工程概况
１工程简介
(1)位置规模
XXXX行天桥位商学院门南侧横跨教工路连接商学院东西校区天桥桥采〞字形教工路正交楼梯口北采全钢箱梁结构长464m梁高15m桥重量约74吨扶梯重约20吨全焊接结构钢材采Q345
该工程位教工路现场场紧张施工时交通中断钢箱梁必须工厂制造厂组装运现场立安装
(2)施工组织设计范围
设计XXXXXX行天桥制作安装施工组织设计
２工程施工特点
(1)施工现场车流量施工时交通中断
(2)件运输25t钢箱梁3块长度19m宽32m
二钢箱梁分块方案
根设计图纸确保质量工期工厂加工运输吊装现场拼接利进行综合考虑箱梁受力情况制定分块方案：〔参见16~19页图〕
三施工组织
１施工准备
(1)施工前细化图纸施工员进行技术交底包括图纸 相应标准标准施工方案等施工员明确施工求标准施工
(2)作材料机具设备等准备工作严格控制材料质量钢材必须合格证质保书符合设计关钢材标准求
(3)根图纸求钢材进厂时做击韧性试验加做机械性常规试验
(4)预制场铺设台测量找时清理原材料半成品堆放场
(5)参施工焊工作培训考试工作持证岗
(6)作工艺准备：
a分块根底施工图纸部尺寸进行计算放样
b绘制施工部件零件图确认误料
c编制施工工艺
２构件料零件制作
(1)考虑出现十字焊缝相邻焊缝间距离应10倍材料厚度根实际分段尺寸进行合理排板
(2)料切割台利半动切割机进行
(3)料进行矫正符合CJJ6995〞标准求
(4)图纸求加工焊接坡口料逐编号分类堆放
(5)箱梁顶板底板立板分段分块尺寸料留工艺余量
(6)拼接段块箱梁底板立板面板图纸求进行焊缝损探伤检查
３钢箱梁锈防腐
(1)料钢板根设计图纸标准求进行喷丸锈检查合格求先涂底漆焊缝处侧预留30～50mm刷漆段块焊接完成锈补刷
(2)焊接成形检验合格段块涂刷第二道底漆安装焊缝处侧30~50mm范围刷漆安装焊接补刷
(3)外露局部面漆留钢梁安装完成进行整体涂刷
4钢箱梁组装
(1)已矫正检验块箱梁底板分段分块放样布置胎模排列铺设分块间时固定
(2)底板安装立板横隔板型钢时固定规定焊接序焊接
(3)铺设箱梁面板
(4)规定焊接序进行全面施焊
(5)焊接成形段块拆开编号次序堆放运
(6)现场组装时分块方案中吊装序组调整高度位置段块间隙固定焊
5钢箱梁焊接
(1)焊接序
l 工厂预制：
a箱梁底板立板横隔板分块组立板横隔板顶部采取时加强措施进行焊接
b焊接立板横隔板间角焊缝
c焊接底板立板横隔板角焊缝
d面板组焊接面板立板横隔板间角焊缝
l 现场安装：
a组完成检验合格先焊分块间立板焊缝底板焊缝焊面板焊缝
b焊接连接局部
c扶梯组焊接
(2)钢箱梁焊接方法
l 工厂预制：
a钢箱梁面板底板立板接焊缝采埋弧动焊
b箱梁面板底板立板横隔板间角焊缝采半动CO2气体保护焊
l 现场安装：
a底板接焊缝采半动CO2气体保护焊
b面板接焊缝采带垫埋弧动焊
c余焊缝采半动CO2气体保护焊
(3)钢箱梁焊接工艺
a接焊缝
l 工厂接焊缝：
立板底板面板等接焊缝采埋弧动焊进行焊接
钢板材质16Mn接采Y型坡口反面碳弧气刨清根工艺参数：
焊接材料
规格
焊剂
焊接电流
电弧电压
焊接速度
极性
H08MnA
φ5
431
700~850
36~38
28~35mh
直流反接
l 现场接焊缝：
①面板接焊缝采埋弧动焊接坡口Y型带垫板形式衬垫钢板工艺参数：
焊接材料
规格
焊剂
焊接电流
电弧电压
焊接速度
极性
H08MnA
φ5
431
680~750
32~34
30mh
直流反接
②底面立面焊接焊缝采CO2保护焊坡口Y型坡口工艺参数：
焊接材料
规格
焊接电流
电弧电压
气体流量
焊接速度
极性
H08Mn2SiA
φ12
100~150
20~22
10~15Lmin
10~20mh
直流反接
b双面角焊缝
①角焊缝焊脚尺寸设计总说明
②角焊缝焊接形式：
③箱梁面板底板立板横隔板角焊缝采CO2气体保护焊进行焊接
(4)焊接考前须知
a箱梁焊接严格遵守设计图纸求城市行天桥行道技术标准CJJ6995〞求
b焊工必须相应工程施焊资格持证岗
c采埋弧动焊时焊缝两头设置引弧板熄弧板 材质焊件相长度50mm焊完气割切修磨整
d箱梁允许出现十字焊缝
e焊缝合格进行返修部位返修次数超两次
(5)钢箱梁焊接变形预防矫正
a合理安排焊缝位置量均布
b减少必焊缝
c合理选择焊缝形式钢箱梁焊接变形满足图纸求时进行矫正
d变形钢箱梁采千斤顶压力矫正火焰矫正两种方式具体视变形情况定
(6)钢箱梁焊缝分级质量求
a钢箱梁面板底板立板等构件接焊缝级焊缝余接焊缝二级焊缝
b焊缝部质量超声波检验质量求应符合JB1152〞标准X射线检验应符合GB3323〞标准质量求应符合图纸求
d局部探伤焊缝允许缺陷时该缺陷两端延伸部位增加探伤长度增加长度该焊缝长10％少100mm缺陷时该焊缝作100％探伤检查根求补焊返工
e钢箱梁焊缝检验工程检查数量检验方法图纸规定进行
f探伤员必须持探伤资格证评定审核员必须Ⅱ级资格证书
(7)考前须知
a钢箱梁制作必须严格遵守设计图求市政工程质量检验评定标准求
b材料必须具质量证明书应符合设计求
c应考虑温差变化焊接变形钢箱梁尺寸影响采相应技术措施
d钢箱梁分块制制作完成应进行中间验收邀请甲方员参加
e施工时时作施工记录整理交工资料
6现场安装
(1)现场场布置
a现场道路旁东西设置电焊机房处
b施工电配电箱分接东西两处
c安装现场设置组装时支架支架计算保证安支架底部必须进行加固防止沉
(2)钢箱梁装卸运输
a钢箱梁运输根预制件重量尺寸情况采相适应板拖车运输
b钢箱梁装车预制件重25t余均25t 采2台25t汽吊进行配合装车
(3)吊装技术措施
a钢箱梁块吊装首先确定预制件重心重量等预制排板前予统考虑焊接吊耳时吊耳必须焊立板横隔板相交顶面综合考虑吊装时预制件产生弯曲变形
b时组支架制作设立
①吊装采分段进行需制作设立时支架进行固定根吊装工艺保证施工工期施工质量安性计算采格构式钢支撑架4〔参见20~21页图〕钢支架肢采φ150×8缝钢缀条63×6等边角钢顶部采20#工字钢四根连接工字钢底面钢端面连接处衬垫250×250钢板焊接固定支撑架设立前先整面压实然铺设20mm钢板拼装支撑架支撑架设定高度根实际测量予调整调整完支架底部钢铺设钢板采定位焊固定
c吊装序第16页图示
(4)吊装方案
a分段钢箱梁单块重25吨选汽车吊进行吊装吊臂高度2743m回转半径控制12～13m范围
b预制段块位标高坡度等发生变化予时调整调整采设置时支架顶部千斤顶
(5)现场线保护〔线图参见22页图〕
a现场线拟复杂确定专专设备吊装时保护线受损坏
b吊装前线面设置明显警告标志
c吊机进入现场吊装时支腿处铺设16mm厚钢板确保路面线受破坏
四交通组织设计
钢箱梁块段宽度约32m长度约193m 现场时堆放场钢箱梁段块预制厂运现场直接吊支架顶置放现场庆春路桥梁西侧便道交通中断运输吊装时间安排午夜零点凌晨六点间进行
1时支架设立
(1) 时支架设立夜间施工时间定吊装前两天进行
(2) 支架设立前先铺设10CM厚砂石找铺设16MM钢板路基箱然开始搭支架
(3) 设立两侧时支架时教工路受影响交通正常运行
2钢箱梁段块运输
(1)钢箱梁段块属超长超重件运输安排夜间进行事先确定运输路线通时间等通知交警队取支持帮助进行护送
(2)钢箱梁段块白天装车装车时放置稳绑扎牢固确认误前方出厂缓慢行驶防止半成品构件产生变形
(3)超长超宽件运输时预制件两侧车设置交通警示标志项交通理手续准备齐全
3钢箱梁预制件卸车吊装
(1)预制件分5块卸车吊装81#82#墩CG横梁时板车紧81#82#墩旁卸吊80#83#墩JK横梁时板车紧80#83#墩旁中河路庆春路保证交通畅吊装面布置图见附图
(2)卸车吊装A13B13H13I13箱梁预制件时运输板车紧中河路东侧保证中河路9米宽度夜间交通正常进行庆春路交通正常卸车次时间约10分钟吊装面布置图见附图
(3)卸车吊装A4B4H4I4段块期间庆春路受影响中河路阶段性影响晚约1时吊装1时做安防护措施情况旧保证中河路45米通道需封道吊装面布置图见附图
(4)卸车吊装D13E13F13箱梁预制件时庆春路保证二条宽达12米交通路线庆春路交通正常运行中河路交通受影响吊装面布置图见附图
(5)吊装D4E4F4时庆春路交通正常运行中河路弧形通道宽度8米需封道吊装面布置图见附图 附图
五施工进度
根工程安排工程工期60天(参见第15页图)
六工程理员名单职责
工程设工程部全面负责工程施工理工作
１工程理员名单
工程理
济师
工程副理
济师
工程师
高级工程师
质保部
工程师
２岗位职责
(1)工程理
全面负责工程生产技术质量安装等领导工作保证质量前提期完钱工程
(2)生产部
编制施工生产方案负责生产安排作劳动力调配日开次班组长碰头会检查生产进度时解决生产中存问题时提出外协方案消耗材料钢材方案保证生产进度负责场生产理保证工完料清文明施工贯彻运输吊装方案负责现场指挥
(3)技术部
绘制零部件图编制施工工艺设计胎模制定吊装运输方案制定组装焊接技术求施工前班组长技术交底解决施工生产中出现技术问题
(4)质保部
负责钢材进厂时性试验焊接工艺评定等理工作严格标准标准原材料已加工零部件类焊缝进行检测验收合求立提出返工负责质量理类资料记录填报负责安教育宣传工作生产会作安交底工作作现场电气火安理起重吊装安理监督工严格遵守操作规程遵守公司安生产四制度十项纪律
(5)材料部
负责原材料消耗材料工具采购保证时供采购中应注意质量达标准价格合理负责消耗材料定额理外协加工件联系安排工作做仓库理工作
(6)勤部
负责生活勤保障负责厂区现场治安保卫工作负责资金理工作
七质量安文明施工措施
工程质量施工企业信誉公司生存开展根底中河高架桥工程作杭州重市政工程建设工程质量直接关系杭州济开展市政建设形象确保工程质量首务通建立质量保证体系强化质量理制定质量理目标健全质量理机构制度严格执行质量标准采取效质量控制措施保证中河高架路工程高速优质建成
1质量目标
总体目标：优良工程
2质量保证体系
(1)牢固树立质量第户预防思想 强化施工员质量意识做质量求效益
(2)制定施工理方针目标编制周密施工组织设计 合理组织施工通严格施工理工程进度钱质量三方控制确保优良工程
(3)建立质量理机构
工程理部设工程质保部配备专职质检员形成质量理网络
(4)建立质量责制
制定部岗位质量责制责质量员段施工质量负责工程理部部门工程分工程质量负责公司部门分线进行指导监督检查落实责做层层负责层层落实
(5)质量理制度
a建立技术交底制度
b坚持材料检验制度
种材料质量规格必须符合关施工标准求质量检验标准
c实行质量否决制度
d做技术复核质量检查验收制度
e原始记录做时准确完整
f开展质量教育组织理员认真学技术标准 提高工程技术员技术水
3质量标准
工程国家关施工验收标准技术标准质量检验评定标准进行施工验收确保优良工程：
CJJ6995
城市行天桥行道技术标准
CJJ290
市政桥梁工程质量检验评定标准
GB98588
气焊手工电弧焊气体保护焊坡口基 形式尺寸
GB98688
埋弧焊焊缝坡口根型式尺寸
JB1152
钢制压力容器接焊缝超声波探伤
GB332387
钢熔化焊接接头射线相质量分级
GB159188
低合金结构钢
GB1247090
低合金钢埋弧焊焊剂
GBT1495794
熔化焊丝
GBT81101995
气体保护焊碳钢低合金钢焊丝
4技术措施
(1)损检验员应探伤资格证评定审核员必须持劳动事部门考核认II级等级证书
(2)焊工必须资格审查合格员开工前进行次考核确认
(3)根桥梁制作安装求选择适检测工量具国家发布关标准工量具送关部门鉴定校准调整
(4)设计求关标准结合结构实际情况制订相应工艺标准制作安装程中严格执行
(5)设计工艺求采购原辅材料材料必须出厂合格证钢板外表整度符合市政桥梁工程求材料进厂应时进行核确认
(6)箱梁钢材应设计求做常温击韧性试验机械性试验材料试验合格进入车间
(7)制作前班组应作技术交底达作业指导书生产现场须相应图纸工艺技术资料
(8)道工序完成图纸CJJ6995〞标准进行检验 符合求检验员签字进入道工序完成种零部件做明显标记指定场堆放整齐
(9)组装前应零部件图纸求进行复检确认符合求方进入组装工序
(10)组焊应严格执行工艺标准规定工艺求焊接须序进行确保产品质量
(11)出厂前应钢箱梁作全面检验符合求质量部门签发出厂合格证前方准出厂
(12)运输装卸前应分块钢箱梁进行加固防止变形
(13)现场吊装前必须复核桥墩座标标高安装程中进行测量调整保证安装桥梁净空高度
(14)时正确做质量记录整理档
5施工安措施
(1)施工前做安宣传教育工作施工程中坚持召开周次安会做安记录施工现场配备专职安员
(2)进入施工现场必须戴安帽高空作业必须系安带
(3)种机电设备必须专操作保养严禁证操作
(4)坚持安检查制度组天进行次检查
(5)种脚手架作业台必须搭接牢固 台外侧设防护栏杆安装时设专常检查支撑情况发现弯曲变形沉时时进行加固
(6)严格执行施工现场时电安操作标准 种机电设备电线电缆常进行定期检查
(7)起重工具设备必须严格检查选择工具核算专负责检查妥善保吊装构件时构件方准车通行
(8)钢钢梁安装制定吊装方案建立统指挥系统吊装作业前必须严格检查起重设备性安性进行试吊先钢梁吊离面50cm左右停机检查制动器灵敏性性安放时牢固程度确定情况正常方继续施工起吊安放速度均匀稳保持机身稳定防止重心倾斜
(9)箱梁组拼接施焊时预先设立隔挡护栏防止施焊火花焊条头工具等慎掉落面伤行车辆保证施焊员工作安
(10)夜间施工足够明员通道运输通道均设置固定明设备
八劳动力方案表
理员
施工员
3
质安员
5
材料员
3
机务员
1
预决算员
1
工艺员
2
施工员
铆 工
30
电焊工
60
行车工
6
起重机驾驶员
4
油漆工
12
探伤工
4
起重工
10
辅助工
14
合计
155
九施工设备
龙门吊
30 t
1 台
行 车
15 t
1 台
履带吊
50 t
1 台
履带吊
35t
1 台
汽车吊
80 t
1 台
汽车吊
40 t
1 台
千斤顶
100 t
8
千斤顶
32 t
40
刨边机
12 m
1 台
半动切割机
5 台
交流焊机
BX500
6 台
直流焊机
AX500
6 台
CO2半动焊机
NBC400
20台
埋弧动焊机
MZ1000
5 台
空压机
16m3min
2 台
空压机
06m3min
2 台
纬仪
J2
1 台
水准仪
SI
1 台
磨光机
F100mm
15
磨光机
F150mm
15
超声波探伤仪
2 台
Ｘ光探伤仪
2500
1 台
剪板机
25m×14mm
2 台
叉 车
5t
1 台
手拉葫芦
10t
4
手拉葫芦
5t
8
十钢材量表
序号
名称
规格
重量(t)
钢箱梁体局部
1
钢板
16Mn d 8
18716
2
16Mn d10
7532
3
16Mn d14
54717
4
16Mn d16
20547
5
16Mn d20
5284
6
16Mn d25
2519
7
角钢
16Mn L160x100x10
12641
防撞墙局部
1
钢板
16Mn d10
6391
2
圆
20 F114x4
253
3
方
Q235 50x50x4
047
桥面铺装层局部
1
螺纹钢
20Mn F10
556
十吊装方案表
方案日期
箱梁
段块
影响交通情况
作业时间
〔夜〕
第51天
GH1
卸车占中河路便道两次次20分钟影响庆春路交通
1100~400
第52天
卸车占中河路便道两次次20分钟影响庆春路交通
1100~400
第53天
KI1
卸车占中河路便道三次次20分钟
吊装H4时中河路封道1时
1100~400
第54天
I2I3I4
卸车占中河路便道四次次20分钟
吊装I3I4时中河路封道2时
1100~400
第55天
F1F2
F3F4
F4卸车时影响中河路交通20分钟
庆春路北侧慢车道交通中断
1100~400
第56天
CD1
卸车占中河路便道两次次20分钟影响庆春路交通
1100~400
第57天
卸车占中河路便道三次次20分钟
吊装D4时中河路封道1时
1100~300
第58天
E1E2
庆春路中间快车道封道两侧慢车道通行E3E4卸车吊装时中河路单通行
1100~400
第59天
E3E4
庆春路中间快车道封道两侧慢车道通行E3E4卸车吊装时中河路单通行
1100~400
第60天
卸车占中河路便道四次次20分钟
吊装B4时中河路封道1时
1100~400
第61天
JA1
卸车占中河路便道两次次20分钟影响庆春路交通
1100~200
第62天
卸车占中河路便道两次次20分钟位吊机撤占庆春路南侧慢车道2时
1100~400
十二时支架计算书
１排组合支撑排架受力分析
根80#~83#墩柱排支撑架设立位置高度箱梁安装工艺承载情况进行分析80#81#82#83#墩处设立支撑排架附着墩柱腰排架稳定性维护起定作跨中箱梁支撑排架垂直载荷作力Q处箱梁底部变高结构载荷作力Q支撑架承载面产生水分力等相邻墩处支撑承载面负载产生静磨擦力安装箱梁程中支撑架应力转换墩柱程中跨中间支撑排架受载荷相邻墩处排支架支撑排架受段箱梁静载荷：
80#墩处约80T跨中AB段约190T81#墩处约140T庆春路DE段约160TEF段约160T82#墩约120T跨中HI段约105T
重量估计重量偏差约5中吊装F段前82#~83#跨箱梁已落架支撑架载荷已转换墩柱F段吊装位时F段北端合计约100吨重量放时墩柱承样吊装D段时80#~81#跨箱梁已落架支撑架负载已转换墩柱位时D段南端合计约97吨重量放时墩柱承110米钢箱梁总重量1150吨校核支撑架受力时静荷载加5重量进行计算Q计重量
综合述分析跨中间组合支撑架进行强度稳定性校核
282#~83#跨中HI段支撑排架校核：
(1)计算负载
Q计Q×K1×K2200×115×13299(t)
式中：
Q箱梁静荷载
K1动载荷系数
K2受力均匀系数
(2)排架重
∑Gg1+g2+g3+g4+g5+g6+g7+g8+g9
9456+4130+4569+6517+2215+12356+3969+1100+1107
45420Kg
式中
g1Φ325×8材重量
g2缀条L80×80×6角钢重量
g3部联系梁重量
g4部台板重量
g5部连接筋板重量
g6支架部底板重量
g7底梁重量
g8底部加肋筋板重量
g9焊材重量
(3) 计算支撑承载面水分力
QxN’×sina ∵N’Q计cosa aarctg115
：QxQ计×sinacosaQ计×tga299×tg381°
Qx19933(t)
(4)计算支架垂直压力：
QyN’×cosaQ计cosa×cosaQ计299(t)
(5)计算支架受水力作力矩：
MpQx×H19933×86171424(t·m)
H排架高度
(6)计算风力作支撑排架箱梁横断面风压
∑Wi14Qb×125Fb14Qb×125(F1+F2)
140×70×125(5192+79)
16038(t)
式中：14吹风空气动力系数
Qb风压10级狂风70Kgm2计算
125迎风面积补充系数
Fb迎风面积
F1排架负载时箱梁横断面迎风面积
F2排架二立面迎风效断面扣空档局部
(7)计算排架负载时风力作排架力矩：
Mb∑Wi·h16038×6299435(t·m)
式中：
h－受力面积称中心支撑架底部垂直距离
(8)负载狂风时存时支撑架底部反作力边〔排〕中单根肢强度稳定性校核
先计算排架总压力总力矩
∑PQy+∑G299+454234442(t)
∑MMp+Mb171424+99435
270859(t·m)
计算作单根肢压力〔设肢18根制作壹排架〕：
Nimax∑P18+∑M9a3444218+270859(9×28)
29882(t)
校核单根肢长细：
λμ1·μ2·μ3ρ2×1×86011211534
需：λ≤〖λ〗 λ≤150
结：肢进行支撑肋板加固达设计求
式中：
μ1柔度系数计算取师值
μ2变截面修正系数
H压杆计算长度取值
ρ惯性半径
a排架应子中心距
单根肢强度校核：
σNimax(ф·F单)29882(0295·797)
1271kgcm2
σ≤〖σ〗 σ≤1550kgcm2 1217≤1550kgcm2
结：单肢强度满足求
式中：
фA3钢轴心受压构件折减系数
F单单肢横截面积
〖σ〗压杆许应力
3校核支撑排架负载时整体强度校核
(1) 求支架截面惯性矩
Jxmaxm(J单+F(a2)2)·R斜
18(10013+797×(2802)2) ×08
226389744cm4
WxmaxJxmaxa×216170696cm3
式中：
m：单肢根数
Wxmax：截面系数〔抵抗矩〕
R斜：截面高度坡度变化修正值坡度115取08
(1) 求支撑排架横截面积
Fim×F单18×79714346cm2
λμ1×μ2×Hгmax2×1×8601256211369
(2) 整体支撑排架强度校核
σ∑MxmaxWxmax+∑Pmax(ф×Fi)
2708590016170696+344420(0975×14346)
41374kgcm2
σ≤〖σ〗 σ≤1550kgcm2
结：整体支撑排架承载强度满足求
4整体排架负载时稳定性校核：
k∑P×a2∑M34442×282270859178
校核：k>〖k〗115
结：整体排架负载时稳定性满足求
式中： k—稳定系数
〖k〗许稳定系数设计值
5支撑排架空载时稳定性校核：
k’∑G×a2(14Qb×125F2×h’
45420×282(14×70×125×79×43)
153
结：稳定时需K’>[K]153>115倍空载时稳定性满足求
式中：h’－支架迎风面积中心底部垂直距离
6缀条构件容许长细校核：
采80806角钢查表r247m
：λμLr05×50024710121
λ≤〖λ〗150
式中： L－缀条计算长度
结：缀条符合设计求
780#~81#跨中AB段支架校核
计算方法见第2局部82#~83#跨中HI段支撑排架校核略
1 工程概况
11工程简介
杭州市商学院行天桥位商学院门南侧横跨教工路连接商学院东西校区天桥建成引导师生行天桥通行防止群横穿教工路车辆突天桥面形式：桥采〞字形教工路正交楼梯采〞字形教工路行楼梯口北
该行天桥采钢箱梁结构单跨432米简支梁梁高150CM部结构采D120CM钻空灌注桩根底2根D100CM立柱承台盖梁面尺寸320CMχ80CM楼梯采钢箱梁结构梁高50CM部采D80CM钻空灌注桩根底4根
桥设计群荷载5KPa桥面宽01米〔栏杆〕+3米+01〔栏杆〕32米桥净空：≥52M桥坡1楼梯50台阶尺寸：宽χ高30CMχ15CM桥单横坡05楼梯0
12工程质
根设计图工程未做质钻探参市煤炭工业学校教学楼〞质报告
质情况：
① 1杂填土
①2素填土
② 亚粘土
③ 1机质粘土
③2粘土
④ 1淤泥质粘土
④2淤泥质亚粘土
④3淤泥质轻亚粘土
④4淤泥质亚粘土
④5淤泥质粘土
④6淤泥质亚粘土
⑤ 1亚粘土
⑤2粘土
⑥ 1粘土夹碎石
⑥2角砾
⑥3砾砂
⑦强风化凝灰岩
2技术标编制
21 杭州商学院行天桥工程招标文件补充文件标前会议纪
1 2杭州城建设计院设计杭州商学院行天桥工程施工图说明
23城市行天桥行道技术标准CJJ6995
24市政工程施工验收技术标准市政工程施工手册
25公路桥涵施工技术标准JTJ04189
26建筑安装工程质量检验评定标准GBJ88
27 公司已通ISO9002质量体系证程序文件
3线保护方案
3．1施工前查清线埋设位置走做标记施工中发现明种类线〔施工楼梯底墩基坑开挖时遇〕时关部门联系便施工中采取相应措施未落实前决盲目施工
3．2现状线保护：高压电力线换成电力电缆走架空电信线换成通信电缆线走线施工中应加保护煤气道根距离楼梯底墩基坑开挖边线距离采取行保护措施确保线安
4施工测量方案
工程部结构独柱独桩钢箱梁吊装位等测量精度求较高测量准确否直接影响工程质量进度鉴公司派专业测量员负责工程测量工作制定工程测量方案：
41测量放样
A测绘院提供控制成果表
B杭州商学院行天桥工程施工总面图
C行天桥控制素表
D工程测量标准市政道路〔排水桥梁〕工程质量检验评定标准CJJ1〔23〕90
42测量仪器
ASETⅡB全钻仪 1台
BJ6纬仪 1台
CS2水准仪 1台
DS3水准仪 1台
E50M钢卷尺 假设干
F 测量附属设备
仪器均需计量关部门年检通验收合格前方
43工程测量前结合测绘院提供控制成果进行复核标准：
A：水准总闭合差：±12 √L式中L水准点间距单位KM
B：导线方位角闭合差：±40√N式中N测站数
注：复核满足求作
44施工测量放样方法
面放样
A级导线点施工时破坏通视困难应引支导线加保护支导线点应分布拟固定通视良方宜太高便架仪器支导线点埋设采生锈铜螺钉砼固定
B采极坐标放样应注意放样带误差项素：中误差前视距值仪器操作等方面
C放样点标记分钢钉木桩铁钉油漆标三种根情况采放样施工范围外做标记保护做记录便恢复
高程放样：
时水准点应布通视良稳定性干扰少方采S2水准仪返测满足闭合差标准求
引测两种方法：悬钢尺全站仪三角高程控制灵活采相互检核测量S3水准仪常检核
5工程理体系：
51总体安排：根施工部署现场设工程理工程工程师名工程理领导组钱工程理机构材料机具劳动力工程部统安排工程部设工程科质保科材料核算科综合科中综合科负责现场安文明施工环境保护项监督协调
52理员职责：
工程理：
①代表公司履行业合责
②代表公司执行分项工程责
③执行公司工程达项指标
④公司工程财务材料事机械等项规定处理工程进行中日常事务
⑤负责工程事组织调配公司提出员增减方案
⑥领导制定总体施工方案负责催促实施
⑦持工程定期工作会议
⑧审定财务签认总务材料报销单
⑨负责工程钱预测分析控制领导工程竣工结算工作
⑩业施工队工作联系
工程工程师：
①外联系单审定
②领导编制审定种施工方案负责催促实施
③领导控制工程质量
④审定施工程中项技术措施
⑤审核图纸工作章程差异时工程员施工员沟通
⑥持天科室碰头会时解决施工存问题
⑦推行工程总进度方案统料统质量统机具处理工程进度质量问题
⑧领导工程资料试验工作
施工员：
①熟悉分段图纸解工作章程图施工章工作负责分段进度质量安文明施工编排部位进度方案
②负责分项工程技术交底工作做记录
③工程工程师指导具体处理工作进行中问题协调工种交叉施工
④检查分项工程质量通知监理验收
⑤陪监理检查时矫正错漏问题
⑥正确填写部位验收资料时负责外联系单验收单签复工作
⑦日施工日记负责提供月工程量完成明细表
⑧负责工程部提供材料机具需求量
材料员：
①负责材料联系采购工作
②施工方案编写材料需求方案填写材料申请单
③施工场规划面堆放材料进场前施工员联系
④进场材料必须样板验收数量规格种类认真核
⑤公司求搞材料报耗工作月材耗报表送公司
⑥负责保贵重材料易潮变质材料〔水泥石灰〕负监督责
⑦月现场材料进行盘点建立材料帐册
⑧负责收集种原材料质保单
核算员：
① 负责编制月业申请工程款
② 负责业监理方面联络工作
③ 负责编月期工程款报表
④ 熟悉图纸工程合约掌握工程变更情况解图纸工作章程间
差异收集整理资料
⑤ 计算种材料数量提供订货编排进场材料览表
⑥ 根施工方案具体编送材料时间表
⑦ 掌握市场工材料变化资料
53工程部理员览表
职 务
姓 名
职 称
现职务
学 历
工程理
济师
集团公司副总理
专
工程工程师
工程师
技术科副科长
学
施工负责
工程师
工程科科员
专
质检负责
工程师
质检科副科长
学
测量负责
工程师
工程科科员
学
预算负责
助工
财务科科员
专
综合理材料负责
助理济师
综合科科员
专
安文明施工负责
综合科科员
高中
6．施工方案
61劳动力方案(见表)
6．1劳动力方案表〔浙路~西溪路〕
进度
数
工种
方案(天)
15
30
45
60
75
90
理员
9
9
9
9
9
9
钢筋工
6
6
6
6
6
6
木工
6
6
6
6
6
6
砼工
18
18
18
18
18
8
泥工
9
9
9
9
9
9
工
12
12
12
12
12
12
路面工
10
10
10
机械工
5
5
10
10
10
10
普工
30
30
30
30
30
30
电工
2
2
2
2
2
2
起重工
6
6
6
6
6
4
6．1劳动力方案表〔西溪路~天目山路〕
进度
数
工种
方案(天)
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
理员
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
钢筋工
6
6
6
6
6
6
6
6
木工
6
6
6
6
6
6
6
6
砼工
8
8
8
8
8
8
8
8
4
4
泥工
9
9
9
9
9
9
6
6
6
6
工
6
6
6
6
6
6
6
6
6
路面工
10
10
10
10
10
机械工
5
5
10
10
10
10
10
10
5
5
普工
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
电工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
起重工
6
6
6
6
6
4
4
4
62机具方案(见表)
6．2机具方案表〔浙路~西溪路〕
名 称
单位
数量
方案
15
30
45
60
75
90
搅拌桩机
台
1
1
1
1
推土机
台
1
1
1
1
1
1
1
挖掘机
台
2
2
2
2
2
2
2
8T压路机
台
1
1
1
1
1
1
1
12T〔振动〕压路机
台
1
1
1
1
1
1
8T汽车吊
辆
1
1
1
1
1
1
1
钢筋调直机
台
1
1
1
1
1
1
1
钢筋切断机
台
1
1
1
1
1
1
1
钢筋弯曲机
台
1
1
1
1
1
1
1
交流电焊机
台
1
1
1
1
1
1
1
插入式振捣器
台
8
8
8
8
8
8
8
4英寸泵
台
5
5
5
5
5
5
5
8T卸车
辆
8
8
8
8
8
8
8
400L砂浆机
台
1
1
1
1
1
1
1
350拌机
台
2
2
2
2
2
2
2
蛙夯
台
4
4
4
4
4
4
4
翻斗车
台
8
8
8
8
8
8
8
井点降水
套
2
2
2
2
2
2
2
6．2机具方案表〔西溪路~天目山路〕
名 称
单位
数量
方案
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
搅拌桩机
台
1
1
1
1
推土机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
挖掘机
台
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8T压路机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
12T〔振动〕压路机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8T汽车吊
辆
1
1
1
1
1
1
1
1
1
钢筋调直机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
钢筋切断机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
钢筋弯曲机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
交流电焊机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
插入式振捣器
台
8
8
8
8
8
8
8
8
8
4英寸泵
台
5
5
5
5
5
5
5
5
5
8T卸车
辆
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
400L砂浆机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
350拌机
台
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
蛙夯
台
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
翻斗车
台
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
井点降水
套
2
2
2
2
2
2
2
2
2
63进度方案
工程工期紧务重交通干拢线复杂特浙路~西溪路段配合杭州市西湖博览会召开业求90日历天完工公司决定加投入力度安排两支排水施工队支道路施工队支搅拌桩施工队
根工期交通求整工程分ABCDEF六区域A区玉古路西半幅〔浙路~求路〕段B区玉古路西半幅〔求路~西溪路〕段C区玉古路东半幅〔浙路~求路〕段D区玉古路东半幅〔求路~西溪路〕段E区玉古路〔西溪路~山河〕段F区玉古路〔山河~天目山路〕段
先施工A区B区线路基〔包括塘渣三渣〕玉古路〔浙路~西溪路〕东半幅通车施工C区D区线路基路面玉古路〔浙路~西溪路〕西半幅通车等 C区D区全部施工完毕施工A区B区路面然施工E区线路基路面施工F区线路基路面
浙路~西溪路施工工期90日历天西溪路~天目山路工期150日历天整施工进度方案详见施工网络方案
7施工面布置
71施工便道：
方便车辆通行附居民生活拟采取半幅施工半幅通车方法组织施工〔详见交通组织方案〕
72施工时设施：
桩号0+980道路东侧建时办公生活设施采活动房约300方租附房子作设
73施工水电：
施工水业提供水源处接出条2寸水接通处水场建设单位提供电源处三相四线拉通延东侧红线采松木立杆隔2杆设配电箱装配触电保护器保证施工电安
74施工围护：
施工围护采彩钢板配合交通组织方案施工区域实行封闭文明施工适方留通道方便线单位居民正常进出
75时排水系统：
浙路~西溪路段西半幅道路排水施工时施工区域设明沟直接排入浙护校河东半幅道路排水施工时利已施工西半幅排水系统西溪路~天目山路段采明沟直接排入山河
详细情况见施工面布置图
8交通组织方案：
玉古路线单位浙江学求中学广厦集团黄龙体育中心武术馆杭州军分区干休残疾康复中心居民区等15路公汽车玉古路果法进行全封闭施工考虑采取半封闭进行施工根建设单位工期求分阶段组织交通
81第阶段：
先施工浙路~西溪路西半幅排水道路土路基塘渣三渣行道东半幅进行处理作车辆通道
82第二阶段：
施工浙路~西溪路东半幅排水道路土路基塘渣三渣沥青路面行道西半幅作车辆通道东半幅通车施工西半幅沥青路面
83第三阶段：
施工西溪路~山河山河~天目山路段 浙路~西溪路段已通车西溪路~山河段留出西侧行道位置作通道
详见交通组织方案
钻孔灌注桩施工
工程钻孔灌注桩较少仅仅2根φ120cm4根φ80cm合计砼方量约170 M3
设备选型
工程质钻探报告参市煤炭工业学校教学楼〞质报告根该报告桥桩尖需进入中等风化岩层15米楼梯桩桩尖需进入中等风化岩层10米结合工程施工验工程选GPS15型钻机钻机采正循环成孔工艺施工供浆泵选3PN泵回浆泵选4英寸泥浆泵吊放钢筋笼采8T汽吊导采φ250快速钢丝接头型丝扣接头型导单节长度25M
设备附属工具配备见表：
序号
设备名称
数量
备 注
1
GPS15型
2台
备台
2
16T汽车吊机
1台
3
钻头
3
备1牙轮钻
4
3PN泵
2
1〔备〕
5
4英寸泵
2
1〔备〕
6
钢护筒
2
7
路基板
8块
备
8
5T东风卸车
1辆
备
9
空压机
2台
10
配电箱
3
钻孔灌注桩施工准备工作
〔1〕场准备：面杂物整场保持施工便道畅通做场排水措施
〔2〕定位放样：根设计桩位面位置全站仪定出桩位请监理验收十字交叉法做护桩
〔3〕护筒埋设：护筒采钢护筒板厚6mm般护筒桩径20CM护筒般埋深雨污水30~50CM护筒中心桩中心致护筒周围黄泥称夯实假设桩位砼路面老房屋根底先风镐机凿出干净假设遇面抛石填土中块石头较需护筒加长护筒块石清理干净假设桩位位雨污线开挖桩位
〔4〕钻机定位：护筒埋设完毕检验符合求钻机移桩位中心准钻杆保持垂直磨盘调水状态全部校正结束中心偏差控制20MM质检员监理验收合格前方
〔5〕钻机定位结束连接3PN泵护筒放入泥浆接通电源检查误方开钻
101 13钻孔
〔1〕准备工作结束开动钻机慢慢放入钻杆开始切削土体泥浆根质情况采原土黄泥工造浆钻孔时泥浆重控制间粘度控制20s—30s开始钻进时控制进尺护筒底口处低档慢速钻进巩固泥皮护壁粘性土中钻进中速泵量稀泥浆钻进砂土软土中钻进低档慢速稠泥浆钻进防坍孔进岩层施工采牙轮钻头 低档慢速稠泥浆钻进防坍孔钻进程中注意检查钻杆否垂直钻机磨盘否水时校正
〔2〕第次清孔钻孔设计标高监理验收〔测孔深放探孔器等〕合格已成孔开始进行第次清孔转动钻杆进尺然进行泥浆循环开始时降低泥浆重便沉渣排通排泥浆含沉渣少判断清孔情况直达求
101 14钢筋笼制作吊放安放导
〔1〕钢筋笼制作焊接：钢筋笼现场制作钢筋笼般分两节钢筋笼制作外形尺寸焊缝符合设计求标准规定筋间距偏差±10mm箍筋间距偏差±20mm两节钢筋笼搭接长度10d焊接接头求错开截面接头50钢筋笼直径偏差10mm笼长偏差10cm环行砼垫层隔23m设置道道45块吊点位置5cm短钢筋焊接加强钢筋笼制作完毕请监理起参加验收作隐蔽检查记录
〔2〕钢筋笼吊放采吊机空中翻身扶直采二点吊放钢筋笼节焊接时保持钢筋笼位直线强行入钢筋端先焊两根Φ16搁置吊筋吊筋长度根钢笼标高钢护筒标高预先计算保证钢笼标高正确
〔3〕导安放：钢筋笼吊放结束马进行安放导导长度根孔深预先计算
101 15第二次清孔
导安放完毕进行第二次清孔采钻机正循环方式清孔程中根清孔流量导间断放直距孔底20cm止清孔沉渣控制5cm泥浆重间验收合格灌注砼清孔中须保证泥浆液面高度低护筒口10cm
91 16水砼浇注
(1)水砼浇注采径Φ250导采商品砼6M3砼运输车进行运输浇筑隔水栓球胆禁止砂包代品
〔2〕运现场水砼坍落度20±1cm扩散度35cm含砂率40运现场水砼应厂方提供关资料应现场坍落度扩散度进行检测合求砼坚决退回
〔3〕导埋深控制36M间砼升速度8mh浇注时间超6时严格控制埋深度严禁导拔空出现断桩事标准求加灌1D〔D桩径〕砼浇注程中时回收泥浆桩数量较少泥浆池挖坑泥浆时外运保证现场清洁时注意防止砼落入孔防水泥钙离子污染泥浆
〔4〕根桩应时做试块根桩试块少两组
101 17钻孔桩施工工艺流程图 (见附图)
10 12楼梯底墩立柱施工
工程中桥梁部结构承台桩根底施工圆形立柱楼梯底采桩根底施工底墩圆形立柱4〔D1000mm2D800mm2〕圆形立柱设置盖梁盖梁4
底墩施工
底墩施工模板采木模板标准建筑钢模基坑开挖凿钻孔桩桩头浮浆余砼桩顶砼面高底墩底标高15CM底墩砼采C25
工艺流程：破路面构筑物 开挖基坑 凿桩头〔动测〕 砼垫层 扎钢筋 立模 搭台 浇砼
拆模回填
〔1〕基坑开挖
A基坑开挖深度150厘米左右开挖排水根实际情况确定水位明确拟采明排水
B基坑开挖前先放出开挖面尺寸界限坑底尺寸较底墩面尺寸边50CM防止坍塌根实际情况需放坡坑底标承台底标高10CM开挖数量较少采工开挖坑底2030CM采工修整挖出废土局部做回填外余
外运
C线保护措施
钻孔桩施工承台周围明电讯线电缆水煤气道等基坑开挖时然心假设果发现明线立刻停止开挖查明施工线采取钢板桩支撑加固保护措施〔祥见线保护方案〕
D凿桩头浮浆余砼桩头杂物桩头标高高承台底15CM桩头锚固钢筋150喇叭型长度110M假设缺乏110M需焊接接长
E基坑开挖完毕坑底浇筑10CMC15垫层砼砼垫层标高承台底标高垫层砼边线超出承台边线20CM便立模
〔2〕模板安装
A测量员根提供导线点放出承台横轴线护桩验收合格前方进行道工序施工
B采底墩尺寸匹配模板必须轴线护桩拉麻线控制模板位置安装时接缝加方木紧夹保证整支撑牢固力拉紧拉杆确保跑模胀模方木竖间距50CM横采长方木两根长钢排拉杆紧拉竖设置三层拉杆采Φ14钢筋搭焊拉杆保证焊缝长度水间距1M竖设置三道支撑布置见附图
C模板四周拼缝须胶带粘贴底部外周砂浆填塞防漏浆
〔3〕钢筋绑扎
A底墩钢筋绑扎保证顶底部保护层厚度钢筋料长度间距均设计求制作钢筋绑扎前进行检
B底墩钢筋绑扎完毕基坑四周搭设支架墩横轴线进行检查合格前方浇筑砼
〔4〕砼浇筑
A水准仪测量出墩顶面标高边钉2高程钉控制砼顶面标高
B砼采商品砼砼料流槽
C施工标准求分层浇筑分层厚度超30CM采Y50型插入式振捣振捣时求振捣均匀应快进慢出移动距离15倍振捣半径碰撞模板插点均匀〔呈梅花状〕振捣外表砼整气泡止浇筑时安排专职员监督检查允许振漏振
D运现场砼须厂方提供级配单关资料应现场砼坍落度进行检测坍落度控制8±1CM石子粒径20MM符合求砼
E标准求做砼试块养护工作监理建议求台做2组试块进行标准养护
F施工期间气温高认真做砼保湿养护工作
〔5〕拆模回填土：砼强度达标准求前方拆模试块试压合格前方回填基坑积水排干回填原路面分层夯实顶部30CM塘渣工夯实浇筑15CM厚C20砼保证基满足支架搭设承载力
立柱施工
〔1〕钢筋绑扎：立柱圆形独柱桩根底直接施工桩砼达定强度设计求凿浮浆余砼控制立柱中心钢筋长度井字支架定位口钢支架定位样保证墩身钢筋骨架型垂直歪斜
A根放样护桩弹出立柱位置墨线精确定出立柱位置
B根设计答凝：圆柱贴毛面花岗岩砼外观求高应严格控制垂直度立柱定型钢模
D立柱定型钢模现场拼装清理锈涂刷脱模剂检钢模尺寸合格请监理验收合格整体汽车吊机位立模底部2CM橡皮粘钢模口桩周围预埋钢筋部四角缆风绳拉牢配合钢支架固定确保钢模浇筑砼时稳定立模方法具体见附图
E立柱外观求高砼垫块做保护层
D纬仪垂球检查立柱垂直度垂直度≤02H(H立柱模板高度)水准仪测量算出立柱顶高度
E防止漏浆立柱底部外周砂浆填塞凝固浇砼
〔3〕砼浇筑
A立柱砼采C30坍落度求12±1CM石子粒径520MM采泵送送现场砼应厂方提供技术资料现场砼坍落度扩散度进行检测首次开浇必须排泵车砂浆免砂浆入模浇筑时分层浇筑层3040CM插入式振捣器逐层振捣振捣次序外振捣点振捣时间35秒立柱四角加密振捣振捣时振捣棒触碰模板防止振漏振
B砼浇筑连续进行间断间断时间层砼初凝时间重塑时间砼浇筑完毕裸露时进行修整抹砼进行养护砼强度未达25MPa前承受荷载
C标准求做砼试块养护工作试模尺寸15*15*15厘米做试块进行标准养护
〔4〕拆模
A立柱砼养护1天撤钢模拆模时采吊机配合时防止模板晃动损伤立柱砼面撤钢模时进行清理涂油拼装求堆放衡防变形
B立柱拆模时进行实测实量轴线位置偏差≤10MM垂直度≤025H〔H立柱高度〕
〔5〕立柱拆模时包塑料薄膜进行保湿养护
223 盖梁施工
〔1〕定位放样：控制点复测立柱中心位置标高时立柱四周面定出横轴线标高支立盖梁模板绑扎钢筋
〔2〕 支架搭设
A工程局部盖梁体积较局部高度较高支架搭设必须稳定牢固
B支架立杆均搭设承台顶面立杆横间距50CM水杆层高16M扫杆离承台面30CM根立杆顶部采两扣件支架顶面铺设10×10CM方木间距30CM
C盖梁支架布置见附图示
〔3〕 钢筋制作绑扎安装：盖梁钢筋高度密集严格设计标准求进行放样确定料长度制作钢架骨架安装时种钢筋位置应严格求确保钢筋间距满足砼浇筑求绑扎成型骨架检测轴线
〔4〕 盖梁模板安装
A盖梁较少模板采覆模竹胶板保证外观质量
B保证盖梁砼外观质量控制钢模整度≤3MM模板组装前模板外表杂物干净涂层脱模油
C模板安装时先安装底模安装侧模模板接缝玻璃胶纸质胶带补
D盖梁模板加固两侧竖设槽钢Φ16拉杆紧拉
E检查盖梁钢筋保护层
F应盖梁四角标高进行测量确保盖梁标高准确
〔5〕 砼浇筑
A砼浇筑前专职员支架检查检查钢模拼缝垂直度垂直度≤02H(H盖梁模板高度)合格前方浇筑砼
B盖梁砼采C30拟采R7混凝土坍落度求12±1CM石子粒径520MM采泵送运现场砼厂方提供相应技术资料现场关技术参数进行检测符合求浇筑时分层浇筑层3040CM插入式振捣器振捣浇筑程中注意观察模板稳定情况发生胀模现象立停止浇筑砼时处理浇筑时应连续浇筑设施工缝假设必须间断时间断时间砼初凝时间
C砼初凝前设计尺寸预埋支座脚螺栓等预埋件支座脚螺栓埋设应特注意精度保证支座中心线梁中心线重合行
〔6〕拆模：盖梁砼养护3天撤模板拆模时吊机配合时注意模板晃动损伤砼外表撤钢模时进行清理涂油存放备次
〔7〕 天三次洒水保湿养护养护7天
支座安装
A 测量放样定出支座墨线检验预埋脚螺栓位置合格前方安装支座
B水准仪测量盖梁顶标高设计标高拟工凿砼面厚度差3CM525#水泥中粗砂拌制1：2砂浆找
C吊机配合支座安装水尺检验支座水
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１工程简介
(1)位置规模
XXXX行天桥位商学院门南侧横跨教工路连接商学院东西校区天桥桥采〞字形教工路正交楼梯口北采全钢箱梁结构长464m梁高15m桥重量约74吨扶梯重约20吨全焊接结构钢材采Q345
该工程位教工路现场场紧张施工时交通中断钢箱梁必须工厂制造厂组装运现场立安装
(2)施工组织设计范围
设计XXXXXX行天桥制作安装施工组织设计
２工程施工特点
(1)施工现场车流量施工时交通中断
(2)件运输25t钢箱梁3块长度19m宽32m
二钢箱梁分块方案
根设计图纸确保质量工期工厂加工运输吊装现场拼接利进行综合考虑箱梁受力情况制定分块方案：〔参见16~19页图〕
三施工组织
１施工准备
(1)施工前细化图纸施工员进行技术交底包括图纸 相应标准标准施工方案等施工员明确施工求标准施工
(2)作材料机具设备等准备工作严格控制材料质量钢材必须合格证质保书符合设计关钢材标准求
(3)根图纸求钢材进厂时做击韧性试验加做机械性常规试验
(4)预制场铺设台测量找时清理原材料半成品堆放场
(5)参施工焊工作培训考试工作持证岗
(6)作工艺准备：
a分块根底施工图纸部尺寸进行计算放样
b绘制施工部件零件图确认误料
c编制施工工艺
２构件料零件制作
(1)考虑出现十字焊缝相邻焊缝间距离应10倍材料厚度根实际分段尺寸进行合理排板
(2)料切割台利半动切割机进行
(3)料进行矫正符合CJJ6995〞标准求
(4)图纸求加工焊接坡口料逐编号分类堆放
(5)箱梁顶板底板立板分段分块尺寸料留工艺余量
(6)拼接段块箱梁底板立板面板图纸求进行焊缝损探伤检查
３钢箱梁锈防腐
(1)料钢板根设计图纸标准求进行喷丸锈检查合格求先涂底漆焊缝处侧预留30～50mm刷漆段块焊接完成锈补刷
(2)焊接成形检验合格段块涂刷第二道底漆安装焊缝处侧30~50mm范围刷漆安装焊接补刷
(3)外露局部面漆留钢梁安装完成进行整体涂刷
4钢箱梁组装
(1)已矫正检验块箱梁底板分段分块放样布置胎模排列铺设分块间时固定
(2)底板安装立板横隔板型钢时固定规定焊接序焊接
(3)铺设箱梁面板
(4)规定焊接序进行全面施焊
(5)焊接成形段块拆开编号次序堆放运
(6)现场组装时分块方案中吊装序组调整高度位置段块间隙固定焊
5钢箱梁焊接
(1)焊接序
l 工厂预制：
a箱梁底板立板横隔板分块组立板横隔板顶部采取时加强措施进行焊接
b焊接立板横隔板间角焊缝
c焊接底板立板横隔板角焊缝
d面板组焊接面板立板横隔板间角焊缝
l 现场安装：
a组完成检验合格先焊分块间立板焊缝底板焊缝焊面板焊缝
b焊接连接局部
c扶梯组焊接
(2)钢箱梁焊接方法
l 工厂预制：
a钢箱梁面板底板立板接焊缝采埋弧动焊
b箱梁面板底板立板横隔板间角焊缝采半动CO2气体保护焊
l 现场安装：
a底板接焊缝采半动CO2气体保护焊
b面板接焊缝采带垫埋弧动焊
c余焊缝采半动CO2气体保护焊
(3)钢箱梁焊接工艺
a接焊缝
l 工厂接焊缝：
立板底板面板等接焊缝采埋弧动焊进行焊接
钢板材质16Mn接采Y型坡口反面碳弧气刨清根工艺参数：
焊接材料
规格
焊剂
焊接电流
电弧电压
焊接速度
极性
H08MnA
φ5
431
700~850
36~38
28~35mh
直流反接
l 现场接焊缝：
①面板接焊缝采埋弧动焊接坡口Y型带垫板形式衬垫钢板工艺参数：
焊接材料
规格
焊剂
焊接电流
电弧电压
焊接速度
极性
H08MnA
φ5
431
680~750
32~34
30mh
直流反接
②底面立面焊接焊缝采CO2保护焊坡口Y型坡口工艺参数：
焊接材料
规格
焊接电流
电弧电压
气体流量
焊接速度
极性
H08Mn2SiA
φ12
100~150
20~22
10~15Lmin
10~20mh
直流反接
b双面角焊缝
①角焊缝焊脚尺寸设计总说明
②角焊缝焊接形式：
③箱梁面板底板立板横隔板角焊缝采CO2气体保护焊进行焊接
(4)焊接考前须知
a箱梁焊接严格遵守设计图纸求城市行天桥行道技术标准CJJ6995〞求
b焊工必须相应工程施焊资格持证岗
c采埋弧动焊时焊缝两头设置引弧板熄弧板 材质焊件相长度50mm焊完气割切修磨整
d箱梁允许出现十字焊缝
e焊缝合格进行返修部位返修次数超两次
(5)钢箱梁焊接变形预防矫正
a合理安排焊缝位置量均布
b减少必焊缝
c合理选择焊缝形式钢箱梁焊接变形满足图纸求时进行矫正
d变形钢箱梁采千斤顶压力矫正火焰矫正两种方式具体视变形情况定
(6)钢箱梁焊缝分级质量求
a钢箱梁面板底板立板等构件接焊缝级焊缝余接焊缝二级焊缝
b焊缝部质量超声波检验质量求应符合JB1152〞标准X射线检验应符合GB3323〞标准质量求应符合图纸求
d局部探伤焊缝允许缺陷时该缺陷两端延伸部位增加探伤长度增加长度该焊缝长10％少100mm缺陷时该焊缝作100％探伤检查根求补焊返工
e钢箱梁焊缝检验工程检查数量检验方法图纸规定进行
f探伤员必须持探伤资格证评定审核员必须Ⅱ级资格证书
(7)考前须知
a钢箱梁制作必须严格遵守设计图求市政工程质量检验评定标准求
b材料必须具质量证明书应符合设计求
c应考虑温差变化焊接变形钢箱梁尺寸影响采相应技术措施
d钢箱梁分块制制作完成应进行中间验收邀请甲方员参加
e施工时时作施工记录整理交工资料
6现场安装
(1)现场场布置
a现场道路旁东西设置电焊机房处
b施工电配电箱分接东西两处
c安装现场设置组装时支架支架计算保证安支架底部必须进行加固防止沉
(2)钢箱梁装卸运输
a钢箱梁运输根预制件重量尺寸情况采相适应板拖车运输
b钢箱梁装车预制件重25t余均25t 采2台25t汽吊进行配合装车
(3)吊装技术措施
a钢箱梁块吊装首先确定预制件重心重量等预制排板前予统考虑焊接吊耳时吊耳必须焊立板横隔板相交顶面综合考虑吊装时预制件产生弯曲变形
b时组支架制作设立
①吊装采分段进行需制作设立时支架进行固定根吊装工艺保证施工工期施工质量安性计算采格构式钢支撑架4〔参见20~21页图〕钢支架肢采φ150×8缝钢缀条63×6等边角钢顶部采20#工字钢四根连接工字钢底面钢端面连接处衬垫250×250钢板焊接固定支撑架设立前先整面压实然铺设20mm钢板拼装支撑架支撑架设定高度根实际测量予调整调整完支架底部钢铺设钢板采定位焊固定
c吊装序第16页图示
(4)吊装方案
a分段钢箱梁单块重25吨选汽车吊进行吊装吊臂高度2743m回转半径控制12～13m范围
b预制段块位标高坡度等发生变化予时调整调整采设置时支架顶部千斤顶
(5)现场线保护〔线图参见22页图〕
a现场线拟复杂确定专专设备吊装时保护线受损坏
b吊装前线面设置明显警告标志
c吊机进入现场吊装时支腿处铺设16mm厚钢板确保路面线受破坏
四交通组织设计
钢箱梁块段宽度约32m长度约193m 现场时堆放场钢箱梁段块预制厂运现场直接吊支架顶置放现场庆春路桥梁西侧便道交通中断运输吊装时间安排午夜零点凌晨六点间进行
1时支架设立
(1) 时支架设立夜间施工时间定吊装前两天进行
(2) 支架设立前先铺设10CM厚砂石找铺设16MM钢板路基箱然开始搭支架
(3) 设立两侧时支架时教工路受影响交通正常运行
2钢箱梁段块运输
(1)钢箱梁段块属超长超重件运输安排夜间进行事先确定运输路线通时间等通知交警队取支持帮助进行护送
(2)钢箱梁段块白天装车装车时放置稳绑扎牢固确认误前方出厂缓慢行驶防止半成品构件产生变形
(3)超长超宽件运输时预制件两侧车设置交通警示标志项交通理手续准备齐全
3钢箱梁预制件卸车吊装
(1)预制件分5块卸车吊装81#82#墩CG横梁时板车紧81#82#墩旁卸吊80#83#墩JK横梁时板车紧80#83#墩旁中河路庆春路保证交通畅吊装面布置图见附图
(2)卸车吊装A13B13H13I13箱梁预制件时运输板车紧中河路东侧保证中河路9米宽度夜间交通正常进行庆春路交通正常卸车次时间约10分钟吊装面布置图见附图
(3)卸车吊装A4B4H4I4段块期间庆春路受影响中河路阶段性影响晚约1时吊装1时做安防护措施情况旧保证中河路45米通道需封道吊装面布置图见附图
(4)卸车吊装D13E13F13箱梁预制件时庆春路保证二条宽达12米交通路线庆春路交通正常运行中河路交通受影响吊装面布置图见附图
(5)吊装D4E4F4时庆春路交通正常运行中河路弧形通道宽度8米需封道吊装面布置图见附图 附图
五施工进度
根工程安排工程工期60天(参见第15页图)
六工程理员名单职责
工程设工程部全面负责工程施工理工作
１工程理员名单
工程理
济师
工程副理
济师
工程师
高级工程师
质保部
工程师
２岗位职责
(1)工程理
全面负责工程生产技术质量安装等领导工作保证质量前提期完钱工程
(2)生产部
编制施工生产方案负责生产安排作劳动力调配日开次班组长碰头会检查生产进度时解决生产中存问题时提出外协方案消耗材料钢材方案保证生产进度负责场生产理保证工完料清文明施工贯彻运输吊装方案负责现场指挥
(3)技术部
绘制零部件图编制施工工艺设计胎模制定吊装运输方案制定组装焊接技术求施工前班组长技术交底解决施工生产中出现技术问题
(4)质保部
负责钢材进厂时性试验焊接工艺评定等理工作严格标准标准原材料已加工零部件类焊缝进行检测验收合求立提出返工负责质量理类资料记录填报负责安教育宣传工作生产会作安交底工作作现场电气火安理起重吊装安理监督工严格遵守操作规程遵守公司安生产四制度十项纪律
(5)材料部
负责原材料消耗材料工具采购保证时供采购中应注意质量达标准价格合理负责消耗材料定额理外协加工件联系安排工作做仓库理工作
(6)勤部
负责生活勤保障负责厂区现场治安保卫工作负责资金理工作
七质量安文明施工措施
工程质量施工企业信誉公司生存开展根底中河高架桥工程作杭州重市政工程建设工程质量直接关系杭州济开展市政建设形象确保工程质量首务通建立质量保证体系强化质量理制定质量理目标健全质量理机构制度严格执行质量标准采取效质量控制措施保证中河高架路工程高速优质建成
1质量目标
总体目标：优良工程
2质量保证体系
(1)牢固树立质量第户预防思想 强化施工员质量意识做质量求效益
(2)制定施工理方针目标编制周密施工组织设计 合理组织施工通严格施工理工程进度钱质量三方控制确保优良工程
(3)建立质量理机构
工程理部设工程质保部配备专职质检员形成质量理网络
(4)建立质量责制
制定部岗位质量责制责质量员段施工质量负责工程理部部门工程分工程质量负责公司部门分线进行指导监督检查落实责做层层负责层层落实
(5)质量理制度
a建立技术交底制度
b坚持材料检验制度
种材料质量规格必须符合关施工标准求质量检验标准
c实行质量否决制度
d做技术复核质量检查验收制度
e原始记录做时准确完整
f开展质量教育组织理员认真学技术标准 提高工程技术员技术水
3质量标准
工程国家关施工验收标准技术标准质量检验评定标准进行施工验收确保优良工程：
CJJ6995
城市行天桥行道技术标准
CJJ290
市政桥梁工程质量检验评定标准
GB98588
气焊手工电弧焊气体保护焊坡口基 形式尺寸
GB98688
埋弧焊焊缝坡口根型式尺寸
JB1152
钢制压力容器接焊缝超声波探伤
GB332387
钢熔化焊接接头射线相质量分级
GB159188
低合金结构钢
GB1247090
低合金钢埋弧焊焊剂
GBT1495794
熔化焊丝
GBT81101995
气体保护焊碳钢低合金钢焊丝
4技术措施
(1)损检验员应探伤资格证评定审核员必须持劳动事部门考核认II级等级证书
(2)焊工必须资格审查合格员开工前进行次考核确认
(3)根桥梁制作安装求选择适检测工量具国家发布关标准工量具送关部门鉴定校准调整
(4)设计求关标准结合结构实际情况制订相应工艺标准制作安装程中严格执行
(5)设计工艺求采购原辅材料材料必须出厂合格证钢板外表整度符合市政桥梁工程求材料进厂应时进行核确认
(6)箱梁钢材应设计求做常温击韧性试验机械性试验材料试验合格进入车间
(7)制作前班组应作技术交底达作业指导书生产现场须相应图纸工艺技术资料
(8)道工序完成图纸CJJ6995〞标准进行检验 符合求检验员签字进入道工序完成种零部件做明显标记指定场堆放整齐
(9)组装前应零部件图纸求进行复检确认符合求方进入组装工序
(10)组焊应严格执行工艺标准规定工艺求焊接须序进行确保产品质量
(11)出厂前应钢箱梁作全面检验符合求质量部门签发出厂合格证前方准出厂
(12)运输装卸前应分块钢箱梁进行加固防止变形
(13)现场吊装前必须复核桥墩座标标高安装程中进行测量调整保证安装桥梁净空高度
(14)时正确做质量记录整理档
5施工安措施
(1)施工前做安宣传教育工作施工程中坚持召开周次安会做安记录施工现场配备专职安员
(2)进入施工现场必须戴安帽高空作业必须系安带
(3)种机电设备必须专操作保养严禁证操作
(4)坚持安检查制度组天进行次检查
(5)种脚手架作业台必须搭接牢固 台外侧设防护栏杆安装时设专常检查支撑情况发现弯曲变形沉时时进行加固
(6)严格执行施工现场时电安操作标准 种机电设备电线电缆常进行定期检查
(7)起重工具设备必须严格检查选择工具核算专负责检查妥善保吊装构件时构件方准车通行
(8)钢钢梁安装制定吊装方案建立统指挥系统吊装作业前必须严格检查起重设备性安性进行试吊先钢梁吊离面50cm左右停机检查制动器灵敏性性安放时牢固程度确定情况正常方继续施工起吊安放速度均匀稳保持机身稳定防止重心倾斜
(9)箱梁组拼接施焊时预先设立隔挡护栏防止施焊火花焊条头工具等慎掉落面伤行车辆保证施焊员工作安
(10)夜间施工足够明员通道运输通道均设置固定明设备
八劳动力方案表
理员
施工员
3
质安员
5
材料员
3
机务员
1
预决算员
1
工艺员
2
施工员
铆 工
30
电焊工
60
行车工
6
起重机驾驶员
4
油漆工
12
探伤工
4
起重工
10
辅助工
14
合计
155
九施工设备
龙门吊
30 t
1 台
行 车
15 t
1 台
履带吊
50 t
1 台
履带吊
35t
1 台
汽车吊
80 t
1 台
汽车吊
40 t
1 台
千斤顶
100 t
8
千斤顶
32 t
40
刨边机
12 m
1 台
半动切割机
5 台
交流焊机
BX500
6 台
直流焊机
AX500
6 台
CO2半动焊机
NBC400
20台
埋弧动焊机
MZ1000
5 台
空压机
16m3min
2 台
空压机
06m3min
2 台
纬仪
J2
1 台
水准仪
SI
1 台
磨光机
F100mm
15
磨光机
F150mm
15
超声波探伤仪
2 台
Ｘ光探伤仪
2500
1 台
剪板机
25m×14mm
2 台
叉 车
5t
1 台
手拉葫芦
10t
4
手拉葫芦
5t
8
十钢材量表
序号
名称
规格
重量(t)
钢箱梁体局部
1
钢板
16Mn d 8
18716
2
16Mn d10
7532
3
16Mn d14
54717
4
16Mn d16
20547
5
16Mn d20
5284
6
16Mn d25
2519
7
角钢
16Mn L160x100x10
12641
防撞墙局部
1
钢板
16Mn d10
6391
2
圆
20 F114x4
253
3
方
Q235 50x50x4
047
桥面铺装层局部
1
螺纹钢
20Mn F10
556
十吊装方案表
方案日期
箱梁
段块
影响交通情况
作业时间
〔夜〕
第51天
GH1
卸车占中河路便道两次次20分钟影响庆春路交通
1100~400
第52天
卸车占中河路便道两次次20分钟影响庆春路交通
1100~400
第53天
KI1
卸车占中河路便道三次次20分钟
吊装H4时中河路封道1时
1100~400
第54天
I2I3I4
卸车占中河路便道四次次20分钟
吊装I3I4时中河路封道2时
1100~400
第55天
F1F2
F3F4
F4卸车时影响中河路交通20分钟
庆春路北侧慢车道交通中断
1100~400
第56天
CD1
卸车占中河路便道两次次20分钟影响庆春路交通
1100~400
第57天
卸车占中河路便道三次次20分钟
吊装D4时中河路封道1时
1100~300
第58天
E1E2
庆春路中间快车道封道两侧慢车道通行E3E4卸车吊装时中河路单通行
1100~400
第59天
E3E4
庆春路中间快车道封道两侧慢车道通行E3E4卸车吊装时中河路单通行
1100~400
第60天
卸车占中河路便道四次次20分钟
吊装B4时中河路封道1时
1100~400
第61天
JA1
卸车占中河路便道两次次20分钟影响庆春路交通
1100~200
第62天
卸车占中河路便道两次次20分钟位吊机撤占庆春路南侧慢车道2时
1100~400
十二时支架计算书
１排组合支撑排架受力分析
根80#~83#墩柱排支撑架设立位置高度箱梁安装工艺承载情况进行分析80#81#82#83#墩处设立支撑排架附着墩柱腰排架稳定性维护起定作跨中箱梁支撑排架垂直载荷作力Q处箱梁底部变高结构载荷作力Q支撑架承载面产生水分力等相邻墩处支撑承载面负载产生静磨擦力安装箱梁程中支撑架应力转换墩柱程中跨中间支撑排架受载荷相邻墩处排支架支撑排架受段箱梁静载荷：
80#墩处约80T跨中AB段约190T81#墩处约140T庆春路DE段约160TEF段约160T82#墩约120T跨中HI段约105T
重量估计重量偏差约5中吊装F段前82#~83#跨箱梁已落架支撑架载荷已转换墩柱F段吊装位时F段北端合计约100吨重量放时墩柱承样吊装D段时80#~81#跨箱梁已落架支撑架负载已转换墩柱位时D段南端合计约97吨重量放时墩柱承110米钢箱梁总重量1150吨校核支撑架受力时静荷载加5重量进行计算Q计重量
综合述分析跨中间组合支撑架进行强度稳定性校核
282#~83#跨中HI段支撑排架校核：
(1)计算负载
Q计Q×K1×K2200×115×13299(t)
式中：
Q箱梁静荷载
K1动载荷系数
K2受力均匀系数
(2)排架重
∑Gg1+g2+g3+g4+g5+g6+g7+g8+g9
9456+4130+4569+6517+2215+12356+3969+1100+1107
45420Kg
式中
g1Φ325×8材重量
g2缀条L80×80×6角钢重量
g3部联系梁重量
g4部台板重量
g5部连接筋板重量
g6支架部底板重量
g7底梁重量
g8底部加肋筋板重量
g9焊材重量
(3) 计算支撑承载面水分力
QxN’×sina ∵N’Q计cosa aarctg115
：QxQ计×sinacosaQ计×tga299×tg381°
Qx19933(t)
(4)计算支架垂直压力：
QyN’×cosaQ计cosa×cosaQ计299(t)
(5)计算支架受水力作力矩：
MpQx×H19933×86171424(t·m)
H排架高度
(6)计算风力作支撑排架箱梁横断面风压
∑Wi14Qb×125Fb14Qb×125(F1+F2)
140×70×125(5192+79)
16038(t)
式中：14吹风空气动力系数
Qb风压10级狂风70Kgm2计算
125迎风面积补充系数
Fb迎风面积
F1排架负载时箱梁横断面迎风面积
F2排架二立面迎风效断面扣空档局部
(7)计算排架负载时风力作排架力矩：
Mb∑Wi·h16038×6299435(t·m)
式中：
h－受力面积称中心支撑架底部垂直距离
(8)负载狂风时存时支撑架底部反作力边〔排〕中单根肢强度稳定性校核
先计算排架总压力总力矩
∑PQy+∑G299+454234442(t)
∑MMp+Mb171424+99435
270859(t·m)
计算作单根肢压力〔设肢18根制作壹排架〕：
Nimax∑P18+∑M9a3444218+270859(9×28)
29882(t)
校核单根肢长细：
λμ1·μ2·μ3ρ2×1×86011211534
需：λ≤〖λ〗 λ≤150
结：肢进行支撑肋板加固达设计求
式中：
μ1柔度系数计算取师值
μ2变截面修正系数
H压杆计算长度取值
ρ惯性半径
a排架应子中心距
单根肢强度校核：
σNimax(ф·F单)29882(0295·797)
1271kgcm2
σ≤〖σ〗 σ≤1550kgcm2 1217≤1550kgcm2
结：单肢强度满足求
式中：
фA3钢轴心受压构件折减系数
F单单肢横截面积
〖σ〗压杆许应力
3校核支撑排架负载时整体强度校核
(1) 求支架截面惯性矩
Jxmaxm(J单+F(a2)2)·R斜
18(10013+797×(2802)2) ×08
226389744cm4
WxmaxJxmaxa×216170696cm3
式中：
m：单肢根数
Wxmax：截面系数〔抵抗矩〕
R斜：截面高度坡度变化修正值坡度115取08
(1) 求支撑排架横截面积
Fim×F单18×79714346cm2
λμ1×μ2×Hгmax2×1×8601256211369
(2) 整体支撑排架强度校核
σ∑MxmaxWxmax+∑Pmax(ф×Fi)
2708590016170696+344420(0975×14346)
41374kgcm2
σ≤〖σ〗 σ≤1550kgcm2
结：整体支撑排架承载强度满足求
4整体排架负载时稳定性校核：
k∑P×a2∑M34442×282270859178
校核：k>〖k〗115
结：整体排架负载时稳定性满足求
式中： k—稳定系数
〖k〗许稳定系数设计值
5支撑排架空载时稳定性校核：
k’∑G×a2(14Qb×125F2×h’
45420×282(14×70×125×79×43)
153
结：稳定时需K’>[K]153>115倍空载时稳定性满足求
式中：h’－支架迎风面积中心底部垂直距离
6缀条构件容许长细校核：
采80806角钢查表r247m
：λμLr05×50024710121
λ≤〖λ〗150
式中： L－缀条计算长度
结：缀条符合设计求
780#~81#跨中AB段支架校核
计算方法见第2局部82#~83#跨中HI段支撑排架校核略
1 工程概况
11工程简介
杭州市商学院行天桥位商学院门南侧横跨教工路连接商学院东西校区天桥建成引导师生行天桥通行防止群横穿教工路车辆突天桥面形式：桥采〞字形教工路正交楼梯采〞字形教工路行楼梯口北
该行天桥采钢箱梁结构单跨432米简支梁梁高150CM部结构采D120CM钻空灌注桩根底2根D100CM立柱承台盖梁面尺寸320CMχ80CM楼梯采钢箱梁结构梁高50CM部采D80CM钻空灌注桩根底4根
桥设计群荷载5KPa桥面宽01米〔栏杆〕+3米+01〔栏杆〕32米桥净空：≥52M桥坡1楼梯50台阶尺寸：宽χ高30CMχ15CM桥单横坡05楼梯0
12工程质
根设计图工程未做质钻探参市煤炭工业学校教学楼〞质报告
质情况：
① 1杂填土
①2素填土
② 亚粘土
③ 1机质粘土
③2粘土
④ 1淤泥质粘土
④2淤泥质亚粘土
④3淤泥质轻亚粘土
④4淤泥质亚粘土
④5淤泥质粘土
④6淤泥质亚粘土
⑤ 1亚粘土
⑤2粘土
⑥ 1粘土夹碎石
⑥2角砾
⑥3砾砂
⑦强风化凝灰岩
2技术标编制
21 杭州商学院行天桥工程招标文件补充文件标前会议纪
1 2杭州城建设计院设计杭州商学院行天桥工程施工图说明
23城市行天桥行道技术标准CJJ6995
24市政工程施工验收技术标准市政工程施工手册
25公路桥涵施工技术标准JTJ04189
26建筑安装工程质量检验评定标准GBJ88
27 公司已通ISO9002质量体系证程序文件
3线保护方案
3．1施工前查清线埋设位置走做标记施工中发现明种类线〔施工楼梯底墩基坑开挖时遇〕时关部门联系便施工中采取相应措施未落实前决盲目施工
3．2现状线保护：高压电力线换成电力电缆走架空电信线换成通信电缆线走线施工中应加保护煤气道根距离楼梯底墩基坑开挖边线距离采取行保护措施确保线安
4施工测量方案
工程部结构独柱独桩钢箱梁吊装位等测量精度求较高测量准确否直接影响工程质量进度鉴公司派专业测量员负责工程测量工作制定工程测量方案：
41测量放样
A测绘院提供控制成果表
B杭州商学院行天桥工程施工总面图
C行天桥控制素表
D工程测量标准市政道路〔排水桥梁〕工程质量检验评定标准CJJ1〔23〕90
42测量仪器
ASETⅡB全钻仪 1台
BJ6纬仪 1台
CS2水准仪 1台
DS3水准仪 1台
E50M钢卷尺 假设干
F 测量附属设备
仪器均需计量关部门年检通验收合格前方
43工程测量前结合测绘院提供控制成果进行复核标准：
A：水准总闭合差：±12 √L式中L水准点间距单位KM
B：导线方位角闭合差：±40√N式中N测站数
注：复核满足求作
44施工测量放样方法
面放样
A级导线点施工时破坏通视困难应引支导线加保护支导线点应分布拟固定通视良方宜太高便架仪器支导线点埋设采生锈铜螺钉砼固定
B采极坐标放样应注意放样带误差项素：中误差前视距值仪器操作等方面
C放样点标记分钢钉木桩铁钉油漆标三种根情况采放样施工范围外做标记保护做记录便恢复
高程放样：
时水准点应布通视良稳定性干扰少方采S2水准仪返测满足闭合差标准求
引测两种方法：悬钢尺全站仪三角高程控制灵活采相互检核测量S3水准仪常检核
5工程理体系：
51总体安排：根施工部署现场设工程理工程工程师名工程理领导组钱工程理机构材料机具劳动力工程部统安排工程部设工程科质保科材料核算科综合科中综合科负责现场安文明施工环境保护项监督协调
52理员职责：
工程理：
①代表公司履行业合责
②代表公司执行分项工程责
③执行公司工程达项指标
④公司工程财务材料事机械等项规定处理工程进行中日常事务
⑤负责工程事组织调配公司提出员增减方案
⑥领导制定总体施工方案负责催促实施
⑦持工程定期工作会议
⑧审定财务签认总务材料报销单
⑨负责工程钱预测分析控制领导工程竣工结算工作
⑩业施工队工作联系
工程工程师：
①外联系单审定
②领导编制审定种施工方案负责催促实施
③领导控制工程质量
④审定施工程中项技术措施
⑤审核图纸工作章程差异时工程员施工员沟通
⑥持天科室碰头会时解决施工存问题
⑦推行工程总进度方案统料统质量统机具处理工程进度质量问题
⑧领导工程资料试验工作
施工员：
①熟悉分段图纸解工作章程图施工章工作负责分段进度质量安文明施工编排部位进度方案
②负责分项工程技术交底工作做记录
③工程工程师指导具体处理工作进行中问题协调工种交叉施工
④检查分项工程质量通知监理验收
⑤陪监理检查时矫正错漏问题
⑥正确填写部位验收资料时负责外联系单验收单签复工作
⑦日施工日记负责提供月工程量完成明细表
⑧负责工程部提供材料机具需求量
材料员：
①负责材料联系采购工作
②施工方案编写材料需求方案填写材料申请单
③施工场规划面堆放材料进场前施工员联系
④进场材料必须样板验收数量规格种类认真核
⑤公司求搞材料报耗工作月材耗报表送公司
⑥负责保贵重材料易潮变质材料〔水泥石灰〕负监督责
⑦月现场材料进行盘点建立材料帐册
⑧负责收集种原材料质保单
核算员：
① 负责编制月业申请工程款
② 负责业监理方面联络工作
③ 负责编月期工程款报表
④ 熟悉图纸工程合约掌握工程变更情况解图纸工作章程间
差异收集整理资料
⑤ 计算种材料数量提供订货编排进场材料览表
⑥ 根施工方案具体编送材料时间表
⑦ 掌握市场工材料变化资料
53工程部理员览表
职 务
姓 名
职 称
现职务
学 历
工程理
济师
集团公司副总理
专
工程工程师
工程师
技术科副科长
学
施工负责
工程师
工程科科员
专
质检负责
工程师
质检科副科长
学
测量负责
工程师
工程科科员
学
预算负责
助工
财务科科员
专
综合理材料负责
助理济师
综合科科员
专
安文明施工负责
综合科科员
高中
6．施工方案
61劳动力方案(见表)
6．1劳动力方案表〔浙路~西溪路〕
进度
数
工种
方案(天)
15
30
45
60
75
90
理员
9
9
9
9
9
9
钢筋工
6
6
6
6
6
6
木工
6
6
6
6
6
6
砼工
18
18
18
18
18
8
泥工
9
9
9
9
9
9
工
12
12
12
12
12
12
路面工
10
10
10
机械工
5
5
10
10
10
10
普工
30
30
30
30
30
30
电工
2
2
2
2
2
2
起重工
6
6
6
6
6
4
6．1劳动力方案表〔西溪路~天目山路〕
进度
数
工种
方案(天)
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
理员
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
钢筋工
6
6
6
6
6
6
6
6
木工
6
6
6
6
6
6
6
6
砼工
8
8
8
8
8
8
8
8
4
4
泥工
9
9
9
9
9
9
6
6
6
6
工
6
6
6
6
6
6
6
6
6
路面工
10
10
10
10
10
机械工
5
5
10
10
10
10
10
10
5
5
普工
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
电工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
起重工
6
6
6
6
6
4
4
4
62机具方案(见表)
6．2机具方案表〔浙路~西溪路〕
名 称
单位
数量
方案
15
30
45
60
75
90
搅拌桩机
台
1
1
1
1
推土机
台
1
1
1
1
1
1
1
挖掘机
台
2
2
2
2
2
2
2
8T压路机
台
1
1
1
1
1
1
1
12T〔振动〕压路机
台
1
1
1
1
1
1
8T汽车吊
辆
1
1
1
1
1
1
1
钢筋调直机
台
1
1
1
1
1
1
1
钢筋切断机
台
1
1
1
1
1
1
1
钢筋弯曲机
台
1
1
1
1
1
1
1
交流电焊机
台
1
1
1
1
1
1
1
插入式振捣器
台
8
8
8
8
8
8
8
4英寸泵
台
5
5
5
5
5
5
5
8T卸车
辆
8
8
8
8
8
8
8
400L砂浆机
台
1
1
1
1
1
1
1
350拌机
台
2
2
2
2
2
2
2
蛙夯
台
4
4
4
4
4
4
4
翻斗车
台
8
8
8
8
8
8
8
井点降水
套
2
2
2
2
2
2
2
6．2机具方案表〔西溪路~天目山路〕
名 称
单位
数量
方案
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
搅拌桩机
台
1
1
1
1
推土机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
挖掘机
台
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8T压路机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
12T〔振动〕压路机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8T汽车吊
辆
1
1
1
1
1
1
1
1
1
钢筋调直机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
钢筋切断机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
钢筋弯曲机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
交流电焊机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
插入式振捣器
台
8
8
8
8
8
8
8
8
8
4英寸泵
台
5
5
5
5
5
5
5
5
5
8T卸车
辆
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
400L砂浆机
台
1
1
1
1
1
1
1
1
1
350拌机
台
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
蛙夯
台
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
翻斗车
台
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
井点降水
套
2
2
2
2
2
2
2
2
2
63进度方案
工程工期紧务重交通干拢线复杂特浙路~西溪路段配合杭州市西湖博览会召开业求90日历天完工公司决定加投入力度安排两支排水施工队支道路施工队支搅拌桩施工队
根工期交通求整工程分ABCDEF六区域A区玉古路西半幅〔浙路~求路〕段B区玉古路西半幅〔求路~西溪路〕段C区玉古路东半幅〔浙路~求路〕段D区玉古路东半幅〔求路~西溪路〕段E区玉古路〔西溪路~山河〕段F区玉古路〔山河~天目山路〕段
先施工A区B区线路基〔包括塘渣三渣〕玉古路〔浙路~西溪路〕东半幅通车施工C区D区线路基路面玉古路〔浙路~西溪路〕西半幅通车等 C区D区全部施工完毕施工A区B区路面然施工E区线路基路面施工F区线路基路面
浙路~西溪路施工工期90日历天西溪路~天目山路工期150日历天整施工进度方案详见施工网络方案
7施工面布置
71施工便道：
方便车辆通行附居民生活拟采取半幅施工半幅通车方法组织施工〔详见交通组织方案〕
72施工时设施：
桩号0+980道路东侧建时办公生活设施采活动房约300方租附房子作设
73施工水电：
施工水业提供水源处接出条2寸水接通处水场建设单位提供电源处三相四线拉通延东侧红线采松木立杆隔2杆设配电箱装配触电保护器保证施工电安
74施工围护：
施工围护采彩钢板配合交通组织方案施工区域实行封闭文明施工适方留通道方便线单位居民正常进出
75时排水系统：
浙路~西溪路段西半幅道路排水施工时施工区域设明沟直接排入浙护校河东半幅道路排水施工时利已施工西半幅排水系统西溪路~天目山路段采明沟直接排入山河
详细情况见施工面布置图
8交通组织方案：
玉古路线单位浙江学求中学广厦集团黄龙体育中心武术馆杭州军分区干休残疾康复中心居民区等15路公汽车玉古路果法进行全封闭施工考虑采取半封闭进行施工根建设单位工期求分阶段组织交通
81第阶段：
先施工浙路~西溪路西半幅排水道路土路基塘渣三渣行道东半幅进行处理作车辆通道
82第二阶段：
施工浙路~西溪路东半幅排水道路土路基塘渣三渣沥青路面行道西半幅作车辆通道东半幅通车施工西半幅沥青路面
83第三阶段：
施工西溪路~山河山河~天目山路段 浙路~西溪路段已通车西溪路~山河段留出西侧行道位置作通道
详见交通组织方案
钻孔灌注桩施工
工程钻孔灌注桩较少仅仅2根φ120cm4根φ80cm合计砼方量约170 M3
设备选型
工程质钻探报告参市煤炭工业学校教学楼〞质报告根该报告桥桩尖需进入中等风化岩层15米楼梯桩桩尖需进入中等风化岩层10米结合工程施工验工程选GPS15型钻机钻机采正循环成孔工艺施工供浆泵选3PN泵回浆泵选4英寸泥浆泵吊放钢筋笼采8T汽吊导采φ250快速钢丝接头型丝扣接头型导单节长度25M
设备附属工具配备见表：
序号
设备名称
数量
备 注
1
GPS15型
2台
备台
2
16T汽车吊机
1台
3
钻头
3
备1牙轮钻
4
3PN泵
2
1〔备〕
5
4英寸泵
2
1〔备〕
6
钢护筒
2
7
路基板
8块
备
8
5T东风卸车
1辆
备
9
空压机
2台
10
配电箱
3
钻孔灌注桩施工准备工作
〔1〕场准备：面杂物整场保持施工便道畅通做场排水措施
〔2〕定位放样：根设计桩位面位置全站仪定出桩位请监理验收十字交叉法做护桩
〔3〕护筒埋设：护筒采钢护筒板厚6mm般护筒桩径20CM护筒般埋深雨污水30~50CM护筒中心桩中心致护筒周围黄泥称夯实假设桩位砼路面老房屋根底先风镐机凿出干净假设遇面抛石填土中块石头较需护筒加长护筒块石清理干净假设桩位位雨污线开挖桩位
〔4〕钻机定位：护筒埋设完毕检验符合求钻机移桩位中心准钻杆保持垂直磨盘调水状态全部校正结束中心偏差控制20MM质检员监理验收合格前方
〔5〕钻机定位结束连接3PN泵护筒放入泥浆接通电源检查误方开钻
101 13钻孔
〔1〕准备工作结束开动钻机慢慢放入钻杆开始切削土体泥浆根质情况采原土黄泥工造浆钻孔时泥浆重控制间粘度控制20s—30s开始钻进时控制进尺护筒底口处低档慢速钻进巩固泥皮护壁粘性土中钻进中速泵量稀泥浆钻进砂土软土中钻进低档慢速稠泥浆钻进防坍孔进岩层施工采牙轮钻头 低档慢速稠泥浆钻进防坍孔钻进程中注意检查钻杆否垂直钻机磨盘否水时校正
〔2〕第次清孔钻孔设计标高监理验收〔测孔深放探孔器等〕合格已成孔开始进行第次清孔转动钻杆进尺然进行泥浆循环开始时降低泥浆重便沉渣排通排泥浆含沉渣少判断清孔情况直达求
101 14钢筋笼制作吊放安放导
〔1〕钢筋笼制作焊接：钢筋笼现场制作钢筋笼般分两节钢筋笼制作外形尺寸焊缝符合设计求标准规定筋间距偏差±10mm箍筋间距偏差±20mm两节钢筋笼搭接长度10d焊接接头求错开截面接头50钢筋笼直径偏差10mm笼长偏差10cm环行砼垫层隔23m设置道道45块吊点位置5cm短钢筋焊接加强钢筋笼制作完毕请监理起参加验收作隐蔽检查记录
〔2〕钢筋笼吊放采吊机空中翻身扶直采二点吊放钢筋笼节焊接时保持钢筋笼位直线强行入钢筋端先焊两根Φ16搁置吊筋吊筋长度根钢笼标高钢护筒标高预先计算保证钢笼标高正确
〔3〕导安放：钢筋笼吊放结束马进行安放导导长度根孔深预先计算
101 15第二次清孔
导安放完毕进行第二次清孔采钻机正循环方式清孔程中根清孔流量导间断放直距孔底20cm止清孔沉渣控制5cm泥浆重间验收合格灌注砼清孔中须保证泥浆液面高度低护筒口10cm
91 16水砼浇注
(1)水砼浇注采径Φ250导采商品砼6M3砼运输车进行运输浇筑隔水栓球胆禁止砂包代品
〔2〕运现场水砼坍落度20±1cm扩散度35cm含砂率40运现场水砼应厂方提供关资料应现场坍落度扩散度进行检测合求砼坚决退回
〔3〕导埋深控制36M间砼升速度8mh浇注时间超6时严格控制埋深度严禁导拔空出现断桩事标准求加灌1D〔D桩径〕砼浇注程中时回收泥浆桩数量较少泥浆池挖坑泥浆时外运保证现场清洁时注意防止砼落入孔防水泥钙离子污染泥浆
〔4〕根桩应时做试块根桩试块少两组
101 17钻孔桩施工工艺流程图 (见附图)
10 12楼梯底墩立柱施工
工程中桥梁部结构承台桩根底施工圆形立柱楼梯底采桩根底施工底墩圆形立柱4〔D1000mm2D800mm2〕圆形立柱设置盖梁盖梁4
底墩施工
底墩施工模板采木模板标准建筑钢模基坑开挖凿钻孔桩桩头浮浆余砼桩顶砼面高底墩底标高15CM底墩砼采C25
工艺流程：破路面构筑物 开挖基坑 凿桩头〔动测〕 砼垫层 扎钢筋 立模 搭台 浇砼
拆模回填
〔1〕基坑开挖
A基坑开挖深度150厘米左右开挖排水根实际情况确定水位明确拟采明排水
B基坑开挖前先放出开挖面尺寸界限坑底尺寸较底墩面尺寸边50CM防止坍塌根实际情况需放坡坑底标承台底标高10CM开挖数量较少采工开挖坑底2030CM采工修整挖出废土局部做回填外余
外运
C线保护措施
钻孔桩施工承台周围明电讯线电缆水煤气道等基坑开挖时然心假设果发现明线立刻停止开挖查明施工线采取钢板桩支撑加固保护措施〔祥见线保护方案〕
D凿桩头浮浆余砼桩头杂物桩头标高高承台底15CM桩头锚固钢筋150喇叭型长度110M假设缺乏110M需焊接接长
E基坑开挖完毕坑底浇筑10CMC15垫层砼砼垫层标高承台底标高垫层砼边线超出承台边线20CM便立模
〔2〕模板安装
A测量员根提供导线点放出承台横轴线护桩验收合格前方进行道工序施工
B采底墩尺寸匹配模板必须轴线护桩拉麻线控制模板位置安装时接缝加方木紧夹保证整支撑牢固力拉紧拉杆确保跑模胀模方木竖间距50CM横采长方木两根长钢排拉杆紧拉竖设置三层拉杆采Φ14钢筋搭焊拉杆保证焊缝长度水间距1M竖设置三道支撑布置见附图
C模板四周拼缝须胶带粘贴底部外周砂浆填塞防漏浆
〔3〕钢筋绑扎
A底墩钢筋绑扎保证顶底部保护层厚度钢筋料长度间距均设计求制作钢筋绑扎前进行检
B底墩钢筋绑扎完毕基坑四周搭设支架墩横轴线进行检查合格前方浇筑砼
〔4〕砼浇筑
A水准仪测量出墩顶面标高边钉2高程钉控制砼顶面标高
B砼采商品砼砼料流槽
C施工标准求分层浇筑分层厚度超30CM采Y50型插入式振捣振捣时求振捣均匀应快进慢出移动距离15倍振捣半径碰撞模板插点均匀〔呈梅花状〕振捣外表砼整气泡止浇筑时安排专职员监督检查允许振漏振
D运现场砼须厂方提供级配单关资料应现场砼坍落度进行检测坍落度控制8±1CM石子粒径20MM符合求砼
E标准求做砼试块养护工作监理建议求台做2组试块进行标准养护
F施工期间气温高认真做砼保湿养护工作
〔5〕拆模回填土：砼强度达标准求前方拆模试块试压合格前方回填基坑积水排干回填原路面分层夯实顶部30CM塘渣工夯实浇筑15CM厚C20砼保证基满足支架搭设承载力
立柱施工
〔1〕钢筋绑扎：立柱圆形独柱桩根底直接施工桩砼达定强度设计求凿浮浆余砼控制立柱中心钢筋长度井字支架定位口钢支架定位样保证墩身钢筋骨架型垂直歪斜
A根放样护桩弹出立柱位置墨线精确定出立柱位置
B根设计答凝：圆柱贴毛面花岗岩砼外观求高应严格控制垂直度立柱定型钢模
D立柱定型钢模现场拼装清理锈涂刷脱模剂检钢模尺寸合格请监理验收合格整体汽车吊机位立模底部2CM橡皮粘钢模口桩周围预埋钢筋部四角缆风绳拉牢配合钢支架固定确保钢模浇筑砼时稳定立模方法具体见附图
E立柱外观求高砼垫块做保护层
D纬仪垂球检查立柱垂直度垂直度≤02H(H立柱模板高度)水准仪测量算出立柱顶高度
E防止漏浆立柱底部外周砂浆填塞凝固浇砼
〔3〕砼浇筑
A立柱砼采C30坍落度求12±1CM石子粒径520MM采泵送送现场砼应厂方提供技术资料现场砼坍落度扩散度进行检测首次开浇必须排泵车砂浆免砂浆入模浇筑时分层浇筑层3040CM插入式振捣器逐层振捣振捣次序外振捣点振捣时间35秒立柱四角加密振捣振捣时振捣棒触碰模板防止振漏振
B砼浇筑连续进行间断间断时间层砼初凝时间重塑时间砼浇筑完毕裸露时进行修整抹砼进行养护砼强度未达25MPa前承受荷载
C标准求做砼试块养护工作试模尺寸15*15*15厘米做试块进行标准养护
〔4〕拆模
A立柱砼养护1天撤钢模拆模时采吊机配合时防止模板晃动损伤立柱砼面撤钢模时进行清理涂油拼装求堆放衡防变形
B立柱拆模时进行实测实量轴线位置偏差≤10MM垂直度≤025H〔H立柱高度〕
〔5〕立柱拆模时包塑料薄膜进行保湿养护
223 盖梁施工
〔1〕定位放样：控制点复测立柱中心位置标高时立柱四周面定出横轴线标高支立盖梁模板绑扎钢筋
〔2〕 支架搭设
A工程局部盖梁体积较局部高度较高支架搭设必须稳定牢固
B支架立杆均搭设承台顶面立杆横间距50CM水杆层高16M扫杆离承台面30CM根立杆顶部采两扣件支架顶面铺设10×10CM方木间距30CM
C盖梁支架布置见附图示
〔3〕 钢筋制作绑扎安装：盖梁钢筋高度密集严格设计标准求进行放样确定料长度制作钢架骨架安装时种钢筋位置应严格求确保钢筋间距满足砼浇筑求绑扎成型骨架检测轴线
〔4〕 盖梁模板安装
A盖梁较少模板采覆模竹胶板保证外观质量
B保证盖梁砼外观质量控制钢模整度≤3MM模板组装前模板外表杂物干净涂层脱模油
C模板安装时先安装底模安装侧模模板接缝玻璃胶纸质胶带补
D盖梁模板加固两侧竖设槽钢Φ16拉杆紧拉
E检查盖梁钢筋保护层
F应盖梁四角标高进行测量确保盖梁标高准确
〔5〕 砼浇筑
A砼浇筑前专职员支架检查检查钢模拼缝垂直度垂直度≤02H(H盖梁模板高度)合格前方浇筑砼
B盖梁砼采C30拟采R7混凝土坍落度求12±1CM石子粒径520MM采泵送运现场砼厂方提供相应技术资料现场关技术参数进行检测符合求浇筑时分层浇筑层3040CM插入式振捣器振捣浇筑程中注意观察模板稳定情况发生胀模现象立停止浇筑砼时处理浇筑时应连续浇筑设施工缝假设必须间断时间断时间砼初凝时间
C砼初凝前设计尺寸预埋支座脚螺栓等预埋件支座脚螺栓埋设应特注意精度保证支座中心线梁中心线重合行
〔6〕拆模：盖梁砼养护3天撤模板拆模时吊机配合时注意模板晃动损伤砼外表撤钢模时进行清理涂油存放备次
〔7〕 天三次洒水保湿养护养护7天
支座安装
A 测量放样定出支座墨线检验预埋脚螺栓位置合格前方安装支座
B水准仪测量盖梁顶标高设计标高拟工凿砼面厚度差3CM525#水泥中粗砂拌制1：2砂浆找
C吊机配合支座安装水尺检验支座水
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