土石混填路堤施工总结报告
项目部通ZK15+340~ZK15+390路基土石混填现场试验已取相关试验数整理分析总结出方案
编制
谷竹高速公路合文件公路路基施工技术规范（JTG F102006）两阶段施工图中相关技术求结合交通部颁发公路路基施工技术规范规定试验路段现场取试验数结果进行编制
二铺筑试验段目
1确定标准施工方法：施工机械合理配置压实机具选择确定佳组合碾压序速度
2填料松铺厚度
3填料含水量压实度间关系
4确定天作业段合理长度
试验程中严格拟定方案施工做试验工作根试验结果时调整测定佳机械组合压实遍数等做记录工作
三员机械配置
31 员劳动力部署
优质高效完成试验段施工务次试验段配置支具丰富施工验路基作业队选派批理实践验丰富业务素质高综合力强具良敬业精神施工技术施工理员
现场负责邱成高担次路基试验段总体施工协调部署路基工程师王锐负责试验段施工程控制试验工程师张永安测量工程师魏勇负责路基施工中原始数采集测量协路基工程师总结试验段成果施工工艺方法 施工员见表01
施工员明细表
姓名
性
年龄
职务
邱成高
男
46
现场负责
蒋鸿飞
男
28
路基工程师
李学辉
男
29
质检工程师
张永安
男
28
试验工程师
魏勇
男
27
测量工程师
王立鹏
男
26
技术员
张强
男
26
实验员
陶东海
男
42
挖掘机司机
包安文
男
46
机司机
杨刚
男
47
推土机司机
高林
男
32
压路机司机
吴明山
男
30
压路机司机
32 机械配置
机械配置原：优选精良设备合理匹配形成综合生产力 设备力进度指标求力类设备采厂家设备方便配件供应维修遵循业投入标段设备强制性标准试验段施工机械配备推土机1台挖掘机2台机1台振动压路机2台洒水车1辆卸汽车5辆挖掘机卸汽车负责填料挖装运作业推土机机负责整作业振动压路机负责碾压作业详见表2
机械配置览表
序号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
1
推土机
T160
1
良
2
挖掘机
CAT320D
2
良
3
机
PY180
1
良
4
洒水车
6000L
1
良
5
振动压路机
20T
1
良
6
振动羊足碾压路机
22T
1
良
7
卸汽车
5
良
四施工准备
1试验段料源选择
全部料源ZK15+410～ZK15+750挖方段取土点取具代表性土样进行土液限塑限颗粒分析含水量等项试验填铺程中派专天然土石混合材料进行检查石料强度20Mpa时粒径超压实层厚23石块全部清软质岩石强度15Mpa粒径超压实层厚岩石应予碎
2测量放样
路基填料前首先测量底层标高恢复线路中桩间隔20m桩标明桩号路中心填土高度边脚加宽50cm洒灰线该路段范围布设5m×45m格网
五路基施工
工艺流程：路堤放样——清理表——填前压实——测量标高——路堤料——整压实——检测——填层料
试验段施工前通测量放样确定路基填筑宽度设计加宽50cm放出路基填筑边线填前碾压项技术求表面利材料杂物进行清理坑穴填进行碾压达填前碾压项指标求报监理工程师确认开始路基试验段填筑施工碾压前项工作试验段施工方案实施
填料挖装运均采机械化施工台挖掘机台装载机配合5辆卸汽车运土
松铺测量料前做出固定点固定点护桩测出填前高程压实合格根护桩恢复出固定测点测压实顶面高程通计算取均厚度出均松铺系数
1土石混填
（1） 路基料区
试验段填筑前徐敏安排民工料区石灰划格方格长宽松铺厚度40cm计算填料数量出数路基划长5×45米方格方格卸1车填料车填料数量9m3两台挖掘机5辆卸汽车土运送现场现场技术员王立鹏指挥卸料调配控制卸料数量进控制层厚民工填料中杂物超粒径填料进行清理集中堆放处理
（2）路基整型区
卸汽车方格填满台推土机填料进行粗摊开然机进行精处配合5名民工细石块石屑进行精填石空隙灌入石渣石屑空隙填满敲掉锐角突出部分保持顶面适整整型2～4横坡度控制利排水
（3）路基碾压成型区
路基压实时路边路中低侧高侧序碾压压实遵先轻重原碾压速度先慢快超4kmh横接缝处重叠40～50cm进行碾压碾压程中严禁压路机作业面调头转弯两台压路机编号分：Y1（徐工20T）Y2（徐工22T振动羊足碾压路机）
试验段碾压拟采取三种机械配置通现场断面碾压观测决定采取方案执行较合理
碾压时机具组合
机械配置
碾压
第遍
碾压
第二遍
碾压
第三遍
碾压
第四遍
碾压
第五遍
碾压
第六遍
碾压
第七遍
碾压
第八遍
碾压
第九遍
Y1
（静压）
Y2
（弱振）
Y2
（弱振）
Y1
（强振）
Y2
（强振）
Y1
（强振）
Y2
（强振）
Y1
（静压收光）
二
Y1
（静压）
Y1
（弱振）
Y2
（弱振）
Y1
（强振）
Y1
（强振）
Y1
（强振）
Y2
（强振）
Y2
（强振）
Y1
（静压收光）
三
Y1
（静压）
Y1
（弱振）
Y1
（弱振）
Y2
（强振）
Y2
（强振）
Y2
（强振）
Y2
（强振）
Y1
（静压收光）
试验段碾压方案：
① Y1压路机前全断面静压1遍Y2压路机紧弱振碾压2遍
② 两台压路机分幅碾压外驾齐驱强振4遍两台压路机横重叠区域12轮宽
③ Y1压路机全断面静压收光
（4）压实度检测：现场试验员全程踪检测采灌水法检测压实度碾压遍检测次做记录绘制压实度变化曲线记录路基压实度起始9394渡96全程
2充分保证路堤边缘压实拟定路堤两侧设计宽度填50cm宽填求路堤填土步施工分层碾压决允许采抛填弃土方式达宽填目
3根路堤填筑高度严格规范求检查压实度等项指标项检测指标合格层填筑资料齐全监理工程师签认进行层填筑
六试验结果分析
1土石混填路基碾压遍数压实度
碾压
遍数
实测压实度
实测压实度
评定值
备注
第1遍 （Y1静压）
第2遍 （Y2弱振）
第3遍 （Y2弱振）
第4遍（Y1弱振）
926892911916906916
922
第5遍（Y2强振）
946931946936941941
937
≥93
第6遍（Y1强振）
961951941946946956
949
≥94
第7遍（Y2强振）
951961951966961966
962
≥96
第8遍（Y1静压）
966980975970975966
971
备注：Y1（徐工20T）Y2（徐工22T振动羊足碾压路机）
表分析：第4遍压实压实度均 925第5遍压实压实度均937第6遍压实压实度均 947第7遍压实压实度均962第8遍压实压实度均971
通结果分析第5遍压实压实度够达93第6遍压实压实度够达94第8遍压实压实度够达96
2土石混填路基沉降差松铺系数
松铺厚度实测记录
测点
实测值（m）
松铺厚度(cm)
填土前
填土
ZK15+353
左
163745
164142
397
中
163903
164295
392
右
164063
164451
388
ZK15+360
左
163179
163558
379
中
163340
163726
386
右
163512
163909
397
K15+370
左
162952
163347
395
中
163138
163525
387
右
163348
163746
398
均值
391
沉降差实测记录
测点
实测值
碾压五遍
碾压六遍
碾压七遍
碾压八遍
ZK15+353
左
164093
164092
164091
164091
中
164249
164249
164248
164248
右
164401
164400
164400
164399
ZK15+360
左
163523
163522
163522
163521
中
163689
163689
163688
163688
右
163860
163859
163858
163858
K15+370
左
163301
163300
163300
163299
中
163488
163487
163486
163486
右
163699
163698
163697
163697
压完成实测面标高计算压实厚度（压实厚度实测记录表）
压实厚度实测记录
测点
实测值（m）
压实厚度(cm)
填土前
压实
ZK15+353
左
163745
164091
346
中
163903
164248
345
右
164063
164399
336
ZK15+360
左
163179
163521
342
中
163340
163688
348
右
163512
163858
346
K15+370
左
162952
163299
347
中
163138
163486
348
右
163348
163697
349
均值
345
松铺系数确定
表中出第层松铺厚度均值391cm碾压完成压实厚度均值345cm松铺系数：391÷3451133
七试验段成果总结
通次试验路成功填筑出路基填筑项数充分证明路基填筑施工方案行性员机械配置合理性掌握路基填筑施工中具指导性相关数指导路基面积施工达试验段目
1土石混填料土石例：土50石50
2填料松铺系数：土石混合料松铺厚度40cm松铺系数113
3确定标准施工方法：路堤放样——清理表——填前压实——测量标高——路堤土——整压实——检测——填层料
4施工机械组合
两台挖掘机土5辆卸汽车土运送现场推土机推机整两台压路机Y1（徐工22T）Y2 （徐工22T振动羊足碾压路机）分层压实
5适宜碾压方式
部 位
碾压
第遍
碾压
第二遍
碾压
第三遍
碾压
第四遍
碾压
第五遍
碾压
第六遍
碾压
第七遍
碾压
第八遍
93区路堤
（150cm）
Y1（静压）
Y2（弱振）
Y1（强振）
Y2（强振）
Y2（强振）
Y1（静压收光）
94区路堤
（80～150cm间）
Y1（静压）
Y2（弱振）
Y2（弱振）
Y1（强振）
Y2（强振）
Y1（强振）
Y1（静压收光）
96区路床
（0～80cm）
Y1（静压）
Y2（弱振）
Y2（弱振）
Y1（强振）
Y2（强振）
Y1（强振）
Y2（强振）
Y1（静压收光）
备注：Y1（徐工20T）Y2（徐工22T振动羊足碾压路机）
6填料含水量压实度间关系控制佳含水量＋2
7检测方法：面积采沉降差法检测压实度疑问方采水袋法检测压实度
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项目部通ZK15+340~ZK15+390路基土石混填现场试验已取相关试验数整理分析总结出方案
编制
谷竹高速公路合文件公路路基施工技术规范（JTG F102006）两阶段施工图中相关技术求结合交通部颁发公路路基施工技术规范规定试验路段现场取试验数结果进行编制
二铺筑试验段目
1确定标准施工方法：施工机械合理配置压实机具选择确定佳组合碾压序速度
2填料松铺厚度
3填料含水量压实度间关系
4确定天作业段合理长度
试验程中严格拟定方案施工做试验工作根试验结果时调整测定佳机械组合压实遍数等做记录工作
三员机械配置
31 员劳动力部署
优质高效完成试验段施工务次试验段配置支具丰富施工验路基作业队选派批理实践验丰富业务素质高综合力强具良敬业精神施工技术施工理员
现场负责邱成高担次路基试验段总体施工协调部署路基工程师王锐负责试验段施工程控制试验工程师张永安测量工程师魏勇负责路基施工中原始数采集测量协路基工程师总结试验段成果施工工艺方法 施工员见表01
施工员明细表
姓名
性
年龄
职务
邱成高
男
46
现场负责
蒋鸿飞
男
28
路基工程师
李学辉
男
29
质检工程师
张永安
男
28
试验工程师
魏勇
男
27
测量工程师
王立鹏
男
26
技术员
张强
男
26
实验员
陶东海
男
42
挖掘机司机
包安文
男
46
机司机
杨刚
男
47
推土机司机
高林
男
32
压路机司机
吴明山
男
30
压路机司机
32 机械配置
机械配置原：优选精良设备合理匹配形成综合生产力 设备力进度指标求力类设备采厂家设备方便配件供应维修遵循业投入标段设备强制性标准试验段施工机械配备推土机1台挖掘机2台机1台振动压路机2台洒水车1辆卸汽车5辆挖掘机卸汽车负责填料挖装运作业推土机机负责整作业振动压路机负责碾压作业详见表2
机械配置览表
序号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
1
推土机
T160
1
良
2
挖掘机
CAT320D
2
良
3
机
PY180
1
良
4
洒水车
6000L
1
良
5
振动压路机
20T
1
良
6
振动羊足碾压路机
22T
1
良
7
卸汽车
5
良
四施工准备
1试验段料源选择
全部料源ZK15+410～ZK15+750挖方段取土点取具代表性土样进行土液限塑限颗粒分析含水量等项试验填铺程中派专天然土石混合材料进行检查石料强度20Mpa时粒径超压实层厚23石块全部清软质岩石强度15Mpa粒径超压实层厚岩石应予碎
2测量放样
路基填料前首先测量底层标高恢复线路中桩间隔20m桩标明桩号路中心填土高度边脚加宽50cm洒灰线该路段范围布设5m×45m格网
五路基施工
工艺流程：路堤放样——清理表——填前压实——测量标高——路堤料——整压实——检测——填层料
试验段施工前通测量放样确定路基填筑宽度设计加宽50cm放出路基填筑边线填前碾压项技术求表面利材料杂物进行清理坑穴填进行碾压达填前碾压项指标求报监理工程师确认开始路基试验段填筑施工碾压前项工作试验段施工方案实施
填料挖装运均采机械化施工台挖掘机台装载机配合5辆卸汽车运土
松铺测量料前做出固定点固定点护桩测出填前高程压实合格根护桩恢复出固定测点测压实顶面高程通计算取均厚度出均松铺系数
1土石混填
（1） 路基料区
试验段填筑前徐敏安排民工料区石灰划格方格长宽松铺厚度40cm计算填料数量出数路基划长5×45米方格方格卸1车填料车填料数量9m3两台挖掘机5辆卸汽车土运送现场现场技术员王立鹏指挥卸料调配控制卸料数量进控制层厚民工填料中杂物超粒径填料进行清理集中堆放处理
（2）路基整型区
卸汽车方格填满台推土机填料进行粗摊开然机进行精处配合5名民工细石块石屑进行精填石空隙灌入石渣石屑空隙填满敲掉锐角突出部分保持顶面适整整型2～4横坡度控制利排水
（3）路基碾压成型区
路基压实时路边路中低侧高侧序碾压压实遵先轻重原碾压速度先慢快超4kmh横接缝处重叠40～50cm进行碾压碾压程中严禁压路机作业面调头转弯两台压路机编号分：Y1（徐工20T）Y2（徐工22T振动羊足碾压路机）
试验段碾压拟采取三种机械配置通现场断面碾压观测决定采取方案执行较合理
碾压时机具组合
机械配置
碾压
第遍
碾压
第二遍
碾压
第三遍
碾压
第四遍
碾压
第五遍
碾压
第六遍
碾压
第七遍
碾压
第八遍
碾压
第九遍
Y1
（静压）
Y2
（弱振）
Y2
（弱振）
Y1
（强振）
Y2
（强振）
Y1
（强振）
Y2
（强振）
Y1
（静压收光）
二
Y1
（静压）
Y1
（弱振）
Y2
（弱振）
Y1
（强振）
Y1
（强振）
Y1
（强振）
Y2
（强振）
Y2
（强振）
Y1
（静压收光）
三
Y1
（静压）
Y1
（弱振）
Y1
（弱振）
Y2
（强振）
Y2
（强振）
Y2
（强振）
Y2
（强振）
Y1
（静压收光）
试验段碾压方案：
① Y1压路机前全断面静压1遍Y2压路机紧弱振碾压2遍
② 两台压路机分幅碾压外驾齐驱强振4遍两台压路机横重叠区域12轮宽
③ Y1压路机全断面静压收光
（4）压实度检测：现场试验员全程踪检测采灌水法检测压实度碾压遍检测次做记录绘制压实度变化曲线记录路基压实度起始9394渡96全程
2充分保证路堤边缘压实拟定路堤两侧设计宽度填50cm宽填求路堤填土步施工分层碾压决允许采抛填弃土方式达宽填目
3根路堤填筑高度严格规范求检查压实度等项指标项检测指标合格层填筑资料齐全监理工程师签认进行层填筑
六试验结果分析
1土石混填路基碾压遍数压实度
碾压
遍数
实测压实度
实测压实度
评定值
备注
第1遍 （Y1静压）
第2遍 （Y2弱振）
第3遍 （Y2弱振）
第4遍（Y1弱振）
926892911916906916
922
第5遍（Y2强振）
946931946936941941
937
≥93
第6遍（Y1强振）
961951941946946956
949
≥94
第7遍（Y2强振）
951961951966961966
962
≥96
第8遍（Y1静压）
966980975970975966
971
备注：Y1（徐工20T）Y2（徐工22T振动羊足碾压路机）
表分析：第4遍压实压实度均 925第5遍压实压实度均937第6遍压实压实度均 947第7遍压实压实度均962第8遍压实压实度均971
通结果分析第5遍压实压实度够达93第6遍压实压实度够达94第8遍压实压实度够达96
2土石混填路基沉降差松铺系数
松铺厚度实测记录
测点
实测值（m）
松铺厚度(cm)
填土前
填土
ZK15+353
左
163745
164142
397
中
163903
164295
392
右
164063
164451
388
ZK15+360
左
163179
163558
379
中
163340
163726
386
右
163512
163909
397
K15+370
左
162952
163347
395
中
163138
163525
387
右
163348
163746
398
均值
391
沉降差实测记录
测点
实测值
碾压五遍
碾压六遍
碾压七遍
碾压八遍
ZK15+353
左
164093
164092
164091
164091
中
164249
164249
164248
164248
右
164401
164400
164400
164399
ZK15+360
左
163523
163522
163522
163521
中
163689
163689
163688
163688
右
163860
163859
163858
163858
K15+370
左
163301
163300
163300
163299
中
163488
163487
163486
163486
右
163699
163698
163697
163697
压完成实测面标高计算压实厚度（压实厚度实测记录表）
压实厚度实测记录
测点
实测值（m）
压实厚度(cm)
填土前
压实
ZK15+353
左
163745
164091
346
中
163903
164248
345
右
164063
164399
336
ZK15+360
左
163179
163521
342
中
163340
163688
348
右
163512
163858
346
K15+370
左
162952
163299
347
中
163138
163486
348
右
163348
163697
349
均值
345
松铺系数确定
表中出第层松铺厚度均值391cm碾压完成压实厚度均值345cm松铺系数：391÷3451133
七试验段成果总结
通次试验路成功填筑出路基填筑项数充分证明路基填筑施工方案行性员机械配置合理性掌握路基填筑施工中具指导性相关数指导路基面积施工达试验段目
1土石混填料土石例：土50石50
2填料松铺系数：土石混合料松铺厚度40cm松铺系数113
3确定标准施工方法：路堤放样——清理表——填前压实——测量标高——路堤土——整压实——检测——填层料
4施工机械组合
两台挖掘机土5辆卸汽车土运送现场推土机推机整两台压路机Y1（徐工22T）Y2 （徐工22T振动羊足碾压路机）分层压实
5适宜碾压方式
部 位
碾压
第遍
碾压
第二遍
碾压
第三遍
碾压
第四遍
碾压
第五遍
碾压
第六遍
碾压
第七遍
碾压
第八遍
93区路堤
（150cm）
Y1（静压）
Y2（弱振）
Y1（强振）
Y2（强振）
Y2（强振）
Y1（静压收光）
94区路堤
（80～150cm间）
Y1（静压）
Y2（弱振）
Y2（弱振）
Y1（强振）
Y2（强振）
Y1（强振）
Y1（静压收光）
96区路床
（0～80cm）
Y1（静压）
Y2（弱振）
Y2（弱振）
Y1（强振）
Y2（强振）
Y1（强振）
Y2（强振）
Y1（静压收光）
备注：Y1（徐工20T）Y2（徐工22T振动羊足碾压路机）
6填料含水量压实度间关系控制佳含水量＋2
7检测方法：面积采沉降差法检测压实度疑问方采水袋法检测压实度
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