**电机检修规程
目次
1 总
2完标准
3检修周期容
4检修质量标准
5试验验收
6维护保养障处理
7附件（表格）说明
1 总
11 题容适范围
111 题容
规程规定汽轮发电机完标准检修周期项目质量标准检修试验验收日常维护保养常见障处理方法等
112 适范围
规程适汽轮发电机检修
113 编写修订
SHS 060012004 石油化工设备维护检修规程（第六册）电气设备
DLT— 596—1996 电气设备预防性实验规程
2发电机完标准
21 运行正常
211 电压电流允许范围定子三相电流衡系统超10出力达铭牌求
212 部温度允许范围：定子线圈温升A级绝缘超60℃E级绝缘超65℃B级绝缘超75℃转子线圈温度超120℃轴瓦温度超
65℃进口风温差应25℃
213 滑环碳刷火花运行
214 部振幅规定值：3000转分时005毫米1500转分时007毫米
22 构件损质量符合求
221 发电机体明显积灰油泥绝缘裂纹起泡现象预防性试验合格
222 定子线圈绝缘电阻前测**果较降原值13～15吸收13转子线圈绝缘电阻05兆欧轴承座绝缘电阻1兆欧
223 密闭式通风系统应严密
23 体整洁零附件齐全
231 发电机应额定铭牌
232 规**装二次附属设备灵活缺陷运行敷设符合求
233 外观整洁轴瓦甩油零附件消防设施齐全
24 技术资料齐全准确
241 设备履历卡
242 检修验收记录
243 运行记录
3检修周期容
31 检修周期
发电机检修分修修发电机体解体检修修发电机解体修
311修：05年～1年
312修：
3121发电机运行满年应进行第次修
3121累计运行3年累计运行时间足3年距前次修时间已达四年
32 检修容
321 修容
3211检查清扫滑环更换调整电刷
3212检查清扫空气冷器滤风网冷系统风室
3213检查清扫次回路附属设备
3214检查清扫二次回路进行保护信号连锁联动试验
3215测试发电机定子转子绝缘电阻
3216检查轴承座绝缘
322 修容
3221完成修项目
3222开端盖测量定转子间隙
3223拆励磁机定子抽出发电机转子检查端盖护板导风板衬垫等
3224检查清扫定子绕组引出线套检查紧固螺栓清扫端部绕组绝缘绑线隔木（垫块）等
3225检查清扫风道通风道处槽部线棒绝缘检查槽契铁芯
3226检查清扫灭火装置
3227检查校验温度表计
3228清扫转子
3229检查测量套箍位移变形分段套箍接缝处间隙变化
32210检查心环风扇轴颈衡块
32211检查通风孔堵塞
32212检查清扫刷架滑环引线调整电刷电压更换电刷（包括接电刷）必时磨滑环
32213检查清理冷器冷系统
32214清扫冷风室检查严密情况消漏风检查清扫空气滤器
32215电气预防性试验
32217组装
32218必时机组进行喷漆
4检修质量标准
41发电机检修
411机检修前准备工作
4111发电机检修准备工作应根工作量适提前进行
4112检修班组根检修项目进度认真落实材料备品备件员编制详细工作计划制定相应安全技术措施
4113联系关部门间协调配合等
4114提前确定工作负责工作负责组织关员需材料备品备件工具特专工具做全面详细检查试验提前运现场指定专妥善保
4115准备部件检修场做消防保护措施
4116准备记录必技术资料
4117开工前组织全体工作员学规程检修计划安全技术措施全体检修员明确检修项目进度检修方法质量求等
4118特殊项目检修应制订专门技术措施组织关员学讨
412 发电机解体
4121解体前应做关标记记录
4122拆发电机端盖时注意调整吊车位置检查起重具应拆卸连接部件现场应专指挥扶稳端盖间隙稳稳端盖吊出勿碰伤线圈放置稳妥
4123拆开端盖拆开风档半边轮换测量两端风档风扇外侧径轴间隙
4124端盖拆开分两端测量发电机定转子间间隙测量部位分左右垂直四点算出偏差值计算方法标准均值差超均值±5 (()均值))均值×100≤±5
4125拆螺丝垫片零部件应清点登记妥善保
4126测原始数技术资料保存档
4127解体工作间断时应专蓬布机体盖严
413发电机抽转子
4131第步
a 利倒链转子缓慢拉出时应注意时调整吊车位置两侧倒链速度步调应致定转子间隙
b抽转子程中定仔细观察全面检查发现异常应立停止工作
c转子抽端部距离线圈端部200mm左右时停止抽出利专工字钢斜铁转子汽端支承起时应检查支架稳牢固
d装转子加长轴吊起转子汽端利倒链继续拉出直转子重心移出
4132第二步
a拆轴承座钢丝绳倒链
b利专工字钢斜铁转子汽端重新支承起吊车移发电机励端转子重心处拴钢丝绳 钢丝绳铁芯间垫胶皮薄木板钢丝绳铁芯直接接触
c找重心位置吊起转子基保持水励端略低汽端轴承座轻微接触滑轨减转子晃动
d拆汽端支承架抱稳加长轴轴端间隙慢慢移动吊车直转子全部移出
e转子全部定子中抽出转子吊放指定位置
f放置转子时枕木应放转子铁芯两端位置放两端护环风扇应斜木块转子两侧塞牢固防转子发生滚动
g工作程中保护定子线圈励磁机定子线圈勿发生损伤
414 发电机转子检修
4141 转子清扫
a转子抽出进行全面检查然进行清扫油质干燥压缩空气吹扫压缩空气压力超015Mpa吹扫时压缩空气口转子线圈槽口处严防吹坏槽口绝缘
b清理转子护环积灰时 金属制做工具注意掉入遗漏物件勿损坏部绝缘垫块
c转子端部油垢时干净柔软擦布浸少量甲苯清理油垢干擦布擦干净线圈汽油甲苯应四氯化碳进行清理
4142 转子检查
a检查转子槽松动位移凸出裂纹变色槽楔垫片断裂退出等情况
b检查转子铁芯锈斑损伤局部变色等情况
c检查两端护环裂纹局部变色位移特注意检查护环铁芯槽结合处变色烧伤痕迹通风口堵塞
d检查转子风扇裂纹损伤紧固螺丝松动等情况
e检查两端衡块松动位移等情况
f检查两端中心环位移裂纹配合面生锈等情况
g检查端部线圈位移变色绝缘损坏绝缘垫块松动脱落位移槽口绝缘松散脱落等情况注意检查护环部否遗物
h塞尺测量端环铁芯间隙测量部位端四点做标记记录
i500V摇表测量转子线圈绝缘低05MΩ
415 发电机定子检修
4151 进入定子膛注意事项
a进入定子膛进行检修应定子膛铺橡皮垫绝缘纸板情况禁止踏压线圈免损伤线圈
b进入定子工作员必须穿专工作服软底鞋身携带物件工具必须登记工作中采取措施避免损伤铁芯线圈等防止型物件碎屑等掉入定子膛
c关员许进入定子天开工收工前仔细检查发现异常时汇报
d整检修期间注意时蓬布封闭定子天收工应工具零件等进行清点遗失
e检修程中发现问题应时画出标记汇报班组关技术部门研究处理
4152 定子清扫
a解体首先定子线圈槽口铁芯等部位进行查观察电晕异常情况然定子进行全面清扫吹扫时必须油质干燥压缩空气压力超025Mpa防止压力吹坏绝缘表面漆层
b清理线圈铁芯油垢时干净柔软擦布浸少量汽油进行清理油垢干擦布擦干净清理线圈缝隙中积灰油垢时竹签垫擦布进行清理螺丝刀等金属工具
4153 定子检查
a检查端部线圈绝缘损伤鼓涨变色裂纹漆皮脱落异常情况注意连接线焊接头处绝缘变色热迹象
b检查端部线圈位移变形垫块绑线否松动断裂变色等情况
c检查端部铁芯压环发生热变情况
d检查槽楔绝缘垫片松动断裂退出变色等情况
e进入定子膛详细检查铁芯通风沟否堵塞遗物通风
沟观察定子线棒绝缘损伤变色裂纹鼓涨等情况
f检查定子铁芯局部热松动碰撞生锈等情况
g检查两端部风板紧固螺丝松动异常情况
h检查引出线固定否牢固绝缘松动破裂等情况
i检查底座螺丝否紧固
4154 定子检修
a槽楔松动时应松动槽楔退出垫绝缘垫条重新紧槽楔前应干燥清洁压缩空气槽吹净拆装槽楔程中应专槽楔工具做措施严防损坏线圈绝缘铁芯
b铁芯锈斑时应绝缘板竹片做成铲子锈斑心铲掉压缩空气吹净然涂绝缘漆锈斑严重时应做铁芯发热试验
c铁芯松动时应松动铁芯片间入云母片塞紧涂绝缘漆
d绑线松动断裂时应拆重新绑扎绑涂绝缘漆
e端部线圈移时应根具体情况线圈部加辅助支承箱应复位防止绝缘损坏
f端部接头处外包绝缘发热变色时表明接头质量应拆开重新焊接
g槽口绝缘损坏时环氧树脂板剪成三角状涂绝缘漆木锤进塞紧
h端部线圈绝缘发生磨破松开情况时应重新包扎涂绝缘漆
416 发电机组装
4161 转子回装
a发电机定转子检修进行复装装转子前应定转子检查清扫次确认完遗物方复装复装时分段验收
b抽装转子工艺求基相序相反回装转子时参考抽转子工艺求
c装进转子汽机找中心测量回装定转子间隙测量部位求抽前相
d励端轴承座紧固道装吊起转子励端转子轴承座分开1000V摇表测量轴承座绝缘电阻值应05MΩ
4162 端盖复装
a复装端盖时解体前标记参考拆相反序组装端盖
b组装端盖时详细测量风档风扇径轴间隙间隙应力求调整均匀符合关规定（见表）
c发电机轴封间隙量调匀圆周点间隙应符合规定防轴发生摩擦
d组装端盖时方面螺丝掌握均衡吃力避免组装端盖存应力端盖螺丝应配弹簧垫圈锁圈
e组装端盖时端盖视孔玻璃应擦光洁透亮
f端盖组装完毕处结合面应油泥密封防漏风
42 检修质量标准
421 检修发电机外壳应清洁油垢油漆脱落标清晰设备位号
422 端盖护板导风板衬垫等应清洁完整裂纹锈蚀现象
423 定子线圈端部绝缘表面应完整清洁起泡 伤痕老化端部线圈绑线层间垫块应完整紧固松弛现象
424 定子通风道槽口处线圈绝缘应松动破损发黑膨胀现象
425 定子槽锲应断裂凸出窜出松动变形铁芯硅钢片应紧密完整锈蚀热损伤绝缘漆剥落现象
426 定子引线套应完整清洁绝缘脱落接触面热现象
427 定子通风道应清洁畅通
428 灭火装置应完损渗漏喷射孔应畅通阻
429 温度标计元件应齐全完指示准确
4210 转子表面通风孔槽应清洁积灰锈蚀堵塞现象
4211 转子表面应热变形槽契应松动
4212 转子套箍应裂纹变色铁芯部分松出痕迹
4213 转子心环弹性环键应变形裂纹
4214 转子风扇叶应安装牢固方正确损伤裂纹焊口开裂现象
4215 滑环绝缘层应完整表面应清洁光滑凹凸损伤油垢滑环高低05毫米通风沟深度低15毫米
4216 转子衡块应松动位移
4217 滑环转子引出线应清洁完固定牢固连接紧密
4218 刷架应固定牢固绝缘衬绝缘垫应损伤污垢绝缘电阻1000V兆欧表测量应低1M欧
4219
电刷应滑环表面工作滑环边缘刷握滑环间隙应2～4毫米
4220 电刷刷握应移动电刷刷握应01～02毫米间隙电刷压力般应20～30KPA滑环电刷压力相差值应超10
4221 冷风室应清洁完整杂物堵塞密封应良
4222 定转子间隙均值较超均值±5
5试验验收
51试验项目标准（见表二）
52验收
521现场设备应清洁干净润滑良明显缺陷
522发电机达完标准技术性达原出厂标准满足生产工艺求
523检修项目完成情况检修技术记录测量数处理缺陷详细记录应齐全正确提交电气试验报告应准确符合求
524操作控制系统装置齐全灵敏
525设备通信散热冷系统齐全完整效良
6维护保养常见障处理方法
6 1维护保养：
611检查机组运行声音应异常震动超标电刷转子滑环应光滑清洁电刷接触良压力均匀活动连接正确
6 12检查轴承座润滑油绝缘处应清洁金属杂物短路
6 13检查灭火装置应良
614检查次设备连接应正确良二次设备应完保护信号装置整定正确联动试验正常
615盘车电机应异常现象
616 试运行时间少4时轴承润滑良渗漏声音正常轴承温度必须稳定05时
617冷系统应工作正常冷空气进出口温差应超30摄氏度处应漏风现象
618励磁电压电流应正常电刷接触良跳动
619检查部温度应正常标准见（表三）
6110测量轴电压应符合求
6111窥视孔观察发电机部应异常
62常见障处理方法 （见表）
序号
障现象
障原
处理方法
1
定子温度高
冷系统障进风温度高
通风畅冷器堵塞
测温元件障造成温度升高假象
负荷运行
三相负荷衡
联绕组部分断开
铁芯部分短路
检查冷系统否出现断风风压足
停机检修通风系统消堵塞
检查调校
降低负荷额定值
调整电负荷减少衡度
停机修理
停机修理铁芯
2
线圈绝缘击穿
线圈积灰严重
线圈受潮
线圈绝缘受损
检修发电机干燥空气吹干
检修烘干发电机
检查处理障点
3
励磁回路点接
励磁回路受潮
励磁回路积灰严重
励磁回路绝缘损坏
检查烘干受潮点
励磁回路进行全面检查
检查处理障点
法消障时应投入两点接保护快安排停机检修
切换备励进步诊断转子障励磁机障
4
发电机失磁
励磁机障励磁电流输出
励磁回路开路
允许失磁运行发电机应立停机处理
允许失磁运行发电机立投备励磁机允许施加排障
5
振动超允许值
转子衡块松动失动衡
三相电流衡超标
定转子间隙合格
机座固定螺栓松动
机组找正
转子线圈匝间短路
停机检查做动衡试验
降低负荷
停机调整
检查固定螺栓
重新找正
停机处理障点
6
发电机着火
定转子线圈短路定子线圈局部热定转子摩擦严重引出线接触良造成热短路
立停机发电机转速降300～500转分时开启灭火装置机喷水灭火时严禁开通风室门二氧化碳灭火器灭火泡沫沙土灭火
7必附件说明
表
汽轮机端(mm)
励磁机端(mm)
Δ1
24—5
24—5
Δ2
025—06
025—06
△L
812
1523
表二
序号
项 目
标 准
说 明
1
测量定子绕组绝缘电阻吸收
1 绝缘电阻做规定相试验条件（湿度温度）绝缘电阻降低初次（交接修时）测结果13~15时应查明原设法消
2 项分支绝缘电阻值差值应值100
3 吸收：沥青浸胶烘卷云母绝缘应13环氧粉云母绝缘应16
1 2500V兆欧表量程般低10000M欧
2
测量定子绕组直流电阻
**电机相分支直流电阻值校正引线长度引起误差相互间差初次测量值较相差值15超出求者应查明原
1 冷态测量绕组时表面温度周围空气温度差应±3摄氏度
2 采压降法测量时通入电流额定电流20
3 **电机相间差历年相应变化雨1时应引起注意
3
定子绕组直流耐压试验测量泄露电流
试验电压标准：
1 定子绕组全部更换3U（U额定电压）
2 定子绕组局部更换修25U
1应停机清污秽前热状态进行处备状态时冷态进行
3
定子绕组直流耐压试验测量泄露电流
1修修时20U
2规定试验电压项泄露电流差值应值100泄露电流20μA者相差值历次试验结果较应显著变化
3泄露电流应时间延长增
2试验电压级05U分阶段升高阶段停留1分钟读取泄露电流
3符合标准23者应量找出原加消非投入运行
3 泄露电流电压成例显著增长时应注意分析
4 试验时微安表应接高压侧出线套表面加屏蔽
续表
序号
项目
标准
说明
试验电压标准：
1全部更换定子绕组修
1 应停机清污秽前热态进行处备状态时冷态进行
2 紧急事检修时特殊原左述标准耐压困难时部门批准障绕组留绕组耐压试验电压适降低
4
定子绕组交流耐压试验
容量
KW
额定电压
V
试验电压
V
10000
36
1000+2U
低1500
10000
〈2000
2000～6000
6000
1000+2U
25U
3000+2U
修前局部更换绕组修运行20年者15U运行20年架空线直接连接者13～15U
表三
发电机部温度
项目
标准
测量方法
定子线圈温升
A级绝缘超60K
B级绝缘超80K
F级绝缘超100K
H级绝缘超125K
电阻法
电阻法
电阻法
电阻法
转子线圈温度
轴瓦温度
超120摄氏度
超80摄氏度
温度计法
温度计法
附录 发电机组基参数
发电机铭牌关数
机 组
#1机
#2机
#3机
#4机
型 号
QF62
QF152
QF152
QF152
容 量
6000kW
15000kW
15000kW
30000kW
额定电压
10500V
10500V
10500V
10500V
定子电压
63kV
63kV
63kV
63kV
额定电流
412A
1031A
1031A
2062A
励磁电压
109V
201V
201V
196V
励磁电流
2334A
2556A
2556A
385A
相 数
三相
三相
三相
三相
绝缘等级
BF
BF
BF
FF
接 法
Y
Y
Y
Y
功率数
08
08
08
08
转 数
3000rmin
3000rmin
3000rmin
3000rmin
频 率
50HZ
50HZ
50HZ
50HZ
碳刷型号规格
D172
60*32*25
D172
60*32*25
D172
60*32*25
效率
97
975
975
98
接
D104 125*125*25
D104 125*125*25
D104 125*125*25
D104 125*125*25
冷方式
密闭循环空气冷
密闭循环空气冷
密闭循环空气冷
密闭循环空气冷
重 量
18100kg
18100kg
32200kg
32200kg
技术条件
GBT064（a）
GBT064（a）
GB70641996
GB70641996
出厂编号
6506
6506
1283
1283
出厂日期
1994年10月
1994年10月
1999年5月
1999年5月
投运日期
1995年12月
1995年12月
1999年12月
1999年12月
制造厂
**发电设备厂
**发电设备厂
**发电设备厂
四川**电机厂限公司
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目次
1 总
2完标准
3检修周期容
4检修质量标准
5试验验收
6维护保养障处理
7附件（表格）说明
1 总
11 题容适范围
111 题容
规程规定汽轮发电机完标准检修周期项目质量标准检修试验验收日常维护保养常见障处理方法等
112 适范围
规程适汽轮发电机检修
113 编写修订
SHS 060012004 石油化工设备维护检修规程（第六册）电气设备
DLT— 596—1996 电气设备预防性实验规程
2发电机完标准
21 运行正常
211 电压电流允许范围定子三相电流衡系统超10出力达铭牌求
212 部温度允许范围：定子线圈温升A级绝缘超60℃E级绝缘超65℃B级绝缘超75℃转子线圈温度超120℃轴瓦温度超
65℃进口风温差应25℃
213 滑环碳刷火花运行
214 部振幅规定值：3000转分时005毫米1500转分时007毫米
22 构件损质量符合求
221 发电机体明显积灰油泥绝缘裂纹起泡现象预防性试验合格
222 定子线圈绝缘电阻前测**果较降原值13～15吸收13转子线圈绝缘电阻05兆欧轴承座绝缘电阻1兆欧
223 密闭式通风系统应严密
23 体整洁零附件齐全
231 发电机应额定铭牌
232 规**装二次附属设备灵活缺陷运行敷设符合求
233 外观整洁轴瓦甩油零附件消防设施齐全
24 技术资料齐全准确
241 设备履历卡
242 检修验收记录
243 运行记录
3检修周期容
31 检修周期
发电机检修分修修发电机体解体检修修发电机解体修
311修：05年～1年
312修：
3121发电机运行满年应进行第次修
3121累计运行3年累计运行时间足3年距前次修时间已达四年
32 检修容
321 修容
3211检查清扫滑环更换调整电刷
3212检查清扫空气冷器滤风网冷系统风室
3213检查清扫次回路附属设备
3214检查清扫二次回路进行保护信号连锁联动试验
3215测试发电机定子转子绝缘电阻
3216检查轴承座绝缘
322 修容
3221完成修项目
3222开端盖测量定转子间隙
3223拆励磁机定子抽出发电机转子检查端盖护板导风板衬垫等
3224检查清扫定子绕组引出线套检查紧固螺栓清扫端部绕组绝缘绑线隔木（垫块）等
3225检查清扫风道通风道处槽部线棒绝缘检查槽契铁芯
3226检查清扫灭火装置
3227检查校验温度表计
3228清扫转子
3229检查测量套箍位移变形分段套箍接缝处间隙变化
32210检查心环风扇轴颈衡块
32211检查通风孔堵塞
32212检查清扫刷架滑环引线调整电刷电压更换电刷（包括接电刷）必时磨滑环
32213检查清理冷器冷系统
32214清扫冷风室检查严密情况消漏风检查清扫空气滤器
32215电气预防性试验
32217组装
32218必时机组进行喷漆
4检修质量标准
41发电机检修
411机检修前准备工作
4111发电机检修准备工作应根工作量适提前进行
4112检修班组根检修项目进度认真落实材料备品备件员编制详细工作计划制定相应安全技术措施
4113联系关部门间协调配合等
4114提前确定工作负责工作负责组织关员需材料备品备件工具特专工具做全面详细检查试验提前运现场指定专妥善保
4115准备部件检修场做消防保护措施
4116准备记录必技术资料
4117开工前组织全体工作员学规程检修计划安全技术措施全体检修员明确检修项目进度检修方法质量求等
4118特殊项目检修应制订专门技术措施组织关员学讨
412 发电机解体
4121解体前应做关标记记录
4122拆发电机端盖时注意调整吊车位置检查起重具应拆卸连接部件现场应专指挥扶稳端盖间隙稳稳端盖吊出勿碰伤线圈放置稳妥
4123拆开端盖拆开风档半边轮换测量两端风档风扇外侧径轴间隙
4124端盖拆开分两端测量发电机定转子间间隙测量部位分左右垂直四点算出偏差值计算方法标准均值差超均值±5 (()均值))均值×100≤±5
4125拆螺丝垫片零部件应清点登记妥善保
4126测原始数技术资料保存档
4127解体工作间断时应专蓬布机体盖严
413发电机抽转子
4131第步
a 利倒链转子缓慢拉出时应注意时调整吊车位置两侧倒链速度步调应致定转子间隙
b抽转子程中定仔细观察全面检查发现异常应立停止工作
c转子抽端部距离线圈端部200mm左右时停止抽出利专工字钢斜铁转子汽端支承起时应检查支架稳牢固
d装转子加长轴吊起转子汽端利倒链继续拉出直转子重心移出
4132第二步
a拆轴承座钢丝绳倒链
b利专工字钢斜铁转子汽端重新支承起吊车移发电机励端转子重心处拴钢丝绳 钢丝绳铁芯间垫胶皮薄木板钢丝绳铁芯直接接触
c找重心位置吊起转子基保持水励端略低汽端轴承座轻微接触滑轨减转子晃动
d拆汽端支承架抱稳加长轴轴端间隙慢慢移动吊车直转子全部移出
e转子全部定子中抽出转子吊放指定位置
f放置转子时枕木应放转子铁芯两端位置放两端护环风扇应斜木块转子两侧塞牢固防转子发生滚动
g工作程中保护定子线圈励磁机定子线圈勿发生损伤
414 发电机转子检修
4141 转子清扫
a转子抽出进行全面检查然进行清扫油质干燥压缩空气吹扫压缩空气压力超015Mpa吹扫时压缩空气口转子线圈槽口处严防吹坏槽口绝缘
b清理转子护环积灰时 金属制做工具注意掉入遗漏物件勿损坏部绝缘垫块
c转子端部油垢时干净柔软擦布浸少量甲苯清理油垢干擦布擦干净线圈汽油甲苯应四氯化碳进行清理
4142 转子检查
a检查转子槽松动位移凸出裂纹变色槽楔垫片断裂退出等情况
b检查转子铁芯锈斑损伤局部变色等情况
c检查两端护环裂纹局部变色位移特注意检查护环铁芯槽结合处变色烧伤痕迹通风口堵塞
d检查转子风扇裂纹损伤紧固螺丝松动等情况
e检查两端衡块松动位移等情况
f检查两端中心环位移裂纹配合面生锈等情况
g检查端部线圈位移变色绝缘损坏绝缘垫块松动脱落位移槽口绝缘松散脱落等情况注意检查护环部否遗物
h塞尺测量端环铁芯间隙测量部位端四点做标记记录
i500V摇表测量转子线圈绝缘低05MΩ
415 发电机定子检修
4151 进入定子膛注意事项
a进入定子膛进行检修应定子膛铺橡皮垫绝缘纸板情况禁止踏压线圈免损伤线圈
b进入定子工作员必须穿专工作服软底鞋身携带物件工具必须登记工作中采取措施避免损伤铁芯线圈等防止型物件碎屑等掉入定子膛
c关员许进入定子天开工收工前仔细检查发现异常时汇报
d整检修期间注意时蓬布封闭定子天收工应工具零件等进行清点遗失
e检修程中发现问题应时画出标记汇报班组关技术部门研究处理
4152 定子清扫
a解体首先定子线圈槽口铁芯等部位进行查观察电晕异常情况然定子进行全面清扫吹扫时必须油质干燥压缩空气压力超025Mpa防止压力吹坏绝缘表面漆层
b清理线圈铁芯油垢时干净柔软擦布浸少量汽油进行清理油垢干擦布擦干净清理线圈缝隙中积灰油垢时竹签垫擦布进行清理螺丝刀等金属工具
4153 定子检查
a检查端部线圈绝缘损伤鼓涨变色裂纹漆皮脱落异常情况注意连接线焊接头处绝缘变色热迹象
b检查端部线圈位移变形垫块绑线否松动断裂变色等情况
c检查端部铁芯压环发生热变情况
d检查槽楔绝缘垫片松动断裂退出变色等情况
e进入定子膛详细检查铁芯通风沟否堵塞遗物通风
沟观察定子线棒绝缘损伤变色裂纹鼓涨等情况
f检查定子铁芯局部热松动碰撞生锈等情况
g检查两端部风板紧固螺丝松动异常情况
h检查引出线固定否牢固绝缘松动破裂等情况
i检查底座螺丝否紧固
4154 定子检修
a槽楔松动时应松动槽楔退出垫绝缘垫条重新紧槽楔前应干燥清洁压缩空气槽吹净拆装槽楔程中应专槽楔工具做措施严防损坏线圈绝缘铁芯
b铁芯锈斑时应绝缘板竹片做成铲子锈斑心铲掉压缩空气吹净然涂绝缘漆锈斑严重时应做铁芯发热试验
c铁芯松动时应松动铁芯片间入云母片塞紧涂绝缘漆
d绑线松动断裂时应拆重新绑扎绑涂绝缘漆
e端部线圈移时应根具体情况线圈部加辅助支承箱应复位防止绝缘损坏
f端部接头处外包绝缘发热变色时表明接头质量应拆开重新焊接
g槽口绝缘损坏时环氧树脂板剪成三角状涂绝缘漆木锤进塞紧
h端部线圈绝缘发生磨破松开情况时应重新包扎涂绝缘漆
416 发电机组装
4161 转子回装
a发电机定转子检修进行复装装转子前应定转子检查清扫次确认完遗物方复装复装时分段验收
b抽装转子工艺求基相序相反回装转子时参考抽转子工艺求
c装进转子汽机找中心测量回装定转子间隙测量部位求抽前相
d励端轴承座紧固道装吊起转子励端转子轴承座分开1000V摇表测量轴承座绝缘电阻值应05MΩ
4162 端盖复装
a复装端盖时解体前标记参考拆相反序组装端盖
b组装端盖时详细测量风档风扇径轴间隙间隙应力求调整均匀符合关规定（见表）
c发电机轴封间隙量调匀圆周点间隙应符合规定防轴发生摩擦
d组装端盖时方面螺丝掌握均衡吃力避免组装端盖存应力端盖螺丝应配弹簧垫圈锁圈
e组装端盖时端盖视孔玻璃应擦光洁透亮
f端盖组装完毕处结合面应油泥密封防漏风
42 检修质量标准
421 检修发电机外壳应清洁油垢油漆脱落标清晰设备位号
422 端盖护板导风板衬垫等应清洁完整裂纹锈蚀现象
423 定子线圈端部绝缘表面应完整清洁起泡 伤痕老化端部线圈绑线层间垫块应完整紧固松弛现象
424 定子通风道槽口处线圈绝缘应松动破损发黑膨胀现象
425 定子槽锲应断裂凸出窜出松动变形铁芯硅钢片应紧密完整锈蚀热损伤绝缘漆剥落现象
426 定子引线套应完整清洁绝缘脱落接触面热现象
427 定子通风道应清洁畅通
428 灭火装置应完损渗漏喷射孔应畅通阻
429 温度标计元件应齐全完指示准确
4210 转子表面通风孔槽应清洁积灰锈蚀堵塞现象
4211 转子表面应热变形槽契应松动
4212 转子套箍应裂纹变色铁芯部分松出痕迹
4213 转子心环弹性环键应变形裂纹
4214 转子风扇叶应安装牢固方正确损伤裂纹焊口开裂现象
4215 滑环绝缘层应完整表面应清洁光滑凹凸损伤油垢滑环高低05毫米通风沟深度低15毫米
4216 转子衡块应松动位移
4217 滑环转子引出线应清洁完固定牢固连接紧密
4218 刷架应固定牢固绝缘衬绝缘垫应损伤污垢绝缘电阻1000V兆欧表测量应低1M欧
4219
电刷应滑环表面工作滑环边缘刷握滑环间隙应2～4毫米
4220 电刷刷握应移动电刷刷握应01～02毫米间隙电刷压力般应20～30KPA滑环电刷压力相差值应超10
4221 冷风室应清洁完整杂物堵塞密封应良
4222 定转子间隙均值较超均值±5
5试验验收
51试验项目标准（见表二）
52验收
521现场设备应清洁干净润滑良明显缺陷
522发电机达完标准技术性达原出厂标准满足生产工艺求
523检修项目完成情况检修技术记录测量数处理缺陷详细记录应齐全正确提交电气试验报告应准确符合求
524操作控制系统装置齐全灵敏
525设备通信散热冷系统齐全完整效良
6维护保养常见障处理方法
6 1维护保养：
611检查机组运行声音应异常震动超标电刷转子滑环应光滑清洁电刷接触良压力均匀活动连接正确
6 12检查轴承座润滑油绝缘处应清洁金属杂物短路
6 13检查灭火装置应良
614检查次设备连接应正确良二次设备应完保护信号装置整定正确联动试验正常
615盘车电机应异常现象
616 试运行时间少4时轴承润滑良渗漏声音正常轴承温度必须稳定05时
617冷系统应工作正常冷空气进出口温差应超30摄氏度处应漏风现象
618励磁电压电流应正常电刷接触良跳动
619检查部温度应正常标准见（表三）
6110测量轴电压应符合求
6111窥视孔观察发电机部应异常
62常见障处理方法 （见表）
序号
障现象
障原
处理方法
1
定子温度高
冷系统障进风温度高
通风畅冷器堵塞
测温元件障造成温度升高假象
负荷运行
三相负荷衡
联绕组部分断开
铁芯部分短路
检查冷系统否出现断风风压足
停机检修通风系统消堵塞
检查调校
降低负荷额定值
调整电负荷减少衡度
停机修理
停机修理铁芯
2
线圈绝缘击穿
线圈积灰严重
线圈受潮
线圈绝缘受损
检修发电机干燥空气吹干
检修烘干发电机
检查处理障点
3
励磁回路点接
励磁回路受潮
励磁回路积灰严重
励磁回路绝缘损坏
检查烘干受潮点
励磁回路进行全面检查
检查处理障点
法消障时应投入两点接保护快安排停机检修
切换备励进步诊断转子障励磁机障
4
发电机失磁
励磁机障励磁电流输出
励磁回路开路
允许失磁运行发电机应立停机处理
允许失磁运行发电机立投备励磁机允许施加排障
5
振动超允许值
转子衡块松动失动衡
三相电流衡超标
定转子间隙合格
机座固定螺栓松动
机组找正
转子线圈匝间短路
停机检查做动衡试验
降低负荷
停机调整
检查固定螺栓
重新找正
停机处理障点
6
发电机着火
定转子线圈短路定子线圈局部热定转子摩擦严重引出线接触良造成热短路
立停机发电机转速降300～500转分时开启灭火装置机喷水灭火时严禁开通风室门二氧化碳灭火器灭火泡沫沙土灭火
7必附件说明
表
汽轮机端(mm)
励磁机端(mm)
Δ1
24—5
24—5
Δ2
025—06
025—06
△L
812
1523
表二
序号
项 目
标 准
说 明
1
测量定子绕组绝缘电阻吸收
1 绝缘电阻做规定相试验条件（湿度温度）绝缘电阻降低初次（交接修时）测结果13~15时应查明原设法消
2 项分支绝缘电阻值差值应值100
3 吸收：沥青浸胶烘卷云母绝缘应13环氧粉云母绝缘应16
1 2500V兆欧表量程般低10000M欧
2
测量定子绕组直流电阻
**电机相分支直流电阻值校正引线长度引起误差相互间差初次测量值较相差值15超出求者应查明原
1 冷态测量绕组时表面温度周围空气温度差应±3摄氏度
2 采压降法测量时通入电流额定电流20
3 **电机相间差历年相应变化雨1时应引起注意
3
定子绕组直流耐压试验测量泄露电流
试验电压标准：
1 定子绕组全部更换3U（U额定电压）
2 定子绕组局部更换修25U
1应停机清污秽前热状态进行处备状态时冷态进行
3
定子绕组直流耐压试验测量泄露电流
1修修时20U
2规定试验电压项泄露电流差值应值100泄露电流20μA者相差值历次试验结果较应显著变化
3泄露电流应时间延长增
2试验电压级05U分阶段升高阶段停留1分钟读取泄露电流
3符合标准23者应量找出原加消非投入运行
3 泄露电流电压成例显著增长时应注意分析
4 试验时微安表应接高压侧出线套表面加屏蔽
续表
序号
项目
标准
说明
试验电压标准：
1全部更换定子绕组修
1 应停机清污秽前热态进行处备状态时冷态进行
2 紧急事检修时特殊原左述标准耐压困难时部门批准障绕组留绕组耐压试验电压适降低
4
定子绕组交流耐压试验
容量
KW
额定电压
V
试验电压
V
10000
36
1000+2U
低1500
10000
〈2000
2000～6000
6000
1000+2U
25U
3000+2U
修前局部更换绕组修运行20年者15U运行20年架空线直接连接者13～15U
表三
发电机部温度
项目
标准
测量方法
定子线圈温升
A级绝缘超60K
B级绝缘超80K
F级绝缘超100K
H级绝缘超125K
电阻法
电阻法
电阻法
电阻法
转子线圈温度
轴瓦温度
超120摄氏度
超80摄氏度
温度计法
温度计法
附录 发电机组基参数
发电机铭牌关数
机 组
#1机
#2机
#3机
#4机
型 号
QF62
QF152
QF152
QF152
容 量
6000kW
15000kW
15000kW
30000kW
额定电压
10500V
10500V
10500V
10500V
定子电压
63kV
63kV
63kV
63kV
额定电流
412A
1031A
1031A
2062A
励磁电压
109V
201V
201V
196V
励磁电流
2334A
2556A
2556A
385A
相 数
三相
三相
三相
三相
绝缘等级
BF
BF
BF
FF
接 法
Y
Y
Y
Y
功率数
08
08
08
08
转 数
3000rmin
3000rmin
3000rmin
3000rmin
频 率
50HZ
50HZ
50HZ
50HZ
碳刷型号规格
D172
60*32*25
D172
60*32*25
D172
60*32*25
效率
97
975
975
98
接
D104 125*125*25
D104 125*125*25
D104 125*125*25
D104 125*125*25
冷方式
密闭循环空气冷
密闭循环空气冷
密闭循环空气冷
密闭循环空气冷
重 量
18100kg
18100kg
32200kg
32200kg
技术条件
GBT064（a）
GBT064（a）
GB70641996
GB70641996
出厂编号
6506
6506
1283
1283
出厂日期
1994年10月
1994年10月
1999年5月
1999年5月
投运日期
1995年12月
1995年12月
1999年12月
1999年12月
制造厂
**发电设备厂
**发电设备厂
**发电设备厂
四川**电机厂限公司
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