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3 页
投料岗位操作规程
起草：
复核：
审核：
批准：
起草日期：
复核日期：
审核日期：
批准日期：
分发单位
生产部
1． 目
明确投料岗位工作容规范投料岗位工作
2． 范围
适调香车间投料岗位
3． 责
投料岗位负责投料岗位操作员岗位操作负责
4． 容
41 生产准备
411领料岗位责核生产计划生产指令单工艺求明确原料名称编号数量批次投料序等情况岗位负责讲解涉原辅料基特性工艺重点该岗位操作员解生产计划产品生产工艺
412 根生产计划单原料表产品总量选择相应匹配生产设备检查清洗搅拌锅循环锅放干锅清洗液锅杂物异味
413 确定底阀关闭道接口泄漏挂正生产产品标识牌
414 检查确定提升机够正常工作
415 工艺中求热水开水工艺求提前准备夹套搅拌锅操作规程执行锅水面距离锅口少05m
416 根原料重量包装方式选择合适称量工具称量工具进行校准称量工具电子台秤操作规程磅秤操作规程执行
42 送料
421 送料岗位员生产指令单核原辅料材料名称规格型号数量批号等
422 标识标识清原辅料须领料岗位负责确认方提升机原辅料包装桶外壁明显灰尘等污迹必须灰尘等污迹洗擦拭干净方提升机转交投料员提升机次运输总量超额定限载重量
423 完成产品送料送料负责安排送料员撕标签洗桶清理包装物等洗桶开水时注意安全
424 水操作水前确认水缸移动泵输送道清洁卫生（特殊产品须套滤袋）送料负责接投料负责水指令确认子放入设备固定（避免桨叶缠绕）通知开关掌控员开启开关二时作水记录员离开现场水完毕理出子水水投入属产品搅拌锅泵离心泵操作规程齿轮泵操作规程执行
425 提升机操作升提升机前送料负责领料岗位负责审致做投料记录物料提升机前核清楚原辅料名称编号批次数量（单件数量总量）原料桶盖盖紧码放安全关四周护拦操作员离开警戒线外送料负责发出提升机升指令提升机操作提升机操作规程执行
426 送料责负责送料现场秩序送料完毕称量器具摆放指定位置送料负责安排相关员整理包装物清洗包装桶整理现场
427 批放料结束岗位负责安排员清洗相关区域设备
428 送料完时准确填写批次生产记录交负责复核
43 投料
431 提升机升台挂安全挂钩原料卸
432 卸料时投料负责确认原辅料包装桶否完密封核名称编号批次总数量等生产指令单相符
433 投料前投料确认底阀关闭方投料
434 投料员投料前须投料负责确认投料工艺求投料投料程中检查原料状态
435 需转移液体物料转移泵道利生产批产品溶剂清洗涮洗液须倒入相应料液盛装锅泵离心泵操作规程齿轮泵操作规程执行循环锅循环锅操作规程执行时清洗泵体道
436 投料程中须稳搬运原辅料稳开启包装口避免包装物脱落杂物落入物料中（铁桶外壁油漆塑料盖密封圈等）投料时必须检查原料桶包装袋否原辅料残余残余应清空桶包装袋残余原辅料利溶剂原辅料包装桶进行涮洗涮洗溶剂倒入相应搅拌锅投料时正确工具合理摆放完放回原位
437 投料程中时准确填写生产记录
438 投料原料包装桶作循环送料员处桶进行清洗包装物清洗规程执行废弃包装物整理运出生产区域
439 投料完毕班组长安排员工守设备循环锅运行程中需调节阀门锅物料溢出
4310 投料完毕必须底阀处放出30kg左右物料（锅底）特殊产品（含固体原料产品）投料程中需次放出物料（锅底）避免溶解完全堵塞道
4311 批放料结束岗位负责安排员整理清洗相关区域生产设备特殊类产品投料完须立洗台相关区域
4312 异常情况处理：操作中遇异常情况：原辅料变质变味配方更改等时报取相关技术支持生产程异常情况（偏差）处理理规定进行处理执行
4313 操作员搬运投放原辅料时动作稳合理操作员间配合默契注意身安全
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明确投料岗位工作容规范投料岗位工作
2． 范围
适调香车间投料岗位
3． 责
投料岗位负责投料岗位操作员岗位操作负责
4． 容
41 生产准备
411领料岗位责核生产计划生产指令单工艺求明确原料名称编号数量批次投料序等情况岗位负责讲解涉原辅料基特性工艺重点该岗位操作员解生产计划产品生产工艺
412 根生产计划单原料表产品总量选择相应匹配生产设备检查清洗搅拌锅循环锅放干锅清洗液锅杂物异味
413 确定底阀关闭道接口泄漏挂正生产产品标识牌
414 检查确定提升机够正常工作
415 工艺中求热水开水工艺求提前准备夹套搅拌锅操作规程执行锅水面距离锅口少05m
416 根原料重量包装方式选择合适称量工具称量工具进行校准称量工具电子台秤操作规程磅秤操作规程执行
42 送料
421 送料岗位员生产指令单核原辅料材料名称规格型号数量批号等
422 标识标识清原辅料须领料岗位负责确认方提升机原辅料包装桶外壁明显灰尘等污迹必须灰尘等污迹洗擦拭干净方提升机转交投料员提升机次运输总量超额定限载重量
423 完成产品送料送料负责安排送料员撕标签洗桶清理包装物等洗桶开水时注意安全
424 水操作水前确认水缸移动泵输送道清洁卫生（特殊产品须套滤袋）送料负责接投料负责水指令确认子放入设备固定（避免桨叶缠绕）通知开关掌控员开启开关二时作水记录员离开现场水完毕理出子水水投入属产品搅拌锅泵离心泵操作规程齿轮泵操作规程执行
425 提升机操作升提升机前送料负责领料岗位负责审致做投料记录物料提升机前核清楚原辅料名称编号批次数量（单件数量总量）原料桶盖盖紧码放安全关四周护拦操作员离开警戒线外送料负责发出提升机升指令提升机操作提升机操作规程执行
426 送料责负责送料现场秩序送料完毕称量器具摆放指定位置送料负责安排相关员整理包装物清洗包装桶整理现场
427 批放料结束岗位负责安排员清洗相关区域设备
428 送料完时准确填写批次生产记录交负责复核
43 投料
431 提升机升台挂安全挂钩原料卸
432 卸料时投料负责确认原辅料包装桶否完密封核名称编号批次总数量等生产指令单相符
433 投料前投料确认底阀关闭方投料
434 投料员投料前须投料负责确认投料工艺求投料投料程中检查原料状态
435 需转移液体物料转移泵道利生产批产品溶剂清洗涮洗液须倒入相应料液盛装锅泵离心泵操作规程齿轮泵操作规程执行循环锅循环锅操作规程执行时清洗泵体道
436 投料程中须稳搬运原辅料稳开启包装口避免包装物脱落杂物落入物料中（铁桶外壁油漆塑料盖密封圈等）投料时必须检查原料桶包装袋否原辅料残余残余应清空桶包装袋残余原辅料利溶剂原辅料包装桶进行涮洗涮洗溶剂倒入相应搅拌锅投料时正确工具合理摆放完放回原位
437 投料程中时准确填写生产记录
438 投料原料包装桶作循环送料员处桶进行清洗包装物清洗规程执行废弃包装物整理运出生产区域
439 投料完毕班组长安排员工守设备循环锅运行程中需调节阀门锅物料溢出
4310 投料完毕必须底阀处放出30kg左右物料（锅底）特殊产品（含固体原料产品）投料程中需次放出物料（锅底）避免溶解完全堵塞道
4311 批放料结束岗位负责安排员整理清洗相关区域生产设备特殊类产品投料完须立洗台相关区域
4312 异常情况处理：操作中遇异常情况：原辅料变质变味配方更改等时报取相关技术支持生产程异常情况（偏差）处理理规定进行处理执行
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