前言

编制手册目提供关GHMC700系列结构特征维修程序信息

适P11C发动机

车辆进行维修时请心适操作您受伤
关维护项参见户手册
手册中信息技术规范印刷时新产品信息编制
广汽日野汽车限公司保留时进行变更权利需事先通知


广汽日野汽车限公司
维修手册章参考
适章节编号表维护您专发动机

S5HP11E01B 手册编号
章 P11CUJ 发动机型 P11CVAVB
概述 GN01001
EN01001 EN01002 发动机概述 （P11CUJUR） （P11CVAVB）
发动机机械性 EN02001
EN03001 EN03002 进气系统 （P11CUJUR） （P11CVAVB）
EN04001 EN04002 排气系统 （P11CUJUR） （P11CVAVB）
润滑系统 EN05001
EN06001 EN06002 冷系统 （P11CUJUR） （P11CVAVB）
EN07001
燃料系统
EN08001 EN08002 涡轮增压器 （P11C：PNEUMATIC VGT）（P11C：ELECTRIC VGT）
废气排放控制 EN10001
（P11CVAVB）
交流发电机 EN11001
起动器 EN12001
EN13002 EN13001
(P11CVAVB (P11CUJUR 空气压缩机
340cm TYPE) 3 340cm TYPE) 3
发动机PTO (动力输出) EN14001
DN02001 DN02002 燃料控制 (P11C：没EGR) (P11C：EGR)

索引：发动机组 12
概述

发动机概述

发动机机械性

进气系统

排气系统

润滑系统

冷系统

燃料系统

涡轮增压器

燃料喷射泵

排放控制

交流发电机

起动器

空气压缩机

发动机PTO (动力输出)

发动机辅助制动器

广汽日野


维修手册




















排放控制
广汽日野汽车限公司
未广汽日野汽车限公司书面许
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第二次印刷：2010年8月

索引：发动机组 22
发动机控制

燃料控制

制动控制

暂停控制

司机室设备控制











概述 (P11C) GN01–1


概述（P11C）
GN01001


概述···················································· GN012
警告···························································· GN012
手册········································· GN013
工作预防措施············································· GN018
拧紧发动机螺栓螺母 ······················· GN0113
拧紧底盘螺栓螺母··························· GN0115
拧紧锥螺母软··································· GN0117
道系统锥形螺钉密封剂 ··············· GN0118
尼龙 ······················································ GN0119
道系统接头垫片组装·························· GN0125
液态密封胶操作······································· GN0127
利障列表进行障检修 ··················· GN0128
诊断监视器进行障检修 ··············· GN0129
带接口PC机 (计算机)诊断工具诊断
·································································· GN0133
底盘编号车辆识码发动机编号···· GN0136
推荐润滑剂··································· GN0137
GN01–2 概述(P11C)
概述
警告
EN0010901C100001

保证作业安全避免车辆损坏必须严格遵守注意事项：手册读者具备专业技合格维修工
程师果合格维修工程师未接受专门培训维修工程师进行维护者未正确工具设备未
根手册规定方法进行维修维护车辆损坏会维护场中维修工程师员产生危害
z 正确维护修理保证维修工程师安全保证车辆安全性项必条件车辆零件更换广汽日野正
品配件避免次品配件
z 手册包括进行维护修理时应遵循程序根程序进行维护修理时合理设计符合特殊求
专工具
z 禁止非推荐作业方法工具否会损害工程师安全车辆安全性
z 手册涵盖项容分危险警告心注意免维护修理程中发生事车辆损坏导致车
辆安全性性受损
需注意描述危险警告心注意说明非避免发生危险需遵守低求 概述 (P11C) GN01–3

手册
EN0010901C100002
1 修理工作
(1) 修理工作致分三程：诊断安装拆卸更换装配拆卸检测调试终检测
(2) 手册第程诊断第二程安装拆卸更换零件装配拆卸检测调试进行说明省
略第三程终检测说明
(3) 然手册未列项作业进行说明实际应中涉工作：
a 千斤顶
b 根求清洗拆卸零部件
c 目测检查

2 手册中障查找排
(1) 手册面第2步第3步进行说明
(1) 调查 第1步 认真研究障发生状况环境障进行确认
(2) 预检查
(3) 现法 第2步 开始诊断核查症状展开功检查基检查确认障果
障难重新发生采现法
(4) 根障代码诊断
(5) 根障现象诊断 第3步 步骤2获检查结果分门类利障代码障诊
断程序进行诊断
(6) 检查 第4步 障消进行核查果该障难重现请障发生
环境条件进行检查

(2) 预检查
预检查
z 步骤进行预检诊断 → 清障代码 →障检查 (果障难重新发生采
现法) → 次检测障代码
z 运现法时假定障系统连接检测仪器确定障起核查障
障请参见障代码表
z 果障间断性障检测仪显示错误代码障出现运现法进行检测时
采相关障诊断程序进行诊断
z 障检查
果障重新发生步骤234次序进行检修否运现法检测：重现外
部环境检查根数线连接部件

GN01–4 概述(P11C)
3 手册说明
(1) 部件组成

TR054 PTO (动力输出装置) (传输系列 HX07)
动力输出装置 例
部件组成


字母标记表示拧紧力矩表拧紧
力矩









元件表中数字次序标记
表示元件名称

字序 零件名称表

动力输出装置箱 油封
零件 螺母 输出轴法兰
位置开关 垫圈
接头 锁紧垫圈
动力输出总成垫圈 锁紧螺母
锥形滚子轴承 换档拨叉
输出齿轮 O型圈
输出轴 挡板
半圆键 换档轴
调整垫片 换档轴挡圈
O型圈 罩壳
拉紧扭矩表
密封座罩 弯



字母标记 紧固扭矩


✩准备生成电子数项目标识号维修工作必需 概述 (P11C) GN01–5

(2) 工作项

差速器座架 (SH17) DF027

例
检修

点——拆卸
1 断开传动轴
注意 拆卸前请作准标记


回正标记
指示工作序


2 拆卸差速器壳总成
(1) 排空齿轮油拆车轴
(2) 利千斤顶拆差速器壳总成

说明文：详细表明作业方法






点——拆卸
1 差速器壳总成安装工作支架








2 拆卸齿轮箱
(1) 拆锁板
注意
拆卸前请作准标记
SST 套筒扳手 (S098393003)
(2) 拔出器拆锥形滚柱轴承

表示工作需专工具零件号

回正标记GN01–6 概述(P11C)
4 术语定义
手册术语定义：
(1) 方
a 底盘
z 复方
底盘安装车时车辆前运行方正底盘安装车时车辆运行方反
z 旋转方
车辆面时针方时针方车辆面逆时针方逆时针方(果发
动机飞轮侧时针方时针方飞轮侧逆时针方逆时针方)
z
底盘安装车辆时方底盘安装车辆时方
z 右左
底盘安装车辆时车辆面右右底盘安装车辆时车辆面左左(
果发动机飞轮侧右右飞轮侧左左)
b 单机
z 复方
动力输入方正动力输出方反
z 旋转方
单机面时针方时针方单机面逆时针方逆时针方
z
单机安装车辆（底盘）时方单机安装车辆（底盘）时方
z 右左
单机面右右单机面左左
(2) 标准值(装配标准)：
表示基尺寸包括两零件组合间隙产生公差间隙
(3) 寿命(寿命)：
表示求修正更换数值
5 安全术语定义
表示特危险情况果遵守正确程序会导致死亡重伤 危险
表示潜危险情况果遵守正确程序会导致死亡重伤 警告
表示危险情况果遵守正确程序会导致重伤损坏零部件设备 心
注意 表示需遵守正确程序注意注意事项提供效服务
提示 提供补充信息助您效进行修理 概述 (P11C) GN01–7

6 单位
(1) 手册采国际单位制国间互相常单位制SI单位种数量单位基础国际单
位便技术交流
(2) 手册排列出SI单位常单位括号{ }常单位
SI单位 常单位
转换值*1
(1[常单位]
X [SI单位]
SI单
位 常单位
转换值*1
(1[常单位]
X [SI单位]
力 N kgf 1 kgf980665 N 弹簧常数 Nmm kgfmm 1 kgfmm
980665 Nmm
转矩*2 N⋅m kgf⋅cm 1 kgf⋅cm
00980665 N⋅m 容积 L cc 1 cc1 mL
kgfcm2
1 kgfcm2
980665 kPa
00980665 MPa
功率 W PS 1 PS0735499 kW
压力 Pa
mmHg 1 mmHg
0133322 kPa 热量 W·h cal 1 kcal113279 W⋅h
rmin 1 rpm1 rmin
转速
r·min1
rpm
1 rpm1 r·min1
燃料消耗
率 gW⋅hgPS⋅h 1 gPS⋅h
13596 gkW⋅h

*1 X1单位[常单位]转换成SI单位获数值作常单位SI单位换算系数
*2 转矩转换值取决单位单位规定值 GN01–8 概述(P11C)
工作预防措施
EN0010901C100003
般安全预防措施
保证作业安全预防危险需遵守项：
1 服装形象
(1) 佩戴安全眼镜
(2) 防受伤摘掉手表领带戒指手镯项链
(3) 束起长发
(4) 戴安全帽穿安全靴
2 安全工作
(1) 防止烧伤禁止发动机关闭立接触散热器消声器排气排气尾等
(2) 发动机正运转时衣服工具等远离旋转部位特冷风扇皮带
(3) 启动发动机时外拔启动钥匙
(4) 起动发动机时提供良通风免氧化碳量
(5) 燃气电池组气体易燃严禁点火抽烟
(6) 事电池组工作时非常心电池组含腐蚀性硫酸
(7) 量电流流蓄电池缆线起动器电缆注意引起短路短路会导致身伤亡财产损失
(8) 工具废弃物遗留发动机室会引起工具废弃物发动机旋转部位突出部位接触导致机动车
损伤
3 牵引
z 牵引时直变速杆放空挡完全释放停车制动器保护保险杠保险杠边缘安装条护杆
连接拖链时1号横构件附支架放置块木块果拖链保险杠直接接触禁止升高牵引车辆
(1) 牵引程序
a 确保拆牵引车辆传动轴差速齿轮车轴障时拆掉左右两半轴然覆盖保护轮毂孔
防止轴润滑剂损失进入污物杂质
b 牵引车辆重型钢索绳索钢索牢牢固定车架拖钩拖钩车辆未载重时
c 正前方水方固定拖钩电缆牵引方角度水垂直方均超15°牵引水
沟卡住车辆时避免猛拉拖钩
d 变速杆保持空挡
e 保证起动器开关保持开位置
f 确保拖挂车发动机保持运转果发动机停机制动器法获压缩空气真空果发动机停机制
动系统停止运行危险外方盘异常难转动致法控制车辆
g 注意果拆掉螺旋桨轴法发动机制动排气制动
h 缓慢起动震动减拖速应30 kmh {18英里h}
(2) 果拖挂车发动机障确保专门设计牵引类车辆牵引车进行牵引
a 前端牵引 (前轮悬空)
前轮悬空进行牵引时拆车轴保护变速箱差速齿轮受损坏覆盖轮毂孔防止轴润滑剂损失
进入污物杂质
配动变速器手动变速器车辆均应遵守述注意事项短距离牵引应遵守车辆牵引
检查车辆轴套必时重新补充润滑剂
b 端牵引
高面轮牵引时固定方盘锁紧正前位置 概述 (P11C) GN01–9

维护注意事项
维护前遵守项：

1 拆卸注意事项
(1) 工作前准备普通工具专工具相关设备
(2) 拆卸复杂部分前功受影响方作安装标记便组装工作电气系统维修前电缆蓄电
池负号端子拆
(3) 拆卸前遵循手册检查程序

2 拆卸检查
(1) 拆零件时次零件变形损坏磨损裂缝等组装状态进行检查

3 卸零件排列
(1) 拆零件排放整齐备件中识零件重新

4 清洁拆零件
(1) 彻底清洁需重新零件

5 检查测量
(1) 根求检查测量需重新零件

6 组装
(1) 遵规定值(紧扭矩调整值)正确序组装符合求零件
(2) 正品配件换
(3) 新衬垫垫圈O型环开口销
(4) 密封垫圈根垫圈位置确定标注滑行部位规定油脂油封唇部规定油脂

7 调整工作检查
(1) 计量器测试器调节规定维护值 GN01–10 概述(P11C)

电气系统注意事项
1 拆蓄电池缆线
(1) 电气系统工作前蓄电池负号端子拆电缆避免短路引
起燃烧 松开
(2) 拆蓄电池缆线时需完全释放螺母免损坏蓄电池端子禁止
端子扭弯


2 电子部件维护
(1) 禁止计算机继电器电器部分受击
(2) 电子部件应远离高温高湿度环境
(3) 清洗车辆时决水溅电子部件


3 线束维护
(1) 夹子夹具进行标记放原位置样线束会
端部车体螺栓锐角部位相互干扰
(2) 加装零件时注意卡住线束

概述 (P11C) GN01–11

4 连接器理
(1) 握住连接器（图中箭头示）拉出拆禁止拉线束
(2) 拆带锁连接器开锁连接器拉出
(3) 连接带锁连接器连接器插入直吻合止
(4) 连接器插入测试端时测试端连接器面插入
(5) 果难连接面插入测试端准备条检查线束进
行检查
GN01–12 概述(P11C)

电焊注意事项
1 电焊注意事项
交流发电机速度记录器等电气组件直接连接蓄电池
端接底盘支架情况果进行电气焊接
焊接电流着接电路回流交流发电机速度
记录器电气组件等造成损害焊接程中必须时刻
遵守列注意事项
(1) 断开车架附件处蓄电池接端子设备牢牢焊接车架
(安装接轮辋制动燃料板簧等焊接
设备)
a 关闭起动器开关
b 断开电池组蓄电池负极端子
c 焊接设备需焊接区域附安全接
d 放回电池负极接作原始状态
e 终检查仪表功




计算机



交流发电机等 电池 断开车架连接点电池接端子
断开计算机线



底盘车架 底盘车架
需焊接车间附区域连接弧焊
机线连接燃料制
动板簧等电镀零件

弧焊机






(2) 防止焊接程中火花辅助设备元件造成损
害采取发动机仪表方盘软板簧
轮胎覆盖耐火罩等措施
概述 (P11C) GN01–13

拧紧发动机螺栓螺母
EN0010901C100004

1 般标准紧扭矩
(1) 垫圈螺栓
单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
7T 9T 螺旋直径 x 节距
285 {290 21} 36 {370 27} M8 x 125 (粗牙螺纹)
60 {610 44} 745 {760 55} M10 x 125 (细牙螺纹)
55 {560 40} 685 {700 51} M10 x 15 (粗牙螺纹)
108 {1100 80} 136 {1390 101} M12 x 125 (细牙螺纹)
97 {990 72} 125 {1280 93} M12 x 175 (粗牙螺纹)
1715 {1750 127} 216 {2210 160} M14 x 15 (细牙螺纹)
154 {1570 114} 199 {2030 147} M14 x 2 (粗牙螺纹)
备注 头部数字7螺栓 头部数字9螺栓
注意
8T 螺栓符合7T螺栓标准

(2) 带垫圈
单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
4T 7T 9T 螺旋直径 x 节距
6 {60 43} 10 {100 72} 13 {130 94} M6 x 1 (粗牙螺纹)
14 {140 10} 25 {250 18} 31 {320 23} M8 x 125 (粗牙螺纹)
29 {300 22} 51 {520 38} 64 {650 47} M10 x 125 (细牙螺纹)
26 {270 20} 47 {480 35} 59 {600 43} M10 x 15 (粗牙螺纹)
54 {550 40} 93 {950 69} 118 {1200 87} M12 x 125 (细牙螺纹)
49 {500 36} 83 {850 61} 108 {1100 80} M12 x 175 (粗牙螺纹)
83 {850 61} 147 {1500 108} 186 {1900 137} M14 x 15 (细牙螺纹)
74 {750 54} 132 {1350 98} 172 {1750 127} M14 x 2 (粗牙螺纹)
头部数字7螺栓 头部数字4螺栓 投射螺栓 备注 投射螺栓 头部数字9螺栓 配圆形端面 配圆形端面
注意
8T 螺栓符合7T螺栓标准



R面 (4T) C面(7T)
GN01–14 概述(P11C)

2 预涂螺栓 预涂螺栓螺纹涂密封剂螺栓
(1) 必须重新涂抹密封剂情况
a 预涂螺栓拆掉
b 紧扭矩检查时预涂螺栓发生移动 (松松变紧)
提示
密封剂 限值进行扭矩检查果螺栓移动面序重
新拧紧：
(2) 重新利预涂螺栓
a 清洁螺栓螺丝孔(更换螺栓时需清洁螺丝孔)
b 吹空气干燥螺栓
c 螺栓螺纹涂抹规定密封剂
3 角度扭转法材料塑性区域进行张力控制
(1) 注意事项 转动 90°
拧紧90° 发动机部分角度扭转法材料塑性区域进行
张力控制
角度扭转法传统扭转法章说明进行








(2) 目标区
拧紧 45°(2ND 周) 汽缸盖螺栓曲轴轴承盖螺栓连杆轴承盖螺栓等 转动 90°
转动 90° 心
安装前测量螺栓全长果超出极限更换新螺栓 拧紧90°(1ST 周)
螺栓座表面螺栓螺纹涂抹机油








(3) 预设支座扭矩拧紧拧紧
拧紧 90°(2ND 周) 拧 90°135° (旋动90°外旋动45°) 180° (旋动两
90°)
转动两90°
拧紧90°(1ST 周)
概述 (P11C) GN01–15

拧紧底盘螺栓螺母
EN0010901C100005
1 通标准螺栓螺母紧扭矩
(1) 紧扭矩选择
a 找表中相应强度类型选择螺栓紧扭矩文提供紧扭矩表中选应值
b 配合螺栓基础述方法选择螺母紧扭矩
(2) 确认螺栓力矩
a 零件身鉴
六角头螺栓
六角头螺栓强度类型通常表中符号通凹陷凸起凹槽加厚等方式标示螺栓头
6T 7T 8T 9T 10T 11T 12T 强度类型
6 7 8 q*1 10 11 12 零件符号

(*1) 9容易6混淆9q表示

凹陷 凸起 凹槽 加厚


六角螺母
表说明螺母身识六角螺母强度类型符号示例
数值表达式

(3) 通标准螺栓螺母类型
标准支座表面 法兰座表面A 法兰座表面B

GN01–16 概述(P11C)
(4) 通标准螺栓螺母紧扭矩表(标准支座面作典型情况)
单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
强度类型 4T 7T 9T 螺栓直径
45±18 {50±20 36±14}
(司机室) 90±18 {90±20 65±14} 115±20 {117±23 85±16}M6 55±11 {60±10 44±07}
(底盘)
270±50 220±40 290±55 M8 {220±40 159±28}*2 {300±60 217±43}*2 {276±55 200±39}
570±110 430±85 {580±110 419±79}*2 {440±90 318±65}*2 (Cab) (司机室) 480±95 515±100 M10 {490±98 354±70} 685±135 {530±100 383±72} {700±140 51±10} (底盘 (底盘)
760±150 1000±200
{776±150 56±10}*2 (Cab) {1020±200 74±14}*2 (Cab)770±150 910±180 1200±240 M12 {786±157 57±11} {930±180 67±13} {1220±240 88±17}
(底盘) (底盘)
1200±240 1200±240 1600±320 M14 {1220±244 88±17} {1220±240 88±17} {1630±326 118±23}
1650±330 1900±380 2500±500 M16 {1680±336 121±24} {1940±390 140±28} {2550±510 184±37}
2350±470 2600±520 3450±690 M18 {2400±480 174±34} {2650±530 192±38} {3520±704 255±50}
3200±640 3700±740 4900±980 M20 {3270±654 236±47} {3770±750 273±54} {5000±1000 362±72}
4050±810 5050±1000 6700±1300 M22 {4130±826 299±59} {5150±1030 372±74} {6840±1370 495±99}
270±50 6400±1250 8450±1650 M24 {276±55 200±39} {6530±1310 472±94} {8620±1720 623±124}
心
z 果法兰座A紧螺栓螺母表中*2外紧扭矩值指示紧扭矩值基础增加10
z 果法兰座B紧螺栓螺母表中紧扭矩值*2指示紧扭矩值基础增加20
注意M8法兰座B言紧扭矩值常数
z 表中*2标记带法兰座B螺栓螺母标准支座面相矛盾成紧扭矩标准支座面紧
扭矩相 概述 (P11C) GN01–17

拧紧锥螺母软
EN0010901C100006
1 喇叭口形接头螺母紧扭矩
单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
外径
材料 φ476 φ635 φ8 φ10 φ12 φ15
钢
15±5
{150±50
108±36}
25±5
{250±50
181±36}
36±5
{370±50
268±36}
52±7
{530±70
383±50}
67±7
{680±70
492±50}
88±8
{900±80
651±57}

2 软紧扭矩
单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
软外径φ105金属装置固定 软外径φ13φ20φ22
衬垫金属装置固定 软外径PF38金 属 装 置 固定
215±15 {215±15 155±10} 空气软 仪表软 10 {100 72}
415±25 {425±25 307±18} —
制动软 衬垫
515±75 {525±75 380±54} — —

3 尼龙扩口接头紧扭矩
单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
螺钉标称直径 M12 M16 M20
紧扭矩 147±2 {150±20 108±14} 294±5 {300±50 217±36} 519±5 {530±50 383±36}

4 黄铜接头锁紧螺母紧扭矩
单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
螺钉标称直径 M12 M16 M20 M27
紧扭矩 15±2 {150±20
108±14}
66±6 {670±60
484±43}
97±9 {990±90
716±65}
209±19 {2130±190
154±13}
GN01–18 概述(P11C)

道系统锥形螺钉密封剂 EN0010901C100007

空气接头锥形螺纹密封剂LOCTITE #575密封
序拆连接道


1 拆卸
拆卸接头(电磁阀) (1) 密封剂(LOCTITE #575)具高密封性锥形接头回程扭
矩约初始紧扭矩15倍较长扳手拆卸锥形接头空气( 扩口接
头) (密封
剂)
电磁阀
(2) 更换性良接头拆连接接头附件然拆
接头
车架

密封剂：拆附
着接头然拆
接头


空气软


2 连接 (1) 涂抹密封剂(LOCTITE #575)抹布稀释剂擦掉密封部位
灰尘直接通直角转弯（3条脊）涂抹尖端引出第
二条脊开始然根面紧扭矩表安装
14 转
密封剂容量：01G {0004
OZ}件
紧前擦掉配合零件(螺纹)灰尘
3条脊
警告 1条脊
果密封剂滴入眼睛沾皮肤水洗
锥形接头紧扭矩 单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
螺旋直径 14 38 12 材料
49±10
64±15 {650±150 47±10} 钢 {500±100
362±72}
25±5 34±5 44±5
铝黄铜 {250±50 {350±50 {450±50
181±36} 253±36} 325±36}
(2) 更换带密封剂硬化带首先拆扎带(1)
注意
特注意污物杂质进入道
(3) 涂抹密封剂连接道果出现漏气重新拧紧
制止空气泄漏步骤 (1)步骤(2)重装道
概述 (P11C) GN01–19

尼龙
EN0010901C100008
1 接头类型
(1) 尼龙接头两种类型：单触式连接器接头套筒螺母接头
心
保证尼龙接头功质量必须广汽日野正品配
件否引起爆炸破裂

接头结构构件
单触式连接器接头 套筒螺母接头 快速连接器接头

O型环 套筒螺母 O型环 止动钩
O型环 连接器连接 套 止动器
尼龙 插入尼龙
连接器




联轴节 尼龙 连接器 O型环


2 单触式连接器接头
(1) 拆单触式连接器接头 推
手拉出




推
尼龙
专工具
(脱钩工具)
止动器



a 检查确定连接器端部附灰尘污物拆卸
前鼓风清灰尘污物 成套脱钩工具










GN01–20 概述(P11C)

b 拆连接器时轴拉出尼龙时压紧连接器
止动器指定专工具压紧连接器止动器

专工具
专工具尺寸 成套脱钩工具
外径 零件号 名称
φ6 S094211510
φ8 S094211520



φ10 S094211530 脱钩工具
φ12 S094211540
φ15 S094211550
设述五种尺寸 S094211560 成套脱钩工具

c 连接连接器接头需提供标记插入长度处缠绕
子插入标记位置


心 插入余量缠绕
尼龙全部插入适位置尼龙穿止动钩O
型环时会感受两次振动

外径 子插入长度 (mm {in})
φ6 215225 {08470885} 插入长度 尼龙
φ8 φ10 220230 {08670905}
φ12 225235 {08860925}
φ15 240250 {09450984}

d 连接拉动子检查连接器端部（止动器）插入长度
缠绕位置距离否5 mm {0197 in}5mm
3 套筒螺母接头
(1) 套筒螺母连接
a 套筒螺母套序旋入子然尖端推入衬垫
心
注意装配方
b 连接时推动衬垫直衬垫端部碰连接器连接止
时注意套筒螺母套筒衬垫掉状态
手套筒螺母充分拧紧套筒螺母位置称手紧位置


衬垫
c 压紧子子移动 (变松)根表中扭矩拧紧套筒
螺母
子 连接器 连接 套筒螺母紧扭矩 单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}

螺钉标称直径 x节距 紧扭矩 套
M12 x 1 (φ6) 23±5 {230±50 166±36} 套筒螺母
M14 x 15 (φ8) 37±4 {380±40 275±28}
M16 x 15 (φ10) 40±5 {410±50 296±36}
M18 x 15 (φ12) 55±5 {560±50 405±36} 概述 (P11C) GN01–21

(2) 安装套筒螺母(接头拆螺母重新连接相位置
)


a 松脱套筒螺母前连接器连节套筒螺母间做
配合记号记住该位置
配合记号
b 重新装配时紧套筒螺母先前位置(配合记号位置)
然拧紧60°
c 重新装配检查否漏气果漏气拧紧直停止
泄漏
d 果然继续泄漏更换新子套衬垫果更
换停止泄漏更换套筒螺母连接器连节
4 快速连接器接头
(1) 尼龙压入配合
注意
z 压入配合前确定连接器压入配合区粘附物裂
痕破碎斑点污物等
z 压入配合前确定尼龙压入配合区粘附物破
碎斑点污物等
a 手工工具压入配合时
尼龙固定夹中少拉出a+2 mm {0079 in}插
图示安全固定移动 尼龙夹紧区
转换接头 根压入配合连接器类型表示适
连接器转换接头插入带防尘帽连接器直接压入尼龙
移动水线压入配合压入配合连接器直尼龙
连接器间间隙等2 mm {0079 in}止



压入配合专手工工具(VOS制造) (φ6 8 10 12 15 S0911E0010)










尼龙夹紧区 转换接头



转换接头
尼龙 a (mm {in})
直 弯接头 带测试连接弯接头
φ6 16 {0630} — NG8
(M16) S0911E0040 S0911E0060 φ8 16 {0630} —
φ6 16 {0630} — S0911E0070 φ8 16 {0630} —
φ10 22 {0866} —
φ12 22 {0866} S0911E0080 S0911E0100
NG12
(M22) S0911E0050
φ15 25 {0984} S0911E0090 — GN01–22 概述(P11C)

b 塑料锤敲击压入配合时
果黄铜连接器插入示尼龙固定齿夹拉出
约2 mm {0079 in}反方固定固定工具移动
插入带防尘帽连接器直接压入尼龙塑料锤敲击
压入配合插入示尼龙固定齿夹拉出少
a+2 mm {0079 in}牢牢固定移动




根压入配合连接器类型表示适
连接器转换接头插入带防尘帽连接器直接压入尼龙
移动水线压入配合压入配合连接器直尼龙
连接器间间隙等2 mm {0079 in}止




固定尼龙专工具 (VOSS制造)
（φ6 8 10 12 S0911E0020)




约





(2) 装配程序
a 连接器接头安装方法
接头安装配偶件达135±35 N⋅m {138±35
kgf⋅cm 100±25 lbf⋅ft} (M16 M22)紧扭矩
塞子粘着剂 注意 z 插入连接器前立剥掉接头塞子粘着剂
z 插入连接器前立拆掉连接器防尘帽

确保O型环配合卷边区尘埃等附着物插入连接
器直连接器三面O型环均隐藏接头止




注意
插入连接器直O型环埋入
止 z 时禁止棉工作手套等纤维布触碰插入区
z 插入拉动连接器确认连接否牢固





b 插入连接器重新装配接头时确保接头O型环
裂纹裂缝
发现裂纹裂缝更换新O型环 尼龙固定配合压入区附尼龙起转动
扭绞工具基座转动接头安装135±35
N⋅m {138±35 kgf⋅cm 100±25 lbf⋅ft} (M16 M22)紧
扭矩



插入接头直O型环隐入 概述 (P11C) GN01–23

(3) 拆卸程序
a 拆尼龙压入配合连接器整接头时确保周围
尘土污点等粘附物
发现粘附物鼓风全部清尼龙固定配合压入
区附尼龙起转动扭绞工具基座
转动拆


b 接头拆卸连接器时图示倾斜专工具拆卸压
入配合接头固定环凹槽连接器拆树脂环
者镊子固定环破坏进行拆卸



插图示专工具钩子拉出两夹具拆夹具
定位环然拆连接器


拆固定环接头重新利
拆卸接头专工具(VOSS制造)
(S0911E0030)
注意 z ab两种情况存放防止尘土污点疵点粘附
连接器表面外表面
固定环凹槽

z 连接器拆压入配合重新连接器
保证漏气


GN01–24 概述(P11C)


5 尼龙理
(1) 尼龙类型

子表示法 外径 工作温度范围
φ6 φ10 φ12 4090°C {40194°F}DIN

(2) 切割尼龙
a 指定专工具尼龙切割成预定长度
SST 尼龙切割器 (S094601020)

心
z 子长度长新子时切割
z 切割尼龙时相轴心子垂直度设定90±5°



尼龙切割器










心
z 切勿高工作温度范围温度条件尼龙进行修理
尤尼龙涂层进行烘干时候
等5° z 压焊接喷砂保护尼龙受工具切割热源
火花影响拆尼龙


z 切勿焊接钳放尼龙附
z 禁止蓄电池液等酸性液体溅子
z 决超表列尼龙弯曲半径R避免
带弯曲线痕迹子
外径 弯曲半径：R (mm {in})
φ6 30 {1181}
φ8 50 {1969}
φ10 65 {2559}
φ12 70 {2756}
φ15 80 {3150} 概述 (P11C) GN01–25

(3) 固定尼龙
a 指定夹具指定专工具 市场买夹紧
工具尼龙固定车辆 夹具
SST 夹具 (S478371230) 尼龙紧工具组件 (S096201010) 市场买工具：夹紧工具 (Tyton MK6) 夹紧扭矩（参考） 1666 N {17 kgf 375 lbf}
心 z 刻度盘工具夹紧力设 3
z 果夹紧力固定尼龙尼龙损坏




道系统接头垫片组装
EN0010901C100009
1 接头紧扭矩
单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
密封系统 金属密封系统 (喇叭口系统螺纹接连接器系统) 垫片密封系统 (铝+橡胶铜)
紧固螺钉尺寸 A型 B型
M8 13 {130 94}
M10 20 {200 14} 11 {110 80}
M12 25 {250 18} 20 {200 14}
M14 25 {250 18} 31 {320 23}
M16 29 {300 22} 39 {400 29}
M18 39 {400 29} 59 {600 43}
M20 *39 {400 29} 64 {650 47}
M24 69 {700 51} 20 {200 14}
M28 *127 {1300 94}
2 接头装配程序事检查
(1) 开始装配前检查确保支座表面（配偶件接头垫片）灰尘毛刺
(2) 提供子装配度支座面倾斜时固定子然进行终固定免泄漏
(3) 固定完成接头施加常压检查否泄漏
(4) 观察紧扭矩值
注意
铝制软垫压入配合型橡胶碳旦固定松动拆时更换新项适正常重新固定 GN01–26 概述(P11C)
3 道接合系统举例
金属密封系统 垫片密封系统 A型 (喇叭口系统) B型 (螺纹接连接器系统)

接头螺栓 喇叭口
连接器 密封面 3 垫片


密封面 4


带套整体式铰链
连接
垫片
接头螺栓


垫片

垫片
密封面 5
螺母
连接器螺纹接
头


喇叭口连接器
垫片
密封面 5
喇叭口形接
头螺母

螺母
接头螺栓 锁紧垫圈
支架
螺母



密封面 8 连接器螺纹接头
密封面 1 密封面 1 喇叭口连接器



盖形螺母 锁紧垫圈
螺母
三通接头 密封面 8 接合 支架
密封面3

套筒整体式铰链连接
接头螺栓





密封面 4
接头螺栓



接合




密封面6 概述 (P11C) GN01–27

液态密封胶方法
EN0010901C100010
1 液压密封垫零件装配
(1) 零件配合零件液态密封胶取清洗零件油渍水灰尘
涂层开端处末端处涂遍
(2) 装配具涂层零件时请心配合零件间出现错位果出现错位请零件涂抹遍
(3) 20分钟完成液态密封胶装配程
果装配时间超20分钟请卸液态密封胶重新装配次
(4) 完成装配请少等15分钟然启动发动机
2 拆卸零件
(1) 拆卸零件时候扭曲零件某部件应该零件套环处者凸缘处进行双转动拆卸密封
垫时密封垫落入发动机
3
(1) 果液态密封胶安装试里请卷线器果液态密封胶安装卡盘请喷射枪









卷线器
试 喷射枪
卡盘类型


试头切削位置提供足够宽度
1 第部分切割时约2 mm {0079 in}
2 第二部分切割时约5 mm {0197 in}







试头



GN01–28 概述(P11C)
利障列表进行障检修

发动机概述(E13C) EN013

障检修
EN01ABC01F300001


发动机热
障 原 修补预防措施
冷剂足 增加冷剂
恒温器障 更换恒温器
废气泄漏进入冷系统引起冷
剂溢流
修理
橡胶软损坏 更换软
软损坏导致冷液泄漏 更换软
冷液冷泵中泄漏 更换冷液泵
冷液软连接口泄漏 重新紧固更换夹具
发动机热 (冷剂)
冷液缸盖垫处泄漏 更换垫片
轴承咬死 更换 发动机热（冷泵）
叶轮损坏（腐蚀） 更换叶轮
铁锈水锈导致堵塞 清洁散热器
废气泄漏进入冷系统引起氧化
铁堵塞 清理冷剂通道改正废气泄漏
冷液泄漏 维修更换散热器
散热风扇损坏 更换散热风扇
泥浆废渣引起散热器芯
堵塞 清理散热器
发动机热（散热器）
散热器盖帽压力阀障 更换散热器盖帽
燃油油质太差 优质燃料 发动机热（燃烧异常）
喷射器障 更换喷射器
缺陷变质机油 换机油
油泵运行合格 更换修理
油量足 加油
制动拖滞 维修调整
发动机热（问题）
水温传感器损坏 更换
发动机热（猛操作情况） 撑档 合理运行发动机

分指出项原补救预防措
施
概述 (P11C) GN01–29

诊断器检测障
EN0010901F200002
1 诊断器
(1) 果诊断器连接正确诊断器通声音批示灯
指出障
SST 诊断器(S096301370)








2 连接诊断器 诊断监视器
(1) 开启动开关
标 (2) 驾驶员座位仪表盘右端两中央诊断连接器请
专导线连黑色（者白色）连接器诊断器
连接标系统名称连接器


专线束 SST 专导线 (S096302300)
驾驶室中央诊断监视器

驾驶室线束



心
般情况中央诊断连接器连接固定虚设连接器
前请首先中央诊断连接器固定虚设连接器取
果需中央诊断连接器请放入固定
虚设连接器中





提示
z 果诊断器启动开关开诊断器会发出声音
然时没输出诊断信号先开启动开关等
十秒钟然连接诊断器

白色连接器

z 系统间诊断器输出方式相请遵
循系统中相应章节中批示说明
黑色连接器








GN01–30 概述(P11C)

专线束标签系统名称

标签名称 诊断系统名称
1 STD 发动机 轨
3 STD 气囊
5 STD ABSASR 防滑煞车系统
7 STD ES启动
10 STD VSC
11 STD 轮胎
2 OPT RTD4WD
4 OPT 沙肯
6 OPT 空气悬挂装置
8 OPT 空转停止
9 OPT 动
12 OPT 前转换





专线束(S096302300) 概述 (P11C) GN01–31

3 诊断监视器代码表示法
(1) 诊断代码诊断监视器查验检查发动机灯 例
诊断代码 3221 显示表示方法采间隔闪光灯
第代码十位3表 示 间 隔 05秒闪烁持续3次
15秒闪烁两次第二代码指示灯闪烁两次接着
闪烁次两障码间时间间隔43秒然样
方式重复进行果系统没障指示灯重复
闪烁3秒
提示
图中诊断代码表示方法典型实例详情参见系统相关
章节



诊断监视器代码表示 (例)

显示代码3221时
05 秒 05 秒

灯亮

灯灭
43 秒


15 秒 代码21
代码32 操作重复


系统正常时
03 秒

灯亮

灯灭



4 消历史障
(1) 记录首次输出诊断监视器代码
(2) 拆诊断监视器启动键位开启位置
心
果启动键处锁定位置清历史障启动
键保持开启位置
(3) 少等5秒连接诊断监视器输出电流障信息

GN01–32 概述(P11C)

5 通诊断监视器代码实现障检修
(1) 输出诊断代码系统提供诊断代码表代码障
检修果识出诊断代码参考代码表开始障检
修

DN0232 燃料控制 (E13C)
发动机转速传感器
EN16ABC02F200008
MC No 13 DTC No P0335 发动机转速传感器回路障

1 检查端间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 测量NE1+ (B6)NE1 (B7) 端间电阻
标准似10851425 & at 20°C {68°F}


工作描述
NO
继续 3

YES
2 复检MC DTC
(1) 连接ECU侧信号检查导线连接器
(2) 清MCDTC记录
(3) 检查MCDTC



NO
YES



正常l


3 检查发动机转速传感器
(1) 断开发动机转速传感器连接器
(2) 测量发动机转速传感器间电阻
标准似 10851425Ω at 20℃ {68℉}
表示需更换发送机转速传感器

NO

YES 检查相关回路线束修
理缺陷部分

z ECU 连接器接触良
z ECU 障
z 导线障 (短路)
发动机传感器障

z 导线断开
z ECU 连接器接触良
SHTS001090100063概述 (P11C) GN01–33

带接口PC机 (计算机)诊断工具诊断
EN0010901F200003
1 诊断工具
z 计算机诊断工具进行障诊断通联结诊断
连接器显示障位置
SST 接口盒 (HinoBowie) (09993E9070) 车辆HinoBowie (S090421220)间电缆
诊断软件 日野诊断资源理器 (DX)
重编程序软件 日野改变程序理软件
注意
授权广汽日野销商进行ECU程序重编
2 连接计算机诊断工具
(1) 起动器开关锁定位置
(2) 连接诊断连接器接口间诊断电缆
(3) 接口连接计算机
(4) 起动器开关开启位置
(5) 计算机显示器显示开菜单




























ABS诊断开关


GN01–34 概述(P11C)

3 信号检查导线连接
(1) 防止电子控制装置连接器造成损害改进性连
接信号检查线束测试端放信号检查线束信号检
查连接器时进行测量

电子控制装置

a 电子控制装置拆连接器

心
注意拉断连接器锁定突耳
b 信号检查线束连接车辆线束电子控制装置 车辆线束 SST 信号检查线束 (轨型燃料喷射系统)
(09843E9020) 信号检查线束


测试端






信号检查连接器






概述 (P11C) GN01–35

(2) 终端号
手册中电子控制装置信号检查线束连接器相应
示

电子控制装置部件











信号检查线束









电子控制装置侧
车辆侧













GN01–36 概述(P11C)

底盘编号车辆识码发动机编号
(例子) EN0010901C100011
1 车型底盘序号车辆识号
(1) 车型底盘序号车辆识号均刻右车架左车架前轮
订购零件时请编号告知公司便快速供应
VIN码刻印标志







(2) 驾驶室右门侧台阶附块识牌印车型底
盘序号车辆识号





铭牌




2 发动机型发动机编号
(1) 发动机型发动机编号刻汽缸体左侧
订购零件时请编号告知公司便快速供应






铭牌位置



概述 (P11C) GN01–37

推荐润滑剂
EN0010901C100012
编号 润滑剂 部位 粘性建议 (SAE)
1 机油 汽缸体
(JASO DH1 DH2*1)
(API CF CF4 CH4 CI4
CG4 CJ4*1)
(ACEA E3 E4 E5 E6*1)

齿轮油

齿轮箱：
ZF16S221 ZF16S1650
参考ZF手册获取完整ZF变速信息

2
齿轮油 齿轮箱：
(API GL4) DC12J150T
DC12J180T
RT11509C


3 双曲线齿轮油 分：
(API GL5) SH17 SH18 SH19
THD17
THD18


编号 润滑剂 部位
4 动力转液(ATF DEXRON) 整体式动力转齿轮
5 离合器液 (DOT3)(DOT4) 离合器
6 司机室倾斜油(MIL H5606F) 司机室摆缸
7 轮轴承润滑脂 (MILG10924B18709A) (NLGI 2号锂
皂) 轮轴承螺旋桨轴
8 热阻润滑脂 (MILG226152354921164) (NLGI 2号
3号)
离合器盘轮毂花键齿轮箱动轴花键闸瓦固定
销凸轮动松弛调节器底盘润滑注入咀
9 起动器润滑脂(NLGI 2号锂皂) 轴衬离合器传动轴齿轮轴杆减速齿轮
10 轴承润滑脂(NLGI 2号锂皂) 离合器分离轴承套筒离合器分离轴交流发电机
轴承 起动器轴承
11 底盘润滑脂 底盘润滑注入咀
(NLGI 2号锂皂)
12 锂基二硫化钼润滑脂 牵引杆系杆球端接头
13 长期贮藏冷剂 发动机散热器



概述 (P11C) GN01–1


发动机介绍 (P11CUJUR) EN01–1

EN
01发动机介绍(P11CUJUR)


EN01001





发动机装配································································ EN012
数技术规范··········································EN012
障检修 ·····················································EN013
调整·····························································EN016
专工具 ···················································EN0111
检修标准 ···················································EN0111

拆卸安装······························································ EN0113
专工具 ···················································EN0113
拆卸安装 ···············································EN0113
液态密封胶作点································EN0115
EN01–16 发动机介绍(P11CUJUR)

发动机装配
数技术规范
EN0110901I200001
型号 P11CUJ P11CUR
类型 4程直列6缸四气门 水冷直喷柴油机
进气方式 涡轮增压带中冷器
缸径 122x150 mm {48x59 in}
排量 10520 L {6419 cuin}
压缩 17 1 16 1
点火次序 (定时齿轮侧开始序计算汽缸数)
旋转方 飞轮逆时针方
压缩压力
3234 MPa
{3335 kgfcm 2 460497
lbfin2}
at 200 rmin
3234 MPa
{3335 kgfcm2 460497
lbfin2}
at 200 rmin
转速 (全负荷) 2400 rmin 2500 rmin
怠速转速 500550 rmin
净重 约1014 kg {2235 lb}

进气 30° 气门座锥角
排气 45°
进气 30° 气门锥角
排气 45°
进气门开启 止点前10°
进气门关闭 止点22°
排气口开启 止点前59°
气门正时 (飞轮运行)
排气口关闭 止点13°
进气 045 mm {00177 in}
气门间隙 (冷态时)
排气 060 mm {00236 in}
型式 齿轮泵强制压力供油
发动机机油泵
驱动 齿轮驱动
发动机机油冷器 片式水冷
喷油器 孔喷油器
形式 离心式泵 强制循环
水泵
驱动 V型皮带
节温器型式 蜡式底部旁通式系统
喷油正时 (飞轮转角) 第缸压缩行程止点前7度 发动机介绍 (P11CUJUR) EN01–3

障检修
EN0110901F300001
障 原 修补预防措施
冷剂足 增加冷剂
节温器障 更换节温器
泄漏导致废气进入冷系统导
致冷液溢出 修理
冷液气缸盖垫片处泄漏 更换气缸泵
发动机热 (冷剂)
水泵障 修理更换
锈水垢堵塞 清洗散热器
废气泄漏进入冷系统导致铁
氧化引起堵塞 清洗冷液通道修复泄漏处
泥土杂物堵塞散热器芯 清洗散热器
散热器盖压力阀障 更换散热器盖
发动机热 (散热器)
中冷器芯子正面堵塞 清洗中间冷器
喷射正时错误 检查发动机ECU
劣质燃料 优质燃料
发动机热
(燃烧异常)
喷射器障 更换喷射器
缺陷变质机油 换机油
油泵运行合格 更换修理
发动机热 (油路系统)
油量足 加油
活塞环汽缸套磨损 更换活塞环汽缸套
活塞环磨损粘附损坏 更换活塞环汽缸套
活塞环张力足 更换活塞环汽缸套
活塞环安装合格 重装活塞环
油合格 (粘性太低) 求换油更换活塞环缸套
耗油 (活塞汽缸套活塞环)
元件活塞环间间隙 重装活塞环
阀杆阀导承磨损 更换阀门阀导承
阀杆密封安装错误 更换阀杆密封
耗油(阀门阀导承)
摇杆润滑剂 检查摇杆轴承间间隙
油位高 排出量油 耗油(问题)
零件漏油 修理更换
活塞卡滞(操作) 发动机高度运行突然停机 正确操作发动机
油量足 加油
污油 换油
劣质油 更换合适机油
油压低 修理
活塞卡滞(机油)
缺陷油泵 修理油泵
异常燃烧 参见障：发动机热 活塞卡滞(问题)
冷系统受损 参见障：发动机热
缺乏动力(空气滤器) C空气滤器堵塞 清理更换元件 EN01–16 发动机介绍(P11CUJUR)

障 原 修补预防措施
喷射系统缺陷 更换
喷射器碳堵塞 清理喷射器
燃料系统空气 修理空气燃料系统排出
燃料滤器堵塞 更换元件
缺乏动力(燃料喷射器)
劣质燃料 优质燃料
发动机热 参见障：发动机热
异常压缩压力 参见障：发动机热
缺乏动力(问题)
活塞环活塞汽缸套磨损毁坏 更换活塞环活塞衬套
蓄电池电量足 蓄电池充电
起动器回路布线障 修理起动器布线
蓄电池缆线松开开路 拧紧蓄电池端子连接更换蓄电池缆线
起动器障 更换
起动辅助设备障 检查更换
发动机难启动
(电气系统)
线束回路障 更换ECU继电器PCV 继电器发动
机保险丝
发动机难启动(空气滤器) 元件堵塞 更换元件
燃料箱燃料 提供燃料放气
燃料堵塞 清理燃料更换燃料滤器
空气通燃料接头吸入燃料系统 拧紧燃料接头
燃料滤器堵塞 更换
高压线中接头松开 拧紧高压线套筒螺母
发动机难启动(燃料系统)
喷射器卡住 更换
发动机难启动
(油路系统) 油粘度 粘度合适油安装油浸加热器
油加热
活塞卡住 更换活塞活塞环衬套
轴承咬死 更换轴承曲轴
压缩压力降低 检修发动机
发动机难启动(问题)
环形齿轮损坏磨损 更换环形齿轮起动机齿轮
失调(喷射器) 喷射方式 检查更换
阀门间隙 调整阀门间隙 失调(阀门系统)
阀座接触良 更换修理阀门阀座
冷剂温度低 加热发动机 失调(问题)
汽缸压缩压力台明显 检修发动机
损坏 更换垫片 排放泄漏(汽缸垫)
安装 更换垫片
紧扭矩扭紧序正确 正确拧紧
螺栓松动 拧紧螺栓
排放泄漏(汽车缸盖螺栓)
螺栓拉长 更换螺栓
破裂 更换汽缸盖 排放泄漏(汽缸盖)
表面变形 修理更换 发动机介绍 (P11CUJUR) EN01–5

障 原 修补预防措施
破裂 更换汽缸体
表面变形 修理更换
排放泄漏(汽缸体)
汽缸套插入部分微振磨损(汽缸套预
测充分)
更换汽缸套汽缸体
破裂 更换汽缸套
腐蚀 更换汽缸套
排放泄漏(汽缸套)
汽缸套预测充分 更换汽缸套

注意
果耗油量出现述问题客户投诉通常涉问题
1 发动机高速运转时持续排放白烟
2 空转程中发动机速度突然升高立排放白烟
3 排气尾油涂黑
4 排气歧法兰漏油
5 缺少动力
6 漏气 EN01–16 发动机介绍(P11CUJUR)

调整
EN0110901H300001
阀门间隙检查调整程序
心
检验结果规定值范围时进行阀门间隙调整
1 检查调整准备工作
(1) 1号6号活塞定位压缩程止点
a 逆时针转动 (飞轮侧) 曲轴飞轮罩指示器准飞
轮外圆周标记16


注意
z 始终逆时针转动曲轴 (飞轮侧) z 该点1号6号活塞位压缩程止点
(2) 确保阀杆正确插入十字头
注意
手指左右移动十字头听喀喇音确认阀杆已正确插入十字头
(3) 确认十字头阀杆间杂质粒子灰尘 点击







发动机介绍 (P11CUJUR) EN01–7

2 阀门间隙检查
注意
开始检查前必须执行EN016页中说明检查调整准备工作
(1) 根图1号6号活塞位压缩程止点时必
须解调节阀门

汽缸 1 2 3 4 5 6
阀门 IN EX IN EX IN EX IN EX IN EX IN EX
号活塞位压缩
程止点
六号活塞位压缩
程止点

z 标记：够检查阀门间隙
z 点火次序 142635 z TDC 止点 (2) 摇杆十字头间插入规定厚度测隙规检查阀门间
隙


阀门间隙 (冷时)

进口阀 045 mm {00177 in}
排气阀 060 mm {00236 in} 测隙规

心

检验结果规定值范围时进行阀门间隙调整

3 阀门间隙调整

心 十字头
检验结果规定值范围时进行阀门间隙调整
注意
z 开始调整前必须EN016页述检查调整准备工作
z 调整阀门间隙阀门参见EN0178页图表 z 保证汽缸盖螺栓摇杆支柱螺栓拧紧规定扭矩

(1) 完全松开摇杆十字头调整螺钉锁定螺母
(2) 十字头调整螺钉必须十字头顶面突出14 mm {0551 in}

等
14mm
注意 非调整螺钉完全松开阀杆头否调整产生反作



需间隙
零间隙 EN01–16 发动机介绍(P11CUJUR)


(3) 摇杆十字头间插入规定厚度测隙规螺杆调
整螺钉阀门间隙加调节
测隙规
阀门间隙 (冷时)

045 mm {00177 in} 进口阀

060 mm {00236 in} 排气阀
(4) 调整完成根规定紧扭矩牢牢拧紧锁定螺母A 紧扭矩
44 N⋅m {450 kgf⋅cm 33 lbf⋅ft}


(5) 插入测隙规状态松开十字头调整螺钉确保测隙规会感
觉松动

注意
果测隙规感觉变松（1）开始重复述步骤



需间隙




(6) 拧紧十字头调整螺钉直测隙规动止
注意
种情况调整螺钉阀杆头间间隙零







零间隙


(7) 逐渐松动十字头调整螺钉时调整阀门间隙测隙规感觉
正确时牢牢拧紧十字头锁定螺母
紧扭矩
44 N⋅m {450 kgf⋅cm 33 lbf⋅ft}
注意
z 十字头调整螺钉拧松
z 调整螺栓松次引起步骤(3)中情况然测隙规感觉
正确十字头调整螺钉阀杆头间间隙


时允许正确调整 零间隙 (8) 通飞轮侧观察逆时针方转动曲轴活塞定位压缩
程止点然调整点火次序调整汽缸阀门间
隙
发动机介绍 (P11CUJUR) EN01–9

起动发动机 加油口盖
心
禁止工具遗忘发动机发动机周围工具动部件接触
导致身伤亡设备损坏

1 准备工作
(1) 供应机油



(2) 供应冷水排气
散热器盖












(3) 燃料系统排气
燃料滤器 排气孔塞 (4) 检查交流发电机接线

注意
未适布线起动电动机烧坏交流发电机
(5) 检查发动机停车性
放泄软






起动泵










供泵

EN01–16 发动机介绍(P11CUJUR)

润滑
1 检查摇杆
摇杆 (1) 拆端盖
(2) 发动机转速设定规定空转转速 十字头 (3) 发动机启动检查油否10秒供应摇杆
位置


a 推杆调整螺钉
b 穿调整螺钉十字头顶弹簧座顶面
注意
果供油延迟法供油液压低机油通道堵塞供
油足引起卡住异常磨损异响


重新检查组件
推杆



挺杆

凸轮轴





发动机介绍 (P11CUJUR) EN01–11

专工具
EN0110901K100001
检查发动机前必须拥专工具
图示 部件编号 工具名称 备注
S095521080 压力表适配器(A) 检查标准


S095521030 压力表适配器(B) S095521060


检修标准
EN0110901H200001
确定发动机检查素
1 压缩压力低
(1) 测量前
a 蓄电池完全充电
b 阀间隙设置正确值
c 发动机怠速(冷液温度80°C {176°F})
d 拆空气滤器
e 起动器开关处锁紧位置
f 拆喷射器
(2) 测量
a 压力表接头 (A)(B)插入喷油嘴孔
b 拧紧喷油器夹具安装螺栓
紧扭矩
26N⋅m {265 kgf⋅cm 191 lbf⋅ft}

SST
压力表适配器(A) (S095521080)
压力表适配器(B) (S095521030)
压力表适配器(B) (S095521060)
c 起动器运行发动机测量压缩压力
标准 范围 汽缸差
03 MPa 2830 MPa 25 MPa {3 kgfcm2 {2931 kgfcm2 {26 kgfcm2 43 lbfin2} or
less 413440 lbfin2} 370 lbfin 2}
发动机转数200转分
注意
操作起动器超15秒
d 测量汽缸压缩压力
注意
密封端面允许漏气
(3) 重新装配拆部件 EN01–16 发动机介绍(P11CUJUR)

2 机油压力
(1) 机油冷液温度热时[约80°C {176°F}]检查油压告警
信息
a 果告警信息严重检查油位 b 检查油变质 果油质较差更换适等级机油
c 拆油压开关安装油压计





d 冷液温度80°C {176°F}更高时测量油压
气温度










SAE级
油压
标准 范围
49 kPa 49490 kPa

{0550 kgfcm 2
2
2
2
{05 kgfcm
7117110 lbfin } 711 lbfin }
3 素
(1) 漏气增加
(2) 发动机启动障
(3) 发动机输出减少
(4) 燃料消耗增加
(5) 发动机噪音增加
(6) 油耗增加
发动机介绍 (P11CUJUR) EN01–13

拆卸安装
专工具
EN0110901K100002
拆卸装配发动机前必拥专工具
图示 部件编号 工具名称 备注

S094051190 发动机吊挂


拆卸安装
EN0110901H100001
点 – 拆卸
1 拆卸发动机组件
(1) 车辆停然固定车轮
(2) 驾驶室倾斜
(3) 冷液散热器气缸体排出机油油底壳排出
心
避免烫伤危险发动机散热器发热时排出冷液机油
(4) 断开软(冷液加热器进气)拆散热器
注意
损坏散热器
(5) 断开进气排气
(6) 飞轮罩处断开传输控制传输离合器壳
(7) 机架拆驾驶室装配部件

图例







EN01–16 发动机介绍(P11CUJUR)

(8) 发动机吊架缆绳连接发动机前部吊耳（2吊耳）发
动机部飞轮壳吊耳（2吊耳）起重设备升起发动机吊
架缆绳稍微点松弛



发动机重量参考数规格部分
(9) 拆发动机装配定位螺栓螺母(前侧侧两侧)
(10) 提升发动机吊架便电缆充分紧固然检查电缆否
安全轻微提升车辆拆发动机













点 – 装配
1 装配发动机组件
(1) 拆卸反序装配发动机组件
紧扭矩
147 N⋅m {1500 kgf⋅cm 108 lbf⋅ft} (发动机装配定位螺栓
螺母)

注意
检查漏油燃料泄漏冷液泄漏漏气
发动机介绍 (P11CUJUR) EN01–15

液态密封胶作点
EN0110901H000001
z 液态密封胶P11C系列发动机位置
液态密封胶规格
ThreeBond TB1207B 黑色
液态密封胶规格
ThreeBond TB1207D 银色
液态密封胶规格
ThreeBond TB1211 白色
1 液压密封垫应部件装配步骤
(1) 部件配件拆旧液压密封垫抹布擦干机油水
污物
(2) 应前期末期液压密封垫重叠
(3) 液态密封胶装配部件时心未准
果未准重新液态密封胶
(4) 应20分钟装配部件
超出20分钟拆重新液态密封胶
(5) 启动发动机前部件装配少等15分钟更久
2 拆部件
(1) 拆部件时部位仅种工具进行拆
部位工具诸法兰踏间隙拆衬垫时心
衬垫残渣进入发动机
3
(1) 型液态密封胶液态密封胶相符喷涂工具





绕线工具



(2) 筒型衬垫喷枪








喷枪


EN01–16 发动机介绍(P11CUJUR)

(3) 型液态密封胶切割喷嘴应需宽度
1 切割第部分时似2 mm {0079 in}宽度 2 切割第二部分时似5 mm {0197 in}宽度





型喷嘴







发动机介绍 (P11CVAVB) EN01–1

发动机介绍（P11CVAVB）
EN01002
发动机装配································································ EN012
数技术规范··········································EN012
障检修 ·····················································EN013
调整·····························································EN016
专工具 ···················································EN0111
检修标准 ···················································EN0111

拆卸安装······························································ EN0113
专工具 ···················································EN0113
拆卸安装 ···············································EN0113
液态密封胶作点································EN0115




EN01–2 发动机介绍(P11CVAVB)


发动机装配
数技术规范
EN0110901I200001
型号 P11CVA P11CVB
类型 4程直列6缸四气门 水冷直喷柴油机
进气方式 涡轮增压带中冷器
缸径 122x150 mm {48x59 in}
排量 10520 L {6419 cuin}
压缩 16 1
点火次序 142635 (定时齿轮侧开始序计算汽缸数)
旋转方 飞轮逆时针方
压缩压力
3234 MPa
{3335 kgfcm 2 460497 lbfin2}
at 200 rmin
转速 (全负荷) 2100 rmin
怠速转速 500rmin
净重 约1127 kg {2485 lb}

进气 30° 气门座锥角
排气 45°
进气 30° 气门锥角
排气 45°
进气门开启 止点前10°
进气门关闭 止点22°
排气口开启 止点前59°
气门正时 (飞轮运行)
排气口关闭 止点13°
进气 045 mm {00177 in}
气门间隙 (冷态时)
排气 060 mm {00236 in}
型式 齿轮泵强制压力供油
发动机机油泵
驱动 齿轮驱动
发动机机油冷器 片式水冷
喷油器 孔喷油器
形式 离心式泵 强制循环
水泵
驱动 V型皮带
节温器型式 蜡式底部旁通式系统
喷油正时 (飞轮转角) 第缸压缩行程止点前0度 发动机介绍 (P11C VAVB) EN01–3

障检修
EN0110901F300001
障 原 修补预防措施
冷剂足 增加冷剂
节温器障 更换节温器
泄漏导致废气进入冷系统导
致冷液溢出 修理
冷液气缸盖垫片处泄漏 更换气缸泵
发动机热 (冷剂)
水泵障 修理更换
锈水垢堵塞 清洗散热器
废气泄漏进入冷系统导致铁
氧化引起堵塞 清洗冷液通道修复泄漏处
泥土杂物堵塞散热器芯 清洗散热器
散热器盖压力阀障 更换散热器盖
发动机热 (散热器)
中冷器芯子正面堵塞 清洗中间冷器
喷射正时错误 检查发动机ECU
劣质燃料 优质燃料
发动机热
(燃烧异常)
喷射器障 更换喷射器
缺陷变质机油 换机油
油泵运行合格 更换修理
发动机热 (油路系统)
油量足 加油
活塞环汽缸套磨损 更换活塞环汽缸套
活塞环磨损粘附损坏 更换活塞环汽缸套
活塞环张力足 更换活塞环汽缸套
活塞环安装合格 重装活塞环
油合格 (粘性太低) 求换油更换活塞环缸套
耗油 (活塞汽缸套活塞环)
元件活塞环间间隙 重装活塞环
阀杆阀导承磨损 更换阀门阀导承
阀杆密封安装错误 更换阀杆密封
耗油(阀门阀导承)
摇杆润滑剂 检查摇杆轴承间间隙
油位高 排出量油 耗油(问题)
零件漏油 修理更换
活塞卡滞(操作) 发动机高度运行突然停机 正确操作发动机
油量足 加油
污油 换油
劣质油 更换合适机油
油压低 修理
活塞卡滞(机油)
缺陷油泵 修理油泵
异常燃烧 参见障：发动机热 活塞卡滞(问题)
冷系统受损 参见障：发动机热 EN01–4 发动机介绍(P11CVAVB)

障 原 修补预防措施
缺乏动力(空气滤器) C空气滤器堵塞 清理更换元件
缺乏动力（供油泵） 供油泵控制阀损坏 更换供油泵
喷射系统缺陷 更换
喷射器碳堵塞 清理喷射器
燃料系统空气 修理空气燃料系统排出
燃料滤器堵塞 更换元件
缺乏动力(燃料喷射器)
劣质燃料 优质燃料
发动机热 参见障：发动机热
异常压缩压力 参见障：发动机热
缺乏动力(问题)
活塞环活塞汽缸套磨损毁坏 更换活塞环活塞衬套
蓄电池电量足 蓄电池充电
起动器回路布线障 修理起动器布线
蓄电池缆线松开开路 拧紧蓄电池端子连接更换蓄电池缆线
起动器障 更换
起动辅助设备障 检查更换
发动机难启动
(电气系统)
线束回路障 更换ECU继电器PCV 继电器发动
机保险丝
发动机难启动(空气滤器) 元件堵塞 更换元件
燃料箱燃料 提供燃料放气
燃料堵塞 清理燃料更换燃料滤器
空气通燃料接头吸入燃料系统 拧紧燃料接头
燃料滤器堵塞 更换
高压线中接头松开 拧紧高压线套筒螺母
发动机难启动(燃料系统)
喷射器卡住 更换
发动机难启动
(油路系统) 油粘度 粘度合适油安装油浸加热器
油加热
活塞卡住 更换活塞活塞环衬套
轴承咬死 更换轴承曲轴
压缩压力降低 检修发动机
发动机难启动(问题)
环形齿轮损坏磨损 更换环形齿轮起动机齿轮
失调（供油泵） 供油泵控制阀损坏 更换供油泵
失调(喷射器) 喷射方式 检查更换
阀门间隙 调整阀门间隙 失调(阀门系统)
阀座接触良 更换修理阀门阀座
冷剂温度低 加热发动机 失调(问题)
汽缸压缩压力台明显 检修发动机
损坏 更换垫片 排放泄漏(汽缸垫)
安装 更换垫片
紧扭矩扭紧序正确 正确拧紧
螺栓松动 拧紧螺栓
排放泄漏(汽车缸盖螺栓)
螺栓拉长 更换螺栓 发动机介绍 (P11C VAVB) EN01–5

障 原 修补预防措施
破裂 更换汽缸盖 排放泄漏(汽缸盖)
表面变形 修理更换
破裂 更换汽缸体
表面变形 修理更换
排放泄漏(汽缸体)
汽缸套插入部分微振磨损(汽缸套预
测充分)
更换汽缸套汽缸体
破裂 更换汽缸套
腐蚀 更换汽缸套
排放泄漏(汽缸套)
汽缸套预测充分 更换汽缸套

注意
果耗油量出现述问题客户投诉通常涉问题
1 发动机高速运转时持续排放白烟
2 空转程中发动机速度突然升高立排放白烟
3 排气尾油涂黑
4 排气歧法兰漏油
5 缺少动力
6 漏气 EN01–6 发动机介绍(P11CVAVB)

调整
EN0110901H300001
阀门间隙检查调整程序
心
检验结果规定值范围时进行阀门间隙调整
1 检查调整准备工作
(1) 1号6号活塞定位压缩程止点
a 逆时针转动 (飞轮侧) 曲轴飞轮罩指示器准飞
轮外圆周标记16


注意
z 始终逆时针转动曲轴 (飞轮侧)
z 该点1号6号活塞位压缩程止点
(2) 确保阀杆正确插入十字头
注意
手指左右移动十字头听喀喇音确认阀杆已正确插入十字头
(3) 确认十字头阀杆间杂质粒子灰尘 点击








发动机介绍 (P11C VAVB) EN01–7

2 阀门间隙检查
注意
开始检查前必须执行EN016页中说明检查调整准备工作
(1) 根图1号6号活塞位压缩程止点时必
须解调节阀门

汽缸 1 2 3 4 5 6
阀门 IN EX IN EX IN EX IN EX IN EX IN EX
号活塞位压缩
程止点
六号活塞位压缩
程止点

z 标记：够检查阀门间隙
z 点火次序 142635 z TDC 止点 (2) 摇杆十字头间插入规定厚度测隙规检查阀门间
隙


阀门间隙 (冷时)

进口阀 045 mm {00177 in}
排气阀 060 mm {00236 in} 测隙规

心

检验结果规定值范围时进行阀门间隙调整

3 阀门间隙调整

心 十字头
检验结果规定值范围时进行阀门间隙调整
注意
z 开始调整前必须EN016页述检查调整准备工作
z 调整阀门间隙阀门参见EN0178页图表 z 保证汽缸盖螺栓摇杆支柱螺栓拧紧规定扭矩

(1) 完全松开摇杆十字头调整螺钉锁定螺母
(2) 十字头调整螺钉必须十字头顶面突出14 mm {0551 in}

等
14mm
注意 非调整螺钉完全松开阀杆头否调整产生反作



需间隙
零间隙 EN01–8 发动机介绍(P11CVAVB)


(3) 摇杆十字头间插入规定厚度测隙规螺杆调
整螺钉阀门间隙加调节
测隙规
阀门间隙 (冷时)

045 mm {00177 in} 进口阀

060 mm {00236 in} 排气阀
(4) 调整完成根规定紧扭矩牢牢拧紧锁定螺母A 紧扭矩
44 N⋅m {450 kgf⋅cm 33 lbf⋅ft}


(5) 插入测隙规状态松开十字头调整螺钉确保测隙规会感
觉松动

注意
果测隙规感觉变松（1）开始重复述步骤



需间隙




(6) 拧紧十字头调整螺钉直测隙规动止
注意
种情况调整螺钉阀杆头间间隙零







零间隙


(7) 逐渐松动十字头调整螺钉时调整阀门间隙测隙规感觉
正确时牢牢拧紧十字头锁定螺母
紧扭矩
44 N⋅m {450 kgf⋅cm 33 lbf⋅ft}
注意
z 十字头调整螺钉拧松
z 调整螺栓松次引起步骤(3)中情况然测隙规感觉
正确十字头调整螺钉阀杆头间间隙


时允许正确调整 零间隙 (8) 通飞轮侧观察逆时针方转动曲轴活塞定位压缩
程止点然调整点火次序调整汽缸阀门间
隙
发动机介绍 (P11C VAVB) EN01–9

喷油正时调整程序














EN0110901H300001
1 检查喷油正时
（1）时针（正时齿轮侧）转动曲轴达止点前（A
°）飞轮周边正时标记齐飞轮罩指示器
喷油正时（A°）：查阅数技术规范
（2）检查确定联接器喷油正时标记齐泵指示器
果没齐参考面说明调整喷油正时
2调整喷油正时














联结器
正时标记 指示器
调整螺栓
紧固螺栓
（1）确定飞轮周边正时标记齐飞轮罩指示器
（2）松开喷油泵联接器调整螺栓完全松开
SST：喷油泵联接器扳手（095112510）
（3）联接器转左边（丛驱动轴时针）联接器标记
齐泵指示器
（4）连接器螺栓紧固规定扭矩
SST：喷油泵联接器扳手
紧扭矩：
紧固螺栓：907 N·m {925 kgf·cm 669 lbf·ft}
调整螺栓：613 N·m {625 kgf·cm 452 lbf·ft}
注意
薄片间间隙
薄片变形引起法兰形变


起动发动机
加油盖
心
禁止工具遗忘发动机发动机周围工具动部件接触
导致身伤亡设备损坏

1 准备工作
(1) 供应机油




(2) 供应冷水排气











EN01–10 发动机介绍(P11CVAVB)

(3) 燃料系统排气
(4) 检查交流发电机接线

注意
未适布线起动电动机烧坏交流发电机
(5) 检查发动机停车性


















润滑
1 检查摇杆
摇杆 (1) 拆端盖
(2) 发动机转速设定规定空转转速 十字头 (3) 发动机启动检查油否10秒供应摇杆
位置


a 推杆调整螺钉
b 穿调整螺钉十字头顶弹簧座顶面
注意
果供油延迟法供油液压低机油通道堵塞供
油足引起卡住异常磨损异响


重新检查组件
推杆



挺杆

凸轮轴

供泵
启动泵
放泄软
燃料滤器 排气孔塞 发动机介绍 (P11C VAVB) EN01–11

专工具
EN0110901K100001

检查发动机前必须拥专工具
图示 部件编号 工具名称 备注
S095521080 压力表适配器(A) 检查标准


S095521030 压力表适配器(B) S095521060


检修标准
EN0110901H200001
确定发动机检查素
1 压缩压力低
(1) 测量前
a 蓄电池完全充电
b 阀间隙设置正确值
c 发动机怠速(冷液温度80°C {176°F})
d 拆空气滤器
e 起动器开关处锁紧位置
f 拆喷射器
(2) 测量
a 压力表接头 (A)(B)插入喷油嘴孔
b 拧紧喷油器夹具安装螺栓
紧扭矩
26N·m {265 kgf·cm 191 lbf·ft}

SST
压力表适配器(A) (S095521080)
压力表适配器(B) (S095521030)
压力表适配器(B) (S095521060)
c 起动器运行发动机测量压缩压力
标准 范围 汽缸差
03 MPa 2830 MPa 25 MPa {3 kgfcm2 {2931 kgfcm2 {26 kgfcm2 43 lbfin2} or
less 413440 lbfin2} 370 lbfin 2}
发动机转数200转分
注意
操作起动器超15秒
d 测量汽缸压缩压力
注意
密封端面允许漏气
(3) 重新装配拆部件 EN01–12 发动机介绍(P11CVAVB)

2 机油压力
(1) 机油冷液温度热时[约80°C {176°F}]检查油压告警
信息
a 果告警信息严重检查油位 b 检查油变质 果油质较差更换适等级机油
c 拆油压开关安装油压计





d 冷液温度80°C {176°F}更高时测量油压
气温度










SAE级
油压
标准 范围
49 kPa 49490 kPa

{0550 kgfcm 2
2
2
2
{05 kgfcm
7117110 lbfin } 711 lbfin }
3 素
(1) 漏气增加
(2) 发动机启动障
(3) 发动机输出减少
(4) 燃料消耗增加
(5) 发动机噪音增加
(6) 油耗增加
发动机介绍 (P11C VAVB) EN01–13

拆卸安装
专工具
EN0110901K100002
拆卸装配发动机前必拥专工具
图示 部件编号 工具名称 备注

S094051190 发动机吊挂


拆卸安装
EN0110901H100001
点 – 拆卸
1 拆卸发动机组件
(1) 车辆停然固定车轮
(2) 驾驶室倾斜
(3) 冷液散热器气缸体排出机油油底壳排出
心
避免烫伤危险发动机散热器发热时排出冷液机油
(4) 断开软(冷液加热器进气)拆散热器
注意
损坏散热器
(5) 断开进气排气
(6) 飞轮罩处断开传输控制传输离合器壳
(7) 机架拆驾驶室装配部件

图例







EN01–14 发动机介绍(P11CVAVB)

(8) 发动机吊架缆绳连接发动机前部吊耳（2吊耳）发
动机部飞轮壳吊耳（2吊耳）起重设备升起发动机吊
架缆绳稍微点松弛



发动机重量参考数规格部分
(9) 拆发动机装配定位螺栓螺母(前侧侧两侧)
(10) 提升发动机吊架便电缆充分紧固然检查电缆否
安全轻微提升车辆拆发动机













点 – 装配
1 装配发动机组件
(1) 拆卸反序装配发动机组件
紧扭矩
147 N⋅m {1500 kgf⋅cm 108 lbf⋅ft} (发动机装配定位螺栓
螺母)

注意
检查漏油燃料泄漏冷液泄漏漏气
发动机介绍 (P11C VAVB) EN01–15

液态密封胶作点
EN0110901H000001
z 液态密封胶P11C系列发动机位置
液态密封胶规格
ThreeBond TB1207B 黑色
液态密封胶规格
ThreeBond TB1207D 银色
液态密封胶规格
ThreeBond TB1211 白色
1 液态密封胶应部件装配步骤
(1) 部件配件拆旧液态密封胶抹布擦干机油水
污物
(2) 应前期末期液态密封胶重叠
(3) 液态密封胶装配部件时心未准
果未准重新液态密封胶
(4) 应20分钟装配部件
超出20分钟拆重新液态密封胶
(5) 启动发动机前部件装配少等15分钟更久
2 拆部件
(1) 拆部件时部位仅种工具进行拆
部位工具诸法兰踏间隙拆衬垫时心
衬垫残渣进入发动机
3
(1) 型液态密封胶液态密封胶相符喷涂工具





绕线工具



(2) 筒型衬垫喷枪








喷枪



EN01–16 发动机介绍(P11CVAVB)

(3) 型液态密封胶切割喷嘴应需宽度
1 切割第部分时似2 mm {0079 in}宽度 2 切割第二部分时似5 mm {0197 in}宽度





型喷嘴






















发动机机械部件 (P11C) EN02–1

发动机机械部件 (P11C)
EN02001


汽缸盖········································································ EN022
部件定位图 ·················································EN022
专工具 ·····················································EN026
检查·····························································EN027
检查维修 ···············································EN0216

曲轴前端·································································· EN0220
部件定位图 ···············································EN0220
拆卸安装 ···············································EN0221

飞轮飞轮罩·························································· EN0222
部件定位图 ···············································EN0222
专工具 ···················································EN0223
检修···························································EN0223
检查维修 ···············································EN0226

定时齿轮相关部件 ············································· EN0227
说明···························································EN0227
部件定位图 ···············································EN0228
专工具 ···················································EN0229
检修···························································EN0230
检查维修 ···············································EN0235

喷射泵传动······························································ EN0237
部件定位图 ···············································EN0237
专工具 ···················································EN0237
检修···························································EN0238

运动部件汽缸体 ············································· EN0239
部件定位图 ···············································EN0239
专工具 ···················································EN0242
检修···························································EN0243
检查维修 ···············································EN0251EN02–2 发动机机械部件(P11C)

汽缸盖
部件定位图
EN0110902D100001




发动机机械部件 (P11C) EN02–3

1 加油口盖 10 阀杆油封
2 汽缸盖罩 11 汽缸盖防尘罩
3 通风设备 12 阻尼器
4 汽缸盖罩衬垫 13 法兰
5 汽缸盖罩组件 14 终端组件
6 喷射油封 15 汽缸盖螺栓 (附加)
7 汽缸盖 16 板材
8 汽缸盖衬垫 17 O型环
9 汽缸盖螺栓

紧扭矩 单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 54 {550 40} C 69 {704 51} #
B 118 {1203 87} +90°+90°#
#紧固前添加机油螺纹处支座表面 EN02–4 发动机机械部件(P11C)
















发动机机械部件 (P11C) EN02–5

1 汽缸盖 15 摇臂轴
2 阀导衬套 16 推杆
3 衬垫 17 起阀器
4 喷嘴套筒 18 进气阀
5 膨胀塞 19 排气阀
6 直销 20 防松螺母
7 排气阀座 21 十字头
8 进气阀座 22 阀杆键
9 摇臂支座 23 阀簧座
10 摇杆衬套 24 外阀簧
11 摇臂 25 阀簧
12 轴环 26 阀簧座
13 阀间隙调节螺钉 27 摇杆支撑螺栓
14 膨胀塞

紧扭矩 单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 52 {530 38} C 28 {286 21}
B 44 {449 32} (M10)
69 {704 51} (M12)
EN02–6 发动机机械部件(P11C)

专工具
EN0110902K100001
检查发动机前必须拥专工具
图示 部件编号 工具名称 备注

S094331030 眼螺栓


S096211130 套筒扳手


S094701120 阀簧压力机


S094311010 阀研磨工具


S094721870 阀杆油封压力机

S094721210 棒杆 喷嘴套筒

SN44100610 钢球 S094721210


S094201442 滑动锤

S094621560 适配器 S094201442
发动机机械部件 (P11C) EN02–7

检查
EN0110902H200001
点 拆卸
1 拆卸汽缸盖
(1) 清洁喷嘴座燃料系统连接周围部位
注意
杂质进入燃烧室引起发动机障
(2) 拆喷嘴座组件
注意
详见燃料系统章节
(3) 拆摇臂组件
a 松动摇臂末端防松螺母逆时针旋转调节螺钉
注意
调节螺钉紧固会引起摇臂轴弯曲









b 图示松动摇杆支撑螺栓
注意
摇臂组件重新装配期间果拆十字头原样重新装配十字
头











(4) 拆汽缸盖罩(端)
a 拆推杆 b 拆15螺栓然拆汽缸盖罩(端)







EN02–8 发动机机械部件(P11C)

(5) 拆汽缸盖螺栓
a 图示序逐渐螺栓松动三次











(6) 专工具起重机汽缸盖拉起拆
SST 眼螺栓(S094331030)
注意 弯折 z 汽缸盖拆程中损坏汽缸盖表面汽缸体表面
z 取出汽缸盖存困难凿子汽缸盖汽缸体间撬动


汽缸体




2 拆卸阀门系统
(1) 专工具拆气门弹簧座
SST 阀簧压力机(S094701120)










(2) 拆进气阀排气阀

注意
阀件粘贴标签（相应汽缸号）会节省重新装配中阀座重
叠需时间






发动机机械部件 (P11C) EN02–9

3 清洁汽缸盖
(1) 清洁汽缸盖拆积炭杂质
注意 清积炭杂质时心损坏汽缸盖表面







点 – 更换
1 更换阀导 汽缸盖
(1) 拆阀杆油封 (2) 黄铜棒锤子敲击阀导进行拆
心
拆期间敲击阀导会引起金属屑飞溅确保穿戴护目镜
(3) 安装新阀导时拧曲末端安装阀导 单位 mm {in}
入口 出口 进气 排气
A 279282 {109851102} 279282 {109851102}
B 88 {3465} 88 {3465}
2 更换阀座
背板 阀座 (1) 更换阀座时阀件空闲处进行三处切割焊接阀座
注意
防止汽缸盖表面接触焊渣确保焊接前添加润滑脂
电焊 (2) 阀门系统顶端放置(黄铜)背板锤子敲击然拆阀座阀件
心
拆期间敲击阀座会引起金属屑飞溅确保穿戴护目镜 处切割三处
(3) 根阀座尺寸制造阀件
单位 mm {in}
入口 出口
44144116
{1736317368}
42142116
{1657516581} A
汽缸盖侧
8082
{0315003228}
8890
{0346503543}
B
吸入 排气 44185442
{1739617401}
4219642206
{1661316616} C
阀座侧
6062
{0236302440}
6062
{0236302440}
吸入 排气 D
EN02–10 发动机机械部件(P11C)

(4) 汽缸盖置热水中加热80 100°C {176 212°F}阀座
冷插入汽缸盖

黄铜棒直径A
入口 41mm {161 in} 心
出口 39mm {1541 in} 安装期间敲击阀座会引起金属屑飞溅确保穿戴护目镜









(5) 添加少量研磨剂阀件阀座接触面然专工具
旋转阀件轻敲进入
SST阀件研磨工具(S094311010)











3 更换阀杆油封 阀杆密封
(1) 拆阀杆油封装配弹簧座添加机油杆密封唇口
专工具孔阀导

弹簧座 专工具
SST阀杆油封压力(S094721870)
心
安装期间敲击阀杆油封会引起金属屑飞溅确保穿戴护目
镜



注意 装配杆油封结束检查橡胶变形破裂情况斜度



油橡皮
橡胶






发动机机械部件 (P11C) EN02–11

4 更换喷嘴座
(1) 汽缸盖表面轻敲喷嘴座
然拧进适宜螺栓锤子敲击螺栓头便喷嘴
座汽缸盖拆

心
安装期间喷嘴座孔会引起金属屑飞溅确保穿戴护目镜

注意
拆喷嘴座拆液态密封胶清理诸灰尘类黏着物



(2) O型环插入汽缸盖喷嘴座插入孔新喷嘴座部进行
液封(ThreeBond No 1211类似物)然装配汽缸盖 喷嘴座 O型环

注意
确保更换新O型环O型环重复会引起水气体泄漏
会导致汽缸盖热破裂








(3) 专工具喷嘴座填缝
棒杆 SST
喷嘴座 棒杆(S094721210)
钢珠 (SN44100610)


汽缸盖

钢铢
敲击堵缝


点 – 装配

1 装配阀件阀簧
(1) 专工具气门弹簧座安装阀簧座 SST 阀簧压力机(S094701120)
注意
z 确保装配前部件接触面添加机油
z 确保阀件置原位
z 压缩阀簧时座接触心损坏阀杆密封
z 阀簧均衡定位端进行安装
EN02–12 发动机机械部件(P11C)

2 安装气缸盖衬垫
注意 z 安装汽缸盖时汽缸盖汽缸体表面灰尘水分油类
安装新衬垫


z 重新衬垫会损坏发动机







3 安装汽缸盖
(1) 专工具起重机安装汽缸体榫钉汽缸盖
SST 眼螺栓(S094331030)
(2) 清洁机油添加螺栓螺纹中螺栓头 (3) 汽缸盖表面螺栓座彻底清洁干净
(4) 图示19汽缸盖螺栓序紧固
紧扭矩：
118 N⋅m {1203 kgf⋅cm 87 lbf⋅ft}
























(5) 设置1号活塞压缩程死点位置
(6) 清洁机油添加推杆两端推杆插入气缸体





发动机机械部件 (P11C) EN02–13

(7) 摇臂组件置汽缸盖
调节螺钉 注意
z 确保推杆调节螺钉互锁
z 全程松开防松螺母调节螺钉完全提升高处
推杆 (8) 图示时12摇杆支撑螺栓进行紧固直摇臂座
安装汽缸盖表面

注意
添加机油螺栓螺纹处螺栓头





















(9) 图示7汽缸盖螺栓紧固规定扭矩
注意
添加机油螺栓螺纹处螺栓头
紧扭矩：
118 N⋅m {1203 kgf⋅cm 87 lbf⋅ft}



EN02–14 发动机机械部件(P11C)

(10) 图示26汽缸盖螺栓汽缸盖附加螺栓序紧固
规定扭矩
紧扭矩：
汽缸盖螺栓 118 N⋅m {1203 kgf⋅cm 87 lbf⋅ft}
汽缸盖附加螺栓 69 N⋅m {704 kgf⋅cm 51 lbf⋅ft}









附加螺栓










(11) 图示汽缸盖螺栓涂漆标记方
(12) 图示26汽缸盖螺栓序旋转90°(14转)
涂漆标志













发动机机械部件 (P11C) EN02–15

(13) 确保涂漆标志方
注意
紧固度松开螺栓
(14) （12）示序26枚头螺栓旋转90°(14转)
注意
紧固度松开螺栓
(15) 图示12摇杆支撑螺栓序紧固
紧扭矩：
52 N⋅m {530 kgf⋅cm 38 lbf⋅ft}




















4 安装喷嘴座
(1) 详见燃料系统章节

EN02–16 发动机机械部件(P11C)

检查维修
EN0110902H300001
单位 mm {in}
检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
测量
05 推杆弯曲 — 更换 {00196}

阀挺杆导承外径 28 {1102} — 测量
阀挺杆导承径 28 {1102} —
更换挺杆 00200062 015 起阀器阀挺杆导承间间隙 {0000800024} {00059}
起阀器 该均衡磨损 — 更换 目测检查 磨损
目测检查
调整螺丝推杆 — — 更换 损坏
目测检查
摇臂阀杆帽 — — 更换 磨损损坏
摇杆衬套径 28 {1102} 2808
{11055} 更换摇臂 测量
摇臂轴外径 28 {1102} 2792
{10992} 更换摇臂轴
00440120 更换摇臂
摇臂轴 摇臂轴摇杆衬套间间隙 — {0001800047} 发动机机械部件 (P11C) EN02–17

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
杆外径 8 {03150} 788
{03102} 更换阀件 测量
导径 8 {03150}
A&B 812
{03197}
C 818
{03220}
更换阀导 进气阀
间隙 00400077
{0001600030} — —
杆外径 8 {03150} 788
{03102} 更换阀件
导径 8 {03150}
A&B 814
{03205}
C82
{03228}
更换阀导
排气阀
00570094 间隙 — — {0002300037}
IN 005035
{0001600137}
07
{00275}
更换阀件阀
座
测量
阀件陷
阀件
陷 055095 13
{00512}
更换阀件阀
座 EX {0021600374}
IN 30° — 测量 阀座角
钢 EX 45° —
IN 30° —



阀件阀座重
做面层
阀座
阀面角
钢

EX 45° —



阀件

EN02–18 发动机机械部件(P11C)


检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
初撑力
3893 N
{397 kgf
875 lbf}
at 581 {2287}
3579 N
{365 kgf
805 lbf}
更换
测量



长度(参考值) 93 {3661} 91 {3583} 更换
外阀弹簧
垂直度 —
46
{01811}
(25°)
更换



初撑力
1667 N
{170 kgf
375 lbf}
at 541 {2130}
1530 N
{156 kgf
344 lbf}
更换

初撑力




长度(参考值) 720 {2835} 700
{2756} 更换


长度
阀弹簧
间隙

36
{01417}

垂直度 — 更换
(25°)


垂直度
目测检查
顶端底端阀簧座磨损损坏 — — 更换
测量


275325 喷嘴突出 — 更换喷嘴座 {0108301279}
汽缸盖


方005
{00019}更少

测量
重新磨更
换 汽缸盖底面整度 015 {00059}
侧面方003
{0012}更少

发动机机械部件 (P11C) EN02–19

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
测量
1037
{40827} 汽缸盖高度(H) 104 {4094} 更换

汽缸盖*染色渗透液检查损坏裂痕
(颜色检查) — — 更换
阀头整外围触
面 阀件触面(红丹涂色剂) — 阀件匹配

EN02–20 发动机机械部件(P11C)

曲轴前端
部件定位图
EN0110902D100002





























1 曲轴皮带轮 2 扭振减振器

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 245 {2498 181}# B 108 {1101 80}#
#紧固前添加机油螺纹处支座表面
发动机机械部件 (P11C) EN02–21

拆卸安装
EN0110902H300002
点： 拆卸
1 拆机轴皮带轮
注意
z 必拉出器
z 非绝必拆机轴

点 – 安装
1 安装机轴皮带轮
注意
螺栓螺纹螺栓头部喷涂机器润滑油
EN02–22 发动机机械部件(P11C)

飞轮飞轮罩
部件定位图
EN0110902D100003















































1 支柱 5 飞轮环状齿轮
2 飞轮外壳 6 垫片
3 防尘罩 7 飞轮
4 油封 8 导轴承

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 113 {1152 83} (M14) B 270 {2753 199}#
211 {2152 156} (M16)
#旋紧前润滑油喷涂螺纹螺栓头方 发动机机械部件 (P11C) EN02–23

专工具
EN0110902K100002
检查发动机前必须拥专工具
图示 部件编号 工具名称 备注

09220E1070 油封拆卸器


S094071110 油封压力机

检修
EN0110902H200002
点 – 更换 挂钩 油封
1 拆机轴油封 机轴
SST 油封拆卸器 (09220E1070)

(1) 图示安装专工具
(2) 挂钩油封凹口啮合起通衬套确保挂钩安全


标记P
K P (PTO)
标记

(3) 旋紧中心螺栓拆油封

衬套







中心螺栓



2 安装机轴油封
SST 油封压力机 (S094071110) 导装置
导螺栓
(1) 清洗机轴专工具边缘表面
(2) 新机轴油封插入油封压力机导装置
注意
机轴 注意机轴油封定位（正面应面汽缸柱外面）

(3) 机轴油封密封部分喷涂点机器润滑油 (4) 附导装置机轴油封油封压力机固定机轴
油封 EN02–24 发动机机械部件(P11C)

(5) 通油封压力机螺栓调节导螺栓插入油封压力机
(6) 中心螺栓固定油封压力机旋紧压力机压紧部
机轴油封直停止运行
压力机







中心螺栓


3 更换飞轮环状齿轮
(1) 火具环状齿轮均匀加热200°C左右 {392°F} 轻
轻敲击环状齿轮外部垫杆拆齿轮

心
绝赤手接触受热环状齿轮飞轮 导致身伤害







(2) 火具环状齿轮均匀加热200°C左右 {392°F}环形齿
轮插入飞轮确保刻槽侧

心
绝赤手接触受热环状齿轮飞轮 导致身伤害









点： 安装
喷涂厚度 1 安装飞轮外壳
(1) 图示飞轮外壳喷涂串液体填料[ThreeBond
TB1207C (红色)相物]
(2) 导螺栓插入部分螺纹安装孔飞轮外壳固定汽缸
柱心抹掉液体填料
注意
z 确保液态密封胶均匀分布连续
z 涂液态密封胶宽度3545 mm {0137801771 in}

(3) 旋紧飞轮外壳螺栓
发动机机械部件 (P11C) EN02–25

2 安装飞轮
(1) 安装飞轮序反复旋紧螺栓均匀逐渐达规定力
矩缓慢挨旋紧达规定力矩
心
飞轮重安装时心掉落砸脚

注意 z 校准飞轮塞孔机轴圆柱销
z 旋紧螺栓螺栓螺纹座椅表面喷涂干净机器润滑油

旋紧序










圆柱销


EN02–26 发动机机械部件(P11C)

检查维修
EN0110902H3003
单位 mm {in}
检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
测量
飞轮表面偏移度 — 02 {00079} 修理

飞轮法兰深度（A） 45 {0177} 65 {0256} 修理
测量




DIM
A


飞轮厚度(尺寸B) 275 {1083} 255 {1004} 更换 DIM
B






目测检查
飞轮表面裂痕瑕疵 — — 更换
发动机机械部件 (P11C) EN02–27

定时齿轮相关部件
说明
EN0110902C100001













































1 空气压缩机传动齿轮 6 动力方盘油泵传动齿轮
2 空气压缩机惰轮 7 油泵传动齿轮
3 惰轮(1号) 8 油泵动齿轮
4 惰轮(2号) 9 凸轮轴齿轮
5 喷射泵（供泵）传动齿轮 10 凸轮轴齿轮
EN02–28 发动机机械部件(P11C)

部件定位图
EN0110902D100004










































1 推力板 7 键 13 定时齿轮箱盖
2 空气压缩机惰轮 8 凸轮轴 14 垫片
3 惰轮 9 垫片 15 定时齿轮箱
4 衬套 10 凸轮轴齿轮 16 隔板
5 惰轮轴 11 17 软垫片 喷射泵(供泵)传动齿轮
6 定位销 12 凸轮轴油封 18 闷头

紧扭矩 单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 108 {1101 80}# D 44 {449 32}
B 132 {1346 97}# E 44 {449 32}
C 44 {449 32}#
#紧固前添加机油螺纹处支座表面 发动机机械部件 (P11C) EN02–29

专工具
EN0110902K100003
检查发动机前必须拥专工具
部件编号 工具名称 备注 图示

S094621410 适配器


S094201442 滑动锤


S094511040 挺杆固定器


S094201111 齿轮拆卸器


S094071180 油封压力机


S094201980 拆卸器
EN02–30 发动机机械部件(P11C)

检修 EN0110902H200003 点 拆卸
1 拆空气压缩机惰轮轴
(1) 专工具拆空气压缩机惰轮轴
SST
滑动锤(S094201442) 适配器 (S094621410)




2 拆带凸轮轴惰轮凸轮轴惰轮轴
(1) 拆螺栓
(2) 专工具 拆带凸轮轴惰轮惰轮轴
SST 滑动锤(S094201442) 适配器 (S094621410)

(3) 拆推力板




3 拆喷射泵传动齿轮
(1) 拆螺母油
(2) 螺母安装传动轴铜锤通轻击传动轴拆
传动齿轮
注意
拆时夹紧轴承支座防掉落






4 拆带凸轮轴齿轮凸轮轴
(1) 专工具 气门挺杆悬置凸轮轴
SST 梃杆挡环(S094511040)










发动机机械部件 (P11C) EN02–31

(2) 拆凸轮轴推力板固定螺栓 (4片)拔出带齿轮凸轮轴
注意
拔出凸轮轴慢慢加转动防损伤凸轮轴轴承







固定螺栓


5 拆凸轮轴齿轮
(1) 老虎钳通木板固定凸轮轴
(2) 拆螺栓
(3) 专工具 拆凸轮轴齿轮
SST 齿轮拆卸器(S094201111)







6 拆凸轮轴前油封
(1) 图示组装专工具
SST 拆卸器组件 (S094201980)


挂钩
中心螺栓

挂钩
导装置


(2) 图示挂钩固定油封
挂钩 油封

机轴








EN02–32 发动机机械部件(P11C)

(3) 套筒放置吊钩
套筒 (4) 旋转中心螺栓卸油封











点 – 装配
1 凸轮轴齿轮安装凸轮轴
(1) 安装垫片推力板钥匙
(2) 油加热凸轮轴齿轮100°C {212°F}
心 绝赤手接触受热齿轮会导致身伤害
(3) 压力机凸轮轴齿轮安装凸轮轴
(4) 旋紧螺栓




2 安装机轴油封
(1) 层较薄机器润滑油喷涂油封外环表面
(2) 确保适定位手动插入油封直停止停机轴
注意 安装油封确保毡面外挡油圈（钢板）面发动机外部








(3) 两导螺栓板子安装曲轴端部
SST 压力机 (S094071180)













发动机机械部件 (P11C) EN02–33

(4) 导螺栓安装压力机旋转中心螺栓固定位
压紧油封
注意
确保压力机加设置样油封周围压力分布均匀
(5) 旋紧压力机直机轴端接触确认油封均匀压紧






3 安装前端板
(1) 圆柱销(B)空气压缩机惰轮轴齐气缸柱前端板
注意 果汽缸柱前端板圆柱销(A) (B)加矫直插入空
气压缩机惰轮轴

4 插入空气压缩机惰轮
(1) O型环安装汽缸柱侧面
(2) 塑料锤安装惰轮轴
注意
z 安装压缩机惰轮轴带注油孔指发动机部
z 安装轴时注意切割者撕开O型环
(3) 安装推力板空气压缩机惰轮轴 (4) 干净机器润滑油喷涂螺栓螺纹座椅表面
旋紧
5 安装凸轮轴
专工具 (1) 专工具 提升气门挺杆悬挂凸轮轴方
SST 梃杆挡环(S094511040)









(2) 润滑凸轮轴轴颈凸轮轴组件插入汽缸体
注意
插入凸轮轴慢慢旋动插入便损伤轴承





EN02–34 发动机机械部件(P11C)

6 安装空气压缩机惰轮
(1) 足量机器润滑油喷涂衬套接触部分惰轮轴推力
面喷涂层均匀二氧化钼
空气压缩机惰轮 识孔
(2) 安装惰轮轴带识孔指发动机部
(3) 足量机器润滑油喷涂座椅表面螺栓螺纹
(4) 规定力矩旋紧 紧扭矩
108 N⋅m {1101 kgf⋅cm 80 lbf⋅ft}



惰轮 惰轮轴
气缸柱
螺栓



油孔
止推板
见面图 AA



7 安装惰轮喷射泵（供泵）传动齿轮 惰轮
(1) 确保曲轴齿轮凸轮轴齿轮供泵传动齿轮惰轮配合
记号正确中

供泵齿轮
注意 旋紧螺栓时机器润滑油喷涂螺栓螺纹板面







凸轮轴齿轮









A详图 B详图 C详图




发动机机械部件 (P11C) EN02–35

检查维修
EN0110902H300004
单位 mm {in}
检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
650 1号轴颈 {25591}
测量
646 2号轴颈 {25433}
642 3号轴颈 {25276}
638 4号轴颈 {25118} — — 凸轮轴轴颈外径凸轮轴轴承径
634 5号轴颈 {24961}
630 6号轴颈 {24803}
626 7号轴颈 {24646}
更换凸轮
轴凸
轮轴轴承
003012 03 凸轮轴轴颈凸轮轴轴承间隙 {0001200047} {00118}
测量
010023 03 更换推力
板 凸轮轴轴间隙 {0004000090} {00118}
5603 5523 IN {22059} {21744}
测量
更换凸轮
轴 凸轮轴高度 5372 5292 EX {21150} {20835}
测量
004 01 更换凸轮
轴 凸轮轴偏移 {00016} {00039}
EN02–36 发动机机械部件(P11C)

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
轴外径 64
{25197} — 更换 测量

衬套径 64
{25197} — —

间隙 00300090
{0001200035}
02
{00079}
更换齿轮
轴
惰轮

轴间隙 00650164
{0002600064}
03
{00118}
更换齿轮
轴


轴外径 52
{20472} — —

外径
衬套径 52
{20472} — —


间隙 00300090
{0001200035}
02
{00079}
更换齿轮
轴





空气压缩
机 惰轮
惰轮轴
径


00530152 03 更换齿轮
轴 轴间隙 {0000200059} {00118}






轴间隙
供泵传动装置——动
力转油泵
00450204 030
{0001700080} {00118}
00450187 030 供泵–惰轮(2号) {0001700073} {00118}
凸轮轴–惰轮(2号) 00700185
{0002800072}
030
{00118}
测量
凸轮轴– 空气压缩机
惰轮
00590214
{0002300084}
空气压缩机惰轮 空
气压缩机传动装置
00350163
{0001300064}
惰轮(1号) 机轴 00680183
{0002600072}
030
{00118}
齿轮齿隙 更换
油泵惰轮– 油泵传动
装置
00540299 040
{0002100117} {00157}
发动机机械部件 (P11C) EN02–37

喷射泵传动
部件定位图
EN0110902D100005































1 轴环 6 半圆键
2 喷射泵动齿轮 7 喷射泵动轴
3 O型环 8 薄垫片
4 轴承支座 9 轴承承托
5 挺杆滚轮轴承 10 油封

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 245 {2500 181} B 25 {255 18}

专工具
EN0110902D100006
开始发动机检修前必须配备专工具
部件编号 工具名称 备注 图示

S094822330 压力机
EN02–38 发动机机械部件(P11C)

检修 EN0110902D100007
点 – 装配
1 组装喷射泵传动装置
(1) 通薄垫片调节喷射泵动轴预加负荷 翻转力矩 039117 N⋅m {412 kgf⋅cm 029086 lbf⋅ft} 注意 确保动轴轴方没松动滚筒


2 安装油封
(1) 干净机器润滑油喷涂油封外表面 专工具
(2) 专工具油封安装轴承支座I
SST 压力机 (S094822330)
注意 油封
安装油封毡面外






发动机机械部件 (P11C) EN02–39

运动部件气缸体
部件定位图
EN0110902D100008



EN02–40 发动机机械部件(P11C)

1 气缸体 13 连杆盖
2 气缸套 14 连杆轴承
3 闷头 15 衬套
4 软垫片 16 连杆螺栓
5 圆柱销 17 连杆螺母
6 活塞冷喷嘴 18 曲轴齿轮
7 凸轮轴轴承 19 油泵动齿轮
8 活塞环 20 曲轴
9 活塞 21 键
10 活塞销 22 推力轴承
11 挡圈 23 轴承
12 连杆 24 轴承帽

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 22 {224 162} C 274 {2794 202}#
B 69 {704 51}+90°+90°#
#紧固前添加机油螺纹处支座表面
发动机机械部件 (P11C) EN02–41







































1 推杆套 5 软垫圈
2 水道盖 6 闷头
3 油底壳 7 加强杆
4 油底壳衬垫 8 油泵支架

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 74 {755 55} C 44 {449 32}
B 25 {255 18}
EN02–42 发动机机械部件(P11C)

专工具
EN0110902K100004
检查发动机前必须拥专工具
部件编号 工具名称 备注 图示
S094421230 活塞环撑张器 活塞环

S094201750 拉出器 气缸套

SZ91024098 连接螺栓 活塞冷喷嘴


S094801190 导器


S094411330 活塞环座


S094701180 工具组件

发动机机械部件 (P11C) EN02–43

检修
EN0110902H200004
点 拆卸

1 活塞杆拆活塞
（1） 气缸体面拆活塞活塞杆
注意
z 刮刀砂纸（建议：150号）积炭气缸衬套部
端转圈清






z 根气缸号数序安装拆活塞活塞杆帽注意
改变活塞杆活塞杆帽组合 活塞 O形标记


排出端 进口侧


油孔

配合记号




2 拆掉活塞环
（1） 专工具活塞环拆掉
SST 活塞环撑涨器 （S094421230）

注意
z 活塞环易损专铸件制成应心拆卸
z 单独保存气缸活塞环





3 拆气缸衬套
（1） 拆气缸衬套前气缸体衬套法兰添加调整标
记
注意
禁止压机制作调整标记



EN02–44 发动机机械部件(P11C)

（2）利专工具气缸衬套气缸体拉出
SST 拉出器 （S094201750）

注意
z 仔细调节专工具防活塞冷喷嘴接触 z 拆气缸衬套序排列






点 – 装配

1 检查活塞冷喷嘴
（1）专工具气缸体安装活塞冷喷嘴
SST 连接螺栓（SZ91024098）








（2）喷射试验时输油软气缸体侧连接连接螺栓

注意 活塞冷喷嘴
喷射流试验干净发动机

连接螺栓（SZ91024098）
注入试验输油软





（3）专工具放气缸体表面定位销面
SST 工具组件（S094701180） 专工具
（4） 196 kPa液压活塞冷喷嘴喷出喷射油流进行测试
{2 kgfcm2 28 lbfin2}


气缸衬套 冷喷嘴





发动机机械部件 (P11C) EN02–45

（5）果喷射流中心目标圆周（10 mm {03937英尺} 直
径 红色）试验合格

喷射流 目标圆周 注意 喷射流试验中溅泼油发生火灾试验区附
禁止明火



心
机油易燃 通风良房间进行该项试验室禁止明
火
差 差 良 良





2 安装气缸衬套
气缸衬套 （1）新气缸衬套时保证新气缸衬套标记气缸体标
记相 气缸体

注意
气缸衬套气缸体受选择性装配限制气缸衬套
汽车衬套法兰区压标记ABC气缸体顶面侧面
压标记ABC组合加确认汽车衬套嵌
入想标记


ABC 标记






（2）重复气缸套时气缸套拆卸前做标记气缸
做标记正




配合记号







（3）气缸体表面涂抹机油专工具插入气缸衬套
SST 导器 （S094801190）

注意
气缸衬套薄心操作
（跌落面法）


EN02–46 发动机机械部件(P11C)


3 气缸衬套法兰处测量突起

004010 mm {0001600039 in} 标准











4 安装曲轴

（1）轴承安装轴承盖气缸体面
注意
z 油孔轴承安装气缸体侧油孔轴承安装轴承
盖


z 轴承表明涂抹清洁机油
（2）气缸体凹槽安装推力轴承
提示
轴承背面施机油润滑脂防曲轴安装程中出现松动

（3）曲轴安装气缸体
















5 安装轴承盖

（1）推力轴承安装4号轴承盖 （2）定时齿轮侧开始数字序安装轴承盖箭头指定时齿轮
侧
箭头




定时齿轮侧



发动机机械部件 (P11C) EN02–47

（3）根面旋紧序分三步拧紧盖螺栓
旋紧序：4352617

紧扭矩
第步 规定扭矩50














第二步 规定扭矩75
定时齿轮盖
第三步 规定扭矩100
飞轮罩
注意
z 螺栓螺纹基座表面施清洁机油
z 保证曲轴稳旋转
（4）拧紧塑料锤轻敲曲轴前两端完全紧密配合
（5）测量曲轴端隙
单位 mm {in}
00110029 {0000500011} 装配标准
活塞 O形标记 6 组装活塞活塞杆
（1）活塞加热50°C {122°F} 进口侧 排出端 （2）活塞O形标记安装活塞杆配合记号面

注意 油孔
挡圈换成新
配合记号





7 安装活塞环
（1）油环三环二环顶环序专工具进行安装 环顶面 SST 活塞环撑涨器 （S094411330）






辨标记



注意
环号 说明 安装活塞环辨标记转顶面三环二环顶环
顶环
二环
三环
油环

EN02–48 发动机机械部件(P11C)

（2）连接油环线圈扩展器接头安装活塞环
接头安装环匹配点相反180°

接头






间隙





（3）图示活塞环匹配点均匀定位
2环 油环










三环 顶环



8 安装活塞
冷喷嘴 （1）活塞气缸衬套活塞杆轴承施机油然专工
具压挤活塞环


SST 活塞环座 （S094411330）
注意
z 安装活塞时心冷喷嘴活塞杆敲击
z 保证活塞O形标记进口侧




（2）活塞插入气缸衬套


专工具








发动机机械部件 (P11C) EN02–49


9 拧紧活塞杆螺栓
（1）测量螺栓长度果长度A者A长更换新螺栓

1035 mm {40748 in} 尺寸 A
（2）螺栓螺纹活塞杆盖螺母支承面施机油





（3）调整螺栓杆盖配合记号





配合记号








（4）活塞杆螺母紧规定扭矩
紧扭矩 涂漆标志 69 N⋅m {700 kgf⋅cm 51 lbf⋅ft}

（5）油漆标记螺母头
（6）活塞杆螺母拧紧90° （14周） （7）活塞杆螺母拧紧90° （14周）
（8）保证油漆标志相方

注意 涂漆标志
增加扭矩时决松开螺母螺母紧允许松开


10 安装推杆盖 液态密封胶
（1）推杆盖条液态密封胶[三健 TB1207C （红色）
等液态密封胶安装推杆盖



注意
z 保证液态密封胶压条均匀完整 z 液态密封胶压条宽度1525 mm {0059100984英寸}

EN02–50 发动机机械部件(P11C)


11 安装水道盖
液态密封胶 （1）水道盖条液态密封胶[三健 TB1207C （红色）
等液态密封胶] 安装水道盖


注意
z 保证液态密封胶压条均匀完整
z 液态密封胶压条宽度1525 mm {0059100984英
寸}


发动机机械部件 (P11C) EN02–51

检查维修
EN0110902H300005
单位 mm {in}
检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
气缸体法兰深度 8 {03150} — — 测量
气缸衬套法兰厚度 8 {03150} — —
004010 气缸衬套突起 — 更换 {0001600039}
A
B 127 气缸体径 — — 仅供参考 {5000} C
A
B 127 衬外径 — — 仅供参考 {5000} C
A
B 缸体衬
间余隙
0012000290 — — 仅供参考 {0000500011} C
A处活塞外径：25 {09843} 121950
{48012} — 测量
衬套径（气缸衬套径采磨损
严重点数值）
122
{4803}
12215
{4809}
更换衬套
00600080 015 活塞气缸衬套间间隙 {0002400031} {00059}
3312 顶环 — {01304} 测量
二环 2306
{00908} —
三环 20
{00787}
18
{00709}
更换活塞
环 活塞环宽度
40 39 油环 {01575} {01535}
顶环 — —
二环 — —
测量
三环 20
{00787} — 活塞槽宽度 更换活塞
40 油环 — {01575}
EN02–52 发动机机械部件(P11C)

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
顶环 — — 二环 —
三环 00650105
{0002500041}
020
{00078}
更换活塞
活
塞环
活塞环活塞
环槽间间
隙
—
00250065 010 油环 {0001000025} {00039}
035050 15 顶环 {0011800197} {00591}
测量
二环 050070
{0019700275}
12
{00472}
气缸衬
套

三环 035050
{0013800197}
12
{00472}
活塞环端部间
距
更换活塞
环
活塞环
030050 10 油环 {0011800197} {00394}
活塞销外径 47
{1850} — — 测量
活塞销钻孔径 47
{1850} — —
更换活塞
活
塞销
活塞销活塞销钻孔间间
隙
00410050 005
{0001600023} {00020}
测量
47 — — 活塞杆衬套径 {1850}
更换活塞
销
活塞杆衬
套
活塞销活塞杆衬套间间
隙
00250043 010 — {0001000016} {00039}
目测检查
活塞杆磨损损坏 — — 更换 *染色渗透液探伤（染色探伤）

目测检查
活塞杆注油孔堵塞 — — 更换
发动机机械部件 (P11C) EN02–53

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
80 798 曲柄销外径 {3150} {31417} 更换曲轴 目测


测量
2零件


00250084 03 更换活塞
杆轴承 活塞杆轴承曲柄销间间隙 {0001000033} {00118}





活塞杆头宽度 4285
{16870} — — 目测
曲柄销宽度 43
{1693} — —
015032 06 更换活塞
杆 活塞杆端隙 {0006000125} {00236}

90 898 曲轴轴颈外径 {3543} {35354} 更换曲轴 目测
00440097 03 更换轴
承 曲轴轴颈轴承间间隙 {0001700038} {00118}

中央轴颈宽度 46
{1811} — — 目测
推力轴承厚度 30
{01181} — —
01100240 05 更换推力
轴承 曲轴端隙 {0004300094} {00197}

目测
007 曲轴弯曲变形量 — 更换曲轴 {00027}

EN02–54 发动机机械部件(P11C)


检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
目测检查
曲轴油孔堵塞 — — 清洁
目测检查
曲轴断裂磨损
*染色渗透液探伤 — — 更换
（染色探伤）
测量
005 {00019} or
less 01 {00039} 重研磨 气缸体顶面直度
测量
35295
{138957} 气缸体高度（H） 353 {13898} 更换


进气系统（P11CUJUR） EN03–1

进气系统（P11CUJUR）
EN03001




进气歧道························································ EN032
部件定位图 ·················································EN032

排气道···································································· EN033
部件定位图 ·················································EN033
换·····························································EN034

空气净化器································································ EN035
部件定位图 ·················································EN035
检查维修 ·················································EN036
换·····························································EN037
空气净化器元件清洗····························EN0310



EN03–2 进气系统（P11CUJUR）

进气歧道
部件定位图


EN0110903D100001

1 进气 3 进气歧 2 衬垫

紧力矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 55 {561 41}
进气系统（P11CUJUR） EN03–3




























1 进气 3 空气软
2 夹子
EN03–4 进气系统（P11CUJUR）

进气道
部件定位图
EN0110903D100002
































1 支架 3 夹子
2 进气 4 进气软
进气系统（P11CUJUR） EN03–5

换
EN0110903H100001
进气道 1 拆进气道
（1）拧螺栓螺母拆进气道 （2）必时拆进气软





进气软



2 安装进气道
（1）螺栓螺母安装进气道 进气道









进气软

EN03–6 进气系统（P11CUJUR）

空气净化器
部件定位图
EN0110903D100003






































1 支架 6 空气软
2 防溅挡板 7 真空软
3 夹子 8 灰尘指示器
4 保持器 9 空气净化器组件
5 弹簧导杆 10 防溅挡板

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 5466 {5567 3948} C 1421 {143214 102153}
B 215315 {219321 157230} D 1525 {1525 1118}
进气系统（P11CUJUR） EN03–7

检查维修
EN0110903H300001
1 灰尘指示器检查
灰尘指示器 （1）未检查灰尘指示器显示红色清洗更换空气净化
器元件









2 检查灰尘卸载阀
（1）手指开灰尘卸载阀灰尘部区域清发现损
坏更换









灰尘卸载阀




EN03–8 进气系统（P11CUJUR）

换
EN0110903H300002灰尘指示器 拆空气净化器元件空气净化器外壳
1 拆灰尘指示器
（1）拆软螺栓便拆灰尘指示器



软





2 拆空气净化器外壳
（1）松开夹子断开连接空气净化器外壳进气软
（2）拧螺母拆空气净化器外壳 空气净化器外壳

进气软















螺母









（3）拧蝶形螺母拆盖子
（4）拧蝶形螺母便拆元件
蝶形螺母

盖子



元件



蝶形螺母 元件




进气系统（P11CUJUR） EN03–9

安装空气净化器元件空气净化器外壳
1 安装空气净化器外壳
（1）抹布清理空气净化器盖外壳部区域









（2）元件安装外壳蝶形螺母固定
（3）蝶形螺母盖子安装外壳

元件


蝶形螺母





蝶形螺母 元件 盖子



（4）安装空气净化器外壳螺母拧紧
空气净化器外壳 紧扭矩
215315 N⋅m {219321 kgf⋅cm 157230 lbf⋅ft}
进气软
（5）进气软插入空气净化器外壳夹子固定
紧扭矩
2535 N⋅m {2636 kgf⋅cm 1825 lbf⋅ft}









螺母







2 安装灰尘指示器
灰尘指示器 （1）螺栓安装灰尘指示器连接软







软


EN03–10 进气系统（P11CUJUR）

空气净化器元件清洗
EN0110903H300003密封橡胶
1 干燥型
（1）检查密封橡胶否损坏 发现障更换空气净化器元件








（2）果发现干灰空气净化器元件壁吹入压缩空气（≤
688 kPa {7 kgfcm2 100 lbfin2}）清灰尘

心 灰程中着面轻弹抖动空气净化器元件










（3）果烟灰油出现粘附该元件浸入市场买零件清
洁剂稀释中性洗涤剂烟灰油

注意
z 果中性洗涤剂元件浸泡约30分钟 z 清洁水彻底洗该元件
z 果干燥炉干燥元件温度保持80°C {176°F}
80°C



z 未干元件转入运载工具
z 干燥检查元件密封橡胶否损害 z 检查确保灰尘进入部区域






排气系统（P11CVAVB） EN04–1


进气系统（P11CVAVB）
EN03002




进气歧道························································ EN032
部件定位图 ·················································EN032

空气流量传感器························································ EN034
部件定位图 ·················································EN034

排气道···································································· EN035
部件定位图 ·················································EN035
换·····························································EN036

空气净化器································································ EN037
部件定位图 ·················································EN037
检查维修 ·················································EN038
换·····························································EN039
空气净化器元件清洗····························EN0311



EN04–2 排气系统（P11CVAVB）

进气歧道
部件定位图


EN0110903D100001

1 进气 3 进气歧 2 衬垫

紧力矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 55 {561 41}
排气系统（P11CVAVB） EN04–3






1 进气 3 空气软
2 夹子
EN04–4 排气系统（P11CVAVB）

空气流量传感器
部件定位图

1 空气流量传感器 3 空气软
2 传感器部位
排气系统（P11CVAVB） EN04–5

进气道
部件定位图
EN0110903D100002
































1 支架 3 夹子
2 进气 4 进气软
EN04–6 排气系统（P11CVAVB）

换
EN0110903H100001
进气道 1 拆进气道
（1）拧螺栓螺母拆进气道 （2）必时拆进气软





进气软



2 安装进气道
（1）螺栓螺母安装进气道 进气道









进气软

排气系统（P11CVAVB） EN04–7

空气净化器
部件定位图
EN0110903D100003






































1 支架 7 真空软
2 防溅挡板 8 灰尘指示器
3 夹子 9 空气净化器组件
4 保持器 10 防溅挡板
5 弹簧导杆 11 进气
6 空气软 12 传感器部位

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 5466 {5567 3948} C 1421 {143214 102153}
B 215315 {219321 157230} D 1525 {1525 1118}
EN04–8 排气系统（P11CVAVB）


1 支架 5 导
2 滤心 6 密封垫圈
3 密封圈 7 中心螺栓螺母
4 盖子
检查清洗
EN0110903H300001
1 灰尘指示器检查
灰尘指示器 （1）未检查灰尘指示器显示红色清洗更换空气净化
器元件









2 检查灰尘卸载阀
（1）手指开灰尘卸载阀灰尘部区域清发现损
坏更换









灰尘卸载阀




排气系统（P11CVAVB） EN04–9

换
EN0110903H300002灰尘指示器 拆空气净化器元件空气净化器外壳
1 拆灰尘指示器
（1）拆软螺栓便拆灰尘指示器



软





2 拆空气净化器外壳
（1）松开夹子断开连接空气净化器外壳进气软
（2）拧螺母拆空气净化器外壳 空气净化器外壳

进气软















螺母









（3）拧蝶形螺母拆盖子
（4）拧蝶形螺母便拆元件
蝶形螺母

盖子



元件



蝶形螺母 元件




EN04–10 排气系统（P11CVAVB）

安装空气净化器元件空气净化器外壳
1 安装空气净化器外壳
（1）抹布清理空气净化器盖外壳部区域









（2）元件安装外壳蝶形螺母固定
（3）蝶形螺母盖子安装外壳

元件


蝶形螺母





蝶形螺母 元件 盖子



（4）安装空气净化器外壳螺母拧紧
空气净化器外壳 紧扭矩
215315 N⋅m {219321 kgf⋅cm 157230 lbf⋅ft}
进气软
（5）进气软插入空气净化器外壳夹子固定
紧扭矩
2535 N⋅m {2636 kgf⋅cm 1825 lbf⋅ft}









螺母







2 安装灰尘指示器
灰尘指示器 （1）螺栓安装灰尘指示器连接软







软



排气系统（P11CVAVB） EN04–11

空气净化器元件清洗
EN0110903H300003密封橡胶
1 干燥型
（1）检查密封橡胶否损坏 发现障更换空气净化器元件








（2）果发现干灰空气净化器元件壁吹入压缩空气（≤
688 kPa {7 kgfcm2 100 lbfin2}）清灰尘

心 灰程中着面轻弹抖动空气净化器元件










（3）果烟灰油出现粘附该元件浸入市场买零件清
洁剂稀释中性洗涤剂烟灰油

注意
z 果中性洗涤剂元件浸泡约30分钟 z 清洁水彻底洗该元件
z 果干燥炉干燥元件温度保持80°C {176°F}
80°C



z 未干元件转入运载工具
z 干燥检查元件密封橡胶否损害 z 检查确保灰尘进入部区域






EN04–12 排气系统（P11CVAVB）


排气系统（P11CUJUR） EN04–1

排气系统（P11CUJUR）
EN04001



排气歧···································································· EN042
部件定位图 ·················································EN042
检修·····························································EN044

排气········································································ EN046
部件定位图 ·················································EN046
换·····························································EN048
EN04–2 排气系统（P11CUJUR）

排气歧
部件定位图
EN0110904D100001
模式：P11CUJ
































1 绝缘体 4 密封环
2 衬垫 5 支架 3 排气歧
排气系统（P11CUJUR） EN04–3

模式：P11CUR



































1 绝缘体 4 密封环
2 衬垫 5 支架 3 排气歧
EN04–4 排气系统（P11CUJUR）

检修 红漆 EN0110904H200001 点 – 装配
出气口 1 组装排气歧
（1）图示排气歧安装新密封环防止气体泄漏



黄漆




















点 – 固定
1 图示安装排气歧衬垫
注意 排气歧
安装衬垫深灰色侧排气歧







深灰色



2 安装排气歧
（1）排气歧安装汽缸头拧紧固定螺栓根图示序拉
紧螺栓规定扭矩
发动机前面

紧扭矩
44 N⋅m {450 kgf⋅cm 33 lbf⋅ft}



排气歧





排气系统（P11CUJUR） EN04–5

（2）拧紧固定螺栓根图示序拧紧螺栓面规定扭矩

发动机前面 紧扭矩
59 N⋅m {600 kgf⋅cm 43 lbf⋅ft}






排气歧





EN04–6 排气系统（P11CUJUR）

排气
部件定位图
EN0110904D100002



（典型图）


























1 衬垫 3 排气
2 夹子

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 315385 {322392 2428} C 5060 {510612 3743}
B 108132 {11011346 7996}
注意
未规定紧扭矩示：
M8 T 2024 N⋅m {204244 kgf⋅cm 1517 lbf⋅ft}
M10 T3947 N⋅m {398480 kgf⋅cm 2835 lbf⋅ft}
M12 T 6983 N⋅m {704847 kgf⋅cm 5161 lbf⋅ft} 排气系统（P11CUJUR） EN04–7


































1 消声器 3 支架
2 隔热板

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 螺母() 1214 {122142 87102} A 螺母 () 4452 {449530 3338}
注意
未规定紧扭矩示：
M8 T 2024 N⋅m {204244 kgf⋅cm 1517 lbf⋅ft}
M10 T3947 N⋅m {398480 kgf⋅cm 2835 lbf⋅ft}
M12 T 6983 N⋅m {704847 kgf⋅cm 5161 lbf⋅ft}


EN04–8 排气系统（P11CUJUR）

换
EN0110904H100001
拆排气部件

1 拆排气部件
（1）拆排气部件零件拆排气 挡块 消声器 安装排气部件 支架

1安装排气部件
注意
z 更换新衬垫
z 排气歧固定部分取决热度变松需
专螺母务必标准螺母


z 拆安装均需彻底

警告
插入排气直挡块撞消声器止



更换挠性
1 拆挠性
（1）夹子预先安装软 限制器
限制器 注意 软面零件排气配限制器










2 挠性安装消声器
（1）住道软带夹端压限制器改变夹位
置（注意流）
限制器







限制器




排气系统（P11CUJUR） EN04–9


3 固定第夹子


紧扭矩：
A 5060 N⋅m {510612 kgf⋅cm 3744 lbf⋅ft} B 5060 N⋅m {510612 kgf⋅cm 3744 lbf⋅ft}

注意 直径拧紧螺栓B直密合止（拧全扭矩）





4 挠性装排气
（1）住道软带第二夹端压限制器直
中间定位装置拉紧止软处正确安装位置
拉紧中间定位装置














5 固定第二夹子
紧固扭矩：
A 5060 N⋅m {510612 kgf⋅cm 3744 lbf⋅ft}
B 5060 N⋅m {510612 kgf⋅cm 3744 lbf⋅ft}
注意
直径拧紧螺栓B直密合止（拧全扭矩） 中间定位装置必须处直线位置



























EN04–10 排气系统（P11CUJUR）

排气系统（P11CUJUR） EN04–1


排气系统（P11CVAVB）
EN04002



排气歧···································································· EN042
部件定位图 ·················································EN042
检修·····························································EN043

排气········································································ EN044
部件定位图 ·················································EN044
换·····························································EN046
EN04–2 排气系统（P11CUJUR）

排气歧
部件定位图
EN0110904D100001
模式：P11CVAVB


1 绝缘体 3 排气歧
2 衬垫 4 支架
排气系统（P11CUJUR） EN04–3


检修
EN0110904H200001
点 – 装配

排气歧 1 图安装排气歧衬垫
注意
安装衬垫时深灰色面着排气歧
1 组装排气歧
深灰色 （1）图示排气歧安装新密封环防止气体泄漏




2 安装排气歧
（1）排气歧安装汽缸头拧紧固定螺栓根图示序拉
紧螺栓规定扭矩
发动机前方

紧扭矩
44 N⋅m {450 kgf⋅cm 33 lbf⋅ft}



排气歧




（2）拧紧固定螺栓根图示序拉紧螺栓规定扭矩
发动机前方 紧扭矩
59 N⋅m {600 kgf⋅cm 43 lbf⋅ft}








排气歧



EN04–4 排气系统（P11CUJUR）

排气
部件定位图
EN0110904D10000


1 衬垫 3 排气
2 夹子

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 2733 {275336 2024} C 108132 {11011346 8097}
D 108132 {11011346 8097} B 108132 {11011346 8097}
注意
未规定紧扭矩示：
M8 T 2024 N⋅m {204244 kgf⋅cm 1517 lbf⋅ft}
M10 T3947 N⋅m {398480 kgf⋅cm 2835 lbf⋅ft}
M12 T 6983 N⋅m {704847 kgf⋅cm 5161 lbf⋅ft} 排气系统（P11CUJUR） EN04–5


1 消声器 3 支架
2 隔热板

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 91169 {9281723 67125} C 82100 {8361020 6074}
B 2327 {234275 1720}
注意
未规定紧扭矩示：
M8 T 2024 N⋅m {204244 kgf⋅cm 1517 lbf⋅ft}
M10 T3947 N⋅m {398480 kgf⋅cm 2835 lbf⋅ft}
M12 T 6983 N⋅m {704847 kgf⋅cm 5161 lbf⋅ft}


EN04–6 排气系统（P11CUJUR）

检修
EN0110904H10000
点：拆装

警告 挡块 消声器 排气歧热时候触碰会造成严重烫伤 支架


点：检查
1 消声器气
注意
· 仔细检查飞溅起石块砸出洞者凹痕
· 果消声器者气洞者裂缝话排气噪声会增强
高温气体会外泄容易引起着火

· 果消声器气飞起石块等物体严重撞损会引起排气
阻力增加降低发动机输出增加燃油消耗
1

点：安装
排气尾 消声器
凹形处
齐凸形凹形处
凸形处
消声器

1 安装消声器排气尾
（1） 排气尾凸面齐消声器凹面
警告
果排气尾位置正确尾气会吹路身会造成灼伤
更换挠性





2安装排气部件
注意
z 更换新衬垫
z 排气歧固定部分取决热度变松需
专螺母务必标准螺母
z 拆安装均需完成彻底






润滑系统（P11C） EN05–1



润滑系统（P11C）
EN05001



润滑系统···································································· EN052
图·································································EN052

油泵滤油器···························································· EN053
部件定位图 ·················································EN053
检查维修 ·················································EN054

滤油器油冷器···················································· EN056
部件定位图 ·················································EN056
检查维修 ·················································EN057

EN05–2 润滑系统（P11C）

润滑系统
图
EN0110905J100001


















空转轮


空气压缩机
空转轴阀门
系统

供泵传动装置














1 油盘 10 涡轮增压器止回阀 22 空气压缩机
2 滤油器 11 涡轮增压器 23 调节阀
3 油泵 12 油孔 422480 {4349 6269}
4 油泵安全阀 13 凸轮轴承 24 止回阀
8801120 {88112 126156} 14 冷喷嘴止回阀 25 摇臂
5 油冷器 15 辅助油孔 26 十字头
6 油冷器安全阀 16 活塞冷喷嘴 27 推杆
265323 {2733 3946} 17 活塞 28 起阀器
7 滤油器（旁路） 18 轴承 29 凸轮轴
8 滤油器安全阀 19 燃油输送泵 30 汽缸衬套
210274 {2228 3140} 20 油压开关 A 油盘

9
滤油器（满流） 21 空气压缩机空转轮
单位 kPa {kgfcm2 lbfin2} 润滑系统（P11C） EN05–3

机油泵集滤器
部件定位图
EN0110905D100001




































1 O型环 8 止推板
2 供油 9 空转轮
3 油泵 10 空转轮轴
4 滤油器 11 弹簧座
5 盖子 12 安全阀弹簧
6 动齿轮 13 安全阀
7 外壳 14 开口销

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 21 {210 15} D 23 {230 17}
B 113 {1150 83} E 103112 {10501150 7683}
C 47 {480 35} F 197255 {200260 1518}
EN05–4 润滑系统（P11C）

检查维修
EN0110905H300001
单位 mm {in}
检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
测量

动齿轮动齿轮外
壳间齿顶间隙
00330135
{0001300053}
更换动齿轮
外壳 017 {00066}
测量

动齿轮外壳动齿
轮 外壳间轴间
隙
00450105
{0001800041}
更换动齿轮
外壳 015 {00059}
轴外径 20 {0787} — —
测量


盖侧衬套
径 20 {0787} — —

动齿轮
00400074
{0001600029} 间隙 017 {00066} 更换盖子外壳
轴外径 20 {0787} — —
测量


盖孔径 20 {0787} — 更换外壳盖子
00220065
{0000900025} 间隙 017 {00066} —
齿轮衬套
径 20 {0787} — —
动齿轮
00400074
{0001600029}
更换外壳动
齿轮 间隙 017 {00066}
润滑系统（P11C） EN05–5

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
测量

01070226
{0004300088}
更换动齿轮
外壳 齿轮侧隙 04 {00157}
轴外径 45 {1772} — —
测量


齿轮衬套
径 45 {1772} — —
空转轮
003008
{0001200031}
更换空转轮轴
空转轮 间隙 02 {00078}
目测检查

更换外壳动
齿轮 齿轮齿点蚀磨损 — —
EN05–6 润滑系统（P11C）

滤油器油冷器
部件定位图
EN0110905D100002




J






























1 油冷器安全阀 9 中心螺栓
2 衬垫 10 放油塞
3 塞子 11 调节阀
4 体 12 阀簧
5 O型环 13 滤油器安全阀
6 盖子 14 滤油器报警开关
7 滤器滤芯 15 支架
8 弹簧 16 油冷器滤芯

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 147197 {150200 1114} F 343441 {350449 2632}
B 390490 {398500 2936} G 147245 {150249 1118}
C 245343 {250349 1925} H 4999 {50101 3673}
D 196294 {200299 1521} I 98148 {100151 72109}
J 294392 {300400 216327} E 294392 {300399 2228}
润滑系统（P11C） EN05–7

检查维修
EN0110905H300002


检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
油冷器漏气气压：588
kPa {6 kgfcm2 85
lbfin2}
0 mL — 果必进行更换
目视检查
油冷器滤油器阀簧
磨损损害 — — 果必进行更换 1 阀滑面损坏
2阀门运动（稳度）


EN05–8 润滑系统（P11C）




冷系统（P11CUJUR） EN06–1

冷系统（P11CUJUR）
EN06001



冷系统···································································· EN062
图········································································ EN062

冷液泵···································································· EN063
部件定位图························································ EN063
专工具 ····························································· EN064
检修 ····································································· EN065
检查维修························································ EN068

恒温器········································································ EN069
部件定位图························································ EN069
检修 ··································································· EN0610

散热器······································································ EN0612
部件定位图······················································ EN0612
检修 ···································································EN0612
检查维修······················································ EN0613

冷风扇·································································· EN0614
部件定位图······················································EN0614
检查维修······················································ EN0615


EN06–2 冷系统（P11CUJUR）

冷系统
图
EN0110906J100001


气开口 散热器盖
水软
储备油箱 总箱 通风


水温计 恒温器外壳

汽缸盖 软
涡轮增压机
水(发动机
侧)

旁通软 汽车加热器
散热器

空气压缩机
汽缸盖


吸入 冷液泵 放泄旋塞油冷器
软 水软 水(发动机侧)
放泄旋塞放泄旋塞
恒温器开启
恒温器关闭
泄气
软 道

冷系统（P11CUJUR） EN06–3

冷液泵
部件定位图
EN0110906D100001



































1 叶轮 5 冷液泵轴
2 水封 6 泵盖
3 泵体 7 压板
4 油封 8 挡圈

单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 177215 {181219 131158}

EN06–4 冷系统（P11CUJUR）

专工具
EN0110906K100001
检查发动机前必须拥专工具

部件编号 工具名称 备注 图示
S094201820 拉出器 冷液泵叶片

S094201810 拉出器 冷液泵滑轮中心

S094822340 挤压器 冷液泵密封

S094821700 挤压器 冷液泵风环

冷系统（P11CUJUR） EN06–5

检修 EN0110906H200001
点 – 拆卸

1 拆风环
（1）专工具叶片拆
SST 拔出器（S094201820）








2 拆滑轮中心
（1）专工具拆滑轮中心 SST 拔出器(S094201810)









（2）扣环扩张器挡圈拆
（3）拆轴机械密封











点 – 装配
1 安装冷液泵轴
（1）轴插入外壳扣环扩张器轴安装新挡圈









EN06–6 冷系统（P11CUJUR）

注意 压入配合时推动轴承外圈
标准：349351 mm {1374113818 in}





轴






（2）专工具轴安装新密封
专工具 SST 挤压器（S094822340）
密封












2 安装滑轮中心
（1）压力机滑轮中心压入配合轴 标准：6163 mm {0240202480 in}













轴

滑轮中心

冷系统（P11CUJUR） EN06–7

3 安装叶片 密封 液态密封胶
（1）图示液态密封胶 （相三健 1104）敷整轴周
围











轴 叶片



（2）专工具压力机叶片压入轴配合
SST 挤压器(S094821700) 专工具 注意
压入配合叶片调整轴端
（3）新O型环安装盖子
紧扭矩
177215 N·m {181219 kgf·cm 131158 lbf·ft} 叶片






EN06–8 冷系统（P11CUJUR）

检查维修
EN0110906H300001
单位 mm {in}
检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
盖子叶片滑轮中心
轴密封挡圈：磨损
损坏
— — 必时更换
0017– 0048
{00007–
00018}
轴叶片间间隙 — 更换
0017– 0051
{00007–
00020}
轴滑轮中心间间
隙 — 更换
冷系统（P11CUJUR） EN06–9

节温器
部件定位图
EN0110906D100002





































1 节温器壳 4 节温器室
2 垫片 5 排气路
3 节温器

EN06–10 冷系统（P11CUJUR）

检修
EN0110906H200002
点 – 检查维修 T1 阀门开口温度
T2 阀门开启温度
1 检查节温器功
（1）节温器放热水中检查阀门开启温度升程

节温器阀门开口温度：
升程

节温器阀门开口温度（T1） 运行标准 温度

82°C {180°F} 8084°C {176183°F}
注意
检查确定节温器阀门开口温度（T1）刻节温器座

节温器阀门升程：
节温器阀门开口温
度（T1）
测量温度 （T2） 阀门升程 （L2L1）

等10 mm
{0394 in}
82°C {180°F} 95°C {203°F}

L1 冷时 L2（T2）℃时 （2）常温开节温器浸入水果节温器5分钟完全
关闭符合求果然微微开启该节温器存缺陷
必须更换
L2L1 阀门升程





点 – 固定
衬垫 注意 z 清粘节温器箱污垢 垫板
z 果沉淀腐蚀损坏磨扁务必更换
z 安装软前液态密封胶贴节温器软安装部位
z 防止散热器堵塞量液态密封胶 节温器









冷系统（P11CUJUR） EN06–11

1 安装软道
（1）图示准标记安装软道


储备箱
标记
发动机
发动机
标记










标记 总箱
绿色架夹子连绿色
架擦伤侧
标记

发动机

标记




散热器
总箱
标记（红色）





标记





标记



标记（白色）
软接道软匹配
箭头指指甲末端
发动机 标记（白色） 标记（黄色）
发动机
标记（红色）
标记（黄色） 散热器
散热器 EN06–12 冷系统（P11CUJUR）

散热器
部件定位图
EN0110906D100003



































1 散热器软 9 散热器芯
2 旁路 10 装配垫
3 总箱 11 隔片
4 冷剂 12 注油
5 密封 13 O型环
6 风扇护罩 14 冷剂排放装置
7 横杆 15 中间冷器
8 挡板

检修
EN0110906H200003
点 – 拆卸
1 拆散热器
心
避免烧伤烫伤危险发动机散热器灼热时排放冷剂

注意
拆卸安装散热器时损坏散热器芯 冷系统（P11CUJUR） EN06–13

检查维修
EN0110906H300002
单位 kPa {kgfcm2 lbfin2}

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
漏气（100 {114}气压时） 更换散热器
测量
散热片堵塞 — — 清洁
测量
4058
{0406
5785}
散热器盖阀门开
启压力 标记 05 — 更换
0 mL —
中间冷器
z 漏气试验（490 {50 71}
气压时）
z 散热片堵塞 更换中间冷器
— —



注意
z 冷剂漏斗盖阀门开启压力显示盖必须加确认
果盖压错误冷系统生成异常高压风险
引起软脱落爆裂导致发动机损坏
z 采高压洗消散热片堵塞时散热片施加压
力施加压力会引起变形引发操作破坏
EN06–14 冷系统（P11CUJUR）

冷风扇
部件定位图
EN0110906D100004







A
1




























1 冷风扇组件 2 垫圈

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 2027 {200270 1520}

注意
z 离合器风扇击
维护检查程中注意掉敲击离合器风扇身引起损坏会降低风扇性外注
意风扇塑料制成果压力会损坏变形
z 更换风扇
非风扇障否更换更换风扇时相类型风扇换果热更容量风扇换
者相反冷较容量风扇换实际会降低风扇性危寿命
z
检查双金属查面否泥浆灰尘果双金属布满泥浆灰尘风扇性稳定导致热
冷种情况钢丝刷类似工具粘附双金属表面泥浆灰尘仔细清
特注意施加量力
风扇离合器喷漆溶解塑料涂料试剂风扇接触 冷系统（P11CUJUR） EN06–15

检查维修
EN0110906H300003

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
冷风扇离合器变形
损坏 — — 果必进行更
换 目测检查
EN06–16 冷系统（P11CUJUR）
冷系统（P11CVAVB） EN06–1

冷系统（P11CVAVB）
EN06002



冷系统···································································· EN062
图········································································ EN062

冷液泵···································································· EN063
部件定位图························································ EN063
专工具 ····························································· EN064
检修 ····································································· EN065
检查维修························································ EN068

恒温器········································································ EN069
部件定位图························································ EN069
检修 ··································································· EN0610

散热器······································································ EN0612
部件定位图······················································ EN0612
检修 ···································································EN0612
检查维修······················································ EN0613

冷风扇·································································· EN0614
部件定位图······················································EN0614
检查维修······················································ EN0615


EN06–2 冷系统（P11CVAVB）

冷系统
图
EN0110906J100001

储备油箱
气开口
水软
总箱 通风
EGR 冷器
吸入
恒温器关闭
恒温器开启
泄气
软
道
恒温器外壳
空气压缩机
涡轮增压机
汽缸盖
汽缸体
水
放泄旋塞
水软
放泄旋塞
油冷器
水(发动机侧)
冷液泵
旁通软
水温计
软
汽车加热器
散热器盖
散热
器
软
放泄旋塞



冷系统（P11CVAVB） EN06–3

冷液泵
部件定位图
EN0110906D100001



































1 叶轮 5 冷液泵轴
2 水封 6 泵盖
3 泵体 7 压板
4 油封 8 挡圈

单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 177215 {181219 131158}

EN06–4 冷系统（P11CVAVB）

专工具
EN0110906K100001
检查发动机前必须拥专工具

部件编号 工具名称 备注 图示
S094201820 拉出器 冷液泵叶片

S094201810 拉出器 冷液泵滑轮中心

S094822340 挤压器 冷液泵密封

S094821700 挤压器 冷液泵风环

冷系统（P11CVAVB） EN06–5

检修 EN0110906H200001
点 – 拆卸

1 拆风环
（1）专工具叶片拆
SST 拔出器（S094201820）








2 拆滑轮中心
（1）专工具拆滑轮中心 SST 拔出器(S094201810)









（2）扣环扩张器挡圈拆
（3）拆轴机械密封











点 – 装配
1 安装冷液泵轴
（1）轴插入外壳扣环扩张器轴安装新挡圈









EN06–6 冷系统（P11CVAVB）

注意 压入配合时推动轴承外圈
标准：349351 mm {1374113818 in}





轴






（2）专工具轴安装新密封
专工具 SST 挤压器（S094822340）
密封












2 安装滑轮中心
（1）压力机滑轮中心压入配合轴 标准：6163 mm {0240202480 in}













轴

滑轮中心

冷系统（P11CVAVB） EN06–7

3 安装叶片 密封 液态密封胶
（1）图示液态密封胶 （相三健 1104）敷整轴周
围











轴 叶片



（2）专工具压力机叶片压入轴配合
SST 压(S094821700) 专工具 注意
压入配合叶片调整轴端
（3）新O型环安装盖子
紧扭矩
177215 N·m {181219 kgf·cm 131158 lbf·ft} 叶片






EN06–8 冷系统（P11CVAVB）

检查维修
EN0110906H300001
单位 mm {in}
检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
盖子叶片滑轮中心
轴密封挡圈：磨损
损坏
— — 必时更换
0017– 0048
{00007–
00018}
轴叶片间间隙 — 更换
0017– 0051
{00007–
00020}
轴滑轮中心间间
隙 — 更换
冷系统（P11CVAVB） EN06–9

节温器
部件定位图
EN0110906D100002
1 节温器壳 4 节温器室
2 垫片 5 排气路
3 节温器

EN06–10 冷系统（P11CVAVB）

检修
EN0110906H200002
点 – 检查维修 T1 阀门开口温度
T2 阀门开启温度
1 检查节温器功
（1）节温器放热水中检查阀门开启温度升程

节温器阀门开口温度：
升程

节温器阀门开口温度（T1） 运行标准 温度

82°C {180°F} 8084°C {176183°F}
注意
检查确定节温器阀门开口温度（T1）刻节温器座

节温器阀门升程：
节温器阀门开口温
度（T1）
测量温度 （T2） 阀门升程 （L2L1）

等10 mm
{0394 in}
82°C {180°F} 95°C {203°F}

L1 冷时 L2（T2）℃时 （2）常温开节温器浸入水果节温器5分钟完全
关闭符合求果然微微开启该节温器存缺陷
必须更换
L2L1 阀门升程





点 – 固定
衬垫 注意 z 清粘节温器箱污垢 垫板
z 果沉淀腐蚀损坏磨扁务必更换
z 安装软前液态密封胶贴节温器软安装部位
z 防止散热器堵塞量液态密封胶 节温器









冷系统（P11CVAVB） EN06–11

1 安装软道
（1）图示准标记安装软道


发动机
储备箱








标记 总箱 标记 发动机 绿色架夹子连绿色
架擦伤侧 标记

标记
标记
标记
标记
发动机













散热器
总箱
标记（红色）





标记





标记



标记（白色）
软接道软匹配
箭头指指甲末端
发动机 标记（白色） 标记（黄色）
发动机
标记（红色）
标记（黄色） 散热器
散热器 EN06–12 冷系统（P11CVAVB）

散热器
部件定位图
EN0110906D100003



































1 散热器软 9 散热器芯
2 旁路 10 装配垫
3 总箱 11 隔片
4 冷剂 12 注油
5 密封 13 O型环
6 风扇护罩 14 冷剂排放装置
7 横杆 15 中间冷器
8 挡板

检修
EN0110906H200003
点 – 拆卸
1 拆散热器
心
避免烧伤烫伤危险发动机散热器灼热时排放冷剂

注意
拆卸安装散热器时损坏散热器芯 冷系统（P11CVAVB） EN06–13

检查维修
EN0110906H300002
单位 kPa {kgfcm2 lbfin2}

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
漏气（100 {114}气压时） 更换散热器
测量
散热片堵塞 — — 清洁
测量
4058
{0406
5785}
散热器盖阀门开
启压力 标记 05 — 更换
0 mL —
中间冷器
z 漏气试验（490 {50 71}
气压时）
z 散热片堵塞 更换中间冷器
— —



注意
z 冷剂漏斗盖阀门开启压力显示盖必须加确认
果盖压错误冷系统生成异常高压风险
引起软脱落爆裂导致发动机损坏
z 采高压洗消散热片堵塞时散热片施加压
力施加压力会引起变形引发操作破坏
EN06–14 冷系统（P11CVAVB）

冷风扇
部件定位图
EN0110906D100004

1 冷风扇组件 3 曲轴皮带轮盖
2 垫圈

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 2027 {200270 1520}

注意
z 离合器风扇击
维护检查程中注意掉敲击离合器风扇身引起损坏会降低风扇性外注
意风扇塑料制成果压力会损坏变形
z 更换风扇
非风扇障否更换更换风扇时相类型风扇换果热更容量风扇换
者相反冷较容量风扇换实际会降低风扇性危寿命
z
检查双金属查面否泥浆灰尘果双金属布满泥浆灰尘风扇性稳定导致热
冷种情况钢丝刷类似工具粘附双金属表面泥浆灰尘仔细清
特注意施加量力
风扇离合器喷漆溶解塑料涂料试剂风扇接触 冷系统（P11CVAVB） EN06–15

检查维修
EN0110906H300003

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
冷风扇离合器变形
损坏 — — 果必进行更
换 目测检查
EN06–16 冷系统（P11CVAVB）


燃料系统（P11C） EN07–1

燃料系统（P11C）
EN07001


燃料系统······································································ EN072
图··································································EN072
部件定位图 ·················································EN073
专工具························································EN074
检修······························································EN074

轨············································································ EN077
说明······························································EN077
检修······························································EN078

喷射器······································································ EN0713
说明···························································EN0713
专工具 ···················································EN0714
检修····························································EN0714

燃料滤器··············································································
部件定位图 ···············································EN0717

EN10–2 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

EN072 燃料系统(P11C)
燃料系统
图
EN0110907J100001




































1 泄漏 9 燃料滤器
2 喷射器 10 溢流阀
3 喷射 11 供泵
4 流量缓器 12 进料泵
5 轨 13 贯穿进阀
6 压力限制器 14 燃料箱
7 贯穿供 15 供力
8 供
燃料系统（P11C） EN07–3

部件定位图
EN0110907C100001

15 喷射器夹 8 流量缓器 1 连接螺栓
16 O型环 9 压力塞子 2 衬垫
17 发动机转速传感器 10 轨压力传感器 3 燃料
18 燃料温度传感器 11 联接螺栓 4 供力（螺母：M16）
19 冷液温度传感器 12 供泵 5 供力（螺母：M14）
20 带销螺栓 13 油 6 喷射
21 燃料滤器 14 喷射器 7 轨

紧扭矩 单位t N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 202 {206 149} E 44 {450 325} I 69 {70 5}
B 26 {265 191} F 54 {550 398} J 97 {990 72}
C 196 {200 145} G 907 {925 669}
D 245 {250 181} H 613 {625 452}
EN10–4 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

EN074 燃料系统(轨) EN074 燃料系统(P11C)
专工具
EN0110907K100001
开始发动机检修前需准备专工具

部件编号 工具名称 备注 图示

S098191707 喷射泵连接扳手



检修
EN0110907H200001
点 拆卸

1 起动开关转锁定位置


警告
驱动轨燃料出现时高温（约100°C {212°F}）
存火灾灼烧危险等发动机冷进行操作









2 拆燃油输送泵
（1）断开燃料路油导线连接装置 （2）逆时针旋转曲轴（飞轮侧观察）齐飞轮外圆周标记16
该飞轮带飞轮罩指示器


注意 z 必须准连接夹具配合记号供泵部件配合记号
z 参见发动机说明中发动机调整节







（3）松开带销螺栓

注意 z 松开带销螺栓安装供泵时注意分层连接施加压
力


z 拆掉泵盖泵高压防止进入尘土








燃料系统（P11C） EN07–5

点 – 固定
1 安装供泵
（1）逆时针旋转曲轴（飞轮侧观察）齐飞轮外圆周标记16
该飞轮带飞轮罩指示器



注意
z 参见发动机说明中发动机调整节
z 确保第汽缸定位压缩程止点





（2）确保带销螺栓旋开安装供泵保证连接夹具配合记号
供泵部件配合记号时准


供泵部件配合记号 注意
安装供泵时注意分层连接施加压力
（3）果未准配合记号连接夹具左（驱动轴逆时
针）旋转正确准配合记号


连接夹具配合记号




带销螺栓








连接夹具

联接螺栓






（4）专工具联接螺栓拧紧规定拉紧转矩
注意 联接螺栓
拧紧螺栓时确保分层连接装置间间隙确保没分层连接装
置损坏引起法兰变形

SST 连接扳手（S098191707）






EN10–6 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

EN076 燃料系统(P11C)
（5）拧紧带销螺栓规定拧紧转矩
注意
确保分层连接装置施加力拧紧时变形











（6）安装增压供螺母拧紧规定拧紧转矩
注意
z 果螺母拧紧转矩规定值引起燃料泄漏果螺
母拧紧转矩规定值发动机功产生消极影
响必须始终坚持扭矩拧紧理



z 安装拆道时注意刮伤弯折果进入灰
尘灰尘粘结引起密封足产生喷嘴堵塞燃
料泄漏



z 操作完成擦泄漏油启动发动机确保燃料会次
泄漏




（7）供泵安装PCV连接器发动机转速辅助传感器连接器
标签编号 夹具


PCV 连接器


No1 No2




供泵






燃料系统（P11C） EN07–7

轨
说明
EN0110907J100002



































1 轨 3 流量缓器
2 压力限制器 4 压力传感器

EN10–8 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

EN078 燃料系统(P11C)
检修
EN0110907H200002
点 拆卸

1 扫喷射器油连接器周围区域

注意
果燃烧室进入异物引起发动机障









2 拆燃料喷射压力传感器油封
（1） 拆泄漏喷射 （2） 拆压力传感器油封

注意 盖道燃油输送泵开口端防止污物进入









3 拆轨
（1） 断开连接器 （2） 拆螺栓轨












燃料系统（P11C） EN07–9

点 – 拆卸
1 拆流量缓器
（1）扳手开口宽度19 mm {0748 in}长套型套筒板手逆时针
方转动松开流量缓器


（2）拆流量缓器组件（弹簧活塞塞子）

注意 注意零件掉入轨





2 拆压力限制器
（1）扳手开口宽度24 mm {0945 in} 长套型套筒板手逆时
针方转动松开压力限制器

（2）拆压力限制器
（3）镊子衬垫夹
注意
注意破坏密封面





3 拆轨压力传感器
（1）扳手开口宽度30 mm {1181 in} 长套型套筒板手逆时
针方转动松开轨压力传感器

（2）拆轨压力传感器

注意
切勿重新旧轨压力传感器
重复时螺纹会断开





EN10–10 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

UEN0710 燃料系统(P11C)
点 – 车检查
1 检查压力传感器
（1）果发电机检验指示灯亮起诊断系统显示障更
换压力传感器


a 夹具断开压力传感器回路短路
b 发动机运行程中轨压力某确定时刻变
（2）测量端子间电阻 果标准值更换传感器
标准：（发动机停机条件）
端子23 65 185 kΩ 端子12 05 30 kΩ










2 检查压力限制器
阻块 （1）压力限制器拆动螺钉 （2）端堵防止燃料泄漏



道
阻块


动螺钉



（3）接头安装压力限制器
（4）接头配备乙烯软配置排泄槽 （5）启动发动机果燃料连续流动更换压力限制器


警告
乙烯软 压力限制器工作时燃料高温高压状态流出热燃料压力突
然爆炸引起烫伤等重伤



接头
排泄槽


3 检查流量缓器
（1）插入直径3 mm {01181 in}圆柱销穿流量缓器喷射器
侧孔检查高度否达球体

（2）测量值属标准值时更换r流量缓器
标准（H）：33 mm {1229 in}









燃料系统（P11C） EN07–11

点 – 装配
注意
z 轨零件仔细清洗干净螺纹侧
z 注意防止灰尘入
1 安装轨压力传感器
（1）安装新轨压力传感器

注意 z 图示压力传感器涂抹清洁润滑脂
z 注意防止灰尘入

z 心触摸连接器端点
涂润滑脂 z 重复轨压力传感器

（2）紧新压力传感器
紧扭矩 833 N⋅m {850 kgf⋅cm 614 lbf⋅ft}
2 安装压力限制器
（1）新衬垫安装压力限制器 紧扭矩
686 N⋅m {700 kgf⋅cm 506 lbf⋅ft}
注意 取垫圈更换新垫圈



衬垫



3 安装流量缓器
紧扭矩 98 N⋅m {1000 kgf⋅cm 723 lbf⋅ft}













EN10–12 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

UEN0712 燃料系统(P11C)
点 – 固定 轨
1 安装轨

注意
安装时注意防止灰尘进入轨零件异物灰尘粘零件
轨部件座











2 安装喷射泄漏
（1）安装喷射紧道螺母规定扭矩 （2）安装泄漏连接螺栓紧规定扭矩











（3）连接供力拧紧螺母规定扭矩
注意
z 果螺母拉紧转矩规定值引起燃料泄漏果螺
母拉紧转矩规定值发动机功产生消极影
响必须始终坚持扭矩拧紧理



z 操作完成擦泄漏油启动发动机确保燃料会次
泄漏












燃料系统（P11C） EN07–13

喷射器
说明
EN0110907C100002

（例图）




































1 复原连接螺栓 10 部
2 衬垫 11 导销衬套
3 输出口连接器 12 薄垫片
4 钢垫圈 13 喷嘴弹簧
5 滤器 14 压力销
6 入口连接器 15 尖端密封
7 O型环 16 喷嘴
8 二通阀（TWV） 17 锁紧螺母
9 活塞
EN10–14 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

UEN0714 燃料系统(P11C)
专工具
EN0110907K100002
开始发动机检修前需准备专工具
部件编号 工具名称 备注 图示
S094202010 拔出器组件


检修 EN0110907H200003
点 拆卸
1 扫喷射器油连接器周围区域

注意 果燃烧室进入异物引起发动机障
2 拆喷射器
（1） 断开导线连接装置
（2） 拆泄漏
（3） 拆喷射
注意
盖道供泵开口端防止灰尘进入

3 拆喷射器组件 （1） 拆喷射器夹螺栓
（2） 专工具拉出喷射器时拆喷射器夹
SST 拔出器组件 （S094202010） 专工具
（3） 拆O型环
注意
更换新O型环



喷射器













燃料系统（P11C） EN07–15

点 – 车检查
1 检查喷射器
（1）测量端子间电阻
果标准值更换喷射器组件 标准：035055 Ω at 20°C {68°F}
（2）测量端子机体间绝缘电阻果标准值更换
喷射器组件


清油污 标准： 10 MΩ
注意
检查喷嘴更换工作Denso服务销商完成
（3）检查端子
a 清粘端子周围区域油污

注意
清洗液清油污
干布（清洗液会出现电气系统障）

点 – 固定
1 安装喷射器总成
（1）喷射器凹槽安装新O型环然喷射器夹插入喷射器 安装螺栓
注意
z O型环涂抹机油 样O型环会卡住
z 时安装喷射前固定喷射器夹 喷射器





夹具




O型环




EN10–16 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

UEN0716 燃料系统(P11C)
（2）时安装泄漏

注意 阀簧
汽缸盖连接部位连接螺栓螺距喷射盖连接螺栓螺距
存放连接螺栓时特注意避免出错


M10x10 喷射器侧 M10x15 汽缸盖端
（3）时安装喷射
（4）图示检查间隙
B 约43 mm {01693 in} C 约43 mm {01181 in} 喷射

（5）紧喷射器夹安装螺栓规定扭矩
泄漏 （6）紧喷射螺母规定扭矩 （7）紧泄漏螺栓
（8）连接导线连接器







截面图 AA



2 识码输入电子控制装置
（1）显示种喷射器特征QR（快速响应）代码数字形式（30
字母数字）显示特征识码铭记喷射头
快速响应代码（□99mm）
注意
更换带快速响应代码喷射器发动机电子控制装置时需诊断
工具记录电子控制装置识码（快速响应代码）（果装喷射
器识码未正确注册引起失调噪音等发动机障）








喷射器



识码
（30）组16位字母数字燃料喷射量校
正信息16字母数字符号市场
工作







燃料系统（P11C） EN07–17

燃料滤器
部件定位图
EN0110907D100001



1 中心螺栓 7 滤器滤芯
2 O型环 8 衬垫
3 放气塞 9 燃料滤器盖
4 帽 10 传感器
5 滤器元件离合杆簧 11 放油塞
6 支架

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 245343 {250350 1925} C 23 {2130 1522}
B 4989 {5090 3765}

EN10–18 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

EN0718 燃料系统(P11C)
涡轮增压器（P11C：气动 VGT） EN07–1

涡轮增压器（P11C：气动VGT）



涡轮增压器···························································· EN082
说明·····························································EN082
障检修 ·····················································EN084
检查·····························································EN086
部件定位图 ···············································EN0813

EN10–2 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

涡轮增压器
说明
EN0110908C100001
发动机模式：P11CUJ















排气口 进气口













废气进口





1 涡轮机壳 7 垫片 13 鼓风机壳
2 热保护器 8 轴承壳 14 抛油器
3 密封环 9 鼓风机壳夹板 15 推力轴承
4 扣环 10 密封板 16 止推环
5 轴径轴承 11 鼓风机叶轮 17 弹簧销
6 联接器 12 锁紧螺母 18 涡轮机叶轮轴

注意
涡轮增压器制造商外拆卸更换涡轮增压器零
件
涡轮增压器（P11C：气动 VGT） EN07–3

发动机模式：P11CUR

















进气口
排气口















废气进口



1 涡轮机轴 6 轴承壳 11 抛油器
2 热保护器 7 密封板 12 C 侧推力轴承
3 涡轮机壳 8 鼓风机壳 13 止推环
4 扣环 9 鼓风机叶轮 14 T 侧推力轴承
5 轴径轴承 10 密封环 15 扣环

注意
涡轮增压器制造商外拆卸更换涡轮增压器零
件
EN10–4 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

障检修
EN0110908F300001
障 原 补救预防
空气净化器灰尘堵塞产生较
进气阻力 拆卸清洗更换空气净化器元件
进气口堵塞 维修
空气进气歧泄漏 维修
鼓风机叶轮涡轮机轴旋转 拆卸维修
浓密黑烟
（进气充分）
废气系统障 检查更换
浓密黑烟（涡轮增压器利
旋转） 发动机润滑油杂质堆积转子导
致重载运转粘附 更换
润滑充分润滑油路堵塞 检查润滑油系统维修
润滑油温度高 检查冷系统润滑系统
旋转部件衡 检查旋转部件
浓密黑烟（轴承粘附）
暖机充分停机前法空转起
动迅速 正确操作运载工具
超旋转 检查调节发动机
废气温度高 检查调节发动机
出现异物 清异物检查空气净化器进气歧
必时进行维修
推力轴承磨损 更换
装配完整 重新正确装配
浓密黑烟（松动涡轮转子鼓
风机叶轮损坏）
排气路损坏堵塞导致旋转足 维修
噪音等高容量排气装置 涡轮增压器前废气泄漏旋转
充分 检查维修接线
堵塞障回油路变形鼓风
机周围涡轮机旁边漏油 维修更换路
止推垫圈异常磨损引起密封环
损坏磨损 更换止推垫圈
白烟
鼓风机叶轮部压力升高导致油流
入鼓风机侧
检查更换道软
清理维修空气净化器元件
废气系统漏气 维修
空气歧漏气 维修
空气净化器元件堵塞 清理更换
涡轮增压器弄脏损坏 更换
功率损失
废气系统障 检查更换
涡轮机侧密封环积碳重载旋转 更换机油清洁涡轮增压器
完全燃烧 检查燃料系统改善燃烧情况
进气系统废气系统零件空气煤
气泄漏 检查维修问题区
涡轮增压器响应良
废气系统障 检查更换

涡轮增压器（P11C：气动 VGT） EN07–5

障 原 补救预防
涡轮机壳喷嘴处气体通道堵塞时
压缩空气法根加速响应例
流动时时出现通常说浪
涌
清洁涡轮增压器
拧松旋转部件 更换
进气废气系统部件发生空气
气体泄漏
检查维修问题区
倾跌噪音振动（噪音）
废气系统障 检查维修
涡轮增压器入口排气歧油
间接头松动
检查固定情况维修 倾跌噪音振动（振动）
轴承损坏旋转部件松动旋转部
件衡等
更换
轴径轴承引起密封环异常磨损
损坏
更换 润滑油突然足
涡轮增压器投入前油废气混
合 检查调节相关发动机零件
EN10–6 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

检查
EN0110908H300001
心
涡轮增压器尚未冷时面作业未冷涡轮增压器
作业会造成身伤害



1 检查涡轮机轴旋转情况
（1）手转动鼓风机叶轮观察否稳转动
（2）果鼓风机叶轮稳转动清洁检查轴承涡轮机转
子

提示
果换涡轮机组件应忽略专工具检查中描述程序




涡轮增压器（P11C：气动 VGT） EN07–7

2特殊工具检查
(1)工具组件剖视图

钥匙编号 零件名称 零件编号 钥匙编号 零件名称 零件编号
P11CUJ 09290E1010 工具
组件 1 S094441510 仪表（仪表盘） 组件 P11CUR S094701380
P11CUJ S094511170 2 S094811270 3 导装置 塞子 P11CUR S094511160
4 S094721900 5 S094211210 杆 牵引器
6 S094231240 7 S094241600 套 板
8 S094241480 9 S094811190 板 导装置
10 S094811200 11 S095911030 塞子 螺栓
12 S094231250 13 SZ91024165 套 螺栓
14 SZ91024166 15 SZ91024167 螺栓 螺栓
16 S094221330 17 SM38101615 发动机盖 扣环（锁紧装置）
18 S094721910 19 SZ91024171 杆（弹簧） 螺栓





EN10–8 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

(2) 特殊工具检查涡轮机轴轴运动图示说明
涡轮机轴移动测量图示
（示例）




















涡轮增压器（P11C：气动 VGT） EN07–9


（示例）
涡轮机轴轴移动测量图示



























EN10–10 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

3 检查径运动
注意
文中引钥匙编号见工具组件剖视图
(1) 拧紧位压力机叶轮末端锁紧螺母突出螺纹塞子（钥匙编
号3） 塞子
导板
螺栓
注意
该塞子左旋螺纹




(2) 插入空气吸入侧通风机箱中导装置（钥匙编号2）紧 固
固定螺栓（钥匙编号13）











(3) 紧固塞子（钥匙编号4）中杆然锁紧（钥匙编号3）







杆



(4) 序插入板（钥匙编号7）中套（钥匙编号12）仪
表（钥匙编号1）螺栓固定（钥匙编号19）
仪表 注意：
保持插入状态直仪表末端塞子（编号3）接触然紧固螺栓




螺栓


(5 ) 杆（弹簧钥匙编号18）悬挂杆末端（钥匙编号4）发动
机盖（钥匙编号16）然49 59 N {0506 kgf
112132 lbf}拉力拉时保持拉力然设置仪表
读数0 零点调节

涡轮增压器（P11C：气动 VGT） EN07–11

(6) 49 59 N {0506 kgf 112132 lbf}力拉
动杆（弹簧钥匙编号18）时仪表测量径运动情况
(7) 测量三次然计算均值果均值超允许值新
零件换
径运动
限值
P11CUJ 078 mm {00307 in}
P11CUR 14 mm {00551 in}

提示
果换涡轮机组件需续检查




4 检查推力运动
注意
文中引钥匙编号见工具组件剖视图
(1) 取仪表（钥匙编号1）套（钥匙编号12）板（钥匙编
号7）松开导装置（钥匙编号2）螺栓（钥匙编号13）
然旋转导装置（钥匙编号2）90度然固定


导装置



(2) 螺栓（钥匙编号14）固定板（钥匙编号8）检查推力
运动插入仪表然紧固螺栓（钥匙编号19）
注意
保持插入状态直仪表末端接触塞子（钥匙编号3）然紧固








(3) 固定导装置（钥匙编号 9）防止测量仪表侧位移
导装置






EN10–12 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）

(4) 固定导装置（钥匙编号9）时移动杆（钥匙编号4）然
调整导装置（钥匙编号9）确保仪表指针处中间范围然
固定塞子（钥匙编号10）











(5) 固定牵引器时（钥匙编号5）防止涡轮机轴运动然设置
仪表读数0













(6) 然拉动相反方然测量推力运动
(7) 测量三次然计算均值果均值超允许范围新零
件代
径运动
限值
P11CUJ 014 mm {00005 in}
P11CUR 011 mm {00043 in}

零点调节


















涡轮增压器（P11C：气动 VGT） EN07–13

部件定位图


8 排气歧支架 1 进油
9 垫圈 2 软垫圈
10 螺柱 3 输油软
11 出油 4 排气歧隔热材料
12 道接头 5 涡轮增压器总成
13 O型环 6 衬垫
7 排气歧连接器

紧扭矩 单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 59 {600 43}




EN10–14 涡轮增压器（P11C：气动 VGT）


涡轮增压器（P11C：电动 VGT） EN10–1

涡轮增压器（P11C：电动VGT）
EN08002


涡轮增压器···························································· EN082
说明·····························································EN082
障检修 ·····················································EN083
专工具 ·····················································EN084
电脑诊断工具
（HinoDX） ··············································EN084
检修标准 ·····················································EN085
部件定位图 ·················································EN088
拆装·····························································EN089

EN10–2 涡轮增压器（P11C：电动 VGT）

涡轮增压器
说明
EN0111008C100001
2

进气

排气
1 变涡轮增压器总成 8 鼓风机壳 15 垫片
2 涡轮机壳 9 鼓风机叶轮 16 扣环
3 弹簧销 10 密封圈 17 浮式轴承
4 轴承壳 11 抛油器 18 隔热板
5 涡轮机轴 12 推力轴承（鼓风机侧） 19 驱动器隔热板
6 涡轮机驱动器（直流电动机） 13 止推环 20 连杆
7 支承板 14 推力轴承（涡轮机侧） 21



涡轮增压器（P11C：电动 VGT） EN10–3

障检修
EN0110908F300001
障 原 补救预防
轴承非正常磨损导致密封圈非正
常磨损破坏 更换涡轮增压器组件
机油废气进入增压器前废气混合 检查调整发动机相关部件
回油道阻塞者变形导致机油鼓
风机侧者涡轮机侧泄漏 维修者更换道
油耗高
鼓风机叶轮面负压增高导致机油
鼓风机侧泄漏
检查更换道
清洁者更换滤清器元件
滤清器元件阻塞 清洁者更换滤清器元件
进气口阻塞 检查进气口道必时进行修理
排气系统漏气 检查修理障部位
排气道变形者阻塞导致涡轮增
压机转速法提高 情况恢复正常
鼓风机排气口漏气 检查修理障部位
增压器变脏者损坏 修理增压器组件
增压器障 HinoDX系统进行诊断
润滑足者油路阻塞导致轴承咬
死
检查修理油路换机油更换增压器
组件
润滑油油温高导致轴承咬死 检查修理油路换机油更换增压器
组件
旋转部件质量衡导致轴承咬
死
检查修理油路换机油更换增压器
组件
动力足
发动机高负荷运转时突然停止导致
轴承咬死 察驾驶员手册中驾驶注意事项
涡轮机积碳（涡轮叶片密封部分）
涡轮重栽旋转 更换机油增压器组件
进气者排气系统漏气 检查修理障部位
燃油问题 检查燃油系统改善燃油条件
涡轮增压器障 HinoDX系统进行诊断
润滑足者油路阻塞导致轴承咬
死
检查修理油路换机油更换增压器
组件
反应良
（增压器转动慢者转）
润滑油油温高导致轴承咬死 检查修理油路换机油更换增压器
组件

EN10–4 涡轮增压器（P11C：电动 VGT）


障 原 补救预防
谓浪涌现象涡轮机
壳喷嘴处堵塞导致燃气受阻者
鼓风机出口堵塞导致压缩空气加
速时倒流
更换涡轮增压器组件 噪声异常
旋转部件相互接触 更换涡轮增压器组件
涡轮增压系统障 HinoDX系统进行诊断
进气者排气系统部件漏气 检查维修障部件
涡轮增压器入口排气歧油
间接头松动
检查固定松动接头 振动异常
金属损伤引起转动部件周围部件
接触者异物落入导致涡轮转子
者风机叶片损坏
更换涡轮增压器总成
果话异物清
更换涡轮增压器组件 旋转部件质量衡
专工具
EN0111008K100001
想检修涡轮增压器需专工具
插图 零件号 工具名称 备注
S094701340 工具组 附件测量轴轴移
动


检电脑诊断工具（HinoDX）
EN0110908H300001

1 检查涡轮增压器
（1）电脑诊断工具（HinoDX）检查涡轮增压器运行情况 请查阅燃料控制章节







涡轮增压器（P11C：电动 VGT） EN10–5

2 检查涡轮增压器组件 止动螺栓 （1）电脑诊断工具（HinoDX）操作VNT驱动器检
查涡轮增压器连杆否工作检查否足够
举升空间
标准：
举升时间目标3秒钟
请查阅燃料控制
注意
连杆 · 松开连杆止动螺栓（已调整）
· 果松动部件增压器作会减

（2） 果增压器驱动器工作检查线路否短路
断路 情况
松开螺栓 果线路没障增压器组件通电
情况
松
VNT 驱动器




检修标准
EN0111008H300003
决定增压器否需检修条件
1 检查涡轮机轴旋转情况
（1）手转动鼓风机叶轮观察否稳转动果
鼓风机叶轮稳转动清洁检查轴承涡轮
机转子
提示
图中示径轴移动演示工具组件
图中增压器相关部件实际装发动机
样







2 检查涡轮机轴径移动
注意
进行面操作前必须确定发动机已停止 （1）拧紧位压力机叶轮末端锁紧螺母突出螺纹塞
子（塞子逆时针拧紧）
塞子 EN10–6 涡轮增压器（P11C：电动 VGT）

(2) 插入空气吸入侧通风机箱中导装置紧固固定螺栓 导板







螺栓

(3) 塞子中拧进根杆锁定








杆

(4) 仪表插入板中螺栓固定
仪表






螺栓



(5 ) 杆悬挂杆末端钩子然49 59 N {0506
kgf 110132 lbf}拉力拉时保持拉力然设置
仪表读数0 杆



弹簧杆 零点调节


(6 ) 49 59 N {05 06 kgf 110 132 lbf}拉力
拉时仪表测量轴径移动

(7 ) 进行 3 次测量取均值果均值超允许值需
进行检修者更换新零件
径移动
允许值极限：140mm{00551 英寸}
注意
果已换涡轮机组件需面检查

涡轮增压器（P11C：电动 VGT） EN10–7

3 检查涡轮机轴移动
注意
进行面步骤前确定发动机已停止
(1) 取仪表松开导板螺栓然导板旋转90度插入
仪表螺栓固定



导板










螺栓


(2) 防止测量工具左右摇摆需插入块导板 导板










(3) 固定导装置移动杆固定塞子确保仪表指针处
中间范围









(4) 抓住牵引器轴方拉涡轮机轴时候调整仪表读数
0
零点调节


EN10–8 涡轮增压器（P11C：电动 VGT）


(5) 然拉动相反方然测量轴移动
(7) 进行 3 次测量取均值果均值超允许值需
进行检修者更换新零件
径移动
允许值极限：011mm{00043 英寸}



部件定位图
EN0111008D100001

5 冷液 1 进油
6 涡轮增压器总成 2 输油软
7 O型环 3 观察孔
8 出油 4 软垫圈
紧扭矩 单位：N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 245 {250 18} C 47 {480 35}
B 294 {300 22} D 285 {290 21}
涡轮增压器（P11C：电动 VGT） EN10–9

涡轮增压器拆装
EN0111008H300004
重点：拆卸
止动螺栓 1 拆卸涡轮增压器组件
注意
· 松开连杆止动螺栓
· 果松动部件增压器作会减
· 注意涡轮增压器里机油冷水泄漏出
· 密封机油冷水软防止异物落入
连杆
情况
松开螺栓
情况
松
VNT 驱动器



重点：安装
1 安装涡轮增压器
注意 添加新机油
· 安装增压器发动机前先进油口添加机油然手
转动增压器润滑径轴承止推轴承
· 检查排气清污垢异物
· 定注意异物落入增压器


旋转






重点：安装
1 驱动步骤
（1）增压器安装发动机启动发动机检查相关部件
没漏气漏油冷水者废气
注意
· 启动发动机立刻转速调太高果增压器润滑
足情况运行（发动机启动时避免）容
易引起轴承咬死障
· 停止发动机前发动机怠速运转5分钟左右果发动机停
止前没怠速运行增压器迫没油压情况运
转样会破坏必油膜造成轴承磨损
EN10–10 涡轮增压器（P11C：电动 VGT）


2 检查增压压强
正常增压压强
标准 85kPa
（空载高速度） {0087kgfcm 200053lbfin2} 者更高

注意： 电脑诊断工具时候显示压强空气压力增压压力总
合（发动机停止时候测量压强）


（１）拆进气增压压强传感器专工具连接进气
ＳＳＴ：
Ｇａｕｇｅ（Ｓ０９４４－４１２５０）
测量增压压强软（Ｓ１７１０－８１０４０）



增压压强


（２）图示专工具（仪表）带进驾驶室发动机热
机完成踩离合器踏板然踩加速踏板专
工具（仪表）发动机空载高转速时候测量增压压强
注意：
确保专工具（仪表）固定稳定否仪表指示针回晃动造成法
读数

测量增压压强软 （２）果测量值没达正常增压压强原：进气
系统密封部件漏气空气滤清器堵塞中冷器堵塞
增压机障等检查找障原加修理
注意：
测量定安装软垫圈塞子



涡轮增压器（P11C：电动 VGT） EN10–1

废气排放控制（P11CVAVB）
EN10001



废气排放控制······················································· EN112
部件定位图 ·················································EN112
检修·····························································EN113









EN10–2 涡轮增压器（P11C：电动 VGT）

部件定位图
EN0111010J100001

1 废气循环道 6 冷剂输入
2 歧密封圈 7 O型圈
3 废气循环冷器 8 冷剂输出
9 废气循环阀门 4 夹子
5 水

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 55 {56141} B 72 {734 53}

1 废气循环冷器 6 衬垫
2 排气岐垫圈 7 凸缘法兰
3 废气循环道 8 支架夹子
9 水 4 废气循环冷器第支架
5 废气循环冷器第二支架 涡轮增压器（P11C：电动 VGT） EN10–3



紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 55 {56141} B 55 {561 41}


检修 EGR 冷器 水
重点：拆卸 EGR 道
1 拆废气循环道
2 拆水
3 取废气循环阀门连接器间线束

EN10–4 涡轮增压器（P11C：电动 VGT）


4 拆废气循环阀门冷器
（1） 松开4连接废气循环阀门冷器螺栓 4 螺栓
（2） 取废气循环道冷器间6固定螺栓然进
气岐拆废气循环阀门冷器
注意
拆冷器壳体前拆两端法兰






4 螺栓
6 螺栓
螺栓
4 螺栓
2 螺母


5 松开废气循环阀门冷器间4螺栓分开废气循
环阀门冷器


注意
确保松开废气循环阀门体螺栓螺母果螺栓者螺母
松动需更换新废气循环阀门（果螺栓螺母
松动会影响废气循环系统正常工作）
涡轮增压器（P11C：电动 VGT） EN10–5


重点：安装
1 安装废气循环阀门冷器
（1） 废气循环阀门冷器间安装新垫片4
螺栓暂时固定
注意
果喷油器线束轨系统者压力传感器拆先
装安装废气循环冷区器
（2） 废气循环阀门进气道间安装新垫圈
2螺栓暂时固定
注意
安装垫圈时候定位勾
（3） 4螺栓冷器安装进气歧
紧力矩：
55 N⋅m {560kgf⋅cm40 lbf⋅ft}

（4） 紧固（1）（2）步骤里6螺栓
紧力矩
55 N⋅m {560kgf⋅cm40 lbf⋅ft}

注意
确保螺栓定先预紧然规定力矩进行紧固果开
始没预紧规定力矩进行紧固会造成垫圈漏气
EN10–6 涡轮增压器（P11C：电动 VGT）


交流发电机（P11C 24V50A） EN11–1

交流发电机（P11C 24V50A）
EN11001



交流发电机···························································· EN112 数技术规范··········································EN112
说明·····························································EN112
障检修 ·····················································EN114
部件定位图 ·················································EN115
专工具·······················································EN117
检修······························································EN117
检查维修 ···············································EN1117
EN11–2 交流发电机（P11C 24V50A）

交流发电机
数技术规范
EN0110911I200001
标称电压 24V
标称输出 24V50A
输出 50A at 28V 5000 rmin
初始输出启动速度 27V时900 rmin
转速 8400 rmin
转 右（非承载面）
调节器 安装

说明
EN0110911C100001

































1 整流器支架 8 滑轮
2 引线接线器 9 滚珠轴承
3 调节器 10 驱动端架
4 励磁线圈 11 护圈板
5 转子组件 12 整流器端板
6 定子总成 13 二极
7 风扇 交流发电机（P11C 24V50A） EN11–3

回 路

































1 交流发电机 6 充电指示灯
2 二极 7 保险丝
3 定子线圈 8 起动器开关
4 励磁线圈 9 负荷
5 IC调节器 10 电池
EN11–4 交流发电机（P11C 24V50A）

障检修
EN0110911F300001

障 原 补救预防
IC调节器障 更换IC调节器
定子线圈障（断开局部短路） 更换定子线圈
励磁线圈障（断开局部短路） 更换励磁线圈
二极障（断路短路） 更换整流器支架
导线线路断开松开（板支架等） 维修更换
充电电流流动（灯亮）
线路断开（包括保险丝） 更换
IC调节器障 更换IC调节器
电压表指示等29V（灯亮） IC调节器安装障（EX 安装支
架） 维修更换
充电电流流动正常（灯亮） IC调节器障 更换IC调节器
定子线圈障 更换定子线圈
二极障（断路短路） 更换整流器支架
导线线路断开松开（板支架） 维修更换
充电电流总足（电池通电）
（灯亮）
负载体积（负载体积
衡） 减负载
IC调节器障 更换定子线圈
IC调节器安装障（EX 支架安
装）
更换整流器支架
充电电流总（电池短时间
干燥）（灯亮）
电池超出寿命 维修
定子线圈障（局部短路接） 更换定子线圈
部崩沸（轴承支架磨损） 维修更换
异响

皮带张力障（皮带滑） 维修
交流发电机（P11C 24V50A） EN11–5

部件定位图

EN0110911D100001









































1 三角带 6 支柱
2 固定螺栓 7 调整螺栓
3 垫片 8 交流发电机
4 发动机吊架 9 交流发电机支架
5 垫圈 10 贯穿螺栓

紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 47 {480 37} C 132 {1350 98}
B 6 {60 43} D 83 {846 61}
EN11–6 交流发电机（P11C 24V50A）



































1 盖子 12 定子总成
2 调节器 13 滚柱轴承
3 终端绝缘子 14 转子组件
4 终端绝缘子 15 护圈板
5 整流器支架 16 滚珠轴承
6 支架 17 驱动端架
7 端螺栓 18 间隔圈
8 引线接线器 19 风扇
9 整流器端板 20 滑轮
10 贯穿螺栓 21 锁紧螺母
11 励磁线圈
紧扭矩 单位 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
A 3344 {3345 2432} E 2939 {3040 2228}
B 4959 {5060 3743} F 7898 {80100 5872}
C 127157 {13001600 95115} G 1925 {1925 1418}
D 1925 {1925 1418}
交流发电机（P11C 24V50A） EN11–7

专工具
EN0110911K100001

检查发动机前必须拥专工具
部件编号 工具名称 备注 图示

S094441210 压缩真空计


检修
EN0110911H200001
点 – 固定

1 调整交流发电机三角带偏转 调整螺栓
固定螺栓 （1）贯穿螺栓固定螺栓松开
（2）压制测量点A施加约98 N {10 kgf 216 lbf}负荷
（3）旋转调整螺栓测量点A调整皮带偏转标准值范围

贯穿螺栓 SST 压缩真空计 （S094441210）

标准：1619 mm {06300748 in} 曲轴皮带轮 注意
z 安装新三角带时起动发动机务必重复调整两三次
z 调节三角带时直接着交流发电机杠杆
（4）调节偏转拧紧贯穿螺栓然固定螺母牢牢紧
（5）紧调整螺栓
（6）连接导线

点 – 拆卸
1 拆卸整流器端板驱动端架
（1）拆盖子

注意
拆盖子时推定盖勾部件时注意损坏全力推动勾部件







（2）拆螺栓夹子















EN11–8 交流发电机（P11C 24V50A）

（3）拆贯穿螺栓卸整流器端板驱动端架















2 拆卸转子
（1） 拆滑轮锁紧螺母
注意
绕滑轮槽缠绕三角带牢牢夹紧缺口处三角带滑轮固
定成衬垫

（2）拆滑轮风扇间隔圈





（3）压力机驱动端架拆转子

注意 z 损坏蜗杆梢
z 手握住转子转子跌落











3 拆卸前滚珠轴承
（1）拆卸护圈板














交流发电机（P11C 24V50A） EN11–9

（2）压力机拆滚珠轴承

注意 夹具 z 夹具连滚珠轴承圈压力机拆轴承
z 拆轴承次更换新轴承










4 拆卸定子
（1）引线定子焊开轻轻拉引线拆
注意
z 焊开定子二极处接线掉接线处余焊料散布起钉器
零件断开定子引线

z 果二极变形重新
z 焊开作业必须短时间完成（5秒）




（2）整流器端板拆定子

注意 注意损坏定子












EN11–10 交流发电机（P11C 24V50A）

5 拆卸整流器支架调节器励磁线圈
（1）引线励磁线圈焊开
注意 z 开调节器端子引线焊开
z 焊开作业必须短时间完成（5秒）










端子

引线






调节器



（2）旋松接线柱螺母B

注意 螺母旋松点端子B中取出
（3）拆卸整流器支架调节器








注意 z 锁定装置容易旋松应注意损坏螺栓头凹槽
z 重新支架时务必清洁螺丝孔











（4）拆励磁线圈














交流发电机（P11C 24V50A） EN11–11

（5）夹具连滚珠轴承圈压力机拆轴承

注意 拆轴承次更换新轴承











点 – 装配
注意
项作业应该橡胶垫等类似垫子完成

1 安装转子 夹具 （1）压力机夹具滚珠轴承装驱动端架
注意
夹具连滚珠轴承外圈








（2）安装护圈板
紧扭矩：
1925 N⋅m {2025 kgf⋅cm 1518 lbf⋅ft}













（3）压力机安装转子

注意 z 压入转子时轴承圈进行支撑
z 注意损坏转子轴










EN11–12 交流发电机（P11C 24V50A）

（4）安装间隔圈风扇滑轮拧紧锁紧螺母
紧扭矩：
127157 N⋅m {13001600 kgf⋅cm 94115 lbf⋅ft}

注意 绕滑轮槽缠绕三角带牢牢夹紧缺口处三角带滑轮固
定成衬垫










2 安装滚柱轴承
（1）压力机夹具A夹具B滚柱轴承安装整流器端板 夹具A 注意 压入配合直夹具A碰整流器端板止




夹具B






3 安装励磁线圈调节器整流器支架
（1）励磁线圈安装整流器端板 紧扭矩：
2939 N⋅m {3039 kgf⋅cm 2228 lbf⋅ft}

注意
均匀拧紧螺栓







（2）定子线圈装整流器端板

注意 损坏定子线圈














交流发电机（P11C 24V50A） EN11–13

（3）参部件定位图节然安装零件
紧扭矩：
1925 N⋅m {2025 kgf⋅cm 1518 lbf⋅ft}

注意 整流器调节器装配螺栓尖端锁定装置（三健 TB1344）








（4）铁焊圈焊接连接调节器励磁线圈引线定子线圈二
极


注意
z 软焊工作拧紧螺栓立进行
z 弯曲固定调节器端子焊接引线
z 二极尖端堵缝完成焊接励磁线圈 z 软焊作业必须短时间完成（5秒）

















端子 B



（5）拧紧端子B螺母
紧扭矩：
4959 N⋅m {5060 kgf⋅cm 3743 lbf⋅ft}

提示 外螺母交流发电机安装接线连接拧紧








EN11–14 交流发电机（P11C 24V50A）

4 组装整流器端板驱动端架
（1）贯穿螺栓组装整流器端板驱动端架 紧扭矩：
7898 N⋅m {8099 kgf⋅cm 5872 lbf⋅ft}

注意
均匀拧紧贯穿螺栓






（2）安装夹子螺栓
紧扭矩：
1925 N⋅m {2025 kgf⋅cm 1518 lbf⋅ft}












（3）装盖子
注意
吊钩易碎碰撞盖子










交流发电机（P11C 24V50A） EN11–15

性试验
注意
z 仔细观察电池极性免接反
果电池接反二极会回路短路电流通损坏二极
IC调节器会烧掉装配电路


z 注意终端设备接错 z 通快充电池充电时断开电池组接线端子
z 高压绝缘绝缘电阻测试器进行试验
z 运转程中禁止断开电池组





1 交流发电机 性试验 充电指示灯
（1）开开关SW1闭合开关SW2缓慢增加交流发电机转数
（2）电压达28V时开开关SW2调节负载电阻电压保持28V
情况增加转子转数

2 电压调节器试验
负荷
交流发电机
（1）开开关SW1闭合开关SW2转子转数增加5000 rmin
标准输出速度：275V 50A 时4000 rmin
标准电压：280290V
EN11–16 交流发电机（P11C 24V50A）

检查交流发电机
1 检查交流发电机否正常运转
（1）工转动滑轮保证产生噪音轴卡拌呵呵粗暴运动
保证稳转动












2 检查端子间电阻 （例图）
（1）测量端子见电阻果测量电阻值规定值重装交
流发电机



测试端 标准 (+) (–)
约20 Ω B E
∞ Ω E B
约7 Ω P E ∞ Ω E P



















A详图





交流发电机（P11C 24V50A） EN11–17

检查维修
EN0110911H300001
单位 mm {in}

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
测量
励磁线圈电阻 6470Ω — 更换 [at 20°C （68°F）]

测量
1MΩ 励磁线圈绝缘电阻 — 更换

测量
定子线圈电阻 [20°C
（68°F）时] 023024Ω — 更换

测量
等1MΩ 定子绝缘电阻 — 更换

测量
正常方
710Ω 二极电阻 — 更换 反方
∞Ω

测量
转子轴外径（前轴承部分） 25 {0984} 2498 {0984} 更换

测量
转子轴外径（轴承部分） 17 {0669} 1698 {0669} 更换
EN11–18 交流发电机（P11C 24V50A）

检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
测量
驱动端架轴承孔径 62 {2441} 621 {2445} 更换

测量
整流器端板轴承孔径 238 {0937} 2381 {0937} 更换

目测检查
更换更换两年
更换次 轴承磨损损坏 旋转正常异响 —



起动器 (P11C) EN12–1


起动器（P11C）



起动器······································································ EN122
数技术规范··········································EN122
说明·····························································EN123
障检修 ·····················································EN124
部件定位图 ·················································EN125
检修······························································EN126
检查维修 ···············································EN1219




EN12–2 起动器 (P11C)


起动器
数技术规范
EN0110912I200001

类型 减速齿轮（行星齿轮）式
额定输出 24V 6kW
齿轮齿数 11
模块 35
转 时针方（齿轮侧）






起动器 (P11C) EN12–3


说明
EN0110912C100001



































1 C形环 14 轴承
2 齿轮 15 贯穿螺栓
3 防尘器 16 包装
4 轴套 17 电枢装置
5 离合器组 18 偏转线圈组件
6 支架 19 盖子
7 柱塞 20 齿轮
8 杠杆装置 21 行星齿轮
9 板 22 中心支架
10 磁力开关 23 制动板
11 端盖 24 卡箍
12 整流器尾架 25 轴组件
13 刷握组件 26 传动箱
EN12–4 起动器 (P11C)


障检修
EN0110912F300001

障 原 补救预防
发动机转动曲柄缓慢转动曲
柄（起动器开关） 接触良 清洁更换触点
完蓄电池 充电
极间短路 更换电池
发动机转动曲柄缓慢转动曲
柄（电池组）
电池组接线端子处接触良 清洁重新拉紧
发动机转动曲柄缓慢转动曲
柄（机油） 油粘度符 换油
熔融接触板引起接触良 清洁更换接触板
接触板磨损 维修
吸持线圈断开（单离合器前移
动） 更换励磁线圈
发动机转动曲柄缓慢转动曲
柄（磁力开关）
引入线圈断开短路 更换
发动机转动曲柄缓慢转动曲
柄（起动继电器） 缺陷接触良 维修更换
刷子磨损 更换
整流器烧坏 车床校正
整流器磨坏 凹割矫正
励磁绕组短路接 重绕更换
电枢绕组短路接 更换电枢
刷握弹簧张力足 更换刷握弹簧
磁力开关励磁绕组间接触良 维修
轴承衬电枢轴弯曲电枢接触磁
极铁芯 更换轴承衬电枢
发动机转动曲柄缓慢转动曲
柄（起动器）
单离合器障 更换
单离合器障 更换
齿轮齿磨坏 更换
起动器运转良时发动机转动
曲柄（单离合器）
花键齿滑动良 清杂质粒子污垢更换
触点闭合 更换
键式开关粘住 更换
起动器法停止运行（起动器开关）
单离合器粘电枢 维修更换溢流电枢
起动器法停止运行（起动继电器） 触点闭合 维修更换
起动器 (P11C) EN12–5


部件定位图
EN0110912D100001
































1 包装 12 整流器尾架
2 中心支架 13 齿轮停止器
3 电磁开关组件 14 齿轮
4 盖子 15 防尘器
5 板 16 轴衬
6 电枢装置 17 传动箱
7 偏转线圈组件 18 离合器辅助组件
8 刷子 19 轴组件
9 刷握 20 行星齿轮
10 刷握弹簧 21 齿轮
11 轴承 22 控制杆

紧扭矩 单位 N·m {kgf·cm lbf·ft}
A 1416 {143163 104117} C 157176 {161179 116129}
B 3649 {3749 2736}
EN12–6 起动器 (P11C)



检修 EN0110912H200001 点 – 拆卸

z 拆卸起动器时图示准备工作台
D 直径 125 mm {4921 in} T 厚度 10 mm {0394 in}
H 高度 120 mm {4724 in}






1 拆卸终端引线 引线
（1）拆螺母断开M终端引线
终端











2 拆卸整流器尾架 贯穿螺栓
（1）拆卸贯穿螺栓







整流器尾架





（2）拆螺栓拆卸整流器尾架
螺栓













起动器 (P11C) EN12–7



3 拆卸支架组件
（例图） （1）长嘴钳支架卸轭架刷子














（2）整流器拆支架组件

注意 切断电刷引线固定夹 支架组件












夹子












EN12–8 起动器 (P11C)



4 拆卸偏转线圈组件电枢装置
偏转线圈组件 （1）中心支架拆偏转线圈组件电枢装置















电枢组件











5 拆轴承
（1）拉出器压力计拆卸轴承 轴承







拉出器





起动器 (P11C) EN12–9



6 拆卸齿轮齿轮
（1）拆掉盖子包装
（2）移出行星齿轮










（3）拆齿轮
（4）轴组件板子拆




齿轮





7 拆齿轮
固定环
齿轮
（1）老虎钳固定环开口齿轮防止齿轮旋转











（2）锤子轻轻敲螺丝刀末端固定环轻轻划入 2叶片
螺丝刀固定环两侧开口处 固定环
警告
工作期间带安全眼镜固定环跳出

EN12–10 起动器 (P11C)


（3）插入叶片螺丝刀空隙中取塞子 离合器组件 （4）离合器组件中取齿轮
固定环







8 拆传动箱
（1）拆掉磁力开关两连接螺栓
（2）拆传动箱








9 拆齿轮传动控制杆
（1）控制杆柱塞断开 柱塞




控制杆






（2）拆齿轮传动控制杆
齿轮传动
控制杆

起动器 (P11C) EN12–11


10 拆离合器组
（1）拆制动板
a 长嘴钳卸卡箍










b 拆制动板










制动板


（2）推动离合器组直离合器组中心支架接触止然转动离
合器组齿轮（D）准轴组件齿轮（D）离合器组
凹槽（E）










截面图 BB
离合器
截面图 AA
轴







转动
齿

截面图 CC



齿

轴


（3）拆卸离合器组 EN12–12 起动器 (P11C)




EN12–12 起动器 (P11C)














11 拆轴组件












点 – 装配
1 衬垫安装中心支架
（1）中心支架（离合器组侧）安装新衬垫








2 轴组件装中心支架
（1）轴衬孔油箱装填润滑脂（Multemp ACN）直
孔中溢出止










（2）制动板两面涂抹润滑脂（G1 Multemp ACN）然安
装中心支架
（3）轴组件安装中心支架
包装
轴衬
油箱
中心支架
轴组件
盘 起动器 (P11C) EN12–13






3 离合器组 组件
1）图示该部分涂润滑脂（G1 Multemp ACN）
2）离合器组安装轴组件直离合器组中心支架接触
止然离合器组齿
3）拉离合器组直部位A止











动板





































安装轴
（
（
（
4 安装制动板
（1）安装制动板
制

（2）安装卡箍




EN12–14 起动器 (P11C)



















ronoc
柱塞


） 动控制杆离合器组柱塞
6 传动箱 装中心支架
（1）轴衬孔油箱装填润滑脂（Multemp ACN）直
孔中溢出止
（2）安装传动箱拧紧螺栓

5 安装齿轮传动控制杆
（1）图示该部分涂润滑脂（G1 Multemp ACN G2 Py
No2）

（2 安装齿轮传














安
传动箱
防尘器 轴衬
孔
油箱



































起动器 (P11C) EN12–15 起动器 (P11C) EN12–15




7 安装齿轮

（1）轴组件放工作台然安装齿轮果难齿轮安
装轴组件黄铜杆锤子轻轻敲齿轮便安装
注意
带斜面角齿轮安装应齿轮外侧






（2）长嘴钳夹住新固定环轴然压入固定环中
齿轮
轴组件




警告
工作期间带安全眼镜固定环跳出

固定环





8 中心支架安装制动板齿轮行星齿轮
） 面均抹润滑脂（G1 Multemp
板
（ ）安装制动板

（1 制动板齿轮齿电枢刷两
ACN）


2





















EN12–16 起动器 (P11C)
















） 星齿轮




























电枢装置安装中心支架
）
（3 安装齿轮行




（4）安装衬垫盖子
9

（1 压力机轴承装电枢装置
（2）电枢齿涂抹润滑脂（G1 Multemp ACN）然安装电枢装
置

起动器 (P11C) EN12–17
















包装 包装
支架
（1）偏转线圈组件两端安装衬垫

刷握组件
弹簧
刷子
















（2）安装整流器尾架拧紧刷握连接螺栓

10 偏转线圈组件安装中心


（2）安装偏转线圈组件















11 安装刷握组件整流器尾架

（ ）安装刷握组件1












EN12–18 起动器 (P11C)



(3) 安装贯穿螺栓












导线

终端
(1) 连接 M端引线安装螺母
(2) 连接 C端引线安装螺栓


注意
必须35秒进行测试便避免烧坏线圈

1 执行牵入步试验
(1) M端断开励磁线圈引线
(2) 图示蓄电池连接磁力开关
(3) 检查齿轮外运行
(1) 图连接齿轮时M端断开负导线
(2) 检查齿轮处外部


12 安装终端引线













点 – 检查













2 性保持测试















起动器 (P11C) EN12–19



3 检查柱塞回位 (电磁线















圈衡检测)
C端断开正导线
(2) 检查齿轮回位



蓄电池
安培计
试
列测试具备适设备

负载测试
z 启动器安全夹紧老虎钳
z 组蓄电池适电流表
z 正极连接电流表BC端
z 负极连接启动器机体
(2) 启动器跳出齿轮应立稳旋转牵引规定电流更
电流
转数 3000 r分更
(1)
4 执行负载性测
(1) 重新装配起动器应执行
少应执行负载测试














电流 120 A 更












EN12–20 起动器 (P11C)


EN0110912H300001
单位 mm {in}
检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
检查维修

电枢短路测试
台短路线圈测试仪检
器)
果铁棒震动现
象电枢合格 — 更换
测量

(
测
测量

电枢绝缘 1 MΩ
1 kΩ 更换
测量
整流器部分间连续性 连续性 — 更换
整流器外径 36 {1417} 34 {1339} 更换
测量

云母整流器深度(倒凹深度) 0508
{0019700314}
02
{00078} 更换维修
测量

电刷M端连续性 连续性 — 更换
测量

电刷轭体间绝缘 1 MΩ
1 kΩ 更换
测量

电枢装配外径 A 12 {0472}
B 9 {0354}
A 1198
{04717}
B 898
{03535}
更换
测量
起动器 (P11C) EN12–21



检查项目 标准 解决方案 检查步骤 范围
电刷刷 1 MΩ 1 kΩ 更换
测量

握间绝缘
电刷长度 18 {0709} 13 {05112} 更换
测量

传动轴装配外径 A 260 {1024}
B 141 {0555}
A 2590
{10197}
B 1404
{05528}
测量

更换
260 {1024}
{1031}
测量

262中心支架径 更换金属
离合器总成套筒外径 28 {1102} {10984} 更换
测量
2790
传动箱径 28 {1102} 282
{11102} 更换
测量

整流器尾架径 28 {1102} 281
{11063} 更换
测量

EN12–22 起动器 (P11C)



检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
测量
轴装配径 9 {0354} 92 {0362} 更换

离合器总成旋转
旋转
进行
更换
查 目测检

果两端
旋转— —
C端M端电阻(牵引线圈) 012014Ω — 更换
测量
C端机体间电阻(吸持线圈) 113125Ω — 更换
测量





机体




M端B端间连续性 空闲：连续性推
动：连续性 — 更换





空闲



推动










空气压缩机（P11CUJUR：340 cm3 排量） EN13–1


空气压缩机
（P11CUJUR：340 cm3排量）
EN13001

空气压缩机···························································· EN132
数技术规范··········································EN132
说明·····························································EN133
障检修 ·····················································EN134
·················································EN
专工具 ·····················································EN
检修······························································EN
检查维修 ···············································EN1315




部件定位图 135
137
137 EN13–2 空气压缩机（P11C UJUR：340 cm3 排量）


数技术规范

EN0110913I200001
型 摇摆式单缸
空气压缩机
类
排放量 340 cm3{207 cuin}
缸径x程 m x 60 mm {335 in x 236 in} 85 m
润滑系 润滑 统 强制
冷系 水循环 统 强制

空气压缩机（P11CUJUR：340 cm3 排量） EN13–3


说 明
EN0110913C100001
































截面图AA




1 O型环 8 曲轴










2 气缸盖装配 9 曲柄箱
3 垫圈 10 活塞销
4 阀座 11 活塞环
5 活塞 12 卸载阀
6 连杆 B 吸入
7 轴承 C 输送
EN13–4 空气压缩机（P11C UJUR：340 cm3 排量）


障检修
E
障 原 补救预防
N0110913F300001

充电效率降(阀) 异常磨损损坏接触良 更换
磨损活塞汽缸套 更换
卡住活塞 更换(活塞活塞环汽缸套) 充电效率降(活塞汽缸套活塞
)
磨损破坏活塞环 更换
环
压缩空气泄漏 更换紧固接头 充电效率降(风接头)
阻塞风 更换
充电效率降(空气净化器) 阻塞元件 清洁更换元件


障 原 补救预防
活塞销座活塞销磨损 更换
连杆端卡住损坏磨损 更换
活塞汽缸套磨损 更换
活塞损坏卡住 更换
噪音运行（活塞）
活塞顶部杂质粒子 清洁更换
噪音运行（轴承） 球轴承连杆轴承损坏磨损 更换


障 原 补救预防
活塞环磨损发粘破坏 更换活塞环汽缸套
活塞环张力足 更换活塞环汽缸套
压缩缸盖排出路碳油
活塞环）
活塞环障 更换活塞环汽缸套
（
压缩缸盖排出路碳油
(汽缸套活塞环) 汽缸套活塞环磨损 更换活 塞环汽缸套

空气压缩机（P11CUJUR：340 cm3 排量） EN13–5


部件定位图

















1 压缩机传动 压
EN0110913D100001
















齿轮 6 卸
2 O型环 7 进油
3 空气压缩机 8 冷剂进口
4 垫圈 9 冷剂出口
5 输气 10 进气

紧扭矩 单位 N·m {kgf·cm lbf·ft}
142 {1448 105} A 55 {560 41} B
EN13–6 空气压缩机（P11C UJUR：340 cm3 排量）




汽缸盖 9 轴承保持器
































1
垫圈 活塞环 2 10
3 阀座 11 活塞
O型环 活塞销 124
5 汽缸套 13 挡圈
6 曲轴箱 14 连杆
7 球轴承 15 锁板
8 曲轴 16 半圆键

紧扭矩 单位 N·m {kgf·cm lbf·ft}
A 2934 {296346 2225} C 2326 {235265 1719}
B 2529 {255295 1921}

空气压缩机（P11CUJUR：340 cm3 排量） EN13–7


专工具

查空气压缩机前必须拥专工具
图示 部件编号 工具名称 备注
检

S094201830 拉出器


S094401060 活塞环撑涨器


S096501101 轴承拉具






飞轮

检修
EN0110913H200001
点 – 固定
1 安装步骤
(1) 1号6 压缩程止点
(2) O型 缩机凹槽处
白色标识 标识



(3) 驱动齿 白色标识定时齿轮箱标识准排列然
空气压 定时齿轮箱
注意




号汽缸设置
环安装空气压








轮
缩机安装
齿轮接合前旋转驱动齿轮




EN13–8 空气压缩机（P11C UJUR：340 cm3 排量）



量规
















量规
否




量规突出细节


(4) 直径6mm带深度102mm{4015 in}标识棒杆作
量规通检查孔插入定时齿轮箱量规刻印标
记定时齿轮箱顶端凸出情况符重复骤（3）
(5) 紧固检查孔塞
紧扭矩：
25 N·m { 18 lbf·ft}

注意
重新 查孔塞垫圈
点 – 拆卸
传动齿轮
(1) 动齿轮锁具
足松动螺母时传动齿轮会损坏
(2) 曲轴拉动传动齿轮然拆半圆键
SST 拔具(S094201830)





255 kgf·cm
检



1 拆
拆压缩机传


注意
伸展

























空气压缩机（P11CUJUR：340 cm3 排量） EN13–9






阀座
(1)
z 标记置汽缸套



3 拆汽缸套O型环
(1) 拆汽缸套定位螺栓
(2) 拆汽缸套O型环
塞连杆
止点位置
线完全展开然松动螺母
(1) 拆活塞环
SST 活塞环撑涨器(S094401060)

注意事项
z 谨慎处理活塞环活塞环易破坏特种铸造工艺制
作成
z 重新活塞环时首先活塞面处正确安装
次序防错误安装
2 拆汽缸盖垫圈阀座O型环
拆汽缸盖垫圈阀座O型环

注意事项
通汽缸盖
拆卸阀座 z





















4 拆带活

(1) 曲轴旋转
(2) 凿子螺母测


(3) 拆带活塞连杆











5 拆活塞环















EN13–10 空气压缩机（P11C UJUR：340 cm3 排量）



6 拆活塞












(1) 挡圈钳拆安装活塞两端挡圈
警告事项
凹槽弹出
活塞销击出
注意事项
拆活塞销约5分钟前首先活塞置温度8090°C {176194°F}
热水中进行升温


8 拆轴承保持器
击保持器周边然拆保持器
9 拆球轴承
曲轴两端拆球轴承
器(S096501101)
戴副护目镜拆卸时挡圈

(2)



7 拆曲轴

(1) 拆轴承保持器定位螺栓


(2) 压力机曲轴推出












(1) 塑料锤木锤轻轻敲
注意事项
心损坏轴承保持器













(1) 专工具
SST 轴承拉出












空气压缩机（P11CUJUR：340 cm3 排量） EN13–11



10 拆卸荷阀组















件
清理诸灰尘类杂质
z 确保滑动件添加机油
z 确保新品更换O型环垫圈
1 安装卸荷阀组件
(1) 装配卸荷阀组件
注意事项
阀前活塞O型环凹槽滑动件添加硅润滑油
(2) 棒杆推动卸荷阀检查卸荷阀弹簧移动







2 安装球轴承
(1) 球轴承安装曲轴两端

(1) 拆卸荷阀组件
点 – 装配
注意事项
z 装配前清洁部位便









装配卸荷


































EN13–12 空气压缩机（P11C UJUR：340 cm3 排量）



3 安装曲轴

(1) 铜锤曲轴安装轴承保持器
(2) 曲轴轴承保持器安装曲轴箱
(3) 紧固轴承保持器紧固螺栓
准标记
测量轴间隙

轴间隙
(2) 测量连杆轴间隙
装配标准 0204 mm {00080015 in}
限度 05 mm {002 in}
曲面合格
贴螺母连杆
(3) 锁紧垫圈锁紧螺母














4 安装连杆

注意事项 z 确保准标记成条直线
z 连杆盖帽添加机油
(1) 安装连杆螺栓前螺纹添加机油


































空气压缩机（P11CUJUR：340 cm3 排量） EN13–13



5 测量曲轴轴















间隙
顶圈



次级环




油环


保活塞裙底端专工具

注意
图示序安装活塞环




注意事项
首先活塞置温度8090°C {176194°F}热水中进行升温时间
约5分钟
(1) 活塞销孔端安装挡圈
(2) 活塞销添加机油
(3) 通插入枢轴固定活塞连杆
(4) 端安装新挡圈
装配标准 006 mm {000236 in}
限度 10 mm {00394 in}

6 装配活塞

注意事项 滑动件添加机油装配部件环顶面


(1) 活塞安装活塞环时确
SST 活塞环撑涨器(S094401060)














7 装配活塞连杆












心事项
装配期间挡圈会凹槽弹出
装配期间戴副护目镜
EN13–14 空气压缩机（P11C UJUR：340 cm3 排量）






顶圈
轴活塞销
次级环 油环



注意
O型 时拧曲
(1) 曲轴旋转止点位置
(2) 安置活塞环便间隙均隔开
(3) 安装汽缸套汽缸盖
9 安装传动齿轮
(1) 半圆键安装曲轴
(2) 插入传动齿轮
(3) 插入圆缘螺母锁紧螺母

142 N·m {1448 kgf·cm 105 lbf·ft}
8 安装汽缸套汽缸盖
事项
环安装汽缸套汽缸盖







紧扭矩：

注意事项
紧固前螺纹座面加油







空气压缩机（P11CUJUR：340 cm3 排量） EN13–15


检查维修
EN0110913H300001
单位 mm {in}
检查项目 检查步骤 标准 范围 解决方案
连杆破裂损坏 — 换
目测检查

— 更
活塞销外径 18 {0709} —
活塞销连杆间间隙 00160044
{0000700017} 007 {00028}
更换
测量

连杆径(轴承盖紧固
指定转矩) 34 {1339} —
曲柄销外径 34 {1339} —
连杆曲轴轴颈间隙 00250075
{0001000030} 01 {00039}
更换
测量

连杆轴间隙 0204
{0007900157} 05 {00197} 更换连杆
曲轴
测量

轴间隙
汽缸套损坏划痕 — — 更换
目测检查

EN13–16 空气压缩机（P11C UJUR：340 cm3 排量）


检查项目 标准 解决方案 检查步骤 范围
活塞外径 85 {3346} —
汽缸套径 85 {3346} —
A 0230295
{000 16} 033 32}91001 5 {001
活塞汽缸套间间隙 B 00 55
{0003600061} 0195 077}
更换
测量

901 {00
测量

活塞销孔活塞销间间隙 00028
{000011} 008 {00031} 更换
活塞销外径 18 {0709} —
压缩环 20 {00787} — 活塞环厚度 油环 40 {01575} —
压缩环 20 {00787} — 活塞环凹槽 油环 40 {01575} —
环形槽压缩环间间隙 0010045
{0 008 031}
更换
测量

{00000400017}
0103 顶端 10 {00394} {0004000118}
次级 0103
{0004000118} 10 {00394} 活塞环端
间隙
油环 0308
{00 5} 10 {00394}
更换
测量

1180037
轴承磨损损坏 — — 更换
目测检查







空气压缩机（P11CUJUR：340 cm3 排量） EN13–17


检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
输送阀磨损损坏 — 更换阀座
查 目测检

—
吸入阀磨损损坏 — — 更换阀座
目测检查

传动齿轮侧 3500235013
{1378013785} 34995 {13778}
测量
曲轴轴颈外径
侧
3
{1181211815} 29995 {11809}
更换


传动齿轮 000230011
汽缸组 80 {31496} 8004 {31512}
8004 {31512}
更换
测量

轴承保持器
径
轴承保持器 80 {31496}
曲轴轴间隙 006 10 {00394} 更换曲轴
球轴承
测量

{000236}
卸荷阀活塞磨损损坏 — 更换
目测检查

—
EN13–18 空气压缩机（P11C UJUR：340 cm3 排量）

空气压缩机（P11CVAVB：340 cm3 排量） EN13–1


空气压缩机
（P11CVAVB：340 cm3排量）
EN13002



空气压缩机···························································· EN132
数技术规范··········································EN132
说明·····························································EN133
障检修 ·····················································EN134
部件定位图 ·················································EN
专工具 ·····················································EN
检修······························································EN
检查维修 ···············································EN1315



135
137
137 EN13–2 空气压缩机（P11C VAVB：340 cm3 排量）


数技术规范

EN0110913I200001
型 摇摆式单缸
空气压缩机
类
排放量 340 cm3{207 cuin}
缸径x程 85 mm 60 mm {335 in x 236 in} x
润滑系 润滑 统 强制
冷系统 环 强制水循

空气压缩机（P11CVAVB：340 cm3 排量） EN13–3


说 明
EN0110913C100001
































截面图AA




1 O型环 8 曲轴










2 气缸盖装配 9 曲柄箱
3 垫圈 10 活塞销
4 阀座 11 活塞环
5 活塞 12 卸载阀
6 连杆 B 吸入
7 轴承 C 输送
EN13–4 空气压缩机（P11C VAVB：340 cm3 排量）


障检修
E
障 原 补救预防
N0110913F300001

充电效率降(阀) 异常磨损损坏接触良 更换
磨损活塞汽缸套 更换
卡住活塞 更换(活塞活塞环汽缸套) 充电效率降(活塞汽缸套活塞
)
磨损破坏活塞环 更换
环
压缩空气泄漏 更换紧固接头 充电效率降(风接头)
阻塞风 更换
充电效率降(空气净化器) 阻塞元件 清洁更换元件


障 原 补救预防
活塞销座活塞销磨损 更换
连杆端卡住损坏磨损 更换
活塞汽缸套磨损 更换
活塞损坏卡住 更换
噪音运行（活塞）
活塞顶部杂质粒子 清洁更换
噪音运行（轴承） 球轴承连杆轴承损坏磨损 更换


障 原 补救预防
活塞环磨损发粘破坏 更换活塞环汽缸套
活塞环张力足 更换活塞环汽缸套
压缩缸盖排出路碳油
活塞环）
活塞环障 更换活塞环汽缸套
（
压缩缸盖排出路碳油
(汽缸套活塞环) 汽缸套活塞环磨损 更换活 塞环汽缸套

空气压缩机（P11CVAVB：340 cm3 排量） EN13–5



动齿轮 6 卸压
部件定位图
EN0110913D100001




































1 压缩机传
2 O型环 7 进油
3 空气压缩机 8 冷剂进口
4 垫圈 9 冷剂出口
5 输气 10 进气

紧扭矩 单位 N·m {kgf·cm lbf·ft}
55 {560 41} B 142 {1448 105} A
EN13–6 空气压缩机（P11C VAVB：340 cm3 排量）




汽缸盖 9 轴承保持器
































1
2 垫圈 10 活塞环
3 阀座 11 活塞
O型环 活塞销 124
5 汽缸套 13 挡圈
6 曲轴箱 14 连杆
7 球轴承 15 锁板
8 曲轴 16 半圆键

紧扭矩 单位 N·m {kgf·cm lbf·ft}
A 2934 {296346 2225} 19} C 2326 {235265 17
B 2529 {255295 1921}

空气压缩机（P11CVAVB：340 cm3 排量） EN13–7


专工具

查空气压缩机前必须拥专工具
图示 部件编号 工具名称 备注
检

S094201830 拉出器


S094401060 活塞环撑涨器


S096501101 轴承拉具






飞轮

检修
EN0110913H200001
点 – 固定
1 安装步骤
(1) 1号6 压缩程止点
(2) O型 缩机凹槽处
白色标识 标识



(3) 驱动齿 白色标识定时齿轮箱标识准排列然
空气压 定时齿轮箱
注意




号汽缸设置
环安装空气压








轮
缩机安装
齿轮接合前旋转驱动齿轮




EN13–8 空气压缩机（P11C VAVB：340 cm3 排量）



量规
















量规
否




量规突出细节


(4) 直径6mm带深度102mm{4015 in}标识棒杆作
量规通检查孔插入定时齿轮箱量规刻印标
记定时齿轮箱顶端凸出情况符重复骤（3）
(5) 紧固检查孔塞
紧扭矩：
25 N·m { 18 lbf·ft}

注意
重新 查孔塞垫圈
点 – 拆卸
传动齿轮
(1) 动齿轮锁具
足松动螺母时传动齿轮会损坏
(2) 曲轴拉动传动齿轮然拆半圆键
SST 拔具(S094201830)





255 kgf·cm
检



1 拆
拆压缩机传


注意
伸展

























空气压缩机（P11CVAVB：340 cm3 排量） EN13–9






阀座
(1)
z 标记置汽缸套



3 拆汽缸套O型环
(1) 拆汽缸套定位螺栓
(2) 拆汽缸套O型环
塞连杆
止点位置
线完全展开然松动螺母
(1) 拆活塞环
SST 活塞环撑涨器(S094401060)

注意事项
z 谨慎处理活塞环活塞环易破坏特种铸造工艺制
作成
z 重新活塞环时首先活塞面处正确安装
次序防错误安装
2 拆汽缸盖垫圈阀座O型环
拆汽缸盖垫圈阀座O型环

注意事项
通汽缸盖
拆卸阀座 z





















4 拆带活

(1) 曲轴旋转
(2) 凿子螺母测


(3) 拆带活塞连杆











5 拆活塞环















EN13–10 空气压缩机（P11C VAVB：340 cm3 排量）



6 拆活塞












(1) 挡圈钳拆安装活塞两端挡圈
警告事项
凹槽弹出
活塞销击出
注意事项
拆活塞销约5分钟前首先活塞置温度8090°C {176194°F}
热水中进行升温


8 拆轴承保持器
击保持器周边然拆保持器
9 拆球轴承
曲轴两端拆球轴承
器(S096501101)
戴副护目镜拆卸时挡圈

(2)



7 拆曲轴

(1) 拆轴承保持器定位螺栓


(2) 压力机曲轴推出












(1) 塑料锤木锤轻轻敲
注意事项
心损坏轴承保持器













(1) 专工具
SST 轴承拉出












空气压缩机（P11CVAVB：340 cm3 排量） EN13–11



10 拆卸荷阀组















件
清理诸灰尘类杂质
z 确保滑动件添加机油
z 确保新品更换O型环垫圈
1 安装卸荷阀组件
(1) 装配卸荷阀组件
注意事项
阀前活塞O型环凹槽滑动件添加硅润滑油
(2) 棒杆推动卸荷阀检查卸荷阀弹簧移动







2 安装球轴承
(1) 球轴承安装曲轴两端

(1) 拆卸荷阀组件
点 – 装配
注意事项
z 装配前清洁部位便









装配卸荷


































EN13–12 空气压缩机（P11C VAVB：340 cm3 排量）



3 安装曲轴

(1) 铜锤曲轴安装轴承保持器
(2) 曲轴轴承保持器安装曲轴箱
(3) 紧固轴承保持器紧固螺栓
准标记
测量轴间隙

轴间隙
(2) 测量连杆轴间隙
装配标准 0204 mm {00080015 in}
限度 05 mm {002 in}
曲面合格
贴螺母连杆
(3) 锁紧垫圈锁紧螺母














4 安装连杆

注意事项 z 确保准标记成条直线
z 连杆盖帽添加机油
(1) 安装连杆螺栓前螺纹添加机油


































空气压缩机（P11CVAVB：340 cm3 排量） EN13–13



5 测量曲轴轴















间隙
顶圈



次级环




油环


保活塞裙底端专工具

注意
图示序安装活塞环




注意事项
首先活塞置温度8090°C {176194°F}热水中进行升温时间
约5分钟
(1) 活塞销孔端安装挡圈
(2) 活塞销添加机油
(3) 通插入枢轴固定活塞连杆
(4) 端安装新挡圈
装配标准 006 mm {000236 in}
限度 10 mm {00394 in}

6 装配活塞

注意事项 滑动件添加机油装配部件环顶面


(1) 活塞安装活塞环时确
SST 活塞环撑涨器(S094401060)














7 装配活塞连杆












心事项
装配期间挡圈会凹槽弹出
装配期间戴副护目镜
EN13–14 空气压缩机（P11C VAVB：340 cm3 排量）






顶圈
轴活塞销
次级环 油环



注意
O型 时拧曲
(1) 曲轴旋转止点位置
(2) 安置活塞环便间隙均隔开
(3) 安装汽缸套汽缸盖
9 安装传动齿轮
(1) 半圆键安装曲轴
(2) 插入传动齿轮
(3) 插入圆缘螺母锁紧螺母

142 N·m {1448 kgf·cm 105 lbf·ft}
8 安装汽缸套汽缸盖
事项
环安装汽缸套汽缸盖







紧扭矩：

注意事项
紧固前螺纹座面加油







空气压缩机（P11CVAVB：340 cm3 排量） EN13–15


检查维修
EN0110913H300001
单位 mm {in}
检查项目 检查步骤 标准 范围 解决方案
连杆破裂损坏 — 换
目测检查

— 更
活塞销外径 18 {0709} —
活塞销连杆间间隙 00160044
{0000700017} 007 {00028}
更换
测量

连杆径(轴承盖紧固
指定转矩) 34 {1339} —
曲柄销外径 34 {1339} —
连杆曲轴轴颈间隙 00250075
{0001000030} 01 {00039}
更换
测量

连杆轴间隙 0204
{0007900157} 05 {00197} 更换连杆
曲轴
测量

轴间隙
汽缸套损坏划痕 — — 更换
目测检查

EN13–16 空气压缩机（P11C VAVB：340 cm3 排量）


检查项目 标准 解决方案 检查步骤 范围
活塞外径 85 {3346} —
汽缸套径 85 {3346} —
A 0230295
{000 16} 033 32}91001 5 {001
活塞汽缸套间间隙 B 00 55
{0003600061} 0195 077}
更换
测量

901 {00
测量

活塞销孔活塞销间间隙 00028
{000011} 008 {00031} 更换
活塞销外径 18 {0709} —
压缩环 20 {00787} — 活塞环厚度 油环 40 {01575} —
压缩环 20 {00787} — 活塞环凹槽 油环 40 {01575} —
环形槽压缩环间间隙 0010045
{0 008 031}
更换
测量

{00000400017}
0103 顶端 10 {00394} {0004000118}
次级 0103
{0004000118} 10 {00394} 活塞环端
间隙
油环 0308
{00 5} 10 {00394}
更换
测量

1180037
轴承磨损损坏 — — 更换
目测检查







空气压缩机（P11CVAVB：340 cm3 排量） EN13–17


检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
输送阀磨损损坏 — 更换阀座
查 目测检

—
吸入阀磨损损坏 — — 更换阀座
目测检查

传动齿轮侧 3500235013
{1378013785} 34995 {13778}
测量
曲轴轴颈外径
侧
3
{1181211815} 29995 {11809}
更换


传动齿轮 000230011
汽缸组 80 {31496} 8004 {31512}
8004 {31512}
更换
测量

轴承保持器
径
轴承保持器 80 {31496}
曲轴轴间隙 006 10 {00394} 更换曲轴
球轴承
测量

{000236}
卸荷阀活塞磨损损坏 — 更换
目测检查

—
EN13–18 空气压缩机（P11C VAVB：340 cm3 排量）





发动机动力输出（动力输出） （P11C） DN02–1


发动机动力输出(动力输出) (P11C)
EN14001


动力输出组件 EN142
说明 EN142
部件定位图 EN143
专工具 EN144
检修 EN145
检查维修 EN1411 DN02–2 发动机动力输出（动力输出） （P11C）



动力输出组件
说明
EN0110914C100001

1 机壳 5 螺母 9 油封
2 动齿轮 6 耦合 10 飞轮
3 动齿轮轴 7 惰轮轴 11 动齿轮
4 顶盖 8 惰轮 12 撑杆
发动机动力输出（动力输出） （P11C） DN02–3


件定位图 部
EN0110914D100001

1 垫圈 9 动齿轮轴 17 动齿轮
2 O型环 10 枢轴 18 膨胀塞
3 喷油 轮罩 111 动齿 9 惰轮
4 机壳 12 油封 2 0 惰轮轴
5 孔塞 13 双头螺栓 21 吊环
6 轴环 14 耦合 22 顶盖
7 球轴承 15 惰轮罩
8 动齿轮 16 直销

紧扭矩 单位 N·m {kgf·cm lbf·ft}
A 3445 {347458 2633} D 23 {230 166}
B 47 {480 347} E 113 {1150 83}
C 368 {3750 271} DN02–4 发动机动力输出（动力输出） （P11C）


开始动力输出检查前必须拥专工具
图示 部件编号 工具名称 备注
专工具
EN0110914K100001
S094201850 油封拔具


S094241780 支承板


S094821460 油封压力机 (罩)


S094071110 油封压力机


S094811530 导螺栓


发动机动力输出（动力输出） （P11C） DN02–5


检修
EN0110914H200001
点 – 拆卸

心事项
发动机发热时实施操作会受伤
1 卡住车轮
(1)
(2) 卡住车轮
注意事项
确保前轮处止轮器
2
3 拆卸传输
4 拆卸离合器盖组件离合器盘
5
(1) 卸胎撬棒保护飞轮然拆锁紧螺母
(2) 拆耦合
6 拆飞轮
7 飞轮罩撑杆
8 拆油盘



9 拆惰轮罩
10 动齿轮组件惰轮组件拆机壳
(1) 拆螺母螺栓
(2) 动齿轮组件惰轮组件拆机壳
注意事项
• 握住惰轮组件防掉落
• 惰轮没机壳起拆机壳拆惰轮组件(汽
缸组侧)


11 拆惰轮组件
(1) 开炉口钢钎锤子拆惰轮组件

车辆停
排干机油



拆耦合

机体两侧拆
图例
图例 DN02–6 发动机动力输出（动力输出） （P11C）




图例
















图例



















金属板



铁钩




导螺栓
中心螺栓


套
支承板





槽口


详图 A
1 动齿轮组件
铜锤拆动齿轮组件


具
SST 油封拉具 (S094201850)

SST 支承板 (S094241780)

(3) 铁钩接合油封槽口提供导螺栓安装铁钩

2 拆
(1) 压力机









13 拆动齿轮罩组件
(1) 拆螺栓
(2) 开炉口钢钎锤子拆动齿轮罩









点 – 更换事宜
1 更换油封
(1) 图示装配专工







(2) 传动齿轮末端安装支承板 发动机动力输出（动力输出） （P11C） DN02–7




套








中心螺栓




导器

导螺栓




曲轴


油封



导器
中心螺栓


导螺栓




压力机

套置

力机 (S094071110)
意油封定位(正面应面汽缸组外侧)
) 油封密封部分添加少许机油
带新油封导器安装驱动齿轮端部
094811530)
导器安装压力机
连接导器

2 更换球轴承动齿轮动齿轮轴
) 拆挡圈
齿轮拆
(4) 铁钩
(5) 紧固中心螺栓拆油封












(6) 新油封安装导器
SST 油封压

注意事项
注

(7








(8) 导螺栓
SST 导螺栓(S
(9)
(10) 紧固中心螺栓直压力机









(1
(2) 支撑动齿轮压力机动齿轮轴球轴承动
DN02–8 发动机动力输出（动力输出） （P11C）



(3) 动齿轮轴压入球轴承然安装轴环挡圈
中
轴
)
压力机惰轮轴拆惰轮球轴承

) 惰轮轴压入球轴承
) 半圆键安装惰轮轴然惰轮轴压入惰轮

更换球轴承油封
) 拆挡圈轴环
) 开炉口钢钎锤子拆球轴承
) 拆油封

(4) 动齿轮轴压入动齿轮












3 更换球轴承惰轮惰轮
(1
(2
拆挡圈
) 支撑惰轮
(3) 压力机拆半圆键拆球轴承



(4
(5















4
(1
(2
(3
发动机动力输出（动力输出） （P11C） DN02–9




专工具
油封









图例
油喷嘴
机壳标记

油喷嘴





O型环 油喷嘴标记






传动齿轮
臌胀塞




涂料



图例

) 球轴承压入传动齿轮罩轴环挡圈进行保护
– 装配
箭头排成列
臌胀塞安装传动齿轮
) 粘合剂涂抹膨胀塞外表面(ThreeBond 125 类似产
品)

3 安装惰轮组件动齿轮组件机壳 (汽缸体侧)

(4) 专工具油封压入动齿轮罩
SST 油封压力机(S094821460)

(5











点
1 安装喷油嘴机壳
(1) O型环喷油嘴压入机壳


图示









2
(1










DN02–10 发动机动力输出（动力输出） （P11C）




图例















图
承惰轮轴
) 安装惰轮罩
轮罩组件
通轻敲轴承圈动齿轮
意事项
动齿轮机壳机壳相匹配
安装飞轮
) 具体细节详见发动机机械章节
动轴安装耦合
安装油盘
飞轮罩撑杆安装机架端
安装离合器盘离合器盖组件
(1) 节详见离合器部件章节
2 安装传输装置
) 具体细节详见传输部件章节

4 安装机壳(飞轮侧)
5 安装球轴
(1) 开炉口钢钎锤子球轴承压入惰轮轴
(2










6 安装动齿
例 (1) 开炉口钢钎锤子
罩安装动齿轮罩组件

注
安装动齿轮罩组件时油道

7
(1

8
9
10
11
具体细

1
(1
发动机动力输出（动力输出） （P11C） DN02–11


检查维修
EN0110914H300001
检查项目 标准 范围 解决方案 检查步骤
轴齿轮：磨损损坏 — — 更换 目测检查 必

油封唇口 磨损损坏 — — 必更换 目测检查

唇口
轴承非正常旋转 — — 必更换
目测检查

DN02–12 发动机动力输出（动力输出） （P11C）

































燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–1


燃料控制(P11C 废气循环系统)
DN02001
DN022
概述 DN022
部件定位图DN023
图表 DN025
电器DN026
注意事项DN027
检查DN0216
诊断
诊断监控 DN0217
PC诊断
(电脑)
带接口诊断工具 DN0219
诊断监控码
诊断问题代码表 DN0220
检查电子控制装置
电源电压 DN0224
检查面 DN0225
喷射器校正数 DN0225
电子控制装置 DN0226
继电器 DN0227
发动机热 DN0228
发动机超程 DN0228
CAN（通讯区域网络） DN0229
冷液温度传感器 DN0230
发动机转速子传感器 DN0231
发动机转速传感器 DN0233
发动机子传感器传感器 DN0234
燃料温度传感器 DN0235
电子控制装置 DN0236
车速传感器 DN0236
加速器传感器 1 & 2 DN0238
加速器传感器 1 DN0238
加速器传感器 1 DN0240
加速器传感器 2 DN0241
加速器传感器 2 DN0243
加速器传感器
(动力输出操作) DN0244
进气加热器 DN0246
变涡轮增压器（VGT）阀1 DN0247
变涡轮增压器（VGT）阀2 DN0248
变涡轮增压器（VGT）阀3 DN0250
升压传感器 DN0252
增压器超增压 DN0254
离合器开关 DN0255
加速器开关 DN0256
汽车巡航开关 DN0257
怠速设备控制器 DN0258
启动器开关 DN0260
中性线开关 DN0261
磁阀
系统破坏DN0262
喷射器电磁阀驱动系统短路DN0265
喷射器电磁阀驱动系统+B短路DN0267
电子控制装置DN0269
汽缸影响衡DN0269
轨压力
固定输出DN0271
轨压力传感器DN0272
轨超压DN0274
泵控阀 1 (PCV1) DN0275
泵控阀 1 (PCV1) DN0279
泵控阀 2 (PCV2) DN0280
泵控阀 2 (PCV2) DN0284
泵控阀 (PCV) DN0285
轨压力供泵 DN0285
供泵DN0286
供泵DN0286
供泵 DN0287

轨燃料喷射系统 喷射器电DN02–2 燃油控制（P11C：废气循环系统）


轨燃料喷射系统
概述
EN1610902F200001
燃
料 电
装






轨型电子燃料喷射系统

燃料喷射控制
喷射速率控制












SHTS161090200001
料喷射系统 轨
轨燃 喷射系统传统喷射泵出许控制功功
置控制 子控制



喷射量控制






喷射压力控制(轨压力控制)
诊断功


喷油定时控制


转速表传动功
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–3


部件定位图
EEN1610902F200002

1 泵控阀 (PCV)继电器
2 ECU继电器
3 保险丝继电器块
4 怠速设备钮 (怠速容积控制器)
5 轨燃料喷射系统ECU
6 离合器开关
7 离合器踏板
8 加速器开关
9 加速器传感器
10 加速器踏板
DN02–4 燃油控制（P11C：废气循环系统）




SHTS161090200003
1 喷射器
2 轨
3 轨压力传感器
4 升压传感器
5 发动机转速传感器

9 冷液温度传感器
6 燃料温度传感器


7 发动机转速子传感器
8 供泵
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–5



EEN1610902F200003
图

SHTS161090200004

1 油箱
2 燃油滤清器
3 压力控制阀
4 供泵
5 轨
6 压力传感器
7 压力限制器
8 液流缓器
9 喷射器
10 发动机转速副传感器
11 发动机转速传感器
12 ECU
A 传感器(附加信息)
DN02–6 燃油控制（P11C：废气循环系统）


电器

驱动器电源
键开关信号

启动器信号

加速器传感器号1 2

怠速容积

制动开关 (带FS巡航)

停止明开关（带FS巡航功）

加速器开关

离合器开关

诊断开关

中性线开关

巡回控制()开关

巡回开关 1 (带FS巡回)

巡回开关 2 (带FS巡回)

排气闸组合开关

动力输出开关

工作加速器传感器

车速传感器

济运行开关
控制设备


驱动器继电器 保险丝 15A

保险丝 15A




继电器 蓄电池

诊断监测

障诊断工具

DST1


检查发动机灯
转速表(驱动信号)
加热器继电器
输出
排气闸驱动信号

排气制动电磁阀

喷射器驱动信号

输入
供泵控制阀驱动信号
S／P

CAN
仪表 ECU
排气闸灯

ABS ECU 预热指示灯
水温计
计
超程蜂鸣器
巡回灯

NE传感器

G 传感器
升压传感器
PC 传感器1
PC 传感器2




ECU

燃料温度传感器 (泄漏)



轨 水温传感器
P T
G
N 发动机
SHTS161090200005
EN1610902F200004
水温
动刹车系统 电子

热灯 拖车拾音开关
巡回控制指示器

燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–7


注意事项
EN1610902F200005
警告
喷射器驱动系统产生约110V出原果直接手触碰喷射
器驱动电路会导致电击果必须检查维修电脑导线连接器
启动器开关调锁紧位置

1 谨慎勿灰尘
2 线束连接器
(1) 适电子电路学型 电连接器传感器驱动
器控制设备布线连 处理设备时需格外谨慎
• 断开连接器前确保启动器开关处锁紧位置
• 断开连接器时试图直线状态拉出解开然置机架
• 试图通夹紧 断开连接器会引脚弯
曲
• 断开余连接器
• 电路试验器时 头置线束侧测试探针置
器端侧孔连接器重新连接时会导致接触良


正确 正确



正确
正确






SHTS161090200006
• 断开连接器时 类灰尘接触连接器连接器
重新连接时会导致接触
• 开控制设备顶盖 灰尘水进入中会引起障
• 确保水油类灰尘进入部件
• 连接连接器时全 保锁具接合
3 清保存障记录检查执行前次障诊断出前
障

4 完成障分析 障记录清否显示器
障代码会然显示

尘土带进驱动器电磁阀

电信号触
接
拧曲
测试探
连接



测试探针
水油
良
果
面推紧确

保存DN02–8 燃油控制（P11C：废气循环系统）


5 连接器制图制图连接侧视视图方插入试
铅

6
电阻100 kΩ 更电路测试
器
7 信号检测导线
接器破损通信号检测导线侧连接信号检测导线



电脑 (E
终端信号


图例：
ECU A5 端
电路测试器
• 电压测量范围

• 防止ECU连
试铅带入触电进行测量(触头盒)
CU)


信号检测导线
触头盒：
A5 端

电脑(ECU)
终端号








信号检测 线
(触头盒)







SHTS161090200007
导
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–9

轨


电脑
(ECU) 导线 (车辆侧







专工具


试铅





工
连接信号检测导线
(1) ECU断开连接器
测导线连接车辆导线ECU
SST 信号检测导线(09843E9020)












(3) 电脑 (ECU) 引脚分配

信号检测导线(触头盒)

SCU 侧 车辆侧






















8
) (2) 信号检







专 具
DN02–10 燃油控制（P11C：废气循环系统）


视图
电脑
(ECU)
终端信号

电脑
(ECU)
终端号
信号检测导线 (
触头盒)
终端号

















































燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–11


9 电脑 (ECU) 销连接
• 表终端号信号检测导线触头盒致

触头盒 (A)


序号 信号 连接目标 序号 信号 连接目标
1 21 ACS1 加速器传感器1
2 – 22 ACS2 加速器传感器2
3 TUN+ 涡轮增压器速度传感器 + 23 ACS3 动力输出加速器传感器
4 TUN 涡轮增压器速度传感器 24 –
5 VB1 U 继电器 25 – EC
6 VB2 ECU 继电器 26 –
7 VB3 ECU 继电器 27 VS 车速脉变换器
8 – 28 –
9 TACH 转速表 29 –
10 – 30 IVS 节流控制信号
11 – 31 –
12 – 32 –
13 – 33 –
14 PRAC 动力输出加速器传感器 34 –
15 – 35
16 – 36
17 – 37
18 – 38
19 ISOK 诊断连接器 39
20 – 40
DN02–12 燃油控制（P11C：废气循环系统）


触

头盒 (B)
序号 信号 连接目标 序号 信号 连接目标
1 +BF2 驱动器功率继电器 21 AGD5 加速器传感器
2 EBMV 排气闸电磁阀 SWSS 保险丝 U2 (M) 22
3 RTD1 电磁阀（减速器） 23 AVC2 轨压力传感器
4 RTD2 电磁阀（减速器） 24 IDLE 加速器传感器
5 NESD 动机转速传感器屏蔽 发 25 –
6 NE1+ 动机转速传感器+ 发 26 CRSW 动巡回开关
7 NE1 发动机转速传感器– 27 BSW1 刹车灯开关
8 – 28 –
9 29 –
10 30 –
11 31 AVC5 加速器传感器
12 SSWS 险丝U2 (M) NUSW 性线开关 保 32 中
13 – 33 –
14 ST 起动继电器 34 DGSW 诊断连接器
15 EBSW 合开关 ABS BS 切断继电器 组 35 A
16 STOP 动机停止开关 发 36 –
17 – 37 –
18 – 38 –
19 BSW2 车灯开关 – 刹 39
20 AGD4 速器传感器 – 加 40
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–13



触头盒 (C)
序号 信号 连接目标 序号 信号 连接目标
1 HRY 进气加热器继电器 21 –
2 HRY2 进气加热器继电器 22 –
3 CGD1 驾驶室接 23 RES 明旋转开关
4 CGD2 驾驶室接 24 –
5 MRL1 ECU 继电器 25 –
6 MRL2 ECU 继电器 26 CA2H 合仪表
7 +BF1 驱动器功率继电器 27 CA2L 合仪表
8 C 合器开关 LSW 离 28 –
9 – 29 E 气闸检查开关 BCS 排
10 SE 明旋转开关 A 济运行开关 T 30 FSW
11 RT 速器开关 SW 减 31 –
12 – 32 –
13 C 查发动机明 EG 检 33 –
14 – 34 –
15 – 35 –
16 – 36 –
17 – 37 –
18 – 38 –
19 – 39 –
20 PTO 动力输出开关 40 –
DN02–14 燃油控制（P11C：废气循环系统）



触头盒 (D)
序号 信号 连接目标 序号 信号 连接目标
1 PGD1 驾驶室接 21 –
2 INJ1 1号燃料喷射器 22 –
3 INJ2 2号燃料喷射器 23 –
4 INJ3 3号燃料喷射器 A 4 速器传感器 24 VC 加
5 IJ1+ 1号燃料喷射器 25 A 1 压传感器 VC 升
6 I1+S 2号3号燃料喷射器 26 –
7 – 27 PIM 升压传感器
8 – 28 –
9 – 29 –
10 R 感器 TD3 电磁阀 30 GGND 发动机转速子传
11 VGT3 电磁阀 31 PC 2 轨压力传感器 R
12 V 2 磁阀 GV C 动机转速子传感器 GT 电 32 C 发
13 VGT1 电磁阀 33 AG 1 压传感器轨压力传感器 D 升
14 – 34 AG 2 液温度传感器燃料温度传感器D 冷
15 – 35 –
16 – 36 –
17 – 37 –
18 – 38 –
19 G 动机转速子传感器 3+ 发 39 –
20 PCR1 轨压力传感器 40 –
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–15



触头盒 (E)
序号 信号 连接目标 序号 信号 连接目标
1 INJ4 4号燃料喷射器 21 –
2 INJ6 6号燃料喷射器 22 –
3 INJ5 5号燃料喷射器 23 –
4 PGD2 驾驶室接 24 –
5 PGD3 驾驶室接 25 CASE 发动机接
6 IJ2+ 4号5号燃料喷射器 26 THF+ 燃料温度传感器
7 I2 号燃料喷射器 +S 6 27 –
8 – 28 –
9 – 29 –
10 – 30 –
11 – 31 –
12 – 32 –
13 – 33 –
14 S 号泵控阀(PCV2) P2S 2 34 –
15 S 号泵控阀(PCV2) PV2 2 35 –
16 S 号泵控阀(PCV1 P1S 1 36 –
17 S 号泵控阀(PCV1) PV1 1 37 –
18 – 38 –
19 T HW+ 冷液温度传感器 39 –
20 – 40 –

10 线电设备
• 果车辆安装高输出线电发射机(50W)
会引起控制设备障危险
11 快速充电机
• 快速充电机前断开2蓄电池端子
12 空调安装
• 安装空调时谨慎划伤损坏发动机底盘导线
安装程中确保重新安装断开连接器
13 实施电焊
• 实施电焊前断开控制设备连接连接器
14
• 连接连接器时确保进行检查便阻止错误连
接
• 实施检验拆更换部件时确保连接器灰尘
水燃料油类污染 DN02–16 燃油控制（P11C：废气循环系统）


检查
EN1610902F200006

)

发动机
检查发动机明状态
1 检验步骤
(1) 起动器开关 开启位置(启动发动机) 确保检
查发动机明 区域亮起
(2) 启动发动机
(3) 发动机正常 动机明熄灭
(4) 果检查发 明 异常
根页诊断






检查发动机明图





关


检查发动机明
开启




开
关
时间




(图例

调
指示器
检查
检查发
动机
检查系统
未熄灭系统

开起动器开
锁紧
发动机 运行

停止 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–17


诊断诊断监控













白色连接器

黑色连接器



标签
诊断检测

导线


诊断连接器
驾驶室导线
诊断器 (S096301370)
声音光展示


(2) 接诊断连接器
导线(S096302300)











(3) 诊断监测器连接标STDENG标签连接器





EN1610902F200007
1 连接诊断检测器
SST 连接

注意
通连接诊断器执行障诊断通
障代码

(1) 起动器开关调开启位置



导线连
SST





器
DN02–18 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–18 燃油控制（P11C：废气循环系统）





2 读出障代码
(1) 读出写显示障代码
注意
显示出低进步显示前障代码障代码
区


障代码指示图

障代码 32 21
开启
关闭
S秒


SHTS161090200016
3 清障代码记录

代码 32 代码 21
正常
开启
关闭
重复



(1) PC 诊断工具清障代码记录(Hino DX) 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–19


PC诊断(电脑)
带接口诊断工具
EN1610902F200008

SHTS161090200017

诊断工具 1
• PC 诊断工具进行障诊断通连接诊断连接
器障位置显示
SST
通信接口组件(09993E9070)
电缆通信 (S090421220)
诊断软件 HINO 诊断资源理器(DX)
重编程序软件 HINO Reprog Manager
注意
仅HINO销商权执行ECU重新编程
SHTS161090200018

2 连接PC诊断工具(Hino DX)
开关调 紧位置
(2) 连接诊断连接器接口间诊断电缆
(3) 连接接口PC
(4) 起动器开关调开启位置(发动机停止)
(5) 菜单显示PC屏幕

(1) 起动器 锁
开启DN02–20 燃油控制（P11C：废气循环系统）


诊断监控码诊断问题代码表
EN1610902F200009
注意
MC 号 诊断监测器代码 (诊断监测器)
DTC 号 诊断障代码( PC 诊断工具)
A 发动机启动
B 发动机停止
C 发动机功率低
检查发动机明亮起
否 检查发动机明熄灭

检查发动机
明 症状 诊断监测
器代码号
诊断
障代码
号
诊断项目 检查项目 参阅页面
— — – — 检查 ECU 电源电压 束线保险丝蓄电池 DN0224
— — – — 检查接 束线 DN0224
— 2 P1601 确定错误喷射器校正数 ECU (ECU 连接器) DN0225
C 3 P0605 Flash ROM 错误 ECU (ECU 连接器) DN0225
A B 3 P0606 CPU 障(硬件检查) ECU (ECU 连接器) DN0225
C 3 P0607 CPU 监测 IC 障 ECU (ECU 连接器) DN0225
— 5 P0686 继电器障 继电器束线 ECU (ECU 连接
器)
DN0226
否 C 6 P0217 发动机热 ECU (ECU 连接器) 冷液温度传
感器发动机冷系统
DN0227
否 — 7 P0219 发动机超程 — DN0227
否 — 9 U0121 CAN 通讯障（ABS） 线束ECU（ECU 连接器） DN0229
否 — 9 U0155 CAN 通讯障(仪表) 线束ECU（ECU 连接器） DN0229
否 — 9 U1001 CAN2 失灵（车辆） 线束ECU（ECU 连接器） DN0229
— 11 P0117 冷液温度传感器电路低输入 束线ECU (ECU 连接器)冷
液温度传感器
DN0228
— 11 P0118 冷液温度传感器电路高输入 束线ECU (ECU 连接器)冷
液温度传感器
DN0228
— 12 P0340 发动机转速子传感器电路失效 束线ECU (ECU 连接器)发动机
转速副传感器
DN0229
A B 13 P0335 发动机转速传感器电路失效 束线ECU (ECU 连接器)发动
机转速传感器
DN0231
— 14 P0187 燃料温度传感器电路低输入 束线ECU (ECU 连接器)发动
机转速副传感器
DN0233
— 14 P0188 燃料温度传感器电路高输入 束线ECU (ECU 连接器)燃料
温度传感器
DN0233
— 15 P2228 气压力传感器电路低输入 ECU DN0234
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–21



检查发动
机明 症状 诊断监测
器代码号
诊断
障代码
号
诊断项目 检查项目 参阅页面
— 15 P2229 气压力传感器电路高输入 ECU DN0234
— 21 P0500 车速传感器电路低输入 ECU (ECU 连接器)束线车速传
感器 DN0234
— 21 P0501 车速传感器电路低输入 ECU (ECU 连接器)束线车速传
感器 DN0234
C 22 P2120 1 号 2 号加速器传感器障 束线ECU (ECU 连接器)加速器
传感器 DN0236
— 22 P2121 1 号加速器传感器障 束线ECU (ECU 连接器)加速器
传感器 DN0236
— 22 P2122 1 号加速器传感器电路低压 束线ECU (ECU 连接器)加速器
传感器 DN0238
— 22 P2123 1 号加速器传感器电路高压 束线ECU (ECU 连接器)加速器
传感器 DN0238
— 22 P2126 2 号加速器传感器障 束线ECU (ECU 连接器)加速器
传感器 DN0239
— 22 P2127 2 号加速器传感器电路低压 束线ECU (ECU 连接器)加速器
传感器 DN0241
— 22 P2128 2 号加速器传感器电路高压 束线ECU (ECU 连接器)加速器
传感器 DN0241
否 — 23 P1132 加速器传感器电路低压 束线ECU (ECU 连接器)加速器
传感器 DN0242
否 — 23 P1133 加速器传感器电路高压 束线ECU (ECU 连接器)加速器
传感器 DN0242
否 — 25 P0540 进气加热器电路失效 束线ECU (ECU 连接器)进气加
热器继电器 DN0244
C 31 P0047 VGT 阀 1 开路电路短线接 线束电子控制单元（ECU 插接
器）VGT 阀 DN0247
C 31 P0048 VGT 阀 1 短线接蓄电池 线束电子控制单元（ECU 插接
器）VGT 阀 DN0247
C 32 P1062 VGT 阀 2 开路电路短线接 线束电子控制单元（ECU 插接
器）VGT 阀 DN0248
C 32 P1063 VGT 阀 2 短线接蓄电池 线束电子控制单元（ECU 插接
器）VGT 阀 DN0248
C 33 P1067 VGT 阀 3 开路电路短线接 线束电子控制单元（ECU 插接
器）VGT 阀 DN0250
C 33 P1068 VGT 阀 3 开路电路短线接 线束电子控制单元（ECU 插接
器）VGT 阀 DN0250
C 37 P0108 升压传感器电路高输入 束线ECU (ECU 连接器)升压传
感器 DN0245
C 37 P0237 升压传感器电路高输入 束线ECU (ECU 连接器)升压传
感器 DN0245
否 C 39 P0234 涡轮增压器超增压 ECU (ECU 连接器)涡轮增压器系
统 DN0247
否 — 41 P0704 离合器开关障 ECU (ECU 连接器)束线级离合器
开关 DN0248
否 — 42 P510 加速器开关障 ECU (ECU 连接器)束线怠速开
关 DN0249
DN02–22 燃油控制（P11C：废气循环系统）



检查发动
机明 症状 诊断监测
器代码号
诊断
障代码
号
诊断项目 检查项目 参阅页面
否 — 43 P1565 动巡回开关障 束线动巡回开关 ECU (ECU 连
接器) DN0250
否 — 44 P1142 怠速设备控制器低压 ECU (ECU 连接器)束线怠速设
备控制器 DN0251
否 — 44 P1143 怠速设备控制器高压 ECU (ECU 连接器)束线怠速设
备控制器 DN0251
否 — 45 P0617 起动器信号障 束线起动器信号 ECU (ECU 连接
器) DN0253
否 — 47 P0850 中性线开关障 ECU (ECU 连接器)束线中性线
开关 DN0255
C 51 P0201 喷射器电路失效1 号汽缸 ECU )(ECU 连接器 束线喷射器 DN0256
C 52 P0202 喷射器电路失效2 号汽缸 ECU (ECU 连接器)束线喷射器 DN0256
C 53 P0203 喷射器电路失效3 号汽缸 ECU (ECU 连接器)束线喷射器 DN0256
C 54 P0204 喷射器电路失效4 号汽缸 ECU (ECU 连接器)束线喷射器 DN0256
C 55 P0205 喷射器电路失效5 号汽缸 ECU (ECU 连接器)束线喷射器 DN0256
C 56 P0206 喷射器电路失效6 号汽缸 ECU (ECU 连接器)束线喷射器 DN0256
C 57 P1211 1 号普通喷射器接足 束线喷射器 ECU (ECU 连接器) DN0259
C 57 P1212 1 号普通喷射器 BATT 足 束线喷 ECU (E射器 CU 连接器) DN0261
C 58 P1214 2 号普通喷射器接足 束线喷射器 ECU (ECU 连接器) DN0259
C 58 P1215 2 号普通喷射器 BATT 足 束线喷 ECU (ECU 连接器)射器 DN0261
C 59 P0200 ECU 充电电路高输入 ECU (ECU 连接器) DN0263
C 59 P0611 ECU 充电电路障 ECU (ECU 连接器) DN0263
否 — 61 P0263 1 号汽缸作衡障 流量阻尼器喷射器燃油滤清器
喷射 ECU (ECU 连接器) DN0263
否 — 62 P0266 2 号汽缸作衡障 流量阻尼器喷射器燃油滤清器
喷 CU 连接器) 射 ECU (E DN0263
否 — 63 P0269 3 号汽缸作衡障 流量阻尼器喷射器燃油滤清器
喷射 ECU (ECU 连接器) DN0263
否 — 64 P0272 4 号汽缸作衡障 流量阻尼器喷射器燃油滤清器
喷射 ECU (ECU 连接器) DN0263
否 — 65 P0275 5 号汽缸作衡障 流量阻尼器喷射器燃油滤清器
喷射 ECU (ECU 连接器) DN0263
否 — 66 P0278 6 号汽缸作衡障 流量阻尼器喷射器燃油滤清器
喷射 ECU (ECU 连接器) DN0263
C 67 P0191 轨压力传感器障 轨压力传感器束线 ECU (ECU
连接器) DN0265
C 67 P0192 轨压力传感器电路低输入 ECU (ECU 连接器)束线轨压
力传感器 DN0266
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–23



检查发动
机明 症状 诊断监测
器代码号
诊断
障代码
号
诊断项目 检查项目 参阅页面
C 67 P0193 轨压力传感器电路高输入 ECU 连接器)(ECU 束线轨压
力传感器 DN0266
C 68 P0088 轨超压(第步) 轨压力传感器ECU (ECU 连接器)
束线 DN0268
C 69 P0088 轨超压(第二步) 轨压力传感器ECU (ECU 连接器)
束线 DN0268
C 71 P0628 PCV 1 障 供泵束线 ECU (ECU 连接器) DN0269
C 71 P0629 接 PCV 输出足 供泵束线 ECU (ECU 连接器) DN0273
C 72 P2633 PCV 2 障 供泵束线 ECU (ECU 连接器) DN0274
C 72 P2634 接 PCV 输出足 供泵束线 ECU (ECU 连接器) DN0278
A B 73 P0628 PCV 障 供泵束线 ECU (ECU 连接器) DN0279
A B 73 P0629 PCV 障 供泵束线 ECU (ECU 连接器) DN0279
C 76 P0088 轨超压供泵量强制供 供泵轨压力传感器ECU (ECU
连接器)束线 DN0279
C 76 P1229 供泵量强制供 轨压力传感器供泵燃料系
统 DN0280
C 77 P1266 供泵障 泵燃料系轨压力传感器供
统 DN0280
A B 78 P0093 燃料泄漏 ECU (ECU 连接器)燃料系统 DN0281
注意
• 供泵服务更换时必诊断工具重新设置缺省值外ECU CU服务更换时拥功E
身学会供泵性必 钟） 定确保足够时间（分
• 车 喷射器时 入ID代码新安装 诊断工具发动机ECU输 DN02–24 燃油控制（P11C：废气循环系统）


检查电子控制装置电源电压
EN1610902F200010
1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(3) 测量ECU连接 2 器（车辆导线侧）VB1 (A5) VB (A6) VB3
(A7) PGD1 2 (E4)PGD3 (E5)端电压
标准20V

NO


YES
(D1) PGD



• 0V 保险丝烧断导线障接障
• 20V 蓄蓄电池退化接障

正常





























燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–25


检查面
EN1610902F200011
1 检查端间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 端测量PGD1 (D1) PGD2 (E4) PGD3 (E5) 蓄电池（—）
电阻
标准1 Ω

NO

YES

• 接导线断开
• 终端接触良




正常

喷射器校正数
EN1610902F200012
2 P1601 MC 号 DTC 号 确定错误喷射器校正数


1 检查 QR 代码
(1) 喷射器校准菜单读取 QR 代码
标准安装喷射器服务记录致

NO

S

重新输入QR代码
YE

更换ECU











DN02–26 燃油控制（P11C：废气循环系统）


电子控制装置
EN1610902F200013
3 P0605 MC 号 DTC 号 Flash ROM 错误
3 P0606 MC 号 DTC 号 CPU 障(硬件检查)
3 P0607 MC 号 DTC 号 监 P测 C IC 障 U

位锁紧位置应次调开启
位置
2 清MCDTC检查样代码次显示

NO



1．旦起动器定
ECU障
YES


正常
(线电干扰噪音带时障)
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–27


继电器
EN1610902F200014
MC 号 5 DTC 号 P0686 继电器障

1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 开启位置 设置起动器
(3) VB1 (A5) VB2 (A6) VB3 (A7) 端底盘接间电测量
压
准20标 V

NO


YES
续2 继

z ECU障
z ECU 连接器障







否正常开启

2 检查继电器终端间电阻
(1) 设置起动器开关锁紧位置拆继电器
(2) 测量两端间电阻
标准







NO


YES
继电器障

导线障
DN02–28 燃油控制（P11C：废气循环系统）


发动机热
EN1610902F200015
6 P0217 MC 号 DTC 号 发动机热
1 检查冷液温度传感器
(1) 设置起动器开关锁紧位置
器 (2) 断开冷液温度传感器连接
(3) 测量两端间电阻
提示
查电阻 条件检
标准
245 kΩ at 20°C {68°F}
115 kΩ at 40°C {104°F}
584 Ω at 60°C {140°F}
318 Ω at 80°C {176°F}


NO

冷液温度传感器障
YES


发动机冷系统障

提示
冷液温度传感器正常运行冷液温度超105°C {221°F}
时显示代码样检查MCDTC时 燃料喷射容
量会受限温度降80°C {176°F}会返回正常控
制容量
发动机超程

EN1610902F200016
7 P0219 MC 号 DTC 号 发动机超 程

1 旦检测发动机转数超 2750 转分立显示 MC DTC
样MC DTC 检测期间燃料喷射会停止发动机转数
降 2650 转分时燃料喷射重新开始
注意
The MC DTC 动机超程目检测系统异常运行发
保存发动机高度转数(检测错误换档等)样误解发动机转数
会检测超程 导 改良产生噪音 线障身









燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–29


域网络） CAN（通讯区
E
U0121CAN 通讯障 (ABS)
N1610902F200017
MC No 9 DTC No U0121 DTC NO
MC No 9 DTC No U1001 (车辆) DTC NO U1001CAN 通讯障
MC No 9 DTC No P0155 DTC NO U0155CAN 通讯障 (仪表)

1 查通讯线路 检
（参考（CAN 通讯）章节）DN02–30 燃油控制（P11C：废气循环系统）


冷液温度传感器
EN1610902F200017
11 P0117 MC 号 DTC 号 冷液温 入 度传感器电路低输
11 P0118 MC 号 DTC 号 冷液温度传感器电路高输入
1 检查端子间电阻
( 置锁紧位置连接信号检查导线 1) 起动器开关设
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 辆导线侧）AGD2 (D34) 测量THW+ (E19) ECU连接器（车
端间电阻
提示
条件检查电阻

标准
245 kΩ at 20°C {68°F}
115 kΩ at 40°C {104°F}
584 Ω at 60°C {140°F}
318 Ω at 80°C {176°F}



NO


YES
继续2

• ECU障
• ECU 连接器障
• 导线障 (短路)
2 检查冷液温度传感器
(1) 断开冷液温度传感器连接器
(2) 测量冷液温度传感器电阻
提示
条件检查电阻
标准
245 kΩ at 20°C {68°F}
115 kΩ at 40°C {104°F}
584 Ω at 60°C {140°F}
318 Ω at 80°C {176°F}
NO


YES
冷液温度传感器障

• 导线断开
• 连接器障
• 连接器接触良
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–31


发动机转速子传感器
EN1610902F200018
12 P0340 MC 号 DTC 号 发动机转速子传感器电路失效
1 检查端间电压
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接信号导线
(2) 断开发动机转速子传感器连接器
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量GVCC (D32) 端G接 (D30)端 电压
标准4555V



YES
NO 连接器接触良 • ECU
• ECU障

2 发动机转速子传感器端电压 检查
(1) 测量发动机转速子传感器 MREV 端 MREG 端电压 (车
辆导线侧)
标准4555V
NO


YE
• 导线障 (短路)
• 导线断开S
DN02–32 燃油控制（P11C：废气循环系统）



3 检查端间电压
(1) 设置起动器开关关闭位置
(2) 连接发动机转速子传感器连接器
(3) 开起动器开关设置 (发动机停止)
(4) 测量G3+ (D19) G接 (D30)端间电压

标
NO


YES
准 0248V
• 发动机转速子传感器障
• 导线障(短路)
• 导线断开

正常
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–33


发动机转速传感器
EN1610902F200019
13 P0335 MC 号 DTC 号 发动机转速传感器电路失效

1 查端间电阻 检
(1) 起动器 置锁紧位置连接信号检查导线 开关设
(2) 信号检查导线连接器 断开ECU侧
(3) 测量NE1+ (B6)NE1 (B7) 端间电阻
标准似10851425 Ω at 20°C {68°F}
NO

YES

继续3



2 复检 MC DTC
(1) 连接ECU侧信号检查导线连接器
(2) 清MCDTC记录
(3) 启动发动机
(4) 发动机怠速实施预热停止发动机
(5) 检查 MC DTC

NO


YES
• ECU连接器接触良
• ECU障
• 导线障 (短路)

正常
DN02–34 燃油控制（P11C：废气循环系统）



3 检查发动机转速传感器
器连接器 (1) 断开发动机转速传感
器间电阻 (2) 测量发动机转速传感
标准似 10851425 Ω at 20°C {68°F}
NO


YES
发动机传感器障

z 导线断开
连接器接触良 z ECU
发动机子传感器传感器
EN1610902F200020
13 P0335 MC 号 DTC 号 发动机转速传感器子传感器电路失效

1 确保 12 13 号 MC P0335 P0340 号 DTC 容
进行检查

燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–35


燃料温度传感器
EN1610902F200021
14 P0187 MC 号 DTC 号 燃料 度传感器电路低输入 温
MC 号 14 DTC 号 P0188 燃料温度传感器电路高输入
1 检查端子间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 测量THF+ (E26) AGD2 (D34) 端间电阻
提示
条件检查电阻
标准
245 kΩ at 20°C {68°F}
115 kΩ at 40°C {104°F}
584 kΩ at 60°C {140°F}
318 kΩ at 80°C {1 6°F} 7
NO
继续2

YES
• ECU障
• ECU 连接器障
• 导线障 (短路)

2 检查燃料温度传感器
(1) 断开燃料传感器连接器
(2) 测量燃料温度传感器电阻
提示
条件检查电阻
标准
245 kΩ at 20°C {68°F}
115 kΩ at 40°C {104°F}
584 kΩ at 60°C {140°F}
318 kΩ at 80°C {176°F}
NO


YES
燃料温度传感器障

• 导线断开
• 连接器障
• 连接器接触良
DN02–36 燃油控制（P11C：废气循环系统）


电子控制装置
EN1610902F200022
15 P2228 MC 号 DTC 号 气压力传感器电路低输入
15 P2229 MC 号 DTC 号 气压力传感器电路高输入

1 旦起动器定位锁紧位置应次调开启位
置

2 清MCDTC检查样代码次显示



YE
NO
ECU障
S
正常
(线 障) 电干扰噪音带时
车速传感器
EN1610902F200023
21 P0500 MC 号 DTC 号 车速传 路低输入 感器电
21 P0501 MC 号 DTC 号 车速 感 传 器电路高输入

1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 启动发动机
准备VS (A27)CGD1CDG2 (C3C4) 间电压测量(3)
(4) 车辆10 kmh 速度运行时测量电压{62英里h}
警告
启动车辆时注意周围环境
标准 脉波形 5V 0V
(5)



YES
停止车辆
NO
继续2

E CU障
ECU 接 触良连 器接
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–37



2 检查端间连续性
(1) 设置起动器锁紧位置断开ECU侧信号检查导线
连接器
器 (2) 断开脉变换器连接
(3) 测量连接器VS (A27) 端PC04端电阻(汽车导线侧)
标准 Ω 1


NO


器电路导线切断 车速传感
YES



接
(4) 设置起动器开关锁紧位置连接ECU侧信号检查
导线连接器
(5) 测量VS (A27)端接间电阻
标准 ∞Ω











NO
车速传感器电路接引起短路
YES
车速传感器障 (车速传感器应进行独立检查清MCDTC
屏幕显示致应更换新ECU) 果测试
DN02–38 燃油控制（P11C：废气循环系统）


加速器传感器 1 & 2
EN1610902F200024

22 P2120 MC 号 DTC 号 1 号 2 号加速器传感器障

1 确保根22号MCP2121 2126号DTC容进行检查

加速器传感器 1
EN1610902F200025
1 号加速器传感器障 MC 号 22 DTC 号 P2121

1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开加速器传感器连接器
置开 (发动机停止) (3 起动器) 开关设
( 速器传感器VCC1接1端间电压(车辆导线4 量加) 测
侧)
标准：4555V

NO

接 1 VCC1
YES
继续（5）

继续（6）

(5) 测量 AVC5 (B31) AGD5 (B21)端间电压
标准：4555V
(测量起动器开关调锁紧位置)


NO


YES
z ECU障
z ECU 连接器障

导线障
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–39



(6) 连接加速器传感器连接器
(7) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(8) 测量ASC1 (A21) AGD5 (B21)端间电压
标准
0710V 松开加速器踏板
3744V 踩加速器踏板
(测量起动器开关调锁紧位置)

NO
继续（9）

YES
z ECU障
器障 z ECU 连接

( 感器连接器然连接 9 加速器传)
(1 动器开关设置开 (发动机停止) 0) 起
(11) 测量加速器传感器SIG1接1端间电压(车辆导线
侧)
标准
0710V 松开加速器踏板
3744V 踩加速器踏板
(测量起动器开关 位置)
NO


YES
调锁紧
加速器传感障

导线断开短路
接 1 DN02–40 燃油控制（P11C：废气循环系统）


加速器传感器 1
EN1610902F200026
22 P2122 MC 号 DTC 号 1 号加速器传感器电路低压
22 P2123 MC 号 DTC 号 1 号加速器传感器电路高压

1． 检查端间电压
（1） 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2） 起动器开关设置开 (发动机停止)
（3） 测量 ACS1 (A21) AGD5 (B21)端间电压
标准0710V 松开加速器踏板
O N


加速器传感障
YES
(4) 压加速器踏板时测量 ACS1 (A21) AGD5 (B21)端间
电压
标准 1V 加速器更 电压变化 踏板压数量成例

NO

YES
加速器传感障


导线障
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–41


加速器传感器 2
EN1610902F200027
22 P2126 MC 号 DTC 2 号加速器传感器障 号

1 检查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）断开加速器传感器连接器
（3）起动器开关设置开 (发动机停止)
（）测量加速器传感器 接 端间电压(车辆导线侧)4 VCC1 1
标准 4555V
NO


YES
继续（5）

继续（ ） 6

(5) 31) AGD5 (B21)测量 AVC5 (B 端间电压
标准：4555V
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO

YES

z ECU障
z ECU 连接器障

导线障

接 1 DN02–42 燃油控制（P11C：废气循环系统）



（6）连接加速器传感器连接器
（7）起动器开关设置开 (发动机停止)
（8）测量ASC2 (A22) AGD5 (B21)端间电压
标准
0710V 松开加速器踏板
3744V 踩加速器踏板
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


YES
继续（9）

z 障 ECU
z 接器障 ECU 连


（9）加速 感器连接器然连接 器传
（10）起动器开关设置开 (发动机停止)
（11）测量加速器传感器SIG2接1端间电压
标准
0710V 松开加速器踏板
3744V 踩加速器踏板
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


YES
加速器传感障

导 开 路 线断 短
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–43


加速器传感器 2
EN1610902F200028
22 P2127 MC 号 DTC 号 2 号加速器传感器电路低压
22 P2128 MC 号 DTC 号 2 号加速 路高压 器传感器电

1 检查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）起动器开关设置开 (发动机停止)
（3）测量 ACS2 (A22) AGD5 (B21)端间电压
标准0710V 松开加速器踏板
O
YES
N


加速器传感障


（4）压加速器踏板时测量 ACS2(A22) AGD5 (B21)端间
电压
标准 1V更 电压变化加速器踏板压数量成例
NO


YES
加速器传感障

导线障
DN02–44 燃油控制（P11C：废气循环系统）


加速器传感器(动力输出操作)
EN1610902F200029
23 P1132 MC 号 DTC 号 加速器传感器电路低压
加速器传感器电路高压 23 P1133 MC 号 DTC 号

1 检查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）断开加速器传感器连接器
（3）起动器开关设置开 (发动机停止)
（4）测量加速器传感器 VCC 接间电压 (车辆导线侧)
标准：4555V
NO
继续（5）

YES
继续（6）

（5）测量 AVC4(D24) AGD4 (B20)端间电压
标准：4555V
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


YES
z ECU障
z ECU 连接器障

导线障
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–45



（6）连接加速器传感器连接器
（7）起动器开关设置开 (发动机停止)
（8）测量ASCS (A23) AGD4 (B20)端间电压
标准
约 0646V（空转节气门全开）
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


YES
继续（9）

z ECU障
z 器障 ECU 连接












信号 接








（ 接9）连 加速器传感器连接器
（ 开关设置开 (发动机停止) 10）起动器
（11）测量加速器传感器VCC接间电压(车辆导线侧)
标准
约 646V（空转节气门全开） 0
















视图 A
NO
加速器传感障

YES
导线断开短路
DN02–46 燃油控制（P11C：废气循环系统）


进气加热器
EN1610902F200030
23 P0540 MC 号 DTC 号 进气加热器电路失效

1 检查端间电阻
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）断开ECU侧信号检查导线连接器
（3）测量两端间电阻
侧 +侧
HRY (C1) PGD1 (D1) PGD2 (E4) PGD3 (E5)

O
YES
N
继续2


z ECU障
z EC 障 U 连接器




视图 A
2 检查进气加热器继电器电阻
(1) 拆进气加热器继电器
(2) 测量进气加热器继电器端间电阻
标准：24256 Ω












NO


气加热器继电器障 进
YES
z ECU障
z ECU 连接器障





燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–47


轮增压器（VGT）阀 1
32
31 TC No 开路电路短线接
变涡
EN1610902F2000
MC No D P0047 VGT 阀 1
MC No 31 DTC No P00 池 48 VGT 阀 1短线接蓄电

1
(1) 位置连接信号检查导线
(2) 断开电子控制单元（ECU）侧信号检查线束插接器 D
(3) 起动器 置开
(4) 测量 VGT1(D13) PGD 间
电压值
标准： 19V


检查端子间电阻
起动器开关设置锁紧
开关设
(D1)PGD2(E4)PGD3(E5)端子

继续 2








z 障 ECU
z ECU 接器障 连
z 线束短路

2 检查端子间电阻
(1) 起动器开关设锁紧
(2)
(3) E 间电阻



断开 VGT 阀插接器
端子测量+ VGT 阀 1（VGT 阀侧）
标准：3445 Ω

VGT 阀 1 障














DN02–48 燃油控制（P11C：废气循环系统）


3 检查
(1) 设置
端子间电阻
起动器锁紧位置断开 ECU 侧信号检查导线

VGT ）端子 E 间电

：


连接
器
(2) 测量 1(D13) VGT 阀 1（汽车线束端
阻
标准 1 Ω



• 导线断开
• 连接器障
线束插接器接触良

变涡轮增压器（VGT）阀 2
EN1610902F200033
MC No 32 DTC No P10 阀 2 开路电路短线接 62 VGT
MC No 32 DTC No P10 阀 2短线接蓄电池 63 VGT



连接信号检查导线
信号检查线束插接器 D
(4) ) PGD(D1)PGD2(E4)PGD3(E5)端子间
电压值
标准： 19


1 检查端子间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 断开电子控制单元（ECU）侧
(3) 起动器开关设置开
测量 VGT2(D12

继续 2
z ECU障
z ECU 连接器障
z 线束短路








燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–49


2 检查端子间电阻
(1) 起动器开关设LOCK
断开 VGT(2) 阀插接器
3445 Ω

(3) 测量+ VGT 阀 2（VGT 阀侧）端子 E 间电阻
标准：




VG 阀 2 障 T


3 检查
(1) 置断开 ECU 侧信号检查导线连接
器
(2) 测量 VGT1(D12) VGT 阀 2（汽车线束端）端子 E 间

： 1 Ω



端子间电阻
设置起动器锁紧位
电阻
标准



• 导线断开
• 连接器障
触良 线束插接器接























DN02–50 燃油控制（P11C：废气循环系统）


变涡轮增压器（VGT）阀
EN1610902F200034
MC No 33 DTC No
3
P1067 VGT 阀 3 开路电路短线接
MC No 33 DTC No 10 3短线接蓄电池 P 68 VGT 阀

1 检查端子间电阻
起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开电子控制单元（ECU）侧信号检查线束插接器 D
(3) 起动器开
(4) 测量 VGT3(D11) PGD(D1)PGD2(E4)PGD3(E5)端子间
电压值
标准： 19
(1)
关设置开



继续 2







z ECU障
z ECU 连接器障
z 线束短路

2 检查端子间电阻
(1) 起动器开 设
(2) 断开 VGT 阀 插
(3) 测量+ VGT 阀 3（VGT 阀侧）端子 E 间电阻
标准：3445 Ω
关 LOCK
接器
障 VGT 阀 3




















燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–51








端子间电阻
置起动器锁紧位置断开 ECU 侧信号检查导

VG 束端）端子 E 间

：

3 检查
(1) 设 线连接
器
(2) 测量 T3(D11) VGT 阀 3（汽车线
电阻
标准 1 Ω



线束插接器接触良




• 导线断开
• 连接器障 DN02–52 燃油控制（P11C：废气循环系统）


升压传感器
EN1610902F200031
37 P0108 MC 号 DTC 号 升压 电路高输入 传感器
37 P0237 MC 号 DTC 号 升 压传感器电路低输入



接 VCC
1．检查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）驾驶室倾斜断开升压传感器连接器
（3）起动 关 (发动机停止) 器开 设置开
（4）测量升压传 接端间电压(车辆导线侧) 感器VCC
标准：4555V
(测量起动器开关调锁紧位置)




YES
NO
继续2

继续3

2．检查端间电压
（1）起动器开关设置开 (发动机停止)
（2）测量AV C1 ( D 2 5 )AGD (D33)端间电压
标准：4555V

NO


YES
z ECU障
z ECU 连接器障

导线障
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–53



3 检查端间电压
锁紧位置 (1) 设置起动器开关
连接器 (2) 连接升压传感器
置开 (发动机停止) (3) 起动器开关设
(4) 测量PIM (D27) AGD1 (D33)端间电压
标准：0248V


NO


ES
继续4
Y
z ECU障
z ECU 连接器障
z 导线障









SIG
接






视图 A




4 检查升压传感器
(1) 升压传感器连接器然连接
(2) SIG接端间电压
标准：0248V
NO


YES
升压传感器障
测量升压传感器

导线障
DN02–54 燃油控制（P11C：废气循环系统）


增压器超增压
EN1610902F200032
39 P0234 MC 号 DTC 号 涡轮增压器超增压

1 PC 诊断工具检查 VG 涡轮增压器控制系统(Hino DX)
(1) (Hino DX) 连接PC诊断工具
(2) 设置起动器开关开启位置 (发动机停止)
(3) 选择VGT检查菜单测量VGT控制棒程
标准 正常


O

N • VGT气缸障(更换VG涡轮增压器组
件)

• 空气线障 YES
实施升压传感器37号MCP0108 P0237号DTC诊断
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–55


离合器开关
EN1610902F200033
41 P0704 MC 号 DTC 号 离合器开关障

1 检查终端接间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 起动器开关设置开
(4) ) 端驾驶室接间电压 测量CLSW (C8
标准
19V (离合器踏板松开)
0V (压离合器踏板)

NO
继续2

YES

ECU障

2 检查离合器开关
(1) 设置起动器开关锁紧位置
(2) 断开离合器开关连接器
(3) 测量离合器开关端间电阻
标准
∞Ω (压离合器开关)
1 Ω (压离合器开关)


NO


YES
离合器开关障

• 导线断开
• 连接器障
• 连接器接触良
DN02–56 燃油控制（P11C：废气循环系统）


加速器开关
EN1610902F200034
42 P0510 MC 号 DTC 号 加速器开关障

1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(3) 测量IDLE (B24) CGD1 (C3) CGD2 (C4)端间电压
标准
19V (松开加速器踏板)
0V ( 开风门) 全

NO
继续2

YES

ECU障

2 检查加速器开关
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 断开怠速开关连接器
(3) 测量端间电阻(开关侧)

标准
开加速器踏板2 Ω(松 )
∞Ω(全开风门)

NO
加速器开关障

YES
导线障
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–57


汽车巡航开关
EN1610902F200035
43 P1565 MC 号 DTC 号 动巡回开关障






机架
1 检查端间电压
（1 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线 ）
（2 断开ECU侧信号检查导线连接器 ）
（3 测量B26 B33 端底盘接间电压 ）
标准
19V (开启巡回取消开关时B26 端接)
19V (开启巡回取消开关时B33 端接)
0V (开启开关)

NO


YES
继续2


ECU障

2 检 巡回开关 查
(1) 仪表板拆巡回开关
(2) 测量巡回开关间电阻
标准
∞Ω (开启开关)
1 Ω (开启开关)

NO


YES
开关障

导线障
心
巡 动发动机运行时诊断代码（43）会显示 回开关启
DN02–58 燃油控制（P11C：废气循环系统）


怠速设备控制器
EN1610902F200036
44 P1142 MC 号 DTC 号 怠速设备控制器低压
44 P1143 MC 号 DTC 号 怠速设备控制器高压

1 电压 检查 端间
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 制器连接器 速设备控断开怠
起动器开关设置开 (发动机停止) (3)
(4) (车辆测量怠速设备控制器连接器+ 接端间电压
导线侧)
标准：4555V
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO
继续（5）

YES
继续 （7）

（5） 开 (发动机停止) 起动器开关设置
（6）测量AVC2 (B23) AGD4 (B20)端间电压
标准
(测量起动器开关调锁紧位置)

NO

YES
z ECU障
z ECU 连接器障

导线断开
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–59



（7）连接怠速设备控制器连接器
（8）起动器开关设置开 (发动机停止)
（9）测量IVS (A30) AGD4 (B20)端间电压
标准
似 0V 控制旋钮左旋
似 07V 控制旋钮左旋
似 0V 控制旋钮右旋
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


YES
继续（10）

z ECU障
z ECU 器障 连接






接 信号







视图

底盘导线侧

(10) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(11) 测量怠速设备控制器连接器信号接间电压 (底盘导
线侧)

标准
似 0V 怠速控制旋钮左旋
似 07V 怠速控制旋钮左旋
似 43V 怠速控制旋钮右旋

NO
怠速设备控制器障

YES
导线断开短路
DN02–60 燃油控制（P11C：废气循环系统）


启动器开关
EN1610902F200037
45 P0617 MC 号 DTC 号 起动器信号障

1 检查端间电压
注意
确保传输处空档
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 测量ST (B14) CGD (C3C4)端间电压
标准
0V (起动器开关锁紧)
24V (起动器开关启动)

NO
导线障

YES
z ECU障
z ECU 连接器障
z ECU连接器接触良
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–61


中性线开关
EN1610902F200039
47 P0850 MC 号 DTC 号 中性线开关障

1 检查终端接间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量NUSW 端底盘接间电压
标准
19V (传输)空挡
0V (传输非空挡)

NO
继续2

YES

ECU 障

2 检查中性线开关
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 断开中性线开关连接器
(3) 测量端间电阻(中性线开关侧)
标准
∞Ω (压入中性线开关)
1 Ω (压入中性线开关)
NO


YES
中性线开关障

• 导线断开
• 连接器障
• 连接器接触良
DN02–62 燃油控制（P11C：废气循环系统）


喷射器电磁阀系统破坏
EN1610902F200040
MC 号 51 P0201 DTC 号 喷射器电路失效1 号汽缸
MC 号 52 P0202 DTC 号 喷射器电路失效2 号汽缸
MC 号 53 P0203 DTC 号 喷射器电路失效3 号汽缸
MC 号 54 P0204 DTC 号 喷射器电路失效4 号汽缸
MC 号 55 P0205 DTC 号 喷射 电器 路失效5 号汽缸
56 P0206 MC 号 DTC 号 喷射 电器 路失效6 号汽缸
1 检查端间电阻
(1) 动器开关锁紧位置连接信号检查导线连接设置起
器
(2) 检查导线连接器 断开ECU信号
(3 ) 测量端间电阻
MC 号 障位置 DTC 号 测量电阻终端 (破坏位置)
51 P0201 INJ1 (D2) ↔ IJ1+ (D5)1 号喷射器
52 P0202 INJ2 (D3) ↔ I1+S (D6)2 号喷射器
53 P0203 INJ3 (D4) ↔ I1+S (D6)3 号喷射器
54 P0204 INJ4 (E1) ↔ IJ2+ (E6)4 号喷射器
55 P0205 INJ5 (E3) ↔ IJ2+ (E6)5 号喷射器
56 P0206 INJ6 (E2) ↔ I2+S (E7)6 号喷射器
标准：2 Ω
NO


YES
继续3

2 重新检 C DTC 查 M
(1) 设置起动器开关 接 ECU 侧信号检查锁紧位置连
导线连接器
(2 动机清 MC DTC ) 启动发
(3) 查前障检 果显示样 MC DTC更换 ECU
果MCDTC连接器触电已存缺陷
MCDTC显示没问题
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–63



3 检查端间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 驾驶室倾斜断开位气缸盖前侧喷射器连接器
(3) 测量喷射器连接器 端间电阻(发动机侧)
障位置 测量电阻终MC 号 DTC 号 (破坏位置) 端
51 P0201 1 ↔ 2 1 号喷射器
52 P0202 9 ↔ 10 2 号喷射器
53 P0203 6 ↔ 8 3 号喷射器
54 P0204 5 ↔ 7 4 号喷射器
55 P0205 11 ↔ 12 5 号喷射器
56 P0206 3 ↔ 4 6 号喷射器
标准： 2 Ω
N


Y
O
4 继续
ES
导线断开(车辆导线侧)
(检查 U喷EC 射器连接器间导线)


4 检查喷射器端间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 拆卸顶盖
(3) 断开MCDTC显示汽缸喷射器连接器(喷射器侧)测量
喷射器端间电阻(喷射器侧)
标准：035055 Ω 20°C {68°F}

NO


继续5
YES
顶盖连接器导线接触良(检查顶盖连接器导线)
DN02–64 燃油控制（P11C：废气循环系统）



5 检查终端喷射器体间绝缘电阻
(1) 拆 MC DTC 显示汽缸喷射器端 帽
检查终端喷射器体间绝缘电阻
标准 10 MΩ




ES
NO
喷射器线圈断开(更换喷射器组件)
Y
喷射导线断开(更换喷射器导线)
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–65


喷射器电磁阀驱动系统短路
EN1610902F200041
57 P1211 MC 号 DTC 号 1 号普通喷射器接短路
58 P1214 MC 号 DTC 号 2 号普通喷射器接短路







ECU 机壳接
(ECU 装配螺栓)

1 检查终端接间电阻
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）断开ECU侧信号检查导线连接器
（3）测量终端ECU接间电阻
电阻测量
MC 号 DTC 号
侧 +侧
57 P1211 IJ1+ (D5) I1+S (D6) ECU 机壳接
58 P1214 IJ2+ (E6) I2+S (E7) ECU 机壳接
标准：∞Ω
NO

继续3
YES

2 重新检查 MC DTC
(1) 设置起动器开关锁紧位置重新连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 启动发动机清 MC DTC
(3) 果显示样 MC DTC更换 ECU果 MC
DTC 显示已发生时障

DN02–66 燃油控制（P11C：废气循环系统）




E
(E 栓)
CU 机壳接
CU装配螺

3 检查终端接间电阻
锁紧位置
号检查导线连接器
开位汽缸前侧喷射器连接器
(4) 测量喷射器连接器端（车辆导线侧）ECU机壳接间电





(1) 起动器开关设置
(2) 断开ECU侧信
(3) 驾驶室倾斜断
阻

测量电阻终端 障位置 MC 号 DTC 号 (破坏位置) 侧 +侧
1 号喷射器 1 2
2 号喷射器 9 10 57 P1211
3 号喷射器 6 8
4 号喷射器 5 7
5 号喷射器 11 12
ECU 机壳接
58 P1214
3 4 6 号喷射器
标准：∞Ω



YES
NO
导线障
(电阻系数标准存障)

检查顶盖导线
(顶盖导线接线间发生短路)
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–67


喷射器电磁阀驱动系统+B 短路
EN1610902F200042
57 P1212 MC 号 DTC 号 1 号普通喷射器蓄电池足
58 P1215 MC 号 DTC 号 2 号普通喷射器蓄电池足






ECU C
ECU 机壳接
(ECU 装配螺栓)

1 端接间电压 检查终
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线

(2) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(3) 测量终端ECU机壳接间电压
电压测量
MC 号 DTC 号
侧 +侧
ECU 接机壳57 P1212 IJ 5) I1+S (D6) 1+ (D
ECU 机壳接58 P1215 I 6) I2+S (E7) J2+ (E

标准：14V
NO
3 继续

YES
2 重 DTC 新检查 MC
(1) 设置起动器开关锁紧位置重新连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 启动发动机清 MC DTC
(3 果显示) MCDTC更换ECU果MCDTC样
显示已发生时障
DN02–68 燃油控制（P11C：废气循环系统）



3 检查终端接间电压


螺栓)

ECU 机壳接
(ECU装配 (1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 驾驶室倾斜断开位汽缸前侧喷射器连接器
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量喷射器连接器（车辆导线侧）ECU机壳接端间电压






电压测量 障位置 MC 号 DTC 号 (破坏位 ) 置 +侧 +侧
1 号 器 喷射 1
2 号 器 喷射 9 57 P1212
3 号喷射器 8
4 号喷射器 5
5 号喷射器 12
ECU 机壳接
58 P1215
4 6 号喷射器



NO
导线障
(电阻 存障) 系数标准
YES
检查顶盖导线
(顶盖导线接线发生导线断开)
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–69


电子控制装置
EN1610902F200043
59 P0200 MC 号 DTC 号 ECU 充电电路高输入
59 P0611 MC 号 DTC 号 ECU 充电电路障


1 旦起动器定位锁紧位置应次调开启位
置
2 清MCDTC检查样代码次显示
NO


ECU障
YES
正常
(线电干扰噪音带时障)

汽缸影响衡
EN1610902F200044
1 号汽缸作衡障 61 P0263 MC 号 DTC 号
2 号汽缸作衡障 62 P0266 MC 号 DTC 号
3 汽缸作衡障 号63 MC 号 DTC 号 P0269
4 号汽缸 衡障 作64 P0272 MC 号 DTC 号
5 号汽缸作衡障 65 P0275 MC 号 DTC 号
6 号汽缸作衡障 66 P0278 MC 号 DTC 号

1 检查流量限制器
(3) 设置起动器开关锁紧位置停止发动机
(4) 等约30秒启动发动机
(5) 进行升温直冷液温度达60°C {140°F}更高清
MCDTC

DN02–70 燃油控制（P11C：废气循环系统）




弹簧


喷射器


燃料供口

(4)清 MC DTC 果次显示样 MC DTC检验显
示汽缸流量阻尼器
塞子
活塞



机体 检查
a 轨拆流量阻尼器时检查活塞未粘住机体果 活塞发粘更换流量阻尼器
b 检验活塞燃料供口间 1 号接触面没磨损损
坏更换流量阻尼器组件
c 检验活塞孔堵塞情况清洁更换流量阻尼器组件
孔口

2 查 MC DTC 重新检
(1) MC DTC 显示 检查
果显示 MC DTC维修障
果次显示样 MC DTC存问题
a 燃料流量会引起喷射（流量阻尼器喷射器间）
燃料泄漏弯曲破裂道连接松动造成
→ 检查泄漏
b 增加喷射器部泄漏 燃料流量足会
→ 喷嘴试验器检查喷射器泄漏
c 燃料流量会引起喷射器座障
→喷嘴试验器检查喷射器喷嘴座
d 燃料流量足会引起喷射器运行障
→ 通更换喷射器检查
e 燃料流量足会引起燃料供应系统障碍
→ 检查燃油滤清器
(2) 视器菜单诊断出便确定汽缸 问题通数监
贡献量通活化实验菜单诊断便停止喷射器

燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–71


轨压力固定输出
EN1610902F200045
67 P0191 MC 号 DTC 号 轨压力传感器障


1 检查端间电压
（ 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线 1）
（2） ) 起动器开关设置开 (发动机停止
（3 测量PCR1 (D20) PCR2 (D31) AGD1 (D33)端间电压）
标准：0911V


YE
NO
• ECU障
• 导线连接器接触良
S

启动发动机 (4)
(5) 测量ECU连接器PCR1 (D20) PCR2 (D 31) AGD1 (D33)
端电压时重复开启关闭全开风门
标准 10 to 32V (电压应改变)



NO


YES
• 轨压力传感器障
• 导线连接器接触良

• ECU障
• 导线连接器接触良
DN02–72 燃油控制（P11C：废气循环系统）


轨压力传感器
EN1610902F200046
轨压力传感器电路低输入 67 P0192 MC DTC 号 号
轨压力传感器电路高输入 67 P0193 MC 号 DTC 号

1 检查端间电压
（1）起动 置锁紧位置连接信号检查导线 器开关设
（2） 置开 (发动机停止) 起动器开关设
（3）测量PCR1 (D20) PCR2 (D31) AGD1 (D33)端间电压
标准：0747V
(测量起动器开关调锁紧位置)

NO
YE
继续2

S
z ECU障
z ECU 连接器障

2 检查端间电压
(1) 驾驶室倾斜断开轨压力传感器连接器
(2) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(3) 测量轨压力传感器（车辆导线侧）PCR+ PCR端间电压
标准：4555V


NO


YES
继续3（4）

燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–73


3 检查端间电阻
(1) 起动器开关调锁紧位置
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 测量轨压力传感器(车辆导线侧)PCR1PCR2 (D20 and
D31) 端 PCR 端间电阻
标准： 2 Ω


NO


YES
ECU 连接器障

导线连接器接触良


(4) 测量轨压力传感器（ 导线侧）（AVC2 (B23) 端汽车
PCR+ 端轨压力传感器（汽车导线侧）AGD1 (D33)
端 PCR 端间电阻
标准：2 Ω

NO


YES
CU 连接器障 E

• ECU障
• 导线连接器接触良
DN02–74 燃油控制（P11C：废气循环系统）


轨超压
EN1610902F200047
68 P0088 MC 号 DTC 号 轨 压超 (第步)
69 P0088 MC 号 DTC 号 轨 压超 (第二步)


1 检查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）起动器开关设置开 (发动机停止)
（3）测量PCR1 (D20) PCR2 (D31) AGD1 (D33)端间电压
标准：3647V

NO

YES
ECU 障 •
导线接触良 •
• 连接器接触良


力传感器障 轨压 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–75


泵控阀 1 (PCV1)
EN1610902F200048
71 P0628 MC 号 DTC 号 PCV1 障


1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开 ECU 侧信号检查导线
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 端 测量 间电压
+侧 侧
SP1S (E16) PGD1 (D1) PGD2 (E4) PGD3 (E5)
SPV1 (E17) PGD1 (D1) PGD2 (E4) PGD3 (E5)
标准： 19V

NO


YES
3 继续

2 检查 MC DTC
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 清 MC DTC 重新检查 MC DTC
标准正常

NO


YES
ECU障

正常

3 检查 PCV1 电阻
(1) 设置起动器开关锁紧位置
(2) 断开供泵 PCV1 连接器
注意
连接PVC带标签编号（发动机FR）导线PCV2
标签者PCV1
(3) 检查 PCV1 连接器端间电阻(PCV1 侧)
标准：2935 Ω
NO


YES
PCV1障(更换供泵) DN02–76 燃油控制（P11C：废气循环系统）




4 检查终端接间电压
(1) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(2) 测量 SP1+PCV1 (车辆导线侧)接间电压

标准： 19V
NO


YE
PCV1障(更换供泵)
S



5 检查终 接间电压 端
(1 动器开关设置 位置 ) 锁紧 起
(2 量 SP1S SPV1 (E16 E17) SP1 of PCV1 (车辆) 测
导线侧)间电阻

标准： 2 Ω
NO

YES
PCV1ECU间导线障


6 重新检查 MC DTC
(1) 起动器开关设置 锁紧位置
(2) 连接器修 初始状态 复
(3) 新检查 MC DTC 重
提示
· 考虑缺陷连接器接触问题确保已清 MC
DTC 显示样代码果显示样 MC DTC头
尾次确认
· 测量 PCV1 发动机接间带相电位部件作蓄电
池负极间电阻然确认绝缘 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–77



7 检查 PCV 继电器电源电压
(1) 设置起动器开关锁紧位置继电器盘拆 PCV 继
电器
(2) 起动器开关设置开
(3) B and S 端间电压(继电器盘侧) 测量 S+ and S 端
标准： 19V












PCV 继电器


继电器




NO


YES
继续8


继续9
8 考虑障缺陷
a S+端 (5A 保险丝)
蓄电池继电器（5A）起动器开关（10A）熔断丝蓄电池
继电器起动器开关间障导线ENG ECU (5A)熔断丝
PCV 继电器熔线 FL1 B 端间障导线
b S端
检查 S 端蓄电池负端间电阻电阻 02 Ω 更时
正常电阻异常时S 端接出现障
c B 端
PCV 继电器熔线 FL1 B 端间障导线 DN02–78 燃油控制（P11C：废气循环系统）



9 检查端间电压
(1) 设置起动器开关锁紧位置继电器盘原始位置
安装 PCV 继电器
(2) 起动器开关设置开 ( 发动机停止)
(3) 测量 B E 端间电压(继电器盘侧)

标

NO


YES
准： 19V
PCV继电器障


PCV继电器PCV1间导线障 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–79


泵控阀 1 (PCV1)
EN1610902F200049
72 P0629 MC 号 DTC 号 PCV 输出接短路


1 检查 PCV1 电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 连接器 断开供泵 PCV1
注意事项
连接 PVC 带标签编号（发动机 FR）导线 PCV2
标签者 PCV1
(3 PCV1 连接器端间电阻(PCV1 侧) ) 测量
标准：2935 Ω

YES

NO


PCV1障(更换供泵)
2 检查端电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开 ECU 侧信号检查导线
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量端间电压

+侧 侧
SP1S (E16) PGD1 (D1) PGD2 (E4) PGD3 (E5)
SPV1 (E17) PGD1 (D1) PGD2 (E4) PGD3 (E5)
标准似 10V

NO


YES
PCV1ECU间导线障 (检查PCV1导线
+24V系统否短路)

3 检查 MC DTC
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 清 MC DTC 重新检查 MC DTC
标准正常

NO


YES
ECU障

正常 DN02–80 燃油控制（P11C：废气循环系统）


泵控阀 2 (PCV2)
EN1610902F200050
72 P2633 MC 号 DTC 号 PCV2 障


1 检查端电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开 ECU 侧信号检查导线
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量端间电压
+侧 侧
SP2S (E14) PGD1 (D1) PGD2 (E4) PGD3 (E5)
SPV2 (E15) PGD1 (D1) PGD2 (E4) PGD3 (E5)
标准：19V


NO
继续3

YES
2 检查 DTC
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 清 MC DTC 重新检查 MC DTC
标准正常



YE
NO
ECU障
S

正常

3 检查 PCV2 电阻
(1 置起动器开关锁紧位置 ) 设
(2) 断开供泵 PCV2 连接器
注意事项
连接 PVC 带标签编号（发动机 FR）导线 PCV2
PCV1 标签者
(3) 测量 PCV2 连接器端间电阻(PCV2 侧)
标准：2935 Ω

NO

YES
PCV2障(更换供泵)
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–81




4 检查终端接间电压
(1) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(2) 测量 SP2+PCV2(车辆导线侧)接间电压
标准： 19V

NO


YE
PCV2障(更换供泵)
S


5 终端接间电阻 检查
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2 1S SPV2 (E14 E15) SP2 of PCV2 (车辆) 测量 SP
导线侧)间电阻

标准： 2 Ω

NO
PCV2ECU间导线障

YES

6 重新检查 MC DTC
(1 动 锁紧位置 ) 起 器开关设置
(2) 连接器修复初始状态
(3) 重新检查 MC DTC
提示
· 考虑缺陷连接器接触问题确保已清 MC
DTC 显示样代码 头果显示样 MC DTC
尾次确认
· 测量 PCV1 间带相电位 部件作蓄电发动机接
池 然确认绝缘 负极间电阻DN02–82 燃油控制（P11C：废气循环系统）




7 检查 PCV 继电器电源电压
(1) 设置起动器开关锁紧位置继电器盘拆 PCV 继
电器
(2) 起动器开关设置开
(3) 测量 S+ and S 端B and S 端间电压(继电器盘侧)
标准：19V










PCV 继电器


继电器




NO


YES
继续8


继续9
8 考虑障缺陷
a S+端 (5A 保险丝)
蓄电池继电器（5A）起动器开关（10A）熔断丝蓄电池
继电器起动器开关间障导线ENG ECU (5A)熔断丝
PCV 继电器熔线 FL1 B 端间障导线
b S端
检查 S 端蓄电池负端间电阻电阻 02 Ω 更时
正常电阻异常时S 端接出现障
c B 端
PCV 继电器熔线 FL1 B 端间障导线 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–83



9 检查端间电压
(1) 设置起动器开关锁紧位置继电器盘原始位置
安装 PCV 继电器
(2) 起动器开关设置开 ( 发动机停止)
(3) 测量 B E 端间电压(继电器盘侧)
标准：19V


NO


YES
PCV继电器障


PCV继电器PCV2间导线障 DN02–84 燃油控制（P11C：废气循环系统）


泵控阀 2 (PCV2)
EN1610902F200051
72 P2634 MC 号 DTC 号 PCV 输出接短路


1 检查 PCV2 电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 2 连接器 断开供泵 PCV
注意事项
连接 PVC 带标签编号（发动机 FR）导线 PCV2
标签者 PCV1
(3 PCV2 连接器端间电阻(PCV2 侧) ) 测量
标准：2935 Ω
NO
PCV2障(更换供泵)

YES
2 检查端电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开 ECU 侧信号检查导线
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量端间电压


+ 侧 侧
SP2S (E14) PGD1 (D1) PGD2 (E4) PGD3 (E5)
SPV2 (E15) PGD1 (D1) PGD2 (E4) PGD3 (E5)
标准似 10V




PCV2ECU间导线障 (检查PCV2导线
+24V系统否短路)
3 检查 MC DTC
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 清 MC DTC 重新检查 MC DTC
标准正常
NO


YES
ECU障


正常 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–85


泵控阀 (PCV)
EN1610902F200052
73 P0628 MC 号 DTC 号 PCV 障
73 P0629 MC 号 DTC 号 PCV 障

1 确保根 7172 号 MC P0628 P0629 P2633 P2634 号
DTC 容进行检验

轨压力供泵
EN1610902F200053
P0088 76 MC 号 DTC 号 轨超压供泵量强制供


1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 启动发动机
( 实施升温操作直冷液温度达 60°C {140°F}更高 3)
(直 76 号 MC P0088 号 DTC 显示)
(4) 发动机转速调似 450 转分 目标压力(PFIN)
似 25 MPa {255 kgfcm2 3626 lbfin2} (似
15V)
(5) 测量 PCR1 (D20) PCR2 (D31) AGD1 (D33)端间电压
标准： 156V


NO


YE
轨压力传感器障
S
2 重新检查 MC DTC
(1) 确保 MC DTC 显示果显示 MC DTC
维修障确认 76 号 MC P0088 号 DTC 次显示尤
显示发动机转速传感器（传感器子传感器）系统相
关 MC DTC 条件进行维修便显示类 MC
DTC
(2) 确定供泵喷射定时果已死点 0°进行安装轻正
确安装
(3) 检查显示异常清 MC DTC启动发动机
MC DTC供泵障轨压次显示样
力传感 障 ECU 障 器系统
(4) PC 诊断工具 细诊断 进行更精DN02–86 燃油控制（P11C：废气循环系统）


E
供泵
N1610902F200054
MC 号 76 DTC 号 P1229 供泵量强制供

1 供泵流量持续显示限度状态达段时间时障
诊断异常旦障输出立更换限压器更换限压
器法校正供泵异常
2 更精细诊断应 PC 诊断工具执行(Hino DX)
供泵
EN1610902F200055

MC 号 77 DTC 号 P1266 供泵障

1 供泵流量段时间持续显示限度状态 71
72 73 76 号 MC P0191 P0192 P0193 P0628 P0629
P2633 级 P2634 号 DTC 障代码障发动机转数
450 转分水温高 60°C {140°F}时障诊断判断情
况异常旦障输出更换限压器更换限压器
法校正供泵异常
2

更精细诊断应 PC 诊断工具执行 (Hino DX) 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–87


EN
供泵
1610902F200056
MC 号 78 DTC 号 P0093 燃料泄漏

1 障诊断判断条件检测 ab c 条件
67 71 72 73 77 号 MC P0191 P0192 P0193
P0628 P0629 P1266 P2633 P2634 号 DTC 障发动
机转速 450 转分更发动机冷液温度 60°C
{140°F}更高时诊断情况异常
a 供泵排放条件运行(77 号 MC P0093
号 DTC)然实际轨压力规定时间目标压力低
5 MPa {51 kgfcm2 725 lbfin2}
b 怠速控制期间 NPC PFIN 间差额 5 MPa {51
kgfcm2 725 lbfin2}时供泵排放量规定时间
正常空载
c 喷射量零情况NPC PFIN 间差额 5 MPa {51
kgfcm2 725 lbfin2}时供泵排放量规定时间
较
障检查期间喷射量喷射压力限发动机输出
功率会降低
MC DTC 已显示时检查高压道系统泄漏检查
燃料供应系统阻塞等状况高压道系统出现供应异常时
供泵出现异常
2 PC 诊断测试器进行更精细诊断
DN02–88 燃油控制（P11C：废气循环系统）


燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–1


燃料控制(P11C 废气循环系统)
DN02002
轨燃料喷射系统 DN023
概述 DN023
部件定位图DN024
图表 DN026
电器DN027
注意事项DN028
检查DN0217
诊断
诊断监控 DN0218
PC诊断
(电脑)
带接口诊断工具 DN0220
诊断监控码
诊断问题代码表 DN0221
检查空气流量传感器（
HinoDX检查调整气流传感器） DN0227
检查电子控制装置
供电电压 DN0228
检查面 DN0228
喷射器校正数 DN0229
电子控制装置 DN0229
继电器 DN0230
发动机热 DN0232
发动机超程 DN0232
CAN障（发动机） DN0233
CAN通讯障（废气循环系统） DN0234
CAN通讯障（VNT） DN0235
CAN（通讯区域网络） DN0236
冷液温度传感器 DN0237
发动机转速子传感器 DN0238
发动机转速子传感器
（脉信号） DN0240
发动机转速传感器 DN0242
发动机子传感器传感器 DN0243
发动机转速传感器
（脉信号） DN0244
燃料温度传感器 DN0246
电子控制装置 DN0247
进气温度传感器 DN0248
空气流量传感器
（HinoDX检测） DN0249
空气流量传感器 DN0250
EGR冷剂温度传感器 DN0251
车速传感器 DN0253
加速器传感器 1 & 2 DN0255
加速器传感器 1 DN0255






加速器传感器 1 DN0257
加速器传感器 2 DN0258
加速器传感器 2 DN0260
加速器传感器
(动力输出操作) DN0261
进气加热器 DN0263
VNT（变喷嘴涡轮增压器）
控制器DN0264
VNT（变喷嘴涡轮增压器） DN0264
升压传感器
（HinoDX检测）DN0265
升压传感器 DN0267
增压器速度传感器DN0269
增压器超程 DN0271
增压器超增压DN0271
离合器开关 DN0272
加速器开关 DN0273
汽车巡航开关DN0274
怠速设备控制器 DN0275
启动器开关DN0277
发动机停止开关DN0278
中性线开关DN0279
变速箱位置检测开关
（仅HX07变速箱）DN0280
喷射器电磁阀
系统破坏DN0282
喷射器电磁阀驱动系统GND短路 DN0285
喷射器电磁阀驱动系统+B短路DN0287
电子控制装置DN0289
汽缸影响衡DN0289
轨压力
固定输出DN0291
轨压力传感器DN0292
轨超压DN0294
泵控阀 1 (PCV1) DN0295
泵控阀 1 (PCV1) DN0298
泵控阀 2 (PCV2) DN02100
泵控阀 2 (PCV2) DN02103
泵控阀 (PCV) DN02105
轨压力供泵 DN02105
供泵DN02106
供泵DN02106
供泵 DN02107
EGR驱动器DN02108
EGR冷器热DN02109
EGR驱动器DN02110
EGR DN02110

DN02–2 燃油控制（P11C：废气循环系统）


EGR阀 1
进气岐气温传感
EGR低流量 DN02114

DN02111
器 DN02112
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–3


轨燃料喷射系统
概述
EN1611002F200001
轨燃料喷射系统
轨燃料喷射系统传统喷射泵出许控制功功电
子控制装置控制











轨型电子燃料喷射系统

燃料喷射控制



VG（变）
涡轮增压器控制


EGR（废弃循环）
系统控制

诊断功



转速表传动功


喷射量控制


喷射压力控制(轨压力控制)

喷油定时控制

喷射速率控制






SHTS161100200001 DN02–4 燃油控制（P11C：废气循环系统）


部件定位图
N1611002F200002

1 泵控阀 (PCV)继电器
2 驱动器继电器
3 ECU继电器
4 轨燃料喷射系统ECU
5 怠速设备钮 (怠速容积控制器)
6 进气加热继电器
7 离合器开关

8 离合器行程开关
9 离合器踏板
10 加速器开关
11 加速器传感器
12 加速器踏板
13 发动机停止开关
14 加速器传感器
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–5




SHTS161100200003
1 喷射器 6 燃料温度传感器
2 轨
3 轨压力传感器
4 升压传感器
传感器
9 冷液温度传感器
7 发动机转速子
8 供泵
5 发动机转速传感器
DN02–6 燃油控制（P11C：废气循环系统）



EN1611002F200003
图

SHTS161100200004

1 油箱
2 燃油滤清器
3 压力控制阀
4 供泵
5 轨
6 压力传感器
7 压力限制器
8 液流缓器
9 喷射器
10 发动机转速副传感器
11 发动机转速传感器
12 ECU
A 传感器(附加信息)
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–7


电器


驱动器电源
键开关信号

启动器信号

加速器传感器号1 2

怠速容积

制动开关 (带FS巡航)

停止明开关（带FS巡航功）

加速器开关

离合器开关

诊断开关

中性线开关

辅助制动开关 1

辅助制动开关 2巡回开关 1 (带FS巡回)

车速传感器巡回开关 2 (带FS巡回)

巡回控制()开关


巡回控制设置开关

发动机停止开关

巡回控制恢复开关

动力输出开关
关
控制设

驱动器继电器 保险丝 15A

保险丝 15A




继电器 蓄电池
诊断监测

障诊断工具




检查发动机灯
转速表(驱动信号)
加热器继电器
输出
排气闸驱动信号

排气制动电磁阀

喷射器驱动信号


供泵控制阀驱动信号


CAN
仪表 ECU
排气闸灯

ABS ECU
预热指示灯

超程蜂鸣器
巡回控制指示器
涡轮机转速传感器
NE传感器
G 传感器
升压传感器
PC 传感器 1
PC 传感器 2
燃油温度传感器
进气气温传感器（EGR）

进气气温传感器（空气流量传感器里）
空气流量传感器



轨 水温传感器

空气流量传感器 直流电动机
发动机

涡轮增压器
直流电动机
变喷嘴涡轮增压器

SHTS161090200005
EN1611002F200004
输入
水温计
工作加速器传感器

车速传感器 热灯
升压警报灯 济运行开

动刹车系统 电子

拖车拾音开关
巡回灯 DN02–8 燃油控制（P11C：废气循环系统）


注意事项
EN1611002F200005
警告
喷射器驱 果直接手触碰喷射
器驱动电路会导致电击果必须检查维修电脑导线连接器
启动器开关调锁紧位置

1 谨慎勿灰尘尘土带进驱动器电磁阀
2 线束连接器
(1) 适电子电路学 触电连接器传感器驱动
器控制设备布线连接处理设备时需格外谨慎
• 断开连接器前确保启动器开关处锁紧位置
• 断开连接器时试图直线状态拉出解开然置机架
• 试图通夹紧拧曲 器会引脚弯
曲
• 断开余连接
• 电路试验器时 置线束侧测试探针置
连接器端侧孔连接器重新连接时会导致接触良



确 正确


正确
正确






SHTS161100200006
• 断开连接器时水 灰尘接触连接器连接器
重新连接时会导致接触良
• 开控制设备顶盖果灰尘水进入中会引起障
• 确保水油类灰尘 件
• 连接连接器时全面 保锁具接合

3 清保存障记录 执行前次障诊断出前
障
否显示器
障代码会
动系统产生约110V出原


型电信号
断开连接
器
测试探头


正

测试探针
油类

进入部
推紧确
检查

4 完成障分析保存障记录清
然显示 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–9


5 连接器制图制图连接侧视视图方插入试
铅

6
电阻100 kΩ 更电路测试
器
7 信号检测导线
接器破损通信号检测导线侧连接信号检测导线



电脑 (E
终端信号


图例：
ECU A5 端
电路测试器
• 电压测量范围

• 防止ECU连
试铅带入触电进行测量(触头盒)
CU)


信号检测导线
触头盒：
A5 端

电脑(ECU)
终端号








信号检测 线
(触头盒)







SHTS161100200007
导
DN02–10 燃油控制（P11C：废气循环系统）


轨


电脑
(ECU) 导线 (车辆侧







专工具


试铅





工
连接信号检测导线
(1) ECU断开连接器
测导线连接车辆导线ECU
SST 信号检测导线(S090491080













(3) 电脑 (ECU) 引脚分配

























8
(2) 信号检)
)






专 具
信号检测导线（触头盒）

SCU 侧 车辆侧 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–11



信号检测导线
(
触头盒
)
终端号

电脑（
ECU
）终端号
电脑（
ECU
）终端信号
DN02–12 燃油控制（P11C：废气循环系统）



9 电脑 (ECU) 销连接
• 表终端号信号检测导线触头盒致


触头盒 (A)
序号 信号 连接目标 序号 信号 连接目标
1 – 21 AD1 加速器传感器1
2 – 22 AD2 加速器传感器2
3 IN3 涡轮增压器速度传感器 + 23 AD10 动力输出加速器传感器
4 IN3 涡轮增压器速度传感器 24 –
5 +B 电源 25 –
6 +B 电源 26 –
7 +B 电源 27 VS1 车速脉变换器
8 – 28 –
9 TAC2 转速表 29 –
10 – 30 AD14 IMC容积
11 – 31 –
12 – 32 AD16 进气气温传感器
13 – 33 –
14 PIN1 加速传感器 34 AD18 EGR冷剂温度传感器
（EGR冷器 出口）
15 – 35
16 – 36
17 BATT 电池 37
18 – 38
19 KWP
2000 ISO 9141K 39
20 – 40
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–13


触

头盒 (B)
序号 信号 连接目标 序号 信号 连接目标
1 +BF +BF 21 AGND5 接（传感器５）
2 OUT5 排气闸电磁阀 SW1 钥匙开关 22
3 OUT6 电磁阀（减速器） 23 AVCC4 传感器４电源
4 OUT7 电磁阀（减速器） 24 SW8 加速器传感器
5 NESLD 动机转速传感器屏蔽 发 25 –
6 NE+ 动机转速传感器+ 发 26 SW12 车速控制开关
7 NE 发动机转速传感器– 27 SW17 刹车灯开关
8 – 28 –
9 OUT2 减速器３ 发动机 29 –
10 OUT3 减速器３ 发动机 30 –
11 OUT4 减速器３ AVCC5 发动机 31 传感器５电源
12 SW1 匙开关 SW9 性线开关 钥 32 中
13 – 33 –
14 SW2 动机开关 起 34 SW16 诊断连接器
15 SW3 气开关 SW18 BS 控制信号 排 35 A
16 SW4 动机停止开关 发 36 –
17 – 37 –
18 – 38 –
19 SW7 车灯开关 – 刹 39
20 AGND4 速器传感器 – 加 40
DN02–14 燃油控制（P11C：废气循环系统）



触头盒 (C)
序号 信号 连接目标 序号 信号 连接目标
1 O 热器继电器 UT19 进气加 21 –
2 O 器 UT20 进气加热器继电 22 –
3 GND ECU接 23 SW13 巡回控制恢复开关１
4 GND ECU接 24 –
5 OUT17 ECU 继电器 25 –
6 O C UT18 ECU 继电器 26 AN2H CAN2 高
7 +BF +BF 27 C AN2L CAN2 低
8 S 合器开关 W27 离 28 –
9 – 29 S 机开关 W22 热
10 SW14 巡回控制开关２ 30 S 济运行开关 W23
11 SW15 减速器开关 31 –
12 – 32 –
13 SO 1 查发动机明 UT 检 33 –
14 – 34 –
15 – 35 –
16 – 36 –
17 – 37 –
18 – 38 –
19 – 39 –
20 SW21 动力输出开关 40 –
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–15



触头盒 (D)
序号 信号 连接目标 序号 信号 连接目标
1 PGND 电源接 21 A 1 气流量传感器 D1 空
2 TWV1 1号燃料喷射器信号 22 –
3 TWV3 3号燃料喷射器信号 23 –
4 TWV5 5号燃料喷射器信号 AV C2 感器２电源 24 C 传
5 CO 1 源 AV C1 压传感器 MMON 1号燃料喷射器电 25 C 升
6 CO 1 源 MMON 1号燃料喷射器电 26 –
7 – 27 AD3 升压传感器
8 – 28 –
9 – 29 –
10 OUT12 发动机减速器１ 30 G GND 凸轮转角
11 OUT13 VCT 1（巡回灯） A 轨压力传感器 31 D5
12 OU 4 CT 2 G C 动机转速子传感器（凸轮转角） T1 V 32 VC 发
13 OUT15 VCT 3（排气闸灯） AG D1 感器接１ 33 N 传
14 – 34 AG D2 感器接２ N 传
15 – 35 –
16 – 36 –
17 AG 6 气流量传感器 GND ND 空 37 –
18 – 38 –
19 G 发动机转速子传感器（凸轮转角） 39 –
20 AD4 轨压力传感器 40 –
DN02–16 燃油控制（P11C：废气循环系统）



触头盒 (E)
序号 信号 连接目标 序号 信号 连接目标
1 TWV2 2号燃料喷射器信号 C 21 AN1H CAN 1 高
2 TWV4 4号燃料喷射器信号 22 CA L AN 1 低 N1 C
3 TWV6 6号燃料喷射器信号 23 –
4 PGND 电源接 24 –
5 PGND 电源接 25 CASE
GND 发动机接
6 COMMON2 ２号燃料喷射器电源 A 料温度传感器 26 D8 燃
7 COMMON2 号燃料喷射器电源 传感器 ２ 27 AD9 进气岐气温
8 – 28 –
9 – 29 –
10 – 30 –
11 – 31 –
12 – 32 –
13 – 33 –
14 PC 2 号泵控阀(PCV2) V 2 34 –
15 PC 2 号泵控阀(PCV2) V 2 35 –
16 PC 1 号泵控阀(PCV1) V 1 36 –
17 PCV1 1号泵控阀(PCV1) 37 –
18 – 38 –
19 A D7 冷液温度传感器 39 –
20 – 40 –

10 线电设备
• 果车辆安装高输出线电发射机(50W)
会引起控制设备障危险
11 快速充电机
• 快速充电机前断开2蓄电池端子
12 空调安装
• 安装空调时谨慎划伤损坏发动机底盘导线
安装程中确保重新连接安装时断开连接器
13 实施电焊
• 实施电焊前断开控制设备连接连接器
14
• 连接连接器时确保进行检查便阻止错误连
接
• 实施检验拆更换部件时确保连接器灰尘
水燃料油类污染 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–17


检查
EN1611002F200006

)

机
检查发动机明状态
1 检 步骤
(1) 起动器 开 启动发动机) 确保检
查发动机明 区域亮起
(2) 启动发动机
(3) 发动机正常 动机明熄灭
(4) 果检查 明未熄灭系统异常
根页诊 系






检查发动机明图





检查发动机明
开启

紧
行
止
开

时间




(图例
验
启位置(开关调
指示器
检查发动
检查发
发动机
统 断检查
SHTS161100200011


起动器开关 开
锁
发动机 运

停
关
SHTS161100200012 DN02–18 燃油控制（P11C：废气循环系统）


诊断诊断监控













白色连接器

黑色连接器



标签
诊断检测

导线


诊断连接器
驾驶室导线
诊断器 (S096301370)
声音光展示


(2) 接诊断连接器
导线(S096302300)











(3) 诊断监测器连接标STDENG标签连接器





EN1611002F200007
1 连接诊断检测器
SST 连接

注意
通连接诊断器执行障诊断通
障代码

(1) 起动器开关调开启位置



SHTS161100200013
导线连
SST





SHTS1611 5 0020001
器

SHTS161100200016 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–19



2 读出障代码
(1) 读出写显示障代码
注意
显示出低进步显示前障代码障代码
区


障代码指示图

障代码 32 21
开启
关闭
S秒


SHTS161100200016
3 清障代码记录

代码 32 代码 21
正常
开启
关闭
重复



(1) PC 诊断工具清障代码记录(Hino DX) DN02–20 燃油控制（P11C：废气循环系统）


PC诊断(电脑)
带接口诊断工具
EN1611002F200008

SHTS161100200017

诊断工具 1
• PC 诊断工具进行障诊断通连接诊断连接
器障位置显示
SST
通信接口组件(09993E9070)
电缆通信 (S090421220)
诊断软件 HINO 诊断资源理器(DX)
重编程序软件 HINO Reprog Manager
注意
仅HINO销商权执行ECU重新编程
SHTS161100200018

2 连接PC诊断工具(Hino DX)
开关调锁紧位置
(2) 连接诊断连接器接口间诊断电缆
(3) 连接接口PC
(4) 起动器开关调开启位置(发动机停止)
(5) 菜单显示PC屏幕

(1) 起动器
开启

诊断连接器
踏板托架
诊断连接器 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–21


诊断监控码诊断问题代码表
EN1611002F200009
注意
MC 号 诊断监测器代码 (诊断监测器)
DTC 号 诊断障代码( PC 诊断工具)
A 发动机启动
B 发动机停止
C 发动机功率低
Ｄ 发动机启动困难
Ｅ 发动机转矩界限（欧４－步骤２诊断系统）
Ｇ 确定没异常９６００时删诊断监测器代码号(MC)者诊断障代码号(DTC)纪录
检查发动机明亮起
Ｆ 检查发动机灯光 闪光
检查发动机明熄灭 否

检查发动机
明 症状
诊断监测
器代码号
(MC)
诊断
障代码
号
(DTC)
诊断项目 检查项目 参阅
页面
调整／

— — – — 检查 ECU 电源电压 束线保险丝蓄电池 ２８
— — – — 检查接 束线 ２８
— 2 P1601 确定错误喷射器校正
数 ECU (ECU 连接器) ２９
C 3 P0605 Flash ROM 错误 ECU (ECU 连接器) ２９
A B 3 P0606 CPU 障(硬件检查) ECU (ECU 连接器) ２９
C 3 P0607 CPU 监测 IC 障 ECU (ECU 连接器) ２９
— 5 P0686 继电器障 继电器束线 ECU (ECU
连接器)
３０
否 C 6 P0217 发动机热
ECU (ECU 连接器) 冷液
温度传感器发动机冷系
统
３２

否 — 7 P0219 发动机超程 — ３２
Ｃ ８ U0073 CAN 障（发动机） 线束ECU（ECU 连接器） ３３
Ｆ ＣＥ ８ U1122 CAN 通讯障(ＥＧＲ) 线束ECU（ECU 连接器） ３４ Ｇ
Ｃ ８ U1123 CAN 通讯障(ＶＮＴ) 线束ECU（ECU 连接器） ３５
否 — ９ U0101 CAN 通讯障(变速箱) 束线ECU (ECU 连接器) ３6
否 — ９ U0104 CAN 通讯障(巡回) 束线ECU (ECU 连接器) ３６
否 — ９ U0121 CAN 通讯障(ＡＢＳ) 束线ECU (ECU 连接器) ３６
否 — ９ U0155 CAN 通讯障(仪表) 束线ECU (ECU 连接器) ３６
否 — ９ U1001 CAN 通讯障(车辆) 束线ECU (ECU 连接器) ３６
DN02–22 燃油控制（P11C：废气循环系统）



检查发动
机明 症状
诊断监测
器代码号
(MC)
诊断
障代码
号
(DTC)
诊断项目 检查项目 参阅
页面
调整／

— 1１ P0116 冷液温度传感器性异常 线束ECU (ECU 连接器)冷
液温度传感器 ３７
— １１ P0117 冷液温度传感器电路低输
入
线束ECU (ECU 连接器)冷
液温度传感器 ３７
— １１ P0118 冷液温度传感器电路高输
入
线束ECU (ECU 连接器)冷
液温度传感器 ３７
— １２ P0340 发动机转速子传感器电路失
效
线束ECU (ECU 连接器)发
动机转速子传感器 ３８
否 — １２ P0341 发动机转速子传感器脉失
效
线束ECU (ECU 连接器)发
动机转速子传感器 ４０
ＡＢ １３ P0335 发动机转速传感器（子传感
器）电路失效
线束ECU (ECU 连接器)发
动机转速传感器 ４２
否 — １３ P0336 发动机转速传感器脉失
效
线束ECU (ECU 连接器)发
动机转速传感器 ４４
— １４ P0187 燃料温度传感器电路低输入 线束ECU (ECU 连接器)燃
油温度传感器 ４６
— １４ P0188 燃料温度传感器电路高输入 线束ECU (ECU 连接器)燃
油温度传感器 ４６
Ｃ １５ P2227 气压力传感器性异常 ECU ４７
— １５ P2228 气压力传感器电路低输入 ECU ４７
— １５ P2229 气压力传感器电路高输入 ECU ４７
— １６ P0112 进气气温传感器障（低输
入）
束线ECU (ECU 连接器)空
气流量传感器 ４８
— １６ P0113 进气气温传感器障（高输
入）
束线ECU (ECU 连接器)空
气流量传感器 ４８
Ｆ CＥ １７ P0101 空气流量传感器性异常 束线ECU (ECU 连接器)空
气流量传感器 ４９ Ｇ
Ｆ CＥ １７ P0102 空气流量传感器障（低输
入）
束线ECU (ECU 连接器)空
气流量传感器 ５０
Ｆ CＥ １７ P0103 空气流量传感器障（高输
入）
束线ECU (ECU 连接器)空
气流量传感器 ５０
否 — １９ P1416 EGR 冷液温度传感器性异
常
束线ECU (ECU 连接器) EGR
冷液温度传感器 ５１
否 — １９ P1417 EGR 冷液温度传感器障
（低）
束线ECU (ECU 连接器) EGR
冷液温度传感器 ５１
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–23



检查发动
机明 症状
诊断监测
器代码号
(MC)
诊断
障代码
号
(DTC)
诊断项目 检查项目 参阅
页面
调整／

否 — １９ P1418 EGR 冷液温度传感器障
（高）
线束 ECU (ECU 连接器)
EGR 冷液温度传感器 ５１
— ２１ P0500 车速传感器电路低输入 ECU (ECU 连接器)线束车
速传感器 ５３
— ２１ P0501 车速传感器电路高输入 ECU (ECU 连接器)线束车
速传感器 ５３
Ｃ ２２ P2120 1 号 2 号加速器传感器障 线束ECU (ECU 连接器)加
速传感器 ５５
— ２２ P2121 1 号加速器传感器障 线束ECU (ECU 连接器)加
速传感器 ５５
— ２２ P2122 1 号加速器传感器电路低压 线束ECU (ECU 连接器)加
速传感器 ５７
— ２２ P2123 1 号加速器传感器电路高压 线束ECU (ECU 连接器)加
速传感器 ５７
— ２２ P2126 2 号加速器传感器障 线束ECU (ECU 连接器)加
速传感器 ５８
— ２２ P2127 2 号加速器传感器电路低压 线束ECU (ECU 连接器)加
速传感器 ６０
— ２２ P2128 2 号加速器传感器电路高压 线束ECU (ECU 连接器)加
速传感器 ６０
否 — ２３ P1132 PTO加速器传感器电路低
压
线束ECU (ECU 连接器)加
速传感器 ６１
否 — ２３ P1133 PTO加速器传感器电路高
压
线束ECU (ECU 连接器)加
速传感器 ６１
否 — ２５ P0540 进气加热器电路失效 线束ECU (ECU 连接器)进
气加热器继电器 ６３
C ３５ P0045 VNT 控制器障１（障）VNT 控制器 ６４
C ３５ P2263 VNT 喷嘴堵塞 VNT ６４
C ３６ P0045 VNT 控制器障２（次障）VNT 控制器 ６４
Ｆ CＥ ３７ P0106 升压传感器性异常 线束ECU (ECU 连接器)升
压传感器 ６５ Ｇ
Ｆ CＥ ３７ P0108 升压传感器电路高输入 线束ECU (ECU 连接器)升
压传感器 ６７
Ｆ CＥ ３７ P0237 升压传感器电路低输入 线束ECU (ECU 连接器)升
压传感器 ６７
否 — ３８ P1071 涡轮增压器转速传感器电路
高输入
线束ECU (ECU 连接器)涡
轮增压器转速传感器 ６９
否 — ３８ P1072 涡轮增压器转速传感器电路
低输入
线束ECU (ECU 连接器)涡
轮增压器转速传感器 ６９
DN02–24 燃油控制（P11C：废气循环系统）



检查发动
机明 症状
诊断监测
器代码号
(MC)
诊断
障代码
号
(DTC)
诊断项目 检查项目 参阅
页面
调整／

否 Ｃ ３９ P0049 涡轮增压器超程 ECU (ECU 连接器)涡轮增压
系统 71
否 Ｃ ３９ P0234 涡轮增压器超压 ECU (ECU 连接器)涡轮增压
系统 71
否 — ４１ P0704 离合器开关障 ECU (ECU 连接器)线束离
合器开关 72
否 — ４２ P0510 加速器开关障 ECU (ECU 连接器)线束怠
速开关 73
否 — ４３ P1565 动巡回开关障 线束动巡回开关ECU
(ECU 连接器) 74
否 — ４４ P1142 怠速设备控制器低压 ECU (ECU 连接器)线束怠
速设置控制器 75
否 — ４４ P1143 怠速设备控制器高压 ECU (ECU 连接器)线束怠
速设置控制器 75
否 — ４５ P0617 起动机信号障 线束起动机信号ECU (ECU
连接器) 77
否 — ４６ P1530 发动机停止开关障 ECU (ECU 连接器)线束发
动机停止开关 78
否 — ４７ P0850 中性线开关障 ECU (ECU 连接器)线束中
性线开关 79
否 — ４８ P1676 变速箱位置检测开关障 ECU (ECU 连接器)线束变
速箱位置检测开关 80
Ｃ ５１ P0201 喷射器电路失效1 号汽缸 ECU (ECU 连接器)线束喷
射器 82
Ｃ ５２ P0202 喷射器电路失效2 号汽缸 ECU (ECU 连接器)线束喷
射器 82
C ５３ P0203 喷射器电路失效3 号汽缸 ECU (ECU 连接器)线束喷
射器 82
C ５４ P0204 喷射器电路失效4 号汽缸 ECU (ECU 连接器)线束喷
射器 82
C ５５ P0205 喷射器电路失效5 号汽缸 ECU (ECU 连接器)线束喷
射器 82
Ｃ ５６ P0206 喷射器电路失效6 号汽缸 ECU (ECU 连接器)线束喷
射器 82
Ｃ ５７ P1211 1 号普通喷射器接足 线束喷射器ECU (ECU 连
接器) 85
Ｃ ５７ P1212 1 号普通喷射器 BATT 足 线束喷射器ECU (ECU 连
接器) 87
Ｃ ５８ P1214 2 号普通喷射器接足 线束喷射器ECU (ECU 连
接器) 85
Ｃ ５８ P1215 2 号普通喷射器 BATT 足 线束喷射器ECU (ECU 连
接器) 87
Ｃ ５９ P0200 ECU 充电电路高输入 ECU (ECU 连接器) 89
Ｃ ５９ P0611 ECU 充电电路障 ECU (ECU 连接器) 89
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–25



检查发动
机明 症状
诊断监测
器代码号
(MC)
诊断
障代码
号
(DTC)
诊断项目 检查项目 参阅
页面
调整／

否 — 61 P0263 1 号汽缸作衡障
流量阻尼器喷射器燃油滤
清器喷射 ECU (ECU 连
接器)
89
否 — 62 P0266 2 号汽缸作衡障
流量阻尼器喷射器燃油滤
清器喷射 ECU (ECU 连
接器)
89
否 — 63 P0269 3 号汽缸作衡障
流量阻尼器喷射器燃油滤
清器喷射 ECU (ECU 连
接器)
89
否 — 64 P0272 4 号汽缸作衡障
流量阻尼器喷射器燃油滤
清器喷射 ECU (ECU 连
接器)
89
否 — 65 P0275 5 号汽缸作衡障 流量阻尼器喷射器燃油滤
清器喷射 ECU (ECU 连
接器)
89
否 — 66 P0278 6 号汽缸作衡障 流量阻尼器喷射器燃油滤
清器喷射 ECU (ECU 连
接器)
89
C 67 P0191 轨压力传感器障 轨压力传感器线束 ECU
(ECU 连接器) 91
C 67 P0192 轨压力传感器电路低输入 ECU (ECU 连接器)线束
轨压力传感器 92
C 67 P0193 轨压力传感器电路高输入 ECU (ECU 连接器)线束
轨压力传感器 92
C 68 P0088 轨超压(第步) 轨压力传感器ECU (ECU
连接器)线束 94
C 69 P0088 轨超压(第二步)障 轨压力传感器ECU (ECU
连接器)线束 94
C 71 P0628 PCV 1 障 供泵线束 ECU (ECU 连
接器) 95
C 71 P0629 接 PCV 输出足 供泵线束 ECU (ECU 连
接器) 98
C 72 P2633 PCV 2 障 供泵线束 ECU (ECU 连
接器) 100
C 72 P2634 接 PCV 输出足 供泵线束 ECU (ECU 连
接器) 103
AB 73 P0628 PCV 障 供泵线束 ECU (ECU 连
接器) 105
AB 73 P0629 PCV 障 供泵线束 ECU (ECU 连
接器) 105
C 76 P0088 轨超压供泵量强制供

供泵轨压力传感器ECU
(ECU 连接器)线束 105

DN02–26 燃油控制（P11C：废气循环系统）



检查发动
机明 症状
诊断监测
器代码号
（ MC）
诊断
障代码
号
(DTC)
诊断项目 检查项目 参阅
页面
调整／

C 76 P1229 供泵量强制供 轨压力传感器供泵燃
料系统 106
C 77 P1266 供泵障 轨压力传感器供泵燃
料系统 106
AB 78 P0093 燃料泄漏 ECU (ECU 连接器)燃料系统 107
F CE 81 P1458 E ）GR 驱动器障 1（障 EGR 驱动器 108 G
否 C 85 P1416 EGR 冷器热 发动机冷系统EGR 冷器
线束 ECU (ECU 连接器) 109
F CE 86 P1459 E 障）GR 驱动器障 2（次 EGR 驱动器 110 G
F CE 88 P0400 EGR 流量异常 EGR 110 G
F CE 88 P0404 EGR 阀门 1 堵塞 EGR 阀门 1 111 G
F E 18 P0096 进气岐气温传感器性异
常 线束 ECU (ECU 连接器) 112 G
F E 18 P0097 进气岐气温传感器电路低
输入 线 CU 连接器) 束 ECU (E 112
F E 18 P0098 进气岐气温传感器电路高
输入 112 112
F E 85 P0401 EGR 流量低 EGR 冷器EGR 驱动器EGR
道 114 G
注意
• 供泵服务更 诊断工具 缺省值外E 服务更换时必 重新设置 CU拥功 ECU 换时
身 泵 时间（分钟）学会供 性 必定确保足够
• 车新安装喷射器时诊断工具发动机ECU输入ID代码 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–27


查空气流量传感器（HinoDX检查调整吸入空气体积）
EN1611002F200010


检
1 气流量传感器 检查空
(1) 方法清洁者空气滤清器起更
换掉者 外准备新空已安装车辆
气流量传感器
(2) 连接电脑诊断工具（HinoDX）
(3) 接着Hi 载高转速情况noDX测量吸入空气体积空
测量该体积——（A）
(4) 确定发动机周围安全已热机完全怠速情况踩
加速踏板（直踩着）稳定发动机转动
相情况 rpm）空电脑读出发动机转速（
气吸入体积（gsec）
(5) 停止发动机关闭起动机气断 气流量 器开空 传感
连接器取空气流量传感器
(6) 确保安装新空气流量传感器安装连接器
(7) 步骤 进行测量读出吸入空（3）新空气流量传感器
气体积——（B）
(8) 根面测量值空气流量传感器性进行判断
a 果原 感器测空气体积新传感器少传
道 空气流量传感器
10（根面列出公式计算）说明原传感
器障检查完新传感器保留车辆
计算 A)} (B) x 100 >10 公式：{(B)(
b 果两空气流量传感器测量结果相差说明
原传感器工作正常原
注意：
z 空气流量检测部分（线）精密加工较操作
碰空气流量检测 分
z 力矩紧固安装空气流量传感器螺栓

紧力矩
117177 N⋅m {kgf⋅cm lbf⋅ft}
z 果检测 量
传感器
重新安装
时候非常细心手直接触 部
（M4）
：
结果允许范围更换

新空气流


DN02–28 燃油控制（P11C：废气循环系统）


检查电子控制装置电源电压
EN1611002F200011

1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(3) 测量ECU连接器（车辆导线侧）VB1 (A5) VB2 (A6) VB3
(A7) PGD1 (D1) PGD2 (E4)PGD3 (E5)端电压

YE
标准20V

NO • 0V 保险丝烧断导线障接障
• 20V 蓄蓄电池退化接障

S

正 常

检查面
EN1611002F200012
1 检查端间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) (D1) PGND (E4) PGND (E5) 蓄电池测 GN 量PD
（—）端电阻
标准1 Ω

NO



YES
• 接导线断开
• 终端接触良


正常
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–29


喷射器校正数
EN1611002F200013
MC 号 2 DTC 号 P1601 定错误喷射器校正数 确


1 检查 QR 代码
(1) 连接电脑诊断工具（HinoDX）（请查阅 DN0220）
选择 喷射器校

准菜单读取 QR 代码
标准 安装喷射器服务记录致

NO

YES
重新输入QR代码

更换ECU

电子控制装置
EN1611002F200014
3 P0605 MC 号 DTC 号 Flash ROM 错误
3 P0606 MC 号 DTC 号 CPU 障(硬件检查)
MC 号 3 DTC 号 P0607 监测 CPU IC 障

1．检查MC者DTC
连接电脑诊断工具（HinoDX）（请查阅DN0220）
旦起动器定位锁紧位置应次调开启

标准：正常

NO



YES
位置
ECU障


正常
(线电干扰噪音带时障)
DN02–30 燃油控制（P11C：废气循环系统）


继电器
EN1611002F200015
5 P0686 MC 号 DTC 号 继电器障
1 检查端间电压
(4) 锁紧位置连接信号检查导线 起动器开关设置
(5) 设置起动器开启位置
(6) 接间电压 测量 B (A 7) 端底盘+ (A5) +B 6) +B (A
标准20V


YES

NO


继续2

z ECU障
z ECU 连接器障 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–31



2 检查继电器终端间电阻

(1) 设置起动器开关锁紧位置拆继电器
(2) 测量两端间电阻
标准





NO


YES


继电器障

导线障

否正常开启 DN02–32 燃油控制（P11C：废气循环系统）


发动机热
EN1611002F200016
6 P0217 MC 号 DTC 号 动机热 发
1 检查冷液温度传感器
(1) 设 器开关锁紧位置 置起动
(2) 断开冷液温度传感器连接器
(3) 量两端间电阻 测
提示
条件检查电阻
标准
245 kΩ at 20°C {68°F}
115 kΩ at 40°C {104°F}
584 Ω at 60°C {140°F}
318 Ω at 80°C {176°F} SHTS161100200028

NO


YES
冷液温度传感器障


发动机冷系统障

提示
冷液温度传感器正常运行冷液温度超105°C {221°F}
时显示代码 DTC时 燃料喷射容样检查MC
量会受限温度降80°C {176°F}会返回正常控
制容量
发动机超程

EN1611002F200017
7 P0219 MC 号 DTC 号 发动机超程

2 旦检测发动机转数超 2750 转分立显示 MC DTC
样MC DTC 检测期间燃料喷射会停止发动机转数
降 2650 转分时燃料喷射重新开始
注意
The MC DTC 目检测系统异常运行发动机超程
保存发动机高度转数(检测错误换档等)样误解发动机转数
会检测超程导线障身改良产生噪音
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–33


CAN 障（发动机）
EN1611002F200018
8 MC 号 DTC 号 U0073 CAN 障（发动机）
1 检查终端否断路
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接信号检查线束
(2) 断开 VNT 控制器连接器
(3) ECU 侧断开信号检测线束连接器
检查 VNT 控制器 CAN1H (E21) VNTH 端（车辆线束(4)
侧）否通路


标准通路







NO


更换线束
YES
2 检查终端否断路
(1) 检查 VNT 控制器 CAN1L (E22) VNTH 端（车辆线束侧）
否通路

标准通路


NO
更换线束

YES


更换发动机ECU

DN02–34 燃油控制（P11C：废气循环系统）


CAN 通讯障（EGR）
EN1611002F200019
8 U1122 MC 号 DTC 号 CAN 通讯障（EGR）
1 测量终端电压
(1) 设置起动器开关锁紧位置
(2) 断开 EGR 驱动器连接器
(3) 设置起动器开关开位置
(4) 测量 EGR 驱动器 EGRV EGRG 间（车辆线束侧）
电压


标准 19V






NO 线束障

YES
2 测量终端电压
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接信号检查线束
(2) 动器连接器 连接 EGR 驱
(3) 设置起动器开关开位置测量 EGR 驱动器 CAN1L
(E22) CAN1H (E21)间电压（发动机停止）

标准 05V 脉电波


NO z 线束断路短路（接线电源线）
z 线束者连接器接触良
YES


EGR驱动器障

燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–35


CAN 通讯障（VNT）
EN1611002F200020
8 U1123 MC 号 DTC 号 CAN 通讯障(VNT)
1 测量终端电压
(1) 设置起动器开关锁紧位置
(2) 断开 VNT 控制器连接器
(3) 设置起动器开关开位置（发动机停止）
(4) 测量 VNT 控制器 VNTV VNTG 间（车辆线束侧）
电压


标准 19V






NO 线束障

YES
2 测量 VNT 驱动器终端电压
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接信号检查线束
(2) 连接 VNT 控制器连接器
(3) 设置起动器开关开位置测量 CAN1L (E22)
CAN1H (E21)间电压（发动机停止）

标准 05V 脉电波


NO z 线束断路短路（接线电源线）
z 线束者连接器接触良
YES


VNT控制器障


DN02–36 燃油控制（P11C：废气循环系统）


CAN（通讯区域网络）
EN1611002F200021
MC No 箱) 9 DTC No U0101 CAN 通讯障 (变速
MC No 9 DTC No U0104 CAN 通讯障 (巡回)
MC No 9 DTC No U0121 NCA 通讯障 (ABS)
MC No 9 DTC No U0155 NCA 通讯障 (仪表)
MC No 9 DTC No U1001 NCA 通讯障 (车辆)

3 检 通讯线路 查
[参 架）里面（CAN 通讯）章节] 考维修手册（车 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–37


冷液温度传感器
EN1611002F200022
11 P0116 MC 号 DTC 号 冷液温 感器电路性 度传 异常
11 P0117 MC 号 DTC 号 冷 入 液温度传感器电路低输
11 P0118 MC 号 DTC 号 冷 入 液温度传感器电路高输
1 检查端子间电阻
(1 锁紧位置连接信号检查导线 ) 起动器开关设置
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 测量ECU连接器AD7 (E19) AGND2 (D34) 端间（车辆
导线侧）电阻
提示
条件检查电阻

标准
245 kΩ at 20°C {68°F}
115 kΩ at 40°C {104°F}
584 Ω at 60°C {140°F}
318 Ω at 80°C {176°F}

NO


YES
继续2

• ECU障
• ECU 连接器障
• 导线障 (短路)
2 检查冷液温度传感器
(1) 断开冷液温度传感器连接器
(2) 测量冷液温度传感器电阻
提示
条件检查电阻
标准
245 kΩ at 20°C {68°F}
115 kΩ at 40°C {104°F}
584 Ω at 60°C {140°F}
318 Ω at 80°C {176°F}
NO


YES
冷液温度传感器障

• 导线断开
• 连接器障
• 连接器接触良
DN02–38 燃油控制（P11C：废气循环系统）


发动机转速子传感器
EN1611002F200023
12 P0340 MC 号 DTC 号 发动机转速子传感器电路障
1 检查发动机转速子传感 电压 器端间
(1) 测量发动机转速子传感器MREV 端MREG端间电
压（车辆线束侧）

标准4555V



YE
NO
继续2
S


继续 3


2 检查端间电压
(1 起动器开关设) 置锁紧位置连接信号检查导线
(2 断开发动机转速子传感) 器信号检查导线连接器
(3 设置起动器开关) 开位置（发动机停止）
(4 测量GVCC (D32) ) GGND (D30) 端间电压

标准4555V
NO


YE
连接器接触良 • ECU
• ECU障 S

z 线束障（短路）
z 线束断路
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–39



3 检查端间电压
(1) 设置起动器开关关闭位置
(2) 连接发动机转速子传感器连接器
动发动机 (3) 启
(4) 测量G (D19) GGND (D30)端间电压
标准 05脉电波

(5) 测


NO


YES
量关闭发动机
继续4

• ECU障
连接器障 • ECU


4 检查端间电阻
(1) 保持连接发动机转速子传感器连接器
G (D19) MRES端间（车辆线(2) 测量发动机转速子传感器
束侧）电阻

标准 2 Ω
注意
车辆线束侧读取数值
NO


S
线束障
YE


发动机转速子传感器障
DN02–40 燃油控制（P11C：废气循环系统）


发动机转速子传感器（脉）
EN1611002F200024
MC 号 12 DTC 号 P0341 发动机转速子传感器脉异常
1 检查端间电压
(1) 锁紧位置连接信号检查导线 起动器开关设置
(2) 断开发动机转速子传感器连接器
(3) 器开关开位置（发动机停止） 设置起动
(4) 量发动机转速子传感器MREV MREG 端间电压测

标准4555V

NO


Y
继续2
ES


3 继续


2 检查端间电阻
(1) 置锁紧位置连接发动机速度子传感起动器开关设
器
(2) 测量发动机速度子传感器MRES端（车辆线束侧） G
(D19)端间电压
标准2 Ω
注意
车辆线束侧读取数值
NO

YES
线束障


继续 3
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–41



3 检查 ECU 输入脉
(1) 保持连接发动机转速子传感器连接器
(2) 启动发动机
(3) 示波器测量G (D19)
标准
GGND(D30)端间脉
7脉（包括额外信号）
测量停止发动机 (4)



NO


YES
继续4

• U障 EC
ECU连接器障 •


4 检查传感器产生输出脉
(1) 保持连接发动机转速子传感器连接器
(2) 启动发动机
(3) 示波器测量MREGMREV
标准 7脉（包括额外信号）
端间脉
注意
车辆线束侧读取数值
(4) 测量停止发动机


NO


S
• 发动机转速子传感器
• 脉电源（供油泵）异常 YE


连接器接触良

DN02–42 燃油控制（P11C：废气循环系统）


发动机转速传感器
EN1611002F200025
13 P0335 MC 号 DTC 号 发动机转速传感器电路失效


1 检查端间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 量NE1+ (B6)NE1 (B7) 端间电阻
标准似10851425 Ω at 20°C {68°F}
NO

测

继续3
YES

2 复检 MC DTC
(1) 连接电脑
信号检查导线连接器 (2) 连接ECU侧
(3) 清MCDTC记录
(4)
怠速实施预热停止发动机
标准正常
NO


YES
启动发动机
(5) 发动机
(6) 检查MCDTC

• ECU连接器接触良
• ECU障
• 导线障 (短路)

正常
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–43



3 检查发动机转速传感器
器连接器 (1) 断开发动机转速传感
器间电阻 (2) 测量发动机转速传感

标准似 10851425 Ω at 20°C {68°F}
NO


YES
发动机传感器障

z 导线断开
z 连接器接 触良
发动机子传感器传感器
EN1611002F200026
13 P0335 MC 号 DTC 号 发动机转速传感器子传感器电路失效

1 确保 12 13 号 MC P0335 P0340 号 DTC 容
进行检查


DN02–44 燃油控制（P11C：废气循环系统）


发动机转速传感器（脉）
EN1611002F200027
MC 号 13 DTC 号 P0336 发动机转速传感器脉异常
1 检查发动机 ECU 产生输入脉波
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 启动发动机
(3) 示波器测量NE+ (B6)NE (B7)端间脉波
标准：56脉（没信号接线孔间）
(4) 测量关闭发动机


NO
继续2
YES

• ECU障
• ECU连接器障


2 阻 复查端间电
(1) 保持发动机转速传感器连接
(2) 测量发动机转速传感器NE (B7)端NE端间电阻
发动机转速传感器NE+ (B6)端NE+端间电阻
标准2 Ω
注意
车辆线束侧读取数值
NO


YES
线束障


继续 3
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–45



3 检查传感器产生输出脉
传感器连接器 (1) 保持连接发动机转速
(2) 启动发动机
(3) 示波器测量NE+NE端间脉
标准：56脉（没信号接线孔间）
(4) 完成检测关闭发动机
注意
车辆线束侧读取数值


YES
NO 发动机转速传感器障 z
z 飞轮信号线孔异常

连接器接触良
DN02–46 燃油控制（P11C：废气循环系统）


燃料温度传感器
EN1611002F200028
14 P0187 MC 号 DTC 号 燃料温度传感器电路低输入
MC 号 14 DTC 号 P0188 燃料温度传感器电路高输入
1 检查端子间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 测量AD8 (E26) AGND2 (D34)端间电阻
提示
条件检查电阻
标准
245 kΩ at 20°C {68°F}
115 kΩ at 40°C {104°F}
584 Ω at 60°C {140°F}
318 Ω at 80°C {176°F}
NO


YES
继续2

• ECU障
• ECU 连接器障
• 障 (短路) 导线

2 检查燃料温度传感器
(1) 断开燃料传感器连接器
(2) 测量燃料温度传感器电阻
提示
条件检查电阻
标准
245 kΩ at 20°C {68°F}
115 kΩ at 40°C {104°F}
584 Ω at 60°C {140°F}
318 Ω at 80°C {176°F}
NO


YES
燃料温度传感器障

• 导线断开
• 连接器障
• 连接器接触良
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–47


电子控制装置
EN1611002F200029
15 P2227 MC 号 DTC 号 气压力传感器性异常
15 P2228 MC 号 DTC 号 气压力传感器电路低输入
MC 号 15 DTC 号 P2229 气压力传感器电路高输入
1 检查MC者DTC码
(1) HinoDX）（请查阅连接电脑诊断工具（ DN0220页）
(2) 旦起动器定位锁紧位置应次调开启位
置
(3) 检查样代码否出现 清MC者DTC码
标准：正常


NO

YES
ECU障


正常
( 电干扰噪音带线 时障)
DN02–48 燃油控制（P11C：废气循环系统）


进气气温传感器
EN1611002F200030
16 P0112 MC 号 DTC 号 进气气温传感器（低输入）
16 P0113 MC 号 DTC 号 进气气温传感器（高输入）
1 检查端间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 测量AD16 (A32)AGND2 (D34)间电阻
提示
条件检查电阻
标准
125169 kΩ at 20°C {4°F}
180220 kΩ at 25°C {77°F}
050068 kΩ at 60°C {140°F}
NO


YES
继续2

• ECU障
连接器障 • ECU
• 线束障（短路）

2 检查端间电阻
(1) 断开进气气温（流量）传感器连接
(2) 测量进气气温（流量）传感器AFT端AFT+端间电阻
提示
条件检查电阻
标准
125169 kΩ at 20°C {4°F}
180220 kΩ at 25°C {77°F}
050068 kΩ at 60°C {140°F}
NO


YES
进气气温（流量）传感器障

• 线束断路
• 连接器障
• 连接器接触良
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–49


空气流量传感器（ HinoDX 检测）
EN1611002F200031
MC 号 17 DTC 号 P0101 空气流量传感器性异常
1 电脑诊断工具（HinoDX）检查空气流量传感器
(1) 连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅DN0220）
(2) 确定没显示ＭＣ者ＤＴＣ号码果Ｍ
Ｃ者ＤＴＣ号码进行相应障维修确定ＭＣ号１
７者ＤＴＣ号P0101否出现果出现发动机转速传
感器（传感器子传感器）相关ＭＣ者ＤＴＣ号码
需进行相应维修确定ＭＣ者ＤＴＣ号码出
现
(3) 进行进气气温传感器诊断（ＭＣ号16者ＤＴＣ号P0112
P 0113）
(4) 压传感器诊断（ＭＣ号37者ＤＴＣ号P0106进行升
P0237）
(5) 858688者ＤＴＣ号P0400进行EGR诊断（ＭＣ号8184
P0404P0489P1412P1413P1416P1458P1459）
(6) 清发动机ＭＣ者ＤＴＣ果检测没显示异常 号码 样ＭＣ者ＤＴＣ号码次出现假果
定出现 障： 面

a 空气滤清器堵塞
b 空气滤清器连接发动机空气软连接错误者漏气


DN02–50 燃油控制（P11C：废气循环系统）


空气流量传感器
EN1611002F200032
17 P0102 MC 号 DTC 号 进气气温传感器（低输入）
MC 号 17 DTC 号 P0103 进气气温传感器（高输入）
1 诊断工具（HINO DX）检查吸入空气
连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅DN0220） (1)
检查吸入空气 (2)



2 检查端间电压
(1) 置设 起动机开关锁紧位置
(2) 断开空气流量传感器连接器
(3) 设置启动开关开位置（发动机停止）
(4) 测量空气流量传感器（车辆线束侧）AFVBAFGD端
电压
标准： 10V
NO


YES

线束障


空气流量传感器障
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–51


EGR 冷液温度传感器
EN1611002F200033
19 P1416 异常 MC 号 DTC 号 EGR 冷液温度传感器性
19 P1417 （低） MC 号 DTC 号 EGR 冷液温度传感器障
MC 号 19 DTC 号 P1418 EGR 冷液温度传感器障（高）
1 检测端间电阻
(1) 置起动器开关设 锁紧位置连接信号检查导线
(2) 开ECU侧信号检查导线连接器 断
(3) 测量AD18 (A34)AGND2 (D34)端间电阻
提示
条件检查电阻
标准
冷液温度 电阻
20°C{68°F} 245 kΩ
40°C{104°F} 115 kΩ
60°C{140°F} 584 Ω
80°C{176°F} 318 Ω




YE
NO
继续2
S


• ECU障
• ECU连接器障

DN02–52 燃油控制（P11C：废气循环系统）



2 检测端间电阻
(1) 断开EGR冷液温度传感器连接器
(2) 测量EGR冷液温度传感器端间电阻
提示
条件检查电阻
标准
冷液温度

电阻
20°C{68°F} 245 kΩ
40°C{104°F} 115 kΩ
60°C{140°F} 584 Ω
80°C{176°F} 318 Ω





YES
NO
EGR冷液温度传感器障


• 线束断路
• 连接器障


燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–53


车速传感器
EN1611002F200034
21 P0500 MC 号 DTC 号 车速 器传感 电路低输入
21 P0501 MC 号 DTC 号 车速 器传感 电路高输入

1 检查端间电压
(1) 开关设置锁紧位置连接信号检查导线 起动器
(2) 启动发动机
(3) 准备测 )GND (C3C4) 间 量VS1 (A27 电压
(4) 车辆 行时测量电 英里h} 10 kmh 速度运 压{62
警告
启 时 动车辆 注意周围环境
标准 脉波形 5V 0V
(5) 停止车辆
NO

S
继续2

YE
ECU 障
ECU连接器接触良
2 检查端间连续性
(1) 设置起动器锁紧位置断开ECU侧信号检查导线
连接器
(2) 断开脉变换器连接器
(3) 测量连接器VS (A27) 端PC04端电阻(汽车导线侧)
标准1 Ω


NO


YES
车速传感器电路导线断路

DN02–54 燃油控制（P11C：废气循环系统）






（4） 设置起动器开关锁紧位置连接ECU侧信号
检查导线连接器
（5） 测量VS1 (A27)端接间电阻 接
标准 ∞Ω










NO
车 传感速 器电路接引起短路

YES
车速传感器障 (车速传感器应进行独立检查清MCDTC
致应更换新ECU) 果测试屏幕显示
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–55


加速器传感器 1 & 2
EN1611002F200035
22 P2120 MC 号 DTC 号 1 号 传感器障 2 号加速器

1 确保根22号MCP2121 2126号DTC容进行检查

加速器传感器 1
EN1611002F200036
1 号加速器传感器障 MC 号 22 DTC 号 P2121

1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
器连接器 (2) 断开加速器传感
( 开关设置开 (发动机停止) 3 起动器)
(4 加速器传感器VCC1接1端间电压(车辆导线) 测量
侧)
标准：4555V

NO


YES
继续（5）

继续（6）

(5) 测量 AVC5 (B31) AGD5 (B21)端间电压
标准：4555V
(测量起动器开关调锁紧位置)


NO


YES
z ECU障
z ECU 连接器障

导线障
DN02–56 燃油控制（P11C：废气循环系统）



(6) 连接加速器传感器连接器
(7) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(8) 测量AD1 (A21) AGND5 (B21)端间电压
标准
0710V 松开加速器踏板
3744V 踩加速器踏板
(测量起动器开关调锁紧位置)

NO
继续（ 9）

YES
z ECU障
z ECU 连接器障

(9) 加速器传感器连接器保持连接
(10) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(11) 测量加速器传感器SIG1接1端间电压(车辆导线
侧)
标准
0710V 松开加速器踏板
3744V 踩加速器踏板
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


YES
加速器传感障

导线断开短路 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–57


加速器传感器 1
EN1611002F200037
22 P2122 MC 号 DTC 号 1 号加速器传感器电路低压
22 P2123 MC 号 DTC 号 1 号加速器传感器电路高压

1． 检查端间电压
（1） 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2） 起动器开关设置开 (发动机停止)
（3） 测量 AD1 (A21) AGND5 (B21)端间电压
标准0710V 松开加速器踏板
O

N
加速器传感障
YES
(4) 压加速器踏板时测量 AD1 (A21) AGND5 (B21)端
间电压
标准 1V 更 电压变化加速器踏板压行程成正

NO


YES
加速器传感障

导线障
DN02–58 燃油控制（P11C：废气循环系统）


加速器传感器 2
EN1611002F200038
22 P2126 MC 号 DTC 2 号加速器传感器障 号

1 检查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）断开加速器传感器连接器
（3）起动器开关设置开 (发动机停止)
（）测量加速器传感器 接 端间电压(车辆导线侧)4 VCC1 1
标准 4555V
NO


ES Y
继续（5）

继续（6）

(5) 测量 AVCC5 (B31) AGND5 (B21)端间电压
标准：4555V
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


YES
z ECU障
z ECU 连接器障

导线障

接 1 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–59



（6）连接加速器传感器连接器
（7）起动器开关设置开 (发动机停止)
（8）测量AD2 (A22) AGND5 (B21)端间电压
标准
0710V 松开加速器踏板
3744V 踩加速器踏板
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


YES
继续（9）

z ECU障
z 连接 ECU 器障


（9）加速器传感器连接器然连接
（10）起动器开关设置开 (发动机停止)
（11）测量加速器传感器SIG2接1端间电压
标准
0710V 松开加速器 板 踏
3744V 踩加速器踏板
( 锁紧 ) 测量起动器开关调 位置
NO


YES
加速器传感障

导线断开短路
DN02–60 燃油控制（P11C：废气循环系统）


加速器传感器 2
EN1611002F200039
22 P2127 MC 号 DTC 号 2 号加速器传感器电路低压
22 P2128 MC 号 DTC 号 2 号加速 路高压 器传感器电

1 检查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）起动器开关设置开 (发动机停止)
（3）测量 AD2 (A22) AGND5 (B21)端间电压
标准0710V 松开加速器踏板
O
YES
N


加速器传感障


（4）压加速器踏板时测量 AD2 (A22) AGND5 (B21)端间
电压
标准 1V更 电压变化加速器踏板压行程成正
NO

YES
加速器传感障


导线障
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–61


加速器传感器(动力输出操作)
EN1611002F200040
23 P1132 MC 号 DTC 号 加速器传感器电路低压
加速器传感器电路高压 23 P1133 MC 号 DTC 号

1 检查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）断开加速器传感器连接器
（3）起动器开关设置开 (发动机停止)
（4）测量加速器传感器 VCC 接间电压 (车辆导线侧)
标准：4555V
NO
继续（5）

YES
继续（6）

（5）测量 AVCC2 (D24) AGND4 (B20)端间电压
标准：4555V
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


z ECU障
z ECU 连接器障 YES
导线障
DN02–62 燃油控制（P11C：废气循环系统）



（6）连接加速器传感器连接器
（7）起动器开关设置开 (发动机停止)
（8）测量AD10 (A23) AGND4 (B20)端间电压
标准
约 0646V（空转节气门全开）
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


YES
继续（9）

z ECU障
z ECU 器障 连接

（9）连 加速器传感器连接器 接
（10）起动器开关设置开 (发动机停止)
（11）测量加速器传感器SIGGND间电压(车辆导线侧)
标准
约 0646V（空转节气门全开）















NO


YES
加速器传感障

导线断开短路
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–63


进气加热器
EN1611002F200041
25 P0540 MC 号 DTC 号 进气加热器电路失效

1 检查端间电阻
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）断开ECU侧信号检查导线连接器
（3）测量两端间电阻
侧 +侧

NO


继续2
YES
z U障 EC
z ECU 连接器障
2 检查进气加热器继电器电阻
(1) 拆进气加热器继电器
(2) 测量进气加热器继电器端间电阻
标准：24256 Ω












NO


YES
进气加热器继电器障

z 障 ECU
z ECU 连接器障
DN02–64 燃油控制（P11C：废气循环系统）



VNT（变喷嘴涡轮增压器）控制器
EN1611002F200043
MC No 35 DTC No P0045 VNT 控制器障 1（障）
MC No 36 DTC No P004 （次障） 5 VNT 控制器障 1

1 电脑诊断工具（HinoDX）检测 VNT
（1）连接电脑诊断工具（Hino DX）（请 ） 查阅DN0220
（2）检查VNT

标准：正常
NO
VNT障

YES

正常
VNT（变喷嘴涡轮增压器）
MC 号 35 DTC 号 P2263 VNT 喷嘴堵塞
1 电脑诊断工具（HinoDX）检测 VNT
(1) 接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅DN0220） 连
(2) 置起动机开关开位置 设
(3) 认VNT控制器障（MC No 35 36 8 or DTC NoP0045 确
U1123 U0073）
(4) 查VNT实际开度电脑输入数值否相符 检

值相差5

标准：数

NO


YES
VNT障


正常

燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–65


升压传感器（ HINODX 进行检查）
EN1611002F200045
37 P0106 MC 号 DTC 号 升压传感器性异常



1 电脑诊断工具（HinoDX）检测升压传感器
（1）连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅DN0220）
（2）设置起动机开关开位置（发动机停止）
（3）确定没显示MC 者 DTC号码果次显示
MC号37 者DTC号P0106特关发动机转速传感器
系统（ 器子传感器）MC 者 DTC号码进行传感
修直显示MC 者 DTC号码 相应维
（４）测量升压数值增压器检测仪屏幕显示相符
NO


YES
升压传感器障


正常
(5) 果检测显示没异常清MCDTC号码起动
果样MC 者 DTC号码次出现假发动机
定面障
ａ．升压传感器进气间软堵塞者漏气
ｂ．升压安装良松动者漏气



DN02–66 燃油控制（P11C：废气循环系统）



（6）符合面诊断允许条件时障代号会删
发动机检测灯会熄灭
发动机冷液温度≧70℃{158℉}
进气气温≤４０℃{1０４℉}
诊断允许条件
障区域（高）
障区域（低）
持续 2 秒


（8 怠速少１０秒高档1500rpm（圈秒））
者更低转速加速极速次者更次保持２秒果
检测１０ｋＰａ者更升压压强升压传感器正
常果检测５ｋＰａ压强说明升压器障
（9） 清障代码P0401（EGR冷器堵塞）先确定
种诊断情况正常现象

喷油量
持续 10 秒 次
发动机转速 rpm 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–67


升压传感器
EN1611002F200046
37 P0108 MC 号 DTC 号 升压传感器电路高输入
37 P0237 MC 号 DTC 号 升压传感器电路低输入

1．检查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置 线 连接信号检查导
（2）驾驶室倾斜断开升压传感器连接器
（3）起动器开关设置开 (发动机停止)
（4）测量升压传 端间电压(车辆导线侧) 感器VCC 接
标准：4555V
(测量起动器开关调锁紧位置)

NO


YES
继续2

继续3

2．检查端间电压
（1）起动器开关设置开 (发动机停止)
（2）测量AVCC1 (D25)AGND1 (D33)端间电压
标 ：4555V 准

NO


YES
z ECU障
z ECU 连接器障

导线障
DN02–68 燃油控制（P11C：废气循环系统）



3 检查端间电压
锁紧位置 (1) 设置起动器开关
连接器 (2) 连接升压传感器
置开 (发动机停止) (3) 起动器开关设
(4) 测量AD3 (D27) AGND1 (D33)端间电压
标准：0248V

NO


YES
继续4

z ECU障
z ECU 器障 连接

4 检 升压传感器
感器连接器然连接
(2) 测量升压传感器SIG接端间电压
标准：0248V

NO


YES
升压传感器障
查
(1) 升压传
注意
车辆线束侧读数值

导线障
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–69


涡轮增压器速度传感器
EN1611002F200047
P1071 MC 号 3８ DTC 号 涡轮增压器速度传感器电路高输入
P1072 MC 号 3８ DTC 号 涡轮增压器速度传感器电路高输入

1．检 查端间电阻
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）ECU侧断开信号检查导线
（3）测量IN3 (A3)IN3– (A4)端间电阻

标准：约 ８５０Ω

O
YES
N


继续３


2．检查 MC 者 DTC
（1） 查导线 ECU侧连接信号检
（2）连接电脑诊断工具 (Hino DX)（请查阅ＤＮ０２－２０）
查MC 者DTC号 （３）清MC 者DTC号纪录检
标准：正常

NO


YES
z ECU连接器障
z ECU障
z 线束障（短路）
正常
DN02–70 燃油控制（P11C：废气循环系统）



３．检查涡轮增压器速度传感器端间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置断开涡轮增压器速度传
感器
(2) TSR+TSR端电阻（传感器侧） 测量

标准：８２９－８７１Ω

NO


YES
涡轮增压器速度传感器障

z 线束障（线束断路）
z 连接器障
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–71


增压器超程
EN1611002F200048
39 P0049 MC 号 DTC 号 涡轮增压器超程

1 PC 诊断工具(Hino DX)检查 VNT
(1) 连接PC诊断工具(Hino DX)（请查阅ＤＮ０２－２０）
(2) 动发动机 启
(3) 选择检查增压器菜单检测增压器运行情况

２ PC 诊断工具(Hino DX)检查 VNT
(1) 连接PC诊断工具(Hino DX)（请查阅ＤＮ０２－２０）
(2) 设置启动机开关开启位置（发动机停止）
(3) 选择激活测试菜单检测VNT运行情况

增压器超增压
EN1611002F200049
39 P0234 MC 号 DTC 号 涡轮增压器超增压

1 PC 诊断工具检查 VG 涡轮增压器控制系统(Hino DX)
(1) 连接PC诊断工具(Hino DX)（请查阅ＤＮ０２－２０）
(2) 设置起动器开关开启位置 (发动机停止)
(3) 选择激活测试菜单测量VNT运行情况
标准 正常


NO


YES
VNT障（更换VNT总成）

实施升压传感器诊断MC号37DTC号P0108 P0237

DN02–72 燃油控制（P11C：废气循环系统）


离合器开关
EN1611002F200050
41 P0704 MC 号 DTC 号 离合器开关障

1 检查终端接间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 起动器开关设置开启（发动机停止）
(4) 量SW27 (C8) 端驾驶室接间电压 测
标准
19V (离合器踏板松开)
0V (压离合器踏板)

NO

YES
继续2



ECU障

2 检查离合器开关
(1) 关锁紧位置 设置起动器开
(2) 开离合器开关连接器 断
(3) 测量离合器开关端间电阻
标准
∞Ω (压离合器开关)
1 Ω (压离合器开关)


NO
YES


离合器开关障

• 导线断开
• 连接器障
• 连接器接触良
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–73


加速器开关
EN1611002F200051
42 P0510 MC 号 DTC 号 加速器开关障

1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(3) 测量SW8 (B24) GND (C3) GND (C4)端间电压
标准
19V (松开加速器踏板)
0V ( 开风门) 全

NO
继续2

YES

ECU障

2 检查加速器开关
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 断开怠速开关连接器
(3) 测量端间电阻(开关侧)

标准
开加速器踏板2 Ω(松 )
∞Ω(全开风门)

NO
加速器开关障

YES
导 障 线
DN02–74 燃油控制（P11C：废气循环系统）


汽车巡航开关
EN1611002F200052
43 P1565 MC 号 DTC 号 动巡回开关障

1 检查端间电压
（1 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线 ）
（2 断开ECU侧信号检查导线连接器 ）
（3 测量SW12 (B26) 端底盘接间电压 ）
标准
19V (开启巡回取消开关时B26 端接)
19V (开启巡回取消开关时B33 端接)
0V (开启开关)

NO


YES
继续2


ECU障

2 检查巡回开关
(1) 仪表板拆巡回开关
(2) 测量巡回开关间电阻
标准
∞Ω (开启开关)
1 Ω (开启开关)

NO


YES
开关障

导线障
心
巡回开关启动发动机运行时诊断代码（43）会显示

车架 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–75


怠速设备控制器
EN1611002F200053
44 P1142 MC 号 DTC 号 怠速设备控制器低压
44 P1143 MC 号 DTC 号 怠速设备控制器高压

1 电压 检查 端间
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 器连接器 速设备控制断开怠
起动器开关设置开 (发动机停止) (3)
(4) (车辆测量怠速设备控制器连接器+ 接端间电压
导线侧)
标准：4555V
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO

YES
继续（5）


继续（7）

（5 起动器开关设置开 (发） 动机停止)
（6）测量AVCC4 (B23) AGND4 (B20)端间电压
标准
起动器开关调锁紧位置) (测量

NO

YES
z ECU障
z ECU 连接器障

导线断开
DN02–76 燃油控制（P11C：废气循环系统）



（7）连接怠速设备控制器连接器
（8）起动器开关设置开 (发动机停止)
（9）测量AD14 (A30) AGND4 (B20)端间电压
标准
似 0V 控制旋钮左旋
似 07V 控制旋钮左旋
似 0V 控制旋钮右旋
(测量起动器开关调锁紧位置)
NO


YES
继续（10）

z ECU障
z ECU 器障 连接
(1 动器开关设置开 (发动机停止) 2) 起
(13) 测量怠速设备控制器SIG接间电压 (底盘导线侧)

标准
似 0V 怠速控制旋钮左旋
似 07V 怠速控制旋钮左旋
似 43V 怠速控制旋钮右旋

视线
NO


YES
怠速设备控制器障

导线断开短路

底盘导线侧 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–77


启动器开关
EN1611002F200054
45 P0617 MC 号 DTC 号 起动器信号障

1 检查端间电压
注意
确保传输处空档
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 测量SW2 (B14)GND (C3C4)端间电压
标准
0V (起动器开关锁紧)
24V (起动器开关启动)

NO


导线障
YES
z ECU障
z ECU 连接器障
z ECU连接器接触良
DN02–78 燃油控制（P11C：废气循环系统）


发动机停止开关
EN1611002F200055
P1530 MC 号 4６ DTC 号 发动机停止开关

1 检查端接间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
线束连接器 (2) 断开ECU侧信号检查
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量SW4 (B16 )车身接端间电压

标准：
止开关） １９V（发动机停
０ ） Ｖ（松开发动机停止开关

NO
继续２

YES

ECU障

２ 检查发动机停止开关
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 断开发动机停止开关连接器
(3) 测量端间电阻（发动机停止）

标准
∞Ω (松开发动机停止开关)
1 Ω (发动机停止开关)

NO


YES
发动机停止开关

导线障


燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–79


中性线开关
EN1610902F200039
47 P0850 MC 号 DTC 号 中性线开关障

1 检查终端接间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量SW9 (B32)端底盘接间电压
标准
1 (变速箱空挡) 9V
0V (变速箱非空挡)

NO
继续2

YES

ECU障

2 检查中性线开关
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 断开中性线开关连接器
(3) 测量端间电阻(中性线开关侧)
标准
∞Ω (压入中性线开关)
1 Ω (压入中性线开关)
NO
中性线开关障

YES
• 导线断开
• 连接器障
• 连接器接触良
DN02–80 燃油控制（P11C：废气循环系统）


变速箱位置检测开关（仅 HX07 变速箱）
EN1611002F200057
48 P1676 MC 号 DTC 号 变速箱位置检测开关障

1 电脑诊断系统检查动力中断系统（ＰＣＳ）
(1) 连接PC诊断工具(Hino DX)（请查阅ＤＮ０２－２０）
(2) 选择菜单检测ＰＣＳ运行情况
标准
开启 (变速箱倒档１档２档)
关闭 (变速箱空挡３档４档７档)

NO
继续2

YES
继续MC号４７DTC号P0850
中性开关障

2 检查端接间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查线束
(2) 断开ECU侧信号检查线束连接器
动机停止） (3) 设置启动机开关开启位置（发
(4) 6 (B18)底盘接间电压 测量SW

标准
１９Ｖ (变速箱：倒档１档２档)
０Ｖ（变速箱：空档３档４档７档）
NO
继续３

YES

EC 障 U

燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–81



３ 检查变速箱位置检测开关
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 断开变速箱位置检测开关连接器
(3) 测量端间电阻（开关侧）

标准
∞Ω (压开关)
1 Ω (压开关)
NO


YES
变速箱位置检测开关障

导线断路 •
• 接器障 连
• 连接器接触良
DN02–82 燃油控制（P11C：废气循环系统）


喷射器电磁阀系统破坏
EN1611002F200058
MC 号 51 P0201 DTC 号 喷射器电路失效1 号汽缸
MC 号 52 P0202 DTC 号 喷射 电器 路失效2 号汽缸
MC 号 53 P0203 DTC 号 喷射 电器 路失效3 号汽缸
MC 号 54 P0204 DTC 号 喷射 电器 路失效4 号汽缸
MC 号 55 P0205 DTC 号 喷射器电 5 号汽缸 路失效
56 P0206 MC 号 DTC 号 喷射器电路失效6 号汽缸
1 检查端间电阻
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接信号检查导线连接
器
(2) 断开ECU信号检查导线连接器
(3) 测量端间电阻
障位置 MC
号 DTC 号 测量电阻终端 (破坏位置)
51 P0201 TWV1 (D2) ↔ COMMON1 (D5)1 号喷射器
52 P0202 TWV3 (D3) ↔ COMMON1 (D6)2 号喷射器
53 P0203 TWV5 (D4) ↔ COMMON1 (D6)3 喷射器号
54 P0204 TWV2 (E1) ↔ COMMON2 (E6)4 号喷射器
55 P0205 TWV6 (E3) ↔ COMMON2 (E6)5 号喷射器
56 P0206 TWV4 (E2) ↔ COMMON2 (E7)6 号喷射器

标准：2 Ω
NO


YES
继续3

继续２
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–83



２ 检查 MC 者 DTC 号码
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接ECU侧信号检查
线束连接器
(2) 连接PC诊断工具(Hino DX)（请查阅ＤＮ０２－２０
(3) 启动发动机清MC 者 DTC号
(4) 检查MC 者 DTC号
标准：正常

NO


Y
更换ECU
ES
正常（短 ） 暂障
3 检查 端间 电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 驾驶室倾斜断开位气缸盖前侧喷射器连接器
(3) 测量喷射器连接器端间电阻(发动机侧)
MC 号 障位置 测量电阻终DTC 号 (破坏位置) 端
51 P0201 1 ↔ 2 1 号喷射器
52 P0202 9 ↔ 10 2 号喷射器
53 P0203 6 ↔ 8 3 号喷射器
54 P0204 5 ↔ 7 4 号喷射器
55 P0205 11 ↔ 12 5 号喷射器
56 P0206 3 ↔ 4 6 号喷射器
标准： 2 Ω
NO

YES
继续4


导线断开(车辆导线侧)
( ECU （喷射器连接器间导线) 检查
DN02–84 燃油控制（P11C：废气循环系统）



4 检查喷射器端间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 拆卸顶盖
(3) 断开MCDTC显示汽缸喷射器连接器(喷射器侧)测量
喷射器端间电阻(喷射器侧)
标准：035055 Ω

NO
继续5

YES
顶盖连接器导线接触良(检查顶盖连接器导线)


5 检查终端喷射器体间绝缘电阻
(1) 拆 MC DTC 显示汽缸喷射器端帽
检查终端喷射器体间绝缘电阻
标准 M 10 Ω

NO
喷射器线圈断开(更换喷射器总成)

YES
喷射导线断开(更换喷射器导线)
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–85


喷射器电磁阀驱动系统短路
EN1611002F200059
57 P1211 MC 号 DTC 号 1 号普通喷射器接短路
58 P1214 MC 号 DTC 号 2 号普通喷射器接短路

1 阻 检查终端接间电
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）断开ECU侧信号检查导线连接器
（3）测量终端ECU接间电阻
电阻测量
MC 号 DTC 号
+侧 侧
57 P1211 COMMON1 (D5)
COMMON1 (D6) ECU 机壳接
58 P1214 COMMON2 (E6)
COMMON2 (E7) ECU 机壳接
标准：∞Ω
NO



YES
继续3


2 重新检查 MC DTC
(1) 设置起动器开关锁紧位置重新连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 连接电脑诊断工具(Hino DX)（请查阅 DN0220）
(3) 启动发动机清 MC DTC
(4) 检查 MC DTC

标准：正常
NO


YES
更换ECU

正常（短暂障）
ECU 机壳接
（ECU 装配螺栓） DN02–86 燃油控制（P11C：废气循环系统）



3 检查终端接间电阻
锁紧位置
号检查导线连接器
开位汽缸前侧喷射器连接器
(4) 测量喷射器连接器端（车辆导线侧）ECU机壳接间电
(1) 起动器开关设置
(2) 断开ECU侧信
(3) 驾驶室倾斜断
阻







测量电阻终端
MC 号 DTC 号 障位置
(破坏位置) +侧 侧
1 器 号喷射 1 2
2 号喷射器 9 10 57 P1211
3 号喷射器 6 8
4 号 射器 喷 5 7
5 号喷射器 11 12 58 P1214
6 号 射器 喷 3 4
ECU 机壳接
标准：∞Ω

NO


YES
导线障
(电阻系数标准存障)

检查顶盖 导线
(顶盖导线接线间发生短路)

ECU
（ECU 装
机壳接
配螺栓） 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–87


喷射器电磁阀驱动系统+B 短路
EN1611002F200060
DTC 号 P157 212 MC 号 1 号普通喷射器蓄电池足
58 P1215 MC 号 DTC 号 2 号普通喷射器蓄电池足

1 端接间电压 检查终
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线

(2) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(3) 测量终端ECU机壳接间电压
电压测量 ECU 机壳接
ECU 安装螺栓 MC 号 DTC 号
侧 +侧
COMMON1 (D5) 57 P1212 ECU 机壳接COMMON1 (D6)
COMMON2 (E6) 58 P1215 ECU 机壳接COMMON2 (E7)

标准：14V
NO
3 继续

YES
2 重新检查 MC DTC
(1) 设置起动器开关锁紧 连接 E位置重新 CU 侧信号检
查导线
(2) 连接电脑诊断工具(Hin 请查阅 DN0220） o DX)（
(3) 启动发动机清 MC DTC
(4) 检查 MC DTC

标
NO

YES
准：正常

更换ECU

正常（短暂障）
DN02–88 燃油控制（P11C：废气循环系统）



3 检查终端接间电压

(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 驾驶室倾斜断开位汽缸前侧喷射器连接器
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量喷射器连接器（车辆导线侧）ECU机壳接端间电压


电压测量
MC 号 DTC 号 障位置
(破坏 ) 位置 +侧 +侧
1 号喷射器 1
2 号喷射器 9 57 P1212
3 号喷射器 8
4 号喷射器 5
5 号喷射器 12 58 P1215
6 号 射器 喷 4
ECU 机壳接



NO

YES
导线障
(电阻值标准存障)

检查顶盖导线
(顶盖导线接线发生导线断开)

ECU 机壳接
ECU 安装螺栓 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–89


电子控制装置
EN1610902F200043
59 P0200 MC 号 DTC 号 ECU 充电电路高输入
59 P0611 MC 号 DTC 号 ECU 充电电路障

2 检查 MC DTC
(1) 连接电脑诊断工具(Hino DX)（请查阅 DN0220）
(2) 设置起动器开关锁紧位置开关调开启
(3) 清 MC DTC 检查样代码否次显示



YES
NO
ECU障


正常
(线电干扰噪音带时 障)

汽缸影响衡
EN1611002F200062
号汽缸作衡障 P0263 161 MC 号 DTC 号
2 号汽缸作 衡障 62 P0266 MC 号 DTC 号
3 号汽缸作衡障 63 P0269 MC 号 DTC 号
4 号 衡障 汽缸作64 P0272 MC 号 DTC 号
5 号汽缸作衡障 65 P0275 MC 号 DTC 号
6 号汽缸作衡障 66 P0278 MC 号 DTC 号

1 检查流量限制器
(1) 连接电脑诊断工具(Hino DX)（请查阅DN0220）
(2) 设置起动器开关锁紧位置停止发动机
(3) 等约30秒启动发动机
(4) 进行热机直冷液温度达60°C {140°F}更高清
MCDTC

DN02–90 燃油控制（P11C：废气循环系统）



(5)清 MC DTC 果次显示样 MC DTC检验显
示汽缸流量阻尼器 弹簧 塞子
活塞 机体 检查
a 轨拆流量阻尼器时检查活塞未粘住机体果

喷射器
活塞发粘更换流量阻尼器
b 检验活塞燃料供口间 1 号接触面没磨损损
坏更换流量阻尼 器组件
c 检验活塞孔堵塞情况清洁更换流量阻尼器组件 燃料供口 孔


2 重新检查 MC DTC
(1) 检查 MC DTC 显示
果显示 MC DTC维修障
果次显示样 MC DTC存问题
a 燃料流量会 （流量阻尼器喷射器间）引起喷射
燃料泄漏弯曲破裂道连接松动造成
→ 检查泄漏
b 足会增加喷射器部泄漏 燃料流量
→ 喷嘴试验器检查喷射器泄漏
c 燃料流量会引起喷射器座障
→喷嘴试验器检查喷射器喷嘴座
d 燃料流量足会引起喷射器运行障
→ 通更换喷射器检查
e 燃料流量足会引起燃料供应系统障碍
→ 检查燃油滤清器
(2) 问题通数监视器菜单诊断出便确定汽缸
贡献量通活化实验菜单诊断便停止喷射器

燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–91


轨压力固定输出
EN1611002F200063
67 P0191 MC 号 DTC 号 轨压力传感器障

1 检查端间电压
（ 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线 1）
（2） ) 起动器开关设置开 (发动机停止
（3 测量AD4 (D20) AD5 (D31) AGND1 (D33)端间电压）
标准：0911V



NO
• ECU障
• 导线连接器接触良
YES

启动发动机 (4)
(5) 测量ECU连接器AD4 (D20) AD5 (D31) AGN D1 (D33)
端电压时重复开启关闭全开风门
标准 10 to 32V (电压应改变)



NO


YES
• 轨压力传感器障
• 导线连接器接触良

• ECU障
• 导线连接器接触良
DN02–92 燃油控制（P11C：废气循环系统）


轨压力传感器
EN1611002F200064
轨压力传感器电路低输入 67 P0192 MC 号 DTC 号
轨压力传感器电路高输入 67 P0193 MC 号 DTC 号

1 检查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2） 置开 (发动机停止) 起动器开关设
（3）测量AD4 (D20) AD5 (D31) AGND1 (D33)端间电压
标准：0747V
(测量起动器开关调锁紧位置)

NO


继续2
YES
z ECU障
z ECU 连接器障

2 检查端间电压
(1) 驾驶室倾斜断开轨压力传感器连接器
(2) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(3) 测量轨压力传感器（车辆导线侧）PCR+ PCR端间电压
标准：4555V


NO

YES
3（4） 继续

继续3
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–93



3 检查端间电阻
(1) 起动器开关调锁紧位置
(2) 断开ECU侧信号检查导线连接器
(3) 测量轨压力传感器(车辆导线侧) AD4 (D20) AD5 (D31)
端 PCR 端间电阻
标准： 2 Ω


NO


YES
ECU 连接器障

良 导线连接器接触
(4 测量) 轨压力传感器（汽车导线侧）AVCC4 (B23)端
PCR+ 端轨压力传感器（汽车导线侧）AGND1
(D33)端 PCR 端间电阻
标准：2 Ω

NO


YES
ECU 连接器障

• ECU障
• 导线连接器接触良
DN02–94 燃油控制（P11C：废气循环系统）


轨超压
EN1611002F200065
68 P0088 MC 号 DTC 号 轨超压(第步)
69 P0088 MC 号 DTC 号 轨 压超 (第二步)

1 检 查端间电压
（1）起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
（2）起动器开关设置开 (发动机停止)
（3）测量AD4 (D20) AD5 (D31) AGND1 (D33)端间电压
标准：3647V

YE
• ECU 障 NO
• 导线接触良

S • 连接器接触良


轨压力传感器障 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–95


泵控阀 1 (PCV1)
EN1611002F200066
71 P0628 MC 号 DTC 号 PCV1 障

1 检查端间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 断开 ECU 侧信号检查导线
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 端 测量 间电压
+侧 侧
PCV1 (E16) PGND (D1) PGND (E4) PGND (E5)
PCV1 (E17) PGND (D1) PGND (E4) PGND (E5)
标准： 19V

NO

YES
继续3


2 检查 MC DTC
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅 DN0220）
(3) 清 MC DTC 重新检查 MC DTC
标准正常

NO


YES
ECU障

正常
DN02–96 燃油控制（P11C：废气循环系统）



3 检查 PCV1 电阻
(1) 设置起动器开关锁紧位置
(2) 断开供泵 PCV1 连接器

注意
连接PVC带标签编号（发动机FR）导线PCV2
标签者PCV1
(3) 检查 PCV1 连接器端间电阻(PCV1 侧)
标准：2935 Ω
NO


YES
PCV1障(更换供泵)

4 检查终端接间电压
(1) 起动器 置开 (发动机停止) 开关设
(2 CV1 (车辆导线侧)接间电压 ) 测量 SP1+P

标准： 19V
NO
PCV1障(更换供泵)

YES

5 检查终端接间电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2 1S SPV1 (E16 E17) PCV1 SP1 (车辆) 测量 SP
导线侧

)间电阻
标准： 2 Ω
NO


YES
PCV1ECU间导线障

继续6 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–97


6 检查 MC DTC
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 连接器修复初始状态
(3) 清 MC DTC 重新检查 MC DTC
提示
· 器接触问题确保已清 MC 考虑缺陷连接
DTC 显示样代码果显示样 MC DTC头
尾次确认
· 测量 P 发动机接间带相电位部件作蓄电CV1
池负极间电阻然确认绝缘

6 检查 PCV 继电器
(1) 起动器开关设置锁紧位置 PCV 继电器继电器
面板拆
(2) 器 B 测量继电 E S+ S间电阻

标准：
BE：∞Ω
S+ S：282369 Ω

NO
PCV继电器障

YES

• 线束障
• 保险丝(PCV1)烧断 DN02–98 燃油控制（P11C：废气循环系统）


泵控阀 1 (PCV1)
EN1611002F200067
72 P0629 MC 号 DTC 号 PCV 输出接短路

1 检查 PCV1 电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 断开供泵 连接器PCV1
注意事项
连 PVC 带标签编号（发动机 FR）导线 PCV2接
标签者 PCV1
(3) 电阻(PCV1 侧) 测量 PCV1 连接器端间
标准：2935 Ω



YE
NO
PCV1障(更换供泵)
S
2 压 检查端电
(1) 锁紧位置连接信号检查导线 起动器开关设置
(2) 断开 ECU 侧信号检查导线
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4 端间电压 ) 测量
侧 +侧
PCV1 ( 6) E1 PGND (D1) PGND (E4) PGND (E5)
P ) CV1 (E17 PGND (D1) PGND (E4) PGND (E5)
标准似 10V

NO


YES
PCV1ECU间导线障 (检查PCV1导线
+24V系统否短路)



继续3 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–99



3 检查 MC DTC
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅 DN0220）
(3) 清 MC DTC 重新检查 MC DTC
标准正常

NO


YES
ECU障

正常 DN02–100 燃油控制（P11C：废气循环系统）


泵控阀 2 (PCV2)
EN1611002F200068
72 P2633 MC 号 DTC 号 PCV2 障

1 检查端电压
(1) 起动器开关设置锁紧位置连接信号检查导线
(2) 信号检查导线 断开 ECU 侧
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量端间电压
+侧 侧
PCV2 (E14) PGND (D1) PGND (E4) PGND (E5)
PGND (D1) PGND (E4) PGND (E5) PCV2 (E15)
标 19V 准：


NO


YES
继续3
2 检查 DTC
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅 DN0220）
(３) 清 MC DTC 重新检查 MC DTC
标准正常

NO


YES
ECU障

正常 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–101





3 检查 PCV2 电阻
(1) 设置起动器开关锁紧位置
(2) 断开供泵 PCV2 连接器
注意事项
连接 PVC 带标签编号（发动机 FR）导线 PCV2
标签者 PCV1
(3) 测量 PCV2 连接器端间电阻(PCV2 侧)
标准： 35 Ω 29


YES
NO
PCV2障(更换供泵)



4 检查终端接 间电压
(1 开关设置开 (发动机停止) ) 起动器
(2 PCV2 SP2+ (车辆导线侧)接间电压 ) 测量
标准： 19V

NO


YES
PCV2障(更换供泵)


5 检查终 接端 间电阻
(1 动器开关设置锁紧位置 ) 起
(2) 测量 SP1S SPV2 (E14 E15) PCV2 SP2 (车
辆导线侧)间电阻

标准： 2 Ω

NO


YES
PCV2ECU间导线障


继续６ DN02–102 燃油控制（P11C：废气循环系统）



6 重新检查 MC DTC
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2) 连接器修复初始状态
(3) 重新检查 MC DTC
提示
· 考虑缺陷连接器接触问题确保已清 MC
DTC 显示样代码果显示样 MC DTC头
尾次确认
· 测量 PCV1 发动机接间带相电位部件作蓄电
池 然确认绝缘

负极间电阻
7 检查 P 电器电源电压 CV 继
(1) 设置起 开关 PCV 继锁紧位置继电器盘拆动器
电器
(２ 量 PCV 继电器ＢＥＳ＋Ｓ－端间电阻 ) 测

标准：
BE：∞Ω
S+S：282369 Ω

NO


YES
PCV继电器障

• 线束障
• 保险丝(PCV２)烧断 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–103


泵控阀 2 (PCV2)
EN1611002F200069
72 P2634 MC 号 DTC 号 PCV 输出接短路

1 检查 PCV2 电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置
(2 断开供泵 PCV2 连接器 )
注意事项
连接 签编号（发动机 FR）导线 PCV2 PVC 带标
标签者 PCV1
(3) V2 侧) 测量 PCV2 连接器端间电阻(PC
标准：2935 Ω


YE
NO
PCV2障(更换供泵)
S
2 压 检查端电
(1) 锁紧位置连接信号检查导线 起动器开关设置
(2) 断开 ECU 侧信号检查导线
(3) 起动器开关设置开 (发动机停止)
(4) 测量端间电压

+ 侧 侧
PCV2 (E14) PGND (D1) PGND (E4) PGND (E5)
PCV2 (E15) PGND (D1) PGND (E4) PGND (E5)
标准似 10V




PCV2ECU间导线障 (检查PCV2导线
+24V系统否短路)


继续３ DN02–104 燃油控制（P11C：废气循环系统）



3 检查 MC DTC
(1) 设置起动器开关锁紧位置连接 ECU 侧信号检
查导线
(2) 连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅 DN0220）
(３) 清 MC DTC 重新检查 MC DTC
标准正常
NO



YES
ECU障


正常 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–105


泵控阀 (PCV)
EN1611002F200070
73 P0628 MC 号 DTC 号 P CV 障
73 P0629 MC 号 DTC 号 PCV 障

1 确保根 7172 号 MC P0628 P0629 P2633 P2634 号
D 进行检验

轨压力供泵
EN1611002F200071
TC 容
P0088 76 MC 号 DTC 号 轨超压供泵量强制供

1 检查端 电压 间
( 动器开关设 位置连接信号检查导线 1) 置锁紧起
(2 诊断工具（Hino DX）（请查阅 DN0220） ) 连接电脑
(2) 启动发动机
(3) 实施升温操作直冷液温度达 60°C {140°F}更高
(直 76 号 MC P0088 号 DTC 显示)
(4) 发动机转速调似 450 转分 目标压力(PFIN) 似
25 MPa{255kgfcm2 3626 lbfin2} (似 15V)
(5) 测量 AD4 (D20) AD5 (D31) A－GND1 (D33)端间电压
标准： 156V


NO


YES
轨压力传感器障

2 重新检查 MC DTC
(1) 确保 MC DTC 显示果显示 MC DTC
维修障确认 76 号 MC P0088 号 DTC 次显示尤
显示发动机转速传感器（传感器子传感器）系统相
关 MC DTC 条件进行维修便显示类 MC
DTC
(2) 确定供泵喷射定时果已死点 0°进行安装轻正
确安装
(3) 检查显示异常清 MC DTC启动发动机
次显示样 MC DTC供泵障轨压
力传感器系统障 ECU 障
(4) PC 诊断工具进行更精细诊断 DN02–106 燃油控制（P11C：废气循环系统）


E
供泵
N1611002F200072
MC 号 76 DTC 号 P1229 供泵量强制供

1 供泵流量持续显示限度状态达段时间时障
诊断异常旦障输出立更换限压器更换限压
器法校正供泵异常
2 更精细诊断应 PC 诊断工具执行(Hino DX)
供泵
EN1611002F200073

MC 号 77 DTC 号 P1266 供泵障

1 供泵流量段时间持续显示限度状态 71
72 73 76 号 MC P0191 P0192 P0193 P0628 P06 29
P2633 级 P2634 号 DTC 障代码障发动机转数
450 转分水温高 60°C {140°F}时障诊断判断情
况异常旦障输出更换限压器更换限压器
法校正供泵异常
2 更精细诊断应 PC 诊断工具执行 (Hino DX)
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–107


EN
供泵
1611002F200074
MC 号 78 DTC 号 P0093 燃料泄漏

1 障诊断判断条件检测 ab c 条件
67 71 72 73 77 号 MC P0191 P0192 P0193
P0628 P0629 P1266 P2633 P2634 号 DTC 障发动
机转速 450 转分更发动机冷液温度 60°C
{140°F}更高时诊断情况异常
a 供泵排放条件运行(77 号 MC P0093
号 DTC)然实际轨压力规定时间目标压力低
5 MPa {51 kgfcm2 725 lbfin2}
b 怠速控制期间 NPC PFIN 间差额 5 MPa {51
kgfcm2 725 lbfin2}时供泵排放量规定时间
正常空载
c 喷射量零情况NPC PFIN 间差额 5 MPa {51
kgfcm2 725 lbfin2}时供泵排放量规定时间
较
障检查期间喷射量喷射压力限发动机输出
功率会降低
MC DTC 已显示时检查高压道系统泄漏检查
燃料供应系统阻塞等状况高压道系统出现供应异常时
供泵出现异常
2 PC 诊断测试器进行更精细诊断
DN02–108 燃油控制（P11C：废气循环系统）


动器
5
EGR驱
EN1611002F20007
MC 号 ８１ DTC 号 P1458 器障１（障） EGR 驱动

1 检查 EGR
连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅 DN0220） (1)
选择EGR菜单检查 EGR (2)
燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–109


EGR冷器热
EN1611002F200077
P1416 EGR 冷器热 MC 号 ８５ DTC 号

１ 检查 DTC MC
(1) 连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅 ）DN0220
(2) 确定没发现发动机热（DTC 号 P0217／诊断 MC 号
６）
标准没发现发动机热
NO



YES

• 冷系统造成热
• 检查冷系统（冷剂否充足冷
剂否泄漏）


更换EGR冷器
DN02–110 燃油控制（P11C：废气循环系统）


EGR驱动器
EN1611002F200078
86 P1459 MC 号 DTC 号 EGR 驱动器障（次障）

１ 检查 EGR
(1) 连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅 DN0220）
(2) 选择EGR菜单检查 EGR

EGR驱动器
EN1611002F200079
88 P0400 EG 气流异常 MC 号 DTC 号 R

１ 检查 EGR
(1) 连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅 DN0220）
(2) 检查 EGR
(3) 检查空气流量传感器（ Hino DX 检查空气流量传感器调
整）

燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–111


EGR阀１
EN1611002F200077
88 P0404 EGR 阀１堵塞 MC 号 DTC 号

１ 检查 MC DTC
(1) 连接电脑诊断工具（Hino DX）（请查阅 DN0220）
(2) 设置起动机开关开启位置
(3) 示 EGR 障（MC 号８８１８６者 DTC 号确定显
NoU1122 P1458 P1459）
(4) 选择功检查菜单中EGR菜单检查 EGR

标准结果差５％
NO


YES

EGR 阀１障



正常
DN02–112 燃油控制（P11C：废气循环系统）


进气歧气温传感器
EN1611002F200081
18 P0096 MC 号 DTC 号 感器性异常 进气歧气温传
18 P0097 MC 号 DTC 号 进气歧气温传感器电路低输入
18 P0098 MC 号 DTC 号 进 输入 气歧气温传感器电路高

1 检查端间电阻
(1) 起动器开关设置锁紧位置 连接信号检查导线
(2) 断开 ECU 侧信号检查导线
(3) 测量 ECU 连接器 AD9 (E27) AGND2 (D34)端间电
阻
标准（面种情况测量）：
385 k Ω 温度 —20°C {—4°F}
15 k Ω 温度0°C {32°F}
22 k Ω 温度50°C {122°F}
088 k 度80°C {176°F} Ω 温
051 k Ω 温度100°C {212°F}
NO


继续2
YES

z ECU障
z ECU连接器障
z 线束障（短路）
2 检查进气歧气温传感器
（1） 断开进气歧气温传感器连接器
测量端间电阻（传感器侧）

标准（面种情况测量）：
385 k Ω 温度 —20°C {—4°F}
15 k Ω 温度0°C {32°F}
22 k Ω 温度50°C {122°F}
088 k Ω 温度80°C {176°F}
051 k Ω 温度100°C {212°F}





进气歧气温传感器障（继续（3））

z 线束断路
z 连接器障
z 连接器接触良 燃油控制（P11C：废气循环系统） DN02–113




（3）符合面诊断允许条件时障代号会删
发动机检测灯会熄灭

（4）怠速少５秒高档1３00rpm（圈秒）者更低
转速加速极速次者更次保持５秒果检测进
气歧２℃{３５．６℉}者更气温改变气温传
感器正常果检测２℃{３５．６℉}气温改变说
明气温传感器障
（５）清障代码P0401（EGR冷器堵塞）先确定
种诊断情况正常现象

发动机转速 rpm
持续 5 秒
5 次
持续 5 秒
诊断允许条件
发动机冷液温度≧70℃{158℉}
障区域（高）
障区域（低）
喷油量 DN02–114 燃油控制（P11C：废气循环系统）


EGR低流量
2 EN1611002F20008
85 P0401 MC 号 DTC 号 EGR 低流量障

1 电脑诊断工具（Hino DX）检查 EGR
(1) 确定没显示 MC 者 DTC 号码果显示 MC
者 DTC 号码维修该障确认 MC 号 17 者 DTC 号
P0101 次显示特发动机速度传感器（传感器
子传感器）系统相关 MC 者 DTC 号码进行维修直
显示 MC 者 DTC 号码
(2) 实施空气流量传感器检测（ HINODX 检查调整空气
吸入量）请查阅 DN0227
(3) 连接电脑诊断工具（Hino DX）
(4) 设置起动机开关开启位置
(5) 确定显示 EGR 障（(MC 号 8818688 者 DTC
号 U1122P1458P1459P0404）
(6) 检查面项目：
EGR 道：否漏气者裂缝
EGR 冷器：否堵塞
(7) 确定显示升压传感器障（MC号37者DTC号P0108
P0237 P0106）进气歧气温传感器障（MC 号 18
者 DTC 号 P0096P0097 P0098）


NO
ES



Y
z ECU冷器障
z 空气滤清器堵塞
z 连接发动机空气滤清器间空气软
漏气 安装者

正常
(8) 符合面传感器诊断允许条件障代码会
删发动机检测灯会熄灭
z P0096（进气歧气温传感器）
z P0106（升压传感器）
提示
z 果符合P0096诊断允许条件动符合P0106
诊断允许条件
z 先P0096诊断允许条件进行检查果障代码删
P0106诊断允许条件进行检查







































广汽日野

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出版编号S5 P 4
S5 P




汽车限公司
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H 11E01A ’09
H 11E01B ’104



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