机械专业实报告范文
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实目
1通现场参观解某产品席制造生产程
2熟悉典型零件(机座机体曲轴凸轮轴齿轮等减速机箱体转动轴齿轮等)机械加工工艺程解拟定机械加工工艺程般原进行工艺分析方法 3解典型零部件装配工艺
4解般刀夹量具结构方法
5参观工厂计量室车间检验解公差测量技术生产中应 6参观工厂先进设备特种加工扩学生专业知识面新工艺新技术解
二 实容求
1机械制造生产程：
解该厂机械设备正生产程情况生产中工艺文件(机械加工程卡片机械加工工序卡片等)
2典型零件工艺 ：1)箱体零件加工： 解某机械设备机座机体机械加工方法纪录工艺程分析箱体零件加工面孔系加工方法 2)轴类零件加工： 解轴类机械加工工艺记录工艺程解某道工序具体加工工艺(技术求刀夹量具切削液等) 3)齿轮加工： 解两种齿轮机械加工工艺记录工艺程分析滚齿插齿加工运动特点结合工厂参观简述磨齿等齿轮精加工方法
3解刀夹量具结构方法常机床型号特点
4 装配工艺： 1)解机械设备结构特点装配工艺 2)解机械设备装配终检验项目检验方法 3)解零部件加工车间检验情况述公差技术测量现场应实例
三 实点
xx机械制造限公司 公司简介：
xx械制造限公司处胶东半岛腹军民路中段交通条件便利然条件区位优势天独厚电力水力资源丰富 生产汽车发动机零件民营企业设铸造厂机械厂动配厂工业园区拥员工300
营范围：机械(汽车拖拉机燃机配件)制造销售电子产品研究开发营企业产品技术出口业务企业需机械设备零配件原辅材料技术进口业务批发零售：五金交电钢材木材建筑材料日百货等
产品：飞轮总成系列排气系列飞轮壳系列皮带轮系列四系列200型号年产量达百万件中导产品飞轮总成系列达60万件公司拥现代化设
备400台套
铸造设备： z1410造型机z2410造型机z148造型机天炉15t中频感应电炉s136混砂机q378抛丸清理室空气压缩机罗茨制风机等年铸造吨位量2万余吨 机械加工设备： 数控车床加工中心飞轮加工生产线壳类加工生产设备
四 实报告
天第次机械厂实没什准备零件加工第车间箱体零件加工车间伴着车间中空中吊车游走声穿挂着破碎门帘陈旧门说车间切首先惊车间方两横幅浪费分钱少分钱天工作努力明天努力找工作许样口号学生说点老调乏味感觉七八十年代拥热火天干劲工师傅俭朴质火热情里技术工告诉箱体加工工艺路线安排车床轴箱求加工表面加工表面中面加工精度孔加工精度容易保证箱体中轴孔(孔)加工精度孔系加工精度成工艺关键问题里工告诉工艺路线安排中应注意三问题：1)工件时效处理箱体结构复杂壁厚均匀铸造应力较应力会引起变形铸造应安排工时效处理消应力减少变形般精度求箱体利粗精加工工序间然停放运输时间然时效效果然时效需时间较长否会影响箱体精度稳定性特精密箱体粗加工精加工工序间应安排次工时效迅速充分消应力提高精度稳定性2)安排加工工艺序时应先面孔面面积较定位稳定利简化夹具结构检少安装变形加工难度面孔加工容易先加工批面铸件表面凹凸夹砂等缺陷切加工分布面孔时便孔加工保证孔加工精度利般均应先加工面 3)粗精加工阶段分开箱体均铸件加工余量较粗加工中切金属较夹紧力切削力较切削热较加粗加工工件应力重新分布会引起工件变形加工精度影响较粗精加工分开进行利已加工种原引起工件变形充分暴露出然精加工中消
接参观轴类零件加工程合理选材料规定热处理技术求提高轴类零件强度寿命重意义时轴加工程极影响般轴类零件常45钢根工作条件采热处理规范(正火调质淬火等)获定强度韧性耐磨性中等精度转速较高轴类零件选40cr等合金钢类钢调质表面淬火处理具较高综合力学件精度较高轴时轴承钢gcrls弹簧钢65mn等材料通调质表面淬火处理具更高耐磨性耐疲劳性高转速重载荷等条件工作轴选20crmnti20mnzb20cr等低碳含金钢38crmoaia氮化钢低碳合金钢渗碳淬火处理具高表面硬度抗击韧性心部强度热处理变形处济考虑轴类零件毛坯常圆棒料锻件某型结构复杂轴采铸件轴类零件进行预加工 车间时候工正切割机切断棒料毛坯工师傅说轮类零件切削加工前毛坯进行预加工预加工包括校正切断切端面钻中心孔轴类零件加工问题保证加工表面尺寸精度表面粗糙度表面间相互位置精度技术员口中知轴类零件加工典型工艺路线毛坯热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削接车间里滚轴装配全程首先轴承壳体孔清洗干净然配合表面涂润滑油根尺寸盈量采压装法加热法冷装法轴承装入壳体孔轴承装入壳时果轴承油孔应壳体油孔准装配时特注意轴承壳体孔轴装配时量采导心轴轴承装入定位钻骑缝螺纹底孔时应该钻模板否钻头会硬度较低抽承方偏移装入壳体轴承孔会收缩通常应加轴承孔尺寸轴承(铜件)孔加尺寸量轴承装入孔轴颈间保证适间隙制造轴承时孔留精铰量轴承装配精铰孔保证配合间隙精铰时十分注意铰刀导否会造成轴承孔轴线偏斜整程中注意里非常集中点差池会造成巨损失
科技时代中高技术产品品种类繁生产工艺生产流程相种产品原料加工制成产品遵循定生产原理通设备工艺流程完成 里较全面解机械加工相关典型零件生产技术程初步解典型机电体化产品设备生产程培养收集资料力提高分析问题力更学掌握机械工程专业知识实中感生活充实学快乐获知识满足真正接触消走恐惧心里未充满信心良心态面时体验工作艰辛解前学生面严峻问题促努力学更知识工作奠定良基础 通次实知道生活艰辛工作乐趣机械加工方面解方需学生活学中会更加努力样学脑海中机械体轮廓零件加工眼前运作突然感觉古句纸终觉浅绝知事躬行颇道理相信实践感性认识必更针性学理知识感谢工厂友情合作感谢工厂师傅精心教导明天会更加努力奋斗
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机械专业实报告范文
实目
1通现场参观解某产品席制造生产程
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4解般刀夹量具结构方法
5参观工厂计量室车间检验解公差测量技术生产中应 6参观工厂先进设备特种加工扩学生专业知识面新工艺新技术解
二 实容求
1机械制造生产程：
解该厂机械设备正生产程情况生产中工艺文件(机械加工程卡片机械加工工序卡片等)
2典型零件工艺 ：1)箱体零件加工： 解某机械设备机座机体机械加工方法纪录工艺程分析箱体零件加工面孔系加工方法 2)轴类零件加工： 解轴类机械加工工艺记录工艺程解某道工序具体加工工艺(技术求刀夹量具切削液等) 3)齿轮加工： 解两种齿轮机械加工工艺记录工艺程分析滚齿插齿加工运动特点结合工厂参观简述磨齿等齿轮精加工方法
3解刀夹量具结构方法常机床型号特点
4 装配工艺： 1)解机械设备结构特点装配工艺 2)解机械设备装配终检验项目检验方法 3)解零部件加工车间检验情况述公差技术测量现场应实例
三 实点
xx机械制造限公司 公司简介：
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四 实报告
天第次机械厂实没什准备零件加工第车间箱体零件加工车间伴着车间中空中吊车游走声穿挂着破碎门帘陈旧门说车间切首先惊车间方两横幅浪费分钱少分钱天工作努力明天努力找工作许样口号学生说点老调乏味感觉七八十年代拥热火天干劲工师傅俭朴质火热情里技术工告诉箱体加工工艺路线安排车床轴箱求加工表面加工表面中面加工精度孔加工精度容易保证箱体中轴孔(孔)加工精度孔系加工精度成工艺关键问题里工告诉工艺路线安排中应注意三问题：1)工件时效处理箱体结构复杂壁厚均匀铸造应力较应力会引起变形铸造应安排工时效处理消应力减少变形般精度求箱体利粗精加工工序间然停放运输时间然时效效果然时效需时间较长否会影响箱体精度稳定性特精密箱体粗加工精加工工序间应安排次工时效迅速充分消应力提高精度稳定性2)安排加工工艺序时应先面孔面面积较定位稳定利简化夹具结构检少安装变形加工难度面孔加工容易先加工批面铸件表面凹凸夹砂等缺陷切加工分布面孔时便孔加工保证孔加工精度利般均应先加工面 3)粗精加工阶段分开箱体均铸件加工余量较粗加工中切金属较夹紧力切削力较切削热较加粗加工工件应力重新分布会引起工件变形加工精度影响较粗精加工分开进行利已加工种原引起工件变形充分暴露出然精加工中消
接参观轴类零件加工程合理选材料规定热处理技术求提高轴类零件强度寿命重意义时轴加工程极影响般轴类零件常45钢根工作条件采热处理规范(正火调质淬火等)获定强度韧性耐磨性中等精度转速较高轴类零件选40cr等合金钢类钢调质表面淬火处理具较高综合力学件精度较高轴时轴承钢gcrls弹簧钢65mn等材料通调质表面淬火处理具更高耐磨性耐疲劳性高转速重载荷等条件工作轴选20crmnti20mnzb20cr等低碳含金钢38crmoaia氮化钢低碳合金钢渗碳淬火处理具高表面硬度抗击韧性心部强度热处理变形处济考虑轴类零件毛坯常圆棒料锻件某型结构复杂轴采铸件轴类零件进行预加工 车间时候工正切割机切断棒料毛坯工师傅说轮类零件切削加工前毛坯进行预加工预加工包括校正切断切端面钻中心孔轴类零件加工问题保证加工表面尺寸精度表面粗糙度表面间相互位置精度技术员口中知轴类零件加工典型工艺路线毛坯热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削接车间里滚轴装配全程首先轴承壳体孔清洗干净然配合表面涂润滑油根尺寸盈量采压装法加热法冷装法轴承装入壳体孔轴承装入壳时果轴承油孔应壳体油孔准装配时特注意轴承壳体孔轴装配时量采导心轴轴承装入定位钻骑缝螺纹底孔时应该钻模板否钻头会硬度较低抽承方偏移装入壳体轴承孔会收缩通常应加轴承孔尺寸轴承(铜件)孔加尺寸量轴承装入孔轴颈间保证适间隙制造轴承时孔留精铰量轴承装配精铰孔保证配合间隙精铰时十分注意铰刀导否会造成轴承孔轴线偏斜整程中注意里非常集中点差池会造成巨损失
科技时代中高技术产品品种类繁生产工艺生产流程相种产品原料加工制成产品遵循定生产原理通设备工艺流程完成 里较全面解机械加工相关典型零件生产技术程初步解典型机电体化产品设备生产程培养收集资料力提高分析问题力更学掌握机械工程专业知识实中感生活充实学快乐获知识满足真正接触消走恐惧心里未充满信心良心态面时体验工作艰辛解前学生面严峻问题促努力学更知识工作奠定良基础 通次实知道生活艰辛工作乐趣机械加工方面解方需学生活学中会更加努力样学脑海中机械体轮廓零件加工眼前运作突然感觉古句纸终觉浅绝知事躬行颇道理相信实践感性认识必更针性学理知识感谢工厂友情合作感谢工厂师傅精心教导明天会更加努力奋斗
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