板完支护完整避开机械电气设备通风良点应放挂电缆电线巷道侧
3爆炸材料箱加锁钥匙爆破工身携带
4爆破时必须爆炸材料箱存放警戒线外安全点
5爆破前需准备够全断面次爆破引药炮泥装满水水炮泥整齐放置符合规定点
6准备炮棍岩（煤）粉掏勺发爆器具等
7检查发爆器爆破母线发爆器完电压符合求爆破母线长度符合作业规程规定断头明接头短路绝缘包皮破损处时应进行处理
第16条 装配起爆药卷
1成束电雷中抽取单电雷时应成束电雷拉前端脚线电雷抽出手拉脚线硬拽体手拉体硬拽脚线抽出单电雷必须脚线扭结成短路
2装配起爆药卷必须顶板完支架完整避开电气设备导电体爆破工作点附件进行严禁坐爆炸材料箱装配起爆药卷装配起爆药卷数量时需数量限
3装配起爆药卷必须防止电雷受震动击防止折断脚线损坏脚线绝缘层
4电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹木棍扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
5电雷插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
第17条 严禁通电电阻部合格电雷
五操作序
第18条 爆破工必须列序进行操作：
1装配引药
2检查瓦斯
3装药
4封泥
5检查瓦斯
6敷设爆破母线
7警戒
8爆破
9爆破检查瓦斯支护
10处理拒爆残爆
六正常操作
第19条 装药前
1必须工作面附20米范围进行瓦斯检查严格执行炮三检制度
2必须爆破点附1米支架进行加固保证支架齐全完
3压风掏勺炮眼煤（岩）粉清干净
4掘进工作面进行全面检查发现问题应时处理列情况时准装药：
（1）掘进工作面空顶距离超作业规程规定支架损坏架设牢支护齐全
（2）爆破点20米矿车未清楚煤矸石物体阻塞巷道断面三分时
（3）装药前点20米煤尘堆积飞扬时
（4）装药点20米范围风流中瓦斯浓度达1时
（5）炮眼发现异状温度骤高骤低炮眼出现塌陷裂缝压力水瓦斯突增等
（6）工作面风量足局部通风机停止运转时
（7）炮眼煤（岩）粉未清干净时
（8）炮眼深度角度位置等符合作业规程规定时
（9）装药点片帮顶危险时
（10）发现瞎炮未处理时
第20条 装药
1必须作业规程爆破说明书规定号炮眼装药量起爆方式进行装药炮眼雷段号爆破说明书规定起爆序相符合
2装药时手拉脚线手木制竹制炮眼棍药卷轻轻推入眼底力均匀药卷紧密相连药包装完两脚线末端扭结
3根现场实际采起爆方式正起爆引药装引药药卷聚穴眼底反起爆先装引药药卷聚穴眼外
4采种起爆方式引药应装全部药卷端引药夹两药卷中间
5硬化硝酸铵类炸药前应手揉松成块状药包纸防潮剂损坏禁止硬化手揉松硝酸铵类炸药必须交回爆破材料库
第21条 封泥
炮眼封泥应水炮泥水炮泥外剩余炮眼部分应粘土炮泥然性塑性松散材料制成炮泥封实严禁煤粉块状材料燃性材料作炮眼封泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破
1装填炮泥时手拉脚线手炮棍填炮泥力轻轻捣实
2封泥装填序：先紧药卷填3040毫米水炮泥然装填水炮泥数水炮泥外端填塞炮泥
3装填水炮泥力防压破装填水炮泥外端炮泥时先炮泥贴紧眼壁然轻轻捣实

第22条 炮眼封泥量规定：
1炮眼深度06米时装药爆破特殊条件挖底刷帮挑顶确需浅眼爆破时必须制定安全措施炮眼深度06米必须封满炮泥
2炮眼探度061米时封泥长度炮眼深度12
3炮眼深度超1米时封泥长度05米
4炮眼深度超25米时封泥长度1米
5光面爆破时周边光爆破眼应炮泥封实封泥长度03米
6工作面22面时煤层中抵抗线05米岩层中抵抗线03米浅眼装药爆破岩块时抵抗线封泥长度03米
第23条  敷设爆破母线
1爆破母线必须符合标准绝缘双线
2严禁轨道金属金属网水等作回路
3爆破母线电缆电线信号线应分悬挂巷道两侧果必须挂侧时爆破母线必须挂电缆等线方应保持03米间距
4爆破母线必须里外敷设两端头脚线发爆器连接前必须扭结短路
5爆破母线敷设长度符合作业规程关规定
6巷道掘进时爆破母线必须悬挂免发生误接严禁固定母线放炮
第24条  联线方式接线
1炮眼电雷脚线联接方式应作业规程爆破说明书规定采串联联串联方式电雷脚线母线连接必须爆破工操作
2电雷脚线连接线脚线脚线间接头必须相互扭紧悬空轨道金属金属网钢丝绳刮板输送机等导电体相接触
第25条  连线爆破前必须距工作面20米范围进行第二次瓦斯检查瓦斯含量符合规定时方准连线爆破否必须采取处理措施
第26条  警戒
1必须专作业规程规定警戒岗点担警戒
2警戒岗点站岗员外警戒线处应设置警戒牌栏杆拉绳等标志
3爆破前工作面员撤作业规程规定安全点
第27条  爆破
1母线脚线连接爆破工必须退出工作面途检查爆破母线否符合求
2爆破作业前爆破工必须做电爆网路全电阻检查严禁发爆器火放电检测电爆网路否导通
3爆破工撤发爆点发出第次爆破信号
4爆破工接班组长爆破命令母线发爆器相接发爆器钥匙插入发爆器转充电位置
5第二次发出爆破信号少5秒发爆器指示灯亮稳定发爆器手转回放电位置电雷起爆
6电雷起爆拔出钥匙母线发爆器接线柱摘扭结短路拔出放炮器钥匙
7放炮母线明接头
8爆破时爆破喷雾爆破爆破点附20米范围洒水降尘
第28条  验炮：爆破工作面炮烟吹散必须首先巡视爆破点检查通风瓦斯煤尘顶板支架拒爆残爆等情况危险情况必须立处理
七特殊操作
第29条 处理卡溜煤（矸）眼中煤矸时果确爆破处办法爆破处理必须遵守列规定：

1必须采取煤矿矿产品安全标志溜煤（矸）眼煤矿许刚性筒炸药低该安全等级煤矿许炸药
2次爆破准1煤矿许电雷装药量超450克
3爆破前必须检查溜煤（矸）眼堵塞部位部部空间瓦斯
4爆破前必须洒水
第30条  拒爆残爆处理处理拒爆残爆时必须班组长指导进行应班处理完毕果班未处理完毕班爆破工必须现场班爆破工交接清楚
处理拒爆时必须遵守列规定：
1通电拒爆时爆破工必须先取钥匙爆破母线电源摘扭结成短路等定时间（瞬发电雷时少等5分钟延期电雷时少等15分钟）线路检查找出拒爆原连线良造成拒爆重新连线起爆
2距拒爆炮眼03米外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
3严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆（残爆）炮眼
4处理拒爆炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸落煤矸收集未爆电雷
5拒爆处理完毕前严禁该点进行处理拒爆关工作
八收尾工作
第31条  爆破结束爆破工报告班组长班组长解警戒岗哨员方进入工作面作业
第32条  装药炮眼必须班完成遇特殊情况时爆破工必须现场班爆破工交接清楚
第33条  放完炮应爆破母线发爆器等收拾整理
第34条  清点剩余电雷炸药填消退单核清领取数量剩余数量相符班组长专职安全员核实签字班剩余材料交回爆破材料库办理关手续做班爆破情况记录（专记录）严禁私藏爆破器材
第35条  完工发爆器便携式甲烷检测仪等交回规定存放处
3掘进机司机
般规定
第1条 操作规程适井巷道掘进作业员
二岗条件
第2条 司机必须专门培训考试合格取安全资格证方岗
第3条 司机必须熟悉机器结构性动作原理熟练准确操作机器懂般性维护保养障处理知识基技
三安全规定
第4条 必须坚持掘进机安全闭锁保护装置擅改动甩掉意调整液压系统雾化系统部压力
第5条 掘进机必须装准专工具开闭电器控制开关专工具必须专职司机保司机离开操作台时必须断开掘进机电源开关
第6条 掘进机非操作侧必须装紧急停止运转钮
第7条 掘进机必须装前明灯尾灯
第8条 开动掘进机前必须发出警报铲板前方截割臂附时方开动掘进机
第9条 掘进机作业时应外喷雾装置喷雾装置水压必须符合规定喷雾装置必须外喷雾装置尘器
第10条 掘进机停止工作交班时必须掘进机切割头居中落断开掘进机电源开关磁力启动器隔离开关
第11条 检修掘进机时严禁员截割臂转载桥方停留作业
第12条 种电气设备控制开关操作手柄钮指示仪表等妥善保护防止损坏丢失
第13条 司机操作机器程中必须安排专进行监护监护员必须处安全点进行监护指挥司机必须精力集中擅离开工作岗位委托证员操作
第14条 司机必须严格执行现场交接班制度填写交接班日志机器运转情况存问题接班司机交代清楚
第15条 切割头变速时应首先切断截割电机电源转速零时方操作变速器手柄进行变速严禁高速运转时变速
第16条 司机工作时精神集中开机稳方线听监护员指挥前进时铲板落退时铲板抬起发现顶预兆危员安全时应立停车切断电源
四操作准备
第17条 接班司机应配合班组长认真检查工作面围岩支护通风瓦斯掘进机周围情况保证工作区域安全整洁障碍物
第18条 开机前机器必须进行检查：
1．操手钮应齐全灵活挡位复零
2．机械电气液压系统安全保护装置应正常零部件应完整缺部连接螺丝应齐全紧固
3．电器系统联接装置电缆卡子应齐全牢固电缆吊挂整齐破损挤压
4．液压路雾化系统路接头应破损泄漏防护装置应齐全延长电缆水工作面准备悬吊整齐拖拉掘进机方电缆水长度10米
5．减速器液压油箱油位油量应适渗漏现象技术求机器注油润滑
6．转载输送机应确保完托辊齐全
7．切割头截齿齿座应完发现掉齿严重磨损时必须断开掘进机电气控制回路开关开隔离开关切断掘进机供电电源机控制开关槽开关箱挂停电牌进行更换
8．装载爬爪链轮完刮板链垂度应合适断裂丢销现象刮板齐全损应拧紧防松螺帽防止刮板松动转载机胶带接口破裂胶带松紧程度适
9．履带履带板销轮链轮保持完规定调整履带松紧度
10．水雾化(喷雾)装置系统冷装置明应良水质水压流量应符合规定喷水路喷嘴应畅通
第19条 检查确认机器正常作业员撤安全点方准合电源总开关操作程序进行空载试运转禁止带负荷启动
五正常操作
第20条 开机前必须发出报警信号合隔离开关机器技术操作规定序启动般启动序：液压泵→转载输送机→刮板输送机(装载机) →截割部
第21条 作业规程求进行切割工作根性质煤岩确定佳切割方式原执行作业规程规定
第22条 岩石易破碎应巷道断面顶部开始掘进断面半煤岩应煤岩结合处煤层较软部位开始掘进司机正确截割循环方式操作注意列事项：
1．掘进半煤岩巷道时应先截割煤截割岩石先软硬程序
2．般情况应工作面部开始截割首先切底掏槽
3．切割必须考虑煤岩层理切割头应层理方移动应横断层理
4．切割全煤应先四面刷帮破碎中间部分
5．硬煤采取截割程序
6．较破碎顶板应采取留顶煤截割断面周围方法
第23条 截割程中注意事项：
1．岩石硬度掘进机切割力时应停止掘进机采取措施
2．根煤岩软硬程度掌握机器推进速度避免发生截割电机载压输送机等现象切割时应放铲板果落煤量造成载时司机必须立停车掘进机退出进行处理严禁点动开车处理免烧毁电动机损坏液压马达
3．切割头必须旋转状况截割煤岩切割头许带负荷启动推进速度宜太禁止超负荷运转
4．切割头低工作位置时禁止铲板抬起截割部铲板间距30mm严禁切割头铲板相碰截割煤岩时应防止截齿触网触棚
5．司机应常注意清底清理机体两侧浮煤(岩)扫底时应刀压刀免出现硬坎防止履带前进时越垫越高
6．煤岩块度超机器龙门宽度高度时必须先行破碎方装运严禁切割部铲板挤压块煤岩
7．油缸行终止时应立放开手柄避免溢流阀长时溢流造成系统发热
8．掘进机前掏槽时准截割臂处左右极限位置
9．装载机转载机配套运输设备准超负荷运转
10．注意机械部减速器电机声响压力变化情况压力表指示出现问题时应立停机检查
11．风量足尘设施齐准作业
12．截割电机长期工作立停冷水应等电机冷数分钟关闭水路
13．发现危急情况必须紧急停止开关切断电源闭锁查明事原排障方继续开机
五收尾工作
第24条 规定操作序停机应掘进机退安全点装载铲板放底板切割头缩回截割臂放底板．关闭水门吊挂电缆水
第25条 清机器煤块粉尘许浮煤留铲板清通外喷雾喷嘴备循环正常
第26条 淋水工作面应机器垫高确保电机淹没电气原件应加强防水措施进行遮盖防护角度山工作面停机时采取防滑措施
第27条 操作阀钮置零位放松离合器切断电源关供水开关
第28条 全面检查掘进机部件种安全保护装置问题时应记录册
4掘进机维修工
适范围
第1条 规程适全省类煤矿事巷道掘进机维修作业员
二岗条件
第2条 维修工必须专业技术培训考试合格方持证岗
第3条 维修工必须熟悉机器结构性工作原理具定机械电气基础知识掌握维修技术
三安全规定
第4条 维修时必须掘进机切割头落断开掘进机电源开关磁力起动器隔离开关严禁员截割臂转载桥方停留作业需检修需抬起切割头时切割头必须方木垫起钢丝绳固定顶板保证稳固
第5条 严格技术求机器进行润滑维护保养改变注油规定换油周期认真阅读掘进机说明书根型号机组分进行保养工作
第6条 维修员掘进机方作业时必须根情况支撑稳定器履带方木垫起断开掘进机电源开关磁力启动器隔离开关操作手停止位置安排专守操作台防止关员误操作确保检修安全
四操作准备
第7条 带齐维修工具备品备件关维修资料图纸
第8条 维修前必须认真检查掘进机周围顶板支护通风瓦斯情况确保工作区域安全切断机器电源开关闭锁挂停电牌
五正常操作
第9条 严格规定机器进行四检（班检日检旬检月检）维护保养工作
第10条 润滑油齿轮油液压油牌号必须符合规定油量合适防水防尘措施
第11条 液压系统喷雾系统安全阀溢流阀节流阀减压器等必须维修说明规定程序进行维修调整规定压力值
第12条 机器井安全点加油油口干净严禁棉纱破布擦洗应通滤器加油禁止开盖加油防粉尘进入油必须专油桶现场必时采取降尘灰措施
第13条 需专工具拆装维修零部件必须专工具严禁强拉硬扳准拆卸熟悉零部件
第14条 油破损接头渗漏应时更换处理更换油时应先卸压防压力油伤油
第15条 液压元件进出油口必须带防尘帽（盖）接口损坏进入杂物
第16条 更换液压元件应保证接口清洁螺纹联接进应注意合适拧紧力矩
第17条 液压泵马达阀检修装配工作应尘场进行油压风吹净元部件试验台试验合格戴防尘盖（帽）造册登记入库保
第18条 紧固螺钉（栓）必须规定程序进行应规定力矩拧紧采防松胶防松时必须严格清洗螺钉螺钉孔紧固部位部螺栓短缺损坏松动需补充更换时必须型号螺栓补齐
第19条 起吊拆装零部件时接合面接口螺口等严加保护
第20条 电气箱令箱低压配电箱应掘进机进行定期检查清理电气元器件触头接插件联接部分接触良说明书关规定定期检修更换更新
第21条 隔爆面严加保护损伤漆应涂层薄油防腐蚀
第22条 电气系统防爆性必须良杜绝失爆
第23条 电机运转温度闭锁信号装置安全保护装置均应正常完
第24条 机器进行检修时保证机器操作阀正确位置锁定外应少种机械防尘装置
第25条 机器中修时应规定更换轴承密封油等中修期限机电理规定执行
第26条 设备外观保持完螺丝垫圈应完整齐全紧固入线口密封良
第27条 严格规定容掘进机进行日常周检查维护工作特关键部件须常进行维护保养
第28条 应常检查试验系统保护监控元件确保正常工作
第29条 减速器注油时先面测油螺丝拧方面检查需油量方面偏注油时排出空气
第30条 切割头注油时应次旋转润滑直进行油脂曲径密封里外流出止
第31条 检查喷雾系统喷雾雾化效果水压达规定求
第32条 电控箱等电气部分电气维修工检查处理
六收尾工作
第33条 维修工作结束应掘进机进行全面检查参出厂验收求试车符合求方交付司机
第34条 清理机器表面工具技术资料整理放置专工具箱妥善保
第35条 维修员应机器存问题维修情况司机关员交清楚做维修记录存档备查
5架棚支护工
适范围
第1条　规程适公司煤巷掘进工作面事架棚支护作业员架棚支护包括木棚金属混凝土等材料棚式支护材料
二岗条件
第2条　架棚支护工必须专业技术培训考试合格方岗．
第3条　架棚支护工必须认真学掌握作业规程中规定巷道断面支护形式支护技术参数质量标准等够熟练作业工具进行检查保养
三安全规定
第4条　施工中列支护材料支架：
1符合作业规程规定支护材料．
2腐朽劈裂折断度弯曲坑木．
3露筋折断缺损混凝土棚．
4严重腐蚀变形金属支架．
第5条 支护前支护程中敲帮问顶时摘危悬矸（敲帮问顶方法见统规定）
第6条　施工时必须作业规程规定采前探梁支护时支护形式严禁空顶作业．支护材料结构形式质量应符合作业规程规定．
第7条　支护程中必须工作点电缆风筒风水机电设备妥善加保护损坏．
第8条 放炮崩倒崩坏支架应时修复更换修复支架前应先找掉危石活矸做时支护扶棚更换支架应外里逐架次进行
第9条 严禁棚腿架设浮煤浮矸
第10条 倾斜巷道架棚必须定迎山角迎山角值应符合作业规程规定支架必须迎山力严禁支架退山般迎山角倾斜巷道倾角1／3—1／4
第11条 原求超5°倾角倾斜巷道架棚巷道支架间必须安设牢固拉杆撑木防止支架受力歪斜倾倒倾角5°巷道顶侧压较应加拉杆撑木进行加固拒绝进工作面（迎头）10米应敷设防倒装置采取防炮崩倒支架措施机掘工作面10米需采取措施次架棚前必须方10米支护进行检查防止出现松棚等符合求现象
第12条 煤巷两帮支护前镐刷直直硬煤保持媒帮整
第13条 工程质量必须坚持班检抽检制度隐蔽工程填写隐蔽工程记录单

第14条 压力巷道架设棚时棚应次施工准采补棚方法免棚高低受力均匀
第15条 巷道支护高度超2米倾角30°山进行支护施工应脚手架搭设工作台
第16条 架棚应项目进行检查合格时应进行处理
1梁柱腿接口处否严密吻合
2混凝土支架否求放置木垫板
3梁腿接口处棚腿两端中线距离
4腰线棚梁轨面距离
5支架歪扭迈步前倾仰现象
6支架帮顶否规定背紧背牢
第17条 背帮背顶材料紧贴围岩松动空帮空顶水泥背板顶部两帮背板应巷道中线腰线行数量位置应符合作业规程规定侧帮板空部分充填实控制棚距梁背板严密受力点梁部位背板紧接实梁腿接口处两肩必须加楔紧背板两头置梁腿中心木刹杆配金属网巷道背顶背帮实刹杆数量规格金属网规格等求必须符合作业规程求
第18条 底板软岩（煤）时采取防止柱腿钻底措施柱腿加垫块时规格材质必须符合作业规程求
第19条 采工梁时必须手托棚梁稳抬稳放手伸入柱梁接口处采机械梁时必须具备梁安全条件专机具棚梁机具应放置稳操作员站吊升梁方作业必须统指挥相互配合
第20条 架设梯形金属棚时应遵守列规定：
1严禁混规格型号金属支架棚腿钢板底座棚梁端梁腿卡阻挡块
2严格中腰线施工做高矮致两帮整齐
3棚腿紧梁端卡阻挡块准砸梁焊接扁钢工字钢挡块园刚卡
4梁腿接口处吻合时应调整梁腿倾斜度方严禁缝口处入木楔
5作业规程规定背帮背顶木楔刹紧前棚间必须紧拉钩撑木
6时支护前弹探梁固定否允许进行继续掘进
第21条 井加工梯形木棚时应遵守列规定：
1量具准确度量棚梁柱腿尺寸
（1） 柱腿料时料粗端超长坑木准截细端
（2） 作业规程中规定接口方式规格量画砍口线柱口梁梁口深度料径14
（3）弯料时（弯度太够满足支护安全质量求）必须保证料弓背巷道顶帮
2锯砍棚料时注意事项：
（1） 锯砍棚料时应木料放稳许发生滚动
（2） 砍料时注意附员行安全斧头斧碰障碍物
（3） 砍料脚伸砍料处旁
（4） 时清粘连斧头木屑注意木料木节钉子避免砍
伤
（5） 锯砍料点应避开风水路电缆等砍料前严禁站顶底板安全般应着巷道摆放木料
第22条 架设混凝土棚时必须遵守列规定：
1混凝土支架接口处垫防腐处理木板塑性材料
2找正支架时准锤直接敲支架必须敲时应垫木块等塑性材料保护支架损坏

3混凝土支架巷道般应采预制水泥板背顶背帮梁柱准直接顶帮接触
4煤层软岩巷道中混凝土支架紧工作面时必须采取防炮崩加固措施确保崩倒崩坏混凝土支架
第23条 架设拱形棚应遵守列规定：
1拱梁两端柱腿搭设吻合先两侧卡缆然背紧帮顶中腰线检查支架支护质量合格卡缆齐紧
2U型钢搭接处严禁单卡缆搭接长度卡缆中心距均符合作业规程规定误差超10％
第24条 架设腿拱型支架时应先根设计求生根梁孔安设生根梁柱浇注混凝土稳固7天梁架设腿墙矩型断面梁时必须先砌墙墙体凝固时间超36时方梁应采长段分段掘砌支工艺未梁掘进段必须规程采取时支护措施
四操作准备
第25条 施工前备齐支护材料施工工具时支护前探梁（材料）处理顶应急材料
第26条 检查迎头外10米支架支护质量问题先处理加固检查已准备支架质量严禁混规格型号金属支架中间焊接棚头棚头棚腿间必须防错位装置否
第27条 支护前支护程中常敲帮问顶长柄工具时处理危岩活石
第28条 支护前应中腰线检查巷道毛断面规格质量处理合格部位
第29条 山架棚时必须先停止车辆运行架棚点方行走逗留山架棚点方设挡矸拦挡防止架棚期间矸煤块滚伤
第30条 施工前掩护工作点风水电液等线设施施工设备安放规定点
五操作序
第31条 架棚支护应列序操作：
1备齐工具支护材料
2排隐患
3移前探梁（时支护）架棚梁接顶
4中腰线延长架棚位置
5巷道设计净宽梯形棚底宽值中线分两侧找出柱窝位置
6挖柱窝设计深度清实底
7立棚腿支撑稳固
8顶梁中腰线调正背顶背帮调整紧楔子
9安设撑木拉杆等稳固件
10固定前探梁（时支护）
11检查架棚质量进行调整
12清理现场架棚支护循环结束
六正常操作
第32条 梯形棚架设
1安全检查排安全隐患：
（1） 放炮前加固工作面10米支架
（2） 放炮外里逐棚检查整修
（3）机掘巷道应逐架检查重点工作面10米支架
2做时支护：
（1）炮掘工作面必须前探梁时支护条件话推广铰接式前探梁铰接顶梁棚距相匹配放炮工作面前架棚头安吊梁器铰接顶梁插水销需架设棚头调整中腰线扭矩背实顶板棚梁前方空顶区方木背实
果采长距离掘支工艺顶板条件良必须规程严格控制顶距离放炮控顶距必须采取时支护超前空顶方法确保架棚安全机掘工作面应推行吊梁式前探梁掘进时前探梁移工作面进行时护顶采取效时支护措施必须作业规程中明确规定
（2） 吊梁式前探梁时放炮前探梁前移工作面固定牢固需架设棚头调整中腰线背实顶板棚梁前方空顶区方木背实
3挖腿窝：
先量取棚距中线宽定腿窝位置然腰线确定深度控制顶帮浮煤清出尖棍镐等工具腿窝挖设计深度挖腿窝时须专监护需注意点柱腿窝必须挖实底果设计深度软底必须继续挖硬实底立柱腿时穿鞋调整般硬板木块代果底板破碎必须处理整
4立棚腿棚梁：
（1）棚腿放木柱窝准梁位置腿扶两帮放腿架工作台工作台放稳时两帮放专铁梯两帮扶腿员必须腿扶防止柱腿倒伤梁时采工梁必须两协调合作站工作台两梁抬稳配合找准棚梁位置梁放入梁腿接口稳定支架检查中线合格先梁头处梁腿处300毫米安设背顶背帮材料固定支架行检查中腰线调整合格两棚腿梁部规程背顶背帮背牢
（2）棚梁先合头合头禁止员方逗留通
（3）采金属网棚梁支护时必须先支架定位加网然刹杆背顶背帮网时站工作台两配合铺网网放放直搭接符合作业规程求铺网根设计尺寸梁端开始端迎头进行边铺网边背刹杆固定先梁腿序进行
（4）架棚固定工作台拆工作台材料铁梯放安全点
（5）背帮背顶求必须背实宽帮处充填密实片帮空顶点采取特殊措施进行绞顶充填放木绞顶等
5利中线延线激光进行检验确定调整误差
6检查叉角时员站巷道面棚腿左手线绳贴棚腿面线绳垂右手直尺取线绳棚腿点1米处棚腿水距离进行检验必须符合标准规定具体求根作业规程设计叉角数值进行计算
7检查前倾仰时左手线绳贴棚腿倾斜方侧面取线绳垂右手尺量取线伤端1米处棚腿水 检验迎山角值水巷道（般0~4°）棚腿垂直巷道底板倾斜巷道具体检验数坡度技术员予计算确认执行
第33条 缩支架架设
1执行梯形棚架设1～4款规定
2立棚腿：缩支架棚腿直接载入腿窝未安装现场设计搭接长度进行搭接安卡缆拧紧螺母立入腿窝扶正时固定
3棚梁
（1）时支护时前探梁安放拱形梁
（2）接头搭接支架找正安撑杆拉杆
4全面检查支架架设质量适调整搭接长度符合质量标准求专扳手逐拧紧螺母达设计规定扭矩
5背顶背帮楔紧牢拱形缩支架两侧称穿背拱顶达设计求梯形缩支架压间隙应设计留出间隙
第34条 顶板完整压力梯形棚支护巷道架设抬棚时应列序施工：

1老棚梁先时点柱点柱位置碍抬棚架设
2摘掉原支架柱腿根中腰线找抬棚柱窝位置挖设计深度
3架设梯形棚求立棚腿抬棚梁
4原支架次换成插梁边两根锚梁应插抬棚梁腿接口处更换插梁准中间两翼进行必须先补插拆旧梁
5背顶帮进木楔果采背板背顶背帮等支护形式严格作业规程中规定执行
6抬棚卡子般抬棚口采双腿双梁时采砌样（料石混凝土）钢梁（号工字钢号槽钢）双梁必须采专卡箍紧严禁铁丝代三道两头中间
7采取措施抬棚腿生根
第35条 顶板完整压力梯形棚支护巷道架设抬棚
1必情况加强支护架棚前时支护未拆前顶帮尤顶板加锚杆锚索申请技术部门求进行
2原支架逐棚换成插梁插梁托棚插梁应保持水
3架设抬棚抬住已插梁
4撤托棚
5逐架拆原支架调整插梁背实顶帮
6架设辅助抬棚
7抬棚卡子
8采取措施抬棚腿生根
七收尾工作
第36条 架棚工作结束认真检查巷道支护情况发现问题立处理
第37条 清理现场架棚支护材料眼放炮机掘出矸出煤创造条件班架棚工作结束做交接班准备工作
6砌碹支护工
适范围
第1条 岗前必须专业安全技术培训考试合格持证岗
第2条  认真学安全规程作业规程关容必须掌握作业规程中规定支护形式支护技术参数质量标准等
第3条  熟悉掌握工具设备材料性操作方法安全注意事项
二安全规定
第4条  作业环境安全检查：
1外里次检查巷道支护种安全设施发现符合作业规程求必须进行处理
2严格执行敲帮问顶制度找净顶帮活矸（煤）
3检查害气体浓度否符合规定尤局部空点发现问题时处理
第5条  刷帮挑顶前应先检查支架顶帮安全情况发现隐患时处理独头巷道进行刷帮挑顶时施工段里工作
第6条  拆时支架应外里次进行次拆长度数量超作业规程规定拆支架时关员应撤安全点
第7条  时棚腿撤应立进行挖底槽砌墙工作分段碹墙砌完作业规程规定距离拆巷抬棚原支架棚梁碹拱尺寸检查处理拱部毛断面漏顶危险须墙顶壁牢固架设棚棚拆穿棒护顶穿棒端插入碹茬端托未撤棚梁
第8条  采短段掘砌般超三循环根作业规程规定采取时支护果顶板条件良断面10方米巷道采点柱支方法拆时支护根现场条件逐段（循环）进行严禁次全部拆时支护
第9条  砌碹砂浆配合必须符合作业规程规定砌筑时砂浆均匀饱满干缝瞎缝严禁干垒
第10条  料石砌碹时严禁半石严禁料石横放
第11条  严禁腐朽开裂变形折损碹胎模板特殊求碹胎模板必须编号跨度超4m碹胎节间必须螺栓连接准连接方式4米跨度碹胎原根整体钢木结构稳定性保证施工质量
第12条 基础槽应挖实岩巷然岩石底板必须设计求深度施工基础煤层软岩层时基础必须加深加宽执行技术求底鼓严重时应加砌底拱基础加底拱施工符合作业规程规定
第13条  架设碹胎工作应碹头里次进行第架碹胎应稳老碹两碹胎间距应1m特殊情况超12米相邻碹胎间必须拉杆连接严禁碹胎直接支工作台
第14条  脚手板厚度应符合作业规程规定原采木板时厚度60毫米严禁脚手板直接搭胎垛胎腿横梁作工作台工作台需通矿车时必须保证矿车进出安全工作台留躲闪落活石空间禁止台堆积材料砸料石
第15条  采浇筑混凝土碹时先清理模板矸石杂物检查模版间缝隙严密防止漏浆液影响质量必时采取防渗漏浆措施采钢筋混凝土碹时检查钢筋排列数量直径规格位置绑扎质量等否符合设计求
第16条  回收碹胎时间应符合作业规程规定般料石砌碹48时混凝土砌碹原7天混凝土块砖碹48时回收碹胎必须长柄工具严禁动力机械回收
第17条  砌筑水沟前应水沟毛断面积水煤岩碎块清干净设计厚度坡度位置铺底沟底表面应光滑整水沟帮面浇筑混凝土时应边浇灌边捣固保持整错口台阶
三操作准备
第18条  备齐砌碹施工工具关支护材料支护材料堆放整齐尤料石放稳般情况车存放边边卸车防次卸车损坏料石质量
第19条 检查处理工作点安全隐患
第20条 检查施工需水电等线路
第21条 施工前掩护风水电等线设施施工设备安放规定点
第22条 砌碹前根作业规程求中腰线检查巷道断面尺寸进行刷帮挑顶拆时支架工作碍砌碹部分刷
第23条 锚喷作时支护时应先检查毛断面尺寸否符合设计求锚杆间排距补锚杆喷砂浆薄层混凝土封闭顶帮
第24条 砌拱前根现场条件必须搭设牢固工作台
四操作序
第25条 砌墙架工字钢梁支护操作序：
1．检查处理工作点安全隐患
2．时支护
3．挖底槽砌基础
4．砌墙
5．钢梁背顶
6．检查质量清理现场
第26条 砌拱形碹操作序：
1．执行第25条1～4款
2．搭工作台
3．支碹胎砌碹混凝土浇灌
4．封顶合龙门
5．拆碹胎模板
6．检查质量清理现场
五正常操作
第27条 挖底槽砌基础：
1．中腰线设计尺寸确定底槽位置深度作出标记
2．手镐风镐挖底槽挖槽时注意观察抬棚腿窝防止松动失脚底槽挖完检查尺寸排净积水清底找求基础实底
3．砌基础前根中腰线检查底槽位置深度定基础边线线
4．砌基础时应先填入30～50mm厚铺底砂浆然摆放基础石基础石直稳实灰缝饱满灰缝符合规定求
5．浇筑混凝土基础时应先支模板根中腰线校正撑木拉杆固定模板
第28条  砌料石墙
1．敲帮问顶清浮矸清洗基础面
2．根巷道中腰线先挂垂线水线线施工
3．砌墙时必须料石摆正放时应片石垫垫稳倾斜巷道料石面缝口应巷道坡度致
4．砌壁碎石充填严实片石块充填时砂浆灌实
5．次砌筑墙高超1m超出部分应灰浆初凝砌
6．料石压茬明显正常情况压茬宽度料石宽度14接茬严密严禁出现缝重缝齐茬碹头必须留长短茬
7．新碹旧碹接茬处必须清煤矸等杂物水净茬口错开必须留长短茬准出现齐茬
8砌墙时层层进行砌筑必须层拉层线墙垂线保持墙体整层线直砌层专锤敲震压实垂直立缝专工具捣实出现空干缝
第29条  浇筑混凝土墙：
1．敲帮问顶清浮矸清洗基础面
2．支模板固定中线校正起拱线中腰线校正
3．浇筑混凝土浇筑捣固时模板进行加固
4．应采连续浇灌法浇灌中间隔2时时必须次混凝土表面处理成麻面清洗铺层10～20mm灰浆
第30条  支碹胎：
1班组长验老工指挥
2．支碹胎前先检查巷道顶板安全情况脚手架操作台稳固情况碹胎规格质量情况

3．水洗碹胎模板碹胎模板灰浆时刮扫影响表面质量
5．作业规程规定碹胎间距支设胎腿子木支稳支牢
6．支碹胎固定胎腿稳定碹胎时胎腿碹胎间接口齐扒锯固定牢固歪扭必须胎腿支实底砖料石垒垛稳定碹胎时垒找坚硬底板保持垛架稳定牢碹胎接触处应垫方木
6．碹胎模板应砌放(钢筋混凝土碹外)摆放整外部整处木楔垫模板厚度应致接齐缝应严密整准漏浆
第31条  砌拱
1．砌碹拱时必须两侧起拱线中心封碹胎受力均匀严禁非称砌封
2 砌拱铺碹板
3．碹拱料石紧贴碹板头料石安放直稳实单点支撑块料石顶头灰料石间支石时必须原石块严禁木楔代封口砌块间必须石楔紧砂浆必须饱满
4．砌充填必须燃性材料填实砌充填顶高时拱充填层厚度05米木垛水泥板垛接顶
5．砌双层碹时第层应第二层超前2～3排料石
6．浇筑混凝土碹拱前必须处理接茬清水洗铺层薄灰浆固定模板碹拱钢筋应事先加工成型混凝土浇灌捣固模板检查等浇灌混凝土墙相
7 料石砌块砌碹时必须手锤瓦刀砸支石楔时准
第32条  封顶合龙门
1．料石碹封顶时碹拱砌三层料石时碹板全部放然里外次安放拱顶料石直封顶结束封顶灰浆必须饱满料石居中严防偏顶灰缝居中
2．料石碹合龙门时般留正中层碹石先封顶铁板插入碹板然次托料石咬子石塞紧灌满灰浆块料石咬子石塞牢塞填砂浆封顶板托牢
第33条  拆碹胎模板
1．拆碹胎模板应外里次进行禁止拆碹胎附逗留先击掉拉板垫观察碹松动松动时应立停止拆监护现场汇报处理
2．回胎员站安全侧预先清理退路
3．回胎贴碹壁悬板模板全部拆掉
4．拆碹胎碹板模板撑木等应时清理拔掉铁钉码放整齐
5．山回胎前应设挡板回胎时站方
6．料石墙必须勾缝拆碹板模板混凝土碹体表面凹凸蜂窝麻面时砂灰找
7 拆碹胎模板前应观测灰缝否已硬化未硬化时间准回碹胎模板班组长验老工统指挥
8严禁机械拆
六收尾工作
1  施工现场清理干净确保运输行通畅班工具必须清点误确保班组利施工原砌碹料砌完循环段回收料工作面15米处安全点巷侧点进行时存放保证掘进工作面安全
2拆模质量标准化表面质量进行全面检查次符合求处理尺寸（净高净宽）检测进行安全质量确认
7锚杆支护工
般规定
  第1条  操作规程适掘进工作面事锚杆支护作业员
  第2条 锚杆支护基支护形式指巷道单体锚杆支护锚网支护锚网带(梁)支护支护形式参基支护形式执行
  二岗条件
第3条  锚杆支护工必须专业技术培训考试合格方岗
第4条  锚杆支护工必须掌握作业规程中规定巷道断面支护形式支护技术参数质量标准等熟练作业工具进行检查保养

三安全规定
 第5条  支护前支护程中敲帮问顶时摘危岩悬矸
1．应两名验员担项工作敲帮问顶观察顶板退路敲帮问顶员应站安全点观察应站找顶侧面保证退路畅通
2．敲帮问顶应完支护点开始外里先顶部两帮次进行敲帮问顶范围严禁员进入
3．长工具敲帮问顶时应防止煤矸杆伤
4．顶帮遇块断裂煤矸煤矸离层时应首先设置时支护保证安全着裂隙层理敲帮问顶强挖硬刨
    第6条  严禁空顶作业时支护紧工作面支护形式规格数量方法必须作业规程中规定原放炮掘进机掘前控顶距锚杆排距放炮机掘控顶距锚杆排距+循环进度
第7条  煤巷两帮锚杆前手镐刷硬煤保持煤帮整
第8条  严禁符合规定支护材料：
1．符合作业规程规定锚杆配套材料锈蚀变形弯曲径缩锚杆杆体
2．期失效凝结锚固剂
3．网格偏强度偏低变形严重锈蚀金属网
第9条  锚杆眼直径间距排距深度方(岩面夹角)等必须符合作业规程规定
 1．全螺纹钢等强锚杆锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50mm
 2．巷帮缝式锚杆时锚杆眼深度锚杆长度相
3．符合求锚杆眼严禁安装锚杆
第10条  安装锚杆时必须托盘(托梁钢带)紧贴岩面未接触部分必须楔紧垫实松动
第11条  锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具锚杆安装．根锚杆进行预紧力检测合格锚杆立紧锚杆锚固力进行抽查合格锚杆必须重新补作业现场必须配置检测工具般作业程中力矩扳手技术作业规程规定进行检测
第12条  工作面遇断层构造时必须补充专门措施加强支护具体施工执行专门措施
第13条  眼安装锚杆
第14条  锚杆安装序：应顶部两侧进行两帮锚杆先安装部安装部铺设联接金属网时铺设序搭接联接长度符合作业规程规定铺网时网张紧
第15条  锚杆必须规定作拉力试验煤巷必须进行顶板离层监测记录牌板显示具体生产技术部门定期进行监督
第16条  巷道支护高度超25米倾角较山进行支护施工应工作台
四操作准备
第17条  操作前须做准备工作
  1．时接班安全交接询问清楚班情况（含顶底板设备工器具等）否障发生先进行处理
2．备齐锚杆网钢带等支护材料施工机具
3．检查施工需风水油液电
4．执行掘进钻眼工关规定
5 检查锚杆锚固剂等支护材料否合格
6．中腰线检查巷道荒断面规格质量处理合格部位
五操作序
第18条  锚杆支护工必须序进行操作
1．敲帮问顶处理危岩悬矸
2．进行时支护
3．锚杆眼
4．安装锚杆网钢带(梁)
5．检查整改支护质量清理施工现场
六正常操作
第19条  敲帮问顶处理危岩悬矸
第20条  时作业规程规定进行时支护
第21条  锚杆眼
1．敲帮问顶检查工作面围岩时支护情况
2．确定眼位做出标志
3．钎杆做眼深标记
4．煤电钻风钻液压钻
5．锚杆眼时应外里进行排锚杆先顶眼帮眼断面巷道锚杆眼时长短套钎
第22条  锚杆(网钢带等)安装
1．清理锚杆眼
2．检查钻孔质量合格必须处理补
3．锚杆正规操作程序时安装锚杆压托盘托板专工具紧预紧力符合求
第23条  树脂锚杆安装
1．清锚杆眼
2．检查锚杆眼深度深度应保证锚杆外露丝长度30～50mm锚杆眼超深部分应填锚固剂未达规定深度锚杆眼应补钻规定深度
3．检查树脂药卷破裂失效药卷准
4．树脂药卷安装序轻轻送入眼底锚杆顶住药卷利快速搅拌器开始搅拌搅拌时间应符合规程规定停止锚杆旋转树脂完全凝固开动搅拌器带动螺母拧断剪力销紧螺母树脂药卷没固化前严禁移动晃动锚杆体药卷凝固时间树脂药包类说明书确定
5．全螺纹钢等强锚杆采右旋搅拌方式
6．套托盘紧螺母
第24条  水泥锚杆安装
1清锚杆眼
2．检查锚杆眼深度锚杆杆体附件锚固剂否符合求
    3．螺母托盘安装锚杆组装备
    4．水泥锚固剂浸入清洁水中浸入时问符合产品说明书求
    5．浸泡锚固剂水中出木杆逐块轻轻推送锚杆眼中(顶部孔送块轻轻捣)
    6．风钻连接套锚杆推入锚杆孔直托盘紧贴煤岩面
    7．安装紧固螺母扭矩达设计求
  第25条  缝式锚杆安装
    1．清锚杆眼
    2．检查锚杆眼深度直径否合格
    3．安装锚杆前先装托盘
    4．风钻安装击锤端装锚杆尾部端装入风钻钎尾套开动风钻开始推力锚杆进入孔500mm增加推力推进锚杆程中始终保持锚孔锚杆呈直线直托盘贴紧岩面止
5．紧倒楔
第26条  类型锚杆根特点严格说明书安装
七收尾工作
    第27条  支护完毕检查锚杆预紧力合格时紧
8锚喷支护工
适范围
第1条  操作规程适煤矿掘进工作面事锚喷支护作业员
二岗条件
第2条  锚喷支护工喷浆机司机必须专业技术培训考试合格方岗
第3条  锚喷支护工必须掌握作业规程中规定巷道断面支护形式支护技术参数质量标准等熟练作业工具进行检查保养
第4条  喷浆机司机掌握喷浆机拌料机构造性原理懂般性障处理维修保养方面常识熟练掌握喷浆技术
三安全规定
第5条  执行锚杆支护工关条款安全规定
第6条  凝结失效水泥速凝剂含泥量超规定砂子石子
第7条  支护程中必须支护点电缆风水线风筒机电设备进行保护
第8条  喷射混凝土前必须锚杆金属网质量进行检查确保达规程求
    第9条  巷道断层破碎带老空等特殊段时必须加强时支护派专负责观察顶板
    第10条  喷浆机运转时严禁手工具进入喷浆机
    第11条  喷射混凝土注意事项
    1．次喷射混凝土厚度达设计求时应分次进行原次喷厚超6—10公分复喷间隔时间般超2h否应高压水洗受喷面进行复喷
    2．遇超挖裂缝低凹处应先喷补整然正常喷射
    3．严禁喷头准员
    4．喷射程中发生堵塞停风停电等障时应立关闭水门喷头放置防水流入输料处理堵时采敲击法疏通料喷枪口前方附严禁
    5．喷射程中喷浆机压力表突然升降摆动异常时应立停机检查
    6．喷浆时严格执行尘降尘措施料喷射员佩戴防尘口罩乳胶手套眼镜
    7．喷射工作结束喷层7天班洒水次7天天洒水次持续养护28天
第12条  喷射混凝土骨料应合适点拌匀
第13条  采锚网喷作业时金属网联网扣距联网铁丝规格符合作业规程规定
第14条  定期进行混凝土强度检测合格段必须进行补强支护
四操作准备
第15条  锚喷支护前必须做准备工作：
1．备齐锚杆网钢带等支护材料施工机具
2．检查施工需风水电
3．执行掘进钻眼工相关规定
4．检查锚杆锚固剂水泥等支护材料否合格
5．检查时支护清理浮煤矸整施工场
6．中腰线检查巷道荒断面规格质量处理合格部位
7．根中腰线确定锚杆眼眼位做出明确标记
第16条  喷浆前准备工作
1．检查风水风水连接否符合规程规定电缆否完漏风漏水漏电现象
2．检查喷浆机否完送电空载试运转紧固摩擦板防止漏风                   
3 检查锚杆安装金属网铺设否符合设计求  
4．输料路直急弯接头必须严紧漏风严禁非抗静电塑料做输料
5．喷浆前中腰线检查巷道断面尺寸清基挖槽安设喷厚标志
6．明显涌水点时孔埋设导导水
五操作序
第17条  锚(网)
1．备齐施工机具
2．安全质量检查
3．初喷
4．锚杆眼
5．安装锚杆压网联网
6．复喷
7．检查整改支护质量清理施工现场
六正常操作
第18条  爆破作业：爆破处理工作面危岩悬矸立进行初喷等时支护断层破碎带时应金属前探梁作时支护
第19条  锚杆眼执行锚杆支护工规定
第20条  安装锚杆分执行锚杆支护工规定
第21条  喷射混凝土：
1．配拌料
(1)利筛子检查粗细骨料配否符合求
(2)检查骨料含水率否合格
(3)设计配水泥骨料送拌料机料均匀
(4)检查拌潮料含水率求手握成团松开手似散非散吹烟
(5)必须作业规程规定掺入量喷射机料口均匀加入速凝剂
2．喷射
(1)开水调整水量风量保持水压风压0．1M[Pa
(2)喷射手操作喷头洗岩面
(3)送电开喷浆机拌料机料喷浆
(4)根料情况次调整风水量保证喷面干斑流淌
(5)喷射手分段先墙拱序进行喷射
(6)喷射时喷头垂直受喷面夹角70
(7)喷头距受喷面保持06～lm
(8)喷射时喷头运行轨迹应呈螺旋形直径200～300mm圆压半圆方法均匀缓慢移动
(9)应配两持喷头喷射辅助明负责联络观察顶帮安全喷射质量
3．停机
喷浆结束时先停料停电停风关水序操作
七收尾工作
第22条  喷射工作结束卸开喷头清理水环喷射机外部灰浆材料盘风水
第23条  清理收集回弹物班拌料净作浇筑水沟骨料
第24条  喷射混凝土2h开始洒水养护28天规定检测强度
第25条 班喷完浆控制开关手置零位闭锁拆开喷浆机清理外卫生做交接班准备工作
9锚索支护工
适范围
第1条 规程适全省类煤矿掘进工作面事锚索支护作业员
二岗条件
第2条 锚索支护工必须专培训考试合格方岗
第3条 锚索支护工必须掌握作业规程中规定巷道断面支护形式支护参数质量标准等熟练支护工具进行检查保养
三安全规定
第4条 锚索支护工热悉锚索支护原理锚索结构技术参数熟悉作业点环境够热练支护工具熟悉锚杆机性结构工作原理排般障做前检查保养
第5条 索支护材料符合施工措施规定
第6条 采树脂固时锚固长度≥15米
第7条 单根锚索设计锚固力应150KW（具体作业规程执行）
第8条 检查施工点支护状况严防片帮顶伤架空线巷道作业时先停电
第9条 锚索眼时注意钻进情况异常时必须迅速闪开防止断忓伤钻机5米闲杂员
第10条 锚索张拉预紧力控制80～100千牛锚索安装48时发现预紧力降必须时补拉张拉时发现锚固合格必须补合格锚索
第11条 服务年限10年锚索注浆防锈采425号普通硅酸盐水泥注纯水泥浆水灰045～05注浆压力05～1兆帕钻孔漏浆需反复注浆次注浆间隔约6时隔天注浆
第12条 巷道支护高度超3米倾角较山进行支护施工必须脚手架搭设工作台
第13条 钢铰线旋应搅拌工具旋转方相反
四操作准备
第14条 施工前备齐钢铰线锚固剂托盘锚具等支护材料锚杆眼机套钎锚索专驱动头张拉油岗高压油泵液压剪注浆泵等专机具常工具
第15条 准备施工需风水液电
第16条 锚杆钻机眼前进行检查：
（1）检查操作控制开关开关应处关闭位置
（2）检查油雾工作状态确保油雾器充满润滑油
（3）清洁风水软检查长度锚杆机连接情况
（4）检查锚杆否漏水时更换水密封
（5）检查锚杆机否完
（6）安装钻杆前检查钻头否锋利检查钻杆中孔否畅通严禁弯曲钻杆眼
第17条 张拉锚索前检查张拉油缸油泵油路接头否松动
五操作序
第18条 锚索支护工必须序进行操作：
1备齐机具关材料
2检查处理工作点隐患
3检查施工需风水电液
4锚索钻孔注浆孔
5组装锚索
6安装锚固锚索
7张拉锚索
8注水泥浆
9清理现场
六正常操作
第19条 锚索眼
1敲帮问顶检查施工点围岩支护情况
2根锚孔设计位置求确定眼位作出标志
3检查准备号锚杆钻机钻具电缆风水路
4必须采取湿式眼
5竖起钻机初始钻杆接头观察围岩定眼位锚杆机钻杆处正确位置钻机开眼时扶稳先升气腿钻头顶住岩面确保开眼位置正确
6开钻操作者站立操作臂长度外分腿站立保持衡先开水开风开始钻眼时低转速着钻孔深度增调整道合适转速直道初始锚孔进位
（1）软岩条件锚杆机高转速钻进调整支腿推力防止糊眼
（2）硬岩条件锚杆机低转速钻进缓慢增加支腿推力
7退钻机接钻杆完成终钻孔
8锚索眼必须巷道面垂直眼深误差±50毫米偏差±150毫米
9锚索眼完先关水停风油液
10求注浆孔(服务年限10年巷道求注浆孔)
第20条 组装锚索
第21条 安装锚固锚索：
1检查锚索眼注浆孔质量合格时处理
2锚索末端套专驱动头拧导卡牢
3树脂药卷钢绞线送入 锚索孔底两块树脂药卷时超快快中速序排列
4锚杆眼机进行搅拌专驱动头尾部六方插入锚杆机扶住机头操作锚杆机边推进边搅拌前半程慢速半程快速旋转约40秒具体检产品说明书执行
5停止搅拌继续保持锚杆机推力约1分钟缩锚杆机
第22条 树脂锚凝固1时进行张拉顶紧托盘工作
1卸专驱动头导装托盘锚具托紧贴顶板位置张拉油缸套锚索张拉油缸锚索轴挂安全链员撤开张拉油缸前
2开泵进行张拉注意观察压力表读数分级张拉分级方式0→30千牛→60千牛→90千牛→130千牛达设计预紧力油缸行程结束时迅速换回程
3卸张拉油缸果外露长度符合标准求长度原现场允许液压剪果超规定长度特殊求需剪部分外露部分必须执行相关报告审批制度
第23条 锚索注浆防锈注浆孔排气注浆法锚孔剩余段次灌注满
七收尾工作
第24条 支护完毕进行次复查确认支护合格收拾现场剩余材料机具等撤出工作面固定存放点安全装置等循环工作
10掘进胶带输送机司机
岗条件
第1条 胶带输送机司机必须熟悉带式输送机结构性工作原理种保护原理检查试验方法熟悉设备完标准会维护保养带式输送机正确处理般性障必须专门培训考试合格持证岗
二安全规定
第2条 保护装置必须齐全灵活
第3条 禁止员坐胶带输送机员跨越处必须设桥
第4条 台设备接力运输时必须前次逐台启动
第5条 运转程中接触皮带运转部位
第6条 严禁直接底皮带料运送物料重量超关规定原料料时专门装卸料台时必须停机装卸料
第7条 底皮带运送H架金属网开关连接轴设备超尺寸超重物料般情况允许运送物料边杆水刹杆背板锚杆锚索托板半圆木道轨4米工字钢槽钢配件等
第8条 严禁底皮带直接取料
第9条 运送时超前信号点安置专门员监护物料运输情况发现意外立停机
三正常操作
第10条 开机前准备绪班组长发出开机命令必须统执行信号联系确认制度里外逐台信号联系外里逐台联系启动开机时先开启冷水然司机操作启动钮点动皮带2~3次点动正常异常情况操作者启动钮皮带正常运行完见煤开启喷雾装置
第11条 操作者时刻注意皮带载荷情况皮带跑偏情况发现问题时求进行处理
第12条 常倾听部位运转声音查部位油温情况运行程中出现超温缺油现象
第13条 皮带司机严格坚守工作岗位意离开更意代
第14条 皮带运行程中常皮带维修员作业员进行联系解中部机尾皮带载荷跑偏情况皮带运行意外情况机尾浮煤清理情况
第15条 掘进底皮带运料时首先检查装载卸料否正常信号否畅通灵活
第16条 装载卸料工作员听皮带维护员指挥皮带司机认真检查皮带完情况切符合求方开机运料
第17条 皮带司机接料信号回料信号开机时接料工做准备时机尾设专控制信号
第18条 料工相互配合物料轻轻放装料台缓辊然慢慢推底皮带中间工字钢隔20米放根材料隔5米放件
第19条 卸料员时卸料台料卸免影响作业时间卸料员认真负责发现问题立发出停机信号
第20条 运料完毕接料员卸材料堆放整齐皮带司机发出信号料员装料台里检查底皮带托辊掉落情况
第21条 皮带运行程中接机尾停机信必须立停机时机尾发出停机信号2~3次提醒部设备停止运煤防止堆煤压死机尾皮带造成皮带跑偏
四收尾工作
第22条 正常情况工作结束停机时应胶带机处负荷状态避免胶带机重载启动
第23条 停机重新检查种保护部位状况处理异常现象
第24条 现场接班司机详细交代班设备运转情况出现障存问题规定填写工作日志
11刮板输送机司机
岗条件
第1条 刮板输送机司机必须熟悉带式输送机结构性工作原理种保护原理检查试验方法熟悉设备完标准会维护保养带式输送机正确处理般性障必须专门培训考试合格持证岗
二安全规定
第2条 严禁员蹬刮板输送机严禁刮板输送机运送物料
第3条 开动刮板输送机前必须发出开机信号确认员已离开机器转动部位发出预警信号点动3次准正式开动点动试车发现刮板输送机负荷启动困难时强行开车必须立停车全线检查处理
第4条 检修处理刮板输送机障时员必须躲离链条受力方正常运行时严禁机头作业逗留免断链伤
三操作准备
第6条 备齐工具备品备件
第7条 检查机头机尾处支护否完整附5米杂物浮煤洒水设施否齐全损效
第8条 检查部位否螺栓紧固部位轴承减速器否完线刮板否完短缺刮板现象飘链现象刮板链缠绕铁丝等杂物链轮齿位否正确刮板链轮否畅
第9条 检查传动链磨损断链调整传动链松紧适宜
第10条 检查防爆电器设备否完损电缆否悬挂整齐信号装置否灵敏
四正常操作
第11条 工作面准备绪班组长发出开机命令必须统执行信号联系确认制度先进行确认运输设备信号联系确认应工作面第台运输设备岗位开始逐台外联系进行确认刮板输送机司机接开机信先机进行确认确认误先进行回发信号然根启动程序外级运输机发出开机信号回复信号外级运输机启动正常台刮板输送机开始启动启动里运输机发出开机信号样序逐级启动
第12条 开机时般先点动开机2次正常运行然见煤开机头喷雾装置正常开机
第13条 开机程中保持注意力高度集中时刻注意煤木料顶梁矸石块煤防止顶坏溜子进入溜煤眼影响生产安全需处理时必须停机
第14条 运转时注意电机减速器声音否正常否剧烈震动电机减速箱连轴节轴等温度否正常问题时班组长汇报停机协调处理
第15条 运转中常清理电机附浮煤矸石杂物免影响电机散热正常运行
第16条 运转中特殊情况般停机避免重载启动停机负荷连续符合连续启动2~3次启动时通知关员卸载强行启动确认卸载量适度时试开
第17条 工作面求停机前面运输机发出停机信时时停机严禁长时间空负荷运转正常停机必须停机特殊情况实施紧急停机
第18条 班时必须输送机煤拉净停机停机机头附扫清理干净关闭机头喷雾装置
五收尾工作
第19条 清扫机头机尾岗位责区机械电气设备粉尘
第20条 现场接班司机详细交代班设备运转情况出现障存问题规定填写工作日志
第三部分 机电运输
1扇风机司机
岗条件
第1条 司机必须培训考试合格持证岗工作
第2条 应熟知煤矿安全规程关规定熟悉通风机般构造工作 原理技术特征部性供电系统控制回路面风道系统部门途矿井通风负压情况独立操作
二安全规定
第3条 班前禁止喝酒班时睡觉做职工作关事情严格执行交接班制度工作岗位责制遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第4条 扇风机发生障停机时备通风机必须10分钟开动转入正常运转
第5条 矿井需反风时必须10分钟完成反风操作
第6条 司机应严格遵守安全守操作纪律：
（1）意改变保护装置整定值
（2）操作高压电器时应绝缘工具规定操序进行
（3）协助维修工检查维修设备工作做设备日常维护保养工作
（4）障紧急停车机外严禁请示停机
（5）通风机房附20米范围严禁烟火明火炉
（6）时实填写种记录丢失
（7）工具备件等摆放整齐搞设备室外卫生
三操作准备
第7条 扇司机应现场交接班询问班工作情况设备运行情况事隐患处理情况遗留问题应注意事项
第8条 交班司机陪巡查路线容高低压开关柜变频柜电机体风筒风门绞车种仪表仪器进行检查
第9条 通风机启动前应进行列项检查：
1轴承润滑油油量合适
2紧固件齐全紧固
3电器设备接良
4指示仪表保护装置齐全
5启动手处断开位置
6电源电压符合电动机启动求
7风门完风道杂物
8工盘车1—2圈应灵活卡滞异常现象
第10条 控制电源送电
220V AC控制电源接然合控制柜断路器（QF1）UPS开机钮约2秒钟UPS检中间继电器ZJ0吸合听嘀声UPS启动旁路柜控制电源指示灯亮说明控制电源已送机界面进入界面（注：绝允许控制电未送时候送高压电）
第11条 变频器旁路柜高压送电
1合K1K2隔离开关
操作步骤：旁路柜紧急解锁分闭断锁位置住电池锁红色钮电磁锁发出震动声指示灯亮说明操作锁栓拉出拉K1拉环操作杆合K1样步骤合K2（注电磁锁发出震动声指示灯亮说明允许操作隔离开关严禁钥匙私改变工作装态完毕分闭断锁回工作位置电磁锁锁栓复位
2送高压电
原系统开关柜高压电送变频器旁路柜旁路柜中接触器动作声音会四序KM2吸合通限流电阻送电然三秒钟KM1吸合然秒钟KM2断开变频输出接触器KM3高压绪立合KM2时合听两声高压电源指示灯亮高压电送电完毕变频器处机装态
四正常操作
第12条 风机启动两种方式：变频器启动工频（电抗器）启动
第13条 变频器启动方式两种：操作远程操作（线监测）
第14条 操作：变频器启动变频柜触摸屏控制
1触摸控制设置键—输入123（密码）—确定
2选择开停机控制方式—选择控制—确定（YES）—触摸返回键控制柜门远程位置通调节柜门电位器调节频率开机前设定频率值
3柜门开机钮开机风机启动
第15条 远程操作：控制柜门远程远程位置时变频器会出频率定障报警机界面返回键—运行记录
进入界面控制设置输入密码123频率定选择中选择位机时频率定障会动解远程控制两种：手动控制动控制
1手动控制：
（1）系统登录：登录账号sanyuan登录密码111111电机确定
（2）相应机身点击左键开相应操作：点击风门选择开关闭
（3）点击风机1#2#—选择（风门正风机反风机停止）
2动控制：
1#风机动切换2#风机操作步骤：
（）进入系统设定界面系统设定系统动
（二）查风机切换风机二钮方五盏灯否绿色绿色动转换条件具备点击风机切换风机二钮动转换开始程序：1#风机停止（频率20HZ时）—1#风门降（风门位10秒）—2#风门开启—2#风机启动
二2#风机动切换1#风机操作步骤：
（）查风机切换风机二钮方五盏灯否绿色绿色动转换条件具备点击风机二切换风机钮动转换开始程序：2#风机停止（频率降20Hz时）—2#风门降（风门位10秒）——1#风门开启—1#风机启动
注意：
1转换程中点击系统手动钮动转换程结束操作员需手动操作系统
2选择动控制时操作前必须准备启动风机制动闸放开位置
三系统障动切换操作步骤：
（）进入系统设定界面系统设定系统动时保证备扇应高压电运行扇备扇处集控状态
（二）点击障动切换启钮旁路柜工频动位置（变频器出现障会动转入工频运行）运行系统发生障5秒没换工工频时会动切换台备扇
第16条 电抗器启动风机操作步骤
1高压开关柜（电抗柜）分闸钮—拉隔离
2变频柜（1#）机械闭锁销—拉拉簧—隔离手柄拉K1K2（变频柜处分断状态）—工频合闸
3合电抗柜隔离启动电抗柜风机工频启动
第17条 停机
1正常停机：选择操作控制柜门停机钮远程操作远程停机钮变频器缓慢停机频率变0时变频器处机状态根需次开机
2维护停机：日常维护停机断电时频率变0先操作原系统切断高压五分钟根需次开机
3障停机：变频器障样操作步骤先切断高压切断控制电（严禁高压电未断时候切断变频器控制电源）
第18条 司机应定时进行巡检注意容：
1变频器未出现障停机时高压突然掉电变频器会出掉电三秒报警信息变频器频率出降频程变频器没降0HZ允许送高压电
2注意室温度防止变频器单元出现热保护
五特殊操作
第19条 紧急停车：
果外围紧急情况时急停钮（急停钮远程起作）
第20条 反风操作：
方式：变频器位置机界面中变频正转改变频反转电位器调节合适频率柜门开机运行需停机时停机钮
方式二：远程操作线检测出反转信号设定频率开机
（1）系统登录登录账号ｓａｎｙｕａｎ登录密码111111点击确定
（2）相应机身点击左键开相应操作：点击风机1#2#——选择风机反
方式三：工频风机反转
六收尾工作
第21条 做班风机运行记录
第22条 存问题接班司机认真交代清楚填写交班记录
2矿灯理工
适范围
第1条  规程中规定矿充电架操作求救器理制
二岗条件
第2条 培训考试合格持证岗工作
第3条  矿灯充电工维修员必须熟悉关标准规定熟知矿灯架结构性工作原理够独立操作
第4条 日常充电操作充电员必须做：
1会进行日常充电操作
2熟知充电注意事项
三安全规定
第5条  严格执行交接班制度工种岗位责制坚守工作岗位遵守关规章制度
第6条  矿灯应统编号实行专专灯固定充电架集中理
第7条 矿灯列缺陷时发出：
1灯头灯盖锁失灵
2电足
3灯头圈松动
4玻璃破裂
5灯盒灯头灯线破损
6接触良形成眨眼
第8条 救器列缺陷时发出
1超期限救器年限严格规定执行库存五年出厂日期算起期三年期天班计算救器出厂日期公司日期长超四月确定救器报废时间应存放期间35算期
2启封
第9条 救器日常理
1救器数量应满足井员台需保证10备量
2季度必须救器进行次气密性检查称重检查检查结果激励台账
3井身携带乱扔乱放损坏已开启者关规定进行处罚
4滤式救器需修复次修复救器加设标志
5修复救器元卡片日期更换修复出厂日期重量
 四操作准备
第10条 矿灯矿首先检查附技术文件说明书出厂合格证否齐全逐盏检查矿灯外观否破损零部位否完整缺然矿灯电气线路进行检查确认正常方进行充电
五操作序
1：日常充电矿灯号架→关闭灯头开关→接通充电回路开始充电→完成充电程切断充电回路→结束充电
2初次充电：号架→关闭灯头开关→接通充电回路开始充电→完成充电程切断充电回路→结束充电
六正常操作
第12条 日常充电步骤
1矿灯架充电前先充电电压调50±01伏
2矿灯架关闭灯头开关灯头充电插孔插充电架时针旋转180°时矿灯灯头红色充电指示器灯会亮起开始充电
3正常充电时间10时充电结束时充电电流应低01安培红色充电指示器灯熄灭绿色指示灯亮时代表电池已完全充足
第13条 充电注意事项 
1充电前应关闭灯头开关副LED发光灯源熄灭
2充电程中突然停电时应立灯头反时针旋转180°
3电池免维护结构充电求特严格定做充电电压恒压（50±01V）否影响电池寿命
4中布应渡放电
七特殊操作
第14条 双光源矿灯初充电步骤
1种矿灯免维护该灯出厂前蓄电池已充足电前补充点15时充电方式采灯头充电方式恒压联充电法充电电压50±01V
2充电时副LED发出红光充足时发出绿光
八收尾工作
第15条 存问题接班员认真交代清楚填写接班记录
3面配电工
适范围   
第1条  规程适煤矿面变(配)电变（配）电值班员   
二岗条件  
第2条  值班员应培训合格持证岗证岗工作
第3条  定电工基础知识熟知变电运行关规程标准熟悉煤矿安全规程关规定
第4条  必须熟悉变电供电系统图设备分布熟悉变电电源情况开关柜负荷性质容量运行方式熟知变电电气设备特性般构造工作原理掌握操作方法独立工作
第5条  掌握触电急救法工呼吸法具备电气设备防灭火知识
第6条 妨碍工种病症
三安全规定
    第7条  班前准喝酒严格遵守交接班制度岗位责制班时做职工作关事情严格遵守操作规程关规程规章规定
    第8条 严格遵守岗位责工作票操作票制度工作许制度工作监护制度机工作终结制度等关制度
第9条 倒闸操作必须执行唱票监护制操作监护重复杂倒闸操作值班长监护熟练值班员操作
第10条 操作前应先图板进行模拟操作误进行实际操作操作时严肃认真严禁做操作关工作
第11条 操作时必须执行监护复诵制操作序操作没操作完项做√号全部操作完成进行复查误队部关级汇报
第12条 进行送电操作时确认该线路工作员已全部撤离方规定程序送电
第13条  操作中疑问时准擅更改操作记录操作票必须班调度值班长报告弄清楚进行操作
 第14条 绝缘棒分合开关传动杆机构分合开关时均应戴绝缘手套穿绝缘靴站绝缘台雨天室外操作高压设备时绝缘棒应防雨罩雷雨天气禁止倒闸操作
第15条 严禁带负荷停送刀闸(隔离开关)停送刀闸(隔离开关)果断迅速注意刀闸否断开接触良
第16条 装卸高压熔断器时应戴护目眼镜绝缘手套必时绝缘夹钳站绝缘绝缘台
第17条 电气设备停电（包括事停电）未拉开开关做安全措施前触设备进入遮拦防突然电
第18条 发送电开关必须加锁开关悬挂心反电警示牌
第19条 严禁蓄电池充放电
第20条 变（配）电部存放易燃易爆物品鼠患变（配）电室漏雨现象
四操作准备
第21条 值班员岗应容进行交接班做记录
1检查电气设备班运行方式倒闸操作情况供配电线路变电设备发生异常情况
2解班发生事安全情况处理事停止运行准送电开关
3解班未完工作注意事项特班中停电检查线路关设备情况尚未结束工作事电气作业开关线路作业联系
4阅读级请示操作命令关记录
5检查线路运行状态负荷情况设备状况电话通讯否正常
6检查仪表保护装置否正常
7清点工具备件消防器材关技术资料
8接班员应班完成倒闸操作事处理交接班记录薄签字方接班
五操作序
    第22条  停电倒闸操作：断路器负荷侧开关电源侧开关序次操作送电序相反
    六正常操作
    第23条  6KV户铠装移开式金属封闭开关柜操作程序
（1）断路器室出头盒没金属丝等导电物体
（2）检查断路器活门确保活门已闭合
（3）检查电缆室确保没杂物免造成短路障
2送电操作序：
（1）关（关紧螺丝拧紧）前门门
（2）断路器航空插座插合闸交流母线空气开关
（3）关断路器室门
（4）分接开关
（5）手车摇工作位置
（6）操作面板转换开关分闸位置合断路器
3停电操作序：
（1）操作面板转换开关分闸位置分开断路器
（2）手车摇试验位置
（3）合接开关
（4）开仪表门关掉合闸交流母线空气开关
（5）开断路器室门拔掉断路器航空插座
4检修操作序：
（1）运车断路器拉出断路器室
（2）开门进行检查（出线柜进线柜区出线柜断路器分闸出线柜断路器端没电进线柜端电检修时特注意
5收车摇进原：
（1）断路器处合位时手车摇动
（2）接开关合门手车摇动
（3）手车没推位手车底座拉没锁时手车摇动
（4）断路器室活门没闭合时手车摇工作位置
（5）前门没锁紧接开关操作孔闭锁片没闭合时手车摇工作位置
6断路器合闸原：
没摇位（工作位置试验位置）摇位时手车会发出咔声音
7手车退出断路器室原：
（1）手车没摇位
（2）手车工作位置
8手车工作位置断路器合闸位时需先分闸断路器摇动试验位置
9分段开关柜分段隔离柜配合：
分段开关柜断路器合闸分段隔离手车摇动分段隔离手车操作必须分段开关断路器分位进行
第24条 35KV户铠装移开式金属封闭开关柜操作程序
1送电前需检查部位：
（1）断路器室触头盒没金属丝等导电物体
（2）检查断路器活门确保活门已闭合
（3）检查电缆室确保没杂物免造成短路障
2送电操作序：
（1）断路器航空插座插合合闸交流母线空气开关
（2）关断路器室门：
（3）手车摇工作位置
（4）操作面板转换开关合闸位置合断路器
3停电操作序：
（1）操作面板转换开关分闸位置分开断路器
（2）手车摇试验位置
（3）合接开关
（4）开仪表室门关掉合闸交流母线空气开关
（5）开断路器室门拔掉断路器航空插座
4检修操作序：
（1）运车断路器拉出断路器室
（2）开门进行检查（出线柜进线柜区出线柜断路器分闸出线柜断路器端没电进线柜端电检修时特注意）
5手车摇进原：
（1）断路器处合位时手车摇动
（2）接开关合门手车摇动
（3）手车没推位手车底座拉没锁时手车摇动
（4）断路器室活门没闭合时手车工作位置
（5）前门没锁紧接开关操作孔闭锁片没闭合时手车摇动工作位置
6断路器合闸原：
（1）没摇位（工作位置试验位置）摇位时手车会发出咔声音
（2）摇孔锁片没闭合
7手车退出断路器室原：
（1）手车没摇位
（2）手车工作位置
8手车工作位置断路器合闸位时需先分闸断路器摇动试验位置
9分段开关柜分段隔离柜配合：
分段开关柜断路器合闸分段隔离手车摇动分段隔离手车操作必须分段开关断路器分位进行
第25条 ZDB动调谐消弧线圈装置电流接选线装置操作程序
1投切操作：
（1）投运时先投入次设备然投入控制柜空气开关电源合控制器开关电源
（2）停运时反序关掉开关
2正常操作维护：
（1）正常投入运行观察控制器显示屏数否正常
（2）控制器F3键查接档案查期128次接记录
3注意事项
（1）系统发生单相接障时装置会动启动补偿请勿消弧装置进行操作障解动恢复
（2）请勿改动部参数
（3）障情况接消弧室变压器声音变障解动恢复
第26条 变电站五防功系统倒闸操作程序
1检查模拟屏设备现场运行状态否致致进行步操作致模拟屏复键重新设置设备运行状态设置完成复键
2操作前模拟屏模拟键先进行模拟操作模拟操作程中出现模拟错误回步键次返回项模拟操作模拟完成模拟屏操作钮时操作票会传电脑钥匙台监控电脑没电脑钥匙左键返回三元煤业35KV变电界面时电脑钥匙会动接票时倒闸操作票台监控电脑动生成
3台监控电脑机印操作票操作员进行操作票确认确认误进行步操作
4电脑钥匙接票电脑钥匙开关柜室保护控制屏室进行操作台监控电脑三元煤业35KV变电站电气次接线图界面进行遥控操作开关时电脑钥匙选择远方功（电脑钥匙右动态键）进行操作保护屏开关合闸分闸述种情况操作完成卡关柜机械锁解锁时电脑钥匙插入锁中电脑钥匙解锁钮锁会开操作完成电脑钥匙显示电脑钥匙等回传电脑钥匙放传输适配器操作票动回传
5电脑钥匙接完票果取消次操作务电脑钥匙左动态键选择钥匙回传右动态键进入选择终止回传右动态键确定然电脑钥匙插传输适配器电脑钥匙模拟屏会时动完成清票程序
6电脑钥匙操作程中电脑钥匙正常操作需操作某步时左动态键返回菜单选择辅助功右键确认选择特殊操作确定进入菜单选择跳步操作跳步钥匙插入电脑钥匙等十秒左右电脑钥匙长响声拔出跳步钥匙进行项操作
第27条 DS5型高压武功动补偿装置操作程序
1正常巡视：
（1）检查直流屏控母电压超220V
（2）检查功补偿柜部电表控制电源超240V
（3）电容器障指示灯否亮起
（4）操作器显示屏显示功率数电压台否致
2正常操作
(1)检查直流屏控母电压超220V
（2）合功补偿控制开关
（3）开功补偿柜I段高压测BC相压Ⅱ段高压側BC相电压I段低压侧PT电压Ⅱ段低压侧PT电压I段控制电源Ⅱ段控制电源装置开关合
（4）I段补偿选择Ⅱ段补偿选择开关根实际情况合动位置
（5）现场需进行手动调整第4点中相应开关调手动位置根实际情况点击需操作投入电容器钮红色投入绿色切操作会操作器屏幕显示阴影部分投入空白切（手动钮组电容投入间隔10秒）
3障处理：
（1）电压高：
果发现直流屏控母电压220V停止功补偿开关设置直流屏电压
（2）电容器障
果电容器电抗出现障首先操作器屏幕显示障位置相应补偿选择开关调手动投入电容器处切调停位
相应6KV开关分闸相应手车摇试验位置合刀咨询厂家等候步动作
4注意事项：
（1）直流电源电压超220V
（2）功补偿控制电源电压超240V
（3）功补偿柜保险5A10A
（4）补偿选择开关位置
（5）手动补偿钮组数
（6）果出现障定记6KV开关柜电容器分闸摇出手车合刀
（7）1#变调压旋转2#变调压选择处停位钮勿动
七特殊操作
第28条 发出身触电设备事时许立断开关设备电源事应立调度关领导汇报
第29条 供电系统正常供电时开关突然跳闸准送电必须调度室关员汇报查找原进行处理障排送电
第30条 值班员必须时注意开关继电保护漏电保护工作状态发生障时应时处理关部门汇报做记录
第31条 发生事时采取措施做应急处理进行报告
第32条 倒换受入电源
1备电源开关操作机构跳闸机构应处完状态
2拉开原受入电源断路器隔离开关
3合备电源隔离开关断路器
八收尾工作
第33条 求时清晰完整正确填写种记录工具记录品摆放整齐
第34条 巡视室外未完成工作做详细记录接班交清楚
4井配电工
适范围
第1条 规程适煤矿井中央变（配）电专（兼）职配电工（值班员）煤矿井采区变电专（兼）职配电工
二岗条件
第2条 配电工必须培训考试合格持证岗
第3条 定电工基础知识熟知变电运行关规程机标准独力工作
第4条 必须解变电供电系统图熟悉变电电源情况开关柜负荷性质容量运行方式熟知变电电气设备特性般构造工作原理掌握操作方式
第5条 掌握现场电气事处理方法妨碍工种病症
三安全规定
第6条 班前部准喝酒严格遵守交接班制度岗位责制严格遵守操作规程关规程规章规定
第7条 倒闸操作必须操作监护严重复杂倒闸操作应熟练配电工值班员操作进行操作进严肃认真操作序操作
第8条 进行送电操作确认该线路工作员已全部撤回方规定程序送电
第9条 操作中疑问时应查明原确定误进行操作法排疑问时必须矿关电气技术员报告
第10条 操作高压刀闸开关时均应戴绝缘手套穿绝缘靴站绝缘台
第11条 严禁带负荷送刀闸（隔离开关）停送刀闸（隔离开关）果断迅速注意刀闸否断开接触良
第12条 电气设备停电（包括事停电）未拉开开关做安全措施前触设备进入遮拦防突然电
第13条 返送电开关必须加锁开关悬挂心反电警示牌
第14条 变（配）电存放易燃易爆物品鼠患
第15条 值班员必须掌握触电急救法工呼吸法具电气设备防灭火知识
四操作准备
第16条 接班应解电气设备运行情况：
1检查电气设备班运行方式操作情况异常运行设备缺陷处理情况
2解班发生事安全情况处理
3阅读级指示操作命令关记录
4解班未完工作注意事项特班中停电检修线路关设备情况
5检查线路运行状态负荷情况设备状况仪器仪表指示保护装置否正常
6检查通讯设备否正常
7清点检查工具备件消防器材关资料
第17条 接班员应班完成倒闸操作事处理交接班记录薄签字方接班
五操作序
第18条 停电倒闸操作：断路器→负荷侧开关→电源侧开关序次操作送电序相反
六正常操作
第19条 值班配电工负责监视变（配）电电气设备安全运行重点监视容：
1电气设备防爆面结合严密螺栓松动
2电缆头漏胶渗油现象
3仪表信号指示保护指示应正确
4电气设备接应良流保护装置接保护装置检漏保护装置工作正常严禁甩掉
5检查设备符合三四两齐三全三坚持规定
6井电气设备严禁失爆
第20条 值班配电工负责变（配）电高低压电气设备停送电操作：
1停电操作值班员接停电指令持停电操作票作业员检查员停电求做操作：
（1）停高压开关时应核实停电开关确认误方进行停电操作停电操作必须戴绝缘手套穿绝缘靴站绝缘台操作高压开关手柄切断真空断路器手柄挂工作禁止合闸警示牌
检修开关变压器时切断断路器必须拉开隔离开关装隔板
（2）低压馈电开关停电时切断开关实行闭锁开关手柄挂工作禁止合闸警示牌
2送点操作值班员接送电指示作业员已工作完毕员联系求送电时应核实送电开关确认送电线路工作时方送电严禁约定时间送电送电操作：
（1）高压开关合闸送电：取停电作业牌戴绝缘手套穿绝缘靴站绝缘台取隔板闭合隔离开关操作断路器手柄钮进行合闸送电
开关合闸听送电关电气设备异常现象异常现象立切断断路器调度关员汇报
（2）低压馈电开关送电操作：取开关手柄工作禁止合闸牌解闭锁操作手柄合开关时观检漏继电器绝缘指示指针指示低规定指示必须立切断开关责令作业员进行处理调度室关员汇报严禁甩掉检漏继电器强行送电
第21条 值班员必须时注意开关保护漏电保护工作装态天必须低馈检漏进行次试验发生障时应时处理关部门汇报做记录
七特殊操作
第22条 供电系统正常供电时开关突然跳闸准私送电必须调度室关员汇报查找原进行处理障排方送电
第23条 发生身触电机设备事时立断开关设备电源时矿调度关领导汇报
八收尾工作
第24条 必须认真做种记录清理室卫生
第25条 接班详细交版电气设备运行方式操作情况班未完工作注意事项
5固定排水泵工
适范围
第1条 规程适煤矿井排水泵房水排水泵房固定排水泵房司机
二岗条件
第2条 司机必须培训考试合格取合格证持证岗操作实司机应关部门批准指定专指导监护
第3条 应熟知煤矿安全规程关规定解排水系统熟练掌握排水设备启动控制电气设备构造性技术特点工作原理做会会保养会排般性障独立操作
三安全规定
第4条 班前禁止喝酒班时睡觉做职工作关事情严格执行交接班制度工作岗位责制遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第5条 排水泵司机必须专职水泵房班超两值班时应明确正副司机
第6条 严格遵守安全守操作纪律：
1意变更保护装置整定值
2操作高压电器时：
（1）操作监护
（2）电器电动机必须接良
（3）操作者应戴绝缘手套穿绝缘鞋站绝缘台
3情况水泵投入运行：
（1）电机障没排控制设备电压表电流表压力表真空表失灵
（2）水泵路漏水
（3）电压降太电压正常
（4）水泵正常运行
（5）吸排水路正常工作
4发生处理事期间司机应严守岗位离开泵房
第7条 子道必须保持畅通堆放杂乱赃物
四操作准备
第8条 水泵启动前应列部位进行检查：
1般操作：
（1）设备部螺栓紧固松动
（2）联轴器间隙应符合规定防护罩应
（3）轴承润滑油质合格油量适油环转动稳灵活
（4）辅助水系统吸水道应正常吸水高度符合规定吸水井影响吸水杂物
（5）接系统没损坏应符合规定
（6）电控设备开关手应停车位置
（7）低压电流压力真空流量液位计等种仪表指示正常电源电压符合电机启动求
（8）开关柜手车否推位封板柜门否关
2软启动操作：
（1）送电先合中央变电两台高爆时软启动柜I段II段供电（红色）指示灯亮机旁控制箱允许（绿色）指示灯亮
（2）三面水泵控制柜操作面板软起／直起旋钮软起位置（直起位置直接启动）
（3）试验工作转换开关位置（试验位置手车拉出柜外检修时）
（4）软启动柜控通讯外控旋钮外控（控水泵控制柜面板起停钮控制外控机旁控制箱面板起停钮控制）
（5）手动半动动遥控转换开关手动位置（手动位置手动控制半动位置单台动控制动位置三台联控）
（6）机旁控制箱电动阀电磁阀转换开关手动动位置（手动位置手动控制动位置PLC控制）
第9条 盘车23转泵组转动卡滞现象停止运转时间超8时受限制
五操作规程
第10条 水泵般情况操作序进行：
1底阀水泵操作序：
（1）启动：水泵充水——泵体充满水操作启动设备启动水泵电机——水泵电机达正常运转开水泵排水阀门——完成水泵启动——正常排水
（2）停机：关闭水泵出水口阀门——断电停机
2底阀水泵操作序：
（1）启动：开真空泵水泵充水——泵体充满水操作启动设备启动水泵电机——水泵电机达正常转速开水泵排水阀门——完成水泵启动——正常排水
六正常操作
（）直接启动
第11条 启动排水泵般步骤进行：
1泵体充水
（1）排水泵底阀时应先开灌水阀放气阀泵体灌水直泵体空气全部排水然关闭阀立启动水泵电机
（2）采底阀排水泵时采真空泵时先关闭水泵压力表阀门开水泵真空阀门开动真空泵泵体吸水抽真空真空表指数稳定008Mpa时关闭真空泵真空表阀门立启动水泵电机
（3）采潜水泵排水时保证吸水井水位潜水泵逆止阀23米
2启动水泵电机：
（1）启动高压电气设备前必须戴绝缘手套 穿绝缘鞋
（2）鼠牢型电动机直接启动时合电源开关直接启动电动机
3水泵电机电流达正常时关闭充水设备真空表开水泵出水口阀门水泵出水阀完全开缓慢开压力表阀排水设备投入正常运行（压力表值达31—32Mpa）
第12条 工作泵备泵应交运行保证备泵时投入常运行水泵(水泵升井修)电动机应隔10天空转2～3h防潮湿
第13条 水泵正常停机
1．关闭压力表阀关闭水泵出水阀门
2．停止扭电动机停止运行
（二）软启动
第14条 手动控制
1开两路电磁阀抽真空
2真空度求启动钮启动接触器指示灯亮延时7秒旁路接触器指示灯亮电机启动
3开路电动阀正常排水（开关位指示灯亮）
4正常关闭电磁阀启动结束
5水位排水位时开启电动阀门关闭然停止钮停机
注：115分钟允许指示灯亮起第二台电机2果软启动障水泵控制柜软起直起旋钮直起位置直起
第15条 半动控制（1#水泵列）
1半动单台水泵动化
2软启动柜1#选择开关半动位
31#水泵机旁控制箱电磁阀选择开关动
4两路电动阀选择开关动
5控制流程：
液位计测量水池液位距面15米时动系统判断水位系统动启动两路电磁阀系统开始抽真空真空度达定值（—80Kpa—70Kpa维持1分钟）时系统动启动水泵电机开始排水时停止两路电磁阀抽真空结束出水压力3000Kpa时系统动开路电动阀直阀开位水泵启动结束
液位计测量水池液位距面27米时动系统判断水位系统动关闭电动阀电动阀关闭位系统停止电机
2#水泵3#水泵控制相应开关相应动位分实现单台动化
注意：半动时次仅允许台水泵选择开关（软起柜）处半动选择开关（软起柜）手动位置
第16条 动控制
1动3台水泵动轮换排水
2软起动柜1#2#3#选择开关分动位置
33台机旁操作箱3电磁阀选择开关动位置
43台机旁操作箱6电动阀旋转开关动位置
5控制流程单台动相台水泵出现问题时需相应选择开关手动位置两台水泵开关位置变实现动两台水泵轮流排水
注意：1动排水实现避峰填谷电价低时进行排水量避免电价高时排水系统设定定点时间段排水系统设定凌晨130—230午1330—1430该时间段系统判定水位达次水位2米时系统动运行排水
2系统设定极限水位浮球开关位置确定设定距面12—13米处液位计失效准确时实施物理动作起动动排水系统
33台水泵处动化状态系统根水泵运行次数判断应台水泵动排水
第17条 动控制系统触摸屏
触摸屏分设置1#2#3#水泵状态画面流量计液位计真空压力出水压力电机轴承温度等模拟信号显示画面控制页面电机动运行次数清零钮设置报警复位钮电动阀计数清零钮流量计手动投钮触摸屏控单控切换实现远程单台控制设备求
流量计通触摸屏钮接通电源
第18条 水泵操作工班中进行巡回检查：
1．巡回检查时间般时次
2．巡回检查容：
(1)紧固件防松装置应齐全松动
(2)滑动轴承滚动轴承电机等发热部位温度超限
(3)水泵密封松紧应适度进气滴水成线
(4)电动机水泵运转正常异响
(5)电流超额定值电压符合电机正常运行求
(6)压力表真空表流量计液位计指示应正常
(7)电动阀电磁阀位置否正常
3．巡回检查中发现问题处理应时填运行日志
4认真填写水泵开停时间排水量日期运行时间
第19条 水泵操作工日常维护容：
1定期轴承进行润滑
2盘根老化磨损保证正常密封时应时更换
3．定期清刷吸水笼头罩清吸水井杂物
4定期查仪表指示否正常
5维护开关柜前必须断开切电源
6定期开关柜进行加热潮卫生清扫
7停机时常检查液位计显示液位否实际相符异常时汇报
8设备起动时电磁阀否正常开电机正常运转时电磁阀否关位（正常关闭应手动电机停止进行处理）运行程中查真空压力出水压力流量计显示否正常电动阀否路开位路关位
七特殊操作
第20条 排水泵运行中障停机
1．泵组运行中出现列情况时应紧急停机：
(1)泵组异常震动障性异响
(2)水泵水
(3)泵体漏水闸阀法兰滋水
(4)启动时间长电流返回
(5)电动机烟火
(6)电源断电
(7)电压降严重超标水泵电机变声电流值明显超限
(8)紧急事
2．紧急停机步骤进行：
(1)时间允许时先关闭水泵出水阀门否停机应立关闭出水阀门
(2)拉开负荷开关停止电动机运行
(3)电源断电停机时拉开电源刀闸
第21条 动排水系统障
1抽真空开始7开始真空度达求系统停止抽真空动切换台水泵
2电机运行1分钟出水压力达求系统停止电机切换台水泵
3动排水时必须监控启动程否正常发现异常情况立软起柜选择开关置位手动状态控制箱停止电机运转然电动阀全部关闭回复初始状态方确保次动运行
第22条 动排水系统障复位：
1电磁阀选择开关手动位置复位非正常情况停机电磁阀动启动
2障复位软启动柜选择开关遥控信号触摸屏障复位钮
3电机动运行次数触摸屏复位钮清零
4电动阀运行次数触摸屏复位钮清零
八收尾工作
第23条 检查设备清理擦净水泵油水污物保持设备清洁完清扫水泵房环境卫生整理水泵运行日志
第24条 存问题接班司机认真交代清楚填写交班记录
6空气压缩机司机
适范围
第1条 规程适煤矿井固定式空气压缩机操作司机
岗条件
第2条 司机必须培训考试合格取操作资格证方岗操作实司机操作应关部门批准指定专指导监护
第3条 熟知煤矿安全规程关规定熟悉空压机结构性工作原理技术特征种安全保护装置独立操作
第4条 掌握现场机械电气事处理般方法
第5条 妨碍职工作病症
三安全规定
第6条 班前喝酒严格执行交接班制度工种岗位责制坚守工作岗位班睡觉遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第7条 严格遵守安全守操作纪律：
1意变更保护装置整定值
2列情况禁止操作：
(1)安全保护装置失灵情况禁止开机运行
(2)电动机电器设备接良情况禁止开机运行
(3)指示仪表损坏安全情况禁止开机运行
(4)设备运行中禁止紧固脚螺栓
(5)气缸风包压情况禁止敲击碰撞
第8条 安全保护温升应达求：
1安全阀压力调节器必须动作安全阀动作压力超额定压力1．1倍
2断水断油保护装置温度保护装置应动作
3压缩机排气温度单缸超190℃双缸超160℃
4风包温度超120℃
四操作准备
第9条 启动前应进行检查应做：
（）10m3活塞式空气压缩机：
1紧固螺栓松动
2护罩安装牢电器接良
3润滑油腔油脂油量合适油质洁净润滑系统油路畅通
4冷水畅通水量充足水质洁净水压符合规定
5超温超压断油断水保护装置灵敏
6指示仪表齐全指示正确
7隔离开关断路器等启动设备应断开位置
8盘车2—3圈卡阻异响停车时间足8时者免做
（二）螺杆式空气压缩机：
1检查油气分离器中润滑油容量正常运行确定油位计中油面限中间佳
2检查电动机电源电压仪表盘指示否正确
3压缩机排气阀处开启位置
4关闭手动排污阀
五操作序
第10条 10m3活塞式空气压缩机般正常情况操作序进行：
1启动：启动辅助设施→开启冷水→求操作关闸阀卸荷→注润滑→启动电机→电机达正常转速解卸荷→进入正常工作状态
2停机：卸荷→断电停止电动机运转→解卸荷→关闭冷水辅助设施
第11条 螺旋式空气压缩机操作序：
1启动：接通电源→ON键
2停机：OFF键卸载延时机组会停车
六正常操作
第12条 空压机启动运行：
（）10m3活塞式空气压缩机：
1空压机必须负荷启动
2启动（操作）辅助设施：
（1）开启冷水路观察回水漏斗充足水流
（2）开空压机储气罐间排气道闸阀
（3）卸荷器进行卸荷压力调节器三通阀接通气气缸余隙解封闭
（4）手摇油泵润滑油入气缸十字头轴承机曲轴轴瓦等处
3启动电动机
（二）螺杆式空气压缩机：
1先接通电源观察程序否正确（机反转起动）ON键压缩机开始
Y方式启动△方式运行
2ON键启动运转压缩机设定模式运行时观察仪表指示灯否正常压力温度否正常否异常声音否漏油
第13条 空压机正常运行司机应定期巡回检查（般时次）发现正常现象应时汇报处理巡回检查容：
1发热部位温升情况记录运行日志
2检查记录检测点风压油压水压电压电流等数值
3电动机空压机运行情况部位异响非正常震动
4注油器压力调节器工作情况
5冷系统供油系统排气系统工作情况应严重漏水漏油漏气现象安全保护动控制装置动作灵敏
第14条 空压机正常停机（必须负荷停机）
（）10m3活塞式空气压缩机：
1停机步骤：
（1）卸荷
（2）停止电动机运转
（3）解卸荷
2停机气缸温度降室温关闭冷水周围温度低0℃时停机应放机体残存冷水防冻裂设备
（二）螺杆式空气压缩机：
停机OFF键卸载延时机组会停车（立停车正确现象）
第15条 空压机日常维护
（）10m3活塞式空气压缩机：
1班风包油（水）放1—2次
2班试验安全阀断水保护（断水信号）次做记录
3班试油压超温保护装置压力调节器次做记录
4没运行100—150时检查气缸吸排气阀次必时加更换
5协助维修工进行定期维修试验工作做设备日常维护保养工作
（二）螺杆式空气压缩机：
1停机维护时必须等整部空压机冷系统压力空气安全释放情况机组进行检修保养
2必须规定定期检查换油
七特殊操作
第15条 空压机紧急停机
1出现列情况时应紧急停机：
①空压机电动机障性异响异震
②冷水正常出口水温超规定
③电动机烟火
④油泵压力够润滑油中断压力出现异常
⑤保护装置仪表失灵
⑥突然停电电源回路障停电造成停机
⑦严重意外情况
210m3活塞式空气压缩机紧急停机程序进行：
(1)发生障时直接断电停机(情况允许卸荷停机)
(2)电源断电动停机时应断开电源开关
(3)报矿单位
(4)冬季停机时气缸温度降室温时关闭冷水时放掉机体全部冷水
3螺杆式空气压缩机紧急停车：
（1）出现特殊异常情况时工紧急停车钮需重新启动2分
（2）压缩机出现异常情况机组会动停车
八收尾工作
第16条 检查设备保持设备清洁完清扫压缩机房环境卫生整理运行记录工作日志
第17条 存问题接班司机认真交清楚
7蒸汽锅炉司炉工
岗条件
第1条 年满18周岁
第2条 身体健康没妨碍司炉作业疾病生理缺陷
第3条 必须专业技术培训考试合格取锅炉压力容器安全监察部门颁发司炉工操作证持证岗
第4条 熟练掌握锅炉操作规程项理制度水介质固定式低压锅炉进行安全操作
第5条 必须具高度责心具备锅炉操作运行安全知识懂蒸汽锅炉工作原理工种应会知识
二安全规定
第6条 司炉工必须持证岗操作锅炉应司炉证类允许操作范围致
第7条 司炉证定期进行复审复审时应先进行考核复审合格超期未复审司炉证作废
第8条 锅炉投入前必须取证运行必须规定求进行定期检验
第9条 建立健全种理制度记录
三操作准备
第10条 运行前检查准备
1入孔手孔出污手孔否严密附属零部件装置否齐全
2炉篦炉墙否正常前烟箱否严密
3风道烟气调节门否灵活开关位置否图纸吻合
4鼓风机引风机水设备运转否正常
5蒸汽道水路排污路装置否完整
四正常操作
（）升火：
第11条 升火步骤：
1关闭排污阀开启排空阀锅炉空气排出
2已软化氧水通省煤器缓缓注入锅炉（进入温度般高40℃）炉水位升水位表低水位处关闭水阀门炉水位稳定观察水位否降低
3升火时开启点火门炉排前端木材等引燃物放置炉篦（严禁铁钉带入）引燃点火前先开引风机调节烟气调节门引燃物燃烧旺盛关闭点火门煤斗加煤间断开启炉排左侧拔火孔处加强观察着火情况适进行拔火等前烘烧热煤连续着火调节鼓引风量炉堂负压维持2
—3毫米水柱燃烧正常
第12条 升火时温度增加太快避免部分受热补产生压力影响锅炉寿命
第13条 升火影注意炉水位加热水位会升超高水位时进行排污
第14条 开启安全阀出蒸汽时应关闭安全阀洗水位表盒压力表弯气压增02—03MPA气压时检查入孔手孔否严密渗漏应拧紧手孔入孔盖螺栓时检查排污阀否严密漏
第15条 炉气压逐渐升高时应注意部特殊声响应立检查必时应立停炉检查
第16条 锅炉初次升火冷炉气压升工作压力需时间少4时升火冷起步12时热炉起半时
第17条 初次升火时应劳动局蒸汽锅炉安全技术监察规程第137条表72规定压力进行调整
（二）运行
第18条 水质求：锅炉水需进行处理水质标准必须符合GB15762001标准
第19条 锅水位：蒸汽锅炉水位应保持正常水位±50毫米范围高低高低水位水位表水般微微晃动现象水面静止动水位表堵塞应立进行洗
玻璃水位计班应洗两次保持安全良状态玻璃水位计班必须校正次
第20条 压力：常注意压力变化情况保持炉压力稳定压力表弯应班洗次保证正确压力表年应校验次蒸汽锅炉气压超高许工作压力
第21条 水设备：蒸汽锅炉水采连续供水控制水泵出口阀门细水长流省煤器出口高水温应低工作压力饱温度40℃超规定温度接水箱循环调节水温保证省煤器损坏发现省煤器箱壳间垫料密封漏风（烛火试验）应石棉绳嵌密
第22条 安全阀： 注意安全阀否正常防止安全阀盘阀座粘住定期拉动安全阀提升手柄作排放试验隔24星期应升高次作排放试验校验安全阀作
第23条 安全保护：蒸汽锅炉应高低水位报警装置低水位联锁保护装置额定蒸发量等6th锅炉应装设蒸汽超压报警联锁保护装置
第24条 供汽：锅炉压力接工作压力准备外供气时火势宜缓供汽前炉水位宜超正常水位
（三）正常操作注意事项：
第25条 炉膛正常燃烧状况应：火床整火焰密均匀呈黄色没穿冷风火口燃段整齐致烟囱出烟呈浅灰色炉膛负压保持23毫米水柱
第26条 必须间断根供热情况调整锅炉负荷检查燃烧室运行保持锅炉压力稳定
第27条 部分燃烧正常运行燃烧层厚度应超170—180毫米般烟煤采薄煤层快速燃烧煤层厚度建议80—120毫米雨天煤湿时宜采厚煤层慢速度燃烧
第28条 煤斗缺煤时消斗搭桥煤落炉排现象
第29条 高挥发份燃料防止煤闸门燃烧煤吊入煤斗前应堆浇水浇水均匀般手掐结成松团适宜含水量10——20间
第30条 煤进入炉膛应距离煤闸门02米范围着火情况允许煤闸门面燃烧发现煤闸门低燃烧燃煤加煤渣适增加浇水量加快炉排速度
第31条 果燃料距煤闸门04米处开始着火称脱火发生脱火时左侧着火孔处拔火勾面已燃烧煤拔新进入炉膛燃烧层投入木材加速着火
第32条 燃层应炉排尾部保持定厚度煤渣层防止炉排直接暴露火光应注意发现轴线前05米处红火应立拔火充分燃烧
第33条 发现结焦时焦
第34条 应避免长时间压火长时间压火炉排两侧板足够冷会引起炉排热产生损坏
第35条 运行时应注意锅炉部分特殊响声应立检查必时停炉检查解障方正常运行
第36条 供热系统供气时必须循环水泵运行情况方开供气阀供气
（四）清炉：
第37条 4吨锅炉清炉工选择低负荷时进行
（五）排污前注意列事项：
第38条 禁止两台锅炉时排污
第39条 台锅炉正检修排污前必须检修中锅炉排污路隔断分开
第40条排污时应低负荷高水位中进行
(六)停炉：
停炉三种情况：暂时停炉安全停炉紧急停炉
第41条 暂时停炉步骤：
（1）停炉前适减少添煤量时相应减弱通风
（2）炉排煤停止供汽前应量烧完
（3）锅炉冷水位降低停炉水位应高正常水位
（4）停止供汽应关闭气调节门
第42条 完全保护：停炉时注意安全维护设备停炉炉水慢慢冷70℃时方水放出时必须先安全阀抬起锅筒部气相通
第43条 紧急停炉：先关鼓风机关引风机清炉排燃料
（七）维护保养
第44条 锅炉运行23星期应检查次开省煤器顶盖清外积尘清污垢锅炉进行检查发现疑处应立处理检查部辅助设备否正常
第45条 锅炉运行36月应停炉进行全面检查维修
第46条 锅炉保温层罩壳（外包皮）年少油漆次
第47条 锅炉运行期间应注意点：
1允许炉膛喷火正压燃烧
2炉排前部轮轴轮轴四油杯中班应旋紧次轴承加油
3传动装置炉排减速器引风机轴承箱出渣装置等传动部分润滑油应保持规定范围
4链条炉排否断路应进行更换
5阀门道否露水
第48条 锅炉长期保养方法干法湿法两种停炉月应采干法保养停炉月采湿法保养
五收尾工作
第49条 扫工作场保持设备清洁
第50条 认真填写锅炉附属设备运行记录
第51条 认真做交接班工作
8水质化验工
适范围
第1条 规程适锅炉水质化验工
二岗条件
第2条 化验员必须培训考试合格持证岗工作
第3条 应熟知煤矿安全规程关规定熟悉钠离子交换器般构造工作原理技术特征部性做会会保养会排般障独立操作
第4条 应熟知水源水质情况熟知国际标中规定锅炉水质标准
三安全规定
第5条 班前禁止喝酒班时睡觉做职工作关事情严格执行交接班制度工中岗位责制遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第5条 严格遵守安全守操作记律：
1严格规程操作定期进行取样化验必须保证锅炉水质规定求
2情况设备投入运行：
（1）设备存障时
（2）电机控制设备压力表失灵
（3）水泵路漏水
3应定期检查设备运转否正常阀门附件否正常
4保持作场设备环境清洁卫生坚持文明生产
第6条 规定理类药品试剂
第7条 化验工作中需量具仪器等规定进行定期校验
四操作准备
第8条 工作前应检查：
1水源否正常
2部阀门否开正确位置
3检查水泵路否漏水
第9条 根化验项目求备适器具前应认真洗涤保证清洁污染
第10条 根化验项目求备齐需药品试剂
五操作序
第11条 PLECK5000SE控制器操作序：
预清洗→反洗→吸盐慢洗→快洗→稳层清洗→盐箱充水
六正常操作
第12条 调试工作
1调整控制器工作位置水流进行树脂罐水流停止时开进水阀出水阀放罐中空气然关闭
2插电源观察否工作
3控制器时间设定：动UPPOWN键调整时间
4控制器简单编程：
A时UPDOWN键5秒钟进入编程模式时编程指示灯亮次Extra Cycle键控制器程序进入步程序
B：产水量设定：动UPDOWN键设定软水器生前产水量
C：生时间设定：动Extra Cycle键程序进入生时间设定通动UPDOWN键设定软水器生时间
D：生日期设定：动Extra Cycle键程序进入生日期设定通动UPDOWN键设定软水器生日期
E：退出编程：动Extra Cycle键控制器退出编程模式
第13条 软水器时生方式：动Extra Cycle键开始生程序——
A：时生控制器动Extra Cycle键开始生程序
B：延时生控制器动Extra Cycle键工作状态灯开始闪动控制器日预先设定时间开始生程序
C：住Extra Cycle键5秒钟延时生类型控制器强制进入生程序
第14条 生步骤：动Extra Cycle键控制器进入生程序（前盐箱应加满盐粒禁细盐碘盐水加空气止回阀顶部）
A：控制器进入步骤1反洗18分钟动Extra Cycle键
B：控制器进入步骤2吸盐慢洗258分钟动Extra Cycle键
C 控制器进入步骤3快洗38分钟动Extra Cycle键
D：控制器进入步骤4注水211分钟动Extra Cycle键
E：动Extra Cycle键控制器返回工作状态
第15条 运行
1接通电源旋转手动生旋钮启动次生
2动生完成取样阀放取样水进行水质分析合格投入正常
3求设定时间流量生周期
七收尾工作
第16条 检查设备清理现场保持设备清洁完整理化验记录
第17条 存问题接班司机交清楚填写交接班记录
9井提升系统检修工
适范围
第1条 规程适事立井井筒中装备设施检查维修工作工种立井提升钢丝绳衡井筒尾绳防撞绳罐笼防坠器动绳缓绳井架天轮摇台阻车器尾绳装置等检查工
二岗条件
第2条 技术培训考试合格方进行井筒维修作业
第3条 熟悉煤矿安全规程关规定标准具备定机械维修高空作业起重等基础知识独立工作
第4条 熟知维修种井筒装备设施结构性技术特征安装检修质量求安全技术措施解井筒淋水井壁状况变化情况
第5条 熟知井筒作业种联络信号
第6条 熟知煤矿安全规程中钢丝绳关规定解掌握负责钢丝绳提升系统技术参数质量标准独立工作
第7条 妨碍职工作病症
三安全规定
第8条 班前准喝酒做职工作关事情遵守关项规章制度
第9条 钢丝绳检查工应保持相稳定明确分工提升运输设备钢丝绳应专负责检查
第10条 种股捻钢丝绳捻距断丝面积总断面积达列数值时必须更换
1升降员物料钢丝绳5％
2专升降物料钢丝绳衡钢丝绳防坠器制动钢丝绳（包括缓器）钢丝绳10％
第11条 钢丝绳标称直径准计算直径减量达列数值时必须更换
1提升钢丝绳制动钢丝绳10％
2密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达50％
第12条 钢丝绳运行中受卡罐突然停车等猛烈拉力时必须立停车检查发现列情况者必须受力段剁掉更换全绳
1钢丝绳产生严重扭曲变形
2钢丝绳产生捻距断丝面积总面积超述规定时
3钢丝绳标称直径减量超述规定时
4遭受猛烈拉力段长度伸长05％
5钢丝绳期间断丝数突然增加伸长突然加快时
第13条 钢丝绳钢丝变黑锈皮点蚀麻坑等损伤时作升降员钢丝绳锈蚀严重点蚀坑形成沟纹外层钢丝松动时断丝数绳径否变化必须立更换
第14 条 摩擦轮式提升钢丝绳期限应超2年衡钢丝绳期限应超4年果钢丝绳钢丝直径缩锈蚀程度超煤矿安全规程规定时继续超1年
第15条 钢丝绳定期检验工作符合煤矿安全规程关规定
第16条 井口验绳时应系安全带
第17条 井筒维修作业时应少2
第18条 （2）事项井筒维修作业时设作业负责安全检查员统指挥作业检查安全状况进行井筒维修检修作业时方组员行作业序作业情况特殊需时作业时（更换罐道）必须
制定安全措施执行
第19条 需站罐笼箕斗顶作业时必须遵守事项：
1罐笼箕斗顶必须设保护伞栏杆
2进行维修作业员必须佩带保险带安全帽保险带应系安全方
3提升容器速度般0305米秒超2米秒
4检修信号必须安全
5作业需工具量具必须栓牢工具绳绳端应固定位置防工具坠落
6作业需零配件器材房整齐牢型零件应装箱放罐笼（箕斗）顶部防坠落
第20 条 井筒工作时井口井筒出口应设警戒10米范围准关员清理干净井口附浮煤杂物等严禁井丢弃杂物
第21 条 需进行点气焊作业时必须煤矿安全规程关规定执行
第22条 提升容器罐耳安装时罐道间留间隙滑动罐耳刚性罐道侧超5mm采滚动罐耳组合钢罐道辅助辅助滑动罐耳侧间隙应保持1015mm
第23 条 罐道罐耳磨损达列程度时必须更换
1钢轨罐道轧头侧磨损量超8mm轧腰磨损量超原厚度25％罐耳侧磨损量超8mm侧罐耳罐道总磨损量超10mm者罐耳罐道总间隙超20mm
2组合钢轨罐道侧磨损量超原厚度50％
第24条 金属井架井筒罐道梁应年检查次发现松动应采取加固措施发现防腐层剥落应补刷防腐剂
第25 条 提升装置部分包括提升容器连接装置防坠器罐耳罐道阻车器罐座摇台装卸设备天轮钢丝绳天必须专职员检查次月必须组织关员检查次发现问题必须立处理检查处理结果应留记录
第26条 立井提升容器提升钢丝绳连接应采楔形连接装置次更换钢丝绳时必须连接装置受力部件进行探伤试验合格方楔形连接装置累积期限单绳提升机超10年绳提升超15年
四操作准备
第27条 作业负责参加井筒维修作业全体员讲明次作业求作业环境作业程序集质量求作业负责施工安全检查员起作业员贯彻安全措施
第28条 作业负责安全检查员负责工具设备器材否齐全安全带工具绑绳否牢
第29 条 作业负责绞车司机联系确定提升速度作业容时间信号等
第30条 准备合格工具量具检验仪器检查中需安全带进行认真检查
第31条 检查工作开始前司机监护员信号工确定检查联系信号检查期间时进行井筒提升机作业
第32条 检查钢丝绳前应绳做检查起始标志检查长度计算标志根绳次检查起始标志致
五正常操作
第33条 检查井筒装备时允许检查（包括井架）时清理罐道梁碎石木块杂物
第34条 检查罐道部件间隙清间隙中污物时应采工具直接手防挤伤
第35 条 进行更换罐耳滑套等零部件紧固罐道螺栓等作业时应注意配合工具应栓保险绳传递零部件时等方稳松手
第36条 更换罐道井筒电缆风水路等检修项目需分组分班作业时应施工进度表记施工程序序作业交接班时必须做：
1核工程进度
2时悬挂紧固装置应交代清
3出入井筒工具零配件点清交接
4交接安全带必须安监员逐条检查方次入井
5工作时桥板工具保险绳应逐检查确认栓绑牢固方次入井
第37条 遇特殊情况需调整施工容进度图表时先停止作业施工负责组织关员研究决定关事项方继续施工
第38条 提升钢丝绳罐道绳必须天检查次衡钢丝绳防坠器制动绳（包括缓器）井筒悬吊钢丝必须少周检查次易损坏断丝锈蚀较段应停车详细检查断丝
突出部分应检查时剪检查结果应记入钢丝绳检查记录薄
第39条 中钢丝绳日常检查应采03米秒验绳速度肉眼观察手捋摸方式进行
第40 条 验绳时禁止戴手套手棉丝应裸手直接触摸钢丝绳前边手作探知否支出断丝免伤手面手抚摸发生断丝绳股凹凸等变形情况
第41条 验绳时应2时进行1日井口出绳口便检验全绳
第42条 应利深度指示器提前确定起始标志确定断丝锈蚀损伤具体部位时记录断丝突出部位应立剪修
第43条 容器器停车位置受力段层缠绕层换层界段断丝锈蚀较严重区段均应停车详细检查
第44条 检查时发现钢丝绳绳处红油说明绳索芯缺油部锈蚀应引起注意仔细检查必时垛绳头检查钢丝绳部锈蚀情况
第45条 中钢丝绳月检时包含日检全部容外应详细检查提容器井口井底时钢丝绳滚筒天轮段详细检查绳卡处断丝游标卡尺测量直径
第46条 中钢丝绳进行防锈涂油作业时应首先钢丝绳表面煤泥（水）檫干净汽油煤油等挥发性油类清洗
第47条 根气温需涂油脂稠度采加温方法油脂容易附着绳然手油脂均匀涂绳涂油时绳速03米秒站井口涂油时应系安全带
第48条 中钢丝绳做定期试验需截绳样时立井提升绳应容器绳卡部截取斜井提升绳应容器端危险段切截取试样长度做单丝试验时应15米整绳试验时应2米保证试验准确性应注意试样受机械损伤截取试样时量采取加热切割需加热法时应试样长度加长200mm试样两端软铁丝绑紧
六收尾工作
第49条 检修结束应清理施工现场清点工具材料配件等时通知配合司机信号工提升系统空运行提升循环正常正式提升
第50条 检修容发现问题实填写检修记录钢丝绳检查记录表时关领导汇报发现问题根钢丝绳建立检查档案记录钢丝绳点规格型号启时间定期试验情况检修问题处理情况检修日期检修等容
第51条 检修项目结束应专负责进行质量检查确认符合规定求方投入运行
第52条 进行涂油等专业应井口井架车房等处废棉丝油脂等易燃物清理干净方离开
10矿井维修电工
岗条件
第1条 维修工必须培训考试合格持证岗独立工作学徒工应考核合格正式电工指导事关维修实工作
第2条 熟知煤矿安全规程关容煤矿矿井机电设备完标准煤矿机电设备检修质量标准电气设备防爆标准关规定
第3条 必须熟悉维护设备结构性技术特征工作原理电气系统原理图安全保护装置作会进行现场电气设备操作掌握电气防灭火知识
二安全规定
第4条 班前准喝酒严格遵守工种岗位责制班时干职关工作遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第5条 带电检修搬迁电气设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源挂停电牌采取防止转滑措施
第6条 井瓦斯浓度超1％时禁止进行电气检修作业电气设备附20米瓦斯浓度达工15％时必须停止工作切断电源撤出员时汇报关部门进行处理
第7条 高空井简作业时必须佩戴安全帽保险带保险带应扣锁安全牢位置
第8条 需变配电值班员进行操作停送电检修项目停送电时必须严格执行工作票制度设专联系停送电严禁带电作业
第9条 高压低压供电系统停电作业作业前必须挂停电作业牌进行验电放电接时线等项安全措施
第10条 电气线路电气设备未验明确实电前律视电未做安全措施前准手摸带电体
第11条 两两工种联合作业时必须指定专统指挥严禁停电作业线路设备擅进行工作需时应行办理手续
第12条 试验采新技术新工艺新设备新材料时应制定相应安全措施报领导批准
三操作准备
第13条 作业前工具仪表保护品进行认真检查调试确保准确安全
第14条 检修负责应检修员讲清检修容员分工安全注意事项
第15条 作业前搞清整供电系统部电压等级电压等级相符合格验电笔时逐渐接导体
第16条 进行定期检修修设备前应作业计划做相应准备工作
 四正常操作
第17条 电气设备检修时需全部部分停电者应规定做相应安全措施：停电→验电→装设接线→悬挂警示牌装设遮拦
1检修设备停电必须方面电源全部断开禁止开关断开电源设备工作必须拉开刀闸方面少明显断开点停电设备关变压器电压互感器必须高压侧断开防止停电检修设备反送电
2高压线设备进行验电时必须戴绝缘手套电压等级合适合格验电器检修设备进出线两侧相分验电验电前应先电设备进行试验确保验电电器良验明设备确电压应立检修设备接三相短路
3检修部分分电气设备相连部分段应分验电接短路
4检修设备合闸送电工作点开关刀闸操作手均应悬挂禁止合闸工作标志牌
5架空线路电缆线路工作前必须该线路电开关刀闸全部拉开加绝缘隔板挂停电警示牌验明电充分放电装设接线时必须先接接端接导体端接触应良拆线时序相反
第18 条 电气设备停电检修检修负责操作监护确认问题方操作序进行送电
第19条 检修电气设备机械保护进行测试盒联合试验确保整系统保护灵敏
第20条 设备检修送电前腰清点员工具测试仪器仪表更换材料配件否齐全
五正常操作
第21条 需6千伏高压电气设备检修作业时必须遵守高压设备作业规程
第22条 操作高压电气设备时必须戴合格绝缘手套穿电工绝缘靴站绝缘台操作监护停电开关挂工作禁止合闸停电警示牌
第23条 规定曰周月检容时进行维护检修漏检漏项
第24条 种电气安全保护装置应规定进行定期维修试验整定
第25条 维修电气设备应规定进行巡回检查注意部温度异响异味异常震动
第26条 注意种仪表应指示准确(电流表电压表功率表电度表等)发现问题时处理
第27条 高低压开关保护装置应规定进行定期整定
第28条 注意检查变压器声响温度变压器层油温应超85℃
第29条 检查电动机运行情况注意轴承温度线圈温度异响异味等
第30条 提升机等设备项机电保护备保护闭锁功相应检测装置应定期检查试验保证动作灵敏指示正确
第31条 电气设备补充绝缘油应原绝缘油相符物理化学性低原油电气耐压强度电气设备绝缘油更换试验做记录(特殊求电气设备产品说明书执行)
第32条 种安全保护装置监测仪表警戒标志未领导批准准意拆改动
六特殊操作
第33条 需带电作业时必须电业安全工作规程关规定严格执行
第34条 井检修作业时必须先测量作业现场周围瓦斯浓度瓦斯浓度超10％时方进行电气检修作业
七收尾工作z2S设备安全技术监督资源网
第35条 检修作业场进行清扫搞设备场环境卫生z2S设备安全技术监督资源网
第36条 检修设备状况检修负责操作员交清楚检修理三方检查验收方移交正常z2S设备安全技术监督资源网
第37条 认真填写检修记录检修容处理结果遗留问题司机交清楚双方签字
11矿井维修钳工
岗条件
第1条 必须专业技术培训考试合格持证岗未考核合格者独立事维修工作学徒工应考核合格正式维修工指导事关维修实操作
第2条 熟知严格执行煤矿安全规程煤矿矿井机电设备完标准煤矿机电设备检修质量标准关规定求
第3条 熟悉维护设备结构性技术特征工作原理独立工作
二安全规定
第4条 班前严禁喝酒班中做职工作关事情严格遵守操作规程项规章制度
第5条 维修工进行操作时应少2
第6条 两两工种联合作业时必须指定专统指挥
第7条 作业前切断关闭检修设备电源水源等挂作业警示牌
第8条 高空井筒作业时必须戴安全帽系保险带保险带应扣锁安全牢位置
第9条 禁止血压正常心脏病癫痫病适合事高空井筒作业员参加高空井筒作业
第10条 高空井筒禁止行作业确需行作业时必须安全保护措施
第11条 禁止设备运转中调整制动闸
第12条 需井焊接作业时必须煤矿安全规程中关条款执行
第13条 试验采新技术新工艺新设备新材料时应制定相应安全措施
三操作准备
第14条 熟悉设备检修容工艺程质量标准安全技术措施保证检修质量安全
第15条 检修前检修备件材料工具量具设备安全保护具准备齐全
第16条 作业前作业场施工条件进行认真检查保证作业员设备安全
第17条 作业前检查种工具否完否准
四操作序
第18条 设备进行维修时首先应该设备电气设备采取措施：：停电验电挂接线悬挂标示牌装设遮栏
第19条 移动设备旋转设备检修时应采取防止设备转滑措施
第20条 拆卸设备部件时应先懂设备装配图弄清设备装配方法装配序
第21条 拆零部件应次做标记放置事先指定位置做相关保护措施防装配时弄错
第22条 损坏部件进行维修检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准煤矿机电设备完标准该设备技术性关规定
第23条 设备重新装配试运转正常方正式投入运行
第24条 检修完毕应认真填写设备检修记录
五正常操作
第25条 维修员负责范围设备班巡回检查日常维护容：
1．检查维护设备零部件否齐全完
2．设备运行中发现问题时进行检查处理
3．安全保护装置定期调整试验确保安全
4．检查设备部液压油量油质润滑油量油质应符合规定求
第26条 时规定日周月检容进行维护检修漏检漏项
第27条 拆机件放指定位置碍作业通行物件放置稳妥
第28条 拆卸设备必须预定序进行相固定位置号入座零部件拆卸前应做标记
第29条 拆卸较零部件时必须采取防止落滑措施
第30条 拆卸弹性偏重易滚动机件时应安全防护措施
第31条 拆装机件时准铸铁铸铜等脆性材料机件硬度材料锤击机件顶压垫
第32条 检修时需开机盖箱盖换油时必须遮盖防落入杂物淋水等
第33条 装配滚动轴承条件进行轴承预热处理时应优先采顶压装配软金属衬垫进行锤击
第34条 设备进行换油加油时油脂牌号途质量应符合规定做关数记录工作
第35条 检修设备进行全面验收需盘车设备必须做盘车试验检查设备传动情况
第36条 设备检修试运转工作应工程负责统指挥部位应设专进行监视发现问题时处理
第37条 设备列检修工作应进行单机空载试运转：
1．设备调整更换轴承
2．电动机解体修调整转子定子间隙
3．提升系统修换罐道罐道梁更换天轮提升容器连接装置钢丝绳调整检修制动系统解体修绞车体
4．通风机解体修更换叶片调整叶片安装角度
5．排水泵修换体部件
6．压风机解体检修更换部件调整进出气阀安全阀传动胶带调整气缸余隙轴瓦十字头曲轴等处间隙
7．减速器更换齿轮
8．检修务书规定进行试运转项目
第38条 试运转时监视员应特注意两点：
1．轴承等转动部分润滑温度情况
2．转动传动部分震动情况转动声音情况
第39条 禁止擅拆卸成套设备零部件装配机械
第40条 传递工具工件时必须等方接妥送件方松手远距离传递必须拴吊绳禁止抛掷高空井筒作业时工具应拴保险绳防止坠落
第41条 种安全保护装置监测仪表警戒标志未领导允许准意拆改动
第42条 检修应工具材料换零部件等进行清点核设备部进行全面检查关零件工具等物品遗留机腔试运转前应专复查次
第43条 检修中时拆甩掉安全保护装置应指定专进行恢复检查确保动作
第44条 试运转前必须移设备物件
六收尾工作
第45条 检修结束应会司机维护负责验收验收中发现检修质量合格时加处理
第46条 认真填写检修记录检修资料整理存档
第47条 搞检修现场环境卫生检修清洗零部件废液应倒入指定容器严禁便乱倒烧焊余火必须彻底熄灭防发生火灾
12刮板输送机司机
适范围
第1条 操作规程适公司刮板输送机司机
二岗条件
第2条 必须专业培训考试合格取操作资格证持证岗
第3条 必须熟悉刮板输送机工作原理构造技术特征零部件名称作电动机控制设备性
第4条 具岗位设备日常检查维护保养排般障力
第5条 严格执行岗位责制交接班制度关规定
第6条 岗时规定穿戴整齐做劳动防护
三安全规定
第7条 输送机应根工作需设行桥机头机尾必须设防护罩挡板
第8条 严禁运行中清扫输送机
第9条 输送机必须配载保护装置
第10条 发生列情况必须停车处理：严重飘链脱落刮板连接环拉断螺帽脱落链子脱节
第11条 运行中发现链条跑偏跳链槽箱需取出杂物必须停车处理司机开关挂禁止合闸工作警示牌
四操作前准备
第12条 开机前先进行检查：
1电动机减速器脚螺栓否齐全牢固接线否良
2链环刮板链轮磨损否超限箱体否直连接螺栓否牢固脱落
3轨道衬板脱落断裂现象
4机头机尾护板磨损超限变形
5链子松紧否适宜紧链装置否灵活
6底部衬耐磨石板时检查磨损否超限松动脱落现象
五正常操作
第13条 接开机信号→点动开机→正常开机→接停机信号→开空停机
第14条 接开机信号确认检查误发信号开机开机应注意检查：
1 链条刮板运行应衡刮帮飘链现象
2 链条松紧适合时时调整
3 发现窜链处理前先停止料拉空负荷停电挂牌松开张紧装置吊链拉链子机头机尾处链紧位处理时注意安全
4 头轮尾轮环链应配合良卡住跳动现象
六收尾工作
第15条 接停车信号刮板中物料拉净方停车
第16条 清扫机头机尾机械电气设备粉尘规定做交接班工作
班工作结束填写关记录现场履行交接班手续方离开岗位
13皮带运输机司机
范围
第1条 操作规程适公司井皮带司机
二岗条件
第2条 必须专业培训考试合格取操作资格证持证岗
第3条 必须熟悉带式输送机结构性工作原理通讯控制体化系统原理检查试验方法会维护保养带式输送机掌握消防器材正确方法熟悉生产程中煤矿安全规程关规定规定求进行操作正确处理般性障
三安全规定
第4条 严禁员坐带式输送机准带式输送机运送设备笨重物料
第5条 输送机电机开关附20米风流中瓦斯浓度达15时必须停止工作切断电源撤出员进行处理
第6条 输送机运转时禁止清理机头机尾滚筒附浮煤许拉动输送机清扫器
第7条 检修煤仓口机头卸载滚筒部分时必须煤仓口挡严
第8条 处理输送机跑偏时严禁手脚身体部位直接接触输送带
第9条 输送机检修处理障做工作时必须闭锁输送机控制开关挂禁止合闸工作警示牌急停钮急停送电必须停电启动处理障外许开倒车运转严禁站输送机点动开车
第10条 做信号清保护装置灵缺损电动机减速箱掩埋障没处理开车常检查部分运行情况发现机器异常声响胶带跑偏电动机温度超规定温升时时停机处理允许发生磨胶带边缘现象
第11条 必须常检查输送机巷道消防喷雾降尘设施保持完效
第12条 认真执行岗位责制交接班制度擅离岗
第13条 岗位工启动操作时果台正启动台准启动
四操作准备
第14条 岗应检查部件完情况紧固情况检查驱动滚筒托辊处浮煤障碍物时清理检查皮带滚筒轴承座否牢固胶带空转周检查胶带否完整直检查胶带否跑偏张紧程度否合适托辊否转动灵活
第15条 检查通讯控制体化系统完情况保护装置否灵敏
第16条 开车前检查胶带机头机尾附观察发出开车信号启动机器启动时先点动试车检查部位运转声音否正常输送带跑偏滑跳动乱卡现象输送带松紧否合适等确认问题正式启动
五正常操作
第17条 操作序：接开机信号→启动皮带→正常出煤→接停机信号→开空皮带→回信号停机
第18条 听集控喊话机头做开机准备规定信号开停输送机
第19条 准超负荷强行启动发现悶车载运输带滑时立停机处理采撒砂加垫杂物方法处理滑现象
第20条 运转程中时注意运行情况常检查电机减速器轴承温度倾听部位运转声音保持正常洒水喷雾
第21条 发现列情况时必须停机妥善处理方继续运行
1 输送带跑偏撕裂接头卡子断裂
2 输送带滑悶车
3 电气机械部件温升超限运转声音正常
4 输送带块煤矸石铁器超长材料等
5 危身安全时
6 信号明台输送机停机时
六收尾工作
第22条 接停机信号输送机煤完全拉净台输送机停机控制开关手柄扳倒断电位置锁紧闭锁螺栓
第23条 关闭喷雾降尘水阀门清扫电机开关液力耦合器减速器等部位煤尘
第24条 现场接班司机详细交代班输送机运转情况出现障存问题规定填写班工作日志存问题时领导汇报
14绞车司机
范围
第1条 操作规程适公司井绞车司机
二岗条件
第2条 必须专业培训考试合格取操作资格证持证岗
第3条 必须熟悉绞车结构性原理技术参数完标准煤矿安全操作规程相关规定进行般性检查维修润滑保养障处理
第4条 必须解该绞车巷道基情况：长度坡度变坡段中间水车场（甩车场）支护方式轨道状况安全设施配置信号联系方法牵引长度规定牵引车数等
三安全规定
第5条 绞车硐室（安装点）应挂司机岗位责制绞车理牌板（标明：绞车包机型号功率配绳径牵引长度牵引车数载荷巷道长度坡度等）
第6条 必须执行行车行行行车规定
第7条 严禁超载超挂蹬沟扒车
第8条 矿车掉道时严禁绞车硬拉复位
第9条 斜巷中施工运送支架超长超物件时应专项措施执行
第10条 正常停车应闸死滚筒需离开岗位时必须切断电源
第11条 必须穿工作服扎紧袖口精力集中谨慎操作擅离岗
第12条 认真执行岗位责制交接班制度
四操作准备
第13条 检查绞车安装点（硐室）顶帮支护必须安全便操作瞭杂乱异物
第14条 检查绞车安装固定应稳牢固稳压支柱底座垫木松动腐朽
第15条 检查绞车制动闸工作闸（离合闸）闸带必须完整断裂磨损余厚4毫米铜铝铆钉磨闸轮闸轮磨损2毫米表面光洁滑明显沟痕油泥部螺栓销轴拉杆螺栓背帽限位螺栓等完整齐全弯曲变形施闸闸位置水线30°～40°应闸死闸位置严禁低水线（绞车闸工作行程超全行程23～45位应闸死
第16条 检查钢丝绳：求弯折硬伤结严重锈蚀断丝超限滚筒绳端固定牢固准剁股穿绳滚筒排列应整齐严重咬绳爬绳现象缠绕绳长超绞车规定允许容绳量绳径符合求
第17条 检查绞车控制开关操纽电机电铃等必须达完标准
第18条 试空车：松开离合闸压紧制动闸起动绞车空转应异常响声震动甩油现象
第19条 通检查发现问题必须级汇报处理方开车
五正常操作
第20条 操作程序：接班检查绞车完情况→接开机指令启动绞车→先缓缓压紧离合手柄时缓缓松开制动闸滚筒慢转→然压紧离合闸松开制动闸达正常运行速度→接停机指令压紧制动闸时松开离合闸→断电停机
第21条 听清晰准确信号首先回信号示警然闸紧制动闸松开离合闸信号指令方起动绞车空转缓缓压紧离合闸时缓缓松开制动闸滚筒慢转稳起动加速压紧离合闸松开制动闸达正常运行速度
第22条 绞车司机必须护绳板操作严禁绞车侧面滚筒前面（出绳侧）操作严禁手开车手处理爬绳
第23条 禁止两闸时压紧防烧坏电机
第24条 起动困难时应查明原准强行起动
第25条 绞车运行中司机应集中精力注意观察手离闸收明信号应立停车查明原
第26条 注意绞车部运行情况发现列情况时必须立停车采取措施处理运行
1异常响声异味异状
2钢丝绳异常跳动负载增突然松弛
3锚基础螺栓松动现象
4严重咬绳爬绳现象
5电机单相运转烟
6突然断电险情时
第27条 应根提放煤矸设备材料等载荷巷道变化起伏酌情掌握车速严禁带电放飞车
第28条 接停车位置应先慢慢闸紧制动闸时逐渐松开离合闸绞车减速听停车信号闸紧制动闸松开离合闸停车停电
第29条 提矿车车口变坡点司机应停车准确严禁卷停车位
六收尾工作
第30条 班工作结束必须闸死滚筒切断电源填写关记录履行交班手续方离开岗位
15带式输送机司机
范围
第1条 操作规程适公司带式输送机司机
二岗条件
第2条 必须专业培训考试合格取操作资格证持证岗
第3条 必须熟悉输送机结构性工作原理种保护原理检查试验方法会维护保养带式输送机掌握消防器材正确方法熟悉生产程中煤矿安全操作规程相关规定规程求进行操作正确处理般性障
第4条 输送机电动机开关附20 米风流中瓦斯浓度达1．5 ％时必须停止工作切断电源撤出员进行处理
第5条 输送机机头旋转储带部位两侧设护网机尾滚筒设护输送机运转时严禁拆网罩清理机头机尾滚筒附浮煤皮带托辊检修维护工作
第6条 检修煤仓口机头卸载滚筒部分时必须煤仓口挡严
第7条 处理输送带跑偏时严禁手脚身体部位直接接触输送带
第8条 输送机检修处理障做工作时必须闭锁输送机控制开关挂工作许合闸 停电牌
第9条 必须常检查输送机巷道消防喷雾降尘设施保持完效
第10条 认真执行岗位责制交接班制度擅离岗位
三操作准备
第11条 岗应检查输送机机头范围支护否牢固障碍物浮煤杂物等安全隐患
第12条 开机前操作工应进行列检查：
（1）机头储带装置连接件紧固件应齐全牢防护罩齐全完整滚筒轴承应转动灵活
（2）减速器油量适漏油现象
（3）托辊齐全转动灵活托架吊挂装置完整托梁直
（4）机尾滚筒转动灵活轴承润滑良
（5）输送带接头完卡子折断松动（硫化热补接头开胶现象）输送带撕裂伤痕
（6）输送带中心前机中心保持致跑偏松紧合适挡煤板齐全完
（7）动力信号通讯电缆吊挂整齐挤压刮碰
（8）检查试验种保护否灵敏
（9）控制钮信号通讯等设施否灵敏
实现通讯控制保护体化系统应进行检查：
1 语音报警闭锁功完
2 控制设置参数未意改动
3 集中控制显示屏障保护失灵正常显示
述项检查处理合格方正式操作运行
四正常操作
第13条 必须规定信号开停输送机未集中控制台带式输送机联合运转时应逆煤流方逐台启动
第14条 准超负荷强行启动发现闷车时先启动2 次（次超15 秒）启动时必须卸掉输送带煤正常运转煤装输送带运出
第15条 皮带司机开机前进行安全确认：
1 开机命令必须皮带司机班组长发布通电话喊话系统联系
2 司机班组长发布喊话机头机尾司机进行相互联系确认方式电话喊话系统备信号系统工作面里外逐台相互联系进行安全确认
3 述两步确认准备开机开机序逆煤流方逐台进行皮带司机发出开机预警信号三次预警信号发出10秒钟司机未收异常停车信号方启动通讯控制保护体化系统前两步骤必须执行第三步实行动预警启动预警时间少10秒
第16条 设计运送物料皮带机运送物料时司机料工卸料工卸载点信号工必须取联系司机确保部员位意运料时方准开机运送物料超重超长超宽装卸物料必须停机状态进行装料时应物料轻轻放装料台缓托辊然慢慢推底皮带中间工字钢隔20米放根材料隔5米放件严禁运送设备运物料宽度宽超皮带宽度23
第17条 运转程中时注意运行状况常检查电动机减速器轴承温度倾听部位运转声音保持正常洒水喷雾
第18条 发现列情况时必须停机妥善处理方继续运行
（1）输送带跑偏撕裂接头卡子断裂
（2）输送带滑闷车
（3）电气机械部件温升超限运转声音正常
（4）液力耦合器易熔塞熔化耦合器工作介质喷出
（5）输送带块煤（矸石）铁器超长材料等
（6）危身安全时
（7）信号明台输送机停机时
第19条 接停机信号带式输送机煤完全拉净台输送机停机控制开关手柄扳断电位置锁紧闭锁螺栓 关闭喷雾降尘水阀门清扫电动机开关液力耦合器减速器等部位煤尘
五特殊操作
缩胶带操作
第20条 空符合情况停车切断电源闭锁开关机尾处胶带锁固
第21条 检查胶带锚固装置否安全
第22条 根机尾承载段长度拆相应长度中间架托辊
第23条 操作收缩千斤顶胶带机尾滚筒轴线转载机头搭接距离05米
第24条 启动张紧绞车进行缩储带
第25条 胶带张紧空载运转试车检查调整胶带输送机机尾机头储带仓跑偏情况
二收胶带操作
第26条 空载负荷情况停车时切断电源闭锁开关
第27条 停机前应收胶带停离收带绞车处
第28条 停机收胶带处胶带锁固
第29条 收带接头处非放胶带带夹夹住压戗柱带夹收胶带连绞车钩头绞车绳时加导轮
第30条 启动张紧绞车松胶带收胶带绞车司机根专指挥间断牵引收带直收胶带全部拉出
第31条 启动张紧绞车胶带张紧电机送点点动空载试车检查跑偏情况
第32条 载重试车问题时处理
六收尾工作
第33条 正常情况工作结束停止时胶带处负荷状态避免胶带输送机重载启动
第34条 停机司机皮带维护员应撒煤清带器煤清理干净司机负责机头段清扫电机开关减速器液力耦合器等部位煤尘检查种保护部位状况处理异常现象
第35条 现场接班司机详细交班输送机运转情况出现障存问题规定填写班工作日志存问题时值班领导汇报认真填写班输送机运行日志
16破碎机司机
岗条件 D[2I_3[wp  
第1条  必须专业培训考试合格取操作资格证持证岗 ZgtZO  
第2条 掌握破碎机构造技术特征零部件名称作业关电气基知识
第3条 掌握设备开停序检查排般障方法
第4条 岗时规定穿戴劳保品
二安全规定
第5条 设备运转中发生障必须停机处理
第6条 需清理破碎机部时必须严格执行断电挂牌制度必须2场设专监护
第7条 严禁运转状态开观察孔调整双齿辊破碎机齿轮间隙严禁站破碎机机体防物料飞出伤
第8条 双齿辊破碎机采反转方式处理积煤时应设专监护
第9条 设备运转中进行清理维修工作
第10条 停机检修程中必须急停钮求急停送电必须停电启动
第11条 岗位工启动操作时相关联设备果台正启动台准启动
三操作准备
第12条 检查机件杂物必须保证空载启动
第13条 检查齿板松动脱落齿牙应度磨损缺齿现象
第14条 检查进出溜槽否畅通安全防护设施明否完
第15条 班工作开机前齿辊4轴承电动润滑脂泵集中润滑
四正常操作
第16条 破碎机正常情况操作序进行：
1 启动：接开车信号→台设备启车→启车钮→启车
2 停机：接开车信号→台设备停车→停车钮→停车
第17条 启动操作：
1 听集控喊话机头做开机准备接开车信号逆煤流方空载启动运转正常方开始供料
2 运行中注意检查电机轴承温度否正常破碎机声音异常发现事隐患时停车处理
3 生产中严禁开观察孔防物料飞出伤
4 运行中注意检查破碎机入料排料溜槽否堵塞防压住破碎机影响生产
5 注意检查破碎粒度否符合求发现严重超粒现象时时汇报处理
第18条 电控操作：
1 手动方式：开控制柜电源开关万转换开关手动位置正转启动钮电动机启动正转指示灯亮两电机转相反里转急停钮电机停转急停钮复位接反转启动钮电机反转知识等亮控制润滑启停钮润滑泵转动开始注润滑油注意：急停钮停机
2 停止钮停止电源钮锁型必须时针旋转定角度复位
3 次班长期处理问题时必须关闭PC电源钥匙设备处断电状态
五特殊操作
第19条 破碎机旦压住应立停机处理处理时开检查口放出煤块反转齿辊煤返出
第20条 清理破碎机中杂物时必须严格执行停电挂牌制度必须2场1清理1监护
第21条 块铁器进入接料口应捡出杜绝块铁器进入破碎器坏轮齿
六收尾工作
第22条 接停机信号面设备全部停机方停机前台机械停机信号停机时接停机信号时机体物料全部破碎排方停车钮停车
第23条 停车时部件进行次检查发现问题时汇报处理
第24条 四五漏求搞设备环境卫生
第25条 存问题接班操作工认真交代清楚规定填设备运转记录做交接班工作
17井卫生工
适范围 TFbMrIF  
第1条  规程适井卫生工 {AbQaw  
二岗条件 D[2I_3[wp  
第2条  必须专业培训考试合格取操作资格证持证岗 ZgtZO  
第3条 井卫生工需掌握知识：
1熟悉入井员关安全规定
2掌握工作务
三安全规定
第4条 井卫生工进行清扫时注意机车机车通应时开
第5条 员集中区应设厕厕应设空气清新风流畅通点设盲巷
第6条 厕明显标志
第7条 严禁进入忙巷
四操作准备
第8条 井卫生工入井前必须检查需工具否齐全完时必须带足够白灰满足工作需
五正常操作
第9条 厕清理包括容：
1规定定期清理厕
2次清粪便洒白灰保持厕清洁
第10条 巷清扫包括容：
1班巷进行杂物清扫水沟杂物进行清理
2周巷电缆水标志牌灯具进行擦洗次
3周巷面洗次
4月巷整断面洗次
5班前工作面巡查确定没较杂物方离岗
18轨胶轮车司机 
 适范围轨胶轮车适条件 
第1条  操作规程适煤矿井柴油动力轨胶轮车司机 
第2条  轨胶轮车必须井巷道宽度33米顶底板突出部位间距22米曲率半径6米巷道行驶 
第3条  轨胶轮车必须全负压通风瓦斯浓度超1巷道作业 
第4条  车允许坡度10°巷道行驶确需 10°14°范围坡度巷道行驶时必须制定专门安全措施 
二岗条件 
第5条  必须专业技术培训理实践考试合格取操作证书方持证岗 
第6条  必须熟悉设备结构性参数完标准会进行般性检查维修保养障处理 第7条  必须熟悉行驶路线范围巷道参数支护形式掌握种安全标志信号关规定 
第8条  轨胶轮车司机必须配备便携式瓦检仪会正确   
第9条  车辆必须前明红尾灯 
第10条  轨胶轮车必须配备2干粉灭火器材专工具箱解结构原理性做正确 第11条  轨胶轮车司机必须懂般急救知识解类电气方面应知应会遇特殊情况做救互救 第12条  柴油机油型号0号柴油防爆柴油动力装置应符合煤矿安全规程中第350条规定 
三操作准备 
第13条  启动前检查： 
1发动机电器仪表部分 
a检查冷水箱补水箱水位班工作前必须加满清洁软水 
b检查燃油箱油量班工作前必须加满80目粗滤网滤柴油 
c检查发动机底壳机油量洁度油量低油标尺规定范围洁度纯应时加入规定机油更换 
d检查油路水部附件密封性 
e长期柴油机启动前必须盘转曲轴35转 
f检查防爆栅栏次清洗次 
g检查滤器进气箱天洗次 
2底盘操部分 
a检查液压油箱油位液压油位应处油标零刻度满刻度间正常 
b检查液压系统路附件密封性 
c检查工作制动紧急停车制动否 
d检查操杆否灵活处中位 
e检查轮胎否正常 
3启动发动机 
a 检查仪表指针否正常明设备工作情况
b低速运转中倾听发动机工作否正常 
检查外轨胶轮车司机应作业点途巷道情况（底板否鼓起顶板否沉锚索否长两帮电缆水否影响巷道宽度等）进行检查发现达求严禁出车
四正常操作 
第14条  检查确认车况良进行启动操作： 
1操作前必须检查周围行做前喊话鸣笛示警确认行方启动 
2启动前应换档手柄处中位停车制动手柄处停车位置发动机启动应600750转分进行暖机密切注意发动机仪表指示油泵压力果切正常方解制动正常行车重载启动行车前必须检查发动机水温低55℃机油温度低45℃方解制动正常行车 
第15条  运行程中应注意问题  
1运行程中应密切注意发动机机油压力机油温度水箱温度机油温度超95℃应停车检查必须查明原恢复正常方 
2运行程中应注意观察转油泵压力变速系统压力底变矩器变速箱易损坏应注意发动机工作情况发现正常声音振动应停车检查应注意发动机工作情况发现皮带伸长松弛应调整皮带张力发动机长期怠速运转允许黑烟情况运转机坡行驶时允许高速档允许柴油机熄灭滑行 
3发动机停车前应先8001000转分钟便部均匀冷停车环境温度低0℃时应时拧开发动机放水阀放完冷系统中全部积水防止机件冻裂果水中已防冻液必放水
第16条  井底车场行驶胶轮车运行速度超5kmh 
4巷道中信号标志调度指令均车辆安全行驶车辆运行违反 
5胶轮车司机操作时应保持坐驾驶椅目视前方双手握住方盘（操作手）正确姿势严禁站车开车
6司机必须信号指令开车开车前首先鸣笛示警检查确认周围时方启动 
7司机岗擅离开岗位严禁车辆未停稳时离开司机室司机暂时离开岗位时必须做机车制动次做工作制动手闸制动脱离离合器柴油机怠速运转停机锁车等步骤 
8胶轮车障停车时列容检查时值班领导汇报处理： 
（1）发动机冷水温度否高 （2）机油压力失压 （3）发动机温度高 （4）液压油温度高 （5）液压油油位低 （6）尾气排放温度高 
第17条  车辆重负荷运行停车应原空转定时间方熄火 
五收尾工作 
第18条  工作结束车开车库指定点车体进行检查： 
a检查发动机油底壳油面清洁情况发现油面高变稀找出原予排 
b检查油水附件渗漏现象 
c检查变矩器变速箱齿轮泵转器前桥固定密封热现象 
d检查轮辋螺栓传动轴螺栓销轴固定否松动
e检查轮胎否正常 
f气温低0℃时应水箱废气箱水放出 
g润滑点规定压注黄油 
检查工作完毕清理车辆做整洁序值班领导汇报做记录方离岗 
六特殊情况规定 
第19条  行驶程中遇特殊情况应快速紧急停车制动杆扳合闸位置 
第20条  车辆运行中柴油机遇飞车现象应立急停钮柴油机熄火 
第21条  障找原起动发动机外车辆牵引车时必须先换挡手柄处中位松开停车制动器停车制动器非制动状态然刚性牵引杆牵引 
第21条  发生紧急情况外行车紧急停车制动否会导致该部件损坏
19井防爆胶轮车相关安全措施 
1正常运行时背前进方行驶确实需倒车时必须停车换档严禁行驶程中进行前进退档位置换倒车时必须车工指挥 
2车辆行巷道口硐室口弯道道岔坡度较段遇行前车辆障碍物视线障碍时必须减速鸣笛确认安全方通 
3井巷道胶轮车行进程中遇前方行时司机必须鸣笛停车手动手刹闸扳制动位置行安全通方开车前行严格执行机车避行原 
4车辆制动距离年少测定次符合操作说明书求 
5瓦斯浓度达1时应立熄灭停机查明原瓦斯浓度降低1时方开车运行
6必须正确执行调度指令保持运输程中通讯联络意关闭通讯装置 
7巷道坡度5°时Ⅱ档行驶坡底必须档位调Ⅰ档严禁坡中行驶中换挡 
8作业程中需调换驾驶位置时离开原驾驶室前必须停车制动杆置换合闸位置 
9装卸物料规定 
①设备材料装车码放整齐意乱堆乱放
②装车设备件物料高车箱体需装件设备时必须采取措施（道木支垫等）固定防止坡中设备窜动撞击损坏车辆 
③卸物料设备件时应遵守先搬部搬部逐层进行原防止设备倒塌伤
 
④井装卸件设备时必须指定点起吊锚杆装车时台导链配合设备起吊高度超车厢然车车厢开设备正方均匀慢速设备放卸车时反 
⑤卸设备件物料时必须车辆停稳方作业严禁车辆行驶中卸物料设备 
⑥装卸车须作业时应统指挥
⑦车辆行驶程中司机外车扒车 
⑧装卸车时轨胶轮车司机必须车熄火制动手刹扳合闸位置 
10 轨胶轮车设备车连接方式
⑴轨胶轮车设备车采φ24mmφ26mm专绳套专硬性连接拉杆时连接方式 
⑵普通支架连接：
①支架方前端前时专硬性拉杆相应长度专绳套轨胶轮车支架连接：
ａ连接轨胶轮车侧时绳套拉杆时穿入变接碰头然插入插销 
ｂ连接支架侧时专U型环穿M36×140mm螺栓绳套两头支架底座连接孔相连拧紧螺栓硬性连接拉杆φ18×64mm链条条配U型环穿螺栓拧紧帽板车相连 
②支架方端前时专硬性拉杆相应长度专绳套轨胶轮车支架连接连接方法 
⑶拱形梁支架连接时支架方前端前时两条φ18×64mm等长链条条配U型环穿螺栓拧紧帽专绳套支架相连部分普通支架相 
⑷设备车辆连接时必须完φ18mm×64mm链条穿板车碰头连接孔轨胶轮车变接碰头连接配U型环穿M20mm×75mm螺栓拧紧帽 
⑸连接前认真检查链条完情况做链条裂痕裂纹开焊扭擦伤严重磨损述情况严禁
第四部分 通风安全测
1瓦斯检查员
适范围
第1条 操作规定适公司瓦斯检查员
第2条 瓦斯检查员应完成列工作：
1测定矿井作业点瓦斯二氧化碳等气体浓度温度
2时准确填报种记录
3等级鉴定反风演时协助测定关参数做关记录
4班校辖区范围甲烷传感器
5负责区域通风设施装备日常检查
二岗条件
第3条 瓦斯检查员必须专业技术培训取安全技术工种操作资格证持证岗
第4条 瓦斯检查员需掌握知识：
1煤矿安全规程关风量气体浓度温度瓦斯检查规定
2仪器性参数
3熟悉矿井通风系统掌握风点需风量
4解煤瓦斯突出相关知识
5解瓦斯二氧化碳涌出机理规律
6熟悉入井员关安全规定
7解关煤矿瓦斯煤尘爆炸知识
8解煤矿避灾路线
9解井种气体超限危害预防知识
三安全规定
第5条 必须规定煤矿井采掘作业点进行巡回瓦斯检查专定点检查
第6条 瓦斯检查点设置瓦斯检查次数检查周期瓦斯检查方式矿技术负责确定瓦斯检查员严格确定点次数检查方式进行检查严禁空班漏检假检
第7条 采煤工作面需测定瓦斯二氧化碳点：
1工作面进风流（指进风巷工作面煤壁线10m外风流）
2工作面风流（检查点距机头（尾）10m采空区切顶线界空间风流）
3隅角（检查点工作面端尾支架顶梁掩护梁连接处02m距回风巷外帮lm处）
4工作面回风流（指距采煤工作面10m外回风巷风流汇合段风流）
5尾巷（指高瓦斯煤瓦斯突出矿井采煤工作面专排放瓦斯巷道）栅栏处
6进回风巷高区渗出瓦斯裂隙处
7电器设备安装点
第8条 掘进工作面需测定瓦斯二氧化碳点：
1掘进工作面风流（指风筒出口入口前方掘进工作面段风流）
2掘进工作面回风流
3局部通风机前10m风流
4局部高区
5掘进工作面回风流电器设备安装点
第9条 爆破点检查瓦斯部位：
1采煤工作面爆破点瓦斯检查应工作面煤壁20m范围风流中进行
2掘进工作面爆破点瓦斯检查应该点外20m范围巷道风流中进行
第10条 检查瓦斯CO2次数：低瓦斯矿井采掘工作面工作点瓦斯检查次数班少2次重点区域班少3次高瓦斯矿井采掘工作面瓦斯检查次数班少3次采掘工作面瓦斯检查时间间隔均匀决允许半班完成班检查次数
第11条 瓦斯检查牌板设置位置需填写容符合关规定
第12条 瓦斯检查时严格规定操作发现安全隐患先消隐患进行检查
第13条 分析确定宜安排瓦斯检查员检查点未矿井技术负责批准擅安排瓦斯检查员仅入检查瓦斯
四操作准备
第14条 准备仪器：井带齐瓦斯检测仪检查棍胶皮温度计手册规定仪器具
第15条 携带瓦斯检测仪（光瓦）部件进行检查求做部件完整电路畅通光谱清晰
第16条 检查药品否失效：检查吸收（短）装氯化钙硅胶附加吸收（长）装钠石灰
（检查二氧化碳浓度时氯化钙）吸收力药品颗粒直径般应3～5mm发现药品变色失效应该立更换药品
第17条 气密性检查首先检查吸气球：手捏扁吸气球手捏住吸气胶果吸气球膨胀原说明吸气球漏气次检查仪器否漏气：吸气球胶皮瓦斯检测仪吸气孔连接手堵住进气孔手捏扁吸气球松手l min涨起原说明瓦斯检测仪漏气检查气路否畅通：放开进气孔捏放吸气球气球瘪起时说明完果漏气气路畅通需查明原进行处理重新重复述程序
第18条 检查干涉条纹否清晰：目镜观察钮时旋转保护玻璃座调整视度观察数字清晰千涉条纹否清晰
第19条 仪器进行校正：简单校正办法光谱第1条黑纹0位果第5条正7数值表明条纹宽窄适否应仪器光学系统进行调整
第20条 新鲜空气清洗气室：班进工作点前
必须测量现场温度相接（温差超10°C）新鲜空气中压吸气球5~6次清洗气室
第21条 调整零位：测微钮转动测微手轮刻度盘零位指标线重合然钮转动粗手轮目镜中观察干涉条纹中黑条两条黑线中意条分划板零位线准记住准零位条黑线旋护盖
五操作序
第22条 工种操作应遵列序进行：安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填报表
六正常操作
第23条 调整零位瓦斯检测仪背身连接瓦斯口橡胶瓦斯检查棍伸入测定点然慢慢握压吸气球5~6次测气体进气室
第24条 测定点般应巷道棚梁020m位置顶巷道中橡胶伸顶高处低高逐渐检查检查员头部伸入顶高处防缺氧窒息
第25条 动粗读数钮观目镜查原零位黑线移动位置读出整数
第26条 动精读数钮转动测微手轮零位黑线移动整数位置查刻度盘读数数位
第27条 整数数相加该点瓦斯浓度
第28条 检查二氧化碳浓度时应巷道底板020m处检查
第29条 检查完瓦斯浓度掉二氧化碳吸收述操作检查混合气体浓度（瓦斯二氧化碳浓度）
第30条 混合气体浓度减瓦斯浓度095该处二氧化碳浓度
第31条 温度计检查测点温度（参考测风员关规定）
第32条 种气体检定器检查气体：测点先活塞复抽送2～3次检定器原气体测气体完全置换然抽取现场气样检查该气体检定两端封口开进气端插入检定器插孔中（硫化氢检查：出气端插插孔中气样吸检定中）三通阀拨通气位置推动活塞检定求通气量时间均匀气样送检定里根检定产生变色圈刻度读出该气样浓度测量氧化碳时避开爆破时间防止炮烟中氧化碳干扰
第33条 检查完瓦斯二氧化碳等气体浓度温度瓦斯检查员检查结果时记瓦斯检查员手册然填入检查点瓦斯检查牌版检查结果通知现场作业员 班组长带班班组长瓦斯检查员手册签字
第34条 瓦斯检查员应途通风设施防尘设施情况进行检查发现问题时汇报处理
第35条 巡回检查点具体操作述规定执行
第36条 次检查完通风部门调度汇报测数关情况做牌板手册班报三口
七特殊操作
第37条 高瓦斯煤瓦斯突出矿井中采煤机掘进机采掘工作面机瓦斯检查员必须坚守岗位采煤机掘进机工作时应点检查瓦斯做：
1检查采煤机前20m距煤壁030m距顶板020m范围瓦斯局部积聚瓦斯浓度达2采煤机前20m风流申瓦斯浓度达15时应停止采煤机工作切断工作面电源立进行处理
2利检查棍胶皮检查采煤机滚筒间距煤壁030m距顶板020m范围瓦斯瓦斯浓度达2时应停止采煤机工作切断工作面电源进行处理处理应立通风部门调度汇报
3掘进机掘进工作面掘进机工作时应检查掘进机电动机附20m范围瓦斯浓度瓦斯浓度达15掘进工作面回风流中瓦斯浓度达1时必须停止掘进机工作切断工作面电源立进行处理处理应立通风部门调度汇报
第38条 煤仓瓦斯检查煤仓堵塞瓦斯检查处理应矿技术负责组织编制措施进行
第39条 采掘工作面专职瓦斯检查员应认真执行炮三检制度瓦斯检查员现场准爆破
第40条 高瓦斯矿井煤瓦斯突出矿井采掘工作面瓦斯检查员应定点检查瓦斯害气体温度等需进行定点检查点包括采煤工作面采空区边缘工作面风流工作面隅角工作面刮板输送机机尾附底部局部漏顶处高处掘进工作面迎头局部高处漏顶处局部通风机附机电设备安装点等发现超限突出预兆时应立停止工作切断电源撤出员进行处理处理应立通风部门调度汇报
第41条 采煤工作面采空区爆破放顶时采空区瓦斯浓度检查范围应矿技术负责组织编制措施中关规定执行
第42条 时停工点（停风）检查瓦斯时必须少2行携带氧气检测仪相距4~6m外里时检查瓦斯氧气浓度瓦斯浓度达3气体浓度超煤矿安全规程百条规定时必须停止前进煤矿安全规程第百四十条规定排放害气体时处理24h进行密闭
第43条 时停风点检查瓦斯时准先开局部通风机进入迎头检查应煤矿安全规程第百二十九条百四十条求检查停风区瓦斯浓度超1二氧化碳浓度超15局部通风机开关附10m范围风流中瓦斯浓度超05时方开动局部通风机恢复正常通风
第44条 存瓦斯积聚区进行瓦斯检查发现体积05m3浓度达2时附20m必须停止工作撤出员切断电源进行处理关部门汇报
第45条 瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时瓦斯检测仪取样新鲜风流中读数
第46条 矿井停电检修通风机停止运转时通风系统发生重变化（受破坏）恢复正常通风受影响点必须瓦斯检查员检查证实危险方恢复工作
第47条 反风演时测定工作参考测风员关规定执行
第48条 井需电焊气焊喷灯焊时瓦斯检查需编制安全技术措施执行
八收尾工作
第49条 仪器清理干净收备
第50条 交接班指定点进行交清班情况
2安全检查员
适范围
第1条 操作规程适公司安全检查员
第2条 安全检查员应完成井安全监督检查工作
二岗条件
第3条 安全检查员必须符合国家规定条件必须三级三级培训机构培训取特种作业员操作证书方岗
第4条 安全检查员需解掌握知识：
1 国家关安全生产法律法规规定等
2 煤矿安全规程作业规程工种操作规程
3 公司项理制度
4 采煤掘进通风机电提升运输质等般性知识
5 矿井种灾害预防知识避灾路线生产安全事应急救援预案等
三安全规定
第5条 岗前必须规定做衣着整齐利索佩戴齐全安全防护品携带光学瓦斯检定仪便携式报警仪
第6条 岗前严禁喝酒
第7条 岗前应保持精神状态良
四操作
第8条 接班必须巡检位进行安全确认特加强班重点安全检查安全监督
第9条 检查项目包括：
1 安全防护设施否齐全完正常
2 通风设施否完正常通风否正常
3 巷道支护情况否完
4 检查防尘设施否完正常
5 检查般设备否符合安全条件
6 检查巡检区域否存安全隐患
7 检查符合生产检修条件班干班组长验收员起确认安全填写四位体牌意巡检区域生产检修
8 检查队组执行煤矿安全规程作业规程安全理制度等情况作业员执行岗位操作规程情况时查处三违
9 果检查项目中某项符合求存安全隐患必须督促班进行处理时安全指挥中心等部门汇报
10班中巡查程中发现安全隐患必须立督促处理时报告
11班中接报警发现事预兆时必须立组织作业员撤出迅速安全指挥中心等部门报告
五交接班
第12条 时入井井现场进行交接班
第13条 交接班时必须降班情况填入安全检查台帐安全指挥中心汇报
第14条 升井班情况填入安全检查台帐安全指挥中心汇报
3井口检身工
适范围
第1条 操作规程适井口检身工
第2条 井口检身工应完成工作：入井员检身工作
二岗条件
第3条 必须通专业技术培训考试合格持证岗
第4条 检身工需掌握知识
1．熟悉入井员关安全规定
2．解火工品运送常识
3．掌握煤矿安全规程入井员关规定
三安全规定
第5条 岗时带齐矿井规定佩带仪器（饮酒检测器金属探测器等）
第6条 检身工严守职责严格检身
第7条 煤矿安全规程入井员关规定入井员携带物品工具配备符合求
第8条 距井口20m范围抽烟明火装置明火必须相关部门批准安全技术措施
四正常操作
第9条 保持等候室处等候秩序时制止入井员喧哗吵闹等规定播放安全教育片
第10条 求入井员次进行检身
第11条 检身应首先入井员必须佩带仪器装备情况进行检查发现问题时求改正
第12条 携带违禁品进行仔细检查发现问题求立改正进行汇报
第13条 时检查等候室通道情况发现异常立报
第14条 检查入井员衣着情况符合标准求立报
第15条 发现符合规定律准入井安全部门汇报作出处理（入井员必须佩带安全帽矿灯救器严禁携带烟草点火物品穿着化纤衣服严禁携带措施喷灯焊机入井饮酒者入井规定）
第16条 发现升井员盗窃财产炸药雷者立汇报矿保卫部门公安部门进行处理
第17条 外单位入井参观学员必须矿派专带领持调度室处员入井通知单遵守关规定方入井
五特殊操作
第18条 遇紧急情况必须时汇报
六收尾工作
第19条 脱岗必须现场交接班
4局部通风机司机
适范围
第1 条 操作规程适公司局部通风机司机
第2条 局部通风机司机应完成列工作：
1 保证局部通风机正常运转
2 停电等原造成停机时规定启动局部通风机
3 局部通风机发生障时立通知撤通知调度室安全指挥中心通风部门
4 观察局部通风机附巷道支护情况局部通风机损伤情况
二岗条件
第3条 局部通风机司机必须专业技术培训考试合格方岗
第4条 局部通风机司机熟悉需掌握知识：
1 熟悉入井员关安全规定
2 熟悉局部通风机工作原理
3 掌握煤矿安全规程局部通风机风机开停关规定
4 解局部通风机安装求
5 解局部通风机电源风电闭锁动切换开关接线
6 解局部通风机性指标
7 解关煤矿瓦斯煤尘爆炸知识
8 解井种气体超限危害预防知识
三安全规定
第5条 局部通风机意停机严禁计划停风
第6条 掘进工作面时停工时应严格执行煤矿安全规程规定准停止局部通风机运转

第7条 启动前应先瓦斯检查员检查掘进工作面局部通风机开关附10米风流中瓦斯浓度瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定时准启动超规定浓度时立调度室安全指挥中心通风部门汇报处理
第8条 采压入式局部通风机启动装置必须安装进风巷道中距掘进巷道回风口10m
第9条 局部通风机进口前5米应准杂物
第10条 安设稳固局部通风机标准架吊挂品采底架时底架离高度应03米采吊挂式时局部通风机吊挂高度顶板间距符合规定求
第11条 必须挂局部通风机必须悬挂理牌板填司机姓名局部通风机编号风筒长度点风机型号功率等容
四操作准备
第12条 启动前应先检查局部通风机防护罩否牢固机体否稳固进风口附否易吸入杂物风机风筒连接否牢固检查风电闭锁装置否完
五操作序
第13条 工种操作应遵列序进行：检查气体浓度→检查风机风筒→继续启动→观察运转情况
六正常操作
第14条 点安装2台局部通风机开关时应明显标志便准确区分操作前清牌板防发生误操作
第15条 局部通风机开关应表明正反位置操作前仔细观察
第16条 局部通风机应断续启动次启动防止风筒脱节吊环脱落局部通风机启动果发现旋转方应停止运转停稳开关手柄搬方
第17条 局部通风机启动发现机体震动颤动等异常情况时应时处理
第18条 专职司机观察局部通风机运转情况巡视风筒外擅离开岗位
第19条 兼职司机必须启动局部通风机10分钟确认切正常时方进行工作必须时刻注意局部通风机运转情况
第20条 没通风部门正式通知允许搬动局部通风机
七特殊操作
第21条 局部通风机运转中发出沙沙声时说明缺润滑油时添加润滑油
第22条 局部通风机运转中出低沉运转声时说明局部通风机电压低时局部通风机供风量较降根情况时测定风量果影响安全生产立撤出员进行处理
第23条 发现局部通风机外壳温度高异常情况撤出员进行检查处理
第24条 保证局部通风机单巷长距离供风时正常运转必须采双回路供电电路发生障时时接通备电路供电
第25条 局部通风机停风司机必须通知工作面撤出员停风区巷道口2米处设置醒目栅栏停风巷道口新鲜风流处设岗守禁止员进出停风区
第26条 局部通风机发生障时高通风区矿调度室汇报等处理离岗
八收尾工作
第27条 检查局部通风机工作状况
第28条 司机交接班需现场交接停风交接
5风筒工
适范围HPB设备安全技术监督资源网
第1条  操作规程适公司风筒工
第2条  风筒工应完成列工作：
1负责辖区域风筒运送安装维修拆
2已损坏风筒时回收井
3时修补更换现场破损风筒
4时整理接脱节风筒HPB设备安全技术监督资源网
二岗条件HPB设备安全技术监督资源网
第3条  风筒工必须专业技术培训考试合格方岗
第4条  风筒工需掌握知识：HPB设备安全技术监督资源网
1学煤矿安全规程掌握局部通风局部通风机开停关规定HPB设备安全技术监督资源网
2掌握煤矿安全规程选风筒关规定HPB设备安全技术监督资源网
3掌握风筒安装关规定技术求HPB设备安全技术监督资源网
4熟悉分区域掘进工作面情况HPB设备安全技术监督资源网
5解关煤矿瓦斯煤尘爆炸知识HPB设备安全技术监督资源网
6解井种气体超限危害预防知识
HPB设备安全技术监督资源网
7掌握井须知等关安全规定HPB设备安全技术监督资源网
三安全规定HPB设备安全技术监督资源网
第5条  风筒末端工作面距离必须作业规程中明确规定必须保证工作面足够风量HPB设备安全技术监督资源网
第6条  风筒必须煤安标志合格产品HPB设备安全技术监督资源网
第7条  风筒拐弯处缓慢拐弯准拐死弯HPB设备安全技术监督资源网
第8条  台风机允许时两作业掘进工作面供风HPB设备安全技术监督资源网
第9条  风筒理做五：风筒落工作面距离超作业规程规定风筒脱节破裂改变风筒位置方风筒堵塞通风筒浸水中HPB设备安全技术监督资源网
四操作准备HPB设备安全技术监督资源网
第10条  入井时携带必工具材料解工作点风筒直径长度否需新接风筒HPB设备安全技术监督资源网
五操作序HPB设备安全技术监督资源网
第11条  工种操作应遵列序进行：HPB设备安全技术监督资源网
安装时：运输→吊挂→检查HPB设备安全技术监督资源网
拆时：拆→运输→检查（晾晒）→修补→保存HPB设备安全技术监督资源网
六正常操作HPB设备安全技术监督资源网
第12条  风筒吊挂做两直（顶帮吊挂直）避免风筒刮破挤扁爆破崩破HPB设备安全技术监督资源网
第13条  风筒吊挂逢环必挂量巷道帮高度符合设计求HPB设备安全技术监督资源网
第14条  吊挂风筒采取外里方逐节连接吊挂HPB设备安全技术监督资源网
第15条  风筒间接口严密胶质风筒双反边接头三环接头插接时接反接头HPB设备安全技术监督资源网
第16条  铁风筒胶质风筒连接处加软质衬垫铁丝箍紧确保漏风HPB设备安全技术监督资源网
第17条  风筒直径保持致果致需渡节连接应
先准花接HPB设备安全技术监督资源网
第18条  斜巷立井施工时应设吊挂风筒麻绳铁丝钢丝绳钢绞线（根距离载风筒重量选型）应风筒负重风筒更注意接头牢固防止脱落HPB设备安全技术监督资源网
第19条  常检查风筒质量发现破口漏风时修补HPB设备安全技术监督资源网
第20条  更换风筒时意停风确需停风时应批准停风计划执行HPB设备安全技术监督资源网
第21条  工常工作中果风筒突然断开破裂影响正常供风时应时通知受影响点员撤出快修复更换更换程中注意检查害气体积聚情况关规定操作更换完毕调度室通防部门汇报HPB设备安全技术监督资源网
第22条  巷道掘迸完成应通防部门指挥时风筒全部拆拆风筒运井洗晒干修补完HPB设备安全技术监督资源网
第23条  拆独头巷道风筒时停风里外次拆HPB设备安全技术监督资源网
第24条  带式输送机刮板输送机附操作时必须先输送机司机联系必时停止输送机运转保证操作者安全HPB设备安全技术监督资源网
第25条  电机车运行巷道中吊挂风筒时设安全警戒严防车刮撞架线电机车巷道中施工时停电巷道高处吊挂风筒时设台架操作时站稳HPB设备安全技术监督资源网
第26条  风筒风门时加接硬质渡风筒通风门软质风筒直接风门HPB设备安全技术监督资源网
第27条  巷道中开挖水沟时掩护物遮挡风筒防止爆破崩坏风筒HPB设备安全技术监督资源网
第28条  风筒吊挂般应避开电缆种线免相互影响HPB设备安全技术监督资源网
第29条  面修补风筒：HPB设备安全技术监督资源网
1修补风筒时粘补风筒胶浆应求配制根破口裁剪补丁（圆形）补丁四周应破口2cm  补丁边应裁剪成斜面补丁破口处应刷净露出风筒原色晾干涂胶浆进行粘贴粘贴应木锤砸实粘贴严密应涂滑石粉
210cm破口应先线缝合进行粘贴HPB设备安全技术监督资源网
3风筒吊环应齐全保证风筒吊挂直两端铁圈  缝牢HPB设备安全技术监督资源网
4修补风筒应妥善保存季度晾晒1次HPB设备安全技术监督资源网
5制作渡节风筒时长度应2mHPB设备安全技术监督资源网
6修补风筒时应准备1台局部通风机吹干风筒HPB设备安全技术监督资源网
7风筒修理室火炉取暖HPB设备安全技术监督资源网
8风筒修理室需配备灭火器材做防火工作HPB设备安全技术监督资源网
七收尾工作HPB设备安全技术监督资源网HPB设备安全技术监督资源网
第30条  整修完毕风筒交存保HPB设备安全技术监督资源网
第31条  记录风筒台账HPB设备安全技术监督资源网
6通风设施工
适范围
第1条 操作规程适公司通风设施工
第2条 通风设施工应完成列工作
1负责永久密闭时密闭施工设施安设
2负责永久风门时风门安设
3负责调节风窗安设
4负责通风设施拆
5负责通风设施维修
二岗条件
第3条 通风设施工必须专业技术培训考试合格方岗
第4条 通风设施工需掌握知识
1熟悉矿井通风系统避灾路线
2掌握井须知等关安全规定
3熟悉矿井通风构筑物（永久风门时风门调节风窗测风站风桥永久密闭时密闭）作安设方法求
4解关煤矿瓦斯煤尘爆炸知识
5掌握煤矿安全规程通风构筑物规定
三安全规定
第5条 通风设施施工位置种类必须符合关规定
第6条 密闭外钢轨电缆路必须断开密闭连通
第7条 施工员身携带型材料工具稳利刃工具装入护套材料应捆扎牢固防止触碰架空线等物品
第8条 运输巷道中施工风门时设专指挥车辆做安全施工
第9条 风门前5m支护保证完应清理剩余材料保持清洁通畅
第10条 密闭前5m支护保证完规定求设置栅栏
第11条 行车两道风门间距少列车长度行两道风门间距5m
第12条 通风设施竣工组织验收符合质量求必须整改合格
第13条 刮板输送机道带式输送机道运料时注意安全准刮板输送机带式输送机运送材料
第14条 密闭风门风桥等通风设施位置应选择顶帮坚硬末遭破坏煤岩巷道量避免设动压区
第15条 电缆线路处施工时妥善保护电缆路防止碰坏需移动高压电缆时事先机电部门取联系
第16条 掏槽锤钎子手镐风镐施工准采爆破方法
第17条 立眼急倾斜巷道中施工时必须佩带保险带制定安全措施
第18条 砌墙高度超2m时搭脚手架保证安全牢
四操作准备
第19条 班班长根现场情况时班务安全注意事项安排清楚
第20条 密闭风门风桥测风站等通风设施施工前认真学通防部门达工作通知书相关知识
第21条 带施工工具途注意车辆皮带行
第22条 计划需材料通知关员材料装车装运材料专负责种材料装车均超矿车高度宽度装车整齐两头均衡
第23条 料车井前必须矿井调度室关单位联系运送时应严格遵运输部门关规定
第24条 井装卸笨重材料时互相应巷帮堆放材料整齐影响运输通风行
第25条 材料卸车时应现场验收发现足误须时通知关部门改正
五操作序
第26条 工种操作应遵列序进行：验收材料→清理操作现场（安全检查）→施工→质量检查→清理操作现场
六正常操作
第27条 检查施工点作业环境瓦斯二氧化碳等害气体浓度施工点必须通风良瓦斯二氧化碳等气体浓度超 煤矿安全规程规定
第28条 外里逐步检查施工点前5m支架顶板巷帮支护情况发现问题时汇报处理处理完方施工
第31条 拆施工点原支架时必须先加固附巷道支架敲帮问顶确认安全方施工顶板破碎应先托棚探梁棚梁托住拆棚腿准空顶作业
第32条 掏槽时应注意点
1掏槽般应先原进行掏出煤岩等物时运走巷道应清理干净
2掏槽深度必须符合规定求（般02m）见硬底硬帮煤岩接实
3砌碹巷道建密闭风门时拆喧掏槽专门安全措施施工
（）永久密闭操作
第35条 1：3灰砂例配制砂浆
第36条 砌墙砖块水浸湿量吸收水分
第37条 砖料石砌墙时竖缝错开横缝水排列必须整齐砖块间砂浆抹匀灰缝均匀致墙心逐层砂浆填实墙厚符合标准（05m）
第38条 双层砖料石墙中间填黄土密闭黄土湿度宜应砌填层层木锤捣实
第39条 砌墙中部时预留观测孔灌浆孔铁孔口应伸入密闭墙lm外口距密闭墙少02m外口设阀门时保持关闭
第40条 密闭封顶顶帮接实顶板破碎时托棚探梁原支架棚梁应砌墙进度逐渐拆应浮煤肝石掏槽砌墙果剩余空间足砖厚度应瓦刀整块砖切成片砖施工顶部留空隙
第41条 密闭墙砌实勾缝抹面墙四周抹裙边宽度少01米求抹光压实1m2凹凸10mm缝隙
第42条 施工完毕认真清理现场距密闭前5米设置栅栏悬挂警示牌说明牌
（二）时密闭操作
第43条 砖建筑时密闭厚度应024m质量求永久密闭相
第44条 建筑木板时密闭时应满足求
1应根巷道断面确定立柱数量立柱牢固巷道顶底板接实
2木板条采鱼鳞式搭接方式次压茬排列钉立柱木板厚度20mm压茬宽度少20mm四周木板均伸槽接实
3木板钉严实必须清杂物然白石灰加黄泥水泥加黄泥浆木板压茬缝墙四周堵抹整严密
第45条 施工完毕认真清理现场距巷道岔口1~2m处应设置栅栏揭示警标悬挂说明牌
（三）永久风门施工操作
第46条 安放门框时应根风压门框应风方倾斜定角度般85°左右宜调门框倾角棍棒铁丝门框稳固
第47条 密闭施工序进行掏槽砌墙砌墙垛求两边墙垛施工行进行逐渐门框牢固嵌入墙垛
第48条 需风门墙垛中通电缆线路砌墙时预留孔口孔位
第49条 反风门正风门时施工门框倾斜角度开关方正风门相反外余求正风门相
第50条 风门墙垛砌墙两边均细灰砂浆勾缝满抹整做漏风水泥砂浆凝固方挂门扇
第51条 安装门扇时应门带圆孔套入门框轴门轴门扇门框四周接触严密求风门坠歪开关
第52条 风门部水沟处应钉挡风帘确保严密漏风线孔应黄泥封堵严实
第53条 进回风井间进回风巷间风门安设风门闭锁装置
（四）时木板风门安设操作
第54条 立柱安设牢固留设定倾角回风侧撑木风压时回风侧门坎梁设横梁牢固嵌入巷道两帮
第55条 钉木板时木板间求采鱼鳞式搭接应钉压茬宽度2Om顶帮帮压边接触槽实茬
第56条 木板钉齐清碴抹缝杂物清干净黄泥掺水泥白灰浆勾缝满抹保证墙面四周漏风
第57条 水泥浆凝固安装风门扇门扇安装调整永久风门相安设风门闭锁装置
（五）调节风窗安装操作
第58条 挡风墙需设调节风窗时窗框预留墙正方
第59条 风门设调节风窗时窗框预留风门扇方
第60条 调节窗口备调节插板
第61条 调节风窗窗口施工外余质量标准施工操作求风门密闭质量标准施工操作相
七特殊操作
第62条 灾变时期施工（密闭等）需制定特殊措施保证安全述求操作
八收尾工作
第63条 进行质量检查现场安全检查
第64条 完成述操作仔细检查工作点遗漏物品工具配件等

7测风工
适范围
第1条 规程适公司测风员
第2条 测风员应完成列工作：
1 定期测定矿井巷道中风速风量
2．根风量测定结果时提出风量调整方案
3．时准确填报通风报表种记录
4．计算矿井效风量率外部漏风率等积孔等
5．进行瓦斯登记鉴定反风演等工作时测定关参数做资料汇总工作协助开展矿井通风阻力测定风机性测定等工作
6．参加瓦斯等级鉴定反风演通风阻力测定风机性测定等工作
7 参矿井巷道通风阻力测定
8 测定矿井风点温度湿度需检测气体浓度
9 监测风点（巷道）配风否符合煤矿安全规程规定
10．局部通风机风量风压测定
二岗条件
第3条 测风员必须培训取安全技术工种操作资格证持证岗
第4条 测风员需掌握知识：
1煤矿安全规程关风量气体浓度温度测风规定
2风表仪器性参数
3熟悉矿井通风系统掌握风点需风量
4熟悉测风方法程注意事项
5掌握测定瓦斯二氧化碳氧化碳等气体浓度方法
6掌握测定井某工作区域气候（温度湿度风速）条件方法
7掌握测量井巷点压力段巷道通风阻力方法
8熟悉入井员关规定
9解井种气体超限危害预防知识
10解关煤矿瓦斯煤尘爆炸知识
11掌握测定局部通风机风量风压方法
三安全规定
第5条 矿井10天少进行1次全面测风
第6条 测风应专门测风站进行测风站点测风时选择巷道断面规整片帮空顶障碍物淋水前10m拐弯直线巷道进行
第7条 测风操作时遵守列规定：
1回采工作面风量应进回风巷分测定
2掘进工作面风量距工作面20m左右方选择巷道断面规整处测定测定风筒出风口处断面风量局扇吸入风量测定采测定局扇前10m风量差额局扇吸入风量
3硐室风量应硐室回风侧进行测量
4通风机风量测定：通风机扩散器出口布置测点（轴流式风机等面积环原理布置测定）测3—5次取均值
第8条 测风时避开巷道行行车频繁时间避开附风门开关频繁时间测风时员车辆
第9条 反风测风操作应反风演计划规程反风演时测量规定进行
四操作准备
第10条 明确务：明确测风点项目
第11条 准备仪器：井前选仪表类型号检查仪表否完风表校正曲线否吻合带齐必需类检测仪器记录工具皮尺（卷尺）温度计秒表等测风仪器（仪表）符合求：
1超出检验周期
2风表开关回零装置指针灵敏外壳部件螺钉松动异常校正曲线否吻合
3秒表开关指针灵敏计时准确
4瓦斯检查仪器部件完整电气路畅通气密性光谱清晰
5空盒气压计部件完整指针偏转正常
五操作序
第12条 工种应遵守列序进行：
检查仪器→井测定计算风量→测温度→测气体浓度→填测风手册→填测风记录牌板→整理仪器井→填写测风台帐→填测风报表
六正常操作
第13条 根测点风速选择合适风表（微速风表03—05ms中速风表05—10ms高速风表10ms）
第14条 选风表移动路线：采六线法四线法标准线路法等方法
第15条 测风程中风表移动稳匀速允许测量程中保证1min走完全程改变风表移动速度
第16条 风表移动时测风员持表姿势应采侧身法测风时风表离测风员身体测风点顶帮底部太般应保持20cm距离
第17条 测风程中测风员够该度盘风表风流方垂直倾斜巷道中更注意角度10°
第18条 断面处测风少3次次结果误差应超5％果误差5％需加测1次直满足求［误差（读数—读数）／读数] 取3次均值
第19条 根风表校正曲线公式计算测巷道实际风速
第20条 测实际风速计算风量测风时间填入测风点记录牌板
第21条 出井时填写测风报表做牌板手册报表三口
第22条 风表放风盒保存携带避免碰撞嘴吹动手拨动风表叶片交非测风员理
七收尾工作
第23条 填写类报表台帐做报工作

8测尘工
适范围
第1条  操作规程适公司测风员
第2条  测尘工应完成列工作：
1测定粉尘浓度
2提出控制粉尘意见
3负责测尘仪器送检标校游离二氧化硅粉尘分散度送检工作
二岗条件
第3条 必须专业技术培训考试合格持证岗
第4条 测尘工需掌握知识：
1 熟悉测尘仪器工作原理方法
2 掌握煤矿安全规程关防尘规定
3 掌握矿粉尘源防治重点
4 解煤尘爆炸关知识
5 解关尘肺病知识
6 解井种气体超限危害预防知识
三安全规定
第5条 注意观察采样点顶帮运输等情况保证工作中安全隐患必须首先处理第6条 井作业场总粉尘浓度月测定2次
第7条 呼吸性粉尘采掘工作面呼吸性粉尘3月测定1次点6月测定1次
第8条 粉尘中游离二氧化硅含量6月测定1次变更采样点时测定1次
四操作准备
第9条 认真检查测尘仪器仪表做外表清洁附件齐全电键旋转钮灵敏
第10条 根测尘点采样数量准备需仪表工具附件
第11条 粉尘采样器测尘时提前称量采样滤膜测量时塑料镊子取滤膜两面夹衬纸然滤膜轻放分析天进行称重记重量值编号码放入滤膜盒求滤膜折皱滤膜盒盖拧紧置干燥器
五操作序
第12条 工种操作应遵列序进行：检查仪器→准备滤膜→现场采样→分析采样→填写数报表→检查仪器仪表擦拭干净
六正常操作
第13条 井时应带全仪器仪表工具记录等仪器身携带严禁碰撞挤压代摆弄
第14条 选择测尘时注意问题：
1 采样点设回风侧
2 采样高度呼吸带般15m左右
3 掘进工作面采样时应巷道风筒侧距装岩(煤)眼喷浆等点4～5m处进行
4 机械化采煤工作面采样时应采煤机风侧距采煤机10～15m处进行
5 采煤工作面工序时作业时应回风巷距工作面回风口10～15m处采
6 转载点采样时应风侧距转载点3m处进行
7 产尘场采样时妨碍员操作条件采样点应量员作业呼吸带
第15条 测尘时仪器采样口必须迎风流
第16条 测尘开始时间求：
1连续性产尘作业应生产达正常状态5min进行采样
2间断性产尘作业应工作业时采样
第17条 采样时首先调节需流量(般15～30Lmin)检查保证漏气然取出准备滤膜夹固定采样器
第18条 采样中应注意保持流速稳定根估计滤膜粉尘重量(般1～20mg)决定采样时间长短详细记录采样点作业工艺样号流速防尘措施等时记采样开始终止时间
第19条 采样滤膜固定圈取出迅速放入采样盒求受尘面摇晃振动然带回实验室称重分析
第20条 采样应滤膜放干燥器干燥1h然进行称重采样现场水雾发现滤膜表面水珠湿度先滤膜放60～65℃烘干箱烘干2h然放入干燥器干燥30min置分析天称重1次直恒重止记录称重量
第
21条 测尘点粉尘浓度式计算： 
（1）C(W2W1)×1000(QT)
式中C—空气中粉尘浓度mgm3 
W2—采样滤膜重量mg 
W1—采样前滤膜重量mg 
Q—采样时流量Lmin 
T—采样持续时间min
（2）2行样品粉尘浓度偏差超20效样品取两者均值作采样点粉尘浓度
2行样品偏差率式  f(ab)(a+b)2×100
式中f—2行样品偏差率
   ab—2行样品粉尘浓度mgm3
滤膜采样前称重间隔时间应量缩短免影响测定结果准确性
七收尾工作
第22条 测尘完毕填写粉尘测定结果报表时报
第23条 检查仪器仪表擦拭干净
9防尘工
适范围
第1条 操作规程适公司洒水防尘工
第2条 洒水防尘工应完成列工作：
1安装维护防尘路设施
2防尘设施进行防尘洒水
3负责巷刷白工作
二岗条件
第3条 洒水防尘工必须专业技术培训考试合格方岗
第4条 洒水防尘工需掌握知识：
1熟悉井员关安全规定
2熟悉防尘路设施工作原理
3掌握 煤矿安全规程防尘路设施防尘关规定
4解防尘路设施安装求
5解关煤尘爆炸知识
三安全规定
第5条 保证防尘路设施齐全灵敏
第
6条 确保防尘水源充足水质符合求
第7条 洒水防尘工作业规程规定防尘路设施进行防尘工作行决洒水灭尘
第8条 操作时注意车辆附顶板情况险操作
四操作准备
第9条 洒水防尘工刷白巷道应严格措施求进行施工
第10条 井前应准备工具器材
五操作序
第11条 工种操作应遵列序进行检查（水池+水+装置）+洒水防尘
六正常操作
第12条 安装路时应路工操作规程进行操作
第13条 行走路线首先井（）防尘水池水量水质进行检查
第14条 井净化水幕喷雾装置进行检查
第15条 巷道积尘情况进行检查果需清理采取措施进行清理（刷巷道积尘刷白巷道操作方法进行操作）
第16条 作业点防尘设施（水幕爆破喷雾等）情况进行检查发现问题时处理
第17条 采掘工作面洒水防尘工作应指定专事采掘工兼具体求：
1采掘工作面机组均规定设外喷雾装置架间喷雾装置确保正常发现正常时进行修理
2爆破机组割煤程中必须开水幕净化风流
3炮采工作面掘进工作面爆破前必须洒水灭尘
4炮采工作面掘进工作面坚持水炮泥湿式钻眼法
5炮采工作面掘进工作面坚持爆破喷雾装置确保爆破时产生爆生粉尘效控制
第18条 刷巷道积尘刷白巷道操作：
1刷刷白巷道员穿雨衣靴戴口罩戴防护眼镜绝缘手套等进行工作
2巷道刷白前应先巷道积尘刷干净
3刷刷白运输巷道时应事先运输调度联系刷点里外分设岗观察行车辆员车辆通时停止刷
4刷刷白工作着风流进行
第19条 规定时间巷道进行刷刷白

七特殊操作
第20条 果发现符合规定求环节需时汇报进行处理
第21条 发现作业点粉尘浓度超标时求停止作业采取措施方恢复生产
八收尾工作
第22条 必须认真填写防尘记录
10灌浆工
1基础处理工作员必须安全培训教育考试合格持证岗熟悉安全技术操作规程
2．制浆前种设备应完阀门应处正确开关位置供水系统应畅通明设备应齐全岗位员应齐岗
3．制水泥浆前应洗水枪放合适位置连接供水路
4．制浆前首先浆池底清理干净遗存脏杂物清扫出关闭浆孔泄水孔闸门
5．水枪洗时水枪操作员断摆动水枪均匀洗防止杂物进入泥浆池洗结束水枪路中水放净放固定方便次
6．浆孔提前设置篦子灌浆程中时清理杂物防止浆时堵孔堵
7．接孔口准备灌浆通知首先水洗路（钻孔）孔口第二次通知孔口路流水已畅通时方开始灌浆
8．接孔口停浆电话立关停搅拌机关灌浆路阀门然水洗路（洗时间般少20 分钟）清理刷灌浆池冬季水枪路中水放净
9．工作结束核实班灌浆量班工作情况详细记入灌浆日志时交班长送交指定点
10．班前应做场整理工作规定求理设备保持贮水池足够水量
11．灌浆工解工作范围路系统（包括径接头方式阀门型号安装点等）准备钳扳手丝锥钳子铁丝等工具材料
12．灌浆工达工作点首先检查路系统状况发现问题时处理然检查灌浆点顶帮支护情况安全素立处理处理汇报机（队）长禁止蛮干
13．准备工作绪开闸门讲机制浆站联系先清水路畅通第二次通知浆根班工作量区队布置务确定注浆量
14．根机（队）长安排灌浆孔号钻孔应灌浆量进行作业
15．灌浆前先进行孔水量应逐渐加孔水时间般少20分钟
进水畅通安灌浆处闸阀开记流量计读数然制浆站浆
16．灌浆期间灌浆工应密切注意路处阀门情况发现堵孔路漏浆时应首先通知井停止浆时派关闭道阀门然进行处理正灌浆钻孔发现进浆正常应暂停灌浆进行水
17．班中倒孔时必须先开改灌钻孔阀门然关闭欲停灌钻孔阀门员应站孔口两侧禁止面孔口
18．灌浆时高压胶附停留防止子崩坏伤
19．严禁灌浆压水情况拆子特殊情况需浆水情况拆子时应先停止作业先松方螺丝吊挂子先松帮螺丝胶皮等盖住法兰盘戴防护面罩防止喷水伤
20．灌浆钻孔阀门控制时闸板（盖子）木楔子孔口堵
21．灌浆程中做列检查
（1）检查泄水处出水水温高低害气体等做记录
（2）检查泄水闸门完情况水沟畅通情况等
22．工作班班前必须先通知面制浆站停止浆然存浆全部灌入钻孔钻孔停止灌浆时应水孔孔时间般少20分钟（先水水）孔处路阀门等处理
23．注浆前确认胶输浆连接严密牢固开路（工作面槽）阀门讲机制浆站联系水水流畅通浆
24．开工前应检查灌浆设备路完运转正常润滑油充足等
25．灌浆时泥浆均匀沙泵运转应正常遇碹缝跑浆时时堵塞果沙泵距泥浆点较远应设直通电话
26．钻孔员根钻孔压力负责发出开灌停灌通知制浆员负责掌握水量泥浆浓度
27．停浆清水洗沙泵路洗时间长短应根灌浆点远定
28．开灌必须班工作情况机（队）长汇报灌浆量情况记入灌浆日志

11束监测工
启动前准备工作
1检查硅胶需更换应开机前进行
2检查氢气发生器液位低红线补加蒸馏水
3检查仪器部分连接脱落
二监测系统启动
4启动稳压电源电源稳定220V
5启动氢气发生器压力表指针稳定04Mpa
6启动空气发生器压力表指针稳定04Mpa
7启动抽气泵序：开电源开进水阀开进气阀（序颠倒）
8启动控制柜
9启动色谱仪（注意启动色谱仪前必须等氢气发生器空气发生器压力04Mpa开启）
10启动检测微机印机
三监测分析
11开束色谱检测系统软件进入检测窗口选择检测校正分析
12选择检测项选择校正分析项选择参数项检查 A B通道参数进标准气样品检测时选择般外表法
13色谱仪温度达设定值时色谱仪进样口注入标准气样检测检测完毕选择正常检验项注入标准气样进行分析查72 结果否接标准浓度接进行曲步反继续进行标样进行校正直接标样浓度止
14校正参数项中般外标法改外表法选择检测项选择束参数项核参数
15控制柜进气接色谱仪进样口
16选择束检测项点击开始出现求校正子点击
进行束监测
17束监测完毕印监测结果保存结果数库
四监测系统关机
18关闭抽气泵序：关进气阀关进水阀关抽气泵电源
19关闭气体采样控制柜电源
20关闭色谱仪氢气发生器空气发生器电源
21退出检测系统关闭微机
22关闭稳压电源
12防灭火操作规程
第节 适范围
第1条 适南阳坡煤矿井防灭火检查处理工作
第2条 防灭火工工作容：
负责防灭火消防路设施消防材料库物品设备检查
二负责然发火危险煤层进行定期检查汇报
三负责采集气样定期观测火区参数时填写火区理卡
四负责落实矿井防灭火理安全技术措施
第二节 岗条件
第3条 防灭火工必须培训取安全技术操作资格证持证岗
第4条 防灭火工需具知识：
熟悉井员关安全规定矿井通风系统避灾路线
二熟悉煤炭然发火基原理发火征兆灭火方法
三熟悉煤矿安全规程公司灾害预防处理计划中防灭火关规定
四熟悉井种气体超限危害规定浓度预防措施
五熟悉矿煤层然发火标志性气体浓度界限
六掌握瓦斯检查测压测氧测CO测温等技术
第三节 安全规定
第5条 必须规定检查路线井点进行巡回检查者专定点检查容易然发火煤层班安排火检员进行检查密闭周检查次严禁空班漏检假报检查路线必须总工程师批准
第6条 检查火区井发火点时必须新鲜风流中进行确实需回风区域检查时必须身携带氧气CO便携式报警仪发现CO浓度超00024％氧气浓度18％时必须立撤离受威胁点汇报矿调度进行处理
第7条 操作中时检查顶板支护情况严禁险作业
第四节 安全确认
第8条 认真参加班前会听清楚工作求安全注意事项明确工作分工
第9条 带齐必操作工具确认检查仪器工具完
第10条 检查巷道高温点进入火区检查时确认没车辆通行车红灯标志火检杆影响车行安全
第11条 携带长柄工具铁铁检查杆时肩扛竖起防止接触架空线发生触电事
第12条 进入密闭前检查时确认顶板支架完没落危险检查序外里时检查CH4COO2等气体浓度发现超规定时立撤出关栅栏门
第13条 进入废巷老巷检查时确认顶板完通风满足低风速求进入风微风巷道检查
第14条 火区回风区域检查时CO检定器检查外身携带便携式O2CO报警仪O2浓度低18％CO浓度超00024时必须立撤出
第15条 救器逃生救装备发现检查区域CO浓度超00024时佩戴救器检查火区探险
第16条 灭火器灭火时必须解灭火器工作性原理确认号方水直接灭火时确认电器设备电源断开停电方直接灭火
第17条 工作中需横跨刮板运输机等转动设备时必须走行桥停机通行防止转动伤
第五节 操作准备
第18条 井前时参加班前会领取工作务部领导汇报班安全重点测高温点情况
第19条 井前领取携带需检查仪器仪表工具瓦斯检定器温度计CO检定器检定采集气样球囊皮尺记录等检查仪器否完
第六节 操作序求
第20条 操作序：检查仪器工具→测定气体浓度（CO等）→检查防火设施→隐患点采取措施→检查灭火效果→记录
第21条 检查火区发现存发火隐患时时采取措施：
汇报通风队矿调度室现场工作员必立组织员撤离
二首先检查该点进风流瓦斯CO浓度然逐步检查风侧瓦斯CO浓度
三风方进入检查区域检查发现异常现象时应立退出设栅栏揭示警标
第22条 防止然发火进行通风系统调整时必须技术员批准方进行
第23条 密闭点位臵选择通安部领导研究确定现场作出标记严格监督施工质量
第24条 防灭火工应详细掌握然发火危险煤层采掘进度采煤方法通风系统回采程中种变化（巷道高）等
第七节 操作中需注意问题
第25条 检查火区时注意检查处密闭墙外温度压差水温种气体变化等重点掌握CO浓度变化工作点回风流中CO浓度超00024％时立撤出员适点设臵栅栏时公司调度汇报进行处理
第26条 发现炮采工作面采空区煤体温超40℃时应制止装药放炮煤体温达50℃时应立停止采煤通风队矿调度室汇报听候指示气温超煤矿安全规程规定时结合现场情况现场瓦斯工根制定措施进行处理
第27条 定期然发火危险煤层回采工作面回风隅角进行CO检测利色谱仪进行气样分析
第28条 井废巷老巷密闭外支架高区浮煤温度害气体等情况定期检查遇坍危险害气体超安全检查规定时严禁入做安全确认实记录时报
第29条 注浆区做泄水害气体温度变化等情况检查发现密闭流出水量较害气体浓度超安全规定时应立撤出适位臵栅栏设臵警标利附电话通风队矿调度汇报
第30条 天现场检查实际情况填写火区检查记录重点情况记入火区卡片规定例定期填绘火区示意图
第八节 CO检定器操作
第31条 操作准备：井前仪器仪表进行检查合格进行更换修理
检定器唧筒活塞否严密漏气拉推否滑润正常
二检定校正表否期生产批号注意检定效日期切期失效检定检查
三温度计否完破裂断线等缺陷
第32条 测定时测定点拉推活塞3—5次清洗取样唧筒抽取气样迅速锥形阀杆45度关闭位臵然破开检定两端红胶端低浓度端插入唧简胶座阀杆垂直位臵检定说明书规定时间推动活塞气体均匀通检定然根变色长度确定出CO浓度
第33条 检查时果测气体CO浓度检定限时稀释气体缩短送气时间然结果稀释缩短倍数测气体中CO真实浓度果测气体中CO浓度低检定限时增加送气时间结果增加时间倍数支检定重复测定次然结果测定次数出测气体中CO浓度
第34条 检查时检定果未发现变色班继续发现CO时应新检定重新进行观测便获准确数CO检定意丢弃防止误扎伤
第35条 观测CO时躲开放炮时间防止炮烟CO干扰
第九节 掌握常灭火操作方法
第36条 直接灭火法适条件安全求：
火源位员直接达点火灾初期火灾周边瓦斯等气体积聚时选择采直接灭火法
二首先进行瓦斯等气体检查符合煤矿安全规程规定计划实施灭火灭火程中时检查瓦斯氧化碳等害气体情况适宜工作时应员全部撤出
三需时支护巷道果需坑木应预先水湿透进行支护工作
四直接灭火前检查水水压保证充足水量
五挖火源前备足填充支护材料时保证清挖出燃烧物时浇灭运走
六调整排风路线确保畅通做准备工作（通讯电话等）
第37条 直接灭火法操作：
灭火器材外里逐步缩火区范围
二挖火源前先量压力水火源喷射喷射时外控制水量防止发生水煤气爆炸手镐耙子燃烧物扒出
三明火熄灭火源范围直接达燃物温度已降70ºC复燃引燃物质危险时挖火源
四挖火源工作矿山救护队员担消防灭火工配合作业
五扒出余火水彻底浇灭运出井外
六挖火源形成空洞燃性材料(注砂注发泡水泥等)充填时工作中注意顶板情况严禁空顶作业
七水直接灭火点铁水（钻）注水降温处理量减少挖煤量防止巷道顶钻灭火时操作参钻工规程中关规定进行
第38条 采直接灭火法时注意问题：
类灭火器材严格说明书进行
二水灭火时水流方风流方保持致水扑灭带电电气设备油料火灾
三火源风侧风侧设臵水幕降温设专进风回风范围检查瓦斯CO等毒害气体
四挖火源需爆破时需遵爆破工操作规程外需炮眼采取注水降温措施炮眼温度降40ºC方爆破
第39条 隔绝灭火法操作采直接灭火法效火区面积较时采隔绝灭火法构筑防火墙时3种方法：
先进回法先封闭进风侧然封闭回风侧利接火源直接灭火
（）进风侧新鲜风流中构筑时密闭遮断风流控制火势
（二）回风侧构筑时密闭
（三）时密闭外面构筑永久防火墙(进回风侧)
二先回进法先封闭回风侧然封闭进风侧利防止事蔓延
三进回风两侧时封闭法利防止瓦斯爆炸
第40条 时密闭永久防火墙施工操作参考通风安全工井木工操作规程关规定
第41条 构筑防火墙时应注意问题：
合理选择封闭位臵火源位臵封闭区存漏风
二加强火区气体成分检测正确判断瓦斯爆炸危险程度
三防爆防火墙施工时边通风边检测边砌筑迅速封口迅速撤离员
第42条 联合灭火法操作
构筑防火墙封闭时根灭火措施实施钻注凝胶注高泡等种灭火手段联合灭火
二采钻灌浆灭火时钻操作参考钻工操作规程灭火时安全技术措施执行灌浆时参考灌浆注砂工操作规程关规定执行
三采灌浆灭火时火源采取浇灌方式
第七节 收尾工作
第43条 时检查灭火效果保证防火墙封闭质量
第44条 清理灭火现场保持设备整洁物品码放序实现文明生产
13爆破材料理工
适范围
第1条 操作规程适公司爆炸材料理工
第2条 爆炸材料理工应完成列工作：
1 负责爆炸材料库爆炸材料理工作
2 籍爆炸材料建账爆炸材料领退情况记录齐全做帐物卡三相符
3 负责爆炸材料发放退库理
4 必须雷进行压码编号
二岗条件
第3条 必须政治忠职守责心强遵守关法律法规遵守安全岗位责制
第4条 爆炸材料理工必须专业培训培训考试合格持证岗
第5条 爆炸材料理工需掌握知识：
1熟悉入井员关安全规定
2掌握煤矿安全规程爆破安全规程关规定掌握矿井爆炸材料储存理关规定
3掌握爆炸材料数量
4掌握爆炸材料库理关规定
5掌握解种爆炸材料功成份
三安全规定
第6条 爆炸材料理工必须严格执行列规定：
1执行安全生产法民爆炸物品理条例煤矿安全规程行业关规定
2爆炸材料库必须具公安机关核发爆炸物品储存许证储存量超核定库存量
3外部安全距离符合求采取限量储存措施
4严格执行员爆炸材料出入库检查登记制度收存发放安全理制度严防爆炸材料储存程中丢失盗
第7条 库房保持电话畅通明齐全足够数量完消防器材消防水池水量必须充足防冻结措施
第8条 接触爆炸材料员必须穿着棉布抗静电工作服
第9条 种爆炸材料品种应专库贮存条件限制时国家关库贮存规定贮存
第10条 井爆炸材料库采硐室式壁槽式爆炸材料必须贮存硐室壁槽硐室间壁槽间距离必须符合爆炸材料安全距离规定井爆炸材料库应包括库房辅助硐室通库房巷道辅助硐室中应检查电雷全电阻发放炸药雷编号专硐室
第11条 必须专门硐室架存放爆破员药箱雷箱存放药箱雷箱雷想准剩余炸药雷
第12条 井爆炸材料库布置必须符合列求：
1库房距井筒井底车场运输巷道硐室影响全矿井部分采区通风风门法线距离硐室式100m壁槽式60m
2库房距行巷道法线距离：硐室35m壁槽式20m
3库房距面巷道法线距离：硐室式30m壁槽式15m
4库房外部巷道间必须3条互成直角连通巷道相连连通巷道相交处必须延长2m段面积4m2连通巷道头必须设置缓存砂箱隔墙连通巷道延长段兼作辅助硐室库房两端通道库房连接处必须设置齿形阻波墙
5爆炸材料库房必须2出口出口供发放爆炸材料行出口端必须装动关闭抗击波活门出口布置爆炸材料库回风侧铺设轨道运送爆炸材料该出口库房连接处必须装1道抗击波密闭门
6库房面必须高外部巷道面库房通道应设置水沟
第13条 井爆炸材料库必须砌喧非金属燃性材料支护渗水应采取防潮措施爆炸材料库出口两旁巷道必须砌喧燃性材料支护支护长度5m库房必须备足够数量消防器材
第14条 井爆炸材料库贮存量超该矿井3天炸药需量10天电雷需量井爆炸材料库炸药雷必须分开贮存硐室贮存炸药量超2t电雷超10天需量壁槽贮存炸药量超400kg电雷超2天需量
第15条 井爆炸材料库必须采矿隔爆型明设备明线必须阻燃电缆电压超127V严禁贮存爆炸材料硐室壁槽装灯设固定式明设备爆炸材料库带绝缘套矿灯携带矿灯进入井爆炸材料库库明设备线路发生障时库房理员监护检修员带绝缘套矿灯进入库工作
四 爆炸物品理
（）面爆炸材料库房理
第16条 库房周围40米防爆土堤杂草避雷设施完库房周围排水沟畅通非库房工作员进入库房必须持效证件规定进行登记进入库区员严禁携带烟火手机传呼机等违禁物品
第17条 库房必须避雷电设施消防蓄水池消防泵水枪灭火器等防火设备
第18条 性质爆炸材料品种应专库贮存类炸药出厂日期准混放条件限制时国家关库贮存规定贮存存放爆炸材料木架格准放1层爆炸材料箱
第19条 库明光源采外式室明必须防爆设备
第20条 面爆炸材料库必须发放爆炸材料专套间单独房间分库炸药发放套间时保存爆破工空爆炸材料箱发爆器分库雷发放套间发放雷时必须铺导电软质垫层边缘突起桌子进行
第21条 库房应通风防潮降温设施措施
第22条 年限2年面时性爆炸材料库容量求：
1炸药超3吨雷超1万发超该库供应单位10天需量
2库房里空气应保持干燥温度般准超30℃应良通风防潮措施
3面时性爆炸材料库周围必须设围墙铁刺网高度低2米围墙铁刺网距库房距离应5米
4面时性爆炸材料库外部安全距离明防火避雷电措施理制度永久性面爆炸材料库相
第23条 面时保天爆炸材料时存放棚子帐篷硐点应遵守列规定：
1爆炸材料箱必须覆盖帆布防止雨淋日晒箱必须垫厚度200厘米垫木
2炸药超3吨雷超1万发成箱雷必须放置加锁专箱子雷必须放距炸药25米外点
3保爆炸材料点距建筑物公路铁路等安全距离必须符合国家规定
4保爆炸材料点必须围栅栏铁刺网警卫昼夜守
第24条 开凿井筒调时距井筒硐口周围建筑物50米外加设横堤250米外加横堤专房屋硐室贮存1天爆炸材料炸药贮存量超500千克
（二）井爆炸材料库理
第25条 井爆炸材料库渗漏水应采取防潮措施库房必须备足够数量合格消防器材
第26条 井爆炸材料库准采硐室式壁槽式贮存方式
第27条 井爆炸材料库贮存量：
1超该矿井3天炸药需量10昼夜电雷需量
2井爆炸材料库炸药电雷必须分开贮存
3硐室贮存炸药量超2吨电雷超10天需量壁槽贮存炸药量超400千克电雷超1天需量
第28条 水生产矿井井爆炸材料库距爆破工作点超25千米矿井井爆炸材料库矿井设立爆炸材料发放硐室必须遵守列规定：
1发放硐室必须设独立风流专巷道距巷道法线距离25米
2发放硐室爆炸材料贮存量超1天供应量中炸药量超400千克
3炸药电雷必须分开贮存240厘米厚砖墙混凝土墙隔开
4发放硐室应单独发放间发放硐室出口处必须设道动关闭抗击波活门
5建井期间时爆炸材料发放硐室必须具独立风流必须制定预防爆炸材料爆炸安全措施
6理制度必须井爆炸材料库相
第29条 井炸药库发放必须符合列规定：
1炸药雷必需保持干燥措施防止受潮变质
2收发炸药雷时必须轻轻放严禁乱扔撞击炸药摆放整齐码放高度超5箱
3员携带矿灯进入井爆炸材料库设固定明设备爆炸材料库进入库房员必须带绝缘套矿灯
4发放台必须铺导电半导体橡胶板该橡胶板面必须铺设金属网导线接
第30条 井爆炸材料库发放硐室爆炸材料理工必须24时值班现场交接班必须清点库存填写爆炸材料交接班记录
第31条 员擅进入爆炸材料库检查员必须持入库许证件进行登记爆炸材料理员陪方准进入库房
第32条 爆炸材料理工必须遵守项理制度建立火药发放台账库存台账做日清点旬盘结账物相符时报部门
第33条 期失效报废炸药应存放专硐室报废雷500发失效炸药100千克应报部门申请销毁
第34条 火药发放必须入库序发放做先入库先发放防止积压
第35条 爆炸材料理工常检查容：
1库房温度湿度否符合规定
2爆炸材料否受潮渗油受热分解变质
3电路明防火否符合规定
（三）炸药检查电雷全电阻检查
第36条 炸药检查：检查药卷外观否完整防潮剂否剥落封口否严密等否发放
第37条 雷检查：金属壳否裂缝砂眼锈蚀纸壳雷应查纸壳否松裂底起爆药否碎裂脚线否良生锈
第38条 电雷发放前必须逐做全电阻检查进行编号电雷箱必须存放硐室外开启次开启箱清点数量次取100发进入硐室做电雷全电阻检查编号未做全电阻检查编号发放
第39条 电雷编号严格搓码机（号机）说明书规定操作准硬物雷刻编号
第40条 出厂时电雷统编号发放时爆破员姓名编号逐发逐段进行登记出现差错漏记
第41条 电雷全电阻检查必须专硐室进行严格规定操作定期检验校正全电阻检查仪检查合格交回废雷单独存放库建立台账更换电雷全电阻检查仪电池时应井井安全点进行
第42条 检验电雷电流超50毫安（005安）
第43条 电雷全电阻检查合格电雷脚线理成束理成束时准手拉脚线硬拽体更准手拉体硬拽脚线应轻轻理伸展整齐10发20发组卷绕脚线脚线扭结成短路编号发
五操作准备
七正常操作
第55条 爆炸材料理工发放爆炸材料必须先检查爆破工证件标准药箱雷盒否合格齐全根领料单数发放登记入账
第56条 列情况发放爆炸材料：
1未持合格证件爆破工
2未领导签发印章齐全涂改领料单
3药箱雷盒合格（破烂盖板）箱锁
4合格药包炸药包
5炸药电雷变质失效
第57条 硬化水分超05硝铵炸药许发放检查方法外观药卷否受潮渗水出现浆状物手轻轻揉搓硬块
第58条 爆破工班剩余炸药电雷退库时应持班班组长签字爆炸材料理工认真查验收确认领退数量相符方办理退库手续退库炸药电雷发放前必须重新检查合格方准发放
第59条 领退手续作弊意损坏偷盗私藏炸药雷员爆炸材料理工发现立级部门汇报
第60条 常检查炸药雷防止变质燃爆积压合格产品准发放
第61条 库房外员证进入登记严禁证员进入库严禁容易引起燃烧爆炸等物品带入库严禁库进行工作关切活动
第62条 严禁容易产生静电衣服进入库房开启雷箱时应产生火花工具
第63条 库爆炸材料摆放整齐项设施清洁面杂物压码错误字码清位置电雷报废处理
第64条 全电阻检查电阻达求电雷报废处理
第65条 变质报废炸药雷专门存放妥善保
第66条 雷箱裸露针头
八特殊操作
第67条 常检查库房灭火器砂箱铲子防火桶等保证完
第68条 雷炸药摆放高度超2箱
第69条 库房抗击波密闭门抗击波活门风门保持关闭状态常检查保持良
九收尾工作
第70条 爆炸材料理发放中发现问题立矿调度室汇报记录值班簿中
第71条 查发放退库记录做帐卡物三相符
第72条 做交接班记录

14井爆破工
适范围
第1条 操作规程适矿爆破工
第2条 爆破工应完成列工作：
1．负责辖范围爆炸材料押运工作
2．负责辖范围爆炸材料理工作
3．负责辖范围爆破工作
二岗条件岗前准备
第3条 爆破工必须专业技术培训考试合格持证岗
第4条 爆破工必须专职爆破工担爆破送药装药员必须熟悉爆炸器材性安全生产法中华民国民爆炸物品理条例煤矿安全规程爆破安全规程作业规程中关规定
第5条 爆破工需掌握知识：
1．掌握爆炸材料爆破操作关规定
2．熟悉采掘工作面通风瓦斯爆炸材料理规定爆炸材料性作业规程
3．解关煤矿瓦斯煤尘爆炸知识
4．解井种气体超限危害预防知识
5．掌握入井须知等关安全规定
第6条 作业时应穿棉布抗静电衣服严禁穿化纤衣服
第7条 井前领取符合规定发爆器爆破母线携带便携式甲烷检测仪发爆器完电压符合求爆破母线长度符合作业规程规定爆破母线保持完
第8条 准备木质炮棍岩(煤)粉掏勺吹眼器等爆破器具
三安全规定
第9条 必须熟悉爆炸材料性煤矿安全规程中关条文规定
第10条 必须严格煤矿安全规程工作面作业规程爆破说明书规定进行操作擅改变
第11条 必须严格执行爆炸材料发爆器领退等理制度领退时记录签字
第12条 爆破作业必须执行炮三检三联锁放炮制
第13条 厂家生产品种雷种类炸药混
第14条 必须煤矿许毫秒延期电雷煤矿许毫秒延期电雷时段延期时间超130ms瓦斯煤尘爆炸危险采掘工作面应采毫秒爆破掘进工作面应全断面次起爆全断面次起爆必须采取安全措施采煤工作面分组装药组装药必须次起爆
第15条 列情况时准装药爆破：
1．采掘工作面控顶距离符合作业规程规定支架锚杆等损坏架设牢支护齐全支护失效者伞檐超规定时
2．爆破点20m未清煤矸者未撤出矿车机电设备物体堵塞巷道断面1／3时
3．爆破点20m煤尘堆集飞扬风流中瓦斯浓度达1％炮眼发现异状温度骤高骤低炮眼出现塌陷裂缝压力水显著瓦斯涌出煤岩松散透老空等情况时
4．工作面风量足局部通风机停止运转时
5．炮眼煤(岩)粉末未清干净时炮眼深度角度位置等符合作业规程规定时装药点片帮顶危险时
6．发现拖爆未处理时
第16条 装药炮眼应班爆破完毕遇特殊情况时班留尚未爆破装药炮眼爆破工必须现场亲班爆破工交接清楚
第17条 严禁刮板输送机带式输送机运送爆炸材料
第18条 班组长必须亲安排责心作业规程规定警戒岗点执行警戒工作警戒岗点警戒员外设置警示牌栏杆拉绳等明显标志起爆前工作面员撤警戒岗点外安全点班组长负责清点核实数
第19条 爆破前爆破工必须离开爆破点途检查爆破母线否符合求严禁发爆器火放电方法检测电爆网路否导通爆破前检查线路通电工作准爆破工完成爆破工接班组长爆破命令作业规程规定进入放炮操作位置物体掩护进行放炮
第20条 处理拒爆残爆必须执行规定：
线良造成拒爆重新连线起爆
2．距拒爆炮眼0．3m外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
3．严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆(残爆)炮眼
4．处理拒爆炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸落煤矸收集未爆电雷
5．拒爆处理完毕前严禁该点进行处理拒爆关工作
第21条 爆炸材料库爆炸材料发放硐室附30m范围严禁爆破
第22条 处理卡溜煤(矸)眼中煤矸时果确爆破外办法爆破处理必须遵守列规定：
1．必须采取煤矿矿产品安全标志溜煤(矸)眼煤矿许刚性筒炸药低该安全等级煤矿许炸药
2．次爆破准1煤矿许电雷装药量超450g
3．爆破前必须检查溜煤(矸)眼堵塞部位部部空间瓦斯
4．爆破前必须洒水
四操作准备
第23条 确定班炸药雷数量领取合格便携式甲烷检测报警仪
第24条 领取检查防爆发爆器
1．发爆器钥匙扭充电位置指示灯发亮
2．禁止短路方法检查发爆器
3．发爆器完电池电
第25条 领取检查电爆网路检测仪表
第26条 检查放炮母线
1．必须橡胶铜芯双线电缆
2．放炮母线接头锈扭结绝缘带包
五操作序
第27条 工种操作应遵列序：
领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→存放爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼瓦斯→进行处理→装药→撤离员设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网路全电阻检查→发出信号→起爆→爆破检查瓦斯→撤警戒→收尾工作
六正常操作
()爆炸材料运送存放
第28条 爆炸材料领单核实电雷炸药需量爆破证爆炸材料库领取需爆炸材料
第29条 爆炸材料库直接工作点力运送爆炸材料时应遵守规定：
1．电雷必须爆破工亲运送炸药爆破工爆破工监护员运送
2．爆炸材料必须放耐压抗击防震防静电非金属容器严禁电雷炸药放容器严禁爆炸材料装衣袋领爆炸材料应直接送工作点严禁中途逗留
3．携带爆炸材料井时层罐笼搭携带爆炸材料员超4入员罐
4．交接班员井时间严禁携带爆炸材料员井简
5．工行走运送炸药时巷道行走二相距保持10m距离途中嬉戏逗留巷行走时注意车辆坚持走行道意横穿轨道
6．禁止爆炸材料乱丢乱放防止发生撞摩擦避免电缆电线金属导体接触
7．提前班次领取爆炸材料携带爆炸材料群聚集方停留
8．运送爆炸材料程中严禁救器等物品装入爆炸材料容器
第30条 次运送爆炸材料量超规定：
1．时运搬炸药起爆材料超13kg
2．拆箱(袋)运搬炸药超20kg
3．背运原包装炸药超箱(48kg)
4．挑运原包装炸药超二箱(48k)
第31条 爆炸材料运送工作点炸药雷应分存放木制绝缘材料制成专爆炸材料箱
1．爆炸材料箱必须放置放炮警戒线外顶板完支护完整避开机械电器设备点
2．炸药雷分存放专箱加锁严禁炸药雷混放钥匙爆破工身携带
3．准存放爆炸材料箱点休息更准坐爆炸材料箱
4．防爆型发爆器悬挂干燥点发爆器钥匙爆破工身携带
第32条 准备够全断面次爆破炸药炮泥装满水水炮泥整齐放置符合规定点
(二)起爆药卷装配
第33条 准爆破工装配起爆药卷代
第34条 装配起爆药卷时必须遵守规定：
1．必须顶板完支护完整避开导电体电器设备点进行严禁坐爆炸材料箱装配起爆药卷装配起爆药卷数量必须严格作业规程中爆破图表求时需数量限
2．装配起爆药卷必须防止电雷受震动击避免折断脚线损坏脚线绝缘层装配时应脚线扭结处雷时握手中脚线意甩动
3．成束电雷脚线拉住电雷前端脚线电雷抽出抽出单电雷必须脚线末端裸露部分扭结成短路成束电雷中抽取单电雷时手拉脚线硬拽体手拉体硬拽脚线
4．电雷必须药卷顶部装入木竹制炮针药卷顶端中心扎略雷直径孔眼然检查取电雷脚线否已扭结短路确认扭结方电雷全部插入孔眼脚线药卷套扣剩余脚线应全部缠绕药卷时脚线末端扭结成短路严禁电雷斜插药卷中部捆绑药卷
5．药卷允许插放电雷
6．装配起爆药卷整齐摆放爆炸材料箱附符合规定求安全点点清数量掩盖丢失准乱放
(三)装药操作
第35条 装药前验孔检查瓦斯支护必须遵守规定：
1．爆破作业必须执行炮三检制
2．爆破工装药前应炮棍插入炮眼检验炮眼角度深度方眼情况符合作业规程规定炮眼必须废掉重新钻眼
3．督促瓦斯检查员装药点附20m范围风流进行瓦斯检查瓦斯含量超煤矿安全规程规定时装药
4．放炮前必须放炮工作面附20m范围巷道洒水降尘
5．采掘工作面控顶距离支护质量应符合作业规程规定放炮前必须放炮点附10m范围支护进行加固否放炮架棚巷道迎头10m范围支架齐全完架设质量符合作业规程求进行联锁加固锚杆支护巷道锚杆螺母进行二次紧固锚固力低100N·m
6．爆破点20m矿车未清煤矸物体堵塞巷道断面1／3时装药
7．炮眼发现异状温度骤高骤低显著瓦斯涌出煤岩松散透老空等情况时装药
8．采掘工作面风量足时装药
9．爆破工班组长瓦斯检查员工作面瓦斯通风支护情况进行全面检查发现问题时处理
第36条 装药程序必须遵守规定：
1．爆破工必须作业规程中爆破说明书规定号炮眼装药量起爆方式进行装药炮眼雷段号爆破说明书中规定起爆序相符合
2．反起爆起爆药卷应先装正起爆起爆药卷应装
3．装药时手轻拉脚线手木制竹制炮棍药卷轻轻推入眼底撞捣实力均匀药卷彼密接药包装完两脚线末端扭结
第37条 爆破工作业规程爆破说明书规定号炮眼药量起爆方式进行装药炮眼雷段号爆破说明书规定起爆序相符合
第38条 起爆方式分正起爆反起爆正起爆起爆药卷装起爆药卷药卷聚穴眼底反起爆起爆药卷先装起爆药卷药卷聚穴眼外采种起爆方式起爆药卷应装全部药卷端起爆药卷夹两药卷中问
(四)封泥
第39条 封泥应水炮泥水炮泥外剩余炮眼部分应黏土炮泥燃性塑性松散材料制成炮泥封实严禁煤粉块状材料燃性材料做炮眼封泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破瓦斯突出掘进工作面中未装药炮眼应封泥充满填实装填炮泥遵守列规定：
1 装填封泥时手拉脚线手炮棍推填封泥力轻轻捣实
2．封泥装填结构：先紧药卷填30～40mm炮泥然规定数量装填水炮泥水炮泥外端填塞炮泥达封泥长度求标准
3．装填水炮泥力防压破装填水炮泥外端炮泥时先炮泥贴紧眼壁然轻轻捣实
第40条 炮眼深度炮眼封泥长度应符合列求：
1．炮眼深度0．6m时装药爆破特殊条件挖底刷帮挑顶确需浅眼爆破时必须制定安全措施炮眼深度0．6m必须封满炮泥
2．炮眼深度0．6～1．0m时封泥长度炮眼深度l／2
3．炮眼深度超lm时封泥长度0．5m
4．炮眼深度超2．5m时封泥长度1m
5．光面爆破时周边光爆炮眼应炮泥封实封泥长度03m
6．工作面22面时煤层中抵抗线0．5m岩层中抵抗线0．3m浅眼装药爆破岩块时抵抗线封泥长度0．3m
(五)连线
第41条 连线方式接线求
1．炮眼雷脚线连接方式应作业规程爆破说明书规定采串联联串联方式雷脚线母线连接爆破工操作
2．电雷脚线连接线脚线脚线问接头必须悬空物体接触
第42条 爆破母线连接线敷设
1．爆破母线规格质量长度必须符合作业规程规定
2．爆破母线连接线电雷脚线问接头必须相互扭紧悬挂轨道金属金属网钢丝绳刮板输送机等导电体相接触
3．巷道掘进时爆破母线必须挂盘收严禁固定爆破母线特殊情况采取安全措施受限
4．爆破母线电缆电线信号线应分挂巷道两侧果必须挂侧时爆破母线必须挂电缆等线方应保持0．3m距离
5．准采绝缘母线单口路爆破严禁轨道金属金属网水等作回路
6．爆破前爆破母线必须里外敷设两端头脚线发爆器连接前必须扭结成短路
7．严格作业规程中爆破说明书规定连线方式进行连线脚线连接工作专门训练班组长协助爆破工进行雷脚线母线连接必须爆破工亲操作
(六)爆破作业
第43条 连线爆破前必须距爆破点附20m范围风流进行瓦斯检查瓦斯含量符合煤矿安全规程规定方准连线爆破否必须采取措施处理符合规定
第44条 爆破前应做警戒工作：
1．班组长须亲指定专警戒线进入爆破点通路执行警戒工作
2．警戒点设置站岗员外设警戒线警戒线处应设置警示牌栏杆拉绳等醒目标志
3．爆破前工作面员撤作业规程规定安全距离外安全点
第45条 母线脚线连接爆破工必须退出迎头途检查爆破母线否符合求
第46条 次爆破作业前爆破工必须做电爆网路全电阻检查严禁发爆器火放电检测电爆网路否导通具检测电阻值功发爆器专爆破欧姆表进行电爆网路全电阻检查时方法：
1．测电爆网路导线端头接接线柱指针摆动说明电路通电阻值甚穷时说明网路断路通电阻值甚趋零时说明脚线短路
2．读出表读数设计时计算值相较判
断网路连接质量否合求
3．发现断路短路电阻值超允许范围时应立找出原排障
4．检测合格网路未消障前禁止起爆
第47条 整电爆网路导通检测确认合格准母线发爆器电源开关连接准备起爆
第48条 爆破工接班组长达起爆命令确认爆破警戒范围滞留误员必须先发出爆破警号(喊话三声吹急促口哨三次)爆破母线发爆器两根接线柱相接发爆器钥匙插入发爆器转充电位置发爆器指示灯稳定发爆器手转放炮位置放炮少等5s方起爆严禁发出爆破警号起爆步进行
第49条 电雷起爆必须立起爆钥匙拔出摘掉爆破母线扭结成短路发爆器手钥匙电力起爆器接线盒钥匙必须爆破工身携带严禁转交爆破通电时手钥匙插入发爆器电力起爆器接线盒
(七)爆破检查处理
第50条 爆破工作面炮烟吹散爆破工瓦斯检查工班组长必须首先巡视爆破点外里检查通风瓦斯煤尘顶板支架拒爆残爆等情况危险情况必须立处理爆破结束爆破工报告班组长班组长解警戒岗哨员方进工作面作虬
第51条 检查工作面爆破情况通电拒爆时爆破工必须先取手钥匙爆破母线电源摘扭结成短路等定时间(瞬发电雷时少等5min延期电雷时少等15rain)线路检查找出拒爆原
第52条 爆破清点剩余电雷炸药填消耗单核实查清班领取剩余爆炸材料数量相符班组长现场验证签字班剩余爆炸材料必须班交回爆炸材料库严禁私藏爆炸材料
第53条 爆破工作结束应爆破母线发爆器便携式甲烷检测报警仪等收拾整理升井发爆器便携式甲烷检测报警仪等交回规定发放处
(八)注意事项
第54条 期严重变质爆炸材料爆炸材料必须交回爆炸材料库
第55条 爆炸材料新产品需国家授权检验机构检验合格取煤矿矿产品安全标志方井
第56条 井爆破作业必须煤矿许炸药煤矿许电雷煤矿许炸药选应遵守列规定：
1．低瓦斯矿井岩石掘进工作面必须安全等级低级煤矿许炸药
2．低瓦斯矿井煤层采掘工作面半煤岩掘进工作面必须安全等级低二级煤矿许炸药
3．高瓦斯矿井低瓦斯矿井高瓦斯区域必须安全等级低三级煤矿许炸药煤(岩)瓦斯突出危险工作面必须安全等级低三级煤矿许含水炸药严禁黑火药冻结半冻结硝化甘油类炸药工作面2种品种炸药采掘工作面必须煤矿许瞬发电雷煤矿许毫秒延期电雷煤矿许毫秒延期电雷时段延期时间超130ms厂家生产品种电雷掺混导爆普通导爆索严禁火雷
第57条 必须全电阻检查合格电雷严禁通电电阻合格合格电雷
第58条 开凿延深立井井筒爆炸材料运送井底工作面井筒装药时负责装药爆破员水泵司机外员必须撤面生产水
第59条 严禁采糊炮明火爆破严禁炮崩落卡溜煤眼中煤矸
第60条 严格落实综合防尘措施效种防尘设施防止粉尘浓度超限
七特殊操作
第61条 处理拒爆残爆时爆破工必须班组长指导进行遵守列规定：
1．连线良造成拒爆重新连线起爆
2．距拒爆眼0．3m外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
3．严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆(残爆)炮眼
4．处理拒爆炮
眼爆炸爆破工必须详细检查炸落煤矸收集未爆电雷
5．拒爆处理完毕前严禁该点进行处理拒爆关工作
第62条 处理卡溜煤(矸)眼中煤矸时果确爆破外办法爆破处理必须遵守列规定：
1．必须采取煤矿矿产品安全标志溜煤(矸)眼中煤矿许刚性筒炸药低该安全等级煤矿许炸药
2．次爆破准1煤矿许电雷装药量超450g
3．爆破前必须检查溜煤(矸)眼堵塞部位部部空间瓦斯
4．爆破前必须洒水
八收尾工作
第63条 爆破结束爆破工报告班组长班组长解警戒员方进入工作面作业
第64条 装药炮眼必须班爆破完遇特殊情况时爆破工必须现场班爆破工交接清楚
第65条 爆破母线发爆器便携式甲烷检测报警仪全电阻网路检测仪等收拾整理
第66条 清点剩余电雷炸药班交回发放点
第67条 升井便携式甲烷检测报警仪交回仪器发放室
15安全监控维护工
适范围
第1条 操作规程适公司安全维护工
第2条 安全监测工应完成列工作：
1负责辖范围矿井通风安全监测系统装置安装调试维修校正监测等工作
2应籍装置逐台建账认真填写设备仪表台账传感器理卡片障登记表检修校正记录
3负责矿井监测系统图绘制修改
4负责监测报表印签宇送审等工作
二岗条件
第3条 安全监测工必须专业技术培训取安全技术工种操作资格证持证岗
第4条 安全监测工需掌握知识：
1熟悉井员关安全规定
2熟悉矿井通风安全监测系统装置工作原理
3掌握煤矿安全规程矿井通风安全监测系统装置关规定
4熟悉矿井通风安全监测系统装置安装求
5解矿井通风安全监测系统装置性指标
6熟悉煤矿安全规程中矿井气体指标规定超标时处理办法
7解关煤矿瓦斯煤尘爆炸知识
8熟悉瓦斯检测仪性参数方法
三安全规定
第5条 类矿井必须装备矿井安全监控系统
第6条 必须安全监控设备种类数量位置信号电缆电源电缆敷设控制区域等绘制监控系统布置图接线图
第7条 煤矿安全监控设备间必须专阻燃电缆光缆连接严禁调度电缆动力电缆等条线路防爆型煤矿安全监控设备间输入输出信号必须质安全型信号
第8条 安全监控设备必须具障闭锁功闭锁控制关设备末投正常运行障时必须切断该监控设备监控区域全部非安型电气设备电源闭锁闭锁控制关设备工作正常稳定运行够动解锁
第9条 天监控设备电缆进行安全检查类传感器准确性光干涉瓦斯检定器进行核实较发现问题时处理汇报安全监控设备必须定期进行调试校正月少1次甲烷传感器便携式甲烷检测报警仪等采载体催化元件甲烷检测设备10天必须校准气样空气样调校1次
四操作准备
第10条 机前准备工作：
1必须严格执行交接班制度填报签名制度
2交接班容包括：
（1）设备运行情况障处理结果
（2）井传感器工作状况断电点次数
（3）瓦斯变化异常区害气体变化异常情况详细记录
（4）计算机数库资料
第11条 面检修前准备工作：
1备齐必工具仪器仪表备设备说明书图纸
2规定准备检修时需种电源连接线仪表通电预热调整测量类型量程
第12条 井安装前准备工作：
1根求确定安装位置电缆长度
2设备部件应齐全完整电缆应破口相间绝缘电缆导通应良备足安装材料
3瓦斯校准气样应采煤炭工业技术监督部门确认甲烷空气混合气体
4通电试验井设备调试确定功指标符合求运行正常准备井
五操作序
第13条 工种操作应遵列序进行：交接班→检查→面检修→井检修（安装）→验收→交接班
六正常操作
（）机房操作
第14条 接班首先通防部门调度室取联系接受关指示
第15条 隔2时检查1次种仪表指示机房室温机身温度电源电压波动情况
第16条 应班瓦斯变化情况天印成报表送通风技术审查签
字
第17条 井监测员协调配合进行传感器校正
第18条 停电序：机→显示器印机等外围设备→间断稳压电源→配电柜电源
第19条 送电序：配电柜电源→间断稳压电源→印机显示器等外围设备→机送电前应设备电源开关置停止位置严禁带负荷送电
（二）面检修操作
1面传输电缆敷设检查
第20条 登高3m扎安全带戴安全帽专监护安全带必须拴确保身安全方
第21条 架设传输电缆原高压线交叉邻必须先原高压线停电验电放电接短路防止中途送电必须挂时接线方进行架线作业
第22条 雷雨风等恶劣天气时事高空架线作业
第23条 楼顶护栏操作时工作员必须拴安全带
第24条 严格执行煤矿安全规程露天部分电气高空作业规定
2瓦斯探头校
第25条 校瓦斯探头前选择空气畅通温度适宜点特远离带火源易燃易爆物品
第26条 接线检查误通电瓦斯传感器进入工作状态预热20分钟新鲜空气中观测LED数字显示否零偏差校零
第27条 空气零点调节完通气罩插入传感器外面通入标准甲烷气体浓度2CH4左右气体流量控制200ML分偏差校显示值甲烷浓度值相应
第28条 瓦斯传感器报警点调节范围0525
第29条 断电点调节范围05CH415CH4相应复位点分0015应报警值
第30条 检功检验检查该仪器工作否正常障需调整操作必须标准气体重新校传感器方井
第31条 校结束校探头放关掉电源收整设备
（三）井安装操作
第32条 设备搬运安装时轻轻放防止剧烈振动击
第33条 敷设电缆动力电缆保持03m距离固定电缆吊钩悬挂非固定电缆胶带柔性材料悬挂悬挂点间距3m
第34条 井传输电缆巷敷设检查井传输电缆时果车辆行驶敷设检查员躲躲避碉中严禁行车时敷设检查传输电缆
第35条 架空线巷中敷设传输电缆时确保传输电缆架空线300500mm距离横跨架空线时必须停掉架空线电方准进行工作严禁带电作业
第36条 敷设传输电缆求：
1携带盘电缆放固定点慢慢放出设专
2敷设员听统指挥严禁行传输电缆通巷道顶底板危险区段时首先观察顶底板危险危险方准操作否暂停敷设处理敷设
3巷道中敷设传输电缆时指派前面敷设传输电缆放电缆钩中免敷设通讯线形成统
4敷设电缆时适张弛度求外力压挂时坠落电缆悬挂高度应矿车运输机高度位行道侧
第37条 电缆间电缆设备连接处必须电气性相符接线盒电缆水导体接触
第38条 吊挂完毕方原电缆进行连接
第39条 安装分站时严禁带电作业严禁带电搬迁移动电器设备电缆严格执行谁停电谁送电制度
第40条 调试操作员必须培训考试合格取安全检测工操作资格证书方持证岗
第41条 停电范围影响单位取联系做协调协作工作
第42条 安装断电控制系统时必须根断电范围求接通井电源控制线
第43条 安全监控设备供电电源必须取控制开关电源侧严禁接控开关负荷侧
第44条 传感器安装拆时高处必须梯子木马扶牢安装拆具体安装位置距顶300mm 距帮200mm巷道中带式输送机刮板输送机时必须辖单位负责联系安装时间安装时必须带式输送机刮板输送机司机联系停运输机安装完毕准开机严禁输送机运转中安装传感器
第45条 传感器井分站安设位置符合 煤矿安全规程）第百六十八条等规定安装完毕详细检查接线确认合格误方送电
第46条 甲烷传感器报警浓度断电浓度复电浓度断电范围必须符合 煤矿安全规程第百六十八条规定
（四）井维护操作
第47条 7天监测设备进行1次调试校正进行断电控制试验
第48条 传感器送气前应先观察设备运行情况检查设备基工作条件应反复校正报警点断电点
第49条 校队瓦斯传感器时面校验室专职员说明书求校
第50条 设备井运行半年井进行全面检修
第51条 定期更换传感器里防尘装置清扫气室污物载体催化元件活性降时调正精度电位器测量指示值低实际甲烷浓度值传感器井检修
第52条 设备井运行半年井进行全面检修
（五）排障时应注意问题：
第53条 应首先检查设备电源否电
第54条 换电路板方法逐步查找障
第55条 瓦斯断电仪投入正常严禁意进行试验需试验必须提前申请矿井技术负责批准方准进行试验
第56条 断电试验完毕等断电范围电源全部恢复正常时试验员方准离开现场
第57条 分站出现障处理时更换
七收尾工作
第58条 安装严格质量标准防爆标准进行检查确定误方准收工
第59条 做记录汇报工作进展情况
第60条 做交接班关事项

16矿井质工
（）适范围
适矿井质观测工作
（二）岗条件
第1条 必须具备定质专业技术职称高中学历专职机构进行专业技术培训员担
第2条 必须熟悉安全生产法煤矿安全规程矿井质规程煤矿防治水规定中关技术规定
第3条 掌握矿井质观测试验仪表器具方法定期检校保养制度
（三）安全规定
第4条 矿井质工作员必须严格煤矿安全规程矿井质规程中项技术求公司制定项规定进行操作
第5条 质观测应做时完整统
1）观测记录必须现场进行记录专门质观测记录簿记录簿应统编号妥善保存
2）描述质现象应做容完整重点突出客观反映质现象真实情况
3）次观测必须记录观测时间点位置观测者姓名
4）矿井质观测现场室宏观微观观测结合起
5）质记录簿中描述质观测资料必须井时进行整理完毕编绘出正式井巷素描图素描卡片
6）采掘工程布置调整影响质资料时填绘关生产图
第6条 严禁质观测资料汇总统计工作中弄虚作假
（四）观测准备
第7条 质观测员应根工作面位置进度相邻区质资料等情况确定观测容目观测方法
第8条 质观测员必须备齐观测记录具工具包记录铅笔放镜质锤皮尺罗盘坡度规条痕板钉子线绳等
第9条 观测结果必须时记录专记录记录应统编号妥善保次观测必须记录观测时间点位置观测者姓名
第10条 现场观测记录必须采煤矿质测量图例中规定符号
第11条 次现场观测少二观测结果应时复查核实确保提供质资料准确误
（五）质观测
1沉积岩观测描述
第12条 容求：
1）正确描述沉积岩颜色取新鲜断面显示颜色单色岩石先鉴定岩石基颜色观察色度深浅描述时颜色放面次颜色放前面深紫红色浅黄绿色等两种两种颜色岩石首先鉴定出岩石颜色确定次颜色
2）逐观察沉积岩结构类型根碎屑矿物成分含量确定岩石类型某矿物成分含量达25％时进行详细描述参加岩石命名
3）观察描述沉积岩碎屑粒度岩石粒度分级标准岩石粒度命名原进行岩石命名碎屑粒度含量达50％者构成基名称粒度含量50％～25％者质表示粒度含量25％～5％者含表示含量少5％参命名含粉砂细砂岩砂质泥岩等
4）中砂粒级碎屑岩观察描述碎屑颗粒滚圆度分选性
5）观察鉴定胶结物成分描述胶结状态类型
6）描述沉积岩层理类型区分水斜交交错波状透镜状层理类型岩层厚度(层系厚度)三类观察记录：厚层(20～05米)中厚层(05～01米)薄层(01～001米)岩石中结核观察描述形态成分
7）鉴定化石种属重点观察描述特点数量产状
8）锤击法刀指甲刻划确定岩石摩氏硬度(岩石强度分级表进行较刀硬度：50～55指甲硬度：20～25)描述断口形状条痕色调
9）观察描述岩石吸水性(遇水变软膨胀)等物理性质
第13条 粘土岩应注意观测描述岩石颜色物质成分固结程度滑腻干燥程度塑性吸水性发育程度结核包体结构页理发育程度
第14条 沉积岩观测方法注意事项：
1）观测描述工作必须着井巷工程掘进时进行须敲开岩石观测描述新鲜断面
2）观察描述岩石颜色条痕时统然光线岩石湿度进行
3）般情况放镜肉眼现场进行观察描述特殊需采取岩样室磨片显微镜化学方法进行鉴定例浓度5％稀盐酸试剂滴岩石标发生气泡确定碳酸盐成分存
4）露头受风化影响岩石应倾隔10米选点观测描述
5）采取具典型特征岩石作标放标箱妥善保存标贴标签注明岩石名称标形状特征取样点层位取样时间
2煤层观测描述
第15条 井筒石门等穿层巷道揭露煤层否采均应矿井质规程求进行观测描述
第16条 煤层掘进巷道(包括工作面切眼)煤层观测点间距根煤层稳定程度分：稳定煤层50米100米较稳定煤层25米50米稳定煤层10米25米极稳定煤层10米
第17条 稳定较稳定煤层两观测点煤厚差025米倾角差5°时两测点间必须增加观测点
第18条 两观测点间构造时必须测量产状绘制素描图
第19条 煤层观测点描述容包括煤层结构煤层厚度煤层顶底板岩性煤质煤层含水性等
第20条 煤层变薄分叉尖灭时应着重观测煤层结构煤质厚度煤岩层接触关系煤层顶底板变化情况围岩岩性特征等分析煤厚变化原预测变薄带采边界分合区界积累资料
第21条 煤层受古河床刷时应着重观测刷带刷标志延展方岩性宽度深度煤厚煤质系统收集供判明刷类型推断刷变薄带方范围基础资料采取定标
第22条 煤层受褶皱断层岩浆侵入喀斯特陷落破坏引起煤厚变化时．应着重观察煤质煤岩层接触关系煤层结构煤厚
第23条 煤岩特征观测描述应包括煤光泽颜色断口硬度脆韧性生裂隙数量发育特征宏观煤岩组分煤碎裂特征煤名称等
第24条 煤层结构观测应包括煤层分层夹矸层层数厚度稳定性夹矸形态岩性特征接触情况复杂结构煤层分层厚度005米较稳定夹矸均应进行分层丈量
第25条 煤层厚度观测应遵守规定：
1）直接丈量煤层真厚度直接丈量真厚度时丈量煤层伪厚换算成真厚度观测精度米单位保留两位数
2）分层开采厚煤层回采第分层时必须探煤厚分层开采特厚煤层回采倒数第二分层时必须探煤厚
第26条 煤层顶底板观测容：
1）煤层顶底板岩性厚度煤层接触关系顶板裂隙发育程度岩石坚硬程度等需绘制柱状图
2）伪顶直接顶板岩性变化稳定时需观测厚度变化范围尖灭点位置
第27条 煤质观测容包括煤变质程度灰分变化生变化煤质影响等
第28条 煤层含水性观测容煤层出水情况般分干燥潮湿滴水淋水涌水等
3煤岩层产状观测
第29条 层巷道中煤岩层产状观测：
1）煤层顶板较整时操作程序：
①半圆仪直边顶板层面移动找
②直边方划条线段
③矿灯线段罗盘保持水条件转动罗盘罗盘玻璃镜中长线走线镜中重合
④磁针指方位刻度值煤层走方位角
⑤半圆仪直边贴层面垂直走测出煤层倾角
⑥倾斜方罗盘测出煤层倾
⑦产状符号草图标定煤层倾斜方
2）煤层顶板整时帮稳定夹矸底板面挂半圆仪拉线找出倾角罗盘测出倾利走倾夹角90°关系求出煤层走
3）巷道金属支架铁轨电缆罗盘干扰时罗盘煤岩层产状采丈量法求
第30条 穿层巷道中煤岩层产状观测
1）般穿层巷道中煤岩层产状观测：
①巷道两帮选层面绳挂半圆仪拉
②罗盘测出煤层走
③走垂直层面半圆仪测出倾角
④走倾夹角90°关系求出倾
2）岩层走夹角较巷道中观测产状时巷道中间测两组视倾视倾角掘进工作面帮分测视倾角作图法间接求出产状
4褶曲观测描述
第31条 观测描述容：
1）褶曲位置倾伏方倾伏角
2）褶曲两翼煤岩层褶曲面产状素
3）褶曲煤层变化顶板破碎关系
第32条 层水巷道走变化时应加密产状观测控制褶曲形态
第33条 山石门巷遇褶曲时巷道剖面图结合岩层产状观测控制
第34条 根产状层面标高变化确定褶曲尺寸
5节理观测描述
第35条 节理观测描述容包括节理位置岩性层位产状素节理名称节理面形状充填物性质含水性瓦斯情况测定单位面积均节理条数做素描图等
第36条 井巷采煤工作面测定节理时首先应测定测区长宽然述容逐观测填入规定记录格式
6断层观测描述
第37条 断层观测描述容：
1）断层面形态擦痕阶步特征断层面产状素擦痕倾伏角
2）断层带中断裂构造岩成分分布特征断层带宽度充填物胶结情况
3）断层两盘煤岩层产状素煤岩层层位岩性特征断层旁侧伴生派生构造断层含水性
4）断层间相互切割关系断层褶曲组合特征断层煤层厚度变化关系等
5）判断层性质
第38条 断层观测描述方法：
1）确定断层位置测量巷道已知标志点断层距离方位断层面成组出现时需分测出断裂面位置确定出断裂面
2）测量断层面产状断煤交面线断层面产状岩层产状测量方法相断层面产状变化较时掌握变化特点原实测断煤交面线时先巷道两帮断层迹线盘煤层顶板底板交点拉线绳然罗盘测量出线绳倾伏方倾伏角方断煤交面线方
3）确定断距断层落差巷道高度时巷道壁实测种断距断层落差巷道高度层出现重复缺失时测水断距铅垂断距换算图解量方法推算断距根钻探巷探获断层两盘岩层层位进行层求出两盘层位间距离层断距换算断距
4）描述断层般素描配合必数简文字描述巷道剖面图加注数字巷道面图加注数字巷道面图加断面图巷道面图加巷道剖面图等
5）断层两盘煤层岩层必须进行详细确定属层位
6）回采工作面断层应隔10～30米踪观测次观测方法求般断层相
7陷落柱观测描述
第39条 陷落柱观测描述容：
1）陷落柱形状陷落角位置
2）陷落柱正常煤岩层接触关系
3）陷落柱体围岩接触部位充填物性质特征
4）陷落柱岩块性质充填物密实程度层位时代
5）陷落柱周围煤岩层产状变化
6）观测煤层含水性容观测陷落柱含水性
（六）矿井原始编录
1石门质编录(包括穿层斜井)
第40条 必须井石门斜井进行质编录
第41条 石门穿层斜井山某勘探线方致时编录壁必须勘探线剖面应统作图方
第42条 石门质编录求
1）质条件较简单时采石门壁剖面图编录
2）质条件复杂时必须做石门展开图（两壁顶两壁底）两壁拉观测基线起点坡度必须相
3）质条件局部复杂段采壁剖面编录辅局部展开图附加煤层柱状巷道断面
第43条 石门穿层斜井进行编录前应首先进行全面概略观察解测量导线点位置选择编录壁编录高度观测基点位置初步查明揭露质现象岩性进行分层确定质观测点位置做出标记巷道方清先测定巷道方
第44条 编录观测基线确定：
1）巷道坡度较坡度致时采巷道起伏巷道顶（底）行观测基线腰线巷道应腰线致
2）巷道坡度较水巷道采固定标高水观测基线便绘图水基线标高取整5米值基准
3）巷道短距离起伏时应选行巷道水观测基线必须标定观测点基线距巷道顶底距离
第45条 悬挂观测基线时应注意事项：
1）基线起点终点必须测量点取联系般测点作基线起点终点便测点校正距离高程
2）挂基线测绳线绳皮尺钢尺必须巷道方挂直般应中腰线检尺保证实测精度
3）基线起点终点应钉做特殊标记注明日期便次编录接尺
第46条 分层采集标进行编号
第47条 实测质界线应利质观测点附加控制点控制
第48条 岩层起伏石门穿层斜井巷进行编录时采实测层面控制点方法进行控制岩层面构造界面少实测两控制点
第49条 岩层倾角较产状厚度均稳定石门穿层斜井进行编录时应选实测层面控制点半圆仪量出层面视倾角相结合方法进行控制
第50条 质控制点求：
1）断层两盘质点控制（记录容包括断层面倾角煤质顶底板岩性破碎程度节理发育情况等）
2）两控制点顶间质量线实际情况连接
第51条 编录段遇褶曲断层煤层刷等现象时必须绘出细部素描图注明图名编号位置例尺方位等必观测数
第52条 石门编录结束应定格式绘制1：200石门剖面图附放例尺煤层柱状构造素描图石门素描图应标注石门起始点坐标高程方位坡度水距离累计水距离累计真厚层号等
2层巷道质编录：
第53条 层巷道般求编绘帮剖面工作面断面等岩巷煤巷编录方法基相
第54条 构造简单煤层稳定条件应采观测点方式编录隔3050米实测次全厚描述煤层结构应绘制煤层柱状（包括煤厚产状结构顶底板岩性）标注素描图相应位置图
第55条 观测点位置必须测量导线点准确控制构造变化方应适加密控制点
第56条 缓倾斜倾斜煤层揭露煤层全厚巷道应采实测层面控制点方法巷道帮连续观测基础测点控制点实际情况连接起绘制巷道帮剖面图重质现象应辅断面素描图展开图揭露厚煤层巷道采种方法进行编录
第57条 急倾斜薄煤层中厚煤层应采断面法编录根煤层稳定程度构造复杂程度隔2050米绘制巷道工作面断面图
第58条 倾斜急倾斜厚煤层巷道应采绘制巷道水切面图方法进行编录
第59条 构造变化较煤层稳定岩浆侵入煤层情况需巷道展开方式进行编录
第60条 采区准备巷道编录煤层稳定构造简单情况编录帮煤层稳定构造复杂情况应编绘断面图展开图
第61条 倾斜巷道进行质编录时应首先找出巷道变坡点分段测出巷道实际坡度般情况变坡点测点倾斜巷道观测编录方法水巷道基相
3回采工作面编录
第62条 质条件简单工作面应观测点形式进行编录正常生产时少周进行次实测素描测定煤厚采高夹石厚度丢顶底煤范围顶板情况产状变化等观测结果反映回采工作面面图
第63条 质条件复杂工作面应采剖面法编录应踪检查核实构造延展方工作面作出实测剖面
第64条 槽应导线点储量点作基点控制层面位置
4钻孔质编录
第65条 钻孔开孔前质员必须参加开孔验收钻孔员介绍钻孔设计求
第66条 质员检查钻孔班报表岩心卡片油漆岩芯特征备齐必工具
第67条 钻孔岩芯编录员必须熟知矿区层标准层煤层岩石特征备齐工具
第68条 进行岩煤芯编录时先读班报表解进尺孔深岩煤芯检查进尺编号序进行合理分层丈量岩煤长度统岩石命名岩煤芯进行观测描述鉴定测量岩芯倾角
第69条 探煤钻孔见煤前应时达见煤预报通知单建立机长记录员穿煤制度进行止煤回收钻孔终孔钻具丈量孔深校核合理差
第70条 瓦斯样煤层样应钻孔初次见煤孔干净时进行取样瓦斯样现场密封煤层样取足2公斤取样填化验报告单时送交关部门进行分析化验
第71条 钻孔终孔时时达测井通知单测井员提交钻孔实测柱状图参测井工作检查否丢薄煤层时采取补救措施
第72条 参加终孔验收钻孔验收评定科长意方封孔
（七）煤层厚度探测
第73条 探煤厚工作员入井前必须解探测煤厚特点掌握采掘工程进度煤层厚度变化煤层结构复杂点质员研究质负责决定探测点位置深度做探测工具准备
第74条 探测前应首先检查电源顶板支护否安全根工作实际情况做探点布置合理
第75条 确定探测点位置时测点丈量起点丈量时皮尺拉紧拉直丈量点位距离记录清楚
第76条 探煤厚时垂直煤层顶底板进行法垂直煤层顶底板时必须量出煤层倾角探眼倾角便计算煤层真厚
第77条 探煤厚点距掘进工作面应控制3050米回采工作面应推进2030米探测点位遇质条件复杂时适加密控制
第78条 探测点钻孔前事先浮煤巷道丈量应着钻杆倾斜方孔口量巷道顶面探清余煤层厚度
第79条 探煤厚钻进中注意提升钻杆便煤（岩）粉拉出 防止烧钻注意观察孔口翻出煤（岩）粉应软硬程度准确判断层位分层时应时丈量钻杆外余尺寸做记录
第80条 探测结束资料需质负责审查批准方填图卡疑问进行补救
第81条 物探方法探煤厚时应遵守关物探操作规程规定
（七）收尾工作
第81条 根煤矿安全质量标准化求时做质构造素描实测剖面等工作
第82条 时整理观测资料井必须天完成表填图两天整理完成种台账卡片档
第83条 认真进行质预测预报月度质预报验证分析断提高预报准确性便时正确指导采掘生产确保矿井安全
17矿井水文质工
（）适范围
适矿井水文质观测工作
（二）岗条件
第1条 必须具备定专业技术职称高中学历专职机构进行专业技术培训员担
第2条 必须熟悉安全生产法煤矿安全规程矿井防治水规定中关技术规定
第3条 必须煤矿安全知识培训掌握定防灾避灾知识
（三）安全规定
第4条 严格煤矿安全规程矿井防治水规定中关技术求进行操作
第5条 必须掌握矿井水文质观测分析方法仪器仪表定期检校保养理制度
第6条 提交类成果资料必须技术分科长关审核水文质观测结果应时复查核实确保提供水文质资料真实
第7条 严禁水文质观测计算资料编录总结等工作中弄虚作假
第8条 发现重水害隐患必须时汇批紧急情况应直接矿凋度室矿关领导报告做记录
第9条 煤矿老窑老空积水区观测必须两严禁单进行观测严禁擅进通风良空顶区域观测水情
（四）操作准备
第10条 水文质观测应根观测项目关规定确定观测容目观测方法
第11条 必须备齐观测工具专记录簿统编号妥善保现场记录应铅笔填写防水浸造成记录模糊清
（五）正常操作
第12条 检查面观测孔中淤积物必须低观测层底面导水应畅通否注意水洗液体二氧化碳洗
第13条 检校观测水位水压水量仪表器具符合精度安装求
第14条 备齐原始记录表
第15条 固定观测员检查排水设备力放水路线
第16条 面水文质观测应根需进行观测面水文质调查观测容符合矿井防治水规定求
第17条 表水观测
1）井田范围附表水流系统(包括塌陷积水区)观测站应统编号
2）观测站应建立基牢固观测方便具代表性点便观测河流渠道水文站应量选择直稳定水流集中便布设测验设施河段堰闸桥涵等水文站般应选建筑物游避开水流紊动方水库湖泊塌陷区水文站应选岸坡稳定水文代表性便观测方设置固定观测标尺测量坐标标高年复测次发现变化应时补测
3）表水观测时问般月次雨季暴雨根需增加观测次数
4）面水文质观测规定时间步进行达步应序短时间完成
5）表水体水位观测应水位标尺计水文计
①水位标尺读数应读厘米记载米单位直接观测读数时应视线接水面读取水面截水位标尺读数水面落水位标尺零点时标尺取水面水位标尺零点距离负数
②风浪情况应波浪峰顶谷底水位标尺截取值读数记取均值
③必须保证测关键形点高洪水位发现漏测应立断面附找出两洪水痕迹时测高度
6）计水位观测水位应定期进行检查校正记周期记录形式周期结束时时更换
7）塌陷积水区水库观测水位外应形图积水范围求积仪分段计算水深面积求塌陷积水库总积水量时根形图表水面积预司降水强度汇水量水位升情况
8）汛期暴雨配合关部门时观测面陷落特风井充水情况观测项目表水调查容相观测时股月次雨季暴雨根需增加观测次数
第18条 井水文质观测容：
1）矿井水含水层煤层采区采掘面涌水量观测
2）井巷采面突涌淋渗滴水点水量水质水温观测
3）井类水文质钻孔质孔水量水位(压)水质水温动态观测
4）井巷井钻孔揭露含水层导(阻)水断层陷落柱喀斯特裂隙喀斯特暗河洞穴涌砂点等水文质调查编录
5）矿井充水通道水文质编录
6）定期检查类防(隔)水煤柱留设情况
第19条 水位观测
1）井田面水文观测孔井泉应统编号
2）铅钟电极水位计计水位计等器具测量水位时严禁标志准滑动测绳电线
3测绳电线标记标准钢尺l1000时应重新标定更换水位遥测仪半年测绳实测检校次
4测点固定测量工具意更换必须更换时新旧测量工具时观测次进行误差改算
5次水位观测进行两次实测读数读数读厘米米单位时估读数点二位水位观测取二位均值采值
6水井水文钻孔水位观测结束必须妥善保护井口装置切实防止钻孔破坏堵塞
第20条 水动态观测应列段网点进行观测：
1）矿井生产建设影响含水层
2）影响矿井充水水集中径流带（构造破碎带）
3）表水水力联系含水层
4）矿井前期开采段
5）开采程中水文质条件发生变化段
6）素矿井充水影响段
7）井突水点附具突水威胁段
8）疏干边界隔水边处
9）观测点布置应量利现钻孔井泉观测容水位水温水质泉水应观测流量
第21条 观测钻孔井泉涌水量时应根涌水量分采容积法堰测法流速仪法浮标法喷水钻孔流量计(水表)法等方法表水体水水位观j准测绳铅钟(电极接头)计水位计水位遥仪等测量工具
第22条 矿井涌水量观测
1）般应分井口分煤系分水分采区测水点设站观测观测站进行统编号矿井观测1次受降水影响时雨季观测次数应适增加
2）矿井涌水量观测应注重观测连续性精度求容积法堰测法流速仪法先进测水方法测量工表定期校验减少误差
第23条 流速仪测定涌水量应符合列求：
1）根水流速度水深状况选择型号流速仪
2）流速仪般应年校正次重新标定流速参数
3）测流速时断面位置应选择河流(水沟)直河底较坦水流稳段根河段(水沟)实际情况布置测速垂线然测线断面实测数点点流速取均值测线断面均流速
4）流速测定时首先应确定流速垂线数目般视河流(水沟)宽度断面形状定流速变化转折点处必须测定流速
第24条 特殊条件需采浮标法测定涌水量时应符合列条件求：
1）难流速仪缺少测速仪器情况采
2）浮标法实测断面应选直较规段长度井水沟宽5～10倍水沟水流应均匀稳旋涡回流阻碍水流杂物等
3）实测时述程序进行：
①选定实测段相等距离布设2～3断面断面基断面(中断面)断面
②断面进行横断面测量水深点距应03—1．0m坐标纸绘出横断面图井水沟横断面测测量水深少3点
③根实测段水深浅选择浮标种类游断面5～20m处投放便浮标接断面时已具行水流速度浮标游断面游断面时间求出流速
4）浮标采水面浮标浮游浮标井木片乒乓球纸片等代水面浮标
第25条 井巷水文质素描
1）井钻孔揭露含水层时确定含水层层位名称详细观测记录含水层产状厚度岩性成分颜色构造裂隙岩溶发育情况揭露点位置坐标标高出水形式涌水量水温等采取水样进行水质分析必时应进行水中环境位素值特殊元素测定
2）井筒穿层石门揭露中等含水层时绘出四壁顶帮底三面1：100—1：500展开图应较全面反映含水层顶底板质特征岩溶导水裂隙意义构造等空间展布情况绘制展开图时两壁应采起点方位坡度观测基线
3）观测岩溶时注意形态方位处标高岩石层位断层裂隙层关系充填物充填物成分充水状况
4）绘制岩溶素描图进行实测编录步骤：
①确定实测范围方说明岩溶赋存点相应坐标标高确定素描图例尺
②进行实测描绘整理清楚绘制成图
③重点段岩溶形态进行实测素描外应摄影录记录
5）观测含水裂隙时较密集裂隙取l～2m范围进行观测应测定产状长度宽度数量形状尖灭情况选择段测定岩石裂隙率观测充填程度充填物观测水活动痕迹绘制裂隙玫瑰图测定面积
第26条 井突淋滴渗水点观测
1）观测出水时间(年月日时分)
2）观测出水点巷道导线点控制位置便算出准确坐标标高突涌水点填绘采掘工程图充水图
3）观测出水层位岩层厚度岩层岩性岩溶裂隙发育情况出水形式出水点顶底板围岩力显现变化情况
4）观测出水点水颜色温度透明度口感气味等物质性质进行水质分析
5）观测周围出水点观测孔水量水位（水压）变化情况判断出水水源影响范围
6）井新揭露出水点涌水量尚未稳定尚未掌握变化规律情况应根矿井水文质条件突水量设定观测时间般情况求进行观测：
①突水点（＜60m3h）突水量天观测1次观测出水点动态变化
②中等突水点（60—600m3h）突水量8h观测1次附钻孔水位出水点动态变化天观测1次
③中等突水点（60—600m3h）突水量2h观测1次面钻孔12h观测1次 矿井进行水位水量观测时掌握动态判断突水水源变化
④特突水点溃入性涌水（≥1800m3h）未查明突水原前应隔1～2h观测次适延长观测间隔时间涌水量稳定井正常观测时间观测
第27条 采掘工作面方影响表水体富含水层穿富含水层相连通构造短裂带接老窑积水区时应天观测充水情况掌握水量变化
第28条 井水文观测孔观测疏水降压（疏放老空水）钻孔涌水量水压涌水量水压稳定前应时观测1～2h次涌水量水压基稳定正常观测求进行
第29条 开采受水威胁煤层时揭露断层出水出水征兆时应记明断层位置确定坐标标高观测断层产状落差断层带宽度力学性质断层两盘含水层岩性厚度破碎程度顶底板承受水头压力断层带充填物成分胶结程度判断含水性导水性隔水性观测出水情况出水方式出水部位测定出水量观测变化趋势观测水物理性质(温度颜色气味等）必时取样进行水质分析环境位素值测定
第30条 井揭露出水出水征兆型褶曲构造观测
1）观测褶曲产状力学性质记录观测点位置观测坐标标高
2）观测裂隙产状发育程度充填情况
3）观测出水状况出水方式出水部位测定水量观测
4）观测水物理性质 (温度颜色气味等)取样进行全分析必时应测定环境位素值
第31条 探揭露陷落拄观测
1）观测陷落柱 (坐标标高)量圈定范围
2）详细观测陷落柱 充填物岩性胶结程度柱体周边围岩裂隙发育情况等
3）涌水陷落柱测定涌水量取水样做水质分析
4）必时取样进行特殊项目分析判断涌水水源
5）钻孔探陷落柱 时做出钻孔柱状图剖面图孔出水现象测定水量水压水温等
第32条 矿（井）范围煤矿(包括已关停煤矿）老空积水区水文质调查
1）调查井口坐标标高井深达煤岩层位
2）调查煤矿老窑开采时间范围充水特征出水点老空充水区充水巷道位置开采限涌水量排水设施等
3）调查煤矿否越界开采否矿井排放水矿井间否完整防隔水煤柱否煤矿开采引起危害矿井充水素等情况
4）．煤矿开采结束收集报废井筒封闭日期封填材料深度等资料
第33条 放水试验连通试验中观测
1）放水试验中井观测点水位水压水量观测严格设计规定时间校测量具仪表进行操作
2）放水试验期间井水文动态观测必须设计规定时间步进行
3）放水试验中水位恢复观测放水试验结束时设计规定时间次序关闭水门观测水位水压直稳定
4）放水试验开始前必须设计规定进行观测孔水位出水点水量相关井巷涌水量背景值等观测放水开始应天填绘水位水量历时曲线图等
5）连通试验中取毒污染示踪剂投放水样采集必须严格连通实验设计进行操作
第34条 矿井水文质资料采集保持完整性 统 性必须翔实描述现场水文质特征注明观测时间点观测者姓名
第35条 井涌(突)水点必须踪观测掌握动态特征时收集邻区域水文质资料
第36条 发现突水预兆立矿调度室领导报告采取针性措施避免酿成灾害
第37条 井水文钻孔进行水量水位水压观测应注意：
1）测压压力表校验合格反应灵敏专高精度压力表高精度压力表传感器进行观测根孔口标高时换算出水位标高
2）钻孔钻进程中应记录初见涌水孔深水量水位(压)等进尺5～10m设计求测定水量水压水位发现水量突变时应停钻测算深度进行水量观测
第38条 原始记录必须现场进行记录专门水文质原始记录簿次观测必须记录观测时间点位置观测者姓名记录簿应统编号妥善保存缺页破损认真完成观测结果计算校分析工作时填类台帐图纸资料
(六)收尾工作
第39条 原始资料整理
1）必须专记录填写水文质观测试验记录分页编码附必草图写明观测点日期观测者姓名仪器编号
2）必须时记录影响观测实验资料精度质量种素原供分析资料时参考
3）项测试记录时间序进行编号注明目录索引档保存
4）测试资料应天进行计算整理计算结果计算公式填写专太账原始资料计算必须两算复核发现问题时核实补测汇总表技术分科长审核
5）填写类台账图表成果表时必须钢笔碳素笔求字迹工整图文清晰数准确影响观测资料精度种素应时填写备注栏
第40条 填写类水文质观测台账
1）矿井涌水量成果台账
2）表水文质成果台账
3）钻孔水位井泉动态观测台账
4）矿井突水点卡片台账
5）井水文质钻孔台账
6）水质分析成果台账
7）水源井(孔)台账
8）封闭良钻孔台账
9）矿井分水涌水量泵房排水设施力汇总台账
10）专门项目台账
第41条 填绘类水文质图纸
1）矿井充水性图
2）矿井涌水量种相关素动态曲线图
3）综合水文质图
4）水文质柱状图
5）水文质剖面图
第42条 种成果表台账图表填写必须进行校需技术分科长签字
第43条 资料分析档保
水文质工应实技术分科长汇报天观测情况天资料必须时整理妥善保图纸资料便携带公场私外单位提供图纸资料整理资料图纸必须时缴档防止丢失泄密

18测 量 工
（）适范围
适面井测量工作
（二）岗条件
第1条 必须学测绘法煤矿安全规程煤矿测量规程王石凹矿巷道中腰线理办法掌握井工作般安全知识专业业务知识熟悉仪器性掌握操作办法熟悉现场工作情况关作业规程解工作点具体求专职机构进行专业技术培训考核合格方岗
第2条 必须掌握测绘资料整理计算方法图纸填绘等项工作
（三）安全规定
第3条 严格煤矿测量规程王石凹矿巷道中腰线理办法项技术求国家关规定进行操作汇总测量资料
第4条 测量成果计算资料汇总图纸绘制统计月底验收工作总结中弄虚作假
第5条 施工测量前测量技术负责挂线必须分详细检查设计图纸解设计巷道途确定允许偏差值弄清设计巷道老巷采空区位置关系验算测量关数校图面坐标高程系统关系设计现场否相符合发现问题应时关部门联系研究解决确定设计数误求放线生产科必须时发巷道线通知书通知书必须技术参数巷道方位拐点坐标等参数齐全矿总工程师签字发测科测量负责科长签字接收
第6条 严格设计线通知书求线线通知书设计图纸（必须矿总工签字）测量员权拒绝线
第7条 开口位置确定测量罗盘粗略标定巷道掘进方误差15о磁性影响较保证误差3о时应采量距法夹角法粗略标定（条件方法开口线时应40米仪器标定）粗略标定应红漆巷道顶板组线点连线划出巷道开口位置宽度升井时填发测科巷道开口线通知书
第8条 开口掘进4～8米必须全站仪重新标定巷道中（边）线标定方位误差1′（仪器标定必须注意原始资料性导线点性）巷道运输巷300米巷道牵线法延线约30～40米时必须仪器重新标定次巷道方位升井标定成果填入工程标定计算台帐
第9条 中边腰线点应成组设置组线间距应超30～40米特殊情况外组线点均少四点距20米延线次数超三组应测导线延线中应首先中边腰线点进行检查发现两线点偏动应汇报煤巷中线点必须设置顶板完处牢固锚杆板岩巷中腰线点应手摇钻设置顶帮完整突出处煤巷必须棚锚杆板白灰均匀划出宽20mm边腰线标志岩巷必须红漆隔10m划出中腰线标志线宽20mm长200mm线点处实线划出宽20mm长1m中腰线
第10条 激光指仪指示巷道掘进方时应根准确数资料全站仪现场测量标定激光前线点应少三线点岩巷掘进时应全站仪水准仪进行现场测量标定岩巷点间距25m宜煤巷点间距10m～15m指仪设置安全牢固巷道掘1530米线应线点激光指仪进行次检查
第11条 正常情况巷道掘进100米必须少测次导线岩巷掘进30～50米水准仪延伸次腰线（贯通重方必须复测严禁进行次测量标定草率做法）根测结果调整中腰线超规定必须时关科室矿领导汇报研究确定调整方案进行调整调整数必须测量技术负责达书面通知
第12条 必须时施工图认真填施工进度月终验收罗马字填绘进度绞车房车场躲避洞水仓必须填图
第13条 巷道贯通测量技术负责应立测量贯通实际偏差值组织联测计算项闭合差填写贯通成果台帐重贯通进行精度分析差
第14条 贯通距离岩巷剩余20米煤巷剩余30米（综掘剩余50米）时线应时发贯通通知书测量技术负责签字贯通通知书必须时发矿总工安监处长生产矿长掘进矿长安全副总掘进副总通风副总矿安监处生产科通风科动力科调度室施工单位
第15条 挂线检查中腰线质量合格巷道应作出记录巷道划出标志施工质量造成法延线巷道线必须停止线井时发测量负责签字质量通知书送矿总工掘进副总生产科施工单位
第16条 必须时认真填写测量工作日志日志应编码容时间井点井具体工作名称行姓名技术参数存问题汇报情况方应附示意图时发质量通知书
第17条 导线测量原始记录计算成果必须规程标准化求进行原始记录字体清楚潦草记错准划掉重写准涂改求写明点日期观测记录前视仪器号钢尺编号附草图记清测点巷道帮距离
第18条 导线测量成果必须两分进行计算计算者计算前必须首先分检查原始记录然独立计算计算校签字进行整理成果原始记录算成果必须测量负责签字测导线时检查角检查角附值种限差观测方法附煤矿测量规程规定测点必须高程老巷帮距离
第19条 新工作面导线敷设必须测量负责提出敷设方案启资料
第20条 积极参加高级控制导线测量野外岩移观测时完成项时
第21条 矿车机械运输巷道测量作业时应事先关部门员联系测量作业区段禁止车辆通行机械运转测量作业中应加强前做监护保证仪器员安全架线巷道电力设施点设施时必须停止电源接线两头时警戒方施测施测完工通调度室指挥方送电施测程中员许违规送电巷道坡度较时应事先联系迎头矸石活体处理干净停止施工然方施测防止矸石滚落伤
第22条 搬运测量时必须妥善保护仪器工具磕碰观测时仪器架设测站(镜站)准离测站搬家时必须卸仪器装进仪器盒测站距离较短卸仪器必须怀抱仪器手托住架脚行走时跳跃快跑
第23条 高标建构筑物设点观测时作业员应佩戴保险带仪器搬运应采取效措施仪器箱具须放置牢严防坠落确保仪器身安全
（四）操作准备
第24条 观测前应根工程需合理选择级测绘仪器规程规定进行项检验校正
第25条 工作前必须准备测量仪器工具记录等现场施工测量搬站运输井时应切实保证仪器设备安全完工指派专时清点擦拭整理工具记录严防损坏丢失
（五）纬仪观测
第26条 测量外业观测应选择通视良成清晰稳定时间进行晴天日出日落中午前果成模糊跳动剧烈应进行观测三角高程测量须选择气折光较稳定时间观测
第27条 观测时求进行：
1）仪器转动稳远镜垂直丝准目标时应目标置水丝附观测序次观测目标微动螺旋准目标测微螺旋准分划线时旋转方应旋进
2)次准目标分拧紧水垂直固定螺旋微动螺旋应量中间部位
3)观测程中准部水准器气泡偏离中心超格接格时应测回间重新整置仪器
4)远镜旋转超观测目标时必须旋转周重新准反旋转
1面三角测量精密导线测量
第28条 观测前应清觇标脚架周围杂草根土质情况采取脚桩措施脚架稳固观测时应避免日光射便操作保证测角精度
第29条 方观测选择距离适中通视良成清晰测站致等高方作零方
第30条 水角观测测回应均匀分布度盘测微器位置度盘测微器变换位置应规程规定度盘表进行
第31条 垂直角超±3°时测回间应重新整置仪器水准气泡居中者采取观测程中加入垂直轴倾斜改正方法
第32条 观测时补测联测重测取舍观测限差记录格式必须严格执行关规范规定
第33条 三四等三角测量水角观测般应采方观测法操作程序：
1）测站仪器严格整中
2）纬仪远镜准零方目标度盘测微器
3）时针旋转准部1～2周精确准零方目标读取水度盘测微器读数(重合径分划线二次重合次读次数)
4）时针旋转准部精确准第二方目标读数然次准第3第4…第2方进行观测读数位零方
5）转远镜逆时针旋转准部1～2周精确准零方目标条第3款读数
6）逆时针方旋转准部次观测余方目标零(方数超3时零)操作测回
第34条 精密导线测量水角观测方法操作程序三角测量相两方时应测左右角总测回数中奇数测回偶数测回(总测回数半)分观测导线前进方左角右角观测右角时左角起始方准变换度盘位置
2井导线测量
第35条 井导线水角观测应规程规定选测回复测法
第36条 测回法测回操作步骤：
1）测站仪器严格整中
2）准视目标水度盘读数略0度（全站仪时水度盘置零）
3）时针旋转准部准前视目标读取水度盘读数（全站仪时直接读取水度盘数）
4）转远镜准部准前视目标读取水度盘读数（全站仪时直接读取水度盘数）
5）逆时针旋转准部准视目标读取水度盘读数（全站仪时直接读取水度盘数）
第37条 复测法次复测步骤：
1）测站仪器严格整中
2）准视目标安置水度盘0°固定度盘开复测器
3）时针旋转准部前视目标读取度盘读数关闭复测器
4）转远镜准视目标固定度盘读数开复测器
5）时针旋转准部准前视目标读取度盘读数
第38条 风速中困难段采镜光学中采挡风措施确保中精度
第39条 设点困难边长短时保证测角精度采三架法施测
3三角高程测量
第40条 面三四等三角高程测量垂直角观测般观测方分成干组组包括2～4方分进行观测通视条件佳分方进行连续观测
第41条 方观测垂直度盘两位置进行
第42条 方垂直角观测准部位须规范规定关符号记入手簿
第43条 垂直角观测程序：垂直度盘位置远镜根二根水丝次准该组目标进行垂直度盘读数(重合分划线两次)转远镜相反准次序进行垂直度盘位置观测完成该组中方测回操作
第44条 两镜位准目标时目标成应位垂直丝左右附称位置三丝法观测时转远镜前水丝准律中丝次序进行
第45条 进行垂直角观测前应准部水准器整置水次进行垂直度盘读数前必须垂直度盘气泡精确调中央
第46条 观测程中发现指标差绝值30″时应进行校正已测完完整测回项符合限差求
第47条 垂直角观测限差重测应严格执行规范规定
第48条 观测结束必须量取觇标仪器水轴中心标石标志面高度
第49条 井三角高程测量采中丝法施测现测方法面三角高程测量相井三角高程测量水角观测时进行
第50条 井三角高程测量时测量仪器高前视高量测该点底板高度
4施工测量
第51条 纬仪施工放线标定次数限差严格关规程求确定次必须采两镜位标定取均位置严禁镜位标定
第52条 土建施工中纬仪坐标法支距法交会法等放样应轴线间关系进行检查误方
第53条 纬仪标定巷道中腰线时必须采两镜位进行坡度较时应考虑伪倾角影响
5全站仪纬仪观测
第54条 全站仪仅利水准气泡圆水准气泡整时利显示界面整显示更精准整
第55条 全站仪测距功配合棱镜精确测量测站目标斜距（S）距(L)棱镜中心水视线距离(V)
第56条 面测量中棱镜安置员必须棱镜仪器成直线远镜十字丝必须精确准棱镜中心确保测距精度
第57条 井测量中棱镜必须倒挂牢保持棱镜稳定反光面仪器成直线风流原棱镜较难稳定时仪器十字丝中心先准视线范围吊挂棱镜绳子部测出水然转动远镜远镜十字丝横丝准棱镜水中线测出距离
第58条 面测量时棱镜安置员须量出（读出）棱镜中心测定点垂直距离井测量时棱镜安置员须量出棱镜中心测点垂直距离（高）棱镜中心巷道顶板垂直距离（高）
(六)水准仪观测
第59条 补偿动安水准仪时观测前圆水准器应严格校正观测时必须严格置
第60条 作业程中应常仪器i角进行检验补偿动安水准仪时作业开始周天应测定i角次i角稳定隔15天测定次
第61条 观测前仪器整找出倾斜螺旋标准位置(零点)做记号便测站较迅速整着气温变化注意时调整倾斜螺旋标准位置
第62条 路线拐弯处外测站仪器前视标尺3位置应接条直线求前视距量相等
第63条 工作间歇时应量水准基点结束观测否应选择两坚稳光滑突出便放置标尺固定点作间歇点作出标志
1面水准测量
第64条 面等级水准测量须遵守规定：
1）水准导线测站安置水准仪三脚架时应中两脚水准路线方行第三脚轮换置路线方左侧右侧
2）测站观测时两次调焦转动仪器倾斜螺旋铡微鼓时旋转方均应旋进
3）测段测返测测站数均应偶数否应加入标尺零点差改正测转返测时两根标尺必须互换位置应重新整置仪器
4）晴天观测时须测伞遮蔽阳光转点应选择稳固岩石固定物体(树桩轨面墙角等)松土必须踏实尺垫
第65条 三等水准测量应采中丝读数法进行返观测 第66条 四等水准测量采中丝读数法两端点高等级水准点
成闭合环时进行单程测量已知点起测四等水准支线必须进行返单程双转点法观测四等水准测量站观测序：————前——前
第67条 采双面标尺中丝读数法观测步骤：
1）整置仪器竖轴垂直位置(远镜绕竖轴旋转时水准器泡两端影分离1厘米)
2）远镜准视尺黑面倾斜螺旋置水准气泡居中视距丝中丝精确读定标尺读数
3）准前视标尺黑面2款进行操作
4）准前视标尺红面2款进行操作时中丝进行标尺读数
5）准视标尺红面4款进行操作四等水准测量采————前——前观测序时2款操作结束紧接着进行5款操作然进行34款操作
第68条 采单面标尺法观测步骤：
1）整置仪器竖轴垂直位置
2）第67条2款进行操作
3）准前视标尺2款进行操作
4）变换仪器高度10厘米整置仪器1款
5）准前视标尺2款进行操作时中丝进行标尺读数
6）准视标尺5款进行操作四等观测采————前——前观测序时变换仪器高度先进行视标尺读数
第69条 等外水准测量操作程序采中丝法————前——前观测序四等水准测量操作相
2井水准测量
第70条 井水准测量般采返观测法操作程序：
1）圆水准器仪器粗略整前标尺距离致相等
2）远镜准视标尺旋转倾斜螺旋符合水准气泡两端影精密重合中丝读取视标尺读数
3）准前视标尺转动倾斜螺旋水准气泡精密居中中丝读取前视标尺读数
4）起点终点调换述步骤重新进行次操作
（七）司 尺
第71条 矿司尺操作指水准测量立尺工作
第72条 水准测量立尺应遵守操作规定：
1）应首先检查水准尺完状况塔尺应检查接头否准确
2）立尺时定注意尺立直倾倒保持标尺气泡居中
3）等级水准测量应尺垫进行作业
4）井施测顶板帮水准点高程时应特注意保证水准尺竖直
5）井水准测量转点应作出标记
（八）记 录
第73条 外业观测记录必须做记录真实注记明确整洁美观格式统
第74条 种观测必须专门负责记录员严格规定求记录测记
第75条 切原始观测值记事项目必须现场铅笔钢笔记录规定格式外业手册中(井宜铅笔)严禁记忆补记外业手册中页须编号情况许撕毁手册中记录纸
第76条 手册中记事项目测站时间段测段首末页必须记载清楚填写齐全测站测段名称等级天气成情况仪器类型编号观测者记录者作业日期观测开始结束时间等均类手册求容填写绘制必略图求：
1）水角观测应填写测站前视目标名称
2）垂直角观测应填写仪器高觇标高准点名
3）水准观测应填写测段水准起止点点名(点号)
4）全站仪井导线测量时应填写工作点仪器型号日期导线类测站边名仪器高钉高钉高棱镜中心水视线垂距（V）返测距水角已知方位角目标点距巷道左右帮距离7″导线需记录测站温度气压
第77条 切数字文字记载应正确清楚整齐美观更正错误均应错字整齐划方填写正确文字数字禁止涂改擦改转抄超限划成果须注明原重测结果页数导线点水准点名称必须记载正确点名种资料中应严格致
第78条 应熟知作业规范关规定限差求严格记录计算取位规定求进行记录计算
第79条 原始观测数更改规定
1）水角垂直角观测秒值做涂改秒值读错应重新观测原始记录度分确属读错记错现场更正方两镜位时更改常数垂直角观测中分读数测回连续更改数字
2）距离测量水准测量中厘米数值更改确属读错记错现场更改测站距离高差返测两次测量相关数字连环更改
第80条 记录程中耐心认真细致精力集中采复述方法记录时发现观测中产生错误(错度盘错方等)超限情况掌握重测取舍原合理进行重测补测确保记录计算正确误观测成果满足项限差求符合关规范规定
第81条 作业观测结束应观测手簿进行全面检查记录计算正确误项限差检验项目均符合规范求方迁站
（九）计 算
第96条 业计算前必须野外观测记录进行全面审核确认误精度符合规程求方进入阶段工作
第97条 计算时首先应观测成果进行整理加入项改正求填入计算成果表进行差计算
第98条 观测成果计算必须坚持算计算算数均应原始记录中起抄避免起算数准确性计算算应计算成果表签字
第99条 导线计算成果薄应填写工作点仪器型号日期导线类测站边名仪器高钉高钉高棱镜中心水视线垂距（V）返测距改正距测量水角改正水角已知方位角求方位角顶板底板高程目标点距巷道左右帮距离测点坐标7
″导线应填写气压温度时应草图起算计算数源计算算员签名
第100条 计算终成果必须时填入专门成果表建立台账
（十）收尾工作
第101条 测量工作结束应室仪器工具软布毛刷擦拭外部灰尘通风凉干然装箱
第102条 仪器应定期擦拭检校鉴定维修确保测量仪器精度指标符合求
第103条 导线计算成果算完成应天测点工作面进度填绘施工面图测点位置圆圈标记标注点号底板顶板高程施工进度应铅笔巷道侧标注日期

19井钻探工
（）适范围
  操作规程适煤矿事质孔探放水孔施工井钻探工
（二）岗条件
  第1条  必须专业技术培训考核合格具操作资格证司钻员应具备相应绞车司机证方岗
  第2条  必须熟悉煤矿安全规程矿井防治水规定井钻探工操作规程等关规定
  第3条  熟悉类探放水钻机工作原理掌握矿现探放水钻机操作领维护保养排障技术知识
  第4条  必须煤矿安全知识培训掌握煤矿防灾避灾知识
  第5条  必须严格执行工种岗位责制种防范事措施掌握现探放水钻机钻探施工方法
（三）安全规定
  第6条  井钻探施工前必须解钻探工程设计目务施工措施做传达贯彻签字严格种规程措施施工
  第7条  作业点保证风量风点施钻必须采专门安设局部通风机风障导风筒等方式通风施钻程严禁停风停电停水
  第8条  必须现场进行加固支护钻场符合设计求相互拥挤设备钻具摆放序
  第9条  钻进时严格工程技术员标定孔位施工措施中规定方位角度孔深孔径等进行施工未意擅改动
 第10条  严禁非煤安标志钻探设备25°倾角钻孔工起钻
  第11条  施工点必须专电话保持正常通讯联系
（四） 操作准备     
1设备检修保养维护
  第12条  新钻探设备进应首先说明书设备加注需液压油齿轮油等新设备应先期面进行安装调试钻探员厂方技术培训达熟练掌握该设备方井
  第13条  台设备必须建立档案(包括出厂日期期限中修状况易损部位施工孔数累计进尺等)
 第14条  常钻探设备应定期进行更换卡瓦液压油齿轮油黄油等时检查维修压力表操阀密封圈油路换路阀等钻探设备始终处良状态

  第15条  钻探设备应常清洗保养锈蚀长期时运动部位涂抹黄油包
  2操作前准备
  第16条  入井前应检查机械液压操作()阀泥浆泵等否完带障井
  第17条  检查钻杆丝口(扣)岩芯螺丝头变异接头接箍等磨损否超限钻杆否弯曲钻(杆)具否微裂隙(缝)水泵钢套柱塞密封圈钢球球座否完
  第18条  根设计求带足项钻探工程需器材工具材料等
  3设备运输注意事项
  第19条  钻机应关部门检查防爆性合格方入井
 第20条  钻机底部安装制轮轨道运输时重心稳前倾仰超高超宽两头做防碰撞设置量工推车
  第21条  钻机车盘运输时必须捆绑结实超长超宽超高超重否应解体装车符合井运输关规定高瓦斯矿井井运输时车盘两头应设置软垫免碰撞产生火花拆零件盖箱子装容易丢失零件钻工带
  第22条  运输超长材时必须制定关安全技术措施
  第23条  设备解体分装分运时应采取特殊保护措施保护油接头操作()阀调速阀离合器操杆液压缸柱塞等易损部件
  第24条  斜巷中运输搬运设备时作业点方员停留斜巷方段时作业严禁斜巷中滚放物品
  第25条  设备装卸严禁摔滚碰撞击
  第26条  短距离整体移动钻探设备时必须断掉电源严禁带电整体移动
  第27条  工搬运设备时绳子系牢轻抬轻放验专统指挥协调起落行动致
  第28条  面吊车行车铲车装设备时设备周围严禁站
  4钻探设备安装必须遵守程序求：
 第29条  施工钻场必须符合钻探技术求检查加固钻场周围支架三四角门处采取特殊支护防止倒棚顶片帮清理种杂障碍物挖水池水沟必时低洼处建立相应排水系统
  第30条  方线钻机立轴导中心准钻孔位置摆正钻机架整底板设置梁机台木水泥基础应先埋设基底固螺丝固定卧入底板定深度锚杆作底固螺丝孔应灌满水泥机座机台木底固螺丝连成体机座螺帽加弹簧垫圈拧紧
  第31条  钻机安放稳时机台木垫木料衬四压两戗固定木柱时木料直径180mm条件许情况优先单体液压支柱
  第32条  钻机动力设备等必须安装稳牢固容易积水处施工时设备适垫高备泵排水防水淹
  第33条  天梁材质规格必须符合设计求安装员意改变天梁天车必须安装牢固天梁两端插入梁窝深度500mm水泥砂浆浇灌填实梁窝
  第34条  倾斜巷道中安装钻机应铺设基台木台板扒钉钻机基台木台板牢固连接成体排密集点柱整基台稳固防钻机滑山施钻时应常检查迎头浮矸防止落伤
  第35条  直立钻孔时安装天轮保证水然天轮吊线钻机立轴置铅直线

  第36条  施工水孔时导轮拉环必须安装牢固拉环少两固定点
  第37条  施工具承压水钻孔时钻机安装位置钻孔口间距离应适加钻机敷设反压装置孔口安装防喷器具必时应钢丝绳钻机孔口连接起防高压水倒钻机伤
  第38条  钻机传动部分传动皮带传动链条天轮等安装防护装置
  第39条  钻探设备安装完毕应时附作业采区约定停送电时间提出停电申请审批便接通电源钻场动力设备应局部风机联锁确保停风停电
  第40条  接通电源前应首先检查电源电压否电机额定电压相符电缆漏电现象等
  第41条  安装检修电气设备时必须先切断电源开关挂工作准送电警示牌带电作业作业必须2场
  第42条  电器设备安装必须执行煤矿安全规程关规程规定安装完毕关员远离动力设备方送电试车
 第43条   电源接先手盘车试转判明卡阻送电试运转检查电机正反转运转情况
  第44条  电缆电缆钩吊挂整齐电缆接头必须接线盒连接严禁采鸡爪子羊尾巴明接头等连接方式
 第45条  开钻前必须机(班)长亲检查立轴方位倾角否
设计相符检查钻机部件安装否稳固进行试运转
  5开钻前应具备条件
  第46条  检查操作系统手钮仪表调否齐全灵活水泵水否正常液压系统油量年油接头控制阀密封否完油压系统否调整零位
  第47条  开钻前准备工作
  1）检查害气体含量瓦斯浓度达超1％时开钻
 2)工作员进入钻场必须首先检查钻场周围安全状况防水防火通风设施顶板情况等安全素开钻
  3)检查机械设备安装质量安全设施情况试车合格方开钻
（五）探放水孔操作
第48条  钻时做：
  1）工程技术员标定孔位施工措施中规定方位角度钻孔防斜措施施工工程技术员意擅改动
  2）钻探工穿戴整齐利落衣襟袖口裤脚必须束紧
 3）启闭开关时精力集中做手离钮眼离钻机时观察听司机命令准确时迅速启动关闭开关
  4）禁止手脚直接制动机械运转部分禁止工具物品放钻机水泵电机保护罩
  5）扶时站立轴手侧紧钻机钻机面前面进手活动范围准站防止高压水钻具顶出伤进手翻起伤压均匀根孔情况时调整钻法压力
  6）采清水钻进时保证足够水量准干钻防止埋钻钻具距孔底1～2m时立开泵送水见正常返水钻进
  7）钻进程中旦发现见软见空见水变层立停钻丈量残尺记录深度孔变化情况
  8）发现孔涌水时应测定水压水量

 9）发现煤岩松动片帮压见水孔水量水压突然加顶钻时必须立停止钻进拔出钻杆直意跨越钻杆迅速矿调度室汇报派监视水情
  10）透老空需瓦检员检查害气体溢出严格怕世规程求钻孔进行处理
  11）钻进时操作员准离开钻机做两听三听机器运转声音听孔震动声音操作手震动进压力钻进速度压力表回水情况胶带接头情况发现异常时停钻处理
  12）取芯钻进时回次进尺超岩芯效长度
  13）钻进程中发生机械障突然停电应立断开开关力钻具提安全高度
  14）执行四检查：起钻具检查孔事检查加尺检查准备钻具时检查三：丝扣合格笺损军重钻杆弯曲超标三：压力表进尺钻孔返水情况二听：听机器声听孔震动声时发现异常情况时处理孔口返水时严禁钻进进尺
  第49条  安置孔I：1
  1）套安置较完整岩层中套置深度固结方法耐压试验必须符合单项设计求   
  2）止水套接头必须棉丝铅油严加密封防止漏水
  3）套遇阻时禁止猛蹴套
  4）套固结必须进行耐压试验试验时间少30min套松动四周漏渗水合格然安装控水闸阀揭露高压水钻孔装防喷装置方钻进
  第50条  钻具时列求施工：
  1）提钻前准确丈量机余尺认真检查升降机制动装置离合装置提引装置拧卸工具否安全完发现问题时更换处理钻前述检查外认真检查钻具接头接箍丝扣加工否合格钻杆弯曲磨损等钻杆直径单边磨损达2mm均匀磨损达3mm米弯曲超3cm种钻具微裂隙丝扣严重磨损松动明显变形时均入孔
  2）提钻具程中操升降机员必须岗位工紧密配合互相关操作轻稳猛刹猛放超负荷作业手脚扶摸钢丝绳员注意钻具起落完成摘挂作业必须站钻具起落范围外岩芯提出孔口应立盖孔口准手探摸准伸头观岩芯
  3）孔口员抽插垫叉时禁止手扶垫叉底面脚勾蹬垫叉
  4）升降钻具时必须垫叉禁止钳链钳代
  5）时准确全面记录种数包括加尺残尺孔深分层厚度涌漏水情况岩芯采取率套置深度耐压试验数班报表等提出岩芯必须清洗干净编号次序摆放岩芯箱中
  第51条  套固结时应注意问题：
  1）根设计求套采钢外端钢里端塑料煤层注水孔套采钢丝编制高压胶
  2）封孔部分需扩孔孔径般100mm煤层注水钻孔封孔深度般应5m承压水钻孔封固套接煤矿防治水工作条例执行
 3）封孔时先套牢固固定钻孔固定方法采木塞套缠麻丝海带注浆等方法套般露出孔口10～15cm
  4）套入钻孔工封孔注射器泥浆泵规定配制水泥砂浆进入套壁外钻孔

  第52条  封孔器封孔时注意事项
  1）封孔器应完
  2）豫角钴孔装封孔器时撩痄入员正封孔器芴封孔器糟伤入
  3）安装封孔器时钳固定封孑L器外套钳拧紧丝扣连接气门支时必须支总气门关闭
  4）液压机械加压封孔器时压均匀应先速度太快封孔器外壁钻孔壁接触加压
第53条  接积水区掘进前排放淹井巷积水前进行探放水时必须根编制探放水设计安全措施规定方位角度孔深等进行施工未工程技术员意擅改动
  第54条  采掘工作面探放水时遇列情况必须煤矿安全规程矿井防治水规定规定工程技术员确定探水线进行探放水操作
  1）接水淹积水井巷采空区相邻煤矿时
  2）接含水层导水断层溶洞导水陷落柱时
  3）开隔离煤柱放水时
  4）接河流湖泊水库蓄水池水井等连通断裂构造带时
  5）接出水钻孔时
  6）接水灌浆区时
  7）接出水区时
  第55条  煤系底层强承压含水层突水危险工作面必须严格编制防治水专项设计安全措施施工
  第56条  安装钻机探水前必须遵守列规定：
  1）加强钻场前10米范围巷道支护坚固立柱栏板安全通道畅通
  2）清理巷道挖排水沟探水钻孔位巷道低洼处时必须配备探放水量相适应排水设备做出水时时开泵排水
  3）钻点附安设专电话
  4）工程技术员探放水员必须亲现场设计确定探放水孔位置方位角度深度钻孔数目
  第57条  预计水压较区探水钻进前安设探放水钻孔孔口固定方法必须符合设计求
  第58条  操作钻机时应遵守规定：
 1）操作高压电器时应戴绝缘手套穿绝缘靴脚踏绝缘垫板
  2）探放水钻机面前面进手活动范围准站防止高压水钻具顶出伤进手翻起伤
  3）探水钻机施工时应预防电机受潮措施
  第59条  置孔LI级套必须进行耐压试验达设计压力安装闸阀方准继续钻进
  第60条  钻孔水压时应采取反压防喷装置方法钻进防止孔口煤(岩)壁突然鼓出措施
 第61条  钻进中发现煤岩松软片帮压钻孔中水压水量突然增顶钻等异状时必须停止钻进拔出钻杆现场负责员应立矿调度室报告派监测水情果发现情况危急时必须立撤出受水威胁员然采取措施进行处理

  第62条  探放采空区水必须遵守列规定：
  1）探放采空区水前首先分析查明采空区水体空间位置积水量水压采空区积水区高探放水点位置时准钻机探放水
 2）放水孔必须中采空区水体监视放水全程核放水量直采空区水放完止
  3）钻孔放水前必须估计放水量根路排水力水仓容量控制放水量
  4）放水时必须设专监测钻孔出水情况测定水量水压做记录
  5）水量突然变化必须时处理立报告调度室
  第63条  透采空区孔水流出瓦斯检查员检查害气体涌出时必须立停止钻进木塞者黄泥封闭
  第64条  疏通钻孔时操作员准直钻杆操作
  第65条  探放采空区水钻孔接采空区预计瓦斯害气体涌出时必须瓦斯检查员矿山救护队员现场值班检查空气成分果瓦斯害气体浓度超煤矿安全规程规定时必须立停止钻进切断电源撤出员报告矿调度室时处理
第66条  放水孔钻进执行钻探操作关规定外应执行操作：
 1）放水孔观测孔终孔孔径原58mm套二级末级套量含水层套壁厚5mm水门安设末级套承受压力孔口压力1．5倍
   2）钻孔水压时应采反压防喷装置方法钻进防止孔El煤(岩)壁突然鼓出措施
  3）开孔直径应孔口外径1530ram
(六) 处理钻具折断脱落事时应求操作
  第67条  钻进中发现钻杆折断脱扣应立停机丈量残(余)尺起钻检查钻杆断头形状
  第68条  根断头形状选择合适公(母)丝锥进行捞工具选迅速处理减少事钻具孔停留时间防止事复杂化
  第69条  钻杆系头断脱应先捞器查明情况先捞活头捞死头
  第70条  钻进中发生钻具折断脱落事丝锥工拧紧准继续钻进应立提钻
  第71条  子钳拧紧钻具时防止子钳滑脱落伤注意钻杆子钳反弹伤
  第72条  采掏心方法处理岩芯事时应事钻具二级钻具
（七）收尾工作
  第73条  钻孔结束清理钻机等设备
  1）液压油缸活塞杆应缩回缸缩回活塞杆应油纸包防划伤
 2）卸开油接口处必须堵头堵住严防污物进入
  3）需拆钻机_油应堵口牢固盘扎运输钻机车严禁运输程中松散损坏拆油应堵口盘扎捆绑装入箱
  4）排冷器中全部冷水
 5）清点钻机零部件工具配套设备等装箱装箱件应捆扎丢失器件
  第74条  钻孔竣工应做种善处理工作中包括：钻机撤搬迁检修存放钻杆接头接箍更换钻孔质量验收封孔场中脏杂物清理关资料移交等
  第75条  整理钻孔资料班必须填写班报包括钻孔角度进尺套置深度岩芯采集设备运转钻程记录作业时间交接班记录等原始资料记录真实反映生产隋况做全面准确详细整洁记录需班班长审核签字

  第76条  钻机应常清扫擦洗保养防锈蚀长时间时须清洁运动部位涂黄油包
  第77条  钻机工作500h时(者阶段工程间)必须升井说明书求进行检修需更换备件时应写明名称型号数量报请关部门购买
20爆破员
适范围 
操作规程适煤矿爆破员 
二岗条件 
采掘爆破员必须具二年采掘工作历熟悉采掘面通风瓦斯理爆炸材料理规定爆炸材料性作业规程掌握爆破技术培训考试合格取特殊岗位工种证方持证岗 
三安全规定 
（）采掘工作面爆破员作必须专职爆破员担 
（二）必须严格煤矿安全规程操作规程工作面作业规程爆破说明书规定进行操作擅改变
（三）必须妥善保爆炸材料发爆器炸药电雷分存放专炸药箱雷箱加锁放置顶板完支架完整避开机械电器设备干燥安全点爆破时必须放警戒线外发爆器悬挂干燥点钥匙身携带 
（四）必须严格执行爆炸材料发爆器领退等制度领退时记录签字 （五）必须煤矿安全规程三百二十条规定厂家品种批号煤矿许炸药煤矿许瞬发电雷煤矿许毫秒延期电雷期严重变质爆炸材料 
（六）必须严格执行炮三检制度工作面爆破前爆破员班组长瓦斯检查员安全检查员应现场
（七）瓦斯煤尘爆炸危险煤层必须采毫秒爆破爆破延期总时间130毫秒 
（八）炮眼封泥应水炮泥严禁煤粉块状材料燃性材料作炮眼封泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破严禁裸露爆破 
（九）必须取煤矿矿产品安全标志发爆器符合规定爆破母线
进行爆破严禁采方法起爆 
（十）装填炮眼眼距离20米装填炮眼点附20米范围事工作电钻电缆段严禁装填炮眼 
（十）采掘工作面面般应次装药次起爆分组装药组装药必须次起爆组组间炮眼间距5米严禁组提前进行连线严禁2台发爆器时进行爆破 
（十二）炮眼深度06米面中煤（岩）层抵抗线05（03）米时准装药爆破 
（十三）必须采串联网络进行爆破严禁采联混合联次爆破作业前必须做电爆网络全电阻检查严禁发爆器火放电方法检测网络否导通 
（十四）爆破员必须离开爆破点安全点起爆员撤离警戒区警戒工作未绪前连线起爆
（十五）处理拒爆熄爆时必须班组长指导进行应班处理完毕特殊情况班留尚未爆破装药炮眼时班爆破员必须现场班爆破员交接清楚 
（十六）入井前注意事项： 
1放炮器必须详细检查达防爆求性良合完标准方带入井 
2便携仪必须符合求否必须时更换修理 
3井应带齐符合求放炮器钥匙放炮母线口哨炸药箱雷箱钥匙炮三检记录爆破器材理踪卡领退四联单三联锁爆破交换牌等 
4入井前施工队组取联系解班施工情况学作业规程
四操作准备 
（）班组长接受务填写爆破器材理踪卡爆破器材理踪卡注明班炸药雷品种数量炮检队加盖火工品出库专章 
（二）领取发爆器检查发爆器外观否完充电氖灯否明亮否期校验合格否领短路方法检查发爆器 
（三）领取爆破母线检查母线长度规格质量母线接头锈扭结绝缘带包 
（四）备齐木（竹）扦木（竹）质炮棍水炮泥袋炮棍直径应略药卷直径 
（五）持爆破器材理踪卡爆炸材料库领取炸药电雷检查领取炸药雷品种数量雷编号否相符否已期严重变质 
（六）爆炸材料直接运送时存放点严禁中途停留运送时必须遵守列规定： 
1电雷必须爆破员亲运送炸药应爆破员爆破员监护熟悉相关规定员运送 
2电雷炸药必须分装具耐压抗撞击防震防静电非金属容器严禁装衣袋
3严禁刮板输送机胶带输送机等运送爆炸材料 （七）火药领退运送保： 
1爆破员班炸药雷需量井爆炸材料库手续领取认真执行爆破材料领退制度电雷编号制度携带矿灯进入爆炸材料库领火药认真检查否失效 
2领火药应直接送工作点严禁中途逗留电雷必须爆破员亲运送炸药施工队组派专爆破员监护规定运送 
3爆破材料必须装非金属容器炸药装入火药箱电雷装雷箱加锁严禁爆破材料装衣袋 
4准绳捆手方式运送炸药运送炸药严禁扒车蹬溜坐皮带 5爆破员电雷必须专专号互相转交接班班剩余炸药雷退回爆炸材料库爆炸材料库值班员签字消耗炸药雷施工队组班长签字
6携带爆破材料员交接班员井时间井筒 7爆破员必须炸药电雷分存专火药箱雷箱加锁严禁乱扔敌放炸药箱雷箱必须放顶板完支架完整避开机械电器设备放炮警戒线外安全点 
五操作序 
爆破员序操作： 
领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼瓦斯→进行处理→装药→撤离员设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网络全电阻检查→发出信号→起爆→爆破检查→撤警戒→收尾工作 
六正常操作 
（）准备足够炮泥水炮泥 
（二）时爆破需数量装配起爆药卷装配时必须遵守列规定： 1爆破员装配代
2顶板完支架完整避开机械电器设备干燥安全点装配严禁坐爆炸材料箱装配 
3装配时必须防止电雷受震动击防止折断脚线损坏绝缘层 4成束雷中抽出单电雷时应成束电雷脚线拉住前端脚线电雷抽出手拉脚线硬拽体手拉体硬拽脚线  
5电雷必须药卷顶部装入先木（竹）扦药卷顶端中心垂直扎略电雷直径孔然电雷全部插入孔眼脚线药卷拴扣剩余脚线全部缠药卷（挽）脚线扭结成短路 
起爆药卷准装雷严禁电雷代木（竹）扦扎眼严禁电雷斜插药卷捆药卷
6装起爆药卷立刻整齐摆放容器点清数量防止遗失严禁乱放 
（三）装填炮眼前爆破员班组长瓦斯检查员工作面炮眼进行全面检查检查出问题应时处理列情况者准进行装药
1装药点20米范围风流中瓦斯浓度达1时 2装药点20米范围煤尘堆积飞扬时 3工作面风量足风稳定时 
4工作面控顶距离超规定支架损坏架设牢支护全伞檐符合规定装药点片帮危险时 
5工作面明显压现象时 
6炮眼发现异状压力水温度骤高骤低瓦斯突增炮眼出现塌陷裂缝煤岩松散透采空区等情况时 
7炮眼深度角度位置符合作业规程规定时 8炮眼煤（岩）粉未清干净时 9发现拒爆未处理时 
10高瓦斯矿井工作面采反起爆未制定安全技术措施
四）作业规程规定装药量起爆方式装药 
1炮棍先药卷轻轻推入眼底推入时力均匀药卷紧密接触严禁撞捣实药卷药卷聚穴起爆药卷相 
2正起爆起爆药卷装药卷聚穴眼底手推引药手松直脚线紧损伤脚线反起爆起爆药卷先装药卷聚穴眼口手拉住脚线手炮棍起爆药卷轻轻推入眼底 
（五）装填炮泥 
1先紧药卷填30～40毫米炮泥然作业规程规定数量装填水炮泥水炮泥外端炮泥炮眼封实漏水水炮泥 
2装填时手拉脚线手填炮泥炮棍轻轻力炮泥慢慢捣实力猛防止捣破水炮泥炮眼装填完电雷脚线悬空
3封泥长度符合作业规程规定般应炮眼填满炮眼深度06米1米时封泥长度炮眼深度二分炮眼深度超1米时封泥长度05米炮眼深度超25米时封泥长度1米 
（六）作业规程规定求设置警戒 
1必须班组长亲布置专进入爆破点通路预设警戒线处担警戒 
2警戒线必须设顶板完支架完整安全点设置警戒牌栏杆 3爆破时员应警戒线外 
4工作面点（采掘工作面作业点巷道）相距20米时必须点外处设置警戒装药前爆破前检查瓦斯
 
（七）连线前爆破员班组长瓦斯检查员爆破点进行第二次检查查出问题时处理瓦斯检查符合规定时方连线 
（八）连线 
1作业规程规定连线序先连接雷脚线专门训练班组长协助爆破员进行 
2脚线连接完母线剩余两条脚线相连接 
3脚线脚线脚线连接线母线间接头必须扭紧悬空物体相接触
九）敷设检查母线 
1爆破母线连接脚线检查线路通电工作准爆破员操作 2爆破母线应悬挂没电缆电线信号线金属路巷道侧果法避开应挂线方保持03米间距 
3爆破母线应敷设次爆破完毕应时母线收起 （十）通电检测通电起爆 
1达警戒线外起爆电源操作点首先进行电爆网络全电阻检查发现问题时处理线路导通时应挽线线路重新进行检查 
2接班组长达通电起爆命令母线连接放炮器接线端（输出端）拧紧钥匙插入发爆器转充电位置发出爆报警信号 
3发出爆破警号少等5秒氖灯闪亮稳定开关钥匙转回放电位置通电起爆 
4爆破首先取发爆器钥匙然母线发爆器摘扭结成短路
十）分组爆破检查 
工作面炮烟吹散爆破员会班组长瓦斯检查员进行爆破检查工作 
（十二）分组爆破检查没发现问题问题处理完毕方进行组连线爆破员作 
（十三）爆破结束工作面炮烟吹散爆破员必须会班组长瓦斯检查员首先巡视爆破点检查通风瓦斯煤尘顶板支架拒爆熄爆等情况危险情况立进行处理确危险方班组长解警戒员方进入工作面作业 
七特殊操作 
（）拒爆熄爆处理 
1通电拒爆时必须先取钥匙爆破母线发爆器摘扭结成短路等定时间（瞬发电雷时少5分钟毫秒延期电雷时少15分钟）爆破员方线路检查
应首先电爆网络尤连线起爆电源查找拒爆原应采重新连线起爆方法处理 
2处理拒爆熄爆必须遵守列规定： 
（1）确属连线良造成拒爆重新连线起爆 
（2）距拒爆炮眼03米外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆 
（3）严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷严禁眼方法外掏药严禁压风吹炮眼 
（4）处理拒爆炮眼爆炸爆破员必须详细检查炸落煤矸收集未爆电雷 
（5）处理熄爆原处理拒爆相作业规程规定处理 （6）拒爆熄爆处理完毕前严禁该点进行处理关工作 （二）强制放顶爆破 
爆破放顶时必须遵守列规定： 
1严格作业规程安全技术措施规程项规定求操作 2爆破员回柱放顶工密切合作装填炮眼回柱前操作连线通电起爆回柱操作连线时员必须支护保护进行 
（三）处理溜煤眼爆破 
爆破处理溜煤眼必须遵守列规定： 
1必须取煤矿矿产品安全标志溜煤眼煤矿许刚性筒炸药低该安全等级煤矿许炸药 
2次爆破准1煤矿许电雷装药量超450克 3爆破前必须检查溜煤眼堵塞部位部部空间瓦斯 4爆破前必须洒水 
5严禁员方进入溜煤眼 6严格执行安全技术措施项规定 
（四） 
1停电原局扇停止运转爆破员班组长必须撤出员恢复正常通风方作业 
2爆破员必须坚持水炮泥装煤矸洒水放炮前洗巷帮 3未事宜严格执行煤矿安全规程关规定相关作业规程安全措施 八收尾工作 
（）收拾整理工具存放指定点清点剩余电雷炸药填写消耗单班组长签字规定进行交接班 
（二）剩余电雷炸药退爆炸材料库办理手续交发爆器爆破母线等
保员岗位操作规程
适范围 
操作规程适煤矿爆破材料保员
二岗条件 
（）爆破材料保员必须专业技术培训考试合格取操作证件方岗 
（二）执行公司关规定 三安全规定 
（）押运员提运回爆破材料煤安规程求时卸入指定仓库卸货时设警戒 
（二）搬运爆破材料时关规定轻轻放 （三）卸完保员押运员核数量相互签字 四操作准备 
（）检查操作台放置杂物等工作相关物品水迹 （二）检查仪器操作工具合格严禁 五操作序 
保员序操作：
（）检查运输设备→运送爆炸材料→设警戒→存放爆炸材料→收尾工作 （二）发放爆炸材料→出库登记→清点数量→退库登记→清点数量→存放发放硐室→导通→存放壁槽→收尾工作 
（三）检查设备→通电检查测试→雷导通抽检测试→连线→做电爆网络全电阻检查→发出信号→存放壁槽硐室→收尾工作 
六正常操作 （）雷导通 
1检查校正雷导通仪接装置 
2铜质工具开启雷箱装箱单进行信息采集登记 
3装箱单核雷编号编号序分逐发进行导通测试导通程中雷体放入卸爆洞脚线端两线分开放导通铜板进行测试导通脚线进行扭结形成短路定量原合装箱种类规格分装箱搬运时轻轻放
4编号清全电阻测试合格专帐登记发放 （二）发放操作 
1检查爆破员领爆破器材理踪卡手续证件否齐全效背运爆破材料包装箱否符合安全规程求
 
2做发放台帐登记手持机程序操作进行扫描采集信息 3发放爆破材料保员领料员面清点数量相互签字 （三）退库操作 
1爆破员退货雷清点数量核编号号序登记炸药清点数量进行退库登记 
2退库爆破材料分开存放专壁槽柜子里退库雷进行二次导通脚线扭结形成短路损坏废分帐登记注明原分开存放 
3退库爆破材料保员爆破员面核数量相互签字
 七收尾工作 
（）执行公司关规定 
（二）必须做帐卡物相符货物码放整齐卫生清洁


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