目录
编制 2
二工程概况 2
三施工准备 2
四施工方法 3
五质量保证措施 15
六安措施 15
七环保措施 16
八梁板荷载验算 17
九模板体系布置图 32
编制
1 混凝土结构施工质量验收标准〔GBJ502042002〕
2 建筑施工模板安技术标准JGJ1622021
3 建筑结构荷载标准〔GB500092021〕
4 建筑工程质量验收统标准〔GB503002001〕
5 建筑施工高空作业安技术规程 〔JGJ3391〕
6 建筑施工安检查标准JGJ592021
7 工程相应设计图纸等相关资料
二工程概况
工程概况：……号楼……位工程四层28层总建筑面积m2总高米车库建筑面积方米总高米1~4层车库28层1层架空层物房社区活动房228层住宅建筑
车库楼结构余现浇钢筋混凝土剪力墙结构形式根底采条形根底独立根底模板均采木模板结构图提供工程墙柱梁截面尺寸分剪力墙厚度500mm柱截面1200×1200mm〔高度4800～5100mm〕梁500×500梁净跨8m板厚100～160mm等
方案针工程标准层模板支撑系统余模板工程均原模板方案施工组织设计容执行
三施工准备
1技术准备
1〕楼层控制线轴线墙身线标高线等已复核均设计图纸相吻合
2〕 工程部劳务队理员仔细熟悉图纸情况现场需搭设脚手架防护架部位进行掌握针部位确定相应脚手架类型提前操作员进行技术安交底做搭设标准次成型
3〕坪已浇筑150mm厚C30混凝土垫层清理完现场
2材料准备
钢采Φ48×30钢进场时严格检查材料质量壁厚够严禁现场施工
扣件采1kg标准扣件十字扣件旋转扣件直接扣件合理搭配
垫木：采40mm厚木跳板通长设置面积015㎡厚度50mm木板进行铺垫局部方采取坪硬化措施立杆硬化坪方
密目网：应新购进绿色安立网破损杂物残留颜色致密目网严禁外架立面防护
安兜网：操作面层安兜网规格必须够承受100kg重物10m高击荷载出场合格证质保证书齐全进场进行击试验报监理业审核合格前方投入机具材料准备切割机铁丝扎丝扳手工具包等合理配置
3力准备
劳务队必须配备专业架子工脚手架搭设求操作熟练持证岗入场教育安技术交底齐全架子工数量少20满足现场施工需求时配备足够数量普工材料传递清理等辅助工作
四施工方法
〔〕支模序
(1) 快拆架标准层支模图备齐需构配件 〔工程支模需构配件包括26m立杆U型调顶托12m10m08m06m横杆〕
〔2〕快拆架标准层支模图楼板弹模板支撑位置线模板支撑位置线支立方体支撑格构立杆底部垫木板〔
图〕：
〔3〕已支成立方体支承格构严格标准层支模图完成剩余搭设搭设程中插座横杆搭接立杆互相垂直方搭接横杆直模板支撑位置线保持行
〔4〕横杆步距求搭设横杆立杆顶部安装U型调顶托安放龙骨通调节U型顶托调需标高
〔5〕木龙骨悬臂端钢扣件U形调顶托调底座支顶加固施工方根现场实际情况加设剪刀撑
〔6〕铺模板模板缝贴胶带纸刮模板腻子刷脱模剂模板预检
〔二〕模板安装
1柱模板安装：
①首先弹出柱中心线四周边线
②根测量标高进行柱周边找
③根设计图求事先18mm厚高强复合九层板制成定型柱模板编号堆码
④搭设模板架子立杆水杆间距应模板架子设计求横杆排列整齐
⑤模板吊装位块组合连接模板脚口应底部墨线齐然校正吊垂直通排柱脚进位吊直口拉通线校正中间柱模板
⑥柱脚应预留200×200清扫口保证浇筑混凝土前清理出模板杂物柱子较高时应预留浇灌口高度高柱脚2m
⑦柱模应根柱断面尺寸砼浇灌速度加设柱箍拉丝杆
柱子支模示意图
2安装梁模板
先柱弹出轴线梁位置线水控制标高线设计标高调整脚手架调顶托标高调顶托外露部份应超200mm调顶托托板安放50mm×100mm木方Φ48双钢作龙骨龙骨安装梁底次龙骨〔50mm×100mm木方〕@ 250mm次龙骨安装完成胶合板安装梁底模板拉线找梁跨度等4m时起拱高度全跨长度1100031000次梁交接时先梁起拱次梁起拱梁底模安装安装侧模拉高强螺栓
3安装楼面模板
通线调整脚手架顶托标高调预定高度调顶托托板架设50mm×100mm木方Φ48钢作龙骨龙骨固定架设次龙骨〔50mm×100mm木方〕@350mm然次龙骨安装胶合板模板铺胶合板时四周铺起中间收口
〔三〕脚手架模板撤
1撤侧模时应保证混凝土外表棱角受损伤底模支架撤时混凝土强度应符合设计求条件养护试件强度试验报告拆模前应监理工程师批准
结构类型
结构跨度
设计混凝土强度标准值百分率表示〔〕
板
≤2
≥50
>2 ≤8
≥75
>8
≥100
梁拱
≤8
≥75
>8
≥100
悬壁构件
≥100
2拆模前先撤梁底道水拉杆满足施工员站立作业木方模板搭设作业台检查周围安网否完工程部专职安员检查安进行拆模施工
3拆模应遵循先支拆支先拆先拆承重模板拆承重局部模板支架先拆侧支撑拆竖支撑等原
4撤顶板模板时应调螺旋退100mm龙骨板脱离先拆龙骨拆次龙骨取顶板模撤时站钢架顶板木料拆完拆钢架
5撤跨度梁板模时宜先跨中开始分拆两端局部砼吸附粘接模板时模板口接点处撬棍松动模板方便员撤
6拆模时力猛拆材料必须时架体运走堆积支架整理拆模板时清理干净板模应涂刷水性脱模剂规格分类堆放整齐
7严禁站悬臂结构面敲拆底模严禁垂直面操作
8模板撤时应楼层形成击荷载撤模板支架宜分散堆放时清运
〔四〕模板脚手架维护理
1程中时清理附着模板混凝土刷脱模剂
2模板脚手架撤存放点时模板保持放脚手架堆码整齐
3拆模板应急时灰浆难时采取模板垢剂处理准敲砸拆脚手架清理架体附着混凝土块等拆模板脚手架发现翘曲变形应时修理损坏板面应时进行修补
4暂时材料应入库保存分类理
〔五〕立面节点示意图
正立面图 俯视图
插座示意图
插头示意图
施工点
1 施工前必须熟悉设计方案进行技术交底严格设计求进行支模严禁意支搭
2支立模板支架时立杆位置准确立杆横杆形成支承格构方正
3立方体支承格构调方正时敲击4根3根横杆装根敲击根横杆插头插入立杆插座两头时均匀敲击猛敲头敲头
4图示进行水杆〔横杆〕安装严禁私调换长度横杆
5立杆需铺设木板木板采300mm宽4m长木跳板通长设置面积015㎡厚度50mm木板铺垫楼层立杆齐保证荷载效通立柱进行传递
6U型托安装完毕进行调跨度4m2‰起拱防止虚支
7U型托调节丝杆插入立杆孔安长度200mm严禁意调
8木龙骨支撑稳受力方致
9层竖构件模板撤运走施层量堆积荷载方进行层模板撤
10模板撤前应办理拆模申请工程技术负责批准前方进行第次模板撤
11模板支架撤序严格执行标准层支模图进行严禁私乱拆
12模架撤应符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042002规定
质量监测
模板支撑采插槽式快拆架支撑体系搭设钢筋安装砼浇捣施工程中必须时监测方案采取监测措施：
1班组日常进行安检查工程天进行安检查安检查记录必须形成书面材料
2日常检查巡查重点部位：
⑴ 杆件设置连接扫杆支撑剪力撑等构件否符合求
⑵ 基否积水底座否松动立杆否符合求
⑶ 快拆架插头插座连接否松动普连接扣件否松动
⑷ 架体否均匀沉降垂直度
⑸ 施工程中否超载现象
⑹ 安防护措施否符合标准求
⑺ 快拆架架体快拆架横杆否变形现象
3快拆架承受六级风暴雨必须进行全面检查
4浇砼程中质安员施工员架体进行检查时观测架体变形发现隐患时停止施工采取措施保证安施工
5变形监测措施
监测工程：支架沉降位移变形
测点布设：10～15m布设监测剖面监测剖面布设少2支架水位移监测点3支架沉降观测点
监测频率：浇筑混凝土程中应实施实时观测般监测频率超2030分钟次浇筑完少2时观测次
监测结果接达材料允许变形值时马启应急预案时必须市建筑工程安催促站等相关部门报告
五质量保证措施
1质量保证体系
建立工程理领导总工程师筹划组织实施现场理施工员中间控制现场技术支持指导区域专业责工程师检查监督理系统形成工程理部分包商专业化公司施工作业班组质量理网络
2模板工程质量控制程序
模板成型检验班组实行 三检制〞合格报工长检验合格次报工程部质量总监进行核定填写预检记录表格质量评定表格报验单模板成型程中点真实记载监理报验环节检查出质量问题〔符合方案质量技术标准相关标准〕视性质轻重等查处环节责环节负责负责改正问题
六安措施
1工须三级安教育考试合格前方岗
2特殊工种持证岗关证件须符合北京市关规定
3装拆模板必须稳固登高设备高度超2米时必须搭设脚手架安装梁模板梁柱接头模板支撑架操作台必须支搭牢固
4模板预留孔洞电梯井口等处应加设防护网防止员物体坠落
5脚手架操作台堆放模板时应规定码放稳防止脱落超载操作工具模板连接件手放入工具袋严禁放脚手架操作台
6支模必须工序进行模板没固定前进行道工序禁止利拉杆支撑攀登
7浇筑砼时应设专护模板发现模板倾斜位移局部鼓胀时应时采取紧固措施方继续施工
8顶板拆模时应逐块拆卸拆模板严禁抛掷间歇应已拆模板配件时运走防止坠落伤
9施工中严禁吸烟严禁酒作业许支撑体系追逐闹
10施工中作业工必须戴安帽禁止穿拖鞋班
七环保措施
1施工中必须注意控制噪音根规定城市建成区禁止夜间进行生产噪音建筑施工〔22时次日6时〕施工中断技术原特殊情况确需中午夜间连续施工作业应建设行政部门环保部门申请
2加强作业员环保意识教育模板支撑体系搭拆钢筋运输装卸加工防止必噪音产生限度减少施工噪音污染
3 手持电开工具〔手电钻等〕切割机时周围设围挡隔音设备性优良合理安排工序集中
4废旧钢筋头铁钉模板屑应时收集清理保持工完场清
5楼层施工中产生建筑垃圾必须采密闭容器调运面分类定点存放严禁直接外扬弃
八梁板荷载验算
选取板厚150mm标准板厚100mm分验算模板采15mm厚竹胶板次龙骨采50×100木龙骨中心间距350mm龙骨采48*30mm钢竖支撑体系采键连接脚手架立杆间距1200×1200mm采48*30mm钢验算模板次龙骨龙骨强度刚度立柱稳定性验算否满足求
〔〕材料力学性
模板性〔方案模板参数根施工现场常规套差异根实际情况调整〕
E5000 Nmm2 f13Nmm2
次龙骨〔50×100mm木龙骨〕力学性：
E9000Nmm2 f 13－17 N mm2 W83cm3
I112*bh3 ＝417 cm 4
龙骨(48*30mm钢)力学性：
E205*10 5 Nmm2 f压拉弯 205 N mm2 W898cm3
A424 cm2 I2156cm4
σNψA Mpa [σ]175Mpa i 159 cm2
λ Li150 159 943 查钢结构设计标准附录
ψ值0634
立杆顶托横杆力学性：
立杆插座焊焊接强度检验：200KN破坏
横杆插头焊焊接强度检验：25KN破坏
顶托抗压强度检验100KN破坏
〔二〕顶板模板验算
1混凝土楼板150mm厚时设计荷载
竹胶板重： 03×12036KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×015×124518KNm2
合计：q24878KNm2
施工荷载： 25×1435 KNm2
计荷载q18378KNm2
2模板计算简图
3抗弯强度验算
安起见连续梁验算查建筑施工手册〔第四版〕2 常结构计算〞中关结构静力计算表〞容
M0080×ql2
σmMW≤[f]
计算：
取1米宽面板进行验算：q8378×18378KNm
M008×8378×0352008 KN·M
15mm厚面板净截面抵抗矩
W(16)bh2(16)×1000×152375×104mm3
抗弯承载力
σmMW8×104375×104213Nmm2〈[f]13 Nmm2 满足求
4挠度验算
荷载包括施工荷载q 4878 KNm2
ω0677ql4100EI
0677×4878×3504〔100×5000×28×105〕035mm〈[ω]1mm 满足求
1米宽面板惯性矩
I(112)bh3(112)×1000×15328×105mm4
〔三〕次龙骨验算〔50×100木龙骨〕
1混凝土楼板150mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12×090324KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×015×12×09407KNm2
合计：q24394KNm2
施工荷载： 25×14×09315KNm2
计荷载q17544KNm2
2次龙骨计算简图
3抗弯强度验算
两跨连续梁计算
σMW≤[σ]
475×1058357Nmm2〈fm(13－17 N mm2) 满足求
q7544×035264KNm
M18×ql20125×264×12002475×105N·mm
4挠度验算
ω0521×ql4100EI
0521×〔4394×035〕×124(100×9000×417)
0443mm＜[ω] L500
满足求
〔四〕龙骨验算
1混凝土楼板150mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12×090324KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×015×12×09406KNm2
合计：q24384KNm2
施工荷载： 15×14×09189 KNm2
计荷载q16274KNm2
2计算简图
3抗弯强度验算
σ MW＝18167107＜fm(13－17 N mm2)
M0333pl0333×12×12×62742×12＝18KN·M 满足求
4挠度验算
ω1466pl3100EI1466×315×123〔100×9000×833〕
106mm＜[ω] L500 满足求
p 12×12×43842315KN
〔五〕立杆验算
混凝土楼板150mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12036KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×015×124518KNm2
合计：q24878KNm2
施工荷载： 10×1414 KNm2
计荷载q16278KNm2
1立杆强度验算
σNA904×103489185Mpa〈[σ]215Mpa 满足求
根立杆承受荷载N6278×12×12904KN
单根立杆截面面积489mm2
2立杆稳定性验算
σNψA904×1030634× 424336Mpa〈[σ]175Mpa 满足求
λ Li150159943 查钢结构设计标准附录 ψ值0634
结：楼板厚150mm时立杆12×12m模板15mm厚次龙骨中中350间距单龙骨满足求
验算100mm厚楼板：
〔〕顶板模板验算
1混凝土楼板100mm厚时设计荷载
竹胶板重： 03×12036KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×01×12301KNm2
合计：q2337KNm2
施工荷载： 25×1435 KNm2
计荷载q1687KNm2
2 模板计算简图
3抗弯强度验算
安起见连续梁验算查建筑施工手册〔第四版〕2 常结构计算〞中关结构静力计算表〞容
M0080×ql2
σmMW≤[f]
计算：
取1米宽面板进行验算：q687×1687KNm
M008×687×03520067 KN·M
15mm厚面板净截面抵抗矩
W(16)bh2(16)×1000×152375×104mm3
抗弯承载力
σmMW67×104375×104179Nmm2〈[f]13 Nmm2 满足求
4挠度验算
荷载包括施工荷载q 337 KNm2
ω0677ql4100EI
0677×337×3504〔100×5000×28×105〕024mm〈[ω]1mm 满足求
1米宽面板惯性矩
I(112)bh3(112)×1000×15328×105mm4
(二) 次龙骨〔50×100木龙骨〕验算
1混凝土楼板100mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12×090324KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×01×12×0927KNm2
合计：q23024KNm2
施工荷载： 25×14×09315KNm2
计荷载q1617KNm2
2次龙骨计算简图
3抗弯强度验算
两跨连续梁计算
σMW≤[σ]
39×1058347Nmm2〈fm(13－17 N mm2) 满足求
q617×035216KNm
M18×ql20125×216×1200239×105N·mm
4挠度验算
ω0521×ql4100EI
0521×〔3024×035〕×124(100×9000×417)
0305mm＜[ω] L500 满足求
〔三〕 龙骨验算
1混凝土楼板100mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12×090324KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×01×12×0927KNm2
合计：q23024KNm2
施工荷载： 15×14×0919 KNm2
计荷载q14924KNm2
2计算简图
3 抗弯强度验算
σ MW＝142898158N mm2＜f(205 N mm2)
M0333pl0333×12×12×49242×12＝142KN·M
满足求
4挠度验算
ω1466pl3100EI1466×218×123〔100×9000×833〕
074mm＜[ω]1mm
满足求
p 12×12×30242218KN
〔四〕 立杆验算
混凝土楼板100mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12036KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×01×123012KNm2
合计：q23372KNm2
施工荷载： 10×1414 KNm2
计荷载q14772KNm2
1立杆强度验算
σNA687×10348914Mpa〈[σ]215Mpa
满足求
根立杆承受荷载N4772×12×12687KN
单根立杆截面面积489mm2
2立杆稳定性验算
σNψA687×1030634× 424256Mpa〈[σ]175Mpa 满足求
λ Li150159943 查钢结构设计标准附录 ψ值0634
结：楼板厚100mm时立杆12×12m模板15mm厚次龙骨中中350间距单龙骨满足求
〔五〕粱荷载验算
梁截面200*600mm梁底模板采15mm厚竹胶板次龙骨采50×100木龙骨4根台梁龙骨间距1200mm采48*30钢竖支撑体系采键连接脚手架立柱间距1200×1200mm梁部支撑体系采钢扣件脚手架支撑钢1根步距＞1500验算次龙骨龙骨强度刚度立柱稳定性
〔〕材料力学性
1模板性〔方案模板参数根施工现场常规套差异根实际情况调整〕
E5000 Nmm2 f13Nmm2
2次龙骨50*100方木力学性
E9000Nmm2
f 13－17 N mm2
W83cm3
I112*bh3 ＝417 cm 4
3龙骨钢48*30力学性
E206*10 5 Nmm2
f压拉弯 205 N mm2
W449cm3
A424 cm2
I1078cm4
σNψA Mpa
[σ]175Mpa
i 159 cm2
λ Li150 159 943 查钢结构设计标准附录
ψ值0634
4扣件力学性
直角扣件旋转扣件8kn〔滑〕
螺栓拧紧扭力矩达65nm时发生破坏
〔二〕梁底龙骨验算
1荷载混凝土梁400mm×1200 mm时设计荷载
竹胶板重： 03×12036KNm
混凝土钢筋重：〔24+15〕×04×12×1214688KNm
合计：15048KNm
施工荷载： 20×04×14112 KNm
计荷载 16168KNm
2计算简图
3抗弯强度验算
σ MW＝29183×487＜fm(13－17 N mm2
3根满足求
σ MW＝29183×31168＜fm(13－17 N mm2
4根满足求
M0125pl2 0125×16168KNm×12m2
＝291KN·M
4挠度验算
龙骨4根
ω0521ql4100EI0521×1504812×124〔100×9000×1667〕 0521×1504812×124〔100×9000 ×1667〕 09mm＜[ω]1mm 龙骨4根 满足求
中Ibh 3125*4*10 3121667cm 4
龙骨3根
ω0521ql4100EI0521×1504812×124〔100×9000×1250〕 0521× 1504812×124〔100×9000 ×1250〕 12mm＞[ω]1mm 满足求
中Ibh 3125*3*10 3121250cm 4
〔三〕 抬梁支撑验算
1荷载
竹胶板重： 03×12036KNm
砼钢筋重：〔24+15〕×04×12×1214688KNm
合计：15048KNm
施工荷载： 20×04×14×14112 KNm
计荷载16168KNm
2计算简图
3抬梁扣件受力分析〔中部单支撑时〕
400*Ra( q2Ra)*100 q16168KNm*12194 KN
400Ra970 KN100Ra
Ra194 KN ＜直角扣件旋转扣件8kn〔滑〕
满足求
4 抬梁中间支撑〔立柱〕
Rz( q2Ra) ×2194 KN2194 KN1552 KN＜20 KN
〔单满足求〕
5抬梁中间支撑稳定性
σNψA Mpa＝1746 KN0634×424 cm2
＝6495＜ [σ]175Mpa 满足求
中 N＝1746 KN
ψ＝0634
A424 cm2
九模板体系布置图
见附图
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编制 2
二工程概况 2
三施工准备 2
四施工方法 3
五质量保证措施 15
六安措施 15
七环保措施 16
八梁板荷载验算 17
九模板体系布置图 32
编制
1 混凝土结构施工质量验收标准〔GBJ502042002〕
2 建筑施工模板安技术标准JGJ1622021
3 建筑结构荷载标准〔GB500092021〕
4 建筑工程质量验收统标准〔GB503002001〕
5 建筑施工高空作业安技术规程 〔JGJ3391〕
6 建筑施工安检查标准JGJ592021
7 工程相应设计图纸等相关资料
二工程概况
工程概况：……号楼……位工程四层28层总建筑面积m2总高米车库建筑面积方米总高米1~4层车库28层1层架空层物房社区活动房228层住宅建筑
车库楼结构余现浇钢筋混凝土剪力墙结构形式根底采条形根底独立根底模板均采木模板结构图提供工程墙柱梁截面尺寸分剪力墙厚度500mm柱截面1200×1200mm〔高度4800～5100mm〕梁500×500梁净跨8m板厚100～160mm等
方案针工程标准层模板支撑系统余模板工程均原模板方案施工组织设计容执行
三施工准备
1技术准备
1〕楼层控制线轴线墙身线标高线等已复核均设计图纸相吻合
2〕 工程部劳务队理员仔细熟悉图纸情况现场需搭设脚手架防护架部位进行掌握针部位确定相应脚手架类型提前操作员进行技术安交底做搭设标准次成型
3〕坪已浇筑150mm厚C30混凝土垫层清理完现场
2材料准备
钢采Φ48×30钢进场时严格检查材料质量壁厚够严禁现场施工
扣件采1kg标准扣件十字扣件旋转扣件直接扣件合理搭配
垫木：采40mm厚木跳板通长设置面积015㎡厚度50mm木板进行铺垫局部方采取坪硬化措施立杆硬化坪方
密目网：应新购进绿色安立网破损杂物残留颜色致密目网严禁外架立面防护
安兜网：操作面层安兜网规格必须够承受100kg重物10m高击荷载出场合格证质保证书齐全进场进行击试验报监理业审核合格前方投入机具材料准备切割机铁丝扎丝扳手工具包等合理配置
3力准备
劳务队必须配备专业架子工脚手架搭设求操作熟练持证岗入场教育安技术交底齐全架子工数量少20满足现场施工需求时配备足够数量普工材料传递清理等辅助工作
四施工方法
〔〕支模序
(1) 快拆架标准层支模图备齐需构配件 〔工程支模需构配件包括26m立杆U型调顶托12m10m08m06m横杆〕
〔2〕快拆架标准层支模图楼板弹模板支撑位置线模板支撑位置线支立方体支撑格构立杆底部垫木板〔
图〕：
〔3〕已支成立方体支承格构严格标准层支模图完成剩余搭设搭设程中插座横杆搭接立杆互相垂直方搭接横杆直模板支撑位置线保持行
〔4〕横杆步距求搭设横杆立杆顶部安装U型调顶托安放龙骨通调节U型顶托调需标高
〔5〕木龙骨悬臂端钢扣件U形调顶托调底座支顶加固施工方根现场实际情况加设剪刀撑
〔6〕铺模板模板缝贴胶带纸刮模板腻子刷脱模剂模板预检
〔二〕模板安装
1柱模板安装：
①首先弹出柱中心线四周边线
②根测量标高进行柱周边找
③根设计图求事先18mm厚高强复合九层板制成定型柱模板编号堆码
④搭设模板架子立杆水杆间距应模板架子设计求横杆排列整齐
⑤模板吊装位块组合连接模板脚口应底部墨线齐然校正吊垂直通排柱脚进位吊直口拉通线校正中间柱模板
⑥柱脚应预留200×200清扫口保证浇筑混凝土前清理出模板杂物柱子较高时应预留浇灌口高度高柱脚2m
⑦柱模应根柱断面尺寸砼浇灌速度加设柱箍拉丝杆
柱子支模示意图
2安装梁模板
先柱弹出轴线梁位置线水控制标高线设计标高调整脚手架调顶托标高调顶托外露部份应超200mm调顶托托板安放50mm×100mm木方Φ48双钢作龙骨龙骨安装梁底次龙骨〔50mm×100mm木方〕@ 250mm次龙骨安装完成胶合板安装梁底模板拉线找梁跨度等4m时起拱高度全跨长度1100031000次梁交接时先梁起拱次梁起拱梁底模安装安装侧模拉高强螺栓
3安装楼面模板
通线调整脚手架顶托标高调预定高度调顶托托板架设50mm×100mm木方Φ48钢作龙骨龙骨固定架设次龙骨〔50mm×100mm木方〕@350mm然次龙骨安装胶合板模板铺胶合板时四周铺起中间收口
〔三〕脚手架模板撤
1撤侧模时应保证混凝土外表棱角受损伤底模支架撤时混凝土强度应符合设计求条件养护试件强度试验报告拆模前应监理工程师批准
结构类型
结构跨度
设计混凝土强度标准值百分率表示〔〕
板
≤2
≥50
>2 ≤8
≥75
>8
≥100
梁拱
≤8
≥75
>8
≥100
悬壁构件
≥100
2拆模前先撤梁底道水拉杆满足施工员站立作业木方模板搭设作业台检查周围安网否完工程部专职安员检查安进行拆模施工
3拆模应遵循先支拆支先拆先拆承重模板拆承重局部模板支架先拆侧支撑拆竖支撑等原
4撤顶板模板时应调螺旋退100mm龙骨板脱离先拆龙骨拆次龙骨取顶板模撤时站钢架顶板木料拆完拆钢架
5撤跨度梁板模时宜先跨中开始分拆两端局部砼吸附粘接模板时模板口接点处撬棍松动模板方便员撤
6拆模时力猛拆材料必须时架体运走堆积支架整理拆模板时清理干净板模应涂刷水性脱模剂规格分类堆放整齐
7严禁站悬臂结构面敲拆底模严禁垂直面操作
8模板撤时应楼层形成击荷载撤模板支架宜分散堆放时清运
〔四〕模板脚手架维护理
1程中时清理附着模板混凝土刷脱模剂
2模板脚手架撤存放点时模板保持放脚手架堆码整齐
3拆模板应急时灰浆难时采取模板垢剂处理准敲砸拆脚手架清理架体附着混凝土块等拆模板脚手架发现翘曲变形应时修理损坏板面应时进行修补
4暂时材料应入库保存分类理
〔五〕立面节点示意图
正立面图 俯视图
插座示意图
插头示意图
施工点
1 施工前必须熟悉设计方案进行技术交底严格设计求进行支模严禁意支搭
2支立模板支架时立杆位置准确立杆横杆形成支承格构方正
3立方体支承格构调方正时敲击4根3根横杆装根敲击根横杆插头插入立杆插座两头时均匀敲击猛敲头敲头
4图示进行水杆〔横杆〕安装严禁私调换长度横杆
5立杆需铺设木板木板采300mm宽4m长木跳板通长设置面积015㎡厚度50mm木板铺垫楼层立杆齐保证荷载效通立柱进行传递
6U型托安装完毕进行调跨度4m2‰起拱防止虚支
7U型托调节丝杆插入立杆孔安长度200mm严禁意调
8木龙骨支撑稳受力方致
9层竖构件模板撤运走施层量堆积荷载方进行层模板撤
10模板撤前应办理拆模申请工程技术负责批准前方进行第次模板撤
11模板支架撤序严格执行标准层支模图进行严禁私乱拆
12模架撤应符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042002规定
质量监测
模板支撑采插槽式快拆架支撑体系搭设钢筋安装砼浇捣施工程中必须时监测方案采取监测措施：
1班组日常进行安检查工程天进行安检查安检查记录必须形成书面材料
2日常检查巡查重点部位：
⑴ 杆件设置连接扫杆支撑剪力撑等构件否符合求
⑵ 基否积水底座否松动立杆否符合求
⑶ 快拆架插头插座连接否松动普连接扣件否松动
⑷ 架体否均匀沉降垂直度
⑸ 施工程中否超载现象
⑹ 安防护措施否符合标准求
⑺ 快拆架架体快拆架横杆否变形现象
3快拆架承受六级风暴雨必须进行全面检查
4浇砼程中质安员施工员架体进行检查时观测架体变形发现隐患时停止施工采取措施保证安施工
5变形监测措施
监测工程：支架沉降位移变形
测点布设：10～15m布设监测剖面监测剖面布设少2支架水位移监测点3支架沉降观测点
监测频率：浇筑混凝土程中应实施实时观测般监测频率超2030分钟次浇筑完少2时观测次
监测结果接达材料允许变形值时马启应急预案时必须市建筑工程安催促站等相关部门报告
五质量保证措施
1质量保证体系
建立工程理领导总工程师筹划组织实施现场理施工员中间控制现场技术支持指导区域专业责工程师检查监督理系统形成工程理部分包商专业化公司施工作业班组质量理网络
2模板工程质量控制程序
模板成型检验班组实行 三检制〞合格报工长检验合格次报工程部质量总监进行核定填写预检记录表格质量评定表格报验单模板成型程中点真实记载监理报验环节检查出质量问题〔符合方案质量技术标准相关标准〕视性质轻重等查处环节责环节负责负责改正问题
六安措施
1工须三级安教育考试合格前方岗
2特殊工种持证岗关证件须符合北京市关规定
3装拆模板必须稳固登高设备高度超2米时必须搭设脚手架安装梁模板梁柱接头模板支撑架操作台必须支搭牢固
4模板预留孔洞电梯井口等处应加设防护网防止员物体坠落
5脚手架操作台堆放模板时应规定码放稳防止脱落超载操作工具模板连接件手放入工具袋严禁放脚手架操作台
6支模必须工序进行模板没固定前进行道工序禁止利拉杆支撑攀登
7浇筑砼时应设专护模板发现模板倾斜位移局部鼓胀时应时采取紧固措施方继续施工
8顶板拆模时应逐块拆卸拆模板严禁抛掷间歇应已拆模板配件时运走防止坠落伤
9施工中严禁吸烟严禁酒作业许支撑体系追逐闹
10施工中作业工必须戴安帽禁止穿拖鞋班
七环保措施
1施工中必须注意控制噪音根规定城市建成区禁止夜间进行生产噪音建筑施工〔22时次日6时〕施工中断技术原特殊情况确需中午夜间连续施工作业应建设行政部门环保部门申请
2加强作业员环保意识教育模板支撑体系搭拆钢筋运输装卸加工防止必噪音产生限度减少施工噪音污染
3 手持电开工具〔手电钻等〕切割机时周围设围挡隔音设备性优良合理安排工序集中
4废旧钢筋头铁钉模板屑应时收集清理保持工完场清
5楼层施工中产生建筑垃圾必须采密闭容器调运面分类定点存放严禁直接外扬弃
八梁板荷载验算
选取板厚150mm标准板厚100mm分验算模板采15mm厚竹胶板次龙骨采50×100木龙骨中心间距350mm龙骨采48*30mm钢竖支撑体系采键连接脚手架立杆间距1200×1200mm采48*30mm钢验算模板次龙骨龙骨强度刚度立柱稳定性验算否满足求
〔〕材料力学性
模板性〔方案模板参数根施工现场常规套差异根实际情况调整〕
E5000 Nmm2 f13Nmm2
次龙骨〔50×100mm木龙骨〕力学性：
E9000Nmm2 f 13－17 N mm2 W83cm3
I112*bh3 ＝417 cm 4
龙骨(48*30mm钢)力学性：
E205*10 5 Nmm2 f压拉弯 205 N mm2 W898cm3
A424 cm2 I2156cm4
σNψA Mpa [σ]175Mpa i 159 cm2
λ Li150 159 943 查钢结构设计标准附录
ψ值0634
立杆顶托横杆力学性：
立杆插座焊焊接强度检验：200KN破坏
横杆插头焊焊接强度检验：25KN破坏
顶托抗压强度检验100KN破坏
〔二〕顶板模板验算
1混凝土楼板150mm厚时设计荷载
竹胶板重： 03×12036KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×015×124518KNm2
合计：q24878KNm2
施工荷载： 25×1435 KNm2
计荷载q18378KNm2
2模板计算简图
3抗弯强度验算
安起见连续梁验算查建筑施工手册〔第四版〕2 常结构计算〞中关结构静力计算表〞容
M0080×ql2
σmMW≤[f]
计算：
取1米宽面板进行验算：q8378×18378KNm
M008×8378×0352008 KN·M
15mm厚面板净截面抵抗矩
W(16)bh2(16)×1000×152375×104mm3
抗弯承载力
σmMW8×104375×104213Nmm2〈[f]13 Nmm2 满足求
4挠度验算
荷载包括施工荷载q 4878 KNm2
ω0677ql4100EI
0677×4878×3504〔100×5000×28×105〕035mm〈[ω]1mm 满足求
1米宽面板惯性矩
I(112)bh3(112)×1000×15328×105mm4
〔三〕次龙骨验算〔50×100木龙骨〕
1混凝土楼板150mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12×090324KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×015×12×09407KNm2
合计：q24394KNm2
施工荷载： 25×14×09315KNm2
计荷载q17544KNm2
2次龙骨计算简图
3抗弯强度验算
两跨连续梁计算
σMW≤[σ]
475×1058357Nmm2〈fm(13－17 N mm2) 满足求
q7544×035264KNm
M18×ql20125×264×12002475×105N·mm
4挠度验算
ω0521×ql4100EI
0521×〔4394×035〕×124(100×9000×417)
0443mm＜[ω] L500
满足求
〔四〕龙骨验算
1混凝土楼板150mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12×090324KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×015×12×09406KNm2
合计：q24384KNm2
施工荷载： 15×14×09189 KNm2
计荷载q16274KNm2
2计算简图
3抗弯强度验算
σ MW＝18167107＜fm(13－17 N mm2)
M0333pl0333×12×12×62742×12＝18KN·M 满足求
4挠度验算
ω1466pl3100EI1466×315×123〔100×9000×833〕
106mm＜[ω] L500 满足求
p 12×12×43842315KN
〔五〕立杆验算
混凝土楼板150mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12036KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×015×124518KNm2
合计：q24878KNm2
施工荷载： 10×1414 KNm2
计荷载q16278KNm2
1立杆强度验算
σNA904×103489185Mpa〈[σ]215Mpa 满足求
根立杆承受荷载N6278×12×12904KN
单根立杆截面面积489mm2
2立杆稳定性验算
σNψA904×1030634× 424336Mpa〈[σ]175Mpa 满足求
λ Li150159943 查钢结构设计标准附录 ψ值0634
结：楼板厚150mm时立杆12×12m模板15mm厚次龙骨中中350间距单龙骨满足求
验算100mm厚楼板：
〔〕顶板模板验算
1混凝土楼板100mm厚时设计荷载
竹胶板重： 03×12036KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×01×12301KNm2
合计：q2337KNm2
施工荷载： 25×1435 KNm2
计荷载q1687KNm2
2 模板计算简图
3抗弯强度验算
安起见连续梁验算查建筑施工手册〔第四版〕2 常结构计算〞中关结构静力计算表〞容
M0080×ql2
σmMW≤[f]
计算：
取1米宽面板进行验算：q687×1687KNm
M008×687×03520067 KN·M
15mm厚面板净截面抵抗矩
W(16)bh2(16)×1000×152375×104mm3
抗弯承载力
σmMW67×104375×104179Nmm2〈[f]13 Nmm2 满足求
4挠度验算
荷载包括施工荷载q 337 KNm2
ω0677ql4100EI
0677×337×3504〔100×5000×28×105〕024mm〈[ω]1mm 满足求
1米宽面板惯性矩
I(112)bh3(112)×1000×15328×105mm4
(二) 次龙骨〔50×100木龙骨〕验算
1混凝土楼板100mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12×090324KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×01×12×0927KNm2
合计：q23024KNm2
施工荷载： 25×14×09315KNm2
计荷载q1617KNm2
2次龙骨计算简图
3抗弯强度验算
两跨连续梁计算
σMW≤[σ]
39×1058347Nmm2〈fm(13－17 N mm2) 满足求
q617×035216KNm
M18×ql20125×216×1200239×105N·mm
4挠度验算
ω0521×ql4100EI
0521×〔3024×035〕×124(100×9000×417)
0305mm＜[ω] L500 满足求
〔三〕 龙骨验算
1混凝土楼板100mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12×090324KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×01×12×0927KNm2
合计：q23024KNm2
施工荷载： 15×14×0919 KNm2
计荷载q14924KNm2
2计算简图
3 抗弯强度验算
σ MW＝142898158N mm2＜f(205 N mm2)
M0333pl0333×12×12×49242×12＝142KN·M
满足求
4挠度验算
ω1466pl3100EI1466×218×123〔100×9000×833〕
074mm＜[ω]1mm
满足求
p 12×12×30242218KN
〔四〕 立杆验算
混凝土楼板100mm厚时设计荷载
竹胶板次龙骨重： 03×12036KNm2
新浇混凝土钢筋重：〔24+11〕×01×123012KNm2
合计：q23372KNm2
施工荷载： 10×1414 KNm2
计荷载q14772KNm2
1立杆强度验算
σNA687×10348914Mpa〈[σ]215Mpa
满足求
根立杆承受荷载N4772×12×12687KN
单根立杆截面面积489mm2
2立杆稳定性验算
σNψA687×1030634× 424256Mpa〈[σ]175Mpa 满足求
λ Li150159943 查钢结构设计标准附录 ψ值0634
结：楼板厚100mm时立杆12×12m模板15mm厚次龙骨中中350间距单龙骨满足求
〔五〕粱荷载验算
梁截面200*600mm梁底模板采15mm厚竹胶板次龙骨采50×100木龙骨4根台梁龙骨间距1200mm采48*30钢竖支撑体系采键连接脚手架立柱间距1200×1200mm梁部支撑体系采钢扣件脚手架支撑钢1根步距＞1500验算次龙骨龙骨强度刚度立柱稳定性
〔〕材料力学性
1模板性〔方案模板参数根施工现场常规套差异根实际情况调整〕
E5000 Nmm2 f13Nmm2
2次龙骨50*100方木力学性
E9000Nmm2
f 13－17 N mm2
W83cm3
I112*bh3 ＝417 cm 4
3龙骨钢48*30力学性
E206*10 5 Nmm2
f压拉弯 205 N mm2
W449cm3
A424 cm2
I1078cm4
σNψA Mpa
[σ]175Mpa
i 159 cm2
λ Li150 159 943 查钢结构设计标准附录
ψ值0634
4扣件力学性
直角扣件旋转扣件8kn〔滑〕
螺栓拧紧扭力矩达65nm时发生破坏
〔二〕梁底龙骨验算
1荷载混凝土梁400mm×1200 mm时设计荷载
竹胶板重： 03×12036KNm
混凝土钢筋重：〔24+15〕×04×12×1214688KNm
合计：15048KNm
施工荷载： 20×04×14112 KNm
计荷载 16168KNm
2计算简图
3抗弯强度验算
σ MW＝29183×487＜fm(13－17 N mm2
3根满足求
σ MW＝29183×31168＜fm(13－17 N mm2
4根满足求
M0125pl2 0125×16168KNm×12m2
＝291KN·M
4挠度验算
龙骨4根
ω0521ql4100EI0521×1504812×124〔100×9000×1667〕 0521×1504812×124〔100×9000 ×1667〕 09mm＜[ω]1mm 龙骨4根 满足求
中Ibh 3125*4*10 3121667cm 4
龙骨3根
ω0521ql4100EI0521×1504812×124〔100×9000×1250〕 0521× 1504812×124〔100×9000 ×1250〕 12mm＞[ω]1mm 满足求
中Ibh 3125*3*10 3121250cm 4
〔三〕 抬梁支撑验算
1荷载
竹胶板重： 03×12036KNm
砼钢筋重：〔24+15〕×04×12×1214688KNm
合计：15048KNm
施工荷载： 20×04×14×14112 KNm
计荷载16168KNm
2计算简图
3抬梁扣件受力分析〔中部单支撑时〕
400*Ra( q2Ra)*100 q16168KNm*12194 KN
400Ra970 KN100Ra
Ra194 KN ＜直角扣件旋转扣件8kn〔滑〕
满足求
4 抬梁中间支撑〔立柱〕
Rz( q2Ra) ×2194 KN2194 KN1552 KN＜20 KN
〔单满足求〕
5抬梁中间支撑稳定性
σNψA Mpa＝1746 KN0634×424 cm2
＝6495＜ [σ]175Mpa 满足求
中 N＝1746 KN
ψ＝0634
A424 cm2
九模板体系布置图
见附图
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