砟轨道相关技术检验标准
底座板
模板工程
1底座模板支架材质安装质量应符合标准：
（1）模板支架应该足够强度刚度稳定性材料质量结构应符合施工工艺设计求
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查相关工艺设计资料材料质量证明文件观察
（2）模板支架安装必须稳固牢接缝严密漏浆模板混凝土接触面必须清理干净涂刷隔离剂浇筑混凝土前模板积水杂物应清理干净
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：观察
2底座模板安装允许偏差应满足表求：
底座模板安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
底座
长度
±5
宽度
±5
顶面高程
±5
中线位置
2
2
凹槽
中线位置
2
相邻凹槽中心间距
±2
横宽度
±3
宽度
±3
高程
±5
3底座模板拆检验应符合标准：
模板拆应确保砼表面棱角受损伤
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：观察
钢筋工程
1钢筋原材料加工连接接头安装质量等应符合标准：
钢筋加工应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
受拉热轧带肋钢筋末端应采直角形弯钩弯曲半径钢筋直径25倍30mm钩端应留钢筋直径3倍直线段36mm
2钢筋安装质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
（1）安装钢筋品种级规格数量必须符合设计求
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：尺量观察
（2）钢筋保护层垫块规格位置数量应符合设计求设计求时构件侧面底面垫块数量应少4m2均匀分布设置牢固
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：尺量观察
3钢筋原材料外观质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
钢筋应直损伤表面裂痕油污颗粒状片状老锈
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：尺量观察
4钢筋加工允许偏差应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
钢筋加工允许偏差检验方法应符合
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋弯折位置
20
3
箍筋净尺寸
±3
检验数量：施工单位钢筋编号抽取10少3件
5钢筋骨架绑扎应稳固缺口松扣数量超绑扎扣数5
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：观察手扳检查
6钢筋绑扎安装允许偏差应符合表求：
钢筋绑扎安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
钢筋间距
±20
2
钢筋保护层厚度C
C≥30mm（底座板）
+10
0
C＜30mm（凹 槽）
+5
0
施工单位采观察尺量方法施工段少抽检10处
检验方法：观察尺量
混凝土工程
1底座外形尺寸允许偏差应符合表求：
底座外形尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
底座
长度
±10
宽度
±10
顶面高程
±10
中线位置
3
整度
10mm3m
2
凹槽
中线位置
3
相邻凹槽中心间距
±3
横宽度
±5
宽度
±5
深度
±10
注：检验数量：施工单位采测量方法底座检查次
检验方法 测量
2混凝土外观质量应符合标准规定：
模板拆混凝土结构表面应密实整颜色均匀露筋蜂窝空洞疏松麻面缺棱掉角等缺陷
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：观察
二隔离层弹性垫层
1隔离层弹性垫层原材料应符合设计相关技术规定
检验数量：施工单位监理单位检验项目频次应符合相关规定求
检验方法：检查产品质量证明文件观察检查试验检验
2隔离层铺垫应贴整损伤接缝处边翘起空鼓折皱脱层封口严等缺陷
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：观察
3弹性垫层凹槽侧面应粘贴牢固顶面底座表面齐接缝处周边翘起空鼓折皱脱层封口严等缺陷
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：观察
4隔离层材料尺寸应符合设计求
检验数量：厂家品种规格卷材5000m批足5000m批计施工单位批抽检3卷
检验方法：尺量
5隔离层弹性垫层基底应整清洁干燥空鼓空洞蜂窝麻面浮渣浮土油污
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：观察检查
三道床板
轨排组装调整
1双块式轨枕型号质量应符合设计求客运专线铁路双块式砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件（科技基 2008 74号 ）规定
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查产品质量证明文件观察
2双块式轨枕外观质量应符合客运专线铁路双块式砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件（科技基 2008 74号 ）第351条规定轨枕桁架钢筋应位置准确明显锈蚀扭曲变形开焊松脱
检验数量：施工单位全部检查监理单位施工单位检验数量10％进行见证检验
检验方法：施工单位观察专工具测量监理单位见证检测
3轨排组装工具轨应采正线轨型相钢轨工具轨应磨损变形损伤毛刺等
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：施工单位观察专工具测量监理单位见证检测
4扣件型号质量应符合设计求相关产品标准规定
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查产品质量证明文件观察检查
5轨排支撑架应足够强度刚度稳定性材料质量结构应符合施工工艺设计求支撑架应架设牢固钢轨垂直间距安装应便调整拆卸混凝土浇筑
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查相关工艺设计资料材料证明文件观察测量
6精确调整轨排形位允许偏差应符合表161规定
序号
项目
允许偏差
备注
1
轨距
±1mm
相标准轨距1435mm
11 500
变化率
2
轨
2mm
弦长10m
2mm测点间距8a（m）
基线长48a（m）
3
高低
2mm
弦长10m
2mm测点间距8a（m）
基线长48a（m）
4
水
2mm
包含曲线缓曲线超高值
5
扭曲（基长3m）
2mm
包含缓曲线超高坡造成扭曲量
6
轨面高程
般情况
±2mm
紧站台
+2mm
0mm
7
轨道中线
2mm
8
线间距
+5mm
0mm
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：施工单位采全站仪轨道状态测量仪连续监测监理单位见证监测
7轨排固定装置应足够强度刚度稳定性材料质量结构应符合施工单位工艺设计求固定装置应安装牢固确保混凝土浇筑时轨排发生移位变形
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查相关工艺设计资料材料质量证明文件观察测量
8轨排组装应符合列规定：
（1）轨排左右两根工具轨端部接缝应位置偏差应100mm
（2）轨枕应方正间距允许偏差应5mm
（3）扣件应安装准确缺少损坏污染扭力矩达设计标准弹条中枝部轨距挡板凸出部分应密贴空隙应05mm
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：观察尺量
9轨排粗调允许偏差应：中线5mm高程05mm
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：测量
混凝土道床板
模板工程
1模板支架材质安装质量应符合：
（1）模板支架应该足够强度刚度稳定性材料质量结构应符合施工工艺设计求
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查相关工艺设计资料材料质量证明文件观察
（2）模板支架安装必须稳固牢接缝严密漏浆模板混凝土接触面必须清理干净涂刷隔离剂浇筑混凝土前模板积水杂物应清理干净
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查相关工艺设计资料材料质量证明文件观察
般项目
2预埋件预留孔位置检验应符合：
预埋件预留孔位置尺寸允许偏差应符合设计求设计求未规定时允许偏差检验数量方法应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
预埋件预留孔洞位置应符合相关专业验收标准规定唯规定允许偏差检验方法应符合表121规定
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺量
尺寸
+10
0
尺量少2处
2
预埋件
中心位置
3
尺量
外露长度
+10
0
检验数量：施工单位全部检查
3模板安装允许偏差应符合表131规定：
道床板模板安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
备注
1
顶面高程
±5
均模板侧面允许偏差
2
宽度
±5
3
中线位置
2
检验数量：施工单位5m检查次
检验方法：测量
4模板拆检验应符合标准：
模板拆应确保混凝土表面棱角受损伤
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：测量
钢筋工程
1钢筋原材料加工连接安装质量应符合标准规定：
钢筋加工应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
钢筋加工应符合设计求设计求时应符合：
受拉热轧带肋钢筋末端应采直角形弯钩弯曲半径钢筋直径25倍（HRB335）35（HRB400）倍钩端应留钢筋直径3（HRB335）倍5（HRB400）倍直线段
2钢筋网应设计求进行绝缘处理绝缘电阻值2兆欧
检验数量：施工单位全部检查监理单位行检验10％
检验方法：专电阻表测试
3钢筋外观质量加工允许偏差接头设置绑扎质量安装允许偏差应符合规定：
钢筋原材料外观质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
钢筋应直损伤表面裂痕油污颗粒状片状老锈
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：尺量观察
4钢筋加工允许偏差应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
钢筋加工允许偏差检验方法应符合
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋弯折位置
20
3
箍筋净尺寸
±3
检验数量：施工单位钢筋编号抽取10少3件
5钢筋骨架绑扎应稳固缺口松扣数量超绑扎扣数5
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：观察手扳检查
6钢筋绑扎安装允许偏差应符合表求：
钢筋绑扎安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
钢筋间距
±20
2
钢筋保护层厚度c
C≥30mm
+10
0
C＜30mm
+5
0
施工单位采观察尺量方法施工段少抽检10处
检验方法：观察尺量
混凝土工程
1道床板外形尺寸允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
顶面宽度
±10
2
中线位置
2
3
道床板顶面承轨台面相高差
5
4
整度
3mm1m
2道床板表面应整抹光设计做排水坡表面排水应畅积水
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底座板
模板工程
1底座模板支架材质安装质量应符合标准：
（1）模板支架应该足够强度刚度稳定性材料质量结构应符合施工工艺设计求
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查相关工艺设计资料材料质量证明文件观察
（2）模板支架安装必须稳固牢接缝严密漏浆模板混凝土接触面必须清理干净涂刷隔离剂浇筑混凝土前模板积水杂物应清理干净
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：观察
2底座模板安装允许偏差应满足表求：
底座模板安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
底座
长度
±5
宽度
±5
顶面高程
±5
中线位置
2
2
凹槽
中线位置
2
相邻凹槽中心间距
±2
横宽度
±3
宽度
±3
高程
±5
3底座模板拆检验应符合标准：
模板拆应确保砼表面棱角受损伤
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：观察
钢筋工程
1钢筋原材料加工连接接头安装质量等应符合标准：
钢筋加工应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
受拉热轧带肋钢筋末端应采直角形弯钩弯曲半径钢筋直径25倍30mm钩端应留钢筋直径3倍直线段36mm
2钢筋安装质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
（1）安装钢筋品种级规格数量必须符合设计求
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：尺量观察
（2）钢筋保护层垫块规格位置数量应符合设计求设计求时构件侧面底面垫块数量应少4m2均匀分布设置牢固
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：尺量观察
3钢筋原材料外观质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
钢筋应直损伤表面裂痕油污颗粒状片状老锈
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：尺量观察
4钢筋加工允许偏差应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
钢筋加工允许偏差检验方法应符合
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋弯折位置
20
3
箍筋净尺寸
±3
检验数量：施工单位钢筋编号抽取10少3件
5钢筋骨架绑扎应稳固缺口松扣数量超绑扎扣数5
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：观察手扳检查
6钢筋绑扎安装允许偏差应符合表求：
钢筋绑扎安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
钢筋间距
±20
2
钢筋保护层厚度C
C≥30mm（底座板）
+10
0
C＜30mm（凹 槽）
+5
0
施工单位采观察尺量方法施工段少抽检10处
检验方法：观察尺量
混凝土工程
1底座外形尺寸允许偏差应符合表求：
底座外形尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
底座
长度
±10
宽度
±10
顶面高程
±10
中线位置
3
整度
10mm3m
2
凹槽
中线位置
3
相邻凹槽中心间距
±3
横宽度
±5
宽度
±5
深度
±10
注：检验数量：施工单位采测量方法底座检查次
检验方法 测量
2混凝土外观质量应符合标准规定：
模板拆混凝土结构表面应密实整颜色均匀露筋蜂窝空洞疏松麻面缺棱掉角等缺陷
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：观察
二隔离层弹性垫层
1隔离层弹性垫层原材料应符合设计相关技术规定
检验数量：施工单位监理单位检验项目频次应符合相关规定求
检验方法：检查产品质量证明文件观察检查试验检验
2隔离层铺垫应贴整损伤接缝处边翘起空鼓折皱脱层封口严等缺陷
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：观察
3弹性垫层凹槽侧面应粘贴牢固顶面底座表面齐接缝处周边翘起空鼓折皱脱层封口严等缺陷
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：观察
4隔离层材料尺寸应符合设计求
检验数量：厂家品种规格卷材5000m批足5000m批计施工单位批抽检3卷
检验方法：尺量
5隔离层弹性垫层基底应整清洁干燥空鼓空洞蜂窝麻面浮渣浮土油污
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：观察检查
三道床板
轨排组装调整
1双块式轨枕型号质量应符合设计求客运专线铁路双块式砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件（科技基 2008 74号 ）规定
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查产品质量证明文件观察
2双块式轨枕外观质量应符合客运专线铁路双块式砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件（科技基 2008 74号 ）第351条规定轨枕桁架钢筋应位置准确明显锈蚀扭曲变形开焊松脱
检验数量：施工单位全部检查监理单位施工单位检验数量10％进行见证检验
检验方法：施工单位观察专工具测量监理单位见证检测
3轨排组装工具轨应采正线轨型相钢轨工具轨应磨损变形损伤毛刺等
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：施工单位观察专工具测量监理单位见证检测
4扣件型号质量应符合设计求相关产品标准规定
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查产品质量证明文件观察检查
5轨排支撑架应足够强度刚度稳定性材料质量结构应符合施工工艺设计求支撑架应架设牢固钢轨垂直间距安装应便调整拆卸混凝土浇筑
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查相关工艺设计资料材料证明文件观察测量
6精确调整轨排形位允许偏差应符合表161规定
序号
项目
允许偏差
备注
1
轨距
±1mm
相标准轨距1435mm
11 500
变化率
2
轨
2mm
弦长10m
2mm测点间距8a（m）
基线长48a（m）
3
高低
2mm
弦长10m
2mm测点间距8a（m）
基线长48a（m）
4
水
2mm
包含曲线缓曲线超高值
5
扭曲（基长3m）
2mm
包含缓曲线超高坡造成扭曲量
6
轨面高程
般情况
±2mm
紧站台
+2mm
0mm
7
轨道中线
2mm
8
线间距
+5mm
0mm
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：施工单位采全站仪轨道状态测量仪连续监测监理单位见证监测
7轨排固定装置应足够强度刚度稳定性材料质量结构应符合施工单位工艺设计求固定装置应安装牢固确保混凝土浇筑时轨排发生移位变形
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查相关工艺设计资料材料质量证明文件观察测量
8轨排组装应符合列规定：
（1）轨排左右两根工具轨端部接缝应位置偏差应100mm
（2）轨枕应方正间距允许偏差应5mm
（3）扣件应安装准确缺少损坏污染扭力矩达设计标准弹条中枝部轨距挡板凸出部分应密贴空隙应05mm
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：观察尺量
9轨排粗调允许偏差应：中线5mm高程05mm
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：测量
混凝土道床板
模板工程
1模板支架材质安装质量应符合：
（1）模板支架应该足够强度刚度稳定性材料质量结构应符合施工工艺设计求
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查相关工艺设计资料材料质量证明文件观察
（2）模板支架安装必须稳固牢接缝严密漏浆模板混凝土接触面必须清理干净涂刷隔离剂浇筑混凝土前模板积水杂物应清理干净
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：检查相关工艺设计资料材料质量证明文件观察
般项目
2预埋件预留孔位置检验应符合：
预埋件预留孔位置尺寸允许偏差应符合设计求设计求未规定时允许偏差检验数量方法应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
预埋件预留孔洞位置应符合相关专业验收标准规定唯规定允许偏差检验方法应符合表121规定
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺量
尺寸
+10
0
尺量少2处
2
预埋件
中心位置
3
尺量
外露长度
+10
0
检验数量：施工单位全部检查
3模板安装允许偏差应符合表131规定：
道床板模板安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
备注
1
顶面高程
±5
均模板侧面允许偏差
2
宽度
±5
3
中线位置
2
检验数量：施工单位5m检查次
检验方法：测量
4模板拆检验应符合标准：
模板拆应确保混凝土表面棱角受损伤
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：测量
钢筋工程
1钢筋原材料加工连接安装质量应符合标准规定：
钢筋加工应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
钢筋加工应符合设计求设计求时应符合：
受拉热轧带肋钢筋末端应采直角形弯钩弯曲半径钢筋直径25倍（HRB335）35（HRB400）倍钩端应留钢筋直径3（HRB335）倍5（HRB400）倍直线段
2钢筋网应设计求进行绝缘处理绝缘电阻值2兆欧
检验数量：施工单位全部检查监理单位行检验10％
检验方法：专电阻表测试
3钢筋外观质量加工允许偏差接头设置绑扎质量安装允许偏差应符合规定：
钢筋原材料外观质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
钢筋应直损伤表面裂痕油污颗粒状片状老锈
检验数量：施工单位监理单位全部检查
检验方法：尺量观察
4钢筋加工允许偏差应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）规定：
钢筋加工允许偏差检验方法应符合
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋弯折位置
20
3
箍筋净尺寸
±3
检验数量：施工单位钢筋编号抽取10少3件
5钢筋骨架绑扎应稳固缺口松扣数量超绑扎扣数5
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：观察手扳检查
6钢筋绑扎安装允许偏差应符合表求：
钢筋绑扎安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
钢筋间距
±20
2
钢筋保护层厚度c
C≥30mm
+10
0
C＜30mm
+5
0
施工单位采观察尺量方法施工段少抽检10处
检验方法：观察尺量
混凝土工程
1道床板外形尺寸允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
顶面宽度
±10
2
中线位置
2
3
道床板顶面承轨台面相高差
5
4
整度
3mm1m
2道床板表面应整抹光设计做排水坡表面排水应畅积水
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