空气压缩机组检修规程
1 岗位:公工程装置空压站
2 工作原理:空气滤器进入级压缩机压缩气体中间冷器冷进入二级压缩机二级压缩气体冷器冷外供气路中压力PLC设定限值时压力变送器压力信号输送PLC控制电磁阀动作减荷阀关闭机组卸载路中压力PLC设定限值时压力变送器压力信号输送PLC控制电磁阀动作减荷阀开机组正常工作外供气
3 操作压缩机时注意事项:
1 破坏压缩机系统安全装置
2 压缩机排出气体着喷射
3 机组涂银白色表面运行时温度变高绝触摸免烫伤
4 设备工艺流程
5 参数设定值
1 级排气温度
2 二级排气温度
二级吸气温度
3 润滑油温度
4 冷水温度
5 箱温度
6 润滑油压力
7 二级吸气压力
8 二级排气压力
6 机组维护
61日检查
1检查油面油压油温
2检查空气湿度空气压力
3检查负荷运转次数
4检查疏水阀动作次数
5检查冷水温冷水压力冷水量
62定期检查
1 定期清扫空气滤器(六月)
2 定期清洗油滤器
7 常见障处理方法
71 减荷阀异常声音(空载运行负载运行移动时)
1 阀体产生振动时调整阀V10
第2页
2 控制气滤器堵塞时更换滤元件
3 减荷阀异常时分解修理
72 四通电磁阀产生吱吱响声
1 铁心灰尘堵塞时更换四通电磁阀
73 正常油气空气呼吸器出
1 油面太高时降低油面
2 机衡活塞膜片破损时更换膜片
障处理方法
74启动启动快停机
1 电压太低检查电源设备
2 启动柜障检查修理
3 控制柜障检查修理
4 热继电器动作检查继电器设定值
5 压缩机保护继电器动作检查继电器设定值
6 机障修理压缩机
7 油压太低调整溢流阀检查油泵
8 油压开关障确认设定值检查
75电流值
1 电压太低提高电压
2 电流计障更换
3 二级排气压力太高重新设定排气压力加卸载值
4 油箱里油检查油面
5 二级吸气温度太高二级吸气必须60℃
6 二级压缩机异常修理压缩机
76压缩机机异常声音
1 压缩机机吸入异物修理压缩机
2 轴承障修理压缩机
3 增速齿轮障修理压缩机
4 联轴器障检查
77油泵异常声音
1 油面太低检查加油
2 油泵障更换
78减荷阀异常声音(空载运行负载运行移动时)
1 阀体产生振动调整阀V10
2 控制气滤器堵塞更换滤元件
3 减荷阀异常分解处理
79负载运行
1 电动机启动延时计时器工作等计时结束
2 操作空气滤器堵塞更换滤元件
3 减荷阀膜片破损更换
4 减荷阀套筒轴承磨损更换
5 减荷阀V型密封圈破损更换
6 四通电磁阀异常更换
7 操作空气量调节阀V10关闭慢慢开V10
8 排气压力设定值错误障检查修理
710没负载运行安全阀喷气
1 减荷阀处开启位置法移动拆开检修
2 排气压力加载值设定错误检查
3 四通电磁阀障更换
711二级吸气温度超60℃
1 冷水温度太高降低冷水温度
2 冷水流量足增加冷水量
3 中间冷器冷清洗
4 冷水量调节阀V7开口反时针旋转V7
712排气温度太高
1 吸气温度太高提高通风效率降低温度
2 吸气压力太低更换清扫空气滤器
3 排气压力太高排气压力卸载设定值降低
4 压缩机壳体冷良洗净壳体水腔
5 水量调节阀V9开口反时针旋转V9
713二级吸气压力太高
1 水量调节阀V7开口反时针旋转V7
2 二级压缩机异常修理二级压缩机
714油温度太高
1 冷水流量足增加冷水量
2 油冷器冷良清洗
3 冷水温度太高降低冷水温度
4 水量调节阀V9开口反时针旋转V9
5 油面太高调整油面
6 呼吸器堵塞清洗更换元件
715油压力太低(15Kgfcm2)
1 溢流阀障修理调整
2 油滤器堵塞更换滤芯
3 油泵力足更换
4 油面太低加油
5 油温度太高栏容
716油箱油面异常升
1 冷水进入油中检查油路系统
717压缩机机漏油
1 呼吸器堵塞更换清洗元件
2 油面太高降低油面
718正常油气空气呼吸器出
1 机衡活塞膜片破损更换
2 油面太高降低油面
81压缩机检修
果压缩机必须进行检修时检修程中应注意点:
1滑阀卸载0位
2转子部件零件外形相似混拆卸程中应该做标记分清阳转子阴转子 吸气端排气端
3重新装配时更换损坏O型圈 止动垫片 圆螺母
4轴承间零部件互换
5更换新O型圈时定涂油
82拆卸前准备工作
1切断电源
2关闭派气截止阀吸气路截止阀然机组减压
3确认起吊设备安全
4准备洁净场进行检修
83拆卸
1压缩机拆联轴器防护罩吸气滤器吸气止回阀油联轴器压缩机脚螺栓压缩机吊运维修工作场
2拆量指级指示器外罩 电气元件油缸放油槽
3取定位销行取吸气端盖取出油活塞
4取定位销拆吸气端座
5拆轴封盖取出轴封静环 动换组
6取出定位销拆排气端盖
7松开圆螺母拆直推轴承特注意作装配记号
8取出动转子利专吊环螺丝动转子轻轻衡取出动转子式附着转动需转动转子
9利吊环螺丝取出动转子
10取出定位销拆排气端座
11取出滑阀
84检查
1属太严重磨损拉毛现象均钳工油石磨光机床磨光
2检查阴阳转子没磨损划痕监测动衡
3检查轴承磨损现象超轴间隙极限必须更换
4止推轴承损坏游隙必须更换新件
5垫片O型圈损坏必须更换新
6机组两端面 吸排气端面原密封胶清洗干净
85装配
装配应零件进行检查磨损零部件进行修理更换进行装配时定注意拆卸时记装配记号切位置搞错
1零件清洗干净空压气吹干
2工具准备齐全清洗干净
3轴承原位装入息气端座孔测量轴承景径符合转劲配合间隙检修求
4吸气端座机体相结合面涂密封胶
5西起端座机体吸入端压入定位销螺栓固固
6 装滑阀导托板先定位销定方紧固螺栓固定
7吸入端轴承孔机体孔涂正常开车时铜牌号冷冻油装阴转子阳转子装转子时慢慢旋入强制机体压入两转字端应吸气端座测转子排气端面排气端座间尺寸值
9排气端座放机体排出端定位销定位螺栓固定拍起端坐注意轴承孔切察伤轴承
10方调整垫片 止推轴承螺母固定转子颈注意腿轴承方
11 装轴承圈装应实际运转方轻轻盘动动转子转动应灵活排气端间隙合理应改变调整点片厚度
12奖牌气端盖装定位销定位螺栓固定
13装入轴封动环等件动环磨搽面涂冷冻机油
14装轴封盖静环
15装油活塞 吸气端盖
16装量指示器注意指针滑阀位置相应
17装压缩机吊入机组电机找正证明轴方连接连轴器
86检修试运转
检查压缩机需试运转云状正常方投入正式运转空载试运转试运转程中调节部件装情况包括云状容:
1机组试漏
2油泵油压试验
3滑阀动作试验
4装殓周期前检查电机转动方连接连轴器轻轻盘车应卡阻
5滑阀调0位启动压缩机注意检查油温 油压噪音压缩机振动情况
6滑法0位停机停机盘动压缩机应轻松
7真空试验应该达绝压力5332KPa
9压缩机检修更换润滑油
压缩机试运转正式运转前应机组润滑油全部更换放出滤清处理次利
91放油
放油阀位油分离器油冷器间放油时油端接阀门端插入油桶中机组压力稍气压力慢慢开启放油阀油流入油桶中
92加油
首先加油应该符合GBT16630—1996冷冻机油中N46冷冻机油规定机组加油采取外部油泵加油利机组身加油真空加油三种方法
真空加油:压缩机正常运转时调节吸气截止阀吸气压力低气压力缓慢开压缩机吸气滤器加油阀加油时注意机组身影变化防止机组振动
外部加油:高排气压力油压加油油分离器油冷器尾部接口加油
10 运转程中注意事项
1观察记录吸气压力 吸气温度 排气压力 排气温度 油压力油温等数
2果某项安全保护动停机定查明障原方开机绝意采取改变调定值方法次开机
3突然停电造成机停时庞统电磁阀没开排气玉吸气压差压缩机出现倒转现象时应迅速关闭吸气截止阀
4果气温较低季节开机应首先开油分离器电加热器启动油泵油循环然开机
5正常油位——油分离器两视镜(视镜视镜)观察应该高视镜顶部视镜底部次开机前必须查油位低加入适量润滑油然开机
6运转中加油——压缩机正常运转程中调节吸气截止阀吸气压力低气压力加油端接入吸气滤器加油阀端插入油桶中慢慢开启压缩机吸气滤器加油阀加油加油时速度必须较慢注意机组声音变化压缩机出现异常声音振动时关加油阀开启度
11停机期间保护措施
1果气温较低情况长时间停机必须排机组水防止设备冻坏
2果长时间停机应该周开油泵10分钟润滑油遍布压缩机部
3周盘次连轴器助避免轴承腐蚀
12试车验收
121试车前准备
1211确认机组检修完毕质量符合求记录完善做工完料场清
1212现场仪表控制连锁系统调试合格
1213油系统修理加入合格润滑油加油点加设滤网启动油泵
1214冷水通入系统油冷器排气排污处状态
1215电气系统修理完毕系统送电单机试车合格认转正确
1216测试工具准备齐全
122 试车:
1221空负荷试车
1222次确认油水气电仪等系统正常
1223检修完机组运行72时验收
1224验收需装置设备工程师签字
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