中山桑芭丝服装限公司
程序文件
监视测量装置理程序
编号：SQP14
版修改状态：A0
生效日期： 年 月 日
页码：第1页4页
拟制： 审核： 批准：
1目
确保测量仪器精准度满足阶段检验测量结果准确性保证产品质量
2适范围
公司产品质量判定全部量规仪器设备
3职责
31部门负责量规仪器设备申购
32质部负责量规仪器设备汇总记录定期校送检
4工作程序
41量规仪器申购
411部门工作需提出量规仪器设备申请报设备部制定设备购置计划具体采购控制程序执行
412新购量规仪器交货时设备部质部量规仪器做验收验收时应参考国家国际标准校验仪器方法求厂商交提供合法校验证明
413验收合格量规仪器设备质部记录量规仪器览表确定检验周期交部门正常
42校验方式
421部校验：公司部训练合格校验员执行校验检验系统应国家国际计量标准
422送外校验：国家认校验单位仪器设备供应商执行校验校验系统应国家国际标准
43校验分类理
编号：SQP14 版修：A0 页码：第2页4页
校验技术员量规仪器设备状况精准度求确定部校验送外校验记录量规仪器览表
44校流程
441校验技术员根校验周期通知部门送校
442软尺验证方法
标准钢尺放台验证软尺测量点起始刻度标准钢尺0刻度重合软尺抹软尺英寸厘米两面总长度范围取12″24″36″三测量点30CM60CM90CM三测量点标准钢尺读值数值差异测量点相数值偏差超±05合格计算公式：
(测量点读数标准钢尺读数)÷标准钢尺读数×100
443直尺木尺等验证方式软尺相
444电子秤验证方法
电子秤置水台面秤盘放置物品电子秤读数校正零置50g100g500g三标准砝码电子秤读取数值测算误差计算公式：
误差值(电子秤读数标准砝码值)÷标准砝码值×100
测量误差值标准值偏差超±1合格
445磅秤验证方式电子秤相
45外校流程
外校机构仪器校验员校验仪器量具贴校验状况标签附校验报告
46校验记录判定
461量规仪器校验结果必须记录量规仪校设备年度校验周期表校验合格者贴校验合格标签校验合格者贴暂停标签
462校验合格量规仪器视具体情况作送修重校报废处理质部统设备理程序处理单位价值量具软尺
编号：SQP14 版修：A0 页码：第3页4页
木尺直尺质部验证合格量具仓库予记录回收更换
463布仓验布机验证：
布仓验布机质检科三月校验次方法：
找块3050码间弹力布（全棉牛仔布斜纹棉布）验布机量软尺（验证合格）测量（码机读数—软尺读数）÷软尺读数×100±1合格合格验布机检查结果记录品控设备验证记录中
464量规仪器效期损坏修理必须校验判定
465检验员验证时发现某度量工具误差超验证标准时应立停止通知质部时清理现场超标测量工具制作半成品进行标识质部生产总监需关工具引起品质问题作出评估质部制定实施纠正措施
466未实施纠正时误测半成品视合格暂存已流出误测半成品质部须通知检查员特留意尺寸问题
467误超标测量工具测量成品发现需未出货该批成品作次成品质量检查
47量规仪器搬运中需十分心避免重摔碰撞免造成损坏损坏等异常需重新校验判定维护数精准度
48量规仪器部门必须认真妥善做量规仪器保工作标准钢尺砝码应封存放质部仅校标准钢尺砝码年需外校次质部应保存外校记录
49量规仪器编码原：
标准砝码编号50 (QCSTD002)表示
标准砝码编号100g (QCSTD003)表示
标准砝码编号500g (QCSTD004)表示
编号：SQP14 版修：A0 页码：第4页4页
直尺编号 （QCOK1XXX）表示编号1开头
软尺编号 （QCOK2XXX）表示编号2开头
木尺编号 （QCOK3XXX）表示编号3开头
磅秤电子秤编号 （QCOK4XXX）表示编号4开头
标准钢尺编号 (QCSTD001) 表示
5相关文件
51采购控制程序
52设备理程序
6记录
61量规仪器校验设备览表
62量规仪校设备年度检验周期表
63量校标签二
64量规仪器验证记录
附件：量校标签
(1) 校验合格标签(校)
校 验 合 格
量仪编号：
校验者：
校验日期：
效日期：
(2) 暂停标签
暂 停
量仪编号：
校验者：
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监视测量装置理程序
编号：SQP14
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生效日期： 年 月 日
页码：第1页4页
拟制： 审核： 批准：
1目
确保测量仪器精准度满足阶段检验测量结果准确性保证产品质量
2适范围
公司产品质量判定全部量规仪器设备
3职责
31部门负责量规仪器设备申购
32质部负责量规仪器设备汇总记录定期校送检
4工作程序
41量规仪器申购
411部门工作需提出量规仪器设备申请报设备部制定设备购置计划具体采购控制程序执行
412新购量规仪器交货时设备部质部量规仪器做验收验收时应参考国家国际标准校验仪器方法求厂商交提供合法校验证明
413验收合格量规仪器设备质部记录量规仪器览表确定检验周期交部门正常
42校验方式
421部校验：公司部训练合格校验员执行校验检验系统应国家国际计量标准
422送外校验：国家认校验单位仪器设备供应商执行校验校验系统应国家国际标准
43校验分类理
编号：SQP14 版修：A0 页码：第2页4页
校验技术员量规仪器设备状况精准度求确定部校验送外校验记录量规仪器览表
44校流程
441校验技术员根校验周期通知部门送校
442软尺验证方法
标准钢尺放台验证软尺测量点起始刻度标准钢尺0刻度重合软尺抹软尺英寸厘米两面总长度范围取12″24″36″三测量点30CM60CM90CM三测量点标准钢尺读值数值差异测量点相数值偏差超±05合格计算公式：
(测量点读数标准钢尺读数)÷标准钢尺读数×100
443直尺木尺等验证方式软尺相
444电子秤验证方法
电子秤置水台面秤盘放置物品电子秤读数校正零置50g100g500g三标准砝码电子秤读取数值测算误差计算公式：
误差值(电子秤读数标准砝码值)÷标准砝码值×100
测量误差值标准值偏差超±1合格
445磅秤验证方式电子秤相
45外校流程
外校机构仪器校验员校验仪器量具贴校验状况标签附校验报告
46校验记录判定
461量规仪器校验结果必须记录量规仪校设备年度校验周期表校验合格者贴校验合格标签校验合格者贴暂停标签
462校验合格量规仪器视具体情况作送修重校报废处理质部统设备理程序处理单位价值量具软尺
编号：SQP14 版修：A0 页码：第3页4页
木尺直尺质部验证合格量具仓库予记录回收更换
463布仓验布机验证：
布仓验布机质检科三月校验次方法：
找块3050码间弹力布（全棉牛仔布斜纹棉布）验布机量软尺（验证合格）测量（码机读数—软尺读数）÷软尺读数×100±1合格合格验布机检查结果记录品控设备验证记录中
464量规仪器效期损坏修理必须校验判定
465检验员验证时发现某度量工具误差超验证标准时应立停止通知质部时清理现场超标测量工具制作半成品进行标识质部生产总监需关工具引起品质问题作出评估质部制定实施纠正措施
466未实施纠正时误测半成品视合格暂存已流出误测半成品质部须通知检查员特留意尺寸问题
467误超标测量工具测量成品发现需未出货该批成品作次成品质量检查
47量规仪器搬运中需十分心避免重摔碰撞免造成损坏损坏等异常需重新校验判定维护数精准度
48量规仪器部门必须认真妥善做量规仪器保工作标准钢尺砝码应封存放质部仅校标准钢尺砝码年需外校次质部应保存外校记录
49量规仪器编码原：
标准砝码编号50 (QCSTD002)表示
标准砝码编号100g (QCSTD003)表示
标准砝码编号500g (QCSTD004)表示
编号：SQP14 版修：A0 页码：第4页4页
直尺编号 （QCOK1XXX）表示编号1开头
软尺编号 （QCOK2XXX）表示编号2开头
木尺编号 （QCOK3XXX）表示编号3开头
磅秤电子秤编号 （QCOK4XXX）表示编号4开头
标准钢尺编号 (QCSTD001) 表示
5相关文件
51采购控制程序
52设备理程序
6记录
61量规仪器校验设备览表
62量规仪校设备年度检验周期表
63量校标签二
64量规仪器验证记录
附件：量校标签
(1) 校验合格标签(校)
校 验 合 格
量仪编号：
校验者：
校验日期：
效日期：
(2) 暂停标签
暂 停
量仪编号：
校验者：
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