项目部承建第八师S101**公路第二合段工程保证路面工程利施工面积施工提供合理效施工控制参数松铺系数压实遍数施工工艺已2017年6月1日完成K41+200K41+500段基层首件工程总结结果:
施工准备
1水稳拌合楼摊铺机调试配合水泥量选定
2现场试验检测仪器位水泥滴定试验溶液制配
3根全站仪中线边线工配合机械整试验段水稳基层松铺厚度31cm宽度设计设计顶宽11m
4两侧路肩距路边30—50cm处 隔10m根钢钎测出高程挂细钢丝绳作摊铺水稳基准面高程
5摊铺前洒水车先砂砾垫层进行洒水洒水量表面湿润起尘宜
6员机械求位技术员试验员全程监控检测高程金博谭负责试验检测试验室王程负责
二施工控制:
1水稳混合料拌合控制:
①水泥掺量控制:水稳料拌合试验室员现场全程控制检测抽检试验路段水稳料拌合 水泥掺量试验配合求控制43设计配合45实际施工中试验配合标准
②水量控制:合段水泥稳定基层配佳含水量52施工拌合时求佳含水量略1—2控制拌合水量:62现场检测摊铺前含水量62佳含水量1满足规范求碾压完毕含水率47水稳料拌合水量早晚62中午气温较高时适含水率提高7拌合
③拌合运输车辆组织:配料准确拌均匀已拌水泥稳定砂砾快运送铺筑现场运输时覆盖纺织物防水分量蒸发
2水稳混合料摊铺碾压养生
①摊铺:试验段采2台55m摊铺机全幅摊铺摊铺宽度11m碾压完毕宽度114m左右该摊铺机通两侧悬挂电脑动找仪基准高程(两侧钢丝绳)传递摊铺机进行摊铺松铺厚度30cm点位处碾压前数预定松铺系数12实测结果松铺系数确定12
②碾压:试验段采台25吨振动压路机紧摊铺机进行碾压碾压4遍水稳料拌合整试验段压路机碾压速度均1520Kmh
间确定佳压实方法静压遍振两遍静压收光遍压实度99碾压完毕技术员立检查整度高程局部整立派工进行处理点位处碾压前高程数断高程满足规范求
③养生:段碾压完成试验员立进行压实度检测压实度合格立洒水车进行洒水养护
三试验段摊铺中发现问题处理方法:
1料车现场果压车时间太长水稳料卸料部分车辆粘车厢现象出现
处理方法:拌合站时联系量做料车场半时摊铺完压车
2压路机碾压时倒车停车位置会出现雍包
处理方法:出现包工时处理压路机碾压速度控制全幅碾压范围碾压横断面
3碾压时表面会水分流失严重
处理方法:碾压时间摊铺时间间隔太长碾压完毕表面时洒水养护
四确定终参数:
1 拌合时含水率早晚控制61中午气温高时段含水率控制7
2 碾压遍数4遍:静压遍强振两遍静压遍
3 松铺系数12
4 水泥剂量控制45左右
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