钢结构
吊
装
方
案
批准:
审核:
编制:
XX工程限公司
年月日
目录
. 吊装工程概况
二. 吊装准备
三. 吊装流程
四. 吊装序
五. 钢构件运输
六. 钢柱柱间支撑吊装方法
七. 屋架托架天窗檩条吊装方法
八. 吊车梁吊装方法
九. 制动系统吊装方法
十. 施工安全措施
十 进度计划表
吊装工程概况
次钢结构体吊装G轴第56线F轴第56线E轴第45线承台基础暂时施工电炉基础需马开挖保证4月30号电炉跨屋面出水原施工组织设计吊装序进行认真研究先吊装G列234线F列234E列123线九根钢柱柱间支撑托架屋架天窗檩条屋面梁吊装G列567线F列567线E列4567线10根钢柱柱间支撑托架屋架天窗檩条屋面梁
钢柱托架屋架支撑天窗吊装完吊装GFFE跨吊车梁制动系统钢轨
吊装工程量表:
序号
构件名称
单位
数量
总重
1
钢柱
根
19
600T
2
柱间支撑
榀
12
70T
3
托架
榀
16
90T
4
吊车梁
根
32
800T
5
屋架屋面梁
榀
35
320T
6
天窗
榀
46
58T
7
檩条
根
196
120T
8
钢轨
米
780
次吊装构件钢柱重32吨高度40M拟采型号LS418JCCH1000 日佳友出厂100T履带式吊车回转半径10米吊臂4877M吊重33T
二 吊装准备
() 员组织机构设置
(二)机械设备
设备名称
型号
单位
数量
履带式吊机
100T
台
1
汽车吊
25T
台
1
装载机
ZE400
台
1
板车
40T
台
1
电焊机
500A
台
8
气割工具
套
6
路基箱
2000x6000
块
6
捆绑钢丝绳
φ32
米
100
拦风绳
φ16
米
500
卡环
40T
4
卡环
10T
10
卡环
5T
20
手拉葫芦
5T
4
手拉葫芦
3T
10
手拉葫芦
2T
12
千斤顶
20T
8
锲铁
120
橇棍
15M
根
8
橇棍
05M
根
8
水仪
DS3
台
1
纬仪
J2
台
2
水尺
400
4
爬梯
40M
根
19
吊蓝
38
(三)现场设工具房1间施工电水甲方指定供应点
1 运输路线吊装现场路基需填片石炉渣请武钢项目部协调25号前完成具备运输吊装路基条件:
1) 制作现场二连扎AB跨西门100米低洼段填±0
2) 西门前面绿化带清理填炉渣
3) 施工现场GF跨ED跨需回填清理填炉渣
2 D列柱3月15日前必须时吊装完影响方ED跨托架屋架吊车梁吊装时间否吊车台班安装设施费甲方负责
(四)基础验收
1 检查基础位置标高轴线控制点测量标高基准点
2 基础杯口深度尺寸进行检查杯口中杂物进行清理
3 根杯口底部标高情况安放垫铁杯口底部留足够钢柱底灌浆层
4 剩余6承台基础求3月15日前必须完
杯口基础允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
底面标高
50~0
2
杯口深度H
±50
3
杯口垂直度
H1000≤100
4
轴线偏差
100
(五)钢构件吊装路线
三吊装流程
钢结构吊装总序:先钢柱吊装固定安装柱间支撑吊机边退边吊装托架屋架天窗架吊装吊车梁安装轨道
具体安装流程:
基础复查复测→构件运指定吊装位置→钢柱吊装找正固定→托架屋架支撑→屋面檩条天窗安装→吊车梁制动系统吊装→轨道安装→涂装作业柱间支撑托架安装完毕25T汽车吊吊装完成
述工序柱间独立单元构件安装完具较稳定空间刚度整体稳定性
四 吊装序
根工程特点目前实际情况先吊装GF跨吊装FE跨吊装ED跨具体吊装序:
GF跨 4→3→2 5→6→7
FE跨 3→2→1 4→5→6→7
ED跨 7→6→5→4→3→2→1
五钢构件运输
钢柱钢吊车梁钢屋架钢托架全部采车间整体制作钢柱长度40m重量约33T钢吊车梁长24m重量约25T钢屋架长27m重量8T钢托架长24m重量20T构件采40T拖车加炮拖运输装卸现场转运采100T25T吊车
六 钢柱柱间支撑吊装方法
1)吊装准备
钢柱安装时先基础杯口表面毛清理干净规范安装干组垫铁调整基础标高
钢柱吊装前应柱底20002500mm处划水线便安装固定复查面标高基础钢格构柱腹板侧翼板侧两点贴中心线标签便柱子安装找正
钢柱绑扎高空时爬梯操作脚手架
2)吊装方法
柱子安装属垂直吊装根钢柱形状长度质量起吊方法吊机性等素采钢丝绳绑扎绑扎点设柱肩梁处吊车绑扎处垫麻袋橡皮木块
钢柱吊装采LS418JCCH1000履带吊单机旋转法位杯口铁楔时固定吊装示意图见附图
钢柱起吊时面拖拉位进行初校立固定
3)柱子找正
柱子找正包括面位置标高垂直度三容
a)钢柱面位置吊装位时次性位般需调整
b)复查标高柱子标高低安装标高时需垫铁调整垫铁位置应正确符合规范求
c)钢柱垂直度找正需两台纬仪配合进行分相互垂直方进行观测(图)垂直度校正直接影响吊车梁屋架等安装准确性垂直度校正方法敲锲块法千斤顶校正法钢撑杆斜顶法缆风绳校正法安装时根现场实际情况确定校正方法找正结束灌入细石砼进行固定
找正柱子时注意风力温度影响防止影响会校正柱子动产生偏斜找正垂直度柱子应抓紧时间进入步柱间支撑安装达整体连接增加刚度
钢柱找正示意图
钢柱安装允许偏差表
序号
项 目
允许偏差(mm)
1
柱脚底中心线定位轴线
5
2
标高
+35
3
垂直度
H1000≤25
4
弯曲矢高
H1200≤15
4) 柱间支撑
柱间支撑安装应钢柱吊装找正吊车梁安装前进行
七 屋架托架天窗檩条安装方法
屋架檩条安装
1)安装前检查屋架跨距起拱量垂直度侧挠度值应符合设计求
2)复测柱子垂直度柱变形采钢缆风绳校正调直处理安装屋架
3)屋架需现场组加固时应搭设组装台台应整牢固组装加固屋面梁摆放指定吊装位置
4)屋架柱采螺栓连接加焊接吊装前连接处搭设脚手架操作台
5)屋面梁吊装点必须屋面梁三汇交节点跨度屋面梁采扁担吊装法吊装位屋面梁吊装示意图见附图
6)吊装第榀屋架时松开吊钩前做初步校正安装缆风绳时固定
7)檩条安装屋架安装调整进行
8)屋架安装时特注意第榀屋架第节屋面构件安装质量确保续屋架安装正常注意避免榀屋架梁方倾斜情况安装时纬仪时检测
天窗安装
天窗吊装采面组装组合吊装方法吊装视150t履带吊机械性天窗檩条组合吊装量减少高空作业量天窗吊装前必须空间稳定结构视天窗刚度进行必加固
八 吊车梁吊装方法
吊装前应梁运指定安装位置梁偏差尺寸柱肩梁标高设计图进行检查配置相应吊车梁垫板肩梁标识中心线控制点柱适宜位置标示标高控制点
吊车梁吊装利QY80汽车吊吊装时绑扎称起吊保持水状态梁两端绑扎溜绳控制梁转动
吊车梁吊装做初步校正时固定屋盖系统安装完毕进行吊车梁校正固定工作吊车梁吊装示意图见附图
3)吊车梁找正
面位置找正:纬仪钢柱吊车梁侧标出距吊车梁中心尺寸吊车梁中心线相方法找正根跨轴线纬仪钢尺准确校正跨两端四根吊车梁根校正吊车梁中心线拉钢丝绳找线逐根拨正吊车梁校正应立进行终固定
垂直度找正:吊线检查吊车梁垂直度发现偏差两端支座面加斜垫铁调整图示意
吊车梁安装允许偏差表
序号
项 目
允许偏差
1
吊车梁顶面水高差
≤±5mm
2
相邻两柱间吊车梁顶面高差
≤±10mm
3
跨间横截面顶面高差
≤±10mm
4
吊车梁牛腿中心偏移
≤±5mm
5
相邻两梁接头部位中心错位
≤±3mm
6
相邻两梁接头部位顶面高差
≤±1mm
九制动系统吊装方法
1)吊车梁辅助桁架吊装吊车梁吊装
2)制动板吊车梁辅助桁架连接般采高强螺栓加焊接连接考虑手工电弧焊焊接长焊逢时易发生变形拟采CO2气体保护焊焊接制动板接焊制动板吊车梁辅助桁架长焊接均中间开始采分段分方法施焊分段长度300400mm定位焊长度3050mm间距100150mm采取交错焊接固定制动板吊车梁翼缘连接高强度螺栓连接连接处刷油钢刷刷毛摩擦系数K≥045辅助桁架连接焊接
3)安装现场气体保护焊时应注意采取措施防止风雨焊接影响
十施工安全措施
1 贯彻安全第预防方针认真执行国家关安全生产法律法规遵守业部门关安全制度规范接受安全生产监督
2 进入施工现场作业员均应国家规定正确劳动保护防范品
3 做三宝四口五边安全防护工作现场类孔洞边必须防护措施
4 司机指挥起重吊装运输电焊架子工等特种作业员须持证岗
5 起重工班前应检查起重机具钢丝绳吊环等确保安全
6 起吊重物时重物区域进行清场防止高空坠物伤吊装区域必须设显著标志禁止关员入
7 汽车吊摆脚必须牢起重工司机进行检查方起吊重物履带式起重机运行道路路基必须密实牢固吊物行走时须采专钢路基箱
8 开工前中应起重机械性进行检查严格规定起重性进行作业吊装构件时设专统指挥协调
9 运输吊装构件时严禁运输吊装构件站指挥放置材料工具
10 高空作业应带工具袋防坠物伤
11 结构件固定准松钩吊索棱处时加护套
12 六级风雪雨浓雾等恶劣天气禁止高空作业
13 高空连接作业应搭设稳固时工作台便施工员操作放置简易爬梯
14 离吊车梁缘方12m处厂房柱铺设安全缆绳屋架弦15m处屋架架设安全缆绳
15起重机司机应起重工密切配合严格执行起重机械十吊规定
16进行电气焊时必须面罩护镜严禁漏电漏气设备火线接线均应完整铁棒等物代接线固定接点
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