富含水黄土质隧道开挖支护技术
作者：韩传
摘 通工程事例介绍富含水黄土质隧道综合施工技术分析富含水黄土质洞室开挖控制影响素确定科学合理施工方法技术应通监控量测介绍应分析富含水黄土质围岩开挖力学变化结
关键词 黄土 饱土 隧道 开挖 支护
1 工程概况
吉家村隧道质Ⅴ级围岩质特征富含水黄土质质构造简单构造形迹较微弱区域稳定性较底层第四季全新统崩坡积粉质粘土滑坡堆积粉质粘土洪积粉质粘土更新统风积新黄土（Q3eol）中更新统风积老黄土（Q2eol）第三系新统**组粘土（N2j）隧道围岩Ⅴ级浅埋段第三系红粘土结构紧密具弱膨胀性供部老黄土覆崩塌堆积体围岩遇水易软化围岩Ⅴ级深埋段第三系红粘土覆第四系中更新统**组老黄土结构紧密呈块状整体结构隧洞位水位围岩稳力差遇水软化红粘土具弱膨胀性洞室开挖滴状淋雨状出水土层规层理发达富含裂细水水动态季节性变化黄土垂直裂隙发育般垂直渗透性水渗透性该隧典型富含水纯土质隧道土体稳定性极差开挖稳力极弱开挖控制极利属隧道中软弱稳定性差良层施工难度该隧全长采曲墙仰拱衬砌断面采模筑砼衬砌洞两侧设普通高式水沟排水拱墙设HDPE防水板衬土工布拱墙设半圆排水ф100mmPE排水
2 特殊质良质现象分析
21水黄土节理水发育否关系黄土质隧道否安全施工关键素岩石相土体强度低变形撑力含水量水侵蚀力学性质影响非常显著干老黄土十分坚硬整体承载力较高水浸泡达饱状态呈软塑流塑状强度降低水作土体开挖会迅速崩解强度骤然降低围岩稳力极消减黄土崩解性湿陷性弱膨胀性隧道开挖土体容易着节理胀松剪断出现片帮顶部塌方施工处理甚引起较坍塌外土体渗透性较逢雨季春季解冻消融时期工作面出现塑性溜滑技术预防措施时酿成安全事
22层土体具强崩解性弱膨胀性土体结构紧密干时坚硬开挖暴露表层土体变松软卸荷回弹松胀现象加水良作松动圈逐渐变极易造成塌方事
23黄土具重湿陷性遇水会发生严重陷致突然沉开挖围岩迅速丧失稳力支护措施满足变化情况极易造成塌方
24黄土直切沟等质病害黄土区较常见极程度影响隧道安全掘进造成基础沉塌方顶承受偏压等危险隧道较长范围沟塬边行走容易造成覆盖层较薄偏压发生较塌方滑坡事
25洞排水良运输道路泥泞水浸透涌水妥善处理施工效率隧底施工带困难底脚泡软极易发生较收敛甚形成事
3开挖掘进
31表处理
黄土区沟较施工前应首先做表察勘异常情况处理减少表水隧道周围土体浸蚀降低隧道施工安全影响
（1）完善表排水系统表水疏引影响隧道施工安全处
（2）浅埋段表采取防渗透封闭措施集中表水统排放
（3）加强表沉降开裂附水井水位变化等异常情况观测常检查时采取处理措施
32洞口仰坡支护进洞
（1）根设计仰坡边线位置逐层开挖隧道洞门仰坡拱顶位置坡度105刷坡采干法设Ф42钢Ф22钢筋锚桩（杆）挂设钢筋网喷砼防护挖砌排水沟疏导水流软～流塑状极软弱泥状坡体应采深孔注浆设抗滑桩等加固措施确保进洞安全
（2）进洞施工实施套拱方案拱部先进洞进洞前先进行拱部注浆双排（排）φ89mm棚超前支护布置形式密度设置根洞口仰坡土质软弱情况确定该隧棚长采20M棚支护进行弧导开挖环形开挖预留核心土稳定掌子面次进尺75CM快速支立钢架棚钢焊联局部少量掉土流泥时插入木板挡护支护进尺定距离（般超80CM）立立模灌注砼形成砼套拱套拱伸出仰坡30～50CM套拱进尺长2M
（3）弧导开挖进尺4米进尺6M便停止掘进支护循环进尺控制75cm步剩余土方采型机械进行双侧交错开挖注意侧支护完毕开挖侧支立钢架时弧脚节点处施作4根Ф50锁脚导长4m偏角30～45°尾端型钢焊联时边墙入径锚杆钢架焊联侧开挖完成迅速挂设钢筋网喷射砼开挖进尺控制80CM暗洞开挖4米（应控制6M）进行洞身衬砌早形成洞口安全段
33洞身开挖支护
该隧道质均黄土水丰富土质具强崩解性弱膨胀性开挖支护求较高安全施工成败否关键
331洞身开挖
（1）遵超前少扰动严注浆短进尺严治水强支护紧封闭勤量测原进行施工根新奥法原理制定技术方案组织施工
（2）台阶开挖前先施作超前导围岩进行预加固开挖提供牢固棚状支护结构然进行分台阶开挖台阶开挖宜采环形开挖留核心法充分发挥掌子面约束作增强开挖土体稳力台阶开挖完毕首先迅速初喷砼封闭岩面刻快速进行型钢支撑施作棚焊接锚杆施工
（3）中台阶中部拉槽开挖采机械进尺控制2～4M边墙两侧台阶开挖部结构时悬空次开挖进尺1～３榀型钢间距200CM然立拱部型钢接长局部锚杆挂钢筋网时进行喷身砼支护
（4）施工中发现安全素时应暂停开挖加强时支护便采取适应性工序安排
332初期支护
（1）富含水纯土质软弱围岩隧道支护方法新奥法原理设计锚网喷支护钢架全断面封闭导超前支护流塑段棚预注浆加固设环系统锚杆挂钢筋网喷射砼初期支护应采取切利手段保证掘进安全
（2）初期支护紧开挖施工快速工序施作围岩锚喷支护早作产生松弛
（3）支护开挖步施工分台阶支立落初期支护钢架节点分3层设置7段仰拱钢架联结时牢固台阶钢架落基点基底密实承载力够时锁脚导加固悬空脱离塞填钢板板挤实挤紧台阶施工时台阶初期支护保护襟边80CM机械施工严禁超挖
（6）钢筋网挂设应钢架空侧保证壁面足够空隙搭接长度应10CM锚杆钢架点焊牢固
（7）做喷前壁面检查清欠挖部位松动部位特边帮胀松部位
（8）喷设砼选潮喷工艺严格技术法进行保证拌合料质量确保强度喷射机压力02Mpa宜应分层喷设保证足够密实度层厚度控制8CM分层间隔时间宜短水泥品种速凝剂掺量施工温度水灰等关般掺速凝剂情况15min左右喷射砼厚度应严格控制保证设计超厚免造成二衬厚度足应避免厚度足防造成初期支护支撑力量消弱
（9）超前支护严格设计参数工艺技术法注意杆件数量仰角准确搭接长度注浆质量等问题保证超前支护实施效果
（10）充分认识初期支护质量保证安全重性严密检验制度确保支护设计参数施作质量常检查时修补空鼓剥落部分应急技术措施时彻底消安全隐患
4仰拱施工时排水
41仰拱施工
（1）仰拱开挖认真贯彻新奥法施工紧封闭原应紧掌子面进行仰拱紧保证受力闭合成环时减少水收敛沉降幅度避免底部挤压隆起必时实施仰拱超前方案拱部两侧边墙初期支护落底脚达设计强度实施开挖快速施工气呵成保证早封闭
(2)开挖灌注前防止边墙位移宜加设时型钢横梁顶紧质流塑软化严重应进行注浆锚杆加固喷砼进行初期支护分段开挖进尺宜短该隧道采6m范围短循环段施工
(3)仰拱中间部机械开挖严禁超挖墙脚处工风镐进行
(4)解决仰拱紧超前施工开挖出碴运输相互干扰问题采钢俴桥跨越仰供提供出渣车辆通行减少工序干扰缩短工序时间应效果良
4 2时排水
时排水仰拱施工铺底填充相互应仰拱施工完毕时进行填充两侧早形成排水沟坡施工时行水排出洞外坡时应采取反坡排水沟措施未施作仰拱填充段采移动式防渗漏水槽水引流排水沟工作面挖作防渗漏集水井统施工水围岩渗漏水泵抽排水沟
43装碴运输
装碴采短臂挖掘机侧翻装载机型卸车进行弃碴实行轨运输方式
（1）根隧道长短断面施工方法机具设备等确定装碴运输方案开挖掘进作业效率相匹配提高效率优化工序衔接缩短工作时间减少干扰保证安全创造良环境
（2）洞明充分勤清理杂物废水保证道路畅通机械车辆启动鸣笛运输车辆严禁超载洞慢速行驶保证机械设备运转良
（4）时通风免灰尘废气污染
（5）严格遵守机械车辆安全操作规程教育司机文明操作驾驶机械回转提前疏散施工员做线路机具材料防护躲避免机械伤害
44施工技术点
（1）确保隧道开挖轮廓符合设计应做预留量考虑类围岩质根开挖收敛变形情况拱部沉降稳定考虑预留设计浅埋段15CM深埋段12CM整体模板台车较设计加轮廓5CM防止跑模侵限
（2）突出短特点进尺原牢固坚持图时快防酿成事稳扎稳工序衔接紧凑条紊步步施工台阶长度控制2～3M减少次开挖面积土体暴露面积防止土体塌落次开挖进尺钢架分布距离进行控制般超100CM该隧开挖进尺80CM时进行支护作业时台阶紧接台阶施工量缩短间隔时间
(3)中部拉槽采机械开挖严禁两边侧超挖台阶初期支护落前保护襟边80CM土体稳定性恶化应适放时确保边墙支护稳定中槽应放坡开挖
（4）马口开挖保证面初期支护前5M布置长度应结合质情况收敛变形值分析等素进行设计严格掌握马口开挖采取跳槽法进行左右错开少保证3榀钢架错开距离严禁开马口避免掉拱事开挖时严禁超挖片帮严重步距分部开挖挖护时锚杆喷壁面砼封闭保护次马口开挖宽度般1～3榀钢架范围
（5）施工时特注意拱脚墙脚处断面超挖片帮应采浆砌片石回填严禁片石干码发现该处承载力够应立加设锁脚措施进行加固
（6）作业面涌水采取埋设导水进行疏导滴水渗透水水流采取塞麻筋竹片引流涌水应采取预加固技术进行效封堵疏导排水应次性排时排水系统避免水浸泡土体
（7）锚杆般采干锚杆砂浆锚杆进式锚杆长锚杆等形式根具体情况选择长度根量测围岩松动圈范围确定设系统锚杆前应首先喷设5CM厚砼进行壁面封闭保护土体围岩般情况建议干法施工利风锤干Ф22螺纹钢筋根围岩部应变量测情况实践证明该法较实抗拔力土体围岩质较情况满足安全求施工快速污染该隧道土体软化严重采砂浆锚杆施工锚杆长度采35M系统锚杆入土体具串葫芦效应增强土体整体性提高围岩撑力锁脚导应注意钢架焊接牢固保证数量倾角控制准确工程实践土体锚杆施工宜选干法作业工艺饱土应采进式锚杆注浆锚杆
（8）洞排水系统应进行铺砌防渗防漏掌子面时引出保持洞干燥水少水理施工水废水漫流必时采井点降水水降底衬保施工利进行
45技术措施变更体会
施工程中LK107+660～LK107+680段发生险情段初期支护完成2天左右拱顶突然沉均12～25CM发展初期支护断裂缝宽05CM分析原施工期正值雨季降雨量较围岩软化加洞顶正处土塬沟交界处出现变形立采取措施包括增加锁脚导清拱脚软土加塞钢板应急隔段衬砌掌子面新立钢拱架变形预留量调整20cm变形量测延长时间15—20天通处理支护措施变更未出现塌方等事时控制住围岩变形恶化安全通危险段出体会：
（1）质观察描述细致时掌握围岩情况必时施工前施工中补测质勘测加强超前质预报技术指导开挖施工中应
（2）雨季施工应加强支护严密观测围岩含水量变化
（3）收敛应力应变量测频率加观测时间延长般12～15天
（4）提高水浸危害严重性认识技术措施紧岩性变化时采取加强措施提出变更
5二次衬砌施工
整体钢模台车隧道衬砌实现机械化施工重设备砼灌注设备配套提高作业效率减轻工劳动强度提高衬砌质量该隧二次衬砌施工选整体钢模台车全断面衬砌工艺型拌合站生产混凝土拌合物混凝土输送车运输混凝土泵送机入仓边墙采插入式振动器捣固顶部采附着式震动器振捣
51钢模台车台车模板液压系统三部分组成通液压装置立拆模板台车机械牵引次完成隧道全断面衬砌104M该台车采移式作业部台车配套模板模板台车分离段衬砌砼完成达求强度脱模整车移衬砌段
52根富含水黄土质围岩特性量测结握合理施工时机类质条件二次衬砌应紧距离掌子面距离应控制50M超90M量缩短初期支护暴露时间必时隔段进行二衬般富含水纯黄土质质条件初期支护7～15天趋稳定二衬应初期支护完成15～20天完成晚超25天值注意类围岩收敛稳定段时间发生定收敛变形开挖土体水丰富松动区渗透系数增水重新渗集应力二次重分布初期支护支撑力已承受甚会发生突变破坏初期支护第次趋稳定快进行二衬
6施工工艺流程图
测量放线
施超前导
半断面环形掏槽
喷砼
架钢拱系统锚杆挂网
喷 砼
开挖核心土
拱脚注浆导
导加工制作
选定配合
钢拱加工制作钢筋加工
试件强度
锚杆加工
开挖中断面
喷砼
施作防水层
仰拱砼填充
二次全断面衬砌
砼强度试验
钢拱加工制作
7量测技术作分析结
施工监测新奥法施工三支柱复杂质隧道施工监测缺少项重工作目时掌握解围岩变形初期支护受力状况信息反馈设计施工单位进行优化设计参数施工方法确定二次衬砌时间组织信息化施工采取效措施降低成保证施工安全快速
71监控量测
加强围岩观察观测洞初支表面裂纹进行认真分析时监控量测围岩类数进行汇总分折确定二衬施作时间调整支护参数根施工现场量测结果出黄土隧道变形沉收敛辅
量测项目包括空收敛围岩部位移监控方法：根监控量测求拱顶沉周边位移进行布设监控点开挖马埋设测点12时测取初始读数监控方法频率进行监控
711 空收敛监控分析
（1）隧道仰拱施工前两侧墙墙角受约束较时收敛：隧道收敛出现开挖短期第天收敛量占总收敛量重隧道开挖前两三天隧道变形发展较快收敛继续增没稳定趋势隧道围岩具定时间存性外荷载变情况围岩变形时间增加增水渗透作隧道开挖水重新汇集（观察般初期支护完成3～7天左右壁面出现水迹水珠滴水甚水线）围岩应力状态变形时间断变化隧道周围出现定范围破坏区（松动区）破坏区围岩渗透系数增导致围岩变形增隧道变形趋稳定需较长时间初期支护应快进行约束变形
（2）空收敛开挖面距离关系：开挖进尺围岩变形定影响掌子面开挖支护程中未支护部分空时间短变形较反变形较核心土拱脚等位置变形影响较掌子面观测面影响体现收敛均匀性开挖马口时变形较应左右边墙马口交错开挖侧马口宜跳段开挖先开马口长度太长开马口应相边墙墙顶拱脚混凝土达定强度方开挖防止变形
（3）收敛速度时间关系：隧道开挖初期收敛速度较快着时间增长收敛速度逐渐变稳定收敛速度逐渐接隧道变形均匀
712 围岩部位移监控分析
(1)隧道开挖围岩土孔隙裂隙水失支撑环境形成新水力坡度造成渗流带走部分土颗粒黄土产生崩解破坏作着水力坡度变变形速度减收敛先快慢隧道开挖围岩土体失衡状态应力重新调整改变土体颗粒流动方引起开挖面周围定范围土体产生移动松动圈
(2)隧道开挖方收敛量差较水收敛量明显方两侧墙洞变形较
(3)开挖周更长时间隧道收敛稳定趋势缓慢发展应洞壁面水渗透引起围岩应力变化关者隧道围岩具定时间存性围岩蠕变特性应采取相应工程措施
713 拱顶沉监控分析
（1）初期支护施作点外围岩压力基呈升趋势升定程度出现回落接着次呈现升趋势定时间逐渐趋稳
（2）拱部压力喷混凝土施做初天里混凝土强度较变形较作初期支护结构围岩压力会明显增着时间增长喷混凝土强度逐渐增加支护反力会逐渐增围岩径压力增体现新奥法先刚柔特点
（3）定时间围岩压力逐渐趋稳定表明围岩中破坏区已继续扩围岩逐渐趋稳定
（4）边墙开挖尚未进行初期支护前初期支护强度未达设计值前半断面支护承受着全部围岩压力着半断面侧墙支护刚度逐渐提高拱部压力会逐渐降作整支护结构围岩压力会着部位支护结构刚度变化行调整拱部压力重新缓慢增长直稳定边墙压力时间缓慢增长分步开挖施工中半断面半断面开挖间隔时间宜长应量缩短时施作仰拱形成封闭支护体系达整体受力目
（5）富水黄土隧道中刚开挖围岩承载力较高着时间增长围岩受水浸湿黄土崩解性部天然裂隙存围岩会发生沉时施作仰拱封闭底板围岩避免作支护结构围岩压力增保证受力稳定应仰拱超前封闭基岩避免水施工水侵入基底减弱行走机械扰动避免基底湿陷软塑层形成初期支护时封闭岩面加固支护围岩围岩变形程中逐渐达稳定
8结束语
（1）文分析公路隧道开挖支护施工中控制初期支护防排水充分调动发挥围岩承作非常重通黄土隧道建设证明黄土隧道采新奥法施工行新奥法施工目前成工程设计施工方法指导开挖支护方式围岩级中着较区
（2）富含水纯土质隧道围岩土体稳定性极差开挖稳力极弱开挖控制极利属隧道中软弱稳定性差良层尚未较成熟工程验完善理体系事前应进行周密组织策划技术方案证确定科学施工方法技术措施施工中断优化提升技术水应做应付良情况发生技术储备材料机具准备确保特殊质极软弱土质隧道施工安全必前提条件
（3）应先进技术认真搞科研开发技术攻关施工安全提供技术保障准确指导极软弱土质围岩隧道安全施工指南针
（4）做施工组织科学理精心施工严格技术措施落实检验程序极软弱土质围岩隧道施工安全重保证
（5）黄土固崩解弱膨胀湿陷等质特性加发达节理裂隙水等水浸蚀作土体时间效应稳定性施工中发生较片帮塌方尚没济合理办法解决项目济效益带定损失问题进步探讨
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
作者：韩传
摘 通工程事例介绍富含水黄土质隧道综合施工技术分析富含水黄土质洞室开挖控制影响素确定科学合理施工方法技术应通监控量测介绍应分析富含水黄土质围岩开挖力学变化结
关键词 黄土 饱土 隧道 开挖 支护
1 工程概况
吉家村隧道质Ⅴ级围岩质特征富含水黄土质质构造简单构造形迹较微弱区域稳定性较底层第四季全新统崩坡积粉质粘土滑坡堆积粉质粘土洪积粉质粘土更新统风积新黄土（Q3eol）中更新统风积老黄土（Q2eol）第三系新统**组粘土（N2j）隧道围岩Ⅴ级浅埋段第三系红粘土结构紧密具弱膨胀性供部老黄土覆崩塌堆积体围岩遇水易软化围岩Ⅴ级深埋段第三系红粘土覆第四系中更新统**组老黄土结构紧密呈块状整体结构隧洞位水位围岩稳力差遇水软化红粘土具弱膨胀性洞室开挖滴状淋雨状出水土层规层理发达富含裂细水水动态季节性变化黄土垂直裂隙发育般垂直渗透性水渗透性该隧典型富含水纯土质隧道土体稳定性极差开挖稳力极弱开挖控制极利属隧道中软弱稳定性差良层施工难度该隧全长采曲墙仰拱衬砌断面采模筑砼衬砌洞两侧设普通高式水沟排水拱墙设HDPE防水板衬土工布拱墙设半圆排水ф100mmPE排水
2 特殊质良质现象分析
21水黄土节理水发育否关系黄土质隧道否安全施工关键素岩石相土体强度低变形撑力含水量水侵蚀力学性质影响非常显著干老黄土十分坚硬整体承载力较高水浸泡达饱状态呈软塑流塑状强度降低水作土体开挖会迅速崩解强度骤然降低围岩稳力极消减黄土崩解性湿陷性弱膨胀性隧道开挖土体容易着节理胀松剪断出现片帮顶部塌方施工处理甚引起较坍塌外土体渗透性较逢雨季春季解冻消融时期工作面出现塑性溜滑技术预防措施时酿成安全事
22层土体具强崩解性弱膨胀性土体结构紧密干时坚硬开挖暴露表层土体变松软卸荷回弹松胀现象加水良作松动圈逐渐变极易造成塌方事
23黄土具重湿陷性遇水会发生严重陷致突然沉开挖围岩迅速丧失稳力支护措施满足变化情况极易造成塌方
24黄土直切沟等质病害黄土区较常见极程度影响隧道安全掘进造成基础沉塌方顶承受偏压等危险隧道较长范围沟塬边行走容易造成覆盖层较薄偏压发生较塌方滑坡事
25洞排水良运输道路泥泞水浸透涌水妥善处理施工效率隧底施工带困难底脚泡软极易发生较收敛甚形成事
3开挖掘进
31表处理
黄土区沟较施工前应首先做表察勘异常情况处理减少表水隧道周围土体浸蚀降低隧道施工安全影响
（1）完善表排水系统表水疏引影响隧道施工安全处
（2）浅埋段表采取防渗透封闭措施集中表水统排放
（3）加强表沉降开裂附水井水位变化等异常情况观测常检查时采取处理措施
32洞口仰坡支护进洞
（1）根设计仰坡边线位置逐层开挖隧道洞门仰坡拱顶位置坡度105刷坡采干法设Ф42钢Ф22钢筋锚桩（杆）挂设钢筋网喷砼防护挖砌排水沟疏导水流软～流塑状极软弱泥状坡体应采深孔注浆设抗滑桩等加固措施确保进洞安全
（2）进洞施工实施套拱方案拱部先进洞进洞前先进行拱部注浆双排（排）φ89mm棚超前支护布置形式密度设置根洞口仰坡土质软弱情况确定该隧棚长采20M棚支护进行弧导开挖环形开挖预留核心土稳定掌子面次进尺75CM快速支立钢架棚钢焊联局部少量掉土流泥时插入木板挡护支护进尺定距离（般超80CM）立立模灌注砼形成砼套拱套拱伸出仰坡30～50CM套拱进尺长2M
（3）弧导开挖进尺4米进尺6M便停止掘进支护循环进尺控制75cm步剩余土方采型机械进行双侧交错开挖注意侧支护完毕开挖侧支立钢架时弧脚节点处施作4根Ф50锁脚导长4m偏角30～45°尾端型钢焊联时边墙入径锚杆钢架焊联侧开挖完成迅速挂设钢筋网喷射砼开挖进尺控制80CM暗洞开挖4米（应控制6M）进行洞身衬砌早形成洞口安全段
33洞身开挖支护
该隧道质均黄土水丰富土质具强崩解性弱膨胀性开挖支护求较高安全施工成败否关键
331洞身开挖
（1）遵超前少扰动严注浆短进尺严治水强支护紧封闭勤量测原进行施工根新奥法原理制定技术方案组织施工
（2）台阶开挖前先施作超前导围岩进行预加固开挖提供牢固棚状支护结构然进行分台阶开挖台阶开挖宜采环形开挖留核心法充分发挥掌子面约束作增强开挖土体稳力台阶开挖完毕首先迅速初喷砼封闭岩面刻快速进行型钢支撑施作棚焊接锚杆施工
（3）中台阶中部拉槽开挖采机械进尺控制2～4M边墙两侧台阶开挖部结构时悬空次开挖进尺1～３榀型钢间距200CM然立拱部型钢接长局部锚杆挂钢筋网时进行喷身砼支护
（4）施工中发现安全素时应暂停开挖加强时支护便采取适应性工序安排
332初期支护
（1）富含水纯土质软弱围岩隧道支护方法新奥法原理设计锚网喷支护钢架全断面封闭导超前支护流塑段棚预注浆加固设环系统锚杆挂钢筋网喷射砼初期支护应采取切利手段保证掘进安全
（2）初期支护紧开挖施工快速工序施作围岩锚喷支护早作产生松弛
（3）支护开挖步施工分台阶支立落初期支护钢架节点分3层设置7段仰拱钢架联结时牢固台阶钢架落基点基底密实承载力够时锁脚导加固悬空脱离塞填钢板板挤实挤紧台阶施工时台阶初期支护保护襟边80CM机械施工严禁超挖
（6）钢筋网挂设应钢架空侧保证壁面足够空隙搭接长度应10CM锚杆钢架点焊牢固
（7）做喷前壁面检查清欠挖部位松动部位特边帮胀松部位
（8）喷设砼选潮喷工艺严格技术法进行保证拌合料质量确保强度喷射机压力02Mpa宜应分层喷设保证足够密实度层厚度控制8CM分层间隔时间宜短水泥品种速凝剂掺量施工温度水灰等关般掺速凝剂情况15min左右喷射砼厚度应严格控制保证设计超厚免造成二衬厚度足应避免厚度足防造成初期支护支撑力量消弱
（9）超前支护严格设计参数工艺技术法注意杆件数量仰角准确搭接长度注浆质量等问题保证超前支护实施效果
（10）充分认识初期支护质量保证安全重性严密检验制度确保支护设计参数施作质量常检查时修补空鼓剥落部分应急技术措施时彻底消安全隐患
4仰拱施工时排水
41仰拱施工
（1）仰拱开挖认真贯彻新奥法施工紧封闭原应紧掌子面进行仰拱紧保证受力闭合成环时减少水收敛沉降幅度避免底部挤压隆起必时实施仰拱超前方案拱部两侧边墙初期支护落底脚达设计强度实施开挖快速施工气呵成保证早封闭
(2)开挖灌注前防止边墙位移宜加设时型钢横梁顶紧质流塑软化严重应进行注浆锚杆加固喷砼进行初期支护分段开挖进尺宜短该隧道采6m范围短循环段施工
(3)仰拱中间部机械开挖严禁超挖墙脚处工风镐进行
(4)解决仰拱紧超前施工开挖出碴运输相互干扰问题采钢俴桥跨越仰供提供出渣车辆通行减少工序干扰缩短工序时间应效果良
4 2时排水
时排水仰拱施工铺底填充相互应仰拱施工完毕时进行填充两侧早形成排水沟坡施工时行水排出洞外坡时应采取反坡排水沟措施未施作仰拱填充段采移动式防渗漏水槽水引流排水沟工作面挖作防渗漏集水井统施工水围岩渗漏水泵抽排水沟
43装碴运输
装碴采短臂挖掘机侧翻装载机型卸车进行弃碴实行轨运输方式
（1）根隧道长短断面施工方法机具设备等确定装碴运输方案开挖掘进作业效率相匹配提高效率优化工序衔接缩短工作时间减少干扰保证安全创造良环境
（2）洞明充分勤清理杂物废水保证道路畅通机械车辆启动鸣笛运输车辆严禁超载洞慢速行驶保证机械设备运转良
（4）时通风免灰尘废气污染
（5）严格遵守机械车辆安全操作规程教育司机文明操作驾驶机械回转提前疏散施工员做线路机具材料防护躲避免机械伤害
44施工技术点
（1）确保隧道开挖轮廓符合设计应做预留量考虑类围岩质根开挖收敛变形情况拱部沉降稳定考虑预留设计浅埋段15CM深埋段12CM整体模板台车较设计加轮廓5CM防止跑模侵限
（2）突出短特点进尺原牢固坚持图时快防酿成事稳扎稳工序衔接紧凑条紊步步施工台阶长度控制2～3M减少次开挖面积土体暴露面积防止土体塌落次开挖进尺钢架分布距离进行控制般超100CM该隧开挖进尺80CM时进行支护作业时台阶紧接台阶施工量缩短间隔时间
(3)中部拉槽采机械开挖严禁两边侧超挖台阶初期支护落前保护襟边80CM土体稳定性恶化应适放时确保边墙支护稳定中槽应放坡开挖
（4）马口开挖保证面初期支护前5M布置长度应结合质情况收敛变形值分析等素进行设计严格掌握马口开挖采取跳槽法进行左右错开少保证3榀钢架错开距离严禁开马口避免掉拱事开挖时严禁超挖片帮严重步距分部开挖挖护时锚杆喷壁面砼封闭保护次马口开挖宽度般1～3榀钢架范围
（5）施工时特注意拱脚墙脚处断面超挖片帮应采浆砌片石回填严禁片石干码发现该处承载力够应立加设锁脚措施进行加固
（6）作业面涌水采取埋设导水进行疏导滴水渗透水水流采取塞麻筋竹片引流涌水应采取预加固技术进行效封堵疏导排水应次性排时排水系统避免水浸泡土体
（7）锚杆般采干锚杆砂浆锚杆进式锚杆长锚杆等形式根具体情况选择长度根量测围岩松动圈范围确定设系统锚杆前应首先喷设5CM厚砼进行壁面封闭保护土体围岩般情况建议干法施工利风锤干Ф22螺纹钢筋根围岩部应变量测情况实践证明该法较实抗拔力土体围岩质较情况满足安全求施工快速污染该隧道土体软化严重采砂浆锚杆施工锚杆长度采35M系统锚杆入土体具串葫芦效应增强土体整体性提高围岩撑力锁脚导应注意钢架焊接牢固保证数量倾角控制准确工程实践土体锚杆施工宜选干法作业工艺饱土应采进式锚杆注浆锚杆
（8）洞排水系统应进行铺砌防渗防漏掌子面时引出保持洞干燥水少水理施工水废水漫流必时采井点降水水降底衬保施工利进行
45技术措施变更体会
施工程中LK107+660～LK107+680段发生险情段初期支护完成2天左右拱顶突然沉均12～25CM发展初期支护断裂缝宽05CM分析原施工期正值雨季降雨量较围岩软化加洞顶正处土塬沟交界处出现变形立采取措施包括增加锁脚导清拱脚软土加塞钢板应急隔段衬砌掌子面新立钢拱架变形预留量调整20cm变形量测延长时间15—20天通处理支护措施变更未出现塌方等事时控制住围岩变形恶化安全通危险段出体会：
（1）质观察描述细致时掌握围岩情况必时施工前施工中补测质勘测加强超前质预报技术指导开挖施工中应
（2）雨季施工应加强支护严密观测围岩含水量变化
（3）收敛应力应变量测频率加观测时间延长般12～15天
（4）提高水浸危害严重性认识技术措施紧岩性变化时采取加强措施提出变更
5二次衬砌施工
整体钢模台车隧道衬砌实现机械化施工重设备砼灌注设备配套提高作业效率减轻工劳动强度提高衬砌质量该隧二次衬砌施工选整体钢模台车全断面衬砌工艺型拌合站生产混凝土拌合物混凝土输送车运输混凝土泵送机入仓边墙采插入式振动器捣固顶部采附着式震动器振捣
51钢模台车台车模板液压系统三部分组成通液压装置立拆模板台车机械牵引次完成隧道全断面衬砌104M该台车采移式作业部台车配套模板模板台车分离段衬砌砼完成达求强度脱模整车移衬砌段
52根富含水黄土质围岩特性量测结握合理施工时机类质条件二次衬砌应紧距离掌子面距离应控制50M超90M量缩短初期支护暴露时间必时隔段进行二衬般富含水纯黄土质质条件初期支护7～15天趋稳定二衬应初期支护完成15～20天完成晚超25天值注意类围岩收敛稳定段时间发生定收敛变形开挖土体水丰富松动区渗透系数增水重新渗集应力二次重分布初期支护支撑力已承受甚会发生突变破坏初期支护第次趋稳定快进行二衬
6施工工艺流程图
测量放线
施超前导
半断面环形掏槽
喷砼
架钢拱系统锚杆挂网
喷 砼
开挖核心土
拱脚注浆导
导加工制作
选定配合
钢拱加工制作钢筋加工
试件强度
锚杆加工
开挖中断面
喷砼
施作防水层
仰拱砼填充
二次全断面衬砌
砼强度试验
钢拱加工制作
7量测技术作分析结
施工监测新奥法施工三支柱复杂质隧道施工监测缺少项重工作目时掌握解围岩变形初期支护受力状况信息反馈设计施工单位进行优化设计参数施工方法确定二次衬砌时间组织信息化施工采取效措施降低成保证施工安全快速
71监控量测
加强围岩观察观测洞初支表面裂纹进行认真分析时监控量测围岩类数进行汇总分折确定二衬施作时间调整支护参数根施工现场量测结果出黄土隧道变形沉收敛辅
量测项目包括空收敛围岩部位移监控方法：根监控量测求拱顶沉周边位移进行布设监控点开挖马埋设测点12时测取初始读数监控方法频率进行监控
711 空收敛监控分析
（1）隧道仰拱施工前两侧墙墙角受约束较时收敛：隧道收敛出现开挖短期第天收敛量占总收敛量重隧道开挖前两三天隧道变形发展较快收敛继续增没稳定趋势隧道围岩具定时间存性外荷载变情况围岩变形时间增加增水渗透作隧道开挖水重新汇集（观察般初期支护完成3～7天左右壁面出现水迹水珠滴水甚水线）围岩应力状态变形时间断变化隧道周围出现定范围破坏区（松动区）破坏区围岩渗透系数增导致围岩变形增隧道变形趋稳定需较长时间初期支护应快进行约束变形
（2）空收敛开挖面距离关系：开挖进尺围岩变形定影响掌子面开挖支护程中未支护部分空时间短变形较反变形较核心土拱脚等位置变形影响较掌子面观测面影响体现收敛均匀性开挖马口时变形较应左右边墙马口交错开挖侧马口宜跳段开挖先开马口长度太长开马口应相边墙墙顶拱脚混凝土达定强度方开挖防止变形
（3）收敛速度时间关系：隧道开挖初期收敛速度较快着时间增长收敛速度逐渐变稳定收敛速度逐渐接隧道变形均匀
712 围岩部位移监控分析
(1)隧道开挖围岩土孔隙裂隙水失支撑环境形成新水力坡度造成渗流带走部分土颗粒黄土产生崩解破坏作着水力坡度变变形速度减收敛先快慢隧道开挖围岩土体失衡状态应力重新调整改变土体颗粒流动方引起开挖面周围定范围土体产生移动松动圈
(2)隧道开挖方收敛量差较水收敛量明显方两侧墙洞变形较
(3)开挖周更长时间隧道收敛稳定趋势缓慢发展应洞壁面水渗透引起围岩应力变化关者隧道围岩具定时间存性围岩蠕变特性应采取相应工程措施
713 拱顶沉监控分析
（1）初期支护施作点外围岩压力基呈升趋势升定程度出现回落接着次呈现升趋势定时间逐渐趋稳
（2）拱部压力喷混凝土施做初天里混凝土强度较变形较作初期支护结构围岩压力会明显增着时间增长喷混凝土强度逐渐增加支护反力会逐渐增围岩径压力增体现新奥法先刚柔特点
（3）定时间围岩压力逐渐趋稳定表明围岩中破坏区已继续扩围岩逐渐趋稳定
（4）边墙开挖尚未进行初期支护前初期支护强度未达设计值前半断面支护承受着全部围岩压力着半断面侧墙支护刚度逐渐提高拱部压力会逐渐降作整支护结构围岩压力会着部位支护结构刚度变化行调整拱部压力重新缓慢增长直稳定边墙压力时间缓慢增长分步开挖施工中半断面半断面开挖间隔时间宜长应量缩短时施作仰拱形成封闭支护体系达整体受力目
（5）富水黄土隧道中刚开挖围岩承载力较高着时间增长围岩受水浸湿黄土崩解性部天然裂隙存围岩会发生沉时施作仰拱封闭底板围岩避免作支护结构围岩压力增保证受力稳定应仰拱超前封闭基岩避免水施工水侵入基底减弱行走机械扰动避免基底湿陷软塑层形成初期支护时封闭岩面加固支护围岩围岩变形程中逐渐达稳定
8结束语
（1）文分析公路隧道开挖支护施工中控制初期支护防排水充分调动发挥围岩承作非常重通黄土隧道建设证明黄土隧道采新奥法施工行新奥法施工目前成工程设计施工方法指导开挖支护方式围岩级中着较区
（2）富含水纯土质隧道围岩土体稳定性极差开挖稳力极弱开挖控制极利属隧道中软弱稳定性差良层尚未较成熟工程验完善理体系事前应进行周密组织策划技术方案证确定科学施工方法技术措施施工中断优化提升技术水应做应付良情况发生技术储备材料机具准备确保特殊质极软弱土质隧道施工安全必前提条件
（3）应先进技术认真搞科研开发技术攻关施工安全提供技术保障准确指导极软弱土质围岩隧道安全施工指南针
（4）做施工组织科学理精心施工严格技术措施落实检验程序极软弱土质围岩隧道施工安全重保证
（5）黄土固崩解弱膨胀湿陷等质特性加发达节理裂隙水等水浸蚀作土体时间效应稳定性施工中发生较片帮塌方尚没济合理办法解决项目济效益带定损失问题进步探讨
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
