皮带秤工作原理及影响计量准确性的因素 ppt
- 1. 皮带秤工作原理及影响计量准确性的因素
- 2. 一、计量设备工作原理 定量给料机工作原理：称重桥架安装于输送机架上，当有物料经过时，计量托辊检测到皮带上的物料重量，通过称重传感器产生一个正比于皮带载荷的电流信号.速度传感器直接连接在滚筒上或测速电机上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度的速度信号.控制仪表接收到载荷电流信号和速度信号运算出一个瞬时流量值和累积重量. 螺旋定量给料机工作原理：物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧片、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。 煤磨密封秤工作原理：物料经由输送计量胶带时，称重装置将检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电流重量信号并送入称重仪表。同时称重仪表器接收由速度传感器传来的速度信号，积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。
- 3. 称重仓工作原理：被称重物置于承载器台面上，在重力作用下，通过承载器将重力传递至称重传感器，使称重传感器弹性体产生变形，贴附于弹性体上的应变计桥路失去平衡，输出与重量数值成正比例的电信号，经线性放大器将信号放大。再经A/D转换为数字信号，由仪表的微处理机（CPU）对重量信号进行处理后直接显示重量数据。
- 4. 三、秤体输出数据与中控的连接 秤体输出的数据与中控室数据通过DCS进行连接，通过4——20mAd 信号进行输出，4mA对应最小量程即为0，20mA对应最大量程，通常我们所说的对信号就是中控给定一个最小值0，然后给定一个最大值最大量程看能否对应起来，若对应起来信号输出没有问题，若对应不起来可能信号输出或 DCS存在问题也可能中控和现场量程改变了对应不起来。一般显示输出现场为准，因为中控数据是现场传输过来的。现举两个例子说明如下：1、前期化验室反映水泥磨干排灰掺加量与化验室作出结果存在很大差别，于是去现场电力室观察给定与反馈情况，发现给定与反馈能对应起来，中控给定与反馈也能对应起来，但中控与现场对应不起来，中控台时显示24吨/小时，但现场显示27吨/小时，中控显示少现场显示多，后来发现前期因DCS显示数据一直比盘库数据多，即实际显示多但现场并没有用这么多料即秤有些虚，于是刘工把中控量程改为了55吨，而实际为60，造成现场与实际显示对应不起来。后来均改为60后显示一直能对应起来。2、1月28日全厂停电进行线路检修，来电后1＃窑尾称重仓显示不准确，后进行了故障处理，显示正常，但中控显示与现场显示对应不起来，
- 5. 中控显示多而现场显示少，后经过仔细查找发现中控量程改为了80，而现场为60，中控量程改为60后显示正常。 四、影响计量准确的因素及注意事项 为规范公司计量设备的使用，影响计量秤体准确度的因素主要如下：皮带跑偏，托辊（尤其计量托辊）不转或缺失，秤体和固定支撑接触，下料溜子和皮带摩擦，传感器松动以及物料挤塞，皮带上增加皮子或皮带带料运行等均会影响到计量准确性，另外向绞刀秤里面结壁严重也会影响到计量的准确性。需要注意的一下几点：
- 6. ①每班对设备及周围卫生进行清理，特殊情况随时清理，设备表面卫生清洁，周围环境卫生达到要求。 ②秤体活动灵活不能与固定支撑接触，必须保持不小于2厘米的空隙，需要及时清理落入的泥土或杂物。 ③下料溜子保持顺畅，不能有物料堆积，接触设备的现象。 ④现场设备的传感器、放大器未经计量主管允许，不能私自进行调整，也不能随意压、抬秤体，保持秤体状态稳定。 ⑤计量绞刀秤易出现跑料现象，及时进行清理，不能因物料堆积接触秤体，影响计量准确性。定期对计量绞刀计量段进行清理，防止物料接壁造成计量不准确。 ⑥爱惜系统设备包括秤体、传感器、放大器及计算机系统设备，正确操作，保持设备工作良好的工作条件。
- 7. ⑦出现堵溜子等问题，严禁踩踏秤体进行作业，平时也不能在秤体上施放与设备工作无关的物品。 ⑧经常对设备计量段进行检查，确定除传感器支点外，其他没有与计量段接触的问题，保证计量段活动灵活，变形或恢复变形稳定。 ⑨电子皮带秤应随时检查零点，秤体不能与皮带机架子接触或漏料挤塞，检查皮带秤拖辊与输送皮带接触是否良好。 ⑩随时对定量给料机或皮带秤进行巡检，不能出现皮带跑偏或物料将皮带挤住等问题，出现皮带跑偏应及时进行调整。 11严禁车间在秤体皮带上私自加皮子，以及在下料口下面私自增加皮子，若需增加必须提前报计量主管批准后实行。 12禁止在秤体上进行电弧焊作业，若必须在秤体上进行电弧焊作业。请注意下列几点：（断开所有线路的连接；电弧焊的地线必须设置在被焊部位附近，并牢固接触在秤体上；切不可以使传感器成为电弧焊回路的一部分）。13车间对计量设备检修或调整时必须提前通知计量主管，否则擅自检修调整影响计量准确性将对车间给予处罚。
- 8. 五．计量设备出现故障判断 1、若检修完后秤体开不起来，首先检查有无备妥，看现场开关是否打到中控位置上面，然后看秤体上料是否很多，可以加大给定量试试能否开机。 2．若给定与反馈对应不起来，看是否下料量太小，物料是否堵塞。 3、若配料秤皮重发生较大变化，计量肯定不准确，若皮重增加则显示变大（即秤变虚），若皮重减少则显示变小（即秤变实），出现此种情况肯定要对零点进行标定。 4、出现无反馈的情况可能速度或重量传感器有问题，可能损坏也可能线路出现问题，应立即找电工或计量主管人员处理。
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