• 1. 设备设施完整性在纯碱设备管理中的探索与应用主讲人:马效军
    • 2. 目录CATALOG1.设备管理概述2.设备设施完整性管理理念3.设备设施完整性在纯碱设备管理中的探索与应用4.无泄漏工厂创建5.结束语
    • 3. 1设备管理概述设备管理理念设备管理的定义设备管理的发展历程
    • 4. 设备的定义山东海化股份有限公司纯碱厂设备(Capital Items)是用在工业购买者生产经营过程中的工业产品,包括固定设备和辅助设备等。可分为:通用设备、专用设备、特种设备、电气设备、自动化仪表设备等。 化工机械(chemical machinery)是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械。
    • 5. 设备管理理念山东海化股份有限公司纯碱厂设备人们在设备使用中通常把设备看做是马, 维保服务看成草, 总是希望: 马儿跑 马儿少吃草 每天干活多 身体倍儿好
    • 6. 设备是有生命的,但在设备管理中,设备是不会说话的婴儿婴儿会动,会哭,会撒尿 设备会振动、发出噪音、会发热,产生泄漏等来表示我病了设备管理理念山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 7. 设备总要出故障的 建立新理念:人“过失”使设备产生“故障” 的 结论:只要人努力,设备可以达到 零 故障 设备是要定期和计划大修的 建立新理念:大修不如小修,小修不如不修 结论:很多设备可以终生不大修,可以用小修、项修代替 设备的清洁、保养对设备是否出故障影响不大 建立新理念:设备的维护保养是设备管理中不可或缺的一部分,不到位会导致设备故障发生 结论:强化设备的维护保养工作,是最经济的设备管理和维护 生产工艺与设备总是矛盾的 建立新理念:生产的稳定运行离不开设备,设备是为生产服务的,他们是夫妻俩 结论:加强生产、设备的联动,是企业良好发展的基础×××设备管理理念×山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 8. 设备管理理念只要我们去关心、爱护设备,加强设备的维护保养,设备就可以达到“零故障”。强化设备管理工欲善其事必先利其器君欲利其器首当顺其治山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 9. 设备管理的定义是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置,经过运转、保养,到最后废弃的设备的全寿命周期中,以有效地运用设备提高企业生产线的活动指设备的安置完成后的设备保养、维修活动广义的 设备管理狭义的 设备管理VS山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 10. 设备的一生检修维护使用设计 制造计划选型购置安装 调试验收规划改造更新封存 报废设备管理定义山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 11. 前期管理BECDA投资规划调研、选型(生产需求、通用标准化、装备档次与价格)采购(按照公司规定招投标或者公开比价,签订技术协议及购置合同)使用初期管理到货安装调试、交付、验收 总的原则:技术上先进、经济上合理,生产上可行。设备管理定义山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 12. 事后维修 阶段010203设备中后期管理的发展历程主要体现在维修方式的演变上。预防维修 阶段设备综合管理 阶段04设备设施完整性管理 阶段(设备信息化管理阶段)设备管理的发展历程山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 13. 设备管理的发展历程事后修理制: 事后修理制,在上世纪50年代以前占据统治地位,是机器设备由于磨损和腐蚀发生了损坏或故障后才进行修理的制度,就是常说的“坏了再修,不坏不修”的方法。 预防维修制(定期维修): 预防检修制是以预防为主,计划性较强的一种检修制度。它的理论依据是浴盆曲线,是前苏联为代表的检修模式,它适用于主要设备和大型静止设备。 设备综合管理: 设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点,采取一系列技术的、经济的、组织的措施,力求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高,从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点:一是全过程管理(一生);二是全员参加管理(1982年日本提出的TPM管理);三是价值管理。全过程管理是基础,全员参加是手段,价值管理是目的。山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 14. 设备管理的发展历程山东海化股份有限公司纯碱厂兼修阶段 分工淡化 坏了 操作工=维修工 才修 专修阶段 分工清楚 不坏 我操作,你维修 不修事后维修(第一代)
    • 15. 设备管理的发展历程山东海化股份有限公司纯碱厂预防维修(第二代)计划预修 强调计划性 维修 强制计划 过剩 预防维修 强调预防性 维修 检查计划 不足
    • 16. 设备管理的发展历程山东海化股份有限公司纯碱厂综合管理阶段(第三代)全过程管理(一生)全员参加管理 (1982年日本提出的TPM管理) 价值管理
    • 17. 设备管理的发展历程山东海化股份有限公司纯碱厂TPM(Total productive maintenance) 全员生产维护:是指全体员工通过小组活动进行生产维护,其目的是提高生产时间以充分利用各种资源。 TPM(Total productive management) 全面生产管理:是指在传统全员生产维护的基础上,扩充至整体性的参与,以追求所使用设备的极限效率而培养出企业抵抗恶劣经营环境的体制。TPM的定义现代化的管理方法,广泛应用在电子、精密制造业中,在日本、欧洲取得巨大成功,我国设备管理行业也在频繁进行TPM讲座。但我们感觉和我厂适用度有点差距,于是我们结合我厂实际,应用设备设施完整性的理念,进行了设备管理的探索及应用。
    • 18. 2设备设施完整性管理设备设施完整性管理概述管理完整性技术完整性经济完整性
    • 19. 1992年美国OSHA颁布了过程安全管理办法(29CFR 1910.119Process Safety Management for Highly Hazardous Chemicals):分析了20000多台设备,调查世界范围内约25家石油化工厂,与政府和检测机构充分交流,其中心是:“避免灾难性事故的发生”。其中第8条款是关于设备设施完整性的要求 ,与传统的设备管理(事后维修(BM)、定期维修(TBM)、状态维修(CBM)) 相比,更加强调安全、环保、效率、效益,企业需要担负更多的QHSE的责任。设备设施完整性管理概述山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 20. 设备设施完整性定义山东海化股份有限公司纯碱厂对设备设施进行系统的、动态的、基于风险的全生命周期管理,通过管理优化和技术提升,确保设备设施安全经济可靠,实现管理目标和可持续性发展。 设备设施完整性管理是设备管理和技术发展到一定阶段的产物,是当前一种先进的设备管理方法。
    • 21. 结合国内外完整性管理最佳实践和管理需求,设备设施完整性管理建设内容包括管理完整性、技术完整性、经济完整性和全生命周期管理。 基于设备设施全生命周期,综合从管理、技术、经济三个维度考虑,建立先进的设备设施管理模式,科学、有效地管理设备设施资产。经济 完整性技术 完整性管理 完整性规划投资设计建造运营维护废弃处置全 生 命 周 期设备设施完整性管理内容山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 22. 管理完整性工作主要包括设定完整性管理目标,开展完整性管理培训,建立完整性管理体系,开发完整性审核工具,建立完整性绩效评估指标体系,建立良好作业实践甚至提升至企业标准等。管理完整性山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 23. 针对我厂在设备管理中现存的一些问题、制约点、矛盾点,组织各级专业人员对《纯碱厂设备动力管理制度》进行了重新修订,同时推出了一系列设备管理“控制措施”、办法,并对各项设备管理流程进行重新梳理,优化,为设备设施完整性建设的实施,提供指导标准和参考准则。《纯碱厂工艺管网及阀门维护保养管理办法》 《纯碱厂设备故障管理暂行办法(试运行)》 《纯碱厂固定资产购置管理办法(试用)》 《纯碱厂预防性计划维修管理办法》 《纯碱厂创建“无泄漏车间”实施办法》 《纯碱厂四级巡检管理细则(试行)》 《纯碱厂装置升级改造项目精细化管理办法》 《纯碱厂物资管理规定》 《纯碱厂电动机管理提升实施办法》 《纯碱厂外协工程施工服务管理办法》 《纯碱厂账外物资管理办法》 《纯碱厂设备外委维修管理细则》管理完整性山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 24. 技术完整性技术完整性建设主要包括:整体要求、设备分级管理、数据采集与分析、风险评估、监测检测、完整性评价、维护维修技术七大部分。 其核心理念为:通过制定相关规章制度、流程,明确设备管控等级和管控范围,加强设备基础管理和相关数据的收集,研究分析设备运行过程中的瓶颈与故障发生点,制定相应改进方案,列检维修计划消除设备隐患!3、数据采集与分析6、完整性评价5、监测检测4、风险评估1、整体要求2、设备分级管理7、维护维修技术山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 25. 技术完整性建设动设备完整性技术分为五个阶段,包括数据采集分析、风险评估、制定检验策略、现场检验、缺陷处理及适应性评估等。 五个阶段涵盖了数据采集与分析、监测检测、风险评估、完整性评价及维护维修等五种技术方法。 静设备、仪表设备、工艺系统及管道完整性技术也主要涵盖了以上五种技术方法。以动设备完整性技术为例:山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 26. 技术完整性建设针对数据采集与分析、监测检测、风险评估、完整性评价及维护维修技术,每一类技术包含了各种不同的技术方法。数据采集与分析技术风险评估技术监测与检测技术维护维修技术完整性评价技术数据规划数据采集数据质控数据处理数据仓库建设定性风险评估半定量风险评估定量风险评估应力应变监测泄漏 监测振动 监测涡流 检测磁粉 检测超声 检测射线 检测漏磁 检测…适用性评价结构完整性评价管道完整性评价动设备维护维修电仪控设备维修管道维护维修…………山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 27. 技术完整性建设2727静设备-RBI中控室-工艺联锁关断HAZOP/SIL动设备-RCM周边设备/人员影响-QRA基于风险优化检验策略工艺安全分析火灾爆炸后果影响优化检维修策略通过不同完整性技术的应用明确&控制设备运营风险整体风险腐蚀工艺系统仪表系统设备可靠性事故后果山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 28. 经济完整性 通过开展设备设施经济完整性的现状调研,包括设备设施技术经济选型应用情况、设备经济指标、设备维修费用管理、实物状态、设备分级管理等相关方面的数据管理情况,明确设备设施管理相关数据需求,并进行差距分析,以满足进一步开展设备设施经济完整性分析的要求,全面、准确展现设备设施管理情况。经济完整现状评估与差距分析技术经济选型设备经济指标维修费用管理实物状态管理设备分级管理山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 29. 全生命周期费用管理将企业设备管理延伸到设备的“规划、设计、选型与采购”,从而使得选型工作更为科学合理。生产损失成本废弃处置成本购置成本维修成本运行成本安装调试成本 全生命周期 费用 根据资料收集、现场调研和成本估算等方法得出的结论,确定全生命周期费用核算模型及应用方法。全生命周期费用核算过程经济完整性山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 30. 3设备设施完整性在纯碱设备管理中的探索与应用纯碱设备基本情况RCM技术介绍RCM技术在纯碱设备管理中的应用设备新度系数与生产经营的关系
    • 31. 纯碱设备基本情况山东海化纯碱厂现有两套生产装置,产能为280万吨/年,其中老线系统产能120万吨,新线系统产能160万吨。2016年下半年以来,在经历了严峻形势考验下,海化纯碱厂加快了改革创新发展的步伐,重新明确了企业未来的发展愿景,制定了三年提升规划,并到同行业先进的企业对标学习。通过大力实施“三改一提”即“改观、改造、改革,全面提升企业管理水平”,深入推行目标管理,不断强化“策划力、实施力、执行力”三力建设,现在企业呈现出了生产组织更为优化、管理基础更加夯实,厂容厂貌持续改观、员工精神面貌焕然一新的良好局面。设备类型设备台数动设备1672台静设备933台电气设备2066台仪表设备79台合计4750台山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 32. 众所周知,由于纯碱生产过程工艺流程长,连续性强,腐蚀性高,设备种类繁多,而且处理的物料为气、液、固三相物质,设备种类繁多:部分装置如煅烧炉、石灰窑及其附属设备等属于转动设备且具备矿山设备的特性,精密度较高、维修复杂的如压缩机、离心机等设备,大型塔类静止设备如:碳化塔、蒸馏塔等,有液氨球罐、蒸汽疏水槽等特种设备,另外还有压力管道、带有腐蚀介质的工艺管线等。因此设备的维护保养和稳定运行对生产“安、稳、长、满、优” 至关重要。 如何实现设备管理的规范化、科学化,是每个纯碱设备管理人员的共同课题! 为保证设备的安全、稳定运行,海化纯碱在全厂推行设备的可靠性维修,并引进以可靠性为中心的“RCM技术”和“零故障”管理理念, 实现设备与工艺的联动,为生产的稳产低耗保驾护航!纯碱设备基本情况山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 33. RCM (Reliability Centered Maintenance ,以可靠性为中心的维修)是目前国际上流行的、用以确定设备预防性维修需 求的一种系统工程方法。 RCM定义:按照以最少的资源消耗保持装备固有可靠性和安 全性的原则,应用逻辑决断的方法确定设备预防性维修要求的 过程或方法。 它的基本思路是:对设备进行功能与故障分析,明确设备各故障后果;用规范化的逻辑决断方法,确定各故障的预防性维修 对策;通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段, 在保证设备安全和完好的前提下,以维修停机损失最小为目标 对设备的维修策略进行优化。RCM技术介绍山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 34. 维修方式优化55%31%事后维修预防性维修预测性维修(检测性维修)主动性维修(改造性维修)在通常的装置上不同模式维护资源的花费8%32%53%7%在最佳的装置上不同模式维护资源的花费12%2%资料来源:美国维护和可靠性专业协会 2000 RCM技术介绍事后维修预防性维修预测性维修(检测性维修)主动性维修(改造性维修)山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 35. RCM是一种维修理念: 1、他认为维修管理模式是动态的过程。 2、他认为最佳维修方式:被动事后维修占8%,预防性计划维修占32%,预知(预测)性维修占53%,主动性维修(设备、技术改造)7%。 这样既保证了设备的可靠性,又比较经济。他把我们所进行的装置提升改造归纳为主动性维修,即对落后的高耗能,高故障,影响安全环保的设备重新选型 设计,进行升级改造。事后维修不是越低越好,过分追求,会导致不经济,对次要的设备没必要投入过大精力和财力,事后维修即可。RCM技术介绍山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 36. 预防计划维修周期不应该是恒定的,他应该有一个理论周期,然后有一个通过故障统计分析、维修统计分析和实际运行情况探索出一个合理周期,如果我们采用了高档次高品质备件,日常维护保养到位,那么周期是会延长的。如果教条式完全按照理论周期走,会出现过度浪费维修,当然如果不尊重摸索出的运行周期,不去计划检修,都去事后被动抢修,损伤也会更大。 预知(预测)性检修是设备现代化的发展方向,他通过大型机组的状态监测(温度,振动)和设备的点检等提前发现设备的隐患,所进行的检修。我们所进行的设备四位一体巡检也是这个范畴,我们可以通过听针、测温枪、巡检专用灯具提前发现设备隐患,及时排除故障。巡检所发现的问题可分两种,一种是必须立即停车处理;另一种是记录隐患,等隐患达到一定程度,然后和生产周期相结合,进行计划检修,消除隐患。RCM技术介绍山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 37. 60年代起源于美国航空界,最早应用于波音747客机70年代后期,在美国陆、海、空三军应用80年代中期,美国陆、海、空三军颁布了标准和规范进入90年代后,逐渐在工业发达国家兴起并应用于生产设备的维修管理目前应用领域已涵盖航空、武器系统、核设施、铁路、石油化工、生产制造、甚至大众房产等各行各业国内 1979年 民航与空军引进了RCM 1992年 GJB “装备预防性维修大纲的制订要求与方法”1978年 美国联合航空公司“民用航空飞机维修大纲” MSG3 美国海军“海军航空兵RCM 过程指导手册”(NAVAIR 00-25-403) 英国海军“面向RCM 的海军工程标准”(NES45) 1980年 美国与欧洲的民用工业广泛应用RCM (核电站、火力发电厂) 1996年 美国自动化工程协会“RCM 过程评审准则”(SAEJA1011) RCM发展历程RCM技术介绍山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 38. RCM发展历程中石化茂名石化公司是研究应用RCM较早的石化企业,开展了高风险故障模式的故障根源分析和故障根除设备改造工作;正在利用积累的零部件级别的可靠性数据和维修数据,利用威布尔分布等概率统计分析工具优化维修间隔周期,依此探讨研究延长设备连续运行周期的最佳维修管理办法。 经过多年的数据积累,2012年镇海炼化与技术支撑单位率先联合开发适合中国石化装置的RCM数据库。 RCM业务深度已从设备级逐步深入到部件级。RCM技术介绍山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 39. 实现了基于风险的维修管理,降低装置运行的风险至可接受的等级,避免潜在的事故损失,为装置长周期安全运行保驾护航。 使维修活动和维修资源的利用更加有针对性对,更加合理,避免可能的维修不足和过度维修。 RCM建立了故障和检修维护数据库,将知识和经验记录在RCM数据库内,可以减少人员调动造成的影响。RCM的好处:RCM技术介绍山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 40. RCM技术介绍RCM数据收集维护策略风险分析FMEA设备筛选RCM实施过程RCM实施过程主要包括:数据收集、设备筛选、FMEA、风险分析、维护策略五大部分,其根本是根据设备基础大数据对所有设备进行科学分类,制定分级管控措施,明确风险等级,并从各类分析中找出设备隐患及制约点,从而为设备的改造维修提供数据支撑及依据。 山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 41. RCM技术在纯碱设备管理中的应用基于RCM技术的管理理念,并结合纯碱设备的运行特点,海化纯碱在原有的设备管理模式中,摸索探索出一套适用于我厂设备管理的新概念——设备“零故障”管理!为有效推行设备“零故障”管理理念,我们分别采取了“设备分级管控、四位一体巡检、预防性计划检修、事后故障分析” 四大管控措施,从而实现了对各类设备的闭环式管理。山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 42. A类设备厂控设备,为重点管理和维修的对象01B类设备主要设备,实施预防性维修、加强管理02C类设备进行一般性管理03对全厂设备进行综合分类,从生产因素、安全因素、检修因素 、经济因素、备用因素以及备品备件因素六个方面进行评分,按设备的综合得分来划分设备类别,将设备分为A、B、C三类。设备A、B、C分类RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 43. 以海化纯碱设备为例: 经过专业人员的统计及评分,全厂共2432台设备(电修、仪表、中心化验室除外),其中A类设备155台占比6.4%,B类设备705台占比29%,C类设备1573台64.6%。RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 44. 以海化纯碱老线煅烧车间X-402皮带为例: (0.4 × 10+0.5 × 10+0.3 × 5+0.1 × 5+0.2 × 10+0.3 × 1)/1.8=7.39>7,属A类设备。 分值=(每项因素的分值×每项的权重,汇总得出的总和)除以1.8 A类设备≥7;4≤B类设备<7;C类设备<4因素故障后果影响分值权重评分权重得分生产因素a停产100.4104b造成生产不稳定,出现降量等情况5c影响不大1安全环保因素a有爆炸或火灾危险,或有毒有害物质外溢,或存在重要环境因素/重要危险源100.5105b有局部伤害危险,或存在一般环境因素/危险源5c影响不大1检修因素a结构特别复杂、精密,不易修复或故障频繁100.351.5b结构比较复杂,修理费工时,故障率一般5c一般结构,故障率低1经济因素a设备重置价值很高,或年修理费用很高100.150.5b设备重置价值较高,或年修理费用很高5c一般1备用因素a单一运行设备100.2102b有一套备用设备5c有多套备用设备1备品备件因素a配件供应不畅,购买困难100.310.3b基本能满足生产的被专业供应商垄断供应的备件5c能满足生产,能进行普通采购或定做的1合计    7.38888889RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 45. 以海化纯碱新线重碱车间蒸馏塔为例: (0.4 × 10+0.5 × 10+0.3 × 10+0.1 × 5+0.2 × 5+0.3 × 5)/1.8=8.33>7,属A类设备。新线重碱车间蒸馏塔设备评分表因素故障后果影响分值权重评分权重得分生产因素a停产100.4104b造成生产不稳定,出现降量等情况5c影响不大1安全环保因素a有爆炸或火灾危险,或有毒有害物质外溢,或存在重要环境因素/重要危险源100.5105b有局部伤害危险,或存在一般环境因素/危险源5c影响不大1检修因素a结构特别复杂、精密,不易修复或故障频繁100.3103b结构比较复杂,修理费工时,故障率一般5c一般结构,故障率低1经济因素a设备重置价值很高,或年修理费用很高100.150.5b设备重置价值较高,或年修理费用很高5c一般1备用因素a单一运行设备100.251b有一套备用设备5c有多套备用设备1备品备件因素a配件供应不畅,购买困难100.351.5b基本能满足生产的被专业供应商垄断供应的备件5c能满足生产,能进行普通采购或定做的1合计    8.33333RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 46. RCM技术在纯碱设备管理中的应用通过对设备进行科学分类,确定各类设备的巡检等级和周期,及时发现设备隐患,减少和避免设备事故的发生,降低维修成本,自2017年6月起探索巡检管理新思路,下发纯碱厂“四位一体” 巡检管理办法。一级巡检二级巡检三级巡检四级巡检四位一体巡检操作人员 日常巡检运维、电修、仪表专业巡检化工、电修、仪表车间管理人员技术巡检车间负责人、厂设备工程师管理巡检《四位一体巡检记录本》为计划检维修提供编制依据 “四位一体”巡检分级情况山东海化股份有限公司纯碱厂“四位一体”巡检释义:化工车间工艺操作人员巡检为一级巡检(亦称日常巡检);运维车间维修人员、煅烧车间的专业维修人员、电修车间、仪表车间维修人员巡检为二级巡检(亦称专业巡检),化工车间、电修车间、仪表车间管理人员为三级巡检(亦称技术巡检),车间负责人及厂设备专业工程师巡检为四级巡检(亦称管理巡检)。同时四级巡检对一级、二级、三级巡检执行情况进行管理监督,三级巡检对一级、二级巡检执行情况进行管理监督。
    • 47. RCM技术在纯碱设备管理中的应用《“四位一体”巡检管理办法》记录本执行情况“四位一体”巡检的记录分为两部分,岗位点巡检记录本(子本)和“四位一体”巡检记录本(母本),其中子本的用途主要是由车间根据岗位分工及设备ABC分类情况制定相应的巡检部位(巡检点)、巡检标准、巡检路线和巡检频次,按巡检管理办法规定认真及时记录隐患内容,此为操作工的日常巡检。母本在值班长处存放,集中汇总各级操作岗位巡检发现的隐患记录,并及时对隐患处理情况进行调度确认,跟踪、明确处理时间、方式(自干、运维、外协),同时二级、三级、四级按照分工在母本中进行记录,一并作为隐患处理情况追溯和设备巡检奖励的依据。山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 48. RCM技术在纯碱设备管理中的应用同时为了有效推进“四位一体” 巡检落地,充分利用化工车间和电修、仪表车间现有人力及物力资源,调动广大员工的工作积极性,激发广大员工的工作潜能,取得最佳经济效益,特制定纯碱厂设备巡检奖奖励办法,作为巡检落地的有效支撑。 隐患按照损失等级兑现奖励,具体情况如下: 1.1巡检发现一般隐患,损失影响降低在1万元以下,每次奖励30元。 1.2巡检发现一般隐患,损失影响降低在1万元-5万元,每次奖励50元。 1.3巡检发现重大隐患,损失影响降低在5万元以上,每次奖励100元。  1.4巡检发现特别重大隐患,及时形成报告,职能部门审核,分管厂长审批,报厂办公会讨论后重奖,不受额度限制。山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 49. RCM技术在纯碱设备管理中的应用认真执行设备巡检发现隐患申报流程,从微信群、四位一体巡检记录本、交接班记录、中小修任务书和施工日志等方面入手联查确保巡检信息的时效性、准确性和处理及时性,彻底形成闭环管理。同时将每月发现的隐患累计建立台账,重点突出对巡检排查发现同类型隐患的次数和原因进行统计梳理,作为计划检修、故障分析、隐患消项处理的依据。图为微信群中通报的隐患内容图为在四位一体巡检记录本中体现隐患内容图为检修工作由运维车间承担并在中小修任务书中体现确保真实性和时效性图为设备巡检发现隐患后及时申请图为在四位一体巡检记录本中体现隐患内容设备巡检隐患台账山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 50. 山东海化股份有限公司纯碱厂 50 RCM技术在纯碱设备管理中的应用2018年1-9月份各化工车间通过设备巡检共发现隐患1881项,累计避免损失1489.7万元,例如新老线煅烧车间根据动设备的性质,内部又分隐患的等级和重要程度兑现奖励,将巡检隐患落到实处,真正起到了为生产保驾护航的作用。月份隐患数量减少损失(万元)一月142137.85二月153146.4三月198143.04四月203196.1五月215189.26六月225175.66七月245187.29八月253199.3九月277114.8合计19111489.7山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 51. 为避免事后抢修,使维修工作更具科学性,做到可靠性和经济性的结合,海化纯碱在设备检维修中结合自身以往检修模式,参考国内外先进检维修管理理念,全面推行预防性计划检修。53%7%32%与四位一体巡检及状态监测相结合,实行设备预测性维修与设备故障分析相结合,实行设备改造性维修与检修周期相结合,提高检修计划性检修8%降低事后抢修RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 52. 四位一体巡检年度全面预算设备检修周期改造性检修化工车间制定月度检修计划根据设备的检修计划、故障隐患、事故分析、运行周期等情况,制定检修计划。从而有效避免了事后抢修,确保了检维修的计划性、可靠性和经济性。同时,实施“五到位”协同计划检修,使每项检修任务都做到“计划到位、备件准备到位、工期节点把控到位、质量验收到位、仪电运维协同到位”,高质量完成检修任务。RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 53. 以海化纯碱为例,通过对2018年外协检维修任务的统计分析,2018年1-10月份共实施日常维修项目1172项。其中:改造性维修:50项,占比4.3%;周期性检修:723项,占比61.7%;巡检性维修:265项,占比22.6%;事后抢修:134项,占比11.4%。RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂VS通过对比,现海化纯碱仍以计划性检维修为主,预测性维修(巡检性维修)占比较最佳的检修方式仍有较大差距,是今后发展改进的方向!
    • 54. 长期的统计表明,任何设备从出厂之日起,其故障发生率并不是一成不变的。按其故障率的演变情况可分为三个阶段 : 初期故障期、偶发故障期和磨损故障期。其故障率曲线如图所示: 不管是在设备运行周期的任何阶段,我们都要加强设备的故障管理,对故障原因进行分析,查找原因,制定方案消除故障。 当维修费用过高、维修频次增多时,则应考虑对设备进行报废更新。RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 55. 山东海化股份有限公司纯碱厂 55 存在问题如何解决采纳办法深挖细究 找出设备故障发生原因分析原因故障分类统计 全面分析故障发生点 为技改技措提供依据分类统计明确故障责任 落实责任考核责任考核针对设备故障原因 制定相应整改措施制定措施海化纯碱全面推行设备故障“零放过” 的管理理念,及时对发生的各类设备故障进行分析。故障分析RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 56. 设备“零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程,是通过一系列有效的过程管理,向零概念推进,直至可以使设备故障减少到接近于“零”的程度。 设备“零故障”管理的核心是杜绝紧急维修与计划外检修。凡因设备原设计、制造、流程不合理原因,致使设备损坏、停产或性能降低者。原始故障凡因遭受不可抗拒原因或已到检修周期(生产不允许)等致使设备损坏、停产或性能降低者。非责任故障凡因人为因素,如违反操作规程,擅离工作岗位,超负荷运转,维修保养不良,以及发现事故隐患而未采取有力措施等致使设备停产或性能降低者。责任故障RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 57. 以前电机管理是我厂设备管理中的薄弱环节,通过推行设备故障分析,制定防范措施、落实责任考核,电机故障率直线下降。RCM技术在纯碱设备管理中的应用山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 58. 以海化纯碱老线煅烧车间轻灰煅烧炉为例: (0.4 × 5+0.5 × 10+0.3 × 10+0.1 × 10+0.2 × 5+0.3 × 10)/1.8=8.33>7,属A类设备。 分值=(每项因素的分值×每项的权重,汇总得出的总和)除以1.8 A类设备≥7;4≤B类设备<7;C类设备<4老线煅烧车间轻灰煅烧炉设备评分表因素故障后果影响分值权重评分权重得分生产因素a停产100.452b造成生产不稳定,出现降量等情况5c影响不大1安全环保因素a有爆炸或火灾危险,或有毒有害物质外溢,或存在重要环境因素/重要危险源100.5105b有局部伤害危险,或存在一般环境因素/危险源5c影响不大1检修因素a结构特别复杂、精密,不易修复或故障频繁100.3103b结构比较复杂,修理费工时,故障率一般5c一般结构,故障率低1经济因素a设备重置价值很高,或年修理费用很高100.1101b设备重置价值较高,或年修理费用很高5c一般1备用因素a单一运行设备100.251b有一套备用设备5c有多套备用设备1备品备件因素a配件供应不畅,购买困难100.3103b基本能满足生产的被专业供应商垄断供应的备件5c能满足生产,能进行普通采购或定做的1合计    8.33333333RCM技术应用实例山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 59. 根据煅烧炉及其附属设备的结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容、正常运行的参数标准,并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点确定出明确的检查周期,然后根据岗位分工合理制定各岗位巡检的路线。 一级巡检人员每次巡回检查后将巡检内容记入岗位点巡检记录本中,与交接班前将隐患内容汇总上报值班长处。 四位一体巡检记录本放在化工车间值班长处,值班长将该车间所有岗位中发现的隐患内容和隐患处理情况整理到“四位一体”巡检记录本中,体现汇总管理功能。 低风险隐患高风险隐患设备管理群公示“四位一体巡检”记录登记巡检人员化工车间化工车间 走抢修流程定点、定标、定频、定线化工车间列检维修计划RCM技术应用实例山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 60. RCM技术应用实例山东海化股份有限公司纯碱厂 以煅烧炉和预混器为例,根据煅烧炉的结构和运行方式,定出检查的部位、内容。通过认真巡检煅烧炉重要的测点,及时发现设备运行时出现的机械类比如轴承故障、不平衡、不对中、磨损、结构松动、结构共振等故障等隐患,对设备安全运行及科学维修提供决策支持,帮助优化设备的运行。 下图为是煅烧炉端和预混器端重点关注的测点位置。 H代表径向水平振动,T代表温度,A代表轴向振动;
    • 61. 山东海化股份有限公司纯碱厂 61 RCM技术应用实例轻灰岗位巡检路线: 1、 司炉岗位巡检路线: 操作室→凉碱风机房→凉碱泵房→轻灰泵房→1-4#联合塔→1-3#凉碱机1#2#凉碱炉1#2#成品刮板→1-4#X-508X-509→1-4#煅烧炉→1-4#X-503X-507→1#2#分配刮板余碱螺旋→操作室 2、 集合岗位巡检路线: 操作室→1-4#X-502X-533AB→X-402X-511ABX-512 1-8#X-510→1-4#返回刮板→C-533ABX-540→1-4#凉水塔→操作室山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 62. RCM技术应用实例山东海化股份有限公司纯碱厂 同时针对设备检测手段欠缺、巡检质量难以衡量、报表和趋势分析匮乏等问题,我们也积极探索设备现代化检测工具和智能分析手段,全面提升设备信息化水平,加强设备巡检力度和维度,降低职工劳动强度,确保巡检数据的真实性、及时性、有效性,为设备管理提供决策分析依据,下一步准备立项投资建设设备智能点巡检管理系统。 现代化移动智能点检仪携带方便,功能齐全,带测温、测振、测像等,在对设备点巡检时,可将设备运行状态及数据实时上传至云端;管理者可通过手机APP随时查看到设备运行状况;专检人员可通过上传的测振数据进行波形图、频谱图分析,随时掌握设备劣化趋势,制定合理的检修计划等。较传统点检方式由“粗放”逐步向“精细”转变。通过点检仪测振功能,可获取频谱,通过分析频谱,可判断轴承及齿轮状况,而且可以通过手机或电脑进行查询,及时分析设备运行状况
    • 63. 根据生产工艺特性及设备运转特点,组织各相关专业人员在以前设备检修周期的基础上,重新优化梳理各类设备的理论运行检修周期。同时要求每天对部分厂控A类设备运行状况进行统计分析,根据设备运行天数及其存在的设备隐患,确定检维修计划。 以煅烧车间煅烧炉为例: 根据煅烧炉系统清理周期及煅烧炉附属设备运行情况,确定煅烧炉理论运行检修周期为45天。RCM技术应用实例山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 64. 通过对厂控A类设备及其附属设备运转情况的统计分析,合理制定检维修计划,并严格执行“纯碱厂A类厂控设备协同检维修管理”的相关规定。 A类厂控设备检修前,由化工车间办理《A类设备主体检维修审批单》,审批通过后,组织生产、安全、设备、运维、电修、仪表及外协检维修单位等参加,召开“A类厂控设备检维修协同专题会议”,并实施“五到位”协同计划检修,使每项检修任务都做到“计划到位、备件准备到位、工期节点把控到位、质量验收到位、仪电运维协同到位”,高质量完成检修任务。RCM技术应用实例山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 65. 山东海化股份有限公司纯碱厂检维修管理是设备管理中的重要组成部分,严格执行设备检维修的相关管理规定,推行 “程序化、精细化、预控化、规范化”四大控制措施,以确保设备检维修的过程控制!检维修管理检维修程序化及时修订梳理各项制度流程,并及时对新的制度流程进行宣贯,确保执行到位。检维修精细化大力推行“四位一体巡检”及故障分析,夯实设备基础管理,为预防性计划检维修提供依据。检维修预控化根据设备现状制定合理的设备检修周期,并加强调度管控,逐步提高检修计划的准确性和完成率。检维修规范化检修项目与工艺生产相结合,实现闭环式管理,加强检修项目的过程控制,做到安全检修,文明施工。RCM技术应用实例
    • 66. 山东海化股份有限公司纯碱厂RCM技术应用实例
    • 67. 山东海化股份有限公司纯碱厂现场使用中液力耦合器存在容易漏油、轴承损坏、易溶片融化等故障,故障率高,导致停炉频繁;而开炉时,因使用耦合器传动,主机存在启动困难等现象,同时液力耦合器漏油时,污染现场,难以清理,额外增大职工劳动强度。 通过对2017年煅烧车间煅烧炉耦合器故障造成的维修费用累计55万元左右(不含产量损失)。 针对煅烧炉耦合器存在的一系列问题,厂相关技术人员组织对该问题进行对标学习、技术攻关,制定改进计划,将原传动连接方式改为联轴器连接变频启动。改造后,一方面,节约维修费用,及相关的液压油置换费用,改善现场环境,避免频繁开停设备,降低职工劳动强度;另一方面,使用变频器后,在生产波动或附属设备短时间检修时,可通过变频器调节煅烧炉转速,避免生产波动,同时对煅烧炉节能降耗有很大好处。RCM技术应用实例
    • 68. 山东海化股份有限公司纯碱厂通过对2016年以前我厂减速机故障情况进行统计分析: 原减速机基本都是建厂时投用的国产摆线减速机,该减速机结构设计比较笨重,使用过程中易漏油,故障率高,运行周期短,维修拆解零部件多修复不便。设备的停机造成了生产波动,给稳定生产带来非常大的隐患。 针对上述问题,我厂组织相关技术人员进行技术研讨,并与减速机厂家充分交流论证,为改善这一制约稳定生产的因素,近3年来我们投资800万元,从生产系统关键部位向外全面展开,进行减速机升级改造,共计更换320台SEW减速机。 通过改造,2018年至今未发生一起减速机故障,减速机用油大幅度减少,同时稳定了生产。RCM技术应用实例
    • 69. 4无泄漏工厂创建无泄漏工厂管理理念无泄漏工厂创建流程无泄漏工厂实施效果
    • 70. 无泄漏工厂管理理念山东海化股份有限公司纯碱厂 “无泄漏工厂”是由上世纪80年代原国家化工部提出的,主要定位设备管理制度及条例健全、设备现场密封点泄漏率达标、设备完好率达标和清洁文明生产。进入新时期,我们认为“无泄漏工厂”创建标准要结合纯碱化工行业的现状要求进行优化完善,我们从目标管理、基础管理、专业技术管理、设备现场管理等方面着手,去其不适应内容,留其适应内容并优化,重新编制修订了“无泄漏车间”检查细则,赋予了“无泄漏工厂”新时代象征和鲜活生命力。 基于此,我单位经过通盘考虑、反复酝酿、精心研究决定,将打造“无泄漏工厂”定为设备管理水平提升的重要目标,并作为一项永恒的主线贯穿设备管理始终。
    • 71. 无泄漏工厂创建流程山东海化股份有限公司纯碱厂宣传动员巡管培训摸底点评整治提升内部自查书面申报初验点评授牌奖励季度复查不通过继续整改不通过摘牌撤奖整改海化纯碱无泄漏车间创建流程图 无泄漏达标验收评分采取百分制,90分及以上达标。获得无泄漏车间荣誉称号将兑现车间人均绩效奖励100元/月,车间作为激励奖金有效分配,充分拉开优劣员工差距,积极调动员工主观能动性,成为良性循环。图为无泄漏分项模块打分情况表一览
    • 72. 山东海化股份有限公司纯碱厂一事:无安全、环保或重大生产、设备事故二率:完好率、泄漏率达标五专业:润滑、密封、建筑构物、防腐保温、特种设备管理到位 为有效确保设备“零故障” 管理体系执行落地,我们将该体系融入到无泄漏工厂创建的举措中,在此基础上创新形成无泄漏车间创建的入门验收标准,具体就是要遵循“一二三四五”思路,该思路包括“一事、二率、三场、四落地、五专业”五部分,有一项不合格,一票否决,不予验收或摘牌。三场:设备现场包机卫生清洁;公用管网设施现场卫生清洁;操作室、机柜室现场卫生清洁四落地:漏点治理、四位一体巡检、预防性计划检修、故障分析执行到位无泄漏工厂创建流程
    • 73. 山东海化股份有限公司纯碱厂根据我单位无泄漏工厂创建情况我们概况总结了四大要素,四大要素相辅相成,缺一不可01020304夯实设备基础管理 新老结合,实现设备管理的大数据糅合共享基础管理强化设备专业管理 专业提升,技术创新,大力推广实施“三新”技术应用专业管理推进设备标准化管理 制定标准,整齐划一,全面推进设备管理各项标准化进程标准化管理提升设备现场管理 积极发动,全员参与,贯彻落实“设备管理,我的责任”理念现场管理无泄漏工厂创建流程
    • 74. 山东海化股份有限公司纯碱厂专业管理加强设备专业管理,开展丰富多样的专业培训,坚持“专业的人做专业的事”,提高设备管理水平。积极推广“四新”技术应用,针对设备现场老问题、老难点,加强检修质量验收标准及检查考核力度,有效提升设备使用周期。无泄漏工厂创建流程
    • 75. 山东海化股份有限公司纯碱厂流程制度标准化,分析总结,择优固化,指导和规范设备管理。 检维修管理标准化,备件材料标准统一,设备检修安全规范。 设备现场标准化,现场设备标示、色标统一规划,重点打造全厂标准机泵房、标准示范岗。标准化管理无泄漏工厂创建流程
    • 76. 无泄漏工厂实施效果山东海化股份有限公司纯碱厂 通过深入开展“无泄漏工厂”创建,推动润滑、密封、防腐保温、建构筑物等专业化管理,与现场管理紧密结合,全面扩大“无泄漏工厂”创建成果,同时实行漏点消项治理办法,2018年1-9月份,共发现1362个漏点,处理1280个漏点,泄漏率全部达标,未处理漏点挂牌管理,并对疑难和重复漏点专项分析制定措施限期整改。车间静密封点总数静密封点泄漏数静密封泄漏率动密封点总数动密封点泄漏数动密封泄漏率目前漏点总数老线重碱车间130463300.0230%141920.1409%32新线重碱车间209183300.0143%2102520.0095%32老线煅烧车间5928520.0034%445810.0224%3新线煅烧车间6422240.0062%621800.0000%4石灰车间3916540.0102%101200.0000%4老线盐水车间1343840.0298%37500.0000%4新线盐水车间753510.0133%65100.0000%1排渣车间816420.0245%58500.0000%2仪表车间9891300.0000%000.0000%0总计630368770.0122%3574350.0140%82
    • 77. 5结束语设备新度系数与生产经营的关系设备管理PDCA→NDCA浅析纯碱未来发展方向寄语
    • 78. 设备新度系数与生产经营的关系山东海化股份有限公司纯碱厂根据设备设施完整性新度系数衡量,企业生产设备新度系数保持在0.55-0.7之间较为合理(第3、4档),目前海化纯碱厂设备新度系数=10.1/38.2=0.26,固定资产新度系数0.26,归第6档,属于投资严重欠缺类,海化纯碱感觉设备设施整体落后。档级设备新度系数 =净值额/原值额1档0.8-12档0.7-0.83档0.6-0.74档0.5-0.65档0.4-0.56档0.4及以下企业名称产能 (万吨)资产原值 (亿元)资产净值 (亿元)固定资产 新度系数档级连云港碱厂13022.26.70.306唐山碱厂23030200.673 海化碱厂 30038.210.10.266
    • 79. 设备新度系数与生产经营的关系山东海化股份有限公司纯碱厂 加大资金投入,策划实施三年更新改造,全面提升发展硬件水平。 2016年下半年,海化纯碱厂结合企业生产实际,制定了三年提升规划,计划利用三年的时间,全面提升装备、技术先进化和自动化水平。2017年,我们已投入1.7亿元,实施了装备提升和技术改革项目48项。2018年,又投入2.4亿元,实施57项。2019年,我们还将计划投入3.9亿元,预计将实施69项。3.9亿元2.4 亿元2017年2018年2019年1.71亿元
    • 80. 设备新度系数与生产经营的关系 通过一系列卓有成效的改革,企业生产形势快速向好,从2017年起,改革成效凸显,当年累计生产纯碱272.1万吨,比历史上最好的2015年增加12.4万吨。2018年,全年总产量有望突破290万吨大关。山东海化股份有限公司纯碱厂
    • 81. 设备管理PDCA→NDCA山东海化股份有限公司纯碱厂众所周知,戴明模型核心思想是PDCA动态循环,是管理学中的一个通用模型,呈螺旋上升的系统化管理模式,通过不断推动PDCA持续改进,使管理系统更高效、更优化。为适应现代设备管理及现场管理,我们采用了PDCA和NDCA交替循环的运行模式,简述如下: a)P——策划(plan):组织依照自身战略定位和管理需求,确立设备管理方针目标,收集所需的资源和信息,制定实现目标所需的准则和方法; b)D——实施(do):依照策划展开工作,使实施过程受控,确保体系运行符合策划安排 ; c)C——检查(check):通过检查,评估实施效果。对不符合项及时采取纠正与预防措施; d)A——改进(action):监视体系运行情况,根据内部和外部变化,不断改进完善,保持体系运行的有效性、充分性和适宜性; e)N——规范(normalize):对第一轮PDCA所形成的最优行为进行标准化管理,即形成文件,通过培训进行推广,成为所有相关人员的标准行为准则,直到有新的创新、突破和改善为止,即追求卓越,永不止步。
    • 82. 设备管理PDCA→NDCA山东海化股份有限公司纯碱厂成绩的取得,离不开设备的安全稳定运行,这得益于设备设施完整性在我厂设备管理方面的推广与应用。 通过推行设备“零故障”管理,从设备分级管控入手,明确设备主次,有的放矢,通过四位一体巡检抓牢关键设备的重要巡检点,按标按频严格落地,对于巡检发现的隐患或缺陷及时纳入预防性计划检修进行处理,并实行各级设备检修控制办法,将被动抢修降到最低,针对造成被动抢修的停机故障进行认真分析,解决症结,进行改造性维修,总结经验最后形成标准规范,至此实现了设备管理从PDCA到NDCA交替循环,推进上升式的闭环管理提高模式。企业毕生孜孜不倦的追求
    • 83. 浅析纯碱设备管理未来发展方向山东海化股份有限公司纯碱厂 现在我们按照统一规划、统一标准、统一系统架构的要求,2015年启动实施ERP系统一期建设,实施了人(HR)、财(FICO)、物(MM)模块的建设。2016年,新增实施了生产(PP)模块和销售(SD),并进行相应的FICO、MM模块的优化调整,针对大项目还实施了(项目)PS模块。目前海化纯碱正在积极建设中的ERP三期PM和易PM设备管理系统,借助我厂现有的设备管理基础,将会更加有效支撑设备管理各项业务流程,显著提升设备管理信息化水平。通过系统功能实现设备管理业务标准化管理,实现业务追根溯源; 规范管理制度,优化固化业务流程。实现SAP系统内设备维修与库存物资、采办及财务的自动集成; 为PM与易PM集成提供基础,实现全流程线上管理. 为海化纯碱培养一批既懂系统又懂业务的骨干用户,实现公司人才储备。为设备业务管理提供各类基础数据; 通过集成,不仅实现SAP系统报表出具,也为易PM提供数据基础. 规范流程系统 集成人才 培养报表 应用
    • 84. 浅析纯碱设备管理未来发展方向山东海化股份有限公司纯碱厂设备检修管理SAP主数据管理易PM系统主数据设备资产管理设备运行管理启停记录管理运行状态管理点检记录管理润滑记录管理设备综合管理主数据变更管理设备资产状况统计通知公告油质检验记录检维修工单管理设备及配件委外加工服务申请管理维修工单综合管理维修外委服务管理备件领用管理备件采购需求管理设备文档资料管理部门文档管理设备定检管理特种设备管理仪表设备管理设备资产清单链接管理维保考核管理综合维保考核管理除焦系统维保考核管理核仪表维保考核管理分析仪表维保考核管理厂区卫生考核管理消防维保考核表管理状态监测考核管理前期管理设备设计选型管理设备制造验收管理设备安装调试管理计划管理月度计划管理年度计划管理业务 管理设备 台账设备 BOM工作 中心测量点分类特性任务 清单功能 位置维护 策略岗位信息人员信息检修单位计划员组维保考核单位维护成本·中心流程审批条件部门信息检修单位维护基础 管理故障管理故障信息处理通知单管理设备故障统计及故障分析沈鼓状态监测链接腐蚀监测系统链接博华状态监测链接电能管理系统链接ERP系统 + 易PM系统+ MES系统定检设备信息更新SAP已有功能,易PM实现流程审批SAP未实现,易PM实现流程审批SAP已有功能,易PM实现远程调用SAP未实现,易PM实现功能应用SAP已有功能,易PM实现同步应用未来PM系统业务蓝图的目标: 1.建立海化纯碱设备全生命周期管理业务链:包含设备前期选型、设备安装、设备投入使用、设备运行监控、设备维护、资产信息统计等环节内容。 2.搭建以易PM系统的设备管理系统平台:将各种厂级设备管理专业系统通过系统集成、系统链接方式整合到易PM系统。
    • 85. 浅析纯碱设备管理未来发展方向目前我国纯碱企业设备管理体系还处于传统的管理模式,已不能完全适应现有生产发展的需要。新形势下,企业必须通过技术改进和加强管理相结合的措施来进行设备管理,二者相辅相成,缺一不可,这是人们对设备管理的共识。因此针对纯碱设备管理,探索应用设备设施完整性理念,强调设备的全生命周期管理,引进工业大数据的概念,将设备贯穿一生的状态通过设备信息化系统界面进行全面呈现。山东海化股份有限公司纯碱厂故障历史基本信息维修历史费用统计启停记录资产信息技术文档设备BOM设备启停记录运行状态点检记录润滑记录前期管理测量点故障历史基本信息维修历史费用统计启停记录资产信息技术文档设备BOM设备启停记录运行状态点检记录润滑记录前期管理测量点通过设备主数据界面能辐射查询到设备全生命周期管理的全部内容
    • 86. PPT模板下载:www.1ppt.com/moban/ 行业PPT模板:www.1ppt.com/hangye/ 节日PPT模板:www.1ppt.com/jieri/ PPT素材下载:www.1ppt.com/sucai/ PPT背景图片:www.1ppt.com/beijing/ PPT图表下载:www.1ppt.com/tubiao/ 优秀PPT下载:www.1ppt.com/xiazai/ PPT教程: www.1ppt.com/powerpoint/ Word教程: www.1ppt.com/word/ Excel教程:www.1ppt.com/excel/ 资料下载:www.1ppt.com/ziliao/ PPT课件下载:www.1ppt.com/kejian/ 范文下载:www.1ppt.com/fanwen/ 试卷下载:www.1ppt.com/shiti/ 教案下载:www.1ppt.com/jiaoan/ 字体下载:www.1ppt.com/ziti/ 谢谢您的聆听