轧花厂岗位工作标准


    轧花厂岗位工作标准
    皮棉棉检员岗位责制
    轧花厂籽棉收购岗位工作标准
    扦样员工作标准
    试轧衣分员工作标准
    拉包倒包工作标准
    轧花厂岗位工作标准
    磅监称工作标准
    厂  长  职  责
     认真贯彻执行国家路线方针政策断提高身素质法行民理
    二全厂消防安全机械安全身安全全全负责
    三负责全厂行政理工作步骤做生产财务制度制定落实
    四带领全厂理员员工厂制宜争先创优
    五认真检查监督项计划指标落实断总结完善
    六组织员工认真学岗位知识努力提高整体素质
    七严生产安全质量关积极完成项务指标
    支部书记职责
    支部工作精神文明工作
    1组织召开支部员会持支部委员会工作传达级组织决定指示结合单位实际提出贯彻意见支部工作中重问题提交支部委员会支部员会讨
    2解掌握员群众思想工作学情况时解决存问题
    3检查支部工作计划决议执行情况时支部委员会支部员会级组织报告
    4支部委员会行政领导保持密切联系交流情况支持工作协调厂政工团关系
    5抓支部委员会学组织召开支部委员会民生活会搞支部委员会班身建设
    6强职工队伍素质教育专业技术培训工作
    二物质文明工作
    1配合厂长做全厂安全生产工作
    2配合厂长做籽棉收购皮棉加工工作
    3收花期做收花现场理工作
    4籽棉收购质量关
     
     
    工会席职责
     
    贯彻执行方针政策反映群众愿求
    二组织代表员工参理企业动员全厂员工积极参加企业技术革新努力提高济效益
    三扶持正气压倒邪气切良倾作斗争
    四做员工思想政治工作员工进行爱国义集体义社会义产义教育加强法制教育职业道德教育
    五法维护员工民权利组织员工开展劳动竞赛做先进(工作)生产者劳模评选表彰培养理工作
    六保障员工生活福利协助督促行政方面办员工集体福利开展员工互助活动
    七维护女员工合法权益歧视虐摧残迫害妇女现象作斗争针女员工特殊问题做保护工作
    八坚持工会民制度民生活加强工会组工作会员进行工会基知识教育
     
    副 厂 长 职 责
     
    负责传达级领导决策决定完成企业项生产务
    二协助厂长搞企业全盘生产计划积极组织生产中劳动结构完善企业理职
    三协调干群关系确实做时沟通努力做传达工作企业排头兵
    四带领全厂员工级群众组织发扬翁精神企业振兴职责
    五定时定期厂长支部汇报工作发现问题时解决
    六生产中出现问题权作出合理处理时报厂长支部
    七加强学提高身业务素质常组织群众性技术练兵达养兵千日兵时目
    车间岗位职责
    厂长统领导车间权厂达计划指标规章制度统组织指挥车间全面工作负责营安全生产负责生产情况厂领导汇报
    二认真贯彻执行厂里达项生产计划生产厂里规定具体求进行克服种困难保质保量完成务
    三根车间生产务制定生产计划班组达生产务监督班组生产加工指标落实根车间成理目标制定行节降耗指标
    四车间班组长常取联系根生产务产品质量制定效理理制度优化组合劳动力
    五车间生产程中必须厂签订生产理责书做理负责办事标准工作检查保证车间班组职责秩序协调完成务消负责职责清相互扯皮现象
    六车间必须建立合理效生产理网络定期定期检查讲评选拔调整班组长班组成员
    七车间负责车间工安全生产责切违章操作应机立断进行制止停止生产服理者权停工整顿停职检查服理者领导提出处罚建议权利
    八车间天班前必须厂领导汇报前天工作情况天工作安排
    九车间职工两天病事假批准权(必须书面假条)班组长职工天病事假批准权(必须出具团级医院假条)
    计量检定员岗位职责
     
    ⒈熟悉计量法律法规掌握关检定规程
    ⒉正确计量标准器具负责维护保养保持良技术状况
    ⒊执行计量技术法规检定规程进行计量检定工作正确维护专业检定计量器具
    ⒋保证计量检定原始数关技术资料完整具误差分析基础知识正确处理检测数准确出具检定证书测试结果通知书
    ⒌承办政府计量行政部门委托关务
     
    会  计  职  责
       明确工作岗位职责范围接受单位理者计财部门领导接受审计计检部门监督
        二认真贯彻国家方针政策法律制度分公司达项规章制度维护国家厂利益切济活动进行严格核算监督
        三提供会计资料积极参营理营决策促进增收节支断提高厂济效益
        四加强政治学职业道德济法规学断提高政治思想水职业道德水准
        五提高身修养行规范树立全局观念遵纪守法忠职守敬业务实廉洁奉公实事求全心全意员工服务
        六努力钻研业务知识提高业务力正确处理会计业务做职工作
        七深入第线掌握第手资料真正做心中数
        八工作期间擅脱岗坚决贯彻支笔批钱制度时结算帐户做准确误帐证相符
    统计员岗位职责
     
    认真学邓志关建设中国特色社会义理坚持基路线贯彻执行抓住机遇深化改革扩开放促进发展保持稳定基方针坚持改革勇开拓政治中央保持致
        二转变工作作风牢固树立全心全意政领导业务部门基层服务思想围绕项中心工作进行调查研究开展统计分析提供咨询服务
        三热爱**热爱兵团热爱安心统计事业树立全局观念服组织局部服全局全服中央团结协作互相支持谦虚谨慎作风正派
        四努力学钻研业务熟悉员工作断提高工作质量效率职责完成项工作务
        五遵纪守法严格执行项统计纪律法规项规章制度
        六廉洁律政清廉敢违法行良倾作斗争
        七认真完成级部门布置统计报表普查等工作虚报瞒报统计数资料
        八加强统计报表统计资料档案理做级段年度统计报表资料分类档保存
        九加强统计保密工作做保密统计数统计资料意外界透露保密容文件统计资料(磁盘)报表等手乱集中保
       十新闻单位投寄稿件律涉秘密容稿件中涉秘密容提供统计资料中重数必须部门签字方发稿
     
    籽棉棉检员岗位责制
     
        正确树立全心全意民服务民负责思想公私物定级
        二杜绝询问送样交售籽棉员姓名单位编号
        三收购籽棉压级压价提级提价必须严格执行国家标准质量关做验级标准
        四坚持三准四收原
        五坚持试五定国家标准试五定:
        ⒈批批试轧定衣分
        ⒉标准定品级
        ⒊手扯尺量定长度
        ⒋电感测湿定水分
        ⒌机检结果定杂质
        六检验单填写清楚涂改
        七收购员必须遵守班制度规定时间迟早退
    皮棉棉检员岗位责制
     
        必须认真检测毛头率疵点孕籽含棉率等项技术指标
        二做皮棉水分杂质测量记载水分批10包测次批5包测次杂质批20包次批10包次
        三配合加工技术员抓皮棉质量包倒垛整套程序
        四做开包检工作发现问题时领导汇报
        五皮棉加工程严格国家规定求重量准确原始记录必须包重相符称准确造成返包返包损失称班棉检员负半
        六测验水分杂质时正确仪器准确测出结实事求填写记录
        七根皮棉水分指导喂花员改换籽棉垛喂花员必须服班棉检员指挥听出现差错损失喂花员负
        八批棉花混级
     
     
     
     
     
    轧花厂籽棉收购岗位工作标准
     
    组长工作职责
    工作范围:籽棉收购场籽棉垛区传送带
    二理项目:拉包倒包员监垛员传送带员协调理籽棉垛区现场理
    三组长理制度
    1检查岗位员否位
    2检查传送带否达消防安全求
    3整收购员收购场进行次全面安全检查
    4动配合理员做收购工作
    5服收购理员安排发现问题时理员汇报
    6时刻检查安全操作规程执行情况
    7维护籽棉垛区籽棉垛秩序
    8时刻监督检查籽棉垛籽棉质量情况
    9勤检查籽棉棉垛堆垛质量
    10传送带出现障时时组织员排
    11检查督促籽棉垛区员清扫干净垛区卫生
    12时检查岗位员安全消防安全情况
     
     
    扦样员工作标准
     
    收购前准备工作
    1天提前15分钟班工作员首先清扫收花场
    2场清扫干净立秩序放进交售棉花车辆时籽棉品种进行分称号卸车
    二扦样收购理制度
    1棉检员首先检查棉农售棉卡派车单四分票否相符
    2检查棉农否规定称号卸车
    3仔细清点袋数实际袋数派车单四分票袋数误差误差立收花理员汇报团三秋理规定进行处理
    4扦样员严测水关回潮率控制85(国家标准规定)超85回潮率籽棉必须拉回进行滩晒5扦棉样时棉花袋口30公分机取样扦棉花袋口表面棉花500公斤籽棉取1公斤棉样足500公斤1公斤取样
    6扦样员填写扦样卡时写卡号写连队姓名袋数扦样卡取棉样放转样处三道转样员转棉检室然棉卡扦样卡派车单四分票交称
    7转样工作:道转样员棉样转**转样处道转样员棉样直接转棉检室坚决做棉检员见面**转样员棉样转道三道转样处做棉农棉检员见面然三道转样员棉样转棉检室棉检室检验棉样原转样路线返回称棉农棉花称
    8扦样员岗时允许带通讯工具岗发现厂收花规定处理
    三卫生标准工具摆放
    1时保持收购场干净整洁
    2做三丝特杂(化纤塑料瓶铁丝等)放入指定特杂桶
    3测湿器衣物扫摆放指定点标志摆放
    4班前必须工作区卫生清扫干净特杂桶里杂物清里干净
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    检验员工作标准
          收购前准备工作
    1天提前15分钟班工作员首先清扫收花场
    2检查检验仪器否达工作状态
    3检查否带通讯工具岗
    二籽棉检验理制度
    1正确树立全心全意民服务民负责思想公私物定级                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           
    3收购籽棉压级压价提级提价必须严格执行国家标准质量检验关
    4坚持三准四收原(三准1亲友熟棉花准提级提价2验级员家中售棉准验3厂职工准抢先售棉四收1掺杂棉花收2关系棉收3超水分棉花收4跨片区棉花收)
    5棉检员坚决允许转样员询问交售籽棉员姓名单位编号发现厂规厂纪处理
    6检验员试五定密码检验方法(批批试轧定衣分标准定等级电感测试定水分杂质分析机定杂质手扯尺量定长度)进行棉花检验
    7检验员检验品级长度水分杂质衣分等正确填写检验单检验单允许更改更改作废检验单处理
    8检验单式两份张检验单装棉样袋中棉样转样员转称张检验单棉检室输票员称号输入称
    9棉检员输票员律准带通讯工具岗发现厂收花理规定处理
    三卫生标准
    1保持检验室卫生干净整洁
    2做棉检仪器干净尘土做摆放整齐
    3扫洒水壶等标志摆放指定点
     
    试轧衣分员工作标准
          收花前准备工作
    1提前十五分钟班工作员清扫收花场工作室
    2检查试轧机否达工作状态做试轧前准备工作
    试轧衣分员理制度
    1棉样中机称取棉样500克
    2开机空转两分钟机器进入工作状态
    3棉样500克全部放入试轧机试轧棉样充许朵籽棉遗漏
    4试轧完集棉箱皮棉全部取出称重允许遗漏
    5做试轧衣分记录工作试轧结果时报籽棉检验室
    6棉样试轧完必须清理干净衣分试轧机周围卫生
    三卫生标准
    1天衣分试轧机清扫干净工作室清扫干净
    2天机器进行保养维护少两次
    3工具扫棉样放指定位置标志摆放
     
     
     
     
     
    磅监称工作标准
    收花前准备工作
    1称工作员必须提前15分钟班检查收购设备否正常工作室卫生清扫干净室物品摆放整齐做收购场电子称卫生清扫干净
    2系统理员必须操作员位前10分钟开服务器
    3开机前先检查电源否安全正常微机带电工作正常UPS工作正常等部正常序次开机喇叭仪表称重显示器屏幕
    二磅监称理制度
    1电子称工作员棉检机输送微机检验单调出扦样员扦样卡号误然输连队姓名袋数做称前准备工作
    2籽棉称时磅监称员必须时场监称员必须棉农袋数数清棉农面点清代数车袋数棉农姓名报磅员
    3磅员磅检验磅单输结算室然检验单棉卡交棉农结算
    4监称员必须时刻保持电子称落棉周围干净整洁
    三卫生标准
    1时保持计算机工作室卫生区干净整洁
    2扫工具单摆放指定位置标志摆放
     
    输送带工作标准
    班前准备工作
    1天提前15分钟班
    2检查电源线接线否安全
    3接通电源检查输送带否正常
    4检查灭火器三丝桶否位
    二输送带理制度
    1输送带运转期间工作员擅离开工作岗位
    2输送带操作员时刻检查电源线时保持电源线籽棉距离常扫电线边卫生电线籽棉分离
    3班必须切断电源
    4班前清扫完输送带输送带周围卫生做散花
    三卫生标准
    1保持输送带周围卫生保持面散花
    2扫三丝桶放指定位置标志摆放
     
     
     
     
     
     
     
     
    堆垛员工作标准
    收花前准备工作
    1堆垛员班前组织拉包员棉垛帆布拉摆放整齐
    2堆垛员籽棉垛边卫生扫干净
    二堆垛理制度
    1堆垛员时刻监督堆垛质量
    2堆垛员认真检查垛棉花质量混级混湿混品种发现时报收购理员进行处理
    3堆垛员必须求籽棉垛堆定高度达棉垛边整齐中间高两边底
    4堆垛员棉垛边掉棉花清理干净
    5班组织拉包员棉垛盖达防火防风防雨求
    三卫生标准
    1时清扫籽棉垛边散花
    2时刻做籽棉垛边特杂(矿泉水瓶石头铁丝等杂物)
    3天三丝特杂桶特杂清里干劲
    4扫钗子放指定位置标志摆放
     
     
     
     
     
    垛区卫生工作标准
    1做籽棉垛垛间消防通道散花
    2做籽棉垛区周围特杂(矿泉水瓶石头铁丝等)
    3做杂物放三丝桶里三丝桶杂物清理干劲
    4扫三丝桶放指定位置
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    拉包倒包工作标准
    1拉包倒包员必须遵守厂规厂纪岗前必须接受厂安全教育安全培训
    2拉包倒包员报酬采取劳劳取酬分配办法时拉包倒包员必须听指挥服理积极劳动团结协作始终完成籽棉收购工作
    3拉包倒包员进厂必须觉接受厂安全检查必须坚持正常班必须规定区域活动必须爱护厂切设施严禁触摸消防设施否果负
    4班前检查拉拉车拉拉车称号否称号相符样立进行调整(称拉拉车重量样)拉包员属称号拉拉车允许混拉称车服理拉错拉拉车秤造成济损失拉包员负
    5拉包员必须指定籽棉垛位籽棉拉垛服理乱拉乱厂收购理规定处理
    6倒包员检验单袋数次放做倒完棉袋籽棉倒完清点户棉农棉袋拉称核误交棉农
    7倒包员衣物指定位置摆放
    8班前拉包员必须拉拉车拉回称摆放整齐锁
    9拉包组负责盖籽棉垛籽棉垛边籽棉清扫干净
     
    轧花厂岗位工作标准
    班长工作标准
    工作范围:车间籽棉垛区棉籽场堆包场
    二理项目
    车间条龙生产线全班员
    三操作规程
    ㈠ 开机前
    ⒈ 检查岗位员否位
    ⒉ 检查部机械台风机情况
    ⒊ 解班工作情况注意事项
    ㈡ 生产程中
    ⒈ 班长隔2时检查安全操作规程执行情况
    ⒉ 班长动配合棉检员做籽棉分级工作
    ⒊ 班长应勤检查轧花机衣分率毛头率脱绒机棉籽残绒率棉绒等情况提高皮棉加工质量棉短绒质量督促挡车工做花配车籽配车
    ⒋ 班长机械出现障火情时应时组织员排

    服车间领导安排车间出现重事情应时车间领导汇报
    ⒍ 检查督促车间员清扫卫生做天工作记录
    ⒎车间检查班长记录班长检查组长记录
    8监督检查机器保养维护
    轧花车间组长工作标准
    工作理范围:轧花车间回收车间喂花口籽棉垛场风机台清花机
    二开机前
    ⒈提前10分钟进入车间班组长解机器运行情况做接班工作
    ⒉检查岗位员否位
    ⒊检查轧花机风机清弹机喂花道等设备否处完状态
    ⒋指挥挡车工机器传动部位进行维护保养
    三车间卫生标准工具摆放
    1车间时保持机器纤维集尘
    2面清洁卫生区干净整洁
    3操作台面干净整洁
    4坑沟必须彻底干净
    5交接班时必须进行扫包括机器坑面房顶墙壁等
    6常工具必须放进工具箱型工具必须放进车间库房
    7时清查型工具(铁铲扫等)完否放进车间库房型工具消防桶消防铲等完否放车间规定存放处标志摆放
    四机器保养维护
    1传动部分(链条链轮电机)
    2轴承
    3检查机器部间隙否符合加工求符合标准必须进行调整
    4时检查机器紧固件保证时刻紧固
    包车间组长工作标准
    工作理范围:包车间油泵房工作操作台包机堆场场
    二开机前
    ⒈提前10分钟进入车间解班次机器工作情况检查工具否够数做记录做接班工作
    ⒉检查岗位员否位
    ⒊指挥挡车工领取工作需物品
    ⒋检查机器部位清理设备
    ⒌包布铁丝放指定位置摆放整齐
    ⒍设备维修时间工具清理干净整齐摆放工具箱
    ⒎清扫车间杂物放入指定位置清扫落棉放堆放处保持车间落棉杂物整齐干净
    ⒏做车间原始记录
    三车间卫生标准工具摆放
    1时保持机器纤维集尘
    2面清洁操作台面干净杂物
    3交接班时进行卫生扫
    4包布铁丝必须放铁丝架包布框
    5扫卫生工具消防桶消防锹完放车间规定存放处标志摆放
    四机器保养维护
    1传动部分(链条链轮电机)
    2轴承
    3包机导套轨道等
    剥绒组长工作标准
    工作理范围:脱绒车间短车间清绒车间短绒包场
    二开机前
    ⒈提前10分钟进行车间解班机器工作情况作交接班工作
    ⒉检查岗位员否位
    ⒊检查风机脱绒机短绒包机清绒机等机器情况
    ⒋指挥挡车工机器进行保养加油次传动链条加注机油
    三生产程中
    首先发出开机信号序起动尘笼→辊机→风机→外天绞→棉籽卸料器→吸籽风机→三道绞→三道天绞→三道提升机→二三道横绞→**绞→**天绞→**提升机→道绞→三道脱绒机→**脱绒机→道脱绒机
    班时班次交接班机器运转情况记原始记录停机开机相反序停机
    班长必须天检查日原始记录
    四卫生标准工具摆放
    1时保持车间干净卫生机器纤维集尘
    2面清洁卫生区干净整洁
    3半时档车工卫生清扫情况进行监督检查
    4型工具必须放库房里常工具消防桶消防锹完存放车间规定存放处标志摆
    五机器保养维护
    1传动部位(链条链轮电机)
    2轴承
    3检查机器部间隙必须符合技术标准
    4机器电机进行检查加油保养
    轧花挡车工工作标准
    工作范围:轧花车间籽棉场风机台重杂分离器通气阀清花台
    二操作规程
    ㈠ 开机前
    ⒈提前10分钟进入车间解班次机器运行情况作接班工作
    ⒉检查设备异常状况传动部链条皮带张紧度调整标准状态
    ⒊规定轴承链条等传动部位加注润滑油
    ⒋清理皮棉道中挂棉工作箱中杂物风机中持物杂物箱摆放指定位置
    ⒌清理重杂沉积器中特杂
    ⒍准备应物品清扫车间卫生等开机
    ㈡ 生产程中
    ⒈铃开机(挡车工必须开机挡车工视线范围)试运行两分钟正常进棉花
    ⒉根籽棉等级含水量调节喂花频率花配车确保产品质量
    ⒊机械运转程中两时(听闻摸)检查次设备运行情况
    ⒋工作中异常响声必须停机检查机器停止动时方检查维修查明原正确处理开机运行
    ⒌轧花机工作箱两时必须清理次
    ⒍工作范围设备卫生时清扫保持干净
    ⒎严禁设备带病工作
    ㈢ 交班前
    ⒈设备运转正常
    ⒉认真记录工作台帐
    ⒊彻底清扫工作范围设备卫生
    ⒋班次交注意事项
    ⒌关启明灯
    三卫生标准工具摆放
    1时保持轧花机纤维集尘
    2坑沟时清扫干净
    3车间面卫生区域时刻保持干净整洁
    4操作屏工具杂物时刻保持干净卫生
    5型工具应放车间库房常工具消防桶消防锹等必须存放车间规定存放处标志摆放
    四机器保养维护
    1传动部位(链条链轮皮带轮电机)
    2轴承
    3检查轧花机部间隙必须达工作标准
    4检查风机道否破损方应时修复
    5检查机器尘笼闭风器密封状况
    6机器电机进行检查加油
    7检查紧固件进行紧固
    喂花工工作标准
    工作范围:1籽棉场   2籽花库房
    二理项目
    1叉子耙子
    2吸花道
    3喂花
    4扫
    三操作规程
    ()开机前
    1交接班
    2准备喂花工具
    3清理吸花口杂物
    (二)生产程中
    1棉检员指定花垛喂花喂花均匀
    2喂片清扫片发现杂物异性纤维立捡出
    3帐篷叠摆放指定点
    4两时清理次吸花口杂物
    (三)交接班
    1清扫干净喂花场
    2交清楚道
    四卫生标准工具摆放
    1时保持喂花场干净整洁
    2做喂片清扫片
    3叉子耙子摆放指定点标志摆放
    回收车间挡车工工作标准
    工作范围:回收车间循环机清弹机尘网绞龙棒筛
    二操作规程
    交接班检查设备否正常清理卫生杂物设备传动部位进行检查加油
    三生产程中
    ⒈启动机器前挡车工必须操作者视线
    ⒉操作规程起动部机器
    ⒊机器运行程中两时(听闻模)检查次设备运行情况
    ⒋2时清理次工作范围设备卫生
    四交班前
    ⒈保证设备运行正常
    ⒉工作范围设备卫生必须彻底清扫
    ⒊接班者交应该注意事宜
    ⒋关启明灯
    五车间卫生标准工具摆放
    1时保持机器纤维集尘
    2坑保持彻底干净
    3车间室包括墙壁房顶窗台等彻底干净
    4车间面卫生区时刻保持干净整洁
    5型工具应存放车间库房常工具消防桶消防锹等必须存放车间规定存放处标志摆放
    六机器维护保养
    1传动部位(链条链轮皮带轮电机等)
    2轴承加油
    3检查紧固件否紧固
    4电机进行检查加油
    包工工作标准
    工作范围:包车间包机台油泵房
    二操作规程
    ⒈开机前
    交接班检查机器否正常紧固保养部位包布铁丝位检查油箱液压油否够
    ⒉生产程中
    ① 必须工作程序完成动作
    ② 机械运转中两时(听闻)检查次
    ③ 发现漏油现象时处理
    ④ 工作范围设备卫生必须扫干净
    ⒊交班前
    ① 工作范围设备卫生必须扫干净
    ② 班交清楚应注意事项
    ③ 接班者交应注意事宜
    ④ 关启明灯
    三卫生标准产品工具摆放
    1时保持包机纤维集尘
    2操作台准放工具杂物
    3包机周围面时刻保持干净卫生
    4包布铁丝必须放铁丝架包布框
    5车间面卫生区时刻保持干净整洁
    6型工具应放车间库房常工具消防桶消防锹等必须存放车间规定存放处存放标志摆放
    7油泵房时刻保持干净卫生
    8棉包求批次堆垛包垛整齐歪斜字面外
    四机器保养维护
    1传动部位(链条链轮电机)
    2轴承加油
    3包机导套轨道等
    4输油泵电机加油
    拉包夹包工工作标准
    工作范围:1包房2包场
    二理项目
    1架子车
    2夹包车
    3皮棉包场
    三操作规程
    ()开机前
    1交接班
    2检查架子车夹包车
    3摆包墩
    (二)生产程中
    1班包拉完垛完包房存放10包
    2包垛整齐字面
    3雨雪天气保持包面整洁
    (三)交班前
    1架子车夹包车完
    2包房包全部完
    四卫生标准工具摆放
    1时保持皮棉包场干净整洁
    2包场杂物
    3拉包道路时刻畅通
    4时保持包垛垛面干净集尘
    5垫包垫木摆放整齐规范
    6架子车夹包车指定点标志停放
    缝包刷唛工作标准
    工作范围:包车间
    二操作规程
    ⒈开机前:准备包布针线码单唛板墨汁
    ⒉生产程中
    ① 标准缝棉包(头包漏白针距225CM)
    ② 工作范围卫生时扫次
    ③ 刷唛干净 整齐准确
    ④ 码单填写工整准确
    ⒊交班前
    ① 班棉包必须缝完
    ② 工作范围卫生扫干净
    三卫生标准工具摆放
    1时保持车间面干净卫生
    2唛刷包布码单唛板默汁应放规定存放处标志摆放
    3工作范围做1时扫次
    脱绒挡车工工作标准
    工作范围:脱绒车间
    二操作规程
    ⒈开机前
    ① 提前进入车间班解机器运转情况注意事项做交接班工作
    ② 机器进行保养清扫
    ⒉生产程中
    ① 机械运转中时(听摸闻)检查次设备运行情况
    ② 根棉籽量合理调整机器设备棉籽残绒率超3%
    ③ 时清理次排杂机构
    ④ 车间机器时清扫次
    ⒊交班前
    ① 机械设备正常
    ② 认真做工作记录
    ③ 彻底清扫设备机器卫生
    ④ 交班注意事项机器运转情况
    三卫生标准工具摆放
    1车间时保持机器纤维集尘
    2面清洁卫生区干净整洁
    3时清理次排杂机构
    4操作台面干净杂物
    5坑沟时保持干净
    6车间面卫生区时刻保持干净整洁
    7型工具放库房常工具消防桶消防锹等必须存放车间规定存放处存放标志摆放
    四机器保养维护
    1轴承链条链轮电机加油
    2检查脱绒机间隙否达工作标准
    3检查风机道破损
    4检查机器尘笼闭风器密封状况
    5检查机器紧固件否紧固
    清绒档车工工作标准
    工作范围:清绒车间
    二操作规程
    ⒈开机前
    ① 提前10分钟进入车间班次解工作情况做接班工作
    ② 清绒机进行维护保养
    ③ 清扫车间机器工作场卫生
    ⒉生产程中
    ① 脱绒机先起动
    ② 时检查次清绒机(听)
    ⒊交班前
    ① 工作范围卫生必须彻底扫干净
    ② 接班者交清楚应该注意事项
    三卫生标准工具摆放
    1时保持机器纤维集尘
    2面清洁卫生区域干净整洁
    3操作台面干净杂物
    4车间外彻底扫干净
    5车间面卫生区时刻保持干净整洁
    6型工具应放车间库房常工具消防桶消防锹等必须存放车间规定存放处标志摆放
    四机器保养维护
    1传动部位(链条链轮皮带轮电机)
    2轴承加油
    4检查部间隙否符合技术标准
    5检查风机道破损时修复
    6检查机器尘笼闭风器密封状况
    7机器电机检查加油保养
    短绒包工缝包工工作标准
    工作范围:短绒包车间
    二操作规程
    ⒈开机前
    ① 提前10分钟进入车间班次员解机器运行情况做接班工作
    ② 准备包布铁丝针线
    ③ 保养检查机器部
    ④ 校正磅称填写表格
    ⒉生产程中
    ① 标准短绒包控制8090公斤
    ② 严禁包时短绒混级混类现象
    ③ 出短绒包整齐歪斜
    ④ 刷唛干净准确缝包整齐针距253CM
    三卫生标准产品工具摆放
    1时保持包机干净纤维集尘
    2操作台泵房时刻保持干净卫生
    3车间面卫生区时刻保持干净整洁
    4型工具放车间库房常工具消防桶消防锹等必须存放车间规定存放处标志摆放
    5短绒包堆垛整齐歪斜字面外
    四机器保养维护
    1传动部位(链条链轮电机)加油
    2轴承加油
    3包机导套轨道
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

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