机泵维修钳工（高级技师极）专业技术报告
原料皮带检修维修
关 键 词： 检修维修
作 者： ***
单 位：**石化公司建修公司
提交日期： 2017年9月22
目 录
皮带跑偏
二皮带滑
三皮带断裂局部撕裂
四皮带更换接头处理办法
五运行时驱动装置驱动滚筒改滚筒托辊组
六分水器犁煤器皮带清扫器铁器调试
原料皮带检修维修
作者：***
关键词：检修维修
容摘：原料皮带分斗轮皮带19段皮带计17条皮带中室外斗轮皮带4段皮带1条9段备皮带1条余室皮带段两根条运行条备皮带电厂运行中着极重作锅炉提供原料煤拾锅炉生产重设备皮带障会电厂安全生产造成重影响更甚者机械障皮带断裂造成员伤亡皮带障诊断检修维修尤重时加强皮带检修维修损失降低室皮带室外皮带运行温湿条件皮带出现障样分析部分障维修方法
皮带跑偏
障分析：引起皮带跑偏种性简单介绍种：
1 皮带接安装行尺寸精度高
2 动滚筒改滚筒安装偏（般进行调整）
3 滚筒皮带间异物卷入
4 运输煤皮带正中（般少出现）
跑偏障种样具体情况具体
1 安装时皮带接偏尺寸精度高严重调偏托辊进行调整严重时必须重新粘接
2 动滚筒改滚筒安装偏种时运行时少出现动滚筒通调整基座顶丝调整改滚筒通调整垂直进行调整皮带通调整尾部拉紧车进行调整
3 滚筒皮带间异物通清理皮带清理滚筒表面消
4 运输煤皮带正中通调整煤量更改落煤点进行调整
二 皮带滑
障分析：引起皮带滑原种
1 原煤较湿皮带滚筒间水导致
2 皮带松弛导致（长期运行皮带老化导致）
3 皮带破损老化局部光滑导致
4 超载超负荷运行导致
处理方法：
1 斗轮取煤时取表层煤取相干燥原煤
2 调整拉紧车定位增加拉紧车重力滚筒配重（重量适然加速皮带磨损）
3 采取效措施提高摩擦系数（增加皮带张紧力等方法必时需更换皮带）
4 通斗轮扒齿煤机控制煤量
三 皮带断裂局部撕裂
障分析：皮带运行时常出现问题种类非常点
1 输送原煤中杂质造成皮带撕裂原煤质量原煤中块种杂质铁器木棒等约造成70—80撕裂
2 皮带辅助设备安装造成皮带撕裂皮带辅助设备衬板掉落铁器吸附尖锐铁器清扫器安装皮带造成撕裂刮扯
3 皮带输送结构合理造成撕裂皮带落料点落差原煤中杂质相速度击力坚硬超长杂质卡落煤点插入皮带造成皮带撕裂
4 皮带跑偏造成扯边
5 皮带接头老化皮带层进水引起开胶
6 发现破损未时修补继续造成撕裂
处理方法：发生种情况修补皮带者断接部分皮带撕裂部分掉
处理方法：处理方法两种种皮带冷硫化处理种热硫化处理
冷硫化处理：
1 皮带破损部位角磨机配合钢刷进行磨
2 根破损选相应修补片（修补片少破损部位15—20mm）
3 皮带破损部位修补片刷皮带胶晾晒会然刷第二遍皮带胶（常温10
分钟左右皮带胶沾手止）
4 修补片贴皮带磨面橡胶锤进行敲压实赶出空气
热硫化处理：
1 根皮带破损四周少15—20mm划出修补线45度角斜切剥损坏胶面注意损坏面布层尼龙层
2 皮带破损部分角磨机进行磨建议掉表面胶
3 硫化剂涂抹皮带破损部位然生胶条覆盖破损部位致
4 硫化机进行加压加温硫化
四 皮带更换接头处理办法
皮带接头容易出现问题部位粘接坏关系皮带寿命关键皮带剖面图（图）分工作面非工作面线层（线层层般4—6层）三部分根线层数量粘接面台阶数量般线层数量减1粘接面形状两种分行四边形矩形（图二）表面处理台阶情况（图二）粘接面积控制w*w面积
粘接方法：冷粘法热粘法
冷粘法：1划线两粘接面必须齐行根皮带运行方选择处理粘接面确定处理台阶数
2逐台阶进行处理皮带台阶起处理线层
3角磨机处理粘接面表面求露出布层尼龙层
4两粘接面刷皮带胶晾晒会然刷第二遍皮带胶（常温10分钟左右皮带胶沾手止）
5 两粘接面齐橡胶锤进行敲压实赶出空气
6接口处修补剂填实防止进水进煤
热粘法：1划线两粘接面必须齐行根皮带运行方选择处理粘接面确定处理台阶数
2逐台阶进行处理皮带台阶起处理线层
3角磨机处理粘接面表面
4硫化剂涂抹皮带粘接面然生胶条覆盖
5硫化机进行加压加温硫化
6接口处修补剂填实防止进水进煤
硫化机方法：先粘接皮带放型钢夹紧框架次：型钢加热板皮带加热板气囊型钢（图三）型钢紧加热板加热时气囊压02mpa加热板温度控制140摄氏度保持温度然冷
五运行时驱动装置驱动滚筒改滚筒托辊组正常时会发出异常噪声异常噪声判断障
1托辊严重偏心时噪音
皮带输送机运行时托辊常会发生异常噪音伴周期性振动尤回城托辊长度较重噪音较发生噪音原两原制造托辊缝钢壁厚度 均匀产生离心力较二加工时两端轴承孔中心外圆圆心偏差较离心力轴承损坏允许噪音存情况继续
2联轴器两轴时噪音
驱动装置高速端电机减速机间联轴器带制动轮联轴器处发出异常噪音种噪音伴电机转动频率振动应时电机减速机位置进行调整避免减速机输入轴断裂
3改滚筒驱动滚筒异常噪音
改滚筒驱动滚筒正常工作噪音发生异常时般轴承损坏轴承座处发出咯咯声时换轴承
4 行托辊缓托辊导托辊异常声响
行托辊缓托辊导托辊正常工作时基刷刷声音出现问题时会发出刺耳声音时托辊转者转动缓慢时处理般更换托辊
六 分水器犁煤器皮带清扫器铁器调试
1 分水器4段皮带特设备皮带工作面时升起般雨者雪时候气带启动试运时放目清理皮带表面工作面雨水积雪调试标准分水器工作表面距离皮带工作面05cm太高没分水效果太低容易破坏皮带工作面
2 犁煤器8段皮带煤分煤仓设备电动推杆进行控制犁煤器工作面求全部接触皮带表面压紧通调节螺丝进行调节力量适中太紧皮带工作面磨损严重太松犁煤效果理想
3 皮带清扫器段皮带般安装皮带尾部改滚筒部皮带工作面接触目清理皮带工作面杂物保证工作面干净般皮带条等软材料制作通连杆压板进行固定求压工作面清理效果明显
4 铁器3段皮带特目清原煤带杂质铁线铁块原煤必须通铁器继续铁器抵必须距离皮带05m高度时专皮带必须开启高低影响铁效果
七段皮带概述易发生障原分析处理办法：
11#皮带西东走单皮带长度239m宽度800mm分甲乙两侧分负责21线22线卸煤室运行较潮湿工作环境容易引起皮带滑接头开胶皮带滑利拉紧车增加配重调整皮带接头开胶面积较冷粘法皮带修补剂处理面积必须热粘法进行新粘接（粘接需考虑皮带旋转方）皮带撕裂原煤中异物重力挡板脱落造成需断接撕裂长度
22#皮带南北走单皮带长度83m（30度斜坡）宽度800mm分甲乙两侧皮带较短工作环境较般会出现滑现象通调整拉紧车便解决
33#皮带西东走单皮带长度73m(30度斜坡)宽度800mm分甲乙两条皮带段皮带储煤时频率高基会出现障
44#皮带南北走双皮带长度298m宽度800mm单条皮带备车取煤储煤两皮带室外运行运行条件较恶劣锅炉煤70储煤100皮带承担运行频率相高较容易发生障皮带较长容易发生跑偏通调整调偏托辊位置方角度基解决跑偏问题室外皮带雨雪较皮带容易发生滑利分水器清雨雪拉紧车增加配重解决运行条件较恶劣皮带接头皮带表面老化较快容易发生接头开胶面积较冷粘法皮带修补剂处理面积必须新粘接（建议室外温度高时冷粘法温度低时热粘法）
55#皮带东走单皮带长度81m宽度800mm分甲乙两条皮带室皮带工作环境较较短更换托辊外少发生障
66#皮带南北走单皮带长度105m（30度斜坡）宽度800mm分甲乙两侧障原煤湿煤量较时碎煤机堵煤解决办法调整煤量注意观察碎煤机工作状态
77#皮带东西走单皮带长度187m（30度斜坡）分甲乙两侧宽度800mm易发生皮带滑皮带跑偏现象处理办法调整煤量增加拉紧车配重调整落煤点更改调偏托辊角度
88#皮带南北走单皮带长度168mm宽度800mm分甲乙两侧障皮带撕裂引起撕裂原侧皮带7台犁煤器皮带磨损刮碰处理办法调整犁煤器角度犁煤器皮带工作面距离减少磨损刮碰面积皮带修补剂修补较严重撕裂需更换相应长度皮带般热粘法（粘接时注意皮带旋转方）
9斗轮皮带双皮带长度74m宽度1000mm取煤储煤两皮带室外运行运行条件较恶劣锅炉煤70储煤100皮带承担皮带较短运行频率相高较容易发生障皮带取煤时落煤点正容易发生跑偏通调整调偏托辊位置方角度改变重力动滚筒水度基解决跑偏问题运行条件较恶劣皮带接头皮带表面老化较快容易发生接头开胶面积较冷粘法皮带修补剂处理面积必须新粘接（建议室外温度高时冷粘法温度低时热粘法）
109#皮带北南走单皮带长度42m宽度800mm（30度斜坡）单条皮带备车4#皮带备皮带煤时推土机煤斗推煤基时注意保养维护
结束语：煤锅炉生产血液皮带输送血液血条畅通血保证锅炉正常稳运行皮带十分重皮带长期稳运行精心维护保养皮带时发现问题处理问题发现问题处理问题中学实践掌握检修维修皮带办法方法第手资料检维修基础
参考文献：机修钳工
带式输送机
矿山机械
动力二厂原料检修规程
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机泵维修钳工（高级技师极）专业技术报告
原料皮带检修维修
关 键 词： 检修维修
作 者： ***
单 位：**石化公司建修公司
提交日期： 2017年9月22
目 录
皮带跑偏
二皮带滑
三皮带断裂局部撕裂
四皮带更换接头处理办法
五运行时驱动装置驱动滚筒改滚筒托辊组
六分水器犁煤器皮带清扫器铁器调试
原料皮带检修维修
作者：***
关键词：检修维修
容摘：原料皮带分斗轮皮带19段皮带计17条皮带中室外斗轮皮带4段皮带1条9段备皮带1条余室皮带段两根条运行条备皮带电厂运行中着极重作锅炉提供原料煤拾锅炉生产重设备皮带障会电厂安全生产造成重影响更甚者机械障皮带断裂造成员伤亡皮带障诊断检修维修尤重时加强皮带检修维修损失降低室皮带室外皮带运行温湿条件皮带出现障样分析部分障维修方法
皮带跑偏
障分析：引起皮带跑偏种性简单介绍种：
1 皮带接安装行尺寸精度高
2 动滚筒改滚筒安装偏（般进行调整）
3 滚筒皮带间异物卷入
4 运输煤皮带正中（般少出现）
跑偏障种样具体情况具体
1 安装时皮带接偏尺寸精度高严重调偏托辊进行调整严重时必须重新粘接
2 动滚筒改滚筒安装偏种时运行时少出现动滚筒通调整基座顶丝调整改滚筒通调整垂直进行调整皮带通调整尾部拉紧车进行调整
3 滚筒皮带间异物通清理皮带清理滚筒表面消
4 运输煤皮带正中通调整煤量更改落煤点进行调整
二 皮带滑
障分析：引起皮带滑原种
1 原煤较湿皮带滚筒间水导致
2 皮带松弛导致（长期运行皮带老化导致）
3 皮带破损老化局部光滑导致
4 超载超负荷运行导致
处理方法：
1 斗轮取煤时取表层煤取相干燥原煤
2 调整拉紧车定位增加拉紧车重力滚筒配重（重量适然加速皮带磨损）
3 采取效措施提高摩擦系数（增加皮带张紧力等方法必时需更换皮带）
4 通斗轮扒齿煤机控制煤量
三 皮带断裂局部撕裂
障分析：皮带运行时常出现问题种类非常点
1 输送原煤中杂质造成皮带撕裂原煤质量原煤中块种杂质铁器木棒等约造成70—80撕裂
2 皮带辅助设备安装造成皮带撕裂皮带辅助设备衬板掉落铁器吸附尖锐铁器清扫器安装皮带造成撕裂刮扯
3 皮带输送结构合理造成撕裂皮带落料点落差原煤中杂质相速度击力坚硬超长杂质卡落煤点插入皮带造成皮带撕裂
4 皮带跑偏造成扯边
5 皮带接头老化皮带层进水引起开胶
6 发现破损未时修补继续造成撕裂
处理方法：发生种情况修补皮带者断接部分皮带撕裂部分掉
处理方法：处理方法两种种皮带冷硫化处理种热硫化处理
冷硫化处理：
1 皮带破损部位角磨机配合钢刷进行磨
2 根破损选相应修补片（修补片少破损部位15—20mm）
3 皮带破损部位修补片刷皮带胶晾晒会然刷第二遍皮带胶（常温10
分钟左右皮带胶沾手止）
4 修补片贴皮带磨面橡胶锤进行敲压实赶出空气
热硫化处理：
1 根皮带破损四周少15—20mm划出修补线45度角斜切剥损坏胶面注意损坏面布层尼龙层
2 皮带破损部分角磨机进行磨建议掉表面胶
3 硫化剂涂抹皮带破损部位然生胶条覆盖破损部位致
4 硫化机进行加压加温硫化
四 皮带更换接头处理办法
皮带接头容易出现问题部位粘接坏关系皮带寿命关键皮带剖面图（图）分工作面非工作面线层（线层层般4—6层）三部分根线层数量粘接面台阶数量般线层数量减1粘接面形状两种分行四边形矩形（图二）表面处理台阶情况（图二）粘接面积控制w*w面积
粘接方法：冷粘法热粘法
冷粘法：1划线两粘接面必须齐行根皮带运行方选择处理粘接面确定处理台阶数
2逐台阶进行处理皮带台阶起处理线层
3角磨机处理粘接面表面求露出布层尼龙层
4两粘接面刷皮带胶晾晒会然刷第二遍皮带胶（常温10分钟左右皮带胶沾手止）
5 两粘接面齐橡胶锤进行敲压实赶出空气
6接口处修补剂填实防止进水进煤
热粘法：1划线两粘接面必须齐行根皮带运行方选择处理粘接面确定处理台阶数
2逐台阶进行处理皮带台阶起处理线层
3角磨机处理粘接面表面
4硫化剂涂抹皮带粘接面然生胶条覆盖
5硫化机进行加压加温硫化
6接口处修补剂填实防止进水进煤
硫化机方法：先粘接皮带放型钢夹紧框架次：型钢加热板皮带加热板气囊型钢（图三）型钢紧加热板加热时气囊压02mpa加热板温度控制140摄氏度保持温度然冷
五运行时驱动装置驱动滚筒改滚筒托辊组正常时会发出异常噪声异常噪声判断障
1托辊严重偏心时噪音
皮带输送机运行时托辊常会发生异常噪音伴周期性振动尤回城托辊长度较重噪音较发生噪音原两原制造托辊缝钢壁厚度 均匀产生离心力较二加工时两端轴承孔中心外圆圆心偏差较离心力轴承损坏允许噪音存情况继续
2联轴器两轴时噪音
驱动装置高速端电机减速机间联轴器带制动轮联轴器处发出异常噪音种噪音伴电机转动频率振动应时电机减速机位置进行调整避免减速机输入轴断裂
3改滚筒驱动滚筒异常噪音
改滚筒驱动滚筒正常工作噪音发生异常时般轴承损坏轴承座处发出咯咯声时换轴承
4 行托辊缓托辊导托辊异常声响
行托辊缓托辊导托辊正常工作时基刷刷声音出现问题时会发出刺耳声音时托辊转者转动缓慢时处理般更换托辊
六 分水器犁煤器皮带清扫器铁器调试
1 分水器4段皮带特设备皮带工作面时升起般雨者雪时候气带启动试运时放目清理皮带表面工作面雨水积雪调试标准分水器工作表面距离皮带工作面05cm太高没分水效果太低容易破坏皮带工作面
2 犁煤器8段皮带煤分煤仓设备电动推杆进行控制犁煤器工作面求全部接触皮带表面压紧通调节螺丝进行调节力量适中太紧皮带工作面磨损严重太松犁煤效果理想
3 皮带清扫器段皮带般安装皮带尾部改滚筒部皮带工作面接触目清理皮带工作面杂物保证工作面干净般皮带条等软材料制作通连杆压板进行固定求压工作面清理效果明显
4 铁器3段皮带特目清原煤带杂质铁线铁块原煤必须通铁器继续铁器抵必须距离皮带05m高度时专皮带必须开启高低影响铁效果
七段皮带概述易发生障原分析处理办法：
11#皮带西东走单皮带长度239m宽度800mm分甲乙两侧分负责21线22线卸煤室运行较潮湿工作环境容易引起皮带滑接头开胶皮带滑利拉紧车增加配重调整皮带接头开胶面积较冷粘法皮带修补剂处理面积必须热粘法进行新粘接（粘接需考虑皮带旋转方）皮带撕裂原煤中异物重力挡板脱落造成需断接撕裂长度
22#皮带南北走单皮带长度83m（30度斜坡）宽度800mm分甲乙两侧皮带较短工作环境较般会出现滑现象通调整拉紧车便解决
33#皮带西东走单皮带长度73m(30度斜坡)宽度800mm分甲乙两条皮带段皮带储煤时频率高基会出现障
44#皮带南北走双皮带长度298m宽度800mm单条皮带备车取煤储煤两皮带室外运行运行条件较恶劣锅炉煤70储煤100皮带承担运行频率相高较容易发生障皮带较长容易发生跑偏通调整调偏托辊位置方角度基解决跑偏问题室外皮带雨雪较皮带容易发生滑利分水器清雨雪拉紧车增加配重解决运行条件较恶劣皮带接头皮带表面老化较快容易发生接头开胶面积较冷粘法皮带修补剂处理面积必须新粘接（建议室外温度高时冷粘法温度低时热粘法）
55#皮带东走单皮带长度81m宽度800mm分甲乙两条皮带室皮带工作环境较较短更换托辊外少发生障
66#皮带南北走单皮带长度105m（30度斜坡）宽度800mm分甲乙两侧障原煤湿煤量较时碎煤机堵煤解决办法调整煤量注意观察碎煤机工作状态
77#皮带东西走单皮带长度187m（30度斜坡）分甲乙两侧宽度800mm易发生皮带滑皮带跑偏现象处理办法调整煤量增加拉紧车配重调整落煤点更改调偏托辊角度
88#皮带南北走单皮带长度168mm宽度800mm分甲乙两侧障皮带撕裂引起撕裂原侧皮带7台犁煤器皮带磨损刮碰处理办法调整犁煤器角度犁煤器皮带工作面距离减少磨损刮碰面积皮带修补剂修补较严重撕裂需更换相应长度皮带般热粘法（粘接时注意皮带旋转方）
9斗轮皮带双皮带长度74m宽度1000mm取煤储煤两皮带室外运行运行条件较恶劣锅炉煤70储煤100皮带承担皮带较短运行频率相高较容易发生障皮带取煤时落煤点正容易发生跑偏通调整调偏托辊位置方角度改变重力动滚筒水度基解决跑偏问题运行条件较恶劣皮带接头皮带表面老化较快容易发生接头开胶面积较冷粘法皮带修补剂处理面积必须新粘接（建议室外温度高时冷粘法温度低时热粘法）
109#皮带北南走单皮带长度42m宽度800mm（30度斜坡）单条皮带备车4#皮带备皮带煤时推土机煤斗推煤基时注意保养维护
结束语：煤锅炉生产血液皮带输送血液血条畅通血保证锅炉正常稳运行皮带十分重皮带长期稳运行精心维护保养皮带时发现问题处理问题发现问题处理问题中学实践掌握检修维修皮带办法方法第手资料检维修基础
参考文献：机修钳工
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