皮带机培训材料
皮带机组成
皮带机部分组成：电机减速机皮带机架料漏斗导料糟传动滚筒支架托辊支架托辊缓托辊调心托辊张紧装置（配重块丝杆）保护装置（跑偏开关拉绳开关速度开关）清扫器挡皮等
二 皮带机作工作原理
皮带机作：皮带机般输送块状粒状散装物料成件物品
皮带机工作原理：皮带机工作时物料漏斗通导料槽加皮带驱动装置带动传动滚筒回转传动滚筒胶带间摩擦力带动胶带运行物料胶带运行传动滚筒处卸出
三 皮带机操作规程（日常巡检点）
1 开机前注意事项
11首先岗位员取联系确保现场安全正常
12检查部位紧固件否松动
13检查皮带机传动装置安全设施否完出料系统否畅通润滑点润滑油润滑脂否充足
14检查皮带否障碍物缠绕物料口块物料铁器等堵塞
15检查皮带张紧装置否正常滚筒传动否灵敏
16检查皮带外表面否附异物
17检查清扫器皮带位置否合适
18确认电器中接线头否完电流电压否稳定开机求范围
19确认逆止器工作否正常
2运行中检查
21电机减速机轴承振动异常声音热现象(＞65℃)否漏油渗油
22滚子托辊传动否灵敏
23检查皮带清扫器否完清扫效果否彻底禁止清扫彻底物料进入皮带尾轮造成皮带滚面体磨损
24漏料堵料现象
25皮带否跑偏滑张紧装置否合适
26时清物料中铁质硬物
27检查部件松动情况
28查料口落料点否皮带中心皮带跑偏现象
29检查皮带导料糟挡皮磨损漏料现象做时调整
3日常维护保养
31停机时应时清滚筒托辊粘接物料
32时修补更换已破损胶带挡皮
33时减速机等部位添加适量润滑油（脂）运行半年应更换次减速机润滑油
34托辊保持旋转灵活出现异常托辊立更换
35拧紧支架中已松动螺栓出现龟裂腐蚀生锈时涂刷防锈漆
四 皮带机常见障处理方法
（） 皮带跑偏原理方法
1落料点中
l 处理方法：调整料漏斗挡板停机料口部缓板进行调整
2头尾轮粘结物料
l 处理方法：皮带物料送完停机办理停电手续滚筒积料进行清理
3支架位置偏移
l 处理方法：检查托辊支架椭圆孔皮带跑偏调整方否相符
4皮带两侧张紧力度均衡
l 处理方法：针尾轮张紧皮带机检查尾轮两侧丝杆调整否均匀
5头尾轮中心偏移改轮增面轮驱动轮行改轮增面轮头尾轮磨损
l 处理方法：针运行年设备头尾轮改轮磨损单滚筒更换新备件造成皮带跑偏需专测量工具进行校正
6接头硫化中心称等
l 处理方法：皮带安装检修硫化接头程中技术监控关接头中心称条直线
（二） 滑原处理方法
1超负荷运行
l 处理方法：控制物料流量
2皮带机传动装置满足输送力
l 处理方法：皮带机安装时DCS功率保护值控制皮带物料流量保护滑造成皮带意外受伤根特殊情况皮带满负荷带料停机启动前适清理皮带物料减少启动负荷
3皮带机张紧力否皮带长度输送力相符
l 处理方法：适时调整皮带机张紧装置确保足够张紧力否皮带伸长导致张紧力降滑
4皮带非工作面泥水引起滑等
l 处理方法：皮带防雨设施做免皮带非工作面进水造成皮带跑偏滑
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皮带机组成
皮带机部分组成：电机减速机皮带机架料漏斗导料糟传动滚筒支架托辊支架托辊缓托辊调心托辊张紧装置（配重块丝杆）保护装置（跑偏开关拉绳开关速度开关）清扫器挡皮等
二 皮带机作工作原理
皮带机作：皮带机般输送块状粒状散装物料成件物品
皮带机工作原理：皮带机工作时物料漏斗通导料槽加皮带驱动装置带动传动滚筒回转传动滚筒胶带间摩擦力带动胶带运行物料胶带运行传动滚筒处卸出
三 皮带机操作规程（日常巡检点）
1 开机前注意事项
11首先岗位员取联系确保现场安全正常
12检查部位紧固件否松动
13检查皮带机传动装置安全设施否完出料系统否畅通润滑点润滑油润滑脂否充足
14检查皮带否障碍物缠绕物料口块物料铁器等堵塞
15检查皮带张紧装置否正常滚筒传动否灵敏
16检查皮带外表面否附异物
17检查清扫器皮带位置否合适
18确认电器中接线头否完电流电压否稳定开机求范围
19确认逆止器工作否正常
2运行中检查
21电机减速机轴承振动异常声音热现象(＞65℃)否漏油渗油
22滚子托辊传动否灵敏
23检查皮带清扫器否完清扫效果否彻底禁止清扫彻底物料进入皮带尾轮造成皮带滚面体磨损
24漏料堵料现象
25皮带否跑偏滑张紧装置否合适
26时清物料中铁质硬物
27检查部件松动情况
28查料口落料点否皮带中心皮带跑偏现象
29检查皮带导料糟挡皮磨损漏料现象做时调整
3日常维护保养
31停机时应时清滚筒托辊粘接物料
32时修补更换已破损胶带挡皮
33时减速机等部位添加适量润滑油（脂）运行半年应更换次减速机润滑油
34托辊保持旋转灵活出现异常托辊立更换
35拧紧支架中已松动螺栓出现龟裂腐蚀生锈时涂刷防锈漆
四 皮带机常见障处理方法
（） 皮带跑偏原理方法
1落料点中
l 处理方法：调整料漏斗挡板停机料口部缓板进行调整
2头尾轮粘结物料
l 处理方法：皮带物料送完停机办理停电手续滚筒积料进行清理
3支架位置偏移
l 处理方法：检查托辊支架椭圆孔皮带跑偏调整方否相符
4皮带两侧张紧力度均衡
l 处理方法：针尾轮张紧皮带机检查尾轮两侧丝杆调整否均匀
5头尾轮中心偏移改轮增面轮驱动轮行改轮增面轮头尾轮磨损
l 处理方法：针运行年设备头尾轮改轮磨损单滚筒更换新备件造成皮带跑偏需专测量工具进行校正
6接头硫化中心称等
l 处理方法：皮带安装检修硫化接头程中技术监控关接头中心称条直线
（二） 滑原处理方法
1超负荷运行
l 处理方法：控制物料流量
2皮带机传动装置满足输送力
l 处理方法：皮带机安装时DCS功率保护值控制皮带物料流量保护滑造成皮带意外受伤根特殊情况皮带满负荷带料停机启动前适清理皮带物料减少启动负荷
3皮带机张紧力否皮带长度输送力相符
l 处理方法：适时调整皮带机张紧装置确保足够张紧力否皮带伸长导致张紧力降滑
4皮带非工作面泥水引起滑等
l 处理方法：皮带防雨设施做免皮带非工作面进水造成皮带跑偏滑
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